WO2013131902A1 - Garvorrichtung - Google Patents

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WO2013131902A1
WO2013131902A1 PCT/EP2013/054382 EP2013054382W WO2013131902A1 WO 2013131902 A1 WO2013131902 A1 WO 2013131902A1 EP 2013054382 W EP2013054382 W EP 2013054382W WO 2013131902 A1 WO2013131902 A1 WO 2013131902A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cooking
base shell
aid
cooking aid
shell
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/054382
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marius Tirica
Original Assignee
Marius Tirica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marius Tirica filed Critical Marius Tirica
Publication of WO2013131902A1 publication Critical patent/WO2013131902A1/de

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/0611—Roasters; Grills; Sandwich grills the food being cooked between two heating plates, e.g. waffle-irons

Definitions

  • the invention relates to a cooking device, in particular grill device, with a base shell and a cover shell as a respective heat source for bidirectional loading of food placed therebetween.
  • a cooking device in particular grill device
  • a base shell and a cover shell as a respective heat source for bidirectional loading of food placed therebetween.
  • dry cooking techniques such as frying, frying or grilling are also used.
  • roasting the direct supply of heat via, for example, a pan bottom temperatures of well over 100 ° C - in contrast to cooking - achieved.
  • frying flavors are produced by the formation of a crust, which is favored by the addition of fat, oil or similar liquids in order to achieve a heat dissipation between the pan surface in the example case and the food.
  • the heat acting on the food to be cooked ensures that in the example of the pan surface facing protein layers coagulate much faster than the rest.
  • the food must be turned at regular intervals.
  • typically handles such as barbecue tongs, food turners etc. are used.
  • the generic prior art teaches according to DE 20 2005 018 714 U1 a portable cooking appliance, which is equipped with a collapsible main body.
  • the main body has two symmetrically arranged heating boxes, in each of which an electric heating element is provided.
  • the two heaters are rotatably connected and can be folded together to form a compact unit. In this way, the food to be cooked can be grilled without problem between the two heating boxes or associated heating sections formed by them.
  • the portable cooking appliance is a separate cooking appliance that can not be combined with existing cooking appliances or cooking food. This means additional investment is required and additional space is needed in, for example, a kitchen. This is hardly acceptable against the backdrop of the often cramped space in kitchens.
  • a filter element including a filter element, in which at least one vapor-permeable odor filter is integrated.
  • the invention is based on the technical problem of further developing such a cooking device so that, taking into account low investment costs and a minimum space requirement, the cooking process is accelerated and made easier to handle.
  • a generic cooking device in the invention is characterized in that the lid shell is formed as a heatable cooking aid. That is, the lid shell does not have its own (eg built-in) heat source. Rather, the cover shell is heated by externally supplied heat and then acts as a source of heat. Comparable may also apply to the base shell, although at this point even an integrated heat source is possible.
  • the lid shell or cooking aid can be heated by means of the base shell.
  • the base shell and on the other hand brought the cooking aid in thermal contact, so that the cooking aid heats up in the end to a comparable temperature as the base shell.
  • the cooking aid can act as a secondary source of heat in addition to the base shell, and it is possible to cook or roast the food to be cooked placed between the base shell and the lid shell or cooking aid directly or both sides.
  • the cooking process or roasting or grilling process is theoretically halved in time in the example, because the food is heated from both sides. If, according to an advantageous embodiment, moreover, the cooking aid with a
  • the cooking aid and the base shell are adapted to one another in terms of size, it can further be ensured that the cooking aid placed in or on the base shell or used in it largely avoids any escaping splashes of grease or oil splashes. As a result, contamination of the hob are virtually prevented and burn injuries are almost impossible.
  • the cooking aid has an upper side which substantially terminates with an edge of the base shell.
  • the cooking device according to the invention builds practically no higher than the base shell as such, that is without up or inserted lid shell or cooking aid.
  • the base shell together with the lid shell or cooking aid can be easily stored in a closet, without additional storage space is needed.
  • the cooking aid and the base shell are generally designed in a circular disk-like manner.
  • the cooking aid and the base shell usually have a common center, at least in a composite operating state.
  • the cooking aid advantageously has a core of a heat-storing material.
  • the core may be made solid from a metal with high heat storage capacity, such as iron.
  • cores of minerals, such as magnesite are conceivable. In fact, magnesite not only has a high temperature resistance and is therefore used as raw material for production
  • the cooking aid is usually equipped with a handle and / or a comparable manipulation means.
  • the handle may be connected at the edge of the circular disc-like Garzz.
  • a central handle above the center of the cooking aid is conceivable.
  • the cooking aid and the base shell can be equipped with a non-stick coating of, for example, polytetrafluoroethylene, commonly referred to as "Teflon".
  • Teflon polytetrafluoroethylene
  • the addition of fat or oil is also required to provide the previously described heat decision between on the one hand the base shell and the food and on the other hand the food and the upper side lid shell respectively Garzz available.
  • the cooking aid and the base shell can each be designed like a pan in cross section.
  • the base shell is designed to be open at the top, in which way the previously mentioned receptacle for the cooking aid is made available.
  • the Garffy is also a pan-like structure in cross-section, which is completed on the upper side.
  • Both the cooking aid and the base shell typically have an obliquely inclined side wall. So that the cooking aid and the base shell can interlock, the respective side walls have substantially the same oblique angle with respect to, for example, one
  • the cooking aid and the base shell are made of steel, whereby conventional production methods, such as deep-drawing and / or welding can be used.
  • conventional production methods such as deep-drawing and / or welding can be used.
  • a cooking device which is designed here as a roasting or grilling device.
  • the cooking device is composed of a base shell 1 and a cover shell 2 as respective heat sources 1, 2 together.
  • a product 3 placed between the base shell 1 and the cover shell 2 is acted upon on both sides.
  • Both the base shell 1 and the cover shell 2 are each heated by convection. A separate heat source is not provided but possible.
  • the food to be cooked 3 may be a piece of meat, a steak, etc., which is grilled with the aid of the cooking device in the example case.
  • the lid shell 2 is formed as a heatable cooking aid 2.
  • the cooking aid 2 can be heated separately on a hob or in a step upstream of the actual cooking simply by the fact that the
  • Cooking aid 2 is heated by means of the base shell 1.
  • the cooking aid 2 is inserted into a receptacle 4 of the base shell 1 and a mutual heat contact is made.
  • both the base shell 1 and the cooking aid 2 are substantially circular disk-like and have a common center or a substantially common center axis M in the state assembled to the cooking device.
  • the center axis M passes through the food 3 at the same time.
  • the base shell 1 and the lid shell or cooking aid 2 are each formed like a pan and have an associated bottom 1 a, 2 a. At this bottom 1 a, 2 a close to the edge opposite a horizontal H obliquely inclined side walls 1 b, 2 b. In fact, one observes in each case an approximately coincident oblique angle a with respect to the horizontal H.
  • the obliquely inclined cross-section sidewalls 1 b, 2 b each designed to extend in an annular manner in comparison to the center or the center axis M.
  • the respective side walls 1 b, 2 b describe the substantially same oblique angle ⁇ with the horizontal H.
  • the base shell 1 and the cooking aid 2 are adapted to each other in size, it is clear that when inserted into the receptacle 4 and resting on the food 3 Garzz 2 between the corresponding and obliquely inclined side walls 1 b, 2 a only slight gap 5 remains. Any grease 6 adhering to an underside of the cooking aid 2 or grease 6 located at the bottom of the base shell 1 passes through it
  • the bottom 2a, 2b of the cooking aid 2 consisting essentially of the bottom 2a and the peripheral side wall 2b, adapted to the receptacle 4 of the base shell 1, which in turn is formed by the bottom 1 a and the circumferential inclined side wall 1 b ,
  • the cooking aid 2 and the base shell 1 for example, one inside the other, can easily be stowed away in a space-saving cabinet.
  • the cooking aid 2 not only has a bottom 2a and the annularly adjoining and circumferential obliquely inclined side wall 2b. But it is also an upper side or a cover 2c realized, which closes the cover shell 2 as a whole. It is thereby achieved that the top 2c in question of the cooking aid 2 substantially terminates with an edge of the base shell 1. This edge of the base shell 1 is described by an upper edge of the respective obliquely inclined side wall 1 b.
  • This may be a granulate of, for example, firebricks or else the magnisite already mentioned in the introduction.
  • the heat-storing material 8 ensures that the cover shell 2 after the heating described their then reached temperature for several minutes to a
  • the handle 9 may be adapted from its expression and attachment and its course to a handle 10 of the base shell 1.
  • the base shell 1 is typically a pan that can be handled together with the cooking aid 2. For this it is only necessary that the cooking aid 2 is inserted into the receptacle 4 of the pan 1 and the two handles 9, 10 are brought to coincide, so that they can be easily grasped together by a user's hand.
  • the cooking aid 2 and the base shell 1 are typically equipped with a heat-resistant non-stick coating of, for example, polytetrafluoroethylene (Teflon). Of course this is not mandatory.
  • the base shell 1 and the cooking aid 2 may be made entirely of steel. As a result, both products can be integrated into a mass production and the production costs can be kept low.
  • the base shell 1 and / or the cooking aid 2 can alternatively be made of (heat-resistant) glass. Of course, other materials than glass or steel for the application described are conceivable and are encompassed by the invention.
  • the cooking aid 2 can in principle be combined with different base shells 1. That is, a user basically only needs a lid shell or cooking aid 2, which is combined as described with pans 1 of different diameters or can be combined. Basically
  • a corresponding cooking aid 2 belongs to each pan size and is combined with this as described.
  • the adaptation of the cooking aid 2 to the receptacle 4 defined by the base shell or pan 1 makes it possible for both appliances 1, 2 not only to roast or grill the food 3 placed therebetween in the assembled state, but also to store it without problems when the food 3 is removed can be used so that a particularly space-saving storage succeeds.
  • the main benefits are the main benefits.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Frying-Pans Or Fryers (AREA)

Abstract

Garvorrichtung, insbesondere Grilleinrichtung, mit einer Basisschale (1) und einer Deckelschale (2) als jeweils Hitzequelle (1, 2) zur beidseitigen Beaufschlagung von dazwischen platziertem Gargut (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelschale (2) als aufheizbare Garhilfe (2) ausgebildet ist.

Description

Garvorrichtung
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Garvorrichtung, insbesondere Grilleinrichtung, mit einer Basisschale und einer Deckelschale als jeweils Hitzequelle zur beidseitigen Beaufschlagung von dazwischen platziertem Gargut. Beim Garen von Gargut oder allgemein Nahrungsmitteln handelt es sich um eine Zubereitungsart, mit deren Hilfe das betreffende Gargut unter Wärmezufuhr in einen genussfähigen Zustand überführt wird. Tatsächlich bewirkt das Garen eine Lockerung der Lebensmittel sowie Eiweißgerinnung, eine Stärke- verkleisterung und Geschmacksveränderung. Außerdem werden Mikroben und hitzestabile Gifte beim Garen zerstört. Das Lösen von Verbindungen zwischen Pflanzen- und Fleischfasern unterstützt in diesem Zusammenhang den nach dem Garen erreichten genussfähigen Zustand.
Neben feuchten Gartechniken wie Kochen, Dämpfen, Dünsten etc. kommen auch trockene Gartechniken wie Braten, Frittieren oder Grillen zum Einsatz. Beim Braten werden durch die direkte Hitzezufuhr über beispielsweise einen Pfannenboden Temperaturen von weit über 100 °C - im Gegensatz zum Kochen - erreicht. Beim Braten werden Aromastoffe durch die Bildung einer Kruste erzeugt, was durch die Zugabe von Fett, Öl oder vergleichbaren Flüssig- keiten begünstigt wird, um einen Hitzeschluss zwischen der Pfannenoberfläche im Beispielfall und dem Gargut zu erreichen.
Die auf das Gargut einwirkende Hitze sorgt dafür, dass die im Beispielfall der Pfannenoberfläche zugewandten Eiweißschichten wesentlich schneller als der Rest gerinnen. Dadurch muss das Gargut in regelmäßigen Abständen gewendet werden. Für diesen Wendevorgang des Gargutes beim Grillen werden typischerweise Handhaben wie Grillzangen, Gargutwender etc. ein-
gesetzt. Das erfordert eine ständige Beobachtung des Gargutes beim beschriebenen Grillen. Hinzu kommt, dass durch das Wenden des Gargutes oftmals Fett- oder Ölspritzer die Pfanne verlassen und zu Verschmutzungen eines Kochfeldes führen und/oder sogar zu Brandverletzungen der grillenden Person. Das ist insgesamt nachteilig.
Aus diesem Grund lehrt der gattungsbildende Stand der Technik nach der DE 20 2005 018 714 U1 ein tragbares Kochgerät, welches mit einem zusammenklappbaren Hauptkörper ausgerüstet ist. Der Hauptkörper verfügt über zwei symmetrisch angeordnete Heizkästen, in denen jeweils ein elektrischer Rohrheizkörper vorgesehen ist. Die beiden Heizkästen sind drehbar miteinander verbunden und lassen sich zu einer kompakten Baueinheit zusammenklappen. Auf diese Weise kann das Gargut zwischen den beiden Heizkästen bzw. von diesen gebildeten zugehörigen Heizabschnitten problem- los gegrillt werden.
Das tragbare Kochgerät stellt jedoch eine separate Garvorrichtung dar, die mit bestehenden Garvorrichtungen oder entsprechendem Gargeschrirr nicht kombiniert werden kann. Das heißt, es sind zusätzliche Investitionen erforderlich und ein ergänzender Platzbedarf in beispielsweise einer Küche von Nöten. Das ist vor dem Hintergrund der oftmals beengten Raumverhältnisse in Küchen kaum akzeptabel.
Im weiteren und ebenfalls gattungsbildenden Stand der Technik wird eine derartige Garvorrichtung in Gestalt einer Abdeckung für Bratpfannen, Töpfe oder Bräter im Rahmen der DE 10 2010 062 854 A1 beschrieben. Hier dient die Abdeckung jedoch nicht dazu, einen Grill- oder Bratvorgang zu erleichtern. Vielmehr steht bei der dortigen Abdeckung die Geruchsreduktion im Vorder-
grund, wozu ein Filterelement vorgesehen ist, in das mindestens ein dampfdurchlässiger Geruchsfilter integriert ist.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine derartige Gar- Vorrichtung so weiterzuentwickeln, dass unter Berücksichtigung geringer Investitionskosten und eines minimalen Platzbedarfs der Garvorgang beschleunigt und von der Handhabung her erleichtert wird.
Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist eine gattungsgemäße Gar- Vorrichtung im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelschale als aufheizbare Garhilfe ausgebildet ist. Das heißt, die Deckelschale verfügt nicht über eine eigene (bspw. eingebaute) Wärmequelle. Vielmehr wird die Deckelschale durch von außen zugeführte Wärme aufgeheizt und fungiert dann als Hitzequelle. Vergleichbares mag auch für die Basisschale gelten wenngleich an dieser Stelle sogar eine integrierte Wärmequelle möglich ist.
Nach vorteilhafter Ausgestaltung kann die Deckelschale bzw. Garhilfe mit Hilfe der Basisschale aufgeheizt werden. Zu diesem Zweck werden einerseits die Basisschale und andererseits die Garhilfe in Wärmekontakt gebracht, sodass die Garhilfe im Endeffekt auf eine vergleichbare Temperatur wie die Basisschale aufheizt. Dadurch kann die Garhilfe als gleichsam zweite Hitzequelle ergänzend zur Basisschale fungieren und es besteht die Möglichkeit, das zwischen der Basisschale und der Deckelschale bzw. Garhilfe platzierte Gargut unmittelbar und beidseitig zu garen bzw. zu braten oder zu grillen.
Auf diese Weise wird der Garvorgang bzw. Brat- oder Grillvorgang im Beispielfall zeitlich theoretisch halbiert, weil das Gargut von beiden Seiten erhitzt wird. Wenn nach vorteilhafter Ausgestaltung darüber hinaus die Garhilfe mit einer an
eine Aufnahme der Basisschale angepassten Unterseite ausgerüstet wird und im Übrigen die Garhilfe und die Basisschale größenmäßig aneinander an- gepasst werden, kann ferner sichergestellt werden, dass die in oder auf die Basisschale aufgesetzte oder in diese eingesetzte Garhilfe etwaige entweichende Fettspritzer oder Ölspritzer weitgehend vermeidet. Dadurch werden Verschmutzungen des Kochfeldes praktisch verhindert und sind auch Brandverletzungen nahezu ausgeschlossen.
Diese Vorteile werden noch dadurch vertieft, wenn erfindungsgemäß die Garhilfe eine mit einem Rand der Basisschale im Wesentlichen abschließende Oberseite aufweist. Auf diese Weise baut die erfindungsgemäße Garvorrichtung praktisch nicht höher als die Basisschale als solche, das heißt ohne auf- oder eingesetzte Deckelschale bzw. Garhilfe. Dadurch kann die Basisschale zusammen mit der Deckelschale bzw. Garhilfe problemlos in einem Schrank aufbewahrt werden, ohne dass zusätzlicher Stauraum benötigt wird.
Aus Gründen einer einfachen und kostengünstigen Fertigung sind im Regelfall die Garhilfe und die Basisschale im Wesentlichen kreisscheibenartig ausgebildet. Außerdem verfügen die Garhilfe und die Basisschale meistens über einen gemeinsamen Mittelpunkt, zumindest in zusammengesetztem Betriebszustand.
Damit die Garhilfe möglichst lange die aufgenommene Wärme speichern kann, und zwar ohne zusätzliche eigene Wärmequelle, verfügt die Garhilfe vorteilhaft über einen Kern aus einem Wärme speichernden Material. Im einfachsten Fall mag der Kern massiv aus einem Metall mit hoher Wärmespeicherkapazität, wie beispielsweise Eisen, gefertigt sein. Auch Kerne aus Mineralien, wie beispielsweise Magnesit, sind denkbar. Tatsächlich verfügt Magnesit nicht nur über eine hohe Temperaturbeständigkeit und wird deshalb als Rohstoff zur Herstellung
von feuerfesten Ziegeln eingesetzt, sondern besitzt auch gute Wärmespeicher- eigenschaften und kommt deshalb als Speicherkern u. a. bei Nachtspeicherheizungen zum Einsatz. Folglich ist das gesamte Material auch als Material für den Kern der Garhilfe prädestiniert. Daneben sind natürlich auch Kerne aus beispielsweise Schamottsteinen denkbar oder sogar Wärmespeicher, die Phasenübergänge nutzen, wie beispielsweise Latentwärmespeicher.
Zur besseren Handhabung ist die Garhilfe meistens mit einem Griff und/oder einem vergleichbaren Manipulationsmittel ausgerüstet. Der Griff mag randseitig an die kreisscheibenartige Garhilfe angeschlossen sein. Auch ein zentraler Griff oberhalb des Mittelpunktes der Garhilfe ist denkbar.
Die Garhilfe und die Basisschale können mit einer Antihaftbeschichtung aus beispielsweise Polytetrafluorethylen, landläufig als "Teflon" bezeichnet, aus- gerüstet werden. Bei einer solchen hitzebeständigen Beschichtung respektive Antihaftbeschichtung ist ebenfalls die Zugabe von Fett oder Öl erforderlich, um den zuvor bereits beschriebenen Hitzeschluss zwischen einerseits der Basisschale und dem Gargut sowie andererseits dem Gargut und der oberseitig aufgelegten Deckelschale respektive Garhilfe zur Verfügung zu stellen.
Die Garhilfe und die Basisschale können jeweils im Querschnitt pfannenartig ausgelegt sein. Meistens ist die Basisschale nach oben hin offen ausgebildet, wobei auf diese Weise die bereits angesprochene Aufnahme für die Garhilfe zur Verfügung gestellt wird. Bei der Garhilfe handelt es sich ebenfalls um ein im Querschnitt pfannenartiges Gebilde, welches jedoch oberseitig abgeschlossen ist. Sowohl die Garhilfe als auch die Basisschale verfügen typischerweise über eine schräg geneigte Seitenwand. Damit die Garhilfe und die Basisschale ineinander greifen können, verfügen die jeweiligen Seitenwände über im Wesentlichen den gleichen Schrägwinkel gegenüber beispielsweise einer
Horizontalen. Meistens werden die Garhilfe und die Basisschale aus Stahl gefertigt, wobei übliche Fertigungsmethoden, wie beispielsweise ein Tiefziehen und/oder Schweißen zum Einsatz kommen können. Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Garvorrichtung schematisch.
In der Figur ist eine Garvorrichtung dargestellt, die vorliegend als Brat- oder Grilleinrichtung ausgebildet ist. Das gilt selbstverständlich nur beispielhaft und schränkt die Erfindung nicht ein. In ihrem grundsätzlichen Aufbau setzt sich die Garvorrichtung aus einer Basisschale 1 und einer Deckelschale 2 als jeweils Hitzequellen 1 , 2 zusammen. Mit Hilfe der Basisschale 1 in Kombination mit der Deckelschale 2 als Hitzequellen 1 , 2 wird ein zwischen der Basisschale 1 und der Deckelschale 2 platziertes Gargut 3 beidseitig beaufschlagt.
Sowohl die Basisschale 1 als auch die Deckelschale 2 werden jeweils über Konvektion aufgeheizt. Eine eigene Wärmequelle ist nicht vorgesehen aber möglich. Sobald die Deckelschale 2 in die Basisschale 1 eingesetzt wird, kann bspw. in der Basisschale 1 befindliches Fett 6 an der Deckelschale 2 anhaften und den mit der Deckelschale 2 initiierten Brat- oder Grillvorgang des Gargutes 3 unterstützen.
Bei dem Gargut 3 mag es sich um ein Stück Fleisch, ein Steak etc. handeln, welches mit Hilfe der Garvorrichtung im Beispielfall gegrillt wird. Von besonderer Bedeutung ist nun der Umstand, dass die Deckelschale 2 als aufheizbare Garhilfe 2 ausgebildet ist. Zu diesem Zweck kann die Garhilfe 2 separat auf einem Kochfeld aufgeheizt werden oder in einem dem eigentlichen Garen vorgeschalteten Schritt schlicht und ergreifend dadurch, dass die
Garhilfe 2 mit Hilfe der Basisschale 1 aufgeheizt wird. Dazu wird die Garhilfe 2 in eine Aufnahme 4 der Basisschale 1 eingesetzt und wird ein gegenseitiger Wärmekontakt hergestellt. Tatsächlich sind sowohl die Basisschale 1 als auch die Garhilfe 2 im Wesentlichen kreisscheibenartig ausgeführt und verfügen im zur Garvorrichtung zusammengesetzten Zustand über einen gemeinsamen Mittelpunkt bzw. eine im Wesentlichen gemeinsame Mittelpunktachse M. Im Idealfall geht die Mittelpunktachse M zugleich durch das Gargut 3.
Die Basisschale 1 und auch die Deckelschale bzw. Garhilfe 2 sind jeweils pfannenartig ausgebildet und verfügen über einen zugehörigen Boden 1 a, 2a. An diesen Boden 1 a, 2a schließen sich randseitig gegenüber einer Horizontalen H schräg geneigte Seitenwände 1 b, 2b an. Tatsächlich beobachtet man jeweils einen in etwa übereinstimmenden Schrägwinkel a gegenüber der Horizontalen H.
Aufgrund des kreisscheibenartigen Charakters sowohl der Basisschale 1 als auch der Deckelschale bzw. Garhilfe 2 sind die im Querschnitt schräg geneigten Seitenwände 1 b, 2b jeweils ringartig im Vergleich zum Mittelpunkt bzw. der Mittelpunktachse M verlaufend ausgelegt. Anhand der Figur wird deutlich, dass die jeweiligen Seitenwände 1 b, 2b den im Wesentlichen gleichen Schrägwinkel α mit der Horizontalen H beschreiben. In Verbindung mit der Tatsache, dass die Basisschale 1 und die Garhilfe 2 größenmäßig aneinander angepasst sind, wird deutlich, dass bei in die Aufnahme 4 eingesetzter und auf dem Gargut 3 aufliegender Garhilfe 2 zwischen den korrespondierenden und schräg geneigten Seitenwänden 1 b, 2b ein lediglich geringfügiger Spalt 5 verbleibt. Etwaiges an einer Unterseite der Garhilfe 2 anhaftendes Fett 6 oder am Boden der Basisschale 1 befindliches Fett 6 gelangt aufgrund dieser
Anpassungsmaßnahme durch den Spalt 5 praktisch nicht nach draußen, sodass Fettverschmutzungen und/oder Brandverletzungen so gut wie ausgeschlossen werden können. Außerdem ist die Unterseite 2a, 2b der Garhilfe 2, bestehend im Wesentlichen aus dem Boden 2a und der umlaufenden Seitenwand 2b, an die Aufnahme 4 der Basisschale 1 angepasst, die ihrerseits von dem Boden 1 a und der umlaufenden schräg geneigten Seitenwand 1 b gebildet wird. Dadurch lassen sich die Garhilfe 2 und die Basisschale 1 beispielsweise ineinandergesetzt problemlos in einem Schrank platzsparend verstauen. Außerdem stellt sich durch diese Anpassung aneinander der bereits angesprochene und lediglich schmale Spalt 5 ein, welcher etwaige nach außen dringende Öl- oder Fettspritzer wirksam verhindert. Die Garhilfe 2 verfügt nicht nur über einen Boden 2a und die sich daran ringartig anschließende und umlaufende schräg geneigte Seitenwand 2b. Sondern es ist zusätzlich auch eine Oberseite bzw. ein Deckel 2c realisiert, welcher die Deckelschale 2 insgesamt verschließt. Dadurch wird erreicht, dass die fragliche Oberseite 2c der Garhilfe 2 im Wesentlichen mit einem Rand der Basisschale 1 abschließt. Dieser Rand der Basisschale 1 wird von einer Oberkante der jeweils schräg geneigten Seitenwand 1 b beschrieben.
Außerdem steht hierdurch im Inneren der Deckelschale bzw. Garhilfe 2 ein Hohlraum bzw. -kern 7 zur Verfügung, der mit einem Wärme speichernden Material 8 gefüllt sein kann. Hierbei mag es sich um ein Granulat aus beispielsweise Schamottsteinen oder auch um das in der Einleitung bereits angesprochene Magnisit handeln. Jedenfalls sorgt das Wärme speichernde Material 8 dafür, dass die Deckelschale 2 nach dem beschriebenen Aufheizvorgang ihre dann erreichte Temperatur für mehrere Minuten bis zu einer
halben Stunde im Wesentlichen hält oder halten kann, sodass das Gargut 3 letztlich ohne gewendet zu werden von beiden Seiten gleichmäßig im Beispielfall gebraten oder gegrillt wird. Ein zusätzlicher Griff 9 an der Garhilfe 2 sorgt dafür, dass die Garhilfe 2 einwandfrei gehandhabt werden kann. Außerdem mag der Griff 9 von seiner Ausprägung und Anbringung sowie seinem Verlauf her an einen Griff 10 der Basisschale 1 angepasst sein. Tatsächlich handelt es sich bei der Basisschale 1 typischerweise um eine Pfanne, die zusammen mit der Garhilfe 2 gemeinsam gehandhabt werden kann. Dazu ist es lediglich erforderlich, dass die Garhilfe 2 in die Aufnahme 4 der Pfanne 1 eingesetzt wird und die beiden Griffe 9, 10 zur Deckung gebracht werden, sodass sie von einer Hand eines Benutzers unschwer gemeinsam umgriffen werden können. Die Garhilfe 2 und auch die Basisschale 1 sind typischerweise mit einer hitzebeständigen Antihaftbeschichtung aus beispielsweise Polytetrafluorethylen (Teflon) ausgerüstet. Das ist selbstverständlich nicht zwingend. Außerdem mögen die Basisschale 1 und die Garhilfe 2 insgesamt aus Stahl gefertigt werden. Dadurch lassen sich beide Produkte in eine Massenherstellung integrieren und können die Produktionskosten gering gehalten werden. Die Basisschale 1 und/oder die Garhilfe 2 können alternativ auch aus (hitzebeständigem) Glas gefertigt werden. Selbstverständlich sind auch noch andere Werkstoffe als Glas oder Stahl für den beschriebenen Einsatzzweck denkbar und werden von der Erfindung umfasst.
Die Garhilfe 2 lässt sich prinzipiell mit verschiedenen Basisschalen 1 kombinieren. Das heißt, ein Anwender benötigt grundsätzlich nur eine Deckelschale bzw. Garhilfe 2, die wie beschrieben mit Pfannen 1 unterschiedlichen Durchmessers kombiniert wird bzw. kombiniert werden kann. Grundsätzlich ist
es natürlich auch möglich, dass zu jeder Pfannengröße eine korrespondierende Garhilfe 2 gehört und mit dieser wie beschrieben kombiniert wird. In jedem Fall ermöglicht die Anpassung der Garhilfe 2 an die von der Basisschale bzw. Pfanne 1 definierten Aufnahme 4, dass beide Geräte 1 , 2 in zusammen- geführtem Zustand nicht nur das dazwischen platzierte Gargut 3 braten oder grillen sondern bei entferntem Gargut 3 problemlos bevorratet werden können, sodass eine besonders platzsparende Aufbewahrung gelingt. Hinzu kommen geringe Fertigungskosten für die Garhilfe 2 in Verbindung der Möglichkeit, die Grillzeit oder Bratzeit für das Gargut 3 praktisch zu halbieren. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.

Claims

Patentansprüche:
1 . Garvorrichtung, insbesondere Grilleinrichtung, mit einer Basisschale (1 ) und einer Deckelschale (2) als jeweils Hitzequelle (1 , 2) zur beidseitigen Beaufschlagung von dazwischen platziertem Gargut (3), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Deckelschale (2) als aufheizbare Garhilfe (2) ausgebildet ist.
2. Garvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) als mittels der Basisschale (1 ) aufheizbar ausgeführt ist.
3. Garvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) eine an eine Aufnahme (4) der Basisschale (1 ) angepasste Unterseite (2a, 2b) aufweist.
4. Garvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) eine mit einem Rand der Basisschale (1 ) im Wesentlichen abschließende Oberseite (2c) aufweist.
5. Garvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) und die Basisschale (1 ) im Wesentlichen kreisscheibenartig mit gemeinsamen Mittelpunkt (M) ausgebildet sind.
6. Garvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) einen Kern (7) aus einem Wärme speichernden Material aufweist.
7. Garvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) mit einem Griff (8) und/oder einem vergleichbaren Manipulationsmittel ausgerüstet ist.
8. Garvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) und die Basisschale (1 ) eine hitzebeständige Antihaftbeschichtung aus beispielsweise Polytetrafluorethylen aufweisen.
9. Garvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) und die Basisschale (1 ) größenmäßig aneinander angepasst sind.
10. Garvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) und die Basisschale (1 ) im Querschnitt mit einer schräg geneigten Seitenwand (1 b, 2b) im Wesentlichen gleichen Schrägwinkels (a) im Vergleich zu einer Horizontalen (H) ausgerüstet sind.
1 1 . Garvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Garhilfe (2) und die Basisschale (1 ) aus Stahl gefertigt sind.
PCT/EP2013/054382 2012-03-06 2013-03-05 Garvorrichtung WO2013131902A1 (de)

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DE201220100791 DE202012100791U1 (de) 2012-03-06 2012-03-06 Garvorrichtung

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