WO2013089468A1 - 신뢰성이 향상된 전지모듈 어셈블리 및 이를 포함하는 중대형 전지팩 - Google Patents

신뢰성이 향상된 전지모듈 어셈블리 및 이를 포함하는 중대형 전지팩 Download PDF

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battery
battery module
module assembly
cell
assembly
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이범현
최지영
강달모
성준엽
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주식회사 엘지화학
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Definitions

  • the present invention relates to a battery module assembly having improved reliability and a medium-large battery pack including the same, and more particularly, a cell including one or more battery cells having an insulating tape attached to at least some outer circumferential surface of the outer circumferential surface except for an electrode terminal portion.
  • a bus bar assembly for connecting; And a fastener formed on an upper surface of the upper case and a lower surface of the lower case for fixing or mounting the position of the battery module assembly.
  • Secondary batteries capable of charging and discharging have been widely used as energy sources of wireless mobile devices. Secondary batteries are also attracting attention as a power source for electric vehicles (EVs) and hybrid electric vehicles (HEVs), which are proposed as a way to solve air pollution in conventional gasoline and diesel vehicles that use fossil fuels. .
  • EVs electric vehicles
  • HEVs hybrid electric vehicles
  • Small and mobile devices use one or two or four battery cells per device, while large and large devices such as automobiles are used for medium and large battery packs electrically connected to a plurality of battery cells due to the need for high output and large capacity.
  • medium and large battery packs are preferably manufactured in as small a size and weight as possible
  • square batteries, pouch-type batteries, etc. which can be charged with high integration and have a small weight to capacity, are mainly used as battery cells of medium and large battery packs.
  • a pouch-type battery using an aluminum laminate sheet or the like as an exterior member has attracted much attention in recent years due to its advantages such as low weight, low manufacturing cost, and easy deformation.
  • each electrode terminal of the battery cells performs 1: 1 welding with one welding point.
  • the battery pack is fixed to the base plate (base plate) to secure the battery module to ensure the dynamic stability, the end plate (support plate), etc. for the appropriate number of battery modules (member) It is prepared using.
  • the battery pack having the above structure has a lot of space constraints in mounting the battery modules, and when a large number of battery modules are configured together, there is a problem that the structural stability of the overall battery pack is degraded.
  • the conventional battery pack in order to secure the dynamic stability of the battery modules to the base plate by bolts or nuts to prevent movement in the vertical direction, it is configured in the form of fixing the longitudinal direction through the end plate and the support beam.
  • the battery pack of the above structure uses a plurality of bolts or nuts, such as fastening members to mount the battery modules on the support plate, as well as cumbersome assembling process, and to secure space for the fastening member, space constraints and There is a weight constraint of the fastening members.
  • secondary batteries including an electrode assembly including a pouch type battery have a plurality of battery cells embedded in a single cell cover.
  • safety is deteriorated due to breakdown of insulation due to contact between the sealing portion of the battery cells and the cell cover. Occurs.
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • an object of the present invention is to provide a battery module assembly having a structure in which a parallel connection of cell units can be welded in two units, thereby improving welding reliability and minimizing internal resistance.
  • Still another object of the present invention is to provide a battery module assembly which is light in weight and compact in overall, by simplifying the assembly process by a novel fastening structure for fixing the battery modules.
  • the present invention is to provide a battery module assembly by improving the insulation resistance characteristics of the secondary battery by attaching an insulating tape to the structure surrounding the outer peripheral surface end of the sealing portion for heat sealing of the battery cell.
  • the following battery module assembly has a structure in which the battery modules are arranged adjacent to each other in a height direction based on an arbitrary plane.
  • the battery cell constituting the battery module according to the present invention is a plate-shaped battery cell in which the electrode terminals are formed at one end thereof, has a substantially rectangular parallelepiped shape, and defines a surface on which the electrode terminals are formed as the front surface and faces the front surface. Define the opposite side as the back. In addition, the widest two sides of the surface except the front and rear are defined as the plane and the bottom, and the other two sides except the front, rear, plane and bottom are defined as the side.
  • the upper case and the lower case are assembled in a structure surrounding both sides of the battery cell, the front and rear of the upper case and the lower case is defined as the surface in the same direction as the front and rear of the battery cell.
  • Two or more battery modules in which cell units composed of one or more battery cells having an insulating tape attached to at least some of the outer circumferential surfaces of the outer circumferential surface except for the electrode terminal portion are electrically connected to each other;
  • a bus bar assembly for electrically connecting battery modules in front of the battery modules
  • the battery modules can be combined in the upper case and the lower case using the minimum members, so that the assembly can be easily performed, and as a result, the space of the battery pack can be optimized.
  • the weight of the battery pack can be reduced.
  • the battery pack is configured by assembling a rack structure, it is possible to secure the overall structural stability by facilitating fixing and mounting.
  • the battery cell is a secondary battery having a thin thickness and a relatively wide width and length so as to minimize the overall size when the battery cell is charged for the configuration of the battery module.
  • Preferred examples of such secondary batteries include an electrode assembly having a positive electrode / separation membrane / cathode structure built into a battery case of a laminate sheet including a resin layer and a metal layer, and positive and negative terminals protrude from both ends or one end of the battery case.
  • a secondary battery having a structure therein may be mentioned.
  • the secondary battery may have a structure in which an electrode assembly is embedded in a pouch type case of an aluminum laminate sheet.
  • a secondary battery having such a structure may be referred to as a pouch battery cell.
  • the laminate sheet has a sealing portion for heat sealing is formed on the outer peripheral surface
  • the insulating tape may be attached to the structure surrounding the end of the outer peripheral surface of the sealing portion.
  • the insulating tape may be a structure that is attached to the structure surrounding the entire outer peripheral surface end of the sealing portion excluding the electrode terminal portion.
  • the cell unit may be made of a structure in which the battery cells are built in a metal housing in close contact with each other.
  • the metal housing may be mutually coupled to surround the entire outer surface of the battery cell stack except for the two or more battery cells and the positive and negative terminal portions. Accordingly, the metal housing prevents the sealing portion of the battery cell from being separated by suppressing repeated expansion and contraction during charging and discharging while protecting the battery cell having low mechanical rigidity.
  • the metal housing has an inner surface structure corresponding to the outer surface shape of the battery cell stack, and in particular, may be made of a structure coupled to the assembly fastening method does not require a separate fastening member.
  • Representative examples of the cross-sectional coupling portion in the metal housing is a male and female fastening structure formed so as to be engaged by the elastic coupling when the metal housing is pressed in contact with each other facing.
  • the metal housing is preferably made of a metal sheet of high thermal conductivity so that heat generated in the battery cells therein can be more easily discharged to the outside.
  • the outer surface of the metal housing may have a structure in which one or more protrusions for providing a refrigerant passage are formed.
  • the protrusions are embossed in the shape of a cube, and a portion of the protrusions may have a structure in which a guide groove is additionally formed.
  • the fastener has a structure in which a fastening screw thread is formed on the inner circumferential surface, and easily inserts a member such as a bolt into the fastener to fasten the battery pack having a rack-like structure. can do.
  • the indentation portion to which the rod-like member for fixing or mounting the position of the battery module assembly may be coupled may be a structure that is further formed on the rear of the upper case and / or the rear of the lower case.
  • the battery module preferably, may be a structure in which cell units consisting of two or more battery cells are connected in parallel.
  • the cell unit may be configured of an even number of battery cells. That is, in the case of including a parallel connection in consideration of the capacity of the battery module, when welding a plurality of electrode terminals, or between the electrode terminal and the bus bar, welding is performed at the same site at the same time, the increase of internal resistance at the welding site is increased Inevitable
  • the battery module assembly of the present invention can improve the welding reliability of the welding site by dividing the battery cells of the cell unit into two units in parallel, and the even number of parallel configurations can be easily extended.
  • the electrode terminals of the cell unit may be electrically connected to each other by a bus bar, and the welding may be easily performed by the cell unit formed by the two or more even units.
  • the bus bar assembly In one preferred example, the bus bar assembly,
  • the pair of main body parts may be arranged to face each other in a horizontal direction with respect to the arrangement direction of the battery module.
  • the body portion may preferably be coupled to the cover plate by insert injection molding.
  • the main body portion is preferably formed with a step for preventing a short circuit between the external input and output terminals of the battery module assembly, by applying the step can reflect the position of the external input and output terminals.
  • the present invention provides a high-output large-capacity battery pack having a structure including two or more of the battery module assemblies corresponding to the output and capacity.
  • the battery pack according to the present invention can be manufactured by combining the battery module assemblies according to the desired output and capacity.
  • the present invention also provides a device including the medium-large battery pack.
  • the device is preferably an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a plug-in hybrid electric vehicle, a power storage device, etc. in consideration of mounting efficiency, structural stability, and the like of the battery module assembly as described above, but the scope of application is limited to these. It is not.
  • FIG. 1 is a perspective view of a battery module assembly according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the battery module assembly of Figure 1;
  • FIG. 3 is a front view of the battery module assembly of Figure 1;
  • FIG. 4 is a side view of the battery module assembly of FIG. 1;
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a cell unit
  • FIG. 6 is a partially enlarged view of the battery cell of FIG. 5;
  • FIG. 7 is a plan view of the cell unit of FIG. 5;
  • FIG. 8 is a plan view of the battery cell of FIG. 6;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 8;
  • FIG. 10 is a schematic diagram of a bus bar assembly
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a battery module assembly according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the battery module assembly of Figure 1 schematically.
  • the battery module assembly 300 includes eight battery modules 200 in which cell units 100 composed of two battery cells 10 are connected in parallel; A pair of upper case 210 and lower case 220 surrounding the upper and lower parts in a state in which the battery modules 200 are erected to the side; A bus bar assembly 230 for electrically connecting the battery modules 200 in front of the battery modules 200; And fasteners 211, 212, and 221 formed on the front and upper surfaces of the upper case 210 and / or the front and lower surfaces of the lower case 220 for fixing or mounting the position of the battery module assembly 300. It includes;
  • FIG. 3 is a front view schematically illustrating the battery module assembly of FIG. 1, and a side view of the battery module assembly of FIG. 1 is schematically illustrated in FIG. 4.
  • the fasteners 211, 212, and 221 have a structure in which a fastening screw thread (not shown) is formed on an inner circumferential surface thereof.
  • the battery module assembly may be fixed to a predetermined portion or device by inserting and fastening the bolt 250.
  • the bolt (not shown) is formed in the lower case 220 through the fastener 212 formed in the upper case 210 from the upper side to the lower direction with respect to the electrode terminal (see Figure 5 below) of the battery module By inserting into a sphere (not shown), the battery module assembly 300 is stably coupled to the upper case 210 and the lower case 220.
  • indentations 240 and 241 are formed at the rear of the upper case 210 and the rear of the lower case 220 in a horizontal direction (A direction of FIG. 3) with respect to the arrangement direction of the battery module 200.
  • a rod-shaped member (not shown) for fixing or mounting the position of the battery module assembly 300 may be combined.
  • FIG. 5 A schematic diagram of the cell unit is shown in FIG. 5, and a partial enlarged view of the battery cell of FIG. 5 is schematically illustrated in FIG. 6.
  • the cell unit 100 is composed of two battery cells 10, the electrode terminal 11 is formed in the battery cell 10 protrudes together in one end direction, the electrode terminal ( 11) Since the insulating tape 15 is attached to the outer circumferential surface except for the portion, the problem of breakdown of the insulation resistance due to the contact between the battery cell 10 and the metal housing 120 can be prevented.
  • the configuration of the insulating tape 15 will be described in more detail below.
  • the metal housing 120 includes a pair of the left housing 121 and the right housing 122, and may have a structure that is coupled to each other without using a separate fastening member.
  • the metal housing 120 is provided with protrusions 125 for providing a coolant flow path, and a guide groove 126 is formed on a part of the protrusions 125 formed at the outermost corner portion, so that the battery module ( As the refrigerant passage is secured between the 200, the fastening of the battery module assembly 300 is easily performed.
  • FIG. 7 schematically illustrates a plan view of the cell unit of FIG. 5
  • FIG. 8 schematically illustrates a plan view of the battery cell of FIG. 6,
  • FIG. 9 illustrates a cross-sectional view along the AA ′ direction of FIG. 8. Is shown.
  • the insulating tape 150 is attached to both end portions of the outer circumferential surface of the battery cell 10 except for the electrode terminal 11, and the battery cell 10 is connected to the left housing 121 and the right housing 122. It is stored in the high-strength metal housing 150 made of a combination to form a single cell unit 100, thereby essentially preventing the breakdown of insulation resistance due to contact between the battery cell 10 and the high-strength metal housing 120. can do.
  • FIG. 10 is a schematic diagram of a bus bar assembly according to an exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a schematic diagram of a pair of main body parts of FIG. 10.
  • the bus bar assembly 230 is comprised of a cover plate 231 and a body portion 232.
  • the cover plate 231 is made of an electrically insulating material, is mounted on the front surface of the battery module 200, and includes a pair of main body parts 232, so that the electrode terminals 11 of the cell unit 100 are provided. Are electrically connected to each other by the bus bar 233.
  • the main body 232 has an external input / output terminal 234 formed on one side of a 'b' shape in a state of being coupled to the cover plate 231 by insert injection molding, and two or more bus bars 233 on the other side. ) Is branched.
  • the pair of main body parts 232 and 232 ′ are arranged in a structure facing each other in a horizontal direction (A direction of FIG. 3) with respect to the arrangement direction of the battery module 200.
  • the main body 232 is provided with a step for preventing a short circuit between the external input / output terminals 234 and 234 ', and may reflect the positions of the external input / output terminals 234 and 234'.
  • the battery module assembly according to the present invention may improve welding reliability by providing a bus bar capable of welding parallel connection of cell units in two units.
  • the battery pack can be easily assembled and a battery pack having high space can be manufactured.
  • the battery module assembly because the insulating tape is attached to the structure surrounding the end of the outer peripheral surface of the sealing portion for heat fusion of the battery cell, thereby improving the insulation resistance characteristics of the secondary battery.

Abstract

본 발명은 전극단자 부위를 제외한 외주면 중 적어도 일부 외주면에 절연 테이프가 부착되어 있는 하나 이상의 전지셀들로 구성된 셀 유닛들이 전기적으로 연결되어 있는 둘 이상의 전지모듈;과 상기 전지모듈들을 측면으로 직립시킨 상태로 상부 및 하부를 감싸고 있는 한 쌍의 상부 케이스 및 하부 케이스;와 상기 전지모듈들의 전면에서 전지모듈들을 전기적으로 연결하기 위한 버스 바 어셈블리; 및 전지모듈 어셈블리의 위치 고정 내지 장착을 위해 상부 케이스의 상부면 및 하부 케이스의 하부면에 형성되어 있는 체결구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리를 제공한다.

Description

신뢰성이 향상된 전지모듈 어셈블리 및 이를 포함하는 중대형 전지팩
본 발명은 신뢰성이 향상된 전지모듈 어셈블리 및 이를 포함하는 중대형 전지팩에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 전극단자 부위를 제외한 외주면 중 적어도 일부 외주면에 절연 테이프가 부착되어 있는 하나 이상의 전지셀들로 구성된 셀 유닛들이 전기적으로 연결되어 있는 둘 이상의 전지모듈;과 상기 전지모듈들을 측면으로 직립시킨 상태로 상부 및 하부를 감싸고 있는 한 쌍의 상부 케이스 및 하부 케이스;와 상기 전지모듈들의 전면에서 전지모듈들을 전기적으로 연결하기 위한 버스 바 어셈블리; 및 전지모듈 어셈블리의 위치 고정 내지 장착을 위해 상부 케이스의 상부면 및 하부 케이스의 하부면에 형성되어 있는 체결구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리에 관한 것이다.
최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 이차전지는 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV) 등의 동력원으로서도 주목받고 있다.
소형 모바일 기기들에는 디바이스 1 대당 하나 또는 두서너 개의 전지셀들이 사용됨에 반하여, 자동차 등과 같은 중대형 디바이스에는 고출력 대용량의 필요성으로 인해, 다수의 전지셀을 전기적으로 연결한 중대형 전지팩이 사용된다.
중대형 전지팩은 가능하면 작은 크기와 중량으로 제조되는 것이 바람직하므로, 높은 집적도로 충적될 수 있고 용량 대비 중량이 작은 각형 전지, 파우치형 전지 등이 중대형 전지팩의 전지셀로서 주로 사용되고 있다. 특히, 알루미늄 라미네이트 시트 등을 외장부재로 사용하는 파우치형 전지는 중량이 작고 제조비용이 낮으며 형태 변형이 용이하다는 등의 잇점으로 인해 최근 많은 관심을 모으고 있다.
또한, 중대형 전지팩이 소정의 장치 내지 디바이스에서 요구되는 출력 및 용량을 제공하기 위해서는, 다수의 전지셀들을 직렬 방식 또는 직렬 및 병렬 방식으로 전기적으로 연결하여야 하고 외력에 대해 안정적인 구조를 유지할 수 있어야 한다.
구체적으로, 전지셀들을 병렬 방식으로 연결할 경우, 상기 전지셀의 각각의 전극단자들은 용접점이 1개인 1:1 용접을 이루게 된다.
그러나, 3개 이상의 전지셀들이 적층된 상태로 병렬 연결을 이룰 경우, 3개 이상의 전극단자들 간의 연결이 필요하므로, 그 구조가 복잡할 뿐만 아니라 동일한 부위의 용접시 내부저항이 증가하는 문제점이 발생한다.
한편, 일반적으로 종래의 전지팩은 동적 안정성을 확보하기 위해 전지모듈들을 받침판(base plate)에 고정하고, 적정 개수의 전지모듈들에 대해 종판(end plate), 지지보(support bar) 등의 부재를 사용하여 제조된다.
그러나, 상기 구조의 전지팩은 전지모듈들을 장착하는 데 있어서 공간 제약을 많이 가지고 있고, 많은 개수의 전지모듈들이 함께 구성되는 경우 전체적인 전지팩의 구조적 안정성이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 종래의 전지팩의 경우, 동적 안정성을 확보하기 위해 전지모듈들을 받침판에 볼트나 너트로 고정하여 상하 방향의 이동을 방지하고, 종판과 지지보를 통해 길이 방향을 고정하는 형태로 구성되어 있다.
그러나, 상기 구조의 전지팩은 다수의 볼트나 너트 등의 체결부재를 사용하여 전지모듈들을 받침판에 장착하므로, 조립공정이 번거로울 뿐만 아니라, 상기 체결부재를 대한 공간을 확보해야 하므로, 공간상의 제약 및 상기 체결부재들의 중량적인 제약을 가지고 있다.
더욱이, 파우치형 전지를 포함한 전극조립체가 내장된 이차전지들은 다수개의 전지셀들이 하나의 셀 커버에 내장되는 바, 이러한 전지셀들의 실링 부위와 셀 커버와의 접촉에 의해 절연이 파괴되어 안전성 문제가 발생한다.
따라서, 상기의 문제점들을 해결할 수 있는 안전성이 확보된 콤팩트한 구조의 전지팩이 매우 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 목적은, 셀 유닛들의 병렬 연결을 2개의 단위로 용접이 가능한 버스 바를 제공함으로써, 용접 신뢰성을 향상시키고 내부저항을 최소화한 구조의 전지모듈 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 전지모듈들을 고정하기 위한 신규한 체결구조에 의해, 조립 공정을 간소화하고, 전체적으로 콤팩트하면서 가벼운 중량의 전지모듈 어셈블리를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 전지셀의 열융착 위한 실링부의 외주면 단부를 감싸는 구조로 절연 테이프가 부착됨으로써, 이를 통해 이차전지의 절연저항 특성이 향상된 전지모듈 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 명세서에서, 하기 전지모듈 어셈블리는, 전지모듈들이 임의의 평면을 기준으로 높이 방향으로 인접 배열되어 있는 구조로 이루어져 있다.
본 발명에 따른 전지모듈을 구성하고 있는 전지셀은, 전극단자들이 일측 단부에 형성되어 있는 판상형 전지셀로서, 대략적으로 직육면체 형상이며, 전극단자들이 형성되어 있는 면을 전면으로 정의하고, 전면과 대향하는 반대면을 후면으로 정의한다. 또한, 전면과 후면을 제외한 면들 중 가장 넓은 두 면을 평면과 저면으로 정의하고, 전면, 후면, 평면 및 저면을 제외한 나머지 두 면을 측면으로 정의한다.
따라서, 상부 케이스 및 하부 케이스는 전지셀의 양 측면을 감싸는 구조로 조립되며, 상부 케이스 및 하부 케이스의 전면과 후면은 전지셀의 전면과 후면과 동일한 방향의 면으로 정의된다.
본 발명에 따른 전지모듈 어셈블리는,
전극단자 부위를 제외한 외주면 중 적어도 일부 외주면에 절연 테이프가 부착되어 있는 하나 이상의 전지셀들로 구성된 셀 유닛들이 전기적으로 연결되어 있는 둘 이상의 전지모듈;
상기 전지모듈들을 측면으로 직립시킨 상태로 상부 및 하부를 감싸고 있는 한 쌍의 상부 케이스 및 하부 케이스;
상기 전지모듈들의 전면에서 전지모듈들을 전기적으로 연결하기 위한 버스 바 어셈블리; 및
전지모듈 어셈블리의 위치 고정 내지 장착을 위해 상부 케이스의 상부면 및 하부 케이스의 하부면에 형성되어 있는 체결구
를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
즉, 본 발명의 전지모듈 어셈블리는, 최소한의 부재들을 사용하여 전지모듈들을 상부 케이스와 하부 케이스 내에 결합시킬 수 있으므로, 조립을 용이하게 수행할 수 있고, 결과적으로 전지팩의 공간을 최적화할 수 있으며, 전지팩의 중량을 감소시킬 수 있다. 특히, 랙과 같은 선반 구조로 조립하여 전지팩을 구성할 경우, 고정 및 장착을 용이하게 함으로써, 전체적인 구조적 안정성을 확보할 수 있다.
상기 전지셀은 전지모듈의 구성을 위해 충적되었을 때 전체 크기를 최소화할 수 있도록 얇은 두께와 상대적으로 넓은 폭 및 길이를 가진 이차전지이다. 그러한 이차전지의 바람직한 예로는, 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트의 전지케이스에 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체가 내장되어 있고, 상기 전지케이스 양단 또는 일단에 양극단자 및 음극단자가 돌출되어 있는 구조의 이차전지를 들 수 있으며, 구체적으로, 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 전극조립체가 내장되어 있는 구조일 수 있다. 이러한 구조의 이차전지를 '파우치형 전지셀'로 칭하기도 한다.
하나의 바람직한 예에서, 상기 라미네이트 시트는 열융착 위한 실링부가 외주면에 형성되어 있고, 상기 실링부의 외주면 단부를 감싸는 구조로 절연 테이프가 부착될 수 있다.
구체적인 예에서, 상기 절연 테이프는 전극단자 부위를 제외한 실링부의 외주면 단부를 전체를 감싸는 구조로 부착되어 있는 구조일 수 있다.
한편, 상기 셀 유닛은 전지셀들이 상호 밀착된 상태로 금속 하우징에 내장되는 구조로 이루어져 있을 수 있다.
상기 구조에서, 금속 하우징은 둘 또는 그 이상의 전지셀들, 및 상기 양극단자 및 음극단자 부위를 제외하고 전지셀 적층체의 외면 전체를 감싸도록 상호 결합되어 있을 수 있다. 따라서, 상기 금속 하우징은 기계적 강성이 낮은 전지셀을 보호하면서 충방전시의 반복적인 팽창 및 수축의 변화를 억제하여 전지셀의 실링부위가 분리되는 것을 방지하여 준다.
구체적으로, 상기 금속 하우징은 전지셀 적층체의 외면 형상에 대응하는 내면 구조를 가지고 있으며, 특히 별도의 체결 부재를 필요로 하지 않는 조립 체결방식으로 결합되는 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 금속 하우징에서 단면 결합부의 대표적인 예로는, 금속 하우징이 서로 대면하도록 접촉시킨 상태로 가압하였을 때 탄력적인 결합에 의해 맞물릴 수 있도록 형성된 암수 체결구조를 들 수 있다.
한편, 이차전지의 경우, 충방전 과정에서 발열 현상이 일어나게 되며, 이렇게 발생한 열을 외부로 효과적으로 방출하는 것은 전지의 수명을 연장시키고 안전성을 담보하는 측면에서 중요한 요소로 작용하게 된다. 따라서, 상기 금속 하우징은 내부의 전지셀에서 발생하는 열이 외부로 방출되는 것이 더욱 용이할 수 있도록, 높은 열전도성의 금속 판재로 이루어진 것이 바람직하다.
또한, 상기 금속 하우징의 외면에는 냉매 유로의 제공을 위한 하나 이상의 돌기가 형성되어 있는 구조일 수 있다.
구체적인 예에서, 상기 돌기는 육면체 형상의 양각으로 형성되어 있으며, 상기 돌기의 일부에는 가이드홈이 추가로 형성되어 있는 구조일 수 있다.
하나의 바람직한 예에서, 상기 체결구는 내주면에 체결용 나사선이 형성되어 있는 구조로 이루어져 있어서, 상기 체결구에 볼트 등의 부재를 용이하게 삽입하여 체결함으로써, 랙과 같은 구조의 전지팩을 용이하게 구성할 수 있다.
또 다른 바람직한 예에서, 상기 전지모듈 어셈블리의 위치 고정 내지 장착을 위한 봉상 부재가 결합될 수 있는 만입부가 상기 상부 케이스의 후면 및/또는 하부 케이스의 후면에 추가로 형성되어 있는 구조일 수 있다.
한편, 상기 전지모듈은 바람직하게는, 둘 또는 그 이상의 전지셀들로 구성된 셀 유닛들이 병렬로 연결되어 있는 구조일 수 있다
또한, 상기 셀 유닛은 짝수 개의 전지셀들로 구성되어 있을 수 있다. 즉, 전지모듈의 용량을 고려하여 병렬 연결을 포함하는 경우, 다수의 전극단자들 상호 간 또는 전극단자와 버스 바 간의 용접시, 동일한 부위에 동시에 용접이 행해지므로, 용접 부위에서 내부저항의 증가가 불가피하다.
이에 반해, 본 발명의 전지모듈 어셈블리는 상기 셀 유닛의 전지셀들을 2개 단위로 구분하여 병렬 연결함으로써, 용접 부위의 용접 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 짝수 개로 병렬 구성이 확장이 용이하다.
상기 셀 유닛의 전극단자들은 버스 바에 의해 상호 전기적으로 연결될 수 있으며, 상기 2개 이상의 짝수 단위로 형성되는 셀 유닛에 의해 용접을 용이하게 수행할 수 있다.
하나의 바람직한 예에서, 상기 버스 바 어셈블리는,
(a) 전기절연성의 소재로 이루어져 있고, 전지모듈들의 전면에 장착되며, 하기 한 쌍의 본체부들을 포함하는 커버 플레이트; 및
(b) 커버 플레이트 상에 장착된 상태에서 평면상으로 'ㄴ'자 형상의 일측에 외부 입출력 단자가 형성되어 있고 타측에 둘 이상의 버스 바들이 분지되어 있는 한 쌍의 본체부들;
를 포함하고 있으며,
상기 한 쌍의 본체부들은 전지모듈의 배열 방향에 대해 수평 방향으로 서로 마주보는 구조로 배열되어 있을 수 있다.
상기 본체부는 바람직하게는, 커버 플레이트에 인서트 사출 형성으로 결합되어 있을 수 있다.
또한, 상기 본체부에는 바람직하게는 전지모듈 어셈블리의 외부 입출력 단자들 간의 단락을 방지하기 위한 단차가 형성되어 있으며, 이러한 단차를 적용하여 외부 입출력 단자의 위치를 반영할 수 있다.
본 발명은, 출력 및 용량에 대응하여 상기 전지모듈 어셈블리 둘 또는 그 이상을 포함하는 구조로 이루어진 고출력 대용량의 중대형 전지팩을 제공한다.
본 발명에 따른 전지팩은 소망하는 출력 및 용량에 따라 전지모듈 어셈블리들을 조합하여 제조될 수 있다.
본 발명은 또한 상기 중대형 전지팩을 포함하는 디바이스를 제공한다.
상기 디바이스는 앞서 설명한 바와 같은 전지모듈 어셈블리의 장착 효율성, 구조적 안정성 등을 고려할 때, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 전력 저장 장치 등이 바람직하지만, 적용 범위가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 전지모듈 어셈블리의 사시도이다;
도 2는 도 1의 전지모듈 어셈블리의 분해 사시도이다;
도 3은 도 1의 전지모듈 어셈블리의 정면도이다;
도 4는 도 1의 전지모듈 어셈블리의 측면도이다;
도 5는 셀 유닛의 모식도이다;
도 6은 도 5의 전지셀의 부분 확대도이다;
도 7은 도 5의 셀 유닛의 평면도이다;
도 8은 도 6의 전지셀의 평면도이다;
도 9는 도 8의 A-A' 방향의 단면도이다;
도 10은 버스 바 어셈블리의 모식도이다;
도 11 도 10의 한 쌍의 본체부의 모식도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지모듈 어셈블리의 사시도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 전지모듈 어셈블리의 분해 사시도가 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 전지모듈 어셈블리(300)는 2개의 전지셀(10)들로 구성된 셀 유닛들(100)이 병렬로 연결되어 있는 8개의 전지모듈(200); 전지모듈들(200)을 측면으로 직립시킨 상태로 상부 및 하부를 감싸고 있는 한 쌍의 상부 케이스(210) 및 하부 케이스(220); 전지모듈들(200)의 전면에서 전지모듈들(200)을 전기적 병렬 연결하기 위한 버스 바 어셈블리(230); 및 전지모듈 어셈블리(300)의 위치 고정 내지 장착을 위해 상부 케이스(210)의 전면과 상부면 및/또는 하부 케이스(220)의 전면과 하부면에 형성되어 있는 체결구들(211, 212, 221);을 포함하고 있다.
도 3에는 도 1의 전지모듈 어셈블리의 정면도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 4에는 도 1의 전지모듈 어셈블리의 측면도가 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 도 1 및 도 2와 함께 참조하면, 체결구들(211, 212, 221)은 내주면에 체결용 나사선(도시하지 않음)이 형성되어 있는 구조로 이루어져 있어서, 체결구들(211, 221)에 볼트(250)를 삽입하여 체결하여 소정의 부위 또는 장치에 전지모듈 어셈블리를 고정시킬 수 있다. 또, 볼트(도시하지 않음)가 전지모듈의 전극단자(하기 도 5 참조)를 중심으로 상측에서 하측 방향으로 상부 케이스(210)에 형성된 체결구(212)를 통해 하부 케이스(220)에 형성된 체결구(도시하지 않음)로 삽입됨으로써, 전지모듈 어셈블리(300)가 상부 케이스(210) 및 하부 케이스(220)에 안정적으로 결합된다.
또한, 전지모듈(200)의 배열 방향에 대해 수평 방향(도 3의 A방향)으로 상부 케이스(210)의 후면 및 하부 케이스(220)의 후면에 만입부(240, 241)가 형성되어 있어서, 전지모듈 어셈블리(300)의 위치 고정 내지 장착을 위한 봉상 부재(도시하지 않음)가 결합될 수 있다.
도 5에는 셀 유닛의 모식도가 도시되어 있고, 도 6에는 도 5의 전지셀의 부분 확대도가 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 셀 유닛(100)은 2개의 전지셀들(10)로 구성되어 있으며, 전지셀(10)에는 전극단자(11)들이 일측 단부 방향으로 함께 돌출되어 형성되고, 전극단자(11) 부위를 제외한 외주면에 절연 테이프(15)가 부착되어 있으므로, 전지셀(10)과 금속 하우징(120)의 접촉에 의한 절연저항 파괴 문제점을 미연에 방지할 수 있다. 이러한 절연 테이프(15)에 대한 구성은 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.
구체적으로, 2개의 전지셀들(10)의 외면 전체를 감싸는 구조의 한 쌍의 고강도 금속 하우징(120)이 도시되어 있는 바, 금속 하우징(120)은 기계적 강성이 낮은 전지셀(10)을 보호하면서 충방전시의 반복적인 팽창 및 수축의 변화를 억제하여 전지셀(10)의 실링부위가 분리되는 것을 방지하여 준다. 금속 하우징(120)은 한 쌍의 좌측 하우징(121)과 우측 하우징(122)으로 이루어져 있으며, 별도의 체결 부재를 사용하지 않고 상호 결합되는 구조일 수 있다.
또, 상기 금속 하우징(120)에는 냉매 유로를 제공하기 위한 돌기(125)들이 형성되어 있고, 최외측 모서리 부분에 형성된 돌기(125)들의 일부위에는 가이드홈(126)들이 형성되어 있으므로, 전지모듈(200)들 사이로 냉매 유로가 확보되면서 전지모듈 어셈블리(300)의 체결이 용이하게 이루어진다.
도 7에는 도 5의 셀 유닛의 평면도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 8에는 도 6의 전지셀의 평면도가 모식적으로 도식되어 있으며, 도 9에는 도 8의 A-A' 방향의 단면도가 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 도 4 내지 도 6과 함께 참조하면, 고강도 금속 하우징(120)에는 일측 단부로 전극단자(11)들이 노출된 상태로 형성된 한 쌍의 전지셀(10)들이 수납되고, 전지셀(10)의 실링부(도시하지 않음)의 외주면에는 절연 테이프(150)가 감싸는 구조로 부착되어 있다.
구체적으로, 전지셀(10)의 외주면 중 전극단자(11)를 제외한 양측면 단부에는 절연 테이프(150)가 부착된 상태로, 전지셀(10)은 좌측 하우징(121)과 우측 하우징(122) 상호 결합으로 이루어진 고강도 금속 하우징(150)의 내부에 수납되어 하나의 셀 유닛(100)을 형성함으로써, 전지셀(10)과 고강도 금속 하우징(120)과의 접촉에 의한 절연저항 파괴 현상을 근본적으로 방지할 수 있다.
도 10에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 버스 바 어셈블리의 모식도가 도시되어 있고, 도 11에는 도 10의 한 쌍의 본체부의 모식도가 도시되어 있다.
이들 도면을 이전의 도면들과 함께 참조하면, 버스 바 어셈블리(230)는, 커버 플레이트(231)와 본체부(232)로 이루어져 있다.
커버 플레이트(231)는 전기절연성의 소재로 이루어져 있고, 전지모듈(200)의 전면에 장착되며, 한 쌍의 본체부(232)를 포함하고 있어서, 셀 유닛(100)의 전극단자들(11)은 버스 바(233)에 의해 상호 전기적으로 연결된다.
본체부(232)는 커버 플레이트(231)에 인서트 사출 형성으로 결합되어 있는 상태에서 평면상으로 'ㄴ'자 형상의 일측에 외부 입출력 단자(234)가 형성되어 있고 타측에 둘 이상의 버스 바들(233)이 분지되어 있다.
한 쌍의 본체부들(232, 232')은 전지모듈(200)의 배열 방향에 대해 수평 방향(도 3의 A방향)으로 서로 마주보는 구조로 배열되어 있다.
본체부(232)에는 외부 입출력 단자(234, 234') 간의 단락을 방지하기 위한 단차가 형성되어 있어서, 외부 입출력 단자(234, 234')의 위치를 반영할 수 있다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
본 발명에 따른 전지모듈 어셈블리는 셀 유닛들의 병렬 연결을 2개의 단위로 용접이 가능한 버스 바를 제공함으로써, 용접 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 전지모듈 어셈블리의 상부 케이스의 전면 및/또는 하부 케이스의 전면에 형성되어 있는 체결구에 의해 고정함으로써, 전지팩의 조립을 용이하게 수행하고, 공간 활용도가 높은 전지팩을 제조할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 전지모듈 어셈블리는 전지셀의 열융착 위한 실링부의 외주면 단부를 감싸는 구조로 절연 테이프가 부착되어 있으므로, 이를 통해 이차전지의 절연저항 특성을 향상시킬 수 있다.

Claims (21)

  1. 전극단자 부위를 제외한 외주면 중 적어도 일부 외주면에 절연 테이프가 부착되어 있는 하나 이상의 전지셀들로 구성된 셀 유닛들이 전기적으로 연결되어 있는 둘 이상의 전지모듈;
    상기 전지모듈들을 측면으로 직립시킨 상태로 상부 및 하부를 감싸고 있는 한 쌍의 상부 케이스 및 하부 케이스;
    상기 전지모듈들의 전면에서 전지모듈들을 전기적으로 연결하기 위한 버스 바 어셈블리; 및
    전지모듈 어셈블리의 위치 고정 내지 장착을 위해 상부 케이스의 상부면 및 하부 케이스의 하부면에 형성되어 있는 체결구;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트의 전지케이스에 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체가 내장되어 있고, 상기 전지케이스의 일측 또는 양측 단부에 양극단자 및 음극단자가 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 라미네이트 시트는 열융착 위한 실링부가 외주면에 형성되어 있고, 상기 실링부의 외주면 단부를 감싸는 구조로 절연 테이프가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 절연 테이프는 전극단자 부위를 제외한 실링부의 외주면 단부를 전체를 감싸는 구조로 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 셀 유닛은 전지셀들이 상호 밀착된 상태로 금속 하우징에 내장되어 있는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 금속 하우징은 둘 또는 그 이상의 전지셀들, 및 상기 양극단자 및 음극단자 부위를 제외하고 전지셀 적층체의 외면 전체를 감싸도록 상호 결합되는 한 쌍의 하우징 부재들로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 금속 하우징의 외면에는 냉매 유로의 제공을 위한 하나 이상의 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 돌기는 육면체 형상의 양각으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 돌기의 일부에는 가이드홈이 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 체결구는 내주면에 체결용 나사선이 형성되어 있는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  11. 제 1 항에 있어서, 전지모듈 어셈블리의 위치 고정 내지 장착을 위한 봉상 부재가 결합될 수 있는 만입부가 상기 상부 케이스의 후면 및/또는 하부 케이스의 후면에 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 만입부는 전지모듈의 배열 방향에 대해 수평 방향으로 상부 케이스의 후면 및/또는 하부케이스의 후면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 전지모듈은 둘 또는 그 이상의 전지셀들로 구성된 셀 유닛들이 병렬로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 어셈블리.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 셀 유닛은 짝수 개의 전지셀들로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 셀 유닛의 전극단자들은 버스 바에 의해 상호 전기적 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 버스 바 어셈블리는,
    (a) 전기절연성의 소재로 이루어져 있고, 전지모듈들의 전면에 장착되며, 하기 한 쌍의 본체부를 포함하는 커버 플레이트; 및
    (b) 커버 플레이트 상에 장착된 상태에서 평면상으로 'ㄴ'자 형상의 일측에 외부 입출력 단자가 형성되어 있고 타측에 둘 이상의 버스 바들이 분지되어 있는 한 쌍의 본체부들;
    를 포함하고 있으며,
    상기 한 쌍의 본체부들은 전지모듈의 배열 방향에 대해 수평 방향으로 서로 마주보는 구조로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 본체부는 커버 플레이트에 인서트 사출 형성으로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 본체부에는 외부 입출력 단자들 간의 단락을 방지하기 위한 단차가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈 어셈블리.
  19. 출력 및 용량에 대응하여 제 1 항에 따른 전지모듈 어셈블리 둘 또는 그 이상을 포함하는 구조로 이루어진 전지팩.
  20. 제 19 항에 따른 전지팩을 포함하는 것을 특징으로 하는 다바이스.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 디바이스는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 또는 플러그-인 하이브리드 전기자동차인 것을 특징으로 하는 디바이스.
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