WO2013078494A2 - Mundstückbelagspapier für einen rauchartikel - Google Patents

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WO2013078494A2
WO2013078494A2 PCT/AT2012/050187 AT2012050187W WO2013078494A2 WO 2013078494 A2 WO2013078494 A2 WO 2013078494A2 AT 2012050187 W AT2012050187 W AT 2012050187W WO 2013078494 A2 WO2013078494 A2 WO 2013078494A2
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Guenther GRIESMAYR
Barbara PUEHRINGER
Marco SCHEUCHL
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Tannpapier Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to a mouthpiece covering paper for a smoking article.
  • a common filter cigarette Five essential parts of a common filter cigarette are the tobacco rod, this wrapping cigarette paper, the filter, the filter wrap paper and the tipping paper.
  • the tipping paper often referred to as “tipping paper” or “tipping” for short, encases the filter and the filter wrapper , which is the portion of the filter cigarette that is touched by the lips of the person smoking the cigarette as the filter cigarettes smoke the tipping paper in the longitudinal direction of the filter cigarette also slightly in the longitudinal region of the tobacco rod, there envelops the cigarette paper and is connected thereto by gluing. by making this adhesion filter part and the tobacco rod member are mechanically connected in the cigarette machine.
  • the Mund Gibe ⁇ lagspapier is usually actually a It may also be a film or a film, however, in the case of the formation of the mouthpiece covering paper as a film or foil, it may consist of cellulose hydrate, for example.
  • the mouthpiece covering paper is usually carried out somewhat perforated, so that when sucking on the Zi ⁇ garette air from the environment enters the filter and there mixed with the coming out of the tobacco rod smoke flow, whereby the smoke values are advantageously changed.
  • the tipping paper has a visually appealing print. Often this print reminds of cork or tobacco.
  • mouthpiece covering papers are used, which in addition to the optical printing a coating of substances or impregnation with substances that cause one or more sensory perceptions such as smell, taste, cold (freshness) or heat (sharpness) when smoking. Examples
  • WO 2006128551 Al it is proposed in WO 2006128551 Al to apply a flavoring agent with the aid of an inkjet printer, for example, to the mouthpiece covering paper.
  • DE 3005793 C2 proposes that the filter wrapping paper, which ultimately forms an intermediate layer on the finished cigarette, form green sheets of the air permeability of a very highly porous paper and print it with a very fine grid of structured lacquer.
  • the textured paint improves the otherwise disturbingly low mechanical stability of the highly porous paper. By applying the textured paint only as a fine grid, it does not reduce the desired high air permeability.
  • a hot-melt plastic adhesive is proposed as a suitable structural paint.
  • a textured paint in the sense of this description is a lacquer with which a fine grid of a tangibly raised structure can be printed on a surface, for example 5 to 30 lines lying side by side per cm can be printed, which ranges from unprinted surface areas by 10 ⁇ m to 30 ° protrude ⁇ .
  • finer structures are also printable, for example with 100 lines lying side by side per cm.
  • Textured paint can be used to create tactile prints; Applications to have the printing of Braille, the verb ⁇ fibers of the recognizability of notes and improving the tactile impression of packaging. The latter is ⁇ example as proposed in WO 2011/001200 Al.
  • Another important field of application of structural paints is the changing of the friction properties of a surface; Depending on the target, either the lubricity or the coefficient of friction can be increased by selecting the appropriate lacquer material.
  • the primary object of the present invention is to mitigate the limitations mentioned in the previous paragraph and thus to expand the choices of substances and conditions of substances that can be used to influence the properties of tipping paper.
  • the mouthpiece liner paper with raised surface areas by means of locally limited printing with textured paint.
  • further substances are applied to the non-raised areas of the mouthpiece covering paper, which, if anything, do not apply as much to the mouthpiece covering paper as the structured lacquer.
  • the most important function of the elevations formed by hardened textured lacquer is that of protecting the substances applied to the lower surface areas.
  • This protective function is achieved by hard bodies which abut or slide on the tipping paper predominantly or exclusively come into contact only with the knobs of the structured lacquer elevations and not with the surface areas therebetween. As a result, contact-sensitive substances can also be obtained in the undamaged state for a long time at the intermediate surface areas.
  • Fig. 1 shows a stylized perspective view of a portion of a first mouthpiece according to the invention ⁇ lagspapieres.
  • Fig. 2 shows a stylized perspective view of a portion of a second Mund Federationbelagspapieres invention.
  • Fig. 3 shows a part of a cigarette packaging machine in partial sectional view. The viewing direction is parallel to the conveying direction of the cigarettes. According to FIG. 1 and FIG. 2, one side of the tipping pad holder 1 is provided with projections 3, 13 by applying textured lacquer.
  • FIGS. 1 and 2 do not depict reality to scale.
  • the height of the elevations formed from textured paint 3, 13 is shown disproportionately stretched. Contrary to what is actually the case in reality, the partial surfaces of the surface of the elevations 3, 13 formed from textured lacquer are drawn exclusively as flat surfaces which adjoin adjacent surfaces without any rounding off.
  • a grid of island-like spaced elevations with a cruciform base is formed by textured lacquer.
  • the structure not covered with lacquer surface 2 is not placed into individual separate partial surfaces ⁇ divides.
  • the elevations 13, which consist of structured lacquer, form a grid of intersecting lines which pass through many grid periods and between which rectangular areas 2 are enclosed, on which no structure lacquer is applied.
  • porous, slightly brittle, abrasion-sensitive layers can now be applied to the surfaces 2 or the surface 2 are soaked.
  • the surfaces 2 can be provided with substances from which small crystals grow to the surface during a drying process. These crystals can look visually beneficial and they can taste good.
  • the crystals may consist predominantly of salt or sugar.
  • first coatings and impregnations for the surfaces 2 is applicable in place of a thermosetting matrix and entrapped therein encapsulated substances with sensory effect exist, wherein the encapsulated materials are released with sensory effect only through occurring Conversely ⁇ ambient conditions.
  • layers in which substances with sensory effect contained in encapsulated form were mechanically too sensitive for this application.
  • the term "fabric with sensory effect” in this document are substances such as flavorings (by Ge ⁇ taste sense perceptible), fragrances (perceived by sense of smell) when cold (fresh) or heat or other stimulus tactile materials or substances which modify the sensation of odorants, for example, neutralize or absorb, in summary.
  • the surfaces 2 can now also be provided with substances which - among other desirable functions - remain pasty or gel-like or can and which can feel sticky or greasy with direct contact. So far, such substances could not be used, because then cigarettes would be glued together. In particular, thus coating or Tränkungssub ⁇ punch (such as sugar or citric acid) are only ⁇ times easily applicable, which are sticky on prolonged storage at high humidity.
  • the particles of the powder can be wholly or largely applied to the surface 2 without the use of binder.
  • the tipping paper 1 Before the tipping paper 1 is endverarbeitet on the cigarette making machine, it is provided with various printings, and possibly In ⁇ yoggnierungen. Between the individual processing steps, the tipping paper 1 is in the form of rolls. From these roles, solvents that originate from the various printing and impregnation must evaporate. Due to the presence of structured elevations 3, 13 this evaporation is faster than without these surveys, because these surveys cause due to their spacer function better ventilation of the paper. It can thus be saved embla ⁇ ger fundraising so. In this connection, an arrangement of local elevations 3 (FIG. 1) which are isolated from each other in an island-like manner is more advantageous than elevations 13, which form a continuous network (FIG. 2).
  • the structured elevations which should preferably be separated from one another in an island-like manner, can not only accelerate the evaporation of substances to be removed, but conversely, the contact of desired substances, which are in the form of gas, steam, aerosol or powder and / or combinations from being accelerated with the tipping paper while this tipping paper is stored as a roll in an environment enriched with the gas phase in question.
  • desired substances which are in the form of gas, steam, aerosol or powder and / or combinations from being accelerated with the tipping paper while this tipping paper is stored as a roll in an environment enriched with the gas phase in question.
  • you ⁇ che can be introduced easily handled as a vapor phase materials with sensory We ⁇ kung very gently in the tipping paper.
  • the gas phase can be moved, for example by a blower.
  • the haptic sensation when touching a cigarette can be improved. In particular, it can be made easier to remove a cigarette from a full packet of cigarettes.
  • Fig. 3 shows that part of a cigarette packaging machine on which a very large frictional stress on the tipping paper of a cigarette occurs.
  • the cigarettes 4 to be introduced into the pack are moved in their longitudinal direction along a narrowing conveying channel 5.
  • the Ziga ⁇ save 4 increasingly pressed against each other and rub against the walls of the conveyor channel 5. This rubbing is done mainly with the mouthpiece covering paper 1 of the cigarettes, as this comprises the opposite of the tobacco rod part firmer filter part of the cigarette 4.
  • the mouthpiece covering paper 1 by providing the mouthpiece covering paper 1 with a structure of elevations 3, 13, 23 of hardened textured lacquer on its outside, the surface areas of the tipping covering paper 1 lying between these elevations are spared from friction with the walls of the conveying channel 5.
  • the Erhebun ⁇ gene 23 are formed by a paint material, which has a low friction coefficient against metal in currentlyär ⁇ tetem state.
  • a piece of tipping paper is wrapped around the filter part of the cigarette.
  • the edges of the tipping paper overlapping in the circumferential direction of the cigarette are glued together.
  • the minimum adhesion is achieved accelerated if the water absorption ability of the body to be glued will be ⁇ accelerated and / or when the body to be glued facilitated by protruding from the surface parts of the mechanical anchoring.
  • the elevations 3, 13, 23 represent such protruding parts.
  • they contain a substance which absorbs water well.
  • the use of structured elevations 3, 13, 23 as an aid in gluing is then crucially important and advantageous if the mouthpiece covering paper is not a real paper but a film, for example made of cellulose hydrate.
  • the first possibility causes an undesirable increase in the logistical effort.
  • the second Mög ⁇ friendliness causes an annoying limitation of the maximum speed at which the cigarette-making machines can operate at several styles and strengths of the film formed from ⁇ tipping papers.
  • any bumps formed by the perforation as a burr around the perforations are not significant in winding the tipping paper into a reel.
  • the required tensile force during the winding on the tipping paper is more effectively distributed evenly over a larger width of the mouth piece ⁇ tipping paper. It can thus be formed with bobbins hö ⁇ herer number of turns, without causing Bebuldi ⁇ conditions at the perforation.
  • Particularly strong is the effect when the perforation holes are disposed only in those surface regions 2 of the film formed as a tipping paper which lie between the Erhe ⁇ securities 3, 13, 23rd
  • lacquer own mainly ene paint ⁇ species which apply mainly to the so contacted surfaces and less those which the predominantly absorbed ⁇ .
  • Many structural coatings are known in the art.
  • textured paint on the mouthpiece covering paper are especially screen printing in particular rotary screen printing and gravure, in particular Rollenrotations ⁇ gravure.
  • Rotary screen printing and web gravure gravure printing are well suited for paper tapes.
  • Through role rotogravure printing is the fastest mög ⁇ lich for the application are met.
  • the printing form is a roller, the so-called printing roller. This rotates about a horizontal axis and is arranged to be moves with its lower lateral surface area through a coating bath and touches with its upper lateral surface area the paper to be printed, which is moved at the peripheral speed of the pressure roller.
  • the lateral surface of the pressure roller has recesses.
  • the shell surface of the pressure roller is ⁇ be networked with lacquer.
  • Excess paint raised from the paint bath is scraped from the surface of the printing roll by a squeegee; From the remaining, arranged in the wells paint part is transferred to the paper upon contact with the paper to be printed.
  • the said depressions on the lateral surface of the pressure roller are about 30 ⁇ to 50 ⁇ deep with conventional printing of mouthpiece covering paper.
  • the wells must be at least about 20 ⁇ deep (if the surface areas 2 are not printed by an applied pressure and if the printed structures are relatively fine) and can be a maximum of about 240 ⁇ deep. Very good results are achieved when the depth is between 100 ⁇ to 150 ⁇ .
  • the printed structures do not need to extend in uniform density over the entire surface ei ⁇ ner side of Mund Swissbelagspapieres.
  • more and / or differently shaped elevations may be attached to areas that are primarily touched by the fingers of the person smoking, rather than to areas that are primarily touched by the lips of the person smoking.
  • the non-raised surface areas 2 of the mouthpiece covering paper can also be treated differently on different areas of the mouthpiece covering paper.
  • Conswei ⁇ se can be connected to that portion of the tipping paper which is located on the finished cigarette the tobacco rod and thus closer vorwie ⁇ will be quietly touched by the finger of the cigarette smoking person, mainly substances are applied which help to avoid disturbing smell on the fingers.
  • the surface areas 2 of the mouthpiece covering paper should be provided with flavoring agents or with a lip-care substance.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Mundstückbelagspapier für einen Rauchartikel (1) welches die äußerste Schicht der Umhüllung des Filters bildet. Das Mundstückbelagspapier (1) ist mit lokal begrenzten Erhebungen (3, 13, 23) versehen, welche durch erhärteten Lack gebildet sind. Zwischen den Erhebungen (3, 13, 23) befinden sich Oberflächenbereiche (2) des Mundstückbelagspapieres (1), über welche die Erhebungen (3, 13, 23) in der zur Ebene des Mundstückbelagspapieres (1) normalen Richtung um mindestens 5 µm vorragen.

Description

MUNDSTÜCKBELAGSPAPIER FÜR EINEN RAUCHARTIKEL
Die Erfindung betrifft ein Mundstückbelagspapier für einen Rauchartikel .
Fünf wesentliche Teile einer üblichen Filterzigarette sind der Tabakstrang, das diesen einhüllende Zigarettenpapier, der Filter, das Filterhüllpapier und das Mundstückbelagspapier.
Das Mundstückbelagspapier, oft auch als „Tippingpapier" oder kurz "Tipping" bezeichnet, umhüllt den Filter und das Filterhüllpa¬ pier. Es ist jener Teil der Filterzigarette, welcher beim Rauchen der Filterzigarette durch die Lippen der die Zigarette rauchenden Person berührt wird. Üblicherweise ragt das Mundstückbelagspapier in Längsrichtung der Filterzigarette auch geringfügig in den Längsbereich des Tabakstranges, umhüllt dort das Zigarettenpapier und ist mit diesem durch eine Klebung verbunden. Durch das Herstellen dieser Klebung werden in der Zigarettenmaschine Filterteil und Tabakstrangteil mechanisch verbunden. Das Mundstückbe¬ lagspapier ist zumeist tatsächlich ein Papier, es kann aber auch ein Film oder eine Folie sein. Im Fall der Ausbildung des Mund- stückbelagspapieres als Film oder Folie kann es beispielsweise aus Cellulosehydrat bestehen.
Am tabakstrangnahen Ende ist das Mundstückbelagspapier üblicherweise etwas perforiert ausgeführt, sodass beim Saugen an der Zi¬ garette Luft aus der Umgebung in den Filter gelangt und sich dort mit dem aus dem Tabakstrang kommenden Rauchstrom vermengt, wodurch die Rauchwerte vorteilhaft verändert werden.
Üblicherweise weist das Mundstückbelagspapier eine optisch ansprechende Bedruckung auf. Oftmals erinnert diese Bedruckung an Kork oder Tabak. Es kommen auch Mundstückbelagspapiere zum Einsatz, welche zusätzlich zur optischen Bedruckung einen Belag von Stoffen oder eine Imprägnierung mit Stoffen aufweisen, welche beim Rauchen eine oder mehrere Sinneswahrnehmungen wie Geruch, Geschmack, Kälte (Frische) oder Hitze (Schärfe) hervorrufen. Bei- spielsweise wird in der WO 2006128551 AI vorgeschlagen, einen Aromastoff mit Hilfe eines Tintenstrahldruckers z.B. auf das Mundstückbelagspapier aufzubringen .
In der DE 3411511 C2 wird vorgeschlagen, das Mundstückbelagspapier mit einer Substanz auszustatten, welche zufolge erhöhter Temperatur ihre Farbe bleibend ändert. Für das Herbeiführen der Farbänderung prägt man das Mundstückbelagspapier mit einem erhitzten, eine Oberflächenstruktur aufweisenden Stempel, damit prägt man auch eine Struktur auf das Mundstückbelagspapier.
Zwischen dem Mundstückbelagspapier und dem tatsächlichen Filter liegt üblicherweise das Filterhüllpapier, dessen Haupt funktion es ist, das Material bzw. die Materialkomponenten des Filters in sich mechanisch zu fixieren, zumindest bis alles ohnedies durch das Mundstückbelagspapier, welches erst in der Zigarettenmaschine aufgebracht wird, zusammengehalten wird. In der DE 3005793 C2 wird vorgeschlagen das Filterhüllpapier, welches an der fertigen Zigarette letztendlich eine Zwischenschicht darstellt, aus Grün¬ den der Luftdurchlässigkeit aus einem sehr hochporösen Papier zu bilden und es mit einem sehr feinen Raster aus Strukturlack zu bedrucken. Der Strukturlack verbessert die ansonsten störend geringe mechanische Stabilität des hochporösen Papiers. Indem der Strukturlack nur als feiner Raster aufgetragen wird, vermindert er die erwünschte hohe Luftdurchlässigkeit nicht. In der DE 3005793 C2 wird als passender Strukturlack ein heißschmelzender Kunststoffklebstoff vorgeschlagen .
Ein Strukturlack im Sinne dieser Beschreibung ist ein Lack, mit welchem sich auf einer Oberfläche ein feiner Raster einer fühlbar erhabenen Struktur drucken lässt, beispielsweise können dafür 5 bis 30 nebeneinander liegende Linien pro cm gedruckt werden, welche von nicht bedruckten Oberflächenbereichen um 10 μπι bis 30 μπι emporragen. Es sind damit aber auch feinere Strukturen, beispielsweise mit 100 nebeneinanderliegenden Linien pro cm druckbar . Mit Strukturlack können fühlbare Bedruckungen hergestellt werden; Anwendungen dazu sind das Drucken von Blindenschrift, das Verbes¬ sern der Erkennbarkeit von Geldscheinen und das Verbessern des haptischen Eindrucks von Verpackungen. Letzteres wird beispiels¬ weise in der WO 2011/001200 AI vorgeschlagen.
Ein weiteres wichtiges Anwendungsgebiet von Strukturlacken be¬ trifft das Verändern der Reibungseigenschaften einer Oberfläche; je nach Ziel kann durch Auswahl des passenden Lackmaterials entweder die Gleitfähigkeit oder der Reibbeiwert erhöht werden.
In der DE 2927893 C2 wird vorgeschlagen, das Zigarettenpapier mit Hilfe eines Strukturlackes, welcher Tabakpulver enthält mit einer Struktur zu bedrucken, sodass es in Optik und Haptik einem Tabakblatt möglichst ähnlich wird.
Es existieren zwar schon vielerlei Möglichkeiten, Mundstückbelagspapiere optisch zu gestalten und sie auch mit Mitteln für andere als optische Sinneseindrücke vorteilhaft auszustatten. In der Auswahl von dafür anwendbaren Substanzen und Zuständen von Substanzen, ist man allerdings stark beschränkt. Eine wesentliche Beschränkung ergibt sich aus dem Umstand, dass das Mundstückbe¬ lagspapier während Fertigung und Verpackung von Filterzigaretten erheblichen Reibungs- und Druckbelastungen ausgesetzt ist. Andere Beschränkungen ergeben sich aus Umwelteinflüssen, wie insbesondere hohe Luftfeuchtigkeit, welche am fertigen Produkt funktionelle Stoffe ungünstig beeinflussen können.
Vorrangiges Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die im vorigen Absatz genannten Beschränkungen zu mindern und somit die Auswahlmöglichkeiten von Substanzen und Zuständen von Substanzen die dafür verwendet werden können, die Eigenschaften von Mundstückbelagspapier zu beeinflussen, zu erweitern.
Für das Lösen der Aufgabe wird vorgeschlagen, das Mundstückbe- lagspapier durch lokal begrenztes Bedrucken mit Strukturlack mit erhabenen Oberflächenbereichen zu versehen. In einer vorteilhaf- ten Weiterentwicklung sind an den nicht erhaben liegenden Bereichen des Mundstückbelagspapieres weitere Substanzen aufgebracht, welche wenn überhaupt, auf dem Mundstückbelagspapier nicht so stark auftragen wie der Strukturlack.
In fertigem Zustand stellt die Oberfläche des Mundstückbelagspa¬ pieres somit eine Landschaft dar, welche Ebenen und von diesen emporragende Berge aufweist, wobei auf den Ebenen Substanzen, wie beispielsweise Färb- oder Duftstoffe aufgebracht sind und wobei die, diese Ebenen überragenden, Berge aus erhärtetem Strukturlack bestehen .
Die wichtigste Funktion der durch erhärteten Strukturlack gebildeten Erhebungen ist die des Schutzes der auf den tiefer liegenden Flächenbereichen aufgebrachten Substanzen. Diese Schutzfunktion wird erreicht, indem harte Körper, welche an das Mundstückbelagspapier anstoßen oder an diesem gleiten oder reiben, vorwiegend oder ausschließlich nur mit den Kuppen der Erhebungen aus Strukturlack in Berührung kommen und nicht mit den dazwischen liegenden Flächenbereichen. Dadurch können an den dazwischen liegenden Flächenbereichen auch berührungsempfindliche Substanzen lange in unbeschädigtem Zustand erhalten werden.
Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen näher erklärt:
Fig. 1: zeigt in stilisierter perspektivischer Darstellung einen Abschnitt eines ersten erfindungsgemäßen Mundstückbe¬ lagspapieres .
Fig. 2: zeigt in stilisierter perspektivischer Darstellung einen Abschnitt eines zweiten erfindungsgemäßen Mundstückbelagspapieres .
Fig. 3: zeigt einen Teil einer Zigarettenverpackungsmaschine in Teilschnittansicht. Die Blickrichtung liegt dabei parallel zur Förderrichtung der Zigaretten. Gemäß Fig. 1 und Fig. 2 ist eine Seite des Mundstückbelagspapie- res 1 durch Auftragen von Strukturlack mit Erhebungen 3, 13 versehen .
Aus Anschaulichkeitsgründen bilden die Darstellungen gemäß Fig. 1 und Fig. 2 die Realität nicht maßstabsgetreu ab. Die Höhe der aus Strukturlack gebildeten Erhebungen 3, 13 ist unverhältnismäßig stark gestreckt dargestellt. Anders als es in der Realität tat¬ sächlich der Fall ist, sind die Teilflächen der Oberfläche der aus Strukturlack gebildeten Erhebungen 3, 13 ausschließlich als ebene Flächen die ohne jede Abrundung an Nachbarflächen anschließen gezeichnet.
Im Beispiel gemäß Fig. 1 ist durch Strukturlack ein Raster von inselartig voneinander beabstandeten Erhebungen mit kreuzförmiger Grundfläche gebildet. Die nicht mit Strukturlack bedeckte Fläche 2 ist nicht in einzelne voneinander getrennte Teilflächen aufge¬ teilt.
Im Beispiel gemäß Fig. 2 bilden die aus Strukturlack bestehenden Erhebungen 13 einen Raster aus sich kreuzenden, über viele Rasterperioden durchgehenden Linien, zwischen denen rechteckige Flächen 2 eingeschlossen werden, an denen kein Strukturlack aufgetragen ist.
Durch die aus Strukturlack gebildeten Erhebungen werden die tiefer liegenden Flächenbereiche 2 vor Berührung durch stumpfe Gegenstände geschützt, da diese Gegenstände an den Kämmen der Erhe¬ bungen 3, 13 anstoßen. Die Erhebungen 3, 13 wirken also als Abstandshalter .
Auf Grund dieser Abstandshalterfunktion werden für die geschützt tief liegenden Flächenbereiche 2 Beschichtungen anwendbar, welche dafür bisher wegen ihrer zu hohen Empfindlichkeit gegen mechanische Beschädigung oder allgemein gegen Berührung nicht anwendbar waren. Beispielsweise bedeutet das: - Es können nun auch Lacke auf die Flächen 2 aufgebracht werden, welche relativ große, aus der Polymermatrix des Lackes heraus¬ ragende Farbpigmente aufweisen. Bisher war der Einsatz derartiger Lacke - mit denen sehr vorteilhafte optische Effekte er¬ zielbar sind - kaum möglich, da die vorstehenden Pigmente durch Reibung des Mundstückbelagspapieres 1 an sich selbst und an Maschinenteilen beim Herstellen und Verpacken der Zigaretten abgerieben wurden.
- Generell können nun auch poröse, leicht brüchige, auf Abrieb empfindliche Schichten auf die Flächen 2 aufgebracht werden bzw. die Fläche 2 damit getränkt werden.
- Die Flächen 2 können mit Substanzen versehen werden, aus denen im Lauf eines Trocknungsvorganges kleine Kristalle an die Oberfläche wachsen. Diese Kristalle können optisch vorteilhaft aussehen und sie können gut schmecken. Beispielsweise können die Kristalle überwiegend aus Salz oder Zucker bestehen.
- Es werden erstmals eine Vielzahl von Beschichtungen und Tränkungen für die Flächen 2 anwendbar, welche aus einer aushärtenden Matrix und darin verkapselt eingeschlossenen Stoffen mit sensorischer Wirkung bestehen, wobei die verkapselten Stoffe mit sensorischer Wirkung erst durch auftretende Umge¬ bungsbedingungen frei werden. Bisher waren Schichten in denen Stoffe mit sensorischer Wirkung in eingekapselter Form enthalten waren für diesen Anwendungsfall mechanisch zu empfindlich.
Anmerkung: Mit dem Begriff "Stoff mit sensorischer Wirkung" sind in diesem Dokument Stoffe wie Aromastoffe (durch Ge¬ schmackssinn wahrnehmbar) , Duftstoffe (durch Geruchssinn wahrnehmbar) , als Kälte (Frische) oder Wärme oder sonstigen Reiz fühlbare Stoffe oder auch Stoffe, welche die Empfindung von Geruchsstoffen abändern, beispielsweise neutralisieren oder absorbieren, zusammenfassend bezeichnet. - Die Flächen 2 können nun auch mit Substanzen versehen werden, welche - neben anderen erwünschten Funktionen - auch pastös oder gelförmig bleiben oder werden können und welche sich damit bei direkter Berührung klebrig oder fettig anfühlen können. Bisher konnten derartige Substanzen nicht angewendet werden, weil dann Zigaretten miteinander verklebt wären. Insbesondere werden damit auch Beschichtungs- oder Tränkungssub¬ stanzen (wie beispielsweise Zucker oder Zitronensäure) erst¬ mals problemlos anwendbar, welche bei längerer Aufbewahrung an hoher Luftfeuchtigkeit klebrig werden.
- Es kann auch Puder, also kleine Partikel wie Flocken, Gewürzkristalle, Pflanzenstäube etc. auf die Fläche 2 aufgebracht werden, wobei eine Vielzahl dieser Partikel gemeinsam als Pulver oder Staub oder Ähnliches vorliegen und nicht von einer flüssigen, aushärtbaren Matrix umgeben sind. Bisher war das nicht sinnvoll möglich, weil die Partikel wieder abgerieben worden wären bevor die Zigarette konsumiert worden wäre.
Die Partikel des Puders können ganz oder weitgehend ganz ohne die Anwendung von Bindemittel auf die Fläche 2 aufgebracht werden .
Natürlich kann man aber auch die Fläche 2 erst mit einer dünnen Schicht Bindemittel bedrucken und dann Puder auf das noch nicht ausgehärtete Bindemittel aufbringen. Die Partikel sind dann nur zu einem kleinen Teil mit ihrer Oberfläche mit Binde¬ mittel in Kontakt.
Damit werden Mittel auf das Mundstückbelagspapier aufbringbar, welche bestimmungsgemäß durch Kontakt mit den Lippen oder den Fingern der rauchenden Person an die Lippen bzw. Finger dieser Person übertragen werden. Interessant ist das vor allem für hautpflegende Substanzen und für Substanzen, welche störende Gerüche (z.B. an den Fingern) vermeiden helfen. Neben der Schutzfunktion für Beschichtungen oder Tränkungen der tiefer liegenden Flächenbereiche 2 des Mundstückbelagspapieres 1 sind durch die strukturierten Erhebungen 3, 13 an weiteren Vorteilen erzielbar:
Bevor das Mundstückbelagspapier 1 an der Zigarettenmaschine endverarbeitet wird, wird es mit diversen Bedruckungen und evtl. Im¬ prägnierungen versehen. Zwischen den einzelnen Verarbeitungsschritten liegt das Mundstückbelagspapier 1 in Form von Rollen vor. Aus diesen Rollen müssen Lösemittel, welche von den diversen Bedruckungen und Imprägnierungen stammen abdampfen. Durch das Vorhandensein von strukturierten Erhebungen 3, 13 geht dieses Abdampfen rascher vonstatten als ohne diese Erhebungen, weil diese Erhebungen auf Grund ihrer Abstandshalterfunktion eine bessere Belüftung des Papieres bewirken. Es können damit also Zwischenla¬ gerzeiten eingespart werden. In diesem Zusammenhang ist eine Anordnung von voneinander inselartig getrennten lokalen Erhebungen 3 (Fig. 1) vorteilhafter als Erhebungen 13, welche ein durchgehendes Netz bilden (Fig. 2) .
Durch die strukturierten Erhebungen, welche dafür vorzugsweise inselartig voneinander getrennt sein sollen, kann nicht nur das Abdampfen von zu entfernenden Substanzen beschleunigt werden, sondern es kann auch umgekehrt der Kontakt von erwünschten Substanzen, welche als Gas, Dampf, Aerosol oder Puder und/oder Kombinationen daraus vorliegen, mit dem Mundstückbelagspapier beschleunigt werden, während dieses Mundstückbelagspapier als Rolle in einer mit der betreffenden Gasphase angereicherten Umgebung aufbewahrt wird. Durch diesen Kontakt können beispielsweise man¬ che gut als Dampfphase handhabbaren Stoffe mit sensorischer Wir¬ kung sehr schonend in das Mundstückbelagspapier eingebracht werden. Man kann aber auch Stoffe, welche schon im oder am Mundstückbelagspapier sind, durch schonende Reaktion mit der das Mundstückbelagspapier umgebenden Gasphase eines Stoffes im Sinne von "reifen lassen" gezielt verändern. Um den Kontakt zwischen Mundstückbelagspapier und Gasphase zu intensivieren, kann die Gasphase beispielsweise durch ein Gebläse, bewegt werden.
Wenn eine Struktur 3 von Erhebungen an jener Seite des Mundstück- belagspapieres 1 angebracht wird, welche an der fertigen Zigaret¬ te an der dem Filterhüllpapier zugewandt liegt, so wird damit er¬ reicht, dass vermehrt Luft zwischen Mundstückbelagspapier 1 und Filterhüllpapier strömen kann. Das ist hilfreich für das Einstellen von erwünschten Rauchwerten, was ja in hohem Maß dadurch geschieht, dass dem vom Tabakstrang kommenden Rauchstrom im Filter Frischluft beigemischt wird. Auch in diesem Zusammenhang ist eine Anordnung von voneinander getrennten lokalen Erhebungen 3 (Fig. 1) vorteilhafter als Erhebungen 13, welche ein durchgehendes Netz bilden ( Fig . 2 ) .
Durch strukturierte Erhebungen 3, 13 kann das haptische Empfinden beim Anfassen einer Zigarette verbessert werden. Insbesondere kann es damit leichter gemacht werden, eine Zigarette aus einer vollen Zigarettenpackung zu entnehmen.
Fig. 3 zeigt jenen Teil einer Zigarettenverpackungsmaschine an welchem eine sehr große Reibungsbeanspruchung auf das Mundstückbelagspapier einer Zigarette auftritt. Für das Verpacken von Zigaretten 4 in eine Zigarettenpackung werden die in die Packung einzubringenden Zigaretten 4 in ihrer Längsrichtung längs eines sich verengenden Förderkanals 5 bewegt. Dabei werden die Ziga¬ retten 4 immer stärker aneinander gedrückt und reiben an den Wänden des Förderkanals 5. Dieses Reiben erfolgt vor allem mit dem Mundstückbelagspapier 1 der Zigaretten, da dieses den gegenüber dem Tabakstrangteil festeren Filterteil der Zigaretten 4 umfasst. Indem das Mundstückbelagspapier 1 an seiner Außenseite erfindungsgemäß mit einer Struktur von Erhebungen 3, 13, 23 aus ausgehärtetem Strukturlack versehen ist, werden die zwischen diesen Erhebungen liegenden Oberflächenbereiche des Mundstückbelagspa- pieres 1 von Reibung mit den Wänden des Förderkanals 5 verschont. Für diesen Anwendungs zweck ist es vorteilhaft, wenn die Erhebun¬ gen 23 durch ein Lackmaterial gebildet sind, welches in ausgehär¬ tetem Zustand einen möglichst niedrigen Reibungskoeffizienten gegen Metall aufweist.
An der Zigarettenmaschine wird ein Stück Mundstückbelagspapier um den Filterteil der Zigarette gewickelt. Die sich in Umfangsrich- tung der Zigarette in kleines Stück überlappenden Ränder des Mundstückbelagspapieres werden miteinander verleimt. Bei dem Ver- leimungsvorgang muss eine gewisse Mindesthaftung zwischen den überlappenden Rändern des Mundstückbelagspapieres sehr rasch erreicht werden, da ansonsten die Taktzeit der Zigarettenmaschine verringert wird. Die Mindesthaftung wird beschleunigt erreicht, wenn die Wasseraufnahmefähigkeit der zu verleimenden Körper be¬ schleunigt wird und/oder wenn die zu verleimenden Körper durch von der Oberfläche abstehende Teile die mechanische Verankerung erleichtern. Die Erhebungen 3, 13, 23 stellen derartig abstehenden Teile dar. Bevorzugt enthalten sie eine Substanz, welche gut Wasser aufsaugt. Die Anwendung von strukturierten Erhebungen 3, 13, 23 als Unterstützung beim Verleimen ist dann entscheidend wichtig und vorteilhaft, wenn als Mundstückbelagspapier nicht ein echtes Papier, sondern eine Folie, beispielsweise aus Cellulose- hydrat verwendet wird.
Vor allem in der der tabakstrangseitigen Hälfte des Mundstückbelagspapieres ist dieses üblicherweise etwas perforiert ausge¬ führt, sodass beim Saugen an der Zigarette Luft aus der Umgebung in den Filter gelangt und sich dort mit dem aus dem Tabakstrang kommenden Rauchstrom vermengt, wodurch die Rauchwerte vorteilhaft verändert werden. Wenn das Mundstückbelagspapier kein echtes Papier ist, sondern eine Folie, so bildet sich erfahrungsgemäß durch das Perforieren - was zumeist durch einen Laser bewerkstelligt wird - am Rand der einzelnen Perforationslöcher ein kleiner, von der Ebene des Mundstückbelagspapiers emporstehender Grat. Dieser Grat stört dann sehr stark, wenn das Mundstückbelagspapier noch vor dem Verarbeiten in der Zigarettenmaschine zu einer Bobi¬ ne mit vielen einzelnen Wickellagen gewickelt werden soll. Bei den einzelnen Wickellagen liegen nämlich die Flächenbereiche einer Wickellage, an welchen sich besagte Grate befinden genau auf solchen Flächenlagen der nächstinneren Wicklung auf, an denen sich auch besagte Grate befinden. Letztendlich bewirkt das, dass durch das Wickeln an den Flächenbereichen des Mundstückbelagspapiers, an welchen sich die Perforationslöcher befinden, sehr viel höhere Zugspannungen auftreten als an Flächenbereichen an denen sich keine Perforationslöcher befinden. Der Effekt nimmt mit steigender Wicklungsanzahl so sehr zu, dass dadurch die maximal mögliche Wicklungsanzahl störend begrenzt wird. Als Behelf wi¬ ckelt man entweder nur Bobinen mit relativ kleiner Wicklungsanzahl, oder man stellt die Perforation erst in der Zigarettenmaschine her, nämlich dann, wenn das Mundstückbelagspapier nach dem Perforieren gar nicht mehr zu einer Bobine aufgewickelt wird. Beide Behelfe haben Nachteile. Die erste Möglichkeit bewirkt eine unerwünschte Erhöhung des logistischen Aufwandes. Die zweite Mög¬ lichkeit bewirkt bei einigen Arten und Stärken von als Folie aus¬ gebildeten Mundstückbelagspapieren eine störende Begrenzung der Maximalgeschwindigkeit, mit der die Zigarettenmaschinen arbeiten kann .
Indem man das als Folie ausgebildete Mundstückbelagspapier mit einer Struktur von Erhebungen 3, 13, 23 aus erhärtetem Lack ausbildet, fallen ene Erhebungen, die durch das Perforieren als Grat um die Perforationsöffnungen gebildet wurden, beim Wickeln des Mundstückbelagspapiers zu einer Bobine nicht ins Gewicht. Die beim Wickeln erforderliche Zugkraft auf das Mundstückbelagspapier wird dadurch besser gleichmäßig auf eine größere Breite des Mund¬ stückbelagspapiers aufgeteilt. Es können dadurch Bobinen mit hö¬ herer Wicklungsanzahl gebildet werden, ohne dass es zu Beschädi¬ gungen an den Perforationszonen kommt. Besonders stark ist der Effekt dann, wenn Perforationslöcher nur an solchen Flächenbereichen 2 des als Folie ausgebildeten Mundstückbelagspapiers angebracht werden, welche zwischen den Erhe¬ bungen 3, 13, 23 liegen.
Für die besprochenen Schutzfunktionen ist es wichtig, dass die Erhebungen 3, 13, 23 aus ausgehärtetem Strukturlack in der zur Ebene des Mundstückbelagspapieres 1 normal liegenden Richtung über die zwischen einzelnen Erhebungen liegenden, nicht mit Strukturlack versehenen Flächenbereiche 2 des Mundstückbelagspa¬ pieres 1 emporragen. Aus geometrischen Überlegungen ist unmittelbar erkennbar, dass die Erhebungen vermehrt vorstehen sollen, wenn der Abstand zwischen ihnen größer wird und wenn die Oberfläche auf der sie aufgetragen werden mehr konvex gekrümmt wird. Die Fühlbarkeit von strukturierten Beschichtungen beginnt bei einer Höhe der Beschichtung von etwa 5 bis 15 μπι.
Als Material des Strukturlackes eigenen sich vor allem ene Lack¬ arten, welche vorwiegend auf die damit kontaktierten Oberflächen auftragen und weniger solche, welche vorwiegend aufgesaugt wer¬ den. In der Fachwelt sind viele Strukturlacke bekannt.
Als Verfahren für das Auftragen von Strukturlack auf das Mundstückbelagspapier eignen sich vor allem Siebdruck insbesondere Rotationssiebdruck sowie Tiefdruck, insbesondere Rollenrotations¬ tiefdruck. Rotationssiebdruck und Rollenrotationstiefdruck sind gut für Papierbänder geeignet. Durch Rollenrotationstiefdruck ist für den vorliegenden Anwendungsfall das schnellste Bedrucken mög¬ lich.
Beim Tiefdruck wird eine Druckform, deren Oberfläche Vertiefungen aufweist mit Lack benetzt, dann durch eine Rakel abgestrichen und dann mit der zu bedruckenden Fläche in Kontakt gebracht, wobei ein Teil des in den Vertiefungen verbliebenen Lacks an der zu bedruckenden Fläche haften bleibt. Beim Rollenrotationstiefdruck ist die Druckform eine Walze, die sogenannte Druckwalze. Diese rotiert um eine horizontale Achse und ist so angeordnet, dass sie mit ihrem unteren Mantelflächenbereich durch ein Lackbad fährt und mit ihrem oberen Mantelflächenbereich das zu bedruckende Papier, welches mit Umfangsgeschwindigkeit der Druckwalze bewegt wird, berührt. Die Mantelfläche der Druckwalze weist Vertiefungen auf. Im Lackbad wird die Mantelfläche der Druckwalze mit Lack be¬ netzt. Überschüssiger, aus dem Lackbad angehobener Lack wird von der Oberfläche der Druckwalze durch eine Rakel abgestrichen; vom verbleibenden, in den Vertiefungen angeordneten Lack wird bei Kontakt mit dem zu bedruckenden Papier ein Teil auf das Papier übertragen. Die besagten Vertiefungen auf der Mantelfläche der Druckwalze sind bei üblichem Bedrucken von Mundstückbelagspapier etwa 30 μπι bis 50 μπι tief. Für das Bedrucken von Mundstückbelags¬ papier zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Lackstruktur müssen die Vertiefungen mindestens etwa 20μπι tief sein (wenn die Flächenbereiche 2 nicht durch einen auftragenden Druck bedruckt werden und wenn die gedruckten Strukturen relativ fein sind) und können maximal etwa 240 μπι tief sein. Sehr gute Ergebnisse werden erzielt, wenn die Tiefe zwischen 100 μπι bis 150 μπι beträgt.
Es sei noch darauf hingewiesen, dass sich die gedruckten Strukturen nicht in gleichmäßiger Dichte über die gesamte Oberfläche ei¬ ner Seite des Mundstückbelagspapieres zu erstrecken brauchen. Beispielsweise können mehr und/oder anders geformte Erhebungen an enen Flächenbereichen angebracht sein, welche vor allem von den Fingern der rauchenden Person berührt werden, als an enen Flächenbereichen, welche vor allem von den Lippen der rauchenden Person berührt werden.
Auch die nicht erhaben liegenden Flächenbereiche 2 des Mundstückbelagspapieres können an unterschiedlichen Gebieten des Mundstückbelagspapieres unterschiedlich behandelt sein. Beispielswei¬ se kann an jenem Teil des Mundstückbelagspapieres, welches an der fertigen Zigarette dem Tabakstrang näher liegt und damit vorwie¬ gend durch die Finger der die Zigarette rauchenden Person berührt werden wird, vorwiegend Substanzen aufgebracht werden, welche störenden Geruch an den Fingern vermeiden helfen. Zum offenen Ende des Filterteils der Zigarette hin sollten die Flächenbereiche 2 das Mundstückbelagspapieres eher mit Geschmacksstoffen versehen sein oder mit einer Lippenpflegesubstanz .

Claims

Patentansprüche
1. Mundstückbelagspapier für einen Rauchartikel (1) welches die äußerste Schicht der Umhüllung des Filters bildet, dadurch gekennzeichnet, dass
das Mundstückbelagspapier (1) mit einer Struktur von lokal begrenzten Erhebungen (3, 13, 23) aus erhärtetem Lack versehen ist und dass sich zwischen den Erhebungen (3, 13, 23) Oberflächenbereiche (2) des Mundstückbelagspapieres (1) be¬ finden über welche die Erhebungen (3, 13, 23) in der zur Ebene des Mundstückbelagspapieres (1) normalen Richtung um min¬ destens 5 μπι vorragen.
2. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (3, 13, 23) an der Außenseite des Mundstückbelagspapieres (1) angeordnet sind und dass die Oberflächenbereiche (2) mit Substanzen beschichtet und/oder getränkt sind.
3. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Oberflächenbereichen (2) ein Lack aufgetragen ist, welcher aus der Polymermatrix des Lackes herausragende Farbpigmente aufweist.
4. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Oberflächenbereichen (2) ein Stoff mit sensorischer Wirkung aufgetragen ist.
5. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den Oberflächenbereichen (2) ein Stoff aufgetragen ist, dessen Oberfläche Kristalle aufweist.
6. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 4 oder Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den Oberflächenbereichen (2) eine Substanz aufgetragen ist, welche eine Matrix und darin verkapselt eingeschlossene Stoffe mit sensorischer Wirkung aufweist .
7. Mundstückbelagspapier nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den Oberflächenbereichen (2) eine Substanz aufgetragen ist, welche pastös, gelförmig, klebrig und/oder fettig ist.
8. Mundstückbelagspapier nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an den Oberflächenbereichen (2) Partikel ohne umgebende ausgehärtete flüssige Matrix aufge¬ tragen sind.
9. Mundstückbelagspapier nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass von den Flächenbereichen (2) die dem Tabakstrang der Zigarette näher liegenden mit einem anderen Substanz versehen sind als die dem offenen Filterende der Zigarette näher liegenden.
10. Mundstückbelagspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (3, 13, 23) aus einem erhärteten Lack bestehen, welcher gegenüber Metall und/oder Keramik einen geringeren Reibungsbeiwert aufweist als das nicht bedruckte Mundstückbelagspapier (1) und/oder das Mundstückbelagspapier (1) an den Oberflächenbereichen (2) .
11. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Erhebungen (3, 13) an der Innenseite des Mundstück- belagspapieres (1) angeordnet sind.
12. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass Erhebungen (3) inselartig, das heißt ohne als Erhe¬ bung ausgebildete Verbindung untereinander, von einer ungeteilten Fläche (2) empor ragen.
13. Mundstückbelagspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Mundstückbelagspapier (1) ein Film- oder Folienmaterial ist.
14. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Mundstückbelagspapier (1) aus Cellulosehydrat besteht .
15. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der erhärtete Lack aus welchem die Erhe¬ bungen (3, 13, 23) bestehen, hygroskopisch und/oder wasseraufnahmefähig ist.
16. Mundstückbelagspapier nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass es Perforationslöcher aufweist.
17. Mundstückbelagspapier nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Perforationslöcher ausschließlich an Flächenbereichen (2) befinden.
18. Verfahren für das Herstellen eines Mundstückbelagspapiers für einen Rauchartikel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Herstellen der Erhebungen (3, 13, 23) durch Auftrag einer Lacksubstanz auf das Mundstückbelags¬ papier (1) durch Siebdruck erfolgt.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Herstellen der Erhebungen (3, 13, 23) durch Auftrag einer Lacksubstanz auf das Mundstückbelagspapier (1) durch Rotationssiebdruck erfolgt.
20. Verfahren für das Herstellen eines Mundstückbelagspapiers für einen Rauchartikel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Herstellen der Erhebungen (3, 13, 23) durch Auftrag einer Lacksubstanz auf das Mundstückbelags¬ papier (1) durch Tiefdruck erfolgt.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Herstellen der Erhebungen (3, 13, 23) durch Auftrag einer Lacksubstanz auf das Mundstückbelagspapier (1) durch Rollenrotationstiefdruck erfolgt.
22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe jener Vertiefungen an Druckform durch welche Lack aus einem Lackbad an das Mundstückbelagspapier (1) transportiert wird, zwischen 20 μπι und 240 μπι beträgt.
23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe jener Vertiefungen an Druckform durch welche Lack aus einem Lackbad an das Mundstückbelagspapier (1) transportiert wird, zwischen 100 μπι und 150 μπι beträgt.
24. Verfahren für das Herstellen eines Mundstückbelagspapiers für einen Rauchartikel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Erhebungen (3, 13, 23) versehene Mundstückbelagspapier mit einem gasförmigen, dampfförmigen, aerosolförmigen oder puderförmigen Wirkstoff bzw. einem Wirkstoff aus deren Kombination behandelt wird, indem es als Rol¬ le in einer Umgebung welche mit dem gasförmigen, dampfförmigen, aerosolförmigen oder puderförmigen Wirkstoff bzw. einem Wirkstoff aus deren Kombinationen angereichert ist, gelagert und/oder zwangsdurchflutet wird.
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der gasförmige, dampfförmige, aerosolförmige oder puderförmige Wirkstoff oder ein Wirkstoff aus deren Kombination bewegt wird .
26. Verfahren nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass Erhebungen (3) inselartig, das heißt ohne als Erhebung ausgebildete Verbindung untereinander, von einer ungeteilten Fläche (2) emporragen.
27. Verfahren für das Herstellen eines Mundstückbelagspapiers für einen Rauchartikel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine Struktur aus lokal begrenzten Erhe¬ bungen (3, 13, 23) aus erhärtendem Lack gebildet wird und dass auf Oberflächenbereiche (2), welche zwischen den Erhe¬ bungen (3, 13, 23) liegen, eine Substanz in Form eines Pu- ders, also als eine Vielzahl von Partikeln, welchen untereinander nicht durch eine flüssige Matrix verbunden sind, auf¬ gebracht wird.
28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenbereiche (2) vor dem Aufbringen des Puders mit ei¬ nem Haftmittel versehen werden.
29. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Puder auf Oberflächenbereiche (2) aufgetragen wird, auf wel¬ che keine separate Haftmittelschicht aufgetragen wurde.
30. Verfahren für das Herstellen eines Mundstückbelagspapiers für einen Rauchartikel nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Mundstückbelagspapier zu einer Bobine gewickelt wird nachdem es mit Perforationslöchern versehen wurde.
31. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforationslöcher nur beabstandet zu Erhebungen (3, 13, 23) gebildet werden oder dass Lack, welcher zu Erhebungen (3, 13, 23) aushärtet, nur beabstandet zu den Perforationslöchern auf das Mundstückbelagspapier aufgebracht wird.
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