WO2013065815A1 - 椅子 - Google Patents

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WO2013065815A1
WO2013065815A1 PCT/JP2012/078454 JP2012078454W WO2013065815A1 WO 2013065815 A1 WO2013065815 A1 WO 2013065815A1 JP 2012078454 W JP2012078454 W JP 2012078454W WO 2013065815 A1 WO2013065815 A1 WO 2013065815A1
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WO
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urging force
fulcrum
support base
backrest
urging
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PCT/JP2012/078454
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English (en)
French (fr)
Inventor
洋一郎 小田
Original Assignee
株式会社岡村製作所
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Publication date
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Priority to US14/353,986 priority patent/US9095217B2/en
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    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/022Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts
    • A47C1/024Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts, being the back-rest, or the back-rest and seat unit, having adjustable and lockable inclination
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
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    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/031Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03255Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest with a central column, e.g. rocking office chairs
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • A47C1/03266Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with adjustable elasticity
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    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • A47C1/03272Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with coil springs

Definitions

  • the present invention relates to a chair that allows the backrest to be tilted backward and adjusts the urging force of the urging means that urges the backrest in a direction to stand up.
  • Conventional adjustment means for adjusting the urging force of the urging means that urges the backrest in the direction to stand up include the following.
  • B) A plurality of rubber torsion springs are arranged along a pivot that is rotated integrally with the backrest, and the biasing force of these rubber torsion springs is selectively applied to the pivot. (For example, refer to Patent Document 2).
  • the conventional adjusting means such as (A) to (C) have the following problems.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and greatly changes the biasing force acting on the backrest and its adjustable range even if the stroke of the moving member is small.
  • the present invention has an object to provide a chair that can not only reduce the size of the entire apparatus but also adjust the urging force acting on the backrest steplessly and lightly.
  • a support base supported by a leg, a seat supported above the support base, a pivot shaft pivotally supported by the support base, and a front end portion fixed to the pivot shaft; and A backrest that is rotatable to a standing position that stands up behind the seat and a rearward tilting position that tilts backward about the axis of the pivot; a pivot member having a base end fixed to the pivot; and An urging force transmission member whose base end is pivotally attached to the eccentric part of the rotating member with a left-right axis, and provided between the distal end of the urging force transmission member and a part of the support base, and by compression An urging means for accumulating reaction force, and a fulcrum provided on the fulcrum so as to be able to contact an intermediate portion of the pressure receiving side edge of the urging force transmitting member and movable along the pressure receiving side edge.
  • the urging force transmission member reverses the urging force of the urging means that acts on the tip portion that is the power point by using the contact point with the fulcrum member as a fulcrum, and the base end that is the action point
  • the rotating member is urged by the portion in a direction in which the backrest stands upright.
  • the difference between the distance from the fulcrum to the force point and the distance from the fulcrum to the action point in the urging force transmission member changes to twice the amount of movement of the fulcrum member, so the fulcrum member moves slightly.
  • the biasing force acting on the backrest can be greatly changed simply by making it. Therefore, it is possible to reduce the size of the entire apparatus. Moreover, the urging force acting on the backrest can be adjusted steplessly.
  • the fulcrum member can be moved with light force, and the operability is improved.
  • the contact portion of the fulcrum member with the biasing force transmission member is arcuate when viewed from the axial direction of the pivot.
  • the urging force transmission member can not only smoothly rotate about the contact point with the fulcrum member, but also the contact point can follow the arc surface of the fulcrum member according to the rotation angle of the urging force transmission member. Therefore, the wear does not concentrate locally and the durability can be improved.
  • the urging force transmitted to the backrest increases as the backrest tilts backward. You can also
  • the moving member is a pair of left and right link arms that are supported by the lower portion so as to be movable in the front-rear direction.
  • a fulcrum member facing in the left-right direction is provided on the opposing surface of the upper end of the arm.
  • the fulcrum member is provided at the upper end portions of the left and right link arms, if the lower end portions of both link arms are moved in the front-rear direction and tilted, the vertical movement range of the fulcrum member is increased. Can be great. Therefore, the adjustable range of the biasing force of the biasing means can be increased, and the biasing force acting on the backrest can be changed more greatly.
  • the lower portions of the left and right link arms are pivotally attached to both sides of a horizontal movement member supported by a support base so as to be movable in the front-rear direction.
  • the lower portions of the left and right link arms can be stably moved in the front-rear direction while being held by the horizontal moving member.
  • the horizontal movement member and the lower end portion of the link arm can be moved in the front-rear direction without interfering with the biasing means, and the vertical dimension of the fulcrum member can be increased in the vertical direction of the fulcrum member.
  • the moving range can be made larger.
  • a pair of left and right guide shafts facing outward are provided at both end portions of the horizontal moving member, and both guide shafts are extended in the front-rear direction on the support base.
  • a pair of left and right guide members for movably guiding are provided.
  • the horizontal movement member can be stably and smoothly moved in the front-rear direction by the pair of left and right guide members.
  • the support base is provided with a sliding surface that supports the horizontally movable member so as to be slidable in the front-rear direction.
  • the horizontal moving member is stably supported in a wide area by the sliding surface and moves in the front-rear direction in this state, so that the lower portions of the left and right link arms also move stably in the front-rear direction. become. Therefore, the fulcrum members provided at the upper ends of the left and right link arms also move up and down stably while maintaining the horizontal state.
  • the fulcrum member provided on the left and right link arms is of a roller shape that rotates about a pivot in the left-right direction.
  • the fulcrum member moves up and down along the side edge on the pressure receiving side of the urging force transmission member while rotating around the pivot axis in the left-right direction, so there is almost no sliding resistance, and the urging force is reduced. Can be adjusted with light force.
  • the urging force acting on the backrest can be greatly changed, and not only the overall apparatus can be reduced in size but also the attachment acting on the backrest. It is possible to provide a chair that can adjust the power steplessly and lightly.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional plan view taken along line VV in FIG. 3. It is the bottom view which removed the lower cover of the base and was seen from the lower part.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional front view taken along line VII-VII in FIG. 6.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional end view taken along line VIII-VIII in FIG. 6 and shows a state inside the support base when the backrest is unlocked.
  • FIG. 9 is a longitudinal end view of a portion similar to that of FIG. 8, showing a state inside the support base when the rotation of the backrest is locked.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 8 and shows a state inside the support base when the backrest is unlocked.
  • FIG. 10 which shows the state inside a support base when the rotation of a backrest is locked.
  • FIG. 7 is a vertical side view taken along line XII-XII in FIG. 6, showing a state inside the support base when the backrest is in an upright position.
  • FIG. 12 shows the state inside a support base when backrest is tilted back.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional end view taken along the line XIV-XIV in FIG. 6, showing a state inside the support base when the biasing force of the backrest is weakened. It is a vertical end view which shows the part similar to FIG. 14 which shows the state inside a support base when the urging
  • FIG. 7 is a vertical front view taken along the line XVI-XVI in FIG. 6, showing a state inside the support base when the biasing force of the backrest is weakened.
  • FIG. 17 is a longitudinal front view of the same part as in FIG. 16, showing a state inside the support base when the back biasing force is made strong.
  • FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional side view taken along line XX-XX in FIG. 1 and shows a state when a backrest is in an upright position. It is a vertical side view of the same part as FIG. 20 which shows a state when a seat moves back and downward in conjunction with the back tilt of the backrest. It is the perspective view which looked at the seat receiving frame and the seat board from the lower left rear.
  • FIG. 25 is a longitudinal sectional front view taken along line XXV-XXV in FIG. 24.
  • FIG. 25 is a longitudinal sectional front view taken along line XXVI-XXVI in FIG. 24.
  • FIG. 25 is a longitudinal sectional front view taken along line XXVII-XXVII in FIG. 24.
  • It is a side view of a seat receiving frame and a seat plate.
  • FIG. 25 is a longitudinal sectional side view taken along line XXIX-XXIX in FIG. 24.
  • FIG. 25 is a longitudinal sectional side view taken along line XXX-XXX in FIG. 24.
  • FIG. 33 is a perspective view of the operating device shown in FIG. 32 cut from a vertical plane facing in the left-right direction and viewed obliquely from the upper left front. It is a disassembled perspective view of the height adjustment apparatus of a seat. Similarly, it is a plan view.
  • FIG. 48 is a longitudinal front view taken along line XLVIII-XLVIII in FIG. 47.
  • FIG. 49 is a cross-sectional plan view taken along line XLIX-XLIX in FIG.
  • FIG. 49 is a plan view taken along the line LL of FIG. 48 in the same manner. It is a cross-sectional top view of the same site
  • FIG. 1 is a front view of the chair of the present invention
  • FIG. 2 is a side view of the same.
  • the chair has a leg 3 having five leg rods 2 each having a caster 1 at the tip, and a gas spring 4 (see FIGS. 3 and 14, etc.) in the center of the leg 3. )
  • the rear end is supported by the upper end portion of the leg column 4 and the support base 6 facing upward and upward, and supported above the support base 6 as described later.
  • left and right backrest support rods 9 that are pivotally attached to the support base 6 with a pair of left and right pivots 8 and 8 (see FIGS. 3 and 7 etc.) whose front end faces in the left-right direction. , 9 and a backrest 10 supported by the rear end portions of the backrest support rods 9, 9.
  • the backrest 10 is integrated with the left and right backrest support rods 9 and 9 and the pivot shafts 8 and 8, as shown in FIG. 2, from an upright position standing behind the seat 7, as shown in FIG.
  • the range up to (substantially) can be rotated around the central axis of the pivots 8 and 8. Since the backrest 10 is not directly related to the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
  • the support base 6 is made of a hard synthetic resin material, and a base base 11 having a pentagonal shape in a plan view of a baseball base having an open bottom surface and an opening on the bottom surface thereof are attached and detached.
  • a lower cover 12 made of a hard synthetic resin material that is freely closed is provided, and various components in the support base 6 are mounted on the lower surface of the support base 11.
  • the axial holes 13 and 13 that face in the left-right direction are drilled so as to be aligned on the same straight line at the part slightly behind the center of the both side pieces 11b and 11b depending from both side ends of the upper piece 11a of the support basic body 11.
  • a bush 14 is fitted into each shaft hole 13, The bush 14 is held by an upper piece 11a of the support basic body 11 and a shaft presser 14a screwed to the lower surface thereof.
  • the pivot 8 is rotatably fitted in each bush 14.
  • each pivot 8 are provided with angular shaft portions 8 a and 8 b that are non-circular shafts, and the angular shaft portion 8 a of the outer end portion is provided at the front end portion of each backrest support rod 9.
  • the square hole 15 provided on the inner side surface and the angular shaft portion 8b at the inner end are formed in the main part of the fan in the pair of left and right rotating members 16 and 16 having a fan-shaped side view disposed in the support base 6. It is fitted in the provided square hole 17.
  • Each end portion of the connecting rod 19 facing in the left-right direction is fitted into the fitting hole 18 provided in the eccentric portion immediately above the square hole 17 in the left and right rotating members 16, 16.
  • Each end of the connecting rod 19 may be rotated in the fitting hole 18 or may be fixed to each rotating member 16.
  • the backrest 10, the backrest support rods 9 and 9, the pivot shafts 8 and 8, the rotating members 16 and 16, and the connecting rod 19 are integrated with each other so that the central axes of the pivot shafts 8 and 8 are aligned. It can be rotated as a center.
  • a pair of left and right first urging means 20 and 20 for applying an urging force in the counterclockwise direction is provided.
  • each first urging means 20 is disposed in the support base 6 so as to incline forward and upward, and the rear lower end portion is a square hole in each rotating member 16.
  • the spring guide plate 24 is inserted so that the through holes 26c, 26c provided in the both side pieces 26b, 26b are externally fitted to the spring retainer 26 fitted to the shaft 23 and the spring guide plate 24.
  • a compression coil spring 28 that is compressed between the spring receiving surface 26a of the purging retainer 26 and accumulates reaction force by compression and biases the front lower end portion of the rotating member 16 rearward and downward; ing.
  • the shaft 23 has a length close to the distance between the opposing surfaces of the both side pieces 11b, 11b in the support basic body 11, and is provided with two ribs 11c facing the front-rear direction provided on the lower surface of the upper piece 11a of the support basic body 11. , 11c is fitted into an inverted U-shaped concave groove 29 provided on the lower surface of the front portion of the front portion 11c, and the shaft retainer 30 is screwed to the lower surface of each rib 11c from below, thereby The front part is mounted so as not to fall and to be rotatable (may be non-rotatable).
  • Teeth 31 that form part of a spur gear are provided on the arc-shaped outer peripheral surfaces of the left and right rotating members 16, 16.
  • the teeth 31 provided on one of the rotating members 16 are used.
  • a locking device 32 for turning the backrest 10 is provided.
  • the locking device 32 has teeth 33a whose upper surface is inclined downward toward the side and which can be engaged with and disengaged from the teeth 31 of the right rotation member 16 toward the chair on the lower surface. Is provided on the lower surface.
  • the lock member 33 has an upper surface inclined upward toward the center of the support basic body 11 and inclined in the same direction, and the lower surface of the upper piece 11 a of the support basic body 11.
  • the lower end teeth 33a are engaged with the teeth 31 of the rotating member 16, and the lower end teeth 33a as shown in FIG. Can move obliquely to the unlocking position that is disengaged inward and upward from the teeth 31 of the rotating member 16.
  • the lock member 33 is linked with an operation means described later by a Bowden cable 34.
  • the Bowden cable 34 is fixed so that one end faces obliquely outward and downward from the upper portion of the guide portion 11d, and the other end is fixed to the case of the operating means, and the outer A wire end member is pulled out from one end of the tube 35 toward the outside and obliquely downward, inserted through a wire insertion portion 33b facing the oblique outside and downward provided at the upper end portion of the lock member 33, and further pulled out from the end of the wire end member.
  • the inner wire 36 is fixedly attached to 36a.
  • Compression coil springs 37 and 38 are fitted on the inner wire 36 between the lock member 33 and one end of the outer tube 35 and between the lock member 33 and the wire end member 36a. In this way, it is shrunk.
  • the second urging means 40 with the urging force adjusting means 39 for applying the urging force in the direction in which the erection stands is positioned between the left and right rotating members 16 and 16 and the left and right first urging means 20 and 20. It is provided as you do.
  • the configuration of the second urging unit 40 is similar to the configuration of the first urging unit 20 except for the portion of the urging force adjusting unit 39. That is, the second urging means 40 includes an urging force transmission member 41 that forms a part of the urging force adjusting means 39 that has an upper end portion (base end portion) pivotally attached to the connecting rod 19 and hangs down from the connecting rod 19, and a support base 6, the rear lower end portion is fitted into a bifurcated portion 41a provided at the lower end portion (tip end portion) of the urging force transmission member 41, and there is a left-right direction.
  • a long hole 43 that is connected with a shaft 42 facing in the direction and is provided in the front upper end portion and facing the longitudinal direction is fixed to a spring guide plate 44 fitted on the shaft 23 and close to a rear end portion of the spring guide plate 44.
  • the lower end of the urging force transmission member 41 is fitted between the spring receiving plate 45 and the spring receiving surface 46a of the spring retainer 46 so as to be fitted on the guide plate 44, and accumulates reaction force by compression.
  • a compression coil spring 48 for urging the rearward and downward The spring constant of the compression coil spring 48 is larger than the spring constant of the compression coil spring 28.
  • the urging force transmission member 41 in the support base 6 and the front surface of the vertical wall 11e depending from the rear portion of the upper piece 11a of the support base body 11 are used. Is provided with an urging force adjusting means 39.
  • the urging force adjusting means 39 can be brought into contact with the urging force transmission member 41 and the pressure receiving side surface of the urging force transmission member 41, that is, the intermediate portion in the vertical direction on the rear surface, and on the rear surface of the urging force transmission member 41.
  • a fulcrum member 49 provided on the fulcrum 6 so as to be movable in the vertical direction along with the fulcrum member 49 and a moving member 50 for moving the fulcrum member 49 in the vertical direction along the rear surface of the urging force transmission member 41.
  • the force transmission member 41 determines that the contact point with the fulcrum member 49 is the fulcrum P, thereby reversing the urging force of the second urging means 40 acting on the distal end portion, which is the force point Q, and The end portion biases the connecting rod 19 and the rotating member 16 in the direction in which the backrest 10 stands.
  • the lower surface 49a of the fulcrum member 49 has an inclined surface that inclines to the right in FIG. 16 (may be leftward).
  • the upper surface 49b has a horizontal surface, and an inclined surface 49d that inclines downward from the upper surface 49b to the front surface 49c.
  • the corner portion of the inclined surface 49d and the front surface 49c is a contact portion 49e with the rear surface of the urging force transmission member 41.
  • the contact portion 49e is preferably arcuate when viewed from the axial direction of the pivot 8.
  • the rear portion of the fulcrum member 49 is slidably fitted in a vertical direction in a shallow concave groove 51 that is recessed toward the rear and is provided substantially at the center of the front surface of the vertical wall 11e in the support base body 11 so as to be slidable in the vertical direction.
  • the lower surface 49a of the fulcrum member 49 is placed on the upper surface 50a of the moving member 50, which is an inclined cam having a substantially right triangle when viewed from the front, and is inclined upward in the same direction as the lower surface 49a of the fulcrum member 49. 16, the lower surface 49a of the fulcrum member 49 slides along the upper surface 50a of the moving member 50, and the fulcrum member 49 is moved up and down along the concave groove 51. It has become.
  • each concave groove 52, 53 has a substantially forward U-shape in a side view.
  • the lower surface 49a of the fulcrum member 49 and the upper surface 50a of the moving member 50 opposite to the fulcrum member 49 are provided with minute corrugated irregularities so that the moving member 50 does not move in the left-right direction.
  • the tip portions of the upper piece 54a and the lower piece 54b of the leaf spring 54 expand in the vertical direction.
  • the corrugated crest of the upper surface 50a of the moving member 50 can allow the fulcrum member 49 to move up and down relative to the moving member 50 when the corrugated crest of the lower surface 49a of the fulcrum member 49 gets over. It is.
  • the lower end portion of the moving member 50 is placed on the upper surface of the guide member 55 facing the left and right direction fixed to the front surface of the lower end portion of the vertical wall 11e in the support base 11 so as to be slidable in the left and right direction.
  • a wire insertion groove 56 facing in the left-right direction is provided at the lower end portion of the moving member 50, and a single inner wire 57 continuous in a closed loop connected to the operation means described later is inserted therethrough. Yes.
  • the inner wire 57 extends from the wire insertion groove 56 of the moving member 50 to both sides beyond the left and right ends of the guide member 55, and one end is fixed to both sides of the guide member 55 in the support base 11.
  • the flexible outer tubes 58 and 58 are inserted.
  • a Bowden cable 59 is formed by this closed loop-shaped inner wire 57 and a pair of outer tubes 58, 58.
  • a spring accommodating portion 60 that faces in the left-right direction is provided continuously with the wire insertion groove 56.
  • a cylindrical spring receiver 61 is fixed to the inner wire 57 at an intermediate portion in the left-right direction of the spring housing portion 60, and between the left end surface of the spring receiver 61 and the left end of the spring housing portion 60, and Between the right end surface of the spring receiver 61 and the right end of the spring accommodating portion 60, compression coil springs 62 and 63 are provided so as to be fitted on the inner wire 57.
  • the moving member 50 when no load is applied to the moving member 50 from the outside, the moving member 50 is held at a position where the left and right compression coil springs 62, 63 are balanced with respect to the position of the spring receiver 61.
  • the left compression coil spring 62 when the inner wire 57 is pulled leftward by operating the operating means, the left compression coil spring 62 is compressed by the leftward movement of the spring receiver 61 at that time, and the moving member is compressed.
  • the fulcrum member 49 is lifted by the upper surface 50a of the moving member 50 at that time (see FIG. 17).
  • the urging force transmission member 41 hangs down from the connecting rod 19 and the lower end of the urging force transmission member 41 at that time is further rotated by a spring.
  • the front end of the long hole 43 of the guide plate 44 is blocked by being in contact with the shaft 23. Therefore, at this time, the fulcrum member 49 in the urging force adjusting means 39 can be moved up and down with a light force by operating the operating means.
  • the lock device 32 is normally in a locked state in which the teeth 33a of the lock member 33 mesh with the teeth 31 of the left rotation member 16, as shown in FIGS.
  • the backrest 10 can be tilted backward by leaning the back of the seated person on the backrest 10.
  • the left and right rotating members 16, 16 and the connecting rod 19 are integrated with the backrest 10, and the axis of the pivot 8 is the center.
  • the left and right spring guide plates 24 and 24 are pushed upward and upward by the movement of the shafts 21 and 21 at this time, and the compression coil springs 28 and 28 are compressed.
  • the urging force of the left and right first urging means 20, 20 acts on the rotating members 16, 16 to rotate the backrest 10 back in the standing position direction.
  • the upper end portion of the urging force transmission member 41 is rotated rearward and downward with the abutting portion 49e of the fulcrum member 49 as a fulcrum by the rotation of the connecting rod 19, and accordingly, the urging force transmission is transmitted.
  • the lower end portion of the member 41 is rotated forward, the spring guide plate 44 is pushed upward and upward via the shaft 42, the compression coil spring 48 is compressed, and the reaction force at that time is the second biasing force.
  • the urging force of the means 40 acts on the rotating members 16 and 16 so that the backrest 10 is returned and rotated in the standing position direction.
  • the distance L1 from the fulcrum P to the force point Q is smaller than the distance L2 from the fulcrum P to the action point R.
  • the urging force of the second urging means 40 is only slightly transmitted to the rotating members 16, 16 and eventually the backrest 10 through the connecting rod 19. Therefore, the return turning power of the backrest 10 at this time is weak.
  • the difference between the distance L1 from the fulcrum P to the force point Q and the distance from the fulcrum P to the action point R in the urging force transmission member 41 changes to twice the movement amount of the fulcrum member 41.
  • the urging force acting on the backrest 10 can be greatly changed by moving the member 41 slightly. Therefore, the entire apparatus can be reduced in size. Moreover, the urging force acting on the backrest 10 can be adjusted steplessly in principle.
  • the contact portion 49e of the fulcrum member 49 with the urging force transmission member 41 has an arc shape when viewed from the axial direction of the pivot 8, the urging force transmission member 41 is smoothly centered on the contact point with the fulcrum member 49.
  • the contact point moves along the arc surface of the contact portion 49e of the fulcrum member 49 according to the rotation angle of the urging force transmission member 41, so that wear does not concentrate locally. Durability can be increased.
  • the urging force transmitted to the backrest 10 increases as the backrest 10 tilts backward. Can be.
  • the connecting rod 19 is connected to a portion of the left and right rotating members 16, 16 above the portion fixed to the pivot 8, and the urging force transmission member 41 is suspended from the connecting rod 19, and the second portion is provided at the lower end thereof.
  • the urging means 40 is disposed so as to be connected, and the urging force transmission member 41 and the left and right rotating members 16 and 16 are overlapped in the left and right direction. 16 and the urging force transmission member 41 and the left and right first urging means 20, 20 and the second urging means 40 can be accommodated together in a narrow space so as to overlap in the left-right direction. .
  • the backrest 10 can be smoothly biased in a balanced manner, and the biasing force acting on the backrest 10 can be efficiently adjusted without losing the balance. Furthermore, a plurality of urging means can be accommodated in a narrow space.
  • FIG. 1 The seat 7 is attached to the seat plate 71 so as to cover a seat receiving frame 70 having a frame shape in plan view, a seat plate 71 made of synthetic resin attached to the seat receiving frame 70, and an upper surface and an outer peripheral surface of the seat plate 71.
  • the cushion body 72 is attached.
  • the seat frame 70 connects a pair of left and right guide rods 73, 73 facing in the front-rear direction, a front connection rod 74 that connects the front ends thereof, and the rear ends of the left and right guide rods 73, 73. It has a planar view square frame shape made of a hard synthetic resin composed of the rear connection rod 75.
  • a pair of left and right long holes 76, 76 that are long in the front-rear direction are provided.
  • a pair of left and right receiving plates 77, 77 whose upper surface forms an arc surface having a large curvature in a side view are provided at the front portion of the upper surface of the support basic body 11.
  • a lower surface of a front connecting rod 74 having a circular arc shape complementary to the upper surface of the receiving plate 77 is placed, and a washer having a thickness at the rear portion larger than that of the front portion.
  • the front portion of the receiving frame 70 can slide in the front-rear direction along the circular arc surface of the upper surface of the receiving plate 77 without detaching upward from the upper surface of the support basic body 11.
  • a concave groove 80 is provided in the central portion in the left-right direction at the rear end of each receiving plate 77, and by engaging the concave groove 80 with a protrusion 81 protruding from the upper surface of the support base body 11, Each receiving plate 77 is prevented from rotating so as not to rotate around the bolt 79.
  • the seat receiving frame 70 is interlocked with the rearward tilt of the backrest 10 and the rear part moves rearward and downward.
  • the front portion tilts rearward and downward while sliding backward along the arc surface of the upper surface of the receiving plate 77.
  • the left and right guide rods 73 and 73 of the seat receiving frame 70 are fitted to the left and right side portions of the lower surface of the seat plate 71, and the seat plate 71 is opposed to the guide rods 73 and 73.
  • a pair of left and right concave grooves 85, 85 are provided so as to be able to slide in the front-rear direction within a certain range. Since the left and right concave grooves 85 and 85 are provided slightly inward from the left and right side ends of the lower surface of the seat plate 71, the left and right guide rods 73 and 73 are spaced inward from both ends of the seat plate 71. ing.
  • each concave groove 85 projects toward both sides provided on the side edge of the guide rod 73 fitted in the concave groove 85.
  • a plurality of engaging protrusions 88 and 89 are provided so as to engage with the plurality of outward protruding pieces 86 and 87 and prevent the guide rod 73 from detaching downward from the concave groove 85.
  • one outward projecting piece 86 and an engaging projecting piece 88 that are long in the front-rear direction are provided at substantially the center in the front-rear direction between the inner edge of each guide rod 73 and the inner edge of each concave groove 85.
  • each guide rod 73 and the outer edge of each concave groove 85 are three outward projecting pieces 87 and engaging projecting pieces 89 having a short length in the front-rear direction.
  • the seat plate 71 When the seat plate 71 is located between the rear limit and the boundary position in front of the front limit with respect to the frame 70, one of the outward protruding pieces 86 and 87 and the engaging protruding pieces 88 and 89 are Engage with each other to prevent the guide rod 73 from being detached downward from the concave groove 85, but when the seat plate 71 is positioned closer to the front end beyond the boundary position, all outward projecting pieces 86, 87 and the engagement protrusions 88 and 89 are not engaged with each other.
  • the number, length, and interval of the outward projecting pieces 86 and 87 and the engaging projecting pieces 88 and 89 are always set to any part within the required moving range of the guide rod 73 in each concave groove 85. Is engaged so that the guide rod 73 does not fall out of the concave groove 85. Therefore, the outward projecting pieces 86 and 87 and the engaging projecting pieces 88 and 89 are provided over the entire moving range.
  • the range of the die-cutting holes 88a and 89a (see FIGS. 23 and 27) for forming the engaging protrusions 88 and 89 can be narrowed, and the decrease in the strength of the seat plate 71 can be suppressed.
  • each concave groove 85 in the seat plate 71 abuts against the rear end of the guide rod 73 when the seat plate 71 reaches the boundary position with respect to the seat frame 70, and beyond that of the seat plate 71.
  • a downward elastic engagement piece 90 is provided so as to prevent movement in the forward limit position direction.
  • the elastic engagement piece 90 is elastically deformed upward and removed from the movement locus of the guide rod 73, so that the seat plate 71 can move toward the front limit position, and in the meantime, It is possible to easily remove the seat plate 71 from the seat receiving frame 70 simply by lifting the seat plate 71.
  • the seat plate 71 In order to mount the seat plate 71 on the seat receiving frame 70, the seat plate 71 is placed on the seat receiving frame 70 such that the seat plate 71 is positioned between the boundary position and the front limit with respect to the seat receiving frame 70. Covering from above, the elastic engagement piece 90 is pushed up by the upper surface of the guide rod 73 of the seat receiving frame 70, and the seat plate 71 is moved backward while being pressed against the seat receiving frame 70. Is positioned in front of the boundary position in each concave groove 85. When the guide rod 73 moves forward from the boundary position in the concave groove 85, the elastic engagement piece 90 protrudes into the movement locus of the guide rod 73 in the concave groove 85, and thereafter, the guide rod 73 is moved to the boundary position. The seat plate 71 is prevented from moving away from the seat receiving frame 70.
  • An engagement claw 95 protruding toward the inside of the seat 7 is provided at the base end portion of the operation lever 93, and the engagement claw 95 is selectively formed in the plurality of slits 92 of the seat receiving frame 70.
  • the seat plate 71 can be locked to the seat receiving frame 70 at a desired front-rear position.
  • biases the operation lever 93 in the direction in which the engaging claw 95 engages with the slit 92 is provided, it is abbreviate
  • the slit 92 and the operating lever 93 form a seat front / rear position adjusting means 91.
  • the lock operation means 100 for operating the lock device 32 will be described. As shown in FIGS. 2 and 27, the lock operating means 100 is provided on the right side portion of the seat receiving frame 70 behind the front / rear position adjusting means 91.
  • the lock operating means 100 has an operating device main body 101 attached to the lower surface of the intermediate portion in the front-rear direction of the right guide rod 73 in the seat frame 70, and the case 102 in the front-rear direction.
  • An operating lever 104 is provided which is pivotally attached with a shaft 103 facing and protrudes outward and downward from the lower surface of the seat plate 71.
  • the operation lever 104 is placed below the side portion of the seat plate 71. It can be disposed so as not to protrude outward from the side end, and can also be used as a stopper when the lower surface of the seat plate 71 pulls up the operation lever 104.
  • the operation lever 104 can be operated, and the operability can be improved.
  • the other end of the outer tube 35 of the Bowden cable 34 linked to the lock device 32 is fixed to the case 102 of the operating device main body 101. Further, the end of the inner wire 36 drawn from the other end of the outer tube 35 is fixed to the operation lever 104, and the operation lever 104 is rotated upward from the lock position shown by the solid line in FIG. The inner wire 36 can be pulled.
  • the lock member 33 When the operation lever 104 is in the locked position, as shown in FIG. 11, the lock member 33 can be held in the locked position by the balance between the inner and outer compression coil springs 37 and 38, and the operation lever 104 is in the unlocked position. In this case, as shown in FIG. 10, the lock member 33 can be held in the unlocked position by the balance between the inner and outer compression coil springs 37 and 38.
  • the backrest 10 when the operation lever 104 is in the locked position, the backrest 10 can be constrained to the locked position, and when the operation lever 104 is in the unlocked position, the backrest 10 is moved back and forth. It can be freely rotated (although the urging force of the first urging means 20 and the second urging means 40 is acting).
  • the operation means 110 of the urging force adjusting means 39 will be described with reference to FIGS.
  • the operation means 110 is provided on the lower surface of the intermediate portion in the front-rear direction on the left side portion of the seat receiving frame 70.
  • the operation means 110 is attached to the lower surface of the intermediate portion in the front-rear direction of the left guide rod 73 in the seat receiving frame 70, has a box shape with the lower surface opened, and has a window hole 111 on the outer surface.
  • the case 112, the opening on the lower surface of the main body case 112 is closed, the outer end protrudes outward from the main body case 112, and the lower cover 114 forming the lower guard 113, and the main body case 112 in the vertical direction. It is pivotally attached with a shaft 115 facing, and is linked to the moving member 50 in the biasing force adjusting means 39 as the operated member via the inner wire 57 of the Bowden cable 59 as the linking means, and rotates around the axis 115.
  • the rotating member 116 that moves the moving member 50 and the window hole of the main body case 112 that protrudes from the outer peripheral surface of the rotating member 116 and that is And an operating lever 117 which is adapted be pivoted in the space between the projecting outward through 11, and the lower surface of the seat plate 71 and the lower guard 113 of the lower cover 114.
  • the left and right guide rods 73, 73 are spaced inward from both ends of the seat plate 71. That is, by positioning the outer end of the lower guard 113 directly below or inward of the outer end of the seat plate 71, the lower guard 113 can be prevented from protruding outward from the seat plate 71.
  • the lower cover 114 is removed downward when the seated person puts his / her hand on the upper surface of the lower guard 113 and puts his / her weight on it. The fear can be prevented.
  • the operation means 110 is configured as described above, the lower guard 113 of the lower cover 114 guards the lower portion of the operation lever 117, so that the operation lever 117 can be prevented from coming into contact with other objects and being damaged. In addition, the operation lever 117 is hardly exposed to the outside, and the appearance can be improved.
  • the rotating member 116 is a circular pulley in this embodiment, and a semicircular cutout 119 is provided in a part of the outer peripheral surface thereof, and the outer periphery of the rotating member 116 is provided here.
  • a part of the inner wire 57 is fixed to a part of the outer peripheral surface of the rotating member 116 by engaging a wire stopper 120 having a circular shape in a plan view fixed to a part of the inner wire 57 wound around the surface. is there.
  • the rotation member 116 can be formed in, for example, a semicircular arc shape or a fan shape according to the rotation range.
  • a cross shape having an arm portion orthogonal to the operation lever 117 may be used, and two inner wire terminals may be fastened to the distal end portion of the arm portion.
  • the Bowden cable 59 which is the linking means
  • the Bowden cable 59 can be easily attached to or detached from the rotating member 116 simply by removing the lower cover 114, so that assembly work, exchange of the linking means, etc. can be performed. It can be done easily.
  • a pressing member 122 urged toward the outer peripheral surface of the rotating member 116 by a leaf spring 121 is provided, and a flat half is provided at the center of the pressing member 122 facing the rotating member 116.
  • An arc-shaped convex portion 123 is provided, and a plurality of concave portions 124 that are elastically engaged with the convex portion 123 at different rotational positions of the rotational member 116 are provided on the outer peripheral surface of the rotational member 116 that faces the circular convex portion 123, A feeling of moderation is imparted to the turning operation of the operation lever 117 to improve operability.
  • the pressing member 122 is provided with widened portions 122b and 122b at both ends of a plate-like base piece 122a facing in the front-rear direction, and front and rear end surfaces thereof are provided in the main body case 112 so as to face each other and face in the left-right direction. , 112a, and the guide shafts 125, 125 extending vertically through the front and rear widened portions 122b, 122b in the left-right direction provided in the main body case 112.
  • a pair of long front and rear long holes 126 and 126 and a left and right direction provided on the upper surface of the lower cover 114 are slidably fitted into a pair of front and rear concave grooves (not shown), thereby smoothly sliding in the left and right direction. It is guided so that it can move.
  • the leaf spring 121 is bent from the lower side to the lower side with its lower end bent in an upward U-shape and the bent portion fitted to the opening edge of the lower end of the main body case 112.
  • the lower cover 114 is fixed to the main body case 112 without providing any special fixing means. Therefore, the fixing means for the leaf spring 121 can be omitted, the structure can be simplified, and it can be manufactured at low cost.
  • the upper part of the leaf spring 121 from the middle in the vertical direction is inclined toward the rotating member 116, the upper part is in contact with the pressing member 122, and the pressing member 122 is urged toward the rotating member 116.
  • the height adjusting means 130 of the seat 7 will be described.
  • the height adjusting unit 130 faces the holding member 131 attached to a portion from the left side surface to the lower surface of the front portion of the seat receiving frame 70 in the front-rear direction.
  • An operation lever 133 that is pivotally attached to the shaft 132 and protrudes outward and downward below the seat 7, and is provided on the upper surface of the rear portion of the support basic body 11 immediately above the pedestal 5, as shown in FIGS. 14 and 15.
  • an linking means 135 linking the operation lever 133 and the end surface cam mechanism 134.
  • the operation lever 133 is placed below the side portion of the seat plate 71. It can be arranged so as not to protrude outward from the side end, and can be used as a stopper when the lower surface of the seat plate 71 pulls up the operation lever 133.
  • the operation lever 133 can be operated, and the operability can be improved.
  • the end face cam mechanism 134 is rotatable to a cylindrical case 136 attached to the upper surface of the rear portion of the support basic body 11 and an upper portion in the case 136.
  • the rotating member 137 is provided, and the elevating member 138 is provided in the lower part of the case 136.
  • the upper end of the cylindrical portion 139 in the case 136 is closed by the upper surface plate 140, and a fan-shaped notch 141 is provided in a part of the upper surface plate 139 and the upper portion of the cylindrical portion 139 that follows the upper surface plate 139. .
  • a shaft 142 facing downward is projected from the center of the lower surface of the upper surface plate 140.
  • the shaft 142 is a stepped shaft in which a small-diameter shaft 142b is connected to the lower end of the upper large-diameter shaft 142a.
  • a large-diameter hole 143 provided in the center of the rotating member 137 can be fitted into the large-diameter shaft 142a, and a small-diameter hole 144 provided in the center of the elevating member 138 can be fitted into the small-diameter shaft 142b. .
  • the elevating member 138 can be slid in the vertical direction with respect to the case 136, but is held incapable of rotation. .
  • Three inclined cam surfaces 145 that are inclined in the circumferential direction are provided on the lower end surface of the rotating member 137.
  • three inclined cam surfaces 146 that are inclined in the circumferential direction at the same inclination angle as the inclined cam surface 145 are provided on the upper end surface of the elevating member 138 opposed thereto.
  • the lower surface of the elevating member 138 is in contact with the upper end of the unlocking pin 4 a protruding upward from the upper end of the gas spring 4 forming the upper part of the telescopic leg 5, 4 is always urged upward by an urging means (not shown) for returning the lock release pin 4a provided in the inside.
  • a wire locking portion 147 is provided on a part of the outer peripheral surface of the upper portion of the rotating member 137 so as to be positioned in the notch 141.
  • the linkage means 135 has a flexible structure in which one end is fixed to the holding member 131 shown in FIGS. 3 and 26 and the other end is fixed to the outer peripheral portion of the upper portion of the case 136 as shown in FIG.
  • the outer tube 148 and the outer tube 148 are inserted into the outer tube 148, one end pulled out from one end thereof is fixed to the operation lever 133, and the other end pulled out from the other end of the outer tube 148 is the outer peripheral surface of the rotating member 137.
  • the bowden cable 150 is composed of an inner wire 149 locked to the wire locking portion 147 after being wound around the wire.
  • the height adjusting means 130 when the operation lever 133 is pulled up from the non-operation position shown by the solid line in FIG. 26 to the operation position shown by the imaginary line, the inner wire 149 is pulled, and the rotating member 137 is shown in FIG. 39, the lift member 138 is pushed down by the sliding of the inclined cam surface 145 of the rotating member 137 and the inclined cam surface 146 of the lift member 138 at that time. Along with this, the lock release pin 4a of the gas spring 4 is pushed down so that the pedestal 5 can freely expand and contract.
  • the lifting member 138 When the seat 7 reaches a desired height, when the hand is released from the operation lever 133, the lifting member 138 is pushed up by the restoring force of the lock release pin 4a of the gas spring 4, and the tilting cam of the lifting member 138 at that time is pushed up.
  • the rotating member 137 By sliding the surface 146 and the inclined cam surface 145 of the rotating member 137, the rotating member 137 is rotated in the opposite direction to the above, and accordingly, the inner wire 149 is pulled toward the end face cam mechanism 134 side, The operation lever 133 is returned and rotated to the inoperative position.
  • the fulcrum member 151 of this embodiment is a roller-shaped member that faces in the left-right direction, and the moving mechanism 152 that moves the fulcrum member 151 in the up-down direction has a U-shape that is movable in the front-rear direction.
  • a horizontal moving member 153 and a lower portion pivotally attached to the outer surface of the rear half portion of the left and right standing pieces 153a, 153a of the horizontal moving member 153 with left and right support shafts 154, 154 It consists of a pair of left and right link arms 155 and 155 that face in the vertical direction.
  • the separation dimension of the left and right standing pieces 153a, 153a is larger than the lateral dimension of the urging force transmission member 41, and when the horizontal moving member 153 moves forward, the rear end portion of the second urging means 40 and the urging force The lower end of the transmission member 41 is not interfered with.
  • the support shaft 154 protrudes outward from the outer surface of the link arm 155 so as to serve also as a guide shaft for guiding the moving mechanism 152 in the front-rear direction.
  • the fulcrum member 151 is formed between the link arms 155 and the fulcrum member between the front facing pieces 156a and 156a of the U-shaped support member 156 that is sandwiched between the opposed surfaces of the upper ends of the left and right link arms 155. It is rotatably supported by a pivot 157 in the left-right direction that penetrates 151.
  • the front end surface of the fulcrum member 151 is in sliding contact with the rear surface of the middle portion of the urging force transmission member 41 in the vertical direction.
  • the horizontal moving member 153 is slidable by the upper surface of the support plate 159 fixed to the upper surface of the lower rear cover 158a of the support base 6 so that it can move in the front-rear direction below the second urging means 40. It is supported.
  • the lower cover 158 of this embodiment has a two-part structure of a rear lower cover 158a and a front lower cover 158b (see FIG. 43).
  • the left and right standing pieces 153a, 153a of the horizontal moving member 153 have guide shafts 160, 160 protruding outward, and the height of the upper end surface is above the support shaft 154. It is fixed so as to align with the end face.
  • a pair of left and right guide members having an L-shape facing outward in a front view comprising a horizontal piece 161a and a standing piece 161b facing in the front-rear direction on the upper surface of the recessed step 158e provided on both sides of the rear lower cover 158a.
  • 161 and 161 are attached by screwing flat screws 162 and 162 inserted from two front and rear portions of the horizontal piece 161a into front and rear female screw holes 163 and 163 provided in the left and right recessed step portions 158e. Yes.
  • a guide elongated hole 164 in the front-rear direction is formed in the upright piece 161 b of the left and right guide members 161.
  • the left and right support shafts 154 and 154 of the left and right link arms 155 and the left and right guide shafts 160 and 160 of the horizontal moving member 153 are movable in the front-rear direction. Is fitted as.
  • the support shaft 154 and the guide shaft 160 are configured to move in the front-rear direction while their upper end surfaces are in sliding contact with the upper end of the guide long hole 164. Thereby, the horizontal movement member 153 to which the link arm 155 is pivotally attached can stably move in the front-rear direction along the sliding surface of the upper surface of the support plate 159.
  • both link arms 155 tilt in the front-rear direction and rise and fall, so that the fulcrum member 151 and the support member 156 transmit the urging force. It becomes possible to move up and down between the member 41 and the vertical wall 11e of the support basic body 11 (see FIGS. 43 and 44).
  • the vertical wall 11e of the support basic body 11 is attached with a U-shaped guide plate 165 facing forward in plan view, which prevents wear of the portion and stably guides the support member 156 in the vertical direction.
  • the moving mechanism 152 is moved in the front-rear direction, the front-rear position is changed, and the movement mechanism 152 is moved at a predetermined position.
  • a position changing device 166 for stopping the operation is incorporated. As shown in FIGS. 42 and 47 to 52 (the fulcrum member 151 and the support member 156 are not shown), the position changing device 166 has a plurality of front and rear engaging grooves that form a sawtooth shape that opens to the right side.
  • a rack-like stop member 168 having a front and rear direction having 167, and a pair of slopes that open to the right side perpendicular to the moving direction in the middle part of the right and left sides of the right and left sides, and whose front and rear sides have different inclination directions.
  • An operation member 170 slightly shorter than the stop member 168 having a recessed groove 169 having a substantially obtuse V-shaped flat surface formed as surfaces 169a and 169a, and a stop member 168 at the left end of the upper half.
  • the engaging groove 167 includes a plurality of front and rear engaging protrusions 171 that can be engaged and disengaged in substantially the same plane, and is fitted into the recessed groove 169 of the actuating member 170 in the lower half, In the same plane as 169a
  • the lock member 173 and the engaging groove 167 of the stop member 168 are accommodated in the housing recess 174.
  • a movable member 175 movable in the front-rear direction together with the lock member 173.
  • the stop member 168 is placed on the upper surface of the upward and outward bent piece 176a formed on the left side portion of the substrate 176, and is provided at the front and rear ends of the stop member 168 in the screw hole 177 from below the substrate 176. By screwing the inserted bolt (not shown), the stop member 168 is fixed so as to protrude slightly to the right from the inner edge of the bent piece 176a.
  • An upward piece 176b is connected to the left edge of the bent piece 176a of the substrate 176, and the front and rear portions of the upper piece 176b at the upper and lower portions of the upper plate 176b are formed in the left and right portions of the support plate 159 described above. Upward projecting portions 179 and 179 that can be fitted into the engagement holes 178 and 178 are provided.
  • On the right side of the substrate 176 an upward and outward bent piece 176c having a top surface height higher than that of the left side bent piece 176a is connected, and on the upper surface of the bent piece 176c, a support plate 159 is provided.
  • the support plate 159 is superposed on the upper surface of the substrate 176 by fitting the upward projection 179 of the substrate 176 into the engagement hole 178 of the support plate 159 from below (see FIG. 45).
  • the substrate 176 is accommodated in the concave portion 158d on the upper surface of the central portion of the rear lower cover 158a, and the lower surface of the bent piece 176c on the right side of the substrate 176 and the left side of the support plate 159
  • the support plate 159 and the substrate 176 are integrally fixed to the upper surface of the rear lower cover 158a by screwing 181 into four female screw holes 182 provided on both sides of the support plate 159.
  • the actuating member 170 described above is fitted to a gap 183 between the upper surface of the substrate 176 and the lower surface of the side end portion of the stop member 168 at the lower end of the operation member 170 below the stop member 168.
  • 176 is supported so as to be movable in the front-rear direction parallel to the moving direction of the horizontal moving part 153 and the moving member 175 (see FIG. 48).
  • Upward projecting portions 170a and 170a are provided at the front and rear end portions of the actuating member 170 except for the fitting portion to the gap 183, and these projecting portions 170a are linked to the operation means 110 described above.
  • the ends of the inner wires 57 and 57 of the Bowden cable 59 are fixed. Thereby, the operating member 170 is moved in the front-rear direction parallel to the moving direction of the moving member 175 by operating the operating means 110.
  • the lock member 173 is slidable in the front-rear direction so as to be aligned with the upper surface of the central portion of the substrate 176 on the right side of the operation member 170 so as to be substantially flush with the height of the stop member 168. It is placed.
  • the front-rear dimension of the formation portion of the engagement protrusion 171 on the left side of the lock member 173 is slightly larger than the other portions, and the entire lock member 173 is placed in the receiving recess 174 inside the moving member 175.
  • 168 is movable in the left-right direction perpendicular to the engagement groove 167, and is accommodated with a maximum amount of movement to the right side restricted as will be described later.
  • a compression coil spring 185 is accommodated in the bottomed hole 184 formed in the right side portion of the lock member 173, and the right end of the compression coil spring 185 serves as an accommodation recess of the moving member 175.
  • the lock member 173 is constantly pressed toward the stop member 168 and the actuating member 170 side. Thereby, the engagement protrusion 171 of the lock member 173 is always engaged with the engagement groove 167 of the stop member 168.
  • a widened recess 174a into which the widened portion 173a on the left side of the lock member 173 is slidably fitted in the left-right direction is formed.
  • the protrusion 172 provided in the lower half of the lock member 173 has a lateral dimension shorter than that of the upper half having the engaging protrusion 171 and has a distal end.
  • the lock member 173 is formed integrally with the lock member 173 so that the portion protrudes to the left from the housing recess 174 in the lower half of the moving member 175.
  • the position of the protrusion 172 is such that when the engagement protrusion 171 is engaged with the engagement groove 167 of the stop member 168, the depression of the actuating member 170 is below the formation portion of the engagement protrusion 171 in the lock member 173. It is set so as to be fitted into the insertion groove 169 (see FIG. 50).
  • the cross-sectional shape of the tip of the protrusion 172 is a shape that is substantially complementary to the recessed groove 169 of the operating member 170.
  • the upper end portion of the moving member 175 is fitted in the longitudinal guide slot 186 provided in the support plate 159 so as to be slidable in the longitudinal direction.
  • the flat screw 187 is screwed into the female screw hole 188 at the top of the moving member 175 so that the moving member 175 is fixed to the lower surface of the right side of the horizontal moving member 153.
  • the lower surface and the right surface of the right side portion of the moving member 175 are in contact with the upper surface of the substrate 176 and the inner surface of the bent piece 176c so as to be slidable in the front-rear direction.
  • the moving member 175 is guided by the guide long hole 186 of the support plate 159 and the substrate 176, and can move in the front-rear direction together with the horizontal moving member 153.
  • 49 and 50 show the non-operating state of the operating means 110.
  • the protrusion 172 of the lock member 173 is fitted in the recessed groove 169 of the operating member 170 by the biasing force of the compression coil spring 185.
  • the engagement protrusion 171 of the lock member 173 is engaged with the engagement groove 167 of the stop member 168.
  • the moving member 175 in which the lock member 173 is accommodated, and the moving mechanism 152 including the horizontal moving member 153 fixed to the moving member 175 and the left and right link arms 155 are stopped at a predetermined front-rear position.
  • the fulcrum member 151 supported by the two link arms 155 also stops at a predetermined vertical position, whereby the second urging means 40 is provided via the urging force transmission member 41. The urging force is appropriately adjusted.
  • the lock member 173 When the widened portion 173a of the lock member 173 contacts the widened recess 174a of the receiving recess 174, the lock member 173 is further prevented from moving to the right, so that the protrusion 172 is recessed into the actuating member 170.
  • the separation from the groove 169 is prevented, and the protrusion 172 and the inclined surface 169a on the rear side are always in sliding contact. Therefore, when the operating means 110 is continuously operated and the operating member 170 is moved forward, the protrusion 172 is pushed forward by the inclined surface 169a on the rear side of the recessed groove 169, whereby the lock member 173,
  • the moving mechanism 152 including the moving member 175 and the horizontal moving member 153 is integrally moved forward.
  • the left and right link arms 155 tilt and fall down, and the fulcrum member 151 smoothly moves downward while rolling along the rear surface of the urging force transmission member 41 as shown in FIG. Thereby, the urging
  • the operating means 110 may be operated to the opposite side to move the operating member 170 rearward.
  • the fulcrum member 151 is slidably contacted with the urging force transmission member 41 connected to the second urging means 40, and the lock member 173 compresses the compression coil spring 185 and moves horizontally with the moving member 175. It only moves together with the moving member 153, and a large resistance force is applied to the operating means 11 from the second urging means 40 and the compression coil spring 185 via the operating member 170 and the inner wire 57 linked thereto. There is no. Accordingly, it is possible to adjust the urging force transmitted from the second urging means 40 to the backrest support rod 9 via the urging force transmitting means 41 by always operating the operating means 110 with the same operating force.
  • the fulcrum member 151 is supported by the upper end portion of the link arm 155 and the lower end portion of the link arm 155 is supported by the position changing device 166 in the front-rear direction.
  • the vertical movement range of the fulcrum member 151 can be increased. Therefore, the adjustable range of the urging force of the second urging means 40 can be increased.
  • the lower end of the moving member 175, the horizontal moving member 153, and the link arm 155 linked to the lock member 173 can be simply operated by operating the operating means 110 to move the operating member 170 in the front-rear direction.
  • the engagement protrusion 171 of the lock member 173 is provided on the side surface of the stop member 168 by the urging force of the compression coil spring 185. Since it engages with the engaging groove 167, the moving member 175, the horizontal moving member 153, and the like can be stopped at predetermined positions in the front and rear.
  • the engagement protrusion 171 of the lock member 173 is selectively engaged with the engagement groove 167 on the side surface of the stop member 168 in the front-rear direction, the lower end of the moving member 175, the horizontal moving member 153, and the link arm 155 The moving stroke in the front-rear direction of the part can be increased.
  • the engaging protrusion 171 of the lock member 173 engages with the engaging groove 167 of the stop member 168 in substantially the same plane, and immediately below that, the inclined surface 169a and the protrusion 172 of the recessed groove 169 of the operating member 170 are also formed. Since the lock member 173 is in sliding contact with each other in substantially the same plane and is housed in the housing recess 174 inside the moving member 175, the vertical dimensions of the stop member 168, the lock member 173, and the moving member 175 are It becomes small and the vertical dimension of the whole position change apparatus 166 also becomes small, and it can be reduced in size. Therefore, the height of the support base 6 to which the position changing device 166 is assembled can be reduced.
  • the present invention is not limited only to the above-described embodiment, and can be implemented in the following modified mode, for example, without departing from the scope of the claims.
  • a gas spring is used instead of the compression coil spring 48 in the second urging means 40. At this time, if the gas spring has a lock function, the lock device 32 can be omitted.
  • the fulcrum member 151 of the modified example is not limited to a roller shape, and may be a plate shape facing in the left-right direction.
  • the contact surface with the urging force transmission member 41 is preferably arcuate and the rear surface is slidably contacted with the vertical wall 11e of the support basic body 11. In this way, the support member 156 can be omitted.
  • the substrate 176 of the modified example may be omitted, and the stop member 168, the actuating member 170, and the stopped member 173 may be directly assembled in the recess 158d on the upper surface of the rear lower cover 158.
  • the support plate 159 may be omitted, and a sliding surface that slidably supports the horizontal moving member 153 may be provided on the upper surface of the rear lower cover 158a.

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Abstract

 移動する部材のストロークを小としても、背凭れに作用する付勢力を大きく変化させることができ、装置全体の小型化を図ることができるだけでなく、背凭れに作用する付勢力を無段階的に、しかも軽力で調節できるようにした椅子を提供する。 付勢力伝達部材41が、支点部材49との当接点を支点Pとするてことして、力点Qである付勢力伝達部材41の先端部に作用する付勢手段の付勢力を反転させて、作用点Rである付勢力伝達部材41の基端部に伝達して、背凭れが起立する方向に付勢するようにし、支点部材49を、付勢力伝達部材41における受圧側の側縁に沿って移動させることにより、背凭れに作用する付勢力を調整しうるようにする。

Description

椅子
 本発明は、背凭れを後傾可能とし、かつ背凭れを起立する方向に付勢する付勢手段の付勢力を調整しうるようにした椅子に関する。
 背凭れを起立する方向に付勢する付勢手段の付勢力を調整する従来の調整手段としては、次のようなものがある。
(A) 背凭れを起立する方向に付勢するコイルばねの巻き始め側の端末の位置を、調節杆のねじ部に螺合するナットをハンドルにより回転させることによって変位させることにより、コイルばねの初期荷重を変えるようにしたもの(例えば特許文献1参照)。
(B) 複数のゴムトーションスプリングを、背凭れと一体となって回動するようにした枢軸に沿って並べ、それらのゴムトーションスプリングの付勢力を、枢軸に選択的に作用させるようにしたもの(例えば特許文献2参照)。
(C) 付勢力の伝達経路の途中において、付勢力が作用する位置を変化させることにより、伝達される付勢力に強弱をつけるようにしたもの(例えば特許文献3および4参照)。
実公平6-20456号公報 特許第4087653号公報 特開2010-158438号公報 特開2010-94339号公報
 しかし、この(A)~(C)のような従来の調整手段は、それぞれ次のような問題点がある。
(A) ハンドルの操作にコイルばねの付勢力が直接作用するので、ハンドルの操作が重くなり、操作性が悪い。
(B) 背凭れを起立する方向に付勢する付勢力を段階的にしか調節することができず、細かな調整ができない。
(C) 移動させる部材のストロークを大きくしなければならないため、付勢手段その他の部材のレイアウトの変更を余儀なくされたり、または装置全体が大型化する。
 本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑みてなされたもので、移動する部材のストロークを小としても、背凭れに作用する付勢力、およびその調整可能範囲を大きく変化させることができ、装置全体の小型化を図ることができだけでなく、背凭れに作用する付勢力を無段階的に、しかも軽力で調節できるようにした椅子を提供することを目的としている。
 本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(1)脚体によって支持された支基と、支基の上方に支持された座と、前記支基に枢支された左右方向を向く枢軸と、前記枢軸に前端部が固着され、かつ前記座の後方において起立する起立位置と前記枢軸の軸心を中心として後傾する後傾位置とに回動可能とした背凭れと、基端部が前記枢軸に固着された回動部材と、前記回動部材の偏心部に基端部が左右方向の軸をもって枢着された付勢力伝達部材と、前記付勢力伝達部材の先端部と支基の一部との間に設けられ、かつ圧縮によって反力を蓄積する付勢手段と、前記付勢力伝達部材の受圧側の側縁の中間部に当接可能、かつ前記受圧側の側縁に沿って移動可能として前記支基に設けられた支点部材と、前記支点部材を、前記付勢力伝達部材における受圧側の側縁に沿って移動させる移動部材とを備え、前記付勢力伝達部材が、支点部材との当接点を支点とするてことして、力点である先端部に作用する前記付勢手段の付勢力を反転させて、作用点である基端部により、前記回動部材を、背凭れが起立する方向に付勢させるようにする。
 このような構成とすると、付勢力伝達部材における支点から力点までの距離と、支点から作用点までの距離の差が、支点部材の移動量の2倍に変化するので、支点部材をわずかに移動させるだけで、背凭れに作用する付勢力を大きく変化させることができる。したがって、装置全体の小型化を図ることができる。しかも、背凭れに作用する付勢力を無段階的に調節することができる。
(2)上記(1)項において、背凭れが起立位置のとき、支点部材が付勢力伝達部材の受圧側の側縁から離間するか、または当接しても、付勢手段の付勢力が支点部材に作用しないようにする。
 このような構成とすると、支点部材を軽力で移動させることができ、操作性が向上する。
(3)上記(1)または(2)項において、支点部材における付勢力伝達部材との当接部を、枢軸の軸線方向から見て円弧状とする。
 このような構成とすると、付勢力伝達部材が支点部材との当接点を中心として円滑に回動できるだけでなく、付勢力伝達部材の回動角度に応じて上記当接点が支点部材の円弧面沿って移動するので、摩耗が局所に集中することがなく、耐久性を高めることができる。しかも、この当接点が付勢力伝達部材の回動角度に応じて移動することを利用して、背凭れが後傾するのに連れて、背凭れに伝達される付勢力が大となるようにすることもできる。
(4)上記(1)~(3)項のいずれかにおいて、支点部材を、付勢力伝達部材の受圧側の側縁に対向するようにして支基に設けた壁面と、前記付勢力伝達部材の受圧側の側縁との間において、前記壁面に沿って摺動しうるように配設する。
 このような構成とすると、支点部材の移動を案内するガイドの一部を省略することができ、構造を簡素化することができる。
(5)上記(1)~(4)項のいずれかにおいて、移動部材を、下部が支基に前後方向に移動可能に支持された左右1対の上下方向のリンクアームとし、この左右のリンクアームの上端部の対向面に、左右方向を向く支点部材を設ける。
 このような構成とすると、支点部材を、左右のリンクアームの上端部に設けてあるので、両リンクアームの下端部を前後方向に移動させて傾動させると、支点部材の上下方向の移動範囲を大とすることができる。従って、付勢手段の付勢力の調整可能範囲を大として、背凭れに作用する付勢力を、より大きく変化させることができる。
(6)上記(5)項において、左右のリンクアームの下部を、支基により前後方向に移動可能に支持された水平移動部材の両側部に、前後方向に回動可能に枢着する。
 このような構成とすると、左右のリンクアームの下部を、水平移動部材により保持した状態で、前後方向に安定よく移動させることができる。
(7)上記(6)項において、水平移動部材およびそれに枢着したリンクアームの下端部を、付勢手段の後下方に配設する。
 このような構成とすると、水平移動部材とリンクアームの下端部を、付勢手段と干渉させることなく、前後方向に移動させうるとともに、リンクアームの上下寸法を大として、支点部材の上下方向の移動範囲をより大きくすることができる。
(8)上記(6)または(7)項において、水平移動部材の両側端部に、外側方を向く左右1対のガイド軸を突設するとともに、支基に、両ガイド軸を前後方向に移動可能に案内する左右1対のガイド部材を設ける。
 このような構成とすると、水平移動部材を、左右1対のガイド部材により前後方向に安定よく、かつ円滑に移動させることができる。
(9)上記(6)~(8)項のいずれかにおいて、支基に、水平移動部材を前後方向に摺動可能に支持する摺動面を設ける。
 このような構成とすると、水平移動部材は、摺動面により広い領域で安定よく支持され、この状態で前後方向に移動するので、左右のリンクアームの下部も、前後方向に安定よく移動するようになる。従って、左右のリンクアームの上端部に設けた支点部材も、水平状態を保ちながら、安定よく上下動する。
(10)上記(5)~(9)項のいずれかにおいて、左右のリンクアームに設けた支点部材を、左右方向の枢軸回りに回動するローラ状のものとする。
 このような構成とすると、支点部材は、左右方向の枢軸回りに回動しながら、付勢力伝達部材の受圧側の側縁に沿って上下動するので、摺動抵抗は殆どなく、付勢力を軽力で調節することができる。
(11)上記(5)~(10)項のいずれかにおいて、支基に、操作手段の操作により、水平移動部材およびそれに枢着したリンクアームの下部の前後位置を変更するとともに、水平移動部材とリンクアームの下部を所定の前後位置に停止させる位置変更装置を設ける。
 このような構成とすると、水平移動部材およびそれに枢着したリンクアームの下部の前後位置を変更して、支点部材の上下位置を容易に調整しうるとともに、所定の上下位置に固定しうるので、背凭れの傾動時において、その付勢手段の付勢力が変動するのが防止される。
 本発明によると、移動する部材のストロークを小としても、背凭れに作用する付勢力を大きく変化させることができ、装置全体の小型化を図ることができだけでなく、背凭れに作用する付勢力を無段階的に、しかも軽力で調節できるようにした椅子を提供することができる。
本発明の一実施形態の正面図である。 同じく、側面図である。 同じく、分解斜視図である。 支基を右斜め前上方から見た分解斜視図である。 支基左右斜め前下方から見た分解斜視図である。図3のV-V線における拡大横断平面図である。 支基の下カバーを外して下方より見た底面図である。 図6のVII-VII線縦断正面図である。 図6のVIII-VIII線縦断端面図であって、背凭れのロックを解除したときの支基内部の状態を示す図である。 背凭れの回動をロックしたときの支基内部の状態を示す、図8と同様の部分の縦断端面図である。 図8のX-X線断面図であって、背凭れのロックを解除したときの支基内部の状態を示す図である。 背凭れの回動をロックしたときの支基内部の状態を示す、図10と同様の部分の断面図である。 図6のXII-XII線縦断側面図であって、背凭れを起立位置としたときの支基内部の状態を示す図である。 背凭れを後傾させたときの支基内部の状態を示す、図12と同様の部分の断面図である。 図6のXIV-XIV線縦断端面図であって、背凭れの付勢力を弱としたときの支基内部の状態を示す図である。 背凭れの付勢力を強としたときの支基内部の状態を示す、図14と同様の部分を示す縦断端面図である。 図6のXVI-XVI線縦断正面図であって、背凭れの付勢力を弱としたときの支基内部の状態を示す図である。 背凭れの付勢力を強としたときの支基内部の状態を示す、図16と同様の部分の縦断正面図である。 背凭れの付勢力を弱としたときの付勢力伝達部材の動きを説明するための説明図である。 背凭れの付勢力を強としたときの付勢力伝達部材の動きを説明するための説明図である。 図1のXX-XX線拡大縦断側面図であって、背凭れが起立位置のとき状態を示す図ある。 背凭れの後傾に連動して、座が後下方に移動したときの状態を示す、図20と同様の部分の縦断側面図である。 座受けフレームと座板とを左斜め後下方より見た斜視図である。 座板のみを左斜め後下方より見た斜視図である。 座板の平面図である。 図24のXXV-XXV線縦断正面図である。 図24のXXVI-XXVI線縦断正面図である。 図24のXXVII-XXVII線縦断正面図である。 座受けフレームと座板との側面図である。 図24のXXIX-XXIX線縦断側面図である。 図24のXXX-XXX線縦断側面図である。 背凭れの付勢力調整手段の操作装置の取付部分を左斜め前上方より見た斜視図である。 付勢力調整手段の操作装置のみを取出して、左斜め前上方より見た斜視図である。 図32に示す操作装置における下カバーを外して、上下反転させて示す斜視図である。 図32に示す操作装置を左右方向を向く垂直面で縦断して、左斜め前上方より見た斜視図である。 座の高さ調節装置の分解斜視図である。 同じく、平面図である。 座の高さ調節装置における傾斜カムの初期位置を示す平面図である。 同じく、傾斜カムの作動位置を示す平面図である。 座の高さ調節装置における傾斜カムが初期位置のときの傾斜カムと昇降体との関係を示す正面図である。 座の高さ調節装置における傾斜カムが作動位置のときの傾斜カムと昇降体との関係を示す正面図である。 本発明の変形例の椅子における支基を、支基本体を取り外して斜め上方より見た斜視図である。 同じく、変形例における付勢力調整手段とその位置変更装置との分解斜視図である。 同じく、変形例における支基の中央縦断側面図である。 同じく、変形例の支基において、支点部材が下降したときの中央縦断側面図である。 同じく、変形例における付勢力調整手段と位置変更装置との斜視図である。 同じく、付勢力調整手段と位置変更装置の一部を下方より見た斜視図である。 同じく、付勢力調整手段と位置変更装置との平面図である。 図47のXLVIII-XLVIII線縦断正面図である。 図48のXLIX-XLIX線横断平面図である。 同じく、図48のL-L線横断平面図である。 作動部材が前方に移動したときの図50と同部位の横断平面図である。 同じく、作動部材が前方に移動したときの図49と同部位の横断平面図である。
 以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、各図において、左右は正面視において言う。
 図1は、本発明の椅子の正面図、図2は、同じく側面図である。
 この椅子は、先端部にキャスタ1を備える放射状をなす5本の脚杆2を有する脚体3と、脚体3の中央に立設され、内部にガススプリング4(図3、図14等参照)が収容された伸縮式の脚柱5と、脚柱4の上端部に後端部が支持された前上方を向く支基6と、支基6の上方に、後述するようにして支持された座7と、前端部が左右方向を向く左右1対の枢軸8、8(図3、図7等参照)をもって支基6に枢着された後方を向く左右1対の背凭れ支持杆9、9と、両背凭れ支持杆9、9の後端部によって支持された背凭れ10とを備えている。
 背凭れ10は、左右の背凭れ支持杆9、9および枢軸8、8と一体となって、図2に示すように、座7の後方において起立する起立位置から、適宜の後傾位置(図示略)までの範囲を、枢軸8、8の中心軸線を中心として回動しうるようになっている。
 なお、背凭れ10に関しては、本発明に直接関係しないので、詳細な説明は省略する。
 図4~図21に示すように、支基6は、硬質合成樹脂材料からなり、かつ下面が開口する野球のホームベース状の平面視五角形の支基本体11と、その下面の開口部を着脱自在に閉塞する硬質合成樹脂材料からなる下カバー12とを備え、支基本体11の下面に、支基6内における各種の部品が装着されている。
 支基本体11の上片11aの両側端より垂下する両側片11b、11bにおける中央よりやや後方の部分には、左右方向を向く軸孔13、13が、同一直線上に並ぶようにして穿設されており、各軸孔13にはブッシュ14が嵌着され、
このブッシュ14を、支基本体11の上片11aと、その下面にねじ止めした軸押え14aとによって挾持している。
 各ブッシュ14内には、上記枢軸8が回転自在に嵌合されている。
 各枢軸8の外端部と内端部とには、非円形軸である角軸部8a、8bが設けられ、外端部の角軸部8aは、各背凭れ支持杆9の前端部の内側面に設けた角孔15に、また内端部の角軸部8bは、支基6内に配設した側面視扇形をなす左右1対の回動部材16、16における扇の要部分に設けた角孔17に嵌合されている。
 左右の回動部材16、16における角孔17の直上における偏心部に設けた嵌合孔18には、左右方向を向く連結杆19の各端部が嵌合されている。この連結杆19の各端部は、嵌合孔18内において回動しうるようにしてもよいし、各回動部材16に固着してもよい。
 こうして、背凭れ10と、背凭れ支持杆9、9と、枢軸8、8と、回動部材16、16と、連結杆19とは、互いに一体となって、枢軸8、8の中心軸線を中心として回動しうるようになっている。
 左右の回動部材16、16における角孔17より前下方における偏心部と、支基本体11内の前部との間には、各回動部材16に背凭れ10が起立する方向、すなわち図8における反時計回りの方向の付勢力を付与する左右1対の第1付勢手段20、20が設けられている。
 図4~図13に示すように、各第1付勢手段20は、支基6内において前上方に向かって傾斜するようにして配設され、後下端部が、各回動部材16における角孔17より前下方における偏心部の外側面に、左右方向を向く軸21をもって連結され、かつ前上端部に設けた長手方向を向く長孔22が、支基本体11内の前部に配設された左右方向を向く軸23に外嵌されたばねガイド板24と、このばねガイド板24の後端部寄りに固着されたばね受け板25と、ばね受け面26aの中央に設けたスリット27(図20参照)に、ばねガイド板24が挿通するようにして、両側片26b、26bに設けた貫通孔26c、26cを、上記軸23に外嵌したスプリングリテーナ26と、ばねガイド板24に外嵌するようにして、ばね受け板25とスプリングリテーナ26のばね受け面26aとの間に縮設され、かつ圧縮によって反力を蓄積して、回動部材16の前下端部を後下方に向かって付勢する圧縮コイルばね28とを備えている。
 軸23は、支基本体11における両側片11b、11bの対向面間の間隔に近い長さを有し、支基本体11の上片11aの下面に設けた前後方向を向く2条のリブ11c、11cの前部の下面に設けた倒立U字状の凹溝29に嵌合され、かつその下方から軸押え30を、各リブ11cの下面にねじ止めすることにより、支基本体11内の前部に、落下しないように、かつ回転自在に(回転不能としてもよい)装着されている。
 図12に示すように、ばねガイド板24における長孔22の前端部が軸23に当接しているときは、ばねガイド板24の後下端部のそれ以上の後方への移動が阻止され、それによって、回動部材16の図12における反時計回りの方向の回動、および背凭れ10の起立位置から前方への回動が阻止されているが、図13に示すように、背凭れ10の後傾に伴って、回動部材16が枢軸8を中心として時計回り方向に回動させられると、ばねガイド板24は、長孔22が軸23に対して移動しうる範囲内において前上方に押し上げられ、そのとき、圧縮コイルばね28が圧縮されて、回動部材16に、背凭れ10を起立させる方向の付勢力を付与する。
 左右の回動部材16、16における円弧状の外周面には、平歯車の一部をなすような歯31がそれぞれ設けられており、この一方の回動部材16に設けられた歯31を利用し、背凭れ10の回動のロック装置32が設けられている。
 ロック装置32は、この実施形態においては、上面が側方に向かって下向傾斜し、かつ下面に、椅子に向かって右方の回動部材16の歯31に係脱しうるようにした歯33aを下面に設けたロック部材33を備えている。
 図10および図11に示すように、このロック部材33は、上面が支基本体11の中央に向かって上向きに傾斜し、同方向に傾斜するようにして支基本体11の上片11aの下面に設けたガイド部11dに沿って、図11に示すように、下端の歯33aが回動部材16の歯31と噛合するようにしたロック位置と、図10に示すように、下端の歯33aが回動部材16の歯31から内上方に外れたロック解除位置とに、斜めに移動しうるようになっている。
 ロック部材33は、後述する操作手段と、ボーデンケーブル34をもって連係されている。
 このボーデンケーブル34は、一端がガイド部11dの上部から斜め外下方を向くようにして止着され、かつ他端が操作手段のケースに止着された可撓性のアウターチューブ35と、このアウターチューブ35の一端から斜め外下方に向かって引き出され、ロック部材33の上端部に設けた斜め外下方を向くワイヤ挿通部33bを挿通し、そこからさらに引き出された部分の端末に、ワイヤエンド部材36aが止着されたインナーワイヤ36とからなっている。
 ロック部材33とアウターチューブ35の一端との間、およびロック部材33とワイヤエンド部材36aとの間には、好ましくはばね定数を同一とした圧縮コイルばね37、38が、インナーワイヤ36に外嵌するようにして縮設されている。
 図11に示すように、ロック部材33がロック位置に位置しているときは、内外の圧縮コイルばね37、38は互いにバランスして、ロック部材33をロック位置に保持しているが、操作手段により、インナーワイヤ36が引かれると、両圧縮コイルばね37、38が圧縮され、背凭れ10に負荷が掛かっていないときは、ロック部材33は、両圧縮コイルばね37、38の付勢力のバランスにより、図10に示すロック解除位置に移動させられ、背凭れ10は、自由に回動しうるようになる。
 背凭れ10に負荷が掛かっており、ロック部材33の歯32aが回動部材16の歯31から離脱できない場合には、操作手段により、インナーワイヤ36が引かれると、外側の圧縮コイルばね38のみが圧縮され、その後に、背凭れ10の負荷が解除された時点で、圧縮コイルばね38の付勢力により、ロック部材33は、両圧縮コイルばね37、38の付勢力がバランスする、図10に示すロック解除位置に移動させられる。
 図6、図7、および図14~図19に示すように、連結杆19と支基6の前部との間には、連結杆19および左右の回動部材16、16に、背凭れ10が起立する方向の付勢力を付与する付勢力調整手段39付きの第2付勢手段40が、左右の回動部材16、16と、左右の第1付勢手段20、20との間に位置するようにして設けられている。
 この第2付勢手段40の構成は、付勢力調整手段39の部分を除いては、第1付勢手段20の構成と類似している。
 すなわち、第2付勢手段40は、上端部(基端部)が連結杆19に枢着され、そこから垂下する、付勢力調整手段39の一部をなす付勢力伝達部材41と、支基6内において前上方に向かって傾斜するようにして配設され、後下端部が、付勢力伝達部材41の下端部(先端部)に設けた二股部41a内に嵌合され、そこに左右方向を向く軸42をもって連結され、かつ前上端部に設けた長手方向を向く長孔43が、上記軸23に外嵌されたばねガイド板44と、このばねガイド板44の後端部寄りに固着されたばね受け板45と、ばね受け面46aの中央に設けたスリット47(図20参照)に、ばねガイド板44が挿通するようにして、両側片46b、46bに設けた貫通孔46c、46cを、上記軸23に外嵌したスプリングリテーナ46と、ばねガイド板44に外嵌するようにして、ばね受け板45とスプリングリテーナ46のばね受け面46aとの間に縮設され、かつ圧縮によって反力を蓄積して、付勢力伝達部材41の下端部を後下方に向かって付勢する圧縮コイルばね48とを備えている。
 圧縮コイルばね48のばね定数は、圧縮コイルばね28のばね定数より大としてある。
 図4および図5、並びに図14~図17に示すように、支基6内における付勢力伝達部材41と、支基本体11の上片11aの後部より垂下する垂直壁11eの前面との間には、付勢力調整手段39が設けられている。
 この付勢力調整手段39は、上記付勢力伝達部材41と、この付勢力伝達部材41の受圧側の面、すなわち後面における上下方向の中間部に当接可能、かつ付勢力伝達部材41の後面に沿って上下方向に移動可能として支基6に設けた支点部材49と、この支点部材49を、付勢力伝達部材41の後面に沿って上下方向に移動させる移動部材50とを備えており、付勢力伝達部材41が、支点部材49との当接点を支点Pとするてことして、力点Qである先端部に作用する第2付勢手段40の付勢力を反転させて、作用点Rである基端部により、連結杆19および回動部材16を、背凭れ10が起立する方向に付勢するようにしてある。
 支点部材49の下面49aは、図16において右上がり(左上がりとしてもよい)に傾斜する傾斜面をなし、同じく上面49bは水平面をなし、上面49bから前面49cにかけて、前下がり傾斜する傾斜面49dが形成され、この傾斜面49dと前面49cとの角部は、付勢力伝達部材41の後面との当接部49eとなっている。この当接部49eは、枢軸8の軸線方向から見て円弧状とするのが好ましい。
 支点部材49の後部は、支基本体11における垂直壁11eの前面ほぼ中央に設けた後方に向かって凹入する上下方向を向く浅い凹溝51に、上下方向に摺動自在に嵌合されている。
 支点部材49の下面49aは、正面視ほぼ直角三角形の傾斜カムとした移動部材50における、上記支点部材49の下面49aと同方向に右上がり傾斜する上面50a上に載置され、移動部材50が、図16における左右方向に移動することにより、支点部材49の下面49aが、移動部材50の上面50aに沿って摺動し、支点部材49は、凹溝51に沿って上下動させられるようになっている。
 移動部材50の右方への移動時に、支点部材49が確実に下降するようにするため、図14および図15に示すように、支点部材49の後面49fの下部に、下面49aと平行をなす短寸の凹溝52を設け、また移動部材50の後面50bの上部にも、上面50aと平行をなす長寸の凹溝53を設け、各凹溝52、53に、側面視ほぼ前向きコ字状をなす板ばね54における前下方を向く上片54aおよび前上方を向く下片54bを嵌合し、両凹溝52、53間を板ばね54により弾性把持し、支点部材49が移動部材50からあまり離間しないようにしてある。
 支点部材49の下面49aと、それに対向する移動部材50の上面50aとには、微小な波形の凹凸を施し、移動部材50が妄りに左右方向に移動しないようにしてある。
 しかし、移動部材50の上面50aが、支点部材49の下面49aに対して摺動しうるようにするため、板ばね54の上片54aと下片54bの先端部が、上下方向に拡開するように弾性変形し、移動部材50の上面50aの波形の山部が、支点部材49の下面49aの波形の山部を乗り越える際の移動部材50に対する支点部材49の上下動を許容しうるようにしてある。
 移動部材50の下端部は、支基11における垂直壁11eの下端部の前面に固着した左右方向を向くガイド部材55の上面に、左右方向に摺動可能として載置されている。
 移動部材50の下端部には、左右方向を向くワイヤ挿通溝56が設けられており、ここに、後述する操作手段に連係された閉ループ状に連続する1本のインナーワイヤ57が挿通させられている。
 このインナーワイヤ57は、移動部材50のワイヤ挿通溝56からガイド部材55の左右の端部を越えて両側方に延出し、支基11におけるガイド部材55の両側方に一端が止着された可撓性のアウターチューブ58、58内に進入している。
 左右のアウターチューブ58、58の他端は、後述する操作手段のケースに止着され、そこから引き出されたインナーワイヤ57は、操作レバーによって軸線方向に押し引きされるようになっている。
 この閉ループ状の1本のインナーワイヤ57と、1対のアウターチューブ58、58とによって、ボーデンケーブル59が形成されている。
 移動部材50におけるワイヤ挿通溝56の中間部の上方には、左右方向を向くばね収容部60が、ワイヤ挿通溝56と連続して設けられている。
 このばね収容部60の左右方向の中間部において、インナーワイヤ57には、円筒形のばね受け61が固着されており、このばね受け61の左端面とばね収容部60の左端との間、およびばね受け61の右端面とばね収容部60の右端との間には、圧縮コイルばね62、63が、インナーワイヤ57に外嵌するようにして設けられている。
 したがって、移動部材50に外部から負荷が掛かっていないときは、移動部材50は、ばね受け61の位置に対して、左右の圧縮コイルばね62、63がバランスするような位置に保持される。
 図16に示す状態において、操作手段の操作により、インナーワイヤ57が左方に牽引されると、そのときのばね受け61の左進により、左方の圧縮コイルばね62が圧縮されつつ、移動部材50が左進させられ、そのときの移動部材50の上面50aによって、支点部材49は持ち上げられる(図17参照)。
 図17に示す状態において、操作手段の操作により、インナーワイヤ57が右方に牽引されると、そのときのばね受け61の右進により、右方の圧縮コイルばね63が圧縮されつつ、移動部材50が左進させられ、支点部材49は下降させられる。
 背凭れ10が起立位置に位置しており、かつ図14に示すように、ばねガイド板44の長孔43の前端が、軸23に当接しているときは、付勢力伝達部材41の下端のそれ以上の後方への回動は、ばねガイド板44によって阻止されている。
 このとき、付勢力伝達部材41の後面は、支基11の垂直壁11eの前面と平行をなし、かつ支点部材49が付勢力伝達部材41の後面からわずかに離間しているか、または、圧縮コイルばね48の付勢力が支点部材49に作用しない程度に付勢力伝達部材41の後面に接するようにしておくのが望ましい。
 次に、第2付勢手段40、およびその付勢力調整手段39の作用、並びに、支基11内の全部材の作用について説明する。
 背凭れ10が起立位置に位置しているときは、左右の回動部材16、16は、図8、図9、および図12に示す停止位置に位置している。このときの回動部材16および背凭れ10の図8等における反時計方向の回動は、ばねガイド板24における長孔22の前端部が軸23に当接していることによって阻止されている。
 また、図14および図15に示すように、付勢力伝達部材41は、連結杆19から真下に垂下し、そのときの付勢力伝達部材41の下端のそれ以上の後方への回動は、ばねガイド板44の長孔43の前端が、軸23に当接していることによって阻止されている。
 したがって、このとき、付勢力調整手段39における支点部材49は、操作手段の操作により、軽力で上下動させることができる。
 ロック装置32は、普段は、図9および図11に示すように、ロック部材33の歯33aが左方の回動部材16の歯31に噛合したロック状態となっている。
 この状態から、ロック装置32の操作手段を操作して、インナーワイヤ36を牽引し、ロック部材33を、図8および図10に示すように、回動部材16に対して内側上方に移動させ、その歯33aを、回動部材16の歯31から離脱させて、ロック解除状態とする。
 この状態で、背凭れ10に着座者の背中を凭せかけることにより、背凭れ10を後傾させることができる。
 この背凭れ10の後傾時に、図13に示すように、左右の回動部材16、16と連結杆19とが、背凭れ10と一体となって、枢軸8の軸線を中心として、図13における時計回りに回動し、このときの軸21、21の移動により、左右のばねガイド板24、24が前上方に押し上げられ、圧縮コイルばね28、28が圧縮されて、そのときの反力が、左右の第1付勢手段20、20の付勢力として、回動部材16、16に、背凭れ10を起立位置方向に復帰回動させるように作用する。
 また、このときの連結杆19の回動により、付勢力伝達部材41の上端部が、支点部材49の当接部49eを支点として、後下方に回動させられ、それに伴って、付勢力伝達部材41の下端部が前方に回動させられ、軸42を介して、ばねガイド板44が前上方に押し上げられ、圧縮コイルばね48が圧縮されて、そのときの反力が、第2付勢手段40の付勢力として、回動部材16、16に、背凭れ10を起立位置方向に復帰回動させるように作用する。
 このとき、図18に示すように、支点部材49が例えば下限に位置していると、支点Pから力点Qまでの距離L1が、支点Pから作用点Rまでの距離L2より小であるので、第2付勢手段40の付勢力は、連結杆19を介して、回動部材16、16、ひいては背凭れ10に、わずかしか伝達されない。したがって、このときの背凭れ10の復帰回動力は弱いものとなる。
 図19に示すように、支点部材49を下限位置よりΔLだけ上昇させると、支点Pから力点Qまでの距離L3は、L1+ΔL、支点Pから作用点Rまでの距離L4は、L2-ΔLとなり、第2付勢手段40の付勢力は、連結杆19を介して、回動部材16、16、ひいては背凭れ10に、大きく伝達される。したがって、このときの背凭れ10の復帰回動力は強くなる。
 このように、付勢力伝達部材41における支点Pから力点Qまでの距離L1と、支点Pから作用点Rまでの距離との差が、支点部材41の移動量の2倍に変化するので、支点部材41をわずかに移動させるだけで、背凭れ10に作用する付勢力を大きく変化させることができる。したがって、装置全体の小型化を図ることができる。しかも、背凭れ10に作用する付勢力を、原理的には無段階的に調節することができる。
 また、支点部材49における付勢力伝達部材41との当接部49eを、枢軸8の軸線方向から見て円弧状としてあるので、付勢力伝達部材41が支点部材49との当接点を中心として円滑に回動できるだけでなく、付勢力伝達部材41の回動角度に応じて上記当接点が支点部材49の当接部49eの円弧面沿って移動するので、摩耗が局所に集中することがなく、耐久性を高めることができる。しかも、この当接点が付勢力伝達部材41の回動角度に応じて移動することを利用して、背凭れ10が後傾するのに連れて、背凭れ10に伝達される付勢力が大となるようにすることができる。
 さらに、左右の回動部材16、16における枢軸8との固着部分より上方の部分に連結杆19を連結し、付勢力伝達部材41を、連結杆19から垂下し、かつその下端部において第2付勢手段40が連結されるようにして配設し、付勢力伝達部材41と左右の回動部材16、16とが、左右方向に重合するようにしてあるので、左右の回動部材16、16と付勢力伝達部材41、および左右の第1付勢手段20、20と第2付勢手段40とを、左右方向に重合するようにして、狭い空間内に集約して収容することができる。
 しかも、複数の付勢手段をもって、背凭れ10をバランスよく円滑に付勢することができ、かつ、背凭れ10に作用する付勢力を、バランスが崩れることなく、効率よく調節することができ、さらに、複数の付勢手段を狭い空間内に集約して収容することができる。
 次に、支基6への座7の取付けについて、図1~図3、および図20~図30を参照して説明する。
 座7は、平面視枠状をなす座受けフレーム70と、この座受けフレーム70に取付けられた合成樹脂製の座板71と、座板71の上面および外周面を覆うように座板71に取付けられたクッション体72とからなっている。
 座受けフレーム70は、前後方向を向く左右1対のガイド杆73、73と、その前端部同士を連結する前部連結杆74と、左右のガイド杆73、73の後端部同士を連結する後部連結杆75とからなる硬質合成樹脂製の平面視方形枠状をなしている。
 前部連結杆74の左右方向の中央寄りには、前後方向に長い左右1対の長孔76、76が設けられている。
 図3、図20および図21に示すように、支基本体11の上面の前部には、上面が側面視において曲率の大きい円弧面をなす左右1対の受け板77、77が設けられており、この各受け板77上に、その上面と補形をなす円弧面とした前部連結杆74の下面を載置し、さらにその上に、前部より後部の厚さを大としたワッシャ78を載置して、このワッシャ78と、前部連結杆74の長孔76と、受け板77とを貫通するボルト79を、支基本体11の上片11aに螺着することにより、座受けフレーム70の前部が、支基本体11の上面から上方に外れることなく、受け板77の上面の円弧面に沿って前後方向に摺動しうるようにしてある。
 各受け板77の後端における左右方向の中央部には、凹溝80が設けられており、この凹溝80を、支基本体11の上面より突設した突起81に係合させることにより、各受け板77は、ボルト79を中心として回動しないように、回り止めされている。
 座受けフレーム70における左右のガイド杆73、73の後部下面より垂下する左右1対の下向突片82、82と、左右1対の背凭れ支持杆9、9における前端より若干後方の部分より起立する上向突片83、83とを、それぞれ左右方向を向く軸84をもって連結することにより、座受けフレーム70は、背凭れ10の後傾に連動して、後部が後下方に移動し、かつ前部が受け板77の上面の円弧面に沿って後方に摺動しつつ、後下向きに傾動するようになっている。
 図23に示すように、座板71の下面における左右の両側部には、座受けフレーム70における左右のガイド杆73、73が嵌合し、かつ座板71がガイド杆73、73に対して一定範囲内において前後方向に摺動しうるようにした前後方向を向く左右1対の凹溝85、85が設けられている。
 左右の凹溝85、85を、座板71の下面における左右の両側端より若干内方寄りに設けてあるので、左右のガイド杆73、73は、座板71の両端より内方に離間している。
 図23~図27に示すように、各凹溝85の内側の縁と外側の縁とには、凹溝85内に嵌合したガイド杆73の側縁に設けた両側方に向かって突出する複数の外向突片86、87に係合して、ガイド杆73が凹溝85から下方に離脱するのを阻止するようにした複数の係合突片88、89が設けられている。
 この例では、各ガイド杆73の内側の縁と、各凹溝85の内側の縁との前後方向のほぼ中央に、前後方向に長い1個の外向突片86と係合突片88とを設け、各ガイド杆73の外側の縁と、各凹溝85の外側の縁とには、前後方向の長さが短い3個の外向突片87と係合突片89とを設け、座受けフレーム70に対して、座板71が、後限から前限の手前の境界位置までの間に位置しているとき、いずれかの外向突片86、87と係合突片88、89とが互いに係合して、ガイド杆73が凹溝85から下方に離脱するのを阻止するが、座板71が、境界位置を越えて前限寄りに位置したときは、すべての外向突片86、87と係合突片88、89とが係合しなくなるようにしてある。
 このように、外向突片86、87と係合突片88、89の数、長さ、および間隔を、各凹溝85内におけるガイド杆73の所要の移動範囲内において、常にいずれかの部分が係合して、ガイド杆73が凹溝85から脱落しないように定めてあるので、外向突片86、87と係合突片88、89を、上記移動範囲の全域に亘って設ける場合よりも、係合突片88、89を形成するための型抜き孔88a、89a(図23および図27参照)の範囲を狭くして、座板71の強度の低下を抑えることができる。
 座板71における各凹溝85の上壁には、座受けフレーム70に対して、座板71が境界位置に達したとき、ガイド杆73の後端に当接して、座板71のそれ以上の前限位置方向への移動を阻止するようにした、下向きの弾性係合片90が設けられている。
 この弾性係合片90を、上向きに弾性変形させて、ガイド杆73の移動軌跡から外すことにより、座板71は、前限位置方向へ移動することができるようになり、またその間においては、座板71を持ち上げるだけで、座受けフレーム70から簡単に外すことができる。
 座板71を座受けフレーム70に装着するには、座受けフレーム70に対して、座板71が境界位置から前限までの間に位置するようにして、座板71を座受けフレーム70に上方より被せ、座受けフレーム70のガイド杆73の上面により、弾性係合片90が押し上げられるようにして、座板71を座受けフレーム70に押しつけつつ、後方に移動させて、各ガイド杆73を各凹溝85内において、境界位置より前方に位置させる。
 ガイド杆73が、凹溝85内において、境界位置より前方に移動すると、弾性係合片90が、凹溝85内のガイド杆73の移動軌跡内に突出し、それ以後、ガイド杆73は境界位置より後方に相対的に移動できなくなり、座板71は座受けフレーム70から外れることはなくなる。
 次に、各部の操作手段について説明する。
 まず、座受けフレーム70に対する座板71の前後位置調節手段91について説明する。
 図22に示すように、座受けフレーム70の前部右側面には、縦長の複数のスリット92が、前後方向に並べて設けられている。
 また、図24~図26に示すように、座板71の前部右側部には、座板71の下面より外下方に向かって突出する操作レバー93の上端部における前後方向に突出する軸94が軸受されている。
 操作レバー93の基端部には、座7の内方に向かって突出する係合爪95が設けられており、この係合爪95が、座受けフレーム70の複数のスリット92に選択的に係合することにより、座板71を、座受けフレーム70に対して、所望の前後位置で係止しうるようになっている。
 なお、操作レバー93を、その係合爪95がスリット92に係合する方向に付勢する付勢手段を設けてあるが、それについては図示を省略してある。
 このスリット92および操作レバー93によって、座の前後位置調節手段91が形成されている。
 次に、ロック装置32を操作するロック操作手段100について説明する。
 このロック操作手段100は、図2および図27に示すように、前後位置調節手段91の後方における座受けフレーム70の右側部に設けられている。
 図27に示すように、このロック操作手段100は、座受けフレーム70における右方のガイド杆73の前後方向の中間部の下面に取付けられた操作装置本体101と、そのケース102に前後方向を向く軸103をもって枢着され、かつ座板71の下面より外下方に向かって突出する操作レバー104とを備えている。
 上述したように、左右のガイド杆73、73を、座板71の両端より内方に離間するようにしてあるので、操作レバー104を、座板71の側部の下方に、座板71の側端から外側方に突出しないように配設することができるとともに、座板71の下面が操作レバー104を引き上げた際のストッパとすることもでき、さらに、座板71に手を掛けて、操作レバー104を操作することができ、操作性を向上させることができる。
 操作装置本体101のケース102には、ロック装置32に連係されたボーデンケーブル34におけるアウターチューブ35の他端が止着されている。
 また、このアウターチューブ35の他端から引き出されたインナーワイヤ36の端末は、操作レバー104に止着され、操作レバー104を、図27に実線で示すロック位置から、上向き回動させることにより、インナーワイヤ36を牽引しうるようになっている。
 操作装置本体101内には、操作レバー104を、ロック位置から図27に想像線で示す上方の操作位置まで引き上げると、その復帰回動時に、図27に想像線で示す下方のロック解除位置で停止させられ、その位置から再度操作位置まで引き上げると、その復帰回動時に、ロック位置まで回動し、以後それを繰り返すようにした、公知の機構(例えば、特開2006-136437号公報参照)が設けられている。
 操作レバー104をロック位置としているときは、図11に示すように、内外の圧縮コイルばね37、38のバランスにより、ロック部材33をロック位置に保持することができ、操作レバー104をロック解除位置としているときは、図10に示すように、内外の圧縮コイルばね37、38のバランスにより、ロック部材33をロック解除位置に保持することができる。
 したがって、操作レバー104をロック位置としているときは、背凭れ10を、ロックしたときの位置に拘束することができ、操作レバー104をロック解除位置としているときは、背凭れ10を、前後方向に自由に(第1付勢手段20および第2付勢手段40の付勢力が作用しているが)回動させることができる。
 次に、付勢力調整手段39の操作手段110について、図31~図34を参照して説明する。
 この操作手段110は、図31に示すように、座受けフレーム70の左側部における前後方向の中間部の下面に設けられている。
 この操作手段110は、座受けフレーム70における左方のガイド杆73の前後方向の中間部の下面に取付けられ、下面が開口する箱状をなし、かつ外側面に窓孔111が設けられた本体ケース112と、本体ケース112の下面の開口部を閉塞するとともに、外端部が本体ケース112より外側方に突出して、下部ガード113を形成する下部カバー114と、本体ケース112内に上下方向を向く軸115をもって枢着され、かつ連係手段であるボーデンケーブル59のインナーワイヤ57を介して、被操作部材である付勢力調整手段39における移動部材50に連係され、軸115回りに回動することにより、移動部材50を移動させるようにした回動部材116と、回動部材116の外周面に突設され、かつ本体ケース112の窓孔111を通って外側方に突出し、かつ座板71の下面と下部カバー114の下部ガード113との間の空間内において回動しうるようにした操作レバー117とを備えている。
 この操作手段110の取付けに関しても、左右のガイド杆73、73を、座板71の両端より内方に離間するようにしたことが役立っている。
 すなわち、下部ガード113の外側端を、座板71の外側端の直下か、または内方に位置させることにより、下部ガード113が、座板71より外側方に突出しないようにすることができ、下部ガード113が、座板71より外側方に突出しているときのように、着座者が下部ガード113の上面に手をついて、体重をかけることにより、下部カバー114が下方に外される等のおそれを防止することができる。
 図33に示すように、ボーデンケーブル59における1対のアウターチューブ58、58の他端は、本体ケース112にそれぞれ止着してある。
 操作手段110をこのような構成としたことにより、下部カバー114の下部ガード113によって、操作レバー117の下方がガードされるので、操作レバー117が他物と当接して傷つくのを防止しうるだけでなく、操作レバー117が外部に露呈しにくくなり、外観の向上を図ることができる。
 下部ガード113の上面には、操作レバー117に関する表示、例えば図32に示すように、後方に向かって漸次拡がる二等辺三角形の図形と、その両端に設けた+-の表示118等を設けることにより、その操作レバー117の操作要領や機能等がわかり易くなるようにしてある。
 図33に示すように、回動部材116は、この実施形態においては円形のプーリとし、その外周面の一部に、半円弧状の切欠き119を設け、ここに、回動部材116の外周面に掛け回したインナーワイヤ57の一部に固着した平面視円形のワイヤ止め120を係合させることにより、インナーワイヤ57の一部を回動部材116の外周面の一部に止着してある。
 回動部材116は、その回動範囲に応じて、例えば半円弧状、または扇形等とすることができる。また、操作レバー117と直交する腕部を有する十字形とし、その腕部の先端部に、2本のインナーワイヤの端末を止着するようにしてもよい。
 このような構成とすると、下部カバー114を外すだけで、連係手段であるボーデンケーブル59を回動部材116に容易に取り付けたり、外したりすることができ、組付作業や連係手段の交換等を容易に行うことができる。
 本体ケース112内には、板ばね121によって回動部材116の外周面に向かって付勢させた押圧部材122を設け、この押圧部材122における回動部材116との対向面の中央部に平面半円弧状の凸部123を設け、それに対向する回動部材116の外周面には、回動部材116の異なる回動位置において凸部123と弾性係合するようにした複数の凹部124を設け、操作レバー117の回動操作に節度感を付与し、操作性が向上するようにしてある。
 押圧部材122は、前後方向を向く板状の基片122aの両端に拡幅部122b、122bを設け、その前後の端面を、本体ケース112内に設けた互いに対向して左右方向を向くガイド面112a、112aにより左右方向に摺動しうるように案内するとともに、前後の拡幅部122b、122bを上下方向に貫通するガイド軸125、125の上下の端部を、本体ケース112に設けた左右方向に長い前後1対の長孔126,126と、下部カバー114の上面に設けた左右方向を前後1対の凹溝(図示略)に摺動自在に嵌合することにより、左右方向に円滑に摺動しうるように案内されている。
 板ばね121は、図34に示すように、下端部を上向きコ字状に折曲して、その折曲部分を本体ケース112の下端の開口縁部に嵌合した状態で、その下方から下部カバー114を押し当てて、下部カバー114を本体ケース112に適宜ねじ止めすることにより、特別な固着手段を設けることなく、本体ケース112に固定してある。
 したがって、板ばね121の固定手段を省略することができ、構造を簡素化できるとともに、安価に製造することができる。
 板ばね121の上下方向の中間部から上部は、回動部材116に向かって傾斜し、上部が押圧部材122に当接して、押圧部材122を回動部材116に向かって付勢している。
 次に、座7の高さ調節手段130について説明する。
 この高さ調節手段130は、図3、図26、および図31に示すように、座受けフレーム70の前部の左側面から下面にかけての部分に取付けられた保持部材131に、前後方向を向く軸132をもって枢着され、かつ座7の下方において外下方に向かって突出する操作レバー133と、図14および図15に示すように、脚柱5の直上における支基本体11の後部上面に設けられた端面カム機構134と、操作レバー133と端面カム機構134とを連係する連係手段135とからなっている。
 上述したように、左右のガイド杆73、73を、座板71の両端より内方に離間するようにしてあるので、操作レバー133を、座板71の側部の下方に、座板71の側端から外側方に突出しないように配設することができるとともに、座板71の下面が操作レバー133を引き上げた際のストッパとすることもでき、さらに、座板71に手を掛けて、操作レバー133を操作することができ、操作性を向上させることができる。
 端面カム機構134は、図14、図15、および図35~図40に示すように、支基本体11の後部上面に取付けられた円筒形のケース136と、ケース136内の上部に回転自在に配設された回転部材137と、ケース136内の下部に配設された昇降部材138とを備えている。
 ケース136における円筒部139の上端は、上面板140により閉塞されているが、その上面板139の一部と、それに続く円筒部139の上部とには、扇形の切欠き141が設けられている。
 上面板140の下面中央には、下方を向く軸142が突設されている。この軸142は、上部の大径軸142aの下端に小径軸142bが連設された段付き軸としてある。
 大径軸142aには、回転部材137の中央に設けた大径孔143が、また小径軸142bには、昇降部材138の中央に設けた小径孔144がそれぞれ嵌合しうるようになっている。
 円筒部139の内面には、上下方向を向く3個の縦溝139aが、円周方向に等間隔に設けられており、各縦溝139aに、昇降部材138の外周面に等間隔に設けた3個の突条138aを上下方向に摺動自在に嵌合することにより、昇降部材138は、ケース136の対して、上下方向に摺動は可能であるが、回転は不能として保持されている。
 回転部材137の下端面には、円周方向に傾斜する3個の傾斜カム面145が設けられている。
 また、それに対向する昇降部材138の上端面には、傾斜カム面145と同一の傾斜角度をもって円周方向に傾斜する3個の傾斜カム面146が設けられている。
 図14および図15に示すように、昇降部材138の下面は、伸縮式の脚柱5の上部を形成するガススプリング4の上端より上方に突出するロック解除ピン4aの上端に当接し、ガススプリング4内に設けたロック解除ピン4aの復帰用の付勢手段(図示略)により、常時上向きに付勢されている。
 回転部材137の上部の外周面の一部には、ワイヤ係止部147が、切欠き141内に位置するようにして設けられている。
 連係手段135は、一端が、図3および図26に示す保持部材131に止着され、かつ他端が、図36に示すように、ケース136の上部の外周部に止着された可撓性のアウターチューブ148と、アウターチューブ148に挿入され、その一端から引き出された一端が操作レバー133に止着され、かつアウターチューブ148の他端から引き出された他端が、回転部材137の外周面に掛け回された後、そのワイヤ係止部147に係止されたインナーワイヤ149とからなるボーデンケーブル150としてある。
 この高さ調節手段130によると、操作レバー133を、図26に実線で示す不作動位置から、想像線で示す作動位置まで引き上げると、インナーワイヤ149が牽引されて、回転部材137は、図37に示す位置から、図39に示す位置まで回転させられ、そのときの回転部材137の傾斜カム面145と、昇降部材138の傾斜カム面146との摺動により、昇降部材138が押し下げられ、それに伴い、ガススプリング4のロック解除ピン4aが押し下げられて、脚柱5が自由に伸縮しうるようになる。
 座7が所望の高さとなった時点で、操作レバー133から手を離すと、ガススプリング4のロック解除ピン4aの復帰力により、昇降部材138が押し上げられ、そのときの昇降部材138の傾斜カム面146と回転部材137の傾斜カム面145との摺動により、回転部材137は、上記と逆方向に回転させられ、それに伴って、インナーワイヤ149が端面カム機構134側に牽引させられて、操作レバー133は不作動位置まで復帰回動させられる。
 図41~図52は、付勢力調整手段39の変形例を備える椅子の要部を示す。なお、上記実施形態の椅子と同様の部材には、同じ符号を付すに止め、その詳細な説明を省略する。
 この実施例の支点部材151は、左右方向を向くローラ状のものとされ、また、この支点部材151を上下方向に移動させる移動機構152は、前後方向に移動可能な正面視上向きコ字状の水平移動部材153と、この水平移動部材153における左右の起立片153a、153aの後半部の外側面に、左右方向の支軸154、154をもって下部が回動可能に枢着された、移動部材としての上下方向を向く左右1対のリンクアーム155、155とからなっている。左右の起立片153a、153aの離間寸法は、付勢力伝達部材41の左右寸法よりも大とされ、水平移動部材153が前方に移動したとき、第2付勢手段40の後端部および付勢力伝達部材41の下端部と干渉しないようにしてある。なお、支軸154は、後述するように、移動機構152を前後方向にガイドするガイド軸を兼ねるように、リンクアーム155の外側面より外側方に突出させてある。
 支点部材151は、左右のリンクアーム155の上端部の対向面間に挟入された平面視前向きコ字状の支持部材156の両前向片156a、156a間において、両リンクアーム155と支点部材151を貫通する左右方向の枢軸157により回動可能に支持されている。支点部材151の前端面は、付勢力伝達部材41における上下方向の中間部の後面に摺接している。
 水平移動部材153は、支基6における後部下カバー158aの上面に固定される支持板159の上面により、第2付勢手段40の後下方を前後方向に移動しうるように、摺動可能に支持されている。なお、この実施例の下カバー158は、後部下カバー158aと前部下カバー158bとの2分割構造となっている(図43参照)。
 リンクアーム155の支軸154よりも前方において、水平移動部材153における左右の起立片153a、153aには、外側方に突出するガイド軸160、160が、上端面の高さが支軸154の上端面と整合するようにして固定されている。
 後部下カバー158aの両側部に設けられた凹入段部158eの上面には、前後方向を向く水平片161aと起立片161bとからなる正面視外向きL字状をなす左右1対のガイド部材161、161が、その水平片161aの前後2箇所より挿入した皿ねじ162、162を、左右の凹入段部158eに設けた前後のめねじ孔163、163に螺合させることにより取付けられている。左右のガイド部材161の起立片161bには、前後方向のガイド長孔164が形成されている。
 左右のガイド部材161のガイド長孔164、164には、左右のリンクアーム155の左右の支軸154、154と、水平移動部材153の左右のガイド軸160、160とが、前後方向に移動可能として嵌合されている。なお、支軸154とガイド軸160は、それらの上端面がガイド長孔164の上端と摺接しながら、前後方向に移動するようにしてある。これにより、リンクアーム155が枢着された水平移動部材153は、支持板159の上面の摺動面に沿って前後方向に安定よく移動することができる。
 水平移動部材153および左右のリンクアーム155の下端部が前後方向に移動すると、両リンクアーム155が前後方向に傾動して起倒することにより、支点部材151と支持部材156とは、付勢力伝達部材41と支基本体11の垂直壁11e間において上下方向に移動しうるようになる(図43、図44参照)。なお、支基本体11の垂直壁11eには、その部分の摩耗を防止するとともに、支持部材156を上下方向に安定よく案内する平面視前向きコ字状のガイド板165が取り付けられている。
 水平移動部材153の下面と、後部下カバー158aの中央部の上面との間には、移動機構152を前後方向に移動させて、その前後位置を変更するとともに、所定位置において移動機構152の移動を停止させる位置変更装置166が組み込まれている。
 この位置変更装置166は、図42および図47~図52(支点部材151と支持部材156は図示略)に示すように、右側面に右側方に開口する鋸歯状をなす前後複数の係合溝167を有する前後方向を向くラック状の停止部材168と、右側面の前後方向の中間部に、移動方向と直交する右側方に開口するとともに、前後両面が互いに傾斜の向きが異なる1対の傾斜面169a、169aとされた平面形がほぼ鈍角のV字状をなす凹入溝169を有する停止部材168よりも若干短寸の作動部材170と、上半部の左側端部に、停止部材168の係合溝167とほぼ同一平面内において係脱可能な前後複数の係合突条171を有するとともに、下半部に、作動部材170の凹入溝169に嵌合して、その傾斜面と169aとほぼ同一平面内で摺接可能な突部172を有するロック部材173と、内部に下方と左側方とに開口する収容凹部174を有し、この収容凹部174に、ロック部材173を、停止部材168の係合溝167と直交する左右方向に移動可能に収容することにより、このロック部材173と共に前後方向に移動可能な移動部材175とを備えている。
 停止部材168は、基板176の左側部に形成された上外向きの折曲片176aの上面に載置され、停止部材168の前後の端部に設けためねじ孔177に、基板176の下方より挿入したボルト(図示略)を螺合することにより、停止部材168は、折曲片176aの内縁より若干右側方に突出するようにして固着されている。
 基板176の折曲片176aの左側縁には、上向片176bが連設され、この上向片176bの上端の前後部には、上述した支持板159の左側部に穿設された前後の係合孔178、178に嵌合可能な上向突部179、179が突設されている。基板176の右側部には、上面の高さが左側部の折曲片176aのそれよりも高い上外向きの折曲片176cが連設され、この折曲片176cの上面に、支持板159の右側部を載置するとともに、支持板159の係合孔178に基板176の上向突部179を下方より嵌合することにより、基板176の上面に支持板159が重合されている(図45参照)。
 図42に示すように、上記の重合状態で、後部下カバー158aの中央部上面の凹部158dに基板176を収容するとともに、基板176の右側部の折曲片176cの下面と支持板159の左側部の下面とを、後部下カバー158aの上面の左右の凹入段部158eに載置し、後部下カバー158aの下方より左右の凹入段部158eの通孔180に挿入した4本のボルト181を、支持板159の両側部に設けた4個のめねじ孔182に螺合することにより、支持板159と基板176は、後部下カバー158aの上面に一体的に固定されている。
 上述した作動部材170は、その左側端部が、停止部材168よりも下位において、基板176の上面と停止部材168の側端部下面との間の隙間183に嵌合されるようにして、基板176の中央部上面に、水平移動部153および移動部材175の移動方向と平行をなす前後方向に移動可能として支持されている(図48参照)。
 作動部材170の前後の端部には、隙間183への嵌合部を除いて上向きの突部170a、170aが突設され、この両突部170aには、前述した操作手段110に連係されたボーデンケーブル59のインナーワイヤ57、57の端部が止着されている。これにより、作動部材170は、操作手段110を操作することにより、移動部材175の移動方向と平行をなす前後方向に移動させられる。
 ロック部材173は、図48に示すように、作動部材170の右側方において基板176の中央部上面に、停止部材168の高さとほぼ同一面に整合するようにして、前後方向に摺動可能に載置されている。ロック部材173の左側部における係合突条171の形成部の前後寸法は、他の部分よりも若干大とされ、ロック部材173全体は、移動部材175の内部の収容凹部174内に、停止部材168の係合溝167と直交する左右方向に移動可能、かつ後述するように、右側方への最大移動量を規制して収容されている。
 図48および図49に示すように、ロック部材173の右側部に形成された有底孔184には、圧縮コイルばね185が収容され、この圧縮コイルばね185の右端を、移動部材175の収容凹部174の内側面に圧接することにより、ロック部材173は、常時停止部材168および作動部材170側に向かって押圧されている。これにより、停止部材168の係合溝167に、ロック部材173の係合突条171が常時係合するようになっている。
 収容凹部174の左側の開口端部には、ロック部材173の左側部の拡幅部173aが左右方向に摺動可能に嵌合する拡幅凹部174aが形成され、拡幅部173aの右側面が拡幅凹部174aの左側面と当接するまで、ロック部材173が圧縮コイルばね185に抗して右側方に移動したとき、ロック部材173の係合突条171が停止部材168の係合溝167より離脱するようになっている(図52参照)。
 図46に示すように、ロック部材173の下半部に設けられた突部172は、その左右寸法が、係合突条171を有する上半部の左右寸法よりも短寸をなすとともに、先端部が移動部材175の下半部の収容凹部174より左側方に突出するようにして、ロック部材173と一体的に形成されている。突部172の位置は、係合突条171が停止部材168の係合溝167と係合状態にあるとき、ロック部材173における係合突条171の形成部の下方において、作動部材170の凹入溝169にも嵌合するように設定されている(図50参照)。なお、突部172の先端部の断面形状は、作動部材170の凹入溝169とほぼ補形をなす形状とされている。
 図42および図48に示すように、移動部材175の上端部は、支持板159に設けた前後方向のガイド長孔186に、前後方向に摺動可能に嵌合され、かつこの状態で、複数の皿ねじ187を移動部材175の上部のめねじ孔188に螺合することにより、移動部材175は、水平移動部材153の右側部下面に固定されている。移動部材175の右側部の下面と右側面は、基板176の上面と折曲片176cの内側面とに、前後方向に摺動可能に当接している。これにより、移動部材175は、支持板159のガイド長孔186と基板176とにより案内されて、水平移動部材153と共に前後方向に移動しうるようになっている。
 次に、図43、図44および図49~図52を参照して、上記変形例における付勢力調整手段39と、位置変更装置166の作用について説明する。
 図49および図50は、操作手段110の非操作時を示すもので、この状態では、圧縮コイルばね185の付勢力により、作動部材170の凹入溝169にロック部材173の突部172が嵌合するとともに、停止部材168の係合溝167にロック部材173の係合突条171が係合している。従って、ロック部材173が収容されている移動部材175、およびこの移動部材175に固定された水平移動部材153と左右のリンクアーム155よりなる移動機構152は、所定の前後位置で停止させられる。その結果、図43に示すように、両リンクアーム155により支持されている支点部材151も、所定の上下位置で停止することにより、付勢力伝達部材41を介して、第2の付勢手段40の付勢力が適宜に調整される。
 上記の状態において、操作手段110を操作し、例えば作動部材170を前方(図49の紙面下方)に移動させると、図51および図52に示すように、ロック部材173の突部172が、この突部172と、作動部材170の凹入溝169に形成された後部側の傾斜面169aとの作用により、凹入溝169より徐々に離脱しながら、右側方に移動する。これにより、ロック部材173の係合突条171も、停止部材168の係合溝167より徐々に離脱し、ロック部材173の拡幅部173aの右側面が収容凹部174の拡幅凹部174aと当接するまで右側方に移動すると、ロック部材173の係合突条171は、停止部材168の係合溝167より完全に離脱する。
 このとき、ロック部材173は、圧縮コイルばね185の付勢力に抗して右側方に移動するため、操作手段110には、作動部材170およびインナーワイヤ57を介して僅かに抵抗力が作用するが、圧縮コイルばね185の付勢力は小さいため、操作手段110を軽力で操作することができる。
 ロック部材173の拡幅部173aが収容凹部174の拡幅凹部174aと当接すると、それ以上、ロック部材173が右方に移動するのが阻止されるので、突部172が、作動部材170の凹入溝169より完全に離脱するのが防止され、突部172と後部側の傾斜面169aとは常に摺接している。従って、操作手段110を引き続き操作し、作動部材170を前方に移動させると、突部172が、凹入溝169の後部側の傾斜面169aにより前方に押動させられることにより、ロック部材173、移動部材175、および水平移動部材153を含む移動機構152が、共に一体的に前方に移動させられる。すると、左右のリンクアーム155が傾動して倒伏することにより、支点部材151は、図44に示すように、付勢力伝達部材41の後面に沿って転動しながら、下方に円滑に移動する。これにより、第2の付勢手段40の付勢力を小さく調整することができる。なお、第2の付勢手段40の付勢力を大としたいときには、操作手段110を上記と反対側に操作し、作動部材170を後方に移動させればよい。
 支点部材151は、第2付勢手段40に連結された付勢力伝達部材41に回転可能に摺接しており、また、ロック部材173は圧縮コイルばね185を圧縮した状態で、移動部材175および水平移動部材153と共に移動するのみであり、操作手段11には、第2付勢手段40および圧縮コイルばね185から、作動部材170およびそれに連係されたインナーワイヤ57を介して、大きな抵抗力が加わることがない。従って、操作手段110を、常時同じ操作力で操作して、第2付勢手段40から付勢力伝達手段41を介して、背凭れ支持杆9に伝達される付勢力を調整することができる。
 この変形例のような付勢力調整手段39および位置変更装置166を用いると、支点部材151を、リンクアーム155の上端部により支持し、このリンクアーム155の下端部を位置変更装置166により前後方向に移動させるだけで、支点部材151の上下方向の移動範囲を大とすることができ、従って、第2の付勢手段40の付勢力の調整可能範囲を大とすることができる。
 また、操作手段110を操作して、作動部材170を前後方向に移動させるだけの簡単な操作で、ロック部材173と連係している移動部材175、水平移動部材153、およびリンクアーム155の下端部の前後位置を容易に変更することができるとともに、作動部材170の移動を停止させると、圧縮コイルばね185の付勢力により、ロック部材173の係合突条171が停止部材168の側面に設けた係合溝167に係合するので、移動部材175や水平移動部材153等を前後の所定位置に停止させることができる。
 さらに、前後方向の停止部材168の側面の係合溝167に、ロック部材173の係合突条171を選択的に係合させるので、移動部材175、水平移動部材153、およびリンクアーム155の下端部の前後方向の移動ストロ-クを大とすることができる。
 ロック部材173の係合突条171は、停止部材168の係合溝167とほぼ同一平面内で係合し、その直下において、作動部材170の凹入溝169の傾斜面169aと突部172も、ほぼ同一平面内で摺接しており、かつロック部材173は、移動部材175の内部の収容凹部174内に収容されているので、停止部材168とロック部材173と移動部材175との上下寸法が小となり、位置変更装置166全体の上下寸法も小さくなることにより、それを小型化することができる。従って、位置変更装置166を組み付ける支基6の高さを小とすることができる。
 本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で、例えば次のような変形した態様での実施が可能である。
 第2付勢手段40における圧縮コイルばね48に代えて、ガススプリングとする。
 このとき、ガススプリングを、ロック機能付きのものとすると、ロック装置32を省略することができる。
 変形例の支点部材151は、ローラ状のものに限らず、左右方向を向く板状のものであってもよい。この際は、付勢力伝達部材41との当接面を円弧状とするとともに、後面を支基本体11の垂直壁11eと摺接するようにするのがよい。このようにすると、支持部材156を省略することができる。
 変形例の基板176を省略し、停止部材168、作動部材170及び被停止部材173を、後部下カバー158の上面の凹部158d内に直接組み付けることもできる。
 支持板159を省略し、後部下カバー158aの上面に、水平移動部材153を摺動可能に支持する摺動面を設けてもよい。
 1 キャスタ
 2 脚杆
 3 脚体
 4 ガススプリング
 4a ロック解除ピン
 5 脚柱
 6 支基
 7 座
 8 枢軸
 8a、8b 角軸部
 9 背凭れ支持杆
10 背凭れ
11 支基本体
11a上片
11b側片
11cリブ
11dガイド部
11e垂直壁
12 下カバー
13 軸孔
14 ブッシュ
14a軸押え
15 角孔
16 回動部材
17 角孔
18 嵌合孔
19 連結杆
20 第1付勢手段
21 軸
22 長孔
23 軸
24 ばねガイド板
25 ばね受け板
26 スプリングリテーナ
26aばね受け面
26b側片
26c貫通孔
27 スリット
28 圧縮コイルばね
29 凹溝
30 軸押え
31 歯
32 ロック装置
33 ロック部材
33a歯
33bワイヤ挿通部
34 ボーデンケーブル
35 アウターチューブ
36 インナーワイヤ
36aワイヤエンド部材
37、38 圧縮コイルばね
39 付勢力調整手段
40 第2付勢手段
41 付勢力伝達部材
41a二股部
42 軸
43 長孔
44 ばねガイド板
45 ばね受け板
46 スプリングリテーナ
46aばね受け面
46b側片
46c貫通孔
47 スリット
48 圧縮コイルばね
49 支点部材
49a下面
49b上面
49c前面
49d傾斜面
49e当接部
49f後面
50 移動部材
50a上面
50b後面
51 凹溝
52、53 凹溝
54 板ばね
54a上片
54b下片
55 ガイド部材
56 ワイヤ挿通溝
57 インナーワイヤ
58 アウターチューブ
59 ボーデンケーブル
60 ばね収容部
61 ばね受け
62、63圧縮コイルばね 
70 座受けフレーム
71 座板
72 クッション体
73 ガイド杆
74 前部連結杆
75 後部連結杆
76 長孔
77 受け板
78 ワッシャ
79 ボルト
80 凹溝
81 突起
82 下向突片
83 上向突片
84 軸
85 凹溝
86、87 外向突片 
88、89 係合突片
88a、89a 型抜き孔
90 弾性係合片
91 前後位置調節手段
92 スリット
93 操作レバー
94 軸
95 係合爪
100 ロック操作手段
101 操作装置本体
102 ケース
103 軸
104 操作レバー
110 操作手段
111 窓孔
112 本体ケース
113 下部ガード
114 下部カバー
115 軸
116 回動部材
117 操作レバー
118 表示
119 切欠き
120 ワイヤ止め
121 板ばね
122 押圧部材
122a 基片
122b 拡幅部
123 凸部
124 凹部
125 ガイド軸
126 長孔
130 高さ調節手段
131 保持部材
132 軸
133 操作レバー
134 端面カム機構
135 連係手段
136 ケース
137 回転部材
138 昇降部材
138a突条
139 円筒部
139a縦溝
140 上面板
141 切欠き
142 軸
142a 大径軸
142b 小径軸
143 大径孔
144 小径孔
145、146 傾斜カム面
147 ワイヤ係止部
148 アウターチューブ
149 インナーワイヤ
150 ボーデンケーブル
151 支点部材
152 移動機構
153 水平移動部材(移動部材)
153a起立片
154 支軸
155 リンクアーム(移動部材)
156 支持部材
156a前向き片
157 枢軸
158 下カバー
158a後部下カバー
158b前部下カバー
158c凹入段部
158d凹部
158e凹入段部
159 支持板
160 ガイド軸
161 ガイド部材
161a水平片
161b起立片
162 皿ねじ
163 めねじ孔
164 ガイド長孔
165 ガイド板
166 位置変更装置
167 係合溝
168 停止部材
169 凹入溝
169a傾斜面
170 作動部材
170a突部
171 係合突条
172 突部
173 ロック部材
173a拡幅部
174 収容凹部
174a拡幅凹部
175 移動部材
176 基板
176a折曲片
176b上向片
176c折曲片
177 めねじ孔
178 係合孔
179 上向突部
180 通孔
181 ボルト
182 めねじ孔
183 隙間
184 有底孔
185 圧縮コイルばね
186 ガイド長孔
187 皿ねじ
188 めねじ孔

Claims (11)

  1.  脚体によって支持された支基と、
     支基の上方に支持された座と、
     前記支基に枢支された左右方向を向く枢軸と、
     前記枢軸に前端部が固着され、かつ前記座の後方において起立する起立位置と前記枢軸の軸心を中心として後傾する後傾位置とに回動可能とした背凭れと、
     基端部が前記枢軸に固着された回動部材と、
     前記回動部材の偏心部に基端部が左右方向の軸をもって枢着された付勢力伝達部材と、
     前記付勢力伝達部材の先端部と支基の一部との間に設けられ、かつ圧縮によって反力を蓄積する付勢手段と、
     前記付勢力伝達部材の受圧側の側縁の中間部に当接可能、かつ前記受圧側の側縁に沿って移動可能として前記支基に設けられた支点部材と、
     前記支点部材を、前記付勢力伝達部材における受圧側の側縁に沿って移動させる移動部材とを備え、
     前記付勢力伝達部材が、支点部材との当接点を支点とするてことして、力点である先端部に作用する前記付勢手段の付勢力を反転させて、作用点である基端部により、前記回動部材を、背凭れが起立する方向に付勢するようにしたことを特徴とする椅子。
  2.  背凭れが起立位置のとき、支点部材が付勢力伝達部材の受圧側の側縁から離間するか、または当接しても付勢手段の付勢力が支点部材に作用しないようにした請求項1記載の椅子。
  3.  支点部材における付勢力伝達部材との当接部を、枢軸の軸線方向から見て円弧状とした請求項1または2記載の椅子。
  4.  支点部材を、付勢力伝達部材の受圧側の側縁に対向するようにして支基に設けた壁面と、前記付勢力伝達部材の受圧側の側縁との間において、前記壁面に沿って摺動しうるように配設した請求項1~3のいずれかに記載の椅子。
  5.  移動部材を、下部が支基に前後方向に移動可能に支持された左右1対の上下方向のリンクアームとし、この左右のリンクアームの上端部の対向面に、左右方向を向く支点部材を設けた請求項1~4のいずれかに記載の椅子。
  6.  左右のリンクアームの下部を、支基により前後方向に移動可能に支持された水平移動部材の両側部に、前後方向に回動可能に枢着した請求項5記載の椅子。
  7.  水平移動部材およびそれに枢着したリンクアームの下端部を、付勢手段の後下方に配設した請求項6記載の椅子。
  8.  水平移動部材の両側端部に、外側方を向く左右1対のガイド軸を突設するとともに、支基に、両ガイド軸を前後方向に移動可能に案内する左右1対のガイド部材を設けた請求項6または7記載の椅子。
  9.  支基に、水平移動部材を前後方向に摺動可能に支持する摺動面を設けた請求項6~8のいずれかに記載の椅子。
  10.  左右のリンクアームに設けた支点部材を、左右方向の枢軸回りに回動するローラ状のものとした請求項5~9のいずれかに記載の椅子。
  11.  支基に、操作手段の操作により、水平移動部材およびそれに枢着したリンクアームの下部の前後位置を変更するとともに、水平移動部材とリンクアームの下部を所定の前後位置に停止させる位置変更装置を設けた請求項5~10のいずれかに記載の椅子。
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