WO2012172749A1 - Ｒｆｉｄ用紙、ｒｆｉｄ用紙用プリンターおよびｒｆｉｄ用紙の移送方法 - Google Patents

Ｒｆｉｄ用紙、ｒｆｉｄ用紙用プリンターおよびｒｆｉｄ用紙の移送方法 Download PDF

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WO2012172749A1
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rfid
paper
sheet
printing
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PCT/JP2012/003657
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Inventor
秀和 新井
Original Assignee
サトーホールディングス株式会社
株式会社サトー知識財産研究所
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/44—Typewriters or selective printing mechanisms having dual functions or combined with, or coupled to, apparatus performing other functions
    • B41J3/50—Mechanisms producing characters by printing and also producing a record by other means, e.g. printer combined with RFID writer
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisions for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
    • G06K17/0025—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisions for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device the arrangement consisting of a wireless interrogation device in combination with a device for optically marking the record carrier

Definitions

  • the present invention relates to RFID (Radio Frequency Identification) paper, a printer for RFID paper, and a method for transporting RFID paper, and in particular, RFID paper that can eliminate wasteful forward / reverse transport operation for RFID paper, RFID
  • the present invention relates to a paper printer and a method for transferring RFID paper.
  • RFID paper that has an IC chip and an RFID antenna and can write and read data wirelessly is in the form of a label or tag, and various data on various items is read and written to provide necessary data. It is used in various fields such as management. *
  • FIG. 3 is a schematic side view of an RFID paper printer (for example, a thermal printer 2) for loading a conventional RFID paper 1 to perform transfer, data communication, and printing
  • FIG. 4 is a plan view of the RFID paper 1.
  • 5 is a rear view of the RFID paper 1
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG.
  • the RFID paper 1 is configured as, for example, a label continuous body, and has a belt-like paper body 3 and an RFID inlet 4. *
  • the paper body 3 is provided in a state in which a plurality of single-sheet paper pieces (label pieces 6) are continuously and temporarily attached to a belt-like mount 5.
  • the adjacent label pieces 6 can be temporarily attached to each other by providing a gap between them or connecting them to each other as necessary. That is, the label piece 6 has an adhesive layer 7 on the back side thereof, and is temporarily attached to the mount 5, and the RFID inlet 4 is disposed between the mount 5 and the RFID inlet 4. 4 can be attached to a predetermined managed object (not shown).
  • the label piece 6 has a transfer direction front end portion 6A and a transfer direction rear end portion 6B, and is located on the back side of the mount 5 at a position corresponding to the transfer direction rear end portion 6B of the label piece 6.
  • the mark 8 is printed in advance. *
  • the RFID inlet 4 includes an IC chip 9 and an RFID antenna 10 and can perform wireless data communication.
  • the frequency band used for data communication is the UHF band (300 MHz to 3 GHz (preferably 860 to 960 MHz, more specifically 433 MHz, 900 MHz, 920 to 925 MHz, 950 to 956 MHz) and microwaves (1 to 30 GHz, Specifically, the IC is passed through the RFID antenna 10 by radio waves and electromagnetic action in a predetermined frequency band such as 2.45 GHz), HF band (3 MHz to 30 MHz (preferably 13.56 MHz)) or 135 kHz or less. Wirelessly reads and writes data (data communication) necessary for the chip 9.
  • the specific configuration of the IC chip 9 and the RFID antenna 10 is appropriate according to each radio wave used.
  • the thermal printer 2 includes an RFID paper 1 supply unit 11, a transfer path 12, a position detection unit 13, a data reading / writing unit 14, a printing unit 15, and a control unit 16. It is loaded and transferred to the transfer path 12 to perform data communication with the RFID inlet 4 and printing on the sheet 6.
  • the supply unit 11 holds the strip-shaped RFID sheet 1 in a roll shape, and feeds the RFID sheet 1 into the strip in the transfer path 12 so that the sheet can be transported.
  • the position detection unit 13 can detect the position of the sheet body 3 in the transfer path 12, and is positioned upstream of the data reading / writing unit 14 in the transfer path 12, and detects any type of sensor, for example, a reflection type position detection.
  • a sensor 17 is provided to detect the position detection mark 8 on the back side of the mount 5 in the RFID paper 1 so that the position of the paper piece 6 in the transfer path 12 in the thermal printer 31 can be detected.
  • the data read / write unit 14 performs data communication with the RFID inlet 4, has a reader / writer antenna 18, and communicates with the RFID inlet 4 (IC chip 9, RFID antenna 10) of the label piece 6. Data communication, specifically, reading of data written in advance in the IC chip 9 and writing of necessary data into the IC chip 9 are enabled. *
  • the printing unit 15 is located on the downstream side of the data reading / writing unit 14 in the transfer path 12 and sequentially prints necessary contents on each sheet piece 6.
  • the printing unit 15 includes a thermal head 19, a platen roller 20, and thermal transfer ink.
  • the ribbon 21 has a supply shaft 22 and a take-up shaft 23.
  • the RFID paper 1 is loaded into the thermal printer 2, and is sandwiched between the thermal head 19 and the platen roller 20, and the platen roller 20 rotates. Printing is performed on the RFID sheet 1 (the surface of the label piece 6) transferred through the transfer path 12 by driving at the portion of the heating element 19A of the thermal head 19. *
  • the control unit 16 controls the above-described units (the supply unit 11, the position detection unit 13, the data reading / writing unit 14, and the printing unit 15). *
  • the thermal printer 2 has a peeling part for peeling the label piece 6 from the mount 5 or a cutting part for cutting the label piece 6 together with the mount 5 on the downstream side of the printing part 15 as needed. (Not shown). *
  • FIG. 7 is an explanatory view showing the procedure of the process associated with the transfer of the RFID sheet 1.
  • FIG. 7 (1) shows a state in which the position detection sensor 17 has detected the position detection mark 8, and FIG. ) Shows a state where the RFID antenna 10 is in an optimum position where data communication with the reader / writer antenna 18 is possible
  • FIG. 7 (3) shows a cueing state where printing on the RFID paper 1 (label piece 6) can be started
  • FIG. 7 (4) shows a state where printing has been completed
  • FIG. 7 (5) shows back-feeding the RFID sheet 1 to a position where the RFID antenna 10 can communicate with the reader / writer antenna 18 (reverse transfer in the upstream direction). Shows the state.
  • FIG. 7 (1) shows a state in which the position detection sensor 17 has detected the position detection mark 8, and FIG. ) Shows a state where the RFID antenna 10 is in an optimum position where data communication with the reader / writer antenna 18 is possible
  • FIG. 7 (3) shows a cueing state where printing on the RFID paper
  • the first distance D1 between the position detection sensor 17 and the reader / writer antenna 18, and the reader / writer antenna 18 and the thermal head 19 (the heating element 19A at the contact point between the thermal head 19 and the platen roller 20).
  • the data reading / writing unit 14 and the printing unit 15 perform processing.
  • FIG. 8 is a flowchart of the process accompanying the transfer of the RFID paper 1.
  • step S 1 the transfer of the RFID paper 1 is started, and the position detection sensor 17 detects the position detection mark 8 (FIG. 7 ( 1)), the RFID sheet 1 (label piece) at a position (see FIG. 7 (2)) where data can be read from and written to the RFID sheet 1 (RFID inlet 4) by the data reading / writing unit 14 in step S2.
  • Judge whether 6) has been reached.
  • the RFID sheet 1 is transferred by a necessary interval (D1-D3) after the position detection sensor 17 detects the position detection mark 8, the RFID antenna 10 and the reader / writer antenna 18 and the data are transferred. It reaches the position where it can communicate.
  • D1-D3 necessary interval
  • step S3 when the RFID antenna 10 of the RFID inlet 4 is positioned in the data read / write unit 14, the transfer of the RFID paper 1 is stopped and data communication is performed. That is, data communication is performed between the data read / write unit 14 and the RFID inlet 4 to read and write data.
  • step S4 it is confirmed whether the data communication has been normally performed.
  • step S5 warning sound or warning display and other necessary error processing are performed. *
  • step S4 If the data communication is normally performed in step S4, the RFID sheet 1 is further transferred downstream in the forward direction in the transfer path 12, and the leading end of the label piece 6 in the transfer direction at the fourth interval D4 (FIG. 7 (2)).
  • the distance from the portion 6A to the heating element 19A of the thermal head 19 is transferred, and in step S6, it is determined whether the RFID sheet 1 has reached the print startable position (see FIG. 7 (3)) by the printing portion 15.
  • step S7 necessary print processing (in the example shown, for example, the print content “ABCDE” and other barcodes and necessary information) is performed, and in step S8, it is determined whether printing has ended (see FIG. 7 (4)). . *
  • step S9 the entire RFID sheet 1 is back-fed upstream in the reverse direction, whereby the next label piece 6 is placed at a position where the RFID antenna 10 can communicate with the reader / writer antenna 18 (see FIG. 7 (5)). Then, data communication with the next label piece 6 and printing processing are performed in the same manner as described above. *
  • the procedure is not limited to the procedure shown in the flowchart of FIG. 8, the size of the label piece 6, the position of the RFID inlet 4 in the label piece 6, and the thermal head 19 and the platen roller 20 in the RFID inlet 4, particularly the IC chip 9 portion. Since the IC chip 9 may be damaged when the printing pressure is applied, depending on the printing layout on the label piece 6 or the like, it is necessary to perform the back feed process like step S9 before step S6 or step S7. There is also. *
  • the RFID paper is not limited to the label continuum as described above, but the same problems also occur in a tag continuum having a structure in which a tag piece (paper piece) is provided directly continuously without a mount or an adhesive layer. There is.
  • the present invention has been considered in view of the above-described problems, and RFID paper, RFID paper printer, and RFID paper that can efficiently carry out RFID paper transfer processing in the transfer path of the RFID paper printer. It is an object to provide a transfer method.
  • the present invention provides an RFID sheet, an RFID sheet printer, and an RFID sheet transfer method capable of performing data reading and writing processes with respect to an RFID sheet, and further performing a printing process without backfeeding. Let it be an issue. *
  • Another object of the present invention is to provide an RFID sheet, an RFID sheet printer, and an RFID sheet transfer method capable of simplifying the processing of the RFID sheet printer.
  • Another object of the present invention is to provide an RFID sheet, an RFID sheet printer, and an RFID sheet transfer method capable of simplifying the transfer control of an RFID sheet printer and improving the processing performance of the RFID sheet (sheet piece). .
  • the present invention focuses on setting the relative position of the RFID inlet (RFID antenna) on the RFID sheet (sheet piece) in advance, and the first invention is a continuous arrangement of a plurality of single-sheet sheets.
  • a belt-shaped paper body, and an RFID inlet that is provided in each of the above-mentioned paper pieces and has an IC chip and an RFID antenna and capable of wireless data communication, a data reading / writing unit and a printing unit
  • an RFID sheet for loading into a printer having a printer and transporting in the transfer path, data communication with the RFID inlet by the data reading / writing unit and printing on the sheet piece by the printing unit A leading end of the sheet in the transport direction of the sheet body and the RF in the RFID inlet.
  • the second aspect of the invention provides a paper body that is formed by continuously providing a plurality of single-sheet pieces of paper, and is provided on each of the above-mentioned pieces of paper, and has an IC chip and an RFID antenna to enable wireless data communication.
  • An RFID inlet, a transfer path for transferring an RFID sheet, a data read / write unit for performing data communication with the RFID inlet, and the downstream of the data read / write unit in the transfer path and the above RFID paper printer having a printing section for printing on a piece of paper, loading the RFID paper and transferring it to the transfer path, and performing data communication with the RFID inlet and printing on the paper piece
  • the apparatus interval between the data reading / writing unit and the printing unit is determined by the transfer direction destination of the sheet piece in the sheet body.
  • the third aspect of the invention provides a paper body formed in a strip shape by continuously providing a plurality of single-sheet paper pieces, and each of the paper pieces has an IC chip and an RFID antenna for wireless data communication.
  • An RFID sheet having an RFID inlet, and a data reading / writing unit that performs data communication with the RFID inlet, and printing that is positioned downstream of the data reading / writing unit in the transfer path.
  • a method for transferring RFID paper for printing on the piece of paper by a section detecting the position of the RFID paper in the transfer path, positioning the RFID antenna of the RFID inlet in the data reading / writing section, and The leading end of the sheet in the transport direction is positioned at the printing unit, and the data reading / writing unit is Performs data communication between the RFID inlet Te, then a transfer method of an RFID sheet and performs printing to the for paper by the printing unit.
  • a position detection mark capable of detecting the position of the sheet piece in the transfer path of the printer can be provided on the back side of the rear end portion in the transfer direction of the sheet piece.
  • the data reading / writing unit can adjust its relative position with respect to the printing unit in the transfer path.
  • a position detection unit capable of detecting the position of the sheet body in the transfer path can be provided upstream of the data reading / writing unit in the transfer path.
  • the transfer of the RFID paper can be stopped to perform the data communication.
  • the printing on the RFID sheet can be performed by the printing unit.
  • the paper interval between the front end portion of the paper piece in the paper main body in the transfer direction and the RFID antenna in the RFID inlet is set to the data read / write unit in the printer. Since the distance between the printing unit and the device is adjusted, the leading edge of the paper piece can be printed by the printing unit while the RFID antenna of the paper piece reaches the data reading / writing unit (the reader / writer antenna). Paper can be set at the position, and each piece of paper detection, data communication, and printing can be performed in sequence, reducing wasteful operations such as backfeeding RFID paper and simplifying transfer control. It is possible to increase the one-side processing amount. *
  • the RFID inlet mounting position on the sheet piece is set in advance at an appropriate position (the apparatus interval between the data reading / writing unit and the printing unit is separated from the leading end of the sheet piece in the transfer direction). In other words, useless transfer processing of RFID paper can be omitted.
  • the relative positions of the data reading / writing unit and the printing unit are matched with the relative position of the RFID inlet (RFID antenna) on the RFID paper (paper piece). It is possible to perform each processing of the piece detection, data communication, and printing in order, thereby reducing wasteful operations and simplifying the transfer control.
  • the position of the RFID paper in the transport path is detected, the RFID antenna of the RFID inlet is positioned in the data read / write unit, and the front end of the paper piece in the transport direction is provided. Since the data reading / writing unit performs data communication with the RFID inlet and then the printing unit performs printing on a piece of paper, the RFID paper is transferred only from the upstream side to the downstream side. It is possible to reduce the useless operation and simplify the transfer control.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram showing a processing procedure associated with the transfer of an RFID sheet 30 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1A shows a state in which the position detection sensor 17 has detected a position detection mark 8
  • FIG. (2) shows a cueing state in which the RFID antenna 10 is in an optimum position where data communication with the reader / writer antenna 18 is possible and printing can be started on a piece of RFID paper 30 (label piece 6).
  • FIG. 1 (4) shows a state in which the RFID antenna 10 in the next label piece 6 has reached a position where data communication with the reader / writer antenna 18 is possible, as in FIG. 1 (2). Show.
  • FIG. 1A shows a state in which the position detection sensor 17 has detected a position detection mark 8
  • FIG. (2) shows a cueing state in which the RFID antenna 10 is in an optimum position where data communication with the reader / writer antenna 18 is possible and printing can be started on a piece of RFID paper 30 (label piece 6).
  • FIG. 1 (4) shows
  • FIG. 6 is a flowchart of processing accompanying the transfer of the RFID paper 30.
  • FIG. FIG. 7 is a schematic side view of an RFID paper printer (for example, a thermal printer 2) for loading a conventional RFID paper 1 and performing transfer, data communication, and printing.
  • 2 is a plan view of the RFID paper 1.
  • FIG. 2 is a rear view of the RFID paper 1.
  • FIG. FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG.
  • FIG. 7 is an explanatory view showing the procedure of the process accompanying the transfer of the RFID paper 1.
  • FIG. 7 (1) shows a state in which the position detection sensor 17 has detected the position detection mark 8
  • FIG. 7 shows a state where the RFID antenna 10 is in an optimum position where data communication with the reader / writer antenna 18 is possible
  • FIG. 7 (3) shows a cueing state where printing on the RFID paper 1 (label piece 6) can be started.
  • (4) shows a state where printing is completed, and
  • FIG. 7 (5) shows a state where the RFID paper 1 is back-fed (reversely transferred in the upstream direction) to a position where the RFID antenna 10 can communicate with the reader / writer antenna 18. Is shown.
  • FIG. 6 is a flowchart of processing accompanying the transfer of the RFID paper 1.
  • the present invention correlates the relative position of the RFID paper sheet to the RFID inlet and the relative position of the data reading / writing unit and the printing unit of the RFID paper printer, that is, data reading / writing on the paper sheet.
  • RFID paper and RFID paper printer that can perform various processing of RFID paper in the RFID paper printer smoothly without waste, so that the data reading / writing position and the print startable position can be realized simultaneously And the RFID paper transfer method was realized.
  • FIG. 1 is an explanatory view similar to FIG. 7 showing the processing procedure associated with the transfer of the RFID paper 30.
  • FIG. 1 (1) shows a state in which the position detection sensor 17 has detected the position detection mark 8.
  • FIG. 1 (2) shows a cueing state in which the RFID antenna 10 is in an optimum position where data communication with the reader / writer antenna 18 is possible and printing can be started on a piece of RFID paper 30 (label piece 6).
  • FIG. 1 (3) shows a state where printing has been completed
  • FIG. 1 (4) shows a state where the RFID antenna 10 in the next label piece 6 can communicate with the reader / writer antenna 18 in the same manner as FIG. 1 (2). It shows the state reached. *
  • the basic structure of the thermal printer 31 is the same as that of the thermal printer 1 (FIG. 3), but the relative position between the reader / writer antenna 18 of the data reading / writing unit 14 and the heating element 19A of the thermal head 19 of the printing unit. Is correlated with the site of the RFID antenna 10 in the RFID paper 30. *
  • the first distance D1 between the position detection sensor 17 and the reader / writer antenna 18, and the reader / writer antenna 18 and the thermal head 19 (the thermal head 19 and the platen).
  • a second distance D ⁇ b> 2 (device distance) between the contact point of the roller 20 and the heat generating element 19 ⁇ / b> A) is set in advance as the thermal printer 31.
  • the installation position of the RFID inlet 4 in the label piece 6 is also set in advance on the RFID sheet 30. That is, for the label piece 6 having the length L in the transfer direction, the first between the position detection mark 8 and the RFID antenna 10 in the RFID inlet 4 (its optimum sensitivity position, for example, the central portion of the RFID antenna 10).
  • the interval L1 and the second interval L2 between the RFID antenna 10 and the tip 6A in the transfer direction of the label piece 6 (the paper interval between the tip 6A in the transfer direction 6 of the paper piece 6 and the RFID antenna 10 in the paper body 3). ) Is also set when the RFID sheet 30 is created.
  • L L1 + L2.
  • the second interval L2 (paper interval) is set to the second interval D2 (device interval) between the reader / writer antenna 18 and the thermal head 19 (the heating element 19A at the contact point between the thermal head 19 and the platen roller 20).
  • the position detection sensor 17 detects the position detection mark 8 on the RFID paper 30 and performs processing in the data reading / writing unit 14 and the printing unit 15.
  • FIG. 2 is a flowchart of the process accompanying the transfer of the RFID paper 30.
  • the transfer of the RFID paper 30 is started in step S11, and the position detection sensor 17 detects the position detection mark 8.
  • step S12 it is determined whether the leading end 6A of the RFID sheet 30 in the transport direction of the label piece 6 has reached a cueing position where the printing unit 15 can start printing.
  • the RFID antenna 10 performs data communication with the reader / writer antenna 18 when the RFID sheet 30 is transferred by a necessary interval (D1-L1) after the position detection sensor 17 detects the position detection mark 8. To a possible position.
  • the cueing position at which the printing unit 15 can start printing is a position where the data reading / writing unit 14 can read and write data to and from the RFID paper 30 (RFID inlet 4) (see FIG. 1 (2)). This is equivalent to the arrival of the RFID sheet 30 (label piece 6). *
  • step S13 data communication is performed between the data read / write unit 14 and the RFID inlet 4, and data is read and written.
  • step S14 the data communication is normal.
  • step S15 a warning sound or warning display or other necessary error processing is performed.
  • step S14 If the data communication is normally performed in step S14, the RFID sheet 30 has reached the cueing position (see FIG. 1B) where the printing unit 15 can start printing in step S16. In step S17, it is determined whether printing has been completed (see FIG. 1 (3)). *
  • the label piece 6 After predetermined processing after the printing is completed, for example, the label piece 6 is peeled off from the mount 5 or the label piece 6 is cut, the state shown in FIG.
  • the RFID antenna 10 in the label piece 6 reaches a position where data communication with the reader / writer antenna 18 can be performed and a position where printing can be started, and data communication with the next label piece 6 and printing processing are performed.
  • the position of the RFID sheet 30 in the transfer path 12 is detected, the RFID antenna 10 of the RFID inlet 4 is positioned in the data reading / writing unit 14, and the leading end 6 ⁇ / b> A of the sheet piece 6 is positioned in the printing unit 15.
  • the data reading / writing unit 14 performs data communication with the RFID inlet 4, and then the printing unit 15 performs printing on the sheet piece 6.
  • the data reading / writing unit 14 communicates with the RFID inlet 4. After confirming that the data communication has been normally performed, printing on the RFID paper 30 by the printing unit 15 is performed, and without unnecessary back-feed processing of the RFID paper 1 as in the past, It is possible to simplify the transfer control and to increase the throughput of the label piece 6 associated therewith. *
  • the distance D2) can be adjustable.

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Abstract

【課題】ＲＦＩＤ用紙用プリンター３１の移送路１２におけるＲＦＩＤ用紙３０との間でのデータの読取りおよび書込み処理や印字処理を無駄なバックフィード処理なしに実行し、ＲＦＩＤ用紙用プリンター３１の移送制御を簡素化し、ＲＦＩＤ用紙３０の処理性能を向上可能なＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンター３１およびＲＦＩＤ用紙の移送方法を提供すること。【解決手段】ＲＦＩＤ用紙３０（用紙片６）における無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレット４の相対的な位置をあらかじめ設定することに着目したもので、用紙本体３における用紙片６の移送方向先端部６ＡとＲＦＩＤインレット４におけるＲＦＩＤアンテナ１０との間の用紙間隔Ｌ２を、ＲＦＩＤ用紙用プリンター３１におけるデータ読取り書込み部１４と印字部１５との間の装置間隔Ｄ２に合わせたことを特徴とする。

Description

ＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンターおよびＲＦＩＤ用紙の移送方法
本発明はＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ　Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ　Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ；無線自動認識）用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンターおよびＲＦＩＤ用紙の移送方法にかかるもので、とくにＲＦＩＤ用紙に対する無駄な正逆移送動作を省くことが可能なＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンターおよびＲＦＩＤ用紙の移送方法に関するものである。 
従来から、ＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によりデータの書込みおよび読取りを行うことができるＲＦＩＤ用紙をラベルあるいはタグなどの形態とし、各種物品についての各種データの読み書きを行って、必要なデータ管理など諸々の分野に利用している。　
図３は、従来からのＲＦＩＤ用紙１を装填して、移送、データ通信および印字を行うためのＲＦＩＤ用紙用プリンター（たとえばサーマルプリンター２）の概略側面図、図４は、ＲＦＩＤ用紙１の平面図、図５は、ＲＦＩＤ用紙１の裏面図、図６は、図４のＶＩ－ＶＩ線断面図である。　　とくに図４ないし図６に示すように、ＲＦＩＤ用紙１は、たとえばラベル連続体としてこれを構成したもので、帯状の用紙本体３と、ＲＦＩＤインレット４と、を有する。　
用紙本体３は、帯状の台紙５に単葉の用紙片（ラベル片６）の複数枚を連続して仮着した状態に設けている。ただし、隣り合うラベル片６は、必要に応じて、その間にギャップを設けるか、互いに連接した状態に仮着することができる。　　すなわち、ラベル片６はその裏面側に粘着剤層７を有し、これを台紙５に仮着しているとともに、台紙５との間にＲＦＩＤインレット４を挟み込んで配置し、台紙５からＲＦＩＤインレット４とともにはがして所定の管理物体（図示せず）にこれを貼り付け可能としている。　　なおラベル片６は、移送方向先端部６Ａおよび移送方向後端部６Ｂを有し、台紙５の裏面側には、ラベル片６の移送方向後端部６Ｂに相当する部位に位置して位置検出用マーク８をあらかじめ印刷してある。　
ＲＦＩＤインレット４は、ＩＣチップ９およびＲＦＩＤアンテナ１０を有して無線によるデータ通信が可能である。　　なお、データ通信に使用する周波数帯は、ＵＨＦ帯（３００ＭＨｚ～３ＧＨｚ（好ましくは８６０～９６０ＭＨｚ、さらに具体的には、４３３ＭＨｚ、９００ＭＨｚ、９２０～９２５ＭＨｚ、９５０～９５６ＭＨｚ）やマイクロ波（１～３０ＧＨｚ、具体的には２．４５ＧＨｚ）、ＨＦ帯（３ＭＨｚ～３０ＭＨｚ（好ましくは１３．５６ＭＨｚ））あるいは１３５ｋＨｚ以下など、その他、所定の周波数帯の電波および電磁的作用などにより、ＲＦＩＤアンテナ１０を介してＩＣチップ９に必要なデータの無線による読み取りおよび書き込み（データ通信）を行う。　　ただし、それぞれの使用電波に応じてＩＣチップ９およびＲＦＩＤアンテナ１０の具体的構成を適正なものとしている。　
サーマルプリンター２は、ＲＦＩＤ用紙１の供給部１１と、移送路１２と、位置検出部１３と、データ読取り書込み部１４と、印字部１５と、制御部１６と、を有し、ＲＦＩＤ用紙１を装填して移送路１２に移送し、ＲＦＩＤインレット４との間のデータ通信および用紙片６への印字を行う。　
供給部１１は、帯状のＲＦＩＤ用紙１をロール状に保持するとともに、移送路１２内にＲＦＩＤ用紙１を帯状に繰り出し、移送可能とする。　
位置検出部１３は、用紙本体３の移送路１２内における位置を検出可能であって、移送路１２においてデータ読取り書込み部１４の上流側に位置し、任意のタイプのセンサーたとえば反射型の位置検出センサー１７を有し、ＲＦＩＤ用紙１における台紙５の裏面側の位置検出用マーク８を検出して、サーマルプリンター３１における移送路１２内での用紙片６の位置を検出可能とする。　
データ読取り書込み部１４は、ＲＦＩＤインレット４との間のデータ通信を行うもので、リーダーライターアンテナ１８を有し、ラベル片６のＲＦＩＤインレット４（ＩＣチップ９、ＲＦＩＤアンテナ１０）との間でのデータ通信、具体的には、ＩＣチップ９内にあらかじめ書き込んであるデータの読み取り、およびＩＣチップ９への必要なデータの書き込みを可能とする。　
印字部１５は、移送路１２においてデータ読取り書込み部１４の下流側に位置するとともにそれぞれの用紙片６に必要な内容の印字を順次行うもので、サーマルヘッド１９と、プラテンローラー２０と、熱転写インキリボン２１の供給軸２２および巻取り軸２３と、を有し、ＲＦＩＤ用紙１をサーマルプリンター２内に装填して、サーマルヘッド１９およびプラテンローラー２０の間にこれを挟持し、プラテンローラー２０の回転駆動により移送路１２を移送されてくるＲＦＩＤ用紙１（ラベル片６の表面）にサーマルヘッド１９の発熱素子１９Ａの部分で印字を行う。　
制御部１６は、上述した各部（供給部１１、位置検出部１３、データ読取り書込み部１４および印字部１５）を制御する。　
なおサーマルプリンター２には、必要に応じて、印字部１５の下流側に、台紙５からラベル片６を剥離するための剥離部、あるいはラベル片６を台紙５とともに切断するための切断部（ともに図示せず）を設けることができる。　
図７は、ＲＦＩＤ用紙１の移送にともなう処理の手順を示した説明図であって、図７（１）は位置検出センサー１７が位置検出用マーク８を検出した状態を示し、図７（２）はＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な最適位置にある状態を示し、図７（３）はＲＦＩＤ用紙１（ラベル片６）への印字開始可能な頭出しの状態を示し、図７（４）は印字が終了した状態を示し、図７（５）はＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な位置までＲＦＩＤ用紙１をバックフィード（上流側方向への逆移送）した状態を示している。　　図７に示すように、位置検出センサー１７とリーダーライターアンテナ１８との間の第１の間隔Ｄ１、およびリーダーライターアンテナ１８とサーマルヘッド１９（サーマルヘッド１９とプラテンローラー２０の接点における発熱素子１９Ａ）との間の第２の間隔Ｄ２（装置間隔）は、サーマルプリンター２としてあらかじめ設定されているとともに、位置検出用マーク８とＲＦＩＤアンテナ１０（その最適感度位置、たとえばＲＦＩＤアンテナ１０の中央部とする）との間の第３の間隔Ｄ３もＲＦＩＤ用紙１の作成時に設定されており、位置検出センサー１７がラベル片６の位置検出用マーク８を検出することにより、移送路１２内におけるラベル片６の位置を確認してデータ読取り書込み部１４および印字部１５における処理を行う。　
すなわち図８は、ＲＦＩＤ用紙１の移送にともなう処理のフローチャート図であって、まずステップＳ１においてＲＦＩＤ用紙１の移送を開始し、位置検出センサー１７が位置検出用マーク８を検出し（図７（１）参照）、ステップＳ２においてデータ読取り書込み部１４によるＲＦＩＤ用紙１（ＲＦＩＤインレット４）との間のデータの読取りおよび書込みが可能な位置（図７（２）参照）にＲＦＩＤ用紙１（ラベル片６）が至ったかを判断する。　　具体的には、位置検出センサー１７が位置検出用マーク８を検出してから、必要な間隔（Ｄ１－Ｄ３）分だけＲＦＩＤ用紙１を移送した時点で、ＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な位置に至る。　
ステップＳ３において、データ読取り書込み部１４にＲＦＩＤインレット４のＲＦＩＤアンテナ１０が位置した際にＲＦＩＤ用紙１の移送を停止して、データ通信を行う。すなわち、データ読取り書込み部１４とＲＦＩＤインレット４との間のデータ通信を行って、データの読取りおよび書込みを行い、ステップＳ４においてデータ通信が正常に行われたかを確認し、行われていなければステップＳ５において、警告音あるいは警告表示その他必要なエラー処理を行う。　
ステップＳ４においてデータ通信が正常に行われれば、ＲＦＩＤ用紙１を移送路１２中でさらに順方向下流側に移送し、第４の間隔Ｄ４（図７（２）において、ラベル片６の移送方向先端部６Ａからサーマルヘッド１９の発熱素子１９Ａまでの間隔）分だけ移送し、ステップＳ６において印字部１５による印字開始可能位置（図７（３）参照）にＲＦＩＤ用紙１が至ったかを判断し、ステップＳ７において必要な印字処理（図示の例では、たとえば「ＡＢＣＤＥ」との印字内容その他バーコードや必要な情報）を行い、ステップＳ８において印字が終了したか（図７（４）参照）を判断する。　
さらに、ステップＳ９においてＲＦＩＤ用紙１全体を逆方向上流側にバックフィードすることにより、ＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な位置（図７（５）参照）につぎのラベル片６をセットし、つぎのラベル片６との間のデータ通信および印字処理を上述と同様にして行うことになる。　
しかしながら、上述のような従来のＲＦＩＤ用紙１ないしはサーマルプリンター２においては、位置検出センサー１７がラベル片６を位置検出することのみにより、リーダーライターアンテナ１８の近傍にラベル片６がデータ通信可能な位置に至ったことを検出演算していたため、このようなラベル片６とリーダーライターアンテナ１８との間の位置合わせのために無駄な処理（すなわち、上記ステップＳ９などのバックフィード処理）を行わざるを得ないという問題がある。　　したがって、サーマルプリンター２による移送その他の各種制御が複雑化するとともに、単位時間あたりのＲＦＩＤ用紙１（ラベル片６）の処理量が低下するという問題がある。　
もちろん、図８のフローチャート図による手順に限らず、ラベル片６のサイズや、ラベル片６におけるＲＦＩＤインレット４の位置、さらにはＲＦＩＤインレット４のとくにＩＣチップ９の部分にサーマルヘッド１９およびプラテンローラー２０による印字圧をかけるとＩＣチップ９が破損するおそれがあることからラベル片６への印字レイアウトなどによっては、ステップＳ９のようなバックフィード処理をステップＳ６やステップＳ７の前に行う必要がある場合もある。　
なお、ＲＦＩＤ用紙としては、上述のようなラベル連続体に限らず、台紙や粘着剤層を有せずタグ片（用紙片）を直接連続して設けた構造のタグ連続体でも同様の諸問題がある。
特開２００６－２７２８４４号公報
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ＲＦＩＤ用紙用プリンターの移送路中でＲＦＩＤ用紙の移送処理を無駄なく行うことができるようにしたＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンターおよびＲＦＩＤ用紙の移送方法を提供することを課題とする。　
また本発明は、ＲＦＩＤ用紙との間でのデータの読取りおよび書込み処理、さらには印字処理をバックフィードせずに実行可能なＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンターおよびＲＦＩＤ用紙の移送方法を提供することを課題とする。　
また本発明は、ＲＦＩＤ用紙用プリンターの処理を簡素化可能なＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンターおよびＲＦＩＤ用紙の移送方法を提供することを課題とする。　
また本発明は、ＲＦＩＤ用紙用プリンターの移送制御を簡素化し、ＲＦＩＤ用紙（用紙片）の処理性能を向上可能なＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンターおよびＲＦＩＤ用紙の移送方法を提供することを課題とする。
すなわち本発明は、ＲＦＩＤ用紙（用紙片）におけるＲＦＩＤインレット（ＲＦＩＤアンテナ）の相対的な位置をあらかじめ設定することに着目したもので、第一の発明は、単葉の用紙片の複数枚を連続して設けて帯状とした用紙本体
と、それぞれの上記用紙片に備えるとともに、ＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有し、データ読取り書込み部および印字部を有するプリンター内に装填してその移送路内を移送して、このデータ読取り書込み部による上記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信およびこの印字部による上記用紙片への印字を行うためのＲＦＩＤ用紙であって、上記用紙本体における上記用紙片の移送方向先端部と上記ＲＦＩＤインレットにおける上記ＲＦＩＤアンテナとの間の用紙間隔を、上記プリンターにおける上記データ読取り書込み部と上記印字部との間の装置間隔に合わせたことを特徴とするＲＦＩＤ用紙である。　
第二の発明は、単葉の用紙片の複数枚を連続して設けて帯状とした用紙本体と、それぞれの上記用紙片に備えるとともに、ＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤ用紙を移送する移送路と、上記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信を行うデータ読取り書込み部と、上記移送路においてこのデータ読取り書込み部の下流側に位置するとともに上記用紙片に印字を行う印字部と、を有し、上記ＲＦＩＤ用紙を装填して上記移送路に移送し、上記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信および上記用紙片への印字を行うＲＦＩＤ用紙用プリンターであって、上記データ読取り書込み部と上記印字部との間の装置間隔を、上記用紙本体における上記用紙片の移送方向先端部と上記ＲＦＩＤインレットにおける上記ＲＦＩＤアンテナとの間の用紙間隔に合わせてあることを特徴とするＲＦＩＤ用紙用プリンターである。　
第三の発明は、単葉の用紙片の複数枚を連続して設けて帯状とした用紙本体と、それぞれの上記用紙片に備えるとともに、ＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤ用紙を移送路に移送し、データ読取り書込み部において上記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信を行うとともに、上記移送路においてこのデータ読取り書込み部の下流側に位置する印字部により上記用紙片に印字を行うＲＦＩＤ用紙の移送方法であって、上記移送路内における上記ＲＦＩＤ用紙の位置を検出し、上記データ読取り書込み部に上記ＲＦＩＤインレットのＲＦＩＤアンテナを位置させるとともに、上記用紙片の移送方向先端部を上記印字部に位置させ、上記データ読取り書込み部において上記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信を行い、ついで、上記印字部による上記用紙片への印字を行うことを特徴とするＲＦＩＤ用紙の移送方法である。　
上記用紙片の移送方向後端部の裏面側に、上記プリンターにおける上記移送路内での上記用紙片の位置を検出可能な位置検出用マークを有することができる。　
上記データ読取り書込み部は、上記移送路内において上記印字部に対するその相対位置を調整可能としていることができる。　
上記用紙本体の上記移送路内における位置を検出可能な位置検出部を、上記移送路において上記データ読取り書込み部の上流側に有することができる。　
上記データ読取り書込み部に上記ＲＦＩＤインレットのＲＦＩＤアンテナが位置した際に上記ＲＦＩＤ用紙の移送を停止して、上記データ通信を行うことができる。　
上記データ読取り書込み部による上記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信が正常に行われたことを確認したのち、上記印字部による上記ＲＦＩＤ用紙への印字を行うことができる。
本発明によるＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンターおよびＲＦＩＤ用紙の移送方法においては、用紙本体における用紙片の移送方向先端部とＲＦＩＤインレットにおけるＲＦＩＤアンテナとの間の用紙間隔を、プリンターにおけるデータ読取り書込み部と印字部との間の装置間隔に合わせるようにしたので、用紙片のＲＦＩＤアンテナがデータ読取り書込み部（そのリーダーライターアンテナ）に至った状態で、用紙片の移送方向先端部を印字部による印字可能位置にもセット可能であり、用紙片の検出、データ通信および印字の各処理を順に行うことができ、ＲＦＩＤ用紙をバックフィードするなどの無駄な動作を少なくして、移送制御の簡素化による用紙片処理量の増加を図ることができる。　
とくに第一の発明のＲＦＩＤ用紙によれば、用紙片におけるＲＦＩＤインレットの装備位置をあらかじめ適正な位置（用紙片の移送方向先端部から、データ読取り書込み部と印字部との間の装置間隔だけ隔てた位置）に設定しておくことにより、ＲＦＩＤ用紙の無駄な移送処理を省くことができる。　
とくに第二の発明のＲＦＩＤ用紙用プリンターによれば、データ読取り書込み部および印字部の相対位置をＲＦＩＤ用紙（用紙片）におけるＲＦＩＤインレット（ＲＦＩＤアンテナ）の相対位置に合わせるようにしてあるので、用紙片の検出、データ通信および印字の各処理を順に行うことができ、無駄な動作を少なくして、移送制御の簡素化を実現可能である。　
とくに第三の発明のＲＦＩＤ用紙の移送方法によれば、移送路内におけるＲＦＩＤ用紙の位置を検出し、データ読取り書込み部にＲＦＩＤインレットのＲＦＩＤアンテナを位置させるとともに、用紙片の移送方向先端部を印字部に位置させ、データ読取り書込み部においてＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信を行い、ついで、印字部による用紙片への印字を行うようにしたので、ＲＦＩＤ用紙の移送を上流から下流側のみに実行し、無駄な動作を少なくして、移送制御の簡素化を実現可能である。 
本発明の実施例によるＲＦＩＤ用紙３０の移送にともなう処理の手順を示した説明図であって、図１（１）は位置検出センサー１７が位置検出用マーク８を検出した状態を示し、図１（２）はＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な最適位置にあるとともにＲＦＩＤ用紙３０の用紙片（ラベル片６）への印字開始可能な頭出しの状態を示し、図１（３）は印字が終了した状態を示し、図１（４）は図１（２）と同様に、つぎのラベル片６におけるＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な位置に至っている状態を示している。 同、ＲＦＩＤ用紙３０の移送にともなう処理のフローチャート図である。 従来からのＲＦＩＤ用紙１を装填して、移送、データ通信および印字を行うためのＲＦＩＤ用紙用プリンター（たとえばサーマルプリンター２）の概略側面図である。 同、ＲＦＩＤ用紙１の平面図である。 同、ＲＦＩＤ用紙１の裏面図である。 同、図４のＶＩ－ＶＩ線断面図である。 同、ＲＦＩＤ用紙１の移送にともなう処理の手順を示した説明図であって、図７（１）は位置検出センサー１７が位置検出用マーク８を検出した状態を示し、図７（２）はＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な最適位置にある状態を示し、図７（３）はＲＦＩＤ用紙１（ラベル片６）への印字開始可能な頭出しの状態を示し、図７（４）は印字が終了した状態を示し、図７（５）はＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な位置までＲＦＩＤ用紙１をバックフィード（上流側方向への逆移送）した状態を示している。 同、ＲＦＩＤ用紙１の移送にともなう処理のフローチャート図である。
本発明は、ＲＦＩＤ用紙の用紙片におけるＲＦＩＤインレットの用紙片に対する相対位置およびＲＦＩＤ用紙用プリンターにおけるデータ読取り書込み部および印字部の相対位置を互いに相関させるようにして、すなわち、用紙片におけるデータ読取り書込み部によるデータ読取り書込み位置と印字開始可能位置とが同時に実現可能となるようにして、ＲＦＩＤ用紙用プリンター内におけるＲＦＩＤ用紙の各種処理を無駄なく、円滑に行うことができるＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンターおよびＲＦＩＤ用紙の移送方法を実現した。
つぎに本発明の実施例によるＲＦＩＤ用紙３０、ＲＦＩＤ用紙用プリンター（たとえばサーマルプリンター３１）およびＲＦＩＤ用紙３０の移送方法を図１および図２にもとづき説明する。ただし、図３ないし図８と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。　　図１は、ＲＦＩＤ用紙３０の移送にともなう処理の手順を示した、図７と同様の、説明図であり、図１（１）は位置検出センサー１７が位置検出用マーク８を検出した状態を示し、図１（２）はＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な最適位置にあるとともにＲＦＩＤ用紙３０の用紙片（ラベル片６）への印字開始可能な頭出しの状態を示し、図１（３）は印字が終了した状態を示し、図１（４）は図１（２）と同様に、つぎのラベル片６におけるＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な位置に至っている状態を示している。　
サーマルプリンター３１の基本的構造は、前記サーマルプリンター１（図３）と同様であるが、データ読取り書込み部１４のリーダーライターアンテナ１８と、印字部のサーマルヘッド１９の発熱素子１９Ａとの相対的位置を、ＲＦＩＤ用紙３０におけるＲＦＩＤアンテナ１０の部位に相関させてある。　
図７において既述したように、図１に示すように、位置検出センサー１７とリーダーライターアンテナ１８との間の第１の間隔Ｄ１、およびリーダーライターアンテナ１８とサーマルヘッド１９（サーマルヘッド１９とプラテンローラー２０の接点における発熱素子１９Ａ）との間の第２の間隔Ｄ２（装置間隔）は、サーマルプリンター３１としてあらかじめ設定されている。　
さらに本発明においては、ＲＦＩＤ用紙３０においてもそのラベル片６内のＲＦＩＤインレット４の装備位置をあらかじめ設定している。　　すなわち、移送方向長さＬを有するラベル片６について、位置検出用マーク８とＲＦＩＤインレット４におけるＲＦＩＤアンテナ１０（その最適感度位置、たとえばＲＦＩＤアンテナ１０の中央部とする）との間の第１の間隔Ｌ１、およびＲＦＩＤアンテナ１０とラベル片６の移送方向先端部６Ａとの間の第２の間隔Ｌ２（用紙本体３における用紙片６の移送方向先端部６ＡとＲＦＩＤアンテナ１０との間の用紙間隔）もＲＦＩＤ用紙３０の作成時に設定されている。当然のことながら、Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２、である。　　さらに、とくに第２の間隔Ｌ２（用紙間隔）をリーダーライターアンテナ１８とサーマルヘッド１９（サーマルヘッド１９とプラテンローラー２０との接点における発熱素子１９Ａ）との間の前記第２の間隔Ｄ２（装置間隔）と同一となるように合わせている。　　このような設定のもとで、位置検出センサー１７がＲＦＩＤ用紙３０の位置検出用マーク８を検出してデータ読取り書込み部１４および印字部１５における処理を行う。　
すなわち図２は、ＲＦＩＤ用紙３０の移送にともなう処理のフローチャート図であって、図示のように、まずステップＳ１１においてＲＦＩＤ用紙３０の移送を開始し、位置検出センサー１７が位置検出用マーク８を検出し（図１（１）参照）、ステップＳ１２においてＲＦＩＤ用紙３０のラベル片６の移送方向先端部６Ａが印字部１５による印字開始可能な頭出し位置に至ったかを判断する。　　具体的には、位置検出センサー１７が位置検出用マーク８を検出してから、必要な間隔（Ｄ１－Ｌ１）分だけＲＦＩＤ用紙３０を移送した時点でＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な位置に至る。　　印字部１５による上記印字開始可能な頭出し位置は、データ読取り書込み部１４によるＲＦＩＤ用紙３０（ＲＦＩＤインレット４）との間のデータの読取りおよび書込みが可能な位置（図１（２）参照）にＲＦＩＤ用紙３０（ラベル片６）が至ったことと同等である。　
したがって
、ステップＳ１３においてＲＦＩＤ用紙３０の移送を停止した状態で、データ読取り書込み部１４とＲＦＩＤインレット４との間のデータ通信を行って、データの読取りおよび書込みを行い、ステップＳ１４においてデータ通信が正常に行われたかを確認し、行われていなければステップＳ１５において、警告音あるいは警告表示その他必要なエラー処理を行う。　
ステップＳ１４においてデータ通信が正常に行われれば、ステップＳ１６において印字部１５による印字開始可能な頭出し位置（図１（２）参照）にＲＦＩＤ用紙３０が至っているわけであるから、必要な印字処理を行い、ステップＳ１７において印字が終了したか（図１（３）参照）を判断する。　
この印字終了後の所定の処理、たとえばラベル片６の台紙５からの剥離、あるいはラベル片６の切断などののち、図１（２）と同様の図１（４）に示す状態となり、つぎのラベル片６におけるＲＦＩＤアンテナ１０がリーダーライターアンテナ１８とデータ通信可能な位置および印字開始可能な位置に至っている状態となり、つぎのラベル片６との間のデータ通信および印字処理を行うことになる。　
かくして、移送路１２内におけるＲＦＩＤ用紙３０の位置を検出し、データ読取り書込み部１４にＲＦＩＤインレット４のＲＦＩＤアンテナ１０を位置させるとともに、用紙片６の移送方向先端部６Ａを印字部１５に位置させ、データ読取り書込み部１４においてＲＦＩＤインレット４との間のデータ通信を行い、ついで、印字部１５による用紙片６への印字を行うものであり、データ読取り書込み部１４によるＲＦＩＤインレット４との間のデータ通信が正常に行われたことを確認したのち、印字部１５によるＲＦＩＤ用紙３０への印字を行うことになり、従来のようなＲＦＩＤ用紙１の無駄なバックフィード処理を必要とすることなく、移送制御の簡素化およびそれにともなうラベル片６の処理量の増加を図ることができる。　
なお本発明においては、ラベル片６のサイズあるいはその印字レイアウトなどに応じて、ラベル片の領域におけるＲＦＩＤインレット４のデータ読取り書込み部１４との間におけるデータ通信可能領域内でのＲＦＩＤインレット４の位置すなわち、ラベル片６内におけるその移送方向先端部６ＡからＲＦＩＤアンテナ１０の用紙間隔Ｌ２の設定長さに応じて、データ読取り書込み部１４は、移送路１２内において印字部１５に対するその相対位置（装置間隔Ｄ２）を調整可能とすることができる。 
１　ＲＦＩＤ用紙（ラベル連続体）　２　サーマルプリンター（ＲＦＩＤ用紙用プリンター）　３　用紙本体　４　ＲＦＩＤインレット　５　台紙　６　ラベル片（用紙片）　６Ａ　ラベル片６の移送方向先端部　６Ｂ　ラベル片６の移送方向後端部　７　粘着剤層　８　位置検出用マーク　９　ＲＦＩＤインレット４のＩＣチップ１０　ＲＦＩＤインレット４のＲＦＩＤアンテナ１１　供給部１２　移送路１３　位置検出部１４　データ読取り書込み部１５　印字部１６　制御部１７　位置検出センサー１８　リーダーライターアンテナ１９　サーマルヘッド１９Ａ　サーマルヘッド１９の発熱素子２０　プラテンローラー２１　熱転写インキリボン２２　供給軸２３　巻取り軸３０　ＲＦＩＤ用紙（実施例、ラベル連続体）３１　サーマルプリンター（実施例、ＲＦＩＤ用紙用プリンター）Ｄ１　位置検出センサー１７とリーダーライターアンテナ１８との間の第１の間隔Ｄ２　リーダーライターアンテナ１８とサーマルヘッド１９（サーマルヘッド１９とプラテンローラー２０の接点における発熱素子１９Ａ）との間の第２の間隔（装置間隔）Ｄ３　位置検出用マーク８とＲＦＩＤアンテナ１０（その最適感度位置、たとえばＲＦＩＤアンテナ１０の中央部とする）との間の第３の間隔Ｄ４　第４の間隔（図７（２）において、ラベル片６の移送方向先端部６Ａからサーマルヘッド１９の発熱素子１９Ａまでの間隔）Ｌ　　ラベル片６の移送方向長さ（Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２）Ｌ１　位置検出用マーク８とＲＦＩＤアンテナ１０（その最適感度位置、たとえばＲＦＩＤアンテナ１０の中央部とする）との間の第１の間隔Ｌ２　ＲＦＩＤインレット４におけるＲＦＩＤアンテナ１０とラベル片６の移送方向先端部６Ａとの間の第２の間隔（用紙間隔）（Ｌ２＝Ｄ２）

Claims (8)

  1. 単葉の用紙片の複数枚を連続して設けて帯状とした用紙本体と、　　それぞれの前記用紙片に備えるとともに、ＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有し、　　データ読取り書込み部および印字部を有するプリンター内に装填してその移送路内を移送して、このデータ読取り書込み部による前記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信およびこの印字部による前記用紙片への印字を行うためのＲＦＩＤ用紙であって、　　前記用紙本体における前記用紙片の移送方向先端部と前記ＲＦＩＤインレットにおける前記ＲＦＩＤアンテナとの間の用紙間隔を、　　前記プリンターにおける前記データ読取り書込み部と前記印字部との間の装置間隔に合わせたことを特徴とするＲＦＩＤ用紙。
  2. 前記用紙片の移送方向後端部の裏面側に、前記プリンターにおける前記移送路内での前記用紙片の位置を検出可能な位置検出用マークを有することを特徴とする請求項１記載のＲＦＩＤ用紙。
  3. 単葉の用紙片の複数枚を連続して設けて帯状とした用紙本体と、それぞれの前記用紙片に備えるとともに、ＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤ用紙を移送する移送路と、　　前記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信を行うデータ読取り書込み部と、　　前記移送路においてこのデータ読取り書込み部の下流側に位置するとともに前記用紙片に印字を行う印字部と、を有し、　　前記ＲＦＩＤ用紙を装填して前記移送路に移送し、前記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信および前記用紙片への印字を行うＲＦＩＤ用紙用プリンターであって、　　前記データ読取り書込み部と前記印字部との間の装置間隔を、前記用紙本体における前記用紙片の移送方向先端部と前記ＲＦＩＤインレットにおける前記ＲＦＩＤアンテナとの間の用紙間隔に合わせてあることを特徴とするＲＦＩＤ用紙用プリンター。
  4. 前記データ読取り書込み部は、前記移送路内において前記印字部に対するその相対位置を調整可能としていることを特徴とする請求項３記載のＲＦＩＤ用紙用プリンター。
  5. 前記用紙本体の前記移送路内における位置を検出可能な位置検出部を、前記移送路において前記データ読取り書込み部の上流側に有することを特徴とする請求項３または４記載のＲＦＩＤ用紙用プリンター。
  6. 単葉の用紙片の複数枚を連続して設けて帯状とした用紙本体と、それぞれの前記用紙片に備えるとともに、ＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤ用紙を移送路に移送し、　　データ読取り書込み部において前記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信を行うとともに、　　前記移送路においてこのデータ読取り書込み部の下流側に位置する印字部により前記用紙片に印字を行うＲＦＩＤ用紙の移送方法であって、　　前記移送路内における前記ＲＦＩＤ用紙の位置を検出し、　　前記データ読取り書込み部に前記ＲＦＩＤインレットのＲＦＩＤアンテナを位置させるとともに、前記用紙片の移送方向先端部を前記印字部に位置させ、　　前記データ読取り書込み部において前記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信を行い、　　ついで、前記印字部による前記用紙片への印字を行うことを特徴とするＲＦＩＤ用紙の移送方法。
  7. 前記データ読取り書込み部に前記ＲＦＩＤインレットのＲＦＩＤアンテナが位置した際に前記ＲＦＩＤ用紙の移送を停止して、前記データ通信を行うことを特徴とする請求項６記載のＲＦＩＤ用紙の移送方法。
  8. 前記データ読取り書込み部による前記ＲＦＩＤインレットとの間のデータ通信が正常に行われたことを確認したのち、前記印字部による前記ＲＦＩＤ用紙への印字を行うことを特徴とする請求項６または７記載のＲＦＩＤ用紙の移送方法。
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