CN113363776A - 鲁棒的,适用于高频的电气端子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电气端子(10),特别是屏蔽触头套筒(10),其用于电连接器(1),特别是用于电高频数据连接器(1),优选用于汽车行业,其具有前机电接触部(11)和在端子(10)的轴向方向(Ar)上布置在后部的机电压接部(13),其中对于端子(10)的压接状态(C),压接部(13)实现为使得压接部(13)的第一材料层(132)可以直接压接在端子(10)的或压接部(13)的第二材料层(122)上,因此在端子(10)中产生双材料层区域(122,132)。
Description
技术领域
本发明涉及电气端子,特别是电蔽触头套筒,用于电连接器,特别是用于高频电数据连接器,优选用于汽车行业。另外,本发明涉及:电连接设施,特别是高频电连接设施,用于电连接器,特别是用于高频电数据连接器;电连接器,特别是高频电数据连接器;以及用于汽车行业的电气实体。
背景技术
在电气行业(电子工程、电气工程、电子设备、电力技术等),已知大量的电连接器设备或连接器设施、母连接器、公连接器和/或混合连接器等,——下文中称为(电)连接器(也称为:配合连接器),其用于以大范围的电流、电压、频率和/或数据速率传输电流、电压、信号和/或数据。在低、中或高电压范围内和/或低、中或高电流范围内,尤其是在汽车行业中,对于此类连接器,对于这样的连接器,必须在机械负载、温暖、可能炎热、被污染、潮湿和/或化学侵蚀的环境中长期、反复和/或长期不活动后使用,以确保立即传输电力、信号和/或数据。由于广泛的应用,大量特殊配置的连接器是已知的。
这样的连接器和在适当的情况下其相关的(例如,在连接器设备或连接器设施的情况下)或上级(例如,在连接器设施的情况下)外壳可以安装在电力线路、电缆、线束等上——下文中称为预组装(电气)电缆(也称为:电气实体),或者在电气设施或设备上/中,例如在(电力)电气、光电或电子部件或对应的聚合体等(电气实体)的外壳上/中、引线框上/上方、电路板上/上方,等等。
如果连接器(具有/不具有外壳)位于电缆、线路或线束上,则这也称为飞线(公)连接器或公连接器、母连接器或联接器;如果所述连接器位于(电力)电气、光电或电子部件、对应的聚合体等上/中,则这也称为连接器设施,例如(安装/附加)连接器、(安装/附加)公连接器或者(安装/附加)母连接器。此外,这样的设施上的连接器通常也称为(公连接器)接收装置、针脚插座、针脚带或插头。在电能技术的范围内(电网中的高压电流的产生、转换、存储、输送和传输,优选是交流-高压传输),由于其结构比较复杂,在此称为电缆配件。
这样的连接器必须确保无故障的电力传输,从而相互对应且部分互补的连接器(连接器和配合连接器)主要包括锁定设施和/或附接设施,用于持久但通常可释放地将连接器锁定和/或附接到配合连接器上/中,反之亦然。此外,用于连接器的电连接设施,例如具有或包括实际的触头设备(端子;主要实现为就材料而言是一件式的或整体的,例如触头元件等)或触头设施(端子;主要为多部分、两部分、单件式、实现为就材料而言是一件式的或整体的,例如单件式或多部分(压接)触头设施)必须可靠地接收在其中。在(预)组装电缆的情况下,这样的连接设施可以设置为连接器(参见上文),换言之没有外壳,例如飞线连接器。
一直在努力改进电连接器及其端子,特别是由于小型化以用更鲁棒的方式实现它们,从而使其更加有效并以更具成本效益的方式进行生产。在这种情况下,与常规数据连接器(在此定义:传输频率低于大约3MHz)不同的其他规则适用于高频数据连接器(HF:高频,在此处定义为传输频率高于3到高于300MHz,并且显然在GHz范围内(大约150GHz)),因为特别是在高频技术中,电力的波动特性才得以体现。
本发明的目的是提供一种改进的,在合适的情况下适用于高频的电气端子和改进的,在合适的情况下适用于高频的电连接器,优选用于汽车行业。以此方式,端子应以鲁棒的方式实现,例如关于断开电缆,电缆以机电方式(例如相对于端子的纵向延伸的90°方向)与端子连接。此外,对于端子实现为屏蔽导体套筒的情况,要确保同轴电缆的屏蔽导体与端子之间的良好连接。另外,与以后使用相比,可以以具有成本效益的方式生产端子和连接器,并且它们应该构造简单和/或易于操作。
发明内容
本发明的目的通过以下实现:一种电气端子,特别是屏蔽触头套筒,用于电连接器,特别是用于电高频数据连接器;一种电连接设施,特别是电高频连接设施,用于电连接器,特别是电高频数据连接器;一种电连接器,特别是电高频数据连接器;以及一种电气实体,优选分别用于汽车行业。在从属权利要求和以下描述中公开了本发明的有利实施例、附加特征和/或优点。
根据本发明的端子包括前机电接触部和在端子的轴向方向上布置在后部的机电压接部,其中对于端子的压接状态,压接部实现为使得压接部的第一材料层可以间接或直接压接到端子的或压接部的第二材料层上,由此在端子中提供双材料区域。
端子可以实现为例如用于铜和/或铝电缆,且作为屏蔽触头套筒,特别是用于同轴电缆。以此方式,作为高频端子,端子可以适于高频应用。接触部用于提供端子与电气配合端子的电气和机械(公连接器)连接。压接部用于提供端子与电缆的电气和机械(弯曲或压接)连接。优选地,端子包括双区域第一材料层和与其对应的双区域第二材料层,其中第一材料层的两个区域优选彼此相对,且第二材料层的两个区域优选彼此相邻地布置。
压接部或双材料层区域用于机械地加固端子。换言之,与现有技术相比,提供了抵抗电缆断开的更大的阻力,例如在相对于端子的纵向延伸的90°方向上。在同轴电缆的情况下,压接部或双材料层区域用于提供同轴电缆的屏蔽导体与端子的360°附接。此外,压接部或双连续层区域可用于使端子适应于要与之连接的具有不同尺寸的电缆的截面。这例如实现为较薄电缆的直径补偿。
双材料层区域的两个材料层可以在端子的径向方向上一个布置在另一个上方。此外,双材料层区域可以实现为至少一个导体压接区域或专门作为端子的或压接部的导体压接区域。另外,双材料层区域可以部分地实现为压接部的绝缘压接区域。
第一材料层可以附接到压接部。此外,第一材料层可以实现为压接折片,特别是导体压接折片。另外,第二材料层可以附接至端子的机械附接部。另外,第二材料层可以实现为附接至端子的加强片。
在端子的坯料状态的情况下,第一材料层的功能性主延伸方向可以相对于轴向方向以大于45°、60°、75°、82.5°的角度或以基本直角的角度延伸。此外,在端子的弯曲状态的情况下,这可以以非折叠、背离或凸出远离压接部的方式来实现。另外,在端子的压接状态的情况下,这可以基本上在端子的周向方向上延伸。
在端子的坯料状态的情况下,第二材料层的功能性主延伸方向可以以小于45°、30°、15°、7.5°的角度或基本上平行于轴向方向延伸。此外,在端子的弯曲状态的情况下,这可以以凸出到压接部中的方式来实现。另外,在端子的压接状态的情况下,这可以以凸出到压接部中的方式来实现。
在端子的坯料状态的情况下,第一材料层的功能性主延伸方向可以包括大于45°、60°、75°、82.5°的角度或可以相对于彼此以基本直角布置。此外,在端子的弯曲状态的情况下且在笔直投影到端子的侧向轴向平面中的情况下,它们可以包括大于45°、60°、75°、82.5°的角度,或它们可以相对于彼此以基本直角布置。另外,在端子的压接状态的情况下且在笔直投影到端子的基部轴向平面的情况下,它们可以包括大于45°、60°、75°、82.5°的角度或相对于彼此以基本直角布置。
以此方式,端子的坯料状态是端子按时间顺序在被冲压出来之后且在弯曲为弯曲状态之前的状态。此外,以此方式,端子的弯曲状态是端子按照时间顺序在端子被组装在电缆上之前的状态。另外,以此方式,端子的压接状态是端子按照时间顺序在通过压接到电缆上而被组装之后的状态。按照时间顺序,坯料状态之后是现在弯曲的端子的弯曲状态,弯曲状态之后是现在压接的端子的压接状态,其中在坯料状态的情况下,端子仅具有基本扁平的形状。
(横向)轴向槽可以布置在作为导体压接折片的第一材料层和作为加强片的第二材料层之间。在端子的坯料状态下,(横向)轴向槽可以由导体压接折片的自由周向端和加强片的轴向区域界定(参见图4)。此外,在端子的弯曲状态下,(横向)轴向槽可以由导体压接区域的内面和加强片的周向端,该周向端与该内面直接相邻(参见图2和图5)。另外,(横向)轴向槽可以开始于端子的本体部的或附接部的材料,并且可以在压接部中或导体压接区域的纵向端部部分中打开。
以此方式,优选的是,在每种情况下,横向轴向槽布置在端子的两个轴向侧,两个轴向侧基本在直径上彼此相对(例如根据图2和图5的取向)。此外,以此方式,横向轴向槽实现为贯通槽,其第一纵向端位于本体部的或附接部的材料中,且其在压接部(第二纵向端)中打开。开口可以位于从前(参见下文)导体压接区域到中间(参见下文)导体压接区域(例如,用于套环的贯通槽的高度,参见下文)或另一压接区域的过渡处。
端子的本体部(接触部和在合适的情况下的附接部)或附接部与其压接区域之间的过渡区域中的横向轴向槽减少了在端子的再成型过程期间的机械应力,特别是在端子的压接过程期间。对于不同截面的电缆,这可以导致端子具有相同的接口和相同的布局。根据本发明,对于压接区域近需要单个转换套件。现有技术(参见图1)在端子的本体部与其压接区域之间的过渡中不具有任何槽,因此不具有双材料层区域,这对于其他不同截面的电缆需要用于转换套件的昂贵布局。
在实施例中,压接折片,特别是导体压接折片,可以至少在一侧或正好在一侧在轴向方向上在后部沿轴向方向邻接作为前导体压接折片的第一材料层,。贯通槽布置在前导体压接折片和导体压接折片之间,且在压接状态下,加强片的套环可以接合在所述贯通槽中。以此方式,类似的贯通槽可以配置在在径向方向上相对的压接部的壁中。
套环可以实现为在径向方向上向外凸出的套环,且在适当的情况下,其为自由的且设置在加强片的中部中或自由纵向端部部分中。在端子的压接状态下,贯通槽的和套环的相应的主尺寸优选地在周向方向上延伸,其中套环以基本上总的周向尺寸接收在贯通槽中。以此方式,套环可以以强制联锁(positive-locking)的方式接收在贯通槽中。
在实施例中,导体压接区域可以在本体部侧或附接部侧包括两个加强片,它们优选地在布置在上轴向槽上方并且在周向方向上彼此相邻。换言之,从附接部开始,加强片延伸到导体压接区域中。以此方式,加强片优选地布置为基本上彼此平行和/或它们的形状以基本上相同的方式实现。
导体压接区域可以在压接部侧包括两个导体压接折片,它们可以在周向方向上彼此压接。以此方式,导体压接折片优选地布置为基本上彼此平行和/或它们的形状以基本上相同的方式实现。此外,在压接状态下,加强片和前导体压接折片可以重叠。另外,在压接状态下,边缘(特别是导体压接折片的轴向边缘,它们彼此相邻)可以以强制联锁的方式设置且在窄槽上方彼此相邻。此外,导体压接折片不在径向方向Rr上重叠。
在实施例中,压接部可以在轴向方向上在后部在端部部分上包括压接折片,特别是至少在一侧或正好在一侧的绝缘压接折片。此外,在压接状态下,中间导体压接区域的导体压接折片和后绝缘压接区域的绝缘压接折片可以布置为在端子中在轴向方向上直接彼此相邻。以此方式,导体压接折片的和绝缘压接折片的彼此相邻的边缘,特别是周向边缘,以强制联锁的方式设置并且在窄槽上方彼此相邻。此外,导体压接折片和绝缘压接折片不在径向方向Rr上重叠。
另外,从弯曲状态开始,中间导体压接区域的导体压接折片可以弯曲到在径向方向上相对的中间导体压接区域的压接壁上。以此方式,中间导体压接折片的和绝缘压接壁的彼此相邻的边缘,特别是轴向边缘,以强制联锁的方式设置并且在窄槽上方彼此相邻。这可以附加地或替代地适用于绝缘压接区域的绝缘压接折片。
在本发明的实施例中,端子的第一材料层可以从外部压接到端子的第二材料层上。此外,附接部可以在轴向方向上布置在接触部和压接部之间。端子可以通过附接部附接在外壳中,例如连接器外壳(参见下文)、实体外壳(参见下文)。以此方式,端子可以例如在连接器外壳中至少初级地且优选地也次级地被闩锁。根据本发明,端子可以实现为子组件,其优选地具有内部电介质。在本发明的实施例中,端子实现为就材料而言是一件式的或整体的。
术语“就材料而言(粘合剂)实现为一件式的”应理解为端子的一种实施例,其各个部分彼此物质对物质地结合在一起(焊接、锡焊、粘附,层压等),并且优先在不损坏其各个部分之一的情况下将其分成各个部分。在这种情况下,结合还可以通过非强制联锁和/或强制联锁连接来产生(不在整体实施例的情况下)。术语“整体实施例”应理解为是指端子的一种实施例,其中只有一个部件只能通过破坏而分开。该部件由单个起始件(金属片、坯料等)和/或由单个原始物料(熔融金属)制成,就其本身而言是整体部件。内部接合是通过粘附和/或内聚来进行的。以此方式,可以提供整体的涂覆、沉积、电镀等。
根据本发明的连接设施包括根据本发明的电气端子,特别是根据本发明的电屏蔽触头套筒,以及第二电气端子。如果端子例如实现为屏蔽触头套筒,则其通过电介质接收第二电气端子,例如为以下形式:针脚端子、钉式端子、凸片端子、母连接器端子等。以此方式,连接设施可以实现为同轴连接设施。优选的是,在这种情况下,第二端子就材料而言是一件式的或整体的(参见上文的类似描述)。根据本发明的连接器包括连接器外壳、根据本发明的电气端子和/或根据本发明的电连接设施。
根据本发明的电气实体包括根据本发明的电气端子、根据本发明的电连接设施和/或根据本发明的电连接器。以此方式,除了实体外壳以外,实体还可以包括至少一个机械的、电气的、电子的、光学的和/或流体的设备或设施.这样的实体(也)可以例如实现为电气设备、电气设施、预组装电缆、电气组件、电气印刷电路板、电气部件、电气模块、电气设装置、电器、电气单元、电气安装、电气系统等。
例如预组装电缆的实体例如包括连接设施,其具有作为第一端子的屏蔽触头套筒和附接到连接设施的电缆。以此方式,安装到电缆上的支撑套筒可以在径向方向上布置在加强片下方。此外,支撑套筒可以通过前导体压接折片至少部分地在轴向方向上压接到屏蔽触头套筒。另外,支撑套筒可以通过中间导体压接折片至少部分地在轴向方向上压接到屏蔽触头套筒。另外,加强片的套环可以在轴向方向上接收在前导体压接折片和中间导体压接折片之间(用于套环的贯通槽)。根据本发明,支撑套筒可以直接坐置在电缆的外部导体上并且因此以机电方式与其连接,其中外部导体的自由纵向端部部分可以放置或缠绕在支撑套筒周围。
下面借助于实施例并参照附图和未按比例的附图更详细地描述本发明。拥有相同的、类似的或相似的实施例和/或功能的部分、元件、部分、单元、部件和/或方案在附图的说明(参见下文)、附图标记列表、权利要求和附图的图中由相同的附图标记标识。还可从附图标记和/或附图说明中推论得出可能的替代方案,其未在发明内容(见上文)中解释,未在附图中示出和/或不是本发明的示例性实施例的最终、静态和/或运动学反转、组合等,或其组成部件、方案、单元、部件、元件或其一部分。
在本发明的情况下,特征(部分、元件、零件、单元、部件、功能、尺寸等)可以以积极的方式配置(换言之提供),或以消极的方式配置(换言之不提供)。在本申请文件中(说明书(对本发明的描述(参见上文),附图说明(参见下文))、附图标记、权利要求、附图),如果根据本发明,如果没有值被归因于消极特征未被提供的事实,则消极特征没有被明确地描述为特征。换句话说,实际的发明而不是借助于现有技术构造的发明在于省略了该特征。
本申请文件的特征不仅可以以指定的方式使用,还可以以其他方式使用(孤立、组合、替换、添加、独立,省略等)。特别地,可以借助附图标记和为其分配的特征或相反地,在权利要求书和/或说明书中,对于说明书、附图标记列表、权利要求书和/或附图中的特征进行替换、增加或省略。另外,作为结果,可以在权利要求中更详细地公开和/或指定特征。
说明书的特征也可以(鉴于(开始很大程度上未知的)现有技术)解释为可选特征;换言之,每个特征可以描述为可选的、任意的或优选的特征,换言之,作为无约束力的特征。因此,可以从一个示例性实施例中分离出特征(在适当的情况下包括其外围),其中该特征然后可以被转移到普遍的发明思想。由于特征对于本发明是可选的,因此在示例性实施例中示出了该特征(消极特征)的缺乏。此外,在特征类型的术语的情况下,也可以同时为该特征使用通用术语(在适当情况下进一步细分为类型等的层次结构等),因此可以例如通过考虑等效效果和/或等效重要性来概括该特征。
附图说明
在仅示例性的图中:
图1从后部示出了根据现有技术的高频数据连接器的高频屏蔽触头套筒的透视图,
图2从前部示出了根据本发明的高频数据连接器的高频屏蔽触头套筒的透视图,
图3从下方示出了如图2所示的根据本发明的高频屏蔽触头套筒的二维示图,其中下压接部完全闭合,
图4以两个二维半截面图示出了图2所示的高频屏蔽触头套筒,一方面处于其坯料状态,另一方面处于其弯曲状态,
图5示出了尚未处于压接状态的根据本发明的预组装电缆的纵向端部部分的横向透视图,
图6示出了类似于图5的示图和图示,其中以纵向剖视图示出了根据本发明的预组装电缆,以及
图7示出了根据本发明的屏蔽触头套筒的前导体压接区域的底部的示意性二维剖开视图和露出的端面视图。
具体实施方式
下面参考特别是高频屏蔽触头套筒10的电气端子10的变型的三个实施例(图2至图6,图7(左手侧)和图7(右手侧))的示例性实施例来更详细地说明本发明,其用于电高频数据连接器0的电高频连接设施1,优选用于汽车行业。尽管通过优选的示例性实施方式更详细地描述和说明了本发明,但是本发明不限于所公开的示例性实施例,而是具有基本性质。
在不脱离本发明的保护范围的情况下,可以由此和/或从上述(本发明的描述)得出其他变型。在电气实体(参见上文)的情况下,本发明通常可用于电气行业。这种情况下的一个例外是基于地面的电力工程。附图仅示出了理解本发明所必需的本发明的主题的空间部分。参考术语,如连接器和配合连接器、端子和配合端子等,应同义地解释,换句话说,在适当的情况下可以彼此互换。
图2示出了根据本发明的端子10的示例性实施例,其中端子10包括本体部11、12和机电压接部13。本体部11、12在当前情况下分解为用于接触配合端子的机电接触部11(在端子的轴向方向Ar上,在前部),以及机械附接部12(中间),其中附接部12可以用于将端子10保持/附接在外壳中和/或用于保持/附接第二电气端子20,特别是高频端子20(参见图6)。当然,可以省略附加连接部12,并在需要时将其功能集成到接触部11中。
近似中空的圆柱形本体部11、12在轴向方向Ar上延伸,其中所述本体部的壁在周向方向Ur上围绕轴向方向Ar行进。在轴向方向Ar上在后部,端子10的压接部13优选以一体的方式邻接本体部11、12,其中本体部11、12或附接部12和压接部13在轴向方向Ar上重叠,或者端子10的从本体部11、12或附接部12开始的材料层122(参见下文,第二材料层122,加强片122)在压接部13中凸出。
在当前情况下,压接部13被划分为前导体压接区域130、中间导体压接区域140和后绝缘压接区域150。根据本发明,可以使用另一种配置,例如通过省略中间导体压接区域140或绝缘压接区域150。根据本发明,导体压接区域130且因此还有压接部13实现为使得导体压接区域130的第一材料层132可以间接或直接地压接到端子10的或导体压接区域130的第二材料层122上,由此,双材料层区域122、132布置在导体压接区域130中(参见图7(在底部))。
在当前情况下,导体压接区域130的或端子10的第一材料层132包括至少一个压接折片132,特别是至少一个前导体压接片132,其中优选的是,在每种情况中,压接折片中的两个布置在端子10上/中。此外,端子10的第二材料层122包括至少一个加强片122,特别是两个加强片122。取决于端子10的形状或状态,两个材料层122、132各自具有不同的形状且各自在端子10中和在端子10中相对于彼此具有不同的位置。
端子10至少具有三种形状或状态,它们在其生产和其在电缆5(特别是高频同轴电缆5)上的最终组装之间可以彼此完全不同。这三种形状或状态是初始时的坯料状态R(参见图4,冲压状态或从弯曲状态B(背景)发展的端子10),随后按照时间顺序直接或间接地在弯曲状态B后是弯曲状态B(参见图2至4(前景)以及5至7(顶部)),然后依次按照时间顺序直接或间接地是压接状态C(图7(底部))。
在扁平的坯料状态R下(参见图4,背景),第二材料层122或至少一个加强片122在端子10中的第一材料层132或至少一个前导体压接折片132的外部以发展的周向方向Ur定向。以此方式,第二材料层122的或至少一个加强片122的后轴向端延伸直到中间导体压接区域140的中间导体压接折片142或后绝缘压接区域150的后绝缘压接折片152,其中优选的是,在每种情况下提供一些“间隙”。
在图4中(坯料状态R),角度α是指第一材料层132的或至少一个前导体压接折片132的功能主延伸方向H132与端子10的轴向方向Ar之间的角度。此外,角度β是指第二材料层122的或至少一个加强片122的功能主延伸方向H122与端子10的轴向方向Ar之间的角度。另外,角度γ是指第一材料层132的或至少一个前导体压接折片132的功能主延伸方向H132与第二材料层122的或至少一个加强片122的功能主延伸方向H122之间的角度。参见上文关于角度的规定。
为了产生端子10已经弯曲成型(参见图2、5和6)的弯曲状态B,从坯料状态R开始,尤其是第二材料层122或至少一个加强片122在第一材料层132上弯曲或至少一个前导体压接折片132向内弯曲到端子10中。以此方式,实现为贯通槽的至少一个横向轴向槽123在端子10中产生,且所述轴向槽以机械功能性的方式将第二材料层122与第一材料层132分开。在这种情况下,横向轴向槽123可以延伸到本体部11、12中或附接部12中。优选的是,以此方式,两个加强片122位于两个前导体压接折片132之间,从而产生两个横向轴向槽123。
在弯曲状态B下,至少一个加强片122然后在轴向方向Ar上延伸,从本体部11、12或附接部12开始,到后部,进入压接部13或前导体压接区域130中。优选的是,在这种情况下,两个加强片122定向为使得加强片122在实现为贯通槽的上轴向槽127上方在周向方向Ur上彼此相邻地布置。在轴向方向Ar上,至少大约在相同的高度,导体压接折片132在端子10的径向方向Rr上横向地彼此相邻且基本上彼此平行相对地布置。-此外,对于弯曲状态B,至少中间导体压接折片142和至少后绝缘压接折片152布置成使其壁彼此对应且彼此互补。
为了产生端子10被压接(参见图7(底部))的压接状态C,从弯曲状态B开始,第一材料层132或至少一个前导体压接折片132在周向方向Ur和径向方向Rr上向内弯曲到第二材料层122或至少一个加强片122上。在压接状态C下,第二材料层122在径向方向Rr上形成压接的端子10的双材料层区域122、132的内部区域,且第一材料层132在径向方向上形成其外部区域。
以此方式,材料层122、132可以在径向方向Rr上间接或直接地一个布置在另一个上方。在第一种情况下,第三部分或区域被压接在材料层122、132中,而在第二种情况下,材料层122、132直接地一个在另一个上方(参见图7(底部))。此外,第一材料层132或至少一个前导体压接折片132在径向方向Rr上向内按压第二材料层122(其可以移动,特别是枢转)或在径向方向Rr上向内按压至少一个加强片122到高频同轴电缆5上。
双材料层区域122、132至少被用作前导体压接区域130或专用于端子10的导体压接区域130。如图所示,可以使中间导体压接区域140在轴向方向Ar在后部邻接前导体压接区域130,其中两个导体压接区域130、140可以将高频同轴电缆5的外部导体53压接到外部导体53的支撑套筒40上。其他配置当然也是可能的。绝缘压接区域150及其后绝缘压接折片152在轴向方向Ar上在后部邻接单个导体压接区域130或中间导体压接区域140。
在当前情况下且在特定实施例中,前导体压接区域130包括两个前导体压接折片132和两个加强片122,其源于本体部11、12或附接部12并在其中凸出。另外,中间导体压接区域140包括单个(中间)导体压接折片142且在径向方向Rr上与导体压接区域140的壁相对,所述壁在压接状态C下与其互补。另外,(后)绝缘压接区域150包括单个绝缘压接折片152且在径向方向Rr上与绝缘压接区域150的壁相对,所述壁在压接状态C下与其互补。以此方式,中间导体压接折片142和后绝缘压接折片152布置为在径向方向Rr上在压接部13中对角地相对。
优选的是,在压接状态C下,贯通槽135布置在至少一个闭合的前导体压接折片132和在轴向方向Ar上位于后部的闭合的中间导体压接折片142之间。当端子10从弯曲状态B改变到压接状态C时,至少一个加强片122的套环125定位在该贯通槽135中。以此方式,套环125优选地实现为在径向方向Rr上向外凸出的自由纵向端侧套环125。套环125也可以实现为带子等。
此外,优选的是,端子10配置为使得,在压接状态C下,仅窄槽且优选的没有重叠存在于以下两者之间:前导体压接区域130的后轴向边缘(在周向方向Ur上延伸)与套环125或另一前轴向边缘(参见下文),中间导体压接区域140的前轴向边缘(在周向方向Ur上延伸)与套环125或另一后轴向边缘(参见上文),和/或在周向方向U上彼此相对的两个(前)导体压接折片132的边缘((上)轴向压接槽137)。
这可以以类似的方式适用于中间导体压接折片142的周向边缘(其优选地仅在轴向方向Ar上延伸)与在周向方向Ur上相对的中间导体压接区域140的壁的相关的周向边缘,绝缘压接折片152的周向边缘(其优选地仅在轴向方向Ar上延伸)与在周向方向Ur上相对的绝缘压接区域150的壁的相关的周向边缘,和/或中间导体压接折片142的两个相互相关的边缘(其在轴向方向Ar上,或在轴向方向Ar和周向方向Ur上延伸)与后绝缘压接折片152。
顾名思义,在所有相关的实施例中,换言之本发明的实施例,(上)轴向压接槽137可以在压接状态C下在径向方向Rr上与例如两个导体压接折片132对齐,与两个加强片122的上轴向槽127基本对齐(图7(左手侧))。还可能的是,(上)轴向压接槽137布置为在周向方向Ur上相对于两个加强片s122的上轴向槽127偏移(图7(右手侧))。在后一种情况下,两个导体压接折片132特别地实现为具有不同的长度。
图5和图6示出了处于紧接着在将端子10压接到同轴电缆5上之前的状态的预组装的同轴电缆5。以此方式,在当前情况下实现为高频母连接器端子20的第二高频端子20已经通过电介质30组装在端子10内。以此方式,支撑套筒40组装在外部导体53的外部,优选压接,其中,此外,外部导体53的自由纵向端部部分54放置或缠绕在支撑套筒40周围(可选)。
在当前情况下,端子10实现为使得且同轴电缆5制备为使得前导体压接折片132可以压接在支撑套筒40的前部上且优选地在在电缆部上,该电缆部在没有支撑套筒40的情况下在前部与其邻接。此外,中间导体压接折片142可以基本上以其整个轴向延伸压接到支撑套筒40上。以类似于前导体压接折片132的方式,可能的是,中间导体压接折片142也可以压接到在后部邻接支撑套筒40的电缆部上。绝缘压接折片可以压接在同轴电缆5的外绝缘体上。
Claims (13)
1.一种电气端子(10),特别是屏蔽触头套筒(10),用于电连接器(1),特别是用于电高频数据连接器(1),优选用于汽车行业,其具有:
前机电接触部(11)和在所述端子(10)的轴向方向(Ar)上布置在后部的机电压接部(13),其特征在于:
对于端子(10)的压接状态(C),压接部(13)实施为使得压接部(13)的第一材料层(132)能够直接压接到端子(10)的或压接部(13)的第二材料层(122)上,由此,在端子(10)中产生双材料层区域(122,132)。
2.如权利要求1所述的电气端子(10),其特征在于:
所述双材料层区域(122,132)的两个材料层(132,122)在端子(10)的径向方向(Rr)上被布置为一个在另一个上方,
所述双材料层区域(122,132)实施为至少一个导体压接区域(130)或专门作为端子(10)的或压接部(13)的导体压接区域(130),和/或
所述双材料层区域(122,132)部分地实施为压接部(13)的绝缘压接区域(150)。
3.如前述权利要求中任一项所述的电气端子(10),其特征在于:
所述第一材料层(132)附接到所述压接部(13),
所述第一材料层(132)实施为压接折片(132),特别是导体压接折片(132),
所述第二材料层(122)附接到端子(10)的机械附接部(12),和/或
所述第二材料层(122)实施为附接到端子(10)的加强片(122)。
4.如前述权利要求中任一项所述的电气端子(10),其特征在于,所述第一材料层(132)和所述第二材料层(122)的功能性主延伸方向(H132,H122):
在端子(10)的坯料状态(R)下,包括大于45°、60°、75°、82.5的角度(γ),或者相对于彼此以基本直角(γ)布置,
在端子(10)的弯曲状态(B)的情况下且在笔直投影到所述端子(10)的侧向轴向平面中的情况下,以大于45°、60°、75°、82.5°的角度布置,或者能够相对于彼此以基本直角布置,和/或
在端子(10)的压接状态(C)的情况下且在笔直投影到端子(10)的基部轴向平面中的情况下,包括大于45°、60°、75°、82.5°的角度,或者能够相对于彼此以基本直角布置。
5.如前述权利要求中任一项所述的电气端子(10),其特征在于,轴向槽(123)布置在作为导体压接折片(132)的所述第一材料层(132)和作为加强片(122)的所述第二材料层(122)之间,其中所述轴向槽(123):
在端子(10)的坯料状态(R)下,由所述导体压接折片(132)的自由周向端和所述加强片(122)的轴向区域界定,
在端子(10)的弯曲状态(B)下,由所述导体压接区域(130)的内面和所述加强片(122)的与该内面直接相邻的周向端界定,和/或
开始于端子(10)的本体(11,12)的或附接部(12)的材料,并且在压接部(13)中或所述导体压接区域(130)的纵向端部部分中打开。
6.如前述权利要求中任一项所述的电气端子(10),其特征在于:
压接折片(142),特别是导体压接折片(142),至少在一侧或正好在一侧在所述轴向方向(Ar)上在所述后部沿所述轴向方向(Ar)邻接作为前导体压接折片(132)的所述第一材料层(132),
贯通槽(135)布置在所述前导体压接折片(132)和所述导体压接折片(142)之间,且在所述压接状态下,所述加强片(122)的套环(125)能够接合在所述贯通槽中,和/或
所述套环(125)实施为在所述径向方向(Rr)上向外凸出的套环(125)且设置在所述加强片(122)的中部或自由纵向端部部分中。
7.如前述权利要求中任一项所述的电气端子(10),其特征在于:
所述导体压接区域(130)在本体侧或附接部侧包括两个加强片(122),所述两个加强片优选地布置在上轴向槽(127)上方且在周向方向(Ur)上彼此相邻,
所述导体压接区域(130)在压接部侧包括两个导体压接折片(132),所述两个导体压接折片能够在所述周向方向(Ur)上一个压接到另一个上,和/或
在所述压接状态(C)下,所述加强片(122)和所述前导体压接折片(132)重叠。
8.如前述权利要求中任一项所述的电气端子(10),其特征在于,压接部(13)在所述轴向方向(Ar)上的后部的端部部分上至少在一侧或正好在一侧包括压接折片(152),特别是绝缘压接折片(152),和/或
中间导体压接区域(140)的导体压接折片(142)和后绝缘压接区域(150)的绝缘压接折片(152)在所述压接状态(C)下布置为在端子(10)中在所述轴向方向上直接彼此相邻。
9.如前述权利要求中任一项所述的电气端子(10),其特征在于:
端子(10)的第一材料层(310)能够从外部直接压接到端子(10)的第二材料层(310)上,
端子在所述轴向方向(Ar)上布置在接触部(11)与附接部(12)的压接部(13)之间,
端子(10)实施为就材料而言是一件式的或整体的,和/或
端子(10)实施为子组件,该子组件优选地具有内部电介质。
10.一种电连接设施(1),特别是电高频连接设施(1),用于电连接器(1),特别是用于电高频数据连接器(1),优选用于汽车行业,其特征在于
连接设施(1)包括电气端子(10),特别是根据前述权利要求之一的电屏蔽触头套筒(10),以及第二电气端子(20)。
11.一种电连接器(0),特别是电高频数据连接器(0),优选用于汽车行业,具有
连接器外壳、电气端子(10)和/或电连接设施(1),
其特征在于:
端子(1)和/或连接设施(1)根据前述权利要求之一来实施。
12.一种电气实体,优选用于汽车行业,具有:
电气端子(10)、电连接设施(1)和/或电连接器(0),其特征在于
所述端子(10)、所述连接设施(1)和/或所述连接器(0)根据前述权利要求之一来实施。
13.根据权利要求12的电气实体,其作为预组装电缆的,其特征在于,所述预组装电缆包括连接单元(1),所述连接单元具有作为第一端子(10)的屏蔽触头套筒(10),以及附接到所述连接设施(1)的电缆(5),其中:
组装在所述电缆(5)上的支撑套筒(40)在径向方向(Rr)上布置在所述加强片(122)下方,
支撑套筒(40)在轴向方向(Ar)上至少部分地通过所述前导体压接折片(132)压接到所述屏蔽触头套筒(10)上,
所述支撑套筒(40)在轴向方向(Ar)上至少部分地通过所述中间导体压接折片(142)压接到所述屏蔽触头套筒(10)上,和/或
所述加强片(122)的套环(125)在轴向方向(Ar)上被接收在所述前导体压接折片(132)和所述中间导体压接折片(142)之间。
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