WO2012014369A1 - 接点機構及びこれを使用した電磁接触器 - Google Patents

接点機構及びこれを使用した電磁接触器 Download PDF

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fixed contact
movable contact
movable
flat
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中　康弘
幸悦 高谷
鈴木　健司
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富士電機機器制御株式会社
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    • H01H77/101—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening with increasing of contact pressure by electrodynamic forces before opening

Definitions

  • the present invention relates to a contact mechanism including a fixed contact and a movable contact inserted in a current path and an electromagnetic contactor using the contact mechanism, and to an electromagnetic repulsive force that separates the movable contact from the fixed contact during energization. It is designed to generate a Lorentz force to resist.
  • a contact mechanism for opening and closing a current path for example, a fixed contact as a fixed contact applied to a switch that generates an arc in a container when current is interrupted, such as a circuit breaker, a current limiter, and an electromagnetic contactor. Is folded in a U-shape when viewed from the side, a fixed contact is formed at the folded portion, and the movable contact of the movable contact is arranged on the fixed contact so that the movable contact can be contacted and separated.
  • a switch in which the opening speed is increased by increasing the electromagnetic repulsive force acting on the coil and the arc is rapidly stretched (see, for example, Patent Document 1).
  • the electromagnetic repulsive force generated as a U-shape when the fixed contact is viewed from the side is increased, and a short circuit or the like is caused by this large electromagnetic repulsive force.
  • the opening speed of the movable contact at the time of interrupting a large current that interrupts a large current by increasing the arc rapidly, and the fault current can be limited to a small value.
  • an electromagnetic contactor that handles a large current it is necessary to prevent the movable contact from opening due to the electromagnetic repulsion when energizing a large current, and the conventional example described in Patent Document 1 described above is applied.
  • the movable contact is dealt with by increasing the spring force of the contact spring that secures the contact pressure against the fixed contact.
  • the present invention has been made paying attention to the above-mentioned unsolved problems of the conventional example, and an electromagnetic repulsion that opens the movable contact when energized with a flat configuration that reduces the thickness of the movable contact in the movable direction. It is an object of the present invention to provide a contact mechanism capable of suppressing force and an electromagnetic contactor using the contact mechanism.
  • a first aspect of the contact mechanism according to the present invention is a contact mechanism having a stationary contact and a movable contact inserted in a current path.
  • the fixed contact has a pair of flat conductors fixedly arranged at a predetermined interval, and the movable contact can be opposed to and separated from the pair of flat conductors of the fixed contact.
  • Current paths through which currents in the same direction flow are formed at least at both sides in the width direction of the fixed contact and the flat contact of the movable contact facing each other.
  • both the fixed contact and the movable contact are constituted by flat plate conductors, while the current contacts that flow currents in the same direction are formed on both sides in the width direction of the plate conductors. It is possible to suppress the opening of the movable contact by generating a Lorentz force in a direction in which the contact is pressed against the fixed contact.
  • U-shaped grooves that form current paths on both sides in the width direction are formed on either side of the flat conductor of either the fixed contact or the movable contact.
  • a through hole that forms a current path opposite to the current path of the U-shaped groove on the other flat plate conductor, and a contact portion is formed on the plate part surrounded by the U-shaped groove. Formed.
  • current paths are formed on both sides of the flat conductor of the fixed contact (or movable contact) by the U-shaped groove, and the flat conductor of the movable contact (or fixed contact) is formed by the through hole.
  • a current path is formed on both sides in the width direction, and a current in the same direction flows in both current paths, thereby generating a Lorentz force that presses the movable contact against the fixed contact, thereby suppressing the opening of the movable contact.
  • the 3rd aspect of the contact mechanism which concerns on this invention forms the U-shaped groove
  • a fixed contact portion is formed on the plate portion, a pair of movable contact portions facing the fixed contact portion are formed at both ends of the flat conductor of the movable contact, and current is applied to both sides in the width direction inside the pair of movable contact portions.
  • both the fixed contact and the movable contact are opposed to each other to form a current path through which current flows in the same direction, thereby generating a Lorentz force that presses the movable contact against the fixed contact. Opening of the contact can be suppressed.
  • a fixed contact portion is formed at an inner end portion position of the pair of flat conductors of the fixed contact, and current paths are formed on both sides in the width direction outside the fixed contact portion.
  • a U-shaped groove that opens outwardly at a position facing the fixed contact portion of the flat conductor of the movable contact, and is surrounded by the U-shaped groove A movable contact portion facing the fixed contact portion was formed on the portion.
  • the first aspect of the electromagnetic contactor according to the present invention includes the contact mechanism structure according to any one of the first to fourth aspects, and the movable contact is coupled to the movable iron core of the operation electromagnet.
  • the fixed contact is connected to an external connection terminal.
  • the spring of the contact spring that makes the movable contact contact the fixed contact by generating a Lorentz force against the electromagnetic repulsion force that opens the gap between the movable contact and the fixed contact when the electromagnetic contactor is energized.
  • the power can be reduced.
  • the thrust of the electromagnet that drives the movable contact can also be reduced, and a small electromagnetic contactor can be provided.
  • both the stationary contact and the movable contact constituting the contact mechanism are formed of a flat conductor, and the electromagnetic repulsion force in the opening direction generated in the stationary contact and the movable contact when a large current is applied is resisted. Lorentz force can be generated. For this reason, it is possible to reliably prevent the opening of the movable contact when energizing a large current without using a mechanical pressing force.
  • the flat contact mechanism can surely prevent the movable contact from opening when energized with a large current in the closed state.
  • a simple electromagnetic contactor can be applied.
  • FIG. 1 is a main body case made of, for example, a synthetic resin.
  • the main body case 1 has a two-part structure of an upper case 1a and a lower case 1b.
  • the upper case 1a is internally provided with a contact mechanism CM.
  • the contact mechanism CM includes a fixed contact 2 fixedly disposed on the upper case 1a, and a movable contact 3 disposed so as to be able to contact with and separate from the fixed contact 2.
  • an operation electromagnet 4 for driving the movable contact 3 is disposed.
  • the electromagnet 4 for operation has a stationary iron core 5 formed of an E-shaped laminated steel plate and a movable iron core 6 formed of an E-shaped laminated steel plate facing each other.
  • An electromagnetic coil 8 supplied with a single-phase alternating current wound around a coil holder 7 is fixed to the central leg 5a of the fixed iron core 5.
  • a return spring 9 is provided between the upper surface of the coil holder 7 and the root of the central leg 6 a of the movable iron core 6 to urge the movable iron core 6 in a direction away from the fixed iron core 5.
  • a shading coil 10 is embedded in the upper end surface of the outer leg portion of the fixed iron core 5.
  • the shading coil 10 can suppress fluctuations in electromagnetic attraction, noise, and vibration due to changes in alternating magnetic flux in the single-phase AC electromagnet.
  • a contact holder 11 is connected to the upper end of the movable iron core 6. The contact holder 11 is pressed downward into an insertion hole 11a formed in a direction perpendicular to the axis on the upper end side thereof so that the movable contact 3 obtains a predetermined contact pressure against the fixed contact 2 by the contact spring 12. Being held.
  • the fixed contact 2 and the movable contact 3 constituting the contact mechanism CM are both formed in a flat plate shape as shown in FIGS.
  • the fixed contact 2 includes rectangular flat conductors 21a and 21b in a direction orthogonal to the movable direction of the movable contact 3 when viewed from a plane arranged at a predetermined distance from each other. These flat conductors 21a and 21b are formed in line symmetry with a line passing through the center between the two, and a U-shape whose open end face is the inner end face side at a position facing the longitudinal end of the movable contact 3.
  • the groove portions 22a and 22b are formed through the front and back surfaces, and the fixed contact portions 24a and 24b are formed on the opposing surfaces of the plate portions 23a and 23b surrounded by the U-shaped grooves 22a and 22b with the movable contact 3. Yes.
  • the movable contact 3 has a plate portion surrounded by U-shaped grooves 22a and 22b in the flat conductors 21a and 21b of the fixed contact 2 as shown in FIGS.
  • Square through holes 31a and 31b spaced apart from each other are formed at positions facing 23a and 23b.
  • Current paths are formed on both sides of the flat conductor 30 in the width direction by the through holes 31a and 31b.
  • movable contact portions 32a and 32b are formed on the lower surface of the fixed contact 2 facing the fixed contact portions 24a and 24b at the outer end portions of the through holes 31a and 31b.
  • a large current from, for example, a DC power source input from the external connection terminal 2i is input to the flat conductor 21a on the left end side, and the U-shaped groove Since the fixed contact portion 24a is formed in the plate portion 23a surrounded by 22a, the large current input to the flat plate conductor 21a passes through the current paths 25a and 26a on both side surfaces of the U-shaped groove 22a and the plate portion. 23a and is supplied from the fixed contact 24a to the movable contact 32a of the movable contact 3.
  • the large current supplied to the movable contact portion 32a passes through the current paths 33a and 34a on both side surfaces of the through hole 31a, passes through the current paths 33b and 34b on both side surfaces of the through hole 31b, and travels from the movable contact portion 32b. It is supplied to the fixed contact portion 24b of the flat conductor 21b.
  • the large current supplied to the fixed contact portion 24b passes through the current paths 25b and 26b on both side surfaces of the U-shaped groove 22b from the plate portion 23b, and passes through the external connection terminal 2j from the right end side of the flat plate conductor 21a. To be supplied.
  • the direction of the current passing through the current paths 25a and 26a of the flat conductor 21a of the fixed contact 2 facing each other and the current paths 33a and 34a of the movable contact 3 is the same direction, and similarly the movable contacts facing each other.
  • the direction of the current passing through the three current paths 33b and 34b and the current paths 25b and 26b of the flat conductor 21b of the fixed contact 2 is the same direction.
  • downward Lorentz force is generated in the current paths 33a, 34a and 33b, 34b of the movable contact 3 by Fleming's left-hand rule.
  • This Lorentz force can suppress the electromagnetic repulsion force in the opening direction generated between the fixed contact portions 24a and 24b and the movable contact portions 32a and 32b, and the opening of the movable contact 3 can be prevented.
  • both the fixed contact 2 and the movable contact 3 are constituted by flat plate conductors 21a, 21b and 30, and currents in the same direction are applied to both sides of the plate conductors 21a, 21b and 30 facing each other in the width direction.
  • the Lorentz force that presses the movable contact 3 toward the fixed contact 2 can be generated only by forming a current path to flow, and the movable contact 3 of the fixed contact 2 and the movable contact 3 constituting the contact mechanism CM.
  • the thickness in the movable direction can be reduced.
  • the fixed contact 2 and the movable contact 3 can be easily processed, and there is no need for another member that generates electromagnetic force or mechanical force that resists the electromagnetic repulsion force in the opening direction.
  • the number of parts does not increase, and the overall configuration can be prevented from increasing in size.
  • a through hole is formed in the fixed contact, and a U-shaped groove is formed in the movable contact. That is, in the second embodiment, as shown in FIGS. 3A to 3D, the fixed contact portions 41a and 41b are formed on the opposite end surfaces of the flat conductors 21a and 21b of the fixed contact 2, By forming rectangular through holes 42a and 42b outside the fixed contact portions 41a and 41b, current paths 43a, 44a, 43b and 44b are formed on both sides in the width direction of the flat conductors 21a and 21b.
  • U-shaped grooves 51a and 51b with the open end on the outside penetrate the front and back at positions facing the fixed contact portions 41a and 41b of the fixed contact 2 of the flat conductor 30.
  • the movable contact portions 53a and 53b that are formed and are opposed to the fixed contact portions 41a and 41b are formed on the plate portions 52a and 52b surrounded by the U-shaped grooves 51a and 51b.
  • Current paths 54a, 55a, 54b, and 55b are formed on both sides of the U-shaped grooves 51a and 51b on the outer sides in the width direction.
  • the contact holder 11 in the state where the electromagnetic coil 8 of the operation electromagnet 4 is in a non-energized state, the contact holder 11 is raised upward as in the first embodiment described above. As shown in FIG. 3B, the movable contact 3 is separated upward from the fixed contact 2, and the contact mechanism CM is in an open state. When a single-phase alternating current is applied to the electromagnetic coil 8 of the operation electromagnet 4 from the opened state of the contact mechanism CM, the movable iron core 6 is attracted against the return spring 9 by the fixed iron core 5.
  • the contact holder 11 is lowered and the movable contact portions 53a and 53b of the movable contact 3 are brought into contact with the fixed contact portions 41a and 41b of the fixed contact 2 by the contact spring 12, as shown in FIG.
  • the contact mechanism CM is closed by contact with pressure.
  • a large current i input from the external connection terminal 2i is supplied from the left side to the flat conductor 21a of the fixed contact 2 as shown in FIG.
  • the large current i supplied to the flat conductor 21a is supplied from the fixed contact portion 41a to the movable contact portion 53a of the movable contact 3 through the current paths 43a and 44a on both sides in the width direction of the through hole 42a.
  • the large current i supplied from the movable contact portion 53a passes through the current paths 54a and 55a on both sides in the width direction of the U-shaped groove 51a from the plate portion 52a, and further on both sides in the width direction of the U-shaped groove 51b.
  • the large current i supplied to the fixed contact portion 41b is supplied to the load (not shown) from the external connection terminal 2j through the current paths 43b and 44b on both sides in the width direction of the through hole 42b.
  • the large current i flowing through the current paths 43a, 44a, 43b, 44b of the flat conductors 21a, 21b of the fixed contact 2 and the current path 54a facing the current paths 43a, 44a, 43b, 44b of the movable contact 3 are provided.
  • 55a, 54b, and 55b are in the same direction.
  • the Lorentz force that presses the movable contact 3 toward the fixed contact 2 against the electromagnetic repulsion force generated between the fixed contact 2 and the movable contact 3. Will occur. Therefore, similarly to the first embodiment described above, the movable contact 3 can be reliably prevented from opening. For this reason, the pressing force of the contact spring 12 that supports the movable contact 3 can be reduced, and the thrust generated by the electromagnet 4 for operation can be reduced accordingly, and the configuration of the entire electromagnetic contactor can be reduced.
  • both the fixed contact 2 and the movable contact 3 are constituted by flat plate conductors 21a, 21b and 30, and currents in the same direction are applied to both sides of the plate conductors 21a, 21b and 30 facing each other in the width direction.
  • the Lorentz force that presses the movable contact 3 toward the fixed contact 2 can be generated only by forming a current path to flow, and the movable contact 3 of the fixed contact 2 and the movable contact 3 constituting the contact mechanism CM.
  • the thickness in the movable direction can be reduced.
  • the fixed contact 2 and the movable contact 3 can be easily processed, and there is no need for another member that generates electromagnetic force or mechanical force that resists the electromagnetic repulsion force in the opening direction.
  • the number of parts does not increase, and the overall configuration can be prevented from increasing in size.
  • the stationary contact 2 and the movable contact 3 were comprised with the rectangular flat conductors 21a, 21b, and 30 seeing from the plane was demonstrated, it is limited to this. Instead, it can be formed in a parallelogram shape or an elliptical shape.
  • the current path formed in the fixed contact 2 and the movable contact 3 is not limited to a straight line, but can be an arc shape or a wave shape.
  • the fixed contact 2 and the movable contact 3 are connected to each other. It suffices to form a plurality of current paths facing each other and to allow current to flow in the same direction in each current path.
  • the U-shaped grooves 22a, 22b, 51a, 51b may be filled with an insulating material.
  • the operation electromagnet 4 is AC-excited.
  • an operation electromagnet that is DC-excited may be applied, and the drive mechanism for the movable contact 3
  • the present invention is not limited to the above configuration, and a drive mechanism having an arbitrary configuration can be applied.
  • the contact mechanism CM according to the present invention is not limited to application to an electromagnetic contactor, but can be applied to any device such as another switch.
  • the present invention generates a Lorentz force against an electromagnetic repulsion force in the opening direction generated in the stationary contact and the movable contact when a large current is applied, while forming both the fixed contact and the movable contact with a flat plate conductor.
  • the contact mechanism which can suppress the opening at the time of energizing a large current and the electromagnetic contactor using the same can be provided.
  • SYMBOLS 1 Main body case, 1a ... Upper case, 1b ... Lower case, 2 ... Fixed contact, 2i, 2j ... External connection terminal, 3 ... Movable contact, 4 ... Electromagnet for operation, 5 ... Fixed iron core, 6 ... Movable iron core, DESCRIPTION OF SYMBOLS 8 ... Electromagnetic coil, 9 ... Return spring, 11 ... Contact holder, 12 ... Contact spring, 13 ... Stopper, 21a, 21b ... Flat conductor, 22a, 22b ... U-shaped groove, 23a, 23b ... Plate part, 24a, 24b: fixed contact part, 25a, 25b, 26a, 26b ... current path, 30 ...

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Abstract

　可動接触子の可動方向の厚みを薄くする扁平な構成で通電時に可動接触子を開極させる電磁反発力を抑制することができる接点機構及びこれを使用した電磁接触器を提供する。通電路に介挿された固定接触子（２）及び可動接触子（３）を有する接点機構（ＣＭ）であって、固定接触子（２）は、所定間隔を保って固定配置された一対の平板導体（２１ａ，２１ｂ）を有し、可動接触子（３）は、固定接触子の一対の平板導体（２１ａ，２１ｂ）に対向して接離可能に配設された平板導体（３０）を有し、固定接触子（２）及び可動接触子（３）の平板導体の互いに対向する幅方向の少なくとも両側位置にそれぞれ同一方向の電流が流れる電流路（２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ、３３ａ，３３ｂ、３４ａ，３４ｂ）を形成して、可動接触子（３）を固定接触子（２）に押し付けるローレンツ力を発生する。

Description

接点機構及びこれを使用した電磁接触器
　本発明は、電流路に介挿された固定接触子及び可動接触子を備えた接点機構及びこれを使用した電磁接触器に関し、通電時の可動接触子を固定接触子から離反させる電磁反発力に抗するローレンツ力を発生するようにしたものである。
　電流路の開閉を行う接点機構として、従来、例えば、回路遮断器や限流器、電磁接触器など、電流遮断時に容器内でアークが発生する開閉器に適用する固定接触子として、固定接触子を側面からみてＵ字形状に折り返し、折り返し部に固定接点を形成し、この固定接点に可動接触子の可動接点を接離可能に配設した構成とすることにより、大電流遮断時に可動接触子に作用する電磁反発力を大きくすることにより開極速度を大きくして、アークを急速に引き伸ばすようにした開閉器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１－２１０１７０号公報
　ところで、上記特許文献１に記載の従来例にあっては、固定接触子を側面から見てＵ字形状として発生する電磁反発力を大きくするようにしており、この大きな電磁反発力によって、短絡等による大電流を遮断する大電流遮断時の可動接触子の開極速度を大きくして、アークを急速に引き伸ばし、事故電流を小さな値に限流することができるものである。しかしながら、大電流を取り扱う電磁接触器では、大電流の通電時に可動接触子が電磁反発力によって開極することを阻止する必要があり、上述した特許文献１に記載の従来例を適用することはできず、一般的には可動接触子を固定接触子に対する接触圧を確保する接触スプリングのバネ力を大きくすることにより対処している。
　このように接触スプリングによる接触圧を大きくすると、可動接触子を駆動する電磁石で発生する推力も大きくする必要があり、全体の構成が大型化するという未解決の課題がある。
　そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、可動接触子の可動方向の厚みを薄くする扁平な構成で通電時に可動接触子を開極させる電磁反発力を抑制することができる接点機構及びこれを使用した電磁接触器を提供することを目的としている。
　上記目的を達成するために、本発明に係る接点機構の第１の態様は、通電路に介挿された固定接触子及び可動接触子を有する接点機構である。この接点機構は、前記固定接触子が、所定間隔を保って固定配置された一対の平板導体を有し、前記可動接触子が、前記固定接触子の一対の平板導体に対向して接離可能に配設された平板導体を有し、前記固定接触子及び前記可動接触子の平板導体の互いに対向する幅方向の少なくとも両側位置にそれぞれ同一方向の電流が流れる電流路を形成している。
　この構成によると、固定接触子及び可動接触子の双方を扁平な平板導体で構成しながら、平板導体の幅方向両側に同一方向の電流を流す電流路を形成することにより、通電時に可動接触子を固定接触子に押し付ける方向のローレンツ力を発生させて可動接触子の開極を抑制することができる。
　また、本発明に係る接点機構の第２の態様は、前記固定接触子及び前記可動接触子の何れか一方の平板導体に、幅方向の両側部に電流路を形成するＵ字状溝を表裏に貫通して形成するとともに、該Ｕ字状溝で囲まれる板部に接点部を形成し、他方の平板導体に、前記Ｕ字状溝の前記電流路と対向する電流路を形成する貫通孔を形成した。
　この構成によると、Ｕ字状溝によって固定接触子（又は可動接触子）の平板導体の幅方向の両側に電流路を形成し、貫通孔によって可動接触子（又は固定接触子）の平板導体の幅方向両側に電流路を形成し、両電流路に同一方向の電流が流れることにより、可動接触子を固定接触子に押し付けるローレンツ力を発生させ、可動接触子の開極を抑制することができる。
　また、本発明に係る接点機構の第３の態様は、前記固定接触子の一対の平板導体の内側寄り位置に内側を開放するＵ字状溝を形成するとともに、該Ｕ字状溝に囲まれる板部に固定接点部を形成し、前記可動接触子の平板導体の両端に前記固定接点部に対向する一対の可動接点部を形成し、該一対の可動接点部の内側に幅方向両側に電流路を形成する貫通孔を形成した。
　この構成によっても、固定接触子及び可動接触子の双方に互いに対向して同一方向の電流が流れる電流路が形成されることにより、可動接触子を固定接触子に押し付けるローレンツ力を発生させて可動接触子の開極を抑制することができる。
　また、本発明に係る接点機構の第４の態様は、前記固定接触子の一対の平板導体の内側端部位置に固定接点部を形成し、該固定接点部の外側に幅方向両側に電流路を形成する貫通孔を形成し、前記可動接触子の平板導体の前記固定接点部に対向する位置にそれぞれ外方を開いたＵ字状溝を形成するとともに、該Ｕ字状溝で囲まれる板部に当該固定接点部に対向する可動接点部を形成した。
　この構成によっても、固定接触子及び可動接触子の双方に互いに対向して同一方向の電流が流れる電流路が形成されることにより、可動接触子を固定接触子に押し付けるローレンツ力を発生させて可動接触子の開極を抑制することができる。
　また、本発明に係る電磁接触器の第１の態様は、上記第１～第４の態様の何れか１つの態様の接点機構構を備え、前記可動接触子が操作用電磁石の可動鉄心に連結され、前記固定接触子が外部接続端子に接続されている。
　この構成によると、電磁接触器の通電時に可動接触子及び固定接触子間を開極させる電磁反発力に抗するローレンツ力を発生させて、可動接触子を固定接触子に接触させる接触スプリングのバネ力を小さくすることができる。これに応じて、可動接触子を駆動する電磁石の推力も小さくすることができ、小型な電磁接触器を提供することができる。
　本発明によれば、接点機構を構成する固定接触子及び可動接触子をともに平板導体で形成しながら、大電流通電時の固定接触子及び可動接触子に生じる開極方向の電磁反発力に抗するローレンツ力を発生することができる。このため、機械的押圧力を使用することなく大電流通電時の可動接触子の開極を確実に防止することができる。
　また、上記効果を有する接点機構を電磁接触器に適用することにより、扁平な接点機構で閉成状態での大電流通電時に可動接触子が開極することを確実に防止することができ、小型な電磁接触器を適用することができる。
本発明を電磁接触器に適用した場合の第１の実施形態を示す断面図である。 本発明の接点機構の第１の実施形態を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は開成時の接点機構を示す断面図、（ｃ）は閉成時の接点機構を示す断面図、（ｄ）は閉成時の電流経路を示す平面図である。 本発明の接点機構の第２の実施形態を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は開成時の接点機構を示す断面図、（ｃ）は閉成時の接点機構を示す断面図、（ｄ）は閉成時の電流経路を示す平面図である。
　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
　図１において、１は例えば合成樹脂製の本体ケースである。この本体ケース１は、上部ケース１ａと下部ケース１ｂの２分割構造を有する。上部ケース１ａには、接点機構ＣＭが内装されている。この接点機構ＣＭは、上部ケース１ａに固定配置された固定接触子２と、この固定接触子２に接離自在に配設された可動接触子３とを備えている。
　また、下部ケース１ｂには、可動接触子３を駆動する操作用電磁石４が配設されている。この操作用電磁石４は、Ｅ字脚型の積層鋼板で形成された固定鉄心５と、同様にＥ字脚型の積層鋼板で形成された可動鉄心６とが対向して配置されている。
　固定鉄心５の中央脚部５ａにはコイルホルダ７に巻装された単相交流が供給される電磁コイル８が固定されている。また、コイルホルダ７の上面と可動鉄心６の中央脚６ａの付け根との間に可動鉄心６を固定鉄心５から離れる方向に付勢する復帰スプリング９が配設されている。
　さらに、固定鉄心５の外側脚部の上端面にはシェーディングコイル１０が埋め込まれている。このシェーディングコイル１０によって、単相交流電磁石において交番磁束の変化による電磁吸引力の変動、騒音及び振動を抑制することができる。
　そして、可動鉄心６の上端に接触子ホルダ１１が連結されている。この接触子ホルダ１１にはその上端側に軸直角方向に形成された挿通孔１１ａに、可動接触子３が接触スプリング１２によって固定接触子２に対して所定の接触圧を得るように下方に押圧されて保持されている。
　接点機構ＣＭを構成する固定接触子２及び可動接触子３は、図２（ａ）～（ｃ）に示すように、共に平板状に形成されている。
　固定接触子２は、可動接触子３の可動方向と直交する方向に、互いに所定間隔を保って配設された平面から見て長方形状の平板導体２１ａ，２１ｂを有する。これら平板導体２１ａ，２１ｂは、両者間の中心を通る線で線対称に形成されており、可動接触子３の長手方向端部に対向する位置に、開放端面が内方端面側となるＵ字状溝２２ａ，２２ｂが表裏に貫通して形成され、これらＵ字状溝２２ａ及び２２ｂで囲まれる板部２３ａ，２３ｂの可動接触子３との対向面に固定接点部２４ａ，２４ｂが形成されている。
　一方、可動接触子３は、図２（ａ）～（ｃ）に示すように、平板導体３０に、固定接触子２の平板導体２１ａ，２１ｂにおけるＵ字状溝２２ａ及び２２ｂで囲まれる板部２３ａ，２３ｂに対向する位置に互いに離隔した方形の貫通孔３１ａ，３１ｂが形成されている。これら貫通孔３１ａ，３１ｂによって、平板導体３０の幅方向の両側に電流路が形成される。また、各貫通孔３１ａ，３１ｂの外方側端部における固定接触子２の固定接点部２４ａ，２４ｂに対向する下面に可動接点部３２ａ，３２ｂが形成されている。
　次に、上記第１の実施形態の動作を説明する。
　今、操作用電磁石４の電磁コイル８が非通電状態であるときには、固定鉄心５と可動鉄心との間に吸引力が発生せず、可動鉄心６が復帰スプリング９によって上方の位置にある。このため、接触子ホルダ１１が図２（ｂ）に示すように上方の位置となるので、固定接触子２の平板導体２１ａ，２１ｂと可動接触子３とが離間し、両者の固定接点部２４ａ，２４ｂと可動接点部３２ａ、３２ｂとが離間して、接点機構ＣＭが開成状態となっている。
　この接点機構ＣＭの開成状態から、操作用電磁石４の電磁コイル８に単相交流を供給すると、固定鉄心５に可動鉄心６が復帰スプリング９に抗して吸引されることにより、接触子ホルダ１１が下降し、接点機構ＣＭの固定接触子２の固定接点部２４ａ，２４ｂと可動接触子３の可動接点部３２ａ，３２ｂとが接触して、接点機構ＣＭが閉成状態となる。
　この接点機構ＣＭの閉成状態では、図２（ｄ）に示すように、外部接続端子２ｉから入力される例えば直流電源からの大電流が平板導体２１ａに左端側に入力され、Ｕ字状溝２２ａで囲まれる板部２３ａに固定接点部２４ａが形成されているので、平板導体２１ａに入力された大電流は、Ｕ字状溝２２ａの両側面側の電流路２５ａ，２６ａを通って板部２３ａに入り、固定接点部２４ａから可動接触子３の可動接点部３２ａに供給される。
　この可動接点部３２ａに供給された大電流は、貫通孔３１ａの両側面側の電流路３３ａ，３４ａを通り、貫通孔３１ｂの両側面側の電流路３３ｂ，３４ｂを通って可動接点部３２ｂから平板導体２１ｂの固定接点部２４ｂに供給される。
　この固定接点部２４ｂに供給された大電流は、板部２３ｂからＵ字状溝２２ｂの両側面側の電流路２５ｂ，２６ｂを通り、平板導体２１ａの右端側から外部接続端子２ｊを通って負荷に供給される。
　このとき、互いに対向する固定接触子２の平板導体２１ａの電流路２５ａ，２６ａと可動接触子３の電流路３３ａ，３４ａとを通る電流の方向が同一方向となり、同様に互いに対向する可動接触子３の電流路３３ｂ，３４ｂと固定接触子２の平板導体２１ｂの電流路２５ｂ，２６ｂとを通る電流の方向が同一方向となる。
　このため、可動接触子３の電流路３３ａ，３４ａ及び３３ｂ，３４ｂにはフレミングの左手の法則によって下向きのローレンツ力が発生する。このローレンツ力によって固定接点部２４ａ，２４ｂ及び可動接点部３２ａ，３２ｂ間に発生する開極方向の電磁反発力を抑制することができ、可動接触子３の開極を防止することができる。
　したがって、可動接触子３を開極させる方向の電磁反発力が発生しても、これに抗するローレンツ力を固定接触子２及び可動接触子３で発生させることができるので、可動接触子３が開極することを確実に抑制することができる。このため、可動接触子３を支持する接触スプリング１２の押圧力を小さくすることができ、これに応じて操作用電磁石４で発生する推力も小さくすることができ、電磁接触器全体の構成を小型化することができる。
　しかも、この場合、固定接触子２及び可動接触子３が共に扁平な平板導体２１ａ，２１ｂ及び３０で構成され、これら平板導体２１ａ，２１ｂ及び３０の互いに対向する幅方向両側に同一方向の電流を流す電流路を形成するだけで、可動接触子３を固定接触子２側に押し付けるローレンツ力を発生することができ、接点機構ＣＭを構成する固定接触子２及び可動接触子３の可動接触子３の可動方向の厚みを薄くすることができる。
　また、固定接触子２及び可動接触子３の加工を容易に行うことができるとともに、別途開極方向の電磁反発力に抗する電磁力又は機械力を発生する他の部材を必要としないので、部品点数が増加することはなく、全体の構成が大型化することを抑制することができる。
　次に、本発明の第２の実施形態を図３に基づいて説明する。
　この第２の実施形態では、固定接触子に貫通孔を形成し、可動接触子にＵ字状溝を形成するようにしたものである。
　すなわち、第２の実施形態では、図３（ａ）～（ｄ）に示すように、固定接触子２の平板導体２１ａ，２１ｂの互いに対向する端面側に固定接点部４１ａ，４１ｂを形成し、これら固定接点部４１ａ，４１ｂの外側に方形の貫通孔４２ａ，４２ｂを形成することにより、平板導体２１ａ，２１ｂの幅方向両側に電流路４３ａ，４４ａ、４３ｂ、４４ｂを形成している。
　一方、可動接触子３には、平板導体３０の固定接触子２の固定接点部４１ａ，４１ｂに対向する位置に、開放端部を外側とするＵ字状溝５１ａ，５１ｂが表裏を貫通して形成され、これらＵ字状溝５１ａ，５１ｂで囲まれる板部５２ａ，５２ｂに固定接点部４１ａ，４１ｂと対向する可動接点部５３ａ，５３ｂが形成されている。そして、Ｕ字状溝５１ａ，５１ｂの幅方向外側となる両側部にそれぞれ電流路５４ａ，５５ａ、５４ｂ，５５ｂが形成されている。
　この第２の実施形態によると、操作用電磁石４の電磁コイル８が非通電状態である状態では、前述した第１の実施形態と同様に、接触子ホルダ１１が上方に上昇しており、図３（ｂ）に示すように、固定接触子２に対して可動接触子３が上方側に離間して、接点機構ＣＭが開成状態となっている。
　この接点機構ＣＭの開成状態から、操作用電磁石４の電磁コイル８に単相交流を通電すると、固定鉄心５によって可動鉄心６が復帰スプリング９に抗して吸引される。これによって、接触子ホルダ１１が下降して図３（ｃ）に示すように、固定接触子２の固定接点部４１ａ，４１ｂに可動接触子３の可動接点部５３ａ，５３ｂが接触スプリング１２による接触圧で接触し、接点機構ＣＭが閉成状態となる。
　接点機構ＣＭの閉成状態では、図３（ｄ）に示すように、外部接続端子２ｉから入力される大電流ｉが固定接触子２の平板導体２１ａに左側から供給される。この平板導体２１ａに供給された大電流ｉは、貫通孔４２ａの幅方向両側の電流路４３ａ，４４ａを通って固定接点部４１ａから可動接触子３の可動接点部５３ａに供給される。
　可動接触子３では、可動接点部５３ａから供給される大電流ｉが板部５２ａからＵ字状溝５１ａの幅方向両側の電流路５４ａ，５５ａを通り、さらにＵ字状溝５１ｂの幅方向両側の電流路５４ｂ，５５ｂを通り、板部５２ｂから可動接点部５３ｂを通じて固定接触子２の平板導体２１ｂの固定接点部４１ｂに供給される。
　この固定接点部４１ｂに供給された大電流ｉは、貫通孔４２ｂの幅方向両側の電流路４３ｂ，４４ｂを通って外部接続端子２ｊから負荷（図示せず）に供給される。
　このため、固定接触子２の平板導体２１ａ，２１ｂの電流路４３ａ，４４ａ、４３ｂ，４４ｂを流れる大電流ｉと、可動接触子３の電流路４３ａ，４４ａ、４３ｂ，４４ｂに対向する電流路５４ａ，５５ａ、５４ｂ，５５ｂを流れる大電流ｉとが同一方向となる。このため、前述した第１の実施形態と同様に、固定接触子２及び可動接触子３間に発生する電磁反発力に抗して可動接触子３に対して固定接触子２側に押し付けるローレンツ力が発生する。したがって、前述した第１の実施形態と同様に、可動接触子３が開極することを確実に抑制することができる。このため、可動接触子３を支持する接触スプリング１２の押圧力を小さくすることができ、これに応じて操作用電磁石４で発生する推力も小さくすることができ、電磁接触器全体の構成を小型化することができる。
　しかも、この場合、固定接触子２及び可動接触子３が共に扁平な平板導体２１ａ，２１ｂ及び３０で構成され、これら平板導体２１ａ，２１ｂ及び３０の互いに対向する幅方向両側に同一方向の電流を流す電流路を形成するだけで、可動接触子３を固定接触子２側に押し付けるローレンツ力を発生することができ、接点機構ＣＭを構成する固定接触子２及び可動接触子３の可動接触子３の可動方向の厚みを薄くすることができる。
　また、固定接触子２及び可動接触子３の加工を容易に行うことができるとともに、別途開極方向の電磁反発力に抗する電磁力又は機械力を発生する他の部材を必要としないので、部品点数が増加することはなく、全体の構成が大型化することを抑制することができる。
　なお、上記第１及び第２の実施形態においては、固定接触子２及び可動接触子３を平面からみて長方形の平板導体２１ａ，２１ｂ及び３０で構成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、平行四辺形状に形成したり、楕円形状に形成したりすることができる。
　また、固定接触子２及び可動接触子３に形成する電流路も直線状とする場合に限らず、円弧状や波形状とすることもでき、要は固定接触子２及び可動接触子３に互いに対向する複数の電流路を形成し、各電流路に同一方向に電流を流すようにすれば良いものである。
　さらに、Ｕ字状溝２２ａ，２２ｂ、５１ａ，５１ｂ内に絶縁材を充填するようにしてもよい。
　また、上記第１及び第２の実施形態においては、操作用電磁石４を交流励磁する場合について説明したが、直流励磁する操作用電磁石を適用するようにしてもよく、さらに可動接点３の駆動機構としては上記構成に限定されるものではなく、任意の構成の駆動機構を適用することができる。
　また、本発明による接点機構ＣＭは電磁接触器に適用する場合に限らず、他の開閉器等の任意の機器に適用することができる。
　本発明は、固定接触子及び可動接触子をともに平板導体で形成しながら、大電流通電時の固定接触子及び可動接触子に生じる開極方向の電磁反発力に抗するローレンツ力を発生して、大電流通電時の開極を抑制できる接点機構及びこれを使用した電磁接触器を提供できる。
　１…本体ケース、１ａ…上部ケース、１ｂ…下部ケース、２…固定接点、２ｉ，２ｊ…外部接続端子、３…可動接触子、４…操作用電磁石、５…固定鉄心、６…可動鉄心、８…電磁コイル、９…復帰スプリング、１１…接触子ホルダ、１２…接触スプリング、１３…ストッパ、２１ａ，２１ｂ…平板導体、２２ａ，２２ｂ…Ｕ字状溝、２３ａ，２３ｂ…板部、２４ａ，２４ｂ…固定接点部、２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ…電流路、３０…平板導体、３１ａ，３１ｂ…貫通孔、３２ａ，３２ｂ…固定接点部、３３ａ，３３ｂ，３４ａ、３４ｂ…電流路、４１ａ，４１ｂ…固定接点部、４２ａ，４２ｂ…貫通孔、４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂ…電流路、５１ａ，５１ｂ…Ｕ字状溝、５２ａ，５２ｂ…板部、５３ａ，５３ｂ…可動接点部、５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂ…電流路

Claims (5)

  1. 　通電路に介挿された固定接触子及び可動接触子を有する接点機構であって、
    　前記固定接触子は、所定間隔を保って固定配置された一対の平板導体を有し、
    　前記可動接触子は、前記固定接触子の一対の平板導体に対向して接離可能に配設された平板導体を有し、
    　前記固定接触子及び前記可動接触子の平板導体の互いに対向する幅方向の少なくとも両側位置にそれぞれ同一方向の電流が流れる電流路を形成したことを特徴とする接点機構。
  2. 　前記固定接触子及び前記可動接触子の何れか一方の平板導体に、幅方向の両側部に電流路を形成するＵ字状溝を表裏に貫通して形成するとともに、該Ｕ字状溝で囲まれる板部に接点部を形成し、
    　他方の平板導体に、前記Ｕ字状溝の前記電流路と対向する電流路を形成する貫通孔を形成した
    　ことを特徴とする請求項１に記載の接点機構。
  3. 　前記固定接触子の一対の平板導体の内側寄り位置に内側を開放するＵ字状溝を形成するとともに、該Ｕ字状溝に囲まれる板部に固定接点部を形成し、
    　前記可動接触子の平板導体の両端に前記固定接点部に対向する一対の可動接点部を形成し、該一対の可動接点部の内側に幅方向両側に電流路を形成する貫通孔を形成した
    　ことを特徴とする請求項１に記載の接点機構。
  4. 　前記固定接触子の一対の平板導体の内側端部位置に固定接点部を形成し、該固定接点部の外側に幅方向両側に電流路を形成する貫通孔を形成し、
    　前記可動接触子の平板導体の前記固定接点部に対向する位置にそれぞれ外方を開いたＵ字状溝を形成するとともに、該Ｕ字状溝で囲まれる板部に当該固定接点部に対向する可動接点部を形成した
    　ことを特徴とする請求項１に記載の接点機構。
  5. 　前記請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の接点機構を備え、前記可動接触子が操作用電磁石の可動鉄心に連結され、前記固定接触子が外部接続端子に接続されていることを特徴とする電磁接触器。
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