WO2013001639A1 - エレベータのケーブル吊り装置 - Google Patents

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WO2013001639A1
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Inventor
宮原 英樹
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三菱電機株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables
    • B66B7/064Power supply or signal cables

Definitions

  • the present invention relates to an elevator cable suspension device.
  • the elevator has a hoistway that extends vertically and a car that is movably provided in the hoistway.
  • the car is guided along guide rails fixed to walls, beams and the like constituting the hoistway.
  • One end of the moving cable is connected to the lower part of the car, and the other end of the moving cable is connected to a device at an appropriate position in the hoistway.
  • the cable transmits and receives various control signals and communication signals to the car and supplies power to the car.
  • one end of the cable is attached to the car via a cable suspension device.
  • conventional cable suspension devices include those disclosed in Patent Literature 1 and Patent Literature 2.
  • the cable is suspended by a pair of springs, and even if the cable is slightly pulled downward, the spring extends to some extent to move the cable downward. It was allowed to prevent excessive tension from acting on the cable.
  • the sensor is provided in the conventional cable suspension apparatus. This sensor can detect a state in which the cable is pulled excessively, for example, by being caught by equipment in the hoistway, thereby preventing a cable drop accident.
  • the cable itself has a large mass due to the long cable suspension length and the steel core included in the cable.
  • the tension spring it is not easy to ensure the strength of the suspended portion.
  • the lifting and lowering process becomes longer and the cable becomes longer, the cable tends to swing.
  • the suspended state is stable against the cable swing. There was a fear of not.
  • the conventional cable suspension device since all the cables to be wired must be arranged between the pair of springs, there is a problem that the cable wiring (installation) workability is not good.
  • the present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an elevator cable suspension device that has good cable installation workability, and has high strength and can stably support the cable.
  • an elevator cable suspension device includes a support body for hanging and supporting a hooked portion of the cable so as to allow the cable to move downward, and a downward direction of the cable.
  • a resistor that receives a compressive force from the support due to the movement of the cable, and a sensor that detects the operation of the support associated with the downward movement of the cable.
  • the cable installation workability is good, the strength is high, and the cable can be supported stably.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an entire elevator cable suspension device according to a first embodiment. It is a figure which shows the modification form of a sensor as Embodiment 2 of this invention. It is a figure which shows the modified form of a support body as Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 1 is a view showing an example of an elevator to which the elevator cable suspension device of the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a front surface of the elevator cable suspension device according to the first embodiment
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a side surface of the elevator cable suspension device according to the first embodiment.
  • the elevator 1 includes a hoistway 3 extending up and down the structure, and a car 5 provided to be movable in the hoistway 3.
  • a rope 7 is connected to the car 5.
  • a counterweight 9 is connected to the rope 7.
  • the rope 7 is wound around a hoisting machine 11 (a sheave and a deflector) disposed above the hoistway 3. When the rope 7 is driven by the hoisting machine 11, the car 5 and the counterweight 9 are raised and lowered in opposite directions.
  • a moving cable 13 is provided in the hoistway 3.
  • One end of the cable 13 is connected to the bottom of the car 5 via an elevator cable suspension device 51.
  • the other end of the cable 13 is connected to a connection box 15 arranged at an appropriate position in the hoistway 3.
  • the connecting box 15 is connected to a control panel 19 provided in the machine room above the hoistway 3 via an electric wire 17.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the entire elevator cable suspension apparatus according to the first embodiment. The details of the elevator cable suspension will be described mainly with reference to FIGS. 3 and 4.
  • the elevator cable suspension 51 is disposed below the car floor 21 of the car 5 and on the side of the emergency stop 23.
  • the elevator cable suspension device 51 includes a support 53, a resistor 55, and a sensor 57.
  • the support 53 suspends and supports the hooked portion of the moving cable 13 so as to allow the moving cable 13 to move downward.
  • the support 53 is an arm-like member extending in the lateral direction, and is supported so as to be rotatable like a balance with the shaft portion 59 as a fulcrum (center).
  • the shaft portion 59 is provided on a bracket 61 attached to the bottom surface of the car 5.
  • a hooked portion of the moving cable 13 is supported on one end side of the support body 53. From the moving cable 13, a suspension line 13 a as a hooked portion is drawn out, and this suspension line 13 a is wound around a collar 63 provided at one end of the support 53.
  • the resistor 55 receives a compressive force from the support 53 due to the downward movement of the moving cable 13. More specifically, as will be described later, the resistor 55 is moved by moving one end side of the support body 53 downward and moving the other end side of the support body 53 upward as the moving cable 13 moves downward.
  • the support member 53 is provided so as to receive an upward compressive force from the other end side.
  • the resistor 55 is an elastic body that applies a reaction force to the support 53 when receiving a compressive force from the support 53, and specifically, a compression coil spring or a push rubber is used. (The illustrated example is a compression coil spring).
  • the upper end of the resistor 55 is pressed by the lower surface side of the car 5, and the lower end of the resistor 55 faces the other end of the support 53.
  • the sensor 57 is a means for detecting the operation of the support 53 accompanying the downward movement of the moving cable 13, and a micro switch is used in the first embodiment.
  • a microswitch is disposed below the other end of the support 53, and can detect a state in which the other end of the support 53 has moved upward by a predetermined amount.
  • the moving cable 13 is always held in the hoistway 3 in a state of being hung between the connecting box 15 and the cable hanger 51 of the elevator.
  • a downward load mainly due to the weight of the moving cable 13 acts on one end of the support 53 of the cable suspension device 51 of the elevator.
  • the support body 53 receives a rotational force in a direction in which one end side moves downward and the other end side moves upward.
  • the resistor 55 receives an upward compressive force caused by the rotational force of the support 53 from the other end of the support 53 at the lower end of the resistor 55, and as the reaction, the other end of the support 53 Is given a downward reaction force.
  • the support 53 is further rotated, and the resistance is increased accordingly.
  • the body 55 is further compressed.
  • the upward movement of the other end of the support 53 that further compresses the resistor 55 is detected by the sensor 57, and it is detected that the moving cable 13 is pulled more than usual. Therefore, it is possible to prevent the operation from being continued in the abnormal state where the moving cable is caught, and it is possible to prevent the cable from being disconnected or disconnected.
  • the resistor 55 that supports the moving cable 13 via the support 53 pulls the moving cable downward from the normal state and the state.
  • the compressive load is received instead of the tensile load, the strength of the suspended portion can be easily ensured.
  • the resistor 55 is further compressed when the moving cable 13 is pulled more than usual, for example, the resistor 55 rarely moves like a stretched tension spring. Therefore, a stable suspended state can be provided even for a long moving cable that has a long up / down stroke and is likely to be shaken.
  • the moving cable 13 is connected to the position of the support 53 different from the connection position of the spring, instead of the mode in which the moving cable is sandwiched between the springs as in the conventional cable suspension device described above. (Installation) Complicating workability can also be avoided.
  • a compression coil spring is used as the resistor 55, and there is an advantage that the cost and stability of characteristics are better than those of the tension spring.
  • FIG. FIG. 5 is a diagram showing a modified form of the sensor as the second embodiment of the present invention.
  • the sensor in the present invention may be any means that can detect the operation of the support body accompanying the downward movement of the moving cable, and the microswitch of Embodiment 1 is an example thereof, and is not limited to the microswitch. Absent.
  • Embodiment 2 will be described as another example replacing the microswitch.
  • a differential transformer is used for the sensor 157. One end of a wire 165 is connected to the differential transformer. The direction in which the wire 165 extends by the pulley 167 is adjusted as necessary, and the other end of the wire 165 is connected to the other end of the support 53.
  • the resistor (compression coil spring) 55 disposed above the other end of the support 53 is not shown, but except for the portion shown in FIG. The same configuration is assumed.
  • the upward movement of the other end of the support 53 accompanying the downward movement of the moving cable is detected by the differential transformer via the wire 165. Also in the second embodiment, as in the first embodiment, the installation workability of the moving cable is good, the strength is high, and the moving cable can be stably supported.
  • FIG. FIG. 6 is a diagram showing a modified form of the support as the third embodiment of the present invention.
  • the support in the present invention is only required to suspend and support the hooked portion of the moving cable so as to allow the moving cable to move downward, and the balance-type arm-like member of the first embodiment is an example thereof. It is not limited to that.
  • the support 253 is supported so as to be slidable in the vertical direction, and the resistor 55 is slid downward as the moving cable 13 moves downward. It is provided so as to receive a downward compressive force from the support body 253.
  • a shackle is included as the support body 253. The shackle is inserted into the compression coil spring that is the resistor 55. A suspension line 13 a of the moving cable 13 is suspended from a lower end portion of the shackle through a collar 63.
  • a fixed metal 269 is provided at the upper end of the shackle.
  • the fixed metal 269 slides up and down integrally with the shackle.
  • the support body 253 applies a downward compression force, which will be described later, to the upper end of the resistor 55 via the fixed metal 269.
  • one end of a wire 165 is connected to the fixed metal 269, and the other end of the wire 165 is connected to a differential transformer that is a sensor 157. It is assumed that the configuration is the same as that of the above-described first embodiment except for the portion shown in FIG.
  • the shackle as the support body 253 slides downward so as to substantially follow the longitudinal direction thereof. Accordingly, the resistor 55 is further compressed downward. Then, the downward movement of the shackle that further compresses the resistor 55 is detected by the differential transformer, which is the sensor 157, via the fixed metal 269 and the wire 165.
  • the installation workability of the moving cable is good, the strength is high, and the moving cable can be supported stably.
  • the support is disposed inside the resistor, and the movement of the support is also performed inside the resistor, the occupied space of the resistor is reduced to the space for arranging the support, It can be used as an operation space, and the advantage that the apparatus can be made compact and the advantage of avoiding interference with other parts of the support during operation can also be obtained.
  • the combination of the compression coil spring and the shackle by arranging the shackle along the axis of the spring, the compressive force can be applied to the spring in a straight line. A high and stable structure can be provided.
  • FIG. 7 is a diagram showing a modified form applied to a plurality of moving cables as the fourth embodiment of the present invention.
  • the fourth embodiment is an aspect in which the number of moving cables is two in the third embodiment described above.
  • a support body 253, a resistor body 55, a fixed metal 269, and a pulley 167 are prepared for each moving cable 13.
  • One end of the wire 365 is connected to one fixed metal 269, the other end is connected to the other fixed metal 269, and is further wound around a common pulley 371.
  • the common pulley 371 is rotatably supported by a movable pulley support 373. Further, the pulley support 373 is connected to a differential transformer which is a sensor 157.
  • the same advantages as in the third embodiment can be obtained, and in addition, even if a state in which the mobile cable 13 is excessively pulled in any system is common. Since the pulley 371 and the pulley support 373 move, the moving cable 13 Even if there are two, the same advantage as the third embodiment can be obtained with one differential transformer.
  • FIG. FIG. 8 is a diagram showing a modified embodiment implemented by a combination of a compression coil spring and a microswitch as a fifth embodiment of the present invention.
  • the present invention is not limited to a combination in which a differential transformer is used as a sensor when a shackle is used as a support. Therefore, for example, as shown in FIG. 8, the shackle 253 can be used as a support and the microswitch 57 can be used as a sensor. Even with such a configuration, advantages similar to those of the third embodiment can be obtained.
  • FIG. 9 is a diagram showing still another modified form of the sensor as the sixth embodiment of the present invention.
  • the sensor 457 includes a projector 475, a light receiver 477, and a detection plate 479.
  • the detection plate 479 is fixed to a fixed metal 269 provided integrally with the support body 253.
  • the detection plate 479 has a detected hole.
  • the detection light 481 emitted from the light projector 475 is detected by the light receiver 477 through the detected hole. It is configured to be able to.
  • the moving cable 13 is excessively pulled downward, the fixed metal 269 and the detection plate 479 are also moved greatly downward so that the detection light 481 is blocked by portions other than the detection hole in the detection plate 479. It has become.
  • the same advantages as in the third embodiment can be obtained.
  • the detection action can be obtained only by the relative positional relationship between the light projector 475 and the light receiver 477 and the detection plate 479 being deviated, it is possible to cope with the abnormal vibration of the cable due to vibration such as an earthquake. However, it can be expected that a countermeasure based on the operation of the sensor 457 can be performed.
  • FIG. FIG. 10 is a diagram showing a modified form relating to both the resistor and the sensor as the seventh embodiment of the present invention.
  • a load cell or a pressure mat is provided instead of the compression coil spring and the microswitch in the first embodiment.
  • the load cell 556 will be described as an example.
  • the load cell 556 is disposed above the other end of the support 53 (the movable cable 13 is supported at one end). As the moving cable 13 moves downward, the load cell 556 moves from the other end side of the support body 53 by moving one end side of the support body 53 downward and moving the other end side of the support body 53 upward. And a predetermined operation of the support 53 is detected from fluctuations in the compression force.
  • the load cell 556 functions as both a resistor and a sensor. It is assumed that the configuration is the same as that of the above-described first embodiment except for the portion shown in FIG. Even with such a configuration, advantages similar to those of the first embodiment can be obtained. In addition, since the load cell functions as both a resistor and a sensor, the device can be made compact and the number of parts can be reduced, and the strength and operational reliability can be further improved by simplifying the configuration. ing.
  • the elevator cable suspension device is not limited to being installed at the bottom of the car, and may be installed at the lower side of the car as another example.
  • the senor is not limited to the one described above. To name a few, it is possible to use limit switches, proximity sensors, potentiometers, linear encoders, rotary angle sensors (rotary encoders, resolvers, synchros, etc.), strain gauges, semiconductor pressure sensors, etc. Let's go.
  • the combination of the support, the resistor, and the sensor is not limited to the embodiment specifically described above, and can be implemented by combining elements of different embodiments.
  • the sensor 457 of the sixth embodiment is used in place of the sensor 57 using the microswitch, and the detection plate 479 is integrally provided on the support 53 to detect the operation of the support 53. May be.
  • One aspect of the resistor widely includes an elastic body that applies a reaction force to the support when it receives a compressive force from the support, and the elastic body is not limited to a coil spring. .

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Abstract

 ケーブルの据付作業性が良好で、且つ、強度が高く安定的にケーブルを支持できるエレベータのケーブル吊り装置を提供する。エレベータのケーブル吊り装置51は、ケーブル13の下方への動きを許容するようにケーブルの被掛け留め部13aを吊り下げ支持する支持体53,253と、ケーブルの下方への動きに起因して支持体から圧縮力を受ける抵抗体55と、ケーブルの下方への動きに伴う支持体の動作を検出するセンサ57,157,457とを含む。

Description

エレベータのケーブル吊り装置
 本発明は、エレベータのケーブル吊り装置に関するものである。
 エレベータは、上下に延びる昇降路と、その中を移動可能に設けられたかごとを備えている。かごは、昇降路を構成している壁や梁等に固定されたガイドレールに沿って案内される。かごの下部には、移動ケーブルの一端が接続されており、移動ケーブルの他端は、昇降路内の適所にある機器に接続されている。ケーブルは、かごに対する各種制御信号や通信信号の送受信や、かごに対する電力供給を行っている。
 通常、ケーブルの一端は、ケーブル吊り装置を介してかごに取り付けられている。従来のケーブル吊り装置としては、例えば、特許文献1や特許文献2に開示されたものがある。これらの文献に開示された従来のケーブル吊り装置では、一対のばねによってケーブルを吊り下げており、ケーブルが多少、下方に引っ張られても、ばねが伸びることでケーブルの下方向への動きをある程度許容し、ケーブルに過大な張力が作用することを防いでいた。また、従来のケーブル吊り装置には、センサが設けられている。このセンサは、ケーブルが、例えば昇降路内の機器に引っ掛かるなどにより、過度に引っ張られた状態を検出することができ、それによって、ケーブル脱落事故が起こることが防止されていた。
 しかしながら、超高揚程エレベータでは、ケーブル吊り下げ長さが長いこと及びケーブルに鋼芯が含まれていることに起因してケーブル自身の質量が大きくなっているため、従来のケーブル吊り装置のように、引張りばねでケーブルを吊り下げる構造では、吊り下げ部分の強度確保が容易ではなかった。また、昇降行程が長くなりそれに伴ってケーブルも長くなると、ケーブルが揺れ易くなるが、従来のケーブル吊り装置のようにばねでケーブルを吊り下げる構造では、ケーブルの揺れに対し、吊り下げ状態が安定しない恐れがあった。さらに、従来のケーブル吊り装置では、配線すべきケーブルはすべて、一対のばねの間に配置しておくことが必要であったため、ケーブルの配線(据付)作業性が良くないという問題もあった。
特開平8-198545号公報 特開2001-294380号公報
 本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、ケーブルの据付作業性が良好で、且つ、強度が高く安定的にケーブルを支持できるエレベータのケーブル吊り装置を提供することを目的とする。
 上述した目的を達成するため、本発明のエレベータのケーブル吊り装置は、ケーブルの下方への動きを許容するように該ケーブルの被掛け留め部を吊り下げ支持する支持体と、前記ケーブルの下方への動きに起因して前記支持体から圧縮力を受ける抵抗体と、前記ケーブルの下方への動きに伴う前記支持体の動作を検出するセンサとを含む。
 本発明のエレベータのケーブル吊り装置によれば、ケーブルの据付作業性が良好で、且つ、強度が高く安定的にケーブルを支持することができる。
本発明のエレベータのケーブル吊り装置を適用するエレベータの一例を示す図である。 本発明の実施の形態1に係るエレベータのケーブル吊り装置の正面を示す図である。 実施の形態1に係るエレベータのケーブル吊り装置の側面を示す図である。 実施の形態1に係るエレベータのケーブル吊り装置の全体を示す斜視図である。 本発明の実施の形態2として、センサの改変形態を示す図である。 本発明の実施の形態3として、支持体の改変形態を示す図である。 本発明の実施の形態4として、複数の移動ケーブルに適用した改変形態を示す図である。 本発明の実施の形態5として、センサの別の改変形態を示す図である。 本発明の実施の形態6として、センサのさらに異なる改変形態を示す図である。 本発明の実施の形態7として、抵抗体及びセンサの双方に関する改変形態を示す図である。
 以下、本発明に係るエレベータのケーブル吊り装置の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。なお、図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。
 実施の形態1.
 図1は、本発明のエレベータのケーブル吊り装置を適用するエレベータの一例を示す図である。図2は、本実施の形態1に係るエレベータのケーブル吊り装置の正面を示す図であり、図3は、本実施の形態1に係るエレベータのケーブル吊り装置の側面を示す図である。
 エレベータ1は、構造物の上下に延びる昇降路3と、その昇降路3内を移動可能に設けられたかご5とを備えている。かご5には、ロープ7が接続されている。さらに、このロープ7には、釣り合いおもり9が接続されている。ロープ7は、昇降路3の上方に配置された巻上機11(綱車・そらせ車)に巻き掛けられている。ロープ7が巻上機11によって駆動されることで、かご5及び釣り合いおもり9が相互に反対向きに昇降される。
 昇降路3内には、移動ケーブル13が設けられている。ケーブル13の一端は、エレベータのケーブル吊り装置51を介して、かご5の底に接続されている。ケーブル13の他端は、昇降路3内の適所に配置されたつなぎ箱15に接続されている。つなぎ箱15は、電線17を介して、昇降路3上方の機械室内に設けられた制御盤19に接続されている。
 図4は、本実施の形態1に係るエレベータのケーブル吊り装置の全体を示す斜視図である。主に、図3及び図4に基づいて、エレベータのケーブル吊り装置の詳細について説明する。エレベータのケーブル吊り装置51は、図3に示されるように、かご5のかご床21の下方であって、非常止め23の側方に配置されている。エレベータのケーブル吊り装置51は、支持体53と、抵抗体55と、センサ57とを含んでいる。
 支持体53は、移動ケーブル13の下方への動きを許容するように移動ケーブル13の被掛け留め部を吊り下げ支持するものである。支持体53は、横方向に長く延びたアーム状の部材であり、軸部59を支点(中心)に天秤のように回動可能に支持されている。軸部59は、かご5の底面に取付けられたブラケット61に設けられている。
 支持体53の一端側には、移動ケーブル13の被掛け留め部が支持されている。移動ケーブル13からは、被掛け留め部としての懸架用線13aが引き出されており、この懸架用線13aが支持体53の一端に設けられたカラー63に巻き掛けられている。
 抵抗体55は、移動ケーブル13の下方への動きに起因して支持体53から圧縮力を受けるものである。より詳細には、抵抗体55は、後述するように、移動ケーブル13の下方への動きに伴い、支持体53の一端側が下方に移動すると共に支持体53の他端側が上方に移動することで、支持体53の他端側から上向きの圧縮力を受けるように設けられている。抵抗体55は、本実施の形態1では、支持体53から圧縮力を受けた際に支持体53に反力を付与する弾性体であり、具体的には、圧縮コイルばね又は押しゴムが用いられている(図示例は圧縮コイルばね)。抵抗体55の上端は、かご5の下面側で押さえられており、抵抗体55の下端は、支持体53の他端と対面している。
 センサ57は、移動ケーブル13の下方への動きに伴う支持体53の動作を検出する手段であり、本実施の形態1では、マイクロスイッチが用いられている。かかるマイクロスイッチは、支持体53の他端の下方に配置されており、支持体53の他端が、所定量、上方へと移動した状態を検出することができる。
 次に、上述した本実施の形態1に係るエレベータのケーブル吊り装置の作用について説明する。移動ケーブル13は、昇降路3内において、つなぎ箱15及びエレベータのケーブル吊り装置51の間で、常に吊り下げられた状態で保持されている。通常の状態において、エレベータのケーブル吊り装置51の支持体53の一端には、主に移動ケーブル13の自重に起因した下向きの荷重が作用している。それにより、支持体53は、一端側が下方に且つ他端側が上方に移動する向きの回動力を受けている。一方、抵抗体55は、そのような支持体53の回動力に起因した上向きの圧縮力を、抵抗体55の下端において支持体53の他端から受け、その反作用として、支持体53の他端に下向きの反力を付与している。
 例えば、移動ケーブル13が昇降路3内の機器に引っ掛かった状態等が原因で、移動ケーブル13が通常の状態よりもさらに下方に引っ張られると、支持体53もさらに回動され、その分、抵抗体55もさらに圧縮される。そして、抵抗体55をさらに圧縮させる支持体53の他端の上方への移動の動作が、センサ57によって検出され、移動ケーブル13が通常よりも引っ張られていることが検出される。よって、移動ケーブルが引っ掛かった異常状態のままで運転が継続されることを防止することができ、ケーブル断線やケーブル脱落に至ることを防止できる。
 このように、本実施の形態1に係るエレベータのケーブル吊り装置では、支持体53を介して移動ケーブル13を支えている抵抗体55が、通常の状態及びその状態よりも移動ケーブルが下方に引っ張られている状態の双方にわたって、引張荷重ではなく、圧縮荷重を受けているので、吊り下げ部分の強度を容易に確保することが可能となっている。また、抵抗体55は、移動ケーブル13が通常よりも引っ張られると、さらに圧縮されるので、例えば、引き伸ばされた引張ばねのように揺れ動くことが極めて少ない。よって、昇降行程が長く揺れ易い長い移動ケーブルに対しても、安定した吊り下げ状態を提供することができる。さらに、前述した従来のケーブル吊り装置のように、ばねの間に移動ケーブルを挟む態様ではなく、ばねの接続位置とは異なる支持体53の位置に、移動ケーブル13を接続するので、ケーブルの配線(据付)作業性が煩雑になることも回避できる。また、本実施の形態1では、特に、圧縮コイルばねを抵抗体55として用いており、引張ばねよりも、低コスト且つ特性の安定性が良いという利点も得られている。
 実施の形態2.
 図5は、本発明の実施の形態2としてセンサの改変形態を示す図である。本発明におけるセンサは、移動ケーブルの下方への動きに伴う支持体の動作を検出できる手段であればよく、実施の形態1のマイクロスイッチは、その一例であり、マイクロスイッチに限定されるものではない。マイクロスイッチに代わる他の例として、実施の形態2を示す。センサ157には、差動トランスが用いられている。差動トランスには、ワイヤー165の一端が接続されている。ワイヤー165は、必要に応じて、プーリー167で延びる方向が調整され、ワイヤー165の他端は、支持体53の他端に接続されている。図5においては、支持体53の他端の上方に配置された抵抗体(圧縮コイルばね)55が図示省略されているが、図5に示す部分を除いては、上述した実施の形態1と同様に構成されているものとする。
 このように構成された本実施の形態2においては、移動ケーブルの下方への動きに伴う支持体53の他端の上方への移動が、ワイヤー165を介して差動トランスにて検出される。本実施の形態2においても、上記実施の形態1と同様、移動ケーブルの据付作業性が良好で、且つ、強度が高く安定的に移動ケーブルを支持できる。
 実施の形態3.
 図6は、本発明の実施の形態3として支持体の改変形態を示す図である。本発明における支持体は、移動ケーブルの下方への動きを許容するように移動ケーブルの被掛け留め部を吊り下げ支持できればよく、実施の形態1の天秤タイプのアーム状部材は、その一例であり、それに限定されるものではない。
 本実施の形態3では、支持体253は、上下方向にスライド可能に支持されており、抵抗体55は、移動ケーブル13の下方への動きに伴い、支持体253が下方にスライドすることで、支持体253から下向きの圧縮力を受けるように設けられている。一例であるが、本実施の形態3では、支持体253として、シャックルが含まれている。シャックルは、抵抗体55である圧縮コイルばねの内部に挿通されている。シャックルの下端部には、カラー63を介して、移動ケーブル13の懸架用線13aが吊り下げられている。
 シャックルの上端部には、固定金269が設けられている。固定金269は、シャックルと一体に上下方向にスライドする。また、支持体253は、かかる固定金269を介して、抵抗体55の上端に後述する下向きの圧縮力を付与する。また、固定金269には、ワイヤー165の一端が接続されており、ワイヤー165の他端は、センサ157である差動トランスに接続されている。図6に示す部分を除いては、上述した実施の形態1と同様に構成されているものとする。
 このように構成された本実施の形態3おいては、移動ケーブル13が通常の状態よりもさらに下方に引っ張られると、支持体253であるシャックルがその長手方向にほぼ沿うようにして下方にスライドし、その分、抵抗体55もさらに下方に圧縮される。そして、抵抗体55をさらに圧縮させるシャックルの下方移動の動作が、固定金269、ワイヤー165を介して、センサ157である差動トランスによって検出される。
 よって、本実施の形態3においても、上記実施の形態1と同様、移動ケーブルの据付作業性が良好で、且つ、強度が高く安定的に移動ケーブルを支持できる。加えて、本実施の形態3では、支持体は抵抗体の内部に配置されており、支持体の移動も抵抗体の内部で実施されるため、抵抗体の占有スペースを支持体の配置スペースや動作スペースとして用いることができ、装置のコンパクト化を図ることができる利点や、動作中の支持体の他の部位との干渉を回避する利点も得られる。さらに、特に圧縮コイルばねとシャックルとの組み合わせによれば、シャックルをばねの軸心に沿って配置することで、圧縮力をばねに対して真直ぐ作用させることができ、その点でも、より強度の高い安定した構造を提供することができる。
 実施の形態4.
 図7は、本発明の実施の形態4として、複数の移動ケーブルに適用した改変形態を示す図である。本実施の形態4は、上述した実施の形態3において、移動ケーブルの本数を2本にした態様である。図7に示されるように、支持体253、抵抗体55、固定金269及びプーリー167が、移動ケーブル13毎に用意されている。ワイヤー365は、その一端が一方の固定金269に接続され、他端が他方の固定金269に接続され、さらに、共通プーリー371に巻き掛けられている。共通プーリー371は、移動可能なプーリー支え373に回動可能に支持されている。さらに、プーリー支え373は、センサ157である差動トランスに接続されている。
 このように構成された本実施の形態4においても、実施の形態3と同様な利点が得られ、さらに加えて、何れの系統で移動ケーブル13が過度に引っ張られる状態が発生しても、共通プーリー371及びプーリー支え373が動くこととなるので、移動ケーブル13
が2本であっても、差動トランス1つで、実施の形態3と同様な利点が得られる。
 実施の形態5.
 図8は、本発明の実施の形態5として、圧縮コイルばねとマイクロスイッチとの組み合わせで実施する改変形態を示す図である。本発明は、支持体としてシャックルが用いられている場合にはセンサとしては差動トランスが用いられるという組み合わせに限定されるものではない。よって、例えば、図8に示されるように、支持体としてシャックル253を用い、センサとしてマイクロスイッチ57を用いて実施することもできる。このような構成でも、実施の形態3と同様な利点が得られる。
 実施の形態6.
 図9は、本発明の実施の形態6としてセンサのさらに異なる改変形態を示す図である。本実施の形態6では、センサ457は、投光器475、受光器477、検出板479を含んでいる。検出板479は、支持体253に一体に設けられた固定金269に固定されている。検出板479には、被検出孔が形成されており、移動ケーブル13が通常の吊り下げ状態にあるとき、投光器475から発射された検出光481がちょうど被検出孔を通って受光器477で検出できるように構成されている。一方、移動ケーブル13が下方に過度に引っ張られた状態では、固定金269及び検出板479も大きく下方に移動し、検出光481が、検出板479における被検出孔以外の部分で遮られるようになっている。このような構成の本実施の形態6によっても、実施の形態3と同様な利点が得られる。なお、本実施の形態6では、投光器475及び受光器477と、検出板479との相対的な位置関係がずれるだけで検出作用が得られるので、地震等の振動によるケーブルの異常な揺れに対しても、センサ457の作動に基づいた対処が行えることが期待できる。
 実施の形態7.
 図10は、本発明の実施の形態7として、抵抗体及びセンサの双方に関する改変形態を示す図である。本実施の形態7では、前述の実施の形態1における圧縮コイルばね及びマイクロスイッチの代わりに、ロードセルまたは圧力マットが設けられている。以降、ロードセルを例に説明すると、ロードセル556は、(一端に移動ケーブル13が支持されている)支持体53の他端の上方に配置されている。そして、ロードセル556は、移動ケーブル13の下方への動きに伴い、支持体53の一端側が下方に移動すると共に支持体53の他端側が上方に移動することで、支持体53の他端側からの上向きの圧縮力を負担すると共に、その圧縮力の変動から支持体53の所定動作を検出する。つまり、ロードセル556は、抵抗体及びセンサの双方として機能する。図10に示す部分を除いては、上述した実施の形態1と同様に構成されているものとする。このような構成でも、実施の形態1と同様な利点が得られる。また、ロードセルを抵抗体及びセンサの双方として機能させるため、装置のコンパクト化、部品点数の低減が可能であり、さらには構成の簡素化による強度や動作確実性をより向上させることが可能となっている。
 以上、好ましい実施の形態を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の改変態様を採り得ることは自明である。
 エレベータのケーブル吊り装置は、かごの底に設置されることには限定されず、他の一例として、かごの側方下部に設置されていてもよい。
 また、センサは、上記で述べたものに限定されない。幾つか例を挙げるならば、リミットスイッチ、近接センサ、ポテンショメータ、リニアエンコーダ、(ロータリエンコーダ・レゾルバ・シンクロ等の)回転角センサ、ひずみゲージ、半導体圧力センサ等を用いて実施することも可能であろう。
 また、支持体、抵抗体及びセンサの組み合わせは、上で具体的に述べた実施の形態には限定されず、異なる実施の形態の要素を組み合せて実施することが可能である。一例を挙げるならば、実施の形態1において、マイクロスイッチによるセンサ57に代えて、実施の形態6のセンサ457を用い、支持体53に検出板479を一体に設け、支持体53の動作を検出してもよい。
 抵抗体の一態様には、支持体から圧縮力を受けた際に支持体に反力を付与する弾性体が広く含まれており、その弾性体としては、コイルばねに限定されるものではない。
 13 移動ケーブル、13a 懸架用線、51 エレベータのケーブル吊り装置、53,253 支持体、55 抵抗体、57,157,457 センサ、556 ロードセル(抵抗体,センサ)。

Claims (6)

  1.  ケーブルの下方への動きを許容するように該ケーブルの被掛け留め部を吊り下げ支持する支持体と、
     前記ケーブルの下方への動きに起因して前記支持体から圧縮力を受ける抵抗体と、
     前記ケーブルの下方への動きに伴う前記支持体の動作を検出するセンサと
    を含むエレベータのケーブル吊り装置。
  2.  前記支持体は、回動可能に支持されており、
     前記被掛け留め部は、前記支持体の一端側に支持されており、
     前記抵抗体は、前記ケーブルの下方への動きに伴い、前記支持体の一端側が下方に移動すると共に該支持体の他端側が上方に移動することで、該支持体の他端側から上向きの圧縮力を受けるように設けられている
    請求項1のエレベータのケーブル吊り装置。
  3.  前記支持体は、上下方向にスライド可能に支持されており、
     前記抵抗体は、前記ケーブルの下方への動きに伴い、前記支持体が下方にスライドすることで、該支持体から下向きの圧縮力を受けるように設けられている
    請求項1のエレベータのケーブル吊り装置。
  4.  前記抵抗体は、前記支持体から圧縮力を受けた際に該支持体に反力を付与する弾性体である
    請求項1乃至3の何れか一項のエレベータのケーブル吊り装置。
  5.  前記抵抗体は、前記支持体から圧縮力を受けた際に該支持体に反力を付与する圧縮コイルばねであり、
     前記支持体は、前記圧縮コイルばねの内部に挿通されたシャックルを含む
    請求項3のエレベータのケーブル吊り装置。
  6.  ロードセルを含み、
     前記ロードセルが前記抵抗体及び前記センサの双方として機能する
    請求項1乃至3の何れか一項のエレベータのケーブル吊り装置。
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