CN103329018A - 熔接接合装置及熔接接合方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种将一对光纤（1、3）的端面（1a、3a）彼此熔接接合的熔接接合装置，具有：反射镜轴（21），具备反射镜（23），在一对光纤（1、3）的端面（1a、3a）彼此相向且分开的状态下，反射镜（23）在该一对光纤的端面（1a、3a）彼此之间向反射一端面（1a）的像的第一状态和反射另一端面（3a）的像的第二状态进行移动变位；第一电视摄像机（25），其对在该反射镜轴（21）的所述第一状态下反射的一端面（1a）的像进行拍摄；及第二电视摄像机（27），其对在第二状态下反射的另一端面（3a）的像进行拍摄。

Description

熔接接合装置及熔接接合方法

技术领域

本发明涉及将一对光纤的端面彼此熔接接合的熔接接合装置及熔接接合方法。

背景技术

作为光纤，例如保偏光纤一般在包层内具有芯线和应力施加部件，作为将这样的一对光纤彼此熔接接合时的调心方法，公知有下述专利文献1、2记载的方法。

这些公报记载的调心方法为，从侧方用电视摄像机对一对光纤的彼此相向且分开地配置的端面附近进行拍摄，对所拍摄的图像进行图像处理并在显示器上显示，根据该显示图像进行调心。

专利文献

专利文献1：日本特开平1－147506号公报

专利文献2：日本特开平8－114720号公报

发明内容

然而，上述以往的调心方法中，由于从光纤的侧方获得图像，不是对从与端面相向的方向进行的观察，所以图像处理作业复杂，难以获得高精度的图像，因而有可能难以进行适当的调心作业。

与此相对，在一对光纤彼此相向且分开地配置的端面相互之间，分别配置与各端面成45度角倾斜的反射镜，用一台电视摄像机同时对各个反射镜所反射的图像进行拍摄，能够从与光纤的端面相向的方向进行观察。

然而，在此情况下，在用一台电视摄像机同时对一对光纤的各端面进行拍摄时，特别是当光纤的直径大时，有时会导致超出电视摄像机的摄像范围而成为不完整的图像。另外，存在下述问题：即使在电视摄像机的摄像范围内，由于各端面的图像偏离电视摄像机的中心，也难以获得高精度的图像。

因此，本发明的目的在于提供一种可高精度地获得一对光纤彼此熔接接合的各端面的图像。

本发明的一个方式是将一对光纤的端面彼此熔接接合的熔接接合装置，其特征在于，具有：反射部件，在上述一对光纤的端面彼此相向且分开的状态下，在该一对光纤的端面相互之间向反射一条光纤的端面的像的第一状态和反射另一条光纤的端面的像的第二状态进行移动变位；及摄像部，分别对该反射部件在上述第一状态下反射的一条光纤的端面的像和在上述第二状态下反射的另一条光纤的端面的像进行拍摄。

也可以是，上述反射部件具备一个反射面，并能够在上述第一状态和上述第二状态之间以与光纤的轴线正交的旋转轴线为中心旋转180度，上述摄像部具备：对在上述第一状态下反射的一条光纤的端面的像进行拍摄的第一摄像部；和对在上述第二状态下反射的另一条光纤的端面的像进行拍摄的第二摄像部。

也可以是，分别具有：凸轮面，其设置在上述反射部件上，与上述旋转轴线的轴线方向相向、且倾斜成绕旋转轴线周围进行旋转的螺旋形状；被引导部，由该凸轮面引导而沿凸轮面相对移动，由此，使上述反射部件沿上述旋转轴线的轴线方向移动的同时以旋转轴线的轴线为中心旋转，上述凸轮面由至少一对凸轮面沿旋转方向接近而形成，所述一对凸轮面形成倾斜的方向彼此不同、且彼此相向的形状，并且，该一对凸轮面的相互接近的部分在圆周方向上相互重叠。

也可以是，上述反射部件通过向上述旋转轴线的轴线方向的一侧移动而使上述一对凸轮面中的一个凸轮面与上述被引导部接触的同时进行移动并旋转90度，并且，通过向上述旋转轴线的轴线方向的另一侧移动而使上述一对凸轮面中的另一个凸轮面与上述被引导部接触的同时进行移动并旋转90度。

也可以具备：使上述反射部件向上述旋转轴线的轴线方向的一侧移动的弹性单元；和使上述反射部件抵抗上述弹性单元而向上述旋转轴线的轴线方向的另一侧移动的驱动单元。

上述反射部件也可以具备两个上述反射面，这两个反射面分别配置在沿与上述光纤的轴线正交的方向彼此分开且围绕上述轴线间隔180度的位置上，并且，能够沿与上述光纤的轴线正交的方向移动，以在上述第一状态和第二状态之间进行变位。

也可以具备显示由上述第一摄像部和上述第二摄像部拍摄的各个图像的显示部，该显示部分别显示上述各个图像。

本发明的另一方式是将一对光纤的端面彼此熔接接合的熔接接合方法，其特征在于，包括如下步骤：在上述一对光纤的端面彼此相向且分开的状态下，在该一对光纤的端面相互之间用反射部件反射一条光纤的端面的像；在用摄像部对所反射的像进行拍摄之后，在上述一对光纤的端面相互之间用上述反射部件反射另一条光纤的端面的像；用上述摄像部对所反射的像进行拍摄，并分别观察由上述摄像部拍摄的各个图像。

发明效果

根据本发明，由于通过使反射部件移动而用摄像部对一对光纤各自的端面进行拍摄，因此能够获得高精度的图像。

附图说明

图1是本发明的一实施方式涉及的熔接接合装置的立体图。

图2是表示图1的熔接接合装置的、保持光纤的部分的侧视图。

图3表示在图1的熔接接合装置中对一条光纤的端面进行拍摄的状态，其中，图3（a）是俯视图，图3（b）是图3（a）的右侧视图。

图4表示在图1的熔接接合装置中对另一条光纤的端面进行拍摄的状态，其中，图4（a）是俯视图，图4（b）是图4（a）的右侧视图。

图5是表示在图1的熔接接合装置中反射镜轴处于上升端位置的状态，其中，图5（a）是从与图1的光纤正交的侧方观察的侧视图，图5（b）是相对于图1的光纤从其长度方向观察的主视图。

图6是表示在图1的熔接接合装置中反射镜轴处于下降端位置的状态，其中，图6（a）是从与图1的光纤正交的侧方观察的侧视图，图6（b）是相对于图1的光纤从其长度方向观察的主视图。

图7是图1的熔接接合装置的控制框图。

图8是本发明其他实施方式涉及的熔接接合装置的、与图3对应的图，其中，图8（a）是俯视图，图8（b）是图8（a）的右侧视图。

图9是本发明其他实施方式涉及的熔接接合装置的、与图4对应的图，其中，图9（a）是俯视图，图9（b）是图9（a）的右侧视图。

具体实施方式

以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行详细说明。

如图1所示，一对光纤1、3在其轴线方向上彼此相向且其端面1a、3a彼此分开的状态下由与光纤1、3分别对应设置的图2所示的光纤支架5把持。光纤支架5中，在将光纤1、3收容在可装卸地安装于支架基座7上的支架主体9的凹部中的状态下，利用可从上部开闭的压板11压住以固定光纤1、3。

如图2所示，光纤1、3具备覆盖石英玻璃光纤1A、3A的外周的覆盖树脂1B、3B，光纤支架5把持具备该覆盖树脂1B、3B的部位。此外，此处的光纤1、3也可以是保偏光纤，也可以不是保偏光纤。

另外，在比上述光纤支架5靠近光纤1、3的端面1a、3a的一侧，利用V型槽台13、15对光纤1、3进行定位并保持。V型槽台13、15也与光纤支架5同样地对具备覆盖树脂1B、3B的部位进行定位保持，但是也可以对玻璃光纤1A、3A的部分进行定位而加以固定。

此外，具备未图示的紧固件，该紧固件的一部分进入到V型槽台13、15的V型槽13a、15a内，并将光纤1、3按压在V型槽台13、15和该紧固件之间。

上述光纤支架5在利用后述方法对一对光纤1、3的端面1a、3a进行拍摄并观察后，为了进行光纤1、3彼此之间的调心或轴心对齐，其整体以光纤1、3的轴心为中心进行旋转。

另外，如图1所示，在一对光纤1、3的适当位置，配置有将光从侧方投射到光纤1、3内的LED灯17、19。由LED灯17、19投射到光纤1、3内的光从光纤1、3的端面1a、3a射出。

此外，利用LED灯17、19投射光的部分的光纤1、3可以是玻璃光纤1A、3A部分，也可以是具备覆盖树脂1B、3B的部分，但是，在具备覆盖树脂1B、3B的部分的情况下，覆盖树脂1B、3B必须是透明的。另外，对于利用LED灯17、19投射光的部分的光纤1、3，需要覆盖外周部，以防止所投射的光向外部泄漏。

另外，在图1中，虽然将LED灯17、19配置在光纤1、3的侧部，但在光纤1、3较短的情况下，也可以从与端面1a、3a相反一侧的端面投射LED灯的光。

而且，将作为反射部件的反射镜轴21可上下移动且可旋转地配置在一对光纤1、3的端面1a、3a相互之间，其中，该反射镜轴21沿与光纤1、3的轴线方向正交的上下方向延伸。在反射镜轴21的前端（上端）附近的一侧部形成有凹部21a，将构成反射面的反射镜23安装于该凹部21a。

在反射镜轴21如图1那样位于上升端的状态下，反射镜23反射光纤1、3的端面1a、3a中的任一端面的像。反射镜23的反射光指向配置于侧方的作为第一摄像部的第一电视摄像机25和作为第二摄像部的第二电视摄像机27中的任一方。这些第一电视摄像机25和第二电视摄像机27的光学系统的光轴相对于水平面配置成倾斜的状态，在前端侧分别具备第一透镜25a和第二透镜27a。

此处，如与图1的状态对应的图3所示那样，作为第一状态，通过反射镜23反射一条光纤1的端面1a的像并向第一透镜25a入射。另外，在使反射镜轴21从图1、3的状态旋转180度后的状态下，如图4所示，作为第二状态，通过反射镜23反射另一条光纤3的端面3a的像并向第二透镜27a入射。由于使反射镜23的反射面处于包含反射镜轴21的旋转轴线的位置上，所以即使反射镜轴21旋转180度，反射面的位置也不变。

接下来，对以与光纤1、3的轴线正交的反射镜轴21的旋转轴线为中心而旋转的旋转机构进行说明。图5与图1同样地表示反射镜轴21位于上升端的状态，图6表示反射镜轴21位于下降端的状态。而且，图6的状态下，相对于图5，从图5的上方来看，反射镜轴21以其旋转轴线为中心沿顺时针方向旋转了90度。

反射镜轴21可相对于固定托架29上下移动，固定托架29具备导向筒31，该导向筒31从上板部29a向上方突出并且其下部安装在固定托架29上。插入到该导向筒31内的状态下的反射镜轴21上下移动。在反射镜轴21的比导向筒31靠前端侧的反射镜23侧安装止动凸缘32。在反射镜轴21如图6那样下降后，导向筒31的上端与止动凸缘32抵接，限制反射镜轴21的继续下降。

在反射镜轴21的下端一体地设置有圆筒形部件33。在圆筒形部件33的外周部的半圆弧部分的一侧，形成有在图6（a）中作为主视图所图示的槽35。该槽35具备：从在轴向上与反射镜轴21的反射镜23相反一侧的端部附近直到位于反射镜23一侧的端部附近地形成螺旋状的第一倾斜槽35a；和从第一倾斜槽35a的上端朝向与反射镜23相反一侧的下方形成螺旋状的第二倾斜槽35b。

此处，第一倾斜槽35a的位于反射镜23一侧的面形成导向倾斜面37。另一方面，在第二倾斜槽35b中，与反射镜23相反一侧的面形成导向倾斜面39。这些导向倾斜面37、39构成呈倾斜方向彼此不同且彼此相向的形状的至少一对凸轮面。

另外，如图5（b）所示，沿着旋转方向接近而形成各个导向倾斜面37、39，上述一对导向倾斜面37、39的相互接近的部分在圆周方向上相互重叠。即，如图5（b）所示，导向倾斜面37的上端37a和导向倾斜面39的上端39a在旋转方向上相互重叠。

另外，如图5（a）所示，在圆筒形部件33的与导向倾斜面37相向的轴向下部，形成有沿上下方向延伸的下部轴向槽41。如图5（b）所示，在圆筒形部件33的与导向倾斜面39相向的轴向上部，形成有沿上下方向延伸的上部轴向槽43。这些轴向槽41、43设定在彼此在圆周方向上间隔90度角度的位置上。

而且，将沿着这些螺旋形状的槽35及各轴向槽41、43进行相对移动的作为被引导部的突起部45设置在上述固定托架29上。该突起部45形成为，在从固定托架29的上板部29a的一侧部向下方延伸的臂部29的前端，向内侧突出并进入到槽35、各轴向槽41、43内。此外，该突起部45通过在图5中位于下部轴向槽41内、在图6中位于上部轴向槽43内这样地位于各轴向槽41、43内，来限制反射镜轴21的旋转。

这些螺旋形状的槽35及各轴向槽41、43也同样形成在圆筒形部件33的外周部的半圆弧部分的另一侧，即图5（b）中的纸面背侧。

在具备上述槽35和各轴向槽41、43的圆筒形部件33的上端面和固定托架29的上板部29a之间，设置有作为弹性单元的弹簧47，利用该弹簧47始终向下方按压反射镜轴21。

如图5（b）、图6（b）所示，在固定托架29的与臂部29b相反的一侧，形成有反射镜轴驱动机构安装部49，反射镜轴21被夹持在该反射镜轴驱动机构安装部49与上述臂部29b之间。反射镜轴驱动机构安装部49具备：在与反射镜轴21相反的外侧向上方弯曲的电机安装臂51；和在与反射镜轴21相反的外侧向下方弯曲的转动连杆安装臂53。

而且，在电机安装臂51的上部安装作为驱动单元的电机55，在转动连杆安装臂53的前端经由转动支撑销57可转动地安装转动连杆59。电机55的旋转驱动轴61与滚珠丝杠的丝杠轴63连接；伴随着旋转驱动轴61的旋转而使丝杠轴63旋转，由此，丝杠轴63相对于未图示的螺母旋转并沿着轴向移动。

丝杠轴63的前端与转动连杆59的一端部59a抵接，转动连杆59的另一端部59b与圆筒形部件33的下端面抵接。

如图1、图5所示，在反射镜轴21位于上升端的状态下，丝杠轴63前进，此时通过转动连杆59的另一端部59b朝向上方推压圆筒形部件33的下端面，弹簧47成为被压缩的状态。当从该状态驱动电机55而使丝杠轴63后退移动时，转动连杆59在图5（b）中沿逆时针方向转动，弹簧47随之伸长，在该弹簧47的弹力的作用下，圆筒形部件33与反射镜轴21一同成为图6所示那样的下降的状态。

当从图5的状态使圆筒形部件33向下方移动时，突起部45从下部轴向槽41向上方相对移动，并与其正上方的导向倾斜面37抵接，抵接后，被导向倾斜面37按压而进行相对移动。此处，由于突起部45设置于固定托架29而固定于该固定托架29，所以通过上述相对移动，圆筒形部件33在从图5（a）的上方观察的俯视视图中沿顺时针方向旋转90度，成为图6（a）的状态。即，反射镜轴21位于下降端，此时突起部45处于进入到上部轴向槽43内的状态，弹簧47处于伸长状态。

接下来，当从图6的状态沿与上述方向相反的方向驱动电机55旋转而使丝杠轴63前进移动时，转动连杆59在图6（b）中沿顺时针方向转动，使圆筒形部件33抵抗弹簧47上升。当圆筒形部件33上升时，如图6（a）所示，位于上部轴向槽43内的突起部45与其正下方的导向倾斜面39抵接并按压导向倾斜面39，所以圆筒形部件33沿与上述相同的方向再旋转90度。

这样一来，反射镜轴21从位于图1、图5的上升端位置的状态，通过驱动电机55使丝杠轴后退移动而旋转90度并下降，再通过丝杠轴63前进移动而沿相同方向旋转90度并上升。由此，通过使丝杠轴63往复进行一次后退及前进移动，反射镜轴21可成为在上升端位置使反射镜23的朝向旋转了180度的状态。

即，在图1、图5的状态下，一条光纤1的端面1a的像可由反射镜23反射并入射到第一透镜25a，由第一电视摄像机25进行拍摄。从该状态，通过上述的电机55的驱动，使反射镜轴21旋转180度，由此，另一条光纤3的端面3a的像可由反射镜23反射并入射到第二透镜27a，由第二电视摄像机27进行拍摄。

在反射镜轴21旋转了180度后，再通过电机55的驱动而重复进行一次丝杠轴63的后退及前进移动，反射镜23的朝向返回到初始状态，即返回到可反射图1的一条光纤1的端面1a的像的状态。

对于用第一、第二电视摄像机25、27拍摄的各个图像，如图7所示，通过控制部65的图像处理电路分别进行图像处理并获得各自的数据，根据这些数据，使图2所示的光纤支架5的整体以光纤1、3的轴心为中心旋转而进行调心作业。或者，仅使V型槽台13、15沿径向移动而使轴心对齐。另外，光纤1、3各自的图像数据分别单独地显示在第一显示部69和第二显示部70上。

在进行调心作业或轴心对齐作业之后，在使光纤1、3的端面1a、3a彼此抵接的状态下，利用未图示的放电电极进行熔接接合。在熔接接合时，反射镜轴21如图6所示那样处于下降端位置，反射镜轴21不会妨碍熔接接合。此外，在使端面1a、3a彼此抵接时，通过使光纤支架5沿轴向移动来进行。

这样一来，在本实施方式中，在对进行熔接接合的一对光纤1、3的端面1a、3a进行拍摄时，利用设置在进行180度旋转的反射镜轴21上的一个反射镜23分别获得图像。因此，与通过对端面1a、3a进行拍摄而从侧方对光纤进行拍摄的情况相比，可获得高精度的图像；而且，通过利用与一对光纤1、3的端面1a、3a对应的第一电视摄像机25及第二电视摄像机27分别进行拍摄，可获得高精度的图像。

此时，由于第一电视摄像机25对一条光纤1的端面1a的像进行拍摄，所以该像可在第一透镜25a的中心受光，由于第二电视摄像机27对另一条光纤3的端面3a的像进行拍摄，所以该像可在第二透镜27a的中心受光。由此，即使在光纤的直径大的情况下，也可容易地处于电视摄像机的摄像范围内，可避免像用一个电视摄像机同时对一对光纤进行拍摄时那样产生不完整图像，可获得高质量的图像。

另外，对各个光纤1、3的端面1a、3a进行拍摄并观察，也可发现该端面1a、3a上的破缺等损伤部位，可事先发现熔接接合前的不合格品。

另外，在本实施方式中，反射镜轴21具有一个反射镜23，能够在第一状态和第二状态之间以与光纤1、3的轴线正交的旋转轴线为中心旋转180度，并具备对在上述第一状态下反射的一端面1a的像进行拍摄的第一电视摄像机25和对在上述第二状态下反射的另一端面3a的像进行拍摄的第二电视摄像机27。

由此，可使用一个反射镜23分别向第一、第二电视摄像机25、27反射各端面1a、3a的像，可容易地确定由这些第一、第二电视摄像机25、27拍摄的图像是一对光纤1、3中的哪条光纤的图像。

另外，在本实施方式中分别具有：导向倾斜面37、39，设置在反射镜轴21上并与上述旋转轴线的轴线方向相向且倾斜成绕旋转轴线旋转的螺旋形状；和突起部45，通过由该导向倾斜面37、39引导而沿着导向倾斜面37、39相对移动，该突起部使反射镜轴21沿上述旋转轴线的轴线方向移动的同时以旋转轴线的轴线为中心旋转。而且，关于导向倾斜面37、39，沿旋转方向接近而形成至少一对导向倾斜面37、39，该一对导向倾斜面37、39形成倾斜方向彼此不同且彼此相向的形状，并且，该一对导向倾斜面37、39的相互接近的部分在圆周方向上相互重叠。

由此，通过反射镜轴21在上下方向上往复移动，突起部45依次由导向倾斜面37、39引导，可使反射镜轴21沿相同方向每次旋转90度，从而可旋转180度。

另外，在本实施方式中，反射镜轴21通过向上述旋转轴线的轴线方向的一侧移动，一对导向倾斜面37、39中的一方与突起部45接触的同时进行移动而旋转90度；通过向上述旋转轴线的轴线方向的另一侧移动，上述一对导向倾斜面37、39中的另一方与突起部45接触的同时进行移动而旋转90度。

因此，仅通过使反射镜轴21上下移动即可使反射镜轴21沿相同方向每次旋转90度，从而可旋转180度。

另外，在本实施方式中，具备使反射镜轴21向上述旋转轴线的轴线方向的一侧移动的弹簧47；和使反射镜轴21抵抗弹簧47而向上述旋转轴线的轴线方向的另一侧移动的电机55。因此，抵抗弹簧47使电机55进行驱动，由此，反射镜轴21向一侧移动；相反，通过解除电机55对弹簧47进行的压缩方向的驱动，反射镜轴21利用弹簧47而可容易地向另一侧移动。此时，由于采用一个电机55即可，所以能够减少部件数量，能够简化构造。

此外，在本实施方式中，具备对由第一电视摄像机25及第二电视摄像机27拍摄的各个图像进行显示的第一显示部69和第二显示部70，利用这些显示部69、70分别显示上述各个图像。由此，能够极其容易地对一对光纤1、3的各端面1a、3a进行观察。

此外，在上述实施方式中，作为摄像部设置了两台电视摄像机即第一、第二电视摄像机25、27，但通过从图3（a）的状态使反射镜轴21逆时针旋转90度，可将各端面1a、3a的像的反射光射向同一方向（图3（a）中的下方），由此，采用一台电视摄像机也可应对。但是，在此情况下，需要将反射镜轴21设成在旋转时不进行上下移动的构造，需要仅使反射镜轴21旋转的驱动机构和用于在熔接时使反射镜轴21向下方退避移动的仅上下移动的驱动机构。

此外，在上述实施方式中，虽然在臂部29b的下端仅设置了一个突起部45，但是，在与该突起部45相向的位置的反射镜轴驱动机构安装部49的下端，也可以在图5（b）中与突起部45左右对称地设置与突起部45相同的突起部。其他突起部也与突起部45同样地在槽35内相对移动，并发挥与突起部45相同的功能。

另外，将上述其他突起部相对于突起部45设置在轴向上的不同位置，也可以与此相对应地将与上述槽35相同的槽设置在轴向上的不同位置。

图8、图9所示的其他实施方式中，在反射镜轴210上，以沿其轴向彼此分开的状态设置两个反射镜23A、23B。反射镜轴210可在图8（a）、图9（a）中的与纸面正交的轴向上移动，两个反射镜23A、23B的位置以反射镜轴210的轴心为中心相差180度。因此，通过使反射镜轴210沿轴向移动，可以使两个反射镜23A、23B中的任一个位于光纤1、3的轴线上。

图8是使反射镜轴210上升后的状态，在该状态下，位于基部侧的反射镜23A位于光纤1、3的轴线上。此时，反射镜23A处于第一状态，反射一条光纤1的端面1a的像并向第一电视摄像机25的第一透镜25a入射。

另一方面，图9是使反射镜轴210下降后的状态，在该状态下，位于前端侧的反射镜23B位于光纤1、3的轴线上。此时，反射镜23B处于第二状态，反射另一条光纤3的端面3a的像并向第二电视摄像机27的第二透镜27a入射。

这样一来，在本实施方式中，由于能够对一对光纤1、3的各端面1a、3a分别单独进行拍摄并观察，因此，与从侧方对光纤进行拍摄的情况相比，可获得高精度的图像；而且，通过利用与一对光纤1、3的端面1a、3a对应的第一电视摄像机25和第二电视摄像机27分别进行拍摄，可获得高精度的图像。

另外，在本实施方式中，虽然使用两个反射镜23A、23B，但仅通过使安装有这些反射镜23A、23B的反射镜轴210沿其轴向移动即可对一对光纤1、3的端面1a、3a中的任一端面进行拍摄，与具备使反射镜轴旋转的机构的上述实施方式相比，能够简化整体结构。

此外，在本实施方式中，通过设置使反射镜轴210旋转的机构，并通过从例如图8的状态使反射镜轴210下降且使反射镜轴210在图8（a）中沿顺时针方向旋转90度，也可以仅设置在图8、图9中的下部的电视摄像机25这一台电视摄像机。

工业实用性

本发明适用于熔接接合一对光纤彼此的端面的熔接接合装置。

Claims (8)

1.一种熔接接合装置，用于将一对光纤的端面彼此熔接接合，其特征在于，具有：

反射部件，在所述一对光纤的端面彼此相向且分开的状态下，在所述一对光纤的端面相互之间向反射一条光纤的端面的像的第一状态和反射另一条光纤的端面的像的第二状态进行移动变位；及

摄像部，分别对所述反射部件在所述第一状态下反射的一条光纤的端面的像和在所述第二状态下反射的另一条光纤的端面的像进行拍摄。

2.根据权利要求1所述的熔接接合装置，其特征在于，所述反射部件具备一个反射面，并能够在所述第一状态和所述第二状态之间以与光纤的轴线正交的旋转轴线为中心旋转180度，

所述摄像部具备：对在所述第一状态下反射的一条光纤的端面的像进行拍摄的第一摄像部；和对在所述第二状态下反射的另一条光纤的端面的像进行拍摄的第二摄像部。

3.根据权利要求2所述的熔接接合装置，其特征在于，分别具有：凸轮面，其设置在所述反射部件上，与所述旋转轴线的轴线方向相向、且倾斜成绕旋转轴线的周围进行旋转的螺旋形状；及被引导部，由所述凸轮面引导而沿凸轮面相对移动，由此使所述反射部件沿所述旋转轴线的轴线方向移动的同时以旋转轴线的轴线为中心旋转；

所述凸轮面由至少一对凸轮面沿旋转方向接近而形成，所述一对凸轮面形成倾斜方向彼此不同且彼此相向的形状，并且，所述一对凸轮面的相互接近的部分在圆周方向上相互重叠。

4.根据权利要求3所述的熔接接合装置，其特征在于，所述反射部件通过向所述旋转轴线的轴线方向的一侧移动而使所述一对凸轮面中的一个凸轮面与所述被引导部接触的同时进行移动并旋转90度，并且，通过向所述旋转轴线的轴线方向的另一侧移动而使所述一对凸轮面中的另一个凸轮面与所述被引导部接触的同时进行移动并旋转90度。

5.根据权利要求4所述的熔接接合装置，其特征在于，具备：使所述反射部件向所述旋转轴线的轴线方向的一侧移动的弹性单元；和使所述反射部件抵抗所述弹性单元而向所述旋转轴线的轴线方向的另一侧移动的驱动单元。

6.根据权利要求1所述的熔接接合装置，其特征在于，所述反射部件具备两个所述反射面，两个所述反射面分别配置在沿与所述光纤的轴线正交的方向彼此分开、且围绕所述轴线间隔180度的位置上，并且，能够沿与所述光纤的轴线正交的方向移动，以在所述第一状态和第二状态之间进行变位。

7.根据权利要求1所述的熔接接合装置，其特征在于，具备显示由所述第一摄像部和所述第二摄像部拍摄的各个图像的显示部，所述显示部分别显示所述各个图像。

8.一种熔接接合方法，将一对光纤的端面彼此熔接接合，其特征在于，包括如下步骤：

在所述一对光纤的端面彼此相向且分开的状态下，在所述一对光纤的端面相互之间用反射部件反射一条光纤的端面的像；

在用摄像部对所反射的像进行拍摄之后，在所述一对光纤的端面相互之间用所述反射部件反射另一条光纤的端面的像；

用所述摄像部对所反射的像进行拍摄，并分别观察由所述摄像部拍摄的各个图像。

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