WO2013094673A1 - 吸収性物品 - Google Patents

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WO2013094673A1
WO2013094673A1 PCT/JP2012/083032 JP2012083032W WO2013094673A1 WO 2013094673 A1 WO2013094673 A1 WO 2013094673A1 JP 2012083032 W JP2012083032 W JP 2012083032W WO 2013094673 A1 WO2013094673 A1 WO 2013094673A1
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region
waistline region
absorbent article
hole
joining
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PCT/JP2012/083032
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Inventor
祐介 川上
Original Assignee
ユニ・チャーム株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
    • A61F13/496—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers in the form of pants or briefs
    • A61F13/4963—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers in the form of pants or briefs characterized by the seam

Definitions

  • the present invention relates to an absorbent article.
  • Patent Document 1 describes an absorbent article including joint edges obtained by joining the left and right end portions of the front waistline region and the outer end portions in the width direction of the rear waistline region.
  • the absorbent article is joined by the joining edge part of the left end part and the right end part, thereby forming a leg circumference opening into which the wearer's leg circumference is inserted and a waist circumference opening into which the wearer's girth is inserted. It becomes the made pants shape.
  • the bonding edge is formed in one of the left end and the right end, and a bonding strength reduction region in which the bonding strength is set relatively weaker than the bonding edge formed in the other. It is formed (FIG. 1 of Patent Document 1).
  • the joining edge part of the above-mentioned absorbent article is joined by a melting means consisting of heat welding or ultrasonic welding, or an adhesion means using a hot melt adhesive.
  • a melting means consisting of heat welding or ultrasonic welding, or an adhesion means using a hot melt adhesive.
  • the density of the joining edge becomes high and the rigidity becomes high.
  • the density of the bonding edge increases, and the fiber becomes hard due to thermosetting. Therefore, when the side of the absorbent article is pressed against the wearer, such as when the wearer of the absorbent article lies down, the wearer may feel uncomfortable and the wearing feeling may deteriorate.
  • This invention is made in view of the above-mentioned subject, and provides the absorbent article which can suppress the deterioration of the wearing feeling by the side junction part by which the front waistline area
  • the absorbent article according to the present disclosure has a front-rear direction extending to the front side and the rear side of the body, a width direction orthogonal to the front-rear direction, an inner direction toward the wearer, and an outer direction toward the opposite side to the inner direction.
  • a wearer comprising: an absorbent body; a liquid-permeable surface sheet disposed in the inner direction with respect to the absorbent body; and a liquid-impermeable back sheet disposed in the outward direction with respect to the absorbent body.
  • the front waistline region disposed on the abdomen side, the rear waistline region disposed on the back side of the wearer, and the front waistline region and the rear waistline region are located between the front waistline region and the rear waistline region.
  • a pair of side joints joining the front waistline region and the rear waistline region are formed at both ends in the width direction of the front waistline region and the rear waistline region, A pair of leg openings into which the legs are inserted and the wearer A pant-type absorbent article having a pair of waistline openings into which the waistline is inserted, wherein the pair of side joints includes a plurality of holes arranged at intervals in the front-rear direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of an absorbent article according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a developed plan view of the absorbent article shown in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged plan view of a side joint portion of the absorbent article shown in FIG.
  • FIG. 4 is a diagram schematically illustrating a deformed state of the side joint portion.
  • the absorbent article 1 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
  • the absorbent article 1 according to the present embodiment is, for example, a pants-type diaper or an open-type diaper.
  • the diaper may be an adult diaper or a child diaper.
  • the absorbent article 1 is a pants-type diaper.
  • the absorbent article 1 corresponds to the front waistline region S1 disposed on the wearer's belly side, the rear waistline region S2 disposed on the wearer's back side, and the inseam of the wearer, and the front waistline region S1 and the rear And a crotch region S3 located between the waist region S2.
  • the absorbent article 1 includes an absorbent main body 1A and an exterior body 1B.
  • the absorbent main body 1A includes a liquid-permeable top sheet 2, a liquid-impermeable back sheet, and an absorber 4 disposed between the top sheet 2 and the back sheet.
  • the absorbent body 4 includes a front-rear direction L extending to the wearer's front side and rear side, a width direction W orthogonal to the front-rear direction, an inward direction toward the wearer, and a side opposite to the inward direction (away from the wearer). And an outward direction toward the side).
  • the exterior body 1B is disposed outward from the absorbent main body 1A, and is disposed so as to cover the waist and waist of the wearer.
  • FIG. 2 is a developed plan view showing a state where the absorbent article shown in FIG. 1 is developed. 2, the front waistline region S1 and the rear waistline region S2 are folded so as to overlap each other with the center in the front-rear direction L as a starting point, and both the widthwise both ends of the front waistline region S1 and the widthwise both ends of the rear waistline region S2 As a result, a pair of side joints 30 is formed on the absorbent article 1. In this way, the pants-type diaper shown in FIG. 1 is formed.
  • the absorbent article 1 is formed with a waist opening 21 into which the wearer's waist is inserted and a pair of leg openings 22 into which the wearer's legs are respectively inserted.
  • the top sheet 2 is positioned inward (on the wearer side) from the absorber 4.
  • a liquid-permeable sheet such as a nonwoven fabric or an apertured plastic film is used.
  • the back sheet is disposed outward from the absorber 4 and inward from the exterior body 1B.
  • a liquid-impermeable sheet or the like is used for the back sheet. Since the back sheet is liquid-impermeable, the excretion part discharged from the wearer and absorbed by the absorbent body can be prevented from leaking to the exterior body.
  • the absorber 4 is provided between the top sheet 2 and the back sheet, and absorbs excrement from the wearer.
  • a mixture of pulverized pulp and superabsorbent polymer particles or the like is used for the absorber 4.
  • the basis weight of the pulp is 250 to 400 g / m 2
  • the basis weight of the superabsorbent polymer particles is 140 to 200 g / m 2 .
  • the exterior body 1B includes an exterior topsheet, an exterior backsheet disposed outward from the exterior topsheet, and a stretchable member disposed in an extended state in the width direction W.
  • the stretchable member includes a waistline stretchable member disposed near the waistline opening 21 and a waistline stretchable member disposed around the wearer's waistline.
  • the waist elastic member includes a front waist elastic member 13A disposed in the front waist region S1, and a rear waist elastic member 13B disposed in the rear waist region S2.
  • the waistline stretchable member includes a front waistline stretchable member 14A disposed in the front waistline region S1, and a back waistline stretchable member 14B disposed in the back waistline region S2.
  • Side joint portions 30 are formed at both ends in the width direction of the front waistline region S1 and the back waistline region S2.
  • region S2 are joined by heat welding.
  • the side joint portion 30 includes a first joint region 30A in which a plurality of holes are arranged at intervals in the front-rear direction, a second joint region 30B disposed on the outer side in the width direction than the first joint region 30A, Have
  • the first joining region and the second joining region both extend in the front-rear direction, and are regions that join the front waistline region S1 and the rear waistline region S2.
  • a plurality of holes 31 are formed in the first bonding region 30A.
  • the holes 31 are formed along the width direction, and a plurality of the holes 31 are arranged in parallel at intervals in the front-rear direction.
  • the width of the first bonding region is the same as the width of the hole.
  • the front waistline region and the back waistline region are bonded in the region 32 between the hole 31 and the hole 31 in the first bonding region 30A, and are bonded in the entire surface in the second bonding region 30B.
  • the bonding strength of the first bonding region is configured to be higher than the bonding strength of the second bonding region.
  • the bonding strength can be measured, for example, by the following method.
  • the bonding strength is measured using a sample of the side bonding region so that the length dimension in the front-rear direction is about 25 mm and the length dimension in the width direction is about 30 mm.
  • the measurement is performed by grasping the widthwise outer end of the front waistline region of the sample and the widthwise outer end of the rear waistline region and pulling them in a direction away from each other.
  • the maximum strength is measured at a peeling speed of 300 mm / min, with the gripping interval in the front and rear waist area being about 10 mm.
  • FIG. 3 is an enlarged plan view of the side joint portion of the absorbent article 1.
  • the dimension Wa in the width direction W of the hole 31 is longer than the dimension La in the front-rear direction L of the hole 31. Therefore, when the force which goes to the width direction inner side from the width direction side of the absorbent article 1 is applied, the side junction part 30 becomes easy to deform
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing a deformed state of the side joint portion.
  • Fig.4 (a) is the state before a deformation
  • FIG.4 (b) and (c) showed the example of the state which applied the force which goes to the width direction inner side from the width direction side of an absorbent article. It is. Since the dimension Wa in the width direction of the hole is longer than the dimension La in the front-rear direction of the hole, the side joint portion is easily deformed in the width direction. Therefore, when the force along the width direction acts on the side joint portion, as shown in FIG. 4B, it deforms inward or outward. The irritation
  • the dimension La in the front-rear direction of the hole is longer than the distance Lb between the adjacent holes in the front-rear direction. Therefore, when the force which goes to the width direction inner side from the width direction side of the absorbent article 1 is applied, it becomes easy to deform
  • a plurality of hole portions are discontinuously formed along the front-rear direction, a plurality of regions 32 between the hole portions are also formed discontinuously along the front-rear direction, and each can be flexibly deformed. Therefore, as shown in FIG. 4C, the region 32 between adjacent holes may be deformed in different directions. Thus, if the area
  • the dimension Wa in the width direction of the hole 31 is longer than the dimension La in the front-rear direction of the hole, and is longer than the interval Lb between the holes adjacent to each other in the front-rear direction.
  • the dimension La in the front-rear direction of the hole may be longer than the dimension Wa in the width direction of the hole.
  • region in which the hole part is formed has a small joining area which joins a front waistline area
  • the exterior body in the front waistline region and the exterior body in the rear waistline region are thermally welded, Hardened by curing.
  • the second bonding region 30B and the first bonding region 30A are shown with different hatching. If the dimension in the width direction of the second bonding region 30B is too long, the uncomfortable feeling due to the side bonding portion may increase. However, since the bonding strength of the second bonding region 30B is lower than the bonding strength of the first bonding region 30A, it is possible to reduce discomfort.
  • the dimension Wb in the width direction of the second bonding region 30B is desirably shorter than the dimension Wa in the width direction of the hole.
  • the stretchable member is disposed in the region 32 between the hole portions. Therefore, the elastic member can be sandwiched between the exterior top sheet and the exterior back sheet constituting the exterior body 1B, and can be protected by the exterior top sheet and the exterior back sheet.
  • the absorbent article configured as described above can be manufactured, for example, by the following method. First, the components constituting the absorbent article 1 such as the elastic member and the absorbent main body 1A are placed on the web constituting the exterior body 1B. Next, the web constituting the exterior body is cut along the leg opening 22. The web which comprises an exterior body is folded in the front-back direction based on the crease
  • the side joint portion is configured to be formed by thermal welding, and the melting temperature of the exterior topsheet and the exterior backsheet constituting the front waistline region and the rear waistline region is the temperature of thermal welding that forms the side joint portion. It may be lower. According to such a structure, when forming a side junction part by heat welding, an exterior topsheet and an exterior backsheet can melt
  • the temperature of heat welding can be adjusted by the temperature of the roll that performs heat welding.
  • the temperature of the roll can be thermally welded at 130 to 150 ° C.
  • Heat welding can be performed at a roll temperature of 120 to 140 ° C.
  • the hole portion can be formed while being thermally welded at a roll temperature of 170 to 185 ° C.
  • the material of the exterior top sheet and the exterior back sheet is In the case of polyethylene, the hole can be formed while heat welding at a roll temperature of 150 to 165 ° C.
  • the area of the hole in one side joint constituting the pair of side joints is different from the area of the hole in the other side joint. For example, if the area of the hole portion of the side joint portion is too large, the area where the front waistline region and the back waistline region are joined decreases, and the front waistline region and the back waistline region cannot secure the joint strength and are durable. May decrease. However, since the hole area is different in one side bonding part and the other side bonding part that constitute the side bonding part, in the side bonding part that has a relatively small hole area, It is possible to maintain the bonding strength between the side bonding portion and the other side bonding portion and further lower the rigidity at the side bonding portion having a relatively large hole area, thereby reducing the sense of incongruity.
  • the side joints are arranged such that the holes are spaced apart in the front-rear direction, and the area of the holes relative to the total area of the holes 31 and the region 32 between the holes is, for example, 30% to 60%. can do.
  • region between hole parts here is the hole part and hole part in the front-back direction in the area
  • region in one side joint part which comprises a pair of side junction part is the joint strength which joins the front waistline area
  • the front waistline region and the back waistline region of the side joint portion 30 are peeled off to open one side of the pant-type diaper and separate from the wearer.
  • the absorbent article in which the bonding strength of one side bonding portion and the bonding strength of the other side bonding portion are different it is possible to easily separate the side bonding portion having a relatively low bonding strength. Therefore, the workability
  • Examples of a configuration in which the bonding strength of the first bonding region and the bonding strength of the second bonding region are different, and a configuration in which the bonding strength of one side bonding portion and the bonding strength of the other side bonding portion are different include, for example, bonding A configuration in which the area and the bonding shape are different, a configuration in which the area of the hole is made different, a configuration in which the welding temperature by thermal welding is changed, and a configuration in which the types of adhesives are different can be exemplified.
  • the joining region that joins the front waistline region and the rear waistline region in the side joint portion may be arranged on the inner side in the width direction than the outer end portion in the width direction of the absorbent article.
  • region inside the width direction rather than the outer side edge part in the width direction of an absorbent article it can suppress that the edge part of an absorbent article becomes hard by thermosetting. Therefore, the discomfort and discomfort caused by the end of the absorbent article hitting the skin can be reduced.
  • the bonding region includes a first bonding region and a second bonding region.
  • the first bonding region and the second bonding region may be configured to be bonded on the entire surface of the hatched region in FIG. 3 or may be configured to be bonded in a plurality of linear regions.
  • it may be configured to join at a plurality of dot-like regions.
  • the joining area can be reduced and the rigidity of the first joining region and the second joining region can be reduced as compared with the configuration in which the entire surface of the region is joined. it can.
  • the absorbent article since a plurality of holes are formed in the side joint portion that joins the front waistline region and the rear waistline region, the rigidity of the side joint portion is reduced, and the side joint portion is pressed toward the wearer side. Can reduce the sense of incongruity. Moreover, since the hole part is formed in the side junction part, when a side junction part is pressed, a hole part deform

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Abstract

　吸収性物品１は、前胴回り領域及び後胴回り領域の幅方向両端部に、前胴回り領域と後胴回り領域とを接合した一対のサイド接合部が形成され、着用者の脚が挿入される一対の脚回り開口と前記着用者の胴回りが挿入される一対の胴回り開口とを有するパンツタイプの吸収性物品である。一対のサイド接合部には、複数の穴部が前後方向に間隔を空けて配置された第１接合領域と、第１接合領域よりも幅方向外側に配置された第２接合領域とが設けられており、第１接合領域の接着強度が第２接合領域の接着強度よりも高い。

Description

吸収性物品
　本発明は、吸収性物品に関する。
　特許文献１に、前胴回り領域の左右端部と後胴回り領域との幅方向の外側端部とをそれぞれ接合した接合縁部を備える吸収性物品が記載されている。吸収性物品は、左側端部と右側端部の接合縁部によって接合されることにより、着用者の脚回りが挿入される脚回り開口と、着用者の胴回りが挿入される胴回り開口とが形成されたパンツ形状となる。接合縁部は、左側端部と右側端部とのうち一方に形成される接合縁部には、他方に形成される接合縁部よりも相対的に接合強度を弱く設定した接合強度低減領域が形成されている（特許文献１の図１）。
特開２００９－３４２０９号公報
　上述の吸収性物品の接合縁部は、熱溶着又は超音波溶着からなる溶融手段、又はホットメルト型接着剤による接着手段によって接合される。このような接着手段によって接合縁部が接合されると、接合縁部の密度が高くなり、剛性が高くなる。特に熱溶着によって接合されると、接合縁部の密度が高くなることに加え、繊維の熱硬化によって硬くなってしまう。よって、吸収性物品の着用者が寝ころんだ際等、吸収性物品の側部が着用者側に押圧される際に、着用者に違和感が生じ、装着感が悪化するおそれがある。
　本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、前胴回り領域と後胴回り領域とが接合されたサイド接合部による装着感の悪化を抑制することができる吸収性物品を提供することを目的とする。
　本開示に係る吸収性物品は、身体前側と身体後側とに延びる前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、着用者に向かう内方向、及び前記内方向と反対側に向かう外方向を有する吸収体と、前記吸収体よりも前記内方向に配置された液透過性の表面シートと、前記吸収体よりも前記外方向に配置された液不透過性の裏面シートと、を備え、着用者の腹側に配置される前胴回り領域と、着用者の背側に配置される後胴回り領域と、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域との間に位置し、着用者の股下に配置される股下領域とを有し、前記前胴回り領域及び前記後胴回り領域の幅方向両端部には、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とを接合した一対のサイド接合部が形成され、前記着用者の脚が挿入される一対の脚回り開口と、前記着用者の胴回りが挿入される一対の胴回り開口と、を有するパンツタイプの吸収性物品であって、前記一対のサイド接合部には、複数の穴部が前後方向に間隔を空けて配置された第１接合領域と、前記第１接合領域よりも前記幅方向外側に配置され、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とを接合した第２接合領域と、が設けられており、前記第１接合領域の前記穴部と前記穴部の間の領域では、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とが接合されており、前記第１接合領域の接合強度は、前記第２接合領域の接合強度よりも高いことを要旨とする。
図１は、実施形態に係る吸収性物品の斜視図である。 図２は、図１に示す吸収性物品の展開平面図である。 図３は、図１に示す吸収性物品のサイド接合部の拡大平面図である。 図４は、サイド接合部の変形状態を模式的に示した図である。
　図１から図３を参照して、実施形態に係る吸収性物品１について説明する。本実施形態に係る吸収性物品１は、例えば、パンツタイプのおむつやオープンタイプのおむつ等である。おむつは、大人用のおむつであってもよいし、子供用のおむつであってもよい。
　本実施形態に係る吸収性物品１は、パンツタイプのおむつである。吸収性物品１は、着用者の腹側に配置される前胴回り領域Ｓ１と、着用者の背側に配置される後胴回り領域Ｓ２と、着用者の股下に対応し、前胴回り領域Ｓ１と後胴回り領域Ｓ２との間に位置する股下領域Ｓ３と、を有する。
　吸収性物品１は、吸収性本体１Ａと、外装体１Ｂと、を備える。吸収性本体１Ａは、液透過性の表面シート２と、液不透過性の裏面シートと、表面シート２と裏面シートとの間に配置される吸収体４と、を有する。吸収体４は、着用者の身体前側と身体後側とに延びる前後方向Ｌと、前後方向に直交する幅方向Ｗと、着用者に向かう内方向と、内方向と反対側（着用者から離れる側）に向かう外方向とを有する。外装体１Ｂは、吸収性本体１Ａよりも外方向に配置されており、着用者の腰回り及び胴回りを覆うように配置される。
　図２は、図１に示す吸収性物品を展開した状態を示す展開平面図である。図２に示す状態から前後方向Ｌにおける中心を起点に前胴回り領域Ｓ１と後胴回り領域Ｓ２とが重なるように折り畳み、前胴回り領域Ｓ１の幅方向両端部と後胴回り領域Ｓ２の幅方向両端部とを接合することにより、吸収性物品１に一対のサイド接合部３０が形成される。このようにして、図１に示すパンツタイプのおむつが形成される。吸収性物品１には、着用者の腰回りが挿入される腰回り開口２１と、着用者の脚がそれぞれ挿入される一対の脚回り開口２２と、が形成される。
　表面シート２は、吸収体４よりも内方向（着用者側）に位置する。表面シート２には、不織布や開口プラスチックフィルムなどの液透過性のシートなどが使用される。
　裏面シートは、吸収体４よりも外方向であって、外装体１Ｂよりも内方向に配置される。裏面シートには、液不透過性のシートなどが使用される。裏面シートが液不透過性であるため、着用者から排出され吸収体に吸収された排泄部が外装体に漏れることを防止できる。
　吸収体４は、表面シート２及び裏面シートの間に設けられ、着用者からの排泄物を吸収する。吸収体４には、粉砕パルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物などが使用される。パルプの目付は、２５０～４００ｇ／ｍ２であり、高吸収性ポリマー粒子の目付は、１４０～２００ｇ／ｍ２である。
　外装体１Ｂは、外装トップシートと、外装トップシートよりも外方向に配置された外装バックシートと、幅方向Ｗに伸長した状態で配置された伸縮性部材と、を有する。
　伸縮性部材は、腰回り開口２１近傍に配置される腰回り伸縮性部材と、着用者の胴回りに配置される胴回り伸縮性部材と、を有する。腰回り伸縮性部材は、前胴回り領域Ｓ１に配置された前腰回り伸縮性部材１３Ａと、後胴回り領域Ｓ２に配置された後腰回り伸縮性部材１３Ｂと、を有する。胴回り伸縮性部材は、前胴回り領域Ｓ１に配置された前胴回り伸縮性部材１４Ａと、後胴回り領域Ｓ２に配置された後胴回り伸縮性部材１４Ｂと、を有する。
　サイド接合部３０は、前胴回り領域Ｓ１及び後胴回り領域Ｓ２の幅方向両端部に形成されている。サイド接合部３０は、前胴回り領域Ｓ１の外装体１Ｂと後胴回り領域Ｓ２の外装体１Ｂとが熱溶着によって接合されている。サイド接合部３０には、複数の穴部が前後方向に間隔を空けて配置された第１接合領域３０Ａと、第１接合領域３０Ａよりも幅方向外側に配置された第２接合領域３０Ｂと、を有する。
　第１接合領域及び第２接合領域は、いずれも前後方向に延びて設けられており、前胴回り領域Ｓ１と後胴回り領域Ｓ２とを接合する領域である。第１接合領域３０Ａには、複数の穴部３１が形成されている。穴部３１は、幅方向に沿って形成されており、前後方向に間隔を空けて複数並設されている。第１接合領域の幅は、穴部の幅と同じである。前胴回り領域と後胴回り領域とは、第１接合領域３０Ａでは、穴部３１と穴部３１との間の領域３２において接合されており、第２接合領域３０Ｂでは、全面において接合されている。第１接合領域の接合強度は、第２接合領域の接合強度よりも高くなるように構成されている。
　なお、接合強度は、例えば、以下の方法によって測定することができる。接合強度は、サイド接合部の領域を前後方向の長さ寸法が約２５ｍｍ、幅方向の長さ寸法が約３０ｍｍとなるように採取し、これをサンプルとして用いて測定する。測定は、サンプルの前胴回り領域の幅方向外側端部と後胴回り領域の幅方向外側端部端とを掴み、これらを互いに離間する方向に引っ張っておこなわれる。前後胴回り領域の掴み間隔を約１０ｍｍとして、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎのときの最大強度を測定している。
　図３は、吸収性物品１のサイド接合部を拡大した平面図である。穴部３１の幅方向Ｗの寸法Ｗａは、穴部３１の前後方向Ｌの寸法Ｌａよりも長い。よって、サイド接合部３０は、吸収性物品１の幅方向側方から幅方向内側に向かう力が掛かった際に、内方向又は外方向に変形し易くなる。
　図４は、サイド接合部の変形状態を模式的に示した図である。図４（ａ）は、変形前の状態であり、図４（ｂ）及び（ｃ）は、吸収性物品の幅方向側方から幅方向内側に向かう力が掛かった状態の一例を示した図である。サイド接合部は、穴部の幅方向の寸法Ｗａが穴部の前後方向の寸法Ｌａよりも長いため、幅方向に変形し易くなる。よって、幅方向に沿った力がサイド接合部に作用した際に、図４（ｂ）に示すように、内方向又は外方向に変形する。サイド接合部の着用者への刺激が低減し、装着感の悪化を抑制できる。
　また、穴部の前後方向の寸法Ｌａは、前後方向において隣接する穴部と穴部との間隔Ｌｂよりも長い。よって、吸収性物品１の幅方向側方から幅方向内側に向かう力が掛かった際に、更に内方向又は外方向に変形し易くなる。また、穴部は、不連続に前後方向に沿って複数形成されているため、穴部間の領域３２も不連続に前後方向に沿って複数形成されており、それぞれはフレキシブルに変形できる。よって、図４（ｃ）に示すように、隣接する穴部間の領域３２が異なる方向に変形することがある。このように、隣接する穴部間の領域３２が異なる方向に変形すると、幅方向外側からの力に対する抵抗が弱くなり、更に違和感を低減できる。
　なお、本実施の形態では、穴部３１の幅方向の寸法Ｗａが、穴部の前後方向の寸法Ｌａよりも長く、かつ前後方向において隣接する穴部と穴部との間隔Ｌｂよりも長く構成されているが、この構成に限られない。具体的には、例えば、穴部の前後方向の寸法Ｌａが穴部の幅方向の寸法Ｗａよりも長く構成されていてもよい。
　また、穴部が形成されている第１接合領域は、穴部が形成されていない第２接合領域と比較して、前胴回り領域と後胴回り領域とを接合する接合面積が小さいため、十分な接合強度を確保できないおそれがある。しかし、第１接合領域の接合強度が比較的高いため、接合強度を確保して耐久性を維持することができる。
　また、穴部の幅方向の外側端部から吸収性物品の外側端部までの第２接合領域３０Ｂは、前胴回り領域の外装体と後胴回り領域の外装体とが熱溶着されており、熱硬化によって硬くなっている。図３において、第２接合領域３０Ｂと、第１接合領域３０Ａとに異なるハッチングを付して示す。この第２接合領域３０Ｂの幅方向における寸法が長すぎると、サイド接合部による違和感が増大するおそれがある。しかし、第２接合領域３０Ｂの接合強度は、第１接合領域３０Ａの接合強度よりも低いため、違和感を低減することができる。また、第２接合領域３０Ｂの幅方向における寸法Ｗｂは、穴部の幅方向の寸法Ｗａよりも、短いことが望ましい。
　また、伸縮性部材は、穴部間の領域３２に配置されている。よって、伸縮性部材は、外装体１Ｂを構成する外装トップシートと外装バックシートとの間に挟持され、外装トップシートと外装バックシートによって保護することができる。
　このように構成された吸収性物品は、例えば、以下の方法で製造することができる。まず、外装体１Ｂを構成するウェブ上に、伸縮性部材、吸収性本体１Ａなどの吸収性物品１を構成する構成部品を載置する。次いで、外装体を構成するウェブを脚回り開口２２に沿って切断する。図２に示す長手方向における中心を通り、幅方向に沿った折り目を基点に、前後方向に外装体を構成するウェブを折る。ウェブを折った後、超音波溶着や熱溶着によって、サイド接合部３０を接合する。サイド接合部３０を接合した後、吸収性物品の幅方向における外側端部に沿って切断し、個々の吸収性物品を得ることができる。
　なお、サイド接合部は、熱溶着によって形成するように構成し、前胴回り領域と後胴回り領域とを構成する外装トップシート及び外装バックシートの融解温度が、サイド接合部を形成する熱溶着の温度よりも低くしてもよい。このような構成によれば、熱溶着によってサイド接合部を形成する際に外装トップシート及び外装バックシートが融解し、穴部を形成することができる。
　熱溶着の温度は、熱溶着を行うロールの温度によって調節することができる。例えば、外装トップシート及び外装バックシートの材質がポリプロピレンの場合には、ロールの温度が130～150℃で熱溶着することができ、外装トップシート及び外装バックシートの材質がポリエチレンの場合には、ロールの温度が120～140℃で熱溶着することができる。また、外装トップシート及び外装バックシートの材質がポリプロピレンの場合には、ロールの温度が170～185℃で熱溶着しつつ穴部を形成することができ、外装トップシート及び外装バックシートの材質がポリエチレンの場合には、ロールの温度が150～165℃で熱溶着しつつ穴部を形成することができる。
　一対のサイド接合部を構成する一方のサイド接合部における穴部の面積は、他方のサイド接合部における穴部の面積と異なるように構成されている。例えば、サイド接合部の穴部の面積が大きすぎると、前胴回り領域と後胴回り領域とが接合される面積が少なくなり、前胴回り領域と後胴回り領域とが接合強度を確保できず、耐久性が低下するおそれがある。しかし、サイド接合部を構成する一方のサイド接合部と他方のサイド接合部とにおいて穴部の面積が異なるように構成されているため、比較的穴部の面積が小さいサイド接合部において、一方のサイド接合部と他方のサイド接合部との接合強度を保持し、かつ比較的穴部の面積が高いサイド接合部において更に剛性を低くし、違和感を低減できる。
　サイド接合部は、前後方向において穴部が間隔を空けて配置されており、穴部３１と穴部間の領域３２とを合わせた面積に対する穴部の面積は、例えば、３０％～６０％とすることができる。なお、ここでいう穴部間の領域とは、穴部の幅方向内側端部よりも外側かつ、穴部の幅方向外側端部よりも内側の領域における、前後方向における穴部と穴部との間の領域である。
　また、一対のサイド接合部を構成する一方のサイド接合部における前胴回り領域と後胴回り領域とを接合する接合強度は、他方のサイド接合部における前胴回り領域と後胴回り領域とを接合する接合強度と異なるように構成してもよい。
　パンツタイプのおむつを脱ぐ際は、サイド接合部３０の前胴回り領域と後胴回り領域とを剥離して、パンツタイプのおむつの一側部を開放し、装着者から離間することが考えられる。一方のサイド接合部の接合強度と他方のサイド接合部の接合強度とが異なる吸収性物品によれば、比較的接合強度の低いサイド接合部を容易に分離することが可能となる。よって、吸収性物品を脱ぐ際の作業性を向上させることができる。
　第１接合領域の接合強度と第２接合領域の接合強度とを異ならせる構成や、一方のサイド接合部の接合強度と他方のサイド接合部の接合強度とを異ならせる構成としては、例えば、接合面積や接合形状を異ならせる構成や、穴部の面積を異ならせる構成や、熱溶着による溶着温度を異ならせる構成や、接着剤の種類を異ならせる構成を例示できる。
　サイド接合部における前胴回り領域と後胴回り領域とを接合する接合領域は、吸収性物品の幅方向における外側端部よりも幅方向内側に配置されていてもよい。このように、接合領域が吸収性物品の幅方向における外側端部よりも幅方向内側に配置されていることにより、吸収性物品の端部が熱硬化等によって硬くなることを抑制できる。よって、吸収性物品の端部が肌にあたることによる違和感や不快感を低減できる。なお、接合領域は、第１接合領域と第２接合領域とを含んで構成されている。
　以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
　例えば、第１接合領域及び第２接合領域は、図３において斜線を付した領域全体面において接合するように構成してもよいし、複数の直線形状の領域において接合するように構成してもよいし、複数の点状の領域において接合するように構成してもよい。例えば、複数の直線形状の領域や点状の領域において接合することにより、領域全体面を接合する構成と比較して、接合面積を小さくでき、第１接合領域及び第２接合領域の剛性を低減できる。
　なお、日本国特許出願第２０１１－２７８６５７号（２０１１年１２月２０日出願）の全内容が、参照により、本願明細書に組み込まれている。
　吸収性物品は、前胴回り領域及び前記後胴回り領域を接合するサイド接合部に複数の穴部が形成されているため、サイド接合部の剛性が低下し、サイド接合部が着用者側に押圧された際の違和感を低減できる。また、サイド接合部に穴部が形成されているため、サイド接合部が押圧された際に穴部が変形して外力が吸収され、着用者に作用する力が低減する。また、穴部よりも幅方向外側に配置された第２接合領域は、第１接合領域よりも接合強度が低く、柔軟性が高い。よって、サイド接合部全体として柔軟性を高めて、違和感を低減し、装着感を向上させることができる吸収性物品を提供できる。
　１…吸収性物品
　１Ａ…吸収性本体
　１Ｂ…外装体
　２…表面シート
　４…吸収体
　１３Ａ…前腰回り伸縮性部材
　１３Ｂ…後腰回り伸縮性部材
　１４Ａ…前胴回り伸縮性部材
　１４Ｂ…後胴回り伸縮性部材
　２１…腰回り開口
　２２…脚回り開口
　３０…サイド接合部
　３０Ａ…第１接合領域
　３０Ｂ…第２接合領域
　３１…穴部
　３２…穴部間の領域
　Ｓ１…前胴回り領域
　Ｓ２…後胴回り領域　
　Ｓ３…股下領域

Claims (9)

  1. 　身体前側と身体後側とに延びる前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、着用者に向かう内方向、及び前記内方向と反対側に向かう外方向を有する吸収体と、前記吸収体よりも前記内方向に配置された液透過性の表面シートと、前記吸収体よりも前記外方向に配置された液不透過性の裏面シートと、を備え、
    　前記着用者の腹側に配置される前胴回り領域と、着用者の背側に配置される後胴回り領域と、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域との間に位置し、着用者の股下に配置される股下領域とを有し、
    　前記前胴回り領域及び前記後胴回り領域の幅方向両端部には、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とを接合した一対のサイド接合部が形成され、
    　前記着用者の脚が挿入される一対の脚回り開口と、前記着用者の胴回りが挿入される一対の胴回り開口と、を有するパンツタイプの吸収性物品であって、
    　前記一対のサイド接合部には、複数の穴部が前後方向に間隔を空けて配置された第１接合領域と、前記第１接合領域よりも前記幅方向外側に配置され、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とを接合した第２接合領域と、が設けられており、
    　前記第１接合領域の前記穴部と前記穴部の間の領域では、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とが接合されており、
    　前記第１接合領域の接合強度は、前記第２接合領域の接合強度よりも高いことを特徴とする、吸収性物品。
  2. 　前記穴部は、前記幅方向に沿って形成されている、請求項１に記載の吸収性物品。
  3. 　前記穴部の前後方向の寸法は、前記前後方向において隣接する穴部と穴部との間隔よりも長い、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品。
  4. 　前記前胴回り領域及び前記後胴回り領域には、前記幅方向に伸縮する伸縮性部材が設けられており、
    　前記伸縮性部材は、前記前後方向において隣接する穴部と穴部との間に配置されている、請求項１から請求項３のいずれかに記載の吸収性物品。
  5. 　前記サイド接合部は、熱溶着によって前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とが接合されており、
    　前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とを構成するシート材の融解温度は、前記サイド接合部を形成する熱溶着の温度よりも低い、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吸収性物品。
  6. 　前記一対のサイド接合部を構成する一方のサイド接合部における前胴回り領域と後胴回り領域とを接合する接合強度は、他方のサイド接合部における前胴回り領域と後胴回り領域とを接合する接合強度と異なることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれかに記載の吸収性物品。
  7. 　前記一方のサイド接合部における前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とを接合する接合領域の面積は、前記他方のサイド接合部における前記前胴回り領域と前記後胴回り領域とを接合する接合領域の面積と異なる、請求項６に記載の吸収性物品。
  8. 　前記一方のサイド接合部における前記穴部の面積は、前記他方のサイド接合部における前記穴部の面積と異なることを特徴とする、請求項６に記載の吸収性物品。
  9. 　前記サイド接合部における前胴回り領域と後胴回り領域とを接合する接合領域は、前記吸収性物品の幅方向における外側端部よりも幅方向内側に配置されている、請求項１から請求項８のいずれかに記載の吸収性物品。
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