WO2013125749A1

WO2013125749A1 - 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치

Info

Publication number: WO2013125749A1
Application number: PCT/KR2012/002952
Authority: WO
Inventors: 박두철; 김경헌; 성일경
Original assignee: (주)디제이에이치코리아
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2012-04-18
Publication date: 2013-08-29
Also published as: KR101200075B1

Abstract

본 발명은 코팅하고자 하는 코팅액을 별도의 코팅액 도포롤에 먼저 입힌 후 이러한 코팅액 도포롤에서 웨브로 코팅액이 전달되게 하며, 다른 종류의 코팅액을 코팅액 도포롤로 공급하는 적어도 하나 이상의 블레이드를 회전공급바에 상호 이격되게 설치하고, 코팅액을 변경할 경우 회전공급바를 회전시켜 블레이드를 바꿈과 아울러 상기 코팅액 도포롤에 먼저 입혀져 있던 코팅액을 세척액에 의해 용이하게 세척하며, 상기 코팅액 도포롤에 먼저 입혀지는 코팅액의 두께를 코팅이 이루어지는 동안 코팅액 도포롤의 길이 방향으로 이동하는 두께 감지센서에서 지속적으로 감지하면서 그 감지 결과에 따라 틸트조절모터에서 블레이드를 미세하게 전후 이동시키며 상기 코팅액 도포롤에 입혀지는 코팅액의 두께를 미세 조정함으로써 웨브에 코팅되거나 인쇄되는 코팅액의 두께를 균일하게 조절할 수 있게 한 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치에 관한 것이다.

Description

균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치

본 발명은 액체 코팅 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강재, 알루미늄재 등의 금속판이나 직물, 또는 필름 등 넓고 얇은 판형의 웨브(web)에 코팅액을 코팅하거나 인쇄함에 있어서, 코팅하고자 하는 코팅액을 별도의 코팅액 도포롤에 먼저 입힌 후 이러한 코팅액 도포롤에서 웨브로 코팅액이 전달되게 하며, 다른 종류의 코팅액을 코팅액 도포롤로 공급하는 적어도 하나 이상의 블레이드를 회전공급바에 상호 이격되게 설치하고, 코팅액을 변경할 경우 회전공급바를 회전시켜 블레이드를 바꿈과 아울러 상기 코팅액 도포롤에 먼저 입혀져 있던 코팅액을 세척액에 의해 용이하게 세척하며, 상기 코팅액 도포롤에 먼저 입혀지는 코팅액의 두께를 코팅이 이루어지는 동안 코팅액 도포롤의 길이 방향으로 이동하는 두께 감지센서에서 지속적으로 감지하면서 그 감지 결과에 따라 틸트조절모터에서 블레이드를 미세하게 전후 이동시키며 상기 코팅액 도포롤에 입혀지는 코팅액의 두께를 미세 조정함으로써 웨브에 코팅되거나 인쇄되는 코팅액의 두께를 균일하게 조절할 수 있게 한 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 강재나 알루미늄재와 같은 금속판이나 직물 또는 필름과 같이 넓고 얇은 판형의 웨브(web)에 색상을 입히거나 코팅하고자 할 경우, 넓고 큰 웨브가 접히지 않아야 고른 코팅이 가능하므로 코팅액이 있는 큰 수조에 웨브를 침지시키거나 평평하게 펼쳐진 상태로 롤러를 이동하는 웨브에 코팅하고자 하는 액체를 분사하여 코팅하거나 인쇄하곤 하였다.

그에 따라, 종래에는 대한민국 등록특허공보 제10-0500274호에 개시된 바와 같이, 일정한 폭을 가지고 이동하는 표면에 액체를 코팅하는 장치에 있어서, 표면과 평행한 축에 대하여 회전가능하며 축방향으로 신장된 보강대를 포함하고, 상기 보강대는 축방향을 따라 길게 형성된 노즐을 포함하며 이동가능하게 되어 있고, 상기 각 노즐은 상기 보강대의 선단에서 계량표면, 후방 밀봉장치 및 선단 밀봉장치를 포함하며, 상기 노즐은 표면 후방 밀봉장치 및 계량표면들의 폭보다 축방향으로의 폭이 더 좁게 되어 움직일 때 먼저 후방 밀봉장치를 만나고 그 후에 계량표면을 만나도록 되어 있고, 상기 움직이는 표면에 병치하였을 때 중력 또는 저압 펌프에서 저장탱크로 액체가 공급될 수 있게 한 움직이는 표면에 액체를 코팅하는 장치가 제안되었다.

이와 같이 종래에 제안되었던 액체를 코팅하는 장치는 코팅하고자 하는 액체를 도포롤에 먼저 도포되게 한 후, 이러한 도포롤에 강재 등 웨브의 움직이는 표면을 일정한 압력으로 접촉시킴으로써, 움직이는 웨브의 표면에 빠르고 신속한 코팅이 이루어질 수 있게 하였다는 장점은 있으나, 이 경우에도 단일의 액체만을 이용하여 코팅할 수 있었는바, 다른 액체로 코팅하기 위해서는 장치를 멈추고 노즐과 도포롤을 세척한 후 코팅하고자 하는 액체를 변경하여 공급해야 하는 불편함이 있었다.

또한, 종래에 제안되었던 액체를 코팅하는 장치는 코팅하고자 하는 액체를 도포롤에 먼저 도포한 후 웨브로 공급함으로써, 도포롤에 도포되는 액체의 두께를 조절하는 것만으로 넓은 판형의 웨브에 코팅되는 액체의 두께를 균일하게 할 수 있다는 장점이 있으나, 도포롤에 도포되는 액체가 균일하게 되지 않을 경우 웨브에 코팅되기 전에 이를 감지하여 두께를 균일하게 제어할 수 있는 수단이 없었는바, 장기간 사용으로 인해 노즐에 이물질이 끼거나 막히게 될 경우 웨브에 코팅되는 두께를 균일하게 조절하기 어려운 문제점이 있었다.

또한, 종래에 제안되었던 액체를 코팅하는 장치와 같이 축방향을 따라 길게 형성된 보강대에 형성된 노즐의 경우 보강대의 길이가 길어질수록, 보강대의 양 끝단에서 액체가 분사되는 압력과 보강대의 중간부분에서 액체가 분사되는 압력이 상이함이 일반적인바, 그러한 압력차이로 인하여 도포롤에 도포되는 액체의 두께가 상이하게 되는 문제점이 있었으나, 이와 같이 노즐의 위치에 따라 실제 도포롤이나 웨브 표면에 코팅되는 액체의 미세한 두께 차이를 코팅이 이루어지기 전에 미리 인식하고 조절할 수 있는 수단이 전무하였다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 강재, 알루미늄재 등의 금속판이나 직물, 또는 필름 등 넓고 얇은 판형의 웨브(web)에 코팅액을 코팅하거나 인쇄함에 있어서, 코팅하고자 하는 코팅액을 별도의 코팅액 도포롤에 먼저 입힌 후 이러한 코팅액 도포롤에서 웨브로 코팅액이 전달되게 하며, 다른 종류의 코팅액을 코팅액 도포롤로 공급하는 적어도 하나 이상의 블레이드를 회전공급바에 상호 이격되게 설치하고, 코팅액을 변경할 경우 회전공급바를 회전시켜 블레이드를 바꿈과 아울러 상기 코팅액 도포롤에 먼저 입혀져 있던 코팅액을 세척액에 의해 용이하게 세척하며, 상기 코팅액 도포롤에 먼저 입혀지는 코팅액의 두께를 코팅이 이루어지는 동안 코팅액 도포롤의 길이 방향으로 이동하는 두께 감지센서에서 지속적으로 감지하면서 그 감지 결과에 따라 틸트조절모터에서 블레이드를 미세하게 전후 이동시키며 상기 코팅액 도포롤에 입혀지는 코팅액의 두께를 미세 조정함으로써 웨브에 코팅되거나 인쇄되는 코팅액의 두께를 균일하게 조절할 수 있게 한 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치를 제공함에 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치는,

판형의 웨브를 공급하는 웨브 공급롤; 코팅액을 공급하는 적어도 하나 이상의 블레이드가 회전공급바에서 상호 이격되게 설치되어 있으며 상이한 코팅액을 공급하기 위해 상기 블레이드를 변경할 수 있도록 회전하는 코팅액 공급부; 상기 블레이드를 통하여 분사되는 코팅액이 외주면에 일정한 두께로 먼저 도포된 후 상기 외주면에 접하는 웨브로 일정한 두께의 코팅액을 전달하는 코팅액 도포롤; 상기 코팅액 공급부에서의 블레이드 변경시 먼저 도포되어 있던 코팅액을 상기 코팅액 도포롤에서 제거하는 롤 세척수단; 상기 코팅액 공급부와 코팅액 도포롤이 각각 설치된 하부 지지체를 이루며 상기 코팅액 도포롤의 외주면에 웨브를 접촉시킬 수 있도록 이동가능하게 이루어진 이동 프레임; 상기 코팅액 도포롤의 길이방향을 따라 이동하면서 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 지속적으로 측정하는 두께 감지수단; 상기 회전공급바를 전진 또는 회전시켜 코팅액 도포롤과 블레이드 사이의 거리를 조절하면서 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 미세 조절하는 틸트조절모터; 및 상기 블레이드 변경을 위한 회전과 상기 이동 프레임의 이동과 두께 감지수단의 이동과 상기 두께 감지수단에서 전송되는 감지신호에 의한 틸트조절모터의 구동을 제어하는 제어수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 코팅액 공급부는,

상기 코팅액 도포롤로 코팅액이 공급되는 것을 조절하는 블레이드를 변경하기 위해 회전하는 회전공급바; 상기 회전공급바의 일면에 형성되며 제1코팅액이 공급되는 제1블레이드; 및 상기 제1블레이드로부터 이격되어 상기 회전공급바의 타면에 형성되며 제2코팅액이 공급되는 제2블레이드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코팅액 공급부는, 상기 블레이드가 상기 회전공급바의 상부에 위치한 상태에서 상기 코팅액 도포롤에 접하도록 구성되어, 상기 블레이드를 통하여 공급된 코팅액이 코팅액 도포롤의 위쪽에서 웨브로 전달되면서 상기 코팅액 도포롤에서 리버스 코팅방식으로 코팅이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코팅액 공급부는, 상기 블레이드가 상기 회전공급바의 하부에 위치한 상태에서 상기 코팅액 도포롤에 접하도록 구성되어, 상기 블레이드를 통하여 공급된 코팅액이 코팅액 도포롤의 아래쪽에서 웨브로 전달되면서 상기 코팅액 도포롤에서 포워드 코팅방식으로 코팅이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 롤 세척수단은,

상기 코팅액 공급부의 하부 일측에 위치하여 세척액을 상기 코팅액 도포롤로 분사하는 세척액 공급노즐; 및 상기 세척액 공급노즐에서 분사된 세척액과 이러한 세척액에 의해 코팅액 도포롤에서 세척된 코팅액을 배출하기 위해 상기 코팅액 도포롤의 하부를 넓게 감싸도록 설치된 세척액 배출부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 두께 감지수단은,

상기 코팅액 도포롤의 외주면에 도포된 코팅액의 두께를 측정하는 두께 감지센서; 및 상기 두께 감지센서가 코팅액 도포롤의 길이방향을 따라 이동하는 경로를 형성하는 센서 가이드라인을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 틸트조절모터는 상기 회전공급바가 수평하게 상기 코팅액 도포롤에 접하게 될 경우, 상기 회전공급바를 코팅액 도포롤 쪽으로 미세하게 전진 또는 후진시키면서 상기 코팅액 도포롤의 외주면과 블레이드 말단 사이의 간격을 조절하여 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 조절하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 틸트조절모터는 상기 회전공급바가 비스듬하게 기울어져서 상기 코팅액 도포롤에 접하게 될 경우, 상기 회전공급바를 반시계방향 또는 시계방향으로 미세하게 회전시키면서 상기 코팅액 도포롤의 외주면과 블레이드 말단 사이의 간격을 조절하여 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 조절하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제어수단은,

코팅이 시작되면 먼저 상기 코팅액 공급부를 코팅액 도포롤 방향으로 이동시켜 근접시키도록 이동프레임을 제어하고, 상기 코팅액 도포롤에 코팅액이 충분히 도포된 후에는 상기 코팅액 도포롤과 코팅액 공급부를 상기 웨브 공급롤 방향으로 이동시키도록 이동프레임을 제어하며; 코팅이 완료되거나 코팅액을 변경하고자 하는 경우에는 상기 코팅액 도포롤과 코팅액 공급부를 웨브 공급롤에서 멀어지는 방향으로 이동시킨 후, 상기 코팅액 공급부를 코팅액 도포롤에서 이격시키도록 이동프레임을 제어하는 프레임 제어부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 다른 종류의 코팅액을 코팅액 도포롤로 공급하는 적어도 하나 이상의 블레이드를 회전공급바에 상호 이격되게 설치하고, 코팅액을 변경할 경우 회전공급바를 회전시켜 블레이드를 바꿈과 아울러 상기 코팅액 도포롤에 먼저 입혀져 있던 코팅액을 세척액에 의해 용이하게 세척할 수 있게 함으로써, 하나의 장치로 공정의 단절 없이 여러 종류의 잉크나 코팅액을 웨브에 용이하게 코팅할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 코팅액 도포롤에 먼저 입혀지는 코팅액의 두께를 코팅이 이루어지는 동안 코닝액 도포롤의 길이 방향으로 이동하는 두께 감지센서에서 지속적으로 감지하면서 그 감지 결과에 의해 틸트조절모터에서 블레이드를 미세하게 전후 이동시키며 상기 코팅액 도포롤에 입혀지는 코팅액의 두께를 미세 조정하여 웨브에 코팅되거나 인쇄되는 코팅액의 두께를 균일하게 조절할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치의 사시도.

도 2는 본 발명에 따라 코팅액 도포롤에 접촉된 상태로 회전하는 웨브 공급롤에 의해 공급되는 웨브에 제1색상의 액체가 코팅되는 것을 나타내는 구성도.

도 3은 본 발명에 따라 코팅액 도포롤이 반시계방향으로 회전하며 리버스 코팅이 이루어지는 것을 나타내는 구성도.

도 4는 본 발명에 따라 코팅액 도포롤이 시계방향으로 회전하며 포워드 코팅이 이루어지는 것을 나타내는 구성도.

도 5는 본 발명에 따라 회전공급바가 회전되며 블레이드를 변경하는 것을 나타내는 구성도.

도 6은 본 발명에 따라 롤 세척수단에 의해 코팅액 도포롤이 세척되는 것을 타나내는 구성도.

도 7은 본 발명에 따라 코팅액 도포롤의 세척이 완료되고, 코팅액 공급부가 회전하면서 블레이드가 변경되는 것을 나타내는 구성도.

도 8은 본 발명에 따라 코팅액 도포롤에 접촉된 상태로 회전하는 웨브 공급롤에 의해 공급되는 웨브에 제2색상의 액체가 코팅되는 것을 나타내는 구성도.

도 9 및 도 10은 본 발명에 따라 두께 감지센서가 센서 가이드라인을 따라 코팅액 도포롤의 좌측 및 우측으로 이동하며 코팅액 도포롤에 도포된 코팅액의 두께를 측정하는 것을 나타내는 구성도.

도 11은 본 발명에 따라 회전공급바를 전후로 이동시키며 도포된 코팅액의 두께를 미세 조절하는 것을 나타내는 구성도.

도 12는 본 발명에 따라 회전공급바를 반시계방향으로 회전시키며 도포된 코팅액의 두께를 미세 조절하는 것을 나타내는 구성도.

<부호의 설명>

100 - 웨브 공급롤 110 - 웨브

200 - 코팅액 공급부 210 - 회전공급바

220 - 제1블레이드 230 - 제2블레이드

240 -제1액체탱크 250 - 제2액체탱크

260 - 공급관 300 - 코팅액 도포롤

400 - 롤 세척수단 410 - 세척액 공급노즐

420 - 세척액 배출부 430 - 배수통

500 - 이동프레임 600 - 두께 감지수단

610 - 두께 감지센서 620 - 센서 가이드라인

700 - 틸트조절모터

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따라 코팅액 도포롤에 접촉된 상태로 회전하는 웨브 공급롤에 의해 공급되는 웨브에 제1색상의 액체가 코팅되는 것을 나타내는 구성도이다.

도 1를 참조하면, 본 발명에 따른 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치는, 코팅(이하, 웨브에의 인쇄를 포함하는 의미로 사용함)하기 위한 넓은 판형의 웨브를 공급하는 웨브 공급롤(100)과, 코팅액을 공급하는 적어도 하나 이상의 블레이드가 회전공급바에서 상호 이격되게 설치되어 있으며 상이한 코팅액을 공급하기 위해 상기 블레이드를 변경할 수 있도록 회전하는 코팅액 공급부(200)와, 상기 블레이드를 통하여 분사되는 코팅액이 외주면에 일정한 두께로 먼저 도포된 후 상기 외주면에 접하는 웨브로 일정한 두께의 코팅액을 전달하는 코팅액 도포롤(300)과, 상기 코팅액 공급부에서의 블레이드 변경시 먼저 도포되어 있던 코팅액을 상기 코팅액 도포롤에서 제거하는 롤 세척수단(400)과, 상기 코팅액 공급부와 코팅액 도포롤이 각각 설치된 하부 지지체를 이루며 상기 코팅액 도포롤의 외주면에 웨브를 접촉시킬 수 있도록 이동가능하게 이루어진 이동 프레임(500)과, 상기 코팅액 도포롤의 길이방향을 따라 이동하면서 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 지속적으로 측정하는 두께 감지수단(600)과, 상기 회전공급바를 전진 또는 회전시켜 코팅액 도포롤과 블레이드 사이의 거리를 조절하면서 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 미세 조절하는 틸트조절모터(700)와, 상기 블레이드 변경을 위한 회전과 상기 이동 프레임의 이동과 두께 감지수단의 이동과 상기 두께 감지수단에서 전송되는 감지신호에 의한 틸트조절모터의 구동을 제어하는 제어수단(미도시)을 포함하여 구성된다.

상기 웨브 공급롤(100)은 강재, 알루미늄재 등의 금속판이나, 직물 또는 필름처럼 넓고 얇은 판형의 웨브(web)(110)를 공급하여 표면에 코팅액을 코팅한 후 인출하도록 회전하는 롤러로 구성된다.

이때, 상기 웨브 공급롤(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 코팅액이 전달되는 상기 코팅액 도포롤과의 접촉면적을 증가시킬 수 있도록, 상기 코팅액 도포롤(300)보다 큰 직경을 갖는 원통형 롤러로 구성되는 것이 바람직하다. 이와 같이 상기 웨브 공급롤의 직경을 크게 형성할 경우, 금속판 등 웨브가 과도하게 구부러지는 것을 방지할 수 있게 되어 액체 상태의 코팅액이 웨브 표면에 균일하고 안정적으로 코팅될 수 있게 된다.

또한, 상기 웨브 공급롤(100)을 회전시켜 웨브(110)가 공급되고 인출되는 동력을 제공하는 모터가 구비되는 것이 바람직함은 물론이다.

상기 코팅액 공급부(200)는 상기 제어수단의 제어에 의해 회전하면서 상기 코팅액 도포롤로 코팅액이 공급되는 것을 조절하는 블레이드를 변경시킬 수 있도록 회전 가능한 회전공급바(210)와, 상기 회전공급바의 일면에 형성되며 제1코팅액이 공급되는 제1블레이드(220)와, 상기 제1블레이드와 이격되게 상기 회전공급바의 타면에 형성되며 제2코팅액이 공급되는 제2블레이드(230)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 코팅액 공급부(200)는 코팅액 도포롤(300)에 공급되는 코팅액을 변경할 수 있도록 상기 코팅액 도포롤에 근접하게 되는 블레이드를 바꾸기 위해 회전공급바를 회전시키는 동력을 제공하는 회전모터를 별도로 설치할 수 있음은 물론, 상기 틸트조절모터의 구동으로 발생되는 동력에 회전가능하게 구성될 수도 있다.

이때, 상기 제1코팅액이 저장되어 있는 제1액체탱크(240)와, 상기 제2코팅액이 저장되어 있는 제2액체탱크(250)와, 상기 제1액체탱크에서 제1블레이드로 제1코팅액을 공급하고 상기 제2액체탱크에서 제2블레이드로 제2코팅액을 공급하도록 연결되어 있는 공급관(260)을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

상기 회전공급바(210)는 상기 코팅액 도포롤(300)의 전체면을 따라 코팅액이 균일하고 일정하게 공급될 수 있도록 상기 코팅액 도포롤의 축방향 길이와 같은 길이로 이루어져 상기 코팅액 도포롤(300)의 일 측에 설치된다.

또한, 상기 코팅액 공급부가 설치되어 있는 이동프레임(500)은 상기 제어수단에서 생성된 제어신호에 의해 전후로 이동하면서 상기 코팅액 공급부(200)를 코팅액 도포롤(300)에 근접시키거나 이격시키게 된다.

그에 따라, 상기 회전공급바(210)는 코팅이 이루어지는 동안에는 이동프레임이 전진하여 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 코팅액 도포롤(300)에 근접한 상태를 유지하지만, 코팅이 이루어지지 않는 동안에는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 코팅액 도포롤(300)에서 일정거리 이격되도록 제어된다.

상기 제1블레이드(220)는 상기 회전공급바(210)의 축방향을 따라 일면에 설치되어 상기 코팅액 도포롤에 제1코팅액이 공급되는 것을 조절하도록 구성되고, 상기 제2블레이드(230)는 상기 제1블레이드와는 이격된 위치, 즉 상기 회전공급바(210)의 축방향을 따라 타면에 설치되어 상기 코팅액 도포롤에 제2코팅액이 공급되는 것을 조절하도록 구성된다. 이때 상기 제1블레이드와 제2블레이드가 상기 코팅액 도포롤에 동시에 접하지 않도록 상호 일정거리 이격되어야 함은 물론이다.

또한, 상기 제1 및 제2블레이드는 길게 형성된 코팅액 도포롤에 접하는 영역 전체에 거의 동시에 코팅액을 도포할 수 있도록 상기 회전공급바의 축방향을 따라 길게 형성되어야 함은 물론이다.

이때, 상기 회전공급바에 설치된 제1블레이드(220)와 제2블레이드(230)가 180ㅀ 이격되어 있는 경우, 즉 사각기둥형상으로 이루어진 회전공급바의 반대면에 각각 설치된 경우 상기 회전모터 또는 틸트조절모터는 한 번 구동시 180ㅀ 회전하도록 구성되지만, 상기 회전공급바에 설치된 블레이드가 120ㅀ 이격되게 설치되었을 경우에는 상기 회전모터 또는 틸트조절모터가 한 번 구동시 120ㅀ 회전하도록 구성되어야 함은 물론이다.

또한, 상기 제어수단은 상기 제1 및 제2액체탱크에서 각 공급관을 통하여 상기 제1 및 제2블레이드로 전달되는 코팅액 공급이 선택적으로 이루어지도록 제어하여, 상기 코팅액 도포롤에 접하지 않는 영역에 위치한 블레이드를 통하여 코팅액이 공급되는 것을 방지할 수 있도록 구성되어야 함은 물론이다. 이를 위하여 상기 제1 및 제2블레이드가 설치된 주변에 상기 코팅액 도포롤과의 접촉을 감지할 수 있는 근접센서(미도시)가 더 설치되어 구성되는 것이 바람직하다.

상기 코팅액 도포롤(300)은 상기 웨브 공급롤(100)과 코팅액 공급부(200) 사이에 위치하며, 웨브에의 코팅이 이루어질 동안 회전하면서 상기 코팅액 공급부에 구비된 제1 또는 제2블레이드에서 공급되는 코팅액이 먼저 도포된 후, 도포된 코팅액을 상기 웨브로 전달해주는 롤러로 구성된다.

이를 위하여, 상기 코팅액 도포롤(300)은 상기 코팅액 공급부가 이동하여 제1 또는 제2블레이드가 가깝게 위치하게 되면 회전하면서 상기 제1 또는 제2블레이드를 통하여 공급되는 코팅액이 외주면에 도포되어 코팅액 도포롤의 외주면 전체가 코팅액에 의해 충분히 도포되도록 구성된다.

이와 같이 상기 코팅액 도포롤의 외주면 전체가 코팅액에 의해 충분히 도포되면, 상기 제어수단에서 생성되는 제어신호에 의해 이동프레임(500)이 전진하면서 상기 코팅액 도포롤을 상기 웨브 공급롤 방향으로 이동시켜 상기 코팅액 도포롤(300)의 외주면에 웨브(110)가 접할 수 있게 한다. 이때, 상기 코팅액 도포롤(300)에 코팅액이 지속적으로 도포될 수 있도록 상기 코팅액 공급부(200)는 상기 코팅액 도포롤(300)에 근접하게 된 상태로 함께 이동하도록 구성되어야 함은 물론이다.

상기 코팅액 도포롤은 도 3에 도시된 바와 같이 반시계방향으로 회전하면서 코팅액이 리버스 코팅(Reverse coating) 방식에 의해 상기 웨브에 코팅되도록 구성될 수 있음은 물론, 도 4에 도시된 바와 같이 시계방향으로 회전하면서 코팅액이 포워드 코팅(Forward coating) 방식에 의해 상기 웨브에 코팅되도록 구성될 수 있다. 도 3 및 도 4에서 코팅액 도포롤(300) 외주면과 웨브(110) 일면에 두껍고 진하게 표시된 것은 코팅액을 나타내며, 웨브 공급롤과 코팅액 도포롤이 같은 방향으로 회전하면서 코팅이 이루어지는 것을 리버스 코팅방식으로 지칭하고, 웨브 공급롤과 코팅액 도포롤이 반대 방향으로 회전하면 코팅이 이루어지는 것을 포워드 코팅방식으로 지칭하여 설명한다.

이때, 상기 코팅액 도포롤에서 리버스 코팅방식으로 코팅이 이루어질 경우에는 도 3에 도시된 바와 같이 제1블레이드가 상기 회전공급바의 상부에 위치한 상태에서 상기 코팅액 도포롤에 접하도록 구성되어, 상기 제1블레이드를 통하여 공급된 코팅액이 코팅액 도포롤의 위쪽에서 웨브로 전달될 수 있게 된다.

또한, 상기 코팅액 도포롤에서 포워드 코팅방식으로 코팅이 이루어질 경우에는 도 4에 도시된 바와 같이 제2블레이드가 상기 회전공급바의 하부에 위치한 상태에서 상기 코팅액 도포롤에 접하도록 구성되어, 상기 제2블레이드를 통하여 공급된 코팅액이 코팅액 도포롤의 아래쪽에서 웨브로 전달될 수 있게 된다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이 회전공급바를 회전시키는 것만으로 코팅액을 상기 코팅액 도포롤로 공급하는 블레이드의 위치를 상부 또는 하부로 변경할 수 있게 되고, 그에 따라 코팅액 도포롤에서 리버스 코팅뿐만 아니라 포워드 코팅도 가능할 수 있게 되어 코팅방식을 다양하게 구현할 수 있게 된다.

도 3 내지 도 5에서는 제1 및 제2블레이드가 모두 회전공급바의 상부에 위치함으로써, 상기 회전공급바가 회전하기 전과 후의 코팅방식이 상이하게 되는 것만이 도시되어 있으나, 이와 달리 회전공급바의 양 측면에 구비되는 제1 및 제2블레이드의 위치를 상이하게 설치할 경우, 즉 제1블레이드는 회전공급바의 일면 상부에 위치하고 제2블레이드는 회전공급바의 타면 하부에 위치하도록 구성될 경우 회전공급바가 회전하더라도 동일한 리버스 코팅방식에 의해 코팅이 이루어질 수 있게 됨은 물론이다. 또한, 제1블레이드를 회전공급바의 일면 하부에 설치하고 제2블레이드를 회전공급바의 타면 상부에 설치할 경우 회전공급바가 회전하더라도 동일한 포워드 코팅방식에 의해 코팅이 이루어질 수 있게 됨을 쉽게 알 수 있다.

상기 롤 세척수단(400)은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 코팅액 공급부의 하부 일측에 위치하여 세척액을 상기 코팅액 도포롤로 분사하는 세척액 공급노즐(410)과, 상기 세척액 공급노즐에서 분사된 세척액과 이러한 세척액에 의해 코팅액 도포롤에서 세척된 코팅액을 배출하기 위해 상기 코팅액 도포롤의 하부를 넓게 감싸도록 설치된 세척액 배출부(420)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 세척액 공급노즐(410)은 상기 세척액 배출부(420)를 이루는 오목한 플레이트의 일면에 설치되며, 상기 코팅액 도포롤 전체에 대한 세척이 신속하게 이루어질 수 있도록 상기 코팅액 도포롤(300)의 길이방향을 따라 길게 형성된 다수의 노즐로 구성된다.

또한, 상기 세척액 배출부(420)는 일측에서 분사되는 세척액과 상기 코팅액 도포롤에서 세척된 후 떨어지는 코팅액을 안정적으로 받을 수 있도록 오목하게 파인 받침대로 구성되며, 일측에는 배출구가 형성되어 세척액과 코팅액을 외부로 배출할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 세척액 공급노즐을 통하여 세척액이 분사되기 전에 상기 이동프레임을 뒤로 이동시켜 상기 코팅액 도포롤을 상기 웨브 공급롤과 코팅액 공급부로부터 이격시킴과 아울러, 코팅액 도포롤의 외주면 전체를 세척할 수 있도록 상기 코팅액 도포롤만을 계속 회전시키도록 구성되는 것이 바람직하다.

상기 코팅액이 코팅제로 이루어짐으로써, 상기 세척액 공급노즐을 통한 세척액의 분사와 코팅액 도포롤의 회전만으로도 외주면을 깨끗하게 세척할 수 있게 되어, 다른 코팅액을 이용한 코팅에 지장을 주지 않게 된다.

또한, 상기 롤 세척수단은 코팅이 이루어질 동안에는 상기 코팅액 도포롤에 코팅액을 공급하지 않는 블레이드를 막고, 코팅액 도포롤을 세척하거나 블레이드를 변경할 경우 코팅액의 잔류물이나 세척후 발생되는 폐수를 배출하기 위해 도 7에 도시된 바와 같이 회전하는 배수통(430)을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 상기 롤 세척수단에서 코팅액 도포롤의 세척이 이루어진 후 회전공급바(210)를 회전시켜 상기 코팅액 공급롤에 접하게 되는 블레이드를 변경시킨 후, 도 8에 도시된 바와 같이 그 블레이드에서 공급되는 다른 코팅액을 이용하여 웨브를 코팅할 수 있게 된다. 이와 같이 웨브에 코팅되는 코팅액이 변경되는 것을 시각적으로 용이하게 구별할 수 있도록, 도 2와 도 8에서 코팅액 도포롤과 웨브에 코팅되는 코팅액을 상이하게 나타내었다.

상기 이동프레임(500)은 상기 웨브 공급롤(100)과 코팅액 도포롤(300)과 코팅액 공급부(200)가 설치되는 하부지지체로서 액체 코팅 장치의 하부 프레임을 이루며, 상기 웨브 공급롤(100)은 고정되고, 코팅의 진행과정에 따라 상기 코팅액 공급부(200)와 코팅액 도포롤(300)을 웨브 공급롤(100) 방향으로 이동시킬 수 있도록 구성된다. 그에 따라, 상기 코팅액 공급부와 코팅액 도포롤의 직진운동을 야기할 수 있는 서보모터 등이 구비되는 것이 바람직하다.

이때, 코팅액 도포롤의 외주면에 코팅액이 충분히 도포된 후 웨브에 접할 수 있도록, 먼저 상기 코팅액 공급부(200)를 코팅액 도포롤(300)에 근접시켜 도포한 후, 상기 코팅액 도포롤(300)과 코팅액 공급부(200)를 함께 웨브 공급롤(100)에 가깝게 이동시켜 코팅액 도포롤(300)의 외주면에 웨브(110)가 접촉할 수 있도록 제어하는 것이 바람직하다.

상기 두께 감지수단(600)은 상기 코팅액 도포롤의 외주면에 도포된 코팅액의 두께를 측정하는 두께 감지센서(610)와, 상기 두께 감지센서가 코팅액 도포롤의 길이방향을 따라 이동하는 경로를 형성하는 센서 가이드라인(620)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 두께 감지수단(600)은 상기 코팅액 도포롤의 상부에 설치될 수도 있으나, 세척시 세척액이 튀어서 두께 감지센서를 오염시키는 것을 방지할 수 있도록 상기 코팅액 공급부를 이루는 회전공급바(210) 상부에 설치되는 것이 바람직하다. 이때, 상기 두께 감지수단(600)은 상기 회전공급바의 일면으로부터 일정거리 이격되도록 설치되어 블레이드를 변경하기 위한 회전공급바의 회전에 지장을 주지 않도록 구성되는 것이 바람직하다.

상기 두께 감지센서(610)는 상기 코팅액 공급부에 구비된 제1 또는 제2블레이드에서 분사되어 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 신속하게 측정하기 위해, 센싱바가 상기 제1 또는 제2블레이드가 인접하게 되는 코팅액 도포롤의 위쪽면을 향하도록 설치되는 것이 바람직하다.

상기 센서 가이드라인(620)은 상기 코팅액 공급부를 이루는 회전공급바(210)의 상면에서 이격 설치되며, 상기 두께 감지센서(610)가 고정 설치됨과 아울러, 상기 코팅액 도포롤(300)의 길이방향을 따라 두께 감지센서(610)가 이동할 수 있도록 상기 회전공급바(210)의 길이방향을 따라 형성된다.

그에 따라, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 두께 감지센서(610)가 센서 가이드라인(620)을 따라 코팅액 도포롤(300)의 좌측 및 우측으로 이동하며 코팅액 도포롤에 도포된 코팅액의 두께를 측정할 수 있게 된다.

이때 상기 두께 감지센서(610)는 코팅이 이루어지기 전에 센싱을 시작하여 코팅이 이루어지기 전의 코팅액 도포롤 외주면과 센싱바 사이의 거리를 연산한 후, 코팅이 이루어지는 과정 중 코팅된 상태에서의 코팅액 상면과 센싱바 사이의 거리를 연산하고, 그 차이에 따라 도포된 코팅액의 두께를 연산하도록 구성되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 두께 감지센서는 이에 제한되지 않고 다양한 형태로 구성될 수도 있음은 물론이다.

이와 같이 상기 두께 감지센서(610)에서 측정되거나 감지된 코팅액의 두께는 상기 제어수단으로 전송된 후 별도의 디스플레이 수단을 통하여 외부로 표출되거나, 제어수단에서의 코팅액 공급 제어를 위한 데이터로 이용될 수 있게 된다.

상기 틸트조절모터(700)는 도 1, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 상기 코팅액 공급부의 측면에 설치된 모터로 구성되며, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 상기 두께 감지센서에서 측정된 코팅액의 두께에 따라 자동으로 또는 사용자의 조작에 따라 수동으로 상기 회전공급바를 전진시키거나 회전시키면서 상기 코팅액 도포롤과 블레이드 사이의 거리를 조절하도록 구성된다. 이와 같이 상기 코팅액 도포롤과 블레이드 사이의 거리를 조절함으로써 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액을 미세하게 조절할 수 있게 되어 웨브에 코팅되는 코팅액의 두께를 균일하게 형성할 수 있게 된다.

도 11은 상기 회전공급바가 수평한 상태로 상기 코팅액 도포롤에 접하게 되는 것을 나타내는바, 이와 같이 상기 회전공급바가 수평하게 상기 코팅액 도포롤에 접하게 될 경우에는 상기 틸트조절모터에서 회전공급바를 코팅액 도포롤 쪽으로 조금씩 미세하게 전진 또는 후진시키면서 상기 코팅액 도포롤의 외주면과 블레이드 말단 사이의 간격을 조절함으로써 도포되는 코팅액의 두께를 조절하도록 구성된다. 즉, 상기 틸트조절모터의 조절에 의해 상기 코팅액 도포롤의 외주면과 블레이드 말단 사이의 간격을 초과하여 도포된 코팅액은 상기 블레이드 말단에 걸려서 제거되므로 상기 코팅액 도포롤에는 균일한 두께의 코팅액이 도포될 수 있게 된다. 그에 따라, 0.37㎜와 같이 얇은 두께의 코팅액을 균일하게 도포할 수 있게 된다.

또한, 도 12는 상기 회전공급바가 비스듬하게 기울어진 상태로 상기 코팅액 도포롤에 접하게 되는 것을 나타내는바, 이와 같이 상기 회전공급바가 비스듬하게 기울어져서 상기 코팅액 도포롤에 접하게 될 경우에는 상기 틸트조절모터에서 상기 회전공급바를 반시계방향 또는 시계방향으로 미세하게 회전시키면서 상기 코팅액 도포롤의 외주면과 블레이드 말단 사이의 간격을 조절함으로써 도포되는 코팅액의 두께를 조절하도록 구성된다. 이와 같이 상기 틸트조절모터에 의해 회전공급바를 회전시키면서 코팅액 도포롤과 블레이드 사이의 거리를 미세하게 조절함으로써 0.31㎜와 같이 얇은 두께의 코팅액을 균일하게 도포할 수 있게 된다.

상기 제어수단은 코팅이 이루어지는 과정의 변동에 따른 상기 이동프레임의 구동을 제어하는 프레임 제어부와, 블레이드의 변경을 위한 회전공급바의 회전과 코팅액 도포롤의 세척을 제어하는 코팅액 공급제어부와, 상기 두께 감지센서에서의 측정 결과에 따른 블레이드의 전진 또는 회전을 통한 코팅액 두께를 제어하는 틸팅제어부를 포함하여 구성된다.

상기 프레임 제어부는 코팅이 이루어지기 전에 웨브 공급롤과 코팅액 도포롤과 코팅액 공급부가 이격된 상태에서, 코팅이 시작되면 먼저 상기 코팅액 공급부(200)를 코팅액 도포롤(300)로 이동시키고, 상기 코팅액 도포롤에 코팅액이 충분히 도포된 후 상기 코팅액 도포롤(300)과 코팅액 공급부(200)를 상기 웨브 공급롤(100)로 이동시키도록 구성된다.

그리고, 코팅이 완료되거나 코팅액을 변경하고자 하는 경우에는, 먼저 상기 코팅액 도포롤(300)과 코팅액 공급부(200)를 웨브 공급롤(100)에서 멀어지는 방향으로 이동시킨 후, 상기 코팅액 공급부(200)를 코팅액 도포롤(300)에서 이격시키도록 구성된다.

이와 같이 코팅이 이루어지는 과정의 진행에 따라 이동프레임의 움직임을 자동으로 제어하여 웨브에 안정적이고 자동화된 코팅을 수행할 수 있게 된다.

상기 코팅액 공급제어부는 회전공급바가 코팅액 도포롤에서 이격된 후, 상기 세척액 공급노즐(410)에서 세척액을 분사하여 상기 코팅액 도포롤(300)에 도포되어 있던 기존의 코팅액을 세척하도록 세척액 분사를 제어하고, 변경된 코팅액을 공급할 수 있는 블레이드가 상기 코팅액 도포롤을 향할 수 있게 상기 회전공급바(210)의 회전을 제어하도록 구성된다.

상기 틸팅제어부는 상기 코팅액 공급부에 구비된 근접센서에 의해 제1 또는 제2블레이드가 코팅액 도포롤에 근접하거나 멀어지게 됨이 인식되면 블레이드를 통하여 코팅액이 공급 또는 차단되도록 제어하거나, 상기 두께 감지센서에서 코팅액 도포롤 상에 도포된 코팅액의 두께 차이가 사용자가 설정해 놓은 오차범위를 넘는 것으로 판단될 경우에는 회전공급바를 코팅액 도포롤 쪽으로 전진시키거나 반시계방향으로 회전시켜 코팅액 도포롤과 블레이드 사이의 거리를 미세 조정함으로써 코팅액 도포롤에 균일한 두께의 코팅액이 도포될 수 있도록 제어한다.

그에 따라, 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께가 얇은 것으로 판단되는 경우에는 회전공급바를 후진시키거나 시계방향으로 회전시켜 블레이드에 의해 제거되는 코팅액을 줄여서 도포되는 코팅액의 두께를 증가시키고, 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께가 두꺼운 것으로 판단되는 경우에는 회전공급바를 전진시키거나 반시계방향으로 회전시켜 블레이드에 의해 제거되는 코팅액을 늘려서 도포되는 코팅액의 두께를 감소시킴으로써, 상기 코팅액 도포롤 상에 코팅액이 균일한 두께로 도포될 수 있게 한다.

이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 이라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

Claims

판형의 웨브를 공급하는 웨브 공급롤;

코팅액을 공급하는 적어도 하나 이상의 블레이드가 회전공급바에서 상호 이격되게 설치되어 있으며 상이한 코팅액을 공급하기 위해 상기 블레이드를 변경할 수 있도록 회전하는 코팅액 공급부;

상기 블레이드를 통하여 분사되는 코팅액이 외주면에 일정한 두께로 먼저 도포된 후 상기 외주면에 접하는 웨브로 일정한 두께의 코팅액을 전달하는 코팅액 도포롤;

상기 코팅액 공급부에서의 블레이드 변경시 먼저 도포되어 있던 코팅액을 상기 코팅액 도포롤에서 제거하는 롤 세척수단;

상기 코팅액 공급부와 코팅액 도포롤이 각각 설치된 하부 지지체를 이루며 상기 코팅액 도포롤의 외주면에 웨브를 접촉시킬 수 있도록 이동가능하게 이루어진 이동 프레임;

상기 코팅액 도포롤의 길이방향을 따라 이동하면서 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 지속적으로 측정하는 두께 감지수단;

상기 회전공급바를 전진 또는 회전시켜 코팅액 도포롤과 블레이드 사이의 거리를 조절하면서 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 미세 조절하는 틸트조절모터; 및

상기 블레이드 변경을 위한 회전과 상기 이동 프레임의 이동과 두께 감지수단의 이동과 상기 두께 감지수단에서 전송되는 감지신호에 의한 틸트조절모터의 구동을 제어하는 제어수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제1항에 있어서,

상기 코팅액 공급부는,

상기 코팅액 도포롤로 코팅액이 공급되는 것을 조절하는 블레이드를 변경하기 위해 회전하는 회전공급바;

상기 회전공급바의 일면에 형성되며 제1코팅액이 공급되는 제1블레이드; 및

상기 제1블레이드로부터 이격되어 상기 회전공급바의 타면에 형성되며 제2코팅액이 공급되는 제2블레이드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제2항에 있어서,

상기 코팅액 공급부는 상기 블레이드가 상기 회전공급바의 상부에 위치한 상태에서 상기 코팅액 도포롤에 접하도록 구성되어, 상기 블레이드를 통하여 공급된 코팅액이 코팅액 도포롤의 위쪽에서 웨브로 전달되면서 상기 코팅액 도포롤에서 리버스 코팅방식으로 코팅이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제2항에 있어서,

상기 코팅액 공급부는 상기 블레이드가 상기 회전공급바의 하부에 위치한 상태에서 상기 코팅액 도포롤에 접하도록 구성되어, 상기 블레이드를 통하여 공급된 코팅액이 코팅액 도포롤의 아래쪽에서 웨브로 전달되면서 상기 코팅액 도포롤에서 포워드 코팅방식으로 코팅이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제2항에 있어서,

상기 코팅액 공급부는 상기 제1 및 제2블레이드가 모두 회전공급바의 상부에 위치하여, 상기 회전공급바가 회전하기 전과 후의 코팅방식이 상이하게 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제2항에 있어서,

상기 코팅액 공급부는 상기 제1블레이드는 회전공급바의 일면 상부에 설치하고, 상기 제2블레이드는 회전공급바의 타면 하부에 설치하도록 구성되어, 상기 회전공급바의 회전 전후에 리버스 코팅방식에 의해 코팅이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제2항에 있어서,

상기 코팅액공급부는 상기 제1블레이드는 회전공급바의 일면 하부에 설치하고, 상기 제2블레이드는 회전공급바의 타면 상부에 설치하도록 구성되어, 상기 회전공급바의 회전 전후에 포워드 코팅방식에 의해 코팅이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제2항에 있어서,

상기 롤 세척수단은,

상기 코팅액 공급부의 하부 일측에 위치하여 세척액을 상기 코팅액 도포롤로 분사하는 세척액 공급노즐; 및

상기 세척액 공급노즐에서 분사된 세척액과 이러한 세척액에 의해 코팅액 도포롤에서 세척된 코팅액을 배출하기 위해 상기 코팅액 도포롤의 하부를 넓게 감싸도록 설치된 세척액 배출부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 두께 감지수단은,

상기 코팅액 도포롤의 외주면에 도포된 코팅액의 두께를 측정하는 두께 감지센서; 및

상기 두께 감지센서가 코팅액 도포롤의 길이방향을 따라 이동하는 경로를 형성하는 센서 가이드라인을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제9항에 있어서,

상기 두께 감지센서는 코팅이 이루어지기 전에 센싱을 시작하여 코팅이 이루어지기 전의 코팅액 도포롤 외주면과 두께 감지센서 사이의 거리를 연산한 후, 코팅이 이루어지는 과정 중 코팅된 상태에서의 코팅액 상면과 두께 감지센서 사이의 거리를 연산하고, 그 차이에 따라 도포된 코팅액의 두께를 연산하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제10항에 있어서,

상기 틸트조절모터는 상기 회전공급바가 수평하게 상기 코팅액 도포롤에 접하게 될 경우, 상기 회전공급바를 코팅액 도포롤 쪽으로 미세하게 전진 또는 후진시키면서 상기 코팅액 도포롤의 외주면과 블레이드 말단 사이의 간격을 조절하여 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 조절하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제10항에 있어서,

상기 틸트조절모터는 상기 회전공급바가 비스듬하게 기울어져서 상기 코팅액 도포롤에 접하게 될 경우, 상기 회전공급바를 반시계방향 또는 시계방향으로 미세하게 회전시키면서 상기 코팅액 도포롤의 외주면과 블레이드 말단 사이의 간격을 조절하여 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께를 조절하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제10항에 있어서,

상기 제어수단은,

코팅이 시작되면 먼저 상기 코팅액 공급부를 코팅액 도포롤 방향으로 이동시켜 근접시키도록 이동프레임을 제어하고, 상기 코팅액 도포롤에 코팅액이 충분히 도포된 후에는 상기 코팅액 도포롤과 코팅액 공급부를 상기 웨브 공급롤 방향으로 이동시키도록 이동프레임을 제어하며;

코팅이 완료되거나 코팅액을 변경하고자 하는 경우에는 상기 코팅액 도포롤과 코팅액 공급부를 웨브 공급롤에서 멀어지는 방향으로 이동시킨 후, 상기 코팅액 공급부를 코팅액 도포롤에서 이격시키도록 이동프레임을 제어하는 프레임 제어부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제13항에 있어서,

상기 제어수단은 상기 회전공급바가 코팅액 도포롤에서 이격된 후, 상기 롤 세척수단에서 세척액을 분사하여 상기 코팅액 도포롤에 도포되어 있던 기존의 코팅액을 세척하도록 세척액 분사를 제어하고, 변경된 코팅액을 공급할 수 있는 블레이드가 상기 코팅액 도포롤을 향할 수 있게 상기 회전공급바의 회전을 제어하는 코팅액 공급제어부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.
제14항에 있어서,

상기 제어수단은 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께가 얇은 것으로 판단되는 경우에는 회전공급바를 후진시키거나 시계방향으로 회전시켜 블레이드에 의해 제거되는 코팅액을 줄여서 도포되는 코팅액의 두께를 증가시키고, 상기 코팅액 도포롤에 도포되는 코팅액의 두께가 두꺼운 것으로 판단되는 경우에는 회전공급바를 전진시키거나 반시계방향으로 회전시켜 블레이드에 의해 제거되는 코팅액을 늘려서 도포되는 코팅액의 두께를 감소시켜, 상기 코팅액 도포롤 상에 코팅액이 균일한 두께로 도포될 수 있도록 제어하는 틸팅제어부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치.