WO2012131879A1 - ハトメ取付装置及びハトメ取付方法 - Google Patents

Abstract

　ハトメの生地への取り付け時にハトメ本体（１０）のポスト部（１１）の先端（１１ａ）による生地（１）の切断が容易かつ確実となるハトメ取付装置（３０）を提供する。ハトメ取付装置（３０）は、ハトメ本体（１０）を保持させる上方ダイ（３１）と、ワッシャ（２０、５０）が載置される下方ダイ（４０）とを備える。下方ダイ（４０）は、円柱状の軸部（４１）と、軸部（４１）を囲む円筒状のスリーブ部（４５、６０）とを含む。軸部（４１）は、ハトメ本体（１０）のポスト部（１１）の先端（１１ａ）を受けると共に、ポスト部（１１）を半径方向外側に湾曲させるための環状の傾斜面（４２ｂ）を上部に有する。軸部（４１）及びスリーブ部（４５、６０）は、ハトメ本体（１０）及びワッシャ（２０、５０）の生地（１）への取り付け時に、上方ダイ（３１）側から押されることにより、下方にそれぞれ独立に弾性的に変位可能であり、軸部（４１）が下方に変位する際に、ハトメ本体（１０）のポスト部（１１）の先端（１１ａ）によって生地（１）が切断される。

Description

ハトメ取付装置及びハトメ取付方法

　本発明は、ハトメ取付装置及びハトメ取付方法に関し、更に詳しくは、ハトメ本体を生地の一面側から、ワッシャを生地の他面側から適用して、これらハトメ本体及びワッシャを生地にハトメとして取り付けるためのハトメ取付装置及びハトメ取付方法に関する。

　ハトメは、生地に通気用、靴紐用等の円形の穴を形成するために多用されている。ハトメは、一般的に、ハトメ本体（アイレット）の一部を、水平に配された生地の上面側から下面側へと貫通させた後、生地の下面側のワッシャ（座金）に係合させながら、ハトメ本体及びワッシャを共に加締めることにより、生地に取り付けられる。このようなハトメの生地への取り付けにはハトメ取付装置が使用される。ハトメ取付装置は、一般的に、ハトメ本体を保持させる上方ダイと、ワッシャが載置される下方ダイと、上方ダイを昇降させるための機構とを備えている。そして、上方ダイを下方ダイに向かって降下させることにより、上述したハトメの取り付けが行われる。従来のハトメ取付装置の一例が特開平１－９４８０１号公報に開示されている。このハトメ取付装置では、上方ダイに保持させたハトメ本体のポスト部の先端で生地を切断し、次いで、下方ダイの環状の凹部でポスト部を半径方向外側から上方へと湾曲させるようにしている。

　しかしながら、例えば、比較的薄くかつ切断し難い生地の場合、上記従来のハトメ取付装置では、ハトメ本体のポスト部の先端が生地を下方に連行し過ぎてしまい、ハトメの取り付け完了時に生地のハトメの周囲に見苦しい皺が生じたり、ポスト部が生地を貫通できずに座屈するおそれもあった。

特開平１－９４８０１号公報

　本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハトメの生地への取り付け時にハトメ本体のポスト部の先端による生地の切断が容易かつ確実となるハトメ取付装置を提供することにある。

　上記課題を解決するため、本発明によれば、ハトメ本体の円筒状のポスト部を生地の一面側から他面側へと貫通させた後、生地の他面側のワッシャと共に加締めることにより、ハトメ本体及びワッシャを生地にハトメとして取り付けるためのハトメ取付装置であって、ハトメ本体を保持させる第１ダイと、ワッシャを保持させる、第１ダイと同心状に配置される第２ダイとを備え、第１ダイ又は第２ダイは、第２ダイ又は第１ダイに向かって同心状に移動可能であり、第２ダイは、円柱状の軸部と、軸部を囲む円筒状のスリーブ部とを含み、前記軸部は、ハトメ本体のポスト部の先端を受けると共に、ポスト部を半径方向外側に湾曲させるための環状の傾斜面を有し、前記スリーブ部は、ワッシャの半径方向外側部分が収容される環状の凹部を有し、前記軸部及びスリーブ部は、ハトメ本体及びワッシャの生地への取り付け時に、第１ダイ側から相対的に押されることにより、第１ダイが第２ダイを相対的に押す方向にそれぞれ独立に弾性的に変位可能であり、前記第２ダイは、前記軸部の弾性的に変位する量を制限するストッパーを含むハトメ取付装置が提供される。

　本発明において、ハトメが取り付けられる「生地」には、織物、布、不織布、フェルト、革、樹脂シート等が含まれる。本発明に係るハトメ取付装置は、特に、厚さが０．５ｍｍ以下の生地へのハトメの取り付けに適していると考えられる。

　本発明に係るハトメ取付装置において、一般に、第１ダイは上方に、第２ダイは下方に配置され、第１ダイが第２ダイに対して降下されるが、これに限らず、例えば、第２ダイが上方に、第１ダイが下方に配置され、更に第１ダイが第２ダイに対して上昇させられる形態もあり得る。なお、以下の説明では、第１ダイが上方に、第２ダイが下方に配置され、第１ダイが第２ダイに対して降下される形態に基づく。

　本発明では、上方の第１ダイにハトメ本体を保持させ、下方の第２ダイにワッシャを載置し、ハトメ本体とワッシャ間に生地を水平に配した後、第１ダイを第２ダイに向かって降下させる。これにより、まず、ハトメ本体のポスト部の先端が第２ダイの軸部の傾斜面に生地を押し付け、引き続き、ポスト部が傾斜面を介して軸部を下方に押すことにより、軸部が下方に弾性的に変位し、この軸部の降下中に、ハトメ本体のポスト部の先端による生地の切断、貫通が実質的に行われる。軸部の下方への変位がストッパーにより制限されると、第１ダイ側から押圧によりスリーブ部が下方に弾性的に移動し、このスリーブ部の降下中に、ハトメ本体及びポスト部の加締めが実質的に行われる。

　本発明の一実施形態において、前記軸部は、前記傾斜面を有する金属性の軸部本体と、軸部本体を支持する軸部弾性体とを含み、前記スリーブ部は、前記凹部を有する金属性のダイスリーブと、ダイスリーブを支持するスリーブ弾性体を含む。軸部弾性体及びスリーブ弾性体としては、ばね、ゴム等を用いることができる。なお、スリーブ弾性体の方が軸部弾性体よりも変形し易いように設計され得る。他の形態として、スリーブ部の全体が弾性体で形成され得る。

　本発明の一実施形態において、ストッパーは、軸部と同心状に配置され、軸部は、そのストッパーが挿入される空洞を備え、軸部は、ストッパー及び空洞によりガイドされる。ストッパーは、軸部の下方への移動を制限する他、軸部を同心状に移動させるガイドとしての役割を果たす。

　別の本発明によれば、ハトメ本体の円筒状のポスト部を生地の一面側から他面側へと貫通させ、次いで、生地の他面側のワッシャの穴部に挿通した後、ワッシャと共に加締めることにより、ハトメ本体及びワッシャを生地にハトメとして取り付けるためのハトメ取付装置であって、ハトメ本体を保持させる第１ダイと、ワッシャを保持させる、第１ダイと同心状に配置される第２ダイとを備え、第１ダイ又は第２ダイは、第２ダイ又は第１ダイに向かって同心状に移動可能であり、第２ダイは、円柱状の軸部と、軸部を囲む円筒状のスリーブ部とを含み、前記軸部は、ハトメ本体のポスト部の先端を受けると共に、ポスト部を半径方向外側に湾曲させるための環状の傾斜面を有し、前記スリーブ部は、ワッシャの前記穴部よりも半径方向外側部分が収容される環状の凹部を有し、前記スリーブ部は、ハトメ本体及びワッシャの生地への取り付け時に、第１ダイ側から相対的に押されることにより、第１ダイが第２ダイを相対的に押す方向に弾性的に変位可能であり、前記軸部は、ワッシャの前記穴部の周縁と当接可能であるハトメ取付装置が提供される。

　本発明では、ワッシャの穴部の周縁が第２ダイの軸部に当接可能であり、ワッシャの穴部より半径方向外側部分が第２ダイのスリーブ部の凹部に受け入れられて当接するため、ワッシャは、第２ダイの軸部とスリーブ部に亘って保持される。そのため、特開平１－９４８０１号公報に記載されるハトメ取付装置のように軸部でのみワッシャが支持される場合に比べ、ハトメ本体のポスト部による生地の切断時やその後のポスト部の加締め変形時に、軸部とスリーブ部を別々に相対的に変位させて、第２ダイの適した動作が可能となる。そのため、ハトメの取り付けを確実に行うことができる。

　本発明の一実施形態において、前記軸部は、ハトメ本体及びワッシャの生地への取り付け時に、第１ダイ側から相対的に押されることにより、第１ダイが第２ダイを相対的に押す方向に前記スリーブ部とは独立に弾性的に変位可能である。この場合、ハトメ本体のポスト部による生地の切断時やその後のポスト部の加締め変形時に、軸部とスリーブ部の最適な動作が可能となる。

　更に別の本発明によれば、第１ダイに保持させたハトメ本体の円筒状のポスト部を生地の一面側から他面側へと貫通させた後、生地の他面側の、第２ダイに保持させたワッシャと共に加締めることにより、ハトメ本体及びワッシャを生地にハトメとして取り付けるためのハトメ取付方法であって、前記第２ダイは、円柱状の軸部と、軸部を囲む円筒状のスリーブ部とを含み、前記軸部は、ハトメ本体のポスト部の先端を受けると共に、ポスト部を半径方向外側に湾曲させるための環状の傾斜面を有し、第２ダイが第１ダイから相対的に押される際、前記軸部が第１ダイが第２ダイを相対的に押す方向に弾性的に変位する軸部変位工程と、軸部変位工程の後、前記スリーブ部が前記方向に弾性的に変位するスリーブ変位工程とを含み、前記軸部変位工程において、ハトメ本体のポスト部の先端が生地を軸部の傾斜面に対し相対的に押し付けながら生地を切断するハトメ取付方法が提供される。

　本発明では、上方の第１ダイにハトメ本体を保持させ、下方の第２ダイにワッシャを載置し、ハトメ本体とワッシャ間に生地を水平に配した後、第１ダイを第２ダイに向かって降下させる。これにより、まず、ハトメ本体のポスト部の先端が第２ダイの軸部の傾斜面に生地を押し付け、引き続き、ポスト部が傾斜面を介して軸部を下方に押すことにより、軸部が下方に弾性的に変位する。この軸部変位工程中に、ハトメ本体のポスト部の先端による生地の切断、貫通が実質的に行われる。軸部変位工程後、第１ダイ側から押圧によりスリーブ部が下方に弾性的に移動し、このスリーブ変位工程中に、ハトメ本体及びポスト部の加締めが実質的に行われる。

　本発明では、ハトメ本体及びワッシャを生地に取り付ける際、ハトメ本体のポスト部の先端による生地の切断が、軸部の傾斜面上において軸部がポスト部に押されて変位しながら行われる。そのため、ポスト部の先端による生地の切断が容易かつ確実となり、生地に見苦しい皺が生じたり、ポスト部が座屈するような事態がほとんどなくなる。

図１は、生地を挟んで上下に対向するハトメ本体とワッシャを示す斜視説明図である。 図２は、本発明の一実施形態に係るハトメ取付装置の腰部である上方ダイと下方ダイを、生地、ハトメ本体及びワッシャと共に示す縦断面説明図である。 図３は、生地へのハトメ本体及びワッシャの取り付け時において、降下中の上方ダイに保持されているハトメ本体が生地に接する直前の状態を示す部分断面説明図である。 図４は、生地へのハトメ本体及びワッシャの取り付け時において、ハトメ本体のポスト部が生地を押し下げた状態を示す部分断面説明図である。 図５は、生地へのハトメ本体及びワッシャの取り付け時において、ハトメ本体のポスト部が生地を切断した直後の状態を示す部分断面説明図である。 図６は、生地へのハトメ本体及びワッシャの取り付け時において、下方ダイの軸部本体が最下方位置まで押し下げられた状態を示す部分断面説明図である。 図７は、生地へのハトメ本体及びワッシャの取り付け時において、ダイスリーブが押し下げられると共に、ハトメ本体のポスト部が湾曲させられる状態を示す部分断面説明図である。 図８は、生地に対するハトメ本体及びワッシャの取り付けの完了した状態を示す部分断面説明図である。 図９は、生地に対して取り付けられた環状のハトメを構成する変形後のハトメ本体及びワッシャを示す断面説明図である。 図１０は、図９の一部を拡大して示す断面図である。 図１１は、ワッシャの変形例を示す平面図である。 図１２は、図１１のワッシャの縦断面説明図である。 図１３は、下方ダイの変形例を示す図２と同様の縦断面説明図である。 図１４は、下方ダイの更に別の変形例を示す断面図である。

　以下、本発明の好適な実施形態を図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係るハトメ取付装置によって生地１に取り付けるハトメを構成するハトメ本体（アイレット）１０とワッシャ（座金）２０を一部破断して示す斜視説明図である。図２は、本発明の一実施形態に係るハトメ取付装置３０の要部である上方ダイ３１と下方ダイ４０を、ハトメ本体１０、生地１及びワッシャ２０と共に概略的に示す縦断面説明図である。生地１は、例えば、厚さが０．５ｍｍ以下の比較的切れ難い、麻等の天然繊維；ナイロン、ポリエステル、レーヨン、ビニロン等の化学繊維；アラミド繊維、テフロン（登録商標）繊維、高強力ポリエチレン繊維、ＰＢＯ繊維、導電繊維等の高機能繊維等であり得る。ハトメ本体１０及びワッシャ２０は、銅合金、アルミニウム合金等から成る金属板を絞り加工等して形成され、後述するように０．５ｍｍ以下の比較的薄い生地に好ましく固定され得るものである。ハトメ本体１０は、円筒状のポスト部１１と、ポスト部１１の基端（図２において上方側端）から半径方向外側に延びる環状のフランジ部１２とを含む。以下、上下方向は図２に基づく。ポスト部１１は上下端共に開放している。ポスト部１１はまた、その基端から先端１１ａへと内径がほぼ一定にて厚さがわずかに漸次薄くなり、ポスト部１１の先端１１ａは鋭利となる。ポスト部１１の外径は、基端から先端１１ａへとわずかに小さくなる。フランジ部１２は、ポスト部１１の基端から上方に凸（下方に凹）となるように湾曲しつつ半径方向外側に延び、フランジ部１２の半径方向における内側端と外側端１２ａとの中間が最上方位置となる。外側端１２ａはこの最上方位置よりも若干下方にある。ワッシャ２０は、円筒部２１と、円筒部２１の下端から半径方向外側に延びる環状の外周部２２とを含む。ワッシャ２０には円筒部２１で囲まれる穴部２１ａが形成され、その穴部２１ａにはハトメ本体１０のポスト部１１が挿通可能である。ワッシャ２０の円筒部２１の高さ（上下方向すなわちワッシャ２０の軸方向に沿う長さ）は、ハトメ本体１０のポスト部１１の、フランジ部１２の最上端からの高さの約１／２～１／３程度である。また、円筒部２１の内径は一定であり、ハトメ本体１０のポスト部１１の下端部の外径よりもわずかに大きく、ポスト部１１の上端部の外径とほぼ同じである。外周部２２は、円筒部２１の下端から半径方向外側へと上方に凸となる環状の山部２２ａと下方に凸となる環状の谷部２２ｂとが波形に連続するように形成される。山部２２ａは、下方に開放する環状の第１受け部２３ａを規定し、谷部２２ｂは、上方に開放する環状の第２受け部２３ｂを規定する。円筒部２１の内周面には、軸方向に沿う溝２４が所定角度間隔ごとに多数設けられている。円筒部２１は溝２４に対応する部分が薄肉となり、これにより、後述する生地１へのハトメ本体１０及びワッシャ２０の取り付け時（以下単に「ハトメ取り付け時」ともいう）において、少なくともいくつかの溝２４が少なくとも部分的に破断し得るように構成される。

　ハトメ取付装置３０は、ハトメ本体１０が保持される鋼等の金属製の上方ダイ（第１ダイ）３１と、ワッシャ２０が載置される下方ダイ（第２ダイ）４０と、上方ダイ３１を昇降させるための機構（図示せず）とを備える。上方ダイ３１は、図示される下方部分がハトメ本体１０とほぼ同径の円柱状であり、その底面３２ａに、ハトメ本体１０のフランジ部１２に合致する環状の窪み３２を有する。ハトメ本体１０は、フランジ部１２を上方ダイ３１の窪み３２に係合させることにより、上方ダイ３１に保持される。下方ダイ４０は、略円柱状の軸部４１と、軸部４１を包囲する略円筒状のスリーブ部４５と、これら軸部４１及びスリーブ部４５を下方から支持するベース部４９とを備える。下方ダイ４０は、上方ダイ３１と同心状に配置され、上方ダイ３１はその同心の軸に沿って下方ダイ４０に近づく方向に向かって移動可能である。軸部４１は、上方の鋼等の金属製の軸部本体４２と、軸部本体４２を下方から支持する円筒状の軸部弾性体４３とから構成される。軸部弾性体４３は軸部４１と、ベース部４９の間に配置される。下方ダイ４０は、軸部弾性体４３の半径方向内側に、軸部４１と同心状に配置され、ベース部４９から突出し、軸部本体４２の下方への変位を制限する円柱状のステンレス等の金属製のストッパー４４を備える。軸部本体４２の上部（上方ダイ３０と対向する側）には、中央の水平な円形面４２ａと、円形面４２ａの周縁から高さが半径方向外側へと次第に低くなる環状の軸部傾斜面４２ｂと、軸部傾斜面４２ｂの下端から更に半径方向外側へと湾曲しながら高さがわずかに高くなる環状の軸部湾曲面４２ｃとを含む。円形面４２ａの直径は、ハトメ本体１０のポスト部１１の内径よりも若干小さく、従って、ハトメ取り付け時に、ポスト部１１の先端１１ａは、軸部傾斜面４２ｂに対応する（図４参照）。また、ワッシャ２０を軸部本体４２の上部に載置すると、図３に示すように、円筒部２１の下端部及び外周部２２の半径方向内側端部が軸部湾曲面４２ｃ上の軸部傾斜面４２ｂ側に来る。軸部本体４２において、軸部湾曲面４２ｃからの円形面４２ａの軸方向に沿う高さは、ワッシャ２０の円筒部２１の高さよりもわずかに低く、そのため、軸部本体４２に載置されたワッシャ２０上に水平に生地１を張ると、図３に示すように、生地１はワッシャ２０の円筒部２１の上端に接するが、軸部本体４２の円形面４２ａからはわずかに離れる。軸部本体４２の底部には、ストッパー４４を受け入れるための円柱状の空洞４２ｄが形成される。軸部弾性体４３は、コイルバネ、ゴム、弾性樹脂、弾性発泡体等から形成され得る。軸部弾性体４３の内径は、軸部本体４２の空洞４２ｄの径と同じであり、軸部弾性体４３の外径は、軸部本体４２の外径よりも若干小さい。そのため、軸部弾性体４３の外周面とスリーブ部４５（の後述するスリーブ弾性体４８）の内周面との間に環状の空隙が生じる。この空隙は、ハトメ取付時に軸部弾性体４３が軸方向に圧縮される際に軸部弾性体４３の半径方向外側への弾性変形を許容するためのものである（図６等参照）。ハトメ取り付け時において、軸部本体４２が軸部弾性体４３を軸方向に圧縮しつつ下方に変位する際、軸部本体４２に対し静止状態のストッパー４４が軸部本体４２の空洞４２ｄに徐々に入り込み、図６に示すように、ストッパー４４の上端が空洞４２ｄの上閉端４２ｅに突き当たることにより、軸部本体４２の下方へのそれ以上の移動が阻止される。なお、軸部本体４２の空洞４２ｄとストッパー４４の係合は下方に変位する軸部本体４２のガイドとしての役割も果たす。空洞４２ｄの深さすなわち軸方向に沿う長さは、ストッパー４４により降下が制限されて最下方位置にある軸部本体４２に対し、図６に示すように、ハトメ本体１０のポスト部１１がほとんど変形することなく、その先端１１ａが軸部本体４２の軸部傾斜面４２ｂに接するように設定される。

　スリーブ部４５は、上方の鋼等の金属製のダイスリーブ４６と、ダイスリーブ４６を下方から支持するスリーブ弾性体４８とから成る。スリーブ弾性体４８は、上記軸部弾性体４３と別体で、ダイスリーブ４６とベース部４９との間に配置される。このようであるので、軸部弾性体４３とスリーブ弾性体４８とは、独立して弾性的に変位が可能である。スリーブ弾性体４８は、コイルバネ、ゴム、弾性樹脂、弾性発泡体等から形成され、軸部弾性体４３よりも変形し易いように設定される。また、スリーブ弾性体４８の上方ダイ３１の移動方向の長さ（同心状方向の長さ）は、軸部弾性体４３の同方向の長さよりも長い。ダイスリーブ４６の上部における半径方向内側半部には、上端面４６ａから窪む環状の凹部４７が設けられている。凹部４７は、軸線に平行な半径方向外側端面である凹部外周面４７ａと、凹部外側面４７ａの下端から半径方向内側へと水平に延びる凹部底面４７ｂと、凹部底面４７ｂの半径方向内側端から半径方向内側へと高さが低くなるように傾斜する凹部傾斜面４７ｃとから規定される。凹部４７の径は、ワッシャ２０の外周部２２の最大径よりもわずかに大きく、また、凹部４７の凹部底面４７ｂまでの深さ、すなわち上端面４６ａから凹部底面４７ｂまでの軸方向長は、ワッシャ２０の外周部２２の上下方向幅をわずかに上回る。更に、図２に示す下方ダイ４０の初期状態（軸部弾性体４３及びスリーブ弾性体４８に上方ダイ３１側からの下向きの力がかかっていない状態）において、上下方向（軸方向）における凹部底面４７ｂの位置は、軸部本体４２の軸部湾曲面４２ｃとほぼ同じ位置にある。そのため、ワッシャ２０を下方ダイ４０に載置すると、ワッシャ２０の外周部２２は凹部４７に受け入れられる（図３参照）。凹部傾斜面４７ｃは、後述するハトメ取り付け時にハトメ本体１０のポスト部１１を、図７に示すように軸部本体４２の軸部傾斜面４２ｂ及び軸部湾曲面４２ｃに沿って湾曲（カール）させる際、ポスト部１１の先端１１ａが半径方向において軸部本体４２から外れてダイスリーブ４６にかかる時点で、軸部湾曲面４２ｃとなだらかに連続する。ダイスリーブ４６の底部の半径方向内側部分には、下方に突出する環状の凸部４６ｂが設けられ、スリーブ弾性体４８の上部の半径方向内側部分には、ダイスリーブ４６の凸部４６ｂがはめ込まれる環状の凹部４８ａが設けられる。上述した下方ダイ４０において、ワッシャ２０の円筒部２１及びその周縁（穴部２１ａの周縁）が軸部４１に載置され、その外側から外周部２２がスリーブ部４５に載置される。これにより、ワッシャ２０が下方ダイ４０に保持される。なお、図３に示すように、ワッシャ２０の円筒部２１の下端（穴部２１ａの周縁）は軸部４１に接しているとともに、外周部２２の下端（谷部２２ｂ）がスリーブ部４５に接している。ワッシャ２０を下方ダイ４０に載置したときに、円筒部２１の下端が軸部４１と接し、外周部２２の下端がスリーブ部４５から離間するようにもできる。

　次に、本発明に係るハトメ取付方法の一実施形態として、上述したハトメ取付装置３０により、ハトメ本体１０及びワッシャ２０を生地１に取り付ける工程を説明する。まず、ハトメ本体１０を上方ダイ３１に保持させ、ワッシャ２０を下方ダイ４０に載置し、ワッシャ２０上に生地１を水平に張った後、上方ダイ３１を降下させる。図３は、ハトメ本体１０のポスト部１１がまだ生地１に接していない状態である。この時点で下方ダイ４０の軸部４１及びスリーブ部４５には下方に押す力がかかっておらず、軸部４１及びスリーブ部４５は初期位置（初期状態）にある。更に上方ダイ３１が降下すると、図４に示すように、ハトメ本体１０のポスト部１１の先端１１ａが生地１を下方に連行しつつ軸部本体４２の軸部傾斜面４２ｂに突き当たる。ポスト部１１の先端１１ａは鋭利であるが、生地１は比較的切れ難いものであるため、この時点では生地１は少なくとも完全には切断されない。しかしながら、比較的切れ易い生地の場合、この時点で切断され得る。この後、上方ダイ３１は更に降下し、ハトメ本体１０のポスト部１１が生地１を間に置いて軸部傾斜面４２ｂから軸部本体４２を下方に押し、これにより、軸部本体４２が軸部弾性体４３を軸方向に圧縮しながら下方に変位し始める。この際、ポスト部１１の先端１１ａが下方に変位する軸部傾斜面４２ｂに対し生地１を押し付けながら、図５に示すように生地１を切断して貫通する。図５等における参照番号１ａは、生地１から切り離された円形の生地部分である。なお、ポスト部１１の先端１１ａによる生地１の切断は、上記のように軸部傾斜面４２ｂを下方に変位させながら行う方が、軸部傾斜面４２ｂが上下方向に静止する場合に比べ容易かつ確実に行われ得ることが分かった。これは、軸部傾斜面４２ｂが降下することにより、生地１がポスト部１１の先端１１ａにより下方に引っ張られると共に、生地１においてポスト部１１の先端１１ａが当たる箇所が軸部傾斜面４２ｂの降下に伴い半径方向内側又は外側にわずかにずれて、先端１１ａが軸部傾斜面４２ｂ上で生地１を擦るように作用するためであると考えられる。このように、比較的切れ難い生地１でも確実に切断されるため、ハトメ本体１０のポスト部１１が生地１を必要以上に下方に連行して、生地１へのハトメ本体１０及びワッシャ２０の固定完了時に生地１に皺が生じるような事態、あるいはポスト部１１が座屈するような事態がなくなるかもしくは低減する。

　ハトメ本体１０のポスト部１１による生地１の貫通後も上方ダイ３１は降下し続け、これにより、ポスト部１１は、図６に示すように、ほとんど変形するとなく軸部本体４２を、ストッパー４４によって制限されるまで押し下げる。このストッパー４４の上端が軸部本体４２に当接した時点で軸部弾性体４３の軸方向圧縮量は最大となる。このように軸部本体４２の下方への変位が止められた後も上方ダイ３０は降下を続け、これに伴い、ハトメ本体１０のフランジ部１２の半径方向内側部分がワッシャ２０を下方に押すため、次に、ダイスリーブ４６がスリーブ弾性体４８を軸方向に圧縮しながら下方に変位し始める。このダイスリーブ４６の降下と同時に、図７に示すように、ハトメ本体１０のポスト部１１が軸部傾斜面４２ｂから軸部湾曲面４２ｃに沿って半径方向外側へと湾曲させられる。そして、降下するダイスリーブ４６の凹部傾斜面４７ｃが軸部本体４２の軸部湾曲面４２ｃとなだらかに連続する位置（図７参照）となるやいなや、ハトメ本体１０のポスト部１１は、ダイスリーブ４６の凹部傾斜面４７ｃ側へと半径方向外側から上方へと更にカールされる。次いで、上方ダイ３１は、図８に示すように、その底面３２ａが下方ダイ４０の軸部本体４２の円形面４２ａに切断された生地を挟んで突き当たるまで降下し、その間にハトメ本体１０及びワッシャ２０が軸方向に潰れるように更に変形させられ、上方ダイ３１の降下が止まることにより、ハトメ本体１０及びワッシャ２０の生地１への取り付けが完了する。図９は、生地１に取り付けられた状態の環状のハトメを構成する変形後のハトメ本体１０及びワッシャ２０を示す縦断面説明図であり、図１０は図９の一部拡大図である。この取り付け完了時点で、ハトメ本体１０は縦断面ほぼＣ字状に潰れて、ワッシャ２０の円筒部２１及び山部２２ａを変形させつつ包み込む。この際、ハトメ本体１０のＣ字状にカールされたポスト部１１の先端１１ａがワッシャ２０の外周部２２の第１受け部２３ａに入り込むと共に、ハトメ本体１０のフランジ部１２の外側端１２ａがワッシャ２０の外周部２２の第２受け部２３ｂに生地１を挟んで入り込む。ワッシャ２０の円筒部２１は、湾曲するハトメ本体１０の内部において、その上端が半径方向外側に開くように倒される。この時、円筒部２１に多数設けられた溝２４の少なくともいくつかが少なくとも部分的に破断する一方、いくつかの溝２４やその一部は破断しないで残る。このように部分的に残存する溝２４により、円筒部２１には、変形するハトメ本体１０により半径方向外側に倒されるのに抵抗して再び起立しようとする一種の復元力が生じる。そのため、円筒部２１の内周面（図１０においてほぼ上方を向いている）とハトメ本体１０の上半部分との間で生地１をしっかりと挟み込むことができる。そのため、薄い生地でもハトメを確実に固定することができる。

　図１１及び１２は、ワッシャの変形例を示す平面図及び縦断面説明図である。このワッシャ５０は、径が上方へと漸次拡大する円筒部５１と、上述したワッシャ２０の外周部２２と同様の外周部５２とを含み、円筒部５１には、ワッシャ２０の円筒部２２が有するような溝は設けられていない。上述したハトメ取り付け工程において、ワッシャ２０に代えてワッシャ５０を用いて、ハトメ本体１０を生地１に同様に取り付けることができる。図１３は下方ダイの変形例を示す。この下方ダイは、スリーブ部６０の全体が、上述したスリーブ弾性体４８と同じ弾性体で形成され、スリーブ部６０に、上述したダイスリーブ４６の凹部４７と同じ凹部６１が設けられている。なお、スリーブ部６０以外は上述した下方ダイ４０と同じであるため、同じ参照番号を付している。上述したハトメ取り付け工程において、下方ダイ４０をスリーブ部６０を有する下方ダイに代えて、ハトメ本体１０及びワッシャ２０又は５０を生地１に同様に取り付けることができる。図１４は、下方ダイの更に別の変形例を示す。この下方ダイでは、ストッパー４４ａが軸部本体７０の底面から下方に円柱状に突出するように軸部本体７０と一体に設けられている。この点以外は上述した下方ダイ４０と同じであるため、同じ参照番号を付している。ストッパー４４ａは、軸部弾性体４３の半径方向内側に入り込み、ハトメの取り付け時に軸部本体７０が下方に押される際、ストッパー４４ａの底面がベース部４９の上面に突き当たることにより、軸部本体７０の下方への移動が止められる。

　１　生地
　１０　ハトメ本体
　１１　ポスト部
　１２　フランジ部
　２０、５０　ワッシャ
　２１、５１　円筒部
　２１ａ　穴部
　２２、５２　外周部
　２４　溝
　３０　ハトメ取付装置
　３１　上方ダイ
　４０　下方ダイ
　４１　軸部
　４２、７０　軸部本体
　４２ｂ　軸部傾斜面
　４２ｃ　軸部湾曲面
　４３　軸部弾性体
　４４、４４ａ　ストッパー
　４５、６０　スリーブ部
　４６　ダイスリーブ
　４７　凹部
　４８　スリーブ弾性体

Claims (6)

1. 　ハトメ本体（１０）の円筒状のポスト部（１１）を生地（１）の一面側から他面側へと貫通させた後、生地（１）の他面側のワッシャ（２０、５０）と共に加締めることにより、ハトメ本体（１０）及びワッシャ（２０、５０）を生地（１）にハトメとして取り付けるためのハトメ取付装置（３０）であって、
   　ハトメ本体（１０）を保持させる第１ダイ（３１）と、
   　ワッシャ（２０、５０）を保持させる、第１ダイ（３１）と同心状に配置される第２ダイ（４０）とを備え、
   　第１ダイ（３１）又は第２ダイ（４０）は、第２ダイ（４０）又は第１ダイ（３１）に向かって同心状に移動可能であり、
   　第２ダイ（４０）は、円柱状の軸部（４１）と、軸部（４１）を囲む円筒状のスリーブ部（４５、６０）とを含み、
   　前記軸部（４１）は、ハトメ本体（１０）のポスト部（１１）の先端（１１ａ）を受けると共に、ポスト部（１１）を半径方向外側に湾曲させるための環状の傾斜面（４２ｂ）を有し、
   　前記スリーブ部（４５、６０）は、ワッシャ（２０、５０）の半径方向外側部分が収容される環状の凹部（４７、６１）を有し、
   　前記軸部（４１）及びスリーブ部（４５、６０）は、ハトメ本体（１０）及びワッシャ（２０、５０）の生地（１）への取り付け時に、第１ダイ（３１）側から相対的に押されることにより、第１ダイ（３１）が第２ダイ（４０）を相対的に押す方向にそれぞれ独立に弾性的に変位可能であり、
   　前記第２ダイ（４０）は、前記軸部（４１）の弾性的に変位する量を制限するストッパー（４４、４４ａ）を含むハトメ取付装置。
2. 　前記軸部（４１）は、前記傾斜面（４２ｂ）を有する金属性の軸部本体（４２、７０）と、軸部本体（４２、７０）を支持する軸部弾性体（４３）とを含み、前記スリーブ部（４５）は、前記凹部（４７）を有する金属性のダイスリーブ（４６）と、ダイスリーブ（４６）を支持するスリーブ弾性体（４８）を含む請求項１のハトメ取付装置。
3. 　ストッパー（４４）は、軸部（４１）と同心状に配置され、軸部（４１）は、そのストッパー（４４）が挿入される空洞（４２ｄ）を備え、軸部（４１）は、ストッパー（４４）及び空洞（４２ｄ）によりガイドされる請求項１又は２のハトメ取付装置。
4. 　ハトメ本体（１０）の円筒状のポスト部（１１）を生地（１）の一面側から他面側へと貫通させ、次いで、生地（１）の他面側のワッシャ（２０、５０）の穴部（２１ａ）に挿通した後、ワッシャ（２０、５０）と共に加締めることにより、ハトメ本体（１０）及びワッシャ（２０、５０）を生地（１）にハトメとして取り付けるためのハトメ取付装置（３０）であって、
   　ハトメ本体（１０）を保持させる第１ダイ（３１）と、
   　ワッシャ（２０、５０）を保持させる、第１ダイ（３１）と同心状に配置される第２ダイ（４０）とを備え、
   　第１ダイ（３１）又は第２ダイ（４０）は、第２ダイ（４０）又は第１ダイ（３１）に向かって同心状に移動可能であり、
   　第２ダイ（４０）は、円柱状の軸部（４１）と、軸部（４１）を囲む円筒状のスリーブ部（４５、６０）とを含み、
   　前記軸部（４１）は、ハトメ本体（１０）のポスト部（１１）の先端（１１ａ）を受けると共に、ポスト部（１１）を半径方向外側に湾曲させるための環状の傾斜面（４２ｂ）を有し、
   　前記スリーブ部（４５、６０）は、ワッシャ（２０、５０）の前記穴部（２１ａ）よりも半径方向外側部分が収容される環状の凹部（４７、６１）を有し、
   　前記スリーブ部（４５、６０）は、ハトメ本体（１０）及びワッシャ（２０、５０）の生地（１）への取り付け時に、第１ダイ（３１）側から相対的に押されることにより、第１ダイ（３１）が第２ダイ（４０）を相対的に押す方向に弾性的に変位可能であり、
   　前記軸部（４１）は、ワッシャ（２０、５０）の前記穴部（２１ａ）の周縁と当接可能であるハトメ取付装置。
5. 　前記軸部（４１）は、ハトメ本体（１０）及びワッシャ（２０、５０）の生地（１）への取り付け時に、第１ダイ（３１）側から相対的に押されることにより、第１ダイ（３１）が第２ダイ（４０）を相対的に押す方向に前記スリーブ部とは独立に弾性的に変位可能である請求項４のハトメ取付装置。
6. 　第１ダイ（３１）に保持させたハトメ本体（１０）の円筒状のポスト部（１１）を生地（１）の一面側から他面側へと貫通させた後、生地（１）の他面側の、第２ダイ（４０）に保持させたワッシャ（２０、５０）と共に加締めることにより、ハトメ本体（１０）及びワッシャ（２０、５０）を生地（１）にハトメとして取り付けるためのハトメ取付方法であって、
   　前記第２ダイ（４０）は、円柱状の軸部（４１）と、軸部（４１）を囲む円筒状のスリーブ部（４５、６０）とを含み、
   　前記軸部（４１）は、ハトメ本体（１０）のポスト部（１１）の先端（１１ａ）を受けると共に、ポスト部（１１）を半径方向外側に湾曲させるための環状の傾斜面（４２ｂ）を有し、
   　第２ダイ（４０）が第１ダイ（３１）から相対的に押される際、
   　前記軸部（４１）が、第１ダイ（３１）が第２ダイ（４０）を相対的に押す方向に弾性的に変位する軸部変位工程と、
   　軸部変位工程の後、前記スリーブ部（４５、６０）が前記方向に弾性的に変位するスリーブ変位工程とを含み、
   　前記軸部変位工程において、ハトメ本体（１０）のポスト部（１１）の先端（１１ａ）が生地（１）を軸部（４１）の傾斜面（４２ｂ）に対し相対的に押し付けながら生地（１）を切断するハトメ取付方法。

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