WO2013038533A1 - 車両動揺抑制装置 - Google Patents

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control device
pressure control
vehicle body
tunnel
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正隆 干鯛
憲次郎 合田
潔 森田
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株式会社日立製作所
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/02Construction details of vehicle bodies reducing air resistance by modifying contour ; Constructional features for fast vehicles sustaining sudden variations of atmospheric pressure, e.g. when crossing in tunnels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/22Guiding of the vehicle underframes with respect to the bogies
    • B61F5/24Means for damping or minimising the canting, skewing, pitching, or plunging movements of the underframes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T30/00Transportation of goods or passengers via railways, e.g. energy recovery or reducing air resistance

Definitions

  • the present invention relates to a railway vehicle provided with a flow control device, and more particularly, to a vehicle vibration suppression device suitable for use in such a vehicle.
  • Non-Patent Document 1 an actuator is disposed in the left-right direction between the vehicle body and the carriage, so that the actuator is opposed to the yaw moment excitation force due to pressure fluctuation.
  • a method of damping the energy by dissipating the energy caused by the yaw moment excitation force by providing a so-called front-rear damper between the adjacent vehicles between adjacent vehicles It has been proposed and put into practical use.
  • the jet device is arranged on the side surface of the vehicle, and the jet moment is jetted in the horizontal direction from the jet device toward the tunnel wall when traveling through the tunnel. Methods have been proposed to reduce force.
  • Patent Documents 1 and 2 below are different from those using a jet as described above, but are configured to prevent a vortex generated under the floor of the vehicle from rolling up to the side of the vehicle. Is disclosed.
  • Non-Patent Document 1 it is shown that a jet device capable of jetting a jet is provided on the side surface of the vehicle. And it becomes the structure arranged in multiple numbers by the vehicle longitudinal direction. That is, according to such a configuration, it is possible to reduce the yaw moment excitation force to the vehicle by controlling the turbulence of the airflow around the vehicle by ejecting a jet in the horizontal direction toward the tunnel wall when traveling through the tunnel. Aiming.
  • the jet device having the above configuration has the following problems. (1) Since the jet is ejected toward the tunnel wall, the vortex generated on the side of the tunnel wall that causes the vehicle body shake can be moved away from the side of the vehicle, but the generated vortex itself is not reduced.
  • the purpose is to control the turbulence of the air flow by the jet, and it does not control the speed at which the vortex generated on the side facing the tunnel wall moves in the longitudinal direction of the vehicle.
  • the vehicle In the tunnel section, when the vortex moving in the longitudinal direction of the vehicle passes through the side surface of the vehicle, the vehicle is vibrated in the translation direction at the position of the passing point.
  • the principle of vehicle shake is that the total force in the translational direction of the excitation force applied to each position on the side of the vehicle is added to the center of gravity of the vehicle as a translational force, and the total moment in the yaw direction is the rotational force around the center of gravity of the vehicle. As a result, the vehicle body is shaken.
  • the jet is configured to jet from the side of the vehicle where the horizontal distance of the tunnel wall is relatively close to the tunnel wall on the side of the vehicle, so that the vehicle goes up through the double-line tunnel, or When it is assumed that the vehicle travels in the downward direction, it is necessary to provide the above jet devices on both sides of the vehicle side surface. For this reason, the subject which the number of apparatuses provided in a vehicle increases occurred.
  • Non-Patent Document 1 In view of the above, in the prior art described above, in particular, the jet apparatus shown in Non-Patent Document 1 described above, a large number of jets are used to reduce vortices generated on the tunnel wall side, which is the main cause of vehicle body fluctuations in the tunnel section. An apparatus must be provided, and an efficient and economical vehicle vibration suppression device cannot be realized.
  • An object of the present invention is to provide a vehicle vibration suppression device capable of controlling the moving speed of the vehicle.
  • the above object is a vehicle oscillation suppression device for suppressing the oscillation of the vehicle body that occurs when the railway vehicle passes through the tunnel, and at a position lower than the floor surface of the vehicle body, Each is mounted at a position close to at least a pair of trolleys on which the vehicle body is mounted, and is arranged in a direction perpendicular to the traveling direction of the vehicle body, and is attached so as to penetrate both side surfaces of the vehicle body.
  • the pressure control device determines the side of the vehicle on which intake is to be performed, and the intake air intake by the pressure control device is determined.
  • the control unit drives the pressure control device and disturbs the airflow generated by a part of the carriage when the railway vehicle passes through the tunnel.
  • a vehicle vibration suppression device that suppresses vibration by sucking a vortex.
  • the control unit stores in advance a database of information related to a vehicle side surface on which the pressure control device should perform an intake operation together with distance information of a tunnel section. And determining the side of the vehicle on which the intake should be performed when the railway vehicle passes through the tunnel by comparing the current distance information with the information in the database, and starting and stopping the intake Further, it is preferable that the pressure control device is configured by attaching a plurality of wings around the rotation shaft, and includes an electric motor that rotationally drives the rotation shaft. . Furthermore, a drive circuit for controlling the rotational drive of the electric motor is provided, and the control unit should perform an intake operation by the pressure control device by controlling the rotation direction of the electric motor by the drive circuit. It is preferable to determine the vehicle side surface and control the start and stop of the intake air.
  • a vehicle sway suppression device for suppressing sway of a vehicle body that occurs when a railway vehicle passes through a tunnel.
  • an underfloor device that requires cooling is disposed at a position lower than the floor surface of the vehicle body at a position close to at least a pair of carriages on which the vehicle body is mounted,
  • One side of the vehicle body, the other is attached to the other side of the vehicle body with the other opening, and the other opening is attached to each of the underfloor devices disposed under the floor of the vehicle body.
  • a pressure control device for generating a pressure difference in each duct.
  • the control unit is configured so that the railway vehicle moves inside the tunnel.
  • a vehicle oscillation suppression device that suppresses oscillation by driving the pressure control device and sucking a vortex disturbed by an air flow generated by a part of the carriage when passing.
  • a drive circuit for controlling the movement is provided, and the control unit performs the intake operation by the pressure control device by controlling the start and stop of the electric motor by the drive circuit. It is preferable to determine the side of the vehicle to be controlled and to control the start and stop of the intake air.
  • FIG. 1 is a side view of a railway vehicle provided with a vehicle vibration suppression device according to a first embodiment of the present invention. It is sectional drawing by the AA cross section in the said railway vehicle. It is a partially expanded view which shows the detail of the bogie periphery in the said rail vehicle. It is a figure for demonstrating the state to which the vehicle body side surface translational excitation force was added when the said railway vehicle passes a tunnel. It is a circuit block diagram which shows an example of the control part for implement
  • Example 1 a first embodiment (Example 1) according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
  • the railway vehicle provided with the vehicle vibration suppression device mainly includes a vehicle body 1 and a carriage 2 on which the vehicle body is mounted.
  • 1 is mainly composed of a structure 3 and a cover 4 extending to the lower part of the vehicle body floor.
  • so-called underfloor equipment is mounted on the lower surface of the structure 3, that is, the lower portion of the vehicle body floor surface, and the cover 4 is attached so as to surround (cover) these underfloor equipment.
  • the vehicle vibration suppression control device (hereinafter simply referred to as “flow control device”) according to the present invention is mounted on the lower part of the vehicle body floor as a part of these underfloor devices.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of the railway vehicle shown in FIG. 1 cut along the AA cross section, and in particular, a cross-sectional view when the vehicle is traveling in a tunnel. . That is, the wall surface of the tunnel on which the vehicle travels is indicated by reference numerals 10 and 13 in the figure.
  • the flow control device 5 is mainly composed of a duct 6 and a pressure control device 7, and the duct 6 is located at a position where it does not interfere with other underfloor equipment on the lower surface of the structure 1. They are arranged in a direction perpendicular to the traveling direction of the vehicle, that is, so as to coincide with the direction in which the sleepers of the tracks (rails) extend, and are attached so as to penetrate the covers 4 on both sides of the vehicle.
  • the intake and exhaust ports of the duct 6 are positioned lower than the floor surface of the vehicle body 1 on both side surfaces of the vehicle (see FIG. 1 above), and the vehicle 2 is longer than the vehicle 2. It is arranged to be as close as possible in the direction.
  • a pair of ducts 6 is provided corresponding to the pair of carriages 2 provided at the lower part of the vehicle structure 1. That is, when the vehicle travels to a position where the pair of ducts 6 are close to each other in the space between the pair of carriages 2, for example, on the right side of the drawing, Immediately after the vehicle traveling direction, the other (left side) carriage 2 is disposed immediately before the vehicle traveling direction.
  • the positions where the pair of ducts 6 are arranged are not limited to the positions described above, but may be arranged so as to be outside the pair of carriages 2 in the traveling direction of the vehicle, for example. Alternatively, one may be arranged inside the pair of carriages 2 and the other may be arranged outside the pair of carriages 2. In short, these ducts 6 should just be arrange
  • a pressure control device 7 is disposed inside each duct 6, and the pressure control device 7 includes, for example, a plurality of blades around an axis that is rotated by an electric motor (shown in FIG. 3) that can rotate at high speed. It is configured with an attached. Note that the rotational axes of the plurality of wings constituting the pressure control device 7 also coincide with the direction perpendicular to the traveling direction of the vehicle, that is, the sleeper direction of the track (rail), as is apparent from the drawing. Are arranged as follows. That is, each of the plurality of wings constituting the pressure control device 7 is fixed around the rotating shaft. Therefore, by rotating the rotating shaft, the wings rotate at a high speed, and thus the duct 6 penetrates. A pressure difference (level difference) is generated in the direction (upward or downward in FIG. 2), and the air on one side of the vehicle is moved to the other side.
  • a pressure difference level difference
  • FIG. 3 is an enlarged view particularly showing the periphery of the carriage 2 in the cross-sectional view shown in FIG.
  • the air on the wall surface 10 side of the adjacent tunnel is covered. 4.
  • the air flow is disturbed by colliding with a corner portion of the cover portion 28, for example, and the air current is disturbed, and a vortex 29 is generated by the air current being disturbed (see the solid line in the figure).
  • the generated vortex 9 moves to the rear side (left side in the figure) along the side surface of the vehicle by the flow velocity near the boundary layer.
  • the pressure at the portion 11 in the duct 6 is made to be higher than the atmospheric pressure on the side surface of the vehicle by rotating the wing at a high speed by the pressure control device 7, that is, the rotating shaft. make low.
  • the vortex 9 generated by the air colliding with the cover portion 28 is sucked into the duct 6, and then passes through the duct 6 to pass through the tunnel. It will be discharged to the center side.
  • one end of a rotating shaft having a plurality of wings attached around the pressure control device 7 (in this example, it is inserted in series between three adjacent rotating shafts).
  • An electric motor for rotationally driving at high speed is indicated by reference numeral 71.
  • the configuration of the pressure control device 7 described above is not limited to the above example, and other configurations are adopted as long as a desired function (that is, an intake function) can be achieved. It will be apparent to those skilled in the art that this is possible.
  • the pressure in the portion 11 inside the duct 6 is reduced, and this changes the flow velocity distribution of air on the side of the vehicle.
  • the flow velocity near the boundary layer increases. Accordingly, when observed from the vehicle (train) side, the moving speed of the vortex 9 to the rear of the vehicle (train) also increases. That is, when this is observed from the ground, this corresponds to an increase in the moving speed of the vortex 9 in the same direction as the traveling direction of the vehicle (train). It is already known that the moving speed of the vortex 9 is generally slower than the train speed.
  • FIG. 4 attached is a conceptual diagram showing the state of the vehicle body when a translational excitation force is applied to the side surface of the vehicle body.
  • the translational force acting on the reference position of the vehicle body side surface (position in front of the vehicle in the traveling direction) by the vortex 9 described above is F (t).
  • the translational force at a position behind the train traveling direction (see the white arrow in the figure) from the reference position by a distance L is a translational force whose phase is delayed by ⁇ T with respect to the reference position.
  • F (t ⁇ T) acts, and this time difference ⁇ T is expressed by a distance L / (train speed ⁇ vortex moving speed).
  • the time difference that the train passes through the position of the vortex is distance L / train speed.
  • the relative speed between the train and the vortex decreases, and thus the time difference ⁇ T increases.
  • ⁇ T increases, the phase difference of the translational force changes, that is, the total amount of yaw moment around the center of gravity of the vehicle body due to the excitation force applied to each position on the side surface of the vehicle decreases.
  • the fluctuation of the vehicle body is reduced, and the left-right riding comfort can be improved.
  • the position where the flow control device 5 is arranged is two units that generate vortices with the tunnel wall surface in the traveling direction of the vehicle. Suction can also be effectively performed by disposing only in the immediate vicinity of the cart 2. That is, unlike the above-described prior art, it is not necessary to increase the number of devices as much as possible in the traveling direction of the vehicle. For example, it is only necessary to arrange the devices according to the number of carriages 2, so that it is economical. Is also suitable. Furthermore, since it is possible to inhale air from any side of the vehicle simply by changing the rotational direction of the pressure control device 7 forward and backward, there is no need to provide devices on both sides of the vehicle. Both efficient and efficient.
  • the tunnel section has been described as traveling toward the right side of the page, but when the traveling direction of the train is reversed between the up line and the down line, the train of FIG.
  • the vehicle travels along the track (rail) 12 toward the left side of the figure.
  • the vortex that is the main factor of the vehicle body fluctuation is generated on the side surface of the vehicle that is relatively close to the tunnel wall surface in the horizontal direction, that is, on the side surface close to and opposed to the wall surface 13 of the tunnel. .
  • the flow control device 5 performs the above-described intake from the side surface of the vehicle close to and facing the wall surface 13 of the tunnel by reversing the rotation direction of the wings constituting the pressure control device 7.
  • the flow control device 5 described above by alternately reversing the rotation direction of the wings constituting the pressure control device 7, it is possible to perform the above-described intake from the side of any vehicle.
  • the intake air on the vehicle side surface by the pressure control device 7 of the flow control device 5 is the tunnel wall surface of the both side surfaces of the vehicle. It is indispensable to carry out on the side where the horizontal distance is relatively close.
  • the excitation force due to the above-described vortex tends to be smaller than that in the tunnel section, so that intake is not necessary.
  • the tunnel section it is necessary to inhale air from the side surface of the vehicle where the distance between the vehicle side surface and the wall surface of the tunnel is relatively close, and not in the light section.
  • the operation of the pressure control device 7, in particular, the rotation shaft of the pressure control device 7 having a plurality of wings attached around the duct 6 is rotated at high speed by the reference numeral 72.
  • the control unit for controlling the rotation direction and the rotation period (start and end of rotation) of the motor for performing the operation is indicated in the electric motor 71 by reference numeral 73 in FIG.
  • a drive circuit for supplying necessary power (including current, voltage, and frequency) is shown.
  • the control unit 72 includes, for example, a CPU 721, a memory 722, an I / F unit 723, and the like that are connected to each other via a data bus, and via the I / F unit 723.
  • the motor drive circuit which will be described below, is instructed to start and end the rotation operation together with the rotation direction.
  • information about the side of the vehicle on which the intake operation described above is to be performed for example, information on the up and down lines
  • information on the kilometer of the tunnel section for example, distance information from the place where the tunnel starts
  • the data is input from the outside via the I / F unit 723 and stored in a database.
  • the current travel distance (distance information) of the train is input via the I / F unit 723, and the CPU 721 compares and collates with the information stored in the memory 722 as described above.
  • the timing for starting the intake operation that is, the timing for entering the tunnel
  • the timing for stopping the operation that is, the timing for exiting the tunnel
  • the drive circuit 73 includes, for example, an inverter 731 configured by a power element such as an IGBT, and a control circuit (not shown) that performs drive control thereof, and an ON / OFF unit that controls start and stop of the electric motor 71. 732 and a forward / reverse setting unit 733 for setting the rotation direction of the electric motor to the forward / reverse direction.
  • the pressure control device 7 and the control unit thereof while traveling the train, by comparing the travel distance information, which is the point detection information currently traveling, with the information that has been databased in advance, Only in the tunnel section, the flow control device 5 can be driven, and the pressure control device 7 can appropriately determine the side of the vehicle on which intake is to be performed. It is possible to improve the ride comfort of passengers.
  • the effect of the flow control device 5 has been described only with respect to the reduction of the vehicle body fluctuation in the tunnel section.
  • the present invention is not limited to this, for example, a station or a windbreak wall. It is also possible to employ the same in the structure of the infrastructure (hereinafter abbreviated as “infrastructure”).
  • infrastructure structure of the infrastructure
  • the distance information, the information on the up and down lines, etc. are stored in a database in advance, and the start time is determined along with the side surface of the vehicle body that performs intake while referring to the travel distance information during the current travel.
  • the image sensor may be determined by image processing using a video signal from, a proximity sensor, or the like.
  • Example 2 a second embodiment (Example 2) of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 8.
  • this Example 2 compared with Example 1 mentioned above, it becomes the structure utilized as the cooling air of an underfloor apparatus by making the position of the exhaust port of the duct 6 differ from said example.
  • the flow control device 25 is mainly configured by a duct 26 and a pressure control device 27 that are curved in an L shape. Note that the L-shaped duct 26 is disposed under the floor of the structure 23 as in the first embodiment.
  • the inlets of the two L-shaped ducts 26 arranged under the floor of the structure 23 are the right side (vehicle traveling direction) duct of the vehicle facing the tunnel wall 30. It is arranged on the side surface and on the vehicle side surface facing the wall surface 33 on the single side of the tunnel. Further, as in the first embodiment, these air inlets are arranged at a position lower than the floor surface of the vehicle side surface and at a position as close as possible to the carriage in the longitudinal direction of the vehicle (close position). .
  • the exhaust port of the L-shaped duct 26 is directed toward the underfloor equipment 34 mounted at the lower part of the vehicle body floor surface at a position lower than the vehicle floor surface, as is apparent from the figure. Are arranged.
  • a pressure control device 27 configured by attaching a plurality of wings around a shaft that is rotated by an electric motor that can rotate at high speed is disposed.
  • the rotation axis of the pressure control device 27 has a structure arranged so as to coincide with the sleeper direction of the track (rail), in this example, each pressure control device 27 is capable of one high-speed rotation.
  • a plurality of wings are attached around a shaft that is rotated by a simple electric motor 271.
  • the second embodiment unlike the first embodiment, by arranging the exhaust port of the L-shaped duct 26 toward the underfloor device 34, the air is sucked in by the duct, and then from the discharge port.
  • the discharged vortex 29 can be used as cooling air for the underfloor device 34.
  • the underfloor device 34 may be any of a main transformer, a main converter, a main motor of a carriage, and the exhaust port is further extended to the vicinity of the underfloor device to be cooled. According to this, it becomes possible to obtain a cooling effect more effectively.
  • the exhaust port of the L-shaped duct 26 is connected to a portion that is lower than the atmospheric pressure, a pressure level difference is obtained between the intake port and the exhaust port on the side of the vehicle. Even without driving, it is possible to generate an air flow from the intake port toward the exhaust port. According to this, the pressure difference generated by the pressure control device 27 can be made smaller, the drive energy can be reduced, and when it is not necessary to drive, the device is not installed, and It may also be possible to reduce the driving energy for driving.
  • the following effects can be achieved in the railway vehicle by the configuration of the first or second embodiment. That is, (1) Since the air inlet of the flow control device is arranged on the side of the vehicle on the tunnel wall side, vortices generated on the tunnel wall side that cause the vehicle body shaking can be sucked and vortices can be reduced. (2) The moving speed of the vortex generated on the tunnel wall side in the longitudinal direction of the vehicle can be increased, and the moving speed of the translational force in the direction of the vehicle sleeper on the side of the vehicle can be increased. The total amount of yaw moment can be reduced. (3) Further, since the flow control device is arranged at a position lower than the floor surface where the vortex is generated and at a position as close as possible in the longitudinal direction of the vehicle from the carriage, the number of necessary devices is reduced. Can be reduced.

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Abstract

少ない数の装置で効率的に渦を減らし、渦の車両長手方向への移動速度を制御することが可能な、経済的な車両動揺抑制装置を提供する。車両動揺抑制装置は、車体の床面よりも低い位置において、車体を上に搭載した少なくとも一対の台車(2)に近接した位置に取り付けられ、その進行方向に対して垂直な方向に向けて配置されると共に、車体の両側面に貫通して取り付けられた一対のダクト(6)と、各々のダクト内部に取り付けられ、一方の開口部を吸気口、他方の開口部を排出口として各ダクト内に圧力差を発生する圧力制御装置(7)と、鉄道車両の現在距離情報に基づいて、圧力制御装置(7)により吸気を行うべき車両側面の決定を行うと共に、吸気の開始と停止を制御する制御部(72)を備え、鉄道車両がトンネル内を通過する際に、圧力制御装置(7)を駆動して台車(2)の一部により発生する気流の乱れる渦(9)を吸気することにより動揺を抑制する。

Description

車両動揺抑制装置
 本発明は、流れ制御装置を備えた鉄道車両に関し、特に、かかる車両に用いられるに好適な車両動揺抑制装置に関する。
 例えば、新幹線のような高速車両では、高速走行時においても、乗客の快適性を損なわないような乗心地を確保することが要求される。
 これは、例えば、図9に示すように、新幹線のような高速車両がトンネル区間を走行した場合、トンネルの壁側で渦が発生し、当該渦による圧力変動が要因となって、車体に対しは、ヨーモーメント、及び、左右方向での並進加振力が加わり、これにより、車体の動揺が大きくなることは例えば、以下の非特許文献1により既に知られている。
 また、図10にも示すように、一般的に、トンネル区間と非トンネル区間での車体の左右方向での加速度の応答の比較をした場合、特に、トンネル区間では2Hz付近での応答が大きくなる傾向がみられる。かかる左右方向での加速度に対する人間の感度は、特に、低周波領域において高いことから、上述したトンネル区間において発生する2Hz付近での左右方向の加速度は、車両の乗心地においては、大きな課題とされてきた。
 かかる課題に対して、以下の非特許文献1においては、車体と台車との間にアクチュエータを左右方向に配置し、もって、圧力変動によるヨーモーメント加振力に対抗して、当該アクチュエータによって逆向きの力を発生させて制振する方法が、更には、隣接する車両の間に、所謂、車体間前後ダンパを設けることにより、ヨーモーメント加振力によるエネルギーを消散させて制振する方法が既に提案され、かつ、実用化されている。
 なお、これらの実用化されている方法は、トンネル走行時の車両動揺の加振源であるヨーモーメント、および、左右並進加振力そのものを減らしている訳ではない。そのため、車両動揺の根源を断っていない場合には、前述した加振力が過大なものとなってしまい、その場合には、車体動揺を低減する効果は小さいものとことが課題となっていた。
 これに対して、やはり上記の非特許文献1によれば、車両側面に噴流装置を配置し、トンネル走行時に噴流装置よりトンネル壁に向けて水平方向に噴流を噴出することで、ヨーモーメント加振力を低減する方法が提案されている。
 また、上記の他、以下の特許文献1及び2には、上述したような噴流を用いるものとは異なるが、車両の床下において発生した渦が車両の側面に巻き上がることを防止するための構成が開示されている。
特開2002-53037号公報 特開2005-205947号公報
RRR 2010年5月号、特集:鉄道技術における境界領域「トンネル走行中の車両に加わる変動空気流を減らす」鈴木昌弘、他2名
 特に、上記の非特許文献1に示される方法では、車両側面に噴流を噴出することが可能な噴流装置を設けることが示されており、この噴流装置は、トンネル壁側の車両底面下部で、かつ、車両長手方向に複数配置される構成となっている。即ち、かかる構成によれば、トンネル走行時にトンネル壁に向かって水平方向に噴流を噴出することで車両周りの気流の乱れを制御することにより、車両へのヨーモーメント加振力を低減することを狙っている。
 しかしながら、上記の構成の噴流装置では、下記のように課題がある。
(1)トンネル壁に向かって噴流を噴出するため、車体動揺の要因となるトンネル壁側で発生した渦を車両側面から遠ざけることは出来るが、発生する渦そのものを減らすものではない。
(2)更に、噴流によって気流の乱れを制御することを目的とするものであり、トンネルの壁に面した側で発生した渦が車両の長手方向へ移動する速度を制御するものでない。
 なお、トンネル区間では、前述した車両の長手方向へ移動する渦が車両側面を通過時に、通過点の位置で車両を並進方向に加振する。一般的に、車体動揺の原理としては、車両側面の各位置にかかる加振力を並進方向に総和した力が車体重心へ並進力として加わり、ヨー方向に総和したモーメントが車体重心周りに回転力として付加されて、車体動揺が発生するものとなっている。
 なお、上記の原理に基づくと、渦の移動速度が変化した場合、車両側面の長手方向への並進力の移動する速度が変化して加振タイミングが変化するため、それに伴って、車体重心に付加される並進力、即ち、ヨーモーメント量も変化する。このため、気流の乱れを制御するだけでなく、加えて、渦の移動速度をも適正化する必要がある。
 更に、(3)噴流は、車両側面において、トンネル壁の水平距離が相対的に近くなる車両側面からトンネル壁に向かって噴出する構成となっているため、車両が複線のトンネル内を上り、又は、下り方向に走行することを想定した場合、上記の噴流装置を、車両側面の両側にそれぞれ設ける必要がある。このため、車両に設ける装置の数が多くなってしまう課題があった。
 以上の事から、上述した従来技術、特に、上記非特許文献1に示される噴流装置では、トンネル区間での車体動揺の主要因であるトンネル壁側で発生する渦を低減するために多数の噴流装置を設けなければならず、効率的かつ経済的な車両動揺抑制装置を実現することができなかった。
 そこで、本発明は、上述した従来技術における問題点に鑑みて達成されたものであり、より具体的には、できるだけ少ない数の装置により効率的に渦を減らし、かつ、渦の車両長手方向への移動速度を制御することが可能な車両動揺抑制装置を提供することをその目的とする。
 上記の目的は、本発明によれば、まず、鉄道車両がトンネル内を通過する際に生じる車体の動揺を抑制するための車両動揺抑制装置であって、車体の床面よりも低い位置において、それぞれ、車体をその上に搭載した少なくとも一対の台車に近接した位置に取り付けられ、当該車体の進行方向に対して垂直な方向に向けて配置されると共に、前記車体の両側面に貫通して取り付けられた一対のダクトと、前記ダクトの各々の内部に取り付けられ、一方の開口部を吸気口とすると共に、他方の開口部を排出口とし、当該各ダクト内に圧力差を発生するための圧力制御装置と、そして、鉄道車両が現在走行している現在距離情報に基づいて、前記圧力制御装置により吸気を行うべき車両側面の決定を行うと共に、前記圧力制御装置による吸気の開始と停止を制御するための制御部を備えたものにおいて、前記制御部は、鉄道車両がトンネル内を通過する際に、前記圧力制御装置を駆動して台車の一部により発生する気流の乱れる渦を吸気することにより動揺を抑制する車両動揺抑制装置が提供される。
 なお、本発明では、前記に記載の車両動揺抑制装置において、前記制御部は、トンネル区間の距離情報と共に、前記圧力制御装置により吸気動作を行うべき車両側面に関する情報を予めデータベース化して記憶する手段を備えており、そして、前記現在距離情報を当該データベース化した情報と照合することにより、鉄道車両がトンネル内を通過する際の前記吸気を行うべき車両側面の決定と、前記吸気の開始と停止の制御を行うことが好ましく、更には、前記圧力制御装置は、回転軸の周囲に複数の羽を取り付けて構成されており、かつ、当該回転軸を回転駆動する電動機を備えていることが好ましい。更には、前記電動機の回転駆動を制御するための駆動回路を備えており、前記制御部は、当該駆動回路により前記電動機の回転方向を制御することにより、前記圧力制御装置により吸気動作を行うべき車両側面の決定と前記吸気の開始と停止の制御を行うことが好ましい。
 同様に、本発明によれば、上記の目的を達成するため、鉄道車両がトンネル内を通過する際に生じる車体の動揺を抑制するための車両動揺抑制装置であって、当該車両は車体の床下に冷却が必要な床下装置を配置しているものにおいて、車体の床面よりも低い位置において、車体をその上に搭載した少なくとも一対の台車に近接した位置に、一方は、その開口部を当該車体の一方の側面に、他方は、その開口部を当該車体の他方の側面に取り付けられると共に、他方の開口部を、それぞれ、前記車体の床下に配置された床下装置に向けて取り付けられた一対のダクトと、前記ダクトの各々の内部に取り付けられ、当該各ダクト内に圧力差を発生するための圧力制御装置と、そして、鉄道車両が現在走行している現在距離情報に基づいて、前記圧力制御装置により吸気を行うべき車両側面の決定を行うと共に、前記圧力制御装置による吸気の開始と停止を制御するための制御部を備えたものにおいて、前記制御部は、鉄道車両がトンネル内を通過する際に、前記圧力制御装置を駆動して台車の一部により発生する気流の乱れる渦を吸気することにより動揺を抑制する車両動揺抑制装置が提供される。なお、この場合には、動を制御するための駆動回路を備えており、前記制御部は、当該駆動回路により前記電動機の起動及び停止を制御することにより、前記圧力制御装置により吸気動作を行うべき車両側面の決定と前記吸気の開始と停止の制御を行うことが好ましい。
 即ち、上述した本発明によれば、従来技術に比較し、より少ない数の装置により効率的に渦を減らし、かつ、渦の車両長手方向への移動速度を制御することが可能な、経済的にも優れた車両動揺抑制装置を提供するこという優れた効果を発揮する。
本発明の実施例1になる車両動揺抑制装置が設けられる鉄道車両の側面図である。 上記鉄道車両におけるA-A断面による断面図である。 上記鉄道車両における台車周辺の詳細を示す一部拡大図である。 上記鉄道車両がトンネルを通過する際に車体側面並進加振力が加わった状態を説明するための図である。 上記車両動揺抑制装置を構成する圧力制御装置の制御を実現するための制御部の一例を示す回路構成図である。 本発明の実施例2になる車両動揺抑制装置が設けられる鉄道車両の側面図である。 上記鉄道車両におけるB-B断面による断面図である。 上記鉄道車両における台車周辺の詳細を示す一部拡大図である。 従来技術において、鉄道車両のトンネル、非トンネル区間の車体左右応答を比較する図である。 従来技術において、渦による並進力が車体加振に与える影響の概念を説明する図である。
 以下、本発明になる実施の形態について、添付の図面を参照しながら、詳細に説明する。
 まず、本発明になる第1の実施の形態(実施例1)について、図1~図5を参照しながら詳細に説明する。
 添付の図1において、本発明の実施例1になる車両動揺抑制装置が設けられる鉄道車両は、主に、車体1と、当該車体を載せた台車2とにより構成されており、更に、当該車体1は、主に、構体3と、車体床面の下部に伸びたカバー4とで構成されている。そして、この構体3の下面、すなわち、車体床面の下部には、所謂、床下機器が搭載されており、上記のカバー4は、これらの床下機器を取り囲む(覆う)ように取り付けられている。なお、本発明になる車両動揺抑制制御装置(以下、単に「流れ制御装置」と言う)は、これら床下機器の一部として、車体床面の下部に搭載されている。
 図2には、上記の図1に示した鉄道車両において、A-A断面により切断された断面図が示されており、特に、当該車両がトンネル内を走行中の断面図が示されている。即ち、当該車両が走行するトンネルの壁面が、図において、符号10、13により示されている。
 この図2において、流れ制御装置5は、主に、ダクト6、圧力制御装置7により構成さており、当該ダクト6は、上記構体1の下面において、その他の床下機器とは干渉しない位置に、かつ、車両の進行方向に対して垂直な方向に、即ち、線路(レール)の枕木が伸びる方向と一致するように配置され、そして、車両の両側のカバー4を貫通するように取り付けられている。また、当該ダクト6の吸排気口は、車両の両側面において、車体1の床面よりも低い位置(上記の図1を参照)で、かつ、上記の台車2に対しては、車両の長手方向において出来る限り近い位置になるように配置されている。
 なお、本例では、車両の構体1の下部に設けられた一対の台車2に対応し、一対のダクト6が設けられている。即ち、一対のダクト6が、当該一対の台車2の間における空間内において、それぞれ、近接した位置に、例えば、図の右側に車両が進行する場合、一方(右側)の台車2に対しては車両進行方向の直後に、他方(左側)の台車2に対しては車両進行方向の直前となるように配置されている。なお、これら一対のダクト6が配置される位置は、上述した位置に限定されることなく、その他、例えば、車両の進行方向において、上記一対の台車2の外側になるように配置されてもよく、又は、一方を上記一対の台車2の内側に、他方を上記一対の台車2の外側になるように配置してもよい。要するに、これらのダクト6は、車両を構成する台車2に近接して配置されていればよい。
 更に、各ダクト6の内部には圧力制御装置7が配置されており、当該圧力制御装置7は、例えば、高速回転可能な電動機(図3に図示する)によって回転する軸の周囲に複数の羽を取り付けて構成されている。なお、この圧力制御装置7を構成する複数の羽の回転軸も、図からも明らかなように、車両の進行方向に対して垂直な方向に、即ち、線路(レール)の枕木方向と一致するように配置されている。即ち、圧力制御装置7を構成する複数の羽は、それぞれ、上記回転軸の周囲に固定されており、そのため、この回転軸を回転駆動することによって羽が高速回転し、もって、ダクト6の貫通方向(図2の上向き、又は、下向き)に圧力の差(高低差)を発生して、車両の一方の側面の空気を他方の側面へ移動する。
 次に、図3を用いて、本発明になる流れ制御装置5の動作について説明する。なお、この図3は、上記図2に示した断面図において、特に、その台車2の周辺を拡大して示す図である。
 図にも矢印で示すように、車両が図の紙面上の右側に向かって走行している場合(図の白抜きの矢印を参照)、近接して対向するトンネルの壁面10側の空気がカバー4、特に、当該カバーの部位28である、例えば、角部に衝突することによって気流が乱れ、当該気流が乱れにより渦29が発生することとなる(図の実線を参照)。なお、この発生した渦9は、境界層付近の流速によって車両側面に沿って、その後方(図の左側)へ移動する。
 一方、この流れ制御装置5によれば、上述した圧力制御装置7、即ち、回転軸によりその羽を高速回転することにより、上記ダクト6内における部位11での圧力を車両側面の大気圧よりも低くする。このことで、図3の白抜き矢印で示すように、空気がカバーの部位28に衝突することにより発生した渦9はダクト6の内部に吸込まれ、その後、当該ダクト6を通って、トンネルの中央側へ吐出されることとなる。かかる動作により、車両動揺の主要因となる、トンネルの壁面に近接対向する側面で発生した渦9を減少させることができる。なお、この図では、一例として、上記圧力制御装置7を構成する周囲に複数の羽を取り付けた回転軸の一端には(本例では、隣接する3本の回転軸の間に直列に挿入されている)、高速で回転駆動するための電動機が、符号71により示されている。なお、本発明では、上述した圧力制御装置7の構成として、上記の例に限定されることなく、所望の機能(即ち、吸気機能)を達成することが出来る限りにおいて、その他の構成を採用することも可能であることは、当業者であれば明らかであろう。
 更に、上述した流れ制御装置5の構造によれば、ダクト6の内部における部位11での圧力が低くなり、このことにより、車両側面にける空気の流速分布が変化し、特に、車体側面との境界層付近での流速が速くなる。これに伴い、車両(列車)側から観察した場合、渦9の車両(列車)後方への移動速度も速くなる。即ち、これを地上から観察した場合には、車両(列車)の進行方向と同方向への渦9の移動速度が速くなることに相当する。この渦9の移動速度は、一般的に、列車速度よりも遅いことは、既に、知られている。
 続いて、添付の図4は、車体側面に並進加振力が加わった時の車体の状態を示す概念図である。なお、この図において、上述した渦9により車体側面の基準位置(進行方向における車両前方の位置)に作用する並進力をF(t)とする。すると、当該基準位置から列車進行方向(図の白抜き矢印を参照)に対して距離Lだけ後方の位置での並進力は、上記の基準位置に対してΔTの時間だけ位相が遅れた並進力F(t-ΔT)が作用することとなり、この時間差ΔTは、距離L/(列車速度-渦の移動速度)で表わされることとなる。例えば、渦の移動速度がゼロ、すなわち、地上に対して渦が止まっていると仮定した場合には、列車が渦の位置を通過する時間差は、距離L/列車速度となる。
 ここで、渦の移動速度が速くなった場合、列車と渦との相対速度が小さくなることから、上記の時間差ΔTが大きくなる。そして、このΔTが大きくなることによれば、並進力の位相差が変化し、即ち、車両側面の各位置に加わる加振力による車体重心周りのヨーモーメントの総和量が小さくなる。このことにより、車体動揺が低減し、左右乗心地を改善することが可能となる。
 加えて、上述した流れ制御装置5を備えた車両動揺抑制装置によれば、その流れ制御装置5を配置する位置については、車両の進行方向において、トンネル壁面との間で渦が発生する2台の台車2の直近にのみ配置することによっても、効果的に吸込みができる。即ち、上述した従来技術にように、装置を車両の進行方向において、その数を出来る限り増大させて設ける必要がなく、例えば、台車2の数に応じて配置すればよいことから、経済的にも好適である。更には、圧力制御装置7の羽を正逆に回転方向を変えるだけで車両の任意側面より吸気ができるため、車両両側面に装置を設ける必要もなく、やはり、従来技術に比較して、経済的であると共に効率的でもある。
 ところで、上記の図3では、トンネル区間を紙面上の右側に向かって走行しているとして説明したが、列車の走行方向が、上り線と下り線が逆転した場合、上記図3の、列車は、線路(レール)12を図の左側に向かって走行することとなる。この場合には、車体動揺の主要因となる渦は、トンネル壁面との水平方向の距離が相対的に近くなる車両の側面、即ち、トンネルの壁面13に近接対向する側面で発生することとなる。
 かかる場合には、上記流れ制御装置5は、圧力制御装置7を構成する羽の回転方向を逆転させることで、トンネルの壁面13側に近接対向した車両側面から上述した吸気を行う。このように、上記の流れ制御装置5では、圧力制御装置7を構成する羽の回転方向を交互に逆転させることにより、任意の車両側面から、上述した吸気を行うことが可能となっている。
 即ち、このことによれば、列車の走行方向が逆転した場合でも、例えば、上記図2に示した部位15に発生した渦についても、その近傍に配置された流れ制御装置5によれば、トンネルの壁面13と近接対向する車両(列車)側面で発生した渦を、その発生の直後に吸気し、その反対側に移動することが出来る。なお、この状態は、上記図3に示した車両(列車)を、その進行方向を反対にして、反対側の線路(レール)12上に移動したと同じになることから、同様に、トンネルを逆方向に走行した場合にも、上記図3にて説明した動作と同じ効果を得ることができることは明らかである。
 なお、以上からも明らかなように、上述した本発明の効果を達成するためには、上記流れ制御装置5の圧力制御装置7による車両側面での吸気を、車両の両側面のうち、トンネル壁面との水平方向の距離が相対的に近い側面で行うことが必須である。一方、一般的に、明り区間(非トンネル区間)では、上述した渦による加振力は、トンネル区間に比べて小さい傾向があることから、吸気の必要はない。これらの事より、トンネル区間では、車両側面とトンネルの壁面との距離が相対的に近い車両側面から吸気すること、そして、明り区間では吸気しないことが必要である。かかる流れ制御装置5の制御を、特に、圧力制御装置7の制御を実現するための一例を、添付の図5に示す。
 この図5において、その一例として、符号72により、上記圧力制御装置7の動作、特に、ダクト6の内部において、その周囲に複数の羽を取り付けてなる圧力制御装置7の回転軸を高速に回転するための電動機の回転方向と回転期間(回転の開始と終了)を制御するための御部部を、また、図の符号73により、当該制御部からの制御信号に基づいて、上記電動機71に必要な電力(電流、電圧、更には、周波数等を含む)を供給するための駆動回路を示している。なお、図にも示すように、制御部72は、例えば、データバスにより互いに接続されたCPU721とメモリ722とI/F部723等を備えており、そして、当該I/F部723を介して、以下にも説明する電動機の駆動回路に対して、その回転方向と共に、回転動作の開始と終了を指示する。
 即ち、予め、トンネル区間のキロ程情報(例えば、起点となる場所からの距離情報)と共に、上述した吸気動作を行うべき車両側面についての情報(例えば、上り線や下り線の情報等)を、上記のI/F部723を介して外部から入力し、データベース化しておく。その後、上記のI/F部723を介して当該列車の現在の走行距離(距離情報)を入力し、CPU721により、メモリ722内に格納した上記情報との比較・照合を行うことにより、上述した吸気動作を開始するタイミング(即ち、トンネルに入るタイミング)を決定し、その後、当該動作を停止するタイミング(即ち、トンネルから出るタイミング)を決定する。また、同時に、吸気動作を行うべき車両の側面(例えば、車両の進行方向に対して左側等)を決定する。そして、これらの決定に基づいて、CPU721は、制御・指令信号を生成し、これらを上記のI/F部723を介して、駆動回路73に入力する。この駆動回路73は、例えば、IGBT等の電力素子により構成されたインバータ731や、その駆動制御を行う図示しない制御回路から構成されると共に、上記電動機71の起動と停止を制御するON/OFF部732、そして、当該電動機の回転方向を正/逆の方向に設定する正/逆設定部733を備えている。
 即ち、上記の圧力制御装置7とその御部部の構成によれば、列車の走行中において、現在走行中の地点検知情報である走行距離情報を、予めデータベース化した情報と照らし合わせることで、トンネル区間でのみ、上記の流れ制御装置5を駆動でき、かつ、圧力制御装置7により吸気を行うべき車両の側面を適宜決定することが出来、もって、上述した吸気による車体動揺を低減して車両における乗客の乗り心地を改善することが可能となる。
 なお、以上に実施例では、上記流れ制御装置5の効果を、トンネル区間における車体動揺の低減についてのみ説明したが、しかしながら、本発明は、これに限定されることなく、例えば、駅や防風壁等のインフラストラクチャ(以下、インフラと略記)の構造においても採用することも可能である。その際、上記の例では、距離情報や上り線や下り線の情報等を予めデータベース化しておき、現在走行中の走行距離情報を参照しながら、吸気を行う車体の側面と共に、その開始時点を決定するものとして説明したが、これに代えて、例えば、当該インフラの特徴によって、インフラの対向面との距離が相対的に近い片側に生した渦を吸気するものである場合、例えば、イメージセンサからの映像信号を利用した画像処理や、近接センサ等により決定してもよい。
 以上に詳述したように、上記した本発明の実施例1になる車両動揺抑制装置によれば、より少ない数の流れ制御装置を設けることにより、経済的かつ効率的に車両の乗心地の改善を達成することができる。
 続いて、本発明の第2の実施の形態(実施例2)について、添付の図6~図8に基づいて説明する。なお、この実施例2では、上述した実施例1と比較し、ダクト6の排気口の位置を上記の例の異ならせることにより、床下装置の冷却風として利用する構成となっている。
 まず、図6及び図7に示すように、この実施例2になる鉄道車両では、流れ制御装置25は、主に、L字状に湾曲したダクト26と圧力制御装置27により構成されている。なお、このL字状のダクト26は、上記実施例1と同様に、構体23の床下に配置されている。
 また、これらの図において、構体23の床下に配置される2個のL字状のダクト26の吸気口は、図の右側(車両の進行方向)のダクトはトンネルの壁面30に対向する車両の側面に、そして、トンネルの単体側の壁面33に面した車両側面に、それぞれ、配置されている。更に、これらの吸気口は、上記の実施例1と同様に、車両側面の床面よりも低い位置で、かつ、車両の長手方向において台車から出来る限り近い位置(近接位置)に配置されている。しかしながら、他方、上記L字状のダクト26の排気口は、図からも明らかなように、車両の床面よりも低い位置において、それぞれ、車体床面の下部に搭載された床下機器34に向けて配置されている。
 更に、上記L字状のダクト26の内部には、上記の実施例1と同様に、高速回転可能な電動機によって回転する軸の周囲に複数の羽を取り付けて構成された圧力制御装置27が配置されている。なお、圧力制御装置27の回転軸も、線路(レール)の枕木方向と一致するように配置された構造となっているが、本例では、各圧力制御装置27は、1個の高速回転可能な電動機271により回転する軸の周囲に複数の羽を取り付けて構成されている。
 次に、図8を用いて、本発明の実施例2になる流れ制御装置25の動作について説明する。
 この実施例2になる流れ制御装置25を搭載した車両おいても、図8に示すように、車両が紙面上の右側へ走行している場合においては、空気がカバー24の部位28に衝突することで発生した渦29は、上記流れ制御装置25により吸い込むことにより、上記実施例1と同等の効果を得ることができる。また、ここには示していないが、これとは反対に、車両が紙面上の左側へ走行している場合においては、反対側の車両側面において、空気がカバー4の部位に衝突することで発生した渦は、他方の流れ制御装置25により吸い込むことにより、同等の効果を得ることができる。
 一方、この実施例2では、上記の実施例1とは異なり、上記L字状のダクト26の排気口を床下装置34に向けて配置することにより、当該ダクトにより吸込まれ、その後に排出口から排出される渦29を、床下装置34の冷却風として活用できる。ここで、床下装置34としては、主変圧器、主変換装置、台車の主電動機等のいずれを対象としても良く、また、更に、当該排気口を冷却対象である床下装置の近傍にまで延長することによれば、より効果的に冷却効果を得ることが可能となる。
 加えて、上記L字状のダクト26の排気口を大気圧よりも低くなっている部位とつなげた場合、車両側面の吸気口と排気口で圧力の高低差が得られるため、圧力制御装置27を駆動しなくても、吸気口から排気口に向かって空気の流れを発生さえることが可能となる。これによれば、圧力制御装置27によって発生する圧力差をより小さなものとして、その駆動エネルギーを減らすことが出来、また、駆動しなくても良い場合には、当該装置を設置することなく、かつ、駆動するための駆動エネルギーを減らすことも可能性もあろう。
 なお、このような実施例2においては、特に、圧力制御装置27の回転軸を高速に回転するための電動機の回転方向を制御する必要はなく、鉄道車両がトンネル内を通過する際には、上記一対の電動機の内の一方だけを駆動すればよい。
 以上において詳細に述べたように、本発明になる車両動揺抑制装置によれば、上記実施例1又は2の構成により、鉄道車両では、以下の効果を達成することが出来る。即ち、(1)トンネル壁側の車両側面に流れ制御装置の吸気口を配置しているため、車体動揺の要因となるトンネル壁側で発生した渦を吸込むことでき、渦を減らすことができる。(2)トンネル壁側で発生した渦の車両長手方向への移動速度を速くすることができ、車両側面の車両枕木方向の並進力の移動速度を速くできるため、これら並進力による車体重心周りのヨーモーメント総和量を小さくできる。(3)更に、流れ制御装置は、渦が発生する床面よりも低い位置で、かつ、台車から車両長手方向でできるだけ近い位置にのみ配置する構成となっているため、必要となる装置の数を少なくできる。
1、21…車体、2、22…台車、3、23…構体、4、24…カバー、5、25…流れ制御装置、6、26…ダクト、7、27…圧力制御装置、9、29…渦、10、13、30、33…トンネルの壁面、12、32…線路、34…床下装置。

Claims (8)

  1.  鉄道車両がトンネル内を通過する際に生じる車体の動揺を抑制するための車両動揺抑制装置であって、
     車体の床面よりも低い位置において、それぞれ、車体をその上に搭載した少なくとも一対の台車に近接した位置に取り付けられ、当該車体の進行方向に対して垂直な方向に向けて配置されると共に、前記車体の両側面に貫通して取り付けられた一対のダクトと、
     前記ダクトの各々の内部に取り付けられ、一方の開口部を吸気口とすると共に、他方の開口部を排出口とし、当該各ダクト内に圧力差を発生するための圧力制御装置と、そして、
     鉄道車両が現在走行している現在距離情報に基づいて、前記圧力制御装置により吸気を行うべき車両側面の決定を行うと共に、前記圧力制御装置による吸気の開始と停止を制御するための制御部を備えたものにおいて、
     前記制御部は、鉄道車両がトンネル内を通過する際に、前記圧力制御装置を駆動して台車の一部により発生する気流の乱れる渦を吸気することにより動揺を抑制することを特徴とする車両動揺抑制装置。
  2.  前記請求項1に記載の車両動揺抑制装置において、
     前記制御部は、トンネル区間の距離情報と共に、前記圧力制御装置により吸気動作を行うべき車両側面に関する情報を予めデータベース化して記憶する手段を備えており、そして、前記現在距離情報を当該データベース化した情報と照合することにより、鉄道車両がトンネル内を通過する際の前記吸気を行うべき車両側面の決定と、前記吸気の開始と停止の制御を行うことを特徴とする車両動揺抑制装置。
  3.  前記請求項2に記載の車両動揺抑制装置において、前記圧力制御装置は、回転軸の周囲に複数の羽を取り付けて構成されており、かつ、当該回転軸を回転駆動する電動機を備えていることを特徴とする車両動揺抑制装置。
  4.  前記請求項3に記載の車両動揺抑制装置において、更に、前記電動機の回転駆動を制御するための駆動回路を備えており、前記制御部は、当該駆動回路により前記電動機の回転方向を制御することにより、前記圧力制御装置により吸気動作を行うべき車両側面の決定と前記吸気の開始と停止の制御を行うことを特徴とする車両動揺抑制装置。
  5.  鉄道車両がトンネル内を通過する際に生じる車体の動揺を抑制するための車両動揺抑制装置であって、当該車両は車体の床下に冷却が必要な床下装置を配置しているものにおいて、
     車体の床面よりも低い位置において、車体をその上に搭載した少なくとも一対の台車に近接した位置に、一方は、その開口部を当該車体の一方の側面に、他方は、その開口部を当該車体の他方の側面に取り付けられると共に、他方の開口部を、それぞれ、前記車体の床下に配置された床下装置に向けて取り付けられた一対のダクトと、
     前記ダクトの各々の内部に取り付けられ、当該各ダクト内に圧力差を発生するための圧力制御装置と、そして、
     鉄道車両が現在走行している現在距離情報に基づいて、前記圧力制御装置により吸気を行うべき車両側面の決定を行うと共に、前記圧力制御装置による吸気の開始と停止を制御するための制御部を備えたものにおいて、
     前記制御部は、鉄道車両がトンネル内を通過する際に、前記圧力制御装置を駆動して台車の一部により発生する気流の乱れる渦を吸気することにより動揺を抑制することを特徴とする車両動揺抑制装置。
  6.  前記請求項5に記載の車両動揺抑制装置において、
     前記制御部は、トンネル区間の距離情報と共に、前記圧力制御装置により吸気動作を行うべき車両側面に関する情報を予めデータベース化して記憶する手段を備えており、そして、前記現在距離情報を当該データベース化した情報と照合することにより、鉄道車両がトンネル内を通過する際の前記吸気を行うべき車両側面の決定と、前記吸気の開始と停止の制御を行うことを特徴とする車両動揺抑制装置。
  7.  前記請求項6に記載の車両動揺抑制装置において、前記圧力制御装置は、回転軸の周囲に複数の羽を取り付けて構成されており、かつ、当該回転軸を回転駆動する電動機を備えていることを特徴とする車両動揺抑制装置。
  8.  前記請求項7に記載の車両動揺抑制装置において、更に、前記電動機の回転駆動を制御するための駆動回路を備えており、前記制御部は、当該駆動回路により前記電動機の起動及び停止を制御することにより、前記圧力制御装置により吸気動作を行うべき車両側面の決定と前記吸気の開始と停止の制御を行うことを特徴とする車両動揺抑制装置。
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