CN105555154A - 涂膜法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于由纸或卡片形成的用于吸烟材料或吸烟材料的一部分的护套材料的涂膜法，以降低所述护套材料吸收并且扩散水性或油性物质的倾向，该护套材料是在同一侧上设置有两个涂层，这两个涂层被彼此上下地施用并且各自以液体形式以两个连续的涂覆步骤施用，在两个涂覆步骤中的该液体涂覆混合物由一种涂覆物质和一种液体挥发性基质组成。在该第一涂覆步骤中，施用至少一层一种第一涂覆物质，这降低了该纸或卡片吸收该第二涂覆物质的液体挥发性基质的能力；在该第二涂覆步骤中，施用至少一层一种第二涂覆物质，其对于以下物质中的一种或多种是排斥或不可渗透的：油、油脂、蜡、醇、和水。用于该第一涂覆物质的该液体挥发性基质不同于用于该第二涂覆物质的液体挥发性基质。

Description

涂膜法

本发明涉及一种用于由纸或板形成的用于吸烟制品或吸烟制品的一部分的包装材料的涂膜法，该涂膜法具有以下目的：降低这种包装材料吸收水性或油性物质的倾向，并且降低这样的物质通过该纸或板的扩散或迁移。此外，本发明涉及相应涂覆的包装材料。

下面将主要通过使用用于香烟的接装纸作为一种根据本发明的示例性包装材料描述本发明。对于此的理由是该接装纸是本发明的可能最重要的应用并且由于仅集中在一种单一的应用，本说明将变得更易于理解。另外的应用将仅在本说明的最后一部分中另外简略地讨论。

常规过滤嘴香烟的重要部分是烟丝条、过滤嘴、和以包住该烟丝条的卷烟纸形式的包装材料、直接包住该过滤嘴的过滤嘴包装纸(filtercasingpaper)以及接装纸。

接装纸，经常还特指“包边纸(tippingpaper)”或简称“包边”，是在抽吸该过滤嘴香烟的过程中，被抽吸烟的人的唇部接触的部分。它包住过滤嘴部分并且通常还在该过滤嘴香烟的长度方向上伸出并且稍微伸进烟丝条的长度区域并且包住那里的卷烟纸。通过一种粘性结合将它连接到过滤嘴包装纸以及卷烟纸上。由于这种粘性结合的产生，过滤嘴部分和烟丝条部分在卷烟机中机械连接。这种接装纸实际上大部分是一种纸，但是也可以是一种膜或箔亦或复合材料(由多个不同材料的层制成)。

该接装纸通常具有一种印花。例如，这种印花可以使人想起软木。

在本申请人的奥地利专利申请A1013/2012中，尚未在本申请(与此同时作为AT513413A1公开的)的优先权日公开，提及以下要求：在接装纸的外层与过滤嘴包装纸之间应有一个不透油的屏障，特别是当该接装纸设置有一种具有感官作用的物质(例如当与唇部接触时带来冷的感觉的物质)时，因为由此防止了总体上不希望的这种物质扩散进滤料中。根据A1013/2012，为此目的，提出在接装纸与过滤嘴包装纸之间装配一个不透油膜。

EP2551407B1提出了一种过滤嘴包装纸，如与其他过滤嘴包装纸相比，该过滤嘴包装纸显著更好地阻止油扩散但它本身仍然是轻质的并且是非常多孔的，因此高度透气的纸，如对于过滤嘴包装纸是重要的。该过滤嘴包装纸特别是在使用含有液体香料的过滤嘴时是有利的，尽管该液体香料旨在是丰富烟流，不旨在如此强烈地扩散通过该过滤嘴包装纸并且进入该接装纸(围绕外部布置在成品香烟上)以致于在该接装纸的可见表面上产生可见的污点。根据EP2551407B1，为此目的，对该过滤嘴包装纸提出了一种特定的原纸(basepaper)-通过长纤维纸浆的精制水平以及填料的比例定义-该原纸浸渍有一种水性组合物、特别是一种水溶液或悬浮液。在此方面的发展中，接着该浸渍，以一种同样的水溶液将一个层额外地施用到该过滤嘴包装纸。

DE2743986A1提出了一种接装纸，该接装纸是透染透染(through-dyed)的并且设置有一种压花，这种压花使人回想起软木的天然表面。作为压花的保护性涂层并且为了实现一种光泽的效果，该接装纸的旨在作为可见侧的侧面额外设置有一个清漆层。清漆，作为举例虫胶、乙基纤维素以及聚乙烯蜡苯乙烯丙烯酸酯被称为为此目的的清漆。

WO2009027331A2提出了一种涂覆有复合材料的接装纸，该复合材料由硝化纤维素清漆和一种冷感觉材料制成。

EP10446115B1提出了一种卷烟纸(也就是说，为包住烟丝条提供的纸)这种卷烟纸设置有一种由纤维素衍生物制成的抗水浸渍物(water-repellentimpregnation)。不论浸渍为了实现所希望的卷烟纸的良好透气性，提出以多个涂覆操作按时间顺序一个接一个施用该浸渍物。

US2009/0065012A1和US2004/0099280描述了用于卷烟纸的多个涂层(即，一种用于包住该烟丝条提供的纸)，这些涂层以多个条施用以便形成自熄性香烟。

本发明基于的目的在于在以下加工情况中提供包装材料特别是接装纸，从该加工情况开始，直到卷烟机中的加工，仅一种或多种可以在视觉上和/或通过感觉察觉到的客户指定印花缺损。对上述加工情况中有待提供的接装纸的特殊要求是：

-该接装纸实际是一种纸并且不是一种膜。(这主要是出于触觉原因、进一步可印染性的原因以及在卷烟机中被加工的能力的原因所要求的。)

-根据本发明涂覆的接装纸要具有，不论另外的客户指定印花以及如与用作接装纸的其他纸相比，作为吸收水性的、油性的、油脂的、蜡的或醇的物质以及这些物质扩散通过该接装纸的结果，显著更低的形成污点的倾向。

-所希望的接装纸的“污点避免”是可靠的并且是可实现的，不论所使用的原纸特性。

为了实现此目的，提出来自造纸工艺的原纸设置有涂层，这些涂层以液体形式以两个涂覆操作(按时间顺序一个接一个地进行)施用，其中在该第一涂覆操作中，施用一种弱疏水性涂覆材料，其中一种优选地有机溶剂作为一种液体挥发性基质；并且其中在该第二过程中，施用一种高疏水性且防油的涂覆材料，其中优选地水作为一种液体挥发性基质。“液体挥发性基质”理解为是指所有类型的溶剂(无机和有机的)以及来自分散体、乳液或悬浮液的分散介质。

该第一涂覆操作具有基本上保护纸免于由于必须在第二涂覆操作中同时施用的水造成的损坏的目的。仅在第二涂覆操作下施用以下涂层，该涂层影响决定性的所希望的“污点避免”的效果，如特别是最低可能的吸收和迁移或扩散水性的、油性的、蜡的和醇基物质的倾向。根据本文本，一种涂覆操作定义为施用一种涂覆材料；一种涂覆操作可以还在于分开的按时间顺序一层覆盖另一层施用多个涂覆材料层。

所希望的“污点避免”效果要求一种涂层，该涂层是防油的或甚至是不透油的。将这些本申请人在本发明时已知并且可以液体形式施用的防油或不透油的涂覆材料溶解在水中或水溶液中或以一种分散体的形式存在(其中水作为分散介质)。然而，作为一种挥发性液体基质，水仅可以非常有限的程度用于纸涂覆，因为未处理的纸迅速地吸收水并且在该过程中可以改变至永久的不可用，尤其变得软和粗糙，扩大其包住表面，形成波纹，并且再也不能被进一步加工。

因为，在施用第二、最终必要的防油涂层(基于水作为一种挥发性液体基质)前，首先施用一种不基于水作为挥发性液体基质并且降低纸的水吸收能力的涂层，有可能施用比否则将有可能的显著更大量的第二涂层，并且因此同样实现比否则将有可能的显著更好的所希望的效果(“污点避免”)。污点指明外观上由于水、醇、溶剂、蜡、油脂或油(例如脂肪油、矿物油、硅酮油、精油)造成的局部变化。当然，本发明还可以在这样一种第二涂层的情况下施用，该第二涂层，尽管其挥发性液体基质不是基于水，也将以不希望的方式改变纸或板的特性。因此该第一涂层以一种总体上为以下目的配制的方式使用：降低纸或板相对于第二涂层的挥发性液体基质的吸收能力。

根据本发明的涂层在具有低克重(80g/m²以下、优选40g/m²以下)的纸等级(papergrade)的情况下是特别有利的，因为纸特性的有害的影响随着纸内的绝对含水量上的增加而增加。

本发明现在将参见一个示例性实施例更为详细地进行解释。

图1示出了根据本发明的一种示例性涂膜法的示意性图解。

图2示出了，作为墨水浮杯(inkfloat)试验的结果，一种根据本发明涂覆的接装纸以及两种对比纸。

在图1中，示出了用于生产根据本发明涂覆的纸的一种示例性在线方法。在此方面，“在线”陈述的是纸作为一种纸幅4存在，将该纸幅拉过涂覆系统并且对其连续涂覆。纸幅通常从纸辊卷(大卷筒或线轴)上解开并且，在已经进行了涂覆后，再次卷起来以便形成一个纸辊卷或直接进一步加工，例如切成条。根据该实例，根据本发明的涂覆以四个部分的步骤进行：

在该第一步骤中，该第一、下面的涂覆通过一个涂覆装置1.1施用。

在第二步骤中，干燥该第一涂层。

在第三步骤中，在涂覆装置1.2中在该第一涂层上施用第二涂层。

在第四步骤中，干燥该第二涂层。

在此，该第一和第二步骤和/或该第三和第四步骤可以反复地进行。这意味着该第一和/或第二涂覆操作可以通过施用多个按时间顺序一个接一个施用的层进行。

作为修改，将可想到在两侧上施用根据本发明的下面的或两个涂层或以多个层按时间顺序一个接一个施用这两个涂层之一，每施用一个层后接着一个干燥过程。还存在涂覆装置后提供一个印花装置的可能性，以便将一种印花(具有光学的、触觉的、感知的或其他功能)施用到干燥过的涂层或其他纸侧面。还可想到的将是在两个分开系统上进行该第一涂层和第二涂层的施用，例如出于空间或工艺过程原因。在此情况下，在该第一涂层的干燥后，将纸幅4均匀地卷起来形成一个纸辊卷。然后将这种纸辊卷运送到一个第二系统，其中将该纸幅(4)解开并且设置该第二涂层。

如图1中所示，干燥可以通过热空气或红外辐射的作用促进。已经证明，对于根据本发明的涂层，热空气和红外干燥的组合是一种特别值得做的干燥方法。在此，该涂层是，例如，首先被优选地来自纸的未涂覆的后侧的红外辐射辐射处理。因此，该涂层首先在一定深度(也就是说在纸上)开始干燥。其结果是，蒸发的溶剂(或，总体上，挥发性液体基质)可以穿过该涂层的上面的仍然是液体的层(存在于空气中)而逃逸。在足够的溶剂已经从下面的层蒸发后，接近于表面的溶剂的蒸发可以立即通过来自纸的涂覆侧的用红外或热空气的干燥的附加加速进行。这种干燥方法对于第二涂层是特别值得做的，因为这种涂层的挥发性液体基质不能穿过已经干燥的位于底部的第一涂层逃逸。

热空气和红外源(2.1、2.2、3.1、3.2、3.3)的数量和安排，以及作用的强度和持续时间由于后者取决于所用的纸并且取决于所用的清漆的类型和品质并且可以最好通过实验确定。对于关于该纸的安排，作为举例可以列举以下各项：在一侧上从上面(涂层测)一个或多个红外源(3.1、3.2、3.3)、在一侧上从下面或两侧上；在一侧上从上面一个或多个热空气源(2.1、2.2)、在一侧上从下面或两侧上；以及上述红外源(3.1、3.2、3.3)和热空气源(2.1、2.2)的安排的组合。通过红外源(3.1、3.2、3.3)以及热空气源(2.1、2.2)的作用可以同时地或以一种交错的方式进行。

实例：

起始材料是一种基于纸浆纤维的示例性原纸，如对于接装纸是常见的。它具有约20-80g/m²的克重(基于面积的质量)，在本实例中是35g/m2。

如果使该原纸直接设置有该第二涂层(例如基于水的苯乙烯-丙烯酸酯清漆)而没有该第一涂覆操作，则该高度能吸收的原纸将吸收该清漆的大致所有量的液体组分。在5g/m²的固体施用和典型的清漆组合物(具有30:70的固体比例相对于液体比例)的情况下，施用的液体的质量将是11.7g/m²。因此，每35g纸施用11.7g水，这对应于按重量计约25％的绝对纸含水量(定义为[(湿质量-干质量)/湿质量])上的增加。比较起来，在同样的具有80g/m²克重的涂层的情况下，绝对纸含水量将仅增加按重量计12.7％。本申请人已经确定，随着普通纸含水量(按重量计4％-7％)上增加至按重量计约14％的绝对纸含水量，以这样一种方式不利地影响纸特性，即，使得该接装纸再也不可能被实际地加工。这说明了根据本发明的涂层的高度重要性，尤其对于具有低克重的吸水纸等级，因为由于该第一涂层，该纸针对该第二涂层的液体组分的吸收能力被降低。

对于该第一涂覆操作，虫胶用作涂覆材料。将虫胶与乙醇混合作为溶剂直到，当该混合物的粘度通过使用流杯试验(具有4mm的杯直径)(ISO4mm杯，根据ENISO2431版1993-02-15)测量时，产生在18与22秒之间的流动时间。对于每m²的纸，使用凹版印花工艺将1至6g、优选3至3.5g干施用量的这种混合物均匀地施用到原纸上。该干施用量可以接着该涂层的干燥作为纸重量上的增加来测量并且因此表示施用的非挥发性涂覆材料的质量。

在第一涂覆操作之后，在空气中在70℃至120℃的温度下干燥该纸持续至少1-4秒。

有可能通过所谓的标准化的科布(Cobb)测试(ISO535)测试该第一涂覆的成功，即“从涂覆表面的一侧降到该纸的最大可允许的水吸收能力之下”。如果水用作测试液体并且科布300(经受样品水量持续300秒)或更长的科布测试可以成功地进行，则上述水吸收能力对于此加工阶段是足够低的。(根据该标准，当在测试期间内没有水渗透穿过这些样品的大于80％时，可以进行该测试)。在这些样品的情况下，测得小于25g/m²的科布300值。

将第二涂层施用到与该第一涂层相同的纸的一侧，因此覆盖该第一涂层。对于该第二涂覆操作，使用苯乙烯-丙烯酸酯清漆，其中水是该液体挥发性基质。水的比例是如此高以至于，当用流杯试验(具有4mm的杯直径)(ISO4mm杯，根据ENISO2431版1993-02-15)测量粘度时，产生在11与23秒之间的流动时间。对于每m²的纸，使用凹版印花工艺均匀地施用1至6g的干施用的涂覆材料(存在于该液体清漆的液体挥发性基质中)。

在第二涂覆操作之后，在空气中在70℃至120℃的温度下干燥该纸持续至少1-4秒。

同样在第二涂覆后，可以借助于科布测试(ISO535)测试成功。再一次，可以使用科布300；在此情况下，该测试必须在以水以及还有以油作为测试液体两种情况下是可能的。使用油的测试按照扫描(SCAN)-P37:77标准的模式(描述了科布-昂格尔(Cobb-Unger)方法)进行。CobbU值表明在标准时间期间内(6、10或30秒)吸收进一平方米纸内的油的质量(以克表示)。对该测试的修改在于确定CobbU300(测试时间300秒)。选择科布300，因为该时间间隔大致对应抽吸香烟的时间间隔。在此，在用两种测试液体成功涂覆的情况下，由于在测试时间期间被涂覆表面吸收的测试液体的结果，结果是小于1g/m²、优选小于0.5g/m²的科布300值和CobbU300值的纸重量上的增加。标准化的CobbU30值(用油，测试时间30秒)因此也位于1g/m²之下并且对应地位于0.5g/m²之下。

所谓的KIT测试，对于评估对纸中的油和油脂的扩散的耐受性是常见的，作为用于第二涂覆的成功的测试方法也是非常高度适合的-并且因此第一涂覆的成功也包括在内。在12份结果规模上，考虑适当施用的两种涂层，至少达到值11；然而，对于要实现的12的值，也完全是可能的，并且当然是优选的。值12表示针对由油性或类似物质的扩散的最高耐受性。

(KIT测试的正式名称是“纸和纸板T559cm-12的耐油脂性测试”；负责的标准化组织是TAPPI(纸浆和造纸工业的技术协会)。根据本文本，使12滴精确定义的油性液体滴到涂覆的纸侧上并且，对于每一滴，观察在标准化的测试时间内对应的液体是否渗透至第二表面。这些油性液体被编号并且随着号码增大具有更高的扩散能力。该测试的结果是那些号码中最高的，在该号码时，相关的液体在测试时间内不渗透至第二纸表面。)

根据实例关于根据本发明的纸的涂层的修改和概括是：

对于第一涂覆操作，除了提及的虫胶之外，乙基纤维素清漆(优选地以多层施用)、醇酸树脂清漆或硝化纤维素清漆还适合作为涂覆材料，其中提及的清漆的组合可以是特别有利地使用的，例如虫胶和硝化纤维素清漆或乙基纤维素清漆的一种混合物或者醇酸树脂清漆和硝化纤维素清漆或乙基纤维素清漆的一种混合物。提及的清漆或清漆组合还可以有利地与石蜡结合使用，例如硝化纤维素清漆、醇酸树脂清漆或乙基纤维素清漆与石蜡结合。总体上，可以使用具有与上述清漆主要关于密度和疏水性的类似的物理性能的清漆和涂覆材料。代替乙醇，例如乙酸乙酯也可以作为有机溶剂很好地使用。

用于该第一涂覆操作的静止仍然液体涂覆混合物的粘度应该是使得，在流杯测试中，产生在13与35秒之间的流动时间(优选18-22秒)。随着粘度增加，涂覆材料的浓度是更高并且因此每一印花过程施用更多的涂覆材料但是，还变得更难以完美地密集地获得该层。

在第一涂覆操作中，应该用涂覆混合物施用1至6g/m²的干施用的涂覆材料、优选至少3g/m²。

对于第二涂覆操作，除了上述苯乙烯-丙烯酸酯清漆之外，非常普遍地具有类似物理特性(尤其是关于密度、疏水性以及被油性物质的湿润度)的清漆和涂覆材料当然也是适合的。

用于该第二涂覆操作的仍然液体涂覆混合物的粘度应该是使得，在流杯测试中，产生在11与23秒之间(优选11和12秒)的流动时间。

因为一种相对高度粘性的涂覆混合物用于该第一涂覆操作中，纸将被过高的液体比例损坏的风险降低。因为在该第二涂覆操作过程中使用了一种较低粘性的涂覆混合物，获得了一个平滑的、更好闭合的(closed)表面。

作为一种施用方法，凹版印花是有利的，因为它对于接装纸的印花是常见的并且出于许多种技术原因是高度适合的。然而，在本发明的理念的背景内，原则上哪种方法用于施用这些液体涂覆混合物是不重要的，只要满足对这些涂覆混合物的每一面积的量、均匀性和稠度给定的规则。因此，还有可能使用柔性版印花工艺或其他施用方法。

两个涂层的涂覆材料优选地是透明的并且是无色的，但是还可以含有一定比例的颜色。此外，对于这些涂覆混合物，有可能具有加入其中的添加剂和另外的组分如蜡和树脂，例如石蜡。

如对于第一涂覆在乙基纤维素清漆的情况下作为举例已经提及的，当使用其他的清漆时，该第一涂覆还可以多层的形式进行；上述情况也适用于第二涂覆。

当-除实例中提及的之外-使用本质上指定为“湿强度”的纸时，根据本发明的涂层也是有利的，因为由于含在该纸中的添加剂(湿强度试剂或湿强度胶料)的类型，它们具有比常规纸更好的耐湿性。在此情况下，水性或油性物质的吸收和扩散能力再进一步从较低的初值降低。取决于所使用的起始材料的特性以及“污点避免能力”的目的，有可能用根据本发明的不太厚的层施用(更高或更低量的液体涂覆混合物或更小或更大挥发性液体基质)进行管理。

对于看看是否已经对一种纸等级选择了涂覆中的合适的参数以及该方法是否已经完美地进行的快速测试，所谓的墨水浮杯方法是非常高度适合的。在此，将涂覆的纸(其中涂覆侧向下)铺放在一种墨水浴(使用标准化的墨水)的液位上并且观察墨水是否以及在何时渗透至该纸的上侧并且给后者着色。在足够良好的接装纸涂覆的情况下，在该墨水浮杯方法中已经测得了在第一涂覆操作后直到墨水已经渗透至该纸的上侧时的至少15秒的一段时间。在第二涂覆操作后，此测得的时间是大于300秒。

在图2中，描绘了300秒后的墨水浮杯测试的结果。对于本实验，使用一种典型的接装纸。在墨水浴中，有三片纸，在左侧的接装纸无任何涂层，在中间的有第一涂层(由虫胶形成)，以及在右侧根据本发明的接装纸有通过虫胶的第一涂层以及使用苯乙烯-丙烯酸酯清漆施用到其上的第二涂层。未涂覆的纸可以看做通过一种白色边界划定界限的黑色区域，因为它已经完全被墨水浸渍。单涂覆的纸的有斑点表面示出墨水已经在黑点处渗透该纸。根据本发明的接装纸，设置有两个不同的涂层，仍然没有示出变色的迹象并且可以看做一个白色的矩形。

此测试证实：通过根据本发明的涂层急剧地降低了水吸收能力，确切地是如此急剧以至于阻止纸的变色持续至少5分钟。因此，考虑适当使用该接装纸，在每种情况下确保的是水性物质不能渗透所述纸。含在香烟的内部或在抽吸的过程中释放的液体物质不能渗透所述纸并且不作为可见的污点出现在该接装纸的外侧上。

当然，防止从外部作用于该接装纸上的液体物质渗透后者并且进入该香烟的更深的层。

基于此方面，已经发现了根据本发明的涂层的另一个非常有利的施用。因为，在背离烟丝条的香烟的末端，所述香烟通常同吸烟者的唇部发生接触，在此区域内，使其经受水分，取决于吸烟习惯，该水分以不同的强度作用于该香烟上。其结果是，有可能该香烟的纸软化并且粘附于吸烟者的唇部上。

已经发现根据本发明的涂层还极好地非常适于解决此问题。为此目的，将根据本发明的涂层从外侧向内侧施用于吸烟物品的同吸烟者的唇部发生接触的区域。在现代过滤嘴香烟的情况下，这大致是背离烟丝部分定位接装纸的三分之一。方便地，甚至还可以在组装香烟前涂覆该接装纸。

当一种适当地预处理的接装纸用于过滤嘴香烟时，已经示出甚至在与唾液长时间接触后所述纸也没有软化。此外，当松开香烟时，还可能在某种程度上防止唇部仍然粘附于纸，很多吸烟者对此感到不舒服。旨在防止这样的粘附的涂层还被指定为唇部松开涂层(lip-releasecoating)。已经发现根据本发明的涂层的唇部松开效果是甚至更非常显著的并且比在根据现有技术的涂层(如具有硝化纤维素清漆的涂层)的情况下维持更长的时间。

根据本发明生产的接装纸的优点和有利的变体应该以简洁的形式解释：

如果纸已经用一个根据本发明的涂层仅在一侧上进行了涂覆，则该纸的第二侧是仍然高度吸水的。在卷烟机中在接装纸的加工过程中，这是非常令人希望的，因为那里加工的速度主要取决于围绕过滤嘴部分卷绕的接装纸在该接装纸的重叠点与其自身的粘性结合已经多快地达到一定的最小强度。强度上的增加随着纸将水分从用于上述粘性结合的胶中提取出来的能力上升。如果仅一个纸侧面已经根据本发明进行了涂覆，则有待彼此连接的两个纸表面的至少一个在粘性结合过程中是仍然吸收液体或水分的。因此，在粘性结合过程中实现了强度上的可以接受地快速增加。(由一种完全无吸收性的膜形成的或由完全高度湿强度涂胶纸组成的接装纸在此方面是有问题的。)

如果，通过接装纸，要在两个方向上(离开过滤嘴和进入该过滤嘴)实现非常良好的阻挡作用，方便的是根据本发明在两侧上进行涂覆。因为该涂层是作为一种印花施用，所以完全可能并且有利的是在该纸的一侧上留下单独的未印花的分区，特别是精确地以下那些分区，这些分区，在卷烟机中的纸的加工过程中，用作接装纸的粘性结合区域。对于接装纸与其自身在香烟上的重叠区域-并且因此粘性结合区域，这是特别值得做的。然而，对于接装纸与过滤嘴包装纸和卷烟纸的粘性结合分区，它也是有用的。

根据本发明的施用到接装纸的外侧上的涂层的优点是：

a)该表面比未处理的纸表面非常更适合于用可见的或触觉的清漆进一步印花，因为，如与后者相比，它是非常平滑的、密集的和无缺陷的。因此，有可能印刷更精细的并且更可变的结构并且对于那个目的，它总体上要求更少的印刷材料。

b)该表面具有所谓的唇部松开效果，这意味着，甚至在与湿唇部接触相对长时间后(如对应于一些国家中的吸烟习惯)它也不倾向于仍然粘附于唇部上。此外，已经出人意料地确定了如与已知的涂膜法相比，该唇部松开效果甚至通过根据本发明的方法改善。

c)该涂覆的表面防止了对感觉起作用的物质如典型地香料(经常以一种局部受限的方式施用到接装纸的外侧)在接装纸内弥散、与同样施用于该接装纸的其他物质混合或甚至在某种程度上进入过滤嘴并且，进而进入烟流。因此使得有可能与否则将可能的相比，在香烟上使用更宽范围的对感觉起作用的物质、使用更宽范围的这些物质的组合以及还有在接装纸的外侧上提供更大量的这些物质。

如果将根据本发明的涂层施用到接装纸的内侧，一个主要的好处在于以下事实，即，它防止物质从包住的区域的内部扩散到接装纸的外侧并且在那里导致可见的污点和/或不希望的嗅觉或味觉感觉。如果，在香烟的过滤嘴部分亦或在烟丝条中，除了由于烟丝导致的无论如何都存在的香料之外，容纳了不同的香料(是油性的物质或含有油性的物质)，这种类型的阻挡是特别重要的。就数目而言在此特别重要的是最初源于印尼的所谓的丁香香烟，其中丁香油(以液体或以倒碎的丁香的形式)以及通常各样的其他添加剂如甘油、糖蜜、棕榈糖、蔗糖或另外的香料被加入烟丝中。

一个更新的实质性趋势是使用所谓的香料胶囊，主要地用于结合进香烟的过滤嘴。一种香料胶囊是一种其外护套可以例如通过施加压力被破坏的胶囊。其结果是，以液体形式包含在该胶囊中的香料以及其载体物质被释放。根据本发明的涂层在此还最适于防止这些物质渗透到香烟的外侧。

例如，对于呈微观地小香料胶囊形式的微囊剂，还有可能被直接印刷到接装纸的外侧上。根据本发明的涂层适于防止含在其中的物质渗透进香烟的内部。

例如，香草或薄荷醇作为香料用于香料胶囊、微囊剂或直接印刷。例如，聚乙二醇(PEG)作为一种载体材料用于香料。

如果根据本发明的涂层仅施用于接装纸的内侧，如果与将感觉到的(如果它也根据本发明在哪里进行涂覆)相比，香烟上的接装纸感觉更软并且更不像一种膜，则它可以感觉到是一个触觉的优点。

不仅仅是在丁香香烟的情况下频繁发生所不希望的污点形成的问题，不仅在香烟本身的接装纸上而且甚至在香烟被包装在其中的包装(由纸或板组成)上。该问题随着存储时间增加以及更暖的并且更湿的周围条件增加。通过本发明，通过包装材料可以在此建立一种补救，该包装材料由纸或板组成并且至少在内侧上根据本发明进行了涂覆。在其中使用香烟纸盒(具有所谓的内衬)的情况下，甚至根据本发明涂覆其内侧上的内衬也是特别有利的。(该内衬是一种包装的内部的软套，该包装包括多个相互嵌入的套筒，该套筒包围该内衬、由一种更硬的材料组成。)

Claims (25)

1.一种用于由纸或板形成的用于吸烟制品或吸烟制品的一部分的包装材料的涂膜法，以降低这种包装材料吸收水性或油性物质的倾向，并且以降低这样的物质的扩散，该包装材料在同一侧设置有一层施用到另一层上的两个涂层，这两个涂层各自以液体形式以按时间顺序彼此先后进行的两个涂覆操作施用，在两个涂覆操作中，该液体涂覆混合物由一种涂覆材料和一种液体挥发性基质组成，

其特征在于

在该第一涂覆操作中，施用至少一层一种第一涂覆材料，这降低了该纸或板相对于该第二涂覆材料的液体挥发性基质的吸收能力，

在该第二涂覆操作中，施用至少一层一种第二涂覆材料，其排斥或抵抗以下物质中的一种或多种：即，油、油脂、蜡、醇和水，一种不同的液体挥发性基质用于该第一涂覆材料而不用于该第二涂覆材料。

2.如权利要求1所述的涂膜法，其特征在于，至少该第一涂覆材料是疏水的。

3.如权利要求1或2所述的涂膜法，其特征在于，该第二涂覆材料的液体挥发性基质是水或一种水溶液。

4.如权利要求1至3之一所述的涂膜法，其特征在于，该第一涂覆材料的液体挥发性基质是一种有机溶剂。

5.如权利要求1至4之一所述的涂膜法，其特征在于，该第二涂覆材料是比该第一涂覆材料更高度疏水的。

6.如权利要求1至5之一所述的涂膜法，其特征在于，该第一涂覆操作中施用的液体涂覆混合物的粘度高于该第二涂覆操作中施用的液体涂覆混合物的粘度。

7.如权利要求1至6之一所述的涂膜法，其特征在于，

-该第一涂覆操作中施用的液体涂覆混合物的粘度是使得在ISO4mm流杯测试中，结果是在13与35秒之间、优选在18与22秒之间的流动时间，特征在于，

-该第二涂覆操作中施用的液体涂覆混合物的粘度是使得在ISO4mm流杯测试中，结果是在11与23秒之间、优选在11与12秒之间的流动时间，特征在于，

-在该第一涂覆操作中，施用1g/m²至6g/m²的干施的、优选地至少3g/m²的干施的该第一涂覆材料，并且特征在于，

-在该第二涂覆操作中，施用1g/m²至6g/m²的干施的、优选地3g/m²至3.5g/m²的干施的该第二涂覆材料。

8.如权利要求1至7之一所述的涂膜法，其特征在于，

-用于该第一涂覆操作的涂覆混合物是这些清漆虫胶、乙基纤维素清漆、硝化纤维素清漆或醇酸树脂清漆或一种具有与上述清漆关于密度和疏水性的类似的物理性能的清漆中的一种或多种，并且特征在于，

-用于该第二涂覆操作的涂覆混合物是苯乙烯-丙烯酸酯清漆或一种具有与上述清漆关于密度和疏水性的类似的物理性能的清漆。

9.如权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，至少一种涂覆混合物具有加入其中的多种添加剂和/或另外的组分，如特别是石蜡。

10.如权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，这两个涂层的施用在至少两个涂覆装置(1.1、1.2)中在运行通过的一个纸幅(4)上在线进行，一个包括红外源(3.1、3.2、3.3)和/或热空气源(2.1、2.2)的干燥器单元连接在每个涂覆装置(1.1、1.2)的下游。

11.如权利要求1至10之一所述的方法，其特征在于，将其施用到一种吸水纸上，该吸水纸具有最多80g/m²、优选最多40g/m²的克重。

12.如权利要求1至11之一所述的方法，其特征在于，将该第一和该第二涂层施用到该纸或板的两侧。

13.一种用于吸烟制品或吸烟制品的一部分的包装材料，其特征在于，将其根据如权利要求1至12之一所述的涂膜法进行涂覆。

14.如权利要求13所述的包装材料，其特征在于，它是一种包括多个相互插入的套筒的包装的内套，特别是一个用于吸烟制品的内衬，这些吸烟制品优选地是丁香香烟。

15.如权利要求13所述的包装材料，其特征在于，它是一种用于吸烟制品的纸盒，这些吸烟制品优选地是丁香香烟。

16.如权利要求13所述的包装材料，其特征在于，它是一种香烟或小雪茄的接装纸。

17.如权利要求16所述的接装纸，其特征在于，将其以根据权利要求1至12之一涂覆的侧作为外侧施用到一种香烟上，并且特征在于，它在根据权利要求1至12之一形成的该涂层之上具有至少一个另外的印花或涂层。

18.如权利要求17所述的接装纸，其特征在于，该另外的印花或涂层含有一种水性的、油性的、蜡的或醇的物质。

19.如权利要求18所述的接装纸，其特征在于，该物质是一种天然的或人造的香料或其载体材料。

20.如权利要求19所述的接装纸，其特征在于，将其以根据权利要求1至12之一涂覆的侧作为内侧而施用到一种香烟上，该香烟含有一种水性的、油性的、蜡的或醇的物质。

21.如权利要求20所述的接装纸，其特征在于，该水性的、油性的、蜡的或醇的物质作为一种香料或载体材料存在于一个或多个香料胶囊中。

22.如权利要求16至21之一所述的接装纸，其特征在于，该接装纸在两侧上都具有一个根据权利要求1至11之一形成的涂层。

23.如权利要求16至22之一所述的接装纸，其特征在于，至少在一侧上，该根据权利要求1至8之一形成的涂层被中断，至少在该接装纸的作为一个粘性区域用于连接香烟或小雪茄的一个表面区域上包括多个独立的部分。

24.如权利要求23所述的接装纸，其特征在于，该对涂层的中断定位于在该成品香烟上该接装纸自己重叠的区域。

25.如权利要求16至24之一所述的接装纸，其特征在于，在通常被吸烟者的唇部接触的区域中将该涂层施用到该接装纸的该外侧，也就是说，背离该烟丝条定位在大致到该接装纸的三分之一长度。