WO2013089160A1

WO2013089160A1 - 電気接続部の固定構造、コネクタ、コネクタの接続方法

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Publication number: WO2013089160A1
Application number: PCT/JP2012/082261
Authority: WO
Inventors: 長嶋　良和
Original assignee: 矢崎総業株式会社
Priority date: 2011-12-13
Filing date: 2012-12-12
Publication date: 2013-06-20
Also published as: EP2793319A1; CN103999297A; US20140295703A1; KR20140091604A; EP2793319B1; EP2793319A4

Abstract

　電気接続部の固定構造（２）は、シールド筐体（５１ａ）の電気接続部（４１）に、シールドされた電線（２２）の電気接続部（３）を接続して固定する電気接続部の固定構造（２）であって、前記シールドされた電線（２２）の電気接続部（３）の外周面に沿ってスライド自在に設けられる電気絶縁性の環状部材（８）と、前記環状部材（８）の外周面に設けられ且つ前記シールド筐体（５１ａ）に固定される導電性の固定部材（９）と、前記電線（２２）を被覆するとともに前記固定部材（９）に機械的且つ電気的に接続されるシールド部材（１１）と、を備え、前記シールド部材（１１）が、前記環状部材（８）のスライドに伴って撓み変形される。

Description

電気接続部の固定構造、コネクタ、コネクタの接続方法

　本発明は、コネクタに係り、そのコネクタが用いられた電機接続部の固定構造、及びそのコネクタの接続方法に関する。

　本願の出願人が一例として提案した非接触給電システム（例えば、特許文献１参照。）では、図６に示すように、シールド筐体１２０の電気接続部１１１に、シールドされた電線１０１の電気接続部１０２を接続して固定する電気接続部の固定構造を採用している。

日本国特願２０１１－９６３６５

　しかしながら、本願の出願人が提案した前述の電気接続部の固定構造は、内側シールド１２２と外側シールド１２１との間隔Ｌを電気接続部１０２よりも広くすることによって、導電性の電気接続部１０２と外側シールド１２１との接触によって回路が短絡することを防止しているので、シールド筐体１２０の電気接続部１１１に、シールドされた電線１０１の電気接続部１０２を接続する際に、内側シールド１２２と外側シールド１２１との間で、各電気接続部１０２，１１１同士を接続させる作業を行わなければならなかった。

　また、固定用ブラケット１１８によってシールド部材１０４を外側シールド１２１に固定しているので、外側シールド１２１に対してシールド部材１０４と固定用ブラケット１１８とを位置合わせする作業を行わなければならなかった。

　このように、シールド筐体１２０の電気接続部１１１に、シールドされた電線１０１の電気接続部１０２を接続して固定する作業が煩雑となることから、その作業性を向上させるという要求が新たに生じた。

　本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものである。即ち、本発明は、シールドされた電線の端末に設けられる電気接続部と、シールドされた機器に設けられる電気接続部と、を接続させる接続作業を向上することのできる電気接続部の固定構造、コネクタ、および、コネクタの接続方法を提供することを目的としている。

　前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の電気接続部の固定構造は、シールド筐体の電気接続部に、シールドされた電線の電気接続部を接続して固定する電気接続部の固定構造であって、前記シールドされた電線の電気接続部の外周面に沿ってスライド自在に設けられる電気絶縁性の環状部材と、前記環状部材の外周面に設けられ且つ前記シールド筐体に固定される導電性の固定部材と、前記電線を被覆するとともに前記固定部材に機械的且つ電気的に接続されるシールド部材と、を備え、前記シールド部材が、前記環状部材のスライドに伴って撓み変形される。

　また、本発明の電気接続部の固定構造は、前記固定部材には、電気絶縁性と防水性とを有する保護カバーが設けられ、前記保護カバーが、前記環状部材のスライドに伴って撓み変形される。

　また、本発明の電気接続部の固定構造は、前記固定部材には、前記保護カバーに係止する係止部が設けられ、前記保護カバーが、前記係止部に対して着脱可能に構成されている。

　また、本発明のコネクタは、本発明の電気接続部の固定構造によって他の電気接続部と接続されることを特徴としている。

　また、本発明のコネクタの接続方法は、本発明のコネクタを用いたコネクタの接続方法であって、電線の長手方向の中間部側に環状部材をスライドさせることによってシールド部材を撓ませるとともに電気接続部を突出させ、シールド筐体の電気接続部に前記シールドされた電線の電気接続部を嵌合して機械的且つ電気的に接続し、前記環状部材を前記シールドされた電線の電気接続部の端部側にスライドさせることによって前記シールド部材を初期の形状に復元させ、前記シールド筐体に前記固定部材を機械的且つ電気的に接続して固定する。

　本発明の電気接続部の固定構造によれば、シールド筐体と、シールドされた電線の電気接続部とを環状部材によって絶縁することができ、かつ、電線の長手方向の中間部側に環状部材をスライドさせることによってシールド部材が撓み変形するとともに、シールドされた電線の電気接続部が突出するので、シールド筐体の外側から、シールドされた電線の電気接続部をシールド筐体の電気接続部に接続させることができるので、その接続作業の作業性を向上させることができる。

　また、固定部材に接続されたシールド部材が環状部材のスライドに伴って撓み変形するので、シールド筐体に固定部材を機械的且つ電気的に接続するだけで、固定部材を介してシールド部材がシールド筐体に固定され、その固定作業の作業性を向上させることができる。

　このように、シールドされた電線の電気接続部の接続作業の作業性を向上させることができるとともに、シールド部材の固定作業の作業性を向上させることができるので、シールドされた電線の電気接続部をシールド筐体に接続させる際の作業性を向上させることができる。

　また、本発明の電気接続部の固定構造によれば、固定部材を外部から電気的に絶縁することができるとともに、外部からの水の浸入を防ぐことができる。

　また、本発明の電気接続部の固定構造は、固定部材に対して保護カバーを着脱できるので、固定部材を介してシールド部材がシールド筐体に固定される際に、保護カバーを外して固定部材とシールド筐体との固定作業ができ、この固定作業が完了したら保護カバーを固定部材に取り付けることができる。このため、固定部材の固定作業の作業性の低下を防ぐことができる。

　また、本発明のコネクタは、電気接続部の接続作業の作業性を向上させることができるとともに、シールド部材の固定作業の作業性を向上させることができるので、コネクタをシールド筐体の電気接続部に接続させる際の作業性を向上させることができる。

　また、本発明のコネクタの接続方法は、電線の長手方向の中間部側に環状部材をスライドさせることによってシールド部材を撓ませるとともに電気接続部を突出させ、シールド筐体の電気接続部に前記シールドされた電線の電気接続部を嵌合して機械的且つ電気的に接続し、前記環状部材を前記シールドされた電線の電気接続部の端部側にスライドさせることによって前記シールド部材を初期の形状に復元させ、前記シールド筐体に前記固定部材を機械的且つ電気的に接続して固定するので、簡単な操作によってコネクタをシールド筐体の電気接続部に接続することができるとともに、その接続作業の作業性が良好となる。

　また、本発明の別の態様は、内側シールド層と外側シールド層を有する２層構造の同軸線を同軸構造を維持して接続するケーブル側コネクタと、前記ケーブル側コネクタと同軸構造を維持しつつ接続されるとともにシールド構造を有するユニットに接続されるユニット側コネクタとを有するコネクタであって、前記ユニット側コネクタは、前記外側シールド層を導通させて外側シールドケースに接続するとともに、前記ケーブル側コネクタと接続する外側コネクタと、前記内側シールド層を導通させて内側シールドケースに接続するとともに、前記外側コネクタと接続し、かつ前記内側シールドケース内に配置される内部機器に前記同軸線の中心導体と導通するように接続可能である内側コネクタと、を有する。

　本発明の別の態様によれば、２層シールド構造の伝送線の設置に関して、設置場所における加工性を大幅に向上させる技術を提供できる。

　また、本発明の別の態様は、内側シールド層と外側シールド層を有する２層構造の同軸線を同軸構造を維持して接続するケーブル側コネクタと、前記ケーブル側コネクタと同軸構造を維持しつつ接続されるとともにシールド構造を有するユニットに接続されるユニット側コネクタとを有するコネクタであって、前記ユニット側コネクタは、一方の端部が前記ケーブル側コネクタと接続し他方の端部が前記ユニットに接続される略円柱状のコネクタ本体と、前記コネクタ本体の外周を覆って軸前後方向に移動可能に配置されるスライド部と、を有し、前記コネクタ本体は、前記同軸線の前記内側シールド層に導通する内部導体を前記ユニットを覆う内側シールドケースに導通させて固定されるように構成され、前記スライド部は、移動するときに前記コネクタ本体において前記同軸線の前記外側シールド層と導通された本体側中間導体と導通するスライド側中間導体を有するとともに、前記スライド側中間導体を前記内側シールドケースの外側に配置される外側シールドケースに導通させて固定されるように構成されている。

　本発明によれば、シールドされた電線の端末に設けられる電気接続部と、シールドされた機器に設けられる電気接続部と、を接続させる接続作業を向上することができる。

図１は、本発明の一実施形態にかかるコネクタを備えた共鳴式非接触給電システムを説明するための模式図である。図２は、本発明の一実施形態にかかるコネクタの構成を説明するための断面図である。図３は、図２に示すコネクタのＩＩＩ－ＩＩＩ線の矢視断面図である。図４は、本発明の一実施形態にかかるコネクタと送電コイル部との接続操作を説明するための断面図である。図５は、本発明の一実施形態にかかるコネクタと送電コイル部との接続状態の断面図である。図６は、従来の送電側同軸コネクタと送電コイル部との接続状態の断面図である。図７は、背景技術に係る、共鳴式非接触給電システムの概要を示した図である。図８は、背景技術に係る、共鳴式非接触給電システムにおけるコネクタ部の接続構造を示した図である。図９は、実施形態に係る、伝送線（同軸線）とコネクタとの接続構造の図である。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、実施形態に係る、ユニット側コネクタのシールドケースへの接続状態を示す図である。図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は、実施形態に係る、内側ユニット側コネクタの長さが異なるユニット側コネクタの例を示した図である。図１２は、実施形態に係る、シールドケースが一つのときのユニット側コネクタの接続状態を示した図である。図１３は、背景技術に係る、共鳴式非接触給電システムの概要を示した図である。図１４は、背景技術に係る、共鳴式非接触給電システムにおけるコネクタ部の接続構造を示した図である。図１５は、実施形態に係る、伝送線（同軸線）とコネクタとの接続構造の図である。図１６（ａ）及び図１６（ｂ）は、実施形態に係る、ユニット側コネクタのシールドケースへの接続状態を示す図である。図１７（ａ）及び図１７（ｂ）は、実施形態に係る、外側シールドケースと内側シールドケースの距離が異なる場合のユニット側コネクタの例を示した図である。図１８は、実施形態の変形例に係る、ユニット側コネクタを示した図である。

　以下に添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する本発明の実施の形態は、本発明の代表的な形態を示したものに過ぎず、本発明は、実施の形態に限定されるものではない。したがって、本発明は、本発明の骨子を逸脱しない範囲、即ち、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲で種々変形して実施することができる。

（第１実施形態）
　図１は、本発明の一実施形態にかかるコネクタ１を備えた共鳴式非接触給電システム５０の模式図である。図２は、本発明の一実施形態にかかるコネクタ１の断面図である。図３は、本発明の一実施形態にかかるコネクタ１のＩＩＩ－ＩＩＩ線の矢視断面図である。

　本発明の一実施形態にかかるコネクタ１は、図１に示すように、共鳴式非接触給電システム５０において、高周波電源５２から出力される高周波電力を送電コイル部５１に供給するための送電側伝送ケーブル４の端末に設けられるものである。

　共鳴式非接触給電システム５０は、例えば、電気自動車などにおける給電システムに適用される。共鳴式非接触給電システム５０は、図１に示すように、送電側デバイス５０Ａと、受電側デバイス５０Ｂとを備えている。

　送電側デバイス５０Ａは、例えば、住宅や公共施設等の駐車場などに埋設される。送電側デバイス５０Ａは、高周波電力を出力する高周波電源５２と、電磁界Ｅ１を発生させる送電コイル部５１と、を備えている。高周波電源５２と送電コイル部５１とは、端末にコネクタ１が設けられた送電側伝送ケーブル４によって接続されている。

　高周波電源５２は、筐体を構成する筐体シールド５２ａと、前記筐体シールド５２ａ内に組み込まれた高周波発振源５５と、前記筐体シールド５２ａをグランドＧＮＤに接地させるための電源ケーブルのＦＧ線５６と、を備えている。

　高周波発振源５５には、送電側伝送ケーブル４を構成する電線としての送電側同軸ケーブル２２の内部導体２４が接続されている。筐体シールド５２ａには、送電側同軸ケーブル２２の外部導体２５と、前記送電側同軸ケーブル２２を被覆するシールド部材としての送電側同軸ケーブルシールド１１と、が接続されている。高周波発振源５５は、例えば、周波数が１０～１６ＭＨｚの範囲で、１～３ｋＷの範囲の電力を出力するように構成されている。

　送電側同軸ケーブル２２は、内部導体２４と、前記内部導体２４の外周面を被覆する絶縁体と、前記絶縁体の外周面に設けられた外部導体２５と、前記外部導体２５の外周面を被覆するシースと、を備えている。送電側同軸ケーブル２２には、絶縁性と防水性とを有するプロテクタとしてのコルゲートチューブ６が外挿されている。

　内部導体２４は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性の金属製の導線から構成されている。内部導体２４は、一端が高周波電源５２の高周波発振源５５に接続され、他端がコネクタ１を構成する電気接続部としての同軸コネクタ３に接続されている。内部導体２４を被覆する絶縁体は、ポリエチレン樹脂などの合成樹脂から構成されている。

　外部導体２５は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性の金属製の中空の丸編組線から構成されている。外部導体２５は、該外部導体２５の一端が高周波電源５２の筐体シールド５２ａおよび高周波発振源５５の他端に機械的かつ電気的に接続され、外部導体２５の他端が同軸コネクタ３に接続されている。外部導体２５を被覆するシースは、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂から構成されている。

　送電側同軸ケーブルシールド１１は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性の金属製の中空の丸編組線から構成されている。送電側同軸ケーブルシールド１１は、一端が高周波電源５２の筐体シールド５２ａに機械的かつ電気的に接続され、図２に示すように、他端がコネクタ１を構成する固定部材９に機械的かつ電気的に接続されている。

　送電コイル部５１は、図１に示すように、前記高周波電源５２から出力される高周波電力によって電磁界Ｅ１を発生させる一次コイル５９と、前記一次コイル５９に磁界結合される一次共鳴コイル６０と、シールド筐体５１ａと、を備えている。

　シールド筐体５１ａは、前記一次コイル５９および前記一次共鳴コイル６０を外から覆う内側シールド５８と、前記内側シールド５８を外から覆う外側シールド５７と、を備えている。

　内側シールド５８は、鉄または銅などの良導体金属で構成され、一方が開口された有底筒形状に形成されている。内側シールド５８は、前記開口を除いて、一次コイル５９および一次共鳴コイル６０を完全に覆っている。

　内側シールド５８の底面部分には、図４に示すように、シールド筐体の電気接続部としての中継コネクタ４１と、前記中継コネクタ４１を挿通させるための開口部５８ａと、前記開口部５８ａを塞ぐとともに前記中継コネクタ４１を前記底面部分に固定するための固定板６３と、が設けられている。

　中継コネクタ４１は、いわゆるレセプタクルと称され、例えば、後述する同軸コネクタ３のアウター端子金具が外挿されて電気的に接続される円筒形状の外部導体と、同軸コネクタ３のインナー端子金具が圧入されて電気的に接続される中心導体と、前記外部導体と前記中心導体とを絶縁する絶縁体と、を備えている。外部導体の外周面には、螺条あるいは複数の条溝が設けられている。

　外側シールド５７は、鉄または銅などの良導体金属で構成され、一方が開口された有底筒形状に形成されている。外側シールド５７の開口の縁部分には、図１に示すように、放射電磁界Ｅ２の外部への放射を抑制するためのフランジ部６１が設けられている。外側シールド５７は、前記開口を除いて、内側シールド５８を完全に覆っている。

　外側シールド５７の底面部分には、図４に示すように、コネクタ１を構成する電気接続部としての同軸コネクタ３を挿通させるための開口部５７ａが設けられている。開口部５７ａの縁部分は、内側シールド５８に向かって折り曲げられている。開口部５７ａは、後述するコネクタ１を構成する環状部材８の外形に沿った円形状に開口されている。

　受電側デバイス５０Ｂは、例えば、電気自動車などの車両に搭載される。受電側デバイス５０Ｂは、図１に示すように、受電コイル部５３と、電気自動車などのバッテリなどを充電するための負荷装置５４と、を備えている。受電コイル部５３と負荷装置５４とは、受電側同軸ケーブル７２と受電側同軸ケーブルシールド７４とを備えた受電側伝送ケーブル７１によって接続されている。

　受電側同軸ケーブル７２は、内部導体７５と、前記内部導体７５の外周面を被覆する絶縁体と、前記絶縁体の外周面に設けられた外部導体７６と、前記外部導体７６の外周面を被覆するシースと、を備えている。

　内部導体７５は、該内部導体７５の一端が二次コイル６６の一端に接続され、内部導体７５の他端が負荷８４に接続されている。外部導体７６は、該外部導体７６の一端が受電コイル部５３の内側シールド６５および二次コイル６６の他端に機械的かつ電気的に接続され、外部導体７６の他端が負荷装置５４の内側シールド８２に機械的かつ電気的に接続されている。

　受電側同軸ケーブルシールド７４は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性の金属製であり、中空の丸編組線から構成されている。受電側同軸ケーブルシールド７４は、一端が受電コイル部５３の外側シールド６４に機械的かつ電気的に接続され、他端が負荷装置５４の外側シールド８１に機械的かつ電気的に接続されている。

　受電コイル部５３は、前記一次共鳴コイル６０に共鳴する二次共鳴コイル６７と、前記二次共鳴コイル６７に磁界結合される二次コイル６６と、シールド筐体５３ａと、を備えている。

　シールド筐体５３ａは、前記二次共鳴コイル６７および前記二次コイル６６を外から覆う内側シールド６５と、前記内側シールド６５を外から覆う外側シールド６４と、を備えている。

　内側シールド６５は、鉄または銅などの良導体金属で構成され、一方が開口された有底筒形状に形成されている。内側シールド６５は、前記開口を除いて、二次共鳴コイル６７および二次コイル６６を完全に覆っている。

　内側シールド６５の底面部分には、受電側同軸ケーブル７２の内部導体７５を挿通させるための開口部が設けられている。開口部の周縁部には、受電側同軸ケーブル７２の外部導体の一端が機械的かつ電気的に接続されている。

　外側シールド６４は、鉄または銅などの良導体金属で構成され、一方が開口された有底筒形状に形成されている。外側シールド６４の開口の縁部分には、放射電磁界Ｅ２の外部への放射を抑制するためのフランジ部６８が設けられている。外側シールド６４は、前記開口を除いて、内側シールド６５を完全に覆っている。

　外側シールド６４の底面部分には、受電側同軸ケーブル７２を挿通させるための開口部が設けられている。開口部の周縁部には、受電側同軸ケーブルシールド７４の一端が機械的かつ電気的に接続されている。

　負荷装置５４は、バッテリなどの負荷８４と、前記負荷８４を外から覆う内側シールド８２と、前記内側シールド８２を外から覆う外側シールド８１と、を備えている。負荷８４には、受電側同軸ケーブル７２の内部導体７５の他端が接続されている。

　内側シールド８２は、鉄または銅などの良導体金属から構成されている。内側シールド８２には、受電側同軸ケーブル７２の内部導体７５を挿通させるための開口部が設けられているとともに、負荷８４が電気的に接続されている。

　内側シールド８２の開口部の周縁部には、受電側同軸ケーブル７２の外部導体７６の他端が機械的かつ電気的に接続されている。内側シールド８２は、前記開口部を除いて、負荷８４を完全に覆っている。

　外側シールド８１は、鉄または銅などの良導体金属から構成されている。外側シールド８１には、受電側同軸ケーブル７２を挿通させるための開口部が設けられている。

　外側シールド８１の開口部の周縁部には、受電側同軸ケーブルシールド７４の他端が機械的かつ電気的に接続されている。外側シールド８１は、前記開口部を除いて、内側シールド８２を完全に覆っている。

　コネクタ１は、図１および図２に示すように、シールドされた電線の電気接続部としての同軸コネクタ３と、電気接続部の固定構造としてのコネクタ固定装置２と、を備えている。コネクタ１は、送電側伝送ケーブル４の端末に設けられているとともに、送電コイル部５１に固定されている。

　同軸コネクタ３は、例えば、いわゆるＨＮコネクタが採用され、送電側同軸ケーブル２２の端末に接続されるプラグ２１から構成されている。プラグ２１は、例えば、送電側同軸ケーブル２２の端末と圧着されるスリーブと、送電側同軸ケーブル２２の内部導体２４に電気的に接続されるインナー端子金具と、送電側同軸ケーブル２２の外部導体２５に電気的に接続されるアウター端子金具と、を備えている。プラグ２１を中継コネクタ４１にねじ込む部分の外周面には、互いに交差する複数の溝によって網目状に形成された滑り止め部２１ａが設けられている。

　コネクタ固定装置２は、送電側伝送ケーブル４の端末に設けられている。コネクタ固定装置２は、環状部材８と、固定部材９と、送電側同軸ケーブルシールド１１と、保護カバー１４と、を備えている。

　環状部材８は、同軸コネクタ３の外周面に沿って該同軸コネクタ３の軸方向にスライド自在に設けられている。環状部材８は、同軸コネクタ３の外形に沿った円筒形状に形成されているとともに、電気絶縁性を有する合成樹脂から構成されている。

　固定部材９は、図２および図３に示すように、環状部材８の外周面に設けられ、環状の円盤形状に形成されている。固定部材９の内周部分には、送電側同軸ケーブルシールド１１の他端が機械的かつ電気的に接続される連結部９ｂと、環状部材８の外周面に係合する係合部９ｃと、が設けられている。

　固定部材９の外周部分には、保護カバー１４の係止溝１４ａに係止する係止部９ａが設けられている。固定部材９の連結部９ｂと送電側同軸ケーブルシールド１１の他端とは、圧着リング３２によって固定されて接続されている。固定部材９は、図５に示すように、送電コイル部５１の筐体を構成する外側シールド５７にボルト３１によって固定される。

　送電側同軸ケーブルシールド１１は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性であり、金属製の中空の丸編組線から構成されている。送電側同軸ケーブルシールド１１は、図４に示すように、環状部材８のスライドに伴って撓み変形可能に構成されている。

　保護カバー１４は、図２および図３に示すように、固定部材９の係止部９ａに係止される係止溝１４ａと、送電側伝送ケーブル４が挿通される挿通部１４ｂと、を備えている。保護カバー１４は、図４に示すように、環状部材８のスライドに伴って撓み変形可能に構成されている。

　次に、図４および図５を参照して、上述の如く構成された本発明の一実施形態にかかるコネクタ１と送電コイル部５１との接続について説明する。

　図４に示すように、送電側同軸ケーブル２２の長手方向の中間部側に向かって環状部材８をスライドさせ、送電側同軸ケーブルシールド１１および保護カバー１４のそれぞれを屈曲するようにして撓ませるとともに、同軸コネクタ３を環状部材８から突出させる。

　続いて、中継コネクタ４１に同軸コネクタ３を嵌合させて機械的かつ電気的に接続し、環状部材８を同軸コネクタ３の端部側にスライドさせ、固定部材９を送電コイル部５１の外側シールド５７に当接させるとともに、送電側同軸ケーブルシールド１１および保護カバー１４のそれぞれを初期の形状に復元させる。

　続いて、固定部材９の係止部９ａから保護カバー１４の係止溝１４ａを取り外し、ボルト３１を外部から操作して、固定部材９を外側シールド５７に機械的かつ電気的に接続させて固定し、図５に示すように、係止部９ａに係止溝１４ａを係止させる。このようにして、本発明の一実施形態にかかるコネクタ１が送電コイル部５１に機械的かつ電気的に接続されて固定される。

　以上に説明したように、本発明の一実施形態にかかるコネクタ固定装置２は、送電側同軸ケーブル２２の同軸コネクタ３を内側シールド５８の中継コネクタ４１に接続して固定する電気接続部の固定構造であって、同軸コネクタ３の外周面に沿ってスライド自在に設けられる電気絶縁性の環状部材８と、前記環状部材８の外周面に設けられ且つ前記シールド筐体５１ａに固定される導電性の固定部材９と、前記送電側同軸ケーブル２２を被覆するとともに前記固定部材９に機械的且つ電気的に接続される送電側同軸ケーブルシールド１１と、を備え、前記送電側同軸ケーブルシールド１１が、前記環状部材８のスライドに伴って撓み変形される。

　このように構成された本発明の一実施形態にかかるコネクタ固定装置２によれば、同軸コネクタ３とシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７とを環状部材８によって絶縁することができるとともに、送電側同軸ケーブル２２の長手方向の中間部側に環状部材８をスライドさせることによって送電側同軸ケーブルシールド１１が前記環状部材８のスライド方向に撓むとともに同軸コネクタ３が突出されるので、図５に示すように、環状部材８によってプラグ２１と外側シールド５７とが電気的に絶縁され、内側シールド５８と外側シールド５７との間隔Ｌを狭めることができ、図４に示すように、送電コイル部５１のシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７の外側から同軸コネクタ３を中継コネクタ４１に接続させる操作を行うことができ、その接続作業の作業性を向上させることができる。

　また、固定部材９に接続された送電側同軸ケーブルシールド１１が環状部材８のスライドに伴って撓むので、シールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７に固定部材９を機械的且つ電気的に接続するだけで、固定部材９を介して送電側同軸ケーブルシールド１１がシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７に固定され、その固定作業の作業性を向上させることができる。

　このように、同軸コネクタ３の接続作業の作業性が向上するとともに、送電側同軸ケーブルシールド１１の固定作業の作業性が向上するので、同軸コネクタ３を中継コネクタ４１に接続し、外側シールド５７に送電側同軸ケーブルシールド１１を固定する際の作業性を向上させることができる。

　また、固定部材９には、電気絶縁性と防水性とを有する保護カバー１４が設けられ、保護カバー１４が、環状部材８のスライドに伴って撓み変形されるので、固定部材９を外部から電気的に絶縁することができるとともに、外部からの水の浸入を防ぐことができる。

　また、固定部材９には、保護カバー１４に係止する係止部９ａが設けられ、保護カバー１４が、係止部９ａに対して着脱可能に構成されているので、固定部材９を介して送電側同軸ケーブルシールド１１がシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７に固定される際に、保護カバー１４を取り外して固定部材９とシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７との固定作業ができ、固定作業が完了したら保護カバー１４を固定部材９に取り付けることができる。したがって、固定部材９の固定作業の作業性の低下を防ぐことができる。

　また、コネクタ１は、前述の同軸コネクタ３の固定構造によって中継コネクタ４１と接続されるので、同軸コネクタ３の接続作業の作業性を向上させることができるとともに、送電側同軸ケーブルシールド１１の固定作業の作業性を向上させることができ、コネクタ１を中継コネクタ４１に接続して固定する際の作業性を向上させることができる。

　なお、前記実施形態にかかるコネクタ１は、前述した共鳴式非接触給電システム５０に用いられるものに限定されるものではないので、公知の電気接続部や電線を採用することができ、種々の電気接続部同士の固定に利用することができる。

　また、前記実施形態にかかるコネクタ１において、送電側同軸ケーブルシールド１１は、高周波電源５２の筐体シールド５２ａと送電コイル部５１の外側シールド５７とを電気的に接続させるものであればよいので、例えば、導電性を有する導体管や円筒などの導電性部材であってもよい。

　また、送電側伝送ケーブル４に設けられたプロテクタとしてのコルゲートチューブ６は、例えば、塩化ビニル樹脂などの絶縁性を有する合成樹脂製パイプなどであってもよい。

　ここで、上述した本発明に係る電気接続部の固定構造、コネクタ、コネクタの接続方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［５］に簡潔に纏めて列記する。

［１］　シールド筐体（５１ａ）の中継コネクタ（４１）に、シールドされた送電側同軸ケーブル（２２）の同軸コネクタ（３）を接続して固定する電気接続部の固定構造であって、
　前記同軸コネクタ（３）の外周面に沿ってスライド自在に設けられる電気絶縁性の環状部材（８）と、
　前記環状部材（８）の外周面に設けられ且つ前記シールド筐体（５１ａ）に固定される導電性の固定部材（９）と、
　前記送電側同軸ケーブル（２２）を被覆するとともに前記固定部材（９）に機械的且つ電気的に接続される送電側同軸ケーブルシールド（１１）と、を備え、
　前記送電側同軸ケーブルシールド（１１）が、前記環状部材（８）のスライドに伴って撓み変形される電気接続部の固定構造。
［２］　前記固定部材（９）には、電気絶縁性と防水性とを有する保護カバー（１４）が設けられ、
　前記保護カバー（１４）が、前記環状部材（８）のスライドに伴って撓み変形される上記［１］に記載の電気接続部の固定構造。
［３］　前記固定部材（９）には、前記保護カバー（１４）に係止する係止部（９ａ）が設けられ、
　前記保護カバー（１４）が、前記係止部（９ａ）に対して着脱可能に構成されている上記［２］に記載の電気接続部の固定構造。
［４］　上記［１］ないし［３］のいずれか一項に記載の電気接続部の固定構造によって他の電気接続部と接続されるコネクタ。
［５］　上記［４］に記載のコネクタを用いたコネクタの接続方法であって、
　電線の長手方向の中間部側に環状部材（８）をスライドさせることによって送電側同軸ケーブルシールド（１１）を撓ませるとともに同軸コネクタ（３）を突出させ、
　シールド筐体（５１ａ）の中継コネクタ（４１）に前記シールドされた送電側同軸ケーブル（２２）の同軸コネクタ（３）を嵌合して機械的且つ電気的に接続し、
　前記環状部材（８）を前記シールドされた送電側同軸ケーブル（２２）の同軸コネクタ（３）の端部側にスライドさせることによって前記送電側同軸ケーブルシールド（１１）を初期の形状に復元させ、
　前記シールド筐体（５１ａ）に前記固定部材（９）を機械的且つ電気的に接続して固定するコネクタの接続方法。

（第２実施形態）
　本発明は、コネクタに係り、特に、内側シールド層と外側シールド層を有する２層構造の同軸線のコネクタに関する。

　まず、本発明の第２実施形態の背景技術について説明する。非接触のシステムによって負荷装置に電力を供給する技術が知られている。そのような技術が適用された製品として、携帯電話の充電システムが一般的に普及しつつある。さらに、近年では電気自動車に対する給電システムとしても、非接触の給電システムは実用化のステージに入り、各種の規格が定められるようになっている。

　非接触の給電システムには、様々なタイプがあるが、電気自動車等に対する給電システムとして大きく注目されている種類の一つが、共鳴式非接触給電システムであり、ＭＩＴ（Massachusetts Institute of Technology）により基本的原理が開発・実証されている（例えば、特許文献：特表２００９－５０１５１０号公報参照）。

　さらに、現実的な実装の為に様々な技術が提案されている。例えば、共鳴式非接触給電システムにおける不要な放射電磁界を低減する技術として、図７に示すものがある。具体的には、この技術では、送電側及び受電側の金属ケース（内側シールドケース２０１）がそれらよりも大きい金属シールド（外側シールドケース２０２）で覆われ、さらに、共鳴コイル間の強い電磁界エリアまで大型の金属板でシールド２０２ａが設けられている。さらに、同軸線２２０が金属シールド２４０で覆われ、その金属シールド２４０が大型の金属シールド（外側シールドケース２０２）に接続される。このような構成によって、同軸線２２０を覆う金属シールド２４０を高周波電源の筐体に接続する２層シールド構造が実現されている。この構成の場合、ユニットコイルや電源装置などの機器と伝送線（同軸線２２０）を接続するコネクタ部において、２層構造を確保しつつシールド接続を行う必要がある。より具体的には、内側シールドケース２０１に接続されている同軸線２２０の外側導体（編組層）と、外側シールドケース２０２に接続されている編組線等で構成された外側シールド層とを絶縁させる。また、コイルの開口部を除き、外側のシールド構造は内側シールド構造を完全に覆い込むように接続される。

　ところで、コネクタ部において、上述の２層構造を確保しつつシールド接続を行う構造として、例えば、図８に示すような接続構造が用いられている。同軸コネクタは、外側シールドケース２０２の内側から取り付けなければならないが、外側シールド層（編組線等）は、固定用ブラケット２０７により外側シールドケース２０２を外側から接続しなければならず、作業性の観点から改善が求められていた。具体的には、図示のように、外側シールド材２０６と外側シールドケース２０２との接続は、シールド材を折り曲げて、放射状に拡げて外側シールドケース２０２と固定用ブラケット２０７とで挟み込み、固定用ボルト２０８により締め付け、導通を得ると同時に電磁界シールドを確実にする。この時の外側シールド層の加工を設置場所で行う必要があり、作業が容易でなかった。内側シールドケース２０１に取り付けられている同軸コネクタ２０３とケーブル側の同軸コネクタ２０４との接続は、外側シールドケース２０２の内側で行う必要があり、外側での作業となる外側シールド材２０６の接続作業を同時に行うことが困難であり、作業が複雑であった。

　本発明の目的は、このような状況に鑑みてなされたものである。

　以下、発明を実施するための第２実施形態（以下、「実施形態」という）を、図面を参照しつつ説明する。

　図９は、本実施形態に係る伝送線（同軸線３８０）とコネクタ（３４０、３５０）との接続構造３９９を示す図であり、ここでは内部構造を分かりやすく示している。この接続構造３９９に用いられるコネクタは、コイル側のユニット側コネクタ３４０と、伝送線が接続されるケーブル側コネクタ３５０とを備えて構成されている。ユニット側コネクタ３４０は、外側ユニット側コネクタ３６０と内側ユニット側コネクタ３７０とから構成されている。

　伝送線として２層構造の同軸線３８０が用いられる。同軸線３８０は、内側と外側でそれぞれ絶縁された２層構造のシールド層（編組層等）を有する。具体的には、図示のように、同軸線３８０は、中心側から外側に向かって、同軸線内部導体３０１、同軸線内部絶縁体３０２、同軸線中間導体（内側シールド層）３０３、同軸線外部絶縁体３０４、同軸線外部導体（外側シールド層）３０５、同軸線シース３０６とを備える。ケーブル側コネクタ３５０との接続の際には、各部材が所望に露出されるように端末処理される。

　２層構造を確保しつつシールドを行うために、ケーブル側コネクタ３５０は、上述の２層構造のシールド層の同軸線３８０に対応する筒状の構造を備える。具体的には、ケーブル側コネクタ３５０は、中心側から外側に向かって、内部導体３０７、内部絶縁体３０８、中間導体３０９、外部絶縁体３１０、外部導体３１１、及びハウジング３１２を備えている。

　軸中心に設けられる内部導体３０７は、同軸線３８０の同軸線内部導体３０１を接続する。また、内部導体３０７のユニット側コネクタ３４０側（図示左側）の端部には、ユニット側コネクタ３４０と接続したときにユニット側コネクタ３４０の内部導体３１３を挟み込んで接続する嵌合部３５１が形成されている。内部絶縁体３０８は、内部導体３０７を所定の厚さで覆い、内部導体３０７と中間導体３０９との絶縁を確保する。中間導体３０９は、同軸線中間導体３０３とかしめにより接続する。外部絶縁体３１０は、中間導体３０９を所定の厚さで覆い、外部導体３１１との絶縁を確保する。外部導体３１１は、同軸線外部導体３０５とかしめにより接続する。このとき、外部導体３１１のかしめ構造は、同軸線シース３０６も固定する形状を備えている。

　このような構造及び接続によって、同軸線３８０が接続されたケーブル側コネクタ３５０も、同軸線３８０の構造が実質的に連続する２層構造の同軸構造を有する。

　また、ケーブル側コネクタ３５０と嵌合して接続するユニット側コネクタ３４０も、２層構造の同軸構造を有している。ユニット側コネクタ３４０は、外側ユニット側コネクタ３６０及び内側ユニット側コネクタ３７０の二つのユニットから構成されている。外側ユニット側コネクタ３６０はケーブル側コネクタ３５０と嵌合するとともに、外側シールドケース３９１に固定される。内側ユニット側コネクタ３７０は、内部のコイルに接続されるとともに、内側シールドケース３９２に接続される。

　具体的には、外側ユニット側コネクタ３６０は、内部導体３１３、内部絶縁体３１４、中間導体３１５、外部絶縁体３１６、外部導体３１７、ハウジング３１８、防水リング３１９を有する。さらに、雄ネジ３６１、３６２及びロック溝３６３を有する。

　内側ユニット側コネクタ３７０は、内部導体用留めナット３２０、中間導体用留めナット３２１、内部導体３２２、内部絶縁体３２３、中間導体３２４、ハウジング３２５、内部導体接続体３２６、中間導体接続体３２７を有する。さらに、内側ユニット側コネクタ３７０は、嵌合部３７１、雌ネジ３７２、ロック片３７３、及び雄ネジ３７４を備える。

　外側ユニット側コネクタ３６０の外部導体３１７は、外側シールドケース３９１と接続しており、外側シールド層を形成する。また、内側ユニット側コネクタ３７０の中間導体３２４は内側シールドケース３９２と接続しており、内側シールド層を形成する。

　内部導体３２２及び中間導体３２４は、コイル等との接続のために、例えば、ネジが切ってあり、丸形端子やバスバー端末部（内部導体接続体３２６、中間導体接続体３２７に相当）を直接固定できる様になっている。

　外側ユニット側コネクタ３６０の内部導体３１３及び中間導体３１５は、内側ユニット側コネクタ３７０と同様に丸形端子やバスバーの端子を固定でき、内側シールドケース３９２が存在しない場合に、これを用いることができる。

　内側ユニット側コネクタ３７０のもう一端は、ねじ込み式などによって外側ユニット側コネクタ３６０と直接接続させることができ、内部導体３１３、内部導体３２２及び中間導体３１５、中間導体３２４がそれぞれ導通している。内側シールドケース３９２と外側シールドケース３９１との間隔は、各ユニットによって異なることが多い。そこで、ユニット毎に内側ユニット側コネクタ３７０の長さを変更することで対応することができる。

　ユニット側コネクタ３４０（外側ユニット側コネクタ３６０と内側ユニット側コネクタ３７０）とケーブル側コネクタ３５０とは、それぞれにおいて、内部導体、中間導体、外部導体が絶縁されており、同軸コネクタとして特性インピーダンス等を所望に確保している。

　外側ユニット側コネクタ３６０及びケーブル側コネクタ３５０とは、１回の操作で３極の同時接続が可能となっており、ロック機構（ロック片３７３／ロック溝３６３）や防水機構（防水リング３１９）の組み込みも可能である。

　図１０（ａ）及び図１０（ｂ）にユニット側コネクタ３４０の取り付け方法と内部機器（コイル等）との接続方法を示す。ユニット側コネクタ３４０を外側シールドケース３９１の取り付け穴に挿入し、ボルト３８８等を使用し、外側シールドケース３９１に固定する。ここでは、取り付けボルト３８８を使用しているが、防水性能を重視する場合には、外側シールドケース３９１からスタッドボルトを立て、外側ユニット側コネクタ３６０を嵌めて、ナットで固定する方法が用いられてもよい。このように取り付けることで、シールドである外部導体３１１と外側シールドケース３９１とが電気的に接触し、外側シールド層が形成されるようになる。

　外側ユニット側コネクタ３６０と接続された内側ユニット側コネクタ３７０は、内側シールドケース３９２の取り付け穴に挿入し、中間導体用留めナット３２１によって固定される。中間導体３２４の表面（端部近傍の外周面）に雄ネジ３７４が形成されており、中間導体用留めナット３２１を締め込むことで内側シールドケース３９２を挟み、コネクタの固定と導通を確保させ、内側シールド層を形成している。なお、ここでは、ネジを用いて固定しているが、嵌め込み式等の固定ロック構造によって固定されてもよい。

　内側シールドケース３９２の内部に配置される内部機器（例えばコイル等）との接続は、内部導体接続体３２６を内側ユニット側コネクタ３７０の内部導体３２２の先端部の雄ネジ３７５に挿入し内部導体用留めナット３２０を用いて導通を得る。また、他方の一極、上述の中間導体用留めナット３２１と中間導体３２４の締め付け時に中間導体接続体３２７を間に挟み込むことで導通を得る。内部導体接続体３２６及び中間導体接続体３２７は、コイル等の一部としてバスバー状の導体を直接取り付けることも可能である。

　図１１（ａ）及び図１１（ｂ）にユニット側コネクタ３４０の接続方法、つまり、外側ユニット側コネクタ３６０と内側ユニット側コネクタ３７０との固定構造について示す。図１１（ａ）と図１１（ｂ）は、内側ユニット側コネクタ３７０の長さが異なる（Ｌ１＞Ｌ２）。外側ユニット側コネクタ３６０は、図示右側からケーブル側コネクタ３５０が嵌合するように形成されている。接続方法の一例としては、外側ユニット側コネクタ３６０において、内部導体３１３の先端にＭ３程度の雄ネジ３６２が形成されている。また、内側ユニット側コネクタ３７０において、内部導体３２２の左側端部（外側ユニット側コネクタ３６０が接続される側）に雌ネジ３７２が形成されている。内側ユニット側コネクタ３７０に外側ユニット側コネクタ３６０をねじ込んで接続がなされる。このとき、外側ユニット側コネクタ３６０と内側ユニット側コネクタ３７０との両中間導体３１５、３２４同士を接触させる構造となっており、２極（内部導体及び中間導体）の接続が可能となっている。接続方法として、図示のように中間導体にネジを形成してねじ込む方法や、外部絶縁体に固定ロック機構（３６３、３７３）を設けてロックさせる方法がある。図示では両方の構造を示しているが、いずれかの方法だけでもよい。

　また、ユニットの構成・構造により、内側シールドケース３９２と外側シールドケース３９１との間隔が異なる場合がある。例えば、図１１（ａ）における間隔Ｌ１に対して、図１１（ｂ）では、それよりも若干短い間隔Ｌ２（＜Ｌ１）となっている。それに対応して、内側ユニット側コネクタ３７０の長さを変更して対応することができる。ここでは、図１１（ｂ）のハウジング３２５の長さｌ２（＜ｌ１）が図１１（ａ）のハウジング３２５の長さｌ１より短い。

　図１２に、シールドケース３９０が１層のみの構成のユニット側コネクタ３４０の取り付け方法を示す。例えば、図７の高周波電源部への伝送線（同軸線３８０）の接続を想定した場合の様に、シールドケース３９０が１層の場合、外側ユニット側コネクタ３６０単体での使用も可能となる。

　外側ユニット側コネクタ３６０の内部導体３１３は、先端部が雄ネジ３６２となっているので、直接に内部導体接続体３２６を内部導体用留めナット３２０によって固定・接続できる。また、中間導体接続体３２７を中間導体用留めナット３２１を用いて取り付けることで、中間導体接続体３２７と中間導体３２４とが中間導体用留めナット３２１を介して接触し導通が確保できる。また、絶縁板３２９を内部導体接続体３２６と中間導体用留めナット３２１の間に挟み込むことで、内部導体接続体３２６と中間導体接続体３２７との絶縁を確保できる。

　以上、本実施形態によると、内部導体、中間導体（シールド）、外部導体（シールド）及びこれら導体間の絶縁構造を有し、これらを収納するハウジングにより構成される２層シールド同軸コネクタ（ユニット側コネクタ３４０及びケーブル側コネクタ３５０）によって、２層シールド構造を効率的に実現できる。特に、設置場所における加工性を大幅に向上させることができる。さらに、一体型コネクタ構造によってコネクタ接続作業が容易になる。また、内側シールドケース３９２と外側シールドケース３９１の間隔が異なるユニットにおいても、内側ユニット側コネクタ３７０の長さの異なるものを設定し準備することで、より構造が複雑な外側ユニット側コネクタ３６０を共通化できる。外側シールドケース３９１と内側シールドケース３９２とが一体化されたようなユニットでは、外側ユニット側コネクタ３６０単体のみで接続も可能となる。

　以上、本発明を実施形態をもとに説明した。この実施形態は例示であり、それらの各構成要素及びその組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

　ここで、上述した本発明に係るコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［６］に簡潔に纏めて列記する。
［６］　内側シールド層（３０３）と外側シールド層（３０５）を有する２層構造の同軸線（３８０）を同軸構造を維持して接続するケーブル側コネクタ（３５０）と、前記ケーブル側コネクタ（３５０）と同軸構造を維持しつつ接続されるとともにシールド構造を有するユニットに接続されるユニット側コネクタ（３４０）とを有するコネクタであって、
　前記ユニット側コネクタ（３４０）は、前記外側シールド層（３０５）を導通させて外側シールドケース（３９１）に接続するとともに、前記ケーブル側コネクタ（３５０）と接続する外側ユニット側コネクタ（３６０）と、
　前記内側シールド層（３０３）を導通させて内側シールドケース（３９２）に接続するとともに、前記外側ユニット側コネクタ（３６０）と接続し、かつ前記内側シールドケース（３９２）内に配置される内部機器に前記同軸線（３８０）の同軸線内部導体（３０１）と導通するように接続可能である内側ユニット側コネクタ（３７０）と、を有する
　コネクタ。

（第３実施形態）
　本発明は、コネクタに係り、特に、内側シールド層と外側シールド層を有する２層構造の同軸線のコネクタに関する。

　まず、本発明の第３実施形態の背景技術について説明する。非接触のシステムによって負荷装置に電力を供給する技術が知られている。そのような技術が適用された製品として、携帯電話の充電システムが一般的に普及しつつある。さらに、近年では電気自動車に対する給電システムとしても、非接触の給電システムは実用化のステージに入り、各種の規格が定められるようになっている。

　さらに、現実的な実装の為に様々な技術が提案されている。例えば、共鳴式非接触給電システムにおける不要な放射電磁界を低減する技術として、図１３に示すものがある。具体的には、この技術では、送電側及び受電側の金属ケース（内側シールドケース２０１）がそれらよりも大きい金属シールド（外側シールドケース２０２）で覆われ、さらに、共鳴コイル間の強い電磁界エリアまで大型の金属板でシールド２０２ａが設けられている。さらに、同軸線２２０が金属シールド２４０で覆われ、その金属シールド２４０が大型の金属シールド（外側シールドケース２０２）に接続される。このような構成によって、同軸線２２０を覆う金属シールド２４０を高周波電源の筐体に接続する２層シールド構造が実現されている。この構成の場合、ユニットコイルや電源装置などの機器と伝送線（同軸線２２０）を接続するコネクタ部において、２層構造を確保しつつシールド接続を行う必要がある。より具体的には、内側シールドケース２０１に接続されている同軸線２２０の外側導体（編組層）と、外側シールドケース２０２に接続されている編組線等で構成された外側シールド層とを絶縁させる。また、コイルの開口部を除き、外側のシールド構造は内側シールド構造を完全に覆い込むように接続される。

　ところで、コネクタ部において、上述の２層構造を確保しつつシールド接続を行う構造として、例えば、図１４に示すような接続構造が用いられている。同軸コネクタは、外側シールドケース２０２の内側から取り付けなければならないが、外側シールド層（編組線等）は、固定用ブラケット２０７により外側シールドケース２０２の外側から接続しなければならず、作業性の観点から改善が求められていた。具体的には、図示のように、外側シールド材２０６と外側シールドケース２０２との接続は、シールド材の折り曲げて、放射状に拡げて外側シールドケース２０２と固定用ブラケット２０７とで挟み込み、固定用ボルト２０８により締め付け、導通を得ると同時に電磁界シールドを確実にする。この時の外側シールド層の加工を設置場所で行う必要があり、作業が容易でなかった。内側シールドケース２０１に取り付けられている同軸コネクタ２０３とケーブル側の同軸コネクタ２０４との接続は、外側シールドケース２０２の内側で行う必要があり、外側での作業となる外側シールド材２０６の接続作業を同時に行うことが困難であり、作業が複雑であった。

　以下、発明を実施するための第３実施形態（以下、「実施形態」という）を、図面を参照しつつ説明する。

　図１５は、本実施形態に係る伝送線（同軸線４８０）とユニット側コネクタ４４０との接続構造４９９を示す図であり、ここでは内部構造を分かりやすく示している。この接続構造４９９は、シールドケースの内部に配置されるコイル（内部機器）側との接続がなされるユニット側コネクタ４４０と、伝送線が接続されるケーブル側コネクタ４５０とを備えて構成されている。ユニット側コネクタ４４０と接続される内部機器は、図１３に示した構造と同様に、２層のシールド構造（外側シールドケース４９１及び内側シールドケース４９２）で覆われる。

　伝送線として２層構造の同軸線４８０が用いられる。同軸線４８０は、内側と外側でそれぞれ絶縁された２層構造のシールド層（編組層等）を有する。具体的には、図示のように、同軸線４８０は、中心側から外側に向かって、同軸線内部導体４０１、同軸線内部絶縁体４０２、同軸線中間導体（内側シールド層）４０３、同軸線外部絶縁体４０４、同軸線外部導体（外側シールド層）４０５、同軸線シース４０６とを備える。ケーブル側コネクタ４５０との接続の際には、各部材が所望に露出されるように端末処理される。

　２層構造を確保しつつシールドを行うために、ケーブル側コネクタ４５０は、上述の２層構造のシールド層の同軸線４８０に対応する筒状の構造を備える。具体的には、ケーブル側コネクタ４５０は、中心側から外側に向かって、内部導体４０７、内部絶縁体４０８、中間導体４０９、外部絶縁体４１０、外部導体４１１、及びハウジング４１２を備えている。

　軸中心に設けられる内部導体４０７は、同軸線４８０の同軸線内部導体４０１を接続する。また、内部導体４０７のユニット側コネクタ４４０側（図示左側）の端部には、ユニット側コネクタ４４０と接続したときにユニット側コネクタ４４０の内部導体４１３を挟み込んで接続する嵌合部４５１が形成されている。内部絶縁体４０８は、内部導体４０７を所定の厚さで覆い、内部導体４０７と中間導体４０９との絶縁を確保する。中間導体４０９は、同軸線中間導体４０３とかしめにより接続する。外部絶縁体４１０は、中間導体４０９を所定の厚さで覆い、外部導体４１１との絶縁を確保する。外部導体４１１は、同軸線外部導体４０５とかしめにより接続する。このとき、外部導体４１１のかしめ構造は、同軸線シース４０６も固定する形状を備えている。

　このような構造及び接続によって、同軸線４８０が接続されたケーブル側コネクタ４５０も、同軸線４８０の構造が実質的に連続する２層構造の同軸構造を有する。

　また、ケーブル側コネクタ４５０と嵌合して接続するユニット側コネクタ４４０も、２層構造の同軸構造を有している。ユニット側コネクタ４４０は、ユニット側コネクタ本体４６０とスライドユニット４７０とを備えて構成されている。ユニット側コネクタ本体４６０は、一端側（図示で右側）がケーブル側コネクタ４５０と嵌合し、スライドユニット４７０の一端がコイル等に接続される。また、詳細は以下で説明するが、ユニット側コネクタ本体４６０の構成が外側シールドケース４９１と接続し、また、スライドユニット４７０の構成が内側シールドケース４９２と接続する。スライドユニット４７０がユニット側コネクタ本体４６０の外周面をスライドすることで、外側シールドケース４９１と内側シールドケース４９２の間隔が異なる場合に対応可能になっている。

　具体的には、ユニット側コネクタ本体４６０は、円柱状体であって、中心側から外側に向かって、内部導体４１３、内部絶縁体４１４、中間導体４１５、外部絶縁体４１６、外部導体４１７、ハウジング４１８を有する。

　内部導体４１３のケーブル側コネクタ４５０側の端部は、ケーブル側コネクタ４５０の嵌合部４５１に挿入され接続することで、ケーブル側コネクタ４５０の内部導体４０７（つまり同軸線内部導体４０１）と導通する。ここでは挿入しやすいように、内部導体４１３の端部は、円錐形状になっている。また、内部導体４１３の他方の端部には、コイル等との接続のために、雄ネジ４６２が形成されており、丸形端子やバスバー端末部（内部導体接続体４２６）を内部導体用留めナット４２０で直接固定できる。

　内部絶縁体４１４は、内部導体４１３を覆って形成されており、内部導体４１３と中間導体４１５との絶縁を確保する。中間導体４１５は、内部絶縁体４１４を覆って形成されていおり、ケーブル側コネクタ４５０が接続されたときに、ケーブル側コネクタ４５０の中間導体４０９と接続され導通する。中間導体４１５は、スライドユニット４７０の中間導体４２３を介して、内側シールドケース４９２と接続しており、内側シールド層を形成する。

　外部絶縁体４１６は、中間導体４１５を覆って形成されている。ここでは、外部絶縁体４１６は、ユニット側コネクタ４４０側の約半分の領域を覆っており、コイル側（図示左側）の残りの約半分の領域は、中間導体４１５を露出させている。露出している中間導体４１５の外周面に当接しながらスライドユニット４７０がスライドする。また、外部絶縁体４１６のケーブル側コネクタ４５０側は、ケーブル側コネクタ４５０の中間導体４０９及び外部絶縁体４１０が嵌合し接続可能に所定深さで凹状に形成されている。

　外部導体４１７は、外部絶縁体４１６を覆って形成されており、外側シールドケース４９１と接続されており外側シールド層を形成する。

　ハウジング４１８は、外部導体４１７を覆って形成されており、図示左側は、円盤状に形成され、外側シールドケース４９１とボルト４８８（図１６（ａ）及び図１６（ｂ）参照）等によって固定される。

　実際の配置では、外側シールドケース４９１と内側シールドケース４９２との間隔は、各ユニットにより異なるため、ユニット毎にユニット側コネクタ４４０の長さを変えることにより対応させる。例えば、ユニット側コネクタ本体４６０の中間導体４１５の表面をスライドユニット４７０の中間導体４２３がスライドできるようになっており、中間導体４２３の先端が内側シールドケース４９２に当接するまでスライドさせて固定させる。

　スライドユニット４７０は、筒状体であって、中心側の中間導体４２３及び外側の外部絶縁体４２４とを一体に備えている。また、中間導体４２３の先端側（図示左側）には、中間導体４２３が露出しており、その露出部分に雄ネジ４２５が形成されており、さらにその雄ネジ４２５のケーブル側コネクタ４５０側の根本部分に固定用突起４２９が形成されている。また、外部絶縁体４２４のユニット側コネクタ本体４６０側の内周面には、ハウジングスライド面４２２が収容可能にスライド嵌合部４２８が形成されている。

　また、スライドユニット４７０の中間導体４２３には、コイル等との接続のために、雄ネジ４２５が形成されており、丸形端子やバスバー端末部（中間導体接続体４２７）を中間導体用留めナット４２１で直接固定する。

　ユニット側コネクタ４４０（ユニット側コネクタ本体４６０とスライドユニット４７０）とケーブル側コネクタ４５０とは、接続された状態にあっても、それぞれにおいて、内部導体、中間導体、外部導体が絶縁されており、同軸コネクタとして特性インピーダンス等を所望に確保している。つまり、ユニット側コネクタ４４０とケーブル側コネクタ４５０は、嵌合によって接続されたときに、同軸線４８０の同軸構造と連続した同軸構造を形成している。

　ユニット側コネクタ４４０とケーブル側コネクタ４５０とは、１回の操作で３極の同時接続が可能となっており、ロック機構や防水機構（防水リング４１９）の組み込みも可能である。

　図１６（ａ）及び図１６（ｂ）にユニット側コネクタ４４０の取り付け方法と内部機器（コイル等）との接続方法を詳細に示す。図１６（ａ）は内側シールドケース４９２の内部から見た図であり、図１６（ｂ）は側面を一部断面構造として示した図である。ユニット側コネクタ４４０は、図示の右側からケーブル側コネクタ４５０が嵌合する形状となっており、左側の端部には、上述のようにコイル等の内部機器がバスバー等によって直接、又は丸端子（電線接続）により接続される。

　まず、ユニット側コネクタ本体４６０を外側シールドケース４９１の取り付け穴４９３に挿入し、ボルト４８８等を使用し、ハウジング４１８の端部を当接させて外側シールドケース４９１に固定する。ここでは、取り付けボルト４８８を使用しているが、防水性能を重視する場合には、外側シールドケース４９１からスタッドボルトを立て、ユニット側コネクタ本体４６０を嵌めて、ナットで固定する方法が用いられてもよい。このように取り付けることで、シールドである外部導体４１１と外側シールドケース４９１とが電気的に接触し、外側シールド層が形成される。

　つぎに、外側シールドケース４９１と内側シールドケース４９２の間隔にあわせて、ユニット側コネクタ４４０のスライドユニット４７０を調整して先端部を内側シールドケース４９２の取り付け穴４９４に挿入する。スライドユニット４７０の中間導体４２３が内側シールドケース４９２と接続できるようにして、中間導体接続体４２７を中間導体用留めナット４２１を用いて固定・接続させることで、内側シールド層が形成される。

　ユニット側コネクタ本体４６０の内部導体４１３には、コイルなどの内部機器が接続されるが、接続方法として、図示のように内部導体４１３の図示左側の端部にＭ３程度の雄ネジ４６２が形成されており、内部導体接続体４２６を内部導体用留めナット４２０を用いて固定し導通を得ている。ここでは、ネジ固定をしているが、嵌め込み式等の固定ロック構造によって固定されてもよい。

　つぎに、図１７（ａ）及び図１７（ｂ）にもとづいて、ユニット側コネクタ４４０の接続方法、つまり、スライドユニット４７０によるユニット側コネクタ４４０の長さ調整構造について説明する。図１７（ａ）は外側シールドケース４９１と内側シールドケース４９２の間隔が最も短い状態を示し、図１７（ｂ）は外側シールドケース４９１と内側シールドケース４９２の間隔が最も長い状態を示している。

　ユニット側コネクタ４４０において、スライドユニット４７０の中間導体４２３は、ユニット側コネクタ本体４６０の中間導体４１５の表面を、接触を維持しながらスライド可能に構成されている。中間導体４２３と外部絶縁体４２４とは、機械的に一体化した状態でスライドユニット４７０を構成している。

　中間導体４２３の固定用突起４２９は、内側シールドケース４９２に当たるように、スライドユニット４７０を移動させることで、ユニット側コネクタ４４０の長さを伸縮させ、外側シールドケース４９１と内側シールドケース４９２の間隔にあわせる。

　上述のように、中間導体４２３の先端側近傍には、雄ネジ４２５が形成されている。この雄ネジ４２５を用いて、内側シールドケース４９２と中間導体接続体４２７とを、中間導体用留めナット４２１により締め付けることで、ユニット側コネクタ４４０と内側シールドケース４９２との固定及び導通を確保している。

　このようなスライドユニット４７０を用いることで、ある調整範囲において、ユニット側コネクタ４４０単体で、外側シールドケース４９１と内側シールドケース４９２との間隔違いに対応することができる。

　図１８に、変形例として、ユニット側コネクタ４４０の取り付け固定を強化したユニット側コネクタ４４０ａについて説明する。上述のユニット側コネクタ４４０では、外側シールドケース４９１と内側シールドケース４９２とが、強固に固定されている場合には、スライド機構（スライドユニット４７０）で間隔の公差を吸収できる。しかし、内側シールドケース４９２の強度が低くケース間隔を所望に維持しにくい場合がある。この場合には、スライドユニット４７０が常時可動となり、余分なストレスの発生の可能性もある。

　そこで、図１８に示すように、ユニット側コネクタ本体４６０の外部絶縁体４１６に形成されるハウジングスライド面４２２とスライドユニット４７０の外部絶縁体４２４の内面との間のスライド面を、ネジ構造とする。図示の構造では、スライドユニット４７０を回転させてスライド量を調整することができる。また、ユニット側コネクタ４４０の長さも、半固定状態とすることができる。その結果、組み付け性が向上する。

　また、構造上、中間導体接続体４２７が不要な場合、例えば、コイル等の片極が別の箇所で内側シールドケース４９２と接続されているような場合、中間導体用留めナット４２１無しでも内側シールドケース４９２と中間導体４２３との接触を維持させることができる。

　以上、本実施形態によると、内部導体、中間導体（シールド）、外部導体（シールド）及びこれら導体間の絶縁構造を有し、これらを収納するハウジングにより構成される２層シールド同軸コネクタ（ユニット側コネクタ４４０及びケーブル側コネクタ４５０）によって、２層シールド構造を効率的に実現できる。特に、設置場所における加工性を大幅に向上させることができる。さらに、一体型コネクタ構造によってコネクタ接続作業が容易になる。また、内側シールドケース４９２と外側シールドケース４９１の間隔が異なるユニットにおいても、スライド機構（スライドユニット４７０）によって、より構造が複雑なユニット側コネクタ４６０を共通化できる。

　ここで、上述した本発明に係るコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［７］に簡潔に纏めて列記する。
［７］　内側シールド層（４０３）と外側シールド層（４０５）を有する２層構造の同軸線（４８０）を同軸構造を維持して接続するケーブル側コネクタ（４５０）と、前記ケーブル側コネクタ（４５０）と同軸構造を維持しつつ接続されるとともにシールド構造を有するユニットに接続されるユニット側コネクタ（４４０）とを有するコネクタであって、
　前記ユニット側コネクタ（４４０）は、一方の端部が前記ケーブル側コネクタ（４５０）と接続し他方の端部が前記ユニットに接続される略円柱状のユニット側コネクタ本体（４６０）と、前記ユニット側コネクタ本体（４６０）の外周を覆って軸前後方向に移動可能に配置されるスライド部（４７０）と、を有し、
　前記ユニット側コネクタ本体（４６０）は、前記同軸線（４８０）の前記内側シールド層（４０３）に導通する同軸線内部導体（４０１）を前記ユニットを覆う内側シールドケース（４９２）に導通させて固定されるように構成され、
　前記スライド部（４７０）は、移動するときに前記ユニット側コネクタ本体（４６０）において前記同軸線（４８０）の前記外側シールド層（４０５）と導通された中間導体（４１５）と導通する中間導体（４２３）を有するとともに、前記中間導体（４２３）を前記内側シールドケース（４９２）の外側に配置される外側シールドケース（４９１）に導通させて固定されるように構成されている
　コネクタ。

　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。

　本出願は、2011年12月13日出願の日本特許出願（特願2011－271843）、2012年3月12日出願の日本特許出願（特願2012－54402）、2012年3月12日出願の日本特許出願（特願2012－54437）、に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

　本発明によれば、シールドされた電線の端末に設けられる電気接続部と、シールドされた危機に設けられる電気接続部と、を接続させる接続作業を向上することができるという効果を奏し、コネクタが用いられた電気接続部の固定構造、及びそのコネクタ接続方法に関して有用である。

　１　コネクタ
　２　コネクタ固定装置（電気接続部の固定構造）
　３　同軸コネクタ（シールドされた電線の電気接続部）
　８　環状部材
　９　固定部材
　９ａ　係止部
　１１　送電側同軸ケーブルシールド（シールド部材）
　１４　保護カバー
　２２　送電側同軸ケーブル（電線）
　４１　中継コネクタ（シールド筐体の電気接続部）
　５１ａ　シールド筐体
　３０１　同軸線内部導体
　３０２　同軸線内部絶縁体
　３０３　同軸線中間導体
　３０４　同軸線外部絶縁体
　３０５　同軸線外部導体
　３０６　同軸線シース
　３０７、３１３、３２２　内部導体
　３０８、３１４、３２３　内部絶縁体
　３０９、３１５、３２４　中間導体
　３１０、３１６　外部絶縁体
　３１１、３１７　外部導体
　３１２、３１８、３２５　ハウジング
　３１９　防水リング
　３２０　内部導体用留めナット
　３２１　中間導体用留めナット
　３２６　内部導体接続体
　３２７　中間導体接続体
　３２９　絶縁板
　３４０　ユニット側コネクタ
　３５０　ケーブル側コネクタ
　３６０　外側ユニット側コネクタ
　３６１、３６２、３７４、３７５　雄ネジ
　３６３　ロック溝
　３７０　内側ユニット側コネクタ
　３７１　嵌合部
　３７２　雌ネジ
　３７３　ロック片
　３８０　同軸線
　３９０　シールドケース
　３９１　外側シールドケース
　３９２　内側シールドケース
　３９９　接続構造
　４０１　同軸線内部導体
　４０２　同軸線内部絶縁体
　４０３　同軸線中間導体
　４０４　同軸線外部絶縁体
　４０５　同軸線外部導体
　４０６　同軸線シース
　４０７、４１３　内部導体
　４０８、４１４　内部絶縁体
　４０９　中間導体
　４１０、４１６、４２４　外部絶縁体
　４１１、４１７　外部導体
　４１２、４１８　ハウジング
　４１５　中間導体（本体側中間導体）
　４１９　防水リング
　４２０　内部導体用留めナット
　４２１　中間導体用留めナット
　４２２　ハウジングスライド面
　４２３　中間導体（スライド側中間導体）
　４２５、４６２　雄ネジ
　４２６　内部導体接続体
　４２７　中間導体接続体
　４２８　スライド嵌合部
　４２９　固定用突起
　４４０、４４０ａ　ユニット側コネクタ
　４５０　ケーブル側コネクタ
　４６０　ユニット側コネクタ本体
　４７０　スライドユニット
　４８０　同軸線
　４９０　シールドケース
　４９１　外側シールドケース
　４９２　内側シールドケース
　４９３　取り付け穴
　４９９　接続構造

Claims

　シールド筐体の電気接続部に、シールドされた電線の電気接続部を接続して固定する電気接続部の固定構造であって、
　前記シールドされた電線の電気接続部の外周面に沿ってスライド自在に設けられる電気絶縁性の環状部材と、
　前記環状部材の外周面に設けられ且つ前記シールド筐体に固定される導電性の固定部材と、
　前記電線を被覆するとともに前記固定部材に機械的且つ電気的に接続されるシールド部材と、を備え、
　前記シールド部材が、前記環状部材のスライドに伴って撓み変形される電気接続部の固定構造。
　前記固定部材には、電気絶縁性と防水性とを有する保護カバーが設けられ、
　前記保護カバーが、前記環状部材のスライドに伴って撓み変形される請求項１に記載の電気接続部の固定構造。
　前記固定部材には、前記保護カバーに係止する係止部が設けられ、
　前記保護カバーが、前記係止部に対して着脱可能に構成されている請求項２に記載の電気接続部の固定構造。
　請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電気接続部の固定構造によって他の電気接続部と接続されるコネクタ。
　請求項４に記載のコネクタを用いたコネクタの接続方法であって、
　電線の長手方向の中間部側に環状部材をスライドさせることによってシールド部材を撓ませるとともに電気接続部を突出させ、
　シールド筐体の電気接続部に前記シールドされた電線の電気接続部を嵌合して機械的且つ電気的に接続し、
　前記環状部材を前記シールドされた電線の電気接続部の端部側にスライドさせることによって前記シールド部材を初期の形状に復元させ、
　前記シールド筐体に前記固定部材を機械的且つ電気的に接続して固定するコネクタの接続方法。
　内側シールド層と外側シールド層を有する２層構造の同軸線を同軸構造を維持して接続するケーブル側コネクタと、前記ケーブル側コネクタと同軸構造を維持しつつ接続されるとともにシールド構造を有するユニットに接続されるユニット側コネクタとを有するコネクタであって、
　前記ユニット側コネクタは、前記外側シールド層を導通させて外側シールドケースに接続するとともに、前記ケーブル側コネクタと接続する外側コネクタと、
　前記内側シールド層を導通させて内側シールドケースに接続するとともに、前記外側コネクタと接続し、かつ前記内側シールドケース内に配置される内部機器に前記同軸線の中心導体と導通するように接続可能である内側コネクタと、を有する
　コネクタ。
　内側シールド層と外側シールド層を有する２層構造の同軸線を同軸構造を維持して接続するケーブル側コネクタと、前記ケーブル側コネクタと同軸構造を維持しつつ接続されるとともにシールド構造を有するユニットに接続されるユニット側コネクタとを有するコネクタであって、
　前記ユニット側コネクタは、一方の端部が前記ケーブル側コネクタと接続し他方の端部が前記ユニットに接続される略円柱状のコネクタ本体と、前記コネクタ本体の外周を覆って軸前後方向に移動可能に配置されるスライド部と、を有し、
　前記コネクタ本体は、前記同軸線の前記内側シールド層に導通する内部導体を前記ユニットを覆う内側シールドケースに導通させて固定されるように構成され、
　前記スライド部は、移動するときに前記コネクタ本体において前記同軸線の前記外側シールド層と導通された本体側中間導体と導通するスライド側中間導体を有するとともに、前記スライド側中間導体を前記内側シールドケースの外側に配置される外側シールドケースに導通させて固定されるように構成されている
　コネクタ。