WO2013008775A1 - 加熱調理器 - Google Patents

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WO2013008775A1
WO2013008775A1 PCT/JP2012/067453 JP2012067453W WO2013008775A1 WO 2013008775 A1 WO2013008775 A1 WO 2013008775A1 JP 2012067453 W JP2012067453 W JP 2012067453W WO 2013008775 A1 WO2013008775 A1 WO 2013008775A1
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WO
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heat medium
heater
heating
chamber
cooking
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/067453
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English (en)
French (fr)
Inventor
竜也 峯岡
正浩 西島
Original Assignee
シャープ株式会社
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Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
    • A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
    • A21B1/245—Ovens heated by media flowing therethrough with a plurality of air nozzles to obtain an impingement effect on the food
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/325—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation electrically-heated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/06—Arrangement or mounting of electric heating elements
    • F24C7/067—Arrangement or mounting of electric heating elements on ranges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking

Definitions

  • the present invention relates to a cooking device for heating a heated object by supplying a heating medium heated in a room provided along the top surface of the cooking chamber to the cooking chamber.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2009-281737
  • the heater room provided at the upper part of the cooking chamber is heated by supplying air from a blower (fan) provided behind the heater chamber, and the resulting hot air is cooked. It supplies to a cooking chamber from many holes provided in the perforated plate in the ceiling of the chamber. Thus, the cooked food in the cooking chamber is heated by the hot air supplied to the cooking chamber and the microwave from the magnetron.
  • a blower fan
  • the conventional cooking device has the following problems.
  • the heater chamber is formed in a rectangular parallelepiped box shape having a substantially uniform height and width as a whole, and a plurality of U-shaped heaters are provided inside. Are arranged at substantially equal intervals.
  • the heater chamber is covered with a heat insulating material and held by a shielding cover.
  • the space around the heater is wide, and the heat released from the heater cannot be efficiently exchanged with the wind blown into the heater chamber from the rear fan, and much heat is passed through the shielding cover.
  • the heat insulation is deprived of the heat insulation. Therefore, there is a problem that the cooking time cannot be shortened.
  • an object of the present invention is to efficiently perform heat exchange in the heat medium heating chamber for heating the heat medium supplied to the cooking chamber with a heater in a short time and to efficiently circulate the heat medium. It is in providing the cooking device which can perform.
  • the heating cooker of the present invention is: A cooking chamber for cooking the object to be heated; A ceiling heat medium which is located on the top surface of the cooking chamber and has a heater for heating the heat medium, and which ejects the heat medium from the plurality of jet nozzles provided on the top surface toward the cooking chamber.
  • An air heat insulation layer forming member for forming an air heat insulation layer is provided on the top of the ceiling heat medium heating chamber, The heater is disposed between the air heat insulating layer forming member and the top surface of the cooking chamber, The air heat insulating layer forming member is provided so as to bulge toward the heating cooking chamber from a position on the top surface of the ceiling heating medium heating chamber from the inner side of both ends in the flow direction of the heating medium. It is characterized by.
  • the air heat insulating layer is formed by the air heat insulating layer forming member on the top of the ceiling heat medium heating chamber located on the top surface of the cooking chamber, the heat in the ceiling heat medium heating chamber is exposed to the outside. Escape can be prevented and the internal temperature can be increased. Moreover, the temperature rise of the top surface of the heating cooker can be reduced. Therefore, heat exchange between the heat medium and the heater in the ceiling heat medium heating chamber can be efficiently performed in a short time. Further, efficient circulation of the heat medium can be performed without increasing the pressure loss at the corner of the circulation duct.
  • the amount of heat insulating material used can be reduced.
  • the air heat insulating layer forming member is made of metal, and at least the inner surface is a mirror surface.
  • the inner surface of the air heat insulation layer forming member is a mirror surface, the inner surface of the air heat insulation layer forming member can reflect heat. Therefore, it is possible to prevent heat between the air heat insulating layer forming member and the top surface of the cooking chamber from escaping to the outside, and the internal temperature of the ceiling heat medium heating chamber can be further increased.
  • a portion of the air heat insulating layer forming member facing the inlet side of the ceiling heat medium heating chamber is inclined so as to guide the heat medium obliquely downward.
  • the inlet side of the ceiling heat medium heating chamber in the air heat insulation layer forming member is inclined so as to guide the heat medium obliquely downward.
  • the heat medium can be ejected toward the entire cooking chamber.
  • the air insulation layer forming member includes a narrow portion forming portion that forms a narrow portion between the inlet and the outlet of the ceiling heat medium heating chamber, and a part of the heater is disposed in the narrow portion. Yes.
  • a narrow portion is formed between the inlet and the outlet of the ceiling heat medium heating chamber. Therefore, it is possible to increase the flow rate of the heat medium in the narrow part and to quickly discharge the heat medium after heat exchange, and to increase the heat exchange efficiency between the heat medium and the heater in the narrow part.
  • the occupied area of the heater portion located upstream from the middle between the inlet and the outlet of the ceiling heat medium heating chamber is other than the heater located downstream from the middle. It is larger than the occupied area of the part.
  • the heat medium to be ejected from the upstream outlet is selected. It can heat more effectively.
  • the heater portion is located in the vicinity of the jet outlet and upstream of the flow of the heat medium in the ceiling heat medium heating chamber.
  • the heater portion is positioned in the vicinity of the jet outlet and on the upstream side, the heat medium to be jetted from the jet outlet is effectively heated immediately before the jet. be able to.
  • the air heat insulation layer forming member has an enlarged portion forming portion that forms an enlarged portion having a passage area larger than the passage area of the narrow portion on the downstream side of the narrow portion, The heater portion is located in the enlarged portion.
  • the enlarged portion is formed on the downstream side of the narrowed portion and the heater portion is positioned in the enlarged portion, pressure loss can be reduced, and the inside of the enlarged portion can be reduced. The temperature drop of the heat medium can be prevented.
  • At least one of the jet outlets is located in the enlarged portion.
  • the heat medium can be jetted downward in the enlarged portion in a state closer to the vertical from the jet port.
  • the ceiling heat medium heating chamber is a superheated steam generation chamber that superheats steam to form superheated steam.
  • the heater is clamped by an elastic attachment member having elasticity, and is attached to the ceiling heat medium heating chamber by the elastic attachment member with a gap with respect to the upper surface and the lower surface of the ceiling heat medium heating chamber.
  • the heater clamped by the elastic mounting member is mounted in the ceiling heat medium heating chamber with a gap with respect to the upper surface and the lower surface, the ceiling heat medium heating chamber Even if the lower surface is thermally deformed, the heater can be fixed separately from the upper surface and the lower surface of the ceiling heat medium heating chamber. Therefore, the heat medium can be passed through the top and bottom of the heater, and the heat of the heater can be prevented from being taken away through the upper surface and the lower surface of the ceiling heat medium heating chamber, so that the heat exchange efficiency can be improved.
  • One end of the elastic mounting member is attached to the ceiling heat medium heating chamber, while the other end of the elastic mounting member is a curved convex surface, and the curved convex surface is on the inner surface of the ceiling heat medium heating chamber. Non-fixed but in contact.
  • the curved convex surface provided at the other end of the elastic mounting member is in non-fixed contact with the inner surface of the ceiling heat medium heating chamber, it can cope with thermal expansion, and The ceiling heating medium heating chamber is not damaged.
  • the heating cooker of the present invention has an air heat insulating layer formed on the top of the ceiling heat medium heating chamber located on the top surface of the heating cooking chamber with the air heat insulating layer forming member.
  • the heat in the ceiling heat medium heating chamber can be prevented from escaping to the outside, and the internal temperature can be increased.
  • the usage-amount of a heat insulating material can be reduced.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a heater fixing angle in FIG. 6.
  • FIG. 1 is a front perspective view of the cooking device of the present embodiment.
  • a door 2 is attached to the front of a rectangular parallelepiped casing 1 so as to rotate about the lower end side.
  • a handle 3 is attached to the upper part of the door 2, and a heat-resistant glass 4 is attached to the approximate center.
  • An operation panel 5 is provided on the right side of the door 2 in the drawing.
  • the operation panel 5 includes a color liquid crystal display unit 6 and a button group 7.
  • an exhaust duct 8 is provided on the upper right side of the casing 1 on the right rear side.
  • a dew receptacle 9 is detachably attached below the door 2 of the casing 1.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a longitudinal section viewed from the door 2 side (front side) of the cooking device shown in FIG. As shown in FIG. 2, this heating cooker heats the water supplied from the water tank 11 with a steam generator 12 to generate saturated water vapor as a heat medium.
  • the saturated steam generated by the steam generator 12 passes through a steam supply passage (not shown) and the cooking chamber 13 of the steam inlet 15 in the circulation unit 14 attached to the right side of the cooking chamber 13 in the drawing. And is ejected from a steam supply pipe 16 connected to the steam supply passage.
  • the steam supply pipe 16 is attached in the vicinity of the steam inlet 15 of the circulation unit 14 so as to be parallel to the right side surface of the cooking chamber 13.
  • a circulation fan 17 that is rotationally driven by a fan motor 18 is disposed in the circulation unit 14 so as to face the vapor suction port 15.
  • a steam duct 19 bent in an L shape is provided so as to cover the top surface of the heating cooking chamber 13 and the left side surface in the figure.
  • the steam duct 19 includes a first duct portion 20 fixed to the top surface of the cooking chamber 13, a bent portion 21 that bends downward from the left side of the first duct portion 20, and a left side surface of the cooking chamber 13.
  • a second duct portion 22 that is fixed and is continuous with the first duct portion 20 via the bent portion 21 is included.
  • a superheated steam generation heater 23 is accommodated in the first duct portion 20 of the steam duct 19. And the 1st duct part 20 and the superheated steam production
  • generation heater 23 comprise the superheated steam production
  • the right side of the first duct portion 20 in the steam duct 19 in the drawing communicates with four steam supply ports 26 provided at the upper part of the circulation unit 14 via four connection pipes 25.
  • the top plate 27 of the cooking chamber 13 is provided with a plurality of first steam jets 28, and the first duct portion 20 of the steam duct 19 is placed in the cooking chamber 13 through the first steam jets 28.
  • the second duct portion 22 in the steam duct 19 communicates with the cooking chamber 13 through a plurality of second steam jets 29 provided on the left side surface of the cooking chamber 13.
  • the gap between the cooking chamber 13 and the steam duct 19 is sealed with a heat-resistant resin or the like.
  • the cooking chamber 13 and the steam duct 19 are covered with a heat insulating material except for the front opening of the cooking chamber 13.
  • the first duct portion 20 constitutes the ceiling heat medium heating chamber in the claims.
  • a steam circulation path is formed by the circulation unit 14, the superheated steam generator 24, the heating cooking chamber 13, and the connecting member connecting them.
  • generated with the steam generator 12 is supplied to the boundary part with the heating cooking chamber 13 of the circulation unit 14 in this circulation path. Then, the supplied saturated water vapor is forcibly sucked from the vapor suction port 15 into the circulation unit 14 which is in a negative pressure due to the rotation of the circulation fan 17, and joins the circulation airflow circulating through the circulation path. become.
  • the saturated steam sucked into the circulation unit 14 is ejected from the steam supply port 26 into the superheated steam generator 24. And it is heated by the superheated steam production
  • the upper side of the to-be-heated object 31 mounted on the tray 30 in the said cooking chamber 13 is mainly heated by the superheated steam from the 1st steam outlet 28, and the lower side of the to-be-heated object 31 is mainly 2nd. Heated by superheated steam from the steam outlet 29.
  • the superheated steam after heating the article to be heated 31 is sucked into the circulation unit 14 from the suction port 32 formed on the right side of the cooking chamber 13 so as to face the steam suction port 15 of the circulation unit 14.
  • the circulation of returning to the cooking chamber 13 again through the steam circulation path is repeated.
  • locking portions 33a, 33b, and 33c that lock both ends of the tray 30 are provided in three stages in the vertical direction.
  • a magnetron (not shown) is disposed at the lower part of the cooking chamber 13.
  • the microwave generated by the magnetron is guided to the lower center of the cooking chamber 13 by a waveguide (not shown), and is stirred upward by a rotating antenna 35 driven by a motor 34, and then upward in the cooking chamber 13.
  • the object to be heated 31 is heated by being emitted.
  • the superheated steam generation heater 23 and the magnetron constitute a heating unit.
  • the electrical component 36 includes a drive circuit that drives each part of the heating cooker, a control circuit that controls the drive circuit, and the like.
  • FIG. 3 is a plan view of the cooking chamber 13 with the casing 1 removed.
  • a steam duct 19 is disposed from the top surface of the cooking chamber 13 to the left side surface.
  • the first duct portion 20 of the steam duct 19 is located on the top surface of the cooking chamber 13, and the first duct portion 20 is connected to the upper portion of the circulation unit 14 on the side opposite to the bent portion 21.
  • Four connecting pipes 25a to 25d for projecting are provided.
  • terminal portions 23a and 23b of the superheated steam generation heater 23 are provided so as to protrude from the side portions of the first duct portion 20 on the connection pipes 25a to 25d side.
  • the number of connection pipes 25 is not limited to four.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG.
  • a substantially rectangular hole is provided on the top surface of the cooking chamber 13 and is covered with a top plate 27.
  • approximately 3/4 of the first duct portion 20 on the bent portion 21 side is partitioned into two upper and lower stages by the partition plate 37 over the entire width. ing.
  • the superheated steam generating heater 23 is disposed in a lower circulation part 38 in which the first duct part 20 is partitioned into two upper and lower stages by a partition plate 37.
  • the four connection pipes 25 a to 25 d are communicated with the circulation part 38, and the bent part 21 of the steam duct 19 is also communicated with the circulation part 38. Therefore, the saturated steam ejected from the circulation unit 14 is supplied into the circulation part 38, and the superheated steam generated in the circulation part 38 is supplied to the second duct part 22 via the bent part 21. become.
  • FIG. 5 is a plan view of the heating cooker shown in FIG. 3 with the steam duct 19 removed.
  • the superheated steam generation heater 23 is attached and fixed to the steam duct 19, when the steam duct 19 is removed, the superheated steam generation heater 23 is also removed.
  • the superheated steam generation heater 23 is also removed. 23 is also described.
  • the top plate 27 of the cooking chamber 13 is provided with a plurality of first steam jets 28, and the superheated steam generation heater 23 is arranged so as to be substantially along the upstream side in the vicinity of each first steam jet 28. ing.
  • Reference numeral 28 a denotes a first steam outlet provided in an inclined portion 27 a formed around the top plate 27.
  • FIG. 6 is an enlarged view of the steam duct 19 in FIG.
  • the features of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
  • a partition plate 37 is provided below the middle of the first duct portion 20 in the vertical direction so as to partially partition the inside of the first duct portion 20 into two upper and lower stages.
  • generation heater 23 is arrange
  • the superheated steam generation heater 23 constitutes the heater in the claims.
  • the upstream end of the steam flow in the partition plate 37 is bent upward at an angle of about 45 degrees with respect to the main body of the partition plate 37 and attached to the top surface of the first duct portion 20.
  • the bent portion of the partition plate 37 divides and partitions the inlet and outlet of the first duct portion 20 between the upstream side and the downstream side of the steam flow, and opens the four connecting pipes 25a to 25d. And has a function of directing the flow of saturated water vapor ejected from the connecting pipes 25a to 25d toward the superheated steam generator heater 23 side.
  • the bent portion in the partition plate 37 is referred to as a partition portion 37a.
  • the superheated steam generating heater is disposed relatively slowly in the first duct portion 20. Therefore, the saturated steam immediately after being blown into the first duct portion 20 through the connecting pipes 25a to 25d tends to flow toward the bent portion 21 while avoiding the superheated steam generating heater functioning as a resistor. Therefore, heat exchange between the saturated steam blown into the first duct portion 20 and the superheated steam generating heater is not performed efficiently on the upstream side where the flow rate of the saturated steam is high. Furthermore, the distance from the superheated steam generation heater to the first steam outlet 28 is long, and the heat of the superheated steam obtained by heat exchange with the superheated steam generation heater is not easily transmitted to the object 31 to be heated.
  • the superheated steam generation heater 23 is disposed immediately above the top plate 27 of the cooking chamber 13 and is bent upward at an angle of approximately 45 degrees upstream of the partition plate 37.
  • a partition portion 37a is provided for directing the flow of saturated water vapor ejected from the connecting pipes 25a to 25d toward the superheated steam generation heater 23 side. Therefore, the saturated steam immediately after being blown into the first duct portion 20 is forced to pass through the location of the superheated steam generating heater 23 as shown by the arrow in FIG.
  • the heat exchange efficiency between the saturated steam and the superheated steam generating heater 23 on the upstream side of the fast first duct portion 20 can be increased.
  • the occupation area of the superheated steam generation heater 23 and the first steam outlet 28 is made larger on the upstream side of the steam flow in the first duct portion 20 than on the downstream side. . Accordingly, the amount of heat exchange between the saturated steam and the superheated steam generating heater 23 on the upstream side of the first duct portion 20 can be increased, and the amount of spray into the cooking chamber 13 can be increased.
  • the heat exchange efficiency and heat exchange amount between the saturated steam and the superheated steam generation heater 23 on the upstream side of the first duct portion 20 are increased, and the heat cooking chamber 13 is moved into. Since the amount of the superheated steam ejected can be increased, the color of the object to be heated 31 can be made uniform between the upstream side and the downstream side of the saturated steam flow. As a result, the cooking time can be shortened.
  • the superheated steam generating heater 23 is installed along the partition portion 37a on the downstream side in the vicinity of the partition portion 37a.
  • the first steam outlet 28 provided on the top plate 27 of the cooking chamber 13 is disposed along the downstream side in the vicinity of the superheated steam generating heater 23. Therefore, the direction of the flow is forcibly changed to the superheated steam generation heater 23 side by the partition portion 37a, and the superheated steam after efficiently exchanging heat with the superheated steam generation heater 23 immediately becomes the first downstream side.
  • the steam is ejected from the steam outlet 28 toward the center of the cooking chamber 13. As a result, the superheated steam is likely to directly hit the article 31 to be heated.
  • the heat of the superheated steam obtained by heat exchange with the superheated steam generating heater 23 is sufficient for the object 31 to be heated.
  • the heating efficiency of the article to be heated 31 can be increased. Therefore, the cooking time can be shortened.
  • the angle of the partition portion 37a with respect to the main body of the partition plate 37 is set to approximately 45 degrees, but the present invention is not limited to approximately 45 degrees. However, if it exceeds 45 degrees, the saturated water vapor that hits the partition portion 37a generates turbulent flow, and therefore it is preferably 45 degrees or less.
  • the lowermost angle of the partition portion 37a is made larger than 45 degrees and sprayed downward toward the superheated steam generating heater 23 extending along the downstream side of the partition portion 37a. I am doing so.
  • the length of the partition portion 37a along the lowermost vapor flow is extremely shorter than the length other than the lowermost portion. Therefore, turbulent flow is not generated in the saturated water vapor due to the presence of the lowermost portion having an angle larger than 45 degrees.
  • the steam that has not been ejected from the first steam ejection port 28 on the upstream side of the first duct portion 20 enters the lower circulation portion 38 that is partitioned into two upper and lower stages by the partition plate 37 in the first duct portion 20. Inflow.
  • the inside of the circulation part 38 is narrower in the vertical direction than the upstream side of the first duct part 20. Therefore, the flow rate of the steam is increased in the circulation part 38.
  • the vertical width of the circulation part 38 is narrower than the upstream side of the first duct part 20, and the superheated steam generating heater 23 is arranged in the narrow circulation part 38. Therefore, the saturated water vapor that has flowed into the circulation section 38 is heated in a short time to become superheated steam. Therefore, if the generated superheated steam stays in the circulation unit 38 for a long time, the heat exchange efficiency between the saturated water vapor and the superheated steam generation heater 23 in the circulation unit 38 is lowered.
  • the steam flow rate in the circulation unit 38 is increased to expedite the discharge of superheated steam after heat exchange, and the saturated steam and the superheated steam generation heater 23 in the circulation unit 38 are discharged. It increases the heat exchange efficiency.
  • the partition plate 37 is comprised with the metal, The surface is a mirror surface and reflects heat. From the above, it is possible to prevent the heat in the circulation part 38 from escaping to the outside. Therefore, the temperature of the top plate 27 of the cooking chamber 13 is increased, and the radiant heat to the cooking chamber 13 is increased, so that the heating efficiency of the object to be heated 31 can be increased.
  • the partition plate 37 is bent upward to widen the vertical interval of the circulation part 38, thereby forming an enlarged part 39 in which the passage area is enlarged.
  • a region having a narrow vertical width between the partition portion 37 a and the enlarged portion 39 in the circulation portion 38 is referred to as a narrow portion 40.
  • the narrow plate portion forming portion in the scope of the claims is constituted by the portion of the partition plate 37 forming the narrow portion 40. Further, the entire partition plate 37 constitutes the air heat insulating layer forming member in the claims. Further, the part of the partition plate 37 forming the enlarged portion 39 constitutes the enlarged portion forming portion in the claims.
  • the superheated steam supplied to the second duct portion 22 is jetted into the cooking chamber 13 from a plurality of second steam jets 29 provided on the left side surface of the cooking chamber 13.
  • a plurality of second steam jets 29 provided on the left side surface of the cooking chamber 13.
  • an enlarged portion 39 is provided on the downstream side of the circulating portion 38 to rectify the steam flow to the bent portion 21 and prevent it from becoming a drift.
  • the superheated steam ejected from the second steam outlet 29 mainly performs coloring of the back surface of the upper heated object 31 and cooking of the lower heated object 31 during the two-stage cooking. . Therefore, in order to effectively exert the above two functions on the superheated steam from the second steam jet outlet 29, a part of the superheated steam generating heater 23 is positioned in the enlarged part 39 of the circulation part 38, and the enlarged part. The temperature drop of the superheated steam in 39 is prevented.
  • the shape of the partition plate 37 is such that the interval between the narrowest portions in the region where the steam circulates in the first duct portion 20, that is, the interval H1 in the vertical direction in the narrow portion 40 of the circulation portion 38 is the largest in the bent portion 21. It is set so as not to fall below the narrow space H2.
  • the interval H1 is narrower than the interval H2
  • the circulation of the superheated steam in the first duct portion 20 is deteriorated, which has an adverse effect particularly during oven cooking.
  • the partition plate 37 having a recess in the middle portion in the direction of the steam flow in the first duct portion 20, the downstream side in the first duct portion 20. Approximately 3/4 is divided into two upper and lower stages. Then, the superheated steam generating heater 23 is disposed in the lower circulation unit 38 and the saturated steam from the circulation unit 14 is supplied into the circulation unit 38, while the superheated steam generated in the circulation unit 38 is bent. 21 is supplied.
  • the vertical width of the narrow portion 40 of the circulation portion 38 formed by the concave portion of the partition plate 37 is narrower than the upstream side of the narrow portion 40, and the flow rate of the steam supplied from the circulation unit 14 is increased. As a result, the heat exchange efficiency between the saturated steam and the superheated steam generation heater 23 can be increased.
  • an air heat insulating layer is formed outside the circulating portion 38. Furthermore, since the volume of the narrow portion 40 is small, there is no place where the superheated steam stays inside, and there is no heat dissipation due to the staying steam. Therefore, the inside of the circulation part 38 becomes a heat insulation state and the internal temperature is increased. Therefore, the temperature of the top plate 27 of the cooking chamber 13 becomes high, and the radiant heat to the cooking chamber 13 can be increased.
  • the heating efficiency of the article 31 to be heated in the cooking chamber 13 can be increased, and the cooking time can be shortened.
  • the vertical width of the narrow portion 40 of the circulation portion 38 is very narrow.
  • generation heater 23 is penetrated in the narrow narrow part 40.
  • FIG. In that case, when the superheated steam generating heater 23 comes into contact with the partition plate 37 and the top plate 27 of the heating cooking chamber 13, the heat of the superheated steam generating heater 23 is taken away through the contacting partition plate 37 or the top plate 27. End up. Therefore, it is necessary to install the superheated steam generating heater 23 so as not to contact the partition plate 37 and the top plate 27 in the narrow narrow portion 40.
  • the superheated steam generating heater 23 is connected to the partition plate 37 and the top plate 27 by the heater fixing angle 41 in the narrow portion 40 as follows. It fixes so that it may not touch.
  • FIG. 7 is an enlarged view of the heater fixing angle 41 in FIG.
  • the heater fixing angle 41 is formed by punching a single metal plate having elasticity into a substantially rectangular shape and then deforming it so as to be symmetrical in FIG. 7 in a sectional view in the longitudinal direction. That is, the heater fixing angle 41 has a mounting portion 42 formed of a flat surface for fixing to the partition plate 37 by a hammer or the like at an intermediate portion in the longitudinal direction. Furthermore, on both sides of the attachment portion 42, there is a heater holding portion 43 that is bent in the vertical direction and provided with a curved portion that is bent in a semicircular shape and fitted with the superheated steam generating heater 23. .
  • each contact portion 44 which contacts the top plate 27 of the heating cooking chamber 13 which functions as a lower surface of the 1st duct part 20 while being a surface parallel to the attachment part 42 in the front-end
  • Each contact portion 44 is formed with a protruding portion 45 having a cross-sectionally curved semi-circular shape toward the outside (the top plate 27 side).
  • the distance between the apex of the protrusion 45 and the mounting portion 42 is greater than the distance between the top plate 27 and the partition plate 37. It is formed to be slightly wider. Therefore, when the partition plate 37 to which the heater fixing angle 41 is fixed is attached to the first duct portion 20 and the first duct portion 20 is installed on the top plate 27 of the heating cooking chamber 13, The attachment portion 42 and the contact portion 44 are biased by the partition plate 37 and the top plate 27.
  • the heater fixing angle 41 holding the superheated steam generating heater 23 by the heater holding portion 43 is fixed between the top plate 27 and the partition plate 37 by an elastic force that opposes the biasing force, and generates superheated steam.
  • the heater 23 can be fixed apart from the top plate 27 and the partition plate 37.
  • the top plate 27 of the cooking chamber 13 may be slightly deformed due to heat in the cooking chamber 13 or the like. Even in that case, since the contact portion 44 is deformed by elasticity, the superheated steam generating heater 23 is held between the top plate 27 and the partition plate 37 and does not come into contact with the top plate 27.
  • the heater fixing angle 41 is formed so as to be symmetric in FIG. 7, and the directions of the two curved portions are the same. Therefore, as shown in FIG. 5, two locations of one superheated steam generating heater 23 can be simultaneously fitted to different curved portions by one operation, and workability at the time of assembly can be improved.
  • the top plate 27 of the cooking chamber 13 is painted black in order to efficiently absorb the heat of the circulating portion 38.
  • the heater fixing angle 41 is formed by deforming one metal plate punched by a sheet metal press so as to be symmetrical in FIG. Accordingly, burrs are generated on the contact surface with the top plate 27 in one of the two contact portions 44. For this reason, the burr generated on the contact surface of the contact portion 44 with the top plate 27 peels off the black paint painted on the top plate 27 and causes rust. Therefore, in the present embodiment, the protrusion 45 is formed by stamping outside the contact portion 44 (on the top plate 27 side), and the contact of the contact portion 44 with the top plate 27 is made of the protrusion 45 having a smooth surface. It is done on a curved surface. Therefore, the paint on the top plate 27 can be protected.
  • the heater fixing angle 41 constitutes the elastic mounting member in the claims.
  • the superheated steam generating heater 23 is fixed so as not to contact the partition plate 37 and the top plate 27 by the heater fixing angle 47 in the enlarged portion 39 of the circulating portion 38.
  • the heater fixing angle 47 is not formed so as to be symmetric in FIG. 6, and the interval between the mounting portion and the apex of the protrusion is larger than the interval between the partition plate 37 and the top plate 27 in the enlarged portion 39.
  • the basic configuration is the same as that of the heater fixing angle 41 except that it is formed so as to be slightly wider.
  • the heater fixing angles 41 and 47 are attached to the partition plate 37, but can be attached to the top plate 27. However, from the viewpoint of protecting the black paint painted on the top plate 27, it is preferable to attach it to the partition plate 37. Furthermore, the heater fixing angles 41 and 47 are not attached to either the partition plate 37 or the top plate 27, but are fixed only by the urging force to the partition plate 37 and the top plate 27 due to the elasticity of the heater fixing angles 41 and 47. It doesn't matter if you do.
  • the first duct portion 20 is attached to the top surface of the cooking chamber 13, but it can also be attached to the back surface of the cooking chamber 13. In short, it is only necessary to be arranged along one surface of the cooking chamber 13 so that the gas supplied from one side is heated and discharged from the other side opposite to the one side. It is.
  • the said heating duct in the said claim is comprised by the 1st duct part 20 of the superheated steam production
  • the present invention is not limited to this, and can also be applied to a heating cooker that heats the air as the heat medium and heats the object to be heated with the generated hot air. That is, the heat medium may be any of “steam”, “superheated steam”, and “air”.

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Abstract

　第１ダクト部(２０)内に、蒸気流の方向の中間部に凹部を有する仕切板(３７)を配設して上下２段に仕切り、下段の循環部(３８)内に過熱蒸気生成ヒータ(２３)を配設すると共に、飽和水蒸気を供給して生成された過熱蒸気を屈曲部(２１)に供給する。その場合、仕切板(３７)の上記凹部で形成される循環部(３８)の狭隘部(４０)は狭く、供給される蒸気の流速が速められる。その結果、飽和水蒸気と過熱蒸気生成ヒータ(２３)との熱交換効率が高められる。さらに、循環部(３８)の上段に空気断熱層を形成すると共に、狭隘部(４０)の体積を小さくして滞留蒸気による放熱をなくして、狭隘部(４０)内を断熱状態として内部温度を高めている。その結果、加熱調理室(１３)の天板(２７)の温度が高くなって輻射熱が多くなり、被加熱物の加熱効率を高めて加熱調理時間の短縮を図ることができる。

Description

加熱調理器
　この発明は、加熱調理室の天面に沿って設けられた室内で加熱された熱媒体を上記加熱調理室に供給して被加熱物を加熱する加熱調理器に関する。
　従来、加熱調理器としては、特開２００９‐２８１６３７号公報(特許文献１)に開示された加熱調理器がある。
　上記従来の加熱調理器においては、調理室の上部に設けられたヒータ室に、このヒータ室の後方に設けられたブロア(ファン)から風を供給して加熱し、得られた熱風を、調理室の天井における多孔板に設けられた多数の孔から調理室に供給する。こうして、調理室に供給される熱風とマグネトロンからのマイクロ波とによって、調理室内の調理品を加熱するようにしている。
　しかしながら、上記従来の加熱調理器においては、以下のような問題がある。
　すなわち、上記従来の加熱調理器の場合には、上記ヒータ室は、全体に略均一な高さと幅を有する直方体の箱型に形成されており、内部には複数本のＵ字型の上記ヒータが略均等な間隔で配置されている。また、上記ヒータ室を断熱材で覆って遮蔽カバーで保持している。
　したがって、上記ヒータの周囲の空間が広く、上記ヒータから放出された熱は後方の上記ファンから上記ヒータ室内に吹き込まれた風と効率よく熱交換することができず、上記遮蔽カバーを介して多くの熱を上記断熱材に奪われてしまう。したがって、調理時間の短縮を図ることができないという問題がある。
　さらに、上記ヒータ室内での熱交換効率を高めるために上記ヒータ室の高さを低くすると、循環経路におけるコーナー部での圧損が大きくなり、効率的な熱風循環ができないという問題がある。
特開２００９‐２８１６３７号公報
　そこで、この発明の課題は、加熱調理室に供給する熱媒体をヒータで加熱するための熱媒体加熱室での熱交換を短時間に効率よく行うことができると共に、効率的な熱媒体の循環を行うことができる加熱調理器を提供することにある。
　上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
　被加熱物を加熱調理するための加熱調理室と、
　上記加熱調理室の天面上に位置すると共に、熱媒体を加熱するヒータを有して、上記天面に設けられた複数の噴出口から加熱調理室内に向けて熱媒体を噴出する天井熱媒体加熱室と、
　上記加熱調理室と上記天井熱媒体加熱室とに熱媒体を循環させる循環ダクトと、
　上記熱媒体を循環させるためのファンと
を備え、
　上記天井熱媒体加熱室の上部に、空気断熱層を形成する空気断熱層形成部材を設け、
　上記空気断熱層形成部材と上記加熱調理室の上記天面との間に、上記ヒータを配置し、
　上記空気断熱層形成部材は、上記天井熱媒体加熱室の天面における熱媒体の流れ方向の両端部よりも内側の箇所から、上記加熱調理室の側へ膨出するように設けられている
ことを特徴としている。
　上記構成によれば、加熱調理室の天面上に位置する天井熱媒体加熱室の上部に、空気断熱層形成部材で空気断熱層を形成したので、上記天井熱媒体加熱室内の熱が外に逃げるのを防止することができ、内部温度を高めることができる。また、上記加熱調理器の天面の温度上昇を少なくできる。したがって、上記天井熱媒体加熱室内での上記熱媒体と上記ヒータとの熱交換を短時間に効率良く行うことができる。また、上記循環ダクトのコーナー部の圧損を大きくすることなく、効率的な熱媒体の循環を行うことができる。
　さらに、断熱材の使用量を削減できる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　上記空気断熱層形成部材は金属で形成されており、少なくとも内面が鏡面になっている。
　上記構成によれば、上記空気断熱層形成部材の内面が鏡面になっているので、上記空気断熱層形成部材の内面は熱を反射することができる。したがって、上記空気断熱層形成部材と上記加熱調理室の上記天面との間の熱が外に逃げるのを防止することができ、上記天井熱媒体加熱室の内部温度をさらに高めることができる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　上記空気断熱層形成部材の上記天井熱媒体加熱室の入口側に面する部分は、熱媒体を斜め下方に向けて案内するように傾斜している。
　この実施の形態によれば、上記空気断熱層形成部材における上記天井熱媒体加熱室の入口側を、上記熱媒体を斜め下方に案内するように傾斜させたので、上流側の噴出口から斜め下方に向けて上記加熱調理室の全体に向けて上記熱媒体を噴出できる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　上記空気断熱層形成部材は、上記天井熱媒体加熱室の上記入口と出口との間に、狭隘部を形成する狭隘部形成部を備えるとともに、上記狭隘部に上記ヒータの一部を配置している。
　この実施の形態によれば、上記天井熱媒体加熱室の上記入口と出口との間に狭隘部を形成している。したがって、上記狭隘部内での上記熱媒体の流速を速めて熱交換済みの熱媒体の排出を速くし、上記狭隘部内での上記熱媒体と上記ヒータとの熱交換効率を高めることができる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　平面視において、上記天井熱媒体加熱室の上記入口と上記出口との間の中間よりも上流側に位置する上記ヒータの部分の占有面積は、上記中間よりも下流側に位置する上記ヒータの他の部分の占有面積よりも大きい。
　この実施の形態によれば、上記天井熱媒体加熱室の上流側に位置する上記ヒータの部分の占有面積を下流側よりも大きくしたので、上記上流側の上記噴出口から噴出すべき熱媒体をより効果的に加熱することができる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　上記噴出口の近傍、且つ、上記天井熱媒体加熱室内の熱媒体の流れに関して上流側に、上記ヒータの部分が位置している。
　この実施の形態によれば、上記ヒータの部分を、上記噴出口の近傍且つ上流側に位置させているので、上記噴出口から噴出すべき上記熱媒体を、その噴出直前に効果的に加熱することができる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　上記空気断熱層形成部材は、上記狭隘部の下流側に、上記狭隘部の通路面積よりも拡大した通路面積を有する拡大部を形成する拡大部形成部を有し、
　上記拡大部に、上記ヒータの部分が位置している。
　この実施の形態によれば、上記狭隘部の下流側に拡大部を形成し、この拡大部に上記ヒータの部分を位置させているので、圧力損出を低減でき、且つ、上記拡大部内での上記熱媒体の温度低下を防止することができる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　上記拡大部に、少なくとも１つの上記噴出口が位置している。
　この実施の形態によれば、上記拡大部に上記噴出口を位置させているので、上記拡大部において、上記噴出口からより垂直に近い状態で下方に上記熱媒体を噴出することができる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　上記天井熱媒体加熱室は、蒸気を過熱して過熱蒸気にする過熱蒸気生成室である。
　この実施の形態によれば、過熱蒸気によって被加熱物を加熱調理する場合における上記天井熱媒体加熱室で内の上記熱媒体と上記ヒータとの熱交換を短時間に効率良く行って、調理時間の短縮を図ることができる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　上記ヒータは、弾性を有する弾性取付部材によってクランプされると共に、上記天井熱媒体加熱室の上面と下面に対して隙間をもって、上記弾性取付部材によって上記天井熱媒体加熱室に取り付けられている。
　この実施の形態によれば、上記天井熱媒体加熱室内に、弾性取付部材でクランプされた上記ヒータを上面と下面に対して隙間を有して取り付けているので、上記天井熱媒体加熱室の上記下面が熱変形しても、上記ヒータを上記天井熱媒体加熱室の上面と下面とから離間させて固定することができる。したがって、上記熱媒体を上記ヒータの上下を通すことができると共に、上記ヒータの熱が上記天井熱媒体加熱室の上面および下面を介して奪われることを防止でき、熱交換効率を高めることができる。
　また、１実施の形態の加熱調理器では、
　上記弾性取付部材の一端は、上記天井熱媒体加熱室に取り付けられている一方、上記弾性取付部材の他端は、湾曲した凸面であり、この湾曲した凸面が上記天井熱媒体加熱室の内面に非固定で当接している。
　この実施の形態によれば、上記弾性取付部材の他端に設けられた湾曲した凸面が上記天井熱媒体加熱室の内面に非固定で当接しているので、熱膨張に対処でき、且つ、上記天井熱媒体加熱室を損傷することがない。
　以上より明らかなように、この発明の加熱調理器は、加熱調理室の天面上に位置された天井熱媒体加熱室の上部に、空気断熱層形成部材で空気断熱層を形成したので、上記天井熱媒体加熱室内の熱が外に逃げるのを防止することができ、内部温度を高めることができる。また、上記加熱調理器の天面の温度上昇を少なくできると共に、断熱材の使用量を削減できる。
　したがって、この発明によれば、上記天井熱媒体加熱室内での上記熱媒体と上記ヒータとの熱交換を短時間に効率良く行うことができ、且つ、安全で安価な加熱調理器を提供できる。
この発明の加熱調理器における正面斜視図である。 図１に示す加熱調理器における前側から見た縦断面模式図である。 ケーシングを除去した状態での加熱調理室の平面図である。 図３におけるＡ‐Ａ'矢視断面図である。 図３に示す加熱調理室おける蒸気ダクトを除去した状態の平面図である。 図４における蒸気ダクトの拡大図である。 図６におけるヒータ固定アングルの拡大図である。
　以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
　図１は、本実施の形態の加熱調理器における正面斜視図である。この加熱調理器は、直方体形状のケーシング１の正面に、下端側の辺を略中心に回動する扉２が取り付けられている。この扉２の上部にはハンドル３を取り付ける一方、略中央には耐熱ガラス４を取り付けている。また、扉２の図中右側には、操作パネル５を設けている。この操作パネル５は、カラー液晶表示部６とボタン群７とを有している。また、ケーシング１の上面における右側後方には排気ダクト８を設けている。さらに、ケーシング１の扉２の下方に、露受容器９を着脱自在に取り付けている。
　図２は、図１に示す加熱調理器の扉２側(前側)から見た縦断面の模式図である。図２に示すように、この加熱調理器は、水タンク１１から供給された水を蒸気発生装置１２で加熱して熱媒体としての飽和水蒸気を生成する。蒸気発生装置１２で生成された飽和水蒸気は、蒸気供給通路(図示せず)を介して、加熱調理室１３の図中右側面に取り付けられた循環ユニット１４における蒸気吸込口１５の加熱調理室１３側に供給され、上記蒸気供給通路に接続された蒸気供給管１６から噴き出される。
　上記蒸気供給管１６は、加熱調理室１３の上記右側面と平行になるように、循環ユニット１４の蒸気吸込口１５の近傍に取り付けられている。また、循環ユニット１４内には、蒸気吸込口１５に対向するように、ファンモータ１８によって回転駆動される循環ファン１７が配置されている。
　上記加熱調理室１３の天面および図中左側面を覆うように、Ｌ字状に折り曲げられた蒸気ダクト１９を設けている。この蒸気ダクト１９は、加熱調理室１３の天面に固定された第１ダクト部２０と、第１ダクト部２０の左側から下側に屈曲する屈曲部２１と、加熱調理室１３の左側面に固定されて、屈曲部２１を介して第１ダクト部２０に連なる第２ダクト部２２とを含んでいる。
　上記蒸気ダクト１９の第１ダクト部２０には、過熱蒸気生成ヒータ２３が収納されている。そして、第１ダクト部２０と過熱蒸気生成ヒータ２３とで過熱蒸気生成装置２４を構成している。
　そして、上記蒸気ダクト１９における第１ダクト部２０の図中右側は、４本の接続管２５を介して循環ユニット１４の上部に設けられた４個の蒸気供給口２６に連通している。加熱調理室１３の天板２７には複数の第１蒸気噴出口２８が設けられており、蒸気ダクト１９の第１ダクト部２０は、第１蒸気噴出口２８を介して加熱調理室１３内に連通している。一方、蒸気ダクト１９における第２ダクト部２２は、加熱調理室１３の左側面に設けられた複数の第２蒸気噴出口２９を介して加熱調理室１３内に連通している。
　上記加熱調理室１３と蒸気ダクト１９との隙間は、耐熱樹脂等によってシールされている。また、加熱調理室１３と蒸気ダクト１９とは、加熱調理室１３の前面開口を除いて断熱材によって覆われている。
　すなわち、本実施の形態においては、上記第１ダクト部２０によって、特許請求の範囲における上記天井熱媒体加熱室を構成しているのである。
　上記循環ユニット１４と過熱蒸気生成装置２４と加熱調理室１３とそれらを接続する接続部材とによって、蒸気の循環経路が形成されている。そして、この循環経路における循環ユニット１４の加熱調理室１３との境界部に、蒸気発生装置１２で生成された飽和水蒸気が供給される。そして、供給された飽和水蒸気は、循環ファン１７の回転によって負圧になっている循環ユニット１４内に蒸気吸込口１５から強制的に吸い込まれて、上記循環経路を循環する循環気流に合流することになる。
　こうして、上記循環ユニット１４内に吸い込まれた飽和水蒸気は、蒸気供給口２６から過熱蒸気生成装置２４内に噴き出される。そして、過熱蒸気生成ヒータ２３によって加熱されて過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、図中下側にある加熱調理室１３の天板２７に設けられた複数の第１蒸気噴出口２８から、加熱調理室１３内に下方に向って噴き出される。また、過熱蒸気の他の一部は、屈曲部２１および第２ダクト部２２を介して、加熱調理室１３の第２蒸気噴出口２９から加熱調理室１３内に噴き出される。
　そして、上記加熱調理室１３内のトレイ３０上に搭載された被加熱物３１の上側が主に第１蒸気噴出口２８からの過熱蒸気によって加熱され、被加熱物３１の下側が主に第２蒸気噴出口２９からの過熱蒸気によって加熱される。被加熱物３１を加熱した後の過熱蒸気は、加熱調理室１３における上記右側面に、循環ユニット１４の蒸気吸込口１５に対向して形成された吸込口３２から循環ユニット１４内に吸い込まれ、上記蒸気循環経路を通って再び加熱調理室１３内に戻るという循環を繰り返すのである。
　尚、上記加熱調理室１３における上記右側面および上記左側面には、トレイ３０の両端部を係止する係止部３３a,３３b,３３cが、上下方向３段に設けられている。
　また、上記加熱調理室１３の下部には、図示しないマグネトロンが配置されている。このマグネトロンで発生したマイクロ波は、導波管(図示せず)によって加熱調理室１３の下部中央に導かれ、モータ３４によって駆動される回転アンテナ３５によって攪拌されながら加熱調理室１３内の上方に向かって放射されて被加熱物３１を加熱する。上記過熱蒸気生成ヒータ２３および上記マグネトロンで、加熱部を構成している。
　また、上記ケーシング１内の下側には、冷却ファン(図示せず)と電装部品３６とを配置している。電装部品３６は、加熱調理器の各部を駆動する駆動回路やこの駆動回路を制御する制御回路等を含んでいる。
　図３は、上記ケーシング１を除去した状態での加熱調理室１３の平面図である。図３において、加熱調理室１３の天面から左側面に掛けて、蒸気ダクト１９が配設されている。加熱調理室１３の天面上には蒸気ダクト１９の第１ダクト部２０が位置しており、この第１ダクト部２０における屈曲部２１とは反対側には、循環ユニット１４の上部に接続するための４本の接続管２５a～２５dが突出して設けられている。また、第１ダクト部２０における接続管２５a～２５d側の側部には、過熱蒸気生成ヒータ２３の端子部２３a,２３bが突出して設けられている。尚、接続管２５の本数は、４本に限定されるものではない。
　図４は、図３におけるＡ‐Ａ'矢視断面図である。上記加熱調理室１３の天面には略矩形の穴が設けられ、天板２７で塞がれている。また、図２では明示されていないが、図４に示すように、第１ダクト部２０における屈曲部２１側の略３/４が、全幅に亘って、仕切板３７によって上下２段に仕切られている。そして、過熱蒸気生成ヒータ２３は、第１ダクト部２０が仕切板３７によって上下２段に仕切られてなる下段の循環部３８内に配設されている。ここで、４本の接続管２５a～２５dは循環部３８に連通されており、蒸気ダクト１９の屈曲部２１も循環部３８に連通されている。したがって、循環ユニット１４から噴き出された飽和水蒸気は循環部３８内に供給され、循環部３８内で生成された過熱蒸気が、屈曲部２１を介して、第２ダクト部２２に供給されることになる。
　図５は、図３に示す加熱調理器おける蒸気ダクト１９を除去した状態の平面図である。ここで、過熱蒸気生成ヒータ２３は蒸気ダクト１９に取り付け固定されているため、蒸気ダクト１９を除去した場合には過熱蒸気生成ヒータ２３も除去されるのであるが、説明の都合上過熱蒸気生成ヒータ２３も記載している。加熱調理室１３の天板２７には、複数の第１蒸気噴出口２８が設けられており、過熱蒸気生成ヒータ２３は各第１蒸気噴出口２８近傍の上流側に略沿うように配設されている。尚、２８aは、天板２７の周囲に形成された傾斜部２７aに設けられた第１蒸気噴出口である。
　図６は、図４における蒸気ダクト１９の拡大図である。以下、本願発明の特徴を、図６に従って詳細に説明する。
　図６に示すように、上記第１ダクト部２０内の上下方向中間より下方に、第１ダクト部２０内を部分的に上下２段に仕切る仕切板３７を配設している。そして、下段の循環部３８内に過熱蒸気生成ヒータ２３を配置している。つまり、過熱蒸気生成ヒータ２３は加熱調理室１３の天板２７の直上に配置されているのである。
　すなわち、本実施の形態においては、上記過熱蒸気生成ヒータ２３によって、特許請求の範囲における上記ヒータを構成しているのである。
　上記仕切板３７における蒸気流の上流側の端部は、仕切板３７の本体に対して略４５度の角度で上方に折り曲げられて、第１ダクト部２０の天面に取り付けられている。この仕切板３７における折り曲げ部は、第１ダクト部２０の入口と出口との間を蒸気流の上流側と下流側との間を絞って仕切ると共に、４本の接続管２５a～２５dの開口部に対向しており、接続管２５a～２５dから噴き出された飽和水蒸気の流れを過熱蒸気生成ヒータ２３側に向かわせる機能を有している。以下、仕切板３７における上記折り曲げ部を、仕切部３７aと称する。
　上記第１ダクト部２０内に仕切板３７を配設しない場合には、第１ダクト部２０内に比較的ゆったりと過熱蒸気生成ヒータが配置されることになる。そのため、接続管２５a～２５dから第１ダクト部２０内に勢い良く吹き込まれた直後の飽和水蒸気は、抵抗体として機能する上記過熱蒸気生成ヒータを避けて屈曲部２１に向かって流れようとする。したがって、第１ダクト部２０内に吹き込まれた飽和水蒸気と上記過熱蒸気生成ヒータとの熱交換は、飽和水蒸気の流速が速い上流側ではあまり効率よく行われない。さらに、上記過熱蒸気生成ヒータから第１蒸気噴出口２８までの距離が長く、上記過熱蒸気生成ヒータとの熱交換によって得られた過熱蒸気の熱が、被加熱物３１に充分伝わりにくい。
　そこで、本実施の形態においては、上記過熱蒸気生成ヒータ２３を加熱調理室１３の天板２７の直上に配置すると共に、仕切板３７の上流側に、略４５度の角度で上方に折り曲げられて接続管２５a～２５dから噴き出された飽和水蒸気の流れを過熱蒸気生成ヒータ２３側に向かわせる仕切部３７aを設けている。したがって、第１ダクト部２０内に勢い良く吹き込まれた直後の飽和水蒸気は、図６に矢印で示すように、強制的に過熱蒸気生成ヒータ２３の箇所を通過させられるため、飽和水蒸気の流速が速い第１ダクト部２０の上流側での飽和水蒸気と過熱蒸気生成ヒータ２３との熱交換効率を高めることができる。
　さらに、図５からも分かるように、上記過熱蒸気生成ヒータ２３および第１蒸気噴出口２８の占有面積を第１ダクト部２０内における蒸気流の上流側の方を下流側よりも大きくしている。したがって、第１ダクト部２０の上流側での飽和水蒸気と過熱蒸気生成ヒータ２３との熱交換量を高めると共に、加熱調理室１３内への噴き出し量を多くすることができる。
　このように、本実施の形態によれば、上記第１ダクト部２０の上流側での飽和水蒸気と過熱蒸気生成ヒータ２３との熱交換効率および熱交換量を高めると共に、加熱調理室１３内への過熱蒸気の噴き出し量を多くすることができるので、被加熱物３１に対する焼き色の付き方を、飽和水蒸気の流れの上流側と下流側とで均一にすることができる。したがって、結果的に調理時間の短縮を図ることが可能になる。
　さらに、上記第１ダクト部２０の上流側において、過熱蒸気生成ヒータ２３は仕切部３７a近傍の下流側に仕切部３７aに沿って設置されている。また、加熱調理室１３の天板２７に設けられた第１蒸気噴出口２８は、過熱蒸気生成ヒータ２３近傍の下流側に沿って配設されている。したがって、仕切部３７aによって強制的に過熱蒸気生成ヒータ２３側に流れの向きが変更されて、効率よく過熱蒸気生成ヒータ２３との熱交換を行った後の過熱蒸気が、直ちに下流側の第１蒸気噴出口２８から加熱調理室１３の中央部に向かって噴き出されることになる。その結果、過熱蒸気が被加熱物３１に直接当たり易くなる。そのため、過熱蒸気生成ヒータ２３から第１蒸気噴出口２８までの距離が近いことも相俟って、過熱蒸気生成ヒータ２３との熱交換によって得られた過熱蒸気の熱が被加熱物３１に充分に伝達されて、被加熱物３１の加熱効率を高めることができる。したがって、調理時間の短縮を図ることができるのである。
　尚、本実施の形態においては、上記仕切部３７aにおける仕切板３７の本体に対する角度を略４５度に設定しているが、この発明は略４５度に限定されるものではない。但し、４５度を超えると、仕切部３７aに当たった飽和水蒸気が乱流を発生するので、４５度以下であることが好ましい。
　さらに、本実施の形態においては、上記仕切部３７aの最下部の角度を４５度よりも大きくして、仕切部３７aの下流側に沿って延在する過熱蒸気生成ヒータ２３に向かって下方に吹き付けるようにしている。その場合における仕切部３７aの上記最下部の蒸気流に沿った長さは上記最下部以外の長さに比べて極短い。したがって、４５度よりも大きい角度の上記最下部の存在によって、飽和水蒸気に乱流が発生することはない。
　上記第１ダクト部２０の上流側において第１蒸気噴出口２８から噴き出されなかった蒸気は、第１ダクト部２０内を仕切板３７で上下２段に仕切られた下段の循環部３８内に流入する。この循環部３８内は、第１ダクト部２０の上流側よりも上下方向の幅が狭くなっている。したがって、蒸気の流速が循環部３８内では速められる。
　ここで、上記循環部３８の上下方向の幅は第１ダクト部２０の上流側よりも狭く、過熱蒸気生成ヒータ２３はその狭い循環部３８内に配置されている。したがって、循環部３８内に流入した飽和水蒸気は短時間に昇温されて過熱蒸気となる。そのため、生成された過熱蒸気が循環部３８内に長く滞在すると、循環部３８内での飽和水蒸気と過熱蒸気生成ヒータ２３との熱交換効率が低下してしまう。
　そこで、本実施の形態においては、上記循環部３８内での蒸気の流速を速めて熱交換済みの過熱蒸気の排出を速くし、循環部３８内での飽和水蒸気と過熱蒸気生成ヒータ２３との熱交換効率を高めるのである。
　また、上記第１ダクト部２０内を仕切板３７で上下２段に仕切られた上段には、空気が封入されており、循環部３８の外側に空気断熱層を形成している。さらに、循環部３８の体積が上下方向の幅が狭い分だけ小さいため内部に過熱蒸気が滞留する所がなく、滞留蒸気による放熱がない。そのため、循環部３８内は断熱状態となって内部温度が高まる。また、仕切板３７は金属で構成され、その表面が鏡面であって熱を反射するようになっている。以上のことより、循環部３８内の熱が外に逃げるのを防止することができる。したがって、加熱調理室１３の天板２７の温度が高くなって加熱調理室１３への輻射熱も多くなり、被加熱物３１の加熱効率を高めることができるのである。
　また、上記循環部３８における蒸気流の下流側において、仕切板３７を上側に折り曲げて循環部３８の上下方向の間隔を広げ、通路面積を拡大した拡大部３９を形成している。以下、循環部３８における仕切部３７aと拡大部３９とで挟まれた上下方向の幅が狭い領域を狭隘部４０と称する。このように拡大部３９を形成することによって、上述したように、循環部３８内で過熱蒸気生成ヒータ２３との熱交換を効率良く行った後の過熱蒸気に対する抵抗を無くし、屈曲部２１を介して第２ダクト部２２へ層流として供給することができる。
　すなわち、本実施の形態においては、上記狭隘部４０を形成している部分の仕切板３７で、上記特許請求の範囲における上記狭隘部形成部を構成している。また、仕切板３７全体で、上記特許請求の範囲における上記空気断熱層形成部材を構成している。また、上記拡大部３９を形成している部分の仕切板３７で、上記特許請求の範囲における上記拡大部形成部を構成しているのである。
　上記第２ダクト部２２へ供給された過熱蒸気は、加熱調理室１３の上記左側面に設けられた複数の第２蒸気噴出口２９から、加熱調理室１３内に噴き出される。その場合、トレイ３０を２段に設置して２段調理を行う際に、上下段の被加熱物３１ともきれいに焼く場合には、第２ダクト部２２内を流れる過熱蒸気流を均一にする必要がある。そのために、循環部３８の下流側に拡大部３９を設けて、屈曲部２１への蒸気流を整流し、偏流となるのを防止するのである。
　また、上記第２蒸気噴出口２９から噴き出される過熱蒸気は、主に、２段調理の際における上段の被加熱物３１の裏面の焼き色付けと下段の被加熱物３１の加熱調理とを行う。そこで、第２蒸気噴出口２９からの過熱蒸気に上記２つの機能を効果的に発揮させるために、循環部３８の拡大部３９内に過熱蒸気生成ヒータ２３の一部を位置させて、拡大部３９内での過熱蒸気の温度低下を防止するようにしている。
　ここで、上記仕切板３７の形状は、第１ダクト部２０で蒸気が循環する領域における最も狭い箇所の間隔、つまり循環部３８の狭隘部４０における上下方向の間隔Ｈ１が、屈曲部２１の最も狭い箇所の間隔Ｈ２を下回らないように設定されている。上記間隔Ｈ１が間隔Ｈ２よりも狭くなると、第１ダクト部２０内における過熱蒸気の循環が悪くなり、特にオーブン調理時に悪影響を及ぼすことになる。
　以上のごとく、本実施の形態においては、上記第１ダクト部２０内に、蒸気流の方向の中間部に凹部を有する仕切板３７を配設することによって、第１ダクト部２０内の下流側略３/４を上下２段に仕切っている。そして、下段の循環部３８内に過熱蒸気生成ヒータ２３を配設すると共に、循環ユニット１４からの飽和水蒸気を循環部３８内に供給する一方、循環部３８内で生成された過熱蒸気を屈曲部２１に供給するようにしている。
　したがって、上記仕切板３７の上記凹部で形成される循環部３８の狭隘部４０における上下方向の幅は狭隘部４０の上流側よりも狭く、循環ユニット１４から供給される蒸気の流速が速められる。その結果、飽和水蒸気と過熱蒸気生成ヒータ２３との熱交換効率を高めることができる。
　また、上記循環部３８の外側に空気断熱層を形成している。さらに、狭隘部４０の体積が小さいため内部に過熱蒸気が滞留する所がなく、滞留蒸気による放熱がない。そのために、循環部３８内は断熱状態となって内部温度が高められる。したがって、加熱調理室１３の天板２７の温度が高くなって、加熱調理室１３への輻射熱を多くすることができるのである。
　すなわち、上記加熱調理室１３内おける被加熱物３１の加熱効率を高めることができ、加熱調理時間の短縮を図ることができるのである。
　ところで、上述したように、上記循環部３８の狭隘部４０における上下方向の幅は非常に狭い。そして、その狭い狭隘部４０内には過熱蒸気生成ヒータ２３が挿通されている。その場合、過熱蒸気生成ヒータ２３が仕切板３７および加熱調理室１３の天板２７に接触すると、過熱蒸気生成ヒータ２３の熱が接触している仕切板３７あるいは天板２７を介して奪われてしまう。そのため、過熱蒸気生成ヒータ２３は、狭い狭隘部４０内において、仕切板３７および天板２７に接触しないように設置する必要がある。
　そこで、本実施の形態においては、図５および図６に示すように、上記狭隘部４０において、ヒータ固定アングル４１によって、以下のようにして、過熱蒸気生成ヒータ２３を仕切板３７および天板２７に接触しないように固定するのである。
　図７は、図６におけるヒータ固定アングル４１の拡大図である。ヒータ固定アングル４１は、１枚の弾性を有する金属板を略長方形に打ち抜いた後、その長手方向への断面視において、図７中左右対称になるように変形させて形成されている。すなわち、ヒータ固定アングル４１は、長手方向中間部に、仕切板３７に打鋲等によって固定するための平面でなる取付部４２を有している。さらに、取付部４２の両側には、垂直方向に折り曲げられると共に、途中に半円状に湾曲して過熱蒸気生成ヒータ２３を嵌合する湾曲部が設けられたヒータ保持部４３を有している。さらに、夫々のヒータ保持部４３の先端部には、取付部４２と平行な面でなると共に、第１ダクト部２０の下面としても機能する加熱調理室１３の天板２７に接触する接触部４４を有している。そして、夫々の接触部４４には、外側(天板２７側)に向かって断面が半円状に湾曲して打ち出された突起部４５が形成されている。
　そして、上記ヒータ固定アングル４１は、取付部４２を鋲４６によって仕切板３７に固定された場合に、突起部４５の頂点と取付部４２との間隔が天板２７と仕切板３７との間隔よりもやや広くなるように形成されている。したがって、ヒータ固定アングル４１が固定された仕切板３７を第１ダクト部２０に取り付け、その第１ダクト部２０を加熱調理室１３の天板２７上に設置した場合には、ヒータ固定アングル４１の取付部４２と接触部４４とは、仕切板３７と天板２７とによって付勢される。その結果、ヒータ保持部４３で過熱蒸気生成ヒータ２３を保持したヒータ固定アングル４１が、上記付勢の力に対抗する弾性力によって天板２７と仕切板３７との間に固定され、過熱蒸気生成ヒータ２３を天板２７と仕切板３７とから離間させて固定することができるのである。
　さらに、上記加熱調理室１３の天板２７は、加熱調理室１３内の熱等によって多少変形する場合がある。その場合でも、接触部４４が弾性によって変形するため過熱蒸気生成ヒータ２３は天板２７と仕切板３７との間に保持されて、天板２７に接触することはないのである。
　また、上記ヒータ固定アングル４１は図７中左右対称になるように形成されており、２つの上記湾曲部の向きが同じになっている。したがって、図５に示すように１本の過熱蒸気生成ヒータ２３の２箇所を一動作で同時に異なる上記湾曲部に嵌合させることができ、組立時の作業性を良くすることができるのである。
　また、上記加熱調理室１３の天板２７には、循環部３８の熱を効率良く吸収するために黒色に塗装されている。一方、ヒータ固定アングル４１は、板金プレスで打ち抜いた１枚の金属板を図７中左右対称になるように変形して形成されている。したがって、２つの接触部４４の何れか一方には天板２７との接触面にバリが生ずることになる。そのため、接触部４４の天板２７との接触面に生じたバリは天板２７に塗装された黒の塗料を剥がし、錆の原因になる。そこで、本実施の形態においては、接触部４４の外側(天板２７側)に打ち出しで突起部４５を形成して、接触部４４の天板２７との接触を表面が滑らかな突起部４５の湾曲面で行うようにしている。したがって、天板２７の塗料を保護することができるのである。
　すなわち、本実施の形態においては、上記ヒータ固定アングル４１で、上記特許請求の範囲における上記弾性取付部材を構成しているのである。
　尚、図５および図６に示すように、上記循環部３８の拡大部３９において、ヒータ固定アングル４７によって、過熱蒸気生成ヒータ２３を仕切板３７および天板２７に接触しないように固定している。このヒータ固定アングル４７は、図６中左右対称になるように形成されてはいない点、取付部と突起部の頂点との間隔が拡大部３９における仕切板３７と天板２７との間隔よりもやや広くなるように形成されている点を除いて、ヒータ固定アングル４１と基本構成は同じである。
　また、本実施の形態においては、上記ヒータ固定アングル４１,４７は、仕切板３７に取り付けているが、天板２７に取り付けることも可能である。但し、天板２７に塗装された黒の塗料を保護するという点から見れば、仕切板３７に取り付ける方が望ましい。さらに、ヒータ固定アングル４１,４７を仕切板３７と天板２７との何れにも取り付けず、ヒータ固定アングル４１,４７の弾性による仕切板３７と天板２７とへの付勢力のみによって、固定するようにしても構わない。
　また、本実施の形態においては、上記第１ダクト部２０を加熱調理室１３の天面に取り付けているが、加熱調理室１３の背面等に取り付けることも可能である。要は、加熱調理室１３の一面に沿って配設されて、一方の側から供給された気体を加熱して上記一方とは反対側の他方の側から排出するように構成されていればよいのである。
　また、本実施の形態においては、上記特許請求の範囲における上記加熱ダクトを、過熱蒸気生成装置２４の第１ダクト部２０で構成して、上記熱媒体である飽和水蒸気を加熱して過熱蒸気を生成するようにしている。しかしながら、この発明はこれに限定されるものではなく、上記熱媒体としての空気を加熱して、生成された熱風で被加熱物を加熱調理する加熱調理器に適用することもできる。すなわち、上記熱媒体とは「水蒸気」,「過熱蒸気」および「空気」の何れであっても差し支えない。
　１…ケーシング、
１１…水タンク、
１２…蒸気発生装置、
１３…加熱調理室、
１４…循環ユニット、
１７…循環ファン、
１９…蒸気ダクト、
２０…第１ダクト部、
２１…屈曲部、
２２…第２ダクト部、
２３…過熱蒸気生成ヒータ、
２５,２５a～２５d…接続管、
２７…加熱調理室の天板、
２８,２８a…第１蒸気噴出口、
２９…第２蒸気噴出口、
３１…被加熱物、
３５…回転アンテナ、
３７…仕切板、
３７a…仕切部、
３８…循環部、
３９…拡大部、
４０…狭隘部、
４１,４７…ヒータ固定アングル、
４２…取付部、
４３…ヒータ保持部、
４４…接触部、
４５…突起部。

Claims (11)

  1. 　被加熱物(３１)を加熱調理するための加熱調理室(１３)と、
    　上記加熱調理室(１３)の天面上に位置すると共に、熱媒体を加熱するヒータ(２３)を有して、上記天面に設けられた複数の噴出口(２８)から加熱調理室(１３)内に向けて熱媒体を噴出する天井熱媒体加熱室(２０)と、
    　上記加熱調理室(１３)と上記天井熱媒体加熱室(２０)とに熱媒体を循環させる循環ダクトと、
    　上記熱媒体を循環させるためのファン(１７)と
    を備え、
    　上記天井熱媒体加熱室(２０)の上部に、空気断熱層を形成する空気断熱層形成部材(３７)を設け、
    　上記空気断熱層形成部材(３７)と上記加熱調理室(１３)の上記天面との間に、上記ヒータ(２３)を配置し、
    　上記空気断熱層形成部材(３７)は、上記天井熱媒体加熱室(２０)の天面における熱媒体の流れ方向の両端部よりも内側の箇所から、上記加熱調理室(１３)の側へ膨出するように設けられている
    ことを特徴とする加熱調理器。
  2. 　請求項１に記載の加熱調理器において、
    　上記空気断熱層形成部材(３７)は金属で形成されており、少なくとも内面が鏡面になっている
    ことを特徴とする加熱調理器。
  3. 　請求項１あるいは請求項２に記載の加熱調理器において、
    　上記空気断熱層形成部材(３７)の上記天井熱媒体加熱室(２０)の入口側に面する部分は、熱媒体を斜め下方に向けて案内するように傾斜している
    ことを特徴とする加熱調理器。
  4. 　請求項１から請求項３に記載の加熱調理器において、
    　上記空気断熱層形成部材(３７)は、上記天井熱媒体加熱室(２０)の上記入口と出口との間に、狭隘部(４０)を形成する狭隘部形成部を備えると共に、上記狭隘部(４０)に上記ヒータ(２３)の一部を配置している
    ことを特徴とする加熱調理器。
  5. 　請求項１から請求項４までの何れか一つに記載の加熱調理器において、
    　平面視において、上記天井熱媒体加熱室(２０)の上記入口と上記出口との間の中間よりも上流側に位置する上記ヒータ(２３)の部分の占有面積は、上記中間よりも下流側に位置する上記ヒータ(２３)の他の部分の占有面積よりも大きい
    ことを特徴とする加熱調理器。
  6. 　請求項１から請求項５までの何れか一つに記載の加熱調理器において、
    　上記噴出口(２８)の近傍、且つ、上記天井熱媒体加熱室(２０)内の熱媒体の流れに関して上流側に、上記ヒータ(２３)の部分が位置している
    ことを特徴とする加熱調理器。
  7. 　請求項４に記載の加熱調理器において、
    　上記空気断熱層形成部材(３７)は、上記狭隘部(４０)の下流側に、上記狭隘部(４０)の通路面積よりも拡大した通路面積を有する拡大部(３９)を形成する拡大部形成部を有し、
    　上記拡大部(３９)に、上記ヒータ(２３)の部分が位置している
    ことを特徴とする加熱調理器。
  8. 　請求項７に記載の加熱調理器において、
    　上記拡大部(３９)に、少なくとも１つの上記噴出口(２８)が位置している
    を有することを特徴とする加熱調理器。
  9. 　請求項１から請求項８までの何れか一つに記載の加熱調理器において、
    　上記天井熱媒体加熱室(２０)は、蒸気を過熱して過熱蒸気にする過熱蒸気生成室である
    ことを特徴とする加熱調理器。
  10. 　請求項１から請求項９までの何れか一つに記載の加熱調理器において、
    　上記ヒータ(２３)は、弾性を有する弾性取付部材(４１,４７)によってクランプされると共に、上記天井熱媒体加熱室(２０)の上面と下面に対して隙間をもって、上記弾性取付部材(４１,４７)によって上記天井熱媒体加熱室(２０)に取り付けられている
    ことを特徴とする加熱調理器。
  11. 　請求項１０に記載の加熱調理器において、
    　上記弾性取付部材(４１,４７)の一端は、上記天井熱媒体加熱室(２０)に取り付けられている一方、上記弾性取付部材(４１,４７)の他端は、湾曲した凸面であり、この湾曲した凸面が上記天井熱媒体加熱室(２０)の内面に非固定で当接している
    ことを特徴とする加熱調理器。
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