KR101248345B1 - 화장용 파우더 용기의 중간캡 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 화장용 파우더 용기에 장착 사용되는 중간캡에 관한 것으로서, 본 발명은 화장용 파우더 용기(A)에 장착 사용되는 중간캡(100)을 구성함에 있어서, 상기 중간캡은 파우더 배출공(115)을 갖는 접시 형상의 파우더 리드(110)와, 고 탄력사로 짜여지는 망사(120) 및 상기 망사를 파우더 리드의 조립공간에 강제로 조립 고정하고, 또 파우더 배출공(131)을 갖는 망사 프레임(130)을 포함하여 구성하되, 상기 파우더 리드(110)의 조립공간(116)으로는 망사 프레임(130) 조립시 망사(120)를 1차 및 2차적으로 고정 및 압착하기 위한 고정돌기(117) 및 압착쐐기(118)가 원주상으로 돌출 형성되고, 상기 망사 프레임(130)으로는 상기 고정돌기 및 압착쐐기가 끼워지는 환형홈(132)(133)이 대응되게 구성하여 줌으로써 망사의 조립 구조를 매우 간단히 하면서도 안정된 조립 고정상태를 유지할 수 있고, 또 조립공수의 단축은 물론 제품의 불량률을 현저하게 감소시키고, 또 제품의 생산성을 크게 향상시켜 제품의 제조단가를 현저하게 낮출 수 있도록 한 것이다.

Description

화장용 파우더 용기의 중간캡 및 그 제조방법{MIDDLE CAP OF COSMETIC POWDER CONTAINER AND THE MAKING METHOD}
본 발명은 분말이나 압축, 또는 리퀴드 파운데이션과 같은 각종의 화장용 파우더를 담아 사용하는 화장용 파우더 용기에 장착 사용되는 중간 캡에 있어서, 특히 파우더의 배출 사용을 위해 중간캡에 구비되는 신축성 재질의 망사 조립 구조를 간단히 하면서도 안정된 조립 구조를 제공하기 위한 화장용 파우더 용기의 중간캡 및 그 제조방법에 관한 것이다.
화장용 파우더 용기(1)는, 도 1에 예시된 바와 같이 내부에 화장용 파우더(2)(분말이나 압축형태, 리퀴드 파운데이션을 포함한다)가 수용되는 용기본체(3)와, 상기 용기본체의 상단 내부에 장착됨과 동시에 파우더를 배출시키기 위한 신축성 재질의 망사(4)가 구비된 중간캡(5)과, 상기 중간캡을 밀폐시키기 위하여 용기본체의 상단에 개폐 가능하게 체결되고, 또 망사를 밀봉 및 해제시키기 위한 밀봉캡(6)이 구비된 뚜껑(7)으로 이루어져 있다. 상기한 구조의 화장용 파우더 용기(1)는, 중간캡(5)에 구비된 망사(4)가 뚜껑(7)에 구비된 밀봉캡(6)에 의해 밀봉 및 해제되는 구조를 채택하고 있다.
따라서, 뚜껑(7)이 닫혀 있는 상태에서는 중간캡(5)의 망사(4)가 밀봉캡(6)에 의해 밀봉되어 있어 파우더의 누출이 방지되고, 뚜껑을 개방하는 경우에만 밀봉력이 해제되어 파우더의 배출사용이 가능하게 된다.
그리고, 파우더의 배출은 도 2에 도시된 바와 같이 뚜껑이 개방 조작된 상태에서 별도의 화장구(化粧具), 예컨대, 퍼프(puff)나 화장솔(makeup brush)을 이용하여 중간캡(5)에 구비된 망사(4)를 하측으로 가볍게 누르는 동작을 통해 용기본체(3)에 수용된 파우더(2)가 화장구에 묻혀지게 되는 구조이다.
상기한 종래의 화장용 파우더 용기(1) 구조는, 본원 발명의 출원인에 의해 선출원 등록된 특허문헌 1,2에 잘 알려져 있다.
그리고, 종래 화장용 파우더 용기(1)에 사용되는 중간캡(5)은, 개략적으로 도 3의 (a)(b)에 발췌 도시된 바와 같이, 파우더 리드(5a)와, 신축성 재질의 망사(4), 상기 망사를 파우더 리드의 저면에 고정 지지하기 위한 링 형상의 망사 프레임(5b)으로 조립 구성되어 진다.
상기의 구조로 이루어진 중간캡(5)은, 통상적으로 도 4에 도시된 바와 같은 방법으로 조립 고정된다.
즉, 망사 프레임(5b)을 링 형상으로 제작하는 제1단계(51)와, 망사 프레임과 신축성 재질의 망사(4) 소재(Mesh)를 초음파 융착하는 제2단계(52)와, 초음파 융착이 완료된 망사소재를 망사 프레임의 크기에 맞추어 수동으로 커팅하는 제3단계(53)와, 망사소재의 수동 커팅 과정에서 발생되는 각종 이물질을 제거하기 위하여 에어(air)로 샤워하는 제4단계(54)와, 망사소재가 초음파 융착된 망사 프레임(5b)을 금형에 넣고 파우더 리드(5a)를 인서트 사출성형하는 제5단계(55)를 통해 조립 고정되고 있다.
그러나 종래 중간캡(5)은 상기의 제조 과정을 통해 제조되었기 때문에 특히, 제2단계에서 망사소재가 움직이거나, 부분적으로 겹쳐지고 찌그러지는 형태로 융착되는 문제를 비롯하여 제3단계에서 망사 프레임에 대한 망사소재의 커팅 작업이 수작업에 의해 일일이 이루어지기 때문에 정밀한 커팅을 기대하기 어렵게 되는 등의 여러가지 문제로 인해 제품의 불량률이 증가 될 수밖에 없고, 또 망사소재가 일체로 융착됨과 동시에 커팅된 망사 프레임을 금형에 넣고 최종적으로 파우더 리드를 사출 성형해야되는 작업과정을 반드시 거쳐야하기 때문에 제조 과정이 매우 복잡하게 이루어져 작업성이나 생산성을 현저하게 저하시키게 될 뿐 아니라 작업 인원이나 작업 공간을 많이 필요로 하게 된다. 종래 상기의 문제점들은 결국 제품의 생산에 따른 인건비나 제품의 생산단가를 증가시키는 요인으로 작용하게 되는 것이어서, 이에 대한 개선이 시급히 요구되고 있는 실정이라 하겠다.
1. 대한민국 등록특허공보 제10-1073436호 2. 대한민국 등록특허공보 제10-1138661호
본 발명은 종래의 제반 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 중간캡의 제조 과정 및 중간캡의 파우더 리드에 구비되는 망사 조립 구조를 매우 간단하게 변경 개선함으로써 중간캡의 제조에 따른 조립 공수의 절감은 물론 제품의 불량률을 최소화하고, 또 제품의 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 화장용 파우더 용기의 중간캡 및 그 제조방법을 제공하기 위함이다.
본 발명에 따른 화장용 파우더 용기의 중간캡은, 화장용 파우더 용기에 장착 사용되는 중간캡을 구성함에 있어서, 상기 중간캡은 파우더 배출공을 갖는 접시 형상의 파우더 리드와, 고 탄력사로 짜여지는 망사 및 상기 망사를 파우더 리드의 조립공간에 강제로 조립 고정하고, 또 파우더 배출공을 갖는 망사 프레임을 포함하여 구성하되, 상기 파우더 리드의 조립공간으로는 망사 프레임 조립시 망사를 1차 및 2차적으로 고정 및 압착하기 위한 고정돌기 및 압착쐐기가 원주상으로 돌출 형성되고, 상기 망사 프레임으로는 상기 고정돌기 및 압착쐐기가 끼워지는 환형 홈이 대응되게 형성되어 진 점에 있다.
본 발명에 따르면, 상기 고정돌기는 압착쐐기보다 하측으로 더 연장된 길이(d1＞d2)를 갖도록 구성하여 망사 프레임에 대한 파우더 리드의 가압시 망사가 상기 고정돌기에 1차적으로 고정된 상태에서 압착쐐기에 의해 2차적으로 압착 고정되도록 구성됨이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 상기 고정돌기는 망사에 대한 걸림 작용이 용이하도록 뾰족한 핀 형태로 이루어짐이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 상기 파우더 리드의 상단 받침부의 안착홈으로는 화장용 파우더 용기의 주둥이에 대한 기밀을 확보하기 위한 패킹이 더 구비되어 지고, 상기 패킹은 별도로 끼워지거나 또는 일체로 인서트 사출 성형되어 짐이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 상기 파우더 리드의 조립 공간에 조립 고정되는 망사 프레임은 걸림홈 및 걸림 돌출테의 결합과 동시에 초음파 접합되어 짐이 바람직하다.
본 발명에 따른 화장용 파우더 용기에 장착 사용되는 중간캡을 제조함에 있어서, (a) 중간캡을 구성하는 파우더 리드, 신축성 소재의 망사, 망사 프레임으로 이루어지는 구성부재들을 사전에 준비하는 단계와; (b) 상기 (a)단계에서 준비된 구성부재들 중 망사 프레임을 지그(J)에 끼운 다음 그 상면에 망사를 올려 놓아주는 단계와; (c) 상기 지그에 고정된 망사 프레임의 상부에서 파우더 리드를 가압하여 망사 프레임을 조립공간에 강제로 조립 고정되도록 함과 동시에 망사 프레임 사이에 망사를 팽팽한 상태로 조립 고정하는 단계;를 포함하여 제조됨을 특징으로 한다.
본 발명의 화장용 파우더 용기의 중간캡에 따르면, 파우더 리드에 대한 망사의 조립 구조를 매우 간단히 하면서도 망사를 팽팽한 상태로 조립 고정하는 것이 가능하고, 또 중간캡의 제조 공정을 현저하게 단축하면서도 제품의 제조에 따른 불량률이 현저하게 감소 됨은 물론 조립 공수의 절감을 통해 제품의 생산성이 현저하게 향상되고, 특히 최소의 작업 인원 및 좁은 장소에서도 조립 작업이 얼마든지 가능하기 때문에 인건비나 유지관리 비용의 절감을 통해 제품의 생산 단가를 현저하게 낮출 수 있는 등의 경제적인 이점을 제공하게 되는 것이다.
도 1은 중간캡이 구비된 종래 화장용 파우더 용기 구조 예를 보인 조립 단면도.
도 2는 도 1의 상태에서 파우더를 배출하기 위하여 뚜껑이 제거된 상태에서 망사가 하장구에 의해 눌려진 상태의 단면도.
도 3의 (a)(b)는 종래 화장용 파우더 용기에 사용되고 있는 중간캡의 조립 구조를 보인 발췌 평면도 및 측 단면도.
도 4는 종래 중간캡의 제조 공정을 단계별로 보인 공정도면.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 중간캡의 상면 및 저면 조립 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 중간 캡을 구성하는 부재들의 고정 구조를 보이기 위한 일부 절단 분리 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 중간캡의 분리 측 단면도.
도 9는 본 발명에 따른 중간캡의 파우더 리드 저면 발췌도.
도 10은 본 발명에 따른 중간캡의 조립 단계별 공정도.
도 11은 도 10의 과정을 통해 조립이 완료된 중간캡의 측 단면도.
도 12는 본 발명에 따른 중간 캡이 화장용 파우더 용기에 조립된 상태의 측 단면.
도 13은 본 발명에 따른 중간캡의 제조 과정을 보인 조립 공정도이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면들을 참조하여, 본 발명에 따른 화장용 파우더 용기에 사용되는 중간캡(100)의 구조에 대하여 살펴본다.
먼저, 도 5 및 도 6을 참조하면, 중간캡(100)은, 크게 파우더 리드(110)와, 신축성을 갖는 고 탄력사로 짜여진 망사(120)와, 상기 망사를 파우더 리드에 고정하기 위한 링 형상의 망사 프레임(130) 및 패킹(140)으로 구성되어 진다.
도 8 내지 도 9를 참조하면, 파우더 리드(110)는 개략적으로 접시형상을 이루고 있다. 즉, 하부 받침부(111)로 부터 측벽(112)이 상향으로 벌어지게 만곡져 있고, 측벽의 상단 받침부(113)의 저면으로는 화장용 파우더 용기(A)의 주둥이(A1) 상단에 상호 끼워지는 안착홈(114)이 요설되어 있다.
그리고 상기 파우더 리드의 하부 받침부(111)의 중앙으로는 파우더 배출공(115)이 하측으로 개방되게 형성된 망사 조립공간(116)과 단턱지게 관통 형성되어 있다. 상기 망사 조립공간(116)의 저면으로는 망사(120)의 조립시 망사코(網目)에 걸려지면서 1차적으로 유동을 방지하기 위한 고정돌기(117)가 원주 둘레 방향으로 균등하게 돌출 형성되어 있고, 그 내측으로는 일정한 간격을 두고 고정돌기에 의해 고정된 망사가 2차적으로 팽팽하게 당겨지면서 조립 되도록 눌러주기 위한 압착쐐기(118)가 돌출 형성되어 있다.
이때 조립공간(116)의 저면으로 부터 하향으로 돌출 형성되는 고정돌기(117)는 압착쐐기(118) 보다 하측으로 더 연장된 길이(d1＞d2)를 갖도록 형성됨이 바람직하다.(도 8 참조)
또한, 하부 받침부(111)에 마련되는 조립공간(116)의 내주 벽면으로는 언더컷 방식으로 조립하기 위한 걸림홈(119)이 요설되어 있다.
망사(120)는 신축성을 갖는 고 탄력사로 이루어지고, 화장용 파우더 용기(A)내에 담겨진 파우더(P)를 화장구로 눌러 배출이 가능하도록 망 형태로 짜여져 있다. 이러한 망사는 화장품 업계에서 널리 이용되고 있는 것이기도 하다. 망사(120)는 고 탄력사로 이루어져 있기 때문에 우수한 인장력 및 복원력을 제공하게 된다.
망사 프레임(130)은 상기 망사를 파우더 리드(110)의 조립공간(116)에 일체로 고정 조립하기 위한 것으로서, 링 형상으로 이루어져 있다. 망사 프레임(130)의 중앙으로는 적어도 파우더 리드에 형성된 파우더 배출공(115)과 같거나 이보다 큰 직경을 갖는 파우더 배출공(131)이 관통 형성되어 있다.
또 파우더 배출공(131)의 외측 상면으로는 파우더 리드(110)의 조립공간(116)으로 형성된 고정돌기(117) 및 압착쐐기(118)에 대응 조립되는 환형홈(132)(133)이 요설되어 있다. 그리고 망사 프레임(130)의 외주면으로는 상기 파우더 리드의 걸림홈에 상호 언더컷 방식으로 조립 고정되는 걸림 돌출테(134)가 형성되어 있다.
그리고, 패킹(140)은, 중간캡을 화장용 파우더 용기에 조립시 주둥이의 상단을 통해 파우더나 수분이 누출되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 이는 파우더 리드(110)의 상단 받침부(113)로 형성된 안착홈(114) 내에 별도로 끼워질 수도 있고, 또 파우더 리드 성형시 일체로 인서트방식으로 형성되어 질 수도 있다.
한편, 파우더 리드(110)에 형성되는 고정돌기(117)는 뾰족한 핀 형태로 형성하여 망사(120)의 코에 잘 걸려지도록 구성함이 바람직하다. 그리고 상기 고정돌기(117)가 삽입되는 망사 프레임의 환형 홈(133) 역시 동일한 형태로 형성하여 안정된 결합력의 유지가 가능하도록 구성됨이 바람직하다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 화장용 파우더 용기의 중간캡(100)의 조립 상태를 살펴본다.
도 10을 참조하면, 먼저, 망사 프레임(130)의 파우더 배출공(131)을 이용하여 지그(J)에 고정한다. 그런 다음 지그에 고정된 망사 프레임의 상면에 사전에 적정한 크기로 절단된 망사(120)를 올려 놓아준다. 이러한 상태에서 파우더 리드(110)의 조립공간(116)이 망사(120)를 향하도록 위치시킨 상부에서 일정한 압력으로 가압하여 준다. 그러면, 파우더 리드(110)가 가압되는 과정에서 먼저 압착쐐기(118)보다 길이가 길게 형성된 뾰족한 핀 형태의 고정돌기(117)에 의해 망사(120)의 코가 전체적으로 걸려지면서 1차적으로 눌려지게 되고, 동시에 압착쐐기(118)에 의해 2차적으로 망사(120)가 팽팽하게 잡아 당겨지면서 망사 프레임의 파우더 배출공(131)이 커버되어 진다. 그리고 파우더 리드(110)를 최종적으로 가압하여 주면 조립공간(116)에 원주상으로 배치 구성된 뾰족한 핀 형태의 고정돌기(117) 및 압착쐐기(118)는 망사 프레임(130)의 환형홈(133)(132)에 각각 삽설되어 지면서 망사(120)를 고정 지지하게 되고, 파우더 리드(110)의 조립공간(116)으로는 망사 프레임(130)이 강제로 끼워지면서 내주 및 외주 측벽으로 대응되게 형성된 걸림홈(119) 및 걸림 돌출테(134)가 상호 언더컷 방식으로 조립 고정되어 진다.
따라서, 상기의 방법으로 조립되는 중간캡(100)은 도 11과 같이 파우더 리드(110)의 조립공간(116)으로 망사 프레임(130)이 강제 진입 고정되는 것에 의해 이들 사이에 개재되는 망사(120)는 항상 팽팽한 상태로 망사 프레임(130)의 파우더 배출공(131)을 커버하게 되는 것이고, 뾰족한 핀 형태의 고정돌기(117) 및 압착쐐기(118)에 의해 임의적으로 이탈되지 않도록 고정지지 되고, 또 팽팽한 상태로 당겨져 있게 된다.
한편, 파우더 리드(110)의 조립 공간(116)에 조립 고정되는 망사 프레임(130)은 걸림홈(119) 및 걸림 돌출테(134)의 결합에 의해 고정지지 되는바, 이때 이들의 결합력이 약한 경우에는, 필요에 따라 초음파 접합이 동시에 이루어질 수 있다. 이러한 초음파 접합은 파우더 리드(110)를 망사 프레임(130)의 상부에서 가압함과 동시에 망사 프레임(130)에 대한 접합 작업이 이루어지게 되고, 초음파 접합 위치는 망사 프레임(130)과 파우더 리드(110)가 서로 일체로 접합되는 위치면 족하다.
이상과 같이 조립 구성되는 본 발명에 따른 중간캡(100)은 도 12와 같이 화장용 파우더 용기(A)의 주둥이(A1)에 결합 사용시 파우더 리드(110)에 구비되는 패킹(140)에 의해 기밀이 확보되어 질 수 있고, 파우더 리드(110)의 파우더 배출공(115)은 뚜껑(B)에 구비된 밀봉캡(C)에 의해 단단히 밀봉 결합되어 진다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 화장용 파우더 용기의 중간캡(100)은, 다음과 같은 제조 공정에 의해 제조되어 지는바, 그 제조 과정에 대하여 살펴본다.
도 13을 참조하면, 본 발명에 따른 화장용 파우더 용기의 중간캡(100)은,
(a) 중간캡을 구성하는 파우더 리드(110), 신축성 소재의 망사(120), 망사 프레임(130)으로 이루어지는 구성부재들을 사전에 준비하는 단계(100a)와,
(b) 상기 (a)단계에서 준비된 구성부재들 중 망사 프레임(130)을 지그(J)에 끼운 다음 그 상면에 망사(120)를 올려 놓아주는 단계(100b)와,
(c) 상기 지그에 고정된 망사 프레임(130)의 상부에서 파우더 리드(110)를 가압하여 망사 프레임(130)을 조립공간(116)에 강제로 조립 고정되도록 함과 동시에 망사 프레임(130) 사이에 망사(120)를 팽팽한 상태로 조립 고정하는 단계(100c)를 포함하여 제조된다.
상기한 (c)단계에서 파우더 리드(110)의 조립공간(116)에 망사 프레임(130)이 강제로 끼움 조립될 때 망사(120)는 상기 조립공간(116)에 원주상으로 돌출 형성된 뾰족한 핀 형태의 고정돌기(117)에 의해 망사의 가장자리가 1차적으로 걸려지면서 안정적으로 눌려지게 되고, 동시에 그 내측으로 위치된 압착쐐기(118)에 의해 팽팽하게 당겨지는 상태로 고정지지 된다.
따라서, 화장용 파우더 용기(A)에 담겨진 파우더(P)를 배출시키기 위하여 화장구를 이용하여 망사(120)를 눌러 배출시키더라도 안정된 텐션 작용이 가능하게 된다.
이상과 같이 본 발명의 제조 공정에 따라 제조되는 중간 캡(100)은, 사전에 중간 캡을 구성하는 구성부재들을 먼저 제작하고, 지그(J)에 고정된 망사 프레임(130)의 상면에 망사(120)를 올려놓은 다음 그 상부에서 파우더 리드(110)를 가압하는 것에 의해 파우더 리드의 조립공간(116) 내에 망사(120) 및 망사 프레임(130)이 순차적으로 조립 고정되는 과정을 통해 생산됨으로 인해 종래의 제조 방식과 비교하여, 제조 과정이 현저하게 단축될 뿐 아니라 그 제조 방식의 변경으로 인해 제품의 불량률이 현저하게 감소 됨은 물론 조립 공수의 절감을 통해 제품의 생산성이 현저하게 향상되고, 특히 최소의 작업 인원으로도 작업이 가능하고, 또 장소 역시 협소하더라도 조립 작업이 얼마든지 가능하기 때문에 인건비나 관리 비용의 절감을 통한 제품의 생산 단가를 현저하게 낮출 수 있는 경제적인 이점을 제공하게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 제조 공정을 통해 제조되는 중간캡(100)과, 종래 제조 방법에 의해 제조되는 중간캡의 생산성이나 불량률 등을 자체적으로 테스트한 결과는 아래의 표와 같다.

본 발명의 제조방법에 의한 경우
종래 제조방법의 경우

작업인원
2명
2명

작업시간
8시간 기준
8시간 기준

생산(조립)수량
6,000 ~ 8,000개
1,000개

불량률
2%
10~15%
상기 표에서 알 수 있는 바와 같이, 본원 발명은 종래와 같이 동일한 작업 인원 및 작업 시간을 기준으로 할 때 500% 이상의 생산성을 보였으며, 불량률 또한 현저하게 줄어드는 것으로 나타났다.
따라서, 본 발명에 따르면, 중간캡(100)의 제조 방식을 완전히 바꿔 줌으로써 제품의 현저한 생산성 향상 및 불량률의 현저한 감소를 통해 제품의 품질은 높이면서도 생산 단가는 현저하게 낮출 수 있게 되는 것이다.
100: 중간캡 110: 파우더 리드
111: 하부 받침부 112: 측부
113: 상단 받침부 114: 안착홈
115: 파우더 배출공 116: 조립공간
117: 고정돌기 118: 압착쐐기
119: 걸림홈 120: 망사
130: 망사 프레임 131: 파우더 배출공
132,133: 환형 홈 134: 걸림 돌출테
140: 패킹

Claims (6)

  1. 화장용 파우더 용기(A)에 장착 사용되는 중간캡(100)을 구성함에 있어서,
    상기 중간캡은 파우더 배출공(115)을 갖는 접시 형상의 파우더 리드(110)와, 고 탄력사로 짜여지는 망사(120) 및 상기 망사를 파우더 리드의 조립공간에 강제로 조립 고정하고, 또 파우더 배출공(131)을 갖는 망사 프레임(130)을 포함하여 구성하되,
    상기 파우더 리드(110)의 조립 공간(116)으로는 망사 프레임(130) 조립시 망사(120)를 1차 및 2차적으로 고정 및 압착하기 위한 고정돌기(117) 및 압착쐐기(118)가 원주 상으로 돌출 형성되고, 상기 망사 프레임(130)으로는 상기 고정돌기 및 압착쐐기가 끼워지는 환형 홈(132)(133)이 대응되게 형성되어 짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기의 중간캡.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정돌기(117)는 압착쐐기(118)보다 하측으로 더 연장된 길이(d1＞d2)를 갖도록 구성하여 망사 프레임(130)에 대한 파우더 리드(110)의 가압시 망사(120)가 상기 고정돌기에 1차적으로 고정된 상태에서 압착쐐기에 의해 2차적으로 압착 고정되도록 구성함을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기의 중간캡.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 고정돌기(117)는 망사(120)에 대한 걸림 작용이 용이하도록 뾰족한 핀 형태로 이루어짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기의 중간캡.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 파우더 리드(110)의 상단 받침부(113)의 안착홈(114)으로는 화장용 파우더 용기의 주둥이에 대한 기밀을 확보하기 위한 패킹(140)이 더 구비되어 지고, 상기 패킹은 안착홈에 별도로 끼워지거나 또는 일체로 인서트 사출 성형되어 짐을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기의 중간캡.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 파우더 리드(110)의 조립 공간(116)에 조립 고정되는 망사 프레임(130)은 걸림홈(119) 및 걸림 돌출테(134)의 결합과 동시에 초음파 접합되도록 구성됨을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기의 중간캡.
  6. 화장용 파우더 용기(A)에 장착 사용되는 중간캡(100)을 제조함에 있어서,
    (a) 중간캡을 구성하는 파우더 리드(110), 신축성 소재의 망사(120), 망사 프레임(130)으로 이루어지는 구성부재들을 사전에 준비하는 단계(100a)와;
    (b) 상기 (a)단계에서 준비된 구성부재들 중 망사 프레임(130)을 지그(J)에 끼운 다음 그 상면에 망사(120)를 올려 놓아주는 단계(100b)와;
    (c) 상기 지그에 고정된 망사 프레임(130)의 상부에서 파우더 리드(110)를 가압하여 망사 프레임(130)을 조립공간(116)에 강제로 조립 고정되도록 함과 동시에 망사 프레임(130) 사이에 망사(120)를 팽팽한 상태로 조립 고정하는 단계(100c); 를 포함하여 제조됨을 특징으로 하는 화장용 파우더 용기의 중간캡 제조방법.
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