WO2013128849A1 - フローティングコネクタおよび当該フローティングコネクタに用いられるヘッダならびにソケット - Google Patents

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WO2013128849A1
WO2013128849A1 PCT/JP2013/000943 JP2013000943W WO2013128849A1 WO 2013128849 A1 WO2013128849 A1 WO 2013128849A1 JP 2013000943 W JP2013000943 W JP 2013000943W WO 2013128849 A1 WO2013128849 A1 WO 2013128849A1
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WO
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header
socket
pair
post
housing
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/000943
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English (en)
French (fr)
Inventor
大倉　健治
Original Assignee
パナソニック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/73—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/732—Printed circuits being in the same plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/91—Coupling devices allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating or self aligning

Definitions

  • the present invention relates to a floating connector and a header and a socket used for the floating connector.
  • the contact provided on the pair of sockets is formed in an arc shape so that the contact between the contact and the contact provided on the header is ensured and intersects with the direction in which the two wiring boards are arranged. It is possible to absorb the deviation in the direction to do.
  • an object of the present invention is to obtain a floating connector that can further improve the contact reliability, and a header and a socket used for the floating connector.
  • a first feature of the present invention is a floating connector including a pair of sockets fixed to two wiring boards, and a header mounted on the pair of sockets, the header including a header housing,
  • the header housing includes a pair of divided housings that are divided in the direction in which the two wiring boards are arranged and are connected to be movable relative to each other in an intersecting direction that intersects the direction in which the two wiring boards are arranged.
  • Each of which is provided with an accommodating recess for accommodating the socket, and the pair of divided housings are engaged with the socket in a state in which the socket is accommodated in the accommodating recess, and the pair of divided housings are In the state of being engaged with the socket, the housing recess allows the relative movement of the socket in the mounting direction of the header. It is summarized as the dynamic allowable space is provided.
  • the gist of the second feature of the present invention is that the accommodating recess is provided with a movement-permitting space that allows relative movement of the socket in a direction in which two wiring boards are arranged.
  • a third feature of the present invention is that the pair of divided housings are engaged with the socket by engaging the locking protrusions formed on the pair of divided housings with the locking portions formed on the socket.
  • the locking protrusion is formed on a side wall that defines the receiving recess of the pair of split housings.
  • the gist is that a hooking portion to be hooked is formed.
  • a recess is formed between the pair of sockets on the side where the two wiring boards of the header housing are arranged, with the header mounted in the pair of sockets. This is the gist.
  • the header includes a post, contact portions that contact the socket contacts are provided at both ends of the post, and a center portion includes the pair of split housings.
  • the gist of the invention is that a deforming portion is provided that bends and deforms with relative movement.
  • the seventh feature of the present invention is summarized in that the post is attached from the surface side of the header housing, and the header housing is interposed between the post and the wiring board.
  • the post includes a contact portion that abuts against a bottom surface of the housing recess and restrains the post from moving to the separation side when the post is attached from the front surface side of the header housing.
  • the gist is that is provided.
  • a ninth feature of the present invention is summarized in that the surface of the post is positioned below the surface of the header housing when the post is attached from the surface side of the header housing.
  • the tenth feature of the present invention is that it is a header used in the floating connector.
  • the eleventh feature of the present invention is summarized as a socket used for the floating connector.
  • the header housing includes a pair of divided housings that are divided in the direction in which the two wiring boards are arranged and are connected so as to be relatively movable in the crossing direction that intersects the direction in which the two wiring boards are arranged. Therefore, even when the two wiring boards are displaced in the crossing direction intersecting the direction in which the two wiring boards are arranged, the pair of divided housings can relatively move in the crossing direction to absorb the shift.
  • an accommodation recess for accommodating the socket is provided in each of the pair of divided housings, and the pair of divided housings are engaged with the socket in a state where the socket is accommodated in the accommodation recess. Therefore, it is possible to suppress the relative movement of the header and the socket beyond the set amount. As a result, the contact reliability of the floating connector can be further improved.
  • FIG. 1A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1A
  • FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. It is sectional drawing.
  • FIG. 1A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1A
  • FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. It is sectional drawing.
  • It is a partially broken top view which shows the state which fixed the socket concerning 1st Embodiment of this invention to the wiring board.
  • the side view which shows a behavior (b) is a side view which shows the behavior at the time of the floating to the Z direction of the header in the state which spaced apart the two connection boards. It is a figure which illustrates typically the phenomenon which may occur when attaching the header of 1st Embodiment shown as a comparative example to a socket.
  • the direction in which two wiring boards are arranged is the Y direction
  • the direction in which the header is attached / detached (mounting direction) is the Z direction
  • the direction perpendicular to (crosses) the direction in which the two wiring boards are arranged in a plane perpendicular to the direction of attaching / detaching the header will be described as the X direction.
  • the side facing the socket on the other side of the socket will be described as the opposite side of the socket.
  • the floating connector 1 includes a socket 4 and a header 5.
  • the header 5 is mounted across the pair of sockets 4, so that the two wiring boards 2 and 3 absorb the positional deviation in the XY plane (the plane perpendicular to the mounting direction of the header 5). While being electrically connected.
  • the floating connector 1 according to the present embodiment attaches the header 5 across the pair of sockets 4 so that the two wiring boards 2 and 3 are positioned in the Z direction (attachment / detachment direction of the header 5: attachment direction). It is also designed to be electrically connected while absorbing the deviation.
  • each socket 4 has a contact 41 mounted on the wiring boards 2 and 3, and the socket 4 is formed by housing the contact 41 in the socket housing 42. Has been.
  • the header 5 is mounted across a pair of sockets 4 as shown in FIGS. 2A and 2B, and the header 5 covers the socket 4 as a whole when mounted. Yes.
  • the header 5 has a post 51 that contacts the contact 41 of the socket 4. By housing the post 51 in the header housing 52, the header 5 is formed. Yes.
  • the back side is the side (opposite side) facing the mating socket 4
  • the front side is the mating side in FIGS. 4 (b) and 5 (b). It is a side (opposite side) opposite to the socket 4 on the side.
  • one socket 4 is provided with two contacts 41, and each contact 41 is bent into a U-shaped cross section.
  • the base 411 is provided. And from both sides (X direction both sides) of the base part 411, a pair of front-end
  • the pair of tip portions 412 are bent in directions close to each other (inward in the X direction) and formed to be elastically deformable. And the contact point 413 which protrudes so that it may mutually oppose is provided in the front-end
  • the terminal portion 414 protrudes toward the side opposite to the opposite side of the bottom of the base 411 (the side opposite to the opposite side of the socket 4).
  • the socket housing 42 has a generally flat rectangular parallelepiped shape, and two contacts are provided on both sides of the side surface 42F1 opposite to the opposite side of the socket 4.
  • a pair of rectangular openings 421 into which 41 is inserted are formed.
  • the header 5 extends along the Y direction from the upper surface 42 F 2 of the socket housing 42 to the side surface 42 F 3 on the opposite side of the socket 4.
  • a pair of slit-like post insertion ports 422 into which the posts 51 are inserted are formed.
  • the contact 41 is inserted into the opening 421 from the front end 412 side and the contact 41 is accommodated in the socket housing 42 so that the front end 412 is positioned at the post insertion port 422.
  • an insertion opening for inserting a holding metal fitting 43 for fixing the side surface 42F3 side of the socket housing 42 to the wiring boards 2 and 3 is provided at the center of the side surface 42F3 on the opposite side (opposite side of the socket 4) of the socket housing 42. 423 is formed.
  • the terminal portion 432 is soldered to the wiring boards 2 and 3 in a state where the main body 431 of the holding metal fitting 43 is press-fitted and fixed to the insertion port 423, and the terminal portion 414 described above is soldered to the wiring boards 2 and 3.
  • the pair of sockets 4 are respectively fixed to the wiring boards 2 and 3 (see FIG. 3).
  • hooking locking portions (locking portions) 424a for hooking and locking locking protrusions 52b of the header housing 52 described later are formed on both side surfaces 42F4 in the X direction of the socket housing 42.
  • a substantially U-shaped protrusion 424 that opens downward is formed by forming a recess 425 that is recessed from the center to the bottom of both side surfaces 42 ⁇ / b> F ⁇ b> 4 in the X direction of the socket housing 42. Forming.
  • the locking projection 52b of the header housing 52 is hooked and locked to the upper portion (the hook locking portion 424a) of the protrusion 424. It is like that. That is, when the locking projection 52b of the header housing 52 is hooked on the hooking locking portion 424a, the relative movement of the header housing 52 in the Z direction with respect to the socket housing 42 is restricted.
  • the side part 424b of the protrusion 424 regulates relative movement of the header housing 52 with respect to the socket housing 42 in the Y direction.
  • the header housing 52 also has a function of suppressing the release of the engagement between the hook engaging portion 424a and the engagement protrusion 52b of the header housing 52 due to the relative movement in the Y direction with respect to the socket housing 42. Yes.
  • the header housing 52 includes a first divided housing 52 ⁇ / b> A and a first divided housing 52 ⁇ / b> A that are divided in the direction (Y direction) in which the two wiring boards 2 and 3 are arranged in the approximate center in the Y direction. 2 divided housings 52B.
  • a sliding recess 521 is formed in the connecting portion 52C where the respective divided housings 52A and 52B are abutted.
  • the sliding recess 521 is formed at the front surface side central portion (X direction central portion) of the first divided housing 52A.
  • variety between inner surfaces (X direction width) becomes W1 is formed in the X direction width both ends of the sliding recessed part 521.
  • a protruding portion 522 is formed at the center of the second divided housing 52B so that the width in the X direction is W2 (W2 ⁇ W1) smaller than the width W1 of the sliding recess 521 (see FIG. 8). .
  • the first and second divided housings 52A and 52B are slidably fitted so that the protruding portions 522 are overlapped between the two stepped portions 521a of the sliding concave portion 521, so that the first and second divided housings 52A and 52B are W1- It is connected so that it can move relative to the width of W2.
  • the connecting portion 52C has a predetermined amount substantially in close contact with the fitting recesses 523 and 524 formed in the other split housings 52B and 52A at both ends of the sliding recess 521 and the tip of the protrusion 522. Protrusions 525 and 526 to be inserted are provided (see FIGS. 8 and 9).
  • the insertion amount at this time that is, the depth of the fitting recesses 523 and 524 (Y direction depth) and the protrusion amount of the protrusions 525 and 526 (Y direction protrusion amount) are determined when the header 5 is removed from the socket 4. It is preferable to set it to such an extent that the connecting portion 52C of the header 5 can be effectively prevented from being bent.
  • a pair of posts 51 are arranged in the X direction corresponding to the pair of contacts 41.
  • the post 51 has a plate shape elongated in the Y direction as a whole, and is disposed such that the width W3 direction is the Z direction.
  • contact portions 511 that contact the tip portion 412 (contact point 413) of the contact 41 are provided.
  • a deforming portion 512 is provided at the central portion in the Y direction of the post 51 to bend and deform (see FIG. 11) as the first and second divided housings 52A and 52B move relative to each other in the X direction.
  • the deformed portion 512 is formed by reducing the size in the width W3 direction (Z direction) to make it thin.
  • a fixed portion 513 is provided between the contact portion 511 and the deformable portion 512 of the post 51.
  • the fixing portion 513 is formed by projecting in the Z direction with a substantially constant width W4 (see FIGS. 8 and 9) from a connecting portion 514 narrow in the Z direction connecting the deforming portion 512 and the contact portion 511.
  • the first and second divided housings 52A and 52B are each provided with an accommodation recess 53 that accommodates the socket housing 42 as a whole, as shown in FIG.
  • side walls 52a that define the housing recesses 53 of the first and second divided housings 52A and 52B are formed.
  • locking part 424a of the socket housing 42 is provided in the inner surface of the side wall 52a so that it may each protrude inside X direction. That is, in this embodiment, when the socket housing 42 is accommodated in the accommodating recess 53, the locking projection 52b is locked to the hook locking portion 424a and can be locked in the removal direction.
  • the first and second divided housings 52 ⁇ / b> A can be obtained by locking the locking protrusions 52 b formed on the first and second divided housings 52 ⁇ / b> A and 52 ⁇ / b> B to the hook locking portions 424 a formed on the socket 4. , 52B are adapted to engage with the socket 4.
  • a slit-like through hole 52c is formed above the portion of the header housing 52 where the locking projection 52b is formed, and the portion of the side wall 52a where the locking projection 52b is formed is the X direction. It is designed to be easily bent outward.
  • the latching protrusion 52b is provided in the side wall 52a so that the latching protrusion 52b may be located in the Y direction center part of the through-hole 52c by planar view (refer Fig.1 (a)).
  • the locking protrusion 52b is provided at a portion where the displacement amount when the side wall 52a is bent and deformed is large, and when the header 5 is attached to the socket 4, the header 5 can be easily attached to the socket 4. Will be able to.
  • the receiving recesses 53 are provided as a pair so as to be positioned at both ends of the header housing 52 in the Y direction, and have a depth D1 substantially equal to the height of the socket housing 42 in the Z direction and a width of the socket housing 42 in the X direction. Have equal width W5. Therefore, when the header housing 52 is put on the socket 4, the socket housing 42 is housed in the housing recess 53 in a state of being in close contact with each other in the Z direction and the X direction, so that the first and second divided housings 52A, 52B. Will be engaged with the socket 4.
  • the rear surface of the header housing 52 (the contact surface with the front surfaces 2b and 3b of the wiring boards 2 and 3) 52d to the bottom surface of the housing recess 53 (the tops of the first and second divided housings 52A and 52B).
  • the distance to the surface 52e) is the depth D1.
  • the housing recess 53 is housed in the socket 4 and the first and second divided housings 52A and 52B are engaged with the socket 4.
  • a movement allowable space S that allows a predetermined amount of relative movement in the Y direction is provided.
  • This movement allowable space S is the sum of the spaces S1 and S2 provided on both sides in the Y direction of the socket 4 in FIG. Therefore, the locking protrusion 52b described above has play in the Y direction so that the header housing 52 (first and second divided housings 52A and 52B) can move relative to the socket 4 by S1 + S2 in the Y direction. It will be latched by the hook latching
  • the housing recess 53 houses the socket 4, and the first and second divided housings 52 ⁇ / b> A and 52 ⁇ / b> B are engaged with the socket 4, and move a predetermined amount in the Z direction.
  • the movement allowable space S3 that allows
  • the bottom surface (first and second divided housings 52A, 52A) of the housing recess 53 extends from the locking projection 52b rather than the thickness (Z-direction thickness) D2 of the hooking locking portion 424a.
  • the distance D3 to the top surface 52e) of 52B is made larger.
  • the socket 4 is accommodated and the first and second divided housings 52A and 52B are engaged with the socket 4, and thus a predetermined amount of relative movement in the Z direction is performed.
  • a housing groove 52g for housing the post 51 is formed on the surface 52f side of the header housing 52, and the surface 52f side of the header housing 52 is disposed.
  • the post 51 is accommodated from the front.
  • the first divided housing 52A has mounting grooves slightly narrower than the wall thickness of the post 51 on both sides in the X direction of the wall thickness portion 527 between the housing recess 53 and the slide recess 521. 528 is formed, and in the second divided housing 52B, similar mounting grooves 528 are formed on both sides in the X direction of the thick portion 529 between the housing recess 53 and the end of the connecting portion 52C.
  • the fixing portion 513 of the post 51 is press-fitted into the mounting groove 528 in a state where the first and second divided housings 52A and 52B are coupled as shown in FIG.
  • a shallow groove (through hole) 528a for fitting one side of the contact portion 511 of the post 51 to the bottom surface (the top surface 52e of the first and second divided housings 52A and 52B) of each accommodating recess 53. Is formed continuously from the mounting groove 528, and the contact portion 511 can be stably fixed by passing the contact portion 511 through the shallow groove 528a.
  • the fixing portion 513 is fixed in a state of being press-fitted into the mounting grooves 528 of the first and second divided housings 52A and 52B. Therefore, the first and second divided housings 52A and 52B are held in the connected state by the post 51, and are prevented from being separated in the Y direction.
  • the surface 51 a of the post 51 is more than the surface 52 f of the header housing 52. It is located below. Specifically, stepped portions 52h that are lower than the surface 52f of the header housing 52 are formed at both ends in the Y direction of the receiving grooves 52g of the header housing 52, and the surface 51a of the post 51 is substantially the same as the stepped surface of the stepped portion 52h.
  • the post 51 is press-fitted to a position where the height becomes.
  • the post 51 is press-fitted to the height of the stepped portion 52 h so that the surface 51 a of the post 51 is positioned below the surface 52 f of the header housing 52.
  • the depth and the X-direction width of the stepped portion 52h are preferably set so that a human body (such as an operator's hand) cannot directly touch the post 51.
  • the floating connector 1 having the above configuration is assembled as follows.
  • the terminal portion 414 of the contact 41 and the terminal portion 432 of the holding metal fitting 43 are soldered to the respective wiring boards 2 and 3 (see FIG. 3).
  • the pair of sockets 4 are fixed to the wiring boards 2 and 3 so as to face each other.
  • the protrusions 525 and 526 of the first and second divided housings 52A and 52B are inserted into the fitting recesses 523 and 524 of the mating divided housings 52B and 52A.
  • the divided housings 52A and 52B are joined.
  • the header 5 is assembled by press-fitting the post 51 into the housing groove 52g of the header housing thus formed.
  • the header 5 is arrange
  • the header 5 is attached to the socket 4 by locking 52b to the hook locking portion 424a.
  • the contact portion 511 of the post 51 is inserted from the post insertion port 422 of the socket housing 42 and is sandwiched between the front end portions 412 of the contacts 41. Thereby, a pair of socket 4 will be in a conduction
  • the header housing 52 is interposed between the post 51 and the wiring boards 2 and 3.
  • a step 521 a is interposed between the wiring substrate 2 or the wiring substrate 3 and the deformed portion 512 of the post 51. That is, the wiring board 2 (3), the stepped portion 521 a, and the deformed portion 512 are arranged in this order in the Z direction.
  • this usage example is an example and the usage method of the floating connector 1 is not restricted to this usage example.
  • the floating connector 1 can be used for electrically connecting the wiring boards 60 on which the LEDs 61 are mounted.
  • FIG. 14 discloses a configuration in which four wiring boards 60 are connected in series.
  • the power circuit 62 is mounted on the leftmost wiring board 60 in FIG. 14, and the LED 61 is mounted on the other three wiring boards 60.
  • a board-to-wire type connector 63 is mounted on the left side of the leftmost wiring board 60 in FIG. 14 where the power circuit 62 is mounted, and is connected to an external power source (not shown) to supply power. It can be supplied.
  • the socket 4 described above is fixed to the right side of the leftmost wiring board 60 in FIG. Further, the sockets 4 are fixed to the left and right sides of the other three wiring boards 60.
  • the header 5 is mounted across the socket 4 fixed to the right side of the leftmost wiring board 60 in FIG. 14 and the socket 4 fixed to the left side of the second wiring board 60 from the left in FIG.
  • the leftmost wiring board 60 in FIG. 14 and the second wiring board 60 from the left in FIG. 14 are electrically connected.
  • the connection between the second wiring board 60 from the left in FIG. 14 and the second wiring board 60 from the right in FIG. 14, the rightmost wiring board 60 in FIG. 14, and the second wiring board 60 from the right in FIG. This is the same for the connection.
  • the socket 4 fixed to the right side of the rightmost wiring board 60 in FIG. 14 is short-circuited by mounting a shorting header 5D. As shown in FIG.
  • the short header 5D is formed by attaching a post 51D bent in a U shape to the header housing 52D.
  • the pair of contacts 41 are short-circuited by bringing the posts 51D into contact with the pair of contacts 41, respectively.
  • the shorting header 5D it is not necessary to short-circuit using a jumper pin or the like as in the prior art, and it is not necessary to use a wiring board to which a jumper pin can be attached. That is, the circuit can be short-circuited using any of the wiring boards 60 in FIG. 14, and the versatility of the wiring board can be improved.
  • the LEDs 61 mounted on the respective wiring boards can be turned on.
  • the above-described floating connector 1 is used, even if the wiring boards 60 adjacent to each other move relative to each other in the X direction, the Y direction, and the Z direction, the positional deviation can be absorbed.
  • the header 5 is detachably attached to the socket 4. That is, the header 5 attached to the socket 4 can be removed as described above.
  • the header 5 is removed using a jig 70.
  • the jig 70 releases the engagement between the first and second divided housings 52 ⁇ / b> A and 52 ⁇ / b> B and the socket 4.
  • the jig 70 includes a flat plate-like pressing portion 71 and a hook portion 72 protruding in a direction intersecting the pressing portion 71 from the lower end of the pressing portion 71.
  • a recess (hooking portion) 52i for hooking the hook portion 72 of the jig 70 is formed in the vicinity of the locking projection 52b of the side wall 52a that defines the receiving recess 53 of the first and second divided housings 52A and 52B. ing.
  • the pressing portion 71 is pressed in the direction of arrow A in FIG. 15, so that the side wall 52a on which the locking protrusion 52b is formed bends outward in the X direction.
  • the locking between the locking projection 52b and the hook locking portion 424a is released.
  • the engagement between the first and second divided housings 52A and 52B and the socket 4 is released, and the header 5 can be removed.
  • the header housing 52 is constituted by the first and second divided housings (a pair of divided housings) 52A and 52B divided in the Y direction. Then, the respective divided housings 52A and 52B are connected to each other so as to be relatively movable in the X direction via the sliding recess 521 and the protrusion 522. Therefore, even when the two wiring boards 2 and 3 are displaced in the X direction, as shown in FIG. 11, the divided housings 52A and 52B can move relative to each other to absorb the displacement.
  • each of the divided housings 52A and 52B is provided with an accommodating recess 53 for accommodating the pair of sockets 4, and the first and second divided housings 52A and 52B are sockets in a state where the socket 4 is accommodated in the accommodating recess 53. 4 was engaged. For this reason, it is possible to suppress the relative movement of the header 5 and the socket 4 in the X direction by the accommodating recess 53, and the relative movement of the Y direction in the Y direction exceeds the movement allowable space S. Can be suppressed. Furthermore, relative movement in the Z direction beyond the movement allowable space S3, which is a set amount, can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the two wiring boards 2 and 3 from being greatly displaced in the Y direction and the Z direction by more than a set amount, and the contact state between the contact 41 and the post 51 can always be maintained.
  • the contact reliability of the floating connector 1 can be further improved.
  • the deformed portion 512 that is bent and deformed with the relative movement of the divided housings 52A and 52B is provided in the central portion of the post 51.
  • the structure of the post 51 is simplified and an inexpensive product is provided. Can do.
  • the movable portion can be made long, so that the post 51 is prevented from sagging and the divided housings 52A and 52B can be moved smoothly. There is also an advantage that (relative movement) can be performed.
  • the contact part 511 of the post 51 and the tip part 412 of the contact 41 slide relative to each other, but the length of the contact part 511 is made longer than the distance of the movement allowable space S, and the divided housings 52A and 52B It is preferable to prevent the contact portion 511 from coming off the contact 41 when it moves within the allowable range. In this way, the contact state between the contact 41 and the post 51 can always be maintained.
  • a movement-allowable space S3 is provided in the receiving recess 53, and the socket 5 is fitted in the receiving recess 53 with a predetermined amount (D3-D2) in the Z direction with respect to the socket 4 of the header 5
  • D3-D2 a predetermined amount in the Z direction with respect to the socket 4 of the header 5
  • the contact portion 511 of the post 51 and the tip portion 412 of the contact 41 slide relative to each other, but the Z-direction width of the contact portion 511 is made longer than the distance of the movement-allowable space S3, and the divided housings 52A and 52B are used. It is preferable to prevent the contact portion 511 from coming off from the contact 41 when it moves within the allowable range. In this way, the contact state between the contact 41 and the post 51 can always be maintained.
  • the connecting portions 52C of the divided housings 52A and 52B are inserted into the mating divided housings 52B and 52A while allowing relative movement in the X direction of the two wiring boards 2 and 3.
  • Protrusions 525 and 526 are provided. Therefore, when the header 5 is removed from the socket 4, it is possible to suppress the header 5 from being bent from the connecting portion 52C by the protrusions 525 and 526, and the removal operation can be performed more easily.
  • the post 51 is attached from the front side of the header housing 52, and the stepped portion 521 a is interposed between the wiring board 2 or the wiring board 3 and the deformed portion 512 of the post 51.
  • the stepped portion (resin header housing: insulating member) 521a is interposed between the wiring substrate 2 or the wiring substrate 3 and the deformed portion 512 of the post 51, so that the opposite end surfaces of the wiring substrates 2 and 3 are disposed.
  • the post 51 have an insulation distance (the shortest distance from the opposite end surfaces 2a, 3a to the exposed portion of the post 51) on the surfaces 2b, 3b of the wiring boards 2, 3 and the opposite end surface 521b of the stepped portion 521a. It can be the creepage distance along.
  • the floating connector 1 can be reduced in thickness while maintaining the insulation distance between the post 51 and the wiring boards 2 and 3 at a predetermined distance or more to ensure a withstand voltage.
  • the first and second divided housings 52A and 52B can be engaged with the latching protrusions 424a formed on the socket 4 by engaging the locking protrusions 52b formed on the first and second divided housings 52A and 52B.
  • the second divided housings 52 ⁇ / b> A and 52 ⁇ / b> B are engaged with the socket 4. Therefore, the engagement between the first and second divided housings 52A and 52B and the socket 4 can be performed with a simpler configuration.
  • the first and second divided housings 52 ⁇ / b> A and 52 ⁇ / b> B can be engaged with the socket 4 simply by pushing the header 5 with the header 5 covering the socket 4. Therefore, the first and second divided housings 52A and 52B can be more easily attached to the socket 4.
  • a locking projection 52b that is locked to the hook locking portion 424a of the socket housing 42 is provided on the inner surface of the side wall 52a that defines the receiving recess 53 of the first and second divided housings 52A and 52B.
  • locking projections 424E are provided on both sides of the socket 4E in the X direction, and engaging holes 531E for engaging the locking projections 424E are formed on the side walls of the header 5E, and the locking projections 424E are engaged.
  • a configuration in which the header 5E is attached to the socket 4E by engaging with the joint hole 531E is also conceivable.
  • the engagement hole 531E is formed in the side wall of the header 5E, the rigidity of the side wall is lowered.
  • the side wall is bent to engage the locking protrusion 424E with the engagement hole 531E, or when the side wall is bent to disengage the locking protrusion 424E from the engagement hole 531E (the header 5E).
  • the latching protrusion 52b is provided in the inner surface of the side wall 52a, the rigidity of the side wall 52a can be improved compared with the structure of FIG. As a result, the side wall 52a can be prevented from being damaged when the header 5 is attached to or detached from the socket 4.
  • the hook portion 72 (the jig 70) of the jig 70 is provided in the vicinity of the locking projection 52b of the side wall 52a that defines the accommodating recess 53 of the first and second divided housings 52A and 52B. ) (I.e., a hooking portion) 52i is formed. That is, the recessed part (hook part) 52i is formed in the site
  • the surface 51a of the post 51 is positioned below the surface 52f of the header housing 52. Therefore, it is possible to prevent the user's hand from touching the exposed portion of the post 51. Therefore, even if the resin coating is not applied to the exposed portion of the post 51, it is possible to prevent the user or the like from getting an electric shock.
  • a floating connector 1 ⁇ / b> A according to the present embodiment has substantially the same configuration as that of the first embodiment, and includes a socket 4 and a header 5. Then, by mounting the header 5 across the pair of sockets 4, the two wiring boards 2 and 3 can be electrically connected while absorbing the positional deviation in the XY plane direction (a plane perpendicular to the attaching / detaching direction of the header 5). I try to connect. Further, by mounting the header 5 across the pair of sockets 4, the two wiring boards 2 and 3 are electrically connected while absorbing the displacement in the Z direction (the mounting direction of the header 5: the mounting direction). I am doing so.
  • the header 5 includes a header housing 52.
  • the header housing 52 includes first and second divided housings (a pair of divided housings) 52A and 52B that are divided in the Y direction and connected so as to be relatively movable in the X direction.
  • the post 51 is accommodated from the surface 52f side of the header housing 52.
  • the floating connector 1A of the present embodiment is mainly different from the floating connector 1 of the first embodiment in that the post 51 abuts against the bottom surface of the housing recess 53 to suppress the movement of the post 51 to the separation side.
  • the contact portion 515 is provided.
  • the abutting portions 515 that penetrate the shallow groove (through hole) 528a are provided at both ends in the Y direction of the post 51.
  • the abutting portion 515 is bent outward in the X direction, and the tip portion can be elastically deformed in the X direction. Therefore, when the post 51 is housed in the housing groove 52g of the header housing 52, the abutting portion 515 penetrates the shallow groove (through hole) 528a while elastically deforming the tip portion in the X direction.
  • the abutting portion 515 that has penetrated the shallow groove (through hole) 528a is restored to its original state, and the tip abuts against the bottom surface of the housing recess 53 (the top surface 52e of the first and second divided housings 52A and 52B). It will be.
  • the end of the abutting portion 515 is abutted against the bottom surface of the accommodating recess 53 (the top surface 52e of the first and second divided housings 52A and 52B), thereby moving the post 51 toward the separation side (the Z direction upper side). Restricts movement.
  • a recess is formed between the pair of sockets 4, 4 on the back surface 52 d side (the side on which the two wiring boards 2, 3 are disposed) of the header housing 52.
  • the point that 52j is formed is also different from the first embodiment.
  • the recess 52j is formed to have a mountain shape when viewed from the X direction, and is formed over the entire width in the X direction (see FIG. 20).
  • the recess 52j is formed in order to prevent the front ends of the two wiring boards 2 and 3 facing each other from interfering with the back surface 52d of the header housing 52.
  • the post 51 is provided with the abutting portion 515 that abuts against the bottom surface of the housing recess 53 and suppresses the movement of the post 51 to the separation side.
  • the post 51 when the post 51 is housed in the housing groove 52g of the header housing 52 by press-fitting as in the first embodiment, the post 51 may come out of the header housing 52. That is, as shown in FIG. 21, when the header 5 is mounted with being inclined with respect to the socket 4, the post 51 comes into contact with the socket housing 42, and the post 51 jumps out of the header housing 52. There was a risk of it.
  • the post 51 is provided with the abutting portion 515 that abuts against the bottom surface of the housing recess 53 and suppresses the movement of the post 51 to the separation side, so that the post 51 is prevented from coming out of the header housing 52. Will be able to. That is, even when the header 5 is mounted with being inclined with respect to the socket 4, it is possible to prevent the post 51 from jumping out of the header housing 52. It will be able to be attached to.
  • the pair of sockets 4 on the back surface 52d side (the side on which the two wiring boards 2 and 3 are disposed) of the header housing 52 with the header 5 mounted on the pair of sockets 4 and 4. , 4 is formed with a recess 52j. Therefore, when the first and second divided housings 52 ⁇ / b> A and 52 ⁇ / b> B move relative to the socket 4, the tips of the two wiring boards 2 and 3 facing each other interfere with the back surface 52 d of the header housing 52. Can be suppressed. That is, as shown in FIG.
  • the socket and the header are illustrated as having a rectangular shape, but the present invention can be applied to other shapes.
  • a projection part is a comb tooth It may be formed in a shape.
  • the header is detachably attached to the socket.
  • the present invention can be applied to a type in which the header attached to the socket is not removed.
  • the orthogonal direction orthogonal to the direction in which the two wiring boards are arranged is exemplified as the intersecting direction that intersects the direction in which the two wiring boards are arranged.
  • contacts, posts, and other detailed specifications can be changed as appropriate.
  • the present invention it is possible to obtain a floating connector that can further improve contact reliability, and a header and a socket that are used in the floating connector.

Abstract

　フローティングコネクタ（１）は、２つの配線基板（２、３）にそれぞれ固定される一対のソケット（４）と、それぞれのソケット（４）に装着されるヘッダ（５）とを備えている。そして、ヘッダ（５）のヘッダハウジング（５２）は、配線基板（２、３）が並ぶ方向（Ｙ）に分割され、配線基板（２、３）が並ぶ方向（Ｙ）に交差する交差方向（Ｘ）に相対移動可能に連結する分割ハウジング（５２Ａ、５２Ｂ）を備えている。そして、それぞれの分割ハウジング（５２Ａ、５２Ｂ）に、一対のソケット（４）を収容する収容凹部（５３）を設け、収容凹部（５３）にソケット（４）を収容した状態で、一対の分割ハウジング（５２Ａ、５２Ｂ）がソケット（４）に係合するようにした。

Description

フローティングコネクタおよび当該フローティングコネクタに用いられるヘッダならびにソケット
　本発明は、フローティングコネクタおよび当該フローティングコネクタに用いられるヘッダならびにソケットに関する。
　従来、フローティングコネクタとして、接続しようとする２つの配線基板にそれぞれ固定された一対のソケットと、一対のソケットに跨がって取り付けられるヘッダと、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
　この特許文献１では、一対のソケットに設けられたコンタクトの形状を円弧状とすることで、コンタクトとヘッダに設けられた接触部との導通を確保しつつ、２つの配線基板が並ぶ方向と交差する方向へのずれを吸収できるようにしている。
特開２０１０－２３２１５５号公報
　かかる従来のフローティングコネクタでは、ヘッダハウジングのフックをソケットハウジングの引掛部に引っ掛けることで、ヘッダの抜去方向への移動は規制されるようにしている。しかしながら、２つの配線基板が並ぶ方向へのヘッダの移動については何ら規制されていない。そのため、２つの配線基板が離反する方向に大きく移動した場合等に、ヘッダに設けられたポストがソケットに設けられたコンタクトから抜け出てしまうおそれがあった。
　そこで、本発明は、接触信頼性をより向上させることのできるフローティングコネクタおよび当該フローティングコネクタに用いられるヘッダならびにソケットを得ることを目的とする。
　本発明の第１の特徴は、２つの配線基板にそれぞれ固定される一対のソケットと、当該一対のソケットに装着されるヘッダとを備えるフローティングコネクタであって、前記ヘッダはヘッダハウジングを備え、当該ヘッダハウジングは、２つの配線基板が並ぶ方向に分割され、２つの配線基板が並ぶ方向と交差する交差方向に相対移動可能に連結される一対の分割ハウジングを備えており、前記一対の分割ハウジングには、前記ソケットを収容する収容凹部がそれぞれ設けられており、前記収容凹部に前記ソケットを収容した状態で、前記一対の分割ハウジングが前記ソケットに係合しており、前記一対の分割ハウジングが前記ソケットに係合した状態で、前記収容凹部には、前記ヘッダの装着方向への前記ソケットの相対移動を許容する移動許容スペースが設けられていることを要旨とする。
　本発明の第２の特徴は、前記収容凹部には、２つの配線基板が並ぶ方向への前記ソケットの相対移動を許容する移動許容スペースが設けられていることを要旨とする。
　本発明の第３の特徴は、前記一対の分割ハウジングに形成された係止突起を前記ソケットに形成された係止部に係止することで、前記一対の分割ハウジングが前記ソケットに係合しており、前記係止突起は、前記一対の分割ハウジングの前記収容凹部を画成する側壁に形成されていることを要旨とする。
　本発明の第４の特徴は、前記一対の分割ハウジングの前記収容凹部を画成する側壁の前記係止突起の近傍に、前記一対の分割ハウジングと前記ソケットとの係合を解除する治具を引っ掛ける引掛部が形成されていることを要旨とする。
　本発明の第５の特徴は、前記ヘッダを前記一対のソケットに装着した状態で、前記ヘッダハウジングの２つの配線基板が配置される側における前記一対のソケットの間には凹部が形成されていることを要旨とする。
　本発明の第６の特徴は、前記ヘッダはポストを備えており、当該ポストの両端部には、前記ソケットのコンタクトに接触する接触部が設けられ、中央部には、前記一対の分割ハウジングの相対移動に伴って撓み変形する変形部が設けられていることを要旨とする。
　本発明の第７の特徴は、前記ポストは、前記ヘッダハウジングの表面側から取り付けられており、前記ポストと前記配線基板との間には前記ヘッダハウジングが介在していることを要旨とする。
　本発明の第８の特徴は、前記ポストには、当該ポストを前記ヘッダハウジングの表面側から取り付けた際に、前記収容凹部の底面に突き当たって前記ポストの離脱側への移動を抑制する突き当たり部が設けられていることを要旨とする。
　本発明の第９の特徴は、前記ポストを前記ヘッダハウジングの表面側から取り付けた際に、前記ポストの表面が前記ヘッダハウジングの表面よりも下方に位置していることを要旨とする。
　本発明の第１０の特徴は、前記フローティングコネクタに用いられるヘッダであることを要旨とする。
　本発明の第１１の特徴は、前記フローティングコネクタに用いられるソケットであることを要旨とする。
　本発明によれば、ヘッダハウジングは、２つの配線基板が並ぶ方向に分割され、２つの配線基板が並ぶ方向と交差する交差方向に相対移動可能に連結される一対の分割ハウジングを備えている。そのため、２つの配線基板が並ぶ方向と交差する交差方向に２つの配線基板がずれた場合であっても、一対の分割ハウジングが交差方向に相対移動してそのずれを吸収することができる。
　このとき、一対の分割ハウジングにソケットを収容する収容凹部をそれぞれ設け、収容凹部にソケットを収容した状態で、一対の分割ハウジングがソケットに係合するようにした。そのため、ヘッダとソケットとが設定量以上に相対移動してしまうのを抑制することができるようになる。その結果、フローティングコネクタの接触信頼性をより向上させることができる。
本発明の第１実施形態にかかるフローティングコネクタを示す図であって、（ａ）は、フローティングコネクタの平面図、（ｂ）は、フローティングコネクタの側面図である。 本発明の第１実施形態にかかるフローティングコネクタを示す断面図であって、（ａ）は、図１（ａ）のＡ－Ａ断面図、（ｂ）は、図１（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。 本発明の第１実施形態にかかるソケットを配線基板に固定した状態を示す一部破断平面図である。 本発明の第１実施形態にかかるソケットを示す図であって、（ａ）は、ソケットを背面側から見た斜視図、（ｂ）は、ソケットを正面側から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるソケットを分解して示す図であって、（ａ）は、ソケットを背面側から見た分解斜視図、（ｂ）は、ソケットを正面側から見た分解斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるヘッダを表側から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるヘッダを裏側から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるヘッダを表側から見た分解斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるヘッダを裏側から見た分解斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるソケットの上面から係合凹部までのＺ方向距離とヘッダの収容凹部上面から係止突起までのＺ方向距離とを比較して示す斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるヘッダのＸ方向へのフローティング時の挙動状態を示す平面図である。 本発明の第１実施形態にかかるヘッダのＹ方向へのフローティング時の挙動状態を示す図であって、（ａ）は、２つの接続基板を接近させた状態を示す断面図、（ｂ）は、２つの接続基板を離間させた状態を示す断面図である。 本発明の第１実施形態にかかるヘッダのＺ方向へのフローティング時の挙動状態を示す図であって、（ａ）は、２つの接続基板を互いに対向する側が上方となるように傾斜させた状態を示す断面図、（ｂ）は、２つの接続基板を互いに対向する側が下方となるように傾斜させた状態を示す断面図である。 本発明の第１実施形態にかかるフローティングコネクタおよびショート用のコネクタの使用状態を模式的に説明する説明図である。 本発明の第１実施形態にかかるヘッダのソケットからの取り外し方法を示す図である。 第１比較例にかかるフローティングコネクタを示す斜視図である。 本発明の第２実施形態にかかるフローティングコネクタを示す図であって、（ａ）は、フローティングコネクタを裏側から見た斜視図、（ｂ）は、ポストの接触部をＸ方向から視た図、（ｃ）は、ポストの接触部をＹ方向から視た図である。 本発明の第２実施形態にかかるフローティングコネクタの裏面図である。 比較例として示す第１実施形態のヘッダがＺ方向へフローティングする際の挙動を示す図であって、（ａ）は、２つの接続基板を接近させた状態におけるヘッダのＺ方向へのフローティング時の挙動を示す側面図、（ｂ）は、２つの接続基板を離間させた状態におけるヘッダのＺ方向へのフローティング時の挙動を示す側面図である。 本発明の第２実施形態にかかるヘッダがＺ方向へフローティングする際の挙動を示す図であって、（ａ）は、２つの接続基板を接近させた状態におけるヘッダのＺ方向へのフローティング時の挙動を示す側面図、（ｂ）は、２つの接続基板を離間させた状態におけるヘッダのＺ方向へのフローティング時の挙動を示す側面図である。 比較例として示す第１実施形態のヘッダをソケットに取り付ける際に起こりうる現象を模式的に説明する図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。以下では、２つの配線基板が並ぶ方向をＹ方向、ヘッダの着脱方向（装着方向）をＺ方向、ヘッダの着脱方向に垂直な平面における２つの配線基板が並ぶ方向と直交（交差）する直交方向（交差方向）をＸ方向として説明する。そして、ソケットの相手側のソケットと対向する側をソケットの対向側として説明する。
　また、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。
　（第１実施形態）
　本実施形態にかかるフローティングコネクタ１は、ソケット４とヘッダ５とを備えている。このフローティングコネクタ１は、ヘッダ５を一対のソケット４に跨って装着することで、２つの配線基板２、３を、ＸＹ平面（ヘッダ５の着脱方向に垂直な平面）方向の位置ずれを吸収しつつ電気的に接続するようにしたものである。さらに、本実施形態にかかるフローティングコネクタ１は、ヘッダ５を一対のソケット４に跨って装着することで、２つの配線基板２、３を、Ｚ方向（ヘッダ５の着脱方向：装着方向）の位置ずれを吸収しつつ電気的に接続するようにしたものでもある。
　ソケット４は、図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように一対設けられており、それら一対のソケット４は、個々の配線基板２、３にそれぞれ固定されている。それぞれのソケット４は、図４，５に示すように、配線基板２、３に実装されるコンタクト４１を有しており、このコンタクト４１をソケットハウジング４２内に収納することで、ソケット４が形成されている。
　一方、ヘッダ５は、図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、一対のソケット４に跨がって装着されており、装着時には、ヘッダ５がソケット４を全体的に覆っている。そして、このヘッダ５は、図１に示すように、ソケット４のコンタクト４１に接触するポスト５１を有しており、このポスト５１をヘッダハウジング５２内に収納することで、ヘッダ５が形成されている。
　ソケット４は、図４（ａ）および図５（ａ）では、奥側が相手側のソケット４に対向する側（対向側）となり、図４（ｂ）および図５（ｂ）では、手前側が相手側のソケット４に対向する側（対向側）となっている。
　本実施形態では、１つのソケット４には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、コンタクト４１が２つ設けられており、それぞれのコンタクト４１は、断面Ｕ字状に折曲された基部４１１を有している。そして、基部４１１の両側（Ｘ方向両側）からは、接触端子となる一対の先端部４１２がソケット４の対向側に向けて突設されている。一対の先端部４１２は互いに近接する方向（Ｘ方向内側）に折曲されており、弾性変形可能に形成されている。そして、一対の先端部４１２の先端には互いに対向するように突出する接触点４１３が設けられている。また、基部４１１の底部には配線基板２、３のプリント配線にハンダ付けなどにより実装される端子部４１４が突設されている。この端子部４１４は、基部４１１の底部の対向側とは反対側（ソケット４の対向側とは反対側）に向けて突設されている。
　ソケットハウジング４２は、図５（ａ）に示すように、全体的に扁平な直方体の筺形状をしており、ソケット４の対向側とは反対側の側面４２Ｆ１の両側部には、２つのコンタクト４１を挿入する矩形状の開口部４２１が一対形成されている。また、ソケットハウジング４２のＸ方向両側部には、図５（ｂ）に示すように、ソケットハウジング４２の上面４２Ｆ２からソケット４の対向側の側面４２Ｆ３に亘って、Ｙ方向に沿ってヘッダ５のポスト５１を挿入するスリット状のポスト挿入口４２２が一対形成されている。そして、コンタクト４１を、先端部４１２側から開口部４２１に挿入して当該コンタクト４１をソケットハウジング４２内に収納した状態で、先端部４１２がポスト挿入口４２２に位置するようにしている。
　また、ソケットハウジング４２の対向側（ソケット４の対向側）の側面４２Ｆ３の中央部には、ソケットハウジング４２の側面４２Ｆ３側を配線基板２、３に固定する保持金具４３を挿入するための挿入口４２３が形成されている。この挿入口４２３に保持金具４３の本体部４３１を圧入して固定した状態で、端子部４３２を配線基板２、３にハンダ付けするとともに、上述した端子部４１４を配線基板２、３にハンダ付けすることで、一対のソケット４が配線基板２、３にそれぞれ固定される（図３参照）。さらに、本実施形態では、ソケットハウジング４２のＸ方向の両側面４２Ｆ４には、後述するヘッダハウジング５２の係止突起５２ｂを引っ掛けて係止する引掛係止部（係止部）４２４ａがそれぞれ形成されている。
　本実施形態では、図４に示すように、ソケットハウジング４２のＸ方向の両側面４２Ｆ４の中央部から下部にかけて凹む凹部４２５を形成することで、下方に開口する略Ｕ字状の突部４２４を形成している。そして、ヘッダハウジング５２がソケットハウジング４２に対してＺ方向上方に相対移動した際に、突部４２４の上部（引掛係止部４２４ａ）にヘッダハウジング５２の係止突起５２ｂが引っ掛かって係止されるようになっている。すなわち、このヘッダハウジング５２の係止突起５２ｂが引掛係止部４２４ａに引っ掛けられることで、ヘッダハウジング５２のソケットハウジング４２に対するＺ方向上方への相対移動が規制される。なお、突部４２４の側部４２４ｂは、ヘッダハウジング５２のソケットハウジング４２に対するＹ方向への相対移動を規制するものである。また、ヘッダハウジング５２のソケットハウジング４２に対するＹ方向への相対移動によって、引掛係止部４２４ａとヘッダハウジング５２の係止突起５２ｂとの係止が解除されてしまうのを抑制する機能も有している。
　一方、ヘッダハウジング５２は、図８、９に示すように、Ｙ方向のほぼ中央部において、２つの配線基板２、３が並ぶ方向（Ｙ方向）に分割された第１の分割ハウジング５２Ａと第２の分割ハウジング５２Ｂとを備えている。そして、それぞれの分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂが突き合わされる連結部５２Ｃには、図８、９に示すように、摺動凹部５２１が形成されている。本実施形態では、摺動凹部５２１は、第１の分割ハウジング５２Ａの表面側中央部（Ｘ方向中央部）に形成されている。そして、摺動凹部５２１のＸ方向幅両端には、内面間の幅（Ｘ方向幅）がＷ１となる段差部５２１ａが形成されている。
　また、第２の分割ハウジング５２Ｂの中央部には、Ｘ方向幅が摺動凹部５２１の幅Ｗ１よりも小幅のＷ２（Ｗ２＜Ｗ１）となる突出部５２２が形成されている（図８参照）。
　そして、摺動凹部５２１の両段差部５２１ａ間に突出部５２２を重ね合わせるようにして摺動可能に嵌合することで、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂは、Ｘ方向にＷ１－Ｗ２の幅で相対移動できるように連結される。このとき、連結部５２Ｃには、摺動凹部５２１の両側先端部および突出部５２２の先端部に、相手側の分割ハウジング５２Ｂ、５２Ａに形成した嵌合凹部５２３、５２４にほぼ密接して所定量挿入される突起部５２５、５２６が設けられている（図８、９参照）。このときの挿入量、つまり嵌合凹部５２３、５２４の深さ（Ｙ方向深さ）および突起部５２５、５２６の突出量（Ｙ方向突出量）は、ヘッダ５をソケット４から抜去する際に、ヘッダ５の連結部５２Ｃが折れ曲がってしまうのを効果的に抑制できる程度に設定するのが好ましい。
　ポスト５１は、図８、９に示すように、一対のコンタクト４１に対応してＸ方向に一対配置されている。ポスト５１は、全体的にＹ方向に細長い板状をしており、幅Ｗ３方向がＺ方向となるように配置される。ポスト５１のＹ方向両端部には、コンタクト４１の先端部４１２（接触点４１３）に接触する接触部５１１が設けられている。また、ポスト５１のＹ方向の中央部分には、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２ＢのＸ方向の相対移動に伴って撓み変形（図１１参照）する変形部５１２が設けられている。変形部５１２は、幅Ｗ３方向（Ｚ方向）の寸法を小さくして細身とすることにより形成されている。
　また、ポスト５１の接触部５１１と変形部５１２との間には固定部５１３が設けられている。この固定部５１３は、変形部５１２と接触部５１１とを連結するＺ方向に細幅の連結部５１４から、略一定の幅Ｗ４（図８、９参照）をもってＺ方向に突出させることにより形成される。
　ここで、本実施形態では、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂに、図９に示すように、ソケットハウジング４２を全体的に収容する収容凹部５３をそれぞれ設けている。この収容凹部５３のＸ方向両側には、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの収容凹部５３を画成する側壁５２ａが形成されている。そして、側壁５２ａの内面には、ソケットハウジング４２の引掛係止部４２４ａに係止される係止突起５２ｂがそれぞれＸ方向内側に突出するように設けられている。すなわち、本実施形態では、収容凹部５３内にソケットハウジング４２を収容させた際に、係止突起５２ｂが引掛係止部４２４ａに係止されて抜去方向にロックできるようになっている。言い換えると、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂに形成された係止突起５２ｂをソケット４に形成された引掛係止部４２４ａに係止することで、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に係合するようになっている。
　また、本実施形態では、ヘッダハウジング５２の係止突起５２ｂが形成された部位の上部にスリット状の貫通孔５２ｃが形成されており、側壁５２ａの係止突起５２ｂが形成された部位がＸ方向外側に撓みやすくなるようにしている。そして、平面視で貫通孔５２ｃのＹ方向中央部に係止突起５２ｂが位置するように、係止突起５２ｂが側壁５２ａに設けられている（図１（ａ）参照）。こうすれば、側壁５２ａにおける撓み変形する際の変位量が大きい部位に係止突起５２ｂが設けられることとなり、ヘッダ５をソケット４に装着する際に、ヘッダ５をソケット４により容易に装着することができるようになる。
　また、収容凹部５３は、ヘッダハウジング５２のＹ方向両端部に位置するように一対設けられており、ソケットハウジング４２のＺ方向高さとほぼ等しい深さＤ１と、ソケットハウジング４２のＸ方向幅とほぼ等しい幅Ｗ５とを有している。したがって、ヘッダハウジング５２をソケット４に被せた際には、ソケットハウジング４２がＺ方向およびＸ方向にほぼ密接した状態で収容凹部５３内に収容されて、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に係合することとなる。なお、本実施形態では、ヘッダハウジング５２の裏面（配線基板２、３の表面２ｂ、３ｂとの当接面）５２ｄから収容凹部５３の底面（第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの天面５２ｅ）までの距離を深さＤ１としている。
　また、収容凹部５３には、図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、ソケット４に収容されて第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に係合した状態で、Ｙ方向に所定量の相対移動を許容する移動許容スペースＳが設けられている。この移動許容スペースＳは、図２（ｂ）において、ソケット４のＹ方向両側に設けられるスペースＳ１、Ｓ２を合算した量となる。したがって、上述した係止突起５２ｂは、ヘッダハウジング５２（第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂ）がソケット４に対してＹ方向へＳ１＋Ｓ２だけ相対移動できるように、Ｙ方向に遊びを持った状態で引掛係止部４２４ａに係止されることとなる。すなわち、係止突起５２ｂを引掛係止部４２４ａに係止させた状態で、ヘッダ５がソケット４に対してＹ方向へ相対移動できるようにしている。
　さらに、収容凹部５３には、図１３に示すように、ソケット４を収容して第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に係合した状態で、Ｚ方向に所定量の相対移動を許容する移動許容スペースＳ３が設けられている。
　本実施形態では、図１０に示すように、引掛係止部４２４ａの厚さ（Ｚ方向厚さ）Ｄ２よりも係止突起５２ｂから収容凹部５３の底面（第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの天面５２ｅ）までの距離Ｄ３のほうが大きくなるようにしている。このように、Ｄ２＜Ｄ３となるようにすることで、ソケット４を収容して第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に係合した状態で、Ｚ方向に所定量の相対移動を許容する移動許容スペースＳ３（Ｄ３－Ｄ２）が設けられるようにしている。すなわち、係止突起５２ｂを引掛係止部４２４ａに係止させた状態で、ヘッダ５がソケット４に対してＺ方向へ相対移動できるようにしている。
　また、本実施形態では、図６および図８に示すように、ヘッダハウジング５２の表面５２ｆ側には、ポスト５１を収納するための収容溝５２ｇが形成されており、ヘッダハウジング５２の表面５２ｆ側からポスト５１を収納するようになっている。具体的には、第１の分割ハウジング５２Ａには、収容凹部５３と摺動凹部５２１との間の肉厚部５２７のＸ方向両側部に、ポスト５１の肉厚幅よりも僅かに狭い取付溝５２８が形成されており、第２の分割ハウジング５２Ｂには、収容凹部５３と連結部５２Ｃ側端との間の肉厚部５２９のＸ方向両側部に同様の取付溝５２８が形成されている。そして、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂを図６に示すように結合させた状態で、ポスト５１の固定部５１３を取付溝５２８に圧入するようになっている。
　このとき、それぞれの収容凹部５３の底面（第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの天面５２ｅ）には、ポスト５１の接触部５１１の一側を嵌合する浅溝（貫通孔）５２８ａが取付溝５２８から連続して形成されており、浅溝５２８ａに接触部５１１を貫通させることで、当該接触部５１１を安定的に固定できるようにしている。
　したがって、ヘッダ５にポスト５１を組み付けた後は、固定部５１３が第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの取付溝５２８にそれぞれ圧入された状態で固定されている。そのため、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂは、ポスト５１によって連結状態が保持され、Ｙ方向に分離するのが抑制されることとなる。
　また、本実施形態では、図２（ａ）および図６に示すように、ポスト５１をヘッダハウジング５２の表面５２ｆ側から取り付けた際に、ポスト５１の表面５１ａがヘッダハウジング５２の表面５２ｆよりも下方に位置するようになっている。具体的には、ヘッダハウジング５２の収容溝５２ｇのＹ方向両端に、ヘッダハウジング５２の表面５２ｆよりも低くなる段差部５２ｈを形成し、ポスト５１の表面５１ａが段差部５２ｈの段差面とほぼ同一の高さになる位置までポスト５１を圧入させている。このように、ポスト５１を段差部５２ｈの高さまで圧入することで、ポスト５１の表面５１ａがヘッダハウジング５２の表面５２ｆよりも下方に位置するようにしている。このとき、段差部５２ｈの深さおよびＸ方向幅は、人体（作業者の手など）がポスト５１に直接触れることができないように設定するのが好適である。
　以上の構成をしたフローティングコネクタ１は、以下のようにして組み付けられる。
　まず、ソケット４を図４に示すように組み立てた後、コンタクト４１の端子部４１４および保持金具４３の端子部４３２をそれぞれの配線基板２、３にハンダ付けする（図３参照）。こうして、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、一対のソケット４が配線基板２、３にそれぞれ対向して固定される。
　そして、図８、９に示すように、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの突起部５２５、５２６を、相手側の分割ハウジング５２Ｂ、５２Ａの嵌合凹部５２３、５２４に挿入して両分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂを結合する。こうして形成されたヘッダハウジングの収容溝５２ｇにポスト５１を圧入することで、ヘッダ５が組み立てられる。
　そして、配線基板２、３に固定された一対のソケット４に跨がってヘッダ５を配置し、このヘッダ５のＹ方向両端部の収容凹部５３をそれぞれのソケット４に被せて、係止突起５２ｂを引掛係止部４２４ａに係止させることで、ヘッダ５がソケット４に装着される。
　このとき、ポスト５１の接触部５１１がソケットハウジング４２のポスト挿入口４２２から挿入されて、コンタクト４１の先端部４１２間に挟持される。これにより、一対のソケット４はヘッダ５を介して導通状態となり、ひいては２つの配線基板２、３が電気的に接続される。
　こうして、フローティングコネクタ１の配線基板２、３への組み付けが完了する。このとき、本実施形態では、ポスト５１と配線基板２、３との間にヘッダハウジング５２が介在するようにしている。具体的には、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、配線基板２または配線基板３とポスト５１の変形部５１２との間に段差部５２１ａが介在するようにしている。すなわち、Ｚ方向に配線基板２（３）、段差部５２１ａ、変形部５１２の順に配置されるようにしている。
　次に、本実施形態にかかるフローティングコネクタ１の使用例を説明する。なお、この使用例は一例であり、フローティングコネクタ１の使用方法はこの使用例に限られるものではない。
　図１４に示すように、本実施形態にかかるフローティングコネクタ１は、ＬＥＤ６１が実装された配線基板６０同士を電気的に接続するために用いることができる。図１４では、４つの配線基板６０を直列に接続したものを開示している。そして、図１４の一番左側の配線基板６０には、ＬＥＤ６１の他に電源回路６２が実装されており、その他の３つの配線基板６０には、ＬＥＤ６１は実装されているが、電源回路６２は実装されていない。また、電源回路６２が実装された図１４の一番左側の配線基板６０の左側には、ボードｔｏワイヤタイプのコネクタ６３が実装されており、外部電源（図示せず）に接続されて電源を供給できるようになっている。一方、図１４の一番左側の配線基板６０の右側には、上述したソケット４が固定されている。また、その他の３つの配線基板６０は、左右両側に、ソケット４が固定されている。
　そして、図１４の一番左側の配線基板６０の右側に固定されたソケット４および図１４の左から２番目の配線基板６０の左側に固定されたソケット４に跨って上述のヘッダ５を装着することで、図１４の一番左側の配線基板６０と図１４の左から２番目の配線基板６０とが電気的に接続される。図１４の左から２番目の配線基板６０と図１４の右から２番目の配線基板６０との接続、図１４の一番右側の配線基板６０と図１４の右から２番目の配線基板６０との接続も同様である。そして、図１４の一番右側の配線基板６０の右側に固定されたソケット４は、ショート用のヘッダ５Ｄを装着することでショートさせている。図１４に示すように、ショート用のヘッダ５Ｄは、Ｕ字状に折曲したポスト５１Ｄをヘッダハウジング５２Ｄに取り付けることで形成されている。そして、このショート用のヘッダ５Ｄをソケット４に装着した際に、ポスト５１Ｄを一対のコンタクト４１にそれぞれ接触させることで、一対のコンタクト４１を短絡させている。
　このように、ショート用のヘッダ５Ｄを用いることで、従来のように、ジャンパピン等を用いてショートさせる必要がなくなり、ジャンパピンの取り付けが可能な配線基板を用いる必要がなくなる。すなわち、図１４の配線基板６０のうちいずれの配線基板を用いても回路をショートさせることができるようになり、配線基板の汎用性を高めることができる。
　このように、ヘッダ５およびショート用のヘッダ５Ｄを用い、それぞれの配線基板６０を電気的に接続することで、それぞれの配線基板に実装されたＬＥＤ６１を点灯させることができるようになる。このとき、上述したフローティングコネクタ１を用いているため、互いに隣り合う配線基板６０がＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向のいずれに相対移動したとしても、その位置ずれを吸収することができる。
　ところで、本実施形態では、ヘッダ５をソケット４に着脱可能に装着させている。すなわち、上述のようにしてソケット４に装着したヘッダ５を取り外すことができるようになっている。
　具体的には、図１５に示すように、治具７０を用いてヘッダ５を取り外すようになっている。この治具７０は、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂとソケット４との係合を解除するものである。
　本実施形態では、治具７０は、平板状の押圧部７１と、押圧部７１の下端から押圧部７１と交差する方向に突出したフック部７２とを備えている。
　そして、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの収容凹部５３を画成する側壁５２ａの係止突起５２ｂの近傍に、治具７０のフック部７２を引っ掛ける凹部（引掛部）５２ｉが形成されている。
　そして、治具７０のフック部７２を凹部５２ｉに引っ掛けた状態で、押圧部７１を図１５の矢印Ａ方向に押圧させることで、係止突起５２ｂが形成された側壁５２ａがＸ方向外側に撓み、係止突起５２ｂと引掛係止部４２４ａとの係止が解除される。その結果、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂとソケット４との係合が解除され、ヘッダ５を取り外すことができるようになる。
　以上説明したように、本実施形態によれば、ヘッダハウジング５２をＹ方向に分割した第１および第２の分割ハウジング（一対の分割ハウジング）５２Ａ、５２Ｂで構成している。そして、それぞれの分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂを、摺動凹部５２１および突出部５２２を介してＸ方向に相対移動可能に連結している。したがって、２つの配線基板２、３がＸ方向にずれた場合であっても、図１１に示すように、それぞれの分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂが相対移動してそのずれを吸収することができる。
　また、それぞれの分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂに、一対のソケット４を収容する収容凹部５３をそれぞれ設け、収容凹部５３にソケット４を収容した状態で、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に係合するようにした。そのため、収容凹部５３によってヘッダ５とソケット４とがＸ方向に相対移動してしまうのを抑制することができる上、Ｙ方向にも設定量である移動許容スペースＳを超えて相対移動してしまうのを抑制することができる。さらに、Ｚ方向にも設定量である移動許容スペースＳ３を超えて相対移動してしまうのを抑制することができる。その結果、２つの配線基板２、３がＹ方向およびＺ方向に設定量以上に大きくずれてしまうのが抑制され、コンタクト４１とポスト５１との接触状態を常に維持することが可能となる。
　このように、本実施形態によれば、フローティングコネクタ１の接触信頼性をより向上させることができる。
　また、本実施形態によれば、ポスト５１の中央部分に、分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの相対移動に伴って撓み変形する変形部５１２を設けている。その結果、２つの配線基板２、３のＸ方向への相対的な位置ずれをポスト５１自体の撓み変形によって吸収することができるため、ポスト５１の構成を簡素化して安価な製品を提供することができる。また、Ｙ方向に細長い板状のポスト５１の中央部分を変形させるようにすることで、可動部が長く取れるため、ポスト５１がへたってしまうのが抑制され、分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂをスムーズに可動（相対移動）させることができるようになるという利点もある。
　また、本実施形態によれば、収容凹部５３に移動許容スペースＳ（＝Ｓ１＋Ｓ２）を設け、収容凹部５３にソケット４を嵌合させた状態でヘッダ５のソケット４に対するＹ方向への所定量（Ｓ１＋Ｓ２）の相対移動を許容できるようにしている。そのため、２つの配線基板２、３がＹ方向にずれた場合であっても、分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に対して相対移動してそのずれを吸収することができるようになる（図１２（ａ）、（ｂ）参照）。このとき、ポスト５１の接触部５１１とコンタクト４１の先端部４１２とが相対的に摺動するが、接触部５１１の長さを移動許容スペースＳの距離よりも長くし、分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂが許容範囲内で移動した場合に、接触部５１１がコンタクト４１から外れないようにするのが好適である。こうすれば、コンタクト４１とポスト５１との接触状態を常に維持することができる。
　また、本実施形態によれば、収容凹部５３に移動許容スペースＳ３を設け、収容凹部５３にソケット４を嵌合させた状態でヘッダ５のソケット４に対するＺ方向への所定量（Ｄ３－Ｄ２）の相対移動を許容できるようにしている。そのため、２つの配線基板２、３がＺ方向にずれた場合であっても、分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に対して相対移動してそのずれを吸収することができるようになる（図１３（ａ）、（ｂ）参照）。このとき、ポスト５１の接触部５１１とコンタクト４１の先端部４１２とが相対的に摺動するが、接触部５１１のＺ方向幅を移動許容スペースＳ３の距離よりも長くし、分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂが許容範囲内で移動した場合に、接触部５１１がコンタクト４１から外れないようにするのが好適である。こうすれば、コンタクト４１とポスト５１との接触状態を常に維持することができる。
　また、本実施形態によれば、分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの連結部５２Ｃに、２つの配線基板２、３のＸ方向の相対移動を許容しつつ、相手側の分割ハウジング５２Ｂ、５２Ａに挿入される突起部５２５、５２６を設けている。そのため、ヘッダ５をソケット４から抜去する際に、ヘッダ５が連結部５２Ｃから折れ曲がってしまうのを突起部５２５、５２６によって抑制することができ、より容易に抜去作業を行うことができる。
　また、本実施形態によれば、ポスト５１をヘッダハウジング５２の表面側から取り付けるとともに、配線基板２または配線基板３とポスト５１の変形部５１２との間に段差部５２１ａが介在するようにしている。このように、配線基板２または配線基板３とポスト５１の変形部５１２との間に段差部（樹脂製のヘッダハウジング：絶縁部材）５２１ａを介在させることで、配線基板２、３の対向側端面２ａ、３ａとポスト５１との絶縁距離（対向側端面２ａ、３ａからポスト５１の露出部分までの最短距離）を、配線基板２、３の表面２ｂ、３ｂおよび段差部５２１ａの対向側端面５２１ｂに沿った沿面距離とすることができる。
　その結果、ポスト５１と配線基板２、３との間の絶縁距離を所定の距離以上に保って耐電圧を確保しつつ、フローティングコネクタ１の薄型化を図ることができるようになる。
　また、本実施形態によれば、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂに形成された係止突起５２ｂをソケット４に形成された引掛係止部４２４ａに係止することで、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に係合するようにしている。そのため、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂとソケット４との係合をより簡素な構成で行うことができるようになる。また、ソケット４の上方をヘッダ５が覆うようにした状態でヘッダ５を押し込むだけで、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂをソケット４に係合させることができるようになる。そのため、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂのソケット４への装着をより容易に行うことができるようになる。
　また、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの収容凹部５３を画成する側壁５２ａの内面に、ソケットハウジング４２の引掛係止部４２４ａに係止される係止突起５２ｂを設けている。
　ところで、図１６に示すように、ソケット４ＥのＸ方向両側に係止突起４２４Ｅを設け、ヘッダ５Ｅの側壁に係止突起４２４Ｅが係合する係合穴５３１Ｅを形成し、係止突起４２４Ｅを係合穴５３１Ｅに係合させることでヘッダ５Ｅをソケット４Ｅに装着させる構成も考えられる。しかしながら、図１６に示すように、ヘッダ５Ｅの側壁に係合穴５３１Ｅを形成すると、側壁の剛性が低下してしまう。そのため、側壁を撓ませて係止突起４２４Ｅを係合穴５３１Ｅに係合させたり、側壁を撓ませて係止突起４２４Ｅと係合穴５３１Ｅとの係合を解除させたりする際（ヘッダ５Ｅのソケット４Ｅへの着脱の際）に、側壁が破損してしまうおそれがあった。これに対して、本実施形態では、側壁５２ａの内面に係止突起５２ｂを設けているため、図１６の構成に比べて、側壁５２ａの剛性を高めることができるようになる。その結果、ヘッダ５のソケット４への着脱の際に、側壁５２ａが破損してしまうのを抑制することができるようになる。
　また、本実施形態によれば、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの収容凹部５３を画成する側壁５２ａの係止突起５２ｂの近傍に、治具７０のフック部７２（治具７０）を引っ掛ける凹部（引掛部）５２ｉを形成している。すなわち、側壁５２ａの比較的撓ませやすい部位に凹部（引掛部）５２ｉを形成している。そのため、側壁５２ａの係止突起５２ｂの近傍を治具７０を用いて容易に撓ませることができ、より容易にヘッダ５を取り外せるようになる。
　さらに、本実施形態によれば、ポスト５１をヘッダハウジング５２の表面５２ｆ側から取り付けた際に、ポスト５１の表面５１ａがヘッダハウジング５２の表面５２ｆよりも下方に位置するようになっている。そのため、ポスト５１の露出部分に使用者等の手が触れてしまうのが抑制される。したがって、ポスト５１の露出部分に樹脂コーティングを施さなくても、使用者等が感電してしまうのを抑制することができるようになる。
　（第２実施形態）
　本実施形態にかかるフローティングコネクタ１Ａは、上記第１実施形態とほぼ同様の構成をしており、ソケット４とヘッダ５とを備えている。そして、ヘッダ５を一対のソケット４に跨って装着することで、２つの配線基板２、３を、ＸＹ平面（ヘッダ５の着脱方向に垂直な平面）方向の位置ずれを吸収しつつ電気的に接続するようにしている。さらに、ヘッダ５を一対のソケット４に跨って装着することで、２つの配線基板２、３を、Ｚ方向（ヘッダ５の着脱方向：装着方向）の位置ずれを吸収しつつ電気的に接続するようにしている。
　また、本実施形態においても、ヘッダ５はヘッダハウジング５２を備えている。そして、ヘッダハウジング５２は、Ｙ方向に分割され、Ｘ方向に相対移動可能に連結される第１および第２の分割ハウジング（一対の分割ハウジング）５２Ａ、５２Ｂを備えている。
　また、ヘッダハウジング５２の表面５２ｆ側からポスト５１を収納するようになっている。
　ここで、本実施形態のフローティングコネクタ１Ａが上記第１実施形態のフローティングコネクタ１と主に異なる点は、ポスト５１に、収容凹部５３の底面に突き当たってポスト５１の離脱側への移動を抑制する突き当たり部５１５を設けたことにある。
　具体的には、ポスト５１のＹ方向両端に、ポスト５１をヘッダハウジング５２の収容溝５２ｇに収納した際に、浅溝（貫通孔）５２８ａを貫通する突き当たり部５１５を設けている。そして、この突き当たり部５１５は、図１７に示すように、Ｘ方向外側に折曲されており、先端部がＸ方向に弾性変形できるようになっている。したがって、ポスト５１をヘッダハウジング５２の収容溝５２ｇに収納した際には、突き当たり部５１５は、先端部をＸ方向に弾性変形させながら、浅溝（貫通孔）５２８ａを貫通することとなる。そして、浅溝（貫通孔）５２８ａを貫通した突き当たり部５１５は、元の状態に復元して先端が収容凹部５３の底面（第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの天面５２ｅ）に突き当たることとなる。
　このように、突き当たり部５１５の先端を収容凹部５３の底面（第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂの天面５２ｅ）に突き当てることで、ポスト５１の離脱側（Ｚ方向上側）への移動を規制している。
　また、ヘッダ５を一対のソケット４,４に装着した状態で、ヘッダハウジング５２の裏面５２ｄ側（２つの配線基板２，３が配置される側）における一対のソケット４，４の間に、凹部５２ｊが形成されている点も上記第１実施形態とは異なっている。
　本実施形態では、凹部５２ｊは、Ｘ方向から視た際に、山型となるように形成されており、Ｘ方向の全幅にわたって形成されている（図２０参照）。なお、凹部５２ｊは、２つの配線基板２、３の互いに対向する側の先端がヘッダハウジング５２の裏面５２ｄと干渉するのを抑制するために形成したものである。
　以上の本実施形態によっても、上記第１実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。
　また、本実施形態によれば、ポスト５１に、収容凹部５３の底面に突き当たってポスト５１の離脱側への移動を抑制する突き当たり部５１５を設けている。
　ところで、上記第１実施形態のように、圧入によりポスト５１をヘッダハウジング５２の収容溝５２ｇに収納させた構成だと、ポスト５１がヘッダハウジング５２から抜け出てしまうおそれがあった。すなわち、図２１に示すように、ヘッダ５をソケット４に対して傾斜させた状態で装着させようとした場合に、ポスト５１がソケットハウジング４２に接触してしまい、ポスト５１がヘッダハウジング５２から飛び出してしまうおそれがあった。
　しかしながら、本実施形態では、ポスト５１に、収容凹部５３の底面に突き当たってポスト５１の離脱側への移動を抑制する突き当たり部５１５を設けたため、ポスト５１がヘッダハウジング５２から抜け出てしまうのを抑制することができるようになる。すなわち、ヘッダ５をソケット４に対して傾斜させた状態で装着させようとした場合であっても、ポスト５１がヘッダハウジング５２から飛び出してしまうのが抑制されるため、ヘッダ５をソケット４により確実に装着させることができるようになる。
　さらに、本実施形態によれば、ヘッダ５を一対のソケット４,４に装着した状態で、ヘッダハウジング５２の裏面５２ｄ側（２つの配線基板２，３が配置される側）における一対のソケット４，４の間に、凹部５２ｊを形成している。そのため、第１および第２の分割ハウジング５２Ａ、５２Ｂがソケット４に対して相対移動した際に、２つの配線基板２、３の互いに対向する側の先端がヘッダハウジング５２の裏面５２ｄと干渉するのを抑制することができる。すなわち、図１９に示すように、上記第１実施形態のように裏面５２ｄが略平坦な構成では、Ｚ方向にフロートさせた際に、２つの配線基板２、３の互いに対向する側の先端が裏面５２ｄに干渉してしまい、それぞれ、Ｄ４、Ｄ５しかフロートさせることができない。しかしながら、本実施形態の構成では、２つの配線基板２、３の互いに対向する側の先端がヘッダハウジング５２の裏面５２ｄと干渉するのを抑制できるため、図２０に示すように、それぞれ、Ｄ６（＞Ｄ４）、Ｄ７（＞Ｄ５）までフロートさせることができるようになる。
　以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。
　例えば、上記各実施形態では、ソケットやヘッダの形状が矩形状のものを例示したが、それ以外の形状であっても本発明を適用することができる。
　また、上記各実施形態では、分割ハウジングの連結部に突起部を３箇所設けたものを例示したが、分割ハウジングの折れ曲がりを効果的に抑制できる構成であればよく、例えば、突起部が櫛歯状に形成されていてもよい。
　また、上記各実施形態では、ヘッダをソケットに着脱可能に装着したものを例示したが、ソケットに装着したヘッダを取り外さないタイプのものに本発明を適用することも可能である。
　また、上記各実施形態では、２つの配線基板が並ぶ方向と交差する交差方向として、２つの配線基板が並ぶ方向と直交する直交方向を例示したが、直交させる必要はない。
　また、コンタクトやポスト、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。
　本発明によれば、接触信頼性をより向上させることのできるフローティングコネクタおよび当該フローティングコネクタに用いられるヘッダならびにソケットを得ることができる。

Claims (11)

  1. 　２つの配線基板にそれぞれ固定される一対のソケットと、当該一対のソケットに装着されるヘッダとを備えるフローティングコネクタであって、
    　前記ヘッダはヘッダハウジングを備え、当該ヘッダハウジングは、２つの配線基板が並ぶ方向に分割され、２つの配線基板が並ぶ方向と交差する交差方向に相対移動可能に連結される一対の分割ハウジングを備えており、
    　前記一対の分割ハウジングには、前記ソケットを収容する収容凹部がそれぞれ設けられており、
    　前記収容凹部に前記ソケットを収容した状態で、前記一対の分割ハウジングが前記ソケットに係合しており、
    　前記一対の分割ハウジングが前記ソケットに係合した状態で、前記収容凹部には、前記ヘッダの装着方向への前記ソケットの相対移動を許容する移動許容スペースが設けられていることを特徴とするフローティングコネクタ。
  2. 　前記一対の分割ハウジングが前記ソケットに係合した状態で、前記収容凹部には、２つの配線基板が並ぶ方向への前記ソケットの相対移動を許容する移動許容スペースが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のフローティングコネクタ。
  3. 　前記一対の分割ハウジングに形成された係止突起を前記ソケットに形成された係止部に係止することで、前記一対の分割ハウジングが前記ソケットに係合しており、
    　前記係止突起は、前記一対の分割ハウジングの前記収容凹部を画成する側壁に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のフローティングコネクタ。
  4. 　前記一対の分割ハウジングの前記収容凹部を画成する側壁の前記係止突起の近傍に、前記一対の分割ハウジングと前記ソケットとの係合を解除する治具を引っ掛ける引掛部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のフローティングコネクタ。
  5. 　前記ヘッダを前記一対のソケットに装着した状態で、前記ヘッダハウジングの２つの配線基板が配置される側における前記一対のソケットの間には凹部が形成されていることを特徴とする請求項１～４のうちいずれか１項に記載のフローティングコネクタ。
  6. 　前記ヘッダはポストを備えており、当該ポストの両端部には、前記ソケットのコンタクトに接触する接触部が設けられ、中央部には、前記一対の分割ハウジングの相対移動に伴って撓み変形する変形部が設けられていることを特徴とする請求項１～５のうちいずれか１項に記載のフローティングコネクタ。
  7. 　前記ポストは、前記ヘッダハウジングの表面側から取り付けられており、前記ポストと前記配線基板との間には前記ヘッダハウジングが介在していることを特徴とする請求項６に記載のフローティングコネクタ。
  8. 　前記ポストには、当該ポストを前記ヘッダハウジングの表面側から取り付けた際に、前記収容凹部の底面に突き当たって前記ポストの離脱側への移動を抑制する突き当たり部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載のフローティングコネクタ。
  9. 　前記ポストを前記ヘッダハウジングの表面側から取り付けた際に、前記ポストの表面が前記ヘッダハウジングの表面よりも下方に位置していることを特徴とする請求項６～８のうちいずれか１項に記載のフローティングコネクタ。
  10. 　請求項１～９のうちいずれか１項に記載のフローティングコネクタに用いられるヘッダ。
  11. 　請求項１～９のうちいずれか１項に記載のフローティングコネクタに用いられるソケット。
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