WO2014076866A1 - 電磁接触器 - Google Patents

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WO2014076866A1
WO2014076866A1 PCT/JP2013/005820 JP2013005820W WO2014076866A1 WO 2014076866 A1 WO2014076866 A1 WO 2014076866A1 JP 2013005820 W JP2013005820 W JP 2013005820W WO 2014076866 A1 WO2014076866 A1 WO 2014076866A1
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WO
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contact
plate
insulating
fixed
fixed contacts
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PCT/JP2013/005820
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Inventor
中　康弘
幸悦 高谷
鈴木　健司
Original Assignee
富士電機機器制御株式会社
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Publication date
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    • H01H51/00—Electromagnetic relays
    • H01H51/02—Non-polarised relays
    • H01H51/04—Non-polarised relays with single armature; with single set of ganged armatures
    • H01H51/06—Armature is movable between two limit positions of rest and is moved in one direction due to energisation of an electromagnet and after the electromagnet is de-energised is returned by energy stored during the movement in the first direction, e.g. by using a spring, by using a permanent magnet, by gravity
    • H01H51/065—Relays having a pair of normally open contacts rigidly fixed to a magnetic core movable along the axis of a solenoid, e.g. relays for starting automobiles

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic contactor having a pair of fixed contacts arranged at a predetermined interval and a movable contact arranged so as to be able to come into contact with and separate from these fixed contacts.
  • an electromagnetic contactor for opening and closing a current path for example, a contact mechanism having a fixed contact and a movable contact inserted in an energization path, the contact mechanism has a C-shaped (U-shaped or As a J-shape, an electromagnetic contactor has been proposed that generates a Lorentz force against an electromagnetic repulsive force in the opening direction that occurs between a stationary contact and a movable contact when energized (for example, Patent Documents). 1).
  • a pair of fixed contacts are arranged in a C shape with the open portions facing each other, and a movable contact is provided in the middle portion of the C shape. And moving the movable contact with an electromagnet to bring the movable contact into contact with the pair of fixed contacts with a predetermined contact pressure.
  • the movable contact is arranged in the middle part of the C-shaped fixed contact.
  • An object of the present invention is to provide an electromagnetic contactor capable of satisfying the requirements.
  • a first aspect of an electromagnetic contactor is a pair of fixed contacts arranged at a predetermined distance, and is capable of contacting and separating from the pair of fixed contacts.
  • a contact device having a movable contact disposed, and covering the inner surface of the insulating plate for fixing and holding the fixed contact while covering the pair of fixed contacts other than the contact portion contacting the movable contact.
  • An insulating cover is installed. According to this configuration, since the contact portion other than the contact portion that contacts the movable contact of the fixed contact is covered with the insulating cover, the movable contact is removed from the fixed contact from the input state in which the movable contact is in contact with the fixed contact.
  • the pair of fixed contactors are supported on the top surface of the contact housing case at a predetermined interval, and the support conductor portion includes the support conductor portion.
  • An upper plate connected to an end in the contact housing case, an intermediate plate extending downward from the opposite side of the other support conductor of the upper plate, and the other from the lower end of the intermediate plate
  • a C-shaped portion formed in a C shape with a lower plate portion having a contact portion formed on the upper surface extending toward the supporting conductor portion.
  • the insulating cover includes a cover body that exposes at least the contact portion of the C-shaped portion and covers a surface facing the movable contact and a side surface connected to the facing surface, and the upper portion of the cover body. It is comprised by the extension part extended along the inner surface of the said insulating board from the side-plate part which covers the side surface of a board part.
  • the C-shaped portion Since the fixed contact is formed in the C-shaped portion, even if an electromagnetic repulsive force is generated in the contact portion of the fixed contact and the movable contact when the contact device is closed, the C-shaped portion It is possible to generate a Lorentz force against the electromagnetic repulsion force. After that, when the movable contact is separated from the fixed contact, when the arc is generated between the fixed contact and the movable contact, only the contact portion is exposed by the insulating cover. It is possible to surely prevent the current path from changing by moving up, and to reliably prevent the arc from entering the fixed contact support portion of the insulating plate.
  • the insulating cover includes an L-shaped portion that covers an inner surface of the upper plate portion and the intermediate plate portion of the C-shaped portion of the pair of fixed contacts, A side plate extending from a side edge of the L-shaped portion so as to cover a side surface of the C-shaped portion; and an inward extending from an upper end of the side plate facing the supporting conductive portion to the supporting conductive portion.
  • a fitting portion that fits into the formed small-diameter portion and an extension portion that extends along the inner surface of the insulating plate from the upper end of the side plate portion are provided. According to this configuration, it is possible to incorporate the insulating cover into the fixed contact simply by fitting the fitting portion of the insulating cover to the small diameter portion formed in the supporting conductive portion, and the insulating cover can be easily assembled.
  • the contact of the fixed contact Since the portion other than the portion is covered with the insulating cover, it is possible to reliably prevent the arc generated when the charged state is changed to the released state from moving on the fixed contact. Further, it is possible to reliably prevent the arc tip from entering the support portion of the insulating plate that supports the stationary contact, and to prevent the arc from being short-circuited at a portion other than the contact portion. Therefore, the arc can be stably extended even when the breaking voltage increases, and the arc can be extinguished reliably to interrupt the current reliably.
  • FIG. 1 is a sectional view showing an example of an electromagnetic switch according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a contact housing case.
  • reference numeral 10 denotes an electromagnetic contactor.
  • the electromagnetic contactor 10 includes a contact device 100 having a contact mechanism and an electromagnet unit 200 that drives the contact device 100.
  • the contact device 100 includes a contact storage case 102 that stores the contact mechanism 101. As shown in FIG.
  • the contact storage case 102 has a metal rectangular tube body 104 having a flange 103 protruding outwardly at a metal lower end portion, and the upper end of the metal square tube body 104 is closed. And a fixed contact supporting insulating substrate 105 composed of a flat ceramic insulating substrate.
  • the metal rectangular tube 104 is fixed by being sealed and bonded to an upper magnetic yoke 210 of an electromagnet unit 200 whose flange 103 is described later. Further, through holes 106 and 107 through which a pair of fixed contacts 111 and 112 (described later) are inserted are formed in the fixed contact supporting insulating substrate 105 at a central portion with a predetermined interval. A metallization process is applied to the positions around the through holes 106 and 107 on the upper surface side of the fixed contact supporting insulating substrate 105 and the positions contacting the rectangular tube body 104 on the lower surface side. A fixed contact supporting insulating substrate 105 is brazed to the upper surface of the rectangular tube body 104.
  • the contact mechanism 101 includes a pair of fixed contacts 111 and 112 that are inserted into and fixed to the through holes 106 and 107 of the fixed contact support insulating substrate 105 of the contact storage case 102.
  • Each of the fixed contacts 111 and 112 includes a support conductor portion 114 having a flange portion 113 protruding outward at an upper end inserted through the through holes 106 and 107 of the fixed contact support insulating substrate 105, and the support conductor portion 114.
  • a C-shaped portion 115 disposed on the lower surface side of the fixed contact supporting insulating substrate 105 and having an inner side open.
  • the C-shaped portion 115 includes an upper plate portion 116, an intermediate plate portion 117, and a lower plate portion 118.
  • the upper plate portion 116 extends outward along the lower surface of the fixed contact supporting insulating substrate 105.
  • the intermediate plate portion 117 extends downward from the outer end portion of the upper plate portion 116.
  • the lower plate portion 118 extends inward from the lower end side of the intermediate plate portion 117 in parallel with the upper plate portion 116, that is, in the facing direction of the fixed contacts 111 and 112.
  • the C-shaped portion 115 is formed in a C shape in which an upper plate portion 116 is added to an L shape formed by the intermediate plate portion 117 and the lower plate portion 118.
  • the support conductor portion 114 and the C-shaped portion 115 include a pin 114 a that protrudes from the lower end surface of the support conductor portion 114 in the through hole 120 formed in the upper plate portion 116 of the C-shaped portion 115. For example, it is fixed by brazing in the inserted state.
  • the fixing of the support conductor portion 114 and the C-shaped portion 115 is not limited to brazing, but the pin 114a is fitted into the through hole 120, a male screw is formed on the pin 114a, and a female screw is formed on the through hole 120. The two may be screwed together.
  • a C-shaped magnetic plate 119 as viewed from above is mounted so as to cover the inner surface of the intermediate plate portion 117 in the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112.
  • This magnetic plate 119 may be formed so as to cover the periphery of the intermediate plate portion 117, as long as it can shield the magnetic field caused by the current flowing through the intermediate plate portion 117.
  • an insulating cover 121 made of a synthetic resin material that restricts the generation of an arc is attached to each of the C-shaped portions 115 of the fixed contacts 111 and 112.
  • the insulating cover 121 covers the inner peripheral surfaces of the upper plate portion 116 and the intermediate plate portion 117 of the C-shaped portion 115 and supports a fixed contact.
  • the inner surface of the insulating substrate 105 is also covered.
  • the insulating cover 121 includes an L-shaped plate portion 122, side plate portions 123 and 124, a fitting portion 125, and an extension portion 126.
  • the L-shaped plate portion 122 is disposed along the inner surfaces of the upper plate portion 116 and the intermediate plate portion 117.
  • the side plate portions 123 and 124 extend upward and outward from the front and rear end portions of the L-shaped plate portion 122, respectively, and cover the side surfaces of the upper plate portion 116 and the intermediate plate portion 117 of the C-shaped portion 115.
  • the fitting portion 125 is formed on the inner side from the upper ends of the side plate portions 123 and 124, and is fitted to the small diameter portion 114 b formed on the support conductor portion 114 of the fixed contacts 111 and 112.
  • the extension part 126 extends to the opposite side of the fitting part 125 and covers the inner surface of the fixed contact support insulating substrate 105.
  • a flange portion 127 that is in contact with the inner side surface of the rectangular tube body 104 is formed on the outer peripheral side of the lower surface of the extension portion 126.
  • the insulating cover 121 is attached to the fixed contacts 111 and 112, for example, as shown in FIG. 5A, the contact housing case 102 after the fixed contacts 111 and 112 are attached is fixed to the fixed contact supporting insulating substrate. The process is performed with 105 on the lower side. First, the insulating cover 121 is inserted between the fixed contacts 111 and 112 from the opening above the contact housing case 102 in a state where the insulating cover 121 is turned upside down with respect to FIGS.
  • the insulating cover 121 is moved outward as shown in FIG. By pushing in, the fitting portion 125 is fitted and fixed to the small diameter portion 114b of the support conductor portion 114 of the fixed contacts 111 and 112. As described above, since the insulating cover 121 is attached to the C-shaped portion 115 of the stationary contacts 111 and 112, only the upper surface side of the lower plate portion 118 is exposed on the inner peripheral surface of the C-shaped portion 115. The contact portion 118a.
  • the movable contact 130 is arrange
  • the movable contact 130 is supported by a connecting shaft 131 fixed to a movable plunger 215 of an electromagnet unit 200 described later.
  • the movable contact 130 has a recess 132 that protrudes downward in the vicinity of the central connection shaft 131, and a through-hole 133 through which the connection shaft 131 is inserted. Yes.
  • the connecting shaft 131 is formed with a flange 131a protruding outward at the upper end.
  • the connecting shaft 131 is inserted into the through hole 133 of the movable contact 130 with the lower end side of the connecting shaft 131 inserted into the contact spring 134.
  • the upper end of the contact spring 134 is brought into contact with the flange portion 131a, and the movable contact 130 is pushed up so as to obtain a predetermined urging force by the contact spring 134.
  • the connecting shaft 131 is connected by the C ring 135. Position to.
  • the movable contact 130 In the released state, the movable contact 130 is in a state in which the contact portions 130a at both ends and the contact portions 118a of the lower plate portion 118 of the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112 are spaced apart from each other by a predetermined distance. .
  • the contact portions at both ends are in contact with the contact portion 118a of the lower plate portion 118 of the C-shaped portion 115 of the fixed contacts 111 and 112 with a predetermined contact pressure by the contact spring 134 at the closing position. It is set to be.
  • a rectangular tube portion 140a and a bottom plate portion formed on the lower surface side of the rectangular tube portion 140a are disposed on the inner peripheral surface of the rectangular tube body 104 of the contact housing case 102.
  • An insulating cylinder 140 formed in a bottomed rectangular tube shape with 140b is disposed.
  • the insulating cylindrical body 140 is made of, for example, a synthetic resin, and a square cylindrical portion 140a and a bottom plate portion 140b are integrally formed. As shown in FIG.
  • the bottom plate portion 140b includes a concave portion 140c that holds a peripheral flange portion 216 of a movable plunger 215, which will be described later, in the center portion, and a protruding portion of a permanent magnet 220, which will be described later, connected to the concave portion 140c. 220a and a narrow recess 140d for accommodating the positioning protrusion 225a of the auxiliary yoke 225.
  • the upper surface of the recessed portion 140d is a receiving surface 140e that receives the bottom surface side of the contact portion 118a of the fixed contacts 111 and 112.
  • arc extinguishing portions 140f that are the deepest portions approaching the upper magnetic yoke 210 described later are formed at the four corners of the bottom plate portion 140b of the insulating cylinder 140.
  • the electromagnet unit 200 has a U-shaped magnetic yoke 201 that is flat when viewed from the side, and a cylindrical auxiliary yoke 203 is formed at the center of the bottom plate portion 202 of the magnetic yoke 201. It is fixed.
  • a spool 204 is disposed outside the cylindrical auxiliary yoke 203.
  • the spool 204 includes a central cylindrical portion 205 that passes through the cylindrical auxiliary yoke 203, a lower flange portion 206 that protrudes radially outward from the lower end portion of the central cylindrical portion 205, and a radial direction from the upper end of the central cylindrical portion 205.
  • the upper flange portion 207 protrudes outward.
  • An exciting coil 208 is wound around a storage space formed by the central cylindrical portion 205, the lower flange portion 206, and the upper flange portion 207.
  • the upper magnetic yoke 210 is fixed between the upper ends of the magnetic yoke 201 serving as the open end.
  • the upper magnetic yoke 210 is formed with a through hole 210 a facing the central cylindrical portion 205 of the spool 204 at the central portion.
  • a movable plunger 215 having a return spring 214 disposed between the bottom portion and the bottom plate portion 202 of the magnetic yoke 201 is slidably disposed.
  • the movable plunger 215 is formed with a peripheral flange portion 216 protruding outward in the radial direction at an upper end portion protruding upward from the upper magnetic yoke 210.
  • a permanent magnet 220 having a square outer shape and a circular center opening 221 formed in an annular shape is fixed so as to surround the peripheral flange portion 216 of the movable plunger 215.
  • the permanent magnet 220 is magnetized so that the upper end side is, for example, an N pole and the lower end side is an S pole in the vertical direction, that is, the thickness direction.
  • Positioning protrusions 220 a are formed on both side surfaces of the permanent magnet 220 facing the movable contact 130.
  • the shape of the central opening 221 of the permanent magnet 220 may be a shape that matches the shape of the peripheral flange portion 216, and the shape of the outer peripheral surface may be an arbitrary shape such as a circle or a rectangle.
  • the auxiliary yoke 225 having the same outer shape as the permanent magnet 220 and having an inner diameter smaller than the outer diameter of the peripheral flange portion 216 of the movable plunger 215 is fixed to the upper end surface of the permanent magnet 220. As shown in FIG. 7, the auxiliary yoke 225 also has a positioning protrusion 225 a corresponding to the positioning protrusion 220 a of the permanent magnet 220. The peripheral flange 216 of the movable plunger 215 is in contact with the lower surface of the auxiliary yoke 225.
  • a connecting shaft 131 that supports the movable contact 130 is screwed to the upper end surface of the movable plunger 215.
  • the movable plunger 215 is covered with a cap 230 made of a non-magnetic material and formed in a bottomed cylindrical shape, and a flange portion 231 formed to extend radially outward from the open end of the cap 230 has an upper magnetic yoke.
  • the lower surface of 210 is sealed and joined.
  • a sealed container is formed in which the contact housing case 102 and the cap 230 are communicated with each other via the through hole 210 a of the upper magnetic yoke 210.
  • a gas such as hydrogen gas, nitrogen gas, a mixed gas of hydrogen and nitrogen, air, or SF 6 is sealed in a sealed container formed by the contact housing case 102 and the cap 230.
  • the fixed contact 111 is connected to a power supply source that supplies a large current, for example, and the fixed contact 112 is connected to a load.
  • the exciting coil 208 in the electromagnet unit 200 is in a non-excited state and the electromagnet unit 200 is in a released state in which no exciting force for lowering the movable plunger 215 is generated.
  • the movable plunger 215 is urged upward by the return spring 214 away from the upper magnetic yoke 210.
  • the attractive force due to the magnetic force of the permanent magnet 220 is applied to the auxiliary yoke 225, and the peripheral flange 216 of the movable plunger 215 is attracted. For this reason, the upper surface of the peripheral flange 216 of the movable plunger 215 is in contact with the lower surface of the auxiliary yoke 225.
  • the movable contact 130 connected to the movable plunger 215 via the connecting shaft 131 is also lowered, and the contact portion 130a thereof is the contact portion 118a of the fixed contacts 111 and 112. In contact with the contact pressure of the contact spring 134. For this reason, a closed state is reached in which a large current of the external power supply source is supplied to the load through the fixed contact 111, the movable contact 130, and the fixed contact 112.
  • the excitation of the excitation coil 208 of the electromagnet unit 200 is stopped.
  • the exciting force that moves the movable plunger 215 downward by the electromagnet unit 200 disappears, so that the movable plunger 215 rises by the urging force of the return spring 214, and the annular permanent magnet 216 as the peripheral flange 216 approaches the auxiliary yoke 225.
  • the suction force of 220 increases.
  • the movable plunger 215 rises the movable contact 130 connected via the connecting shaft 131 rises.
  • the movable contact 130 is in contact with the stationary contacts 111 and 112 while the contact pressure is applied by the contact spring 134. After that, when the contact pressure of the contact spring 134 disappears, the movable contact 130 is in an open state in which it is separated upward from the fixed contacts 111 and 112.
  • the upper plate portion 116 and the intermediate plate portion 117 of the C-shaped portion 115 are covered with the insulating cover 121.
  • the insulating cover 121 can secure an insulation distance between both end portions of the movable contact 130 and the upper plate portion 116 and the intermediate plate portion 117 of the C-shaped portion 115, and the movable contact 130 can be moved.
  • the height of the direction can be shortened. Therefore, the contact device 100 can be reduced in size.
  • the insulating cover 121 has an extension 126 that extends integrally with the side plate parts 123 and 124 to the opposite side of the fitting part 125. As shown in FIG. The inner surface of 105 is covered. For this reason, the arc 150 generated between the movable contact 130 and the stationary contacts 111 and 112 is largely extinguished and extinguished in an arc extinguishing space 151 formed on the side surface, as shown in FIG. The blocking performance can be improved.
  • the arc extinguishing space 151 is formed by the side plate portions 123 and 124 and the extension portion 126 of the insulating cover 121, and the arc extinguishing portion 140f formed in the square tube portion 140a and the bottom plate portion 140b of the insulating cylinder 140.
  • the metal part is completely surrounded without being exposed. For this reason, it is possible to reliably prevent the arc from wrapping around the support conductor portion 114 and the C-shaped portion 115 of the stationary contacts 111 and 112, and the arc contacts between these metal portions to cause a short circuit state. This can be avoided reliably.
  • the insulating cover 121 can be attached to the fixed contacts 111 and 112 simply by fitting the fitting portion 125 to the small diameter portion 114 b of the fixed contacts 111 and 112. Can be easily mounted.
  • the contact storage case 102 of the contact device 100 is configured by the rectangular tube body 104 and the fixed contact support insulating substrate 105 has been described.
  • the present invention is not limited to this, and other configurations and can do.
  • a rectangular tube portion 301 and a top plate portion 302 that closes the upper end of the rectangular tube portion 301 are integrally formed with ceramics or a synthetic resin material to form a hook-like body 303.
  • a metal foil may be formed on the open end face side of 303 to form a metal foil, and a contact member case 102 may be formed by sealing and joining a metal connection member 304 to the metal foil.
  • an L-shaped portion 160 having a shape in which the upper plate portion 116 in the C-shaped portion 115 is omitted may be coupled to the support conductor portion 114.
  • the insulating cover 121 is attached so as to cover the lower surface of the support conductor portion 114 and the intermediate plate portion 117.
  • connection between the connecting shaft 131 and the movable contact 130 forms a flange portion 131a at the tip of the connecting shaft 131, and the lower end of the movable contact 130 is inserted into the C after inserting the contact spring 134 and the movable contact 130.
  • it is not limited to this. That is, a positioning large-diameter portion that protrudes in the radial direction is formed at the C-ring position of the connecting shaft 131, and the contact spring 134 is arranged after the movable contact 130 is brought into contact therewith. You may make it fix with a ring.
  • the configuration of the electromagnet unit 200 is not limited to the configuration of the above embodiment, and any configuration can be applied.
  • the case where the contact container 102 and the cap 230 form a sealed container and the gas is sealed in the sealed container has been described. If it is low, gas filling may be omitted.
  • Electromagnetic contactor 11 ... Exterior insulation container, 100 ... Contact apparatus, 101 ... Contact mechanism, 102 ... Contact storage case, 104 ... Square cylinder, 105 ... Fixed contact support insulation board, 111, 112 ... Fixed contact, 114: Supporting conductor part, 115 ... C-shaped part, 116 ... Upper plate part, 117 ... Intermediate plate part, 118 ... Lower plate part, 118a ... Contact part, 121 ... Insulating cover, 122 ... L-shaped plate part, 123 , 124 ... side plate part, 125 ... fitting part, 126 ... extension part, 130 ... movable contact, 130a ... contact part, 131 ...

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Abstract

　アークと固定接触子の接点部以外との接触を確実に防止してアークを確実に消弧させることが可能な電磁接触器を提供する。所定距離を保って配置された一対の固定接触子(１１１)，(１１２)と、該一対の固定接触子に対して接離可能に配置された可動接触子(１３０)とを備えた接点装置（１００）を備え、前記一対の固定接触子(１１１)，(１１２)に、前記可動接触子と接触する接点部(１１８ａ)以外を覆うとともに、前記固定接触子(１１１)，(１１２)を固定保持する絶縁板(１０５)の内面を覆う絶縁カバー(１２１)を装着している。

Description

電磁接触器
　本発明は、所定間隔を保って配置された一対の固定接触子と、これら固定接触子に接離可能に配置された可動接触子とを有する電磁接触器に関する。
　電流路の開閉を行う電磁接触器として、例えば、通電路に介挿された固定接触子及び可動接触子を有する接点機構であって、接点機構は固定接触子をＣ字形状（Ｕ字形状又はＪ字形状）として、通電時に固定接触子及び可動接触子間に発生する開極方向の電磁反発力に抗するローレンツ力を発生するようにした電磁接触器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１２－２８２５２号公報
　ところで、上記特許文献１に記載された従来例にあっては、一対の固定接触子をＣ字形状として開放部を互いに向き合わせた状態で配置するとともに、Ｃ字状の中間部に可動接触子を配置し、この可動接触子を電磁石で引き下げることにより、可動接触子を所定の接触圧で一対の固定接触子に接触させるようにしている。
　しかしながら、上記従来例では、Ｃ字形状の固定接触子の中間部に可動接触子を配置している。このため、可動接触子が固定接触子に接触している閉極状態から可動接触子を固定接触子から離間させる開極状態とするときに、発生するアークが固定接触子上を動いたり、アーク先端が固定接触子の接点部以外の部分で短絡したりするという問題点がある。
　この問題点を解決するために、固定接触子の接点部以外の部分を絶縁カバーで覆うことが考えられる。しかし、固定接触子のみを絶縁カバーで覆っても、固定接触子は絶縁板に支持されており、この絶縁板と絶縁カバーとは組立の際に必要とするクリアランスを設けるとともに、部品バラツキによっても絶縁カバーと絶縁板との間にクリアランスが生じる。このため、クリアランスから伸長したアークが入り込み固定接触子の上部と短絡することでアーク電圧が低下してアークの遮断が不完全となるという未解決の課題がある。
　そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、アークと固定接触子の接点部以外との接触を確実に防止してアークを確実に消弧させることが可能な電磁接触器を提供することを目的としている。
　上記目的を達成するために、本発明に係る電磁接触器の第1の態様は、所定距離を保って配置された一対の固定接触子と、該一対の固定接触子に対して接離可能に配置された可動接触子とを備えた接点装置を備え、前記一対の固定接触子に、前記可動接触子と接触する接点部以外を覆うとともに、前記固定接触子を固定保持する絶縁板の内面を覆う絶縁カバーを装着している。
　この構成によると、固定接触子の可動接触子と接触する接点部以外が絶縁カバーで覆われるので、固定接触子に可動接触子が接触している投入状態から、可動接触子が固定接触子から離間する際にアークが発生しても、このアークの端部が固定接触子上を動くことを確実に防止できる。また、絶縁カバーが固定接触子を固定保持する絶縁板の内面を覆うので、アークが絶縁板の固定接触支持部に回り込むことを確実に防止できる。したがって、伸長したアーク先端が固定接触子と接触してアークが短絡してアーク電圧が低下することを確実に防止できる。
　また、本発明に係る電磁接触器の第２の態様は、前記一対の固定接触子は、接点収納ケースの天面に所定間隔を保って支持された支持導体部と、該支持導体部の前記接点収納ケース内の端部に連結された上板部と、該上板部の他方の支持導体部とは反対側から下方に延長する中間板部と、該中間板部の前記下端から前記他方の支持導体部側に延長する上面に接点部を形成した下板部とでＣ字状に形成されたＣ字状部とを備えている。そして、前記絶縁カバーは、前記Ｃ字状部を、少なくとも接点部を露出させ、且つ前記可動接触子との対向面及び当該対向面に連接する側面を覆うカバー本体と、該カバー本体の前記上板部の側面を覆う側板部から前記絶縁板の内面に沿って延長する延長部とで構成されている。
　この構成によると、固定接触子がＣ字状部に形成されているので、接点装置の閉極時に固定接触子及び可動接触子の接点部に電磁反発力が発生したとしても、Ｃ字状部で電磁反発力に抗するローレンツ力を発生することができる。その後に、固定接触子から可動接触子が離間する際に、固定接触子及び可動接触子間にアークが発生したときに、絶縁カバーによって接点部のみが露出されているので、アークが固定接触子上を動いて電流経路が変化することを確実に防止することができるとともに、アークが絶縁板の固定接触子支持部に回り込むことを確実に防止することができる。
　また、本発明に係る電磁接触器の第３の態様は、前記絶縁カバーは、前記一対の固定接触子のＣ字状部の上板部及び中間板部の内面を覆うＬ字状部と、該Ｌ字状部の側縁から前記Ｃ字状部の側面を覆うように延長する側板部と、該側板部の前記支持導電部に対向する上端から内方に延長して前記支持導電部に形成された小径部に嵌合する嵌合部と、前記側板部の上端から前記絶縁板の内面に沿って延長する延長部とを備えている。
　この構成によると、絶縁カバーの嵌合部を支持導電部に形成された小径部に嵌合させるだけで、固定接触子に組込むことができ、絶縁カバーの組込みを容易に行うことができる。
　本発明によれば、固定接触子をＬ字状部やＣ字状部を有して、投入状態での電磁反発力に抗するローレンツ力を発生する構成とした場合に、固定接触子の接点部以外が絶縁カバーで覆われているので、投入状態から釈放状態とする際に発生するアークが固定接触子上を動くことを確実に防止できる。また、アーク先端が固定接触子を支持する絶縁板の支持部に回り込むことを確実に防止して、アークが接点部以外の部分で短絡することも防止できる。したがって、遮断電圧が上昇してもアークを安定的に伸長することができ、アークの消弧を確実に行って電流を確実に遮断できる。
本発明に係る電磁接触器の第１の実施形態を示す断面図である。 図１の接点収納ケースを示す分解斜視図である。 図１のＡ－Ａ線上の断面図である。 接点機構の絶縁カバーを示す図であって、（ａ）は上面側から見た斜視図、（ｂ）は底面側から見た斜視図である。 絶縁カバーの装着方法を示す斜視図である。 絶縁筒体を示す斜視図である。 電磁石ユニットの分解斜視図である。 本発明の接点装置の変形例を示す図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 本発明の接点装置の他の変形例を示す図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。
　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
　図１は本発明に係る電磁開閉器の一例を示す断面図、図２は接点収納ケースの分解斜視図である。この図１及び図２において、１０は電磁接触器であり、この電磁接触器１０は接点機構を配置した接点装置１００と、この接点装置１００を駆動する電磁石ユニット２００とで構成されている。
　接点装置１００は、図１及び図２から明らかなように、接点機構１０１を収納する接点収納ケース１０２を有する。この接点収納ケース１０２は、図２（ａ）に示すように、金属製の下端部に外方と突出するフランジ部１０３を有する金属角筒体１０４と、この金属角筒体１０４の上端を閉塞する平板状のセラミック絶縁基板で構成される固定接点支持絶縁基板１０５とを備えている。
　金属角筒体１０４は、そのフランジ部１０３が後述する電磁石ユニット２００の上部磁気ヨーク２１０にシール接合されて固定されている。
　また、固定接点支持絶縁基板１０５には、中央部に後述する一対の固定接触子１１１及び１１２を挿通する貫通孔１０６及び１０７が所定間隔を保って形成されている。この固定接点支持絶縁基板１０５の上面側における貫通孔１０６及び１０７の周囲及び下面側における角筒体１０４に接触する位置にメタライズ処理が施されている。そして、固定接点支持絶縁基板１０５が角筒体１０４の上面にロウ付けされている。
　接点機構１０１は、図６に示すように、接点収納ケース１０２の固定接点支持絶縁基板１０５の貫通孔１０６及び１０７に挿通されて固定された一対の固定接触子１１１及び１１２を備えている。これら固定接触子１１１及び１１２のそれぞれは、固定接点支持絶縁基板１０５の貫通孔１０６及び１０７に挿通される上端に外方に突出するフランジ部１１３を有する支持導体部１１４と、この支持導体部１１４に連結されて固定接点支持絶縁基板１０５の下面側に配設され内方側を開放したＣ字状部１１５とを備えている。
　Ｃ字状部１１５は、上板部１１６と、中間板部１１７と、下板部１１８とを備えている。上板部１１６は、固定接点支持絶縁基板１０５の下面に沿って外側に延長している。中間板部１１７は、上板部１１６の外側端部から下方に延長している。下板部１１８は、中間板部１１７の下端側から上板部１１６と平行に内方側すなわち固定接触子１１１及び１１２の対面方向に延長している。そして、Ｃ字状部１１５は、中間板部１１７及び下板部１１８で形成されるＬ字状に上板部１１６を加えたＣ字状に形成されている。
　ここで、支持導体部１１４とＣ字状部１１５とは、支持導体部１１４の下端面に突出形成されたピン１１４ａをＣ字状部１１５の上板部１１６に形成された貫通孔１２０内に挿通した状態で例えばロウ付けによって固定されている。なお、支持導体部１１４及びＣ字状部１１５の固定は、ロウ付けに限らず、ピン１１４ａを貫通孔１２０に嵌合させたり、ピン１１４ａに雄ねじを形成し、貫通孔１２０に雌ねじを形成して両者を螺合させたりしてもよい。
　また、固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５における中間板部１１７の内側面を覆うように、平面から見てＣ字状の磁性体板１１９が装着されている。このように、中間板部１１７の内側面を覆うように磁性体板１１９を配置することにより、中間板部１１７を流れる電流によって発生する磁場をシールドすることができる。
　この磁性体板１１９は、中間板部１１７の周囲を覆うように形成してもよく、中間板部１１７に流れる電流による磁場をシールドできればよい。
　そして、固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５にそれぞれ、アークの発生を規制する合成樹脂材製の絶縁カバー１２１が装着されている。この絶縁カバー１２１は、図３及び図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、Ｃ字状部１１５の上板部１１６及び中間板部１１７の内周面を被覆するとともに、固定接点支持絶縁基板１０５の内面も覆うものである。
　絶縁カバー１２１は、Ｌ字状板部１２２と、側板部１２３及び１２４と、嵌合部１２５と、延長部１２６とを備えている。Ｌ字状板部１２２は、上板部１１６及び中間板部１１７の内面に沿うように配置されている。側板部１２３及び１２４は、Ｌ字状板部１２２の前後端部からそれぞれ上方及び外方に延長してＣ字状部１１５の上板部１１６及び中間板部１１７の側面を覆っている。嵌合部１２５は、側板部１２３及び１２４の上端から内方側に形成されており、固定接触子１１１及び１１２の支持導体部１１４に形成された小径部１１４ｂに嵌合する。延長部１２６は、嵌合部１２５とは反対側に延長して固定接点支持絶縁基板１０５の内面を覆っている。延長部１２６の下面外周側には角筒体１０４の内側面に接するフランジ部１２７が形成されている。
　そして、絶縁カバー１２１の固定接触子１１１及び１１２への装着は、例えば図５（ａ）に示すように、固定接触子１１１及び１１２を取付けた後の接点収納ケース１０２を、固定接点支持絶縁基板１０５を下側とした状態で行う。
　まず、絶縁カバー１２１を、図４（ａ）及び（ｂ）とは上下逆にした状態で、接点収納ケース１０２の上方の開口部から固定接触子１１１及び１１２間に挿入する。
　次いで、図５（ｂ）に示すように、嵌合部１２５及び延長部１２６を固定接点支持絶縁基板１０５と平行とした状態で、図５（ｃ）に示すように、絶縁カバー１２１を外側に押し込むことにより、嵌合部１２５を固定接触子１１１及び１１２の支持導体部１１４の小径部１１４ｂに嵌合させて固定する。
　このように、絶縁カバー１２１が固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５に装着されていることにより、このＣ字状部１１５の内周面では下板部１１８の上面側のみが露出されて接点部１１８ａとされている。
　そして、固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５内に両端部を配置するように可動接触子１３０が配設されている。この可動接触子１３０は後述する電磁石ユニット２００の可動プランジャ２１５に固定された連結軸１３１に支持されている。この可動接触子１３０は、図１に示すように、中央部の連結軸１３１の近傍が下方に突出する凹部１３２が形成され、この凹部１３２に連結軸１３１を挿通する貫通孔１３３が形成されている。
　連結軸１３１には、上端に外方に突出するフランジ部１３１ａが形成されている。この連結軸１３１に可動接触子１３０を装着するには、まず、連結軸１３１の下端側を接触スプリング１３４に挿通した状態で、連結軸１３１を可動接触子１３０の貫通孔１３３に挿通する。そして、接触スプリング１３４の上端をフランジ部１３１ａに当接させると共に、接触スプリング１３４で所定の付勢力を得るように可動接触子１３０を押し上げた状態とし、この状態で例えばＣリング１３５によって連結軸１３１に位置決めする。
　この可動接触子１３０は、釈放状態で、両端の接点部１３０ａと固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５の下板部１１８の接点部１１８ａとが所定間隔を保って離間した状態となる。また、可動接触子１３０は、投入位置で、両端の接点部が固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５の下板部１１８の接点部１１８ａに、接触スプリング１３４による所定の接触圧で接触するように設定されている。
　さらに、接点収納ケース１０２の角筒体１０４の内周面には、図１、図３及び図６に示すように、角筒部１４０ａとこの角筒部１４０ａの下面側に形成された底板部１４０ｂとで有底角筒状に形成された絶縁筒体１４０が配設されている。
　この絶縁筒体１４０は例えば合成樹脂製で角筒部１４０ａ及び底板部１４０ｂが一体成形されている。底板部１４０ｂは、図６に示すように、中央部の後述する可動プランジャ２１５の周鍔部２１６を下面側に保持する凹部１４０ｃと、この凹部１４０ｃに連接して後述する永久磁石２２０の突出部２２０ａ及び補助ヨーク２２５の位置決め用突出部２２５ａを収納する幅狭の凹部１４０ｄとを備えている。凹部１４０ｄの上面が固定接触子１１１，１１２の接点部１１８ａの底面側を受ける受け面１４０ｅとされている。さらに、絶縁筒体１４０の底板部１４０ｂの四隅には後述する上部磁気ヨーク２１０に近づく最深部となるアーク消弧部１４０ｆが形成されている。
　電磁石ユニット２００は、図１及び図７に示すように、側面から見て扁平なＵ字形状の磁気ヨーク２０１を有し、この磁気ヨーク２０１の底板部２０２の中央部に円筒状補助ヨーク２０３が固定されている。この円筒状補助ヨーク２０３の外側にスプール２０４が配置されている。
　このスプール２０４は、円筒状補助ヨーク２０３を挿通する中央円筒部２０５と、この中央円筒部２０５の下端部から半径方向外方に突出する下フランジ部２０６と、中央円筒部２０５の上端から半径方向外方に突出する上フランジ部２０７とで構成されている。そして、中央円筒部２０５、下フランジ部２０６及び上フランジ部２０７で構成される収納空間に励磁コイル２０８が巻装されている。
　そして、磁気ヨーク２０１の開放端となる上端間に上部磁気ヨーク２１０が固定されている。この上部磁気ヨーク２１０は、中央部にスプール２０４の中央円筒部２０５に対向する貫通孔２１０ａが形成されている。
　そして、スプール２０４の中央円筒部２０５内に、底部と磁気ヨーク２０１の底板部２０２との間に復帰スプリング２１４を配設した可動プランジャ２１５が上下に摺動可能に配設されている。この可動プランジャ２１５には、上部磁気ヨーク２１０から上方に突出する上端部に半径方向外方に突出する周鍔部２１６が形成されている。
　また、上部磁気ヨーク２１０の上面に、例えば外形が方形で円形の中心開口２２１を有して環状に形成された永久磁石２２０が可動プランジャ２１５の周鍔部２１６を囲むように固定されている。この永久磁石２２０は上下方向すなわち厚み方向に上端側を例えばＮ極とし、下端側をＳ極とするように着磁されている。この永久磁石２２０の可動接触子１３０と対向する両側面には位置決め用突出部２２０ａが形成されている。なお、永久磁石２２０の中心開口２２１の形状は周鍔部２１６の形状に合わせた形状とし、外周面の形状は円形、方形等の任意の形状とすることができる。
　そして、永久磁石２２０の上端面に、永久磁石２２０と同一外形で可動プランジャ２１５の周鍔部２１６の外径より小さい内径の貫通孔２２４を有する補助ヨーク２２５が固定されている。この補助ヨーク２２５にも図７に示すように、永久磁石２２０の位置決め用突出部２２０ａに対応して位置決め用突出部２２５ａが形成されている。この補助ヨーク２２５の下面に可動プランジャ２１５の周鍔部２１６が当接されている。
　また、可動プランジャ２１５の上端面には可動接触子１３０を支持する連結軸１３１が螺着されている。
　そして、可動プランジャ２１５が非磁性体製で有底筒状に形成されたキャップ２３０で覆われ、このキャップ２３０の開放端に半径方向外方に延長して形成されたフランジ部２３１が上部磁気ヨーク２１０の下面にシール接合されている。これによって、接点収納ケース１０２及びキャップ２３０が上部磁気ヨーク２１０の貫通孔２１０ａを介して連通される密封容器が形成されている。そして、接点収納ケース１０２及びキャップ２３０で形成される密封容器内に水素ガス、窒素ガス、水素及び窒素の混合ガス、空気、ＳＦ６等のガスが封入されている。
　次に、上記実施形態の動作を説明する。
　今、固定接触子１１１が例えば大電流を供給する電力供給源に接続され、固定接触子１１２が負荷に接続されているものとする。
　この状態で、電磁石ユニット２００における励磁コイル２０８が非励磁状態にあって、電磁石ユニット２００で可動プランジャ２１５を下降させる励磁力を発生していない釈放状態にあるものとする。
　この釈放状態では、可動プランジャ２１５が復帰スプリング２１４によって、上部磁気ヨーク２１０から離れる上方向に付勢される。これと同時に、永久磁石２２０の磁力による吸引力が補助ヨーク２２５に作用されて、可動プランジャ２１５の周鍔部２１６が吸引される。このため、可動プランジャ２１５の周鍔部２１６の上面が補助ヨーク２２５の下面に当接している。
　この状態では、可動プランジャ２１５に連結軸１３１を介して連結されている接点機構１０１の可動接触子１３０の接点部１３０ａが固定接触子１１１及び１１２の接点部１１８ａから上方に所定距離だけ離間している。このため、固定接触子１１１及び１１２間の電流路が遮断状態にあり、接点機構１０１が開極状態となっている。
　このように、電磁石ユニット２００の釈放状態では、可動プランジャ２１５に復帰スプリング２１４による付勢力と環状永久磁石２２０による吸引力との双方が作用しているので、可動プランジャ２１５が外部からの振動や衝撃等によって不用意に下降することがなく、誤動作を確実に防止することができる。
　この釈放状態から、電磁石ユニット２００の励磁コイル２０８を励磁すると、この電磁石ユニット２００で励磁力を発生させて、可動プランジャ２１５を復帰スプリング２１４の付勢力及び環状永久磁石２２０の吸引力に抗して下方に押し下げる。
　そして、可動プランジャ２１５が復帰スプリング２１４の付勢力及び環状永久磁石２２０の吸引力に抗して速やかに下降する。この可動プランジャ２１５の下降が、周鍔部２１６の下面が上部磁気ヨーク２１０の上面に当接することにより停止される。
　このように、可動プランジャ２１５が下降することにより、可動プランジャ２１５に連結軸１３１を介して連結されている可動接触子１３０も下降し、その接点部１３０ａが固定接触子１１１及び１１２の接点部１１８ａに接触スプリング１３４の接触圧で接触する。
　このため、外部電力供給源の大電流が固定接触子１１１、可動接触子１３０、及び固定接触子１１２を通じて負荷に供給される閉極状態となる。
　この接点機構１０１の閉極状態から、負荷への電流供給を遮断する場合には、電磁石ユニット２００の励磁コイル２０８の励磁を停止する。
　これによって、電磁石ユニット２００で可動プランジャ２１５を下方に移動させる励磁力がなくなることにより、可動プランジャ２１５が復帰スプリング２１４の付勢力によって上昇し、周鍔部２１６が補助ヨーク２２５に近づくに従って環状永久磁石２２０の吸引力が増加する。
　この可動プランジャ２１５が上昇することにより、連結軸１３１を介して連結された可動接触子１３０が上昇する。これに応じて接触スプリング１３４で接触圧を与えている間は可動接触子１３０が固定接触子１１１及び１１２に接触している。その後、接触スプリング１３４の接触圧がなくなった時点で可動接触子１３０が固定接触子１１１及び１１２から上方に離間する開極状態となる。
　この開極状態となると、固定接触子１１１及び１１２の接点部１１８ａと可動接触子１３０の接点部１３０ａとの間にアークが発生し、このアークによって電流の通電状態が継続される。このとき、固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５の上板部１１６及び中間板部１１７を覆う絶縁カバー１２１が装着されている。このため、アークを固定接触子１１１及び１１２の接点部１１８ａと可動接触子１３０の接点部１３０ａとの間のみに発生させることができる。この結果、アークが固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５上を動くことを確実に防止してアークの発生状態を安定させることができ、消弧性能を向上させることができる。しかも、固定接触子１１１及び１１２の両側面も絶縁カバー１２１で覆われているので、アークの先端が短絡することも確実に防止することができる。
　また、Ｃ字状部１１５の上板部１１６及び中間板部１１７が絶縁カバー１２１で覆われている。このため、絶縁カバー１２１によって、可動接触子１３０の両端部とＣ字状部１１５の上板部１１６及び中間板部１１７との間の絶縁距離を確保することができ、可動接触子１３０の可動方向の高さを短縮することができる。したがって、接点装置１００を小型化することができる。
　さらに、絶縁カバー１２１は、側板部１２３及び１２４と一体に嵌合部１２５とは反対側に延長する延長部１２６を有し、この延長部１２６が図３に示すように、固定接点支持絶縁基板１０５の内面を覆っている。このため、可動接触子１３０と固定接触子１１１及び１１２との間で発生するアーク１５０は、図３に示すように、その側面に形成されるアーク消弧空間１５１で大きく引き伸ばして消弧され、遮断性能を向上させることができる。ここで、アーク消弧空間１５１は、絶縁カバー１２１の側板部１２３，１２４と延長部１２６と、絶縁筒体１４０の角筒部１４０ａと底板部１４０ｂに形成されたアーク消弧部１４０ｆとで形成されており、金属部が露出することなく完全に囲まれている。このため、アークが固定接触子１１１，１１２の支持導体部１１４やＣ字状部１１５への回り込みを確実に防止することができ、これらの金属部との間にアークが接触して短絡状態となることを確実に回避することができる。
　さらに、絶縁カバー１２１は、嵌合部１２５を、固定接触子１１１及び１１２の小径部１１４ｂに嵌合させるだけで、固定接触子１１１及び１１２に装着することができ、固定接触子１１１及び１１２への装着を容易に行うことができる。
　なお、上記実施形態においては、接点装置１００の接点収納ケース１０２を角筒体１０４及び固定接点支持絶縁基板１０５で構成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、他の構成とすることができる。例えば、図２（ｂ）に示すように、セラミックスや合成樹脂材によって角筒部３０１とその上端を閉塞する天面板部３０２とを一体成形して桶状体３０３を形成し、この桶状体３０３の開放端面側にメタライズ処理して金属箔を形成し、この金属箔に金属製の接続部材３０４をシール接合して接点収納ケース１０２を形成するようにしてもよい。
　また、上記実施形態においては、固定接触子１１１及び１１２にＣ字状部１１５を形成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、支持導体部１１４にＣ字状部１１５における上板部１１６を省略した形状となるＬ字状部１６０を連結するようにしてもよい。この場合には、支持導体部１１４の下面と中間板部１１７を覆うように絶縁カバー１２１を装着する。
　また、上記実施形態においては、可動接触子１３０が中央部に凹部１３２を有する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、凹部１３２を省略して平板状に形成するようにしてもよい。
　また、上記実施形態においては、可動プランジャ２１５に連結軸１３１を螺合させる場合について説明したが、可動プランジャ２１５と連結軸１３１とを一体に形成するようにしてもよい。
　また、連結軸１３１と可動接触子１３０との連結が、連結軸１３１の先端部にフランジ部１３１ａを形成し、接触スプリング１３４及び可動接触子１３０を挿通してから可動接触子１３０の下端をＣリングで固定する場合について説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、連結軸１３１のＣリング位置に半径方向に突出する位置決め大径部を形成し、これに可動接触子１３０を当接させてから接触スプリング１３４を配置し、この接触スプリング１３４の上端をＣリングによって固定するようにしてもよい。
　また、電磁石ユニット２００の構成は上記実施形態の構成に限定されるものではなく、任意の構成を適用することができる。
　また、上記実施形態においては、接点収納ケース１０２及びキャップ２３０で密封容器を構成し、この密封容器内にガスを封入する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、遮断する電流が低い場合にはガス封入を省略するようにしてもよい。
　１０…電磁接触器、１１…外装絶縁容器、１００…接点装置、１０１…接点機構、１０２…接点収納ケース、１０４…角筒体、１０５…固定接点支持絶縁基板、１１１，１１２…固定接触子、１１４…支持導体部、１１５…Ｃ字状部、１１６…上板部、１１７…中間板部、１１８…下板部、１１８ａ…接点部、１２１…絶縁カバー、１２２…Ｌ字状板部、１２３，１２４…側板部、１２５…嵌合部、１２６…延長部、１３０…可動接触子、１３０ａ…接点部、１３１…連結軸、１３２…凹部、１３４…接触スプリング、１４０…絶縁筒体、１５０…アーク、１５１…アーク消弧空間、２００…電磁石ユニット、２０１…磁気ヨーク、２０３…円筒状補助ヨーク、２０４…スプール、２０８…励磁コイル、２１０…上部磁気ヨーク、２１４…復帰スプリング、２１５…可動プランジャ、２１６…周鍔部、２２０…永久磁石、２２５…補助ヨーク

Claims (3)

  1. 　所定距離を保って配置された一対の固定接触子と、該一対の固定接触子に対して接離可能に配置された可動接触子とを備えた接点装置を備え、
    　前記一対の固定接触子に、前記可動接触子と接触する接点部以外を覆うとともに、前記固定接触子を固定保持する絶縁板の内面を覆う絶縁カバーを装着したことを特徴とする電磁接触器。
  2. 　前記一対の固定接触子は、接点収納ケースの天面に所定間隔を保って支持された支持導体部と、該支持導体部の前記接点収納ケース内の端部に連結された上板部と、該上板部の他方の支持導体部とは反対側から下方に延長する中間板部と、該中間板部の前記下端から前記他方の支持導体部側に延長する上面に接点部を形成した下板部とでＣ字状に形成されたＣ字状部とを備え、
    　前記絶縁カバーは、前記Ｃ字状部を、少なくとも接点部を露出させ、且つ前記可動接触子との対向面及び当該対向面に連接する側面を覆うカバー本体と、該カバー本体の前記上板部の側面を覆う側板部から前記絶縁板の内面に沿って延長する延長部とで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。
  3. 　前記絶縁カバーは、前記一対の固定接触子のＣ字状部の上板部及び中間板部の内面を覆うＬ字状部と、該Ｌ字状部の側縁から前記Ｃ字状部の側面を覆うように延長する側板部と、該側板部の前記支持導電部に対向する上端から内方に延長して前記支持導電部に形成された小径部に嵌合する嵌合部と、前記側板部の上端から前記絶縁板の内面に沿って延長する延長部とを備えていることを特徴とする請求項２に記載の電磁接触器。
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