WO2012103836A1 - 电连接器及电连接器组合 - Google Patents

电连接器及电连接器组合 Download PDF

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WO2012103836A1
WO2012103836A1 PCT/CN2012/072937 CN2012072937W WO2012103836A1 WO 2012103836 A1 WO2012103836 A1 WO 2012103836A1 CN 2012072937 W CN2012072937 W CN 2012072937W WO 2012103836 A1 WO2012103836 A1 WO 2012103836A1
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electrical connector
terminal
contact portion
mating
hole
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赵志刚
肖聪图
独伟春
林嘉铁
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华为技术有限公司
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    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/73—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/735—Printed circuits including an angle between each other
    • H01R12/737—Printed circuits being substantially perpendicular to each other

Definitions

  • the present invention relates to the field of electronic technologies, and in particular, to an electrical connector and an electrical connector combination.
  • the existing power connector When the existing power connector is used in a relatively harsh environment, the safety requirements are relatively high due to the harsh environment, and the existing power connector is prone to fail to meet the safety requirements and cause burns.
  • the present invention proposes an electrical connector, an electrical connector assembly, and a circuit board combination.
  • the electrical connector provided by the present invention includes: a plastic body, a first terminal, and a second terminal; the first terminal includes a first connecting portion, and a first contact portion extending from both ends of the first connecting portion, And the first mating portion, the first contact portion and the first mating portion are respectively located at two sides of the first connecting portion, and the extending direction of the first contact portion is offset from the extending direction of the first mating portion
  • the second terminal includes a second connecting portion, and a second contact portion extending from the two ends of the second connecting portion, and a second engaging portion;
  • the plastic body is provided with a plurality of through holes, The first terminal and the second terminal are respectively disposed in the through holes of the plastic body, and the first contact portion and the first matching portion of the first terminal respectively protrude from the through hole The second contact portion and the second mating portion of the second terminal respectively protrude beyond the through hole that is pierced; the first mating portion and the second mating portion The spacing between the spaces is greater than the spacing between the first contact
  • the electrical connector assembly includes: a first electrical connector and a second electrical connector;
  • the first electrical connector includes: a first plastic body, a first terminal, a second terminal, and a sidewall;
  • the first terminal includes a first connecting portion, and a first contact portion extending from both ends of the first connecting portion, and a first mating portion, wherein the first contact portion and the first mating portion are respectively located On both sides of the first connecting portion, the extending direction of the first contact portion is offset from a straight line in which the extending direction of the first mating portion is;
  • the second terminal includes a second connecting portion, and the second connecting portion a second contact portion extending at the two ends, and a second mating portion;
  • the first plastic body is provided with a plurality of first through holes, and the first terminal and the second terminal are respectively disposed on the first plastic body In the first through hole, the first contact portion and the first mating portion of the first terminal respectively protrude beyond the first through hole that is pierced, and the second contact of the second
  • the second electrical connector includes a second plastic body that is elongated and has a second through hole, a conductive terminal disposed in the second through hole of the second plastic body, and the second plastic a guiding structure protruding from one end of the longitudinal direction of the body, the guiding structure covering the entire width direction of the second plastic body, and the first end of the second through hole is located at the second plastic body An end surface of one end of the structure protrudes from the second end of the second through hole outside the second through hole; an end of the second electrical connector protruding from the guiding structure is inserted into the first end Between the two side walls of the electrical connector, and the first contact portion and the second contact portion of the first electrical connector are inserted into the second through hole from the first end of the second through hole, In order to be electrically connected to the conductive terminals of the second electrical connector.
  • the circuit board assembly provided by the present invention, the circuit board assembly includes a first circuit board, a second circuit board, a first electrical connector, and a second electrical connector;
  • the first electrical connector includes: a first plastic body, a first terminal, a second terminal, and a sidewall;
  • the first terminal includes a first connecting portion, and a first contact portion extending from both ends of the first connecting portion, and a first mating portion, where the first contact portion and the first mating portion are respectively located On both sides of the first connecting portion, the extending direction of the first contact portion is offset from a straight line in which the extending direction of the first mating portion is;
  • the second terminal includes a second connecting portion, and the second connecting portion a second contact portion extending from the two ends, and a second matching portion;
  • the first plastic body is provided with a plurality of first through holes, and the first terminal and the second terminal are respectively disposed on the first plastic body In the first through hole, the first contact portion and the first mating portion of the first terminal protrude outside the first through hole that is pierced, and the second portion of the second terminal The contact portion and the second mating portion respectively protrude from the first through hole that is disposed
  • the second electrical connector includes a second plastic body that is elongated and has a second through hole, a conductive terminal disposed in the second through hole of the second plastic body, and the second plastic a guiding structure protruding from one end of the longitudinal direction of the body, the guiding structure covering the entire width direction of the second plastic body, and the first end of the second through hole is located at the second plastic body An end surface of one end of the structure protrudes from the second end of the second through hole outside the second through hole; an end of the second electrical connector protruding from the guiding structure is inserted into the first end Between the two side walls of the electrical connector, and the first contact portion and the second contact portion of the first electrical connector are inserted into the second through hole from the first end of the second through hole, So as to be electrically connected to the conductive terminals of the second electrical connector;
  • the first mating portion and the second mating portion of the first electrical connector of the electrical connector assembly are respectively inserted or soldered to the first circuit board to be electrically connected to the first circuit board;
  • One end of the second electrical connector of the connector assembly protruding from the second through hole is inserted or soldered to the second circuit board to electrically connect with the second circuit board.
  • the first contact portion and the second contact portion have a small pitch and a high density, a high-density fit can be achieved with the terminal of another electrical connector, the first mating portion and the first portion Two
  • the spacing between the mating parts is large and the density is low, so as to meet the large creepage distance, which can meet the high safety requirements, and it is not easy to cause damage to the device due to the failure to meet the high safety requirements. .
  • FIG. 1 is a schematic view of an embodiment of an electrical connector of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic view of a first terminal in an embodiment of an electrical connector according to the present invention
  • FIG. 3 is a schematic view of a plastic body in an embodiment of an electrical connector according to the present invention
  • 2 is a schematic view of another second terminal in an embodiment of an electrical connector according to the present invention
  • FIG. 6 is a third terminal of an embodiment of an electrical connector according to the present invention
  • Figure 7 is a cross-sectional view of an embodiment of an electrical connector of the present invention
  • Figure 8 is a schematic view of a circuit board assembly embodiment of the present invention
  • Figure 9 is a schematic illustration of an embodiment of a second electrical connector of the present invention. detailed description
  • an embodiment of an electrical connector 1 of the present invention includes: a plastic body 14, a first terminal 11, and a second terminal 12; the first terminal 11 includes a first connecting portion 112, And a first contact portion 111 extending from both ends of the first connecting portion, and a first mating portion 113, wherein the first connecting portion 111 and the first mating portion 113 are respectively located at the first connecting portion 112 On both sides, the extending direction of the first contact portion 111 is offset from a straight line in which the extending direction of the first mating portion 113 is located; the second terminal 12 includes a second connecting portion 122, and the second connecting portion 122 a second contact portion 121 extending from the two ends, and a second matching portion 123; the plastic body 14 is provided with a plurality of through holes 141, and the first terminal 11 and the second terminal 12 are respectively disposed on the plastic body 14 In the through hole 141, the first contact portion 111 and the first mating portion 113 of the first terminal 11 do not protrude beyond the through hole 141
  • the electrical connection can be mounted on device A (eg, a circuit board, or cable) by mating with another electrical connector mounted on device B (eg, a circuit board, or cable). Electrical connection between device A and device B.
  • device A eg, a circuit board, or cable
  • device B eg, a circuit board, or cable
  • the electrical connector provided by the present invention When the electrical connector provided by the present invention is mounted on the device A, the first mating portion of the first terminal and the second mating portion of the second terminal are inserted into the device A, and the first contact of the first terminal And the second contact portion of the second terminal is in contact with the terminal of the other electrical connector and is electrically connected.
  • the electrical connector provided by the embodiment of the present invention can achieve high-density cooperation with the terminals of another electrical connector because the first contact portion and the second contact portion have a small pitch and a high density.
  • the spacing between the first mating portion and the second mating portion is relatively large, and the density is low, thereby satisfying a large creepage distance, and can meet a high safety requirement, thereby being less prone to failure due to failure to achieve higher safety.
  • the device is required to cause damage.
  • the electrical connector provided by the embodiment of the present invention may have a spacing between the first mating portion and the second mating portion greater than or equal to 2 mm under the premise that the distance between the first contact portion and the second contact portion is less than 2 mm.
  • the creepage distance between the first mating portion and the second mating portion is also greater than Or equal to 2mm
  • the circuit board is provided with a mounting hole or a pad, and the first mating portion and the second mating portion are inserted into the mounting hole or soldered with the pad. Electrical connection to the circuit board. Since the spacing between the first mating portion and the second mating portion is greater than or equal to 2 mm, the spacing of the mounting holes or pads on the circuit board is also greater than or equal to 2 mm, thereby achieving a higher safety requirement. It is not easy to have a board burnt.
  • the spacing between the first contact portion and the second contact portion may be set according to the terminal density of the other electrical connector, thereby implementing the electrical connector with another electrical connector. Cooperation.
  • the spacing between the first mating portion and the second mating portion of the electrical connector provided by the embodiment of the present invention is large, and a farther safety distance can still be achieved.
  • the electrical connector provided by the embodiment of the present invention is compatible with a higher density electrical connector.
  • the first contact portion 111 and the first mating portion 113 of the first terminal 11 may be respectively from the upper and lower sides of the first connecting portion 112.
  • the first contact portion 111 and the first mating portion 113 are respectively located on the left and right sides of the first connecting portion 112, and the extending direction of the first contact portion 111 is offset from the first mating
  • the straight line where the direction of extension 113 is located Specifically, a straight line in which the first contact portion 111 and the first mating portion 113 extend may be substantially parallel.
  • the first terminal 11 has a substantially "Z" shape.
  • the second terminal can be set in the following two manners:
  • the first type the second contact portion 121 and the second mating portion 123 are respectively located at two sides of the second connecting portion 122, and the extending direction of the second contact portion 121 is offset.
  • the straight lines in which the second contact portion 121 and the second engaging portion 123 extend are substantially parallel.
  • the second terminal 12 is substantially "Z" as shown in FIG. 5, and the second type is: an extension of the second contact portion 121 and the second mating portion 123.
  • the second terminal 12 is substantially "1" shaped. As shown in FIG.
  • the first terminal 11 may be one or more, the one or more first terminals 11 are arranged in a row, and the second terminal 12 may also be one or more.
  • One or more second terminals 12 are arranged in a row.
  • a row of first terminals 11 and a row of second terminals 12 may be in two parallel rows.
  • the first terminal 11 and the second terminal 12 may be disposed face to face, and the first mating portion 113 and the second portion
  • the spacing between the mating portions 123 is greater than the spacing between the first contact portion 111 and the second contact portion 121.
  • the first terminal when the second terminal is in the second setting form, the first terminal is disposed facing the second terminal, and a spacing between the first mating portion and the second mating portion is greater than A spacing between the first contact portion and the second contact portion.
  • the plastic body 14 is provided with continuous or intermittent grooves 142 on the surfaces facing the first contact portion and the second contact portion.
  • a convex or continuous rib (not shown) is convexly disposed, and the groove 142 or the rib is located between the first contact portion and the second contact portion. This can increase the surface insulation distance between the first terminal and the second terminal, further increasing the creepage distance between the first terminal and the second terminal.
  • a third terminal 13 may be further disposed, the third terminal 13 includes a third connecting portion 132, and two ends from the third connecting portion 132.
  • the extending third contact portion 131 and the third engaging portion 133 are substantially coincident with a straight line in which the third connecting portion 131 and the third engaging portion 133 extend, and the third terminal 13 is disposed in the In the through hole of the plastic body, and the third contact portion 131 and the third mating portion 133 respectively protrude beyond the through hole.
  • the third terminal 13 may have a substantially "1" shape.
  • the third terminal 13 may be one or more, one or more of the third terminals 13 may be arranged in a row, and a row of the third terminals 13 may be located in a row.
  • One side of the first terminal 11; or, a row of the third terminal 13 is located adjacent to a row of the second terminal 12 Or one side; or, the third terminal 13 is disposed in two rows, one row of the third terminal 13 is located on a side close to one row of the first terminal 11, and the other row of the third terminal 13 is located near one One side of the second terminal 12 is arranged.
  • the first mating portion 113 of the first terminal 11 includes: at least one pin 1131 and a latching portion 1132, and the pin 1131 and the first A connecting portion 112 is respectively connected to opposite ends of the holding portion 1132.
  • the holding portion 1132 is configured to fix the first terminal 11 in a through hole of the plastic body.
  • the first engaging portion 113 may further include a protruding post 1133, and the protruding post 1133 protrudes from an end surface of the latching portion 1132.
  • the end surface is an end surface that connects one end of the first connecting portion 112.
  • the holding portion and the first contact portion respectively abut on two opposite sidewalls of the through hole Preferably, the balance of the first terminal is maintained.
  • the circuit board When the first terminal is electrically connected to the circuit board, the circuit board is provided with a mounting hole, and when the first terminal is pressed into the mounting hole of the circuit board, pressure can be applied on the protruding post Therefore, the force receiving position of the first terminal is on the same straight line as the first mating portion, and deformation and misalignment of the first terminal are not easily caused.
  • the electrical connector 1 of the embodiment of the present invention may further include: extending at a direction substantially parallel to the first contact portion or the second contact portion at two ends of the plastic body 14 Side wall 15.
  • the present invention further provides an electrical connector assembly including a first electrical connector 1 and a second electrical connector 2, the first electrical connector 1 comprising: a first plastic body 14, a first terminal 11, a second terminal 12, and a side wall 15; the first terminal 11 includes a first connecting portion 112, and a first contact portion extending from both ends of the first connecting portion 111, and the first mating portion 113, the first contact portion 111 and the first mating portion 113 are respectively located at two sides of the first connecting portion 112, a direction in which the extending direction of the first contact portion 111 is offset from a direction in which the first mating portion 113 extends; the second terminal 12 includes a second connecting portion 122 and extends from both ends of the second connecting portion 122 The second contact portion 121 and the second mating portion 123; the first plastic body 14 defines a plurality of first through holes 141, and the first terminal 11 and the second terminal 12 are respectively disposed on the first In the first through hole 141 of the plastic body 14
  • the second contact portion 121 and the second mating portion 123 of the second terminal 12 respectively protrude beyond the first through hole 141 that is disposed; between the first mating portion 113 and the second mating portion 123
  • the spacing between the first contact portion 111 and the second contact portion 121 is greater than the distance between the first contact portion 111 and the second contact portion 121; the sidewall 15 is located at both ends of the first plastic body 14 along the first contact portion or the second contact portion Extending in a generally parallel direction;
  • the second electrical connector 2 includes a second plastic body 21 that is elongated and has a second through hole 211.
  • the conductive terminal 22 is disposed in the second through hole 211 of the second plastic body 21, and a guiding structure 23 protruding from one end of the second plastic body in the longitudinal direction, the guiding structure 23 covers the entire width direction of the second plastic body 21, and the first end of the second through hole 211 is located
  • the second plastic body 21 is convexly disposed on an end surface of one end of the guiding structure 23, and the conductive terminal 22 protrudes from the second end of the second through hole 211 outside the second through hole 211;
  • One end of the second electrical connector 2 protruding from the guiding structure 23 is inserted between the two side walls 15 of the first electrical connector 1, and the first contact portion 111 of the first electrical connector 1 and the first The second contact portion 121 is inserted into the second through hole 211 from the first end of the second through hole 211 to be electrically connected to the conductive terminal 22 of the second electrical connector 2.
  • the first contact portion and the second contact portion have a small pitch and a high density
  • the high-density matching with the conductive terminal of the second electrical connector can be achieved.
  • the spacing between the first mating portion and the second mating portion is relatively large, and the density is low, thereby satisfying a large creepage distance, and can meet a high safety requirement, thereby being less prone to High safety requirements result in damage to the device.
  • the first electrical connector provided by the embodiment of the present invention may On the premise that the distance between the first contact portion and the second contact portion is less than 2 mm, the distance between the first mating portion and the second mating portion is greater than or equal to 2 mm, and the first mating portion and the second mating portion are The creepage distance between them is also greater than or equal to 2mm.
  • the guiding structure of the second electrical connector covers the entire width direction of the second plastic body and has high strength, the second electrical connector is inserted into the two sidewalls of the first electrical connector. When in between, the guiding structure is not easily damaged.
  • the second through hole 211 may be substantially in the shape of an "L", such that the first end of the second through hole 211 is located in the second plastic body 21 On the end surface of one end of the guiding structure 23, the conductive terminal 22 protrudes from the second end of the second through hole 211 outside the second through hole 211.
  • the guiding structure may include a plurality of ribs (not shown) extending along the longitudinal direction of the second plastic body, and further, the guiding structure is further At least one rib (not shown) extending at one end of the plurality of ribs and extending in the width direction of the second plastic body may be included.
  • the guiding structure may be a solid structure or a mesh structure in cross section.
  • the first electrical connector can employ various implementations of the foregoing electrical connector embodiments.
  • the present invention further provides a circuit board assembly including a first circuit board 3, a second circuit board 4, a first electrical connector 1, and a second electrical connector. 2;
  • the first electrical connector 1 includes: a first plastic body 14, a first terminal 11, a second terminal 12, and a sidewall 15; the first terminal 11 includes a first connecting portion 112, and from the first a first contact portion 111 extending at both ends of the connecting portion, and a first mating portion 113, wherein the first contact portion 111 and the first mating portion 113 are respectively located at two sides of the first connecting portion 112, a direction in which the extending direction of the contact portion 111 is offset from the extending direction of the first mating portion 113; the second terminal 12 The second connecting portion 122, and the second connecting portion 121 extending from the two ends of the second connecting portion 122, and the second matching portion 123; the first plastic body 14 is provided with a plurality of first through holes 141, The first terminal 11 and the second terminal 12 are respectively disposed in the first through hole 141 of the first plastic body 14 , and the first contact portion 111 and the first matching portion 113 of the first terminal 11 .
  • the second contact portion 121 and the second mating portion 123 of the second terminal 12 respectively protrude from the first through hole that is disposed, respectively, beyond the first through hole 141 that is disposed.
  • the distance between the first mating portion 113 and the second mating portion 123 is greater than the spacing between the first contact portion 111 and the second contact portion 121;
  • the sidewall 15 is located at the first Both ends of the plastic body 14 extend in a direction substantially parallel to the first contact portion 111 or the second contact portion 121;
  • the second electrical connector 2 includes a second plastic body that is elongated and has a second through hole 211
  • One end of the second electrical connector 2 protruding from the guiding structure 23 is inserted between the two side walls 15 of the first electrical connector 1, and the first contact portion 111 of the first electrical connector 1 and the first The second contact portion 121 is inserted into the second through hole 211 from the first end of the second through hole 211 to be electrically connected to the conductive terminal 22 of the second electrical connector 2;
  • the first mating portion 113 and the second mating portion 123 of the first electrical connector 1 are respectively inserted or soldered to the first circuit board 3 to be electrically connected to the first circuit board 3; An end of the conductive terminal 22 of the electrical connector 2 protruding from the outside of the second through hole 211 is inserted or soldered to the second circuit board 4 to be electrically connected to the second circuit board 4.
  • the first contact portion and the second contact portion have a small pitch and a high density, the high-density matching can be achieved with the conductive terminals of the second electrical connector.
  • the distance between the first mating portion and the second mating portion is relatively large, and the density is low, so that a large creepage distance is satisfied, and a high safety requirement can be met, so that it is not easy to be Damage to the device due to higher safety requirements.
  • the first electrical connector provided by the embodiment of the present invention may have a spacing between the first mating portion and the second mating portion being greater than or equal to a distance between the first connecting portion and the second connecting portion being less than 2 mm. Equal to 2 mm, the creepage distance between the first mating portion and the second mating portion is also greater than or equal to 2 mm.
  • the circuit board When the first mating portion and the second mating portion are electrically connected to the first circuit board, the circuit board is provided with a mounting hole or a pad, and the first mating portion and the second mating portion are inserted in the Electrically connected to the board or in the mounting hole to achieve electrical connection to the board. Since the spacing between the first mating portion and the second mating portion is greater than or equal to 2 mm, the spacing of the mounting holes or pads on the circuit board is also greater than or equal to 2 mm, thereby achieving a higher safety requirement. It is not easy to have a board burnt.
  • the guiding structure of the second electrical connector covers the entire width direction of the second plastic body and has high strength, the second electrical connector is inserted into the two sidewalls of the first electrical connector. When in between, the guiding structure is not easily damaged.
  • the guiding structure may include a plurality of ribs extending along a longitudinal direction of the second plastic body, and further, the guiding structure may further include at least one One end of the plurality of ribs and a rib extending along the width direction of the second plastic body.
  • the guiding structure may be a solid structure or a mesh structure in cross section.
  • the first electrical connector can employ various implementations of the foregoing electrical connector embodiments.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

电连接器及电连接器组合 本申请要求于 2011年 7月 15日提交中国专利局、 申请号为 201110199119.2、 发明名称为 "电连接器及电连接器组合" 的中国专利申请的优先权， 其全部内 容通过引用结合在本申请中。 技术领域
本发明涉及电子技术领域， 特别涉及一种电连接器及电连接器组合。
背景技术
现有的电源电连接器在比较恶劣的环境的使用时， 由于环境比较恶劣，对 安规要求较高，现有的电源电连接器容易出现满足不了安规要求， 出现烧板等 事故。
发明内容
为了满足较高的安规要求， 本发明提出了一种电连接器， 电连接器组合， 以及电路板组合。
本发明提供的电连接器， 包括： 塑胶本体， 第一端子， 以及第二端子； 所 述第一端子包括第一连接部， 以及自所述第一连接部两端延伸的第一接触部， 及第一配合部，所述第一接触部和所述第一配合部分别位于所述第一连接部的 两侧， 所述第一接触部的延伸方向偏离所述第一配合部的延伸方向所在的直 线； 所述第二端子包括第二连接部， 以及自所述第二连接部两端延伸的第二接 触部， 及第二配合部； 所述塑胶本体开设有多个通孔， 所述第一端子及第二端 子分别穿设于所述塑胶本体的通孔中，所述第一端子的所述第一接触部和第一 配合部分别突出于所穿设的所述通孔之外；所述第二端子的所述第二接触部和 第二配合部分别突出于所穿设的所述通孔之外；所述第一配合部与第二配合部 之间的间距大于所述第一接触部与第二接触部之间的间距。
本发明提供的电连接器组合， 包括： 第一电连接器和第二电连接器； 所述第一电连接器包括： 第一塑胶本体， 第一端子，第二端子， 以及侧壁； 所述第一端子包括第一连接部， 以及自所述第一连接部两端延伸的第一接触 部，及第一配合部， 所述第一接触部和所述第一配合部分别位于所述第一连接 部的两侧，所述第一接触部的延伸方向偏离所述第一配合部的延伸方向所在的 直线； 所述第二端子包括第二连接部， 以及自所述第二连接部两端延伸的第二 接触部， 及第二配合部； 所述第一塑胶本体开设有多个第一通孔， 所述第一端 子及第二端子分别穿设于所述第一塑胶本体的第一通孔中，所述第一端子的所 述第一接触部和第一配合部分别突出于所穿设的所述第一通孔之外，所述第二 端子的所述第二接触部和第二配合部分别突出于所穿设的所述第一通孔之夕卜； 所述第一配合部与第二配合部之间的间距大于所述第一接触部与第二接触部 之间的间距； 所述侧壁位于所述第一塑胶本体的两端， 沿与所述第一接触部或 第二接触部大致平行的方向延伸；
所述第二电连接器包括呈纵长形且开设有第二通孔的第二塑胶本体，设置 于所述第二塑胶本体的第二通孔中的导电端子，以及于所述第二塑胶本体的纵 长方向的一端凸设的导向结构，所述导向结构覆盖所述第二塑胶本体的整个宽 度方向，所述第二通孔的第一端位于所述第二塑胶本体凸设有导向结构的一端 的端面上， 所述导电端子自所述第二通孔的第二端突出于所述第二通孔之外； 第二电连接器凸设有导向结构的一端插入所述第一电连接器的两个侧壁 之间， 并且， 所述第一电连接器的第一接触部和第二接触部自所述第二通孔的 第一端插入所述第二通孔中， 以便与第二电连接器的导电端子电连接。
本发明提供的电路板组合，所述电路板组合包括第一电路板，第二电路板， 第一电连接器， 以及第二电连接器；
所述第一电连接器包括： 第一塑胶本体， 第一端子，第二端子， 以及侧壁； 所述第一端子包括第一连接部， 以及自所述第一连接部两端延伸的第一接触 部，及第一配合部， 所述第一接触部和所述第一配合部分别位于所述第一连接 部的两侧，所述第一接触部的延伸方向偏离所述第一配合部的延伸方向所在的 直线； 所述第二端子包括第二连接部， 以及自所述第二连接部两端延伸的第二 接触部， 及第二配合部； 所述第一塑胶本体开设有多个第一通孔， 所述第一端 子及第二端子分别穿设于所述第一塑胶本体的第一通孔中，所述第一端子的所 述第一接触部和第一配合部分别突出于所穿设的所述第一通孔之外，所述第二 端子的所述第二接触部和第二配合部分别突出于所穿设的所述第一通孔之夕卜； 所述第一配合部与第二配合部之间的间距大于所述第一接触部与第二接触部 之间的间距； 所述侧壁位于所述第一塑胶本体的两端， 沿与所述第一接触部或 第二接触部大致平行的方向延伸；
所述第二电连接器包括呈纵长形且开设有第二通孔的第二塑胶本体，设置 于所述第二塑胶本体的第二通孔中的导电端子，以及于所述第二塑胶本体的纵 长方向的一端凸设的导向结构，所述导向结构覆盖所述第二塑胶本体的整个宽 度方向，所述第二通孔的第一端位于所述第二塑胶本体凸设有导向结构的一端 的端面上， 所述导电端子自所述第二通孔的第二端突出于所述第二通孔之外； 第二电连接器凸设有导向结构的一端插入所述第一电连接器的两个侧壁 之间， 并且， 所述第一电连接器的第一接触部和第二接触部自所述第二通孔的 第一端插入所述第二通孔中， 以便与第二电连接器的导电端子电连接；
所述电连接器组合中的第一电连接器的第一配合部和第二配合部分别插 设或焊接于所述第一电路板， 与所述第一电路板实现电连接； 所述电连接器组 合中的第二电连接器的导电端子突出于第二通孔外的一端插设或焊接于所述 第二电路板， 与所述第二电路板实现电连接。
发明实施例中， 由于所述第一接触部， 以及第二接触部的间距较小， 密度 较高， 能够与另一电连接器的端子实现高密度的配合， 所述第一配合部与第二 配合部之间的间距较大， 密度较低， 从而满足较大的爬电距离， 可以满足较高 的安规要求， 从而不容易出现由于达不到较高的安规要求而造成器件的损坏。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动性的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 图 1为本发明一种电连接器实施例的示意图；
图 2为本发明一种电连接器实施例中的第一端子的示意图； 图 3为本发明一种电连接器实施例中的塑胶本体的示意图； 图 4为本发明一种电连接器实施例中的第二端子的示意图； 图 5为本发明一种电连接器实施例中的另一种第二端子的示意图； 图 6为本发明一种电连接器实施例中的第三端子的示意图； 图 7为本发明一种电连接器实施例的剖视图； 图 8为本发明一种电路板组合实施例的示意图；
图 9为本发明第二电连接器实施例的示意图。 具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 如图 1-5所示， 本发明一种电连接器 1的实施例， 包括： 塑胶本体 14, 第 一端子 11 , 以及第二端子 12; 所述第一端子 11包括第一连接部 112, 以及自 所述第一连接部两端延伸的第一接触部 111 , 及第一配合部 113 , 所述第一接 触部 111和所述第一配合部 113分别位于所述第一连接部 112的两侧，所述第 一接触部 111的延伸方向偏离所述第一配合部 113的延伸方向所在的直线；所 述第二端子 12包括第二连接部 122, 以及自所述第二连接部 122两端延伸的 第二接触部 121 , 及第二配合部 123; 所述塑胶本体 14开设有多个通孔 141 , 所述第一端子 11及第二端子 12分别穿设于所述塑胶本体 14的通孔 141中， 所述第一端子 11的所述第一接触部 111和第一配合部分 113别突出于所穿设 的所述通孔 141之外； 所述第二端子 12的所述第二接触部 121和第二配合部 123分别突出于所穿设的所述通孔 141之外； 所述第一配合部 113与第二配合 部 123之间的间距大于所述第一接触部 111与第二接触部 121之间的间距。
该电连接在使用时， 可以安装于器件 A (例如： 电路板， 或者线缆）上， 通过与另一安装于器件 B (例如： 电路板， 或者线缆）的电连接器配合， 从而 实现器件 A和器件 B的电连接。
本发明所提供的电连接器安装于器件 A上时， 所述第一端子的第一配合 部，以及第二端子的第二配合部插入所述器件 A,所述第一端子的第一接触部， 以及第二端子的第二接触部与另一电连接器的端子接触， 并实现电连接。
本发明实施例所提供的电连接器， 由于所述第一接触部， 以及第二接触部 的间距较小， 密度较高， 能够与另一电连接器的端子实现高密度的配合， 所述 第一配合部与第二配合部之间的间距较大， 密度较低，从而满足较大的爬电距 离， 可以满足较高的安规要求，从而不容易出现由于达不到较高的安规要求而 造成器件的损坏。例如： 本发明实施例所提供的电连接器可以在第一接触部和 第二接触部的间距小于 2mm的前提下， 所述第一配合部与第二配合部之间的 间距大于或等于 2mm, 所述第一配合部与第二配合部之间的爬电距离也大于 或等于 2mm„
在器件 A为电路板的情况下， 所述电路板设置有安装孔或焊盘， 所述第 一配合部和第二配合部插设于所述安装孔中或者与所述焊盘焊接，实现与所述 电路板的电气连接。由于所述第一配合部与第二配合部之间的间距大于或等于 2mm, 所述电路板上面的安装孔或焊盘的间距也大于或等于 2mm, 可以达到 较高的安规要求， 从而不容易出现电路板烧板的情况。
进一步地， 本发明实施例所提供的电连接器， 可以根据另一电连接器的 端子密度，设置所述第一接触部与第二接触部之间的间距，从而实现与另一电 连接器的配合。 另一方面， 本发明实施例所提供的电连接器的第一配合部与第 二配合部之间的间距较大， 仍可以实现较远的安规距离。 这样， 本发明实施例 提供的电连接器实现了与密度较高的电连接器兼容。
如图 2所示， 在本发明实施例所提供的电连接器中， 所述第一端子 11的 第一接触部 111和第一配合部 113 , 可以分别自所述第一连接部 112的上下两 端延伸，并且所述第一接触部 111和所述第一配合部 113分别位于所述第一连 接部 112的左右两侧，所述第一接触部 111的延伸方向偏离所述第一配合部 113 的延伸方向所在的直线。 具体地， 所述第一接触部 111和所述第一配合部 113 的延伸方向所在的直线可以大致平行。例如： 所述第一端子 11大致呈 "Z"形。
本发明实施例所提供的电连接器中，所述第二端子的设置方式可以为以下 两种：
如图 4所示， 第一种： 所述第二接触部 121和所述第二配合部 123分别位 于所述第二连接部 122的两侧，所述第二接触部 121的延伸方向偏离所述第二 配合部 123的延伸方向所在的直线。具体地， 所述第二接触部 121和所述第二 配合部 123的延伸方向所在的直线大致平行。 例如： 所述第二端子 12大致呈 "Z" 如图 5所示， 第二种： 所述第二接触部 121和所述第二配合部 123的延伸 方向所在的直线大致重合。 例如： 所述第二端子 12大致呈 "1" 形。 如图 1所示， 所述第一端子 11可以为一个或多个， 所述一个或多个第一 端子 11排成一排， 所述第二端子 12也可以为一个或多个， 所述一个或多个第 二端子 12排成一排。一排第一端子 11与一排第二端子 12可以为平行的两排。
如图 7所示， 所述第二端子 12在为第一种设置形式时， 所述第一端子 11 与第二端子 12可以面对面设置， 并且， 所述第一配合部 113与所述第二配合 部 123之间的间距大于所述第一接触部 111与所述第二接触部 121之间的间 距。
另外， 所述第二端子在为第二种设置形式时， 所述第一端子面向所述第二 端子设置， 并且， 所述第一配合部与所述第二配合部之间的间距大于所述第一 接触部与所述第二接触部之间的间距。
进一步地， 如图 3所示， 为了满足更高的安规要求， 所述塑胶本体 14在 朝向所述第一接触部和所述第二接触部的表面开设有连续或间断的凹槽 142, 或凸设有连续或间断的凸条（图中未示出）， 所述凹槽 142或凸条位于所述第 一接触部和第二接触部之间。这样可以增加第一端子和第二端子之间的表面绝 缘距离， 进一步增加第一端子和第二端子之间的爬电距离。
如图 6 所示， 本发明实施例所提供的电连接器中， 还可以设置第三端子 13 , 所述第三端子 13包括第三连接部 132, 以及自所述第三连接部 132两端 延伸的第三接触部 131 , 及第三配合部 133 , 所述第三接触部 131和所述第三 配合部 133的延伸方向所在的直线大致重合， 所述第三端子 13穿设于所述塑 胶本体的通孔中，并且所述第三接触部 131和第三配合部 133分别突出于所述 通孔之外。 具体地， 所述第三端子 13可以大致呈 "1" 形。
如图 1所示， 所述第三端子 13可以为 1个或多个， 1个或多个所述第三 端子 13可以排列为一排，一排所述第三端子 13可以位于靠近一排所述第一端 子 11的一侧； 或者， 一排所述第三端子 13位于靠近一排所述第二端子 12的 一侧； 或者， 所述第三端子 13设置为两排， 一排所述第三端子 13位于靠近一 排所述第一端子 11的一侧，另一排所述第三端子 13位于靠近一排所述第二端 子 12的一侧。
如图 2所示， 本发明实施例所提供的电连接器中， 所述第一端子 11的第 一配合部 113包括： 至少一个针脚 1131和卡持部 1132,所述针脚 1131与所述 第一连接部 112分别连接于所述卡持部 1132的相对两端。所述卡持部 1132用 于将所述第一端子 11固定于所述塑胶本体的通孔中。
如图 2所示， 本发明实施例所提供的电连接器中， 所述第一配合部 113还 可以包括凸柱 1133 , 所述凸柱 1133 自所述卡持部 1132—端的端面上突出形 成， 该端面为连接所述第一连接部 112的一端的端面。
在所述第一端子自下而上地插入所述塑胶本体的通孔中时，所述卡持部与 所述第一接触部分别抵接于所述通孔内两个相对的侧壁上，较好地保持第一端 子的平衡。
在所述第一端子与电路板电连接时， 所述电路板设置有安装孔，在将所述 第一端子压入所述电路板的安装孔中时， 可以在所述凸柱上面施加压力，使得 所述第一端子的受力位置与所述第一配合部在同一直线上，不容易造成所述第 一端子的变形和错位。
如图 1所示， 本发明实施例所提供的电连接器 1还可以包括： 在所述塑胶 本体 14的两端， 沿与所述第一接触部或第二接触部大致平行的方向延伸的侧 壁 15。
如图 1-5 , 及图 8-9所示， 本发明还提供一种电连接器组合， 包括第一电 连接器 1和第二电连接器 2, 所述第一电连接器 1包括： 第一塑胶本体 14, 第 一端子 11 ,第二端子 12, 以及侧壁 15;所述第一端子 11包括第一连接部 112, 以及自所述第一连接部两端延伸的第一接触部 111 , 及第一配合部 113 , 所述 第一接触部 111和所述第一配合部 113分别位于所述第一连接部 112的两侧， 所述第一接触部 111的延伸方向偏离所述第一配合部 113的延伸方向所在的直 线； 所述第二端子 12包括第二连接部 122, 以及自所述第二连接部 122两端 延伸的第二接触部 121 ,及第二配合部 123; 所述第一塑胶本体 14开设有多个 第一通孔 141 , 所述第一端子 11及第二端子 12分别穿设于所述第一塑胶本体 14的第一通孔 141中， 所述第一端子 11的所述第一接触部 111和第一配合部 113分别突出于所穿设的所述第一通孔 141之外， 所述第二端子 12的所述第 二接触部 121和第二配合部 123分别突出于所穿设的所述第一通孔 141之外； 所述第一配合部 113与第二配合部 123之间的间距大于所述第一接触部 111与 第二接触部 121之间的间距； 所述侧壁 15位于所述第一塑胶本体 14的两端， 沿与所述第一接触部或第二接触部大致平行的方向延伸；
所述第二电连接器 2包括呈纵长形且开设有第二通孔 211的第二塑胶本体 21 , 设置于所述第二塑胶本体 21的第二通孔 211中的导电端子 22, 以及于所 述第二塑胶本体的纵长方向的一端凸设的导向结构 23 , 所述导向结构 23覆盖 所述第二塑胶本体 21的整个宽度方向， 所述第二通孔 211的第一端位于所述 第二塑胶本 21体凸设有导向结构 23的一端的端面上， 所述导电端子 22自所 述第二通孔 211的第二端突出于所述第二通孔 211之外；
第二电连接器 2凸设有导向结构 23的一端插入所述第一电连接器 1的两 个侧壁 15之间， 并且， 所述第一电连接器 1的第一接触部 111和第二接触部 121 自所述第二通孔 211的第一端插入所述第二通孔 211中， 以便与第二电连 接器 2的导电端子 22电连接。
本发明实施例所提供的电连接器组合中， 由于所述第一接触部， 以及第二 接触部的间距较小， 密度较高， 能够与第二电连接器的导电端子实现高密度的 配合， 所述第一配合部与第二配合部之间的间距较大， 密度较低， 从而满足较 大的爬电距离， 可以满足较高的安规要求，从而不容易出现由于达不到较高的 安规要求而造成器件的损坏。例如： 本发明实施例所提供的第一电连接器可以 在第一接触部和第二接触部的间距小于 2mm的前提下 , 所述第一配合部与第 二配合部之间的间距大于或等于 2mm, 所述第一配合部与第二配合部之间的 爬电距离也大于或等于 2mm。
进一步地，由于所述第二电连接器的所述导向结构覆盖所述第二塑胶本体 的整个宽度方向， 强度较高， 所以第二电连接器在插入第一电连接器的两个侧 壁之间时， 所述导向结构不容易损坏。
本发明实施例所提供的电连接器组合中， 所述第二通孔 211 可以大致呈 "L"型， 这样， 所述第二通孔 211的第一端位于所述第二塑胶本 21体凸设有 导向结构 23的一端的端面上，所述导电端子 22自所述第二通孔 211的第二端 突出于所述第二通孔 211之外。
如图 9所示，在本发明的实施例中， 所述导向结构可以包括多个沿所述第 二塑胶本体纵长方向延伸的凸肋 （未图示）， 进一步地， 所述导向结构还可以 包括至少一个位于所述多个凸肋一端，并且沿所述第二塑胶本体宽度方向延伸 的凸肋 （未图示）。
另外， 在本发明的实施例中， 所述导向结构可以为实心结构， 或者横截面 为网格状结构。
在本实施例中，所述第一电连接器可以采用前述电连接器实施例中的各种 实现方式。
如图 1-5 , 及图 8-9所示， 本发明还提供一种电路板组合， 包括第一电路 板 3 , 第二电路板 4, 第一电连接器 1 , 以及第二电连接器 2;
所述第一电连接器 1包括： 第一塑胶本体 14, 第一端子 11 , 第二端子 12, 以及侧壁 15; 所述第一端子 11 包括第一连接部 112, 以及自所述第一连接部 两端延伸的第一接触部 111 , 及第一配合部 113 , 所述第一接触部 111和所述 第一配合部 113分别位于所述第一连接部 112的两侧 ,所述第一接触部 111的 延伸方向偏离所述第一配合部 113 的延伸方向所在的直线； 所述第二端子 12 包括第二连接部 122,以及自所述第二连接部 122两端延伸的第二接触部 121 , 及第二配合部 123; 所述第一塑胶本体 14开设有多个第一通孔 141 , 所述第一 端子 11及第二端子 12分别穿设于所述第一塑胶本体 14的第一通孔 141中， 所述第一端子 11的所述第一接触部 111和第一配合部 113分别突出于所穿设 的所述第一通孔 141之外， 所述第二端子 12的所述第二接触部 121和第二配 合部 123分别突出于所穿设的所述第一通孔 141之外；所述第一配合部 113与 第二配合部 123之间的间距大于所述第一接触部 111与第二接触部 121之间的 间距； 所述侧壁 15位于所述第一塑胶本体 14的两端， 沿与所述第一接触部 111或第二接触部 121大致平行的方向延伸；
所述第二电连接器 2包括呈纵长形且开设有第二通孔 211的第二塑胶本体
21 , 设置于所述第二塑胶本体 21的第二通孔 211中的导电端子 22, 以及于所 述第二塑胶本体 21 的纵长方向的一端凸设的导向结构 23 , 所述导向结构 23 覆盖所述第二塑胶本体 21的整个宽度方向， 所述第二通孔 211的第一端位于 所述第二塑胶本体 21 凸设有导向结构 23的一端的端面上， 所述导电端子 22 自所述第二通孔 211的第二端突出于所述第二通孔 211之外；
第二电连接器 2凸设有导向结构 23的一端插入所述第一电连接器 1的两 个侧壁 15之间， 并且， 所述第一电连接器 1的第一接触部 111和第二接触部 121 自所述第二通孔 211的第一端插入所述第二通孔 211中， 以便与第二电连 接器 2的导电端子 22电连接；
所述第一电连接器 1的第一配合部 113和第二配合部 123分别插设或焊接 于所述第一电路板 3 , 与所述第一电路板 3实现电连接； 所述第二电连接器 2 的导电端子 22突出于第二通孔 211外的一端插设或焊接于所述第二电路板 4, 与所述第二电路板 4实现电连接。
本发明实施例所提供的电路板组合中， 由于所述第一接触部， 以及第二接 触部的间距较小， 密度较高， 能够与第二电连接器的导电端子实现高密度的配 合， 所述第一配合部与第二配合部之间的间距较大， 密度较低， 从而满足较大 的爬电距离， 可以满足较高的安规要求，从而不容易出现由于达不到较高的安 规要求而造成器件的损坏。例如： 本发明实施例所提供的第一电连接器可以在 第一接触部和第二接触部的间距小于 2mm的前提下， 所述第一配合部与第二 配合部之间的间距大于或等于 2mm, 所述第一配合部与第二配合部之间的爬 电距离也大于或等于 2mm。
在所述第一配合部与第二配合部与所述第一电路板电连接时 ,所述电路板 设置有安装孔或焊盘，所述第一配合部和第二配合部插设于所述安装孔中或者 与所述焊盘焊接， 实现与所述电路板的电气连接。 由于所述第一配合部与第二 配合部之间的间距大于或等于 2mm, 所述电路板上面的安装孔或焊盘的间距 也大于或等于 2mm, 可以达到较高的安规要求， 从而不容易出现电路板烧板 的情况。
进一步地，由于所述第二电连接器的所述导向结构覆盖所述第二塑胶本体 的整个宽度方向， 强度较高， 所以第二电连接器在插入第一电连接器的两个侧 壁之间时， 所述导向结构不容易损坏。
如图 9所示，在本发明的实施例中， 所述导向结构可以包括多个沿所述第 二塑胶本体纵长方向延伸的凸肋， 进一步地， 所述导向结构还可以包括至少一 个位于所述多个凸肋一端， 并且沿所述第二塑胶本体宽度方向延伸的凸肋。
另外， 在本发明的实施例中， 所述导向结构可以为实心结构， 或者横截面 为网格状结构。
在本实施例中，所述第一电连接器可以采用前述电连接器实施例中的各种 实现方式。
以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开 的可以对本发明进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims

权 利 要 求
1. 一种电连接器， 其特征在于， 包括： 塑胶本体， 第一端子， 以及第 二端子； 所述第一端子包括第一连接部， 以及自所述第一连接部两端延伸的第 一接触部，及第一配合部， 所述第一接触部和所述第一配合部分别位于所述第 一连接部的两侧 ,所述第一接触部的延伸方向偏离所述第一配合部的延伸方向 所在的直线； 所述第二端子包括第二连接部， 以及自所述第二连接部两端延伸 的第二接触部， 及第二配合部； 所述塑胶本体开设有多个通孔， 所述第一端子 及第二端子分别穿设于所述塑胶本体的通孔中，所述第一端子的所述第一接触 部和第一配合部分别突出于所穿设的所述通孔之外；所述第二端子的所述第二 接触部和第二配合部分别突出于所穿设的所述通孔之外；所述第一配合部与第 二配合部之间的间距大于所述第一接触部与第二接触部之间的间距。
2. 如权利要求 1所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一接触部和所述 第一配合部的延伸方向所在的直线大致平行。
3. 如权利要求 2所述的电连接器，其特征在于，所述第一端子大致呈 "Z" 形。
4. 如权利要求 1所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一端子的第一配 合部包括： 至少一个针脚和卡持部， 所述针脚与所述第一连接部分别连接于所 述卡持部的相对两端，所述卡持部用于将所述第一端子固定于所述塑胶本体的 所述通孔中。
5. 如权利要求 4所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一配合部还包括 凸柱， 所述凸柱自所述卡持部一端的端面上突出形成， 该端面为连接所述第一 连接部的一端的端面。
6. 如权利要求 1所述的电连接器， 其特征在于， 所述第二接触部和所述 第二配合部分别位于所述第二连接部的两侧，所述第二接触部的延伸方向偏离 所述第二配合部的延伸方向所在的直线。
7. 如权利要求 6所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一端子与第二端 子面对面设置，以使得所述第一配合部与第二配合部之间的间距大于所述第一 接触部与第二接触部之间的间距。
8. 如权利要求 6所述的电连接器， 其特征在于， 所述第二接触部和所述 第二配合部的延伸方向所在的直线大致平行。
9. 如权利要求 8所述的电连接器，其特征在于，所述第二端子大致呈 "Z" 形。
10. 如权利要求 1-7任一项所述的电连接器， 其特征在于， 所述第二接触 部和所述第二配合部的延伸方向所在的直线大致重合。
11. 如权利要求 1 0所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一端子面向所 述第二端子设置 ,以使得所述第一配合部与第二配合部之间的间距大于所述第 一接触部与第二接触部之间的间距。
12. 如权利要求 1 0所述的电连接器， 其特征在于， 所述第二端子大致呈 "1 " 形。
1 3. 如权利要求 1所述的电连接器， 其特征在于， 所述塑胶本体在朝向所 述第一接触部和所述第二接触部的表面开设有连续或间断的凹槽，或凸设有连 续或间断的凸条， 所述凹槽或凸条位于所述第一接触部和第二接触部之间。
14. 如权利要求 1所述的电连接器， 其特征在于， 所述电连接器还包括： 在所述塑胶本体的两端，沿与所述第一接触部或第二接触部大致平行的方向延 伸的侧壁。
15.—种电连接器组合， 其特征在于， 所述电连接器组合包括： 第一电连 接器和第二电连接器；
所述第一电连接器包括： 第一塑胶本体， 第一端子，第二端子， 以及侧壁； 所述第一端子包括第一连接部， 以及自所述第一连接部两端延伸的第一接触 部，及第一配合部， 所述第一接触部和所述第一配合部分别位于所述第一连接 部的两侧，所述第一接触部的延伸方向偏离所述第一配合部的延伸方向所在的 直线； 所述第二端子包括第二连接部， 以及自所述第二连接部两端延伸的第二 接触部， 及第二配合部； 所述第一塑胶本体开设有多个第一通孔， 所述第一端 子及第二端子分别穿设于所述第一塑胶本体的第一通孔中，所述第一端子的所 述第一接触部和第一配合部分别突出于所穿设的所述第一通孔之外，所述第二 端子的所述第二接触部和第二配合部分别突出于所穿设的所述第一通孔之夕卜； 所述第一配合部与第二配合部之间的间距大于所述第一接触部与第二接触部 之间的间距； 所述侧壁位于所述第一塑胶本体的两端， 沿与所述第一接触部或 第二接触部大致平行的方向延伸；
所述第二电连接器包括呈纵长形且开设有第二通孔的第二塑胶本体，设置 于所述第二塑胶本体的第二通孔中的导电端子，以及于所述第二塑胶本体的纵 长方向的一端凸设的导向结构，所述导向结构覆盖所述第二塑胶本体的整个宽 度方向，所述第二通孔的第一端位于所述第二塑胶本体凸设有导向结构的一端 的端面上， 所述导电端子自所述第二通孔的第二端突出于所述第二通孔之外； 第二电连接器凸设有导向结构的一端插入所述第一电连接器的两个侧壁 之间， 并且， 所述第一电连接器的第一接触部和第二接触部自所述第二通孔的 第一端插入所述第二通孔中， 以便与第二电连接器的导电端子电连接。
16. 如权利要求 15所述的电连接器， 其特征在于， 所述导向结构包括多 个沿所述第二塑胶本体纵长方向延伸的凸肋。
17. 如权利要求 16所述的电连接器， 其特征在于， 所述导向结构还包括 至少一个位于所述多个凸肋一端，并且沿所述第二塑胶本体宽度方向延伸的凸 肋。
18. 如权利要求 15所述的电连接器， 其特征在于， 所述导向结构为实心 结构， 或者横截面为网格状结构。
19. 如权利要求 1 5所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一接触部和所 述第一配合部的延伸方向所在的直线大致平行。
20. 如权利要求 1 9所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一端子大致呈 "Z" 形。
21. 如权利要求 1 5所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一端子的第一 配合部包括： 至少一个针脚和卡持部， 所述针脚与所述第一连接部分别连接于 所述卡持部的相对两端，所述卡持部用于将所述第一端子固定于所述第一塑胶 本体的所述第一通孔中。
22. 如权利要求 21所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一配合部还包 括凸柱， 所述凸柱自所述卡持部一端的端面上突出形成， 该端面为连接所述第 一连接部的一端的端面。
23. 如权利要求 1 5所述的电连接器， 其特征在于， 所述第二接触部和所 述第二配合部分别位于所述第二连接部的两侧，所述第二接触部的延伸方向偏 离所述第二配合部的延伸方向所在的直线。
24. 如权利要求 2 3所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一端子与所述 第二端子面对面设置，以使得所述第一配合部与第二配合部之间的间距大于所 述第一接触部与第二接触部之间的间距。
25. 如权利要求 2 3所述的电连接器， 其特征在于， 所述第二接触部和所 述第二配合部的延伸方向所在的直线大致平行。
26. 如权利要求 25所述的电连接器， 其特征在于， 所述第二端子大致呈
"Z" 形。
27. 如权利要求 15所述的电连接器， 其特征在于， 所述第二接触部和所 述第二配合部的延伸方向所在的直线大致重合。
28. 如权利要求 27所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一端子面向所 述第二端子设置，以使得所述第一配合部与第二配合部之间的间距大于所述第 一接触部与第二接触部之间的间距。
29. 如权利要求 27所述的电连接器， 其特征在于， 所述第二端子大致呈 " 1 " 形。
30. 如权利要求 1 5所述的电连接器， 其特征在于， 所述第一塑胶本体在 朝向所述第一接触部和所述第二接触部的表面开设有连续或间断的凹槽，或凸 设有连续或间断的凸条，所述凹槽或凸条位于所述第一接触部和第二接触部之 间。
31. 一种电路板组合， 其特征在于， 所述电路板组合包括第一电路板， 第 二电路板， 以及权利要求 17至 32中的任一项中所述的电连接器组合； 所述电连接器组合中的第一电连接器的第一配合部和第二配合部分别插 设或焊接于所述第一电路板， 与所述第一电路板实现电连接； 所述电连接器组 合中的第二电连接器的导电端子突出于第二通孔外的一端插设或焊接于所述 第二电路板， 与所述第二电路板实现电连接。
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