WO2012015162A2 - 화장용 파우더 용기 - Google Patents

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WO2012015162A2
WO2012015162A2 PCT/KR2011/004157 KR2011004157W WO2012015162A2 WO 2012015162 A2 WO2012015162 A2 WO 2012015162A2 KR 2011004157 W KR2011004157 W KR 2011004157W WO 2012015162 A2 WO2012015162 A2 WO 2012015162A2
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sealing
cap
lid
cosmetic
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김진우
정규선
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Kim Jin-Woo
Jung Kyu-Sun
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    • Y10S206/00Special receptacle or package
    • Y10S206/823Cosmetic, toilet, powder puff

Definitions

  • the present invention adopts a structure for separately storing a puff or a makeup brush (hereinafter, referred to as a 'cosmetic tool') used to apply makeup by embedding powder, which is a makeup material, to discharge the powder when carrying the powder container.
  • a 'cosmetic tool' used to apply makeup by embedding powder, which is a makeup material, to discharge the powder when carrying the powder container.
  • the present invention relates to a cosmetic powder container which prevents loss and prevents the outer peripheral surface of the powder container or the inside of the bag from becoming dirty due to powder leakage.
  • cosmetic powder is a kind of cosmetics used for removing the skin or moisture such as face, such powder is commonly made by using a makeup tool called a puff or makeup brush.
  • the powder is stored in a separate cosmetic container, more specifically, a cosmetic powder container to be used.
  • the structure in which the toiletries are integrally housed and used is common.
  • the cosmetic powder container (1) is a container body (2) of the one-side open form to receive the powder, a lid (3) screwed to the open end of the container body, and the container body
  • An intermediate cap 4 and a center cap of the intermediate cap 4 which are installed so as to be placed between the lid and the lid, and at the same time, a toiletry 6 for makeup (shown only as a puff for convenience in FIGS. 1 and 2) is received.
  • This is a configuration in which a mesh 5 or a hole 5A (hereinafter, referred to as 'powder discharge means') for discharging the powder is formed.
  • the conventional cosmetic powder container 1 configured as described above is a powder discharge means 5 provided with an intermediate cap 4 with powder contained in the container body 2 by shaking the powder container itself in a closed state of the lid 3. Discharge through 5A) to make up the make-up tool (6), and then open the lid to make-up using the powder on the make-up tool (6), or in the above-described way with the lid (3) open from the beginning. Powder is buried in the makeup tool (6) to make up the structure.
  • the toiletries 6 are stored in the interior of the intermediate cap 4, and then the lid 3 is screwed to the container body 2 to carry.
  • the structure of the conventional cosmetic powder container 1 a structure in which the powder contained in the container body 2 is buried in the makeup tool 6 stored directly in the intermediate cap 4 is used. Since the cap 4 adopts a mesh or discharge hole structure as the powder discharge means 5 or 5A for embedding the powder on the makeup tool 6, for example, when carrying the cosmetic powder container 1 in a portable use, Even when no makeup is applied, the powder is discharged to the makeup tool 6 through the powder discharge means 5 or 5A formed in the intermediate cap 4 due to shaking or impact of the container body 2 or other factors. It is a structure that must be.
  • the powder from the container body (2) leaks through the powder discharge means (5) (5A) provided in the intermediate cap (4)
  • Means for preventing the use is not separately employed, it is only made through the combination of the makeup tool 6 or the lid 3, which is stored in the intermediate cap 4, the intermediate cap ( Blocking the powder discharge means 5 in the form of a mesh or a hole formed in 4) is bound to have a structural limitation.
  • the structure of the conventional cosmetic powder container (1) through the powder discharge means (5) (5A) formed in the powder intermediate cap (4) from the container body (2) by shaking or the like during portable use of the cosmetic powder container (1)
  • the discharge to the inevitably intensifies and the screw coupling portion of the lid (3) coupled to the outer peripheral surface of the open end of the container body 2 is first discharged powder into the interior of the intermediate cap (4)
  • the external leakage of the powder will eventually lead to the loss of powder as well as the use of the powder container It shortens the life and is dirty from the powder container itself and its surroundings, such as the inside of a bag containing a powder container or other items stored in the bag.
  • the object of the present invention is to adopt a cosmetic powder container structure for storing the makeup tools separately and at the same time as the middle cap according to the operation of opening and closing the lid
  • the powder discharging means of the intermediate cap is formed on the sealing cap by shaking the powder container, so that the formed powder discharging means is tightly sealed or opened by the sealing cap provided on the lid. It's always tightly shut off, so you can reliably prevent the loss of external leakage of the powder, as well as to prevent it from getting dirty or contaminated by the powder container itself, or inside the bag that holds it, or any other objects around it. Remove the cosmetic powder container It is in the blank.
  • the powder discharge means formed in the intermediate cap is firmly blocked by the sealing cap provided with a lid, the powder through the powder discharge means described above when the powder container is used in a portable state. Preventing external leakage of the powder prevents the waste of the powder due to the external leakage of the powder, and provides a significant advantage of hygienic and safe use while preventing the surroundings from becoming messy.
  • the sealing end side wall of the sealing cap is provided in the vertical or inclined shape, the ring-shaped sealing protrusion formed on the sealing cap or the ring-shaped sealing protrusion formed on the sealing cap when the lid is coupled, Depending on the properties of the material there is an effect that provides a tight sealing to the sealing step of the intermediate cap even if a slight sealing deviation occurs.
  • the effect of the first embodiment by adopting a structure that automatically seals the filling cap after the powder filling is completed for the filling hole formed as the bottom of the container body While still enjoying the automation of the powder filling operation for the container body is possible to provide a remarkable effect of minimizing the additional costs, including significant savings and labor costs due to the powder filling process.
  • the cosmetic powder container of the third embodiment also prevents the leakage of powder due to the blocking and opening of the powder discharge means provided as an intermediate cap at the same time as the operation of opening and closing the lid, while at the same time simplifying the structure of the sealing cap container By improving the bottom structure of the main body it is possible to provide the effect, such as the use of the entire amount of powder.
  • 1 and 2 are each side cross-sectional view showing a structural example of a conventional cosmetic powder container.
  • Figure 3 is a partially cut perspective view showing the assembly structure of the cosmetic powder container according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a side cross-sectional view showing the assembly structure of the cosmetic powder container according to the first embodiment of the present invention.
  • 5 (a) and 5 (b) are front views showing examples of makeup tools such as puffs and makeup brushes used in the present invention.
  • 6 (a) and 6 (b) are a plan view and a side cross-sectional view of an intermediate cap provided with a powder discharge means in the form of an elastic mesh according to the first embodiment of the present invention.
  • 7 (a) and 7 (b) are a plan view and a side cross-sectional view of an intermediate cap provided with a powder discharge means in the form of a hole according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded cross-sectional view of the lid of the sealing end of the sealing cap in the form of a vertical sidewall according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a lid separating the sealing end of the sealing cap in the form of an inclined sidewall in the first embodiment of the present invention.
  • 10A is an enlarged cross-sectional view illustrating a vertically coupled state of a sealing cap with respect to a sealing step of the intermediate cap according to the first exemplary embodiment of the present invention.
  • 10B is an enlarged cross-sectional view illustrating an inclined engagement state of a sealing cap with respect to a sealing step of the intermediate cap according to the first exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a side cross-sectional view illustrating a cosmetic powder container according to a first embodiment of the present invention, in which a powder is discharged through a powder discharge means of an intermediate cap in a state where a lid is removed to make up the powder.
  • Figure 12 is a cosmetic powder container according to the first embodiment of the present invention, when the powder discharge means of the intermediate cap in the state that the lid is removed, the side showing the state of makeup by pressing the makeup tool by pressing the makeup tool It is a cross section.
  • FIG 13 is an assembly cross-sectional view showing another embodiment of the sealing cap according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state where a sealing cap is used in FIG. 11.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state where a sealing cap is used in FIG. 11.
  • FIG. 15 is a partially cutaway perspective view illustrating an assembly structure of a cosmetic powder container according to a second embodiment of the present invention.
  • 16 is a side cross-sectional view showing an assembly structure of a cosmetic powder container according to a second embodiment of the present invention.
  • 17 is a side cross-sectional view showing an assembly structure of a cosmetic powder container according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view of a portion of FIG. 15.
  • FIG. 19 is an exploded cross-sectional view of a cosmetic powder container according to a third embodiment of the present invention.
  • 20 is a bottom view of an intermediate cap according to a third embodiment of the present invention.
  • 21 is a cross-sectional view of a powder container according to a third embodiment of the present invention.
  • 22 is an assembly cross-sectional view showing another embodiment of the sealing cap according to the powder container according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view showing a state of use of the sealing cap according to FIG.
  • Cosmetic container according to each embodiment of the present invention for solving the above problems provides the following technical features.
  • Cosmetic powder container formed so that the receiving space containing the powder of the cosmetic material is opened to one side; It is seated and supported at the top of the container body and at the same time is provided with a powder coating space for applying the powder to the makeup tool, the bottom surface type elastic mesh for discharging the powder stored in the receiving space of the container body or a plurality of holes formed type
  • An intermediate cap having a powder discharge means formed thereon;
  • a lid having a ring-shaped sealing protrusion protrudingly coupled to an upper portion of the container body to seal the intermediate cap, and at the same time being tightly supported on the upper surface of the intermediate cap by an inner circumferential surface thereof; It is integrally assembled to the coupling rib formed into the inside of the lid, and the bottom surface is formed with a ring-shaped sealing projection that is in close contact with the outer upper surface of the powder discharge means formed in the intermediate cap during the closing operation of the lid, this ring-shaped sealing A lower portion of the inner side of the protrusion is
  • the sealing end side wall of the sealing cap is characterized in that it is made of a vertical side wall shape that is in close contact with each other perpendicular to the vertical side wall of the sealing stepped portion formed of the intermediate cap.
  • the sealing end side wall of the sealing cap is characterized in that the inclined side wall form in close contact with the top edge of the vertical side wall of the sealing step formed of the intermediate cap inclined mutually.
  • the bottom of the sealing end of the sealing cap which is integrally coupled to the lid is characterized in that the powder distribution groove for distributing the powder evenly applied to the makeup tool is further provided.
  • the filling hole is further formed at the bottom of the container body, and the filling hole is sealed by the filling cap after powder filling. It is characterized by the configuration.
  • the side wall of the sealing end of the sealing cap is characterized in that it consists of a vertical side wall shape that is in close contact with each other perpendicular to the vertical side wall of the sealing stepped portion formed of the intermediate cap.
  • the sealing end side wall of the sealing cap is characterized in that the inclined side wall form in close contact with each other inclined mutually inclined with the upper edge of the vertical side wall of the sealing step formed of the intermediate cap.
  • the bottom surface of the sealing portion of the sealing cap which is integrally coupled to the lid is characterized in that the powder distribution groove for distributing the powder evenly applied to the makeup tool is further provided.
  • the container body is a powder containing the cosmetic material in the inner receiving space; Make-up is accommodated in the accommodating space by pressing the stretchable mesh with a makeup tool such as a brush is coupled to the seat is inserted into the upper portion of the container body, but is provided with a stretchable mesh-type powder provided only in the center of the sealing step An intermediate cap to bury the powder for use; Comprising a lid that is opened and closed coupled to the upper portion of the container body, and forms a coupling rib in the lower center of the lid, provided with a sealing cap having a sealing end coupled to the coupling rib at the same time as the opening and closing operation of the lid It is in that the powder discharge means of the configured to block or open.
  • the sealing cap coupled to the coupling rib of the lid is configured to be coupled by a ring-shaped groove formed at the upper end of the sealing end, and the upper end of the intermediate cap on the outer circumference of the sealing stepped portion. It is characterized in that the ring-shaped closing projections are formed to be in close contact with the powder discharge means are in close contact with each other.
  • a powder distribution groove is further formed at the center of the bottom surface of the sealing cap to apply and turn the cosmetic tool evenly to distribute the cosmetic powder on the cosmetic tool such as a brush.
  • the bottom of the receiving space of the container body is characterized by being formed as a curved surface concave toward the center.
  • the cosmetic powder container 100 As shown in Figure 3 to 12, the cosmetic powder container 100 according to the first embodiment,
  • a powder coating space 131 is provided to be seated and supported at the open top of the container body and at the same time to apply the powder using the makeup tool 120, and a bottom stretchable mesh for discharging the powder stored in the receiving space of the container body.
  • 132a type or a plurality of holes 132b type powder discharge means 132 is provided, the powder discharge means 132 by a sealing step 133 from the upper bottom of the intermediate cap 130
  • An intermediate cap 130 formed stepped by a predetermined depth;
  • a lid 140 protrudingly coupled to an upper portion of the container body 110 to seal the intermediate cap 130, and at the same time protruding a ring-shaped sealing protrusion 141 that is tightly supported on the upper surface of the intermediate cap by an inner circumferential surface thereof;
  • Ring-type which is integrally assembled to the coupling ribs 142 formed inside the lid, and is closely attached to the outer bottom surface of the powder discharging means 132 formed on the intermediate cap 130 during the closing operation of the lid.
  • a sealing cap 151 is formed, and a sealing cap having a sealing end portion 152 integrally provided at a lower portion of the ring-shaped sealing protrusion inside the sealing step 133 to block the powder discharging means 132 ( 150); It is configured to include.
  • the lid 140 is coupled to the container body 110 is preferably configured to be coupled by a screw coupling method as shown in the figure, of course, may be replaced with other coupling structure.
  • the sealing cap 150 coupled to the coupling rib 142 of the lid 140 may be adopted in various coupling schemes. As an example, it is configured to extend another coupling rib 153 to the upper end of the sealing end 152, and to be coupled and supported in the inner or outer side of the coupling rib 142 of the lid 140 in an undercut manner. Most preferred.
  • sealing cap 150 may be integrally formed with respect to the lid 140.
  • the lid 140 When carrying with the cosmetic powder container 100 assembled as shown in Figure 4, the lid 140 is normally maintained in a state in which the lid 140 is integrally sealed to the container body 110. Then, the powder discharge means 132 provided stepped to the intermediate cap 130 by the coupling of the cap 140 as described above is sealed by the sealing end 152 of the sealing cap 150. In addition, when the cap 140 is coupled, the intermediate cap 130 and the powder discharging means 132 are in close contact with each other by the ring-shaped sealing protrusions 141 and 151 formed of the cap and the sealing cap 150. .
  • the powder (P) accommodated in the receiving space 112 of the container body 110 when the powder container is carried with a sealing cap coupled to the lid 140 The powder discharging means 131 provided as the intermediate cap 130 is sealed off by the sealing end 152 of the 150, and at the same time, the ring-shaped sealing protrusion 141 formed of the lid 140 and the sealing cap 150. Since the upper surface of the outer cap of the intermediate cap 130 and the powder discharge means 132 is sealed again by the 151, the powder (from the receiving space 112 of the container body 110) is opened unless the lid 140 is artificially opened. The leakage of P) can be prevented, and for this reason, hygienic portable use of the cosmetic powder container is possible.
  • the powder discharge means 132 of the intermediate cap 130 can maintain a more tight sealing force. This point is illustrated in more detail by FIGS. 10A and 10B.
  • the sealing stepped portion formed in the side wall of the sealing end 152 of the sealing cap 150 as an intermediate cap ( It can be achieved by configuring in the form of a vertical sidewall 152a which is closely in contact with the vertical sidewall 134 of the 133.
  • the inner diameter of the vertical side wall 134 of the sealing stepped portion 133 and the outer diameter of the vertical side wall 152a formed of the sealing end 152 of the sealing cap 150 are preferably configured to have the same diameter. .
  • the closed end portion 152 of the sealing cap 150 for sealing the powder discharging means 131 has a vertical side wall 152a of the vertical side wall of the sealing step 133 described above. Since it is in close contact with each other perpendicular to (134), it does not create a gap between them, it is possible to more clearly prevent the leakage of the powder (P).
  • the side wall of the sealing end 152 of the sealing cap 150 the intermediate cap 130 It can also be sufficiently achieved by configuring in the form of inclined side wall 152b in close contact with each other inclined relative to the upper edge portion 134a of the vertical side wall 134 of the sealing stepped portion 133 to be formed.
  • the sealing end portion 152 of the sealing cap 150 sealing the powder discharging means 132 when the lid 140 is coupled to the vertical side wall of the sealing step portion 133 described above is inclined sidewall 152b.
  • the lid 140 is opened from the container body 110.
  • the powder discharge means 132 of the intermediate cap 130 is also opened. That is, because the sealing cap 150 coupled to this due to the separation opening of the lid 140 is also separated. Therefore, the powder discharging means 131 that is blocked by the sealing cap 150 is to be opened.
  • the powder P contained in the receiving space 112 of the container body 110 by gently grasping the container body 110 with one hand is a type of elastic mesh 132a or a hole 132b type. The powder is discharged to the bottom of the intermediate cap 130 through the discharge means (132).
  • the powder is discharged to the upper portion of the middle cap by using a makeup tool 120, such as a puff or a makeup brush, and then applying the makeup powder.
  • a makeup tool 120 such as a puff or a makeup brush
  • the powder discharge means 132 may be more suitable for the hole 132b.
  • the method of discharging the powder in addition to the above-mentioned case, when using the puff-shaped makeup tool 120, using the powder coating space 131 of the intermediate cap 130, the powder discharge means 132 upper There is also a method to place the puff in the shake the container body 110 to discharge the powder.
  • the bottom of the sealing end 152 of the sealing cap 150 is coupled to the lid 140, as shown in Figure 13, a makeup brush in the form of a makeup brush
  • the powder distribution guide groove 154 for evenly distributing the cosmetic powder on the makeup brush may be further concave.
  • the cap 140 When the makeup is made by using the makeup brush 120 in the form of a make-up brush, when the powder (P) primarily buried in the make-up brush is not evenly distributed, the cap 140 is held with one hand in an inverted state as shown in FIG. 14. By returning the makeup brush held by the other hand to the powder distribution guide groove 154, the powder unevenly deposited on the makeup brush is distributed evenly, thereby making makeup easier and faster.
  • the same configuration as the cosmetic powder container 100 of the first embodiment will be described with the same reference numerals, and the description of the specific configuration will also be omitted for the sake of convenience and prevention of overlapping descriptions. do.
  • the filling hole 111a is formed in the bottom 111 of the container body 110 as compared with the cosmetic powder container 100 of the first embodiment, and this filling hole It is the same except for the configuration in which the filling cap 160 for sealing it after the filling of the cosmetic powder (P) is coupled to.
  • the cosmetic powder container 200 according to the second embodiment also has a general effect due to the sealing of the powder discharging means 132 formed as the portable intermediate cap 130 of the powder container, or the opening of the lid 140. It is the same as the cosmetic powder container 100 of the embodiment.
  • the cosmetic powder container 200 of the second embodiment by forming a filling hole (111a) to the bottom 111 of the container body 110, it is configured to be blocked by the filling cap 160 after powder filling
  • the powder filling operation using the charger can be performed automatically. Therefore, it is possible to minimize the number of workers, including the reduction of the labor maneuver due to the powder filling to provide a labor cost reduction effect.
  • the same configuration as that of the cosmetic powder containers 100 and 200 of the first and second embodiments is the same. Or, it will be described with the same reference numerals, and the same configuration may be omitted to avoid redundant description.
  • the cosmetic powder container 300 includes a container body 110 in which powder P, which is a cosmetic material, is accommodated in the inner accommodating space 112, and seated in a form inserted into an upper portion of the container body.
  • a type powder discharge means 132 is formed in the central sealing step 134, the receiving space by pressing the elastic mesh using a makeup tool 120, such as a brush Consists of the intermediate cap 130 and the lid 140 to open and close coupled to the upper portion of the container body buried in the powder (P) accommodated in the 112, the coupling rib 142 to the lower center of the lid 140 ), And the coupling rib is coupled to the sealing cap 150 for blocking or opening the stepped seal 134 of the intermediate cap 130 during the opening and closing operation of the lid.
  • the sealing cap 150 is coupled to the coupling rib 142 of the lid to form a ring-shaped groove 155 corresponding to the coupling rib 142 is inserted and coupled, the lower center of the sealing cap 150
  • the sealing end 152 is inserted into the stepped sealing portion 134 of the intermediate cap 130 and protrudes on the outer circumference of the sealing end, and is in close contact with the upper end of the intermediate cap to seal the powder discharge means 132
  • the ring sealing protrusion 151 is formed to protrude.
  • a powder distribution groove 154 is formed at the center of the bottom surface of the sealing cap 150 so as to apply the makeup tool back to the cosmetic tool 120 such as a brush to redistribute the contents, which are primarily squeezed evenly.
  • the bottom 111 of the receiving space 112 of the container body 110 is formed of a curved surface 111b that is concave toward the center so that the contents are collected at the inner center, and the inside of the intermediate cap 130 is formed.
  • the corner portion is also preferably configured in a round shape to prevent the accumulation of the contents.
  • the powder (P) is accommodated in the receiving space 112 of the container body 110, the powder discharge means of the elastic mesh 132a type formed only in the stepped seal 134 formed in the center on the container body ( 132 is inserted into the intermediate cap 130 into the container body is coupled to the seat. And the lid 140 is screwed to the upper container body 110.
  • the sealing cap 150 provided therein by the combination of the lid 140 has a sealing end 134 is inserted into the sealing step 133 of the intermediate cap 130 to provide the powder discharge means 132 provided therein.
  • the ring-shaped sealing protrusion 151 provided to the outside of the step sealing part 133 is in close contact with the upper end of the intermediate cap 130 to prevent the leakage of the powder P contained in the container body. It is sealed in such a state.
  • the cosmetic powder container 300 of the third embodiment has a sealing cap 150 having a powder discharge means 132 formed on the sealing step 133 of the intermediate cap 130 on the lid 140. As it is tightly sealed and blocked by the outside, the leakage of the powder (P) is blocked when the powder container is carried, thereby preventing the loss of the powder and at the same time preventing contamination due to the leakage of the powder.
  • the lid 140 of the cosmetic powder container 300 is to be opened by applying the makeup from the container body 110, during the opening operation of the lid 140, the sealing step of the intermediate cap 130 ( The powder discharge means 132 formed by 133 is also opened. Accordingly, the makeup brush 120 in the form of a makeup brush is elastically pressed against the powder discharging means 132 of the elastic mesh 132a type formed by the intermediate cap 130 to the inner receiving space 112 of the container body 110. The stored powder (P) is buried to use. At this time, the powder may be in the form of powder or powder.
  • the makeup tool 120 such as the brush
  • the makeup tool is returned to the powder coating recess 154 formed on the sealing cap 150 of the lid, so that the contents of the makeup tool It can be buried again and evenly, and it becomes possible to make makeup more quickly and evenly.
  • the container body 110 is formed with a curved surface 111b concave toward the center of the bottom 111 of the receiving space 112, the cosmetic powder is naturally gathered toward the inner center of the floor. You will be able to use all of the powder without leaving.
  • each cosmetic powder container 100, 200, 300 of the first, second, third embodiment according to the present invention configured as described above, when carrying the powder container is provided in the lid 140
  • the elastic mesh type or hole type powder discharging means 132 through which the cosmetic powder is discharged by the sealing cap 150 is tightly sealed to prevent external leakage of the powder, thereby preventing the loss of the powder and sanitarily. It is possible to carry, and also during the make-up, by opening the lid 140 from the container body 110, the powder discharging means 132, which is in a closed state, is operated to open the powder make-up more quickly and conveniently. It is possible.

Abstract

본 발명은 파우더가 담겨지는 용기본체와; 상기 용기본체의 상단에 안착 지지 되고, 화장도구 수용공간이 마련되며, 바닥면으로는 용기본체의 수용공간에 저장된 파우더를 배출시키기 위한 신축성 망사 또는 다수개의 구멍 타입으로 이루어진 파우더 배출수단이 형성된 중간 캡과; 상기 용기본체의 상부에 개폐 가능하게 결합되고 또 상기 중간 캡의 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐 돌기부가 돌출 형성된 뚜껑과; 상기 뚜껑의 내부로 형성된 결합리브에 일체로 조립 구성되고, 바닥 하면으로는 상기 뚜껑의 닫음 조작시 중간 캡에 형성된 파우더 배출수단의 외곽 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐돌기가 형성되며, 이 링형 밀폐돌기 내측 하부로는 밀봉 단차부에 끼워져 상기 파우더 배출수단을 차단하기 위한 밀봉단부가 일체로 구비된 밀봉 캡과, 충전 캡을 포함하여 구성된 화장용 파우더 용기를 제공함에 있다.

Description

화장용 파우더 용기
본 발명은 화장재료인 파우더(Powder)를 묻혀 화장하는데 사용되는 퍼프(Puff)나 화장솔(이하, ‘화장도구’라 함)을 별도로 보관하는 구조를 채택하면서도 파우더 용기의 휴대 보관시 파우더를 배출시키기 위해 중간 캡으로 구비되는 신축성 망사나 다수의 구멍이 형성된 타입으로 이루어진 파우더 배출수단을 통해 파우더가 파우더 용기의 외부로 누출되는 것을 방지하도록 함으로써 파우더 용기의 견고한 밀폐성을 확보함과 동시에 파우더의 누출에 따른 손실을 방지하고, 또 파우더의 누출로 인한 파우더 용기의 외주면이나 가방 내부가 지저분해지는 것을 방지할 수 있도록 한 화장용 파우더 용기에 관한 것이다.
일반적으로 화장용 파우더(Powder)는 얼굴 등의 피부 화장이나 습기 제거를 위해 사용되는 화장품의 일종이고, 이러한 파우더는 통상적으로 퍼프(Puff)나 화장솔이라고 하는 화장도구를 이용하여 화장하게 된다. 그리고, 상기한 파우더는 별도의 화장품 용기, 더욱 구체적으로는 화장용 파우더 용기 내에 저장되어 휴대 사용된다. 그리고, 지금까지 제안되고 있는 화장용 파우더 용기에 의하면, 그 내부에 화장도구가 일체로 수납되어 사용되는 구조가 일반적이다.
종래 제안되고 있는 화장용 파우더 용기 구조 예가 도 1 및 도 2에 예시되어 있다. 이들 도면을 참조하면, 화장용 파우더 용기(1)는 파우더가 수납되도록 일방으로 개방된 형태의 용기본체(2)와, 상기 용기본체의 개방단에 나사 결합되는 뚜껑(3)과, 상기 용기본체와 뚜껑과의 사이에 게재되도록 끼워 설치되고 동시에 화장을 위한 화장도구(6)(도 1 및 도 2에는 편의상, 퍼프로만 도시함)가 수납되는 중간 캡(4) 및 상기 중간 캡의 대략 중앙 바닥으로 파우더 배출을 위한 망사(5) 또는 구멍(5A)(이하, ‘파우더 배출수단’ 이라 한다.)이 형성되어진 구성이다.
이와 같이 구성된 종래 화장용 파우더 용기(1)는 뚜껑(3)을 닫은 상태에서 파우더 용기 자체를 흔들어 용기본체(2)에 수납된 파우더를 중간 캡(4)에 구비된 파우더 배출수단(5)(5A)을 통해 배출시켜 화장도구(6)에 묻게 한 다음 뚜껑을 개방하여 화장도구(6)에 묻은 파우더를 이용하여 화장을 하거나, 아니면 뚜껑(3)을 처음부터 개방한 상태에서 상기한 방법으로 파우더를 화장도구(6)에 묻혀 화장하게 되는 구조이다.
그리고, 화장이 완료되면, 중간캡(4)의 내부에 화장도구(6)를 수납한 다음 뚜껑(3)을 용기본체(2)에 나사 결합하여 휴대하게 된다.
그러나, 종래 화장용 파우더 용기(1) 구조에 의하면, 용기본체(2)에 수납된 파우더를 중간 캡(4)에 직접 수납된 화장도구(6)에 묻혀 사용하는 구조를 채택하고 있고, 또 중간 캡(4)으로는 파우더를 화장도구(6)에 묻히기 위한 파우더 배출수단(5)(5A)으로서 망사나 배출공 구조를 채택하고 있기 때문에 화장용 파우더 용기(1)의 휴대 사용시, 예를 들어, 화장을 하지 않을 시에도 용기본체(2)의 흔들림이나 충격 등 기타 요인들에 의해 파우더가 중간 캡(4)에 형성된 파우더 배출수단(5)(5A)을 통해 화장도구(6) 부분으로 배출될 수밖에 없는 구조이다.
그리고, 상기한 종래 화장용 파우더 용기(1) 구조에 따르면, 화장을 하지 않을 경우, 용기본체(2)로부터 파우더가 중간 캡(4)에 구비된 파우더 배출수단(5)(5A)을 통해 누출되는 것을 방지하기 위한 수단이 별도로 채용되어 있지 않고, 단순히 중간 캡(4)에 수납되는 화장도구(6)나 뚜껑(3)의 결합을 통해서만 이루어지고 있을 뿐이어서, 파우더 용기의 휴대시 중간 캡(4)에 형성되는 망사 또는 구멍 형태의 파우더 배출수단(5)을 차단하는 데는 그 구조상 한계가 있을 수밖에 없다.
따라서, 종래 화장용 파우더 용기(1) 구조에 따르면, 화장용 파우더 용기의 휴대 사용시 흔들림 등에 의해 용기본체(2)로부터 파우더 중간 캡(4)에 형성된 파우더 배출수단(5)(5A)을 통해 자연적으로 배출되는 현상이 심화 될 수밖에 없는 구조적인 한계가 있고, 또 중간 캡(4)의 내부로 1차 배출된 파우더가 용기본체(2)의 개방단부 외주면으로 결합된 뚜껑(3)의 나사 결합부와의 사이에 형성되는 미세한 틈새를 통해 파우더 용기(1)의 외부로 누출 분산되는 현상이 자연적으로 발생 될 수밖에 없고, 상기한 파우더의 외부 누출은 결국 파우더의 손실을 초래하게 됨은 물론 파우더 용기의 사용 수명을 단축시키고, 또 파우더 용기 자체를 비롯하여 그 주변, 예를 들어 파우더 용기가 담겨지는 가방의 내부나, 그 가방에 함께 수납되는 다른 물품들에 묻어 지저분하게 만들거나 오염시키는 결과를 초래하게 됨에 따라 소비자로 하여금 제품의 사용 신뢰성을 크게 상실시키게 되고, 소비자로 하여금 제품의 구매력에도 상당한 악 영향을 초래하게 되는 등의 여러 가지 문제들을 야기하게 되는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 화장도구를 별도로 보관하는 화장용 파우더 용기 구조를 채택함과 동시에 뚜껑을 열고 닫는 동작에 따라 중간 캡으로 형성된 파우더 배출수단이 상기 뚜껑에 구비된 밀봉 캡에 의해 견고하게 밀폐 또는 개방되도록 함으로써 파우더 용기의 휴대 사용시 뚜껑이 개방 조작되지 않는 이상 파우더 용기의 흔들림에 의해서도 상기 중간 캡의 파우더 배출수단은 밀봉 캡에 의해 항상 견고하게 차단되어 있기 때문에 파우더의 외부 누출 손실을 확실하게 방지할 수 있음은 물론 파우더 용기 자체나 파우더 용기가 수용되는 가방 내부를 비롯하여 그 주변의 물품들에 묻어 지저분하게 만들거나 오염시키는 것을 방지할 수 있도록 한 화장용 파우더 용기를 제공함에 있다.
본 발명의 제1실시 예에 따른 화장용 파우더 용기에 따르면, 뚜껑으로 구비된 밀봉 캡에 의해 중간 캡에 형성된 파우더 배출수단이 견고하게 차단되기 때문에 파우더 용기의 휴대 사용시 상기한 파우더 배출수단을 통한 파우더의 외부 누출이 방지됨에 따라 파우더의 외부 누출로 인한 파우더의 낭비를 방지하고, 또 주변이 지저분해지는 것을 방지하면서 위생적이고 안전하게 사용할 수 있는 현저한 이점을 제공하게 된다.
또한, 본 발명의 제1실시 예에 따르면, 밀봉 캡의 밀봉단부 측벽이 수직 또는 경사상으로 구비됨으로 인해 뚜껑의 결합시 이에 형성된 링형 밀폐돌기나 밀봉 캡에 형성되는 링형 밀폐돌기부가 제반 작업 조건이나 재료의 특성에 따라 다소 밀폐 편차가 발생되더라도 중간 캡의 밀봉 단차부에 대한 견고한 밀폐성을 제공하게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 화장용 파우더 용기에 따르면, 용기본체의 바닥으로 형성된 충전공에 대해 파우더 충전이 완료된 후 충전 캡을 자동으로 밀봉 결합하는 구조를 채택함으로써 제1실시 예의 효과를 그대로 누리면서도 용기본체에 대한 파우더 충전 작업의 자동화가 가능하게 되어 파우더 충전에 따른 작업 공정의 현저한 절감 및 인건비를 포함하여 부대비용의 최소화가 가능하게 되는 현저한 효과를 제공하게 된다.
또한, 제3실시 예의 화장용 파우더 용기 역시 뚜껑의 개폐 조작과 동시에 중간 캡으로 구비되는 파우더 배출수단의 차단 및 개방이 이루어짐으로 인한 파우더의 누출을 방지함과 동시에 밀봉 캡의 결합 구조를 간단히 하면서도 용기본체의 바닥 구조를 개선함으로 인해 파우더의 전량 사용이 가능하게 되는 등의 효과를 제공하게 된다.
도 1 및 도 2는 종래 화장용 파우더 용기의 구조 예를 보인 각 조립 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 화장용 파우더 용기의 조립 구조를 보인 일부 절단 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 화장용 파우더 용기의 조립 구조를 보인 측 단면도이다.
도 5의 (a) 및 (b)는 본 발명에 이용되는 퍼프 및 화장솔과 같은 화장도구 예를 보인 정면도이다.
도 6의 (a) 및 (b)는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 신축성 망사 형태의 파우더 배출수단이 구비된 중간 캡의 평면도 및 측 단면도이다.
도 7의 (a) 및 (b)는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 구멍 형태의 파우더 배출수단이 구비된 중간 캡의 평면도 및 측 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시 예에 있어서, 밀봉 캡의 밀봉단부가 수직 측벽 형태로 이루어진 구성을 보인 뚜껑의 분리 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제1 실시 예에 있어서, 밀봉 캡의 밀봉단부가 경사 측벽 형태로 이루어진 구성을 보인 뚜껑 분리 단면도이다.
도 10a는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 중간 캡의 밀봉 단차부에 대한 밀봉 캡의 수직 결합 상태를 보인 확대 발췌 단면도이다.
도 10b는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 중간 캡의 밀봉 단차부에 대한 밀봉 캡의 경사 결합 상태를 보인 확대 발췌 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 화장용 파우더 용기에 있어서, 뚜껑이 제거된 상태에서 중간 캡의 파우더 배출수단을 통해 파우더를 배출시켜 화장하는 상태를 보인 측 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 화장용 파우더 용기에 있어서, 뚜껑이 제거된 상태에서 중간 캡의 파우더 배출수단이 신축성 망사타입인 경우 화장도구를 눌러 파우더를 묻혀 화장하는 상태를 보인 측 단면도이다.
도 13은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 밀봉 캡의 다른 실시구조를 보인 조립 단면도이다.
도 14는 도 11에 있어서, 밀봉 캡의 사용 상태를 보인 단면도이다.
도 15는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 화장용 파우더 용기의 조립 구조를 보인 일부 절단 사시도이다.
도 16은 본 발명의 제2실시 예에 따른 화장용 파우더 용기의 조립 구조를 보인 측 단면도이다.
도 17은 본 발명의 제3실시 예에 따른 화장용 파우더 용기의 조립 구조를 보인 측 단면도이다.
도 18은 도 15에 있어서 “가”부 확대 단면도이다.
도 19는 본 발명의 제3실시 예에 따른 화장용 파우더 용기의 분리 단면도이다.
도 20은 본 발명의 제3실시 예에 따른 중간 캡의 저면도이다.
도 21은 본 발명의 제3실시 예에 따른 파우더 용기의 사용상태 단면도이다.
도 22는 본 발명의 제3실시 예에 따른 파우더 용기에 따른 밀봉 캡의 다른 실시 구조를 보인 조립 단면도이다.
도 23은 도 22에 따른 밀봉 캡의 사용상태를 보인 단면도이다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 각 실시 예에 따른 화장용 파우더 용기는 다음과 기술적 특징을 제공한다.
본 발명의 제1실시 예에 따른 화장용 파우더 용기는, 화장 재료인 파우더가 담겨지는 수용공간이 일 방으로 개방되게 형성된 용기본체와; 상기 용기본체의 상단에 안착 지지 되고 동시에 화장도구에 파우더를 묻히기 위한 파우더 도포공간이 마련되어지며, 바닥면으로는 용기본체의 수용공간에 저장된 파우더를 배출시키기 위한 신축성 망사 타입 또는 다수개의 구멍이 형성된 타입의 파우더 배출수단이 형성된 중간 캡과; 상기 중간 캡을 밀폐시키기 위하여 용기본체의 상부에 개폐 가능하게 결합되고 동시에 내주면으로 상기 중간 캡의 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐 돌기부가 돌출 형성된 뚜껑과; 상기 뚜껑의 내부로 형성된 결합리브에 일체로 조립 구성되고, 또 바닥 하면으로는 상기 뚜껑의 닫음 조작시 중간 캡에 형성된 파우더 배출수단의 외곽 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐돌기가 형성되고, 이 링형 밀폐돌기 내측의 하부로는 파우더 배출수단이 구비된 밀봉 단차부에 끼워져 상기 파우더 배출수단을 차단하기 위한 밀봉단부가 일체로 구비된 밀봉 캡; 을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명의 제1실시 예에 따르면, 상기 밀봉 캡의 밀봉단부 측벽은 중간 캡으로 형성되는 밀봉 단차부의 수직 측벽과 상호 수직적으로 밀착 지지 되는 수직 측벽형태로 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명의 제1실시 예에 따르면, 상기 밀봉 캡의 밀봉단부 측벽은 중간 캡으로 형성되는 밀봉 단차부의 수직 측벽 상단 모서리와 상호 경사상으로 밀착 지지 되는 경사 측벽 형태로 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명의 제1실시 예에 따르면, 상기 뚜껑에 일체로 결합되는 밀봉 캡의 밀봉단부 저면 바닥으로는 화장도구에 묻은 파우더를 고루 분포시키기 위한 파우더 분포 요홈부가 더 구비됨을 특징으로 한다.
본 발명의 제2실시 예에 따른 화장용 파우더 용기는 제1실시 예의 화장용 파우더 용기 구조에 있어서, 용기본체의 바닥으로 충전공을 더 형성하고, 파우더 충전 후 상기 충전공을 충전 캡으로 밀봉 결합하여서 된 구성을 특징으로 한다.
본 발명의 제2실시 예에 따르면, 상기 밀봉 캡의 밀봉단부의 측벽은, 중간 캡으로 형성되는 밀봉 단차부의 수직 측벽과 상호 수직적으로 밀착 지지 되는 수직 측벽형태로 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명의 제2실시 예에 따르면, 상기 밀봉캡의 밀봉단부의 측벽은, 중간 캡으로 형성되는 밀봉 단차부의 수직 측벽 상단 모서리와 상호 경사상으로 밀착 지지 되는 경사 측벽 형태로 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명의 제2실시 예에 따르면, 상기 뚜껑에 일체로 결합되는 밀봉 캡의 밀봉부 저면 바닥은 화장도구에 묻은 파우더를 고루 분포시키기 위한 파우더 분포 요홈부가 더 구비됨을 특징으로 한다.
본 발명의 제3실시 예의 화장용 파우더 용기에 따르면, 내부 수용공간에 화장재료인 파우더가 수납되는 용기본체와; 상기 용기본체 상부에 내 삽입되는 형태로 안착 결합되되 중앙의 밀봉 단차부에 단지게 구비되는 신축성 망사 타입의 파우더 배출수단이 결합되어 브러쉬와 같은 화장도구로 상기한 신축성 망사를 눌러 수용공간에 수용된 화장용 파우더를 묻혀 사용하도록 하는 중간 캡과; 상기 용기본체 상부에 개폐 결합되는 뚜껑으로 구성되고, 상기 뚜껑의 하부 중앙에 결합리브를 형성하고, 상기 결합리브에 결합되는 밀봉단부를 갖는 밀봉 캡을 구비하여 상기 뚜껑의 개폐 조작과 동시에 상기 중간 캡의 파우더 배출수단이 차단 또는 개방되도록 구성된 점에 있다.
본 발명의 제3실시 예에 따르면, 상기 뚜껑의 결합리브에 결합되는 밀봉 캡은, 밀봉단부의 상단으로 형성되는 링형 요홈에 의해 결합되도록 구성하고, 상기 밀봉 단차부의 외측 원주상으로는 중간 캡의 상단에 밀착되어 파우더 배출수단을 밀폐하는 링형 밀폐돌기가 돌출 형성되어 짐을 특징으로 한다.
본 발명의 제3실시 예에 따르면, 상기 밀봉 캡의 저면 중앙에는 브러쉬와 같은 화장도구에 묻은 화장용 파우더를 고르게 분포시키도록 화장도구를 대고 돌려주기 위한 파우더 분포 요홈부가 더 형성되어 짐을 특징으로 한다.
본 발명의 제3실시 예에 따르면, 상기 용기본체의 수용공간 바닥은 중앙을 향해 오목해지는 만곡면으로 형성되어 짐을 특징으로 한다.
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 화장용 파우더 용기(100)(200)(300)는 제1 내지 제3실시 예들을 구체적으로 예시한 첨부 도면들에 의해 충분히 이해될 것이다. 그리고 본 발명에 사용되는 용어는 본 발명의 기술적 범위를 해석하는데 지장을 초래하지 않는 범위 내에서 다양하게 사용될 수 있을 것이다.
먼저, 도 3 내지 도 12를 참조하여, 본 발명의 제1실시 예에 따른 화장용 파우더 용기(100)에 대하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 3내 지 도 12에 도시된 바와 같이, 제1실시 예에 따른 화장용 파우더 용기(100)는,
화장재료의 하나인 파우더(P)가 담겨지는 수용공간(112)이 일 방으로 개방되게 형성된 용기본체(100)와;
상기 용기본체의 개방 상단에 안착 지지 되고 동시에 화장도구(120)를 이용하여 파우더를 묻히기 위한 파우더 도포공간(131)이 마련되어 지며, 바닥으로는 용기본체의 수용공간에 저장된 파우더를 배출시키기 위한 신축성 망사(132a) 타입 또는 다수개의 구멍(132b) 타입으로 이루어지는 파우더 배출수단(132)이 구비되고, 상기 파우더 배출수단(132)은 밀봉 단차부(133)에 의해 상기 중간 캡(130)의 상부 바닥으로부터 일정 깊이만큼 단차지게 형성된 중간 캡(130)과;
상기 중간 캡(130)을 밀폐시키기 위하여 용기본체(110)의 상부에 개폐 가능하게 결합되고 동시에 내주면으로 상기 중간 캡의 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐 돌기부(141)가 돌출 형성된 뚜껑(140)과;
상기 뚜껑의 내부로 형성된 결합리브(142)에 일체로 조립 구성되고, 또 바닥 하면으로는 상기 뚜껑의 닫음 조작시 중간 캡(130)에 형성된 파우더 배출수단(132)의 외곽 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐돌기(151)가 형성되고, 이 링형 밀폐돌기 내측의 하부로는 밀봉 단차부(133)에 끼워져 상기 파우더 배출수단(132)을 차단하기 위한 밀봉단부(152)가 일체로 구비된 밀봉 캡(150); 을 포함하여 구성된다.
본 발명에 따르면, 용기본체(110)에 결합되는 뚜껑(140)은 도면에 도시된 바와 같은 나사 결합 방식에 의해 결합되도록 구성됨이 바람직하나, 기타 다른 결합 구조로 대체될 수도 있음은 물론이다.
그리고, 본 발명에 따르면, 뚜껑(140)의 결합리브(142)에 결합되는 밀봉 캡(150)은 다양한 결합 방식이 채용될 수 있다. 그 예로서, 밀봉단부(152)의 상단으로 또 다른 결합리브(153)을 연장 형성하고, 이를 상기 뚜껑(140)의 결합리브(142)의 내측 또는 외측에 언더컷 방식으로 결합 지지되도록 구성함이 가장 바람직하다.
또한, 상기한 밀봉 캡(150)은 뚜껑(140)에 대해 일체로 형성되어 질 수도 있다.
상기와 같이 구성되는 제1실시 예의 화장용 파우더 용기(100)를 휴대하는 경우, 용기본체(110)의 수용공간(112)에 수용된 파우더(P)가 밀봉되는 상태를 설명한다.
도 4와 같이 화장용 파우더 용기(100)를 조립한 상태로 휴대하는 경우에는, 통상적으로 용기본체(110)에 대해 뚜껑(140)이 일체로 밀폐 결합된 상태를 유지하게 된다. 그리고, 상기와 같이 뚜껑(140)의 결합에 의해 중간 캡(130)으로 단차지게 구비된 파우더 배출수단(132)은 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152)에 의해 차단 밀봉되어 진다. 또한, 뚜껑(140)의 결합시 중간 캡(130)과 파우더 배출수단(132)은 뚜껑 및 밀봉캡(150)으로 형성된 링형 밀폐돌기(141)(151)에 의해 그 대응면이 각각 밀착지지 된다.
따라서, 상기한 제1실시 예의 화장용 파우더 용기(100)에 따르면, 파우더 용기의 휴대시 용기본체(110)의 수용공간(112)에 수용된 파우더(P)는 뚜껑(140)에 결합된 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152)에 의해 중간 캡(130)으로 구비된 파우더 배출수단(131)이 밀봉 차단되어 지고, 동시에 뚜껑(140) 및 밀봉 캡(150)으로 형성된 링형 밀폐돌기(141)(151)에 의해 중간 캡(130)과 파우더 배출수단(132)의 외곽 상면이 재차 밀폐되기 때문에 뚜껑(140)이 인위적으로 개방되지 않는 이상 용기본체(110)의 수용공간(112)으로부터 파우더(P)의 누출이 방지될 수 있는 것이고, 이러한 이유로 인해 화장용 파우더 용기의 위생적인 휴대 사용이 가능하게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 화장용 파우더 용기에 따르면, 중간 캡(130)의 파우더 배출수단(132)은 더욱 견고한 밀폐력을 유지할 수 있다. 이러한 점은 도 10a 및 도 10b에 의해 더욱 상세히 도시되어 있다.
도 10a에 도시된 바와 같이, 중간 캡(130)의 파우더 배출수단(132)을 밀봉하는 구체적인 수단으로서, 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152)의 측벽을 중간 캡으로 형성되는 밀봉 단차부(133)의 수직 측벽(134)과 상호 수직적으로 밀착 지지 되는 수직 측벽(152a) 형태로 구성한 것에 의해 달성될 수 있다. 이 경우, 밀봉 단차부(133)의 수직 측벽(134) 내부 직경과, 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152)로 형성되는 수직 측벽(152a)의 외부 직경은 동일한 직경을 갖도록 구성됨이 바람직하다. 이렇게 구성함으로써 뚜껑(140)의 결합시, 파우더 배출수단(131)을 밀폐하는 밀봉 캡(150)의 밀폐단부(152)는 그 수직 측벽(152a)이 상기한 밀봉 단차부(133)의 수직 측벽(134)과 상호 수직적으로 밀착 지지 되기 때문에 이들 사이에 틈새를 발생시키지 않게 되어 파우더(P)의 누출을 더욱 분명하게 방지할 수 있는 것이다.
또한, 도 10b에 도시된 바와 같이, 중간 캡(130)의 파우더 배출수단(132)을 밀봉하는 구체적인 수단으로서, 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152)의 측벽을, 중간 캡(130)으로 형성되는 밀봉 단차부(133)의 수직 측벽(134)의 상단 모서리부(134a)에 대하여 상호 경사상으로 밀착 지지 되는 경사 측벽(152b) 형태로 구성한 것에 의해서도 충분히 달성될 수 있다. 이렇게 구성함으로써 뚜껑(140)의 결합시, 파우더 배출수단(132)을 밀폐하는 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152)는 그 경사 측벽(152b)이 상기한 밀봉 단차부(133)의 수직측벽(134) 상단 모서리부(134a)에 경사상으로 밀착 지지되기 때문에 설령, 뚜껑(140) 및 밀봉 캡(150)으로 형성되는 링형 밀폐돌기(141)(151)의 밀폐 편차가 생기더라도 밀봉 단차부(133)의 상단 모서리부(134a)와의 사이에 틈새를 발생시키지 않게 되어 파우더(P)의 누출을 더욱 확실하게 방지할 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기와 같이 파우더 용기가 조립된 상태에서 용기본체(110)로부터 뚜껑(140)을 개방한 다음 용기본체(110)의 수용공간(112)에 수용된 파우더(P)를 배출시켜 화장을 하는 경우에 대하여 설명한다. 이러한 점은 도 11 및 도 12에 의해 충분히 이해될 수 있을 것이다.
먼저, 도 11을 참조하면, 용기본체(110)로부터 뚜껑(140)을 개방해 준다. 그러면, 중간 캡(130)의 파우더 배출수단(132) 또한 개방된다. 즉, 뚜껑(140)의 분리 개방으로 인해 이에 결합된 밀봉 캡(150) 역시 분리되어 지기 때문이다. 따라서, 상기 밀봉 캡(150)이 차단하고 있던 파우더 배출수단(131)이 개방되어 지게 되는 것이다. 상기한 상태에서 용기본체(110)를 한 손으로 잡고 살살 흔들어주는 것에 용기본체(110)의 수용공간(112)에 수용된 파우더(P)는 신축성 망사(132a) 타입이나, 구멍(132b) 타입의 파우더 배출수단(132)을 통해 중간 캡(130)의 바닥 상부로 배출되어 진다. 상기 중간 캡의 상부로 배출되어진 파우더를 퍼프나 화장솔과 같은 화장도구(120)를 이용하여 화장용 파우더를 묻힌 다음 화장하면 되는 것이다. 상기와 같이 용기본체를 흔들어 파우더를 배출시켜 화장하는 경우에는 파우더 배출수단(132)이 구멍(132b)의 경우가 더욱 적합할 것이다.
그리고, 파우더를 배출시키는 방법은, 상기에서 언급한 경우 외에도, 퍼프 형태의 화장도구(120)를 이용하는 경우에는 중간 캡(130)의 파우더 도포공간(131)을 이용하여 파우더 배출수단(132) 상부에 퍼프를 위치시킨 다음 용기본체(110)를 흔들어 파우더를 배출시키는 방법도 있다.
다음으로, 도 12에 도시된 바와 같이 파우더 배출수단(132)이 신축성 망사(132a) 타입으로 구성된 경우, 화장도구(120)를 상기한 신축성 망사(132a)를 눌러 용기본체(110)의 수용공간(112)에 수용된 파우더(P)를 묻혀 화장하는 방법도 있다. 특히, 신축성 망사(131a) 타입의 파우더 배출수단(132)을 화장도구(120)로 가압하여 파우더(P)를 묻히는 경우에는 분말 형태의 파우더가 좋지만, 반고체 상태로 압축된 상태의 파우더인 경우에도 매우 효과적으로 이용될 수 있다.
한편, 제1실시 예의 화장용 파우더 용기(100)에 따르면, 도 13에 도시된 바와 같이 뚜껑(140)에 결합되는 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152) 저면 바닥으로, 화장솔 형태의 화장도구(120)를 이용하여 파우더(P)를 묻혀 화장하는 경우, 화장솔에 묻은 화장용 파우더를 고루 분포시키기 위한 파우더 분포 유도홈(154)이 오목하게 더 형성되어 질 수도 있다.
이렇게 구성함으로써 화장솔 형태의 화장도구(120)를 이용하여 화장하는 경우 화장솔에 1차적으로 묻혀진 파우더(P)가 고루 분포되지 않은 경우 뚜껑(140)을 도 14와 같이 뒤집은 상태에서 한 손으로 잡고, 다른 손으로 잡은 화장솔을 파우더 분포 유도홈(154)에 대고 돌려주는 것에 의해 화장솔에 불 균일하게 묻은 파우더가 다시 고르게 분포됨으로 인해 화장을 더욱 신속 용이하게 할 수 있는 이점이 있다.
다음으로, 도 15 및 도 16을 참조하여, 본 발명의 제2실시 예에 따른 화장용 파우더 용기(200)에 대하여 살펴본다.
제2실시 예의 화장용 파우더 용기를 설명함에 있어서, 제1실시 예의 화장용 파우더 용기(100)와 동일한 구성은 동일한 부호를 부여하여 설명하고, 구체적인 구성에 대한 설명 역시 중복 기재 방지 및 편의상 생략하기로 한다.
제2실시 예의 화장용 파우더 용기(200)는, 제1실시 예의 화장용 파우더 용기(100)와 비교할 때 용기본체(110)의 바닥(111)으로 충전공(111a)이 형성되고, 이 충전공에 대하여 화장용 파우더(P)의 충전 후 이를 밀폐하기 위한 충전 캡(160)이 결합된 구성을 제외하고는 동일하다.
따라서, 제2실시 예의 화장용 파우더 용기(200) 역시 파우더 용기의 휴대시중간 캡(130)으로 형성된 파우더 배출수단(132)의 밀폐나, 뚜껑(140)의 개방에 따른 제반적인 작용은 제1실시 예의 화장용 파우더 용기(100)와 같다.
그리고, 제2실시 예의 화장용 파우더 용기(200)에 따르면, 용기본체(110)의 바닥(111)으로 충전공(111a)을 형성하고, 이를 파우더 충전 후 충전 캡(160)으로 막아지도록 구성함으로써, 충전기를 이용한 파우더 충전 작업이 자동적으로 수행할 수 있게 딘다. 따라서, 파우더 충전에 따른 작업 공수의 절감을 비롯하여 최소의 작업 인원으로 하는 것이 가능하여 인건비의 절감 효과를 제공하게 된다.
다음으로 제3실시 예의 화장용 파우더 용기(300)에 대하여 도 17 내지 도 23을 참조하여 설명한다.
도 17 내지 도 23에 도시된 바와 같은 제3실시 예의 화장용 파우더 용기(300)를 설명함에 있어서, 제1 및 제2실시 예의 화장용 파우더 용기(100)(200)와 동일 유사한 구성에 대해서는 동일 또는 유사한 부호를 부여하여 설명하고, 동일한 구성에 대해서는 중복설명을 피하기 위해 생략될 수도 있다.
제3실시 예에 따른 화장용 파우더 용기(300)는, 내부 수용공간(112)에 화장재료인 파우더(P)가 수납되는 용기본체(110)와, 상기 용기본체 상부에 내 삽입되는 형태로 안착 결합되되 중앙의 밀봉 단차부(134)에 형성되는 신축성 망사(132a) 타입의 파우더 배출수단(132)이 구비되어 브러쉬와 같은 화장도구(120)를 이용하여 상기 신축성 망사를 눌러주는 것에 의해 수용공간(112)에 수용된 파우더(P)를 묻혀 사용하도록 하는 중간 캡(130) 및 상기 용기본체 상부에 개폐 결합되는 뚜껑(140)으로 구성되고, 상기 뚜껑(140)의 하부 중앙으로는 결합리브(142)를 형성하고, 상기 결합리브에는 뚜껑의 개폐 조작시 중간 캡(130)의 단차 밀봉부(134)을 차단 또는 개방하기 위한 밀봉 캡(150)이 결합 구성된다.
이때, 상기 뚜껑의 결합리브(142)에 결합되는 밀봉 캡(150)은 상기 결합리브(142)에 대응되는 링형 요홈(155)을 형성하여 삽입 결합하되, 상기 밀봉 캡(150)의 하부 중앙으로는 중간 캡(130)의 단차 밀봉부(134)에 끼워져 차단하는 밀봉단부(152)와, 상기 밀봉단부의 외측 원주상에 돌출되어 중간 캡의 상단에 밀착되어 파우더 배출수단(132)을 밀폐하는 링형 밀폐돌기(151)가 돌출 형성되어 있다.
또한, 상기 밀봉 캡(150)의 저면 중앙에는 브러쉬와 같은 화장도구(120)에 일차적으로 뭍은 내용물을 고르게 다시 분포시키기 위해 화장도구를 대고 돌려주기 위한 파우더 분포 요홈부(154)가 형성되어 있다.
그리고, 상기 용기본체(110)의 수용공간(112) 바닥(111)은 중앙을 향해 오목 해지는 만곡면(111b)으로 형성하여 내용물이 내부 중앙으로 모아지도록 구성하고, 상기 중간 캡(130)의 내부 모서리 부분도 내용물의 적체 현상을 방지하기 위해 라운드 형상으로 구성됨이 바람직하다.
상기와 같이 구성되는 제3실시 예의 화장용 파우더 용기(300)의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저 용기본체(110)의 수용공간(112)에 파우더(P)를 수납하고, 상기 용기본체 상부에 중앙에 형성된 단차 밀봉부(134)에 단지게 형성된 신축성 망사(132a) 타입의 파우더 배출수단(132)이 결합된 중간 캡(130)을 용기본체 내부로 삽입하여 안착 결합한다. 그리고 상기 용기본체(110) 상부에 뚜껑(140)을 나사 결합하게 되는 것이다. 상기한 뚜껑(140)의 결합에 의해 이에 구비된 밀봉 캡(150)은 밀봉단부(134)가 중간 캡(130)의 밀봉 단차부(133)로 삽입되어 이에 구비된 파우더 배출수단(132)을 차단함과 함과 동시에 상기 단차 밀봉부(133) 외 측으로 구비되는 링형 밀폐돌기(151)가 중간 캡(130)의 상단에 밀착되는 구조에 의해 용기본체 내부에 수용된 파우더(P)의 누출이 방지되는 상태로 밀폐되어 지는 것이다.
따라서, 상기와 같이 제3실시 예의 화장용 파우더 용기(300)는 중간 캡(130)의 밀봉 단차부(133)로 형성된 파우더 배출수단(132)이 뚜껑(140)에 구비된 밀봉 캡(150)에 의해 견고하게 밀폐 차단됨에 따라 파우더 용기의 휴대시 파우더(P)의 외부 누출이 차단되어 파우더의 손실을 방지함과 동시에 파우더의 누출로 인한 오염을 방지할 수 있게 되는 것이다.
한편, 화장용 파우더 용기(300)의 뚜껑(140)을 용기본체(110)로부터 개방하여 화장을 하고자 하는 경우에는, 상기 뚜껑(140)의 개방 조작시, 중간 캡(130)의 밀봉 단차부(133)로 형성된 파우더 배출수단(132) 역시 개방되어 진다. 따라서, 화장솔 형태의 화장도구(120)를 중간 캡(130)으로 형성된 신축성 망사(132a) 타입의 파우더 배출수단(132)에 대해 탄발적으로 눌러 용기본체(110)의 내부 수용공간(112)에 수납된 파우더(P)를 묻혀 사용하게 되는 것이다. 이때 파우더는 분말 또는 분말이 압축된 형태의 것이어도 좋다.
이때, 상기 브러쉬와 같은 화장도구(120)에 화장용 파우더가 고르게 묻어있지 않는 경우에 상기 화장도구를 뚜껑의 밀봉 캡(150)에 형성된 파우더 도포 요홈부(154)에 대고 돌려주므로 화장도구의 내용물을 재차 고르게 묻혀 질 수 있게 되는 것이어서, 화장을 보다 신속하고 고르게 하는 것이 가능하게 된다.
또한, 상기 용기본체(110)는 수용공간(112)의 바닥(111)이 중앙을 향해 오목하게 만곡면(111b)으로 형성되어 있기 때문에 화장용 파우더가 바닥의 내부 중앙으로 자연스럽게 모아 짐에 따라 화장용 파우더를 남김없이 전량 사용할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 제1,제2, 제3실시 예의 각 화장용 파우더 용기(100)(200)(300) 구조에 따르면, 파우더 용기의 휴대시에는 뚜껑(140)에 구비된 밀봉 캡(150)에 의해 화장용 파우더가 배출되는 신축성 망사 타입이나 구멍 타입의 파우더 배출수단(132)이 견고하게 밀폐되어 파우더의 외부 누출이 방지되어 파우더의 손실을 방지할 수 있고, 또 위생적으로 휴대하는 것이 가능하게 되고, 또한 화장시에는 뚜껑(140)을 용기본체(110)로부터 개방하는 것에 의해 밀폐 상태에 있던 파우더 배출수단(132)이 개방 조작됨에 따라 파우더 화장을 보다 신속하고 편리하게 하는 것이 가능하게 되는 것이다.
비록, 본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 특허청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수 있고, 또 이러한 변경은 본원 발명의 기술 범위 내에 있음은 물론이다.

Claims (14)

  1. 화장재료인 파우더(P)가 담겨지는 수용공간(112)이 일 방으로 개방되게 형성된 용기본체(110)와;
    상기 용기본체의 상단에 안착 지지 되고 동시에 화장도구(120)를 이용하여 파우더를 묻히기 위한 파우도 도포공간(131)이 마련되고, 바닥으로는 용기본체의 수용공간에 저장된 파우더를 배출시키기 위한 신축성 망사(132a) 타입 또는 다수개의 구멍(132b) 타입으로 이루어지는 파우더 배출수단(132)이 구비되고, 상기 파우더 배출수단(132)이 밀봉 단차부(133)에 의해 바닥 상면으로부터 일정 깊이만큼 단차지게 형성된 중간 캡(130)과;
    상기 중간 캡(130)을 밀폐시키기 위하여 용기본체(110)의 상부에 개폐 가능하게 결합되고 동시에 내주면으로 상기 중간 캡의 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐 돌기(141)가 돌출 형성된 뚜껑(140)과;
    상기 뚜껑의 내부로 형성된 결합리브(142)에 일체로 조립 구성되고, 또 바닥 하면으로는 상기 뚜껑의 닫음 조작시 중간 캡(130)에 형성된 파우더 배출수단(132)의 외곽 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐돌기(151)가 형성되고, 이 링형 밀폐돌기의 내측의 하부로는 밀봉 단차부(133)에 끼워져 상기 파우더 배출수단(132)을 차단하기 위한 밀봉단부(152)가 일체로 구비된 밀봉 캡(150); 을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 뚜껑(140)의 결합리브(142)에 결합되는 밀봉 캡(150)은, 밀봉단부(152)의 상단으로 결합리브(153)을 연장 형성하고, 이를 상기 뚜껑(140)의 결합리브(142)의 내측 또는 외측에 언더컷 방식으로 결합지지 되도록 구성함을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152) 측벽은, 중간 캡(140)으로 형성되는 밀봉 단차부(133)의 수직 측벽(134)과 상호 수직적으로 밀착 지지 되는 수직 측벽(152a)형태로 이루어짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152) 측벽은, 중간 캡(130)으로 형성되는 밀봉 단차부(133)의 수직 측벽(134) 상단 모서리부(134a)와 상호 경사상으로 밀착 지지 되는 경사 측벽(152b) 형태로 이루어짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 뚜껑(140)에 구비되는 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152) 저면 바닥으로는 화장도구에 묻은 파우더를 고루 분포시키기 위한 파우더 분포 요홈부(154)가 더 구비됨을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  6. 화장재료인 파우더(P)가 담겨지는 수용공간(112)이 일 방으로 개방되게 형성된 용기본체(110)와;
    상기 용기본체의 상단에 안착 지지 되고 동시에 화장도구(120)를 이용하여 파우더를 묻히기 위한 파우더 도포공간(131)이 마련되고, 바닥으로는 용기본체의 수용공간에 저장된 파우더를 배출시키기 위한 신축성 망사(132a) 타입 또는 다수 개의 구멍(132b) 타입으로 이루어지는 파우더 배출수단(132)이 구비되고, 상기 파우더 배출수단(132)이 밀봉 단차부(133)에 의해 바닥 상면으로부터 일정 깊이만큼 단차지게 형성된 중간 캡(130)과;
    상기 중간 캡(130)을 밀폐시키기 위하여 용기본체(110)의 상부에 개폐 가능하게 결합되고 동시에 내주면으로 상기 중간 캡의 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐 돌기(141)가 돌출 형성된 뚜껑(140)과;
    상기 뚜껑의 내부로 형성된 결합리브(142)에 일체로 조립 구성되고, 또 바닥 하면으로는 상기 뚜껑의 닫음 조작시 중간 캡(130)에 형성된 파우더 배출수단(132)의 외곽 상면에 밀착 지지되는 링형 밀폐돌기(151)가 형성되고, 이 링형 밀폐돌기 내측의 하부로는 밀봉 단차부(133)에 끼워져 상기 파우더 배출수단(132)을 차단하기 위한 밀봉단부(152)가 일체로 구비된 밀봉 캡(150); 및
    상기 용기본체(110)의 바닥(111)으로 충전공(111a)이 형성되고, 상기 충전공은 파우더 충전 후 충전 캡(160)에 의해 밀봉 결합 됨을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 뚜껑(140)의 결합리브(142)에 결합되는 밀봉 캡(150)은, 밀봉단부(152)의 상단으로 결합리브(153)을 연장 형성하고, 이를 상기 뚜껑(140)의 결합리브(142)의 내측 또는 외측에 언더컷 방식으로 결합지지 되도록 구성함을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152) 측벽은, 중간 캡(140)으로 형성되는 밀봉 단차부(133)의 수직 측벽(134)과 상호 수직적으로 밀착 지지 되는 수직 측벽(152a)형태로 이루어짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152) 측벽은, 중간 캡(130)으로 형성되는 밀봉 단차부(133)의 수직 측벽(134) 상단 모서리부(134a)와 상호 경사상으로 밀착 지지 되는 경사 측벽(152b) 형태로 이루어짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 뚜껑(140)에 구비되는 밀봉 캡(150)의 밀봉단부(152) 저면 바닥으로는 화장도구에 묻은 파우더를 고루 분포시키기 위한 파우더 분포 요홈부(154)가 더 구비됨을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  11. 내부 수용공간(112)에 화장재료인 파우더(P)가 수납되는 용기본체(110)와;
    상기 용기본체 상부에 내 삽입되는 형태로 안착 결합되되 중앙의 밀봉 단차 부(134)에 단지게 구비되는 신축성 망사(132a) 타입의 파우더 배출수단(132)이 결합되어 브러쉬와 같은 화장도구(120)로 상기한 신축성 망사(132a)를 눌러 수용공간의 파우더를 묻혀 사용하도록 하는 중간 캡(130)과;
    상기 용기본체 상부에 개폐 결합되는 뚜껑(140)으로 구성되고,
    상기 뚜껑(140)의 하부 중앙에 결합리브(142)를 형성하고 이에 밀봉단부(152)를 갖는 밀봉캡(150)을 구비하여, 상기 뚜껑의 개폐 조작시 밀봉 캡에 의해 상기 중간 캡의 파우더 배출수단이 차단 또는 개방되도록 구성됨을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 뚜껑의 결합리브(142)에 결합되는 밀봉 캡(150)은, 밀봉단부의 상단으로 형성되는 링형 요홈(155)에 의해 상기 결합리브에 끼워지고, 상기 단차 밀봉부(134)의 외측 원주상으로는 중간 캡(130)의 상단에 밀착되어 파우더 배출수단(132)을 밀폐하는 링형 밀폐돌기(151)가 돌출 형성되어 짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 밀봉 캡(150)의 저면 중앙에는 브러쉬와 같은 화장도구(120)에 묻은 화장용 파우더를 고르게 분포시키도록 화장도구를 대고 돌려주기 위한 파우더 분포 요홈부(154)가 더 형성되어 짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 용기본체(110)의 수용부(112) 바닥(111)은 중앙을 향해 오목해지는 만곡면(15)으로 형성되어 짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기.
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