WO2012048506A1 - 发光二极管及其制造方法 - Google Patents

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WO2012048506A1
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light emitting
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sapphire substrate
diode according
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肖德元
张汝京
程蒙召
许继仁
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映瑞光电科技(上海)有限公司
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Definitions

  • the present invention relates to the field of semiconductor light-emitting, and in particular to a light-emitting diode and a method of fabricating the same.
  • LEDs Light Emitting Diodes
  • the III-V compound semiconductor represented by gallium nitride (GaN) has characteristics such as wide band gap, high luminous efficiency, high electron saturation drift speed, and stable chemical properties, and high-intensity blue light-emitting diodes, blue lasers, and the like.
  • GaN gallium nitride
  • the field of optoelectronic devices has great potential for application and has attracted widespread attention.
  • semiconductor light emitting diodes currently have a problem of low luminous efficiency.
  • the light-emitting efficiency is generally only a few percent.
  • a large amount of energy is concentrated inside the device and cannot be emitted, which causes energy waste and affects the service life of the device. Therefore, it is important to improve the light-emitting efficiency of semiconductor light-emitting diodes.
  • CN 1858918A discloses a full angle mirror structure GaN-based light emitting diode and a method of fabricating the same.
  • the light emitting diode includes: a substrate 1, a full-angle mirror 4 grown on the substrate 1, and a GaN LED chip 13 fabricated on the full-angle mirror 4.
  • the GaN LED chip 13 includes: a sapphire substrate 5, an N-type GaN layer 6, an active region quantum well layer 7, a P-type GaN layer 8, a P-type electrode 9, a P-type pad 10, an N-type electrode 11, N Type pad 12; wherein the full angle mirror 4 is grown on the substrate 1 which is stacked by the high refractive index layer 3 and the low refractive index layer 2, the high refractive index layer 3 and the sapphire substrate 5 Contact, low refractive index layer 2 is in contact with substrate 1, refractive index 1111 of high refractive index layer > refractive index nL of low refractive index layer > refractive index n of sapphire material, and satisfies -1 " ⁇ ⁇ ⁇ ! 1- 1 " ⁇ , where n, nH, nL are refractive indices.
  • the luminescence of the GaN material can be reflected upward at a high reflectance over the entire angular range to improve the light-emitting efficiency of the light-emitting diode.
  • the luminescence The diode manufacturing method requires forming a plurality of thin film structures formed by stacking a high refractive index layer and a low refractive index layer on a substrate, and the manufacturing process is very complicated and the manufacturing cost is high. Summary of the invention
  • Another object of the present invention is to provide a method for fabricating a light emitting diode having a simple manufacturing process to improve the light extraction efficiency of the light emitting diode.
  • the present invention provides a light emitting diode comprising: a sapphire substrate; an epitaxial layer, an active layer and a cap layer sequentially above the sapphire substrate; wherein the sapphire substrate is adjacent to the epitaxial layer
  • the surface has a plurality of tapered structures.
  • the tapered structure is a quadrangular pyramid structure
  • the bottom surface of the quadrangular pyramid structure is a square
  • the four inclined surfaces are equal-sized isosceles triangles
  • the adjacent quadrangular pyramid structures share one edge.
  • the angle between adjacent quadrangular pyramid structures is 60 degrees to 120 degrees.
  • the tapered structure is a triangular pyramid structure, a hexagonal pyramid structure, an octagonal pyramid structure or a conical structure.
  • the light emitting diode further includes a buffer layer between the sapphire substrate and the epitaxial layer.
  • the light emitting diode further includes a transparent conductive layer on the cap layer.
  • the light emitting diode further includes a first electrode, a second electrode, and an opening extending to the epitaxial layer, wherein the first electrode is located above the transparent conductive layer for connection a transparent conductive layer and a positive electrode of the power source; the second electrode is located in the opening for connecting the epitaxial layer and the negative electrode of the power source.
  • the material of the epitaxial layer is N-type doped gallium nitride;
  • the active layer includes a multiple quantum well active layer, and the material of the multiple quantum well active layer is indium nitrogen Gallium;
  • the material of the cap layer is P-type doped gallium nitride.
  • the present invention also provides a method of fabricating a light emitting diode, the method of fabricating the LED comprising: providing a sapphire substrate; etching the sapphire substrate to form a plurality of tapered structures; An epitaxial layer, an active layer, and a cap layer are sequentially formed on the upper side.
  • the tapered structure is a quadrangular pyramid structure
  • the bottom surface of the quadrangular pyramid structure is square
  • the four inclined surfaces are equal-sized isosceles triangles
  • the adjacent quadrangular pyramid structures share one
  • the angle between the adjacent and quadrangular pyramid structures is 60 degrees to 120 degrees.
  • the tapered structure is a triangular pyramid structure, a hexagonal pyramid structure, an octagonal pyramid structure or a conical structure.
  • the step of forming the plurality of tapered structures includes: forming a plurality of photoresist pads on the sapphire substrate; baking the photoresist pads, When the photoresist stage is higher than the glass softening temperature of the photoresist, the surface is arcuated or tapered due to the surface tension; and the inductively coupled plasma etching process is performed by using the baked photoresist table as a mask. Until the baked photoresist stage is completely removed, wherein the ratio of the etch rate of the sapphire substrate to the etch rate of the baked photoresist stage is in the range of 1-1.8.
  • the photoresist stage has a triangular, quadrangular, hexagonal, octagonal or circular cross section.
  • the etching gas is a mixed gas of boron trichloride, helium, and argon, and the chamber pressure is 50 mTorr ⁇ 2 Torr.
  • the power is 400W ⁇ 600W, and the coil RF power is 300W ⁇ 500W.
  • the temperature at which the photoresist stage is baked is 120 ° C to 250 ° C.
  • the material of the epitaxial layer is N-type doped gallium nitride;
  • the active layer includes a multiple quantum well active layer, and the material of the multiple quantum well active layer is Indium gallium nitride;
  • the material of the cap layer is P-type doped gallium nitride.
  • the method further includes: forming a buffer layer on the sapphire substrate. After forming the cap layer, the method further includes: forming a transparent conductive layer on the cap layer.
  • the method of manufacturing the light emitting diode after the forming the transparent conductive layer, further comprising: forming a first electrode over the transparent conductive layer; forming an opening extending to the epitaxial layer; A second electrode is formed inside.
  • the present invention has the following advantages compared with the prior art: the sapphire substrate of the light emitting diode has a plurality of tapered structures on a surface close to the epitaxial layer, and the tapered structure can be increased.
  • the reflection of light by the sapphire substrate enhances the external quantum efficiency of the light emitting diode, thereby improving the light utilization efficiency of the light emitting diode; and, due to the formation of a plurality of tapered structures, the lattice matching degree of the sapphire substrate and other film layers can be improved.
  • the method for manufacturing the light emitting diode provided by the invention has simple process steps and low manufacturing cost .
  • FIG. 1 is a schematic view of a conventional light emitting diode
  • FIG. 2 is a schematic view of a light emitting diode according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 3 is a plan view of a tapered structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic flow chart of a method for manufacturing a light emitting diode according to an embodiment of the invention.
  • 5A to 5E are schematic cross-sectional views showing a method of fabricating an LED according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a top plan view of a quadrangular prism photoresist stage in accordance with an embodiment of the present invention.
  • the core idea of the present invention is to provide a light emitting diode, the light emitting diode comprising: a sapphire substrate; an epitaxial layer, an active layer and a cap layer sequentially above the sapphire substrate; wherein the sapphire substrate is close to the epitaxial layer
  • the surface of the layer has a plurality of tapered structures.
  • the tapered structure can increase the reflection of light, improve the external quantum efficiency of the light emitting diode, thereby improving the light utilization efficiency of the light emitting diode; and, by forming a plurality of tapered structures, the crystal of the sapphire substrate and other film layers can be improved.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a light emitting diode according to an embodiment of the invention.
  • the light emitting diode is a light emitting diode based on sapphire, and the light emitting diode is a gallium nitride (GaN) based blue light diode. As shown in FIG.
  • the light emitting diode comprises: a sapphire substrate 200, an epitaxial layer 220, an active layer 230, and a cap layer 240.
  • the sapphire substrate 200 has a plurality of tapered structures on a surface close to the epitaxial layer 220. 201.
  • the tapered structure 201 can change the critical angle of total reflection, increase the reflection of light by the sapphire substrate 200, improve the external quantum efficiency of the light emitting diode, thereby improving the light utilization efficiency of the light emitting diode; and, the tapered structure 201 can be improved.
  • the lattice matching degree of the sapphire substrate 200 with other film layers reduces the crystal defects of the buffer layer 210 formed on the sapphire substrate, and improves the internal quantum efficiency of the light emitting diode. And can ensure that the device is not easily broken.
  • the tapered structure 201 is preferably a quadrangular pyramid structure
  • the bottom surface of the quadrangular pyramid structure is a square
  • the four inclined surfaces of the quadrangular pyramid structure are Equal-sized isosceles triangles
  • adjacent quadrangular pyramid structures share one edge (ie, the quadrangular pyramid structure is closely arranged)
  • the angle ⁇ between adjacent quadrangular pyramid structures is 60 degrees to 120 degrees.
  • the lower sapphire substrate 200 has better reflection performance for light, and can maximize the external quantum efficiency of the light emitting diode.
  • the tapered structure of the present invention is not limited to a quadrangular pyramid structure.
  • the tapered structure may also be a tapered structure of other shapes, for example, a triangular pyramid structure, a hexagonal pyramid structure, an octagonal pyramid structure or a conical structure, and an angle of an adjacent tapered structure. It can also be adjusted accordingly.
  • the light emitting diode further includes a buffer layer 210, the buffer layer 210 is located between the sapphire substrate 200 and the epitaxial layer 220, and the buffer layer 210 can further improve the sapphire substrate 200 and nitride
  • the buffer layer 210 generally uses a gallium nitride film grown under low temperature conditions.
  • the epitaxial layer 220, the active layer 230, and the cap layer 240 are sequentially located above the sapphire substrate 200 or the buffer layer 210, and the epitaxial layer 220, the active layer 230, and the cap layer 240 constitute a light emitting diode.
  • a die wherein, the material of the epitaxial layer 220 is ⁇ -type doped gallium nitride (n-GaN); the active layer 230 includes a multiple quantum well active layer, and the material of the multiple quantum well active layer is Indium gallium nitride (InGaN) is used to emit blue light having a wavelength of 470 nm; the material of the cap layer 240 is P-type doped gallium nitride (p-GaN).
  • n-GaN ⁇ -type doped gallium nitride
  • the active layer 230 includes a multiple quantum well active layer, and the material of the multiple quantum well active layer is Indium gallium nitride (InGa
  • the N-type doped gallium nitride is driven by an external voltage.
  • the electrons are drifted, and the P-doped gallium nitride is driven to drift by external voltage driving, and the holes and electrons recombine with each other in a multiple quantum well active layer (also referred to as an active layer) to reflect light.
  • a multiple quantum well active layer also referred to as an active layer
  • the light emitting diode further includes a transparent conductive layer (TCL) 250, and the transparent conductive layer 250 is located above the cap layer 240. Since the conductivity of the P-doped gallium nitride is relatively small, a metal current diffusion layer is deposited on the surface of the cap layer 240 to help improve the electrical conductivity.
  • the material of the transparent conductive layer 250 is, for example, a nickel-gold material. (M/Au).
  • the light emitting diode further includes a first electrode 260, a second electrode 270, and an opening extending deep to the epitaxial layer 220. 221, wherein the first electrode 260 is located above the transparent conductive layer 250 for connecting the transparent conductive layer 250 and the power source positive electrode; the second electrode 270 is located in the opening 221 for connecting the epitaxial layer 220 and Negative power supply.
  • the first electrode 260 is connected to the positive electrode of the power source
  • the second electrode 270 is connected to the negative electrode of the power source
  • the light emitting diode die is connected to the positive electrode of the power source through the first electrode 260, and the negative electrode of the power source through the second electrode 270
  • the active layer 230 in the LED die emits light under the action of a current
  • the plurality of tapered structures 201 increase the reflection of light and increase the external quantum efficiency of the LED.
  • the present invention further provides a method for fabricating a light emitting diode.
  • FIG. 4 is a schematic flowchart of a method for fabricating an LED according to an embodiment of the present invention, the method for manufacturing the LED includes the following steps:
  • a sapphire substrate 200 is provided, which is formed of ⁇ 1 2 ⁇ 3 .
  • the sapphire substrate 200 is used to form a gallium nitride-based blue LED.
  • a plurality of photoresist pads 280 may then be formed on the sapphire substrate 200 by a gluing, exposure, and development process.
  • the photoresist stage 280 refers to a quadrangular prism photoresist stage, that is, a cross section of the photoresist stage 280 (a section parallel to the direction of the sapphire substrate) is a quadrangle. , preferably square.
  • the thickness hi of the photoresist stage 280 is, for example, ⁇ . ⁇ ⁇ 5 ⁇ , and the side length L is, for example, ⁇ . ⁇ ⁇ 5 ⁇ .
  • the plurality of photoresist pads 280 are arranged in an array above the sapphire substrate 200. Preferably, the plurality of photoresist pads 280 are arranged in an equally spaced manner. It will be understood that those skilled in the art can adjust the shape of the photoresist stage according to the shape of the tapered structure to be obtained.
  • the cross section of the photoresist stage may also be triangular, hexagonal, octagonal or circular.
  • the photoresist stage 280 is subsequently baked to cause the photoresist stage 280 to flow to form a baked photoresist stage 281.
  • the photoresist stage 280 is baked at a temperature ranging from 120 ° C to 250 ° C.
  • the photoresist stage 280 is at a temperature higher than the glass softening temperature of the photoresist due to surface tension.
  • the action surface is rounded or tapered.
  • the cylindrical photoresist stage may become spherical crown after baking; when the photoresist stage has a triangular cross section Or a quadrilateral or other polygon, the surface of the photoresist stage is to be tapered after being baked (the bottom of the photoresist stage after baking is larger in size and smaller in top size);
  • a one-step inductive coupled plasma (ICP) etching process is performed until the baked photoresist
  • the stage 281 is completely etched away, and a plurality of tapered structures 201 can be formed on the surface of the sapphire substrate 200 near the epitaxial layer.
  • the ratio of the etching rate of the sapphire substrate to the etching rate of the baked photoresist pad can be controlled within a range of 1 to 1.8 to form a plurality of cones. Shape structure.
  • the tapered structure 201 is preferably a quadrangular pyramid structure, the bottom surface of the quadrangular pyramid structure is a square, and the four inclined faces of the quadrangular pyramid structure are equal-sized isosceles triangles, adjacent to each other.
  • the pyramid structure shares one edge, and the angle ⁇ between adjacent quadrangular pyramid structures is 60 degrees to 120 degrees, and the height of the tapered structure 201 may be 0.1 ⁇ to 5 ⁇ .
  • the ratio of the etching rate of the inductively coupled plasma etching process can be controlled within a range of 1 to 1.8 by making the plate power of the substrate larger than the coil power.
  • the present invention is not limited thereto, and the purpose of controlling the etching selection ratio of the inductively coupled plasma etching process can be achieved by controlling other etching process parameters.
  • the etching gas is, for example, boron trichloride.
  • the chamber pressure is, for example, 50 mTorr to 2 Torr
  • the base plate RF power is 400 W to 600 W
  • the coil RF power is 300 W to 500 W.
  • a buffer layer 210 is formed on the sapphire substrate 200 having a plurality of tapered structures 201,
  • the buffer layer 210 is generally formed of a gallium nitride film grown under low temperature conditions, and the buffer layer 210 completely covers the plurality of tapered structures 201.
  • an epitaxial layer 220, an active layer 230, and a cap layer 240 are sequentially formed on the buffer layer 210.
  • the epitaxial layer 220, the active layer 230, and the cap layer 240 constitute a tube of a light emitting diode. core.
  • the material of the epitaxial layer 220 is N-type doped gallium nitride;
  • the active layer 230 includes a multiple quantum well active layer, and the material of the multiple quantum well active layer is indium gallium nitride;
  • the material of layer 240 is P-type doped gallium nitride.
  • a transparent conductive layer 250 is formed on the cap layer 240, which contributes to an improvement in electrical conductivity, and the material of the transparent conductive layer 250 may be a Ni/Au material.
  • the buffer layer 210, the epitaxial layer 220, the active layer 230, the cap layer 240, and the transparent conductive layer 250 may be formed using a conventional metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) process.
  • a first electrode 260 is formed over the transparent conductive layer 250 for connecting the transparent conductive layer 250 and the positive electrode of the power source; and forming a depth extending to the epitaxial layer by photolithography and etching
  • the opening 221 of the layer 230 that is, the transparent conductive layer 250, the cap layer 240, the active layer 230 and a portion of the epitaxial layer 220 are sequentially etched to form an opening 221, and a second electrode 270 is formed in the opening 221 for The epitaxial layer 220 and the negative electrode of the power source are connected to form a light emitting diode as shown in FIG.
  • the above embodiment is exemplified by a blue light emitting diode, but the present invention is not limited thereto.
  • the above embodiment may also be a red light emitting diode or a yellow light emitting diode, which can be
  • the above embodiments are intended to modify, replace, and modify the invention.
  • the present invention provides a light emitting diode having a plurality of tapered structures on a surface adjacent to an epitaxial layer, and a method of fabricating the same, which can increase light on the one hand.
  • the reflection enhances the external quantum efficiency of the light emitting diode, thereby improving the light utilization efficiency of the light emitting diode;
  • the tapered structure can improve the lattice matching degree of the sapphire substrate and other film layers, and reduce the formation of the sapphire lining
  • the crystal defect of the film layer on the bottom improves the internal quantum efficiency of the light-emitting diode, and ensures that the device is not easily broken.
  • the light-emitting diode manufacturing method of the present invention has a simple process and a low manufacturing cost.

Description

技术领域
本发明涉及半导体发光领域， 特别是涉及一种发光二极管及其制造方法。
背景技术
发光二极管 （LED, Light Emitting Diode ) 由于具有寿命长、 耗能低等优点， 应用于各种领域， 尤其随着其照明性能指标日益大幅提高， LED在照明领域常用作 发光装置。其中， 以氮化镓（GaN )为代表的 III-V族化合物半导体由于具有带隙宽、 发光效率高、 电子饱和漂移速度高、 化学性质稳定等特点， 在高亮度蓝光发光二极 管、 蓝光激光器等光电子器件领域有着巨大的应用潜力， 引起了人们的广泛关注。
然而， 目前半导体发光二极管存在着发光效率低的问题。 对于普通的未经封装 的发光二极管， 其出光效率一般只有百分之几， 大量的能量聚集在器件内部不能出 射， 既造成能量浪费， 又影响器件的使用寿命。 因此， 提高半导体发光二极管的出 光效率至关重要。
基于上述的应用需求， 许多种提高发光二极管出光效率的方法被应用到器件结 构中， 例如表面粗糙化法， 金属反射镜结构等。
CN 1858918A公开了一种全角度反射镜结构 GaN基发光二极管及其制作方法。 参考图 1 , 所述发光二极管包括： 衬底 1、 生长在衬底 1上的全角度反射镜 4、 以及 制作在全角度反射镜 4上的 GaN LED芯片 13。 所述 GaN LED芯片 13包括： 蓝宝 石衬底 5、 N型 GaN层 6、 有源区量子阱层 7、 P型 GaN层 8、 P型电极 9、 P型焊 盘 10、 N型电极 11、 N型焊盘 12; 其中， 所述全角度反射镜 4生长在衬底 1上， 其是由高折射率层 3和低折射率层 2堆叠排列成的， 高折射率层 3与蓝宝石衬底 5 接触， 低折射率层 2和衬底 1接触， 高折射率层的折射率 1111 >低折射率层的折射率 nL>蓝宝石材料的折射率 n, 且满足 -1 "^ < ^!1-1 "^ , 其中， n、 nH、 nL为折射率。
nH nH
该专利通过在发光二极管下表面形成全角度反射镜结构，可以将 GaN材料所发光在 全角度范围内以高反射率向上反射， 来提高发光二极管的出光效率。 然而， 该发光 二极管制造方法需要在衬底上形成多层由高折射率层与低折射率层堆叠而成的薄 膜结构， 制作工艺非常复杂， 制作成本较高。 发明内容
本发明的目的在于提供一种发光二极管， 以解决现有的发光二极管出光效率低 的问题。
本发明的另一目的在于提供一种制作工艺简单的发光二极管制造方法， 以提高 发光二极管的出光效率。
为解决上述技术问题， 本发明提供一种发光二极管， 包括： 蓝宝石衬底； 依次 位于所述蓝宝石衬底上方的外延层、 有源层和帽层； 其中， 所述蓝宝石衬底在靠近 外延层的表面上具有多个锥形结构。
在所述的发光二极管中， 所述锥形结构为四棱锥结构， 所述四棱锥结构的底面 为正方形， 四个倾斜面为大小相等的等腰三角形， 相邻的四棱锥结构共用一个边， 且相邻的四棱锥结构之间的夹角为 60度〜 120度。
在所述的发光二极管中， 所述锥形结构为三棱锥结构、 六棱锥结构、 八棱锥结 构或圓锥结构。
在所述的发光二极管中， 所述发光二极管还包括位于所述蓝宝石衬底和外延层 之间的緩冲层。 所述发光二极管还包括位于所述帽层上的透明导电层。
在所述的发光二极管中， 所述发光二极管还包括第一电极、 第二电极和深度延 伸至所述外延层的开口， 其中， 所述第一电极位于所述透明导电层上方， 用于连接 透明导电层和电源正极； 所述第二电极位于所述开口内， 用于连接外延层和电源负 极。
在所述的发光二极管中， 所述外延层的材料为 N型掺杂的氮化镓； 所述有源层 包括多量子阱有源层， 所述多量子阱有源层的材料为铟氮化镓； 所述帽层的材料为 P型掺杂的氮化镓。
相应的，本发明还提供一种发光二极管制造方法，该发光二极管制造方法包括： 提供蓝宝石衬底； 刻蚀所述蓝宝石衬底以形成多个锥形结构； 在所述多个锥形结构 上方依次形成外延层、 有源层和帽层。
在所述的发光二极管制造方法中， 所述锥形结构为四棱锥结构， 所述四棱锥结 构的底面为正方形， 四个倾斜面为大小相等的等腰三角形， 相邻的四棱锥结构共用 一个边， 且相邻的四棱锥结构之间的夹角为 60度〜 120度。
在所述的发光二极管制造方法中， 所述锥形结构为三棱锥结构、 六棱锥结构、 八棱锥结构或圓锥结构。
在所述的发光二极管制造方法中， 形成所述多个锥形结构的步骤包括： 在所述 蓝宝石衬底上形成多个光刻胶台； 对所述光刻胶台进行烘烤， 所述光刻胶台在高于 光刻胶的玻璃软化温度下， 由于表面张力的作用表面被圓弧化或锥形化； 以烘烤后 的光刻胶台为掩膜， 执行感应耦合等离子体刻蚀工艺， 直至所述烘烤后的光刻胶台 被完全去除， 其中， 蓝宝石衬底的刻蚀速率与烘烤后的光刻胶台的刻蚀速率之比在 1-1.8的范围内。
在所述的发光二极管制造方法中， 所述光刻胶台的横截面为三角形、 四边形、 六边形、 八边形或圓形。
在所述的发光二极管制造方法中， 在所述感应耦合等离子体刻蚀工艺中， 刻蚀 气体为三氯化硼、 氦气和氩气的混合气体， 腔室压力为 50mTorr~2Torr, 底板射频 功率为 400W~600W, 线圈射频功率为 300W~500W。
在所述的发光二极管制造方法中， 对所述光刻胶台进行烘烤的温度为 120°C ~250°C。
在所述的发光二极管制造方法中， 所述外延层的材料为 N型掺杂的氮化镓； 所 述有源层包括多量子阱有源层， 所述多量子阱有源层的材料为铟氮化镓； 所述帽层 的材料为 P型掺杂的氮化镓。
在所述的发光二极管制造方法中， 在形成所述外延层之前， 还包括： 在所述蓝 宝石衬底上形成緩冲层。 在形成所述帽层之后， 还包括： 在所述帽层上形成透明导 电层。
在所述的发光二极管制造方法中， 在形成所述透明导电层之后， 还包括： 在所 述透明导电层上方形成第一电极； 形成深度延伸至所述外延层的开口； 在所述开口 内形成第二电极。
由于釆用了以上技术方案， 与现有技术相比， 本发明具有以下优点： 所述发光二极管的蓝宝石衬底在靠近外延层的表面上具有多个锥形结构， 所述 锥形结构可以增加蓝宝石衬底对光的反射， 提高发光二极管的外量子效率， 从而提 高发光二极管的光利用率； 并且， 由于形成了多个锥形结构， 可提高蓝宝石衬底与 其它膜层的晶格匹配度， 减小形成于蓝宝石衬底上的膜层的晶体缺陷， 提高发光二 极管的内量子效率， 并可确保器件不易破裂； 此外， 本发明提供的发光二极管制造 方法的工艺步骤简单， 制作成本较低。 附图说明
图 1为现有的发光二极管的示意图；
图 2为本发明一实施例的发光二极管的示意图；
图 3为本发明一实施例的锥形结构的俯视图；
图 4为本发明一实施例的发光二极管制造方法的流程示意图；
图 5 A~5E为本发明一实施例的发光二极管制造方法的剖面示意图；
图 6为本发明一实施例的四棱柱光刻胶台的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面结合附图对本发 明的具体实施方式做详细的说明。
本发明的核心思想在于， 提供一种发光二极管， 所述发光二极管包括： 蓝宝石 衬底； 依次位于所述蓝宝石衬底上方的外延层、 有源层和帽层； 其中， 蓝宝石衬底 在靠近外延层的表面上具有多个锥形结构。 所述锥形结构可以增加光的反射， 提高 发光二极管的外量子效率， 从而提高发光二极管的光利用率； 并且， 由于形成了多 个锥形结构， 可提高蓝宝石衬底与其它膜层的晶格匹配度， 减小形成于蓝宝石衬底 上的膜层的晶体缺陷， 提高发光二极管的内量子效率， 并可确保器件不易破裂； 此 外， 本发明提供的发光二极管制造方法的工艺步骤较少， 制作成本较低。 请参考图 2, 其为本发明一实施例的发光二极管的示意图。 所述发光二极管为 以蓝宝石 （sapphire )为衬底的发光二极管， 所述发光二极管为氮化镓（ GaN )基的 蓝光二极管。 如图 2所示， 所述发光二极管包括： 蓝宝石衬底 200、 外延层 220、 有源层 230、 帽层 240, 所述蓝宝石衬底 200在靠近外延层 220的表面上具有多个 锥形结构 201。 所述锥形结构 201可以改变全反射临界角， 增加蓝宝石衬底 200对 光的反射， 提高发光二极管的外量子效率， 从而提高发光二极管的光利用率； 并且， 所述锥形结构 201可提高蓝宝石衬底 200与其它膜层（在本实施例中为緩冲层 210 ) 的晶格匹配度， 减小形成于蓝宝石衬底上的緩冲层 210的晶体缺陷， 提高发光二极 管的内量子效率， 并可确保器件不易破裂。
如图 3所示， 并结合图 2, 在本实施例中， 所述锥形结构 201优选为四棱锥结 构， 所述四棱锥结构的底面为正方形， 所述四棱锥结构的四个倾斜面为大小相等的 等腰三角形， 相邻的四棱锥结构共用一个边（即所述四棱锥结构是紧密排列的）， 相邻的四棱锥结构之间的夹角 α为 60度〜 120度， 该角度下蓝宝石衬底 200对光的 反射性能更佳， 可最大程度的提高发光二极管的外量子效率。
然而应当认识到， 本发明的锥形结构并不局限于四棱锥结构。 在本发明其它实 施例中， 所述锥形结构还可以是其它形状的锥形结构， 例如， 三棱锥结构、 六棱锥 结构、 八棱锥结构或圓锥结构， 相邻的锥形结构的夹角也可相应的调整。
进一步的， 所述发光二极管还包括緩冲层 210, 所述緩冲层 210位于所述蓝宝 石衬底 200和外延层 220之间 , 所述緩冲层 210可进一步改善蓝宝石衬底 200与氮 化镓材料之间的晶格常数失配的问题， 所述緩冲层 210—般釆用低温条件下生长的 氮化镓薄膜。
其中， 所述外延层 220、 有源层 230和帽层 240依次位于所述蓝宝石衬底 200 或緩冲层 210的上方， 所述外延层 220、 有源层 230和帽层 240构成发光二极管的 管芯； 其中， 外延层 220的材料为 Ν型掺杂的氮化镓（n-GaN ); 所述有源层 230 包括多量子阱有源层， 所述多量子阱有源层的材料为铟氮化镓（InGaN ), 用于发出 波长为 470nm的蓝光； 所述帽层 240的材料为 P型掺杂的氮化镓（p-GaN )。 由于 所述外延层 220与帽层 240的掺杂类型相反， N型掺杂的氮化镓通过外部电压驱动 使电子漂移， P型掺杂的氮化镓通过外部电压驱动使空穴漂移， 所述空穴和电子在 多量子阱有源层（也称为活性层） 中相互重新结合， 从而反射光。
进一步的， 所述发光二极管还包括透明导电层 （TCL ) 250, 所述透明导电层 250位于帽层 240上方。 由于 P型掺杂的氮化镓的电导率比较小， 因此在帽层 240 表面沉积一层金属的电流扩散层， 有助于提高电导率， 所述透明导电层 250的材料 例如是镍金材料（M/Au )。
此外， 由于蓝宝石衬底 200不导电， 为了将发光二极管的管芯连接到电源正负 极， 所述发光二极管还包括第一电极 260、 第二电极 270和深度延伸至所述外延层 220的开口 221 , 其中， 所述第一电极 260位于所述透明导电层 250上方， 用于连 接透明导电层 250和电源正极； 所述第二电极 270位于所述开口 221内， 用于连接 外延层 220和电源负极。
所述发光二极管用于发光时， 将第一电极 260连接至电源正极、 第二电极 270 连接至电源负极， 发光二极管管芯通过第一电极 260与电源正极相连， 通过第二电 极 270与电源负极相连， 发光二极管管芯中的有源层 230在电流作用下发光， 所述 多个锥形结构 201增加光的反射， 提高发光二极管的外量子效率。
相应的， 本发明还提供一种发光二极管制造方法， 具体请参考图 4, 其为本发 明一实施例的发光二极管制造方法的流程示意图， 所述发光二极管制造方法包括以 下步骤：
540, 提供蓝宝石衬底；
541 , 刻蚀所述蓝宝石衬底以形成多个锥形结构；
542, 在所述多个锥形结构上方依次形成外延层、 有源层和帽层。
下面将结合剖面示意图对本发明的发光二极管制造方法进行更详细的描述， 其 中表示了本发明的优选实施例， 应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发 明， 而仍然实现本发明的有利效果。 因此， 下列描述应当被理解为对于本领域技术 人员的广泛知道， 而并不作为对本发明的限制。
参考图 5A, 首先， 提供蓝宝石衬底 200, 所述蓝宝石衬底 200是由 Α12Ο3形成 的， 在本实施例中， 所述蓝宝石衬底 200用以形成氮化镓基的蓝光二极管。 参考图 5B, 然后， 可通过涂胶、 曝光和显影工艺， 在所述蓝宝石衬底 200上形 成多个光刻胶台 280。 在本实施例中， 如图 5B和图 6所示， 光刻胶台 280是指四棱 柱光刻胶台， 即光刻胶台 280的横截面（平行于蓝宝石衬底方向的截面）是四边形， 优选为正方形。所述光刻胶台 280的厚度 hi例如是 Ο.ΐμηι ~5μηι,边长 L例如是 Ο.ΐμηι ~5μηι。 所述的多个光刻胶台 280以阵列形式排布在蓝宝石衬底 200上方， 优选地， 所述多个光刻胶台 280釆用等间距的排布方式。 可以理解的是， 本领域技术人员可 根据实际要获得的锥形结构的形状相应的调整光刻胶台的形状。 例如， 所述光刻胶 台的横截面还可以是三角形、 六边形、 八边形或圓形。
参考图 5C, 随后， 对所述光刻胶台 280进行烘烤， 使所述光刻胶台 280发生流 动， 从而形成烘烤后的光刻胶台 281。
可选的， 在温度为 120°C~250°C的范围内， 对所述光刻胶台 280进行烘烤， 所 述光刻胶台 280在高于光刻胶的玻璃软化温度下， 由于表面张力的作用表面被圓弧 化或锥形化。 具体的说， 当所述光刻胶台为圓柱形光刻胶台时， 经过烘烤后所述圓 柱形光刻胶台会变为球冠状； 当所述光刻胶台的横截面为三角形或四边形或其它多 边形时， 所述光刻胶台被烘烤后表面被锥形化（烘烤后的光刻胶台底部尺寸较大、 顶部尺寸较小；)。
参考图 5D, 其后， 以所述烘烤后的光刻胶台 281 为掩膜， 执行一步感应耦合 等离子体（ Inductive Coupled Plasma, ICP )刻蚀工艺， 直至所述烘烤后的光刻胶台 281被完全刻蚀掉， 即可在所述蓝宝石衬底 200靠近外延层的表面上形成多个锥形 结构 201。 在所述感应耦合等离子体刻蚀工艺中， 可将蓝宝石衬底的刻蚀速率与烘 烤后的光刻胶台的刻蚀速率之比控制在 1~1.8的范围内， 以形成多个锥形结构。 在 本实施例中， 所述锥形结构 201优选为四棱锥结构， 所述四棱锥结构的底面为正方 形， 所述四棱锥结构的四个倾斜面为大小相等的等腰三角形， 相邻的四棱锥结构共 用一个边， 且相邻的四棱锥结构之间的夹角 α为 60度〜 120度， 所述锥形结构 201 的高度可以为 0.1 μηι ~5 μηι。
在本实施例中， 可通过使底板射频功率（plate power )大于线圈射频功率（coil power ), 来控制感应耦合等离子体刻蚀工艺的刻蚀速率之比在 1~1.8的范围内。 当 然， 本发明并不局限于此， 可通过控制其它刻蚀工艺参数来达到控制感应耦合等离 子体刻蚀工艺的刻蚀选择比的目的。
进一步的， 在所述感应耦合等离子体刻蚀工艺中， 刻蚀气体例如为三氯化硼
( BC13 )、 氦气（He )和氩气（Ar ) 的混合气体， 腔室压力例如为 50mTorr~2Torr, 底板射频功率为 400W~600W, 线圈射频功率为 300W~500W。
可以理解的是， 上述描述并不用于限定本发明， 本领域技术人员可根据刻蚀机 台的实际情况，相应的调整刻蚀气体以及各项工艺参数，并相应的调整刻蚀选择比， 以达到在蓝宝石衬底 200上形成锥形结构 201的目的。
参考图 5E,为了进一步改善蓝宝石衬底 200与氮化镓材料之间的晶格常数失配 的问题， 接下来， 在具有多个锥形结构 201的蓝宝石衬底 200上形成緩冲层 210, 所述緩冲层 210—般釆用低温条件下生长的氮化镓薄膜， 所述緩冲层 210完全覆盖 多个锥形结构 201。
在形成緩冲层 210之后，在所述緩冲层 210上依次形成外延层 220、有源层 230、 帽层 240, 所述外延层 220、 有源层 230和帽层 240构成发光二极管的管芯。 所述 外延层 220的材料为 N型掺杂的氮化镓； 所述有源层 230包括多量子阱有源层， 所 述多量子阱有源层的材料为铟氮化镓； 所述帽层 240的材料为 P型掺杂的氮化镓。
在形成帽层 240之后， 在所述帽层 240上形成透明导电层 250, 所述透明导电 层 250有助于提高电导率， 所述透明导电层 250的材料可釆用 Ni/Au材料。 可利用 常规的金属有机化学气相沉积（MOCVD )工艺形成緩冲层 210、 外延层 220、 有源 层 230、 帽层 240以及透明导电层 250。
请再次参考图 2, 最后， 在所述透明导电层 250上方形成第一电极 260, 用于 连接透明导电层 250和电源正极； 并利用光刻和刻蚀的方法， 形成深度延伸至所述 外延层 230的开口 221 , 即依次刻蚀所述透明导电层 250、 帽层 240、 有源层 230及 部分外延层 220以形成开口 221 , 再在所述开口 221 内形成第二电极 270, 用于连 接外延层 220和电源负极， 从而形成了如图 2所示的发光二极管。
需要说明的是，上述实施例以蓝色发光二极管为例，但是本发明并不限制于此， 上述实施例还可以是红色发光二极管、 黄色发光二极管， 本领域技术人员可以根据 上述实施例， 对本发明进行修改、 替换和变形。
综上所述， 本发明提供了一种发光二极管及其制造方法， 所述发光二极管的蓝 宝石衬底在靠近外延层的表面上具有多个锥形结构， 所述锥形结构一方面可以增加 光的反射， 提高发光二极管的外量子效率， 从而提高发光二极管的光利用率； 另一 方面， 所述锥形结构可提高蓝宝石衬底与其它膜层的晶格匹配度， 减小形成于蓝宝 石衬底上的膜层的晶体缺陷， 提高发光二极管的内量子效率， 并可确保器件不易破 裂； 此外， 与现有技术相比， 本发明的发光二极管制造方法工艺简单， 制作成本较 低。
显然， 本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的 精神和范围。 这样， 倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技 术的范围之内， 则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

权利要求
1、 一种发光二极管， 包括：
蓝宝石 底；
依次位于所述蓝宝石衬底上方的外延层、 有源层和帽层；
其中， 所述蓝宝石衬底在靠近外延层的表面上具有多个锥形结构。
2、如权利要求 1所述的发光二极管，其特征在于，所述锥形结构为四棱锥结构。
3、 如权利要求 2所述的发光二极管， 其特征在于， 所述四棱锥结构的底面为正 方形， 四个倾斜面为大小相等的等腰三角形， 相邻的四棱锥结构共用一个边， 且相 邻的四棱锥结构之间的夹角为 60度〜 120度。
4、如权利要求 1所述的发光二极管，其特征在于，所述锥形结构为三棱锥结构、 六棱锥结构、 八棱锥结构或圓锥结构。
5、 如权利要求 1所述的发光二极管， 其特征在于， 所述发光二极管还包括位于 所述蓝宝石衬底和外延层之间的緩冲层， 所述緩冲层的材料为氮化镓。
6、 如权利要求 1所述的发光二极管， 其特征在于， 所述发光二极管还包括位于 所述帽层上的透明导电层。
7、 如权利要求 6所述的发光二极管， 其特征在于， 所述发光二极管还包括第一 电极、 第二电极和深度延伸至所述外延层的开口， 其中，
所述第一电极位于所述透明导电层上方， 用于连接透明导电层和一电源正极； 所述第二电极位于所述开口内， 用于连接外延层和一电源负极。
8、 如权利要求 1所述的发光二极管， 其特征在于， 所述外延层的材料为 N型 掺杂的氮化镓； 所述有源层包括多量子阱有源层， 所述多量子阱有源层的材料为铟 氮化镓； 所述帽层的材料为 P型掺杂的氮化镓。
9、 一种发光二极管制造方法， 其特征在于， 包括：
提供蓝宝石衬底；
刻蚀所述蓝宝石衬底以形成多个锥形结构；
在所述多个锥形结构上方依次形成外延层、 有源层和帽层。
10、 如权利要求 9所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 所述锥形结构为 四棱锥结构。
11、 如权利要求 10所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 所述四棱锥结构 的底面为正方形， 四个倾斜面为大小相等的等腰三角形， 相邻的四棱锥结构共用一 个边， 且相邻的四棱锥结构之间的夹角为 60度〜 120度。
12、 如权利要求 9所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 所述锥形结构为 三棱锥结构、 六棱锥结构、 八棱锥结构或圓锥结构。
13、 如权利要求 9所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 形成所述多个锥 形结构的步骤包括：
在所述蓝宝石衬底上形成多个光刻胶台；
对所述光刻胶台进行烘烤， 所述光刻胶台在高于光刻胶的玻璃软化温度下， 由 于表面张力的作用表面被圓弧化或锥形化；
以烘烤后的光刻胶台为掩膜， 执行感应耦合等离子体刻蚀工艺， 直至所述烘烤 后的光刻胶台被完全去除， 其中， 蓝宝石衬底的刻蚀速率与烘烤后的光刻胶台的刻 蚀速率之比在 1~1.8的范围内。
14、 如权利要求 13所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 所述光刻胶台的 横截面为三角形、 四边形、 六边形、 八边形或圓形。
15、 如权利要求 13 所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 在所述感应耦 合等离子体刻蚀工艺中， 刻蚀气体为三氯化硼、 氦气和氩气的混合气体， 腔室压力 为 50mTorr~2Torr, 底板射频功率为 400W~600W, 线圈射频功率为 300W~500W。
16、 如权利要求 13 所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 对所述光刻胶 台进行烘烤的温度为 120 °C ~250 °C。
17、 如权利要求 9所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 所述外延层的材 料为 N型掺杂的氮化镓； 所述有源层包括多量子阱有源层， 所述多量子阱有源层的 材料为铟氮化镓； 所述帽层的材料为 P型掺杂的氮化镓。
18、 如权利要求 9所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 在形成所述外延 层之前， 还包括： 在所述蓝宝石衬底上生长氮化镓薄膜以形成緩冲层。
19、 如权利要求 9所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 在形成所述帽层 之后， 还包括： 在所述帽层上形成透明导电层。
20、 如权利要求 9所述的发光二极管制造方法， 其特征在于， 在形成所述透明 导电层之后， 还包括：
在所述透明导电层上方形成第一电极；
形成深度延伸至所述外延层的开口；
在所述开口内形成第二电极。
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