WO2013099164A1 - 空気調和機 - Google Patents

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久保　次雄
栗須谷　広治
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パナソニック株式会社
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Definitions

  • the present invention relates to a heat storage device that is disposed so as to surround a compressor and has a heat storage body that accumulates heat generated in the compressor in a metal, and an air conditioner including the heat storage device.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional heat storage device.
  • the heat storage device 100 is fixed to the outer peripheral surface of the compressor 101, and includes a heat storage tank 102, a heat storage body 103, and a heat exchanger 104.
  • the heat transfer surface 105 on the inner periphery of the heat storage tank 102 is disposed so as to contact the outer peripheral surface of the compressor 101, thereby storing waste heat of the compressor 101 in the heat storage tank 102.
  • a gap is formed between the outer peripheral surface of the compressor and the heat transfer surface on the inner periphery of the heat storage tank, and the air layer that is the gap serves as a heat insulating layer, thereby efficiently reducing the waste heat of the compressor. It often had a problem that heat could not be stored in the heat storage tank.
  • This invention solves the said conventional subject, and it aims at providing the air conditioner using the thermal storage apparatus which can store the waste heat of a compressor efficiently in a thermal storage tank.
  • an air conditioner is an air conditioner including an indoor unit and an outdoor unit connected to the indoor unit by a refrigerant pipe,
  • the outdoor unit includes a substantially cylindrical compressor, and a heat storage device that is disposed around the compressor and acquires heat generated by the compressor,
  • the heat storage device A heat storage body that is arranged so as to surround the compressor and stores heat generated by the compressor;
  • a heat storage heat exchanger for acquiring heat stored and stored in the heat storage body;
  • a sheet material that is disposed so as not to interpose an air layer between the compressor and the heat transfer surface of the heat storage body, and has thermal conductivity and buffering properties; Is provided.
  • waste heat from the compressor is efficiently removed by eliminating an air layer having a high heat insulation effect through a sheet material having a high thermal conductivity and a buffer property between materials having hard surfaces such as metal. It is possible to provide a heat storage device that can be well moved by heat transfer to a heat storage body and an air conditioner using the heat storage device.
  • the present invention can provide an air conditioner that can efficiently store waste heat from a compressor in a heat storage device, and can efficiently perform a defrosting operation during heating operation.
  • FIG. 1 Configuration diagram of the refrigeration cycle of the air conditioner according to Embodiment 1.
  • the perspective view of the compressor and heat storage apparatus in Embodiment 1 External perspective view of heat storage device in Embodiment 1 Longitudinal section along XX in FIG. Cross-sectional view along YY in FIG. (A) is an external appearance perspective view of the heat-transfer sheet
  • An air conditioner is an air conditioner including an indoor unit and an outdoor unit connected to the indoor unit by a refrigerant pipe,
  • the outdoor unit includes a substantially cylindrical compressor, and a heat storage device that is disposed around the compressor and acquires heat generated by the compressor,
  • the heat storage device A heat storage body that is arranged so as to surround the compressor and stores heat generated by the compressor;
  • a heat storage heat exchanger for acquiring heat stored and stored in the heat storage body;
  • a sheet material that is disposed so as not to interpose an air layer between the compressor and the heat transfer surface of the heat storage body, and has thermal conductivity and buffering properties; Is provided.
  • the sheet material may be provided with innumerable small-diameter holes, or innumerable vertical or horizontal or vertical and horizontal slits.
  • the heat storage body has at least two or more through holes, and at least one or more U-shaped bent transmissions are formed in the through holes.
  • a heat storage tube may be inserted from one of the through holes, and each heat transfer tube may be in close contact with the heat storage body while being expanded from the opposite side to form a heat storage heat exchanger.
  • the heat storage body may be divided and arranged around the compressor. Thereby, a complicated process is not required and an assembly man-hour can be reduced.
  • the total weight of the heat storage body is not more than half of the total weight of the compressor. Therefore, only the waste heat can be effectively stored in the heat storage body without degrading the performance of the compressor which is the original purpose.
  • (Embodiment 1) 1 is a configuration diagram of a refrigeration cycle of an air conditioner according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a refrigeration cycle of an air conditioner according to Embodiment 1.
  • the air conditioner in the present embodiment is configured by connecting an indoor unit 1 installed indoors and an outdoor unit 2 installed outside by a refrigerant pipe 3.
  • the indoor unit 1 includes an indoor heat exchanger 5 that exchanges heat between indoor air and a refrigerant, and an indoor fan 6 that promotes heat exchange in the indoor heat exchanger 5 and blows air into the room.
  • the indoor unit 1 also includes a temperature sensor 7 that is an indoor temperature detection unit that detects an indoor temperature, and a temperature sensor 8 that is an indoor heat exchanger temperature detection unit that detects the temperature of the indoor heat exchanger.
  • the outdoor unit 2 includes an outdoor heat exchanger 9 that exchanges heat between the outdoor air and the refrigerant, an outdoor fan 10 that promotes heat exchange in the outdoor heat exchanger 9 and blows air, and compresses the refrigerant and discharges high-temperature refrigerant.
  • a compressor 11 that performs switching, a four-way valve 12 that switches the flow path of the refrigerant, a decompression device 13 that decompresses the refrigerant, and a temperature sensor 14 that is an outdoor heat exchanger temperature detection unit that detects the temperature of the outdoor heat exchanger; And a temperature sensor 15 which is an outside air temperature detecting means for detecting the temperature of the outside air.
  • the compressor 11 The refrigeration cycle is configured such that the refrigerant flows in the order of the four-way valve 12, the indoor heat exchanger 5, the decompression device 13, the outdoor heat exchanger 9, the four-way valve 12, and the compressor 11.
  • a remote control device (not shown) for instructing operation to the indoor unit 1 is provided.
  • the remote control device it is possible to set an instruction for cooling operation or heating operation, and the indoor set temperature, and in normal air conditioning operation, the air conditioning operation is performed so as to be the indoor set temperature.
  • the heat storage device 18 is arranged around the compressor 11.
  • the heat storage device 18 includes a heat storage body 19 formed of a metal material aluminum and a heat storage heat exchanger 20 that receives heat from the heat storage body 19, and flows through a refrigerant pipe provided inside the heat storage heat exchanger 20. The refrigerant and the heat storage body 19 exchange heat.
  • a defrosting bypass circuit 21 for connecting the discharge pipe of the compressor 11 and the pressure reducing device 13 and the outdoor heat exchanger 9 is provided, and the defrosting bypass circuit 21 has a two-way valve 22 for defrosting. Is provided. Then, the refrigerant is caused to flow through the defrosting bypass circuit 21 by opening and closing the two-way defrosting valve 22.
  • the defrosting operation is started.
  • the conditions for starting the defrosting operation are not limited to this. For example, it may be possible to add conditions such as when the outside air temperature or a time lower than the temperature of the defrosting operation starting condition continues for a predetermined time. .
  • the temperature detection of the outdoor heat exchanger 9 may be substituted by detecting the temperature of the refrigerant pipe of the outdoor heat exchanger 9.
  • the heating operation is continued by opening the defrosting two-way valve 22 and the bypass two-way valve 17 and controlling the decompression device 13 to an appropriate opening degree.
  • the defrosting operation can be carried out.
  • Such defrosting operation while continuing the heating operation is performed for the first time when both the defrosting two-way valve 22 and the bypass two-way valve 17 are open.
  • the bypass two-way valve 17 is controlled to open before the defrosting two-way valve 22, the amount of heat accumulated in the heat accumulator 19 is wasted.
  • both the defrosting two-way valve 22 and the bypass two-way valve 17 are simultaneously controlled to open, the refrigerant from the outdoor heat exchanger 9 and the refrigerant from the indoor heat exchanger 5 are sucked into the compressor 11 at the same time, There is a risk of causing pressure fluctuations.
  • FIG. 2 is a perspective view of the compressor 11 and the heat storage device 18 in the present embodiment.
  • the heat storage device 18 is arranged around the compressor 11, and includes a heat storage body 19 and a heat storage heat exchanger 20.
  • the refrigerant flows in the heat storage heat exchanger 20, and heat radiated from the compressor 11 is stored in the heat storage body 19.
  • the heat storage body 19 is made by extrusion molding of aluminum, and by using aluminum, the thermal conductivity is high and the cost is low.
  • the heat storage body 19 is tightly fixed by being in close contact with the compressor 11 in the lateral direction and fastened to the accumulator 26 and the compressor 11 by bands 52a and 52b, respectively.
  • FIG. 3 is an external perspective view of the heat storage device 18 in the present embodiment.
  • the heat storage heat exchanger 20 in which the refrigerant flows is composed of a U-shaped U-shaped tube 20a and a straight straight tube 20b. And the edge part of adjacent straight pipe 20b is connected by the U-shaped pipe 20a, and the refrigerant
  • the heat storage body 19 has an outer wall 19 a and an inner wall 19 b, and the inner wall 19 b becomes a heat transfer surface and is in close contact with the outer peripheral surface of the compressor 11.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view taken along the line XX in FIG. 2 in the present embodiment
  • FIG. 5 is a transverse sectional view taken along the line YY in FIG. 2 in the present embodiment.
  • a heat transfer sheet 60 having a buffer property and also having heat conductivity is provided on the outer peripheral surface of the compressor 11 and the inner wall of the heat accumulator 19 (see FIG. 5). It arrange
  • the heat transfer sheet 60 is made of a material (for example, a silicon sheet) that takes into account heat resistance in addition to buffering properties and heat conduction performance.
  • FIG. 6A is an external perspective view of the heat transfer sheet 60 provided with innumerable small-diameter holes in the present embodiment
  • FIG. 6B is a transfer diagram provided with innumerable vertical and horizontal slits in the present embodiment.
  • 2 is an external perspective view of a thermal sheet 60.
  • the heat transfer sheet 60 has an infinite number of small-diameter through holes 61 on the entire surface, or an infinite number of vertical or horizontal or vertical and horizontal directions as shown in FIG. 6A.
  • By providing both slits 62 it is possible to prevent air bubbles from being generated between the metal surface and the heat transfer sheet 60 when the slit 62 is attached.
  • the heat transfer sheet 60 in which the through hole 61 and the slit 62 are not provided.
  • the inner wall (heat transfer surface) 19b has a shape in which a part of a cylinder having a predetermined diameter is cut out as a whole, and the compressor 11 and the heat transfer sheet 60 are accommodated inside the inner wall (heat transfer surface) 19b. Therefore, the inner diameter of the inner wall (heat transfer surface) 19b is set slightly larger than the outer diameter of the compressor 11 in consideration of the mounting tolerance, the thickness of the heat transfer sheet 60, and the like.
  • the heat storage device 18 stores heat generated in the compressor 11 during the heating operation in the heat storage body 19, and when the heat storage device 18 shifts from the normal heating operation to the defrosting / heating operation, the heat storage heat exchanger 20 Acquire and use the stored heat. Therefore, it is preferable that the heat transfer performance of the heat transfer path from the outer surface of the compressor 11 to the heat storage body 19 is better so that the temperature of the heat storage body 19 can be sufficiently raised earlier than frost grows during heating operation.
  • the heat transfer performance of the heat transfer path from the outer surface of the compressor 11 to the heat storage body 19 depends on the degree of adhesion between the heat storage body 19 and the compressor 11 and the heat transfer performance of the heat transfer surface.
  • the heat transfer sheet 60 is provided between the outer peripheral surface of the compressor 11 and the inner wall (heat transfer surface) 19b of the heat storage body 19. Thereby, the air layer is prevented from intervening, the degree of adhesion between the outer peripheral surface of the compressor 11 and the inner wall (heat transfer surface) 19b of the heat storage body 19 is improved, and the heat transfer sheet 60 is made thermally conductive and buffering. The heat storage performance to the heat storage body 19 is improved by making it excellent.
  • the heat storage device includes a close contact member that is in close contact with the compressor, and can efficiently store heat generated in the compressor in the heat storage body. It can also be used for machine applications.

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Abstract

　空気調和機は、室内機と、室内機と冷媒配管によって接続された室外機と、を備えた空気調和機であって、室外機は、略円筒状の圧縮機と、圧縮機の周囲に配置され、圧縮機で発生した熱を取得する蓄熱装置と、を備え、蓄熱装置は、圧縮機を囲むように配置され、圧縮機で発生した熱を蓄熱する蓄熱体と、蓄熱体に埋設され蓄熱した熱を取得するための蓄熱熱交換器と、圧縮機と蓄熱体の伝熱面との間に空気層を介在させないように配置され、熱伝導性および緩衝性を有するシート材と、を備える。

Description

空気調和機
　本発明は、圧縮機を囲むように配置され、圧縮機で発生した熱を金属に蓄積する蓄熱体を有する蓄熱装置及びこの蓄熱装置を備えた空気調和機に関する。
　従来、ヒートポンプ式空気調和機による暖房運転時、室外熱交換器に着霜した場合には、暖房サイクルから冷房サイクルに四方弁を切り替えて除霜を行っている。この除霜方式では、室内ファンは停止するものの、室内機から冷気が徐々に放出されることから暖房感が失われるという欠点がある。
　そこで、室外機に設けられた圧縮機に蓄熱装置を設け、暖房運転中に蓄熱槽に蓄えられた圧縮機の廃熱を利用して除霜するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
　図７は、従来の蓄熱装置の構成を示す横断面図である。図７において、蓄熱装置１００は、圧縮機１０１の外周面に固設され、蓄熱槽１０２と蓄熱体１０３と熱交換器１０４とで構成されている。蓄熱槽１０２の内周の伝熱面１０５は、圧縮機１０１の外周面に接するように配置されており、これにより圧縮機１０１の廃熱を蓄熱槽１０２に蓄えている。
特開平３－３１６６６号公報
　しかしながら、前記従来の蓄熱装置では、圧縮機の外周面と蓄熱槽の内周の伝熱面との間に隙間が生じ、その隙間である空気層が断熱層となり、圧縮機の廃熱を効率よく蓄熱槽に蓄熱できないという課題を有していた。
　本発明は、前記従来の課題を解決するもので、圧縮機の廃熱を効率よく蓄熱槽に蓄熱することのできる蓄熱装置を用いた空気調和機を提供することを目的とする。
　前記従来の課題を解決するために、本発明に係る空気調和機は、室内機と、前記室内機と冷媒配管によって接続された室外機と、を備えた空気調和機であって、
　前記室外機は、略円筒状の圧縮機と、前記圧縮機の周囲に配置され、前記圧縮機で発生した熱を取得する蓄熱装置と、を備え、
　前記蓄熱装置は、
　　前記圧縮機を囲むように配置され、前記圧縮機で発生した熱を蓄熱する蓄熱体と、
　　前記蓄熱体に埋設され蓄熱した熱を取得するための蓄熱熱交換器と、
　　前記圧縮機と前記蓄熱体の伝熱面との間に空気層を介在させないように配置され、熱伝導性および緩衝性を有するシート材と、
を備える。
　これにより、金属のように表面が硬いもの同士の間に、熱伝導性が高く緩衝性を有するシート材を介し、断熱効果の高い空気層を排除することで、圧縮機からの廃熱を効率よく蓄熱体に熱移動させ蓄熱することのできる蓄熱装置及びこの蓄熱装置を用いた空気調和機を提供することができる。
　本発明は、圧縮機からの廃熱を効率よく蓄熱装置に蓄熱でき、暖房運転中の除霜運転を効率よく行うことができる空気調和機を提供することができる。
実施の形態１における空気調和機の冷凍サイクルの構成図 実施の形態１における圧縮機と蓄熱装置の斜視図 実施の形態１における蓄熱装置の外観斜視図 図２のＸ－Ｘに沿った縦断面図 図２のＹ－Ｙに沿った横断面図 （ａ）は、実施の形態１における無数の小径穴を設けた伝熱シートの外観斜視図であり、（ｂ）は、実施の形態１における無数の縦横スリットを設けた伝熱シートの外観斜視図 従来の蓄熱装置の構成を示す横断面図
　第１の態様に係る空気調和機は、室内機と、前記室内機と冷媒配管によって接続された室外機と、を備えた空気調和機であって、
　前記室外機は、略円筒状の圧縮機と、前記圧縮機の周囲に配置され、前記圧縮機で発生した熱を取得する蓄熱装置と、を備え、
　前記蓄熱装置は、
　　前記圧縮機を囲むように配置され、前記圧縮機で発生した熱を蓄熱する蓄熱体と、
　　前記蓄熱体に埋設され蓄熱した熱を取得するための蓄熱熱交換器と、
　　前記圧縮機と前記蓄熱体の伝熱面との間に空気層を介在させないように配置され、熱伝導性および緩衝性を有するシート材と、
を備える。これにより、金属のように表面が硬いもの同士の間に熱伝導性が高く、緩衝性を有するシート材を介し、断熱効果の高い空気層を排除することができ、圧縮機からの廃熱を効率よく蓄熱体に熱移動することができる。さらに、蓄熱体から蓄熱熱交換器にも短時間で熱移動が可能な蓄熱装置を用いた空気調和機を提供することができる。
　第２の態様に係る空気調和機は、特に第１の態様において、シート材に無数の小径穴か、または無数の縦または横または縦横両方のスリットを設けてもよい。これにより、金属面に貼り付けた際に、金属面とシート材との間に生じる気泡の介在を防止することができる。
　第３の態様に係る空気調和機は、特に第１または第２の態様において、蓄熱体は少なくとも２本以上の貫通穴を持ち、貫通穴に、少なくとも１本以上のＵ字型に曲げた伝熱管を貫通穴の一方から挿入し、各伝熱管は、貫通穴に挿入後、反対側から拡管しながら蓄熱体に密着をさせて蓄熱熱交換器を構成してもよい。これにより、蓄熱体と蓄熱熱交換器との密着性が更に向上する。
　第４の態様に係る空気調和機は、特に第１～３のいずれか１つの態様において、前記蓄熱体を分割して前記圧縮機の周囲に配置してもよい。これにより、複雑な加工を必要とせず、組み立て工数を削減することができる。
　第５の態様に係る空気調和機は、特に第１～４のいずれか１つの態様において、前記蓄熱体の総重量は、圧縮機の総重量の半分以下である。これによって、本来の目的である圧縮機の性能を落とさず、その廃熱のみを有効に蓄熱体に蓄熱することができる。
　以下、本実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　図１は、実施の形態１における空気調和機の冷凍サイクルの構成図である。
　本実施の形態における空気調和機は、室内に設置される室内機１と、室外に設置される室外機２とを冷媒配管３で接続することによって構成されている。
　室内機１には、室内空気と冷媒とが熱交換を行う室内熱交換器５と、室内熱交換器５での熱交換を促進し室内へ送風するための室内送風ファン６と、を備える。また、室内機１は、室内温度を検出する室内温度検出手段である温度センサ７と、室内熱交換器の温度を検出する室内熱交換器温度検出手段である温度センサ８とを備える。
　室外機２には、室外空気と冷媒とが熱交換を行う室外熱交換器９と、室外熱交換器９での熱交換を促進し送風する室外ファン１０と、冷媒を圧縮し高温冷媒を吐出する圧縮機１１と、冷媒の流路の順逆を切り換える四方弁１２と、冷媒を減圧する減圧装置１３と、室外熱交換器の温度を検出する室外熱交換器温度検出手段である温度センサ１４と、外気の温度を検出する外気温度検出手段である温度センサ１５と、を備える。
　そして、冷房運転時には、圧縮機１１、四方弁１２、室外熱交換器９、減圧装置１３、室内熱交換器５、四方弁１２、圧縮機１１の順に冷媒が流れ、暖房運転時には、圧縮機１１、四方弁１２、室内熱交換器５、減圧装置１３、室外熱交換器９、四方弁１２、圧縮機１１の順に冷媒が流れるように冷凍サイクルが構成されている。
　また、室内機１へ運転指示を行うリモコン装置（図示せず）を備える。リモコン装置では、冷房運転や暖房運転の指示、室内設定温度を設定することができ、通常の空調運転では、室内設定温度となるように空調運転が実施される。
　また、圧縮機１１の周囲には蓄熱装置１８が配置されている。この蓄熱装置１８は、金属材料のアルミニウムで形成された蓄熱体１９と、蓄熱体１９から熱をもらう蓄熱熱交換器２０で構成され、蓄熱熱交換器２０の内部に設けられた冷媒管に流れる冷媒と、蓄熱体１９とが熱交換を行う。
　また、圧縮機１１の吐出管と、減圧装置１３と室外熱交換器９との間とを接続する除霜用バイパス回路２１を設け、除霜用バイパス回路２１には除霜用二方弁２２を設けている。そして除霜用二方弁２２を開閉することによって除霜用バイパス回路２１に冷媒を流している。
　以上のように構成された空気調和機において、除霜運転について説明する。
　まず、温度センサ１４で検出される室外熱交換器の温度が除霜運転開始条件である温度を検出すると、除霜運転が開始される。なお、除霜運転開始の条件はこれに限定されることはなく、例えば、外気温度や、除霜運転開始条件の温度を下回る時間が所定時間継続した場合などの条件を追加することも考えられる。また、室外熱交換器９の温度検出は、室外熱交換器９の冷媒管の温度を検出することによって代用されてもよい。
　そして、除霜運転が開始されると、除霜用二方弁２２およびバイパス用二方弁１７を開弁して、減圧装置１３を適切な開度に制御することによって、暖房運転を継続しながら除霜運転を実施することができる。
　このような暖房運転を継続しながらの除霜運転は、除霜用二方弁２２とバイパス用二方弁１７の両方が開状態で初めて行われる。この場合、バイパス用二方弁１７を除霜用二方弁２２より先に開制御すると、蓄熱体１９に蓄積された熱量が無駄に使用されることになる。一方、除霜用二方弁２２とバイパス用二方弁１７の両方を同時に開制御すると、室外熱交換器９からの冷媒と室内熱交換器５からの冷媒が同時に圧縮機１１に吸入され、圧力変動を惹起するおそれがある。以上のことから、除霜用二方弁２２の開制御とバイパス用二方弁１７の開制御に適切な時間差を設定することで、圧力変動を極力抑えることができるとともに、圧縮機１１への液冷媒の流入を阻止して圧縮機１１の信頼性を向上させることができる。そのため本実施の形態では、除霜用二方弁２２をバイパス用二方弁１７よりも先に開弁するようにしている。
　次に、蓄熱装置１８の構成について説明する。図２は、本実施の形態における圧縮機１１と蓄熱装置１８の斜視図である。図２に示すように、蓄熱装置１８は、圧縮機１１の周囲に配置され、蓄熱体１９と蓄熱熱交換器２０とで構成されている。
　蓄熱熱交換器２０の内部には冷媒が流れており、蓄熱体１９には圧縮機１１から放熱される熱が蓄えられている。蓄熱体１９は、アルミニウムの押し出し成型で作られており、アルミニウムを用いることで熱伝導性が高く、かつ、コストが安くなる。
　また、蓄熱体１９は、圧縮機１１を抱くように横方向から密着させ、バンド５２ａ、５２ｂにより、それぞれアキュームレータ２６、圧縮機１１に上下で締結されることで、強固に固定される。
　図３は、本実施の形態における蓄熱装置１８の外観斜視図である。図３に示すように、内部に冷媒が流れる蓄熱熱交換器２０は、Ｕ字型形状のＵ字管２０ａと、まっすぐな直管２０ｂとで構成されている。そして、隣り合う直管２０ｂ同士の端部をＵ字管２０ａで接続して冷媒流路を繋げている。また、蓄熱体１９は、外壁１９ａと内壁１９ｂを有し、内壁１９ｂが伝熱面となり圧縮機１１の外周面と密着する。
　図４は、本実施の形態における図２のＸ－Ｘに沿った縦断面図であり、図５は、本実施の形態における図２のＹ－Ｙに沿った横断面図である。
　圧縮機１１の外周面と蓄熱体１９の内壁（伝熱面）１９ｂとは固いもの同士の密着のために、接合した場合にはどうしても隙間が生じることになる。隙間が生じた場合には空気層が介在するため断熱性の高い空気層は熱伝導性能を低下させる。この熱伝導性能の低下を防止するため、緩衝性があり、熱伝導性も有する伝熱シート６０を図４、図５に示すように、圧縮機１１の外周面と蓄熱体１９の内壁（伝熱面）１９ｂとの間に配置し、圧縮機１１と蓄熱体１９の間に空気層を介在させないように構成している。この伝熱シート６０は緩衝性、熱伝導性能の他に耐熱性も考慮した材料（例えばシリコンシート）などをシート状にして用いている。
　図６（ａ）は、本実施の形態における無数の小径穴を設けた伝熱シート６０の外観斜視図であり、図６（ｂ）は、本実施の形態における無数の縦横スリットを設けた伝熱シート６０の外観斜視図である。
　伝熱シート６０は、図６（ａ）に示すように、表面全体に無数の小口径の貫通穴６１を設けたものや、図６（ａ）に示すように、無数の縦または横または縦横両方のスリット６２を設けたものにすることで、金属面に貼り付けた際に、金属面と伝熱シート６０との間に生じる気泡の介在を防止することができる。なお、貫通穴６１やスリット６２が施していない伝熱シート６０でも、もちろん用いることは可能である。
　なお、内壁（伝熱面）１９ｂは、全体として所定の直径の円筒の一部を切り欠いた形状を呈しており、この内側には、圧縮機１１と伝熱シート６０とが収容されることから、取り付け公差や伝熱シート６０の厚み等を考慮して、内壁（伝熱面）１９ｂの内径は圧縮機１１の外径より僅かに大きく設定される。
　次に、上記構成の蓄熱装置１８の作用を説明する。
　上述したように、蓄熱装置１８は、暖房運転時に圧縮機１１で発生した熱を蓄熱体１９に蓄熱し、通常暖房運転から除霜・暖房運転に移行したときに、蓄熱熱交換器２０によって、蓄熱したその熱を取得し利用する。したがって、暖房運転時に霜が成長するよりも早く蓄熱体１９の温度が十分に上げられるよう、圧縮機１１の外表面から蓄熱体１９に至る伝熱経路の熱伝導性能が良い程好ましい。
　圧縮機１１の外表面から蓄熱体１９に至る伝熱経路の熱伝導性能は、蓄熱体１９と圧縮機１１との密着度と、伝熱面の熱伝導性能に依存している。
　そこで、本実施の形態に係る蓄熱装置１８においては、圧縮機１１の外周面と蓄熱体１９の内壁（伝熱面）１９ｂとの間に伝熱シート６０を設けている。これによって、空気層の介在を防止し、圧縮機１１の外周面と蓄熱体１９の内壁（伝熱面）１９ｂとの密着度を向上させ、かつ、伝熱シート６０を熱伝導性や緩衝性に優れたものにすることにより、蓄熱体１９への蓄熱性能を向上させている。
　本実施の形態に係る蓄熱装置は、圧縮機と密着する密着部材を備えており、圧縮機で発生した熱を蓄熱体に効率的に蓄積することができるので、空気調和機の他に温水暖房機等の用途にも適用できる。
　１１　圧縮機
　１８　蓄熱装置
　１９　蓄熱体
　１９ａ　外壁
　１９ｂ　内壁（伝熱面）
　２０　蓄熱熱交換器
　６０　伝熱シート
　６１　貫通穴
　６２　スリット

Claims (5)

  1. 　室内機と、前記室内機と冷媒配管によって接続された室外機と、を備えた空気調和機であって、
    　前記室外機は、略円筒状の圧縮機と、前記圧縮機の周囲に配置され、前記圧縮機で発生した熱を取得する蓄熱装置と、を備え、
    　前記蓄熱装置は、
    　　前記圧縮機を囲むように配置され、前記圧縮機で発生した熱を蓄熱する蓄熱体と、
    　　前記蓄熱体に埋設され蓄熱した熱を取得するための蓄熱熱交換器と、
    　　前記圧縮機と前記蓄熱体の伝熱面との間に空気層を介在させないように配置され、熱伝導性および緩衝性を有するシート材と、
    を備えた、空気調和機。
  2. 　前記シート材には、無数の小径穴か、または無数の縦または横または縦横両方のスリットが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  3. 　前記蓄熱体は、少なくとも２本以上の貫通穴を持ち、
    　前記貫通穴に、少なくとも１本以上のＵ字型に曲げた伝熱管を前記貫通穴の一方から挿入し、前記各伝熱管は、前記貫通穴に挿入後、反対側から拡管しながら前記蓄熱体に密着をさせて前記蓄熱熱交換器を構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和機。
  4. 　前記蓄熱体を分割して前記圧縮機の周囲に配置したことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の空気調和機。
  5. 　前記蓄熱体の総重量は、前記圧縮機の総重量の半分以下であることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の空気調和機。
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