JP7404449B2 - 電気マルチコアケーブル圧着フェルール、および圧着方法 - Google Patents

Description

本発明は、電気マルチコアケーブルの電気接続デバイス用の電気マルチコアケーブル圧着フェルール、特にＨＦマルチコアケーブル圧着フェルールに関する。本発明はさらに、電気マルチコアケーブル圧着フェルール、特にＨＦマルチコアケーブル圧着フェルールを電気マルチコアケーブルの剥き出された非円形の内部断面に圧着することにより組み付けるための方法に関する。本発明はさらに、電気接続デバイス、特にＨＦ接続デバイスに関するとともに、電気エンティティ、特にＨＦエンティティに関する。

電気分野（エレクトロニクス、電気工学、電気学、電気エネルギー技術等）において、広帯域の電流、電圧、周波数および／またはデータレートを有する電流、電圧、信号および／またはデータを伝送するように機能する、多数の電気コネクタ手段もしくはコネクタデバイス、ソケット、ピンおよび／またはハイブリッドコネクタ等（以下では（電気）コネクタと（相手側コネクタとも）称する）が知られている。低い、中程度の、または高い電圧および／または電流の分野において、特に自動車分野において、そのようなコネクタは、機械的応力のかかる、温暖な、場合によっては高温の、汚染された、湿潤な、および／または化学的反応性の高い環境において比較的長期間にわたって不使用であった後、恒久的に、反復的に、かつ／または短時間で、電力、信号、および／またはデータを確実に伝送する必要がある。
広範な用途に起因して、多数の特別に設計されたコネクタが知られている。

そのようなコネクタ、および、当てはまる場合には、その付随するハウジング（例えばコネクタ手段またはコネクタデバイスの場合）またはより上位のハウジング（例えばコネクタデバイスの場合）は、電線、ケーブル、ケーブルハーネス等（以下では組立て済み（電気）ケーブルと（電気エンティティとも）称する）に、または、（電力）電気的、電子光学的または電子的な構成要素または対応する集合体等（電気エンティティ）の、例えばハウジング、リードフレーム、回路基板等のような電気デバイスまたは手段に設置される場合がある。

コネクタ（ハウジング有り／無し）がケーブル、線またはケーブルハーネスに配される場合、これはフライング（プラグ）コネクタまたはプラグ、ソケットまたはカップリングとも称され、電気的、電子光学的または電子的な構成要素、集合体等に配置される場合、これは（内蔵／搭載）コネクタ、（内蔵／搭載）プラグまたは（内蔵／搭載）ソケットなどのコネクタデバイスとも称される。そのようなデバイスのコネクタはさらに、（プラグ）レセプタクル、ピンヘッダ、ピンストリップまたはヘッダとも称されることが多い。電力工学（好ましくは三相高圧送電による、配電網における高圧電流の生成、変換、貯蔵および移送）の文脈では、それらの比較的複雑な構造に起因して、ここではケーブル器具との言及がなされる。

そのようなコネクタは、適切な送電を確実に行う必要があり、互いに対応する部分的に相補的なコネクタ（コネクタおよび相手側コネクタ）は通常、コネクタを相手側コネクタにまたは相手側コネクタをコネクタに恒久的ではあるが概して開放可能にロックおよび／または固定するためのロックデバイスおよび／または固定デバイスを有する。さらに、例えば実際の電気コンタクト手段（端子、通常は物質的に単体としてまたは一体的に形成される、例えば（圧着）コンタクト要素等）または電気コンタクトデバイス（端子、通常は単体でありいくつかのまたは２つの部品からなる、または物質的に一体であるように形成される、例えば（圧着）コンタクトデバイス）を備える、または少なくとも有するコネクタ用の電気接続デバイスが、そこに安定的に保持される必要がある。

接続デバイスは、それ自体がいくつかの部品から形成されていてよい。ここで、接続デバイスは、例えば２つ以上の電気端子を備える、または有していてよい。これは、例えば、１つまたは２つの内部電気端子（オスおよび／またはメス）および１つの外部端子（シールドコンタクトスリーブ）を備える、または有し得る同軸または二軸またはツイストペアの接続デバイスの場合に当てはまる。さらに、フェルール（支持スリーブ）が、接続デバイスにおける外部端子内に配設される場合がある。（事前）組立て済み電気ケーブルの場合、そのような接続デバイスは、コネクタ（上記参照）として、すなわちハウジングなしで、例えばフライング方式で提供される場合がある。

電気コネクタおよびその接続デバイスを改良するため、特に小型化によってそれらをより頑健にし、より効果的に設計し、より低コストで製造するための取り組みが、継続的に行われている。ここで、従来の接続デバイス（ここでの定義：伝送周波数が約３ＭＨｚ未満のもの）とは大幅に異なるＨＦ接続デバイス（ＨＦ：高周波数、ここでの定義：伝送周波数が３ＭＨｚ超～３００ＭＨｚ超およびＧＨｚ範囲（約１５０ＧＨｚ）に及ぶもの）に規則を当てはめる。これは、電気の波動特性が特にＨＦ技術において明白なためである。電気ＨＦプラグ接続部の場合、信号品位の維持がますます大きな障害となることが判明しつつある。

例えばツイストペアケーブル、二軸ケーブル等のようなマルチコアケーブルにおけるシールドをますます卵形に近づけていくことが、ケーブル製造者の注目すべき傾向となっている。これは、マルチコアケーブルのシールドを以前のように追加のフィラーの周囲ではなくマルチコアケーブルの内部導体の周囲に直接配置する製造者がますます多くなってきているためである。しかしながら、マルチコアケーブルの絶縁被覆は、実質的に円形のままである。そのようなマルチコアケーブルの圧着接続デバイス用の従来の圧着フェルールは、もっぱら実質的に円形のシールドへの圧着に適するように設計される。したがって、本発明の目的は、改善された接続デバイスを規定することにある。

本発明の目的は、電気マルチコアケーブルの電気接続デバイス用の電気マルチコアケーブル圧着フェルール、特にＨＦマルチコアケーブル圧着フェルールによって、電気マルチコアケーブル圧着フェルール、特にＨＦマルチコアケーブル圧着フェルールを、電気マルチコアケーブルの剥き出された非円形の内部断面に圧着することにより組み付けるための方法によって実現され、電気接続デバイス、特にＨＦ接続デバイスによって実現され、さらには電気エンティティ、特にＨＦエンティティによって実現される。本発明の有利な発展形、追加の特徴、および／または利点が、従属請求項および以下の説明から導き出され得る。

本発明に係るマルチコアケーブル圧着フェルールは、圧着フェルールをマルチコアケーブルの実質的に非円形の内部断面に組み付けるための好ましくは軸方向の組み付け部と、マルチコアケーブルにおいて、または非円形の内部断面において／その上に、圧着フェルールの実質的に円形の外部断面を構成するための好ましくは軸方向の直径補償部とを備え、圧着フェルールの軸方向において、組み付け部および直径補償部は、圧着フェルールにおいて連続的に配置され、最終的（全体的）には好ましくは圧着フェルールとして構成される。これは、組み付け部のみおよび直径補償部のみが、好ましくは完全に、組み付け部または直径補償部で、よって圧着フェルールでさらなる手段なしで、圧着フェルールを構成することを意味する。

ここで、圧着フェルールは、その組み付け部を介して、圧着フェルールを組み付けるために、マルチコアケーブルの非円形の内部断面に圧着される、すなわちそこに塑性変形により配設される適合性を有する。また、組み付け部が電気ケーブルの円形の内部断面または外部断面に圧着される本発明の適用例および／または実施形態も可能である。さらに、ここで直径補償部も同様に、ケーブルのこの内部断面または外部断面に圧着されてよい。すなわち、組み付け部は、非円形の内部断面に圧着される必要はないが、そのようにしてもよい。

ここで、非円形の内部断面は、ケーブルシールド、特に外部ケーブルシールドにより、または保護被覆の直下に位置するマルチコアケーブルの層により形成される、マルチコアケーブルの内部断面であることが好ましい。非円形の内部断面は、例えばマルチコアケーブルの外部断面の形状と比較して、例えば、円形の断面を越えた、マルチコアケーブルの（部分的に）楕円形または（部分的に）卵形の内部断面として理解されるべきである。圧着フェルールにより、圧着フェルールの円形の外部断面を、少なくとも部分的にマルチコアケーブルの非円形の内部断面の上に配設することができる。ここで、円形の外部断面の外径は、マルチコアケーブルの保護被覆の外径の範囲内であることが好ましい。特に、円形の外部断面の外径は、保護被覆の外径よりもある程度小さい。

電気端子、特にシールドコンタクトスリーブが、圧着フェルールの円形の外部断面に固定され、特に圧着されてよい。すなわち、圧着フェルールは、支持スリーブとして構成される。ここで、マルチコアケーブルのシールドが、圧着フェルールの径方向外側に折り重ねられてよく、特に、当該圧着フェルールの直径補償部の径方向外側に折り重ねられてもよい。

周方向において、直径補償部は、一方では非円形の内部断面の内側に掛かって／載っていて(bear/sit on、接触していて)よく、他方では非円形の内部断面から離隔するようにマルチコアケーブルの内側に配置されてよい。特に、直径補償部は、２つの径方向に互いに対向する内部周方向部分を介して非円形の内部断面に掛かる／載る。さらに、直径補償部は、２つの径方向に互いに対向する内部周方向部分を介して非円形の内部断面から離隔するようにマルチコアケーブルにおいて配置される。

組み付け部は、圧着フェルールがマルチコアケーブルの非円形の内部断面に配設されることを可能とする少なくとも１つの組み付けデバイスを有していてよい。直径補償部において、第１の周方向フランクが、周方向中心部を介して、圧着フェルールの第２の周方向フランクに接続されてよい。ここで、２つの周方向フランクは、互いに向かって屈曲することが可能であり、圧着フェルールの円形の外部断面は、マルチコアケーブルにおいて、または非円形の内部断面において／その上に構成されることが可能である。

さらに、圧着フェルールの組み付け部は、非円形の内部断面を当該組み付け部により締め付けることができるものとして定義されてよく、非円形の内部断面は、加工中に弾性変形かつ／または塑性変形することが可能である。圧着フェルールの直径補償部はさらに、当該直径補償部によって非円形の内部断面の弾性変形のみが可能であるものとして定義されてよく、当該弾性変形はさらに、軽微であることが好ましい。直径補償部は特に、当該直径補償部によって、マルチコアケーブルの内部断面を、塑性変形させること、貫通する（切開する、裂開する、穿孔する等）こと等が可能であるように構成されない。

軸方向において、組み付け部および直径補償部は、圧着フェルールにおいて間隔を介して互いと隣接するように、圧着フェルールにおいて直接隣接するように、または圧着フェルールにおいて互いに重ならないように配置されてよい。単一の組み付けデバイスは、非円形の内部断面が締め付けられることを可能とする組み付け舌片を有していてよい。組み付け舌片は、自由な長手方向部分、ラグ、タブ、突出部、羽根、ブレード、ストリップ、脚部またはウエブとして構成されてよい。軸方向において、単一の組み付けデバイスが、周方向フランクまたは周方向中心部に構成されてよい。

圧着フェルールの周方向において、２つ、３つ、４つまたは５つの組み付けデバイスが、圧着フェルールに配置されてよい。ここで、少なくとも２つ以上、または全ての組み付けデバイスが、圧着フェルールにおいて実質的に回転対称または実質的に非回転対称であるように配置されてよい。さらに、２つの径方向に互いに対向する組み付けデバイスおよび／またはその径方向の断面は、圧着フェルールにおける一点に関して実質的に対称であるように配置されてよい。

組み付けデバイスは、舌根部を介して圧着フェルールに一体化される屈曲性の組み付け舌片を有していてよい。屈曲性の組み付け舌片は、圧着組み付け舌片として構成されることが好ましい。舌根部は、軸方向において圧着フェルールから突出していてよい。ここで、それぞれの舌根部は、軸方向において２つの周方向フランクのうちの１つまたは周方向中心部から突出していてよい。組み付け舌片は、周方向および／または径方向において舌根部から突出していてよい。

圧着フェルールを圧着するときに、組み付けデバイスの組み付け舌片は、圧着フェルールにおけるその舌根部の移動を連動して実行し（図１～図２参照）、圧着フェルールにおける周方向位置から進んで圧着されることが可能であり（図２参照）、かつ／または、径方向内方において非円形の内部断面に圧着されることが可能であって（図２～図３参照）よい。ここで、組み付け舌片は、その舌根部に関して、特に旋回移動を行い、組み付け舌片は、周方向とともに径方向に移動することが好ましい。

マルチコアケーブルにおける圧着フェルールの圧着状態について、非円形の内部断面は、組み付けデバイス、および圧着フェルールの径方向に対向する領域、特に径方向に対向する組み付けデバイスにより締め付けられることが可能であってよい。さらに、圧着状態について、非円形の内部断面は、実質的に１つの面または２つの面において、または約７２°、９０°、１２０°または１８０°未満程度の周方向角度で、単一の組み付けデバイスにより装着されることが可能であってよい。

ここで、非円形の内部断面は、舌根部、および圧着フェルールの径方向に対向する領域、特に径方向に対向する舌根部、または径方向に対向する組み付け舌片により締め付けられることが可能であってよい。さらに、非円形の内部断面は、組み付け舌片、および圧着フェルールの径方向に対向する領域、特に径方向に対向する組み付け舌片、または径方向に対向する舌根部により締め付けられることが可能であってよい。

さらに、圧着状態について、非円形の内部断面は、直径補償部の軸方向部分、および圧着フェルールの一領域、特に直径補償部の径方向に対向する軸方向部分により締め付けられることが可能であってよい。ここで、非円形の内部断面は、周方向フランクの軸方向部分、および圧着フェルールの一領域、特に周方向フランクの径方向に対向する軸方向部分により締め付けられることが可能であってよい。

長手方向に延びる圧着フェルールの自由周囲部は、実質的に長手方向のみにおいて長さ(extent)が実質的に自由であってよい。結果として、圧着フェルールのＨＦ特性（信号品位）が向上する。周方向において互いに対向する直径補償部の自由周囲部は、相補的であるように構成され、圧着フェルールの圧着状態において、実質的に形状嵌合(form-fitting、フォームフィット、フォームフィッティング)して互いに対向していてよい。

圧着フェルールの圧着状態において、直径補償部において、周方向フランクの周方向歯部（例えば三角形または略三角形）が、周方向においてこの周方向フランクに対向する周方向フランクの２つの周方向歯部（例えば略三角形または三角形）の間に係合してよい。結果として、フェルールが非円形の内部断面に圧着されたときに、編組シールドのより線がより良好に捕捉される。

一実施形態において、圧着フェルールは、特に厚さが一定の、金属製（金属薄板）または金属被覆された材料層から構成されてよい。圧着フェルールは、物質的に一体または一体な圧着フェルールとして構成されることが好ましい。ここで、圧着フェルールは、被膜、堆積物、亜鉛めっき表面等を追加的に有していてよい。

物質的に（接着により）一体な構成は、圧着フェルールの個々の部品が互いに物質的に一体に配設され（溶接、はんだ付け／ろう付け、接着接合、積層等）、圧着フェルールが、好ましくは、その個々の部品のうちの１つを損傷させることなくその個々の部品に分離されることが不可能である圧着フェルールの構成として理解される。この場合、接合は、非嵌め込み式および／または嵌め込み式(positively)のロック接続によってさらに形成されてもよい（一体設計の場合でない）。

一体の構成は、単一の構成要素を破壊することでしか分割することができない当該単一の構成要素のみが存在する圧着フェルールの構成として理解される。この構成要素は、単一の原型部品（金属薄板、素材片(blank、ブランク)等）から、かつ／または単一の原型塊（溶融金属）から作製され、これは必然的に一体である。内部の接合は、接着および／または粘着により行われる。

一実施形態において、周方向中心部および／または周方向フランクは、補強デバイスを有していてよい。そのような補強デバイスは、例えば少なくとも１つのビードとして構成されてよい。さらに、圧着の直前、直径補償部のみが、実質的にＵ字形状またはＶ字形状の断面を有していてよく、すなわち、組み付け部はそのような形状を有しない。

本発明に係る圧着組み付け方法において、供給工程において、圧着フェルールを非円形の内部断面に圧着するための軸方向組み付け部および軸方向直径補償部を備える圧着フェルールが利用可能とされ、その後、圧着フェルールが、その組み付け部を介して、実質的に非円形の内部断面に圧着され、圧着フェルールの円形の外部断面が、直径補償部により加工中にマルチコアケーブルにおいて構成される。

組み付け部を圧着するときに、非円形の内部断面は、組み付け部における少なくとも１つの組み付けデバイスにより締め付けられる。この目的で、組み付け部は、非円形の内部断面が圧着フェルールの径方向に対向する領域に押し付けられるようにする少なくとも１つの組み付け舌片を有することが好ましい。好ましくは旋回可能な組み付け舌片は、圧着組み付け方法で圧着されることが好ましく、組み付け舌片は、非円形の内部断面となるように屈曲する。非円形の内部断面は、加工中に弾性変形かつ／または塑性変形する。

円形の外部断面を構成するときに、直径補償部の第１の周方向フランクおよび第２の周方向フランクが互いに向かって屈曲する。非円形の内部断面はここで、弾性変形するのみであってよく、好ましくはわずかにのみ、かつ特に１つの「平面」のみにおいて弾性変形するのみであってよい。円形の外部断面を構成するときに、周方向において互いに対向する直径補償部の自由周囲部は、互いに接合されてよく、かつ／または形状嵌合して互いの内側に接合されてよい。ここで、自由周囲部は、圧着フェルールの単一の周縁部において直接互いに対向することが好ましい。

圧着組み付け方法において、圧着フェルールは、マルチコアケーブルのケーブルシールドに圧着されることが好ましい。圧着フェルールを非円形の内部断面に圧着した後、ケーブルシールドは、圧着フェルールに折り重ねられてよい。圧着フェルールは、本発明に係る圧着フェルールとして構成されてよい。

電気接続デバイス、特にＨＦ接続デバイスを電気マルチコアケーブルに組み付ける（ケーブル加工）ための本発明に係る方法において、方法の第１の工程において、圧着フェルールが、本発明に係る圧着組み付け方法により、マルチコアケーブルのケーブルシールドに圧着され、第１の工程の後の方法の第２の工程において、内部端子（図５の符号１を参照）がマルチコアケーブルの内部導体に取り付けられ、第２の工程の後の方法の第３の工程において、シールドコンタクトスリーブ（図５の符号３を参照）が圧着フェルールまたはケーブルシールドおよびマルチコアケーブルの保護被覆に圧着される。

第１の工程に関して、マルチコアケーブルがその意図された位置に既にあることが好ましい。第１の工程において、マルチコアケーブルは、その保護被覆から解放された部分により、圧着フェルールに挿入されてよく、かつ／またはその逆が行われてよい。第１の工程の後、または第２の工程において、ケーブルシールドの自由な長手方向端部が、圧着フェルールの径方向外側に折り重ねられてよい。第２の工程における内部端子の装着は、例えば圧着、（成形）溶接、はんだ付け／ろう付け等のための方法により行われてよい。

本発明に係る接続デバイスは、内部電気端子と、圧着フェルールと、電気シールドコンタクトスリーブとを備え、圧着フェルールは、本発明に従って構成される。本発明に係るエンティティは、電気接続デバイスを有し、接続デバイスは、本発明に従って形成され、かつ／または、接続デバイスは、本発明に係る組み付け方法により電気マルチコアケーブルに組み付けられる。

ここで、当該エンティティはさらに、例えばエンティティのハウジングに加えて、少なくとも１つの機械的、電気的、電子的、光学的および／または流体的な手段またはデバイスを有していてよい。そのようなエンティティは、例えば手段、デバイス、コネクタ（ツイストペアコネクタ、二軸コネクタ等）、組立て済みマルチコアケーブル（ツイストペアケーブル、二軸ケーブル等）、アセンブリ、回路基板、構成要素、モジュール、ユニット、器具、機器、設備、システム等として形成されて（も）よい。

模式的であって縮尺通りでない添付の図面を参照して、例示的実施形態に基づき、本発明を以下でより詳細に説明する。各図の説明（下記参照）、参照符号のリスト、特許請求の範囲、および図面の各図において、同一、固有または同様の構成および／または機能を有する部分、要素、構成部品、ユニット、構成要素および／またはパターンは、同じ参照符号で識別されている。本発明の説明（上記参照）において説明されていない、図面に示されていない、および／または決定的でない可能な代替例、本発明の例示的実施形態に関する静的および／または動的な反転、組み合わせ等、またはその構成要素、パターン、ユニット、構成部品、要素もしくは部分が、参照符号のリストおよび／または各図の説明からさらに集められてよい。

本発明の場合、特徴（部分、要素、構成部品、ユニット、構成要素、機能、変数等）は、肯定的構成であってもよく、すなわち存在してもよく、または否定的構成であってもよく、すなわち存在しなくてもよい。本明細書（説明（本発明の説明（上記参照）、各図の説明（下記参照））、参照符号のリスト、特許請求の範囲、図面）において、否定的な特徴は、本発明に従ってそれが存在しないことに意義がない場合、特徴として明示的に説明されていない。すなわち、実際に行われ、先行技術によって構成されない本発明は、当該特徴を省いて成り立つ。

本明細書の特徴は、指定される方式および／または態様のみならず、別の方式および／または態様（分離、組み合わせ、置換、追加、独立、省略等）でも用いることができる。特に、説明、参照符号のリスト、特許請求の範囲および／または図面において、参照符号およびそれに割り当てられた特徴に基づいて、特許請求の範囲および／または説明における特徴を置換、追加または省略することが可能であり、その逆も然りである。さらに、特許請求の範囲における特徴は、結果としてより詳細に解釈および／または規定されてよい。

説明の特徴は、（（最初はほとんど未知の）先行技術に鑑みて）任意選択的な特徴として解釈されてもよく、すなわち、各特徴は、任意選択的な、任意のまたは好適な特徴、すなわち必須でない特徴とみなされてよい。したがって、場合によってはその周辺部を含む特徴を例示的実施形態から分離することが可能であり、そして当該特徴を一般化された発明概念に変形させることが可能である。特徴（否定的特徴）が例示的実施形態に存在しないことは、その特徴が本発明に関して任意選択的であることを示す。さらに、特徴に関する種類用語の場合、その特徴に関する一般的用語も暗示的に理解されてよく（場合によっては亜属へのさらなる階層的分類等）、その結果として、例えば等価効果および／または等価性を考慮して、その特徴の一般化が可能である。

単に例示的な図面は、以下の通りである。

伸長状態における、リールに一体に取り付けられたマルチコアケーブル用の本発明に係る圧着フェルールを、マルチコアケーブルなしで示す斜視図である。 圧着の直前または圧着中の事前屈曲状態のマルチコアケーブル用の本発明に係る圧着フェルールを、マルチコアケーブルなしで示す斜視図である。 圧着状態のマルチコアケーブル用の本発明に係る圧着フェルールを、マルチコアケーブルなしで示す斜視図である。 図１～図３の圧着フェルールに合わせて事前に加工されたマルチコアケーブルにおいて、組み付けた状態にある当該圧着フェルールを、断面図では示されていない圧着フェルールの後部に向かって示す断面端面図である。 図１～図３の圧着フェルールに合わせて事前に加工されたマルチコアケーブルにおいて、組み付けた状態にある当該圧着フェルールを、前部および後部を切り取って示されているマルチコアケーブルに向かって示す斜視図である。

電気マルチコアケーブル５の電気接続デバイス０用の、以下では単に圧着フェルール２と称される、本発明に係るマルチコアケーブル圧着フェルール２、特にＨＦ圧着フェルール２の別形の実施形態の例示的実施形態を用いて、本発明を以下でより詳細に説明する。このとき、マルチコアケーブル５は、例えばツイストペアケーブル５、二軸ケーブル５等として形成されてよい。したがって、接続デバイス０は、例えばツイストペア接続デバイス０、二軸接続デバイス０等のようなマルチコア接続デバイス０として形成されてよく、圧着フェルール２は、ツイストペア圧着フェルール２、二軸圧着フェルール２等として形成されてよい。

本発明を好適な例示的実施形態によってさらに詳細に説明および例示するが、本発明は、開示の例示的実施形態によって制限されるものではなく、より基本的な性質のものである。そこから、および／または上記（本発明の説明）から、本発明の保護範囲から逸脱することなく、他の変形例を導き出すことができる。本発明は、電気エンティティ（上記参照）の場合、一般に電気分野において用いることができる。ここで、地上電力工学が１つの例外となる。図面は、本発明の理解に必要な、本発明の対象の空間的部分のみを示す。コネクタおよび相手側コネクタ、端子および相手側端子等のような呼称は、同義として解釈されるべきである、すなわち相互に交換可能であってよい。

図１～図３は、本発明に係る圧着フェルール２を、圧着により当該圧着フェルール２を組み付けるための方法に関する３つの連続する段階において示す（図１：リール２３において平坦、図２：やはりリール２３において、事前屈曲されている、図３：圧着され、リール２３から離れている）。圧着フェルール２は、このとき、かつ最終的に、軸方向組み付け部２１としての第１の前部軸方向部分２１と、軸方向直径補償部２２としての第２の後部軸方向部分２２とを備える。圧着フェルール２が任意選択的にさらなる軸方向部分を有することも可能なのは勿論である。ここで、両方の軸方向部分２１、２２は、圧着フェルール２の、単一の、好ましくは一体の材料層として構成される。

軸方向組み付け部２１は、マルチコアケーブル５の実質的に非円形の内部断面５０に圧着フェルール２を組み付けるように機能する。図４および図５を参照すると、マルチコアケーブル５は、このとき、径方向内側から外側に、２つの電気的に絶縁された内部導体５１、５２と、内部ケーブルシールド５４（例えばシールドホイル５４として構成される）と、その径方向上方に位置するケーブルシールド５５（例えば編組シールド導体５５として構成される）と、径方向外側における保護被覆５７とを備える。マルチコアケーブル５の別の構造が用いられてもよいことは勿論である。

軸方向直径補償部２２は、非円形の内部断面５０において／その上方に、マルチコアケーブル５において圧着フェルール２の実質的に円形の外部断面２０を構成するように機能する。図４および図５も参照。ここで、軸方向Ａｒにおいて、組み付け部２１および直径補償部２２は、圧着フェルール２として連続的に配置される。特に、組み付け部２１は、直径補償部２２へと継ぎ目なくかつ／または一体的に移行する。

直径補償部２２は、好ましくは、実質的に単一の（周方向）材料層２２０、２２１、２２２（金属薄板）から構成され、圧着フェルール２の（第１の）周方向フランク２２１を圧着フェルール２の（第２の）周方向フランク２２２に好ましくは一体に接続する周方向中心部２２０を備える。周方向中心部２２０の中心は、好ましくは、圧着フェルール２の圧着開口部または圧着溝穴（図２参照）に径方向に対向する。

直径補償部２２は、接続デバイス１およびマルチコアケーブル５の軸方向Ａｒとも一致する軸方向Ａｒの長さを有する。さらに、直径補償部２２は、その圧着状態（図１～図３参照）に応じて、径方向Ｒｒの長さおよび周方向Ｕｒの長さを有し、これらの方向Ｒｒ、Ｕｒはやはり、接続デバイス１およびマルチコアケーブル５のものとも一致する。

直径補償部２２の２つの周方向フランク２２１、２２２において圧着フェルール２は、軸方向（接続デバイス１のプラグ面の方向）において前部に向かって隣接するように、いずれの場合も少なくとも１つの（圧着）組み付けデバイス２１１、２１２を有する。組み付けデバイス２１１、２１２によって、圧着フェルール２が、非円形の内部断面５０に配設されることが可能となる、すなわち非円形の内部断面５０に圧着されることが可能となる。

組み付けデバイス２１１、２１２はここで、圧着フェルール２の組み付け部２１を形成する。組み付けデバイス２１１、２１２の数に応じて、少なくとも１つのそのような組み付けデバイスが、軸方向Ａｒにおいて周方向中心部２２０に隣接していてもよい。ここで、組み付けデバイス２１１、２１２の全てが、圧着フェルール２の軸方向の一方側に配置されることが好ましい。

それぞれの組み付けデバイス２１１、２１２は、圧着フェルール２の圧着開口部または圧着溝穴へと屈曲することが可能な（圧着）組み付け舌片２１１５、２１２５（図２参照）を有する。ここで、組み付け舌片２１１５、２１２５は、主にまたは実質的に径方向Ｒｒにおいて圧着されることが可能であり、軸方向Ａｒにおける組み付け舌片２１１５、２１２５の変位は不可能である。それぞれの組み付けデバイス２１１、２１２は、舌根部２１１０、２１２５に一体に設けられ、舌根部２１１０、２１２５は、直径補償部２２と一体に構成され、このときそれぞれの周方向フランク２２１、２２２と一体に構成される。

このとき、それぞれの舌根部２１１０、２１２０は、ラグの形状で、かつ実質的により薄く（圧着フェルール２の材料厚さ）湾曲した直方体として構成される。ここで、それぞれの舌根部２１１０、２１２０は、その（材料）厚さを考慮しなければ、軸方向Ａｒおよび周方向Ｕｒに延びる。ここで、それぞれの舌根部２１１０、２１２０の湾曲は、舌根部２１１０、２１２０に直接隣接する直径補償部２２の領域の湾曲と、またはそれぞれの周方向フランク２２１、２２２と一致する（図３参照）。

このとき、それぞれの組み付け舌片２１１５、２１２５は、ラグの形状で、かつ実質的により薄い（圧着フェルール２の材料厚さ）直線的な直方体として構成される。しかしながら、ここで、湾曲した直方体が用いられることも可能である。これは、例えば、それぞれの組み付け舌片２１１５、２１２５を非円形の内部断面５０の湾曲に適合させることができることを意味する。それぞれの組み付け舌片２１１５、２１２５は、その（材料）厚さを考慮しなければ、圧着フェルール２の圧着状態に応じて、主にまたは実質的に周方向Ｕｒ（図２）または周方向Ｕｒおよび径方向Ｒｒ（図３）に延びる。

組み付け舌片２１１５、２１２５により、非円形の内部断面５０が締め付けられることが可能となり、その結果、圧着フェルール２がマルチコアケーブル５に圧着されることが可能となり、圧着時に、直径補償部２２の、または圧着フェルール２の円形の外部断面２０が（周方向フランク２２１、２２２を互いに向かって屈曲させて）さらに形成されることが可能となる。結果として、確実に、圧着フェルール２がマルチコアケーブル５において安定的に配置されることが可能となり、そこでずれることがなくなる。圧着フェルール２に設けられる、特に圧着されることになるシールドコンタクトスリーブ３の径方向の力は、圧着フェルール２の円形の外部断面に伝達され、それにより、マルチコアケーブル５の内部導体が押し潰されない。

圧着フェルール２をマルチコアケーブル５に圧着することにより組み付けるための本発明に係る方法において、指定された圧着フェルール２および特定の（事前に）用意されたマルチコアケーブル５が、供給工程において利用可能とされる。その後、例えば、この圧着フェルール２が、保護被覆５７が剥かれた（すなわち部分的または完全に剥かれた、例えば引き抜かれたまたは取り除かれた）このマルチコアケーブル５の実質的に非円形の内部断面５０に圧着される（図４および図５）。圧着フェルール２の数に応じて、これが繰り返される。ここで、圧着組み付け方法は、以下に説明する電気接続デバイス０の組み付け方法の時間的な一部(temporary portion、一時的な部分)であってよい。

単一の圧着フェルール２の圧着組み付けにおいて、マルチコアケーブル５は、その非円形の内部断面５０を介して、頂部が開口している圧着フェルール２へと上方から移動され、かつ／またはその逆が行われ、かつ／または、後部が開口している圧着フェルール２へと後方から移動され、かつ／またはその逆が行われる。実質的にその直後、圧着フェルール２が、非円形の内部断面５０に、かつ／または非円形の内部断面５０に／その上に、またはマルチコアケーブル５に、圧着される。すなわち、圧着フェルール２が、そのような非円形の内部断面５０を有するマルチコアケーブル５の軸方向部分に圧着される。

ここで、圧着フェルール２の円形の外部断面２０が構成されるように、一方では、周方向フランク２２１、２２２が、その自由周囲部が周方向Ｕｒにおいて互いに実質的に掛かる（圧着）まで、互いに向かって屈曲する。他方では、組み付けデバイス２１１、２１２が、マルチコアケーブル５の軸方向部分の非円形の内部断面５０を介して、これを当該組み付けデバイス２１１、２１２の間で締め付け（圧着）、それにより、圧着フェルール２をマルチコアケーブル５の非円形の内部断面５０に（組み付けデバイス２１１、２１２）かつ非円形の内部断面５０に／その上に（周方向フランク２２１、２２２）装着する。

加工中の組み付け舌片２１１５、２１２５は、非円形の内部断面５０を有するマルチコアケーブル５の軸方向部分へと径方向内方に屈曲する（図２～図３～図５）ことが好ましく、それにより、この軸方向部分が組み付け舌片２１１５、２１２５の間で締め付けられる。圧着フェルール２の円形の外部断面２０が構成されている間、周方向フランク２２１、２２２が、そしてそれにより舌根部２１１０、２１２０も、互いに向かってさらに屈曲し（図２～図３～図５）、それにより、この軸方向部分が舌根部２１１０、２１２０の間でさらに締め付けられる。その後、好ましくは、ケーブルシールド５５の自由な長手方向端部が、圧着状態における圧着フェルール２に全周において配置されてよい。

圧着フェルール２を圧着する間に周方向フランク２２１、２２２が互いに向かって屈曲する前に、周方向フランク２２１、２２２は、周方向中心部２２０から実質的に直線的に突出していてよい。すなわち、それぞれの周方向フランク２２１、２２２は、周方向中心部２２０から接線方向に「伸びる」。周方向フランク２２１、２２２は、そして好ましくは舌根部２１１０、２１２０も、圧着フェルール２が圧着されたときにのみ、その湾曲した形状を与えられ、一方で組み付け舌片２１１５、２１２５は、その（位置ではなく）実質的な形状を維持し得る。

接続デバイス０の本発明に係る組み付け方法において、マルチコアケーブル５の保護被覆５７の部分的な剥き取りが、まず、好ましくは第１の工程Ｉで行われ、当該マルチコアケーブル５のケーブルシールド５５（好ましくは編組シールド導体５５）が露出する。同様に、完全な引き抜き、または部分的もしくは完全な除去が行われてもよいことは勿論である。その後、圧着フェルール２が、この自由な長手方向部分に圧着される（第１の工程Ｉの時間的な一部としての圧着フェルール２の圧着組み付け方法）。上記参照。

組み付け方法の第１の工程Ｉの後の第２の工程ＩＩにおいて、まず第１に、マルチコアケーブル５の残りの自由な長手方向端部を、内部（ＨＦ）端子の装着のために準備する（図１参照）。ここで、マルチコアケーブル５によっては、マルチコアケーブル５の内部導体５１、５２の誘電体またはそれぞれの電気絶縁体が、圧着フェルール２０、またはケーブルシールド５５の折り重ねられた部分から小さい間隔を空けて、残りの自由な端部から除去される。その後、内部端子１（好ましくは２つ）がマルチコアケーブル５に装着される。

組み付け方法の第２の工程ＩＩの後の第３の工程ＩＩＩにおいて、外部電気（ＨＦ）（圧着）端子３、特にシールドコンタクトスリーブ３が、マルチコアケーブル５に圧着されてよい。ここで、シールドコンタクトスリーブ３は、圧着フェルール２、または一方ではケーブルシールド５５のその折り重ねられた部分に圧着され、他方ではさらに後部においてマルチコアケーブル５の保護被覆５７に圧着される。ここで、事前に加工されたマルチコアケーブル５が、頂部が開口しているシールドコンタクトスリーブ３０へと上方から移動され、かつ／またはその逆が行われ、かつ／または、後部が開口しているシールドコンタクトスリーブ３０へと後方から移動され、かつ／またはその逆が行われる。これらの工程Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩは、接続デバイス０の数に応じて繰り返される。

０ マルチコアコネクタ用の（電気）（ＨＦ）接続デバイス
１ （内部、電気）（ＨＦ）（圧着）端子、特にピン、タブまたはソケット端子
２ （電気）（ＨＦ）マルチコアケーブル圧着フェルール
２０ 圧着フェルール２の（実質的に円形の）外部断面
２１ （第１の前部）軸方向部分、軸方向組み付け部
２１１ （第１の）（圧着）組み付けデバイス
２１１０ （第１の）舌根部
２１１５ （第１の）（圧着）組み付け舌片
２１２ （第２の）（圧着）組み付けデバイス
２１２０ （第２の）舌根部
２１２５ （第２の）（圧着）組み付け舌片
２２ （第２の後部）軸方向部分、軸方向直径補償部
２２０ 周方向中心部（周方向）材料層
２２１ （第１の右側）周方向フランク、（周方向）材料層
２２２ （第２の左側）周方向フランク、（周方向）材料層
２３ リール
３ （外部、電気）（ＨＦ）（圧着）端子、特にシールドコンタクトスリーブ
５ （電気）（ＨＦ）マルチコアケーブル、例えばツイストペアケーブル、二軸ケーブル等
５０ マルチコアケーブル５の（実質的に非円形の）内部断面
５１ （第１の）電気的に絶縁された内部導体
５２ （第２の）電気的に絶縁された内部導体
５４ ケーブルシールド、例えばシールドホイル
５５ ケーブルシールド、例えば編組シールドワイヤ
５７ 保護被覆
Ａｒ 圧着フェルール２の、接続デバイス０の軸方向
Ｒｒ 圧着フェルール２の、接続デバイス０の径方向
Ｕｒ 圧着フェルール２の、接続デバイス０の周方向
Ｉ 組み付け方法の第１の工程
ＩＩ 組み付け方法の第２の工程
ＩＩＩ 組み付け方法の第３の工程

Claims (17)

1. 電気マルチコアケーブル（５）の電気接続デバイス（０）用の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）であって、
   前記圧着フェルール（２）を前記マルチコアケーブル（５）の実質的に非円形の内部断面（５０）に組み付けるための軸方向組み付け部（２１）と、前記マルチコアケーブル（５）において前記圧着フェルール（２）の実質的に円形の外部断面（２０）を構成するための軸方向直径補償部（２２）とを備えた、電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）において、
   前記圧着フェルール（２）の軸方向（Ａｒ）において、前記組み付け部（２１）および前記直径補償部（２２）が、前記圧着フェルール（２）において連続的に配置され、
   前記組み付け部（２１）は、前記圧着フェルール（２）が前記非円形の内部断面（５０）に配設されることを可能とする組み付けデバイス（２１１，２１２）を有し、
   前記組み付けデバイス（２１１，２１２）は、舌根部（２１１０，２１２０）を介して前記圧着フェルール（２）に一体化され、かつ、前記舌根部（２１１０、２１２０）に対して屈曲可能な組み付け舌片（２１１５，２１２５）を有し、
   前記組み付け舌片（２１１５，２１２５）は、前記非円形の内部断面（５０）が締め付けられることを可能とし、
   前記組み付けデバイス（２１１，２１２）は、
   前記非円形の内部断面（５０）に前記圧着フェルール（２）を組み付けた状態において、前記軸方向（Ａｒ）に延びる前記組み付け舌片（２１１５／２１２５）の自由縁部と、前記軸方向（Ａｒ）に延びる前記舌根部（２１２０／２１１０）の自由縁部とが、向き合うように構成されている
   ことを特徴とする、電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
   
2. 前記直径補償部（２２）において、第１の周方向フランク（２２１）が周方向中心部（２２０）を介して、前記圧着フェルール（２）の第２の周方向フランク（２２２）に接続され、かつ、
   ２つの前記周方向フランク（２２１、２２２）が、互いに向かって湾曲することが可能であり、前記圧着フェルール（２）の前記円形の外部断面（２０）が、前記マルチコアケーブル（５）において構成されることが可能である
   ことを特徴とする、請求項１に記載の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
   
3. 軸方向（Ａｒ）において、前記組み付け部（２１）および前記直径補償部（２２）が、
   前記圧着フェルール（２）において間隔を介して隣接するように、前記圧着フェルール（２）において直接隣接するように、または前記圧着フェルール（２）において互いに重ならないように配置されている
   ことを特徴とする、請求項１に記載の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
   
4. 軸方向（Ａｒ）において、前記組み付けデバイス（２１１、２１２）が、周方向フランク（２２１、２２２）または周方向中心部（２２０）に形成され、かつ、
   前記圧着フェルール（２）の周方向（Ｕｒ）において、２つ、３つ、４つまたは５つの前記組み付けデバイス（２１１、２１２）が、前記圧着フェルール（２）に配置されている
   ことを特徴とする、請求項１に記載の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
   
5. 前記舌根部（２１１０、２１２０）が、軸方向（Ａｒ）において前記圧着フェルール（２）から突出し、かつ、
   前記組み付け舌片（２１１５、２１２５）が、周方向（Ｕｒ）および／または径方向（Ｒｒ）において前記舌根部（２１１０、２１２０）から突出する
   ことを特徴とする、請求項１に記載の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
   
6. 前記圧着フェルール（２）を圧着するときに、前記組み付け舌片（２１１５、２１２５）が、
   前記圧着フェルール（２）における前記舌根部（２１１０、２１２０）の移動に追従し、
   前記圧着フェルール（２）における周方向位置から進んで圧着されることが可能であり、かつ／または、
   径方向（Ｒｒ）内方において前記非円形の内部断面（５０）に圧着されることが可能である
   ことを特徴とする、請求項１に記載の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
   
7. 前記マルチコアケーブル（５）における前記圧着フェルール（２）の圧着状態について、前記非円形の内部断面（５０）が、
   前記組み付けデバイス（２１１、２１２）、および前記圧着フェルール（２）の径方向（Ｒａ）に対向する領域、特に径方向（Ｒａ）に対向する組み付けデバイス（２１２、２１１）により締め付けられることが可能であり、
   前記直径補償部（２２）の軸方向部分、特に前記直径補償部（２２）の径方向（Ｒａ）に対向する軸方向部分により締め付けられることが可能である
   ことを特徴とする、請求項１に記載の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
   
8. 長手方向（Ｌｒ）に延びる前記圧着フェルール（２）の自由縁部が、実質的に長手方向（Ｌｒ）のみにおいて長さが実質的に自由であり、
   周方向（Ｕｒ）において互いに対向する前記直径補償部（２２）の前記自由縁部が、相補的であるように構成され、前記圧着フェルール（２）の圧着状態において実質的に形状嵌合して互いに対向し、かつ／または、
   前記圧着フェルール（２）の圧着状態において、前記直径補償部（２２）において、周方向フランク（２２１／２２２）の周方向歯部が、周方向（Ｕｒ）においてこの周方向フランク（２２１／２２２）に対向する周方向フランク（２２２／２２１）の２つの周方向歯部の間に係合する
   ことを特徴とする、請求項１に記載の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
   
9. 前記圧着フェルール（２）が、物質的に単体または一体の圧着フェルール（２）として構成され、
   前記直径補償部（２２）において、第１の周方向フランク（２２１）が周方向中心部（２２０）を介して、前記圧着フェルール（２）の第２の周方向フランク（２２２）に接続され、
   前記周方向中心部（２２０）および／または前記周方向フランク（２２１、２２２）が、補強デバイスを有する
   ことを特徴とする、請求項１に記載の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
   
10. 電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）を、電気マルチコアケーブル（５）の剥き出された実質的に非円形の内部断面（５０）に圧着組み付けする方法であって、
    前記方法の供給工程において、軸方向組み付け部（２１）および軸方向直径補償部（２２）を備える圧着フェルール（２）が、前記圧着フェルール（２）を前記非円形の内部断面（５０）に圧着するように設けられ、
    その後、前記圧着フェルール（２）が、その前記組み付け部（２１）を介して、前記実質的に非円形の内部断面（５０）に圧着され、前記直径補償部（２２）の結果として、前記圧着フェルール（２）の実質的に円形の外部断面（２０）が前記マルチコアケーブル（５）において形成され、
    前記組み付け部（２１）は、前記圧着フェルール（２）が前記非円形の内部断面（５０）に配設されることを可能とする組み付けデバイス（２１１、２１２）を有し、
    前記デバイス（２１１、２１２）は、舌根部（２１１０、２１２０）を介して前記圧着フェルール（２）に一体化され、かつ、前記舌根部（２１１０、２１２０）に対して屈曲可能な組み付け舌片（２１１５、２１２５）を有し、
    前記組み付け舌片（２１１５，２１２５）は、前記非円形の内部断面（５０）が締め付けられることを可能とし、
    前記組み付けデバイス（２１１，２１２）は、
    前記非円形の内部断面（５０）に前記圧着フェルール（２）を組み付けた状態において、前記軸方向（Ａｒ）に延びる前記組み付け舌片（２１１５／２１２５）の自由縁部と、前記軸方向（Ａｒ）に延びる前記舌根部（２１２０／２１１０）の自由縁部とが、向き合うように構成されている
    ことを特徴とする、方法。
    
11. 前記組み付け部（２１）を圧着するときに、前記非円形の内部断面（５０）が、前記組み付け部（２１）における前記組み付けデバイス（２１１、２１２）により締め付けられ、
    前記円形の外部断面（２０）を形成するときに、前記直径補償部（２２）の第１の周方向フランク（２２１）および第２の周方向フランク（２２２）が互いに向かって湾曲し、かつ／または、
    前記円形の外部断面（２０）を形成するときに、周方向（Ｕｒ）において互いに対向する前記直径補償部（２２）の自由縁部が、互いに接合され、かつ／または形状嵌合して互いの内側に接合される
    ことを特徴とする、請求項１０に記載の圧着組み付け方法。
    
12. 前記圧着フェルール（２）が、前記マルチコアケーブル（５）のケーブルシールド（５４／５５）に圧着され、
    前記圧着フェルール（２）が前記非円形の内部断面（５０）に圧着された後、前記ケーブルシールド（５４／５５）が、前記圧着フェルール（２）に折り重ねられ、かつ、
    前記圧着フェルール（２）が、請求項１から９のいずれか一項に従って構成される
    ことを特徴とする、請求項１０に記載の圧着組み付け方法。
    
13. 電気接続デバイス（０）を電気マルチコアケーブル（５）に組み付けるための方法であって、
    前記方法の第１の工程（Ｉ）において、前記圧着フェルール（２）が、請求項１０に記載の圧着組み付け方法により、前記マルチコアケーブル（５）のケーブルシールド（５４、５５）に圧着され、
    前記第１の工程（Ｉ）の後の前記方法の第２の工程（ＩＩ）において、内部端子（１）が前記マルチコアケーブル（５）の内部導体（５１、５２）に取り付けられ、
    前記第２の工程（ＩＩ）の後の前記方法の第３の工程（ＩＩＩ）において、シールドコンタクトスリーブ（３）が前記圧着フェルール（２）または前記ケーブルシールド（５５）および前記マルチコアケーブル（５）の保護被覆（５７）に圧着される
    ことを特徴とする、方法。
    
14. 電気接続デバイス（０）であって、
    前記接続デバイス（０）が、内部電気端子（１）と、圧着フェルール（２）と、電気シールドコンタクトスリーブ（３）とを備え、前記圧着フェルール（２）が、請求項１に従って構成されている
    ことを特徴とする、電気接続デバイス（０）。
    
15. 電気接続デバイス（０）を有する電気エンティティであって、
    前記接続デバイス（０）が、請求項１４に従って構成され、かつ、
    前記接続デバイス（０）が、請求項１０に記載の組み付け方法により電気マルチコアケーブル（５）に組み付けられる
    ことを特徴とする、電気エンティティ。
    
16. 前記圧着フェルール（２）が、物質的に単体または一体の圧着フェルール（２）として構成され、
    圧着の直前、前記直径補償部（２２）のみが、実質的にＵ字形状またはＶ字形状の断面を有する
    ことを特徴とする請求項１に記載の電気マルチコアケーブル圧着フェルール（２）。
    
17. 前記圧着フェルール（２）が、物質的に単体または一体の圧着フェルール（２）として構成され、
    圧着の直前、前記直径補償部（２２）のみが、実質的にＵ字形状またはＶ字形状の断面を有する
    ことを特徴とする、請求項１０に記載の圧着組み付け方法。

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