JP2009089906A - 吸収性着用物品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】着用者の肌への刺激を低減することができ、しかも製造が容易な吸収性着用物品およびその製造方法を提供する。
【解決手段】吸液性シャーシ４には、第１カフ側部５ａと第２カフ側部５ｂとを含むバリアカフ５を形成し、第１および第２カフ側部５ａ，５ｂは、それぞれ外側縁２１と、内側縁２４と、前後方向Ｙに対向離間する前後端縁２２，２３とを含む。外側縁２１と前後端縁２２，２３とは、表面シート１０に接合されこれを固定縁部とし、内側縁２４は表面シート１０に接合されず、吸液性シャーシ４から離間可能な自由縁部を形成する。第１および第２カフ側部５ａ，５ｂは、少なくとも固定縁部を非弾性的で実質的に伸縮不能な第１シート２５により形成し、自由縁部を弾性的に伸縮可能な第２シート２６により形成している。第１シート２５は、その内側縁２４に切欠部２７を形成し、切欠部２７から覗くように第２シート２６を位置させている。
【選択図】図１

Description

この発明は、吸収性着用物品に関し、さらに詳しくは使い捨てのおむつ、排便トレーニングパンツ、失禁ブリーフ等の吸収性着用物品およびその製造方法に関する。

従来、バリアカフを備える使い捨ておむつとして、例えば特開２０００−２８８９１５号公報（特許文献１）が公知である。特許文献１のおむつは、吸液性シャーシと、縦中心線に対して対向離間する二条のバリアカフとを有している。バリアカフは、伸縮性の繊維不織布で形成され、おむつの側部に位置する固定縁部と、おむつの縦中心線側に位置する自由縁部と、自由縁部の縦方向に延びる弾性部材とを備えている。おむつ着用時には、吸液性シャーシの股下域が湾曲し、バリアカフが収縮して自由縁部が吸液性シャーシから着用者側へと離間する。自由縁部が離間することによってバリアカフが起立し、排泄物がおむつの外部へと漏れるのを防止することができる。
特開２０００−２８８９１５号公報

特許文献１に記載されたおむつにおいて、バリアカフは、その全体が弾性的に伸長可能な繊維不織布あるいは非弾性的で実質的に非伸長性の繊維不織布で形成される。非弾性的な繊維不織布で形成した場合には、自由縁部に取り付けた弾性部材の収縮で、自由縁部に皺が形成される。皺が着用者の肌に対する刺激となり、肌への刺激低減という観点からは問題があった。一方、弾性的な繊維不織布で形成した場合には、皺の形成は抑制されるが、弾性的な繊維不織布が扱いにくいことから、この繊維不織を用いた製品の製造が困難であるという問題があった。すなわち、使い捨てのおむつの製造においては、ロール状に巻かれた繊維不織布を一定のテンションで引き出しながら、それを所望の形状に裁断する。繊維不織布が弾性を有していると、ロール状にした繊維不織布を引き出す際に伸長してしまい、伸長した状態で所望の形状に裁断しても、収縮すれば寸法が変わり正確に裁断するのが困難である。したがって、弾性的な繊維不織布の裁断等には一般的な機器を使用することができず、その製造が困難となっていた。

本発明では、着用者の肌への刺激を低減することができ、しかも製造が容易な吸収性着用物品およびその製造方法を提供することを課題とする。

本発明は、前後方向および幅方向と、身体側内面および着衣側外面と、前ウエスト域、後ウエスト域と、これら前後ウエスト域間に位置する股下域と、少なくとも前記股下域に配置される吸液構造体とを有する吸液性シャーシと、前記吸液性シャーシの身体側内面に前記前後方向に延びるバリアカフとを含む吸収性着用物品の改良に関わる。

本発明は、前記吸収性着用物品において、前記バリアカフは、前記幅方向を二等分する縦中心線を挟んで対向離間して前記前後方向に延びる一対のカフ側部を含み、前記カフ側部は、前記前後方向に延びる外側縁と、前記外側縁よりも前記縦中心線側に位置する内側縁と、少なくとも前記外側縁近傍において吸液性シャーシに固着されるとともに非弾性的な第１シートから形成される固定縁部と、少なくとも前記内側縁の一部において前記吸液性シャーシから離間可能であるとともに弾性的に伸縮可能な第２シートから形成された自由縁部とを含み、前記第２シートは、前記第１シートに対して前記前後方向に伸長状態で取り付けられるとともに、前記吸収性着用物品の着用状態において前記内側縁の前記前後方向への皺の形成が非活性化されることを特徴とする。
伸縮可能な第２シートとは、シート自体が伸縮性を有するものであって、他の伸縮性を有する弾性部材等によって伸縮性が付与されるものを含まない。皺の形成が非活性化されるとは、皺の形成が抑制され、あるいは、実質的に皺が形成されないことを意味する。

好ましい実施態様のひとつとして、前記吸収性着用物品を平面状に伸展させた状態において、前記一対のカフ側部の幅方向の寸法の和が、前記吸収性着用物品の前記股下域における前記幅方向の寸法に対して４０％以上かつ９５％未満である。

好ましい他の実施形態のひとつとして、前記バリアカフは、前記前後方向に対向離間して前記幅方向に延びる前端縁および後端縁と、前記前端縁から前記後端縁に亘って前記前後方向に伸長状態で取り付けられるカフ弾性部材とを含み、前記前後端縁は、前記第１シートで形成され、前記カフ弾性部材の前後端部が前記前後端縁に固定される。

好ましい他の実施形態のひとつとして、前記バリアカフは、前記外側縁および前記前後端縁が前記第１シートで形成されるとともに、前記内側縁において切欠部を形成し、前記切欠部を埋めるようにして前記第２シートが前記第１シートに接合される。

好ましい他の実施形態のひとつとして、前記第２シートの一部は、重なり合った前記第１シートの間に挟まれて、前記第１シートの内側に固着される。

好ましい他の実施形態のひとつとして、前記第１シートは、前記第２シートよりも剛性が高く設定されている。

本発明は、前後方向および幅方向と、身体側内面および着衣側外面と、前ウエスト域、後ウエスト域と、これら前後ウエスト域間に位置する股下域とを有する吸液性シャーシと、前記吸液性シャーシの身体側内面に前記前後方向に延びるバリアカフとを含む吸収性着用物品の改良に関わり、前記吸液性シャーシの製造工程と、前記バリアカフの製造工程と、前記バリアカフを前記吸液性シャーシに取り付ける工程とを含み、前記バリアカフの製造工程は、非弾性的な第１シートに、前記幅方向を二等分する縦中心線に対称的に前記前後方向に延びるとともに前記幅方向に離間する二条の開口を形成する工程と、弾性的に伸縮可能な第２シートを、前記開口を覆って伸長状態で前記第１シートに接合する工程と、前記開口の前記幅方向を二等分し前記前後方向に延びる折曲線に沿って弾性部材を伸長状態で取り付け、前記弾性部材の前後端部を前記第１シートに固定する工程と、前記第２シートが接合された前記第１シートを前記縦中心線に沿って切断し、前記折曲線に沿って前記第１および第２シートを折り畳む工程とを含むことを特徴とする。

本発明では、バリアカフの自由縁部の少なくとも一部を弾性的に伸縮可能な第２シートとし、固定縁部を非弾性的であって実質的に伸縮不能な第１シートとしたので、扱いの困難な第２シートの使用を最小限に抑えることができる。バリアカフ全体の形状を第１シートで形成することができるので、バリアカフの製造、ひいては吸収性着用物品全体の製造が容易になる。
バリアカフの自由縁部を第２シートで形成することとしたので、バリアカフが収縮しても皺が形成されることがなく、着用者の肌への刺激を低減することができる。

＜第１の実施形態＞
図１〜５は、本発明の第１の実施形態を示したものである。
図１はおむつ１の平面図であるが、各弾性部材および伸縮性シートの収縮力を作用させない状態を示したものである。吸収性着用物品の一例であるおむつ１は、身体側内面２および着衣側外面３を有する吸液性シャーシ４と、吸液性シャーシ４の身体側内面２に前後方向Ｙに伸びるバリアカフ５とを含んでいる。図１においては紙面表側を身体側内面２とし、紙面裏側を着衣側外面３としている。
吸液性シャーシ４は、前ウエスト域６と、後ウエスト域７と、これら前後ウエスト域６，７間に位置する股下域８とを有し、被覆シートと、前記被覆シートの少なくとも前記股下域８に配置される吸液構造体とを含んでいる。被覆シートは身体側内面２に位置する透液性の表面シート１０と、着衣側外面３に位置する不透液性の裏面シート１１とを含み、これら表裏面シート１０，１１間にティッシュペーパ等で包まれる吸液性芯材１２を吸液構造体として介在させている。

吸液性シャーシ４は、その平面形状がほぼ砂時計型を有している。具体的には、幅方向Ｘに対向離間して前後方向Ｙに延びる一対の側縁１３が、股下域８において幅方向を二等分する縦中心線Ｐ−Ｐに向かって凸となるように湾曲している。吸液性シャーシ４の前後ウエスト域６，７には、吸液性芯材１２から幅方向Ｘ外側に延出した表裏面シート１０，１１が接着または溶着により接合されて、前ウィング１４および後ウィング１５を形成している。後ウィング１５には、その側縁１３に図示しない粘着剤を塗布し、側縁１３から幅方向Ｘ外側へと延びるファスニングテープ１６が取り付けられている。このファスニングテープ１６を介して前ウエスト域６と後ウエスト域７との側部どうしを連結し、おむつ１を着用する。

吸液性シャーシ４は、前後方向Ｙに対向離間した前後端縁１７,１８を含み、この前後端縁１７,１８に沿ってウエスト弾性部材１９が幅方向Ｘに延びている。ウエスト弾性部材１９は、吸液性芯材１２から前後方向Ｙ外側に延出した表裏面シート１０，１１の少なくともいずれか一方に伸長状態で取り付けられている。
両側縁１３には、レッグ弾性部材２０が取り付けられている。レッグ弾性部材２０は、少なくとも股下域８に位置し、股下域８から前後ウエスト域６，７に向かって延びている。レッグ弾性部材２０は吸液性芯材１２から幅方向Ｘ外側に延出した表裏面シート１０，１１の少なくともいずれか一方に伸長状態で取り付けられている。

吸液性シャーシ４の身体側内面にはバリアカフ５を形成しているが、このバリアカフ５は、幅方向Ｘに対向離間する一対の第１カフ側部５ａと第２カフ側部５ｂとを含む。第１カフ側部５ａおよび第２カフ側部５ｂは、吸液性シャーシ４の前端縁１７から後端縁１８に亘って延び、縦中心線Ｐ−Ｐに対して対称的に形成されている。第１および第２カフ側部５ａ，５ｂは、レッグ弾性部材２０の僅かに幅方向Ｘ内側に沿って延びている。第１および第２カフ側部５ａ，５ｂは、それぞれ幅方向Ｘの外側に位置し前後方向Ｙに延びる外側縁２１と、この外側縁２１に対向離間するとともに外側縁２１よりも縦中心線Ｐ−Ｐ側に位置する内側縁２４と、前後方向Ｙに対向離間する前後端縁２２，２３とを含む。
外側縁２１と前後端縁２２，２３とは、表面シート１０に接着または溶着により接合され、これら接合した部分を固定縁部としている。内側縁２４は表面シート１０に接合されず、吸液性シャーシ４から離間可能な自由縁部を形成する。

第１および第２カフ側部５ａ，５ｂは、少なくとも固定縁部を非弾性的で実質的に伸縮不能な第１シート２５により形成し、自由縁部を弾性的に伸縮可能な第２シート２６により形成している。具体的には、第１シート２５はバリアカフ５の内側縁２４に位置する折曲線２８に沿って折り畳まれ、重ねられている。第１シート２５は、縦中心線Ｐ−Ｐに向かって凹状となるようにその内側縁２４を湾曲してくり抜いた切欠部２７を形成している。

そして、第１シート２５の切欠部２７から覗くように第２シート２６を位置させ、この第２シート２６で形成された部分を自由縁部としている。第２シート２６は内側縁２４に位置する折曲線２９に沿って折り畳まれ重ねられている。第２シート２６は、第１シート２５の間に挟まれ伸長状態で接合部３３を介して、第１シート２５に接合されている。
折曲線２８と折曲線２９とは、ほぼ一直線上に形成され、これら折曲線２８，２９によって内側縁２４が形成される。

第１および第２カフ側部５ａ，５ｂの内側縁２４には、折曲線２８，２９に沿って前後方向Ｙに延びる糸状のカフ弾性部材３０が伸長状態で取り付けられている。カフ弾性部材３０の前後端部３０ａ，３０ｂは、それぞれ第１シート２５の内側に接着または溶着により固定されている。すなわち、第２シート２６にはカフ弾性部材３０を固定することなく、第２シート２６の前後方向Ｙ全域に亘ってカフ弾性部材３０の収縮力を作用させることができる。その結果、第２シート２６にはこのカフ弾性部材３０の収縮によって皺が形成されることなく、かつ、第２シート２６が着用者の鼠頚部に接触し着用者の肌との隙間発生を抑制する。

図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線端面図である。図示したように、第２シート２６は第１シート２５の内側に挟まれるようにして取り付けられ、第１シート２５の切欠部２７と第２シート２６の第２シート外側部分３２とが接合部３３を介して重なって接合されている。折曲線２８に沿って、カフ弾性部材３０が配置されるが、このように配置することによって折曲線２８に沿って第２シート２６のエッジをとることができる。第１および第２カフ側部５ａ，５ｂは、第１シート２５で形成された外側縁２１が表面シート１０に接合されることによって、固定縁部を形成している。固定縁部は、第１シート２５の少なくとも一部によって構成されているものであり、この第１の実施形態では第１シート２５の他の一部が表面シート１０から離間し、この離間した部分では自由縁部を形成することもある。

図３は、おむつを着用した状態での図２と同様の図である。おむつ１を着用すると、おむつ１が股下でＵ字形を画くように、表面シート１０を内側にして前後方向Ｙにおいて湾曲するとともに、股下域８が両足で幅方向Ｘに押されるから幅方向Ｘにおいても湾曲する。おむつ１が湾曲すると、弾性的に伸縮可能な第２シート２６が収縮し、図３で示したように、第１および第２カフ側部５ａ，５ｂの第２シート２６が表面シート１０から離間する。離間した第２シート２６と表面シート１０との間にはポケット３４が形成される。このときカフ弾性部材３０も収縮し第２シート２６の折曲線２８にエッジを形成する。

離間した第２シート２６は、着用者の鼠頚部に接触し、排泄物をポケット３４に導くことができる。第２シート２６は、弾性的に伸縮可能な繊維不織布で形成されているので、収縮してもその表面に皺が生じることがない。すなわち、第２シート２６では皺の形成が非活性化されている。したがって、第２シート２６による着用者の肌への刺激を低減することができる。なお、第２シート２６は、接合部３３においては非弾性の第１シート２５と接合されるから、この接合部３３では皺が形成されるものの、接合部３３は着用者の肌から離れているため刺激を与えにくい。

内側縁２４にカフ弾性部材３０を取り付けているが、カフ弾性部材３０の引張倍率を１．８倍、第２シート２６の引張倍率を１．４倍とすることができる。好ましくはカフ弾性部材３０と第２シート２６の引張倍率の差を約３０％以内とする。

図４は、第１および第２カフ側部５ａ，５ｂが着用者３７に接触し、体圧が作用した状態における図を示したものである。この実施形態では、第１シート２５の切欠部２７に、第２シート２６の外端部分３２を重ね合わせて接合し、第１シート２５は第２シート２６よりも剛性を高くしている。また、これらを接合することによって、その接合部３３では、他の部分に比べて剛性が高くなっている。このような第２シート２６に体圧が作用すれば、第２シート２６は接合部３３を境に折れ曲がる。折れ曲がった第２シート２６は略平行で着用者３７に接触するので、接触面積を広くして接触による着用者３７への刺激を低減することができる。

この第１の実施形態では、図１に示したように股下域８における幅方向Ｘのおむつ１の寸法Ａを約１３０ｍｍとし、第１および第２カフ側部５ａ，５ｂのそれぞれの外側縁２１から内側縁２４までの幅方向Ｘの寸法Ｂ１およびＢ２を約４５ｍｍとしている。なお、寸法Ａはレッグ弾性部材２０による収縮を考慮して、レッグ弾性部材２０の内側から測定し、第１カフ側部５ａの外側縁２１から第２カフ側部５ｂの外側縁２１までの幅方向Ｘの寸法を前記寸法Ａとしている。
第１カフ側部５ａの内側縁２４から第２カフ側部５ｂの内側縁２４までの幅方向Ｘの寸法Ｃを約４０ｍｍとしている。これら寸法はおむつ１全体の大きさによっても異なるものであり、適宜変更することができるが、第１および第２カフ側部５ａ，５ｂの寸法Ｂ１とＢ２との和が、寸法Ａの４０〜９５％であり、好ましくは５０％以上とする。このように寸法Ｂ１およびＢ２を広くすることによって、第１および第２カフ側部５ａ，５ｂ間の寸法Ｃが狭くなり、吸液構造体に着用者の肌が直接触れるのを防止することができる。また、第１および第２カフ側部５ａ，５ｂの幅方向の寸法を大きくすることにより、表面シート１０からの離間距離が大きくなり、これら第１および第２カフ側部５ａ，５ｂと表面シート１０によって形成されるポケット３４の面積を大きくすることができる。

第１シート２５の前端縁２２から後端縁２３までの寸法Ｅと、吸液性シャーシ４の前端縁１７から後端縁１８までの寸法とを等しくして、吸液性シャーシ４の前後方向Ｙの全域に亘って第１および第２カフ側部５ａ，５ｂが形成されるようにしている。切欠部２７から覗いている第２シート２６の前後方向Ｙの寸法Ｄを２５５ｍｍとし、第１シート２５の寸法Ｅを３９５ｍｍとしている。寸法Ｄは寸法Ｅの５０％以上であることが望ましい。寸法Ｄの割合を多くして、内側縁２４における第２シート２６の前後方向Ｙの長さを長くすることによって、皺の形成を抑制し、肌に刺激を与えにくい構成とすることができる。
なお、伸縮性を有する第２シート２６は、シート自体が伸縮性を有するものであって、弾性部材等を別に備えることによって伸縮性が付与されるものではない。

第１および第２カフ側部５ａ，５ｂの製造方法を図５に基づいて説明する。図５（ａ）は第１の工程を示したものである。この第１の工程では、第１シート２５の縦中心線Ｐ−Ｐに対称的であって前後方向Ｙに延びる二つの開口３５を形成する。第１シート２５には開口３５に沿ってホットメルト接着剤３６が塗布される。

図５（ｂ）は第２および第３の工程を示したものである。第２の工程では第１の工程で形成した開口３５を覆うように、第２シート２６を前記第１シート２５に接合する。第２シート２６は、開口３５よりもその面積を広くして、開口３５を十分に覆うことができるようにしているが、第２シート２６の前後方向Ｙの寸法は、第１シート２５のそれよりも短くなるようにしている。第２シート２６は、第１シート２５に伸長状態で接合するとともに、第１工程で塗布されたホットメルト接着剤３６を介して間欠的に接合され、接合部３３を形成する。
第３の工程では、開口３５の幅方向Ｘの寸法を二等分し前後方向Ｙに延びる折曲線２８，２９に沿ってカフ弾性部材３０を伸長状態で配置し、前記カフ弾性部材３０の前後端部３０ａ，３０ｂを前記第１シート２５に図示しない接着剤で固定する。

図５（ｃ）は第４の工程を示したものである。第２シート２６が接合された第１シート２５を前記縦中心線Ｐ−Ｐに沿って切断する。切断された第１シート２５を第２シート２６とともに、折曲線２８，２９に沿って折り畳む。このとき接合部３３において第２シート２６が内側になるようにして折り畳むことによって、第１シート２５の開口３５から第２シート２６が覗くようにしている。第１シート２５および第２シート２６は、カフ弾性部材３０に沿って折り曲げることができ、カフ弾性部材３０によってエッジをとることができる。
以上のようにして一対の第１および第２カフ側部５ａ，５ｂが製造される。

上記のようにして製造された第１および第２カフ側部５ａ，５ｂは、折曲線２８，２９を内側縁２４とし、内側縁２４に対向離間する第１シート２５の側部を外側縁２１としている。第１および第２カフ側部５ａ，５ｂは、外側縁２１を吸液性シャーシ４の両側縁１３に対向させて取り付けられるとともに、外側縁２１と前後端縁２２，２３に位置する第１シート２５が表面シート１０に接合される。

この製造方法によれば、開口３５によって第１シート２５に一対の切欠部２７が形成され、第１シート２５を縦中心線Ｐ−Ｐに沿って二分したことによって、第１カフ側部５ａと第２カフ側部５ｂとが一度に製造される。したがって、第１カフ側部５ａと第２カフ側部５ｂとを別々に製造するときに比べて製造工程を少なくすることができる。第１および第２カフ側部５ａ，５ｂの基材となる第１シート２５として非弾性的で実質的に伸縮不能なものを用いているので、弾性的なシートを用いる場合に比べて扱いが容易であり、その分製造コストも低減することができる。

第２シート２６は、開口３５を覆うことができる程度の大きさを有していればよく、正確な寸法にする必要がない。すなわち、ロール状の弾性的な繊維不織布を引っ張り出しながら切断することによって、第２シート２６に寸法誤差が生じてもバリアカフ５の機能性に影響を与えることがなく、一般的な機器で容易に製造可能である。

＜第２の実施形態＞
図６は本発明の第２の実施形態を示したものであり、図１と同様な図である。この実施形態では、バリアカフ５の形状が第１の実施形態と異なっている。他の構成は第１の実施形態と同様であるので、その詳細な説明を省略する。図示したように、バリアカフ５は、固定縁部を形成する一枚の第１シート２５と、自由縁部を形成する二条の第２シート２６とを含む。第１シート２５は矩形を有し、前端縁２２から後端縁２３までの寸法が吸液性シャーシの前端縁１７から後端縁１８までの寸法とほぼ等しく、一方の外側縁２１から他方の外側縁２１までの寸法が、一方のレッグ弾性部材２０から他方のレッグ弾性部材２０までの寸法とほぼ等しい。

第１シート２５の中央部分には縦中心線Ｐ−Ｐを跨いで前後方向に延びる開口３９が形成され、開口３９の幅方向Ｘの両側部４０と、前後方向Ｙの前後部４１，４２とが形成される。二つに折り曲げられ前後方向Ｙに延びる二条の第２シート２６が、両側部４０から開口３０に覗かせて配置される。第２シート２６は、折曲線２９を介して折り曲げられて、この折曲線２９が開口３９から覗くようにしている。折曲線２９の内側には、この折曲線２９に沿ってカフ弾性部材３０が伸長状態で取り付けられている。第２シート２６は接合部３３を介して第１シート２５に接合され、カフ弾性部材３０の前後端部３０ａ，３０ｂは第１シート２５の接着又は溶着により固定される。

第１シート２５の一方の側部４０とこれに接合する第２シート２６とによって第１カフ側部５ａが形成され、他方の側部４０とこれに接合する第２シート２６によって第２カフ側部５ｂが形成される。第１カフ側部５ａと第２カフ側部５ｂとは前後部４１，４２によって連続している。

この第２の実施形態のおむつ１が着用されたときには、股下部８がＵ字状に湾曲し、第１および第２カフ側部５ａ，５ｂの第２シート２６が収縮するとともにカフ弾性部材３０も収縮し、第２シート２６が自由縁部として表面シート１０から離間してポケットを形成することができる。第１カフ側部５ａと第２カフ側部５ｂとが第１シート２５の前後部４１，４２によって連続しているので、この前後部４１，４２も第２シート２６に追従して離間し、ポケットを形成することができる。したがって、広い範囲でポケットが形成され、排泄物の漏れを防止することができる。

図７に第２の実施形態のバリアカフ５の製造方法を示している。図７（ａ）に示す第１の工程では、第１シート２５の中央部分に縦中心線Ｐ−Ｐを跨いで前後方向Ｙに延びる開口３９を形成する。この開口３９の幅方向Ｘに位置する両側部４０であって、開口３９の周辺には、ホットメルト接着剤３６を塗布している。

図７（ｂ）に示す第２の工程では第１シート２５の両側部４０に前後方向Ｙに延びる第２シート２６を接合する。第２シート２６はその幅方向Ｘのほぼ中心に前後方向Ｙに延びる折曲線２９を形成し、折曲線２９に沿ってカフ弾性部材３０を配置している。第２シート２６は、折曲線２９に沿って折り畳まれ、その内側にカフ弾性部材３０が位置するようにしている。折り畳んだ第２シート２６は、折曲線２９が開口３９の側部４０から覗くように、第１シート２５に接合部３３を介してホットメルト接着剤３６により接着している。カフ弾性部材３０の前後端部３０ａ，３０ｂは第１シート２５に接着または溶着により接合する。
このようにして製造されたバリアカフ５は、紙面表面を吸液性シャーシ４の表面シート１０に対向させて接着または溶着により接合される。

この製造方法では、第１シート２５と第２シート２６とを接合した後に切断する必要がないので、その分製造工程数を減少させることができる。第１シート２５は一枚のままで使用しているが、これらを二重にしてもよい。

この発明の第１の実施形態のおむつの平面図。 図１のＩＩ−ＩＩ線端面図 おむつの着用状態における図２と同様の図。 おむつの着用状態における図２と同様の図。 第１の実施形態のバリアカフの製造方法を示す模式図。 第２の実施形態のおむつの平面図。 第２の実施形態のバリアカフの製造方法を示す模式図。

符号の説明

２ 身体側内面
３ 着衣側外面
４ 吸液性シャーシ
５ バリアカフ
５ａ 第１カフ側部
５ｂ 第２カフ側部
６ 前ウエスト域
７ 後ウエスト域
８ 股下域
２１ 外側縁
２２ 前端縁
２３ 後端縁
２４ 内側縁
２５ 第１シート
２６ 第２シート
２７ 切欠部
２８ 折曲線
２９ 折曲線
３０ カフ弾性部材
３０ａ 前端部
３０ｂ 後端部

Claims (7)

1. 前後方向および幅方向と、身体側内面および着衣側外面と、前ウエスト域、後ウエスト域と、これら前後ウエスト域間に位置する股下域と、少なくとも前記股下域に配置される吸液構造体とを有する吸液性シャーシと、前記吸液性シャーシの身体側内面に前記前後方向に延びるバリアカフとを含む吸収性着用物品において、
   前記バリアカフは、前記幅方向を二等分する縦中心線を挟んで対向離間して前記前後方向に延びる一対のカフ側部を含み、
   前記カフ側部は、前記前後方向に延びる外側縁と、前記外側縁よりも前記縦中心線側に位置する内側縁と、少なくとも前記外側縁近傍において吸液性シャーシに固着されるとともに非弾性的な第１シートから形成される固定縁部と、少なくとも前記内側縁の一部において前記吸液性シャーシから離間可能であるとともに弾性的に伸縮可能な第２シートから形成された自由縁部とを含み、
   前記第２シートは、前記第１シートに対して前記前後方向に伸長状態で取り付けられるとともに、前記吸収性着用物品の着用状態において前記内側縁の前記前後方向への皺の形成が非活性化されることを特徴とする前記吸収性着用物品。
2. 前記吸収性着用物品を平面状に伸展させた状態において、前記一対のカフ側部の幅方向の寸法の和が、前記吸収性着用物品の前記股下域における前記幅方向の寸法に対して４０％以上かつ９５％未満である請求項１に記載の吸収性着用物品。
3. 前記バリアカフは、前記前後方向に対向離間して前記幅方向に延びる前端縁および後端縁と、前記前端縁から前記後端縁に亘って前記前後方向に伸長状態で取り付けられるカフ弾性部材とを含み、
   前記前後端縁は、前記第１シートで形成され、
   前記カフ弾性部材の前後端部が前記前後端縁に固定される請求項１または２に記載の吸収性着用物品。
4. 前記バリアカフは、前記外側縁および前記前後端縁が前記第１シートで形成されるとともに、前記内側縁において切欠部を形成し、前記切欠部を埋めるようにして前記第２シートが前記第１シートに接合される請求項１〜３のいずれかに記載の吸収性着用物品。
5. 前記第２シートの一部は、重なり合った前記第１シートの間に挟まれて、前記第１シートの内側に固着される請求項１〜４のいずれかに記載の吸収性着用物品。
6. 前記第１シートは、前記第２シートよりも剛性が高く設定されている請求項１〜５のいずれかに記載の吸収性着用物品。
7. 前後方向および幅方向と、身体側内面および着衣側外面と、前ウエスト域、後ウエスト域と、これら前後ウエスト域間に位置する股下域とを有する吸液性シャーシと、前記吸液性シャーシの身体側内面に前記前後方向に延びるバリアカフとを含む吸収性着用物品の製造方法において、
   前記吸液性シャーシの製造工程と、前記バリアカフの製造工程と、前記バリアカフを前記吸液性シャーシに取り付ける工程とを含み、
   前記バリアカフの製造工程は、
   非弾性的な第１シートに、前記幅方向を二等分する縦中心線に対称的に前記前後方向に延びるとともに前記幅方向に離間する二条の開口を形成する工程と、
   弾性的に伸縮可能な第２シートを、前記開口を覆って伸長状態で前記第１シートに接合する工程と、
   前記開口の前記幅方向を二等分し前記前後方向に延びる折曲線に沿って弾性部材を伸長状態で取り付け、前記弾性部材の前後端部を前記第１シートに固定する工程と、
   前記第２シートが接合された前記第１シートを前記縦中心線に沿って切断し、前記折曲線に沿って前記第１および第２シートを折り畳む工程とを含むことを特徴とする前記吸収性着用物品の製造方法。

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