WO2012076118A1 - Interieurkomponente und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

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WO2012076118A1
WO2012076118A1 PCT/EP2011/005874 EP2011005874W WO2012076118A1 WO 2012076118 A1 WO2012076118 A1 WO 2012076118A1 EP 2011005874 W EP2011005874 W EP 2011005874W WO 2012076118 A1 WO2012076118 A1 WO 2012076118A1
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layer
decorative layer
masking
transparency
interior component
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PCT/EP2011/005874
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English (en)
French (fr)
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Volker Entenmann
Stefan Herder
Jörg REISINGER
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Daimler Ag
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q3/00—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors
    • B60Q3/50—Mounting arrangements
    • B60Q3/54—Lighting devices embedded in interior trim, e.g. in roof liners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/2002—Exposure; Apparatus therefor with visible light or UV light, through an original having an opaque pattern on a transparent support, e.g. film printing, projection printing; by reflection of visible or UV light from an original such as a printed image
    • G03F7/2014—Contact or film exposure of light sensitive plates such as lithographic plates or circuit boards, e.g. in a vacuum frame

Definitions

  • the invention relates to an interior component and a method for producing the interior component.
  • a wooden trim part for a vehicle interior which has a single or multi-layered wooden structure on a support for the decoration of the interior of a higher quality passenger car.
  • the wood trim part has an insert in an opening in the wood construction and in the support, which is completely or partially backlit, either alone or with the wood trim part.
  • This insert is made of a stone and reflects incident light incident on the insert. This creates particularly valuable trim pieces that radiate solidity and yet are also suitable for use in production vehicles.
  • DE 299 12 270 U1 reference is further made to DE 197 44 379A 1, in which a carrier means for positioning a brand symbol on an actuating element of the vehicle, such as a door lock button is disclosed. The symbol is sublime and is backlit with any light source.
  • DE 195 24 602A1 a trim panel for an interior of a motor vehicle is known whose front side is transparent before lighting, or
  • DE 10 2007 054 348 A1 describes an interior component which has a composite layer with a decorative layer and a transparent layer.
  • the decorative layer comprises a multiplicity of openings, and a light source is provided on the side of the decorative layer facing away from the transparent layer.
  • a light-influencing material at least in some openings.
  • at least some openings only partially pass through the decorative layer.
  • the perforation of the decorative layer is carried out by a laser process.
  • the object is to make possible homogeneous transillumination even for inhomogeneously structured decorative materials in order, in particular, to make more uniform appearances of an image applied to the backlit decorative component.
  • Another object is to provide a manufacturing method for such an interior component.
  • the method with the features of claim 8 solves this problem.
  • an inhomogeneously structured decorative layer of the interior component has a multiplicity of regions of different transparency.
  • the decorative layer forms a viewer-facing side of the interior component and comprises at least one area that shows an image.
  • a light source is provided at least in the region of the image representation.
  • the decorative layer on the light source side at least in the region of the image representation, has a masking layer which consists of a plurality of masking sections or areas of different transparency. These masking sections are designed and arranged with respect to the regions of different transparency of the decorative layer such that masking sections, which have a lower transparency, rest against regions of higher transparency of the decorative layer and masking sections with greater transparency rest against regions of lower transparency of the decorative layer. Due to the adapted masking, the light-dark contrast is reduced during the transillumination of the decorative layer, so that in particular the illumination homogeneity in the areas of imaging representations is improved.
  • optical mapping of the inhomogeneous structure of the decorative layer by the At least in the areas in which a design element such as a symbol, text, characters or, for example, a trademark is to be made visible by the backlighting, illumination can thus be reduced or even prevented.
  • the transparency of the different masking portions may be selected such that the total transparency of a higher transparency region of the decorative layer and the lower transparency masking portion disposed thereon is equal to the overall transparency of a lower transparency portion of the decorative layer and the higher transparency masking region disposed thereon.
  • the transparency, or conversely the absorption coefficient, is determined by the layer thickness and the absorption coefficient of the masking section.
  • the masking layer can be embodied as a printed ink layer or lacquer layer, but it can also be a film or paper layer. It is also conceivable that the masking layer is formed from a laminate layer which consists of several of the aforementioned identical or different layers.
  • the masking layer may be formed by a photosensitive layer exposed through the decor layer from the observer side, wherein the different transparency of the masking sections is respectively formed by the exposure intensity penetrating the regions of the different transparency decorative layer. In this case, the structure of the masking is visible.
  • the image whose display area lies in the decorative layer can be encompassed in the masking layer, i. that is, the image is introduced into the masking layer in addition to the masking portions.
  • the interior component may comprise a carrier structure on which the decorative layer is arranged.
  • the arrangement of a transparent layer on the viewer side of the decorative layer can be provided to protect the decorative layer, which is preferably a colorless transparent layer and in particular a clearcoat layer with appropriate chemical and mechanical resistance to protect the decorative layer from damage such as scratches or Cleaning agent can act.
  • the decorative layer with the inhomogeneous structure of the interior component can be, for example, a wood decorative layer, the regions of different transparency being formed by the grown wood grain. Other suitable
  • Decorative layers can be made of plastic mixtures, fabrics, laminates, metal and organic materials such as leather or textile.
  • the surface extent of the regions of different transparency can be variable in the course of the wood decorative layer from the light source side to the viewer side.
  • the resulting regions of different transparency even in sliding transitions can be masked by the methods described below for producing an interior component.
  • the masking layer is arranged at least in the region of the image representation on the light source side of the decoration layer, the masking sections of lower transparency being arranged at the regions of higher transparency of the decoration layer, and conversely the masking sections of higher transparency being arranged at the regions of lower transparency of the decoration layer.
  • the regions of different transparency of the decor layer are illuminated at least in the area of the image representation before arranging the masking layer, so that the transilluminated areas of different transparency of the decor layer photographically can be displayed.
  • the masking layer with the masking sections corresponding to the photographed illuminated regions is generated.
  • the masking layer can also be created simply by applying a photosensitive layer at least to the region of the image representation on the light source side of the decorative layer, which is then exposed from the viewer side through the decorative layer.
  • the exposed photosensitive layer then, either directly or after treatment with a developer material, can form the masking portions of the masking layer exactly according to the transparency of the corresponding decorative layer areas, with the more exposed portions forming the lower transparency masking portions, and vice versa, so that the overall transparency of the different areas of the decorative layer and masking layer is carried out simply, quickly and precisely by the exposure step and thus ensures uniform and homogeneous overall transparency. will create.
  • different exposure angles may be used, or the exposure light source may be dynamically passed over the decorative layer.
  • a gaussian distribution over the angle of exposure would be possible, for example.
  • Exposure light source which generates coherent light, are used for less scattering and / or for larger pressure ranges.
  • the method according to the invention for producing the interior component may comprise at least one of the following steps:
  • the transparent layer is preferably a colorless transparent layer, in particular a clearcoat layer.
  • Masking layer in addition, the partially transparent masking layer a
  • Showing: 1 is a plan view of a backlit display area in an inhomogeneously structured decorative layer,
  • FIG. 2 is a perspective view of a section of the backlit decorative layer
  • FIG. 4 shows a schematic detail sectional view of a masking layer exposed on the observer side by the decorative layer
  • Fig. 5 is a perspective view of a section of the viewer side by the
  • Thinning from the back for example by laser load, but does not allow a complete structure balance in the grown inhomogeneous materials.
  • FIG. 1 a display area 2 'is shown on the left side, which is backlit for imaging a design element, symbol or lettering, but in which the grain of the wood of the decorative layer 1 with the areas of higher transparency 11 and lower transparency 12 reflect disturbing.
  • On the right side of the display area 2 of an inventively designed interior component is to be seen, in which the light-dark contrast between the areas 1 1, 12 different transparency of the decorative layer 1 is significantly reduced. This is realized by means of the masking layer applied from the rear (cf., FIGS. 3 to 5), which can be printed on or applied by means of film, paper, etc.
  • FIG. 2 shows a spatial inhomogeneous structure of the decorative layer 1, in which the regions 11, 12 of different transparency pull unevenly through the thickness of the decorative layer 1.
  • the light emitted by the light source 4 symbolized by the block arrows, is deflected when passing through the decorative layer 1 in the areas 11, 12. strongly absorbed, stronger absorption or lower transmission is indicated by the thinner block arrows.
  • light sources 4 for example, fluorescent lighting surfaces, lamps, or other elements can be used, which convert electrical energy into the desired light, such as light-emitting diodes. But it is also conceivable to introduce light from a remote light source via light guide. It is also possible that the layer is attached to the light guide, this darkens accordingly or this even mechanically or geometrically structured.
  • the transparency of the decorative layer 1 along a light path may vary depending on the course of the grown structure of the regions 11, 12, it is advantageous to dynamically adapt the masking sections of the masking layer to the structure.
  • the bright areas i. Areas of higher transparency 1 1 of the decorative layer 1 through dark masking sections 31, i. darkened with lower transparency, so as to reduce the contrast between the light and dark areas 1 1, 12 of the decorative layer 1.
  • the light masking sections 32 which are provided on the areas 12 with lower transparency of the decorative layer 1, have a correspondingly low transparency.
  • these areas 32 may also be recessed.
  • a higher luminosity of the light source 4 may be required because during the passage through the dark masked healing areas 1 1 or the dark areas 12 of the decorative layer 1, a large portion of the light is absorbed, as by the thinning block arrows is indicated.
  • the inventively at least partially masked decorative layer 1 forms the viewer side of a motor vehicle interior component with a multi-layered structure.
  • the inhomogeneously structured decorative layer 1, which may be, for example, a wooden decorative layer, thus has regions 11, 12 of different transparency.
  • an area 2 or more areas 2 are provided for displaying an image, wherein on the side facing away from the viewer side of the decorative layer 1, a light source is provided, which illuminates at least the area 2 of the image representation 4.
  • the masking layer 3 applied on the light source side of the decorative layer 1 extends at least over the region 2 of the image representation in order to improve the illumination homogeneity there.
  • the Masking layer 3 mask the entire decorative layer 1, so as to reduce backlighting the optical image of the inhomogeneous structure as a whole.
  • the masking layer consists of masking sections 31, 32 of different transparency, which are attached to the decorative layer such that the masking sections lower transparency 31 abut the regions of higher transparency 1 1 of the decorative layer 1 and the masking sections of higher transparency 32 at areas of lower transparency 12 of the decorative layer 1 come to the plant.
  • the transparency of the respective masking portions 31, 32 may be selected such that a total transparency of a higher transparency region 11 of the decorative layer 1 and the lower transparency masking section 31 equals an overall transparency of a lower transparency region 12 of the decorative layer 1 and the higher masking region 32 disposed thereon Transparency is.
  • the masking layer 3 can simply consist of a printed ink layer or a lacquer layer, but it can also be made of a film layer or paper layer. Also conceivable is a multilayer laminate masking layer, which may be comprised in combinations of the aforementioned layers. Through such a multi-layer masking layer can also be targeted a 3D effect can be achieved.
  • the masking layer 3 can consist of a photosensitive layer exposed by the viewer 1 through the decorative layer 1, wherein the different transparency of the masking sections 31, 32 is formed in each case by an exposure intensity which penetrates the areas of different transparency 11, 12 of the decorative layer 1 in each case.
  • the mask is advantageously adapted dynamically to the grown inhomogeneous structure. Such a dynamic adaptation can also be realized by a camera-based printing system, as will be described below.
  • the interior components will generally comprise a carrier structure on which the decorative layer 1 is arranged and which can have the holding means for the light source 4.
  • a transparent layer preferably a colorless transparent layer, in particular a clearcoat layer.
  • the possibilities for applying the masking layer 3 to the decorative layer 1 extend from printing processes, for example by screen printing, to lamination with corresponding films.
  • a method for producing an interior component with at least one inhomogeneously structured decorative layer 1 relates primarily to the masking of the areas 11, 12 of different transparency of the decorative layer 1.
  • at least the area 2 of the decorative layer 1 should be masked, which is used to represent a Illustration is provided by means of a light source which transilluminates the decorative layer and is arranged on the side facing away from the viewer side of the decorative layer 1.
  • the masking layer 3 is thus arranged at least in the region 2 of the image representation on the light source side of the decorative layer 1, so that the lower transparency masking sections 31 at the higher transparency decor layer regions 11 and the higher transparency masking sections 32 at the decorative layer regions lower transparency 12 are arranged.
  • a darkening of the areas of higher transparency 11 can be achieved by means of adapted masking sections 31 of lesser transparency to the structure or, as shown by the exposed photosensitive layer in FIGS. 4 and 5, first applied to the structure.
  • the production of a masking layer 3 with adapted masking sections 31, 32 for application to the decorative layer 1 can comprise the steps of transilluminating the regions 11, 12 of the decorative layer 1 at least in the region 2 of the imaging and the photographic imaging of the transilluminated regions 11, 12, so that the masking layer 3 with the masking sections 31, 32 is virtually formed from a negative of the photographic image of the transilluminated regions 11, 12.
  • a suitable printing method can be used, which is the negative of the photographic image either directly on the decorative layer or on a foil prints, which is then attached to the decorative layer.
  • the matching of the masking layer 3 to the structure of the decorative layer 1 is possible by exposing the photosensitive layer, which is applied on the light source side of the decorative layer 1 at least in region 2 of the image representation.
  • the photosensitive layer can also be applied to a support structure which is arranged under the decorative layer, so that the photosensitive layer is arranged on the light source side of the decorative layer. The exposure takes place from the observer side through the decorative layer 1, so that the light intensities which are transmitted through the decorative layer 1 as a function of the transparency of the respective regions and strike the photosensitive layer produce a corresponding photoreaction at the respective sections. Reduce transparency.
  • the masking portions of different transparency can be formed directly by photoreacting the chromogenic materials of the photosensitive layer by the exposure, which can lead to an increase in the absorptivity corresponding to the absorbed light intensity, so that the portions of the exposed through the areas of higher transparency of the decorative layer Photosensitive layer forming the masking portions of lower transparency and vice versa.
  • the photosensitive layer may be a developable material which after exposure to a developer is treated to color the corresponding exposed areas.
  • the photosensitive layer can be applied, for example, as a lacquer on the decorative layer or on the support structure arranged therebelow, wherein here too the photosensitive lacquer is exposed through the decorative layer and developed in succession.
  • Both the photographic imaging method and the direct exposure method for forming the masking layer allow for brightness gradations adapted to the decor structure, even with flowing transitions.
  • different exposure angles can be used to obtain a smoother image or to soften edge formation.
  • the exposure light source can be dynamically guided over the decorative layer.
  • the use of an exposure light source that generates coherent light can reduce scattering and allow the realization of large area print areas.
  • Further optional method steps relate to a multiple application of layers to create a multilayer masking layer. This can be used for grading the transparency at transitions between different regions, in particular in the case of grown structures, but with a multilayer masking layer 3D effects can also be achieved, above all even if the image is integrated into the masking layer in the representation region.
  • the image to be incorporated into the masking layer can be exposed to light during the exposure step, thus saving a further process step.
  • the interior component according to the invention which can be produced by means of a method according to the invention, provides a reduction of the light-dark contrast in the fluoroscopy of structured decors, in particular also in the case of inhomogeneous and grown decorative structures.
  • a method according to the invention provides a reduction of the light-dark contrast in the fluoroscopy of structured decors, in particular also in the case of inhomogeneous and grown decorative structures.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung stellt eine Kraftfahrzeug-Interieurkomponente mit einem mehrschichtigen Aufbau bereit, der zumindest eine inhomogen strukturierte Dekorschicht (1) umfasst, die eine Vielzahl von Bereichen (11,12) unterschiedlicher Transparenz aufweist. Die Dekorschicht (1) ist eine einem Betrachter zugewandte Seite der Interieurkomponente und umfasst zumindest einen Bereich (2) zur Darstellung einer Abbildung, wobei an der vom Betrachter abgewandten Seite der Dekorschicht (1) zumindest im Bereich (2) der Abbildungsdarstellung eine Lichtquelle (4) vorgesehen ist. Die Dekorschicht (1) weist auf einer Seite der Lichtquelle zumindest in dem Bereich (2) der Abbildungsdarstellung eine Maskierungsschicht (3) auf, die aus Maskierungsabschnitten (31,32) unterschiedlicher Transparenz besteht, wobei Maskierungsabschnitte niedrigerer Transparenz (31) an Bereichen höherer Transparenz (11) der Dekorschicht (1) angeordnet sind und Maskierungsabschnitte höherer Transparenz (32) an Bereichen niedrigerer Transparenz (12) der Dekorschicht (1) angeordnet sind. Ferner wird ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Interieurkomponente offenbart.

Description

Interieurkomponente und Verfahren zu deren Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Interieurkomponente und ein Verfahren zur Herstellung der Interieurkomponente.
Es ist bekannt in Kraftfahrzeugen hinterleuchtete Bedienelemente anzubringen; beispielsweise in der Mittelkonsole, der Türinnenverkleidung oder der Instrumententafel, damit diese auch bei Dunkelheit gesehen und bedient werden können. Auch aus Gründen der optischen Aufwertung werden Interieurkomponenten bei Kraftfahrzeugen zunehmend mit Ambientebeleuchtung ausgestattet.
So ist aus der DE 299 12 270 U1 ein Holzzierteil für einen Fahrzeuginnenraum bekannt, das einen ein- oder mehrschichtigen Holzaufbau auf einem Träger zur Dekoration des Innenraums eines höherwertigen Personenkraftwagens aufweist. Das Holzzierteil weist in einer Öffnung im Holzaufbau und im Träger eine Einlage auf, die allein oder mit dem Holzzierteil ganz oder teilweise hinterleuchtet ist. Diese Einlage besteht aus einem Stein und reflektiert auf die Einlage treffendes Auflicht. Damit werden besonders wertvolle Zierteile geschaffen, die Gediegenheit ausstrahlen und sich dennoch auch für den Einsatz in Serienfahrzeugen eignen. In der DE 299 12 270 U1 wird ferner auf die DE 197 44 379A 1 verwiesen, in der ein Trägermittel zur Positionierung eines Markensymbols auf einem Betätigungselement des Fahrzeugs, wie etwa einem Türverriegelungsknopf offenbart ist. Das Symbol ist erhaben ausgebildet und wird mit einer beliebigen Lichtquelle hinterleuchtet. Aus der DE 195 24 602A1 ist ein Zierverkleidungsteil für einen Innenraum eines Kraftfahrzeuges bekannt, dessen Frontseite vor einer Beleuchtung transparent, ist, bzw.
transmittiv ist.
Die DE 10 2007 054 348 A1 beschreibt eine Interieurkomponente, die eine Verbundschicht mit einer Dekorschicht und eine transparenten Schicht aufweist. Die Dekorschicht umfasst eine Vielzahl von Öffnungen, und es ist eine Lichtquelle auf der der transparenten Schicht abgewandten Seite der Dekorschicht vorgesehen. Dabei liegt wenigstens in einigen Öffnungen ein Licht beeinflussendes Material vor. Alternativ oder zusätzlich durchlaufen wenigstens einige Öffnungen die Dekorschicht nur teilweise. Dadurch soll die sichtbare Dekoroberfläche im Falle der Nichthinterleuchtung nahezu homogen erscheinen und im Falle der Hinterleuchtung verbesserte und flexibel anpassbare visuelle Eigenschaften aufweisen. Die Perforation der Dekorschicht wird dabei durch ein Laserverfahren durchgeführt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ergibt sich die Aufgabe, auch für inhomogen strukturierte Dekormaterialien eine homogene Durchleuchtung zu ermöglichen, um insbesondere eine auf die hinterleuchtete Dekorkomponente aufgebrachte Abbildungen gleichmäßiger erscheinen zu lassen.
Diese Aufgabe wird durch eine Interieurkomponente mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Eine weitere Aufgabe besteht in der Schaffung eines Herstellungsverfahrens für eine solche Interieurkomponente. Das Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8 löst diese Aufgabe.
Weiterbildungen des Gegenstands und des Verfahrens sind in den jeweiligen Unteransprüchen ausgeführt.
In einer ersten Ausführungsform einer mehrschichtig aufgebauten Interieurkomponente weist eine inhomogen strukturierte Dekorschicht der Interieurkomponente eine Vielzahl von Bereichen unterschiedlicher Transparenz auf. Die Dekorschicht bildet eine einem Betrachter zugewandte Seite der Interieurkomponente und umfasst zumindest einen Bereich, der eine Abbildung zeigt. An der vom Betrachter abgewandten Seite der Dekorschicht ist zumindest im Bereich der Abbildungsdarstellung eine Lichtquelle vorgesehen.
Erfindungsgemäß weist die Dekorschicht auf der Lichtquellenseite zumindest in dem Bereich der Abbildungsdarstellung eine Maskierungsschicht auf, die aus mehreren Maskierungsabschnitten oder -bereichen unterschiedlicher Transparenz besteht. Diese Maskierungsabschnitte sind in Bezug auf die Bereiche unterschiedlicher Transparenz der Dekorschicht so ausgebildet und angeordnet, dass Maskierungsabschnitte, die eine niedrigere Transparenz aufweisen, an Bereichen höherer Transparenz der Dekorschicht anliegen und Maskierungsabschnitte mit höherer Transparenz an Bereichen mit niedrigerer Transparenz der Dekorschicht anliegen. Durch die angepasste Maskierung wird der Hell-Dun- kel-Kontrast bei der Durchleuchtung der Dekorschicht reduziert, so dass insbesondere die Beleuchtungshomogenität in den Bereichen von Abbildungsdarstellungen verbessert wird. Die optische Abbildung der inhomogenen Struktur der Dekorschicht durch die Hin- terleuchtung kann so zumindest in den Bereichen, in denen ein Designelement wie ein Symbol, Texte, Schriftzeichen oder beispielsweise ein Markenzeichen durch die Hinter- leuchtung sichtbar gemacht werden soll, vermindert oder sogar unterbunden werden.
So kann die Transparenz der unterschiedlichen Maskierungsabschnitte derart gewählt werden, dass jeweils die Gesamttransparenz eines Bereichs höherer Transparenz der Dekorschicht und des daran angeordneten Maskierungsabschnitts niedrigerer Transparenz gleich der Gesamttransparenz eines Bereichs niedrigerer Transparenz der Dekorschicht und des daran angeordneten Maskierungsbereichs höherer Transparenz ist. Die Transparenz beziehungsweise umgekehrt das Absorptionsmaß, wird durch die Schichtdicke und den Absorptionskoeffizienten des Maskierungsabschnitts bestimmt.
Die Maskierungsschicht kann als aufgedruckte Farbschicht oder Lackschicht ausgeführt sein, es kann sich dabei aber auch um eine Folien- oder Papierschicht handeln. Denkbar ist ferner, dass die Maskierungsschicht aus einer Laminatschicht gebildet wird, die aus mehreren der vorgenannten gleichartigen oder verschiedenen Schichten besteht.
Alternativ kann die Maskierungsschicht durch eine von der Betrachterseite durch die Dekorschicht belichtete photoempfindliche Schicht gebildet werden, wobei die unterschiedliche Transparenz der Maskierungsabschnitte jeweils durch die Belichtungsintensität ausgebildet wird, die die Bereiche der Dekorschicht unterschiedlicher Transparenz durchdringt. In diesem Fall ist die Struktur der Maskierung sichtbar.
In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Interieurkomponente kann die Abbildung, deren Darstellungsbereich in der Dekorschicht liegt, in der Maskierungsschicht um- fasst sein, d. h., dass die Abbildung zusätzlich zu den Maskierungsabschnitten in die Maskierungsschicht eingebracht ist.
Ferner kann die Interieurkomponente eine Trägerstruktur umfassen, auf der die Dekorschicht angeordnet ist. Zudem kann zum Schutz der Dekorschicht die Anordnung einer transparenten Schicht auf der Betrachterseite der Dekorschicht vorgesehen sein, bei der es sich vorzugsweise um eine farblos transparente Schicht und insbesondere um eine Klarlackschicht mit entsprechender chemischer und mechanischer Resistenz zum Schutz der Dekorschicht vor Beschädigungen etwa durch Kratzer oder Reinigungsmittel handeln kann. Die Dekorschicht mit der inhomogenen Struktur der Interieurkomponente kann beispielsweise eine Holzdekorschicht sein, wobei die Bereiche unterschiedlicher Transparenz durch die gewachsene Holzmaserung gebildet werden. Weitere geeignete
Dekorschichten können aus Kunststoffgemischen, -geweben, -laminaten, Metall und organischen Materialien wie Leder oder Textil sein. Die Flächenausdehnung der Bereiche unterschiedlicher Transparenz kann dabei im Verlauf durch die Holzdekorschicht von der Lichtquellenseite zu der Betrachterseite variabel sein. Auch die dadurch entstehenden Bereiche unterschiedlicher Transparenz auch in gleitenden Übergängen können durch die nachfolgend beschriebenen Verfahren zur Herstellung einer Interieurkomponente maskiert werden.
Generell erfolgt dazu das Anordnen der Maskierungsschicht zumindest in dem Bereich der Abbildungsdarstellung auf der Lichtquellenseite der Dekorschicht, wobei die Maskierungsabschnitte niedrigerer Transparenz an den Bereichen höherer Transparenz der Dekorschicht und umgekehrt die Maskierungsabschnitte höherer Transparenz an den Bereichen niedrigerer Transparenz der Dekorschicht angeordnet werden.
Um die Maskierungsschicht mit den Maskierungsabschnitten unterschiedlicher Transparenz zu schaffen, die die unterschiedlichen Transparenzen der Dekorschicht entsprechend ergänzen, werden vor dem Anordnen der Maskierungsschicht die Bereiche unterschiedlicher Transparenz der Dekorschicht zumindest in dem Bereich der Abbildungsdarstellung durchleuchtet, so dass die durchleuchteten Bereiche unterschiedlicher Transparenz der Dekorschicht fotografisch abgebildet werden können. Anhand dieser fotografischen Abbildung wird die Maskierungsschicht mit den Maskierungsabschnitten entsprechend der fotografisch abgebildeten durchleuchteten Bereiche erzeugt.
Alternativ zu dem fotografischen Abbildungsschritt kann die Maskierungsschicht auch einfach durch Auftragen einer photoempfindlichen Schicht zumindest auf den Bereich der Abbildungsdarstellung auf der Lichtquellenseite der Dekorschicht geschaffen werden, die daraufhin von der Betrachterseite durch die Dekorschicht belichtet wird. Die belichtete photoempfindliche Schicht kann dann entweder direkt oder nach Behandlung mit einem Entwicklermaterial die Maskierungsabschnitte der Maskierungsschicht exakt entsprechend der Transparenz der dazugehörigen Dekorschichtbereiche ausbilden, wobei stärker belichtete Abschnitte Maskierungsabschnitte mit niedrigerer Transparenz ausbilden und umgekehrt, so dass der Ausgleich der Gesamttransparenz der verschiedenen Bereiche von Dekorschicht und Maskierungsschicht einfach, schnell und präzise durch den Belichtungsschritt erfolgt und damit eine einheitliche und homogene Gesamttransparenz ge- schaffen wird.
Um ein gleichmäßigeres Erscheinungsbild der durchleuchteten maskierten Dekorschicht zu erhalten, können gegebenenfalls verschiedene Belichtungswinkel verwendet werden oder die Belichtungslichtquelle kann dynamisch über die Dekorschicht geführt werden. Eine über den Winkel gaußverteile Intensität der Belichtung wäre ist beispilsweise möglich.
Auch die Verwendung spezieller Lichtquellen ist denkbar. So kann etwa eine
Belichtungslichtquelle, die kohärentes Licht erzeugt, zur geringeren Streuung und/oder für größere Druckbereiche eingesetzt werden.
Zusätzlich kann das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Interieurkomponente zumindest einen der folgenden Schritte umfassen:
- mehrfaches Aufbringen von Schichten zur Bildung einer mehrlagigen Maskierungsschicht,
- Erzeugen der Abbildungsdarstellung in der Maskierungsschicht,
- Anordnen der maskierten Dekorschicht auf einer Trägerstruktur der Interieurkomponente, und/oder
- Ausbilden einer transparente Schicht auf Betrachterseite der Dekorschicht, wobei die transparente Schicht vorzugsweise eine farblos transparente Schicht, insbesondere eine Klarlackschicht ist.
Bei dem mehrfachen Aufbringen von Schichten zur Bildung einer mehrlagigen
Maskierungsschicht, kann zusätzlich die teiltransparente Maskierungsschicht eine
Farbkorrektur des Holzes bewirken, so dass darzustellende Symbole z.B. in reinem Weiß ohne den holzüblichen Farbton entstehen. Zum Beispiel ist Holz für„Blau" nur sehr gering transmissiv, so dass der Filterlack bevorzugt eine hohe Blau- und geringe Rot- Transmission aufweist. Eine Möglichkeit ist die Verwendung eines klassischen Farbfilms und die Beleuchtung in der Zielfarbe.
Diese und weitere Vorteile werden durch die nachfolgende Beschreibung unter Bezug auf die begleitenden Figuren dargelegt. Der Bezug auf die Figuren in der Beschreibung dient der Unterstützung der Beschreibung und dem erleichterten Verständnis des Gegenstands. Die Figuren sind lediglich eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung.
Dabei zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf einen hinterleuchteten Darstellungsbereich in einer inhomogen strukturierten Dekorschicht,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht auf einen Ausschnitt der hinterleuchteten Dekorschicht,
Fig. 3 eine schematische Detailschnittansicht durch die hinterleuchtete maskierte Dekorschicht,
Fig. 4 eine schematische Detailschnittansicht einer betrachterseitig durch die Dekorschicht belichteten Maskierungsschicht,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht auf einen Ausschnitt der betrachterseitig durch die
Dekorschicht belichteten Maskierungsschicht.
Besonders kritisch sind die Kanten und Übergänge zwischen belichteter und
unbelichteten Stellen. Durch die Belichtung kann diese bereits optimiert werden, um sicher zu gehen, dass Lecklicht nicht erkenntlich wird, kann dies auch durch wiederholtes Aufbringen und Entwickeln einer Maskierungsschicht verhindert werden.
Bei Durchleuchtung von inhomogenen Dekormaterialien wie etwa Holz, wird dessen Struktur optisch abgebildet. Dies kann einerseits ein ansprechendes Erscheinungsbild liefern, andererseits jedoch nachteilig die Beleuchtungs-Homogenität von Darstellungen zum Teil sehr stören. Eine zur Durchleuchtung von dunklem Holz durchgeführte
Ausdünnung von hinten, bspw. per Laserrastung, lässt jedoch keinen vollständigen Strukturausgleich bei den gewachsenen inhomogenen Materialien zu.
In Fig. 1 ist dazu auf der linken Seite ein Darstellungsbereich 2' gezeigt , der zur Abbildung eines Designelements, Symbols oder eines Schriftzugs hinterleuchtet ist, in dem sich jedoch die Maserung des Holzes der Dekorschicht 1 mit den Bereichen höherer Transparenz 11 und niedrigerer Transparenz 12 störend abbilden. Auf der rechten Seite ist der Darstellungsbereich 2 einer erfindungsgemäß ausgeführten Interieurkomponente zu sehen, bei dem der Hell-Dunkelkontrast zwischen den Bereichen 1 1 ,12 unterschiedlicher Transparenz der Dekorschicht 1 deutlich reduziert ist. Dies wird mittels der von hinten aufgebrachten Maskierungsschicht realisiert (vgl. Fig. 3 bis 5), die aufgedruckt oder per Folie, Papier etc. aufgebracht sein kann.
In Fig. 2 ist eine räumliche inhomogene Struktur der Dekorschicht 1 dargestellt, in der sich die Bereiche 11 ,12 unterschiedlicher Transparenz ungleichmäßig durch die Dicke der Dekorschicht 1 ziehen. Das von der Lichtquelle 4 ausgestrahlte Licht, symbolisiert durch die Blockpfeile, wird beim Passieren der Dekorschicht 1 in den Bereichen 11 ,12 unter- schiedlich stark absorbiert, stärkere Absorption beziehungsweise geringere Transmission wird durch die dünneren Blockpfeile angedeutet. Als Lichtquellen 4 können beispielsweise fluoreszierende Leuchtflächen, Lampen, oder andere Elemente eingesetzt werden, die elektrische Energie in das gewünschte Licht umwandeln, so zum Beispiel auch Leuchtdioden. Es ist aber auch denkbar, Licht von einer entfernt angeordneten Lichtquelle über Lichtleiter heranzuführen. Es ist dabei auch möglich, dass die Schicht am Lichtleiter angebracht ist, diesen entsprechend abdunkelt oder diesen sogar mechanisch bzw. geometrisch strukturiert.
Da die Transparenz der Dekorschicht 1 entlang eines Lichtpfades in Abhängigkeit des Verlaufs der gewachsenen Struktur der Bereiche 11 ,12 variieren kann, ist es vorteilhaft, die Maskierungsabschnitte der Maskierungsschicht dynamisch an die Struktur anzupassen.
Durch die Maskierungsschicht 3 werden, wie in Fig. 3 skizziert, die hellen Bereiche, d.h. Bereiche höherer Transparenz 1 1 der Dekorschicht 1 durch dunkle Maskierungsabschnitte 31 , d.h. mit niedrigerer Transparenz abgedunkelt, um so den Kontrast zwischen den Hell- und Dunkelbereichen 1 1 ,12 der Dekorschicht 1 zu reduzieren. Die hellen Maskierungsabschnitte 32, die an den Bereichen 12 mit niedrigerer Transparenz der Dekorschicht 1 vorgesehen sind, weisen eine entsprechend geringe Transparenz auf. Gegebenenfalls, etwa wenn die Maskierungsschicht 3 gedruckt wird, können diese Bereiche 32 auch ausgespart werden. Aufgrund der verringerten Gesamtabsorption kann eine höhere Leuchtkraft der Lichtquelle 4 erforderlich sein, da während des Durchtritts durch die dunkel maskierten Heil-Bereiche 1 1 oder die Dunkel-Bereiche 12 der Dekorschicht 1 ein großer Anteil des Lichts absorbiert wird, wie durch die dünner werdenden Blockpfeile angedeutet ist.
Die erfindungsgemäß zumindest teilweise maskierte Dekorschicht 1 bildet die Betrachterseite einer Kraftfahrzeug-Interieurkomponente mit einem mehrschichtigen Aufbau. Die inhomogen strukturierte Dekorschicht 1 , bei der es sich beispielsweise um eine Holzdekorschicht handeln kann, weist somit Bereiche 11 ,12 unterschiedlicher Transparenz auf. Zudem ist in der Dekorschicht 1 ein Bereich 2 oder mehrere Bereiche 2 zur Darstellung einer Abbildung vorgesehen, wobei an der vom Betrachter abgewandten Seite der Dekorschicht 1 eine Lichtquelle vorgesehen ist, die wenigstens den Bereich 2 der Abbildungsdarstellung 4 ausleuchtet. Die auf der Lichtquellenseite der Dekorschicht 1 aufgebrachte Maskierungsschicht 3 erstreckt sich zumindest über den Bereich 2 der Abbildungsdarstellung, um die Ausleuchtungshomogenität dort zu verbessern. Falls erwünscht, kann die Maskierungsschicht 3 die gesamte Dekorschicht 1 maskieren, um so bei Hinterleuchtung die optische Abbildung der inhomogenen Struktur insgesamt zu verringern. Dazu besteht die Maskierungsschicht aus Maskierungsabschnitten 31 ,32 unterschiedlicher Transparenz, die derart an der Dekorschicht angebracht sind, dass die Maskierungsabschnitte niedrigerer Transparenz 31 an den Bereichen höherer Transparenz 1 1 der Dekorschicht 1 anliegen und die Maskierungsabschnitte höherer Transparenz 32 an Bereichen niedrigerer Transparenz 12 der Dekorschicht 1 zur Anlage kommen.
Die Transparenz der jeweiligen Maskierungsabschnitte 31 ,32 kann derart gewählt werden, dass eine Gesamttransparenz eines Bereichs höherer Transparenz 11 der Dekorschicht 1 und des daran angeordneten Maskierungsabschnitts 31 niedrigerer Transparenz gleich einer Gesamttransparenz eines Bereichs niedrigerer Transparenz 12 der Dekorschicht 1 und des daran angeordneten Maskierungsbereichs 32 höherer Transparenz ist.
Die Maskierungsschicht 3 kann einfach aus einer aufgedruckten Farbschicht oder einer Lackschicht bestehen, sie kann aber auch aus einer Folienschicht oder Papierschicht beschaffen sein. Denkbar ist auch eine mehrschichtige Laminatmaskierungsschicht, die in Kombinationen der vorgenannten Schichten umfasst sein können. Durch so eine mehrschichtige Maskierungsschicht kann auch gezielt ein 3D-Effekt erreicht werden.
Um etwa das Problem von Positionierungenauigkeiten beim Druck beziehungsweise der Anordnung der Maskierungsschicht 3 an der Dekorschicht zu umgehen, kann die Maskierungsschicht 3, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, aus einer von der Betrachterseite durch die Dekorschicht 1 belichteten photoempfindlichen Schicht bestehen, wobei die unterschiedliche Transparenz der Maskierungsabschnitte 31 ,32 jeweils durch eine Belichtungsintensität ausgebildet wird, die jeweils die Bereiche unterschiedlicher Transparenz 11 , 12 der Dekorschicht 1 durchdringt. Hier wird vorteilhaft die Maske dynamisch an die gewachsene inhomogene Struktur angepasst. Eine solche dynamische Anpassung kann auch durch ein kamerabasiertes Drucksystem, wie nachfolgend noch beschrieben wird, realisiert werden.
In der Maskierungsschicht 3, vor allem, wenn es sich um eine mehrschichtige Maskierungsschicht handelt, kann auch die Abbildung eingebracht sein, die durch die Hinterleuchtung in dem Darstellungsbereich 2 abgebildet werden soll. Ferner wird die Interieur- kömponente generell eine Trägerstruktur umfassen, auf der die Dekorschicht 1 angeordnet ist und die Haltemittel für die Lichtquelle 4 aufweisen kann. Zum Schutz der Sichto- berfläche der Dekorschicht 1 kann diese betrachterseitig mit einer transparenten Schicht, vorzugsweise einer farblos transparenten Schicht, insbesondere einer Klarlackschicht versiegelt sein.
Die Möglichkeiten zur Aufbringung der Maskierungsschicht 3 auf die Dekorschicht 1 erstrecken sich von Druckverfahren, etwa durch Rasterdruck bis hin zur Laminierung mit entsprechenden Folien.
Ein Verfahren zur Herstellung einer Interieurkomponente mit zumindest einer inhomogen strukturierten Dekorschicht 1 bezieht sich dabei in erster Linie auf die Maskierung der Bereiche 11 ,12 unterschiedlicher Transparenz der Dekorschicht 1. Dabei soll insbesondere zumindest der Bereich 2 der Dekorschicht 1 maskiert werden, der zur Darstellung einer Abbildung mittels einer Lichtquelle vorgesehen ist, die die Dekorschicht durchleuchtet und auf der von dem Betrachter abgewandt liegenden Seite der Dekorschicht 1 angeordnet ist. Zur Maskierung wird die Maskierungsschicht 3 demzufolge zumindest in dem Bereich 2 der Abbildungsdarstellung auf der Lichtquellenseite der Dekorschicht 1 angeordnet, so dass die Maskierungsabschnitte mit niedrigerer Transparenz 31 an den Dekorschicht-Bereichen höherer Transparenz 11 und die Maskierungsabschnitte mit höherer Transparenz 32 an den Dekorschicht-Bereichen niedrigerer Transparenz 12 angeordnet werden.
Die sich hierbei ergebenden Probleme bei der Positioniergenauigkeit der Maskierungsabschnitte an den entsprechenden Bereichen aufgrund der variablen, gegebenenfalls gewachsenen Strukturen machen eine flexible Anpassung der Maskierungsschicht nötig.
Dazu kann eine Abdunklung der Bereiche höherer Transparenz 11 mittels angepasst aufgebrachter Maskierungsabschnitte 31 geringerer Transparenz an die Struktur erreicht werden, bzw. wie durch die belichtete photoempfindliche Schicht in Fig. 4 und 5 gezeigte erst auf der Struktur aufgebracht angepasst werden.
Das Erzeugen einer Maskierungsschicht 3 mit angepassten Maskierungsabschnitten 31 , 32 zur Aufbringung auf die Dekorschicht 1 kann die Schritte des Durchleuchtens der Bereiche 11 ,12 der Dekorschicht 1 zumindest in dem Bereich 2 der Abbildungsdarstellung und des fotografisch Abbildens der durchleuchteten Bereiche 1 1 ,12 umfassen, so dass quasi aus einem Negativ der fotografischen Abbildung der durchleuchteten Bereiche 11 ,12 die Maskierungsschicht 3 mit den Maskierungsabschnitten 31 ,32 gebildet wird. Hier kann auch wieder ein geeignetes Druckverfahren verwendet werden, das das Negativ der fotografischen Abbildung entweder direkt auf die Dekorschicht oder auf eine Folie druckt, die dann an der Dekorschicht angebracht wird.
Das Anpassen der Maskierungsschicht 3 an die Struktur der Dekorschicht 1 ist durch das Belichten der photoempfindlichen Schicht möglich, die auf der Lichtquellenseite der Dekorschicht 1 zumindest im Bereich 2 der Abbildungsdarstellung aufgebracht ist. Die photoempfindliche Schicht kann auch auf einer Trägerstruktur aufgebracht sein, die unter der Dekorschicht angeordnet wird, so dass die photoempfindliche Schicht an der Lichtquellenseite der Dekorschicht angeordnet ist. Das Belichten erfolgt dabei von der Betrachterseite durch die Dekorschicht 1 , so dass die in Abhängigkeit der Transparenz der jeweiligen Bereichen durch die Dekorschicht 1 transmittierten Lichtintensitäten, die auf die photoempfindliche Schicht treffen, an den jeweiligen Abschnitten eine entsprechende Photoreaktion, d.h. Verringerung der Transparenz hervorrufen. Dadurch können vorteilhaft die Maskierungsabschnitte unterschiedlicher Transparenz direkt ausgebildet werden, indem die chromogenen Materialien der photoempfindlichen Schicht durch die Belichtung photoreagieren, was zu einer Erhöhung der Absorptivität entsprechend der absorbierten Lichtintensität führen kann, so dass die durch die Bereiche höherer Transparenz der Dekorschicht stärker belichteten Abschnitte der photoempfindlichen Schicht die Maskierungsabschnitte niedrigerer Transparenz bilden und umgekehrt. Alternativ zu einer solchen photochrom gestalteten Maskierungsschicht kann es sich bei der photoempfindlichen Schicht um ein entwickelbares Material handeln, das nach Belichtung mit einem Entwickler behandelt wird, um die entsprechend belichteten Bereiche einzufärben. Dabei kann die photoempfindliche Schicht beispielsweise als Lack auf die Dekorschicht oder auf die darunter angeordnete Trägerstruktur aufgebracht werden, wobei auch hier der photoempfindliche Lack durch die Dekorschicht hindurch belichtet und in Folge entwickelt wird.
Sowohl das fotografische Abbildungsverfahren als auch das direkte Belichtungsverfahren zur Ausbildung der Maskierungsschicht lassen an die Dekorstruktur angepasste Helligkeitsabstufungen, auch mit fließenden Übergängen, zu.
Beim Belichtungsverfahren können verschiedene Belichtungswinkel verwendet werden, um ein gleichmäßigeres Bild zu erhalten beziehungsweise die Kantenausbildung abzuschwächen. Alternativ oder zusätzlich kann die Belichtungslichtquelle dynamisch über die Dekorschicht geführt werden. Die Verwendung einer Belichtungslichtquelle, die kohärentes Licht erzeugt, kann Streuung verringern und die Realisierung großflächiger Druckbereiche ermöglichen. Weitere optionale Verfahrensschritte beziehen sich auf ein mehrfaches Aufbringen von Schichten zur Schaffung einer mehrlagigen Maskierungsschicht. Dies kann zur Abstufung der Transparenz an Übergängen zwischen unterschiedlichen Bereichen insbesondere bei gewachsenen Strukturen genutzt werden, mit einer mehrlagigen Maskierungsschicht können aber auch 3D-Effekte erzielt werden, vor allem auch wenn die Abbildung im Darstellungsbereich in die Maskierungsschicht eingebunden ist.
Wird ein Belichtungsverfahren zur Erzeugung der Maskierungsabschnitte der Maskierungsschicht verwendet, so kann die Abbildung, die in die Maskierungsschicht eingebunden werden soll, während des Belichtungsschritts gleich mit belichtet werden, so dass ein weiterer Verfahrensschritt eingespart wird.
Die erfindungsgemäße Interieurkomponente, die mittels eines erfindungsgemäßen Verfahrens herstellbar ist, stellt eine Reduktion des Hell-Dunkelkontrasts bei der Durchleuchtung von strukturierten Dekoren bereit, insbesondere auch bei inhomogenen und gewachsenen Dekorstrukturen. Durch das Belichtungsverfahren können simultan große Maskierungsbereiche strukturiert werden und Abbildungen wie Symbole gegebenenfalls simultan in die Maske eingebracht werden. Daraus resultiert eine geringe Inhomogenität von Symboldarstellungen bei der Durchleuchtung von inhomogenen Dekoren.

Claims

Patentansprüche
1. Kraftfahrzeug-Interieurkomponente mit einem mehrschichtigen Aufbau, der zumindest eine inhomogen strukturierte Dekorschicht (1 ) umfasst, die eine Vielzahl von Bereichen (1 1 , 12) unterschiedlicher Transparenz aufweist, wobei die Dekorschicht
(I) eine einem Betrachter zugewandte Seite der Interieurkomponente ist und zumindest einen Bereich (2) zur Darstellung einer Abbildung umfasst, und wobei an der vom Betrachter abgewandten Seite der Dekorschicht (1 ) zumindest im Bereich (2) der Abbildungsdarstellung eine Lichtquelle (4) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Dekorschicht (1 ) auf einer Seite der Lichtquelle zumindest in dem Bereich (2) der Abbildungsdarstellung eine Maskierungsschicht (3) aufweist, die aus Maskierungsabschnitten (31 ,32) unterschiedlicher Transparenz besteht, wobei Maskierungsabschnitte niedrigerer Transparenz (31 ) an Bereichen höherer Transparenz
(I I) der Dekorschicht (1) angeordnet sind und Maskierungsabschnitte höherer Transparenz (32) an Bereichen niedrigerer Transparenz (12) der Dekorschicht (1) angeordnet sind.
2. Interieurkomponente nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die jeweilige Transparenz der Maskierungsabschnitte (31 ,32) derart gewählt ist, dass eine Gesamttransparenz eines Bereichs höherer Transparenz (11) der Dekorschicht (1) und des daran angeordneten Maskierungsabschnitts niedrigerer Transparenz (31 ) gleich einer Gesamttransparenz eines Bereichs niedrigerer Transparenz (12) der Dekorschicht (1) und des daran angeordneten Maskierungsbereichs höherer Transparenz (32) ist.
3. Interieurkomponente nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Maskierungsschicht (3) aus zumindest einer aufgedruckten Farbschicht, einer Lackschicht, einer Folienschicht oder Papierschicht oder einer Kombination der vorgenannten Schichten besteht.
4. Interieurkomponente nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Maskierungsschicht (3) aus einer von der Betrachterseite durch die Dekorschicht (1 ) belichteten photoempfindlichen Schicht besteht, wobei die unterschiedliche Transparenz der askierungsabschnitte (31 ,32) jeweils durch eine Belichtungsintensität ausgebildet wird, die jeweils die Bereiche unterschiedlicher Transparenz (11 ,12) der Dekorschicht (1 ) durchdringt.
5. Interieurkomponente nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Maskierungsschicht (3) die Abbildungsdarstellung umfasst.
6. Interieurkomponente nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Interieurkomponente eine Trägerstruktur umfasst, auf der die Dekorschicht (1) angeordnet ist, und/oder
auf der Dekorschicht (1) betrachterseitig eine transparente Schicht, vorzugsweise eine farblos transparente Schicht, insbesondere eine Klarlackschicht aufgebracht ist.
7. Interieurkomponente nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Dekorschicht (1 ) eine Holzdekorschicht (1) ist, wobei die Bereiche (11 ,12) unterschiedlicher Transparenz durch die Holzmaserung gebildet werden, und eine Flächenausdehnung der Bereiche (11 , 12) unterschiedlicher Transparenz von der Lichtquellenseite zu der Betrachterseite variabel ist.
8. Verfahren zur Herstellung einer Interieurkomponente mit zumindest einer inhomogen strukturierten Dekorschicht (1 ), die eine Vielzahl von Bereichen (1 1 ,12) unterschiedlicher Transparenz aufweist und zumindest einen Bereich (2) zur Darstellung einer Abbildung umfasst, wobei an der vom Betrachter abgewandten Seite der Dekorschicht (1) zumindest im Bereich (2) der Abbildungsdarstellung eine Lichtquelle (4) angeordnet wird,
umfassend den Schritt
- Aufbringen der Maskierungsschicht (3) zumindest auf den Bereich (2) der Abbildungsdarstellung der Lichtquellenseite der Dekorschicht (1 ), wobei Maskierungsabschnitte niedrigerer Transparenz (31) auf Bereiche höherer Transparenz (1 1) der Dekorschicht (1 ) und Maskierungsabschnitte höherer Transparenz (32) auf Bereiche niedrigerer Transparenz (12) der Dekorschicht (1 ) aufgebracht werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8,
umfassend die Schritte
- vor dem Anordnen der Maskierungsschicht (3) Durchleuchten der Bereiche (11 ,12) der Dekorschicht (1) zumindest in dem Bereich (2) der Abbildungsdarstellung,
- fotografisch Abbilden der durchleuchteten Bereiche (11 ,12) und
- Erzeugen der Maskierungsschicht (3) mit den Maskierungsabschnitten (31 ,32) entsprechend der fotografischen Abbildung der durchleuchteten Bereiche (11 ,12).
10. Verfahren nach Anspruch 8,
wobei das Aufbringen der Maskierungsschicht (3) die Schritte umfasst:
- Auftragen einer photoempfindlichen Schicht zumindest auf den Bereich (2) der Abbildungsdarstellung der Lichtquellenseite der Dekorschicht (1 ),
- Belichten der photoempfindlichen Schicht von der Betrachterseite durch die Dekorschicht, dabei Ausbilden von Maskierungsabschnitten (31 ,32) unterschiedlicher Transparenz entsprechend der durch die Bereiche (11 ,12) der Dekorschicht (1) transmittierten Lichtintensitäten.
11. Verfahren nach Anspruch 10,
umfassend zumindest einen der Schritte:
- Verwenden verschiedener Belichtungswinkel beim Belichten und/oder dynamisch Führen einer Belichtungslichtquelle über die Dekorschicht (1),
- Verwenden einer Belichtungslichtquelle, die kohärentes Licht erzeugt.
12. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 8 bis 11 ,
umfassend zumindest einen der Schritte:
- mehrfach Aufbringen von Schichten und Ausbilden einer mehrlagigen Maskierungsschicht (3)
- Erzeugen der Abbildungsdarstellung in der Maskierungsschicht (3),
- Anordnen der maskierten Dekorschicht (1) auf einer Trägerstruktur der
Interieurkomponente, und/oder
- Ausbilden einer transparente Schicht auf Betrachterseite der Dekorschicht (1 ), wobei die transparente Schicht vorzugsweise eine farblos transparente Schicht, insbesondere eine Klarlackschicht ist.
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