WO2012157175A1 - 電磁接触器の消弧室組立方法 - Google Patents

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WO2012157175A1
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arc extinguishing
extinguishing chamber
arc
fixed
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PCT/JP2012/002332
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中 康弘
幸悦 高谷
鈴木 健司
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富士電機機器制御株式会社
富士電機株式会社
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    • Y10T29/49002Electrical device making
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Definitions

  • the present invention relates to a method for assembling an arc extinguishing chamber of an electromagnetic contactor in which a contact mechanism having a fixed contact and a movable contact is accommodated in an arc extinguishing chamber.
  • a sealed contact device having a sealed container formed in a box shape by opening one side with a heat-resistant material such as ceramic has been proposed.
  • a sealed contact device having a sealed container formed in a box shape by opening one side with a heat-resistant material such as ceramic
  • fixed terminals are airtightly joined by brazing to through holes formed at two locations on the bottom of the sealed container.
  • a movable contact provided with a movable contact that contacts and separates from a fixed contact formed on the fixed terminal is arranged in the sealing container.
  • An opening end portion of the sealing container is formed in a rectangular shape with a magnetic metal material, and a bottomed cylindrical portion is hermetically joined to a first joining member formed with a metallic material via a cylindrical second joining member. It has a connected configuration.
  • the sealing container is formed in a box shape with one surface opened by a heat-resistant material such as ceramic for brazing the fixed terminal.
  • a fixed terminal is fixed to the bottom plate portion with a fixed contact at the tip protruding into the sealed container.
  • the movable contact is arranged so as to be able to contact and separate so as to face the fixed contact from below.
  • the fixed terminal is bent in an L-shape or C-shape, and the connecting portion connected to the plate portion on which the contact portion is arranged is in the vicinity of the contact portion of the fixed terminal and the contact portion of the movable contact. It is conceivable to maintain a stable contact state between the fixed terminal and the movable contact by generating a Lorentz force against the electromagnetic repulsive force.
  • the shape of the fixed terminal becomes complicated like an L-shape or C-shape, and when the movable contact is separated from the fixed terminal by insulating the portion other than the contact portion of the fixed terminal.
  • the present invention has been made paying attention to the unsolved problems of the above-described conventional example, and when the shape of the stationary contact is complicated, the electromagnetic contactor that can easily assemble the arc extinguishing chamber is provided.
  • An object of the present invention is to provide an arc extinguishing chamber assembling method.
  • an arc extinguishing chamber assembling method for an electromagnetic contactor includes a support conductor portion and a C-shaped portion on a bottom plate portion of a bowl-shaped arc extinguishing chamber with one end open. Fixing the pair of fixed contacts configured as C-shaped portions as arc extinguishing chambers; mounting an insulating cover covering a portion other than the contact portions on the C-shaped portions of the pair of fixed contacts; And a step of disposing a movable contact so as to be able to contact and separate from the contact portion of the fixed contact.
  • a pair of fixed contact members constituted by the support conductor portion and the C-shaped portion are fixed to the bowl-shaped arc extinguishing chamber, and then the C of the fixed contact member is fixed. Since the movable contact is placed between the fixed contacts after attaching the insulating cover to the character-shaped part, the arc-extinguishing chamber can be assembled even when a fixed contact with a complicated structure is applied. It can be done easily.
  • the arc-extinguishing chamber assembling method of the electromagnetic contactor has a configuration in which the arc-extinguishing chamber is integrally formed in a bowl shape with one end opened. According to this configuration, since the arc extinguishing chamber can be integrally formed of ceramics, the arc extinguishing chamber itself can be easily formed.
  • the arc extinguishing chamber is brazed to the flat fixed contact supporting insulating substrate supporting the pair of fixed contacts and the fixed contact supporting insulating substrate. It is preferable to be comprised by the metal square cylinder and the insulation cylinder arrange
  • the arc extinguishing chamber itself is formed of a fixed contact supporting insulating substrate, a metal square cylinder and an insulating cylinder, and a metallization process for fixing the fixed contact and the metal rectangular cylinder of the fixed contact supporting insulating substrate. Can be performed simultaneously on a number of fixed contact supporting insulating substrates, and the assembly work of the contacts can be easily performed.
  • the insulating cover covers an L-shaped portion that covers an inner surface of the upper plate portion and the intermediate plate portion of the C-shaped portion of the pair of fixed contacts, A side plate portion extending from a side edge of the character-shaped portion so as to cover a side surface of the C-shaped portion, and an inward extending from an upper end of the side plate portion facing the support conductive portion, and formed on the support conductive portion. It is preferable that a fitting portion fitted to the small diameter portion is provided.
  • the insulating cover can be easily attached to the fixed contact by a simple method in which the fitting portion is fitted to the small diameter portion of the support conductor portion.
  • the insulating cover includes an L-shaped portion that covers an upper plate portion and an inner plate portion of the C-shaped portion of the pair of fixed contacts, and the L-shaped portion.
  • a side plate portion extending from a side edge of the character-shaped portion so as to cover a side surface of the C-shaped portion, and an inward extending from an upper end of the side plate portion facing the support conductive portion, and formed on the support conductive portion.
  • a fitting portion that fits into the small diameter portion and a snap fit portion that engages with a protrusion formed on the lower surface of the lower plate portion of the C-shaped portion may be provided.
  • the fixed contact of the insulating cover can be fixed to the C-shape at two places, the fitting portion and the snap-fit portion, and the insulating cover can be easily attached to the C-shaped portion. It is possible to reliably prevent the slipping out.
  • the present invention it is possible to easily attach the fixed contact to the bowl-shaped arc extinguishing chamber whose one end is open and attach the insulating cover to the C-shaped portion of the fixed contact in a narrow space.
  • the arc extinguishing chamber can be easily assembled.
  • FIG. 1 is a sectional view showing an example of an electromagnetic switch according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of an arc extinguishing chamber.
  • reference numeral 10 denotes an electromagnetic contactor.
  • the electromagnetic contactor 10 includes a contact device 100 having a contact mechanism and an electromagnet unit 200 that drives the contact device 100.
  • the contact device 100 includes an arc extinguishing chamber 102 that houses the contact mechanism 101.
  • the arc extinguishing chamber 102 includes a rectangular tube body 104 having a flange portion 103 protruding outward at a metal lower end portion, and a flat plate closing the upper end of the rectangular tube body 104.
  • a fixed contact supporting insulating substrate 105 made of a ceramic insulating substrate.
  • the rectangular tube body 104 has its flange portion 103 sealed and fixed to an upper magnetic yoke 210 of an electromagnet unit 200 described later.
  • through holes 106 and 107 through which a pair of fixed contacts 111 and 112, which will be described later, are inserted at a central portion are formed at a predetermined interval.
  • a metallization process is applied to the positions around the through holes 106 and 107 on the upper surface side of the fixed contact supporting insulating substrate 105 and the positions contacting the rectangular tube body 104 on the lower surface side.
  • a metal foil for example, a copper foil
  • the contact mechanism 101 includes a pair of fixed contacts 111 and 112 that are inserted into and fixed to the through holes 106 and 107 of the fixed contact support insulating substrate 105 of the arc extinguishing chamber 102.
  • Each of the fixed contacts 111 and 112 includes a support conductor portion 114 having a flange portion projecting outward at an upper end inserted through the through holes 106 and 107 of the fixed contact support insulating substrate 105, and the support conductor portion 114.
  • a C-shaped portion 115 which is connected and disposed on the lower surface side of the fixed contact supporting insulating substrate 105 and having an inner side open.
  • the C-shaped portion 115 includes an upper plate portion 116 that extends outward along the lower surface of the fixed contact supporting insulating substrate 105, an intermediate plate portion 117 that extends downward from the outer end portion of the upper plate portion 116, and the intermediate plate.
  • the support conductor portion 114 and the C-shaped portion 115 include a pin 114 a that protrudes from the lower end surface of the support conductor portion 114 in the through hole 120 formed in the upper plate portion 116 of the C-shaped portion 115. In the inserted state, it is fixed, for example, by brazing.
  • the fixing of the support conductor portion 114 and the C-shaped portion 115 is not limited to brazing, but the pin 114a is fitted into the through hole 120, a male screw is formed on the pin 114a, and a female screw is formed on the through hole 120. The two may be screwed together.
  • an insulating cover 121 made of a synthetic resin material that restricts the generation of an arc is attached to each of the C-shaped portions 115 of the fixed contacts 111 and 112. As shown in FIGS. 3A and 3B, the insulating cover 121 covers the inner peripheral surfaces of the upper plate portion 116 and the intermediate plate portion 117 of the C-shaped portion 115. The insulating cover 121 extends upward and outward from the L-shaped plate portion 122 along the inner peripheral surfaces of the upper plate portion 116 and the intermediate plate portion 117, and the front and rear end portions of the L-shaped plate portion 122, respectively.
  • the insulating cover 121 is in a state in which the fitting portion 125 is opposed to the small diameter portion of the support conductor portion 114 of the fixed contacts 111 and 112, and As shown in 3 (c), by pushing the insulating cover 121, the fitting portion 125 is fitted to the small diameter portion 114 b of the support conductor portion 114.
  • the arc extinguishing chamber 102 after the fixed contacts 111 and 112 are attached is opened from the upper opening with the fixed contact supporting insulating substrate 105 on the lower side.
  • the insulating cover 121 is inserted between the fixed contacts 111 and 112 in a state where the insulating cover 121 is turned upside down with respect to FIGS.
  • the movable contact 130 is arrange
  • the movable contact 130 is supported by a connecting shaft 131 fixed to a movable plunger 215 of an electromagnet unit 200 described later.
  • the movable contact 130 is formed with a recess 132 that protrudes downward in the vicinity of the central connection shaft 131, and a through hole 133 through which the connection shaft 131 is inserted is formed in the recess 132. Is formed.
  • the connecting shaft 131 has a flange 131a protruding outward at the upper end.
  • the connecting shaft 131 is inserted into the contact spring 134 from the lower end side, and then inserted into the through hole 133 of the movable contact 130 so that the upper end of the contact spring 134 is brought into contact with the flange portion 131a.
  • the movable contact 130 is positioned by, for example, a C-ring 135 so as to obtain a force.
  • the movable contact 130 In the released state, the movable contact 130 is in a state in which the contact portions 130a at both ends and the contact portions 118a of the lower plate portion 118 of the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112 are spaced apart from each other by a predetermined distance. .
  • the contact portions at both ends are in contact with the contact portion 118a of the lower plate portion 118 of the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112 with a predetermined contact pressure by the contact spring 134 at the closing position. It is set to be.
  • a square tube portion 140a and a bottom plate portion 140b formed on the lower surface side of the square tube portion 140a are provided on the inner peripheral surface of the square tube body 104 of the arc extinguishing chamber 102.
  • An insulating cylinder 140 formed in a bottomed rectangular tube shape is provided.
  • the insulating cylinder 140 is made of, for example, a synthetic resin, and the square cylinder part 140a and the bottom plate part 140b are integrally formed.
  • Magnet housing cylinders 141 and 142 as magnet housing portions are integrally formed at a position facing the side surface of the movable contact 130 of the insulating cylinder 140.
  • Arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 are inserted and fixed in the magnet housing cylinders 141 and 142.
  • the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 are magnetized so that their opposing magnetic pole surfaces are the same pole, for example, N pole, in the thickness direction. Further, the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 have opposite ends in the left-right direction, as shown in FIG. 5, between the contact portions 118a of the fixed contacts 111 and 112 and the contact portions of the movable contact 130, respectively. It is set to be slightly inside. Arc extinguishing spaces 145 and 146 are formed in the left-right direction of the magnet housing cylinders 141 and 142, that is, outside the longitudinal direction of the movable contact, respectively.
  • the insulating cylinder 140 has a function of positioning the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 by the magnet housing cylinders 141 and 42, a protection function for protecting the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 from the arc, and external rigidity. It has an insulating function to block the influence of the arc on the metallic rectangular tube 104 that enhances.
  • the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 can be brought close to the movable contact 130. Therefore, the magnetic flux ⁇ from the N-pole side of both arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 causes the contact portion 118a of the fixed contacts 111 and 112 and the contact of the movable contact 130 as shown in FIG. The portion facing the portion 130a is traversed with a large magnetic flux density from the inside to the outside in the left-right direction.
  • the direction of the current in the applied state is as shown in FIG. 6B. Then, it flows to the fixed contact 112 through the movable contact 130. Then, when the movable contact 130 is separated from the fixed contacts 111 and 112 upward from the charged state to be released, the contact portion 118a of the fixed contacts 111 and 112 and the contact portion 130a of the movable contact 130 are An arc is generated between them.
  • This arc is stretched to the arc extinguishing space 145 side on the arc extinguishing permanent magnet 143 side by the magnetic flux ⁇ from the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 as shown in FIG.
  • the arc extinguishing spaces 145 and 146 are formed wide by the thickness of the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144, a long arc length can be taken and the arc can be extinguished reliably.
  • the electromagnet unit 200 includes a U-shaped magnetic yoke 201 that is flat when viewed from the side, and a cylindrical auxiliary yoke 203 is fixed to the center of the bottom plate portion 202 of the magnetic yoke 201. Yes.
  • a spool 204 is disposed outside the cylindrical auxiliary yoke 203.
  • the spool 204 includes a central cylindrical portion 205 that passes through the cylindrical auxiliary yoke 203, a lower flange portion 206 that protrudes radially outward from the lower end portion of the central cylindrical portion 205, and a little more than the upper end of the central cylindrical portion 205.
  • the upper flange portion 207 protrudes radially outward from the lower side.
  • An exciting coil 208 is wound around a storage space formed by the central cylindrical portion 205, the lower flange portion 206, and the upper flange portion 207.
  • the upper magnetic yoke 210 is fixed between the upper ends of the magnetic yoke 201 serving as the open end.
  • the upper magnetic yoke 210 is formed with a through hole 210 a facing the central cylindrical portion 205 of the spool 204 at the central portion.
  • a movable plunger 215 having a return spring 214 disposed between the bottom portion and the bottom plate portion 202 of the magnetic yoke 201 is slidably disposed.
  • the movable plunger 215 is formed with a peripheral flange portion 216 protruding outward in the radial direction at an upper end portion protruding upward from the upper magnetic yoke 210.
  • a permanent magnet 220 having a square outer shape and a circular center opening 211 is fixed so as to surround the peripheral flange portion 216 of the movable plunger 215.
  • the permanent magnet 220 is magnetized so that the upper end side is, for example, an N pole and the lower end side is an S pole in the vertical direction, that is, the thickness direction.
  • the shape of the central opening 211 of the permanent magnet 220 may be a shape that matches the shape of the peripheral flange portion 216, and the shape of the outer peripheral surface may be any shape such as a circle or a rectangle.
  • An auxiliary yoke 225 having a through hole 224 having the same outer shape as the permanent magnet 220 and having an inner diameter smaller than the outer diameter of the peripheral flange portion 216 of the movable plunger 215 is fixed to the upper end surface of the permanent magnet 220.
  • the peripheral flange 216 of the movable plunger 215 is in contact with the lower surface of the auxiliary yoke 225.
  • the shape of the permanent magnet 220 is not limited to the above, and can be formed in an annular shape. In short, if the inner peripheral surface is a cylindrical surface, the outer shape can be an arbitrary shape.
  • a connecting shaft 131 that supports the movable contact 130 is screwed to the upper end surface of the movable plunger 215.
  • the movable plunger 215 is covered with a cap 230 made of a non-magnetic material and formed in a bottomed cylindrical shape, and a flange portion 231 formed to extend radially outward from the open end of the cap 230 has an upper magnetic yoke.
  • the lower surface of 210 is sealed and joined.
  • a sealed container is formed in which the arc extinguishing chamber 102 and the cap 230 are communicated with each other via the through hole 210 a of the upper magnetic yoke 210.
  • a gas such as hydrogen gas, nitrogen gas, a mixed gas of hydrogen and nitrogen, air, or SF 6 is sealed in a sealed container formed by the arc extinguishing chamber 102 and the cap 230.
  • the support conductor portions 114 of the fixed contacts 111 and 112 are inserted into the through holes 106 and 107 of the fixed contact support insulating substrate 105 from above, and then the lower surface of the fixed contact support insulating substrate 105.
  • the C-shaped portion 115 is fitted so that the pin 114 a formed on the support conductor portion 114 from the side is fitted into the through hole 120.
  • the arc-extinguishing chamber 102 is formed by simultaneously brazing the fixed contacts 111 and 112 and brazing the fixed contact supporting insulating substrate 105 and the metal rectangular cylinder 104.
  • the arc extinguishing chamber 102 is turned upside down and the open end of the arc extinguishing chamber 102 is set to the upper side. It is inserted into the arc extinguishing chamber 102 in a state of facing the 105.
  • the fitting portion 125 of the insulating cover 121 is brought into contact with the back surface side of the fixed contact supporting insulating substrate 105, and the fitting portion 125 of the supporting conductor portion 114 of the fixed contactor 111 is contacted. It is made to oppose the small diameter part 114b.
  • the insulating cover 121 is pressed outward, and the fitting portion 125 is fitted to the small diameter portion 114b of the supporting conductor portion 114, whereby the C-shaped portion 115 of the fixed contact 111 is insulated. 121 can be mounted.
  • the insulating cover 121 is attached to the fixed contact 112 in the same manner. As described above, when the insulating cover 121 is attached to the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112, the fitting portion 125 of the insulating cover 121 is brought into contact with the back side of the fixed contact supporting insulating substrate 105 and then outward. Therefore, it is possible to easily attach the insulating cover 121 even in a narrow space in the arc extinguishing chamber 102.
  • the connecting shaft 131 on which the movable contact 130 and the contact spring 134 are mounted is arranged so that both ends of the movable contact 130 are positioned in the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112.
  • the arc-extinguishing chamber 102 having the contact mechanism 101 is formed by inserting the insulating cylinder 140 into the inner peripheral surface of the metal rectangular cylinder 104.
  • the arc extinguishing chamber 102 can be easily assembled when the fixed contacts 111 and 112 having a complicated shape are applied.
  • the contact portion 118a of the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112 is covered with the insulating cover 121, the upper plate portion 116 of the C-shaped portion 115 and the movable contact 130 are brought close to each other.
  • a predetermined insulation distance can be obtained, the height of the movable contact 130 of the contact mechanism 101 in the movable direction can be reduced, and the contact device 100 can be downsized.
  • the electromagnetic contactor 10 can be assembled by attaching the electromagnet unit 200 to the contact device 100.
  • the operation when the fixed contact 111 of the electromagnetic contactor 10 assembled as described above is connected to, for example, a power supply source that supplies a large current, and the fixed contact 112 is connected to a load will be described.
  • the exciting coil 208 in the electromagnet unit 200 is in a non-excited state and the electromagnet unit 200 is in a released state in which no exciting force for lowering the movable plunger 215 is generated.
  • the movable plunger 215 is urged upward by the return spring 214 away from the upper magnetic yoke 210.
  • the attractive force due to the magnetic force of the permanent magnet 220 is applied to the auxiliary yoke 225, and the peripheral flange 216 of the movable plunger 215 is attracted. For this reason, the upper surface of the peripheral flange 216 of the movable plunger 215 is in contact with the lower surface of the auxiliary yoke 225.
  • the contact part 130a of the movable contact 130 of the contact mechanism 101 connected to the movable plunger 215 via the connection shaft 131 is spaced apart from the contact part 118a of the fixed contacts 111 and 112 upward by a predetermined distance. .
  • the current path between the stationary contacts 111 and 112 is in an interrupted state, and the contact mechanism 101 is in an open state.
  • both the urging force of the return spring 214 and the attractive force of the annular permanent magnet 220 are acting on the movable plunger 215, so that the movable plunger 215 is inadvertently caused by external vibration or impact. Therefore, it is possible to reliably prevent malfunction.
  • the fixed contactors 111 and 112 have a C-shaped portion 115 formed by the upper plate portion 116, the intermediate plate portion 117, and the lower plate portion 118.
  • a current in the reverse direction flows between the plate portion 118 and the movable contact 130 facing the plate portion 118.
  • the movable contact 130 is connected to the contact portion 118a of the fixed contacts 111 and 112 according to the Fleming left-hand rule.
  • the pressing Lorentz force can be generated.
  • the movable contact 130 connected via the connecting shaft 131 rises.
  • the movable contact 130 is in contact with the stationary contacts 111 and 112 while the contact pressure is applied by the contact spring 134.
  • the contact pressure of the contact spring 134 disappears, the movable contact 130 is in a state of opening opening in which the movable contact 130 is separated upward from the fixed contacts 111 and 112.
  • the insulating cover 121 can be attached to the fixed contacts 111 and 112 simply by fitting the fitting portion 125 to the small diameter portion 114b of the fixed contacts 111 and 112. Can be easily mounted.
  • the opposing magnetic pole faces of the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 are N poles and the outside thereof is the S pole, the magnetic flux emitted from the N poles is shown in FIG.
  • the arc generation part of the contact part 118a of the fixed contactor 112 and the contact part 130a of the movable contactor 130 crosses from the inside to the outside in the longitudinal direction of the movable contactor 130 and reaches the S pole to form a magnetic field.
  • the magnetic fluxes of the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 are both between the contact portion 118a of the fixed contact 111 and the contact portion 130a of the movable contact 130, and between the contact portion 118a of the fixed contact 112 and the contact of the movable contact 130.
  • the portions 130a cross in the opposite directions in the longitudinal direction of the movable contact 130. For this reason, between the contact part 118a of the fixed contactor 111 and the contact part 130a of the movable contactor 130, as shown in FIG. 6B, the current I flows from the fixed contactor 111 side to the movable contactor 130 side. As it flows, the direction of the magnetic flux ⁇ becomes the direction from the inside toward the outside.
  • an arc generated between the contact portion 118a of the fixed contact 111 and the contact portion 130a of the movable contact 130 passes through the arc extinguishing space 145 from the side surface of the contact portion 118a of the fixed contact 111. It is greatly stretched so as to reach the upper surface side of the movable contact 130 and is extinguished. Further, in the arc extinguishing space 145, the magnetic flux is downward and upward with respect to the direction of the magnetic flux between the contact portion 118a of the fixed contact 111 and the contact portion 130a of the movable contact 130 on the lower side and the upper side. Will tilt.
  • the arc stretched to the arc extinguishing space 145 by the tilted magnetic flux is further stretched in the direction of the corner of the arc extinguishing space 145, the arc length can be increased, and good interruption performance can be obtained. .
  • the arc extinguishing space 145 is directed to the arc extinguishing space 145 side perpendicular to the longitudinal direction of the movable contact 130 and perpendicular to the opening / closing direction of the contact portion 118a of the fixed contact 112 and the movable contact 130.
  • a large Lorentz force F acts.
  • an arc generated between the contact portion 118a of the fixed contact 112 and the movable contact 130 passes through the arc extinguishing space 145 from the upper surface side of the movable contact 130 to the fixed contact 112. It is greatly stretched to reach the side and extinguished. Further, in the arc extinguishing space 145, as described above, on the lower side and the upper side, the lower side and the upper side with respect to the direction of the magnetic flux between the contact part 118a of the stationary contact 112 and the contact part 130a of the movable contact 130 and The magnetic flux is inclined upward.
  • the arc stretched to the arc extinguishing space 145 by the tilted magnetic flux is further stretched in the direction of the corner of the arc extinguishing space 145, the arc length can be increased, and good interruption performance can be obtained. .
  • the insulating cylinder 140 can cover and insulate the inner peripheral surface of the metal arc extinguishing chamber 102, there is no short circuit of the arc when the current is interrupted, and the current can be reliably interrupted. Furthermore, the insulation function, the positioning function of the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144, the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 are protected from arcing, and the arc is prevented from reaching the external metal square tube body 104. Since the insulating function to be performed can be performed by one insulating cylinder 140, the manufacturing cost can be reduced.
  • the distance between the side edge of the movable contact 130 and the inner peripheral surface of the insulating case 140 can be increased by the thickness of the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144, a sufficient arc extinguishing space 145 and 146 can be provided, and the arc can be reliably extinguished.
  • movable contact guide members 148 and 149 that slide in contact with the side edges of the movable contact protrude at positions facing the movable contact 130 of the magnet housing cylinders 141 and 142 that house the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144. Since it is formed, the rotation of the movable contact 130 can be reliably prevented.
  • the insulating cover 121 is attached to the fixed contacts 111 and 112 by fitting the fitting portion 125 to the small diameter portion 114b formed on the support conductor portion 114 of the fixed contacts 111 and 112.
  • the present invention is not limited to the above configuration, and as shown in FIG. 8, the lower plate of the L-shaped plate portion 122 of the insulating cover 121 has a lower plate of the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112.
  • a snap fit portion 126 that covers the portion 118 may be formed.
  • the snap fit portion 126 engages with a protrusion 118b formed on the lower surface of the lower plate portion 118 of the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112 to prevent the fixed contact members 111 and 112 from coming out. That is, the snap fit portion 126 has a pair of L-shaped cover portions 126a and 126b extending from the end surface side in the front-rear direction of the L-shaped portion 122 so as to cover the lower plate portion 118.
  • a tapered groove 126c is formed on the opposed surfaces on the lower end side of the cover portions 126a and 126b. The tapered groove portion 126c gradually increases in the opposed distance from the inner side toward the outer side as viewed in FIG.
  • the protrusion 118b formed on the lower plate portion 118 in the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112 has an inclined surface 118c that gradually increases from the inner side toward the outer side, and the inclined surface 118c.
  • the flat surface 118d extends slightly outward from the lower end in parallel to the lower plate portion 118, and the engaging surface 118e extends from the outer end surface of the flat surface 118d toward the lower surface of the lower plate portion 118.
  • the fixed contacts 111 and 112 are fixed to the arc extinguishing chamber 102 as shown in FIG. And put.
  • the fitting portion 125 of the insulating cover 121 is inserted to face the bottom plate portion of the arc extinguishing chamber 102 at a position corresponding to between the fixed contacts 111 and 112.
  • the insulating cover 121 when the insulating cover 121 has its fitting portion 125 brought into contact with the bottom plate portion of the arc extinguishing chamber 102, the insulating cover 121 is moved outward toward the C-shaped portion 115 as shown in FIG. Thereby, the lower plate part 118 of the C-shaped part 115 of the stationary contacts 111 and 112 is inserted into the L-shaped cover parts 126a and 126b. At this time, the tapered groove portion 126c between the cover portions 126a and 126b engages with the inclined surface 118c of the protrusion 118b and bends upward, and then engages with the flat surface 118d and then flattenes as shown in FIG. The locking surface 118e outside the surface 118d is reached.
  • the snap-fit portion 126 accurately positions the insulating cover 121 on the lower plate portion 118 having the contact portions 118 a of the fixed contacts 111 and 112, and the contact portion 118 a is covered with a part of the insulating cover 121. Therefore, the contact with the movable contact 130 can be performed reliably. Further, the engagement of the step fit portion 126 and the locking surface 118e of the protrusion 118b reliably prevents the insulation cover 121 from coming out inward.
  • the baseplate part 140a and the square cylinder 140b were integrally formed was demonstrated for the insulation cylinder 140, it is not limited to this, As shown in FIG. Further, four side plate portions 256 to 259 constituting side walls are arranged in combination on the front and rear and the left and right ends of the bottom plate portion 253 of the base member 251 and the insulating plate 140 is formed by connecting these side plate portions 256 to 259. You may make it do. In this case, since the side wall portion is divided into four side plate portions 256 to 259, the manufacturing becomes easier as compared with the case where the whole is integrally formed. Furthermore, a square tube body in which the four side plate portions 256 to 259 are integrated may be formed.
  • the opposing magnetic pole surface of the arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 was made into the N pole was demonstrated, it is not limited to this, The arc extinguishing permanent magnets 143 and 144 are not limited thereto. Even if the opposite magnetic pole surface is made the S pole, the same effect as the above-described embodiment can be obtained except that the arc crossing direction of the magnetic flux and the direction of the Lorentz force are reversed.
  • the arc-extinguishing chamber 102 of the contact device 100 was comprised with the square cylinder body 104 and the fixed contact support insulating board 105 was demonstrated, it is not limited to this, Other structures and can do.
  • a rectangular tube portion 301 and a top plate portion 302 that closes the upper end thereof are integrally formed with ceramics or a synthetic resin material to form a bowl-shaped body 303.
  • the arc-extinguishing chamber 102 may be formed by forming a metal foil on the open end face side of the bowl-shaped body 303 to form a metal foil, and sealing and joining a metal connecting member 304 to the metal foil.
  • an L-shaped portion 160 having a shape in which the upper plate portion 116 in the C-shaped portion 115 is omitted may be coupled to the support conductor portion 114.
  • connection between the connecting shaft 131 and the movable contact 130 forms a flange portion 131a at the tip of the connecting shaft 131, and the lower end of the movable contact 130 is inserted into the C after inserting the contact spring 134 and the movable contact 130.
  • it is not limited to this. That is, a positioning large-diameter portion that protrudes in the radial direction is formed at the C-ring position of the connecting shaft 131, and the contact spring 134 is disposed after the movable contact 130 is brought into contact with the positioning large-diameter portion. You may make it fix with a ring.
  • the configuration of the electromagnet unit 200 is not limited to the above embodiment, and an electromagnet unit having an arbitrary configuration can be applied.
  • the sealed container was comprised with the arc-extinguishing chamber 102 and the cap 230, and the case where gas was enclosed in this sealed container was demonstrated, it is not limited to this, The electric current to interrupt
  • Electromagnetic contactor 100 ... Contact apparatus, 101 ... Contact mechanism, 102 ... Arc-extinguishing chamber, 104 ... Square cylinder, 105 ... Fixed contact support insulation board, 111, 112 ... Fixed contact, 114 ... Support conductor part, 115 ... C-shaped part, 116 ... Upper plate part, 117 ... Intermediate plate part, 118 ... Lower plate part, 118a ... Contact part, 121 ... Insulating cover, 122 ... L-shaped plate part, 123, 124 ... Side plate part, 125 ... Snap fitting part, 130 ... Moving contact, 130a ... Contact part, 131 ... Connecting shaft, 132 ...

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Abstract

 固定接触子の形状を複雑化した場合に、消弧室を容易に組み立てることができる電磁接触器の消弧室組立方法を提供する。一端を開放した桶状の消弧室(102)の底板部に支持導体部(114)及びC字状部(115)で構成される一対の固定接触子(111),(112)を、当該C字状部(115)を消弧室(102)内として固定するステップと、一対の固定接触子(111),(112)のC字状部(115)に接点部以外の部分を覆う絶縁カバー(121)を装着するステップと、固定接触子(111),(112)の接点部(118a)に接離可能に可動接触子(130)を配置するステップとにより、電磁接触器の消弧室を組み立てる。

Description

電磁接触器の消弧室組立方法
 本発明は、固定接触子及び可動接触子を備えた接点機構を消弧室に収納した電磁接触器の消弧室組立方法に関する。
 接点機構を消弧室に収納した電磁接触器としては、例えば、セラミックのような耐熱性材料により一面を開口して箱状に形成された封止容器を有する封止接点装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。この特許文献1に記載の封止接点装置は、封止容器の底部の2箇所に形成された貫通穴に固定端子がろう付けにより気密接合されている。封止容器内には、固定端子に形成された固定接点に接離する可動接点を設けた可動接触子が配置されている。封止容器の開口端部が磁性金属材料により矩形状に形成され有底筒部が気密接合される第1の接合部材に、金属材料で形成された筒状の第2の接合部材を介して接続された構成を有する。
特許第3107288号公報
 ところで、上記特許文献1に記載された従来例にあっては、封止容器が固定端子をろう付けするセラミックのような耐熱性材料により一面を開口して箱状に形成されている。この封止容器は、底板部に固定端子が先端の固定接点を封止内容器内に突出させて固定されている。そして、固定接点に下方から対向するように可動接触子を接離可能に配置している。
 このため、封止容器の組み立てを行う場合に、封止容器に固定端子を固定配置するだけで済み特別な組み立て方法を使用する必要はない。しかしながら、固定端子に可動接触子が接触している閉極状態で、大電流が流れる場合に、可動接触子を固定端子から離す方向すなわち開極方向に電磁反発力が作用し、固定端子及び可動接触子の接触状態が不安定となる問題点がある。
 この問題点を解決するために、固定端子をL字状やC字状に折り曲げて、接点部を配置した板部に繋がる連結部を固定端子の接点部と可動接触子の接点部との近傍に配置することにより、電磁反発力に抗するローレンツ力を発生させて、固定端子及び可動接触子の接触状態を安定に保つことが考えられる。
 この場合には、固定端子の形状がL字状やC字状のように複雑となるとともに、固定端子の接点部以外の部分の絶縁を行って、固定端子から可動接触子が離間する際に発生するアークを安定させることが必要となり、そのための絶縁部材の装着等が必要となり、消弧室の組み立てを容易に行うことができなくなるという未解決の課題がある。
 そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、固定接触子の形状を複雑化した場合に、消弧室を容易に組み立てることができる電磁接触器の消弧室組立方法を提供することを目的としている。
 上記目的を達成するために、本発明の一の形態に係る電磁接触器の消弧室組立方法は、一端を開放した桶状の消弧室の底板部に支持導体部及びC字状部で構成される一対の固定接触子を当該C字状部を消弧室内として固定するステップと、前記一対の固定接触子のC字状部に接点部以外の部分を覆う絶縁カバーを装着するステップと、前記固定接触子の接点部に接離可能に可動接触子を配置するステップとを備えたことを特徴としている。
 この構成によると、消弧室を組み立てる際に、先ず、桶状の消弧室に支持導体部及びC字状部で構成される一対の固定接触子を固定し、その後、固定接触子のC字状部に対して、絶縁カバーを装着してから固定接触子間に可動接触子を接離可能に配置するので、複雑な構成を有する固定接触子を適用した場合でも消弧室の組み立てを容易に行うことができる。
 また、この電磁接触器の消弧室組立方法は、前記消弧室が、セラミックスを、一端を開放した桶状に一体形成された構成を有することが好ましい。
 この構成によると、消弧室をセラミックスで一体形成することができるので、消弧室自体の形成を容易に行うことができる。
 また、この電磁接触器の消弧室組立方法は、前記消弧室が、前記一対の固定接触子を支持する平板状の固定接点支持絶縁基板と、この固定接点支持絶縁基板にろう付けされた金属角筒体と、該金属角筒体の内周面に配置された絶縁筒体とで構成されていることが好ましい。
 この構成によると、消弧室自体が固定接点支持絶縁基板、金属角筒体及び絶縁筒体で形成されており、固定接点支持絶縁基板の固定接点及び金属角筒体を固定するためのメタライズ処理を多数の固定接点支持絶縁基板で同時に行うことが可能となり、接点の組付け作業を容易に行うことができる。
 また、この電磁接触器の消弧室組立方法は、前記絶縁カバーが、前記一対の固定接触子のC字状部の上板部及び中間板部の内面を覆うL字状部と、該L字状部の側縁から前記C字状部の側面を覆うように延長する側板部と、該側板部の前記支持導電部に対向する上端から内方に延長して前記支持導電部に形成された小径部に嵌合する嵌合部とを備えていることが好ましい。
 この構成によれば、C字状部を有する固定接触子の不要な露出部分を絶縁カバーで覆うことにより、固定接点から可動接点が開極する際に発生するアークの発生方向を安定させることができる。そして、絶縁カバーの固定接触子への取り付けが嵌合部を支持導体部の小径部に嵌合させるだけの簡易な方法で容易に行うことができる。
 また、この電磁接触器の消弧室組立方法では、前記絶縁カバーは、前記一対の固定接触子のC字状部の上板部及び中間板部の内面を覆うL字状部と、該L字状部の側縁から前記C字状部の側面を覆うように延長する側板部と、該側板部の前記支持導電部に対向する上端から内方に延長して前記支持導電部に形成された小径部に嵌合する嵌合部と、前記C字状部の下板部の下面に形成された突起に係合するスナップフィット部とを備えていてもよい。
 この構成によれば、絶縁カバーの固定接触子のC字状への装着時の固定が嵌合部とスナップフィット部の2個所で行うことができ、絶縁カバーをC字状部に容易に装着しながら抜け出しを確実に防止することができる。
 本発明によれば、一端を開放した桶状の消弧室に対して固定接触子の取り付けと、狭い空間での固定接触子のC字状部への絶縁カバーの装着を容易に行うことができ、消弧室を容易に組立てることができる。
本発明に係る電磁接触器の第1の実施形態を示す断面図である。 図1の消弧室を示す分解斜視図である。 接点機構の絶縁カバーを示す図であって、(a)は斜視図、(b)は装着前の平面図、(c)は装着後の平面図である。 絶縁カバーの装着方法を示す斜視図である。 図1のA-A線上の断面図である。 本発明によるアーク消弧用永久磁石によるアーク消弧の説明に供する説明図である。 アーク消弧用永久磁石を絶縁ケースの外側に配置した場合のアーク消弧の説明に供する説明図である。 絶縁カバーの他の例をその一部を拡大して示す斜視図である。 図8の絶縁カバーの装着方法を示す斜視図である。 消弧室を構成する絶縁筒体の他の例を示す斜視図である。 消弧室の他の例を示す断面図である。 接点機構の他の例を示す図であって、(a)は断面図、(b)は斜視図である。 接点機構の可動接触子の他の例を示す図であって、(a)は断面図、(b)は斜視図である。
 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
 図1は本発明に係る電磁開閉器の一例を示す断面図、図2は消弧室の分解斜視図である。この図1及び図2において、10は電磁接触器であり、この電磁接触器10は接点機構を配置した接点装置100と、この接点装置100を駆動する電磁石ユニット200とで構成されている。
 接点装置100は、図1及び図2から明らかなように、接点機構101を収納する消弧室102を有する。この消弧室102は、図2(a)に示すように、金属製の下端部に外方と突出するフランジ部103を有する角筒体104と、この角筒体104の上端を閉塞する平板状のセラミック絶縁基板で構成される固定接点支持絶縁基板105とを備えている。
 角筒体104は、そのフランジ部103が後述する電磁石ユニット200の上部磁気ヨーク210にシール接合されて固定されている。
 また、固定接点支持絶縁基板105には、中央部に後述する一対の固定接触子111及び112を挿通する貫通孔106及び107が所定間隔を保って形成されている。この固定接点支持絶縁基板105の上面側における貫通孔106及び107の周囲及び下面側における角筒体104に接触する位置にメタライズ処理が施されている。このメタライズ処理を行うには、平面上に複数の固定接点支持絶縁基板105を縦横に配列した状態で、貫通孔106及び107の周囲及び角筒体104に接触する位置に金属箔(例えば銅箔)を形成する。
 接点機構101は、図1に示すように、消弧室102の固定接点支持絶縁基板105の貫通孔106及び107に挿通されて固定された一対の固定接触子111及び112を備えている。これら固定接触子111及び112のそれぞれは、固定接点支持絶縁基板105の貫通孔106及び107に挿通される上端に外方に突出するフランジ部を有する支持導体部114と、この支持導体部114に連結されて固定接点支持絶縁基板105の下面側に配設され内方側を開放したC字状部115とを備えている。
 C字状部115は、固定接点支持絶縁基板105の下面に沿って外側に延長する上板部116とこの上板部116の外側端部から下方に延長する中間板部117と、この中間板部117の下端側から上板部116と平行に内方側すなわち固定接触子111及び112の対面方向に延長する下板部118とで中間板部117及び下板部118で形成されるL字状に上板部116を加えたC字状に形成されている。
 ここで、支持導体部114とC字状部115とは、支持導体部114の下端面に突出形成されたピン114aをC字状部115の上板部116に形成された貫通孔120内に挿通した状態で例えばろう付けによって固定されている。なお、支持導体部114及びC字状部115の固定は、ろう付けに限らず、ピン114aを貫通孔120に嵌合させたり、ピン114aに雄ねじを形成し、貫通孔120に雌ねじを形成して両者を螺合させたりしてもよい。
 そして、固定接触子111及び112のC字状部115にそれぞれ、アークの発生を規制する合成樹脂材製の絶縁カバー121が装着されている。この絶縁カバー121は、図3(a)及び(b)に示すように、C字状部115の上板部116及び中間板部117の内周面を被覆するものである。
 絶縁カバー121は、上板部116及び中間板部117の内周面に沿うL字状板部122と、このL字状板部122の前後端部からそれぞれ上方及び外方に延長してC字状部115の上板部116及び中間板部117の側面を覆う側板部123及び124と、これら側板部123及び124の上端から内方側に形成された固定接触子111及び112の支持導体部114に形成された小径部114bに嵌合する嵌合部125とを備えている。
 したがって、絶縁カバー121が、図3(a)及び(b)に示すように、固定接触子111及び112の支持導体部114の小径部に嵌合部125を対向させた状態とし、次いで、図3(c)に示すように、絶縁カバー121を押し込むことにより、嵌合部125を支持導体部114の小径部114bに嵌合させる。
 実際には、図4(a)に示すように、固定接触子111及び112を取付けた後の消弧室102を、固定接点支持絶縁基板105を下側とした状態で、上方の開口部から絶縁カバー121を図3(a)~(c)とは上下逆にした状態で、固定接触子111及び112間に挿入する。
 次いで、図4(b)に示すように、嵌合部125を固定接点支持絶縁基板105に接触させた状態で、図4(c)に示すように、絶縁カバー121を外側に押し込むことにより、嵌合部125を固定接触子111及び112の支持導体部114の小径部114bに嵌合させて固定する。
 このように、固定接触子111及び112のC字状部115に絶縁カバー121を装着することにより、このC字状部115の内周面では下板部118の上面側のみが露出されて接点部118aとされている。
 そして、固定接触子111及び112のC字状部115内に両端部を配置するように可動接触子130が配設されている。この可動接触子130は後述する電磁石ユニット200の可動プランジャ215に固定された連結軸131に支持されている。この可動接触子130は、図1及び図5に示すように、中央部の連結軸131の近傍が下方に突出する凹部132が形成され、この凹部132に連結軸131を挿通する貫通孔133が形成されている。
 連結軸131は、上端に外方に突出するフランジ部131aが形成されている。この連結軸131に下端側から接触スプリング134に挿通し、次いで可動接触子130の貫通孔133を挿通して、接触スプリング134の上端をフランジ部131aに当接させこの接触スプリング134で所定の付勢力を得るように可動接触子130を例えばCリング135によって位置決めする。
 この可動接触子130は、釈放状態で、両端の接点部130aと固定接触子111及び112のC字状部115の下板部118の接点部118aとが所定間隔を保って離間した状態となる。また、可動接触子130は、投入位置で、両端の接点部が固定接触子111及び112のC字状部115の下板部118の接点部118aに、接触スプリング134による所定の接触圧で接触するように設定されている。
 さらに、消弧室102の角筒体104の内周面には、図1及び図5に示すように、角筒部140aとこの角筒部140aの下面側に形成された底板部140bとで有底角筒状に形成された絶縁筒体140が配設されている。絶縁筒体140は例えば合成樹脂製で角筒部140a及び底板部140bが一体成形されている。絶縁筒体140の可動接触子130の側面に対向する位置に磁石収納部としての磁石収納筒体141及び142が一体形成されている。この磁石収納筒体141及び142には、アーク消弧用永久磁石143及び144が挿通されて固定されている。
 このアーク消弧用永久磁石143及び144は、厚み方向に互いの対向磁極面が同極例えばN極となるように着磁されている。また、アーク消弧用永久磁石143及び144は、左右方向の両端部がそれぞれ、図5に示すように、固定接触子111及び112の接点部118aと可動接触子130の接点部との対向位置より僅かに内側となるよう設定されている。そして、磁石収納筒体141及び142の左右方向すなわち可動接触子の長手方向外側にそれぞれアーク消弧空間145及び146が形成されている。
 また、磁石収納筒体141及び142の可動接触子130の両端よりの側縁と摺接して可動接触子130の回動を規制する可動接触子ガイド部材148及び149が突出形成されている。
 したがって、絶縁筒体140は、磁石収納筒体141及び42によるアーク消弧用永久磁石143及び144の位置決め機能と、アークからアーク消弧用永久磁石143及び144を保護する保護機能及び外部の剛性を高める金属性の角筒体104に対するアークの影響を遮断する絶縁機能を備えている。
 そして、アーク消弧用永久磁石143及び144を絶縁筒体140の内周面側に配置することにより、アーク消弧用永久磁石143及び144を可動接触子130に近接させることができる。このため、両アーク消弧用永久磁石143及び144のN極側から出る磁束φが、図6(a)に示すように、固定接触子111及び112の接点部118aと可動接触子130の接点部130aとの対向部を左右方向に内側から外側に大きな磁束密度で横切ることになる。
 したがって、固定接触子111を電流供給源に接続し、固定接触子112を負荷側に接続するものとすると、投入状態の電流の方向は、図6(b)に示すように、固定接触子111から可動接触子130を通じて固定接触子112に流れることになる。そして、投入状態から可動接触子130を固定接触子111及び112から上方に離間させて釈放状態とする場合に、固定接触子111及び112の接点部118aと可動接触子130の接点部130aとの間にアークが発生する。
 このアークは、アーク消弧用永久磁石143及び144からの磁束φにより、図6(c)に示すように、アーク消弧用永久磁石143側のアーク消弧空間145側に引き伸ばされる。このとき、アーク消弧空間145及び146はアーク消弧用永久磁石143及び144の厚み分広く形成されているので、長いアーク長をとることができ、アークを確実に消弧することができる。
 因みに、アーク消弧用永久磁石143及び144を、図7(a)~(c)に示すように、絶縁筒体140の外側に配置する場合には、固定接触子111及び112の接点部118aと可動接触子130の接点部130aとの対向位置までの距離が長くなり、本実施形態と同一の永久磁石を適用した場合に、アークを横切る磁束密度が少なくなる。
 このため、投入状態から釈放状態に移行する際に発生するアークに作用するローレンツ力が小さくなり、アークを十分に引き伸ばすことができなくなる。アークの消弧性能を向上させるために、アーク消弧用永久磁石143及び144の磁力を増加させる必要がある。しかも、アーク消弧用永久磁石143及び144を固定接触子111及び112と可動接触子130の接点部との距離を短くするためには絶縁筒体140の前後方向の奥行きを狭くする必要があり、アークを消弧するための十分なアーク消弧空間を確保することができないという問題点がある。
 しかしながら、上記実施形態によると、アーク消弧用永久磁石143及び144を絶縁筒体140の内側に配置するので、上述した絶縁筒体140の外側にアーク消弧用永久磁石143及び144を配置する場合の問題点を全て解決することができる。
 電磁石ユニット200は、図1に示すように、側面から見て扁平なU字形状の磁気ヨーク201を有し、この磁気ヨーク201の底板部202の中央部に円筒状補助ヨーク203が固定されている。この円筒状補助ヨーク203の外側にスプール204が配置されている。
 このスプール204は、円筒状補助ヨーク203を挿通する中央円筒部205と、この中央円筒部205の下端部から半径方向外方に突出する下フランジ部206と、中央円筒部205の上端より僅かに下側から半径方向外方に突出する上フランジ部207とで構成されている。そして、中央円筒部205、下フランジ部206及び上フランジ部207で構成される収納空間に励磁コイル208が巻装されている。
 そして、磁気ヨーク201の開放端となる上端間に上部磁気ヨーク210が固定されている。この上部磁気ヨーク210は、中央部にスプール204の中央円筒部205に対向する貫通孔210aが形成されている。
 そして、スプール204の中央円筒部205内に、底部と磁気ヨーク201の底板部202との間に復帰スプリング214を配設した可動プランジャ215が上下に摺動可能に配設されている。この可動プランジャ215には、上部磁気ヨーク210から上方に突出する上端部に半径方向外方に突出する周鍔部216が形成されている。
 また、上部磁気ヨーク210の上面に、例えば外形が方形で円形の中心開口211を有して環状に形成された永久磁石220が可動プランジャ215の周鍔部216を囲むように固定されている。この永久磁石220は上下方向すなわち厚み方向に上端側を例えばN極とし、下端側をS極とするように着磁されている。なお、永久磁石220の中心開口211の形状は周鍔部216の形状に合わせた形状とし、外周面の形状は円形、方形等の任意の形状とすることができる。
 そして、永久磁石220の上端面に、永久磁石220と同一外形で可動プランジャ215の周鍔部216の外径より小さい内径の貫通孔224を有する補助ヨーク225が固定されている。この補助ヨーク225の下面に可動プランジャ215の周鍔部216が当接されている。
 なお、永久磁石220の形状は上記に限定されるものではなく、円環状状に形成することもでき、要は内周面が円筒面であれば外形は任意形状とすることができる。
 また、可動プランジャ215の上端面には可動接触子130を支持する連結軸131が螺着されている。
 そして、可動プランジャ215が非磁性体製で有底筒状に形成されたキャップ230で覆われ、このキャップ230の開放端に半径方向外方に延長して形成されたフランジ部231が上部磁気ヨーク210の下面にシール接合されている。これによって、消弧室102及びキャップ230が上部磁気ヨーク210の貫通孔210aを介して連通される密封容器が形成されている。そして、消弧室102及びキャップ230で形成される密封容器内に水素ガス、窒素ガス、水素及び窒素の混合ガス、空気、SF6等のガスが封入されている。
 次に、上記実施形態の動作を説明する。
 消弧室102を組み立てるには、先ず、固定接点支持絶縁基板105の貫通孔106及び107に固定接触子111及び112の支持導体部114を上方から挿通し、次いで固定接点支持絶縁基板105の下面側から支持導体部114に形成したピン114aを貫通孔120に嵌合させるようにC字状部115を嵌合させる。
 この状態で、固定接点支持絶縁基板105、金属角筒体104及び固定接触子111,112をろう付け用治具で固定して炉内ろう付けを行うことにより、固定接点支持絶縁基板105への固定接触子111,112のろう付けと、固定接点支持絶縁基板105及び金属角筒体104とのろう付けとを同時に行って消弧室102を形成する。
 次いで、図4(a)に示すように、消弧室102を天地逆として消弧室102の開口端を上方とし、この状態で、絶縁カバー121をその嵌合部125が固定接点支持絶縁基板105に対向させた状態で消弧室102内に挿入する。そして、図4(b)に示すように、絶縁カバー121の嵌合部125を固定接点支持絶縁基板105の裏面側に接触させて、嵌合部125を固定接触子111の支持導体部114の小径部114bに対向させる。
 この状態で、絶縁カバー121を外方に向けて押圧して、嵌合部125を支持導体部114の小径部114bに嵌合させることにより、固定接触子111のC字状部115に絶縁カバー121を装着することができる。
 固定接触子112にも同様の方法で絶縁カバー121を装着する。
 このように、固定接触子111,112のC字状部115への絶縁カバー121の装着が、絶縁カバー121の嵌合部125を固定接点支持絶縁基板105の背面側に接触させてから外方に押し込むだけでよいので、消弧室102内の狭い空間でも絶縁カバー121の装着を容易に行うことができる。
 その後、固定接触子111,112のC字状部115内に可動接触子130の両端が位置するように、可動接触子130及び接触スプリング134を装着した連結軸131を配置する。そして、最後に金属角筒体104の内周面に絶縁筒体140を挿入することにより、接点機構101を内装した消弧室102が形成される。
 このように、上記構成によると、複雑な形状をしている固定接触子111及び112を適用する場合に、消弧室102の組み立てを容易に行うことができる。しかも、固定接触子111,112のC字状部115の接点部118a以外が絶縁カバー121で覆われているので、C字状部115の上板部116と可動接触子130とを近接させても所定の絶縁距離を得ることができ、接点機構101の可動接触子130の可動方向の高さを低くすることができ、接点装置100を小型化することができる。
 その後、接点装置100に対して電磁石ユニット200を取り付けることにより、電磁接触器10を組み立てることができる。
 次に、上記のように組み立てられた電磁接触器10の固定接触子111を例えば大電流を供給する電力供給源に接続し、固定接触子112を負荷に接続した場合の動作を説明する。
 この状態で、電磁石ユニット200における励磁コイル208が非励磁状態にあって、電磁石ユニット200で可動プランジャ215を下降させる励磁力を発生していない釈放状態にあるものとする。この釈放状態では、可動プランジャ215が復帰スプリング214によって、上部磁気ヨーク210から離れる上方向に付勢される。これと同時に、永久磁石220の磁力による吸引力が補助ヨーク225に作用されて、可動プランジャ215の周鍔部216が吸引される。このため、可動プランジャ215の周鍔部216の上面が補助ヨーク225の下面に当接している。
 このため、可動プランジャ215に連結軸131を介して連結されている接点機構101の可動接触子130の接点部130aが固定接触子111及び112の接点部118aから上方に所定距離だけ離間している。このため、固定接触子111及び112間の電流路が遮断状態にあり、接点機構101が開成状態となっている。
 このように、釈放状態では、可動プランジャ215に復帰スプリング214による付勢力と環状永久磁石220による吸引力との双方が作用しているので、可動プランジャ215が外部からの振動や衝撃等によって不用意に下降することがなく、誤動作を確実に防止することができる。
 この釈放状態から、電磁石ユニット200の励磁コイル208を励磁すると、この電磁石ユニット200で励磁力を発生させて、可動プランジャ215を復帰スプリング214の付勢力及び環状永久磁石220の吸引力に抗して下方に押し下げる。
 この可動プランジャ215の下降が、周鍔部216の下面が上部磁気ヨーク210の上面に当接することにより停止される。
 このように、可動プランジャ215が下降することにより、可動プランジャ215に連結軸131を介して連結されている可動接触子130も下降し、その接点部130aが固定接触子111及び112の接点部118aに接触スプリング134の接触圧で接触する。
 このため、外部電力供給源の大電流が固定接触子111、可動接触子130及び固定接触子112を通じて負荷に供給される閉極状態となる。
 このとき、固定接触子111及び112と可動接触子130との間に可動接触子130を開極させる方向の電磁反発力が発生する。
 しかしながら、固定接触子111及び112は、図1に示すように、上板部116、中間板部117及び下板部118によってC字状部115が形成されているので、上板部116及び下板部118とこれに対向する可動接触子130とで逆方向の電流が流れることになる。このため、固定接触子111及び112の下板部118が形成する磁界と可動接触子130に流れる電流の関係からフレミング左手の法則により可動接触子130を固定接触子111及び112の接点部118aに押し付けるローレンツ力を発生することができる。
 このローレンツ力によって、固定接触子111及び112の接点部118aと可動接触子130の接点部130a間に発生する開極方向の電磁反発力に抗することが可能となり、可動接触子130の接点部130aが開極することを確実に防止することができる。このため、可動接触子130を支持する接触スプリング134の押圧力を小さくすることができ、これに応じて励磁コイル208で発生する推力も小さくすることができ、電磁接触器全体の構成を小型化することができる。
 この接点機構101の閉極状態から、負荷への電流供給を遮断する場合には、電磁石ユニット200の励磁コイル208の励磁を停止する。
 これによって、電磁石ユニット200で可動プランジャ215を下方に移動させる励磁力がなくなることにより、可動プランジャ215が復帰スプリング214の付勢力によって上昇し、周鍔部216が補助ヨーク225に近づくに従って環状永久磁石220の吸引力が増加する。
 この可動プランジャ215が上昇することにより、連結軸131を介して連結された可動接触子130が上昇する。これに応じて接触スプリング134で接触圧を与えている間は可動接触子130が固定接触子111及び112に接触している。その後、接触スプリング134の接触圧がなくなった時点で可動接触子130が固定接触子111及び112から上方に離間する開極開始状態となる。
 この開極開始状態となると、固定接触子111及び112の接点部118aと可動接触子130の接点部130aとの間にアークが発生し、このアークによって電流の通電状態が継続される。このとき、固定接触子111及び112のC字状部115の上板部116及び中間板部117を覆う絶縁カバー121が装着されているので、アークが固定接触子111及び112の接点部118aと可動接触子130の接点部130aとの間のみに発生させることができる。このため、アークが固定接触子111及び112のC字状部115上を動くことを確実に防止してアークの発生状態を安定させることができ、消弧性能を向上させることができる。しかも、固定接触子111及び112の両側面も絶縁カバー121で覆われているので、アークの先端が短絡することも確実に防止することができる。
 そして、絶縁カバー121は、嵌合部125を、固定接触子111及び112の小径部114bに嵌合させるだけで、固定接触子111及び112に装着することができ、固定接触子111及び112への装着を容易に行うことができる。
 このとき、アーク消弧用永久磁石143及び144の対向磁極面がN極であり、その外側がS極であるので、このN極から出た磁束が、平面から見て図6(a)に示すように、各アーク消弧用永久磁石143及び144固定接触子111の接点部118aと可動接触子130の接点部130aとの対向部のアーク発生部を可動接触子130の長手方向に内側から外側に横切ってS極に達して磁界が形成される。同様に、固定接触子112の接点部118aと可動接触子130の接点部130aのアーク発生部を可動接触子130の長手方向に内側から外側に横切ってS極に達して磁界が形成される。
 したがって、アーク消弧用永久磁石143及び144の磁束がともに固定接触子111の接点部118a及び可動接触子130の接点部130a間と、固定接触子112の接点部118a及び可動接触子130の接点部130a間を可動接触子130の長手方向で互いに逆方向に横切ることになる。
 このため、固定接触子111の接点部118aと可動接触子130の接点部130aとの間では、図6(b)に示すように、電流Iが固定接触子111側から可動接触子130側に流れるとともに、磁束Φの向きが内側から外側に向かう方向となる。このため、フレミングの左手の法則によって、図6(c)に示すように、可動接触子130の長手方向と直交し且つ固定接触子111の接点部118aと可動接触子130との開閉方向と直交してアーク消弧空間145側に向かう大きなローレンツ力Fが作用する。
 このローレンツ力Fによって、固定接触子111の接点部118aと可動接触子130の接点部130aとの間に発生したアークが、固定接触子111の接点部118aの側面からアーク消弧空間145内を通って可動接触子130の上面側に達するように大きく引き伸ばされて消弧される。
 また、アーク消弧空間145では、その下方側及び上方側で、固定接触子111の接点部118a及び可動接触子130の接点部130a間の磁束の向きに対して下方側に及び上方側に磁束が傾くことになる。このため、傾いた磁束によってアーク消弧空間145に引き伸ばされたアークがアーク消弧空間145の隅の方向へさらに引き伸ばされ、アーク長を長くすることができ、良好な遮断性能を得ることができる。
 一方、固定接触子112の接点部118aと可動接触子130との間では、図6(b)に示すように、電流が可動接触子130側から固定接触子112側に流れるとともに、磁束Φの向きが内側から外側に向かう右方向となる。このため、フレミングの左手の法則によって、可動接触子130の長手方向と直交し且つ固定接触子112の接点部118aと可動接触子130との開閉方向と直交してアーク消弧空間145側に向かう大きなローレンツ力Fが作用する。
 このローレンツ力Fによって、固定接触子112の接点部118aと可動接触子130との間に発生したアークが、可動接触子130の上面側からアーク消弧空間145内を通って固定接触子112の側面側に達するように大きく引き伸ばされて消弧される。
 また、アーク消弧空間145では、上述したように、その下方側及び上方側で、固定接触子112の接点部118a及び可動接触子130の接点部130a間の磁束の向きに対して下方側及び上方側に磁束が傾くことになる。このため、傾いた磁束によってアーク消弧空間145に引き伸ばされたアークがアーク消弧空間145の隅の方向へさらに引き伸ばされ、アーク長を長くすることができ、良好な遮断性能を得ることができる。
 一方、電磁接触器10の投入状態で、負荷側から直流電源側に回生電流が流れている状態で、釈放状態とする場合には、前述した図6(b)における電流の方向が逆となることから、ローレンツ力Fがアーク消弧空間146側に作用し、アークがアーク消弧空間146側に引き伸ばされることを除いては同様の消弧機能が発揮される。
 このとき、アーク消弧用永久磁石143及び144は絶縁筒体140に形成された磁石収納筒体141及び142内に配置されているので、アークが直接アーク消弧用永久磁石143及び144に接触することがない。このため、アーク消弧用永久磁石143及び144の磁気特性を安定して維持することができ、遮断性能を安定化させることができる。
 また、絶縁筒体140によって、金属製の消弧室102の内周面を覆って絶縁できるので、電流遮断時のアークの短絡がなく、確実に電流遮断を行うことができる。
 さらに、絶縁機能、アーク消弧用永久磁石143及び144の位置決め機能、アーク消弧用永久磁石143及び144のアークからの保護機能及び外部の金属製の角筒体104にアークが届くことを遮断する絶縁機能を1つの絶縁筒体140で行うことができるので、製造コストを低減させることができる。
 また、可動接触子130の側縁と、絶縁ケース140の内周面との距離をアーク消弧用永久磁石143及び144の厚み分、長くすることができるので、十分なアーク消弧空間145及び146を設けることができ、アークの消弧を確実に行うことができる。
 さらに、アーク消弧用永久磁石143及び144を収納する磁石収納筒体141及び142の可動接触子130と対向する位置に可動接触子の側縁に摺接する可動接触子ガイド部材148及び149が突出形成されているので、可動接触子130の回動を確実に防止することができる。
 なお、上記実施形態においては、絶縁カバー121を、嵌合部125を固定接触子111及び112の支持導体部114に形成した小径部114bに嵌合させることにより、固定接触子111及び112に取付けた場合について説明した。本発明は、上記構成に限定されるものではなく、図8に示すように、絶縁カバー121のL字状板部122の下面側に固定接触子111及び112のC字状部115の下板部118を覆うスナップフィット部126を形成するようにしてもよい。
 このスナップフィット部126は、固定接触子111及び112におけるC字状部115の下板部118の下面に形成した突起118bに係合して抜け出しを防止するものである。すなわち、スナップフィット部126はL字状部122の前後方向の端面側から下板部118を覆うように延長する一対のL字状の覆い部126a及び126bを有する。これら覆い部126a及び126bの下端側の対向面には、図8で見て内方側から外方側に向かうに従い対向距離が徐々に増加するテーパー溝部126cが形成されている。一方、固定接触子111及び112のC字状部115における下板部118に形成した突起118bは、内方側から外方側に向かって徐々に高くなる傾斜面118cと、この傾斜面118cの下端から下板部118と平行に僅かに外方に延長する平坦面118dと、この平坦面118dの外方側端面から下板部118の下面に向かう係止面118eとから構成されている。
 そして、上記絶縁カバー121を固定接触子111及び112のC字状部115に装着するには、先ず、図9(a)に示すように、消弧室102に固定接触子111及び112を固定して置く。この状態で、図9(b)に示すように、固定接触子111及び112間に対応する位置で絶縁カバー121の嵌合部125を消弧室102の底板部に対向させて挿入する。
 そして、絶縁カバー121がその嵌合部125が消弧室102の底板部に接触したら、図9(c)に示すように、絶縁カバー121を外方にC字状部115側に移動させる。これにより、L字状の覆い部126a及び126b内に固定接触子111及び112のC字状部115の下板部118が挿通される。このとき、覆い部126a及び126b間のテーパー溝部126cが突起118bの傾斜面118cに係合して上方に撓み、その後、平坦面118dに係合してから図9(d)に示すように平坦面118dの外側の係止面118eに達する。このため、覆い部126a及び16bの撓みが復帰して覆い部126a及び126bの内側端面が突起118bの係止面118eに接触して絶縁カバー121の内側への移動が規制される。これと同時に、前述したように、嵌合部125が固定接触子111,112の支持導体部114の小径部114bに嵌合する。
 したがって、スナップフィット部126によって、絶縁カバー121が固定接触子111及び112の接点部118aを有する下板部118に正確に位置決めされることになり、接点部118aが絶縁カバー121の一部で覆われることなく、可動接触子130との接触を確実に行うことができる。また、ステップフィット部126と、突起118bの係止面118eとが係合していることにより、絶縁カバー121の内方への抜け出しが確実に防止される。
 また、上記実施形態においては、絶縁筒体140を底板部140aと角筒体140bとが一体に形成されている場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図10に示すように、ベース部材251の底板部253の前後及び左右端部に側壁を構成する4枚の側板部256~259を組み合わせて配置し、これら側板部256~259を連結することよって絶縁筒体140を形成するようにしてもよい。この場合には、側壁部を4枚の側板部256~259に分割するので、全体を一体形成する場合に比較して製造が容易となる。さらには、4枚の側板部256~259を一体化した角筒体を形成するようにしてもよい。
 また、上記実施形態においては、アーク消弧用永久磁石143及び144の対向磁極面をN極とした場合について説明したが、これに限定されるものではなく、アーク消弧用永久磁石143及び144の対向磁極面をS極とするようにしても、磁束のアーク横切り方向及びローレンツ力の方向が逆方向となることを除いては上述した実施形態と同様の効果を得ることができる。
 また、上記実施形態においては、接点装置100の消弧室102を角筒体104及び固定接点支持絶縁基板105で構成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、他の構成とすることができる。例えば、図11及び図2(b)に示すように、セラミックスや合成樹脂材によって角筒部301とその上端を閉塞する天面板部302とを一体成形して桶状体303を形成し、この桶状体303の開放端面側にメタライズ処理して金属箔を形成し、この金属箔に金属製の接続部材304をシール接合して消弧室102を形成するようにしてもよい。
 また、上記実施形態においては、固定接触子111及び112にC字状部115を形成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図12(a)及び(b)に示すように、支持導体部114にC字状部115における上板部116を省略した形状となるL字状部160を連結するようにしてもよい。
 この場合でも、固定接触子111及び112に可動接触子130を接触させた閉極状態で、L字状部160の垂直板部を流れる電流によって生じる磁束を固定接触子111及び112と可動接触子130との接触部に作用させることができる。このため、固定接触子111及び112と可動接触子130との接触部における磁束密度を高めて電磁反発力に抗するローレンツ力を発生させることができる。
 また、上記実施形態においては、可動接触子130が中央部に凹部132を有する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図13(a)及び(b)に示すように、凹部132を省略して平板状に形成するようにしてもよい。
 また、上記第1及び第2の実施形態においては、可動プランジャ215に連結軸131を螺合させる場合について説明したが、可動プランジャ215と連結軸131とを一体に形成するようにしてもよい。
 また、連結軸131と可動接触子130との連結が、連結軸131の先端部にフランジ部131aを形成し、接触スプリング134及び可動接触子130を挿通してから可動接触子130の下端をCリングで固定する場合について説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、連結軸131のCリング位置に半径方向に突出する位置決め大径部を形成し、これに可動接触子130を当接させてから接触スプリング134を配置し、この接触スプリング134の上端をCリングによって固定するようにしてもよい。
 また、電磁石ユニット200の構成も上記実施形態に限定されるものではなく、任意の構成の電磁石ユニットを適用することができる。
 また、上記実施形態においては、消弧室102及びキャップ230で密封容器を構成し、この密封容器内にガスを封入する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、遮断する電流が低い場合にはガス封入を省略するようにしてもよい。
 10…電磁接触器、100…接点装置、101…接点機構、102…消弧室、104…角筒体、105…固定接点支持絶縁基板、111,112…固定接触子、114…支持導体部、115…C字状部、116…上板部、117…中間板部、118…下板部、118a…接点部、121…絶縁カバー、122…L字状板部、123,124…側板部、125…スナップフィット部、130…可動接触子、130a…接点部、131…連結軸、132…凹部、134…接触スプリング、140…絶縁筒体、141,142…磁石収納ポケット、143,144…アーク消弧用永久磁石、145,146…アーク消弧空間、160…L字状部、200…電磁石ユニット、201…磁気ヨーク、203…円筒状補助ヨーク、204…スプール、208…励磁コイル、210…上部磁気ヨーク、214…復帰スプリング、215…可動プランジャ、216…周鍔部、220…永久磁石、225…補助ヨーク、230…キャップ

Claims (5)

  1.  一端を開放した桶状の消弧室の底板部に支持導体部及びC字状部で構成される一対の固定接触子を当該C字状部を消弧室内として固定するステップと、
     前記一対の固定接触子のC字状部に接点部以外の部分を覆う絶縁カバーを装着するステップと、
     前記固定接触子の接点部に接離可能に可動接触子を配置するステップと
     を備えたことを特徴とする電磁接触器の消弧室組立方法。
  2.  前記消弧室は、セラミックスを、一端を開放した桶状に一体形成された構成を有することを特徴とする請求項1に記載の電磁接触器の消弧室組立方法。
  3.  前記消弧室は、前記一対の固定接触子を支持する平板状の固定接点支持絶縁基板と、この固定接点支持絶縁基板にろう付けされた金属角筒体と、該金属角筒体の内周面に配置された絶縁筒体とで構成されていることを特徴とする請求項1に記載の電磁接触器の消弧室組立方法。
  4.  前記絶縁カバーは、前記一対の固定接触子のC字状部の上板部及び中間板部の内面を覆うL字状部と、該L字状部の側縁から前記C字状部の側面を覆うように延長する側板部と、該側板部の前記支持導電部に対向する上端から内方に延長して前記支持導電部に形成された小径部に嵌合する嵌合部とを備えていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の電磁接触器の消弧室組立方法。
  5.  前記絶縁カバーは、前記一対の固定接触子のC字状部の上板部及び中間板部の内面を覆うL字状部と、該L字状部の側縁から前記C字状部の側面を覆うように延長する側板部と、該側板部の前記支持導電部に対向する上端から内方に延長して前記支持導電部に形成された小径部に嵌合する嵌合部と、前記C字状部の下板部の下面に形成された突起に係合するスナップフィット部とを備えていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の電磁接触器の消弧室組立方法。
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