WO2012101736A1 - 融着接続装置及び融着接続方法 - Google Patents

融着接続装置及び融着接続方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2012101736A1
WO2012101736A1 PCT/JP2011/051200 JP2011051200W WO2012101736A1 WO 2012101736 A1 WO2012101736 A1 WO 2012101736A1 JP 2011051200 W JP2011051200 W JP 2011051200W WO 2012101736 A1 WO2012101736 A1 WO 2012101736A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
image
state
pair
optical fibers
reflected
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/051200
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
一美 佐々木
邦彦 寺田
川西　紀行
横田　耕一
Original Assignee
株式会社フジクラ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社フジクラ filed Critical 株式会社フジクラ
Priority to PCT/JP2011/051200 priority Critical patent/WO2012101736A1/ja
Priority to CN201180065396.2A priority patent/CN103329018B/zh
Priority to EP11856993.8A priority patent/EP2669725B1/en
Priority to JP2012554515A priority patent/JP5484598B2/ja
Publication of WO2012101736A1 publication Critical patent/WO2012101736A1/ja
Priority to US13/944,011 priority patent/US9720175B2/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
    • G02B6/2555—Alignment or adjustment devices for aligning prior to splicing
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
    • G02B6/2553—Splicing machines, e.g. optical fibre fusion splicer

Definitions

  • the present invention relates to a fusion splicing device and a fusion splicing method for fusion splicing end faces of a pair of optical fibers.
  • a polarization-maintaining optical fiber generally has a core and a stress applying member in a clad, and as a centering method when fusion-connecting such a pair of optical fibers, What was described in the following patent documents 1 and 2 is known.
  • the alignment methods described in each of these publications use a television camera to capture the vicinity of the end faces of a pair of optical fibers that face each other and away from each other, and the captured image is processed and displayed on a display. Then, alignment is performed based on this display image.
  • the above-described conventional alignment method acquires an image from the side with respect to the optical fiber, and is not an observation from the direction facing the end surface. Therefore, the image processing operation is complicated and a high-precision image is obtained. Therefore, proper alignment work may be difficult.
  • mirrors inclined at an angle of 45 degrees with respect to each end surface are respectively arranged between the end surfaces of the pair of optical fibers facing and spaced apart from each other, and an image reflected by each mirror is stored in one unit.
  • an object of the present invention is to make it possible to acquire an image of each end face of a pair of optical fibers that are fusion-spliced with each other with high accuracy.
  • One aspect of the present invention is a fusion splicing device that fusion-connects end faces of a pair of optical fibers, the end faces of the pair of optical fibers facing each other and spaced apart from each other.
  • a reflecting member that moves and displaces between a first state that reflects an image on one end surface and a second state that reflects an image on the other end surface between the end surfaces of the reflecting member, and the reflecting member in the first state.
  • an imaging unit that individually captures an image of one end face reflected and an image of the other end face reflected in the second state.
  • the reflecting member includes one reflecting surface, and is rotatable by 180 degrees about a rotation axis perpendicular to the axis of the optical fiber between the first state and the second state.
  • a cam surface that is provided on the reflecting member and that is inclined in a spiral shape that faces the axial direction of the rotation axis and turns around the rotation axis, and moves relative to the cam surface while being guided by the cam surface. And a guided portion that rotates the reflecting member in the axial direction of the rotation axis and simultaneously rotates around the axis of the rotation axis, and the cam surfaces have different inclination directions and face each other. At least a pair of cam surfaces having a shape to be formed may be formed close to each other in the rotation direction, and adjacent portions of the pair of cam surfaces may overlap each other in the circumferential direction.
  • the reflection member moves in one axial direction of the rotation axis, so that one of the pair of cam surfaces moves while being in contact with the guided portion and rotates 90 degrees, and the reflection member moves in the axial direction of the rotation axis.
  • the other of the pair of cam surfaces may move while contacting the guided portion and rotate 90 degrees.
  • Elastic means for moving the reflecting member in one axial direction of the rotation axis and driving means for moving the reflecting member in the other axial direction of the rotation axis against the elastic means may be provided. Good.
  • the reflection member includes two reflection surfaces, and the two reflection surfaces are arranged at positions spaced apart from each other along a direction orthogonal to the axis of the optical fiber and at a position separated by 180 degrees around the axis. In order to displace between the first state and the second state, it may be movable along a direction perpendicular to the axis of the optical fiber.
  • a display unit for displaying each image captured by the first imaging unit and the second imaging unit may be provided, and the display unit may display each of the images individually.
  • Another aspect of the present invention is a fusion splicing method in which end faces of a pair of optical fibers are fusion-connected, and the pair of optical fibers are in a state where the end faces face each other and are spaced apart from each other.
  • An image of one end face is reflected by the reflecting member between the end faces of the optical fibers, and the reflected image is picked up by the imaging unit, and then the image of the other end face is placed between the end faces of the pair of optical fibers.
  • the image is reflected by a reflecting member, the reflected image is captured by the imaging unit, and each image captured by the imaging unit is individually observed.
  • each of the end surfaces of the pair of optical fibers is individually imaged by the imaging unit by moving the reflecting member, so that a highly accurate image can be acquired.
  • FIG. 1 It is a perspective view of the fusion splicing device concerning one embodiment of the present invention. It is a side view which shows the part holding the optical fiber of the fusion splicing apparatus of FIG. The state which is imaging the end surface of one optical fiber with the fusion splicing apparatus of FIG. 1 is shown, (a) is a top view, (b) is a right view of (a). The state which is imaging the end surface of the other optical fiber with the fusion splicing device of FIG. 1 is shown, (a) is a plan view, and (b) is a right side view of (a). 1 shows a state in which the mirror axis is at the rising end position in the fusion splicing device of FIG.
  • the pair of optical fibers 1 and 3 correspond to the optical fibers 1 and 3 in a state where the optical fibers 1 and 3 face each other in the axial direction and the end surfaces 1a and 3a are separated from each other. It is gripped by the provided fiber holder 5 shown in FIG.
  • the fiber holder 5 is pressed with a pressing plate 11 that can be opened and closed from above while the optical fibers 1 and 3 are housed in the recesses of the holder main body 9 that is detachably mounted on the holder base 7. Fix it.
  • the optical fibers 1 and 3 are provided with coating resins 1B and 3B covering the outer circumferences of the quartz glass fibers 1A and 3A, and the portions provided with the coating resins 1B and 3B are connected to the fiber holder. 5 grips.
  • the optical fibers 1 and 3 may be constant polarization optical fibers or not.
  • the end faces 1a and 3a of the optical fibers 1 and 3 are positioned and held by the V-groove bases 13 and 15 on the side of the optical fibers 1 and 3 from the fiber holder 5 described above.
  • the V-groove bases 13 and 15 are positioned and fixed to the portions provided with the coating resins 1B and 3B, but the glass fibers 1A and 3A may be positioned and fixed.
  • V-groove bases 13 and 15 are provided with clamps (not shown) that partially enter the V-grooves 13 a and 15 a and press the optical fibers 1 and 3 between the V-groove bases 13 and 15.
  • the fiber holder 5 described above after imaging and observing the end faces 1a and 3a of the pair of optical fibers 1 and 3 by a method described later, for alignment or axial alignment between the optical fibers 1 and 3, It is assumed that the whole rotates about the axis of the optical fibers 1 and 3.
  • LED lamps 17 and 19 for projecting light into the optical fibers 1 and 3 from the side are arranged at appropriate positions of the pair of optical fibers 1 and 3. Light projected into the optical fibers 1 and 3 by the LED lamps 17 and 19 is radiated from the end faces 1 a and 3 a of the optical fibers 1 and 3.
  • the portions of the optical fibers 1 and 3 that project light by the LED lamps 17 and 19 may be the glass fibers 1A and 3A or the portions including the coating resins 1B and 3B, but the coating resin 1B. , 3B, the coating resins 1B, 3B need to be transparent. Moreover, it is necessary to cover an outer peripheral part with respect to the optical fiber 1 and 3 of the part which projects light with the LED lamps 17 and 19 so that the projected light may not leak outside.
  • the LED lamps 17 and 19 are arranged on the side portions of the optical fibers 1 and 3, but when the optical fibers 1 and 3 are short, the LED lamps start from the end surface opposite to the end surfaces 1a and 3a. May be projected.
  • a mirror shaft 21 as a reflecting member extending in the vertical direction perpendicular to the axial direction of the optical fibers 1 and 3 can be moved up and down and rotated. It is arranged.
  • a concave portion 21a is formed in one side portion near the tip (upper end) of the mirror shaft 21, and a mirror 23 constituting a reflecting surface is attached to the concave portion 21a.
  • the mirror 23 reflects either one of the end faces 1a and 3a of the optical fibers 1 and 3 in a state where the mirror shaft 21 is positioned at the rising end as shown in FIG.
  • the reflected light of the mirror 23 is directed to either one of the first television camera 25 as the first imaging unit and the second television camera 27 as the second imaging unit arranged on the side.
  • the optical axes of the optical systems of the first and second television cameras 25 and 27 are arranged in an inclined state with respect to the horizontal plane, and are provided with first and second lenses 25a and 27a, respectively, on the front end side. .
  • the image of the end face 1a of one optical fiber 1 is reflected by the mirror 23 and incident on the first lens 25a.
  • the image of the end face 3 a of the other optical fiber 3 is reflected by the mirror 23 as the second state.
  • the light is reflected and incident on the second lens 27a. Since the reflecting surface of the mirror 23 is positioned so as to include the rotation axis of the mirror shaft 21, the position of the reflecting surface does not change even if the mirror shaft 21 rotates 180 degrees.
  • FIG. 5 shows a state in which the mirror shaft 21 is located at the rising end as in FIG. 1
  • FIG. 6 shows a state in which the mirror shaft 21 is located at the falling end, and the state of FIG. With respect to the state, the mirror shaft 21 is rotated 90 degrees clockwise around the rotation axis as viewed from above in FIG.
  • the mirror shaft 21 can move up and down with respect to the fixed bracket 29, and the fixed bracket 29 includes a guide tube 31 having a lower portion attached so as to protrude upward from the upper plate portion 29 a.
  • the mirror shaft 21 in the state of being inserted into the vertical movement moves up and down.
  • a stopper flange 32 is attached to the mirror 23 on the tip side of the guide tube 31 of the mirror shaft 21, and when the mirror shaft 21 is lowered as shown in FIG. 6, the upper end of the guide tube 31 is connected to the stopper flange 32. It abuts and restricts further lowering of the mirror shaft 21.
  • a cylindrical member 33 is provided at the lower end of the mirror shaft 21 so as to be integrated, and a groove 35 illustrated as a front view in FIG. 6A is formed in one of the semicircular arc portions of the outer peripheral portion of the cylindrical member 33. is doing.
  • the groove 35 includes a first inclined groove 35a that spirals from the vicinity of the end of the mirror shaft 21 opposite to the mirror 23 in the axial direction to the vicinity of the end of the mirror 23, and the upper end of the first inclined groove 35a.
  • a second inclined groove 35b having a spiral shape downward from the mirror 23 is provided.
  • each of these guide inclined surfaces 37, 39 constitutes at least a pair of cam surfaces having different inclination directions and facing each other.
  • the guide inclined surfaces 37 and 39 are formed close to each other along the rotation direction, and the adjacent portions of the pair of guide inclined surfaces 37 and 39 are circumferential. Are overlapping each other. That is, as shown in FIG. 5B, the upper end 37a of the guide inclined surface 37 and the upper end 39a of the guide inclined surface 39 overlap each other in the rotational direction.
  • a lower axial groove 41 extending in the vertical direction is formed in the lower portion in the axial direction facing the guide inclined surface 37 in the cylindrical member 33, as shown in FIG. 5B.
  • an upper axial groove 43 extending in the vertical direction is formed on the upper portion in the axial direction of the cylindrical member 33 facing the guide inclined surface 39.
  • the fixing bracket 29 is provided with a protrusion 45 as a guided portion that relatively moves along the spiral groove 35 and the axial grooves 41 and 43.
  • the projecting portion 45 protrudes inward at the tip of an arm portion 29b extending downward from one side portion of the upper plate portion 29a of the fixing bracket 29 so as to enter the groove 35 and the axial grooves 41 and 43.
  • the protrusion 45 is located in the lower axial groove 41 in FIG. 5, and is located in the upper axial groove 43 in FIG. The rotation of 23 is restricted.
  • spiral grooves 35 and the axial grooves 41 and 43 are also formed on the other half of the semicircular arc portion of the outer peripheral portion of the cylindrical member 33, that is, on the back side of the paper surface in FIG.
  • a spring 47 as an elastic means is provided between the upper end surface of the cylindrical member 33 provided with the groove 35 and the axial grooves 41 and 43 and the upper plate portion 29a of the fixing bracket 29. Therefore, the mirror shaft 21 is always pressed downward.
  • a mirror shaft drive mechanism mounting portion 49 is formed on the opposite side of the arm portion 29b with the mirror shaft 21 of the fixed bracket 29 interposed therebetween. Yes.
  • the mirror shaft drive mechanism mounting portion 49 includes a motor mounting arm 51 that bends upward on the outer side opposite to the mirror shaft 21 and a rotation link mounting arm 53 that bends downward on the outer side opposite to the mirror shaft 21. ing.
  • a motor 55 as a driving means is attached to the upper portion of the motor attachment arm 51, and a rotation link 59 is rotatably attached to the tip of the rotation link attachment arm 53 via a rotation support pin 57.
  • the rotation drive shaft 61 of the motor 55 is connected to a screw shaft 63 of a ball screw.
  • the rotation of the screw shaft 63 accompanying the rotation of the rotation drive shaft 61 causes the screw shaft 63 to rotate while rotating relative to a nut (not shown). Move in the direction.
  • the tip of the scissors screw shaft 63 is in contact with one end 59 a of the rotation link 59, and the other end 59 b of the rotation link 59 is in contact with the lower end surface of the cylindrical member 33.
  • the mirror shaft 21 is lowered from the state where the mirror shaft 21 is located at the rising end position of FIGS. 1 and 5 by rotating the screw shaft 63 by driving the motor 55 and moving backward by 90 degrees. Moves forward by 90 degrees in the same direction.
  • the mirror shaft 21 can be in a state in which the direction of the mirror 23 is rotated 180 degrees at the rising end position.
  • the image of the end face 1 a of one optical fiber 1 is reflected by the mirror 23 and incident on the first lens 25 a and can be picked up by the first television camera 25.
  • the mirror shaft 21 is rotated 180 degrees by driving the motor 55 as described above, so that the image of the end face 3a of the other optical fiber 3 is reflected by the mirror 23 and enters the second lens 27a.
  • the second television camera 27 can take an image.
  • the screw 55 is further driven backward and forward once by driving the motor 55 so that the orientation of the mirror 23 is the original state, that is, one of the optical fibers 1 in FIG. It returns to the state which reflects the image of the end surface 1a.
  • the images taken by the first and second television cameras 25 and 27 are individually image-processed by the image processing circuit of the control unit 65 to obtain different data, and based on these data. Then, the entire fiber holder 5 shown in FIG. 2 is rotated around the axis of the optical fibers 1 and 3 to perform alignment work. Alternatively, only the V-groove bases 13 and 15 are moved in the radial direction to perform axial alignment. Separate image data of the optical fibers 1 and 3 are individually displayed on the first display unit 69 and the second display unit 70.
  • the end faces 1a and 3a of the optical fibers 1 and 3 are brought into contact with each other and fusion-bonded using a discharge electrode (not shown).
  • the mirror shaft 21 is positioned at the lower end as shown in FIG. 6 so that the mirror shaft 21 does not get in the way.
  • the fiber holder 5 is moved in the axial direction.
  • the individual mirrors 23 provided on the mirror shaft 21 that rotates 180 degrees are used individually. I am trying to get an image. For this reason, it is possible to acquire a highly accurate image by imaging the end faces 1a and 3a as compared to the case where the optical fiber is imaged from the side, and it corresponds to the end faces 1a and 3a of the pair of optical fibers 1 and 3. High-accuracy images can be acquired by individually capturing images with the first TV camera 25 and the second TV camera 27.
  • the first television camera 25 captures an image of the end face 1a of one optical fiber 1
  • the image can be received at the center of the first lens 25a
  • the second television camera 27 can receive the other image. Since the image of the end face 3a of the optical fiber 3 is taken, the image can be received at the center of the second lens 27a.
  • the fiber diameter is large, it is easy to fit within the imaging range of the TV camera, resulting in an incomplete image as if both of the pair of optical fibers were simultaneously imaged by one TV camera. This can be avoided and a highly accurate image can be obtained.
  • shaft 21 is equipped with one mirror 23, and it is 180 degree
  • a first television camera 25 that can rotate and captures an image of one end face 1a reflected in the first state, and a second television image that captures an image of the other end face 3a reflected in the second state.
  • each end surface 1a, 3a can be individually reflected toward the 1st, 2nd television cameras 25, 27 using one mirror 23, These 1st, 2nd televisions It is possible to easily specify whether the image captured by the cameras 25 and 27 is one of the pair of optical fibers 1 and 3.
  • the guide inclined surfaces 37 and 39 are provided on the mirror shaft 21 and are inclined in a spiral shape facing the axial direction of the rotation axis and turning around the rotation axis, A projection 45 that moves relative to the inclined surfaces 37 and 39 while being guided with respect to the surface 39 and moves the mirror shaft 21 in the axial direction of the rotational axis, and at the same time, rotates about the axis of the rotational axis.
  • the guide inclined surfaces 37 and 39 are formed such that at least a pair of guide inclined surfaces 37 and 39 having different shapes and facing each other are adjacent to each other along the rotation direction. , 39 are adjacent to each other in the circumferential direction.
  • the mirror shaft 21 reciprocates in the vertical direction, so that the protrusion 45 is sequentially guided by the guide inclined surfaces 37 and 39, and the mirror shaft 21 is rotated by 90 degrees in the same direction and rotated 180 degrees. Is possible.
  • the mirror shaft 21 moves in one axial direction of the rotation axis, so that one of the pair of guide inclined surfaces 37 and 39 moves while contacting the protrusion 45 and rotates 90 degrees. Then, by moving to the other axial direction of the rotation axis, the other of the pair of guide inclined surfaces 37 and 39 moves while contacting the protrusion 45 and rotates 90 degrees.
  • the mirror shaft 21 can be rotated by 90 degrees in the same direction and rotated 180 degrees simply by moving up and down.
  • a spring 47 that moves the mirror shaft 21 in one axial direction of the rotation axis, and a motor 55 that moves the mirror shaft 21 in the other axial direction of the rotation axis against the spring 47 It has. Therefore, the mirror shaft 21 moves to one side by driving the motor 55 against the spring 47, and conversely, the mirror 47 is easily driven to the other side by releasing the drive of the motor 55 in the compression direction to the spring 47. Can be moved to. At this time, since only one motor 55 is required, the number of parts can be reduced and the structure can be simplified.
  • a first display unit 69 and a first display unit 70 that display the respective images captured by the first TV camera 25 and the second TV camera 27 are provided.
  • the respective images are individually displayed by the display units 69 and 70. Thereby, observation of each end face 1a and 3a of a pair of optical fibers 1 and 3 can be performed very easily.
  • the two first and second television cameras 25 and 27 are provided as the imaging unit.
  • the mirror shaft 23 is rotated 90 degrees counterclockwise from the state of FIG.
  • the reflected light of the images of the end faces 1a and 3a is set in the same direction (downward in FIG. 3 (a)), so that even one television camera can be used.
  • the mirror shaft 23 needs to have a structure that does not move up and down when rotating, and a drive mechanism that only rotates and a drive mechanism that only moves up and down to retreat downward during fusion are required. It becomes.
  • protrusion 45 is provided at the lower end of the arm 29b.
  • the protrusion 45 is provided at the lower end of the mirror shaft drive mechanism mounting portion 49 at a position facing the protrusion 45. 5 may be provided symmetrically with the protrusion 45 in FIG. 5B. Similar to the protrusion 45, this other protrusion also moves relative to the groove 35 and performs the same function as the protrusion 45.
  • the other protrusion may be provided at a different position in the axial direction with respect to the protrusion 45, and a groove similar to the groove 35 may be provided at a different position in the axial direction.
  • the mirror shaft 210 is provided with two mirrors 23A and 23B separated from each other along the axial direction.
  • the mirror shaft 210 is movable in the axial direction orthogonal to the paper surface in FIGS. 8A and 9A, and the two mirrors 23A and 23B are positioned 180 degrees around the axis of the mirror shaft 210. Are different. Therefore, by moving the mirror shaft 210 in the axial direction, one of the two mirrors 23A and 23B can be positioned on the axis of the optical fibers 1 and 3.
  • FIG. 8 shows a state in which the mirror shaft 210 is raised.
  • the mirror 23A located on the base side is located on the axis of the optical fibers 1 and 3, and the mirror 23A is in the first state at this time.
  • the image of the end face 1a of one optical fiber 1 is reflected and incident on the first lens 25a of the first television camera 25.
  • FIG. 9 shows a state in which the mirror shaft 210 is lowered.
  • the mirror 23B located on the tip side is located on the axis of the optical fibers 1 and 3, and at this time, the mirror 23B
  • the image of the end face 3 a of the other optical fiber 3 is reflected and incident on the second lens 27 a of the second television camera 27.
  • each end surface 1a, 3a of a pair of optical fibers 1 and 3 can be individually imaged and observed, it is highly accurate compared with the case where the optical fiber is imaged from the side.
  • the first TV camera 25 and the second TV camera 27 corresponding to the end faces 1a and 3a of the pair of optical fibers 1 and 3 can acquire high-precision images.
  • the two mirrors 23A and 23B are used.
  • the mirror shaft 210 to which these mirrors 23A and 23B are attached is moved only in the axial direction of the pair of optical fibers 1 and 3.
  • One of the end faces 1a and 3a can be imaged, and the overall structure can be simplified as compared with the above-described embodiment provided with a mechanism for rotating the mirror shaft.
  • the mirror shaft 210 by providing a mechanism for rotating the mirror shaft 210, for example, from the state of FIG. 8, the mirror shaft 210 is lowered and rotated 90 degrees clockwise in FIG. 8A.
  • one of the lower television cameras 25 may be used.
  • the present invention is applied to a fusion splicing device that fusion-connects end faces of a pair of optical fibers.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

　一対の光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａ同士を融着接続する融着接続装置であって、一対の光ファイバ１，３を端面１ａ，３ａ同士を互いに対向しかつ離間した状態として、該一対の光ファイバの端面１ａ，３ａ相互間にて一方の端面１ａの像を反射させる第１の状態と他方の端面３ａの像を反射させる第２の状態とに移動変位するミラー２３を備えるミラー軸２１と、このミラー軸２１の上記第１の状態で反射した一方の端面１ａの像を撮像する第１のテレビカメラ２５と、第２の状態で反射した他方の端面３ａの像を撮像する第２のテレビカメラ２７とを有する。

Description

融着接続装置及び融着接続方法
　本発明は、一対の光ファイバの端面同士を融着接続する融着接続装置及び融着接続方法に関する。
　光ファイバとして、例えば定偏波光ファイバは、一般的にはクラッド内にコア及び応力付与部材を有しており、このような一対の光ファイバ同士を融着接続する際の調心方法としては、下記特許文献１，２に記載されたものが知られている。
　これら各公報に記載された調心方法は、一対の光ファイバの互いに対向かつ離間して配置した端面付近を、側方からテレビカメラで撮像し、撮像した画像を画像処理してディスプレイ上に表示し、この表示画像に基づいて調心している。
特開平１－１４７５０６号公報 特開平８－１１４７２０号公報
　ところが、上記した従来の調心方法は、光ファイバに対し側方からの画像を取得しており、端面に対向する方向からの観察ではないため、画像処理作業が煩雑であって高精度な画像を得にくく、よって適正な調心作業が困難となる恐れがある。
　これに対し、一対の光ファイバの互いに対向かつ離間して配置した端面相互間に、各端面に対して４５度の角度で傾斜したミラーをそれぞれ配置し、各ミラーで反射した画像を１台のテレビカメラで同時に撮像することで、光ファイバの端面に対向する方向からの観察が可能となる。
　ところが、この場合、一対の光ファイバの各端面を１台のテレビカメラで同時に撮像する際に、特にファイバ径が大きいと、テレビカメラの撮像範囲を超えてしまうことがあって不完全な画像となってしまう。また、テレビカメラの撮像範囲内であっても、各端面の画像がテレビカメラの中心からずれることになり、高精度な画像を得にくいという課題がある。
　そこで、本発明は、一対の光ファイバの互い融着接続する各端面の画像を高精度に取得できるようにすることを目的とする。
　本発明の一態様は、一対の光ファイバの端面同士を融着接続する融着接続装置であって、前記一対の光ファイバを端面同士が互いに対向しかつ離間した状態として、該一対の光ファイバの端面相互間にて一方の端面の像を反射させる第１の状態と他方の端面の像を反射させる第２の状態とに移動変位する反射部材と、この反射部材の前記第１の状態で反射した一方の端面の像及び前記第２の状態で反射した他方の端面の像を個別に撮像する撮像部と、を有することを特徴とする。
 前記反射部材は、反射面を１つ備え、前記第１の状態と第２の状態との間で、光ファイバの軸線に直交する回転軸線を中心として１８０度回転可能であり、前記撮像部は、前記第１の状態で反射した一方の端面の像を撮像する第１の撮像部と、前記第２の状態で反射した他方の端面の像を撮像する第２の撮像部とを備えるようにしてもよい。
 前記反射部材に設けられ、前記回転軸線の軸線方向に対向しかつ回転軸線の周囲を旋回する螺旋形状に傾斜したカム面と、このカム面に対してガイドされつつカム面に沿って相対移動することで、前記反射部材を前記回転軸線の軸線方向に移動させると同時に回転軸線の軸線を中心として回転させる被ガイド部と、をそれぞれ有し、前記カム面は、互いに傾斜方向が異なりかつ互いに対向する形状となる少なくとも一対のカム面が回転方向に沿って近接して形成され、この一対のカム面の互いに近接する部分が円周方向で互いに重なり合っているようにしてもよい。
　前記反射部材は、前記回転軸線の軸線方向の一方に移動することで、前記一対のカム面の一方が前記被ガイド部に接触しつつ移動して９０度回転し、前記回転軸線の軸線方向の他方に移動することで、前記一対のカム面の他方が前記被ガイド部に接触しつつ移動して９０度回転するようにしてもよい。
　前記反射部材を前記回転軸線の軸線方向の一方に移動させる弾性手段と、前記反射部材を前記弾性手段に抗して前記回転軸線の軸線方向の他方に移動させる駆動手段とを備えるようにしてもよい。
　前記反射部材は、前記反射面を２つ備え、この２つの反射面は、前記光ファイバの軸線に直交する方向に沿って互いに離間する位置でかつ前記軸線周りに１８０度隔てた位置にそれぞれ配置され、前記第１の状態と前記第２の状態とに変位すべく、前記光ファイバの軸線に直交する方向に沿って移動可能としてもよい。
　前記第１の撮像部及び前記第２の撮像部で撮像したぞれぞれの画像を表示する表示部を備え、この表示部は、前記それぞれの画像を個別に表示するようにしてもよい。
　本発明の他の一態様は、一対の光ファイバの端面同士を融着接続する融着接続方法であって、前記一対の光ファイバを端面同士が互いに対向しかつ離間した状態として、該一対の光ファイバの端面相互間にて一方の端面の像を反射部材で反射させ、この反射した像を撮像部で撮像した後、前記一対の光ファイバの端面相互間にて他方の端面の像を前記反射部材で反射させ、この反射した像を前記撮像部で撮像し、前記撮像部で撮像したそれぞれの画像を個別に観察することを特徴とする。
　本発明によれば、一対の光ファイバのそれぞれの端面を、反射部材を移動させることによって撮像部で個別に撮像するようにしているので、高精度な画像を取得することができる。
本発明の一実施の形態に係る融着接続装置の斜視図である。 図１の融着接続装置の光ファイバを保持する部分を示す側面図である。 図１の融着接続装置で一方の光ファイバの端面を撮像している状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。 図１の融着接続装置で他方の光ファイバの端面を撮像している状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。 図１の融着接続装置でミラー軸が上昇端位置にある状態を示し、（ａ）は図１の光ファイバに対して直交する側方から見た側面図、（ｂ）は図１の光ファイバに対してその長さ方向から見た正面図である。 図１の融着接続装置でミラー軸が下降端位置にある状態を示し、（ａ）は図１の光ファイバに対して直交する側方から見た側面図、（ｂ）は図１の光ファイバに対してその長さ方向から見た正面図である。 図１の融着接続装置の制御ブロック図である。 本発明の他の実施形態に係る融着接続装置での図３に対応する図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。 本発明の他の実施形態に係る融着接続装置での図４に対応する図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
　以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　図１に示すように、一対の光ファイバ１，３は、その軸線方向に互いに対向した状態で、かつ、その端面１ａ，３ａを互いに離間した状態で、光ファイバ１，３にそれぞれ対応して設けてある図２に示すファイバホルダ５によって把持されている。ファイバホルダ５は、ホルダベース７上に着脱可能に取り付けてあるホルダ本体９の凹部に光ファイバ１，３を収容した状態で、上部から開閉可能な押さえ板１１で押し付けて光ファイバ１，３を固定する。
　光ファイバ１，３は、図２に示すように、石英のガラスファイバ１Ａ，３Ａの外周を被覆した被覆樹脂１Ｂ，３Ｂを備えており、その被覆樹脂１Ｂ，３Ｂを備えた部位を、ファイバホルダ５が把持する。なお、ここでの光ファイバ１，３は、定偏波光ファイバであってもよく、そうでなくてもよい。
　また、上記したファイバホルダ５よりも光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａ側は、Ｖ溝台１３，１５によって光ファイバ１，３を位置決め保持している。Ｖ溝台１３，１５も、ファイバホルダ５同様に被覆樹脂１Ｂ，３Ｂを備えた部分を位置決め固定しているが、ガラスファイバ１Ａ，３Ａ部分を位置決め固定してもよい。
　なお、Ｖ溝台１３，１５に対し、そのＶ溝１３ａ，１５ａ内に一部が入り込んで光ファイバ１，３をＶ溝台１３，１５との間で押さえる図示しないクランプを備えている。
　上記したファイバホルダ５は、後述する方法で一対の光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａを撮像して観察した後は、光ファイバ１，３相互間の調心あるいは軸心合わせのために、その全体が光ファイバ１，３の軸心を中心として回転するものとする。
　また、図１に示すように、一対の光ファイバ１，３の適宜位置には、側方から光ファイバ１，３内に光を投射するＬＥＤランプ１７，１９を配置している。ＬＥＤランプ１７，１９によって光ファイバ１，３内に投射された光は、光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａから放射される。
　なお、ＬＥＤランプ１７，１９で光を投射する部分の光ファイバ１，３は、ガラスファイバ１Ａ，３Ａ部分であっても、被覆樹脂１Ｂ，３Ｂを備える部分であってもよいが、被覆樹脂１Ｂ，３Ｂを備える部分の場合には被覆樹脂１Ｂ，３Ｂを透明とする必要がある。また、ＬＥＤランプ１７，１９で光を投射する部分の光ファイバ１，３に対しては、投射した光が外部に漏れないように、外周部を覆う必要がある。
　また、図１では光ファイバ１，３の側部にＬＥＤランプ１７，１９を配置しているが、光ファイバ１，３が短尺の場合には、端面１ａ，３ａと反対側の端面からＬＥＤランプの光を投射してもよい。
　そして、一対の光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａ相互間には、光ファイバ１，３の軸線方向に直交する上下方向に延びる反射部材としてのミラー軸２１を、上下動可能かつ回転可能に配置している。ミラー軸２１の先端（上端）付近の一側部には凹部２１ａを形成してあり、この凹部２１ａに反射面を構成するミラー２３を取り付けている。
　ミラー２３は、ミラー軸２１が図１のように上昇端に位置する状態で、光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａのうちいずれか一方の像を反射させる。ミラー２３の反射光は側方に配置してある第１の撮像部としての第１のテレビカメラ２５と第２の撮像部としての第２のテレビカメラ２７とのいずれか一方に指向させる。これら第１，第２のテレビカメラ２５，２７の光学系の光軸が、水平面に対し傾斜した状態で配置してあり、先端側に第１，第２のレンズ２５ａ，２７ａをそれぞれ備えている。
 ここでは、図１の状態に対応する図３に示すように、第１の状態として、一方の光ファイバ１の端面１ａの像を、ミラー２３で反射させて第１のレンズ２５ａに入射させる。また、図１、図３の状態からミラー軸２１を１８０度回転させた状態では、図４に示すように、第２の状態として、他方の光ファイバ３の端面３ａの像を、ミラー２３で反射させて第２のレンズ２７ａに入射させる。ミラー２３の反射面はミラー軸２１の回転軸線を含むように位置づけられるため、ミラー軸２１が１８０度回転しても反射面の位置は変わらない。
　次に、光ファイバ１，３の軸線に直交するミラー軸２１の回転軸線を中心として回転する回転機構について説明する。図５は、図１と同様にミラー軸２１が上昇端に位置する状態を示し、図６は、ミラー軸２１が下降端に位置する状態を示し、かつ、図６の状態は、図５の状態に対し、ミラー軸２１がその回転軸線を中心として、図５の上方から見て時計回りに９０度回転している。
 ミラー軸２１は、固定ブラケット２９に対して上下動可能であり、固定ブラケット２９は、上板部２９ａから上方に突出するようにして下部を取り付けてあるガイド筒３１を備え、このガイド筒３１内に挿入した状態のミラー軸２１が上下動する。ミラー軸２１のガイド筒３１よりも先端側のミラー２３側には、ストッパフランジ３２を取り付けてあり、ミラー軸２１が図６のように下降したときに、ガイド筒３１の上端がストッパフランジ３２に当接して、ミラー軸２１のそれ以上の下降を規制する。
 ミラー軸２１の下端には円筒形状部材３３を設けて一体化しており、円筒形状部材３３の外周部の半円弧部分の一方に、図６（ａ）で正面視として図示される溝３５を形成している。この溝３５は、ミラー軸２１のミラー２３と軸方向反対側の端部付近からミラー２３側の端部付近にわたり螺旋状となる第１の傾斜溝３５ａと、第１の傾斜溝３５ａの上端からミラー２３と反対側の下方に向けて螺旋状となる第２の傾斜溝３５ｂとを備えている。
　ここで、第１の傾斜溝３５ａのミラー２３側の面がガイド傾斜面３７となる。一方、第２の傾斜溝３５ｂでは、ミラー２３と反対側の面がガイド傾斜面３９となる。これら各ガイド傾斜面３７，３９は、互いに傾斜方向が異なり、かつ、互いに対向する形状となる少なくとも一対のカム面を構成している。
 また、各ガイド傾斜面３７，３９は、図５（ｂ）に示すように、回転方向に沿って近接して形成され、これら一対のガイド傾斜面３７，３９の互いに近接する部分が円周方向で互いに重なり合っている。すなわち、図５（ｂ）に示すように、ガイド傾斜面３７の上端３７ａとガイド傾斜面３９の上端３９ａとが、回転方向に互いにオーバラップしている。
 また、図５（ａ）に示すように、円筒形状部材３３におけるガイド傾斜面３７に対向する軸方向下部には、上下方向に延びる下部軸方向溝４１を形成し、図５（ｂ）に示すように、円筒形状部材３３におけるガイド傾斜面３９に対向する軸方向上部には、上下方向に延びる上部軸方向溝４３を形成している。これら各軸方向溝４１，４３相互は円周方向に９０度の角度を隔てた位置に設定してある。
 そして、これらの螺旋形状の溝３５及び各軸方向溝４１，４３に沿って相対移動する被ガイド部としての突起部４５を、前記した固定ブラケット２９に設けている。この突起部４５は、固定ブラケット２９の上板部２９ａの一側部から下方に延びるアーム部２９ｂの先端にて、内側に向けて突出し、溝３５や軸方向溝４１，４３内に入り込むように形成している。なお、この突起部４５は、図５では下部軸方向溝４１内に位置し、図６では上部軸方向溝４３内に位置し、各軸方向溝４１，４３内に位置することで、ミラー軸２３の回転が規制されている。
 これらの螺旋形状の溝３５及び各軸方向溝４１，４３は、円筒形状部材３３の外周部の半円弧部分の他方、すなわち図５（ｂ）において紙面の裏側にも同様に形成されている。
 上記した溝３５や各軸方向溝４１，４３を備えた円筒形状部材３３の上端面と固定ブラケット２９の上板部２９ａとの間には弾性手段としてのスプリング４７を設けており、このスプリング４７によりミラー軸２１を常時下方に押し付けている。
 図５（ｂ）、図６（ｂ）に示すように、固定ブラケット２９のミラー軸２１を間に挟んで前記したアーム部２９ｂと反対側には、ミラー軸駆動機構取付部４９を形成している。ミラー軸駆動機構取付部４９は、ミラー軸２１と反対の外側にて上方に屈曲するモータ取付アーム５１と、ミラー軸２１と反対の外側にて下方に屈曲する回動リンク取付アーム５３とを備えている。
 そして、モータ取付アーム５１の上部に駆動手段としてのモータ５５を取り付け、回動リンク取付アーム５３の先端には、回動支持ピン５７を介して回動リンク５９を回動可能に取り付けている。モータ５５の回転駆動軸６１は、ボールねじのねじ軸６３に連結しており、回転駆動軸６１の回転に伴うねじ軸６３の回転によって、ねじ軸６３が図示しないナットに対して回転しながら軸方向に移動する。
 ねじ軸６３の先端は回動リンク５９の一方の端部５９ａに当接し、回動リンク５９の他方の端部５９ｂは円筒形状部材３３の下端面に当接している。
 図１、図５のようにミラー軸２１が上昇端に位置する状態では、ねじ軸６３は前進しており、このとき回動リンク５９の他方の端部５９ｂが円筒形状部材３３の下端面を上方に向けて押し付けることで、スプリング４７が圧縮された状態となる。この状態から、モータ５５を駆動してねじ軸６３を後退移動させると、回動リンク５９は図５（ｂ）中で反時計方向に回動し、これに伴ないスプリング４７が伸長して該スプリング４７の弾性力によって円筒形状部材３３がミラー軸２１とともに図６のように下降した状態となる。
 図５の状態から円筒形状部材３３が下方に移動するときに、突起部４５が、下部軸方向溝４１から相対的に上方に移動してその直上のガイド傾斜面３７に当接し、当接後は、ガイド傾斜面３７に対して押し付けられながら相対移動することになる。ここで、突起部４５は、固定ブラケット２９に設けてあって固定されたものであるから、上記した相対移動によって円筒形状部材３３が、図５（ａ）の上方から見た平面視で時計方向に９０度回転して図６（ａ）の状態となる。すなわち、ミラー軸２１は下降端に位置し、このとき突起部４５は上部軸方向溝４３に入り込んだ状態であり、スプリング４７は伸びた状態である。
 続いて、図６の状態から、モータ５５を前記とは逆方向に回転駆動してねじ軸６３を進出移動させると、回動リンク５９は図６（ｂ）中で時計方向に回動し、円筒形状部材３３をスプリング４７に抗して上昇させることになる。円筒形状部材３３が上昇すると、図６（ａ）のように上部軸方向溝４３内に位置する突起部４５は、その直下のガイド傾斜面３９に対し、当接して押し付けることになるので、円筒形状部材３３はさらに９０度前記と同じ方向に回転する。
　このように、ミラー軸２１は、図１、図５の上昇端位置にある状態から、モータ５５を駆動してねじ軸６３が後退移動することで９０度回転しつつ下降し、さらにねじ軸６３が前進移動することで同方向に９０度回転して上昇する。これにより、ねじ軸６３の後退及び前進移動を１回繰り返すことで、ミラー軸２１は上昇端位置でミラー２３の向きを１８０度回転した状態とすることができる。
 つまり、図１、図５の状態では、一方の光ファイバ１の端面１ａの像が、ミラー２３で反射して第１のレンズ２５ａに入射し、第１のテレビカメラ２５で撮像することができる。この状態から、上記したようなモータ５５の駆動によってミラー軸２１を１８０度回転させることで、他方の光ファイバ３の端面３ａの像が、ミラー２３で反射して第２のレンズ２７ａに入射し、第２のテレビカメラ２７で撮像することができる。
　ミラー軸２１が１８０度回転した後に、さらにモータ５５の駆動によりねじ軸６３の後退及び前進移動を１回繰り返すことで、ミラー２３の向きが元の状態、つまり図１の一方の光ファイバ１の端面１ａの像を反射させる状態に戻る。
　第１，２のテレビカメラ２５，２７で撮像した各画像は、図７に示すように、制御部６５の画像処理回路で個別に画像処理して別々のデータを取得し、これら各データに基づいて、図２に示したファイバホルダ５の全体を光ファイバ１，３の軸心を中心として回転して調心作業を行う。あるいは、Ｖ溝台１３，１５のみを径方向に移動させて軸心合わせを行う。また、光ファイバ１，３の別々の画像データは、第１の表示部６９及び第２の表示部７０でそれぞれ個別に表示する。
　調心作業や軸心合わせを行った後は、光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａ同士を当接させた状態で、図示しない放電電極を利用して融着接続する。融着接続する際には、ミラー軸２１は図６のように下降端位置としてミラー軸２１が邪魔にならないようにする。なお、端面１ａ，３ａ同士を当接させる際には、ファイバホルダ５を軸方向に移動させることで行う。
　このように、本実施形態では、融着接続する一対の光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａを撮像する際に、１８０度回転するミラー軸２１に設けた１つのミラー２３を利用して個別に画像を取得するようにしている。このため、端面１ａ，３ａを撮像することで光ファイバを側方から撮像する場合に比較して高精度な画像を取得できる上、一対の光ファイバ１，３の各端面１ａ，３ａに対応する第１のテレビカメラ２５及び第２のテレビカメラ２７によって個別に撮像することで、高精度な画像を取得できる。
 この際、第１のテレビカメラ２５は一方の光ファイバ１の端面１ａの像を撮像しているので、その像を第１のレンズ２５ａの中心で受光でき、第２のテレビカメラ２７は他方の光ファイバ３の端面３ａの像を撮像しているので、その像を第２のレンズ２７ａの中心で受光できる。これにより、ファイバ径が大きい場合であっても、テレビカメラの撮像範囲に収めることが容易となり、一対の光ファイバの両方を１つのテレビカメラで同時に撮像するときのような不完全な画像となることを回避することができ、高精度な画像を得ることができる。
　また、各光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａを撮像して観察することで、該端面１ａ，３ａに欠けなどの損傷部位を見つけることもでき、融着接続前の不良品を未然に発見することもできる。
 また、本実施形態では、ミラー軸２１は、ミラー２３を１つ備え、第１の状態と第２の状態との間で、光ファイバ１，３の軸線に直交する回転軸線を中心として１８０度回転可能であり、前記第１の状態で反射した一方の端面１ａの像を撮像する第１のテレビカメラ２５と、前記第２の状態で反射した他方の端面３ａの像を撮像する第２のテレビカメラ２７とを備えている。
 これにより、各端面１ａ，３ａの像を、１つのミラー２３を使用して第１、第２のテレビカメラ２５，２７に向けて個別に反射させることができ、これら第１、第２のテレビカメラ２５，２７によって撮像した画像を、一対の光ファイバ１，３のいずれかであるかを容易に特定することができる。
 また、本実施形態では、ミラー軸２１に設けられ、上記回転軸線の軸線方向に対向しかつ回転軸線の周囲を旋回する螺旋形状に傾斜したガイド傾斜面３７，３９と、このガイド傾斜面３７，３９に対してガイドされつつガイド傾斜面３７，３９に沿って相対移動することで、ミラー軸２１を前記回転軸線の軸線方向に移動させると同時に回転軸線の軸線を中心として回転させる突起部４５と、をそれぞれ有している。そして、ガイド傾斜面３７，３９は、互いに傾斜方向が異なりかつ互いに対向する形状となる少なくとも一対のガイド傾斜面３７，３９が回転方向に沿って近接して形成され、この一対のガイド傾斜面３７，３９の互いに近接する部分が円周方向で互いに重なり合っている。
 これにより、ミラー軸２１が上下方向に往復移動することで、突起部４５がガイド傾斜面３７，３９に順次ガイドされて、ミラー軸２１を同一方向に９０度ずつ回転させて１８０度回転させることが可能となる。
 また、本実施形態では、ミラー軸２１は、上記回転軸線の軸線方向の一方に移動することで、一対のガイド傾斜面３７，３９の一方が突起部４５に接触しつつ移動して９０度回転し、前記回転軸線の軸線方向の他方に移動することで、前記一対のガイド傾斜面３７，３９の他方が突起部４５に接触しつつ移動して９０度回転する。
 このため、ミラー軸２１を、上下動させるだけで同一方向に９０度ずつ回転させて１８０度回転させることできる。
 また、本実施形態では、ミラー軸２１を上記回転軸線の軸線方向の一方に移動させるスプリング４７と、ミラー軸２１をスプリング４７に抗して上記回転軸線の軸線方向の他方に移動させるモータ５５とを備えている。このためミラー軸２１は、スプリング４７に抗してモータ５５を駆動させることで一方に移動し、逆にモータ５５によるスプリング４７への圧縮方向の駆動を解除することで、スプリング４７によって他方に容易に移動させることができる。この際、モータ５５は１つで済むので、部品点数を少なくでき、構造も簡素化することができる。
 さらに、本実施形態では、第１のテレビカメラ２５及び第２のテレビカメラ２７で撮像したぞれぞれの画像を表示する第１の表示部６９及び第１の表示部７０を備え、これら各表示部６９，７０によって上記それぞれの画像を個別に表示する。これにより、一対の光ファイバ１，３の各端面１ａ，３ａの観察を極めて容易に行うことができる。
 なお、上記した実施形態では、撮像部として２つの第１，第２のテレビカメラ２５，２７を設けているが、図３（ａ）の状態からミラー軸２３を反時計方向に９０度回転させることで、各端面１ａ，３ａの像の反射光を同一方向（図３（ａ）中で下方）とし、これにより１台のテレビカメラでも対応することが可能である。ただし、この場合には、ミラー軸２３は回転する際に上下動しない構造とする必要があり、回転のみさせる駆動機構と、融着時に下方に退避移動させるための上下動のみさせる駆動機構が必要となる。
 また、上記した実施形態では、突起部４５をアーム部２９ｂの下端に１つ設けただけであるが、この突起部４５に対向する位置のミラー軸駆動機構取付部４９の下端に、突起部４５と同様な突起部を、図５（ｂ）中で突起部４５と左右対称に設けてもよい。この別の突起部も突起部４５と同様に溝３５内を相対移動して突起部４５と同様の機能を果たす。
　また、上記別の突起部を突起部４５に対して軸方向の異なる位置に設け、これに対応して上記溝３５と同様な溝を軸方向の異なる位置に設けてもよい。
　図８、図９に示す他の実施形態は、ミラー軸２１０に、その軸方向に沿って２つのミラー２３Ａ，２３Ｂを互いに離間した状態で設けている。ミラー軸２１０は、図８（ａ）、図９（ａ）中の紙面に直交する軸方向に移動可能であり、２つのミラー２３Ａ，２３Ｂは、ミラー軸２１０の軸心を中心として１８０度位置が異なっている。したがって、ミラー軸２１０を軸方向に移動させることで、２つのミラー２３Ａ，２３Ｂのいずれかを光ファイバ１，３の軸線上に位置させることができる。
　図８は、ミラー軸２１０を上昇させた状態であり、この状態では、基部側に位置するミラー２３Ａが光ファイバ１，３の軸線上に位置し、このときミラー２３Ａは、第１の状態として、一方の光ファイバ１の端面１ａの像を反射させて第１のテレビカメラ２５の第１のレンズ２５ａに入射させる。
　一方、図９は、ミラー軸２１０を下降させた状態であり、この状態では、先端側に位置するミラー２３Ｂが光ファイバ１，３の軸線上に位置し、このときミラー２３Ｂは、第２の状態として、他方の光ファイバ３の端面３ａの像を反射させて第２のテレビカメラ２７の第２のレンズ２７ａに入射させる。
　このように、本実施形態においても、一対の光ファイバ１，３の各端面１ａ，３ａをそれぞれ個別に撮像して観察できるので、光ファイバを側方から撮像する場合に比較して高精度な画像を取得できる上、一対の光ファイバ１，３の各端面１ａ，３ａに対応する第１のテレビカメラ２５及び第２のテレビカメラ２７によって高精度な画像を取得できる。
　また、本実施形態では、２つのミラー２３Ａ，２３Ｂを使用しているが、これら各ミラー２３Ａ，２３Ｂを取り付けたミラー軸２１０をその軸方向に移動させるだけで、一対の光ファイバ１，３の端面１ａ，３ａうちいずれかの端面を撮像でき、ミラー軸を回転させる機構を備えた前記した実施形態に比較して全体の構造を簡素化することができる。
　なお、本実施形態においても、ミラー軸２１０を回転させる機構を設けることで、例えば図８の状態から、ミラー軸２１０を下降かつ図８（ａ）中で時計方向に９０度回転させることで、図８、図９中で下部のテレビカメラ２５の１台とすることもできる。
　本発明は、一対の光ファイバの端面同士を融着接続する融着接続装置に適用される。

Claims (8)

  1. 　一対の光ファイバの端面同士を融着接続する融着接続装置であって、
     前記一対の光ファイバを端面同士が互いに対向しかつ離間した状態として、該一対の光ファイバの端面相互間にて一方の端面の像を反射させる第１の状態と他方の端面の像を反射させる第２の状態とに移動変位する反射部材と、
     この反射部材の前記第１の状態で反射した一方の端面の像及び前記第２の状態で反射した他方の端面の像を個別に撮像する撮像部と、を有することを特徴とする融着接続装置。
  2.  前記反射部材は、反射面を１つ備え、前記第１の状態と第２の状態との間で、光ファイバの軸線に直交する回転軸線を中心として１８０度回転可能であり、
     前記撮像部は、前記第１の状態で反射した一方の端面の像を撮像する第１の撮像部と、前記第２の状態で反射した他方の端面の像を撮像する第２の撮像部とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の融着接続装置。
  3.  前記反射部材に設けられ、前記回転軸線の軸線方向に対向しかつ回転軸線の周囲を旋回する螺旋形状に傾斜したカム面と、このカム面に対してガイドされつつカム面に沿って相対移動することで、前記反射部材を前記回転軸線の軸線方向に移動させると同時に回転軸線の軸線を中心として回転させる被ガイド部と、をそれぞれ有し、
     前記カム面は、互いに傾斜方向が異なりかつ互いに対向する形状となる少なくとも一対のカム面が回転方向に沿って近接して形成され、この一対のカム面の互いに近接する部分が円周方向で互いに重なり合っていることを特徴とする請求項２に記載の融着接続装置。
  4. 　前記反射部材は、前記回転軸線の軸線方向の一方に移動することで、前記一対のカム面の一方が前記被ガイド部に接触しつつ移動して９０度回転し、前記回転軸線の軸線方向の他方に移動することで、前記一対のカム面の他方が前記被ガイド部に接触しつつ移動して９０度回転することを特徴とする請求項３に記載の融着接続装置。
  5. 　前記反射部材を前記回転軸線の軸線方向の一方に移動させる弾性手段と、前記反射部材を前記弾性手段に抗して前記回転軸線の軸線方向の他方に移動させる駆動手段とを備えていることを特徴とする請求項４に記載の融着接続装置。
  6. 　前記反射部材は、前記反射面を２つ備え、この２つの反射面は、前記光ファイバの軸線に直交する方向に沿って互いに離間する位置でかつ前記軸線周りに１８０度隔てた位置にそれぞれ配置され、前記第１の状態と前記第２の状態とに変位すべく、前記光ファイバの軸線に直交する方向に沿って移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の融着接続装置。
  7. 　前記第１の撮像部及び前記第２の撮像部で撮像したぞれぞれの画像を表示する表示部を備え、この表示部は、前記それぞれの画像を個別に表示することを特徴とする請求項１に記載の融着接続装置。
  8. 　一対の光ファイバの端面同士を融着接続する融着接続方法であって、
     前記一対の光ファイバを端面同士が互いに対向しかつ離間した状態として、該一対の光ファイバの端面相互間にて一方の端面の像を反射部材で反射させ、
     この反射した像を撮像部で撮像した後、前記一対の光ファイバの端面相互間にて他方の端面の像を前記反射部材で反射させ、
     この反射した像を前記撮像部で撮像し、前記撮像部で撮像したそれぞれの画像を個別に観察することを特徴とする融着接続方法。
PCT/JP2011/051200 2011-01-24 2011-01-24 融着接続装置及び融着接続方法 WO2012101736A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2011/051200 WO2012101736A1 (ja) 2011-01-24 2011-01-24 融着接続装置及び融着接続方法
CN201180065396.2A CN103329018B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 熔接接合装置及熔接接合方法
EP11856993.8A EP2669725B1 (en) 2011-01-24 2011-01-24 Fusion splicing apparatus and fusion splice method
JP2012554515A JP5484598B2 (ja) 2011-01-24 2011-01-24 融着接続装置及び融着接続方法
US13/944,011 US9720175B2 (en) 2011-01-24 2013-07-17 Fusion splicing apparatus and fusion splicing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2011/051200 WO2012101736A1 (ja) 2011-01-24 2011-01-24 融着接続装置及び融着接続方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/944,011 Continuation US9720175B2 (en) 2011-01-24 2013-07-17 Fusion splicing apparatus and fusion splicing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012101736A1 true WO2012101736A1 (ja) 2012-08-02

Family

ID=46580347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/051200 WO2012101736A1 (ja) 2011-01-24 2011-01-24 融着接続装置及び融着接続方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9720175B2 (ja)
EP (1) EP2669725B1 (ja)
JP (1) JP5484598B2 (ja)
CN (1) CN103329018B (ja)
WO (1) WO2012101736A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102998788A (zh) * 2012-11-28 2013-03-27 北京信维科技股份有限公司 一种光纤熔接机的成像系统及光纤熔接机
WO2023182224A1 (ja) * 2022-03-25 2023-09-28 住友電気工業株式会社 ファイバ融着接続装置およびファイバ融着接続方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109471223A (zh) * 2018-12-30 2019-03-15 安徽相和通信有限公司 光纤端面光学成像结构及光纤熔接机
WO2021161724A1 (ja) * 2020-02-13 2021-08-19 住友電工オプティフロンティア株式会社 光ファイバの融着接続機及び光ファイバを融着接続する方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000028845A (ja) * 1998-07-10 2000-01-28 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバ位置決め装置とそれを用いた光ファイバ融着接続装置
JP2004053625A (ja) * 2002-07-16 2004-02-19 Mitsubishi Cable Ind Ltd 光ファイバの接続方法及び光ファイバの接続装置
JP2007279291A (ja) * 2006-04-05 2007-10-25 Mitsubishi Cable Ind Ltd 光ファイバ構造体及びその製造装置、並びに、それに用いられるブロック状チップ

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1167299A (en) * 1982-04-14 1984-05-15 Koichi Abe Precise positioning of optical fibers
US4474469A (en) * 1982-04-19 1984-10-02 Northern Telecom Limited Precise positioning of optical fibers
US5149350A (en) * 1986-05-20 1992-09-22 Fujikura Ltd. Apparatus for fusion-splicing a pair of polarization maintaining optical fibers
JPH01147506A (ja) 1987-12-04 1989-06-09 Fujikura Ltd 定偏波光フアイバの融着接続方法
JP3168844B2 (ja) 1994-10-13 2001-05-21 住友電気工業株式会社 定偏波光ファイバの融着接続方法
JP3500850B2 (ja) * 1996-04-23 2004-02-23 住友電気工業株式会社 リボン型光ファイバの突き合せ部を観察する方法及び観察装置
JP3176574B2 (ja) * 1997-10-15 2001-06-18 住友電気工業株式会社 光ファイバ観察装置および光ファイバ融着接続装置
CA2290359A1 (en) * 1998-03-18 1999-09-23 Hidekazu Kojima Image processor for observing optical fiber
JP4531925B2 (ja) * 2000-04-26 2010-08-25 古河電気工業株式会社 光ファイバ、光部品の観測装置
JP4367597B2 (ja) * 2000-12-05 2009-11-18 住友電気工業株式会社 融着接続装置および融着接続方法
SE523806C2 (sv) * 2002-02-26 2004-05-18 Ericsson Telefon Ab L M Förfarande och anordning för att inrikta polarisationsaxlarna hos fiberändar i två optiska polarisationsbevarande fibrer med varandra
DE202007009481U1 (de) * 2007-07-06 2007-09-13 CCS Technology, Inc., Wilmington Vorrichtung zum Verspleißen von Lichtwellenleitern

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000028845A (ja) * 1998-07-10 2000-01-28 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバ位置決め装置とそれを用いた光ファイバ融着接続装置
JP2004053625A (ja) * 2002-07-16 2004-02-19 Mitsubishi Cable Ind Ltd 光ファイバの接続方法及び光ファイバの接続装置
JP2007279291A (ja) * 2006-04-05 2007-10-25 Mitsubishi Cable Ind Ltd 光ファイバ構造体及びその製造装置、並びに、それに用いられるブロック状チップ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2669725A4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102998788A (zh) * 2012-11-28 2013-03-27 北京信维科技股份有限公司 一种光纤熔接机的成像系统及光纤熔接机
WO2023182224A1 (ja) * 2022-03-25 2023-09-28 住友電気工業株式会社 ファイバ融着接続装置およびファイバ融着接続方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2669725A4 (en) 2014-07-30
JP5484598B2 (ja) 2014-05-07
JPWO2012101736A1 (ja) 2014-06-30
CN103329018B (zh) 2016-06-01
CN103329018A (zh) 2013-09-25
US20130298610A1 (en) 2013-11-14
US9720175B2 (en) 2017-08-01
EP2669725B1 (en) 2015-12-30
EP2669725A1 (en) 2013-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9841579B2 (en) Multiple-fiber connector inspection
WO2012157294A1 (ja) 光ファイバ判別方法及び光ファイバの融着接続方法
KR100273127B1 (ko) 광모듈조립체의 제조방법 및 제조장치
JP5484598B2 (ja) 融着接続装置及び融着接続方法
US9841567B1 (en) Two-dimensional optical scanning method and optical scanning adapter for inspecting multiple-fiber optic connector
JP2002328253A (ja) 定偏波光ファイバの融着接続方法
CN205465163U (zh) 一种微米级的轴与孔的装配装置
EP0237426A1 (fr) Procédé et système de positionnement relatif de deux fibres optiques en vue d'établir entre elles une liaison optique
JP2013054116A (ja) マルチコアファイバの結合方法
WO2013077002A1 (ja) 光ファイバの融着接続方法
JP4147841B2 (ja) 光学装置の製造方法、この方法により製造された光学装置、およびこの光学装置を備えるプロジェクタ
US6947149B2 (en) Method of assisting sample inclination error adjustment
US20180172912A1 (en) Optical zooming system for fusion splicers
WO2016169154A1 (zh) 显微镜头与包括该显微镜头的显微镜系统
JP2014123157A (ja) 光ファイバ判別方法及び光ファイバの融着接続方法
KR20240034199A (ko) 융착 접속기
JP3942458B2 (ja) 光通信用の多芯コネクタ或いは多芯ファイバアレーのフェルール偏心量測定装置における入射光照明装置および光ファイバ位置測定装置
JP3905444B2 (ja) 光モジュール組立体の製造装置
JP2005099362A (ja) 光ファイバの融着接続装置と融着接続方法
WO2023032506A1 (ja) 光ファイバの調芯方法、調芯装置および接続装置
KR102064838B1 (ko) 광섬유 융착접속기
JP2009168884A (ja) 光学ユニットの製造方法、光学ユニット製造治具、およびプロジェクタ
JP2938317B2 (ja) 光ファイバの位置をｖ溝に合わせる方法
JP3007827B2 (ja) 光ファイバアレーの組立方法
CN117321462A (zh) 光纤的调心方法、调心装置以及连接装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11856993

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2012554515

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011856993

Country of ref document: EP