WO2012098094A1 - Traversenprofil und palettenregal - Google Patents

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WO2012098094A1
WO2012098094A1 PCT/EP2012/050603 EP2012050603W WO2012098094A1 WO 2012098094 A1 WO2012098094 A1 WO 2012098094A1 EP 2012050603 W EP2012050603 W EP 2012050603W WO 2012098094 A1 WO2012098094 A1 WO 2012098094A1
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WO
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profile
webs
truss
force introduction
truss profile
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PCT/EP2012/050603
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Inventor
Herbert Heiss
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Hlf Heiss Ges.M.B.H.
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Priority claimed from ATGM591/2011U external-priority patent/AT12813U1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/14—Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like
    • A47B96/1441—Horizontal struts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/02—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made of metal only
    • A47B47/021—Racks or shelf units
    • A47B47/028—Racks or shelf units with crossbars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices

Definitions

  • the invention relates to a pallet rack and a truss profile for a pallet rack with a substantially closed, a cavity and profile walls
  • DE 2154519 B2 shows a truss profile with a box-shaped profile cross-section, which is formed from two nested C-shaped profiles. These have reinforcements on their tops and bottoms, away from the neutral fiber. These reinforcements are formed by folding as well as by multi-layered execution of the two-part Traverse.
  • EP 1372438 A1 shows a similar configuration in which two C-shaped profiles are nested in one another and held in this position by tilting.
  • Object of the present invention is therefore to provide a truss profile for a Paietienregal, which has an optimal load capacity with small dimensions and low cost of materials. It is another object of the invention, a
  • the invention is based on the object that the pallet rack according to the invention and the
  • Traverse invention is easy to handle in practice and is Resistant to use-related wear.
  • the loading and unloading of the pallet rack, in particular with inserted shelves is facilitated by a continuous surface by the invention.
  • the truss profile has a shape which is insensitive to the notch effect, which is caused, for example, when loaded by pallets or the like.
  • Substantially the longitudinal extension direction following webs are provided, which extend from the force introduction side of the profile in the cavity and in the direction of the support side and that a slot is provided between the webs.
  • the webs are supported in the region of the transition between the outer side and the support side and / or inner side and the support side, that in the end regions of the webs further edgings are provided, these additional webs differ approximately at right angles to the extension direction of the webs and from the middle area of the upper run direction
  • Hollow space sides of the inside and / or the outside extend, that on the outside and the inside one, substantially the
  • the invention also has the advantage that the webs are formed touching one another along a line and / or running parallel and touching each other in a planar manner. Furthermore, the invention is characterized in that the profile is a rolled section, that the profile is made by cold rolling from a flat strip, preferably from a thin-walled flat strip of metal, that the webs are formed from the lateral end portions of the flat strip and that the profile in one piece is.
  • the truss profile can be carried out in an advantageous manner such that the height corresponds approximately to the thickness of a Regaibodens, wherein the
  • Trussenprofil a substantially rectangular or karste nfärm igen
  • a pallet rack having substantially vertically extending uprights, wherein truss profiles are connected according to one or more claims or the description for receiving the loads with the uprights and wherein shelves are provided on the inner shoulders of the Traverse profiles rest and / or where the outer shoulders extend beyond the inner shoulders, so that the outer shoulders and the top of the shelf lie in a plane.
  • Fig. 1 shows the oblique view of a pallet rack according to the invention, comprising soft truss profiles according to the invention.
  • FIGS. 2, 3, 4 show possible embodiments of the truss profile.
  • Figs. 5 and 6 show further possibilities for the execution of the cross member profile for a pallet rack, wherein stepped depressions are provided on the force introduction side.
  • Fig. 1 shows an oblique view of a pallet rack, which has substantially vertically extending uprights 16, by struts 7 and
  • Connection elements 18 form a support frame, in which the height-adjustable truss pairs, formed from the truss profiles 1 according to the invention can be hung with their hook straps.
  • the truss pairs serve for
  • FIG. 2 shows the cross-section of a cross-member profile 1 comprising profile walls 3 and a cavity 2.
  • the profile walls are subdivided into an outer side 4, an inner side 5, a force introduction side 6 and a support side 7 for better understanding.
  • the outer side corresponds to the side of the profile, which lies in the installed state on the pallet rack outside.
  • the inside is the opposite side and has in the installed state in the pallet rack inside.
  • the force introduction side is the side which is subjected to the loads to be stored, and the support side is the side to which the bearing forces are applied. Accordingly, in a conventional installation situation, the power input chains point upwards and the bearing sides of the truss profile downwards.
  • the truss profile is made in the present embodiment by cold rolling from a flat band of metal.
  • the force introduction side 6 also called “
  • Upper strand called) have the lateral ends of the ribbon in the cavity 2 of the truss profile 1.
  • the webs 8 are formed. They extend approximately parallel to each other from the force introduction side 6 of the truss profile in the direction of the cavity and the direction of the support side 7.
  • the outer and inner sides 4, 5 run approximately parallel to one another in this embodiment.
  • the force introduction side and the support side are approximately parallel and along the main extension direction of the truss profile.
  • the main extension direction of the truss profile runs in this view substantially normal to
  • the two webs 8 touch each other in the contact region 9 and thereby form a slot 10.
  • the two webs are connected only by frictional forces. So is the bending of the entire profile a certain bias present, which presses the two webs 8 in the region of the slot 10, in particular in the contact region 9 together. But it is quite that
  • the two webs are connected to one another at least selectively or in sections, but also over their entire course by screwed or welded connections.
  • the ends of the webs point in the direction of support side.
  • the two webs are essentially planar, extend along two parallel planes and have no Faiten, folds, vaults or the like.
  • a shoulder is formed by the upper region of the outer and inner sides, the upper side of the support and the webs.
  • the outer shoulder 1 1 and the inner shoulder 12 are in this
  • Embodiment equally wide and arranged mirror-symmetrically about the longitudinal center plane.
  • the latter can also be asymmetric.
  • the width 13 of the webs 8 has a direct influence on the bending stiffness and the moment of resistance of the truss profile. Furthermore, by asymmetric
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a truss profile 1 according to the invention with one, in particular a plurality of cavities 2.
  • the profile walls are in turn in an outer side 4, an inner side 5, a force introduction side 6 and a
  • Support side 7 divided.
  • the webs 8 have the contact area 9, which in the present case is designed as a line contact. Also in this case, a slot 10 is formed in the area of the contact.
  • the webs 8 in turn extend from the force introduction side 6 towards the support side 7 through the cavity 2.
  • the webs 8 are supported on the cavity side of the profile walls 3 in the region of the transition between the outside 4 and support side 7 and inner side 5 and support side.
  • FIG. 4 shows a further embodiment, in which similar to Fig. 2, the webs 8 are arranged parallel to each other touching from the force input side 6 towards the support side 7 extending. In the end region, however, further edgings are provided. These additional webs 5 deviate approximately at right angles from the direction of extension of the webs 8 and extend from the central region of the upper strand toward the cavity sides of the inner side 5 and the outer side 4. Furthermore, on the outer side 4 and the inner side 5 one, essentially the
  • Fig. 5 shows a further configuration of a truss profile 1 according to the invention with an outer shoulder 11 and an inner shoulder 12, wherein the inner shoulder wider than the outer shoulder 1 1.
  • the webs 8 and the réelle.- and inner side 4,5 are characterized by different lengths, but touch each other
  • closed profile also refers to profile shapes which, although substantially closed, have slot-shaped openings, the opening area preferably approaching zero
  • the two shoulders are of different widths in this embodiment
  • the widths 13 of the webs, in particular the webs of the outer and inner shoulders 1 1, 12 can be varied a greater width 13 of the webs is usually increased the moment of resistance.
  • the two webs 8 by, for example, screw or weld connections at least selectively or in sections, but also to connect to each other over their entire course.
  • Fig. 6 shows a similar cross-beam configuration as Fig. 5, but the shoulders 1, 12 are made the same width.
  • the webs 8 overlap each other only slightly.
  • a contact area 9 and a slot 10 is provided in the area of the force introduction side 6 of the inner shoulder 2 but still a contact area 9 and a slot 10 is provided.
  • chipboard for example, chipboard, metal plates, sheet metal panels, grates, light grids, frames, deposits with rollers, etc. can be used.
  • the two webs 8 by, for example, screw or weld connections at least selectively or in sections, but also to connect to each other over their entire course.
  • a body As a profile, a body is referred to, which has a longitudinal extent and along this longitudinal extent a substantially constant cross-sectional profile Has. Nevertheless, the invention is not limited to profiles with a constant cross section, so it is quite the spirit of the invention, the profit on the
  • the profiles are box-shaped, this means that the envelope of the profile cross-section is substantially right ckförm ig. Deviations from this shape by, for example, chamfered edge regions, beads, grooves, curved courses, etc. are likewise to be considered according to the idea of the invention and as an equivalent to a generally defined box profile.
  • the production of the profiles is preferably done by cold rolling
  • the flat strip usually has a constant thickness.
  • flat strips in particular rolled strips, which have a variable thickness over their longitudinal or transverse extent.
  • the profile shape can be further optimized and thus the ratio between the cost of materials and the moment of resistance can be improved.
  • the present profile cross-sections have constant wall thicknesses. As mentioned above, but also variations of the wall thicknesses are conceivable.
  • the force introduction side is defined on the side in which the pallets or the parts to be stored rest in the normal installation position.
  • the page is defined, which lies on the opposite side of the force introduction side. This takes on the support forces of the uprights 16 and the connecting elements, as they are exemplified in Figure 1, on.
  • the profile shapes are further defined as closed, wherein in the shown
  • the height of the profile is approximately in the range of 30 mm to 400 mm.
  • the width of the profile is approximately in the range of 20mm to 200mm
  • the length of the profile is approximately in the range of 800mm to 5000mm.
  • the web width is approximately in the range of 0% of the profile height to the full
  • the wall thickness of the profile is approximately in the range of 1mm to 5mm.
  • Typical loads are in the range of 0 kg up to about 5000kg.
  • the angle between the support side and the inside, the angle between the bearing side and the outside, the angle between the outside and the force introduction side, the angle between the inside and the force introduction side and the angle between the force introduction side and the webs in the present embodiments about 90 °.
  • a narrow opening of elongate shape is defined as a "slit.”
  • this opening also exists when the opening is infinitely small, when there is line or surface contact of the lands, and / or even when the opening exists only when the land Both shoulders are pressed apart.
  • Integral in this context means that the profile consists of a single body, so the individual elements such as the shoulders, the inside, the outside, the webs, the Kaftein effetsseite and the support side are not connected to each other via Vietnamesesseiemente. This is the case, for example when the entire profile is rolled from a single flat strip, or even a single extruded or extruded part.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Palettenregal sowie ein Traversenprofil (1) für ein Palettenregal mit einem im Wesentlichen geschlossenen, einen oder mehrere Hohlräume (2) und Profilwände (3) umfassenden, Profilquerschnitt mit einer Außenseite (4), einer Innenseite (5), einer Krafteinleitungsseite (6) und einer Auflagerseite (7) wobei mehrere, im Wesentlichen der Längserstreckungsrichtung folgende Stege (8) vorgesehen sind, welche sich von der Krafteinleitungsseite (6) des Profils in den Hohlraum (2) und in Richtung der Auflagerseite (7) erstrecken und wobei zwischen den Stegen (8) ein Schlitz (10) vorgesehen ist.

Description

Traversenprofil und Palettenregal
Die Erfindung betrifft ein Palettenregal und ein Traversenprofil für ein Palettenregal mit einem im Wesentlichen geschlossenen, einen Hohlraum und Profilwände
umfassenden, Profilquerschnitt mit einer Außenseite, einer Innenseite, einer
Krafteinleitungsseite und einer Auflagerseite.
Traverse nprofile für P a leiten reg ale sowie Palettenregale an sich sind seit geraumer Zeit bekannt und fanden auch Einzug in die Patentüteratur.
Die DE 2154519 B2 beispielsweise zeigt ein Traversenprofil mit einem kastenförmigen Profilquerschnitt, welcher aus zwei in einander geschachtelten C-förmigen Profilen gebildet ist. Diese weisen an ihren Ober- und Unterseiten, entfernt von der neutralen Faser, Verstärkungen auf. Diese Verstärkungen sind durch Faltungen sowie durch mehrlagige Ausführung der zweiteiligen Traverse gebildet. Die EP 1372438 A1 zeigt eine ähnliche Konfiguration, bei der zwei C-förmige Profile in einander geschachtelt und durch Verkantung in dieser Position gehalten sind.
Derartige mehrteilige Ausführungen haben den Nachteil, dass sie einen weiteren Arbeitsschritt, nämlich das Zusammenfügen der Einzelteile benötigen. Bei diesem können Fehler auftreten, was die Tragkraft der Profile stark herabsetzt.
Ferner sind seit geraumer Zeit auch -stückige, durch Walzen aus einem Flachband gefertigte, Traversenprofile bekannt. Eine Herausforderung bei der Wahl des optimalen Profilquerschnittes stellt der Zielkonflikt zwischen dem Materialaufwand und der maximalen Tragkraft sowie der Widerstandsfähigkeit gegenüber
Abnützungserscheinungen dar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein Traversenprofil für ein Paietienregal zu schaffen, welches bei geringen Abmessungen und bei geringem Materialaufwand eine optimale Tragkraft aufweist. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein
Traverse nprofil zu schaffen, welches in der Herstellung simpel, günstig und schnell ist, und das widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse ist. Des weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, dass das erfindungsgemäße Palettenregal und die
erfindungsgemäße Traverse in der Praxis unkompliziert handzuhaben ist und widerstandsfähig gegen gebrauchsbedingte Abnützung ist. So ist durch die Erfindung das Be- und Entladen des Palettenregals, insbesondere mit eingelegten Regalböden durch eine durchgehende Fläche erleichtert. Das Traversenprofil weist eine Form auf, welche unempfindlich gegen die Kerbwirkung ist, die beispielsweise bei der Beladung durch Paletten oder ähnliches hervorgerufen wird.
Die erfindungsgemäßen Aufgaben werden dadurch gelöst, dass mehrere, im
Wesentlichen der Längserstreckungsrichtung folgende Stege vorgesehen sind, welche sich von der Krafteinleitungsseite des Profils in den Hohlraum und in Richtung der Auflagerseite erstrecken und dass zwischen den Stegen ein Schlitz vorgesehen ist.
Ferner sind erfindungsgemäße Merkmale, dass die Stege im Bereich des Übergangs zwischen Außenseite und Auflagerseite und/oder Innenseite und Auflagerseite abgestützt sind, dass in den Endbereichen der Stege weitere Kantungen vorgesehen sind, wobei diese Zusatzstege etwa im rechten Winkel von der Erstreckungsrichtung der Stege abweichen und sich vom Mittenbereich des Obertrumms Richtung
Hohiraumseiten der Innenseite und/oder der Außenseite erstrecken, dass an der Außenseite und der Innenseite jeweils eine, im Wesentlichen der
Längserstreckungsrichtung des Traversenprofils folgende Sicke angeordnet ist und/oder dass die Sicke U-förmig in den Hohlraum des Traversenprofils ragt und, neben der Erhöhung der Stabilität, auch der Abstützung der Zusatzstege dient.
Die Erfindung hat auch den Vorteil, dass die Stege einander entlang einer Linie berührend und/oder parallel verlaufend und einander flächig berührend ausgebildet sind. Ferner zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, dass das Profil ein Walzprofil ist, dass das Profil durch Kaltwalzen aus einem Flachband, bevorzugt aus einem dünnwandigen Flachband aus Metall hergesteilt ist, dass die Stege aus den seitlichen Endabschnitten des Flachbandes gebildet sind und dass das Profil einstückig ist. Ferner ist als erfindungsgemäß anzusehen, dass das Profil an der Krafteinleitungsseite einen, durch die einander berührenden Stege gebildeten, Schlitz aufweist, dass der Schlitz zumindest Teilweise durch Schweißstellen unterbrochen ist, dass die Stege zumindest punktuell oder abschnittsweise miteinander verbunden sind, dass die Stege durch Schweißverbindungen zumindest abschnittweise miteinander verschweißt sind und/oder dass auf der Krafteinleitungsseite zwischen den Seitenflächen und den Stegen eine innere und eine äußere Schulter vorgesehen sind wobei die äußere Schulter die innere Schulter gegen die Krafteinleitungsrichtung um eine bestimmte Höhe überragt. Das Traversenprofil kann in vorteilhafter Weise derart ausgeführt sein, dass die Höhe etwa der Dicke eines Regaibodens entspricht, wobei das
Traversenprofil einen im Wesentlichen rechteckförmigen oder käste nfärm igen
Profilquerschnitt aufweist und wobei die Stege etwa parallel verlaufen, jedoch nicht miteinander verfaizt sind. Darüber hinaus sind die Erfindungsgemäßen Aufgaben durch ein Palettenregal gelöst welches im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Stehern aufweist, wobei Traversen profile nach einem oder mehreren Ansprüchen oder der Beschreibung zur Aufnahme der Lasten mit den Stehern verbunden sind und wobei Regalböden vorgesehen sind, die auf den inneren Schultern der Traversenprofile aufliegen und/oder wobei die äußeren Schultern die inneren Schultern überragen, sodass die äußeren Schultern und die Oberseite des Regalbodens in einer Fläche liegen.
In weiterer Folge werden das erfindungsgemäße Traversenprofil und das
erfindungsgemäße Palettenregal anhand ausgewählter Figuren und
Ausführungsformen näher beschrieben:
Fig. 1 zeigt die Schrägansicht eines erfindungsgemäßen Palettenregals, weiches erfindungsgemäße Traversenprofile umfasst.
Die Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4 zeigen mögliche Ausführungsformen des Traversenprofils.
Die Fig. 5 und 6 zeigen weitere Möglichkeiten zur Ausführung des Traversenprofils für ein Palettenregal, wobei auf der Krafteinleitungsseite stufenförmige Vertiefungen vorgesehen sind.
Fig. 1 zeigt eine Schrägansicht eines Palettenregals, welches im Wesentlichen senkrecht verlaufende Steher 16 aufweist, die durch Verstrebungen 7 und
Anschlusselemente 18 einen Stützrahmen bilden, in den die höhenverstellbaren Traversenpaare, gebildet aus den erfindungsgemäßen Traversenprofilen 1 mit ihren Hakenlaschen eingehängt werden können. Die Traversenpaare dienen zur
Lastaufnahme der eingelagerten Paletten 19 im Palettenregal und in weiterer Folge als tragendes Element zur Stabilisierung der Regalkonstruktion. Zur Quereinlagerung von Paletten und Gitterboxen dienen Tiefenauflagen 20 bzw. Quertraversen 21 , die die Traversen verbinden. Bei stufig ausgeführten Traversenprofilen können, wie in dieser Figur dargestellt, Regalböden 22 (Spanplatten, Blechpaneele, Lichtgitterroste, Gitterroste, etc.) zwischen den Traversen eingelegt werden. Die Traversen können zur Aufnahme der Regalböden 22 Schultern, bzw. stufenförmige Ausnehmungen aufweisen, in welche die Ränder der Regalböden 22 eingelegt werden können. Die stufenförmige Ausnehmung ist bevorzugt derart ausgeführt, dass die Höhe der Stufe in etwa der Dicke des Regalbodens entspricht. Somit bildet die Außenschulter mit dem Regalboden eine durchgehende Fläche, was beispielsweise das Einlagern und Verschieben von Paletten erleichtert. Ferner ist durch die stufenförmige Ausgestaltung eine Verrutschsicherung für die Regalböden gegeben. Näher beschrieben wird die genaue Ausgestaltung der Stufen anhand der Figuren 5 und 6.
Fig. 2 zeigt den Querschnitt eines Traversenprofils 1 , umfassend Profilwände 3 und einen Hohlraum 2. Die Profilwände werden zum besseren Verständnis unterteilt in eine Außenseite 4, eine Innenseite 5, eine Krafteinleitungsseite 6 und eine Auflagerseite 7. Die Außenseite entspricht der Seite des Profils, welche in eingebautem Zustand am Palettenregal außen liegt. Die Innenseite ist die gegenüberliegende Seite und weist in eingebautem Zustand im Palettenregal nach innen. Die Krafteinleitungsseite ist die Seite, welche mit den zu lagernden Lasten beaufschlagt wird und die Auflagerseite ist jene Seite, die mit den Auflagerkräften beaufschlagt wird. In einer herkömmlichen Einbausituation weisen demnach die Krafteinieitungssetten nach oben und die Auflagerseiten des Traversenprofils nach unten.
Das Traversenprofil ist in der vorliegenden Ausführung durch Kaltwalzen aus einem Flachband aus Metall gefertigt. Im Bereich der Krafteinleitungsseite 6 (auch
Obertrumm genannt) weisen die seitlichen Enden des Flachbandes in den Hohlraum 2 des Traversenprofils 1. Durch diese Kantungen sind die Stege 8 gebildet. Sie erstrecken sich in etwa parallel zueinander von der Krafteinleitungsseite 6 des Traversenprofils Richtung Hohlraum und Richtung Auflagerseite 7. Die Außen- und die Innenseite 4, 5 verlaufen in dieser Ausführungsform etwa parallel zueinander. Auch die Krafteinleitungsseite und die Auflagerseite verlaufen in etwa parallel und entlang der Haupterstreckungsrichtung des Traversenprofils. Die Haupterstreckungsrichtung des Traversenprofils verläuft in dieser Ansicht im Wesentlichen normal zur
Zeichnungsebene.
Die beiden Stege 8 berühren einander im Berührungsbereich 9 und bilden dadurch eine Schlitz 10. Im vorliegenden Fall sind die beiden Stege nur durch Reibkräfte verbunden. So ist durch die Biegung des gesamten Profils eine gewisse Vorspannung vorhanden, welche die beiden Stege 8 im Bereich des Schlitzes 10, insbesondere im Berührungsbereich 9 aneinander presst. Es ist aber durchaus dem
Erfindungsgedanken entsprechend, die beiden Stege durch beispielsweise Schrauboder Schweißverbindungen zumindest punktuell oder abschnittsweise, aber auch über deren gesamten Verlauf miteinander zu verbinden, Die Enden der Stege weisen in Richtung Auflageseite 7. Ferner sind die beiden Stege im Wesentlichen eben ausgeführt, verlaufen entlang zweier paralleler Ebenen und weisen keine Faiten, Falze, Wölbungen oder ähnliches auf. Im Obertrumm, also im Bereich der Krafteinieitungsseite ist durch den oberen Bereich der Außen- und Innenseiten, der Aufiagerseite und der Stege jeweils eine Schulter gebildet. Die äußere Schulter 1 1 und die innere Schulter 12 sind in dieser
Ausführungsform gleich breit und um die Längsmittelebene spiegelsymmetrisch angeordnet. Letztere können auch asymmetrisch ausgeführt sein.
Die Breite 13 der Stege 8 hat dabei direkten Einfluss auf die Biegesteifigkeit und das Widerstandsmoment des Traversen profils. Ferner kann durch asymmetrische
Ausgestaltung insbesondere durch die Vorsehung unterschiedlicher Breiten 13 der Stege die Wölbneigung und Verwindung der Traversenprofile bei Belastung beeinflusst werden.
Durch die Variation der Stegbreite auf die doppelte, dreifache oder bis zum
Auflagerseite 7 der eingezeichneten Breite wird die Biegesteifigkeit des Profils weiter erhöht. Dabei kann gleichzeitig die Profilhöhe reduziert werden.
Eine durch eine beispielsweise 2 cm lange Schweißnaht an den oberen
Berührungskanten der senkrechten Profilschenkel im Längenabstand von etwa 50 cm ergeben ebenfalls höhere Belastungswerte und eine Erhöhung der Profilstabilität beim Auftreten höherer horizontaler Kräfte.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Traversenprofils 1 mit einem, insbesondere mehreren Hohlräumen 2. Die Profilwände sind wiederum in eine Außenseite 4, eine Innenseite 5, eine Krafteinleitungsseite 6 und eine
Auflagerseite 7 geteilt. Die Stege 8 weisen im Bereich der Krafteinieitungsseite 6 den Berührungsbereich 9 auf, welcher im vorliegenden Fall als Linienberührung ausgeführt ist. Auch in diesem Fall entsteht im Bereich der Berührung ein Schlitz 10. Die Stege 8 erstrecken sich wiederum von der Krafteinleitungsseite 6 Richtung Auflagerseite 7 durch den Hohlraum 2. In der vorliegenden Ausführung sind die Stege 8 auf der Hohlraumseite der Profilwände 3 im Bereich des Übergangs zwischen Außenseite 4 und Auflagerseite 7 bzw. Innenseite 5 und Auflagerseite abgestützt.
Auch diese Abstützung der Stege im Untertrumm, insbesondere in den Eckbereichen des Untertrumms erhöht das Widerstandsmoment und verbessert somit die Traglast im Verhältnis zum Materialeinsatz, wobei gleichzeitig die Profiihöhe wesentlich reduziert werden kann.
Schweißnähte im Berührungsbereich 9, bzw. Schlitz 10, welche abschnittsweise, punktuell oder über die gesamte Länge verlaufen können, erhöhen die Profilstabilität weiter und bewirken dabei höhere horizontale Kräfte. Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der ähnlich Fig. 2 die Stege 8 parallel einander berührend von der Krafteinieitungsseite 6 Richtung Auflagerseite 7 verlaufend angeordnet sind. In deren Endbereich sind jedoch weitere Kantungen vorgesehen. Diese Zusatzstege 5 weichen etwa im rechten Winkel von der Erstreckungsrichtung der Stege 8 ab und erstrecken sich vom Mittenbereich des Obertrumms Richtung Hohlraumseiten der Innenseite 5 bzw. der Außenseite 4. Des Weiteren ist an der Außenseite 4 und der Innenseite 5 jeweils eine, im Wesentlichen der
Längserstreckungsrichtung des Traversenprofils folgende Sicke 14 angeordnet. Diese ragt U-förmig in den Hohlraum 2 des Traverse nprofils 1 und dient, neben der Erhöhung der Stabilität, auch der Abstützung der Zusatzstege 15. Ferner kann durch
asymmetrische Ausgestaltung der Krafteinleitungsseiten 6 insbesondere durch die Vorsehung unterschiedlicher Breiten 3 der Stege die Wölbneigung und Verwindung der Traversenprofile bei Belastung beeinflusst werden.
Auch durch diese Konfiguration wird eine Erhöhung des Widerstandsmomentes und damit ein Optimum von Traglast zu Materialeinsatz erreicht, wobei gleichzeitig die Profühöhe reduziert werden kann. Auch das Vorsehen einer Schweißnaht bzw.
mehreren Schweißstellen z.B. im Bereich des Schlitzes 10 kann zu einer weiteren Erhöhung der Profilstabilität führen. Fig. 5 zeigt eine weitere Konfiguration eines erfindungsgemäßen Traversenprofils 1 mit einer äußeren Schulter 11 und einer inneren Schulter 12, wobei die innere Schulter breiter ausgeführt ist als die äußere Schulter 1 1. Die Stege 8 und die Außen.- und Innenseite 4,5 sind dadurch unterschiedlich lang, berühren einander jedoch
flächenförmig. Durch die Anordnung, insbesondere die Überschneidung des Stegs 8 der äußeren Schulter 11 mit dem Steg 8 der inneren Schulter 12 ist das Profil, trotz stufenförmiger Ausnehmung im Obertrumm dennoch ein im Wesentlichen
geschlossenes Profil. Die Bezeichnung„geschlossenes Profil" bezieht sich auch auf Profilformen, welche zwar im Wesentlichen geschlossen sind, jedoch schlitzförmige Öffnungen aufweisen, wobei die Öffnungsfiäche bevorzugter Weise gegen null geht. Die beiden Schultern sind in dieser Ausführungsform unterschiedlich breit ausgeführt. Durch die asymmetrische Konfiguration kann es zur Verschiebung des Schwerpunktes und der Hauptachsen des Flächenträgheitsmomentes der Querschnittsfläche kommen. Um die Wölb- und Torsionsneigung des Profils bei Biegebelastung zu beeinflussen, können die Breiten 13 der Stege, insbesondere der Stege der äußeren und der inneren Schultern 1 1 , 12 variiert werden. Durch eine größere Breite 13 der Stege wird in der Regel das Widerstandsmoment erhöht.
Es entspricht auch dem Erfindungsgedanken, die beiden Stege 8 durch beispielsweise Schraub- oder Schweißverbindungen zumindest punktuell oder abschnittsweise, aber auch über deren gesamten Verlauf miteinander zu verbinden.
Fig. 6 zeigt eine ähnliche Traversenprofifkonfiguration wie Fig. 5, jedoch sind die Schultern 1 , 12 gleich breit ausgeführt. Die Stege 8 überlappen einander nur geringfügig. Im Bereich der Krafteinleitungsseite 6 der inneren Schulter 2 ist aber dennoch ein Berührungsbereich 9 sowie ein Schlitz 10 vorgesehen.
Als Regalböden 22 können beispielsweise Spanplatten, Metallplatten, Blechpaneele, Roste, Lichtroste, Rahmen, Einlagen mit Rollen etc. verwendet werden.
Es entsprich auch dem Erfindungsgedanken, die beiden Stege 8 durch beispielsweise Schraub- oder Schweißverbindungen zumindest punktuell oder abschnittsweise, aber auch über deren gesamten Verlauf miteinander zu verbinden.
Zur Verbesserung der Klarheit werden im Folgenden einige Begriffe definiert:
Als Profil wird ein Körper bezeichnet, welcher eine Längserstreckung aufweist und entlang dieser Längserstreckung ein im Wesentlichen konstantes Querschnittsprofil hat. Dennoch ist die Erfindung nicht auf Profile mit konstantem Querschnitt beschränkt, so ist es durchaus dem Erfindungsgedanken entsprechend, das Profit über die
Längserstreckung zu ändern. Beispielsweise könnten im ittenbe reich die Stege breiter ausgeführt werden, um die Tragkraft weiter zu erhöhen. Des Weiteren sind in den Randbereichen der Traversenprofile Änderungen des Profiiquerschnittes zur Verbindung mit den Stehern 16 z. B. mittels Hakenlaschen, möglich. Konstante Profilquerschnitte über die gesamte Längs erst reckung sind vorteilhaft, da sie in der Herstellung günstig und einfach sind. Querschnittsänderungen oder
Querschnittsverläufe sind aber mit modernen Herstellungsmethoden ebenfalls ausführbar und auch Teil des Erfindungsgedanken.
Die Profile sind kastenförmig ausgeführt, dies bedeutet, dass die Einhüllende des Profilquerschnittes im Wesentlichen rechte ckförm ig ist. Abweichungen von dieser Form durch beispielsweise angefaste Kantenbereiche, Sicken, Nuten, kurvige Verläufe etc. sind ebenfalls dem Erfindungsgedanken entsprechend und als Äquivalent zu einem allgemein definierten Kastenprofil anzusehen.
Die Herstellung der Profile geschieht in bevorzugter Weise durch Kaltwalzen
(Rollumformen) aus einem Fiachband. Üblicherweise weist das Flachband eine konstante Dicke auf. Es ist aber durchaus vorstellbar, Flachbänder, insbesondere gewalzte Bänder zu verwenden, welche eine variable Dicke über deren Längs- oder Quererstreckung aufweisen. Auch dadurch kann die Profilform weiter optimiert werden und somit das Verhältnis zwischen Materialaufwand und Widerstandsmoment verbessert werden.
Die vorliegenden Profilquerschnitte weisen konstante Wanddicken auf. Wie weiter oben erwähnt, sind aber auch Variationen der Wandstärken denkbar.
Als Krafteinleitungsseite wird die Seite definiert auf der in normaler Einbaulage die Paletten, bzw. die zu lagernden Teile aufliegen. Als Auflagerseite ist die Seite definiert, welche auf der entgegen gesetzten Seite der Krafteinleitungsseite liegt. Diese nimmt die Auflagerkräfte der Steher 16 bzw. der Verbindungselemente, wie sie beispielhaft in Fig.1 dargestellt sind, auf. Die Profilformen sind ferner als geschlossen definiert, wobei in den gezeigten
Ausführungsformen auf der Krafteinleitungsseite 6 ein Berührungsbereich 9 bzw. ein Schlitz 10 vorgesehen ist. Dabei ist es für die Erfindung unerheblich, ob sich im
Berührungsbereich die Schultern tatsächlich berühren oder ob ein kleiner Abstand vorgesehen ist. Obwohl der Grundgedanke der Erfindung nicht auf Dimensionen eingeschränkt werden soll, werden im Folgenden exemplarische Anwendungsdimensionen angegeben:
Die Höhe des Profils liegt in etwa im Bereich von 30 mm bis 400mm.
Die Breite des Profils liegt in etwa im Bereich von 20mm bis 200mm
Die Länge des Profils liegt in etwa im Bereich von 800mm bis 5000mm.
Die Steg breite liegt in etwa im Bereich von 0% der Profilhöhe bis zur vollen
Ausschöpfung des Hohlraums (100% der Hohlraumhöhe) und im Falle schräger Stege auch über 00% der Profilhöhe.
Die Wandstärke des Profils liegt etwa im Bereich von 1mm bis 5mm.
Typische Traglasten liegen Im Bereich von 0 kg bis zu etwa 5000kg.
Der Winkel zwischen der Auflagerseite und der Innenseite, der Winkel zwischen der Auf lagerseite und der Außenseite, der Winkel zwischen der Außenseite und der Krafteinleitungsseite, der Winkel zwischen der Innenseite und der Krafteinleitungsseite sowie der Winkel zwischen der Krafteinleitungsseite und den Stegen beträgt in den vorliegenden Ausführungsformen etwa 90°.
Die Winkelsumme des gesamten Querschnittsprofils Fig. 2, 5 und 6 beträgt demnach Minimum 540°, nach Fig. 3 540° bis 630°. fm Profil der Fig. 4 beträgt die
Winkelsumme 720°. Die Krümmung der einzelnen Kantungen hat mathematisch betrachtet bei allen Kantungen dasselbe Vorzeichen.
Als„Schlitz" wird eine schmale Öffnung mit länglicher Form definiert. Diese Öffnung besteht definitionsgemäß auch dann, wenn die Öffnung unendlich klein ist, wenn eine Linien- oder Flächenberührung der Stege vorliegt und/oder auch, wenn die Öffnung nur dann besteht, wenn die beiden Schultern auseinandergedrückt werden.
Einstückig bedeutet in diesem Zusammenhang, dass das Profil aus einem einzigen Körper besteht, also die einzelnen Elemente wie z.B. die Schultern, die Innenseite, die Außenseite, die Stege, die Kafteinleitungsseite und die Auflagerseite nicht über Verbindungseiemente miteinander verbunden sind. Dies ist beispielsweise der Fall wenn das gesamte Profil aus einem einzigen Flachband gewalzt ist, oder auch bei einem einzigen extrudierten oder stranggepressten Teil.
Anzumerken ist, dass zur Verlängerung oder Verstärkung der Profile durchaus auch weitere Komponenten wie Hülsen, Verstärkungsplatten und Einlegekörper in und/oder an den Profilen vorgesehen sein können. Auch die Befestigungsvorrichtungen zur Befestigung des Profils an den Stehern können separate Teile sein.
An dieser Stelle sei angemerkt, dass sich die Erfindung nicht auf die angeführten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere dem Erfindungsgedanken entsprechende Ausführungen ergeben sich auch aus Kombinationen einzelner oder mehrerer
Merkmale, die aus der gesamten Beschreibung, den Figuren und/oder den Ansprüchen zu entnehmen sind. Somit sind auch Ausführungen offenbart, die aus Kombinationen von Merkmalen bestehen, die aus unterschiediichen Ausführungsbeispielen stammen. Die Figuren sind zumindest teilweise schematische Darstellungen, wobei die
Dimensionen und Proportionen von weiteren, zeichnerisch nicht dargestellten, Ausführungsformen oder Merkmalen sowie von realen Ausführungen abweichen können.
Bzgz 49 857
1 Traversenprofil
2 Hohlraum
3 Profilwände
4 Außenseite
5 Innenseite
6 Krafteinleitungsseite
7 Auflagerseite
8 Steg
9 Berührungsbereich
10 Schlitz
11 Äußere Schulter
12 Innere Schulter
13 Breite des Stegs
14 Sicke
15 Zusatzstege
16 Steher
17 Verstrebungen
18 AnschSusselemente
19 Paletten
20 Tiefenauflagen
2 Quertraversen
22 Regalboden

Claims

Patentansprüche:
1. Traversenprofil (1) für ein Palettenregal mit einem im Wesentlichen
geschlossenen, einen oder mehrere Hohlräume (2) und Profilwände (3) umfassenden, Profilquerschnitt mit einer Außenseite (4), einer Innenseite (5), einer Krafteinleitungsseite (6) und einer Auflagerseite (7),
dadurch gekennzeichnet, dass
- mehrere, im Wesentlichen der Längserstreckungsrichtung folgende Stege (8) vorgesehen sind, welche sich von der Krafteinleitungsseite (6) des Profils in den Hohlraum (2) und in Richtung der Auflagerseite (7) erstrecken und dass
- zwischen den Stegen (8) ein Schlitz (10) vorgesehen ist.
2. Traversenprofil (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (8) einander entlang einer Linie berührend ausgebildet sind.
3. Traversenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Stege (8) parallel verlaufend und einander flächig berührend ausgebildet sind.
4. Traversenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil ein Walzprofil ist.
5. Traversenprofil (1) nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil durch Kaltwalzen aus einem Flachband, bevorzugt aus einem
dünnwandigen Flachband aus Metall hergestellt ist.
6. Traversenprofil (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (8) aus den seitlichen Endabschnitten des Flachbandes gebildet sind.
7. Traversenprofi! (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil einstückig ist.
8. Traversenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil an der Krafteinleitungsseite (6) einen, durch die einander berührenden Stege (8) gebildeten, Schlitz (10) aufweist.
9. Traversenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (10) zumindest Teilweise durch Schweißstellen unterbrochen ist.
10. Traversen profil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (8) zumindest punktuell oder abschnittsweise miteinander verbunden sind.
11. Traversenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass die Stege (8) durch Schweißverbindungen zumindest abschnittweise miteinander verschweißt sind.
12. Traversenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, dass auf der Krafteinleitungsseite (6) zwischen den
Seitenflächen und den Stegen (8) eine innere und eine äußere Schulter (12,11 ) vorgesehen sind und dass die äußere Schulter (1 1) die innere Schulter (12) gegen die Krafteinleitungsrichtung um eine bestimmte Höhe überragt.
13. Traversenprofil (1) nach Ansprüche 12, dadurch gekennzeichnet, dass die
Höhe etwa der Dicke eines Regalbodens (22) entspricht.
14. Traversenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass das Traversenprofil (1) einen im Wesentlichen
rechteckförmigen oder kastenfärmigen Profilquerschnitt aufweist.
15. Traversen profil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, dass sich die Stege (8) etwa parallel verlaufen, jedoch nicht miteinander verfalzt sind.
16. Traversenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, dass die Stege(8) an der Hohlraumseite der Profilwände (3) abgestützt sind.
17. Traversenprofii (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (8) im Bereich des Übergangs zwischen Außenseite (4) und Auflagerseite (7) und/oder Innenseite (5) und Auflagerseite abgestützt sind.
18. Traversen profii (1) nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass in den Endbereichen der Stege(8) weitere Kantungen vorgesehen sind, wobei diese Zusatzstege ( 5) etwa im rechten Winkel von der Erstreckungsrichtung der Stege (8) abweichen und sich vom Mittenbereich des Obertrumms Richtung Hoh!raumseiten der Innenseite 5 und/oder der Außenseite 4 erstrecken.
19. Traversenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass an der Außenseite (4) und der Innenseite (5) jeweils eine, im Wesentlichen der Längserstreckungsrichtung des Traversenprofils folgende Sicke (14) angeordnet ist.
20. Traversen profii (1) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass
die Sicke(14) U-förmig in den Hohlraum (2) des Traversenprofils (1) ragt und, neben der Erhöhung der Stabilität, auch der Abstützung der Zusatzstege ( 5) dient.
21. Paletten reg al, mit im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Stehern (16),
dadurch gekennzeichnet, dass Traversenprofile (1) nach einem der
vorangegangenen Ansprüchen zur Aufnahme der Lasten mit den Stehern (16) verbunden sind.
22. Palettenregal nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass Regalböden (22) vorgesehen sind die auf den inneren Schultern (12) der Traversenprofile (1) aufliegen und dass die äußeren Schultern (1 1) die inneren Schultern (12) überragen, sodass die äußeren Schultern (11) und die Oberseite des
Regalbodens (22) in einer Fläche liegen.
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EP1372438A1 (de) 2001-03-20 2004-01-02 The Storage Equipment Manufacturing Company Limited Lagereinrichtung

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