WO2012008151A1 - 超音波流量計測ユニット、および、これを用いた超音波流量計 - Google Patents

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ultrasonic transducer
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藤井　裕史
佐藤　真人
後藤　尋一
葵 渡辺
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パナソニック株式会社
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    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
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    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
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    • G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters

Definitions

  • the present invention relates to an ultrasonic flow measurement unit that measures the propagation time of ultrasonic waves using a pair of ultrasonic transducers and measures the flow rate of a fluid to be measured, and an ultrasonic flow meter using the ultrasonic flow measurement unit.
  • a conventional ultrasonic flow measurement unit 100 will be described.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining a cross-sectional configuration of a conventional ultrasonic flow rate measurement unit 100.
  • the conventional ultrasonic flow rate measurement unit 100 includes ultrasonic transducers 116 and 117 that have improved reliability by surrounding the piezoelectric element 104 with a case 102 of metal or resin.
  • the flow rate of the fluid to be measured flowing through the measurement channel 107 is calculated by measuring the time for the ultrasonic wave to propagate from the ultrasonic vibrator 116 to the ultrasonic vibrator 117.
  • the ultrasonic transducer 117 propagates not only through the ultrasonic propagation path 106 passing through the acoustic matching layer 105 but also through the housing of the measurement flow path 107. Ultrasonic waves are transmitted to As a result, the accurate propagation time cannot be measured and the measurement accuracy may decrease.
  • the ultrasonic transducers 116 and 117 are attached via the component 103 (see, for example, Patent Document 1).
  • An ultrasonic flow measurement unit which is provided in a measurement flow path, a measurement flow path through which a fluid to be measured flows, a pair of ultrasonic transducers arranged upstream and downstream of the measurement flow path and capable of transmitting and receiving ultrasonic signals And an ultrasonic transducer mounting portion.
  • the ultrasonic transducer includes a piezoelectric element, a terminal for applying a voltage to the piezoelectric element, and an acoustic matching layer bonded to a transmission side surface of the terminal.
  • the ultrasonic vibrator was fixed to the ultrasonic vibrator attachment portion with a coating material having elasticity.
  • the case of the ultrasonic vibrator alone is not necessary, so the material cost of the ultrasonic vibrator is reduced. Moreover, since the material cost of the member to which the ultrasonic transducer is attached is reduced and the number of steps for assembling the ultrasonic transducer can be reduced, a cheaper ultrasonic flowmeter can be realized.
  • FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional configuration of an ultrasonic flow rate measuring unit and an ultrasonic flow meter using the same according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross-sectional configuration of an ultrasonic flow rate measuring unit and an ultrasonic flow meter using the same according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a plan view showing the shape of the terminal of the ultrasonic transducer of the ultrasonic flow rate measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is a side view showing the shape of the terminal of the ultrasonic transducer of the ultrasonic flow measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4A is a plan view showing a configuration of another terminal 12b in the ultrasonic flow rate measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4B is a side view showing the configuration of another terminal 12b in the ultrasonic flow rate measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4C is a plan view showing a configuration of another terminal 12c in the ultrasonic flow measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4D is a side view showing a configuration of another terminal 12c in the ultrasonic flow rate measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4E is a plan view showing a configuration of another terminal 12d in the ultrasonic flow measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4F is a side view showing a configuration of another terminal 12d in the ultrasonic flow measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4G is a plan view showing a configuration of another terminal 12e in the ultrasonic flow rate measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4H is a side view showing a configuration of another terminal 12e in the ultrasonic flow rate measurement unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing a cross-sectional configuration of an ultrasonic flow rate measuring unit and an ultrasonic flow meter using the same according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6A is a plan view showing the configuration of the contact portion between the ultrasonic transducer and the ultrasonic transducer mounting portion in the ultrasonic flow rate measuring unit according to the third embodiment of the present invention, as viewed from the terminal mounting direction.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of the contact portion between the ultrasonic transducer and the ultrasonic transducer mounting portion in the ultrasonic flow rate measurement unit according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6C is a cross-sectional view of the ultrasonic flow rate measurement unit according to the third embodiment of the present invention, in which a piezoelectric element and an acoustic matching layer are incorporated in a measurement channel in a state where the piezoelectric element and an acoustic matching layer are bonded to terminals for applying a voltage to the piezoelectric element It is.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining a cross-sectional configuration of a conventional ultrasonic flow rate measurement unit.
  • FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional configuration of an ultrasonic flow rate measuring unit 50 and an ultrasonic flow meter 60 using the same according to the first embodiment of the present invention.
  • the ultrasonic flow rate measuring unit 50 is a pair of a measurement channel 7 made of resin through which the fluid 16 to be measured flows, an ultrasonic transducer mounting portion 8 provided in the measurement channel 7 and capable of transmitting and receiving ultrasonic signals.
  • the ultrasonic vibrators 1 and 9 are provided.
  • a pair of ultrasonic transducers 1 and 9 are disposed upstream and downstream of the measurement flow path 7, respectively.
  • the piezoelectric element 4 and the acoustic matching layer 5 are bonded to the terminal 12 that applies a voltage to the piezoelectric element 4, and the ultrasonic vibrators 1 and 9 are attached. It is composed.
  • the acoustic matching layer 5 is bonded to the transmission side surface and the reception side surface of the terminal 12.
  • the ultrasonic transducers 1 and 9 are directly attached to the ultrasonic transducer attachment portion 8.
  • a lead wire 10 for applying a voltage to the piezoelectric element 4 or connecting to a measuring circuit 30 for measuring a voltage generated in the piezoelectric element 4 is joined to the terminal 12 and the piezoelectric element 4. Yes.
  • the ultrasonic flow meter 60 and the measurement circuit 30 constitute an ultrasonic flow meter 60.
  • the elastic coating material 13 is applied to suppress the vibration of the piezoelectric element 4 from propagating to the measurement flow path 7 and to improve the reliability of the electrode portion of the piezoelectric element 4. For example, it is applied to the periphery of the piezoelectric element 4 and fixed to the ultrasonic transducer mounting portion 8.
  • the reliability of the ultrasonic vibrators 1 and 9 is ensured, and the vibration suppressing component 103 that is an attachment member of the ultrasonic vibrators 1 and 9 is not necessary, and the material cost can be reduced.
  • the man-hours for assembling the ultrasonic transducers 1 and 9 can be reduced.
  • the other ultrasonic transducer 9 receives the ultrasonic signal transmitted from one ultrasonic transducer 1 and propagated through the fluid 16 to be measured by the ultrasonic flow measurement unit 50 and the ultrasonic flowmeter 60 using the ultrasonic flow measurement unit 50. Measure the propagation time of the ultrasonic wave until Thereby, the ultrasonic flow rate measurement unit 50 and the ultrasonic flow meter 60 that measure the flow rate of the fluid 16 to be measured flowing through the measurement flow path 7 can be realized at lower cost.
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross-sectional configuration of an ultrasonic flow rate measuring unit 51 and an ultrasonic flow meter 61 using the same according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a plan view showing the shape of the terminals 12a of the ultrasonic transducers 1a and 9a of the ultrasonic flow measurement unit 51 according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 3B is a side view thereof. It is.
  • the configurations of the ultrasonic flow rate measuring unit 51 and the ultrasonic flow meter 61 in the present embodiment are the same as those of the ultrasonic flow rate measuring unit 50 and the ultrasonic wave described in the first embodiment except for the configuration of the terminal 12a. This is the same as the flow meter 60, and a description thereof is omitted.
  • a vibration absorbing portion 14a formed in a concave shape is provided in the vicinity of the outer peripheral portion of the terminal 12a in contact with the ultrasonic transducer mounting portion 8.
  • the ultrasonic transducers 1 a and 9 a are positioned with the vibration absorbing portion 14 a in contact with the ultrasonic transducer mounting portion 8.
  • the shape of the terminal 12a is not limited to the shape shown in FIGS. 3A and 3B. Any shape that can make it difficult to transmit the vibration of the piezoelectric element 4 to the measurement flow path 7 is acceptable.
  • 4A to 4H are diagrams showing configurations of other terminals 12b to 12e in the ultrasonic flow rate measuring unit 51 according to the second embodiment of the present invention.
  • an extension portion 12c ' may be provided on the outer peripheral portion, and the extension portion 12c' may be bent to form a terminal 12c constituting the vibration absorbing portion 14c.
  • the outer diameter shape may be substantially rectangular, and the terminal 12d may be provided with a vibration absorbing portion 14d formed in a concave shape on the outer peripheral portion thereof.
  • an extension portion 12e ' may be provided on the outer peripheral portion, and the extension portion 12e' may be bent to form a terminal 12e constituting the vibration absorbing portion 14e.
  • the influence of vibration of the piezoelectric element 4 can be further reduced as compared with the ultrasonic flow measurement unit 50 and the ultrasonic flow meter 60 described in the first embodiment.
  • the ultrasonic flow rate measurement unit 51 and the ultrasonic flowmeter 61 in the present embodiment transmit the ultrasonic signal transmitted from one ultrasonic transducer 1a and propagated through the fluid 16 to be measured, to the other ultrasonic transducer 9a. Measure the propagation time until reception. Thereby, the measurement accuracy of the ultrasonic flow rate measurement unit 51 and the ultrasonic flow meter 61 that measure the flow rate of the fluid 16 to be measured flowing through the measurement flow path 7 can be improved.
  • FIG. 5 is a diagram showing a cross-sectional configuration of an ultrasonic flow rate measurement unit 52 and an ultrasonic flow meter 62 using the same according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6A shows the configuration of the contact portion 20 between the ultrasonic transducers 1b and 9b and the ultrasonic transducer mounting portion 8 in the ultrasonic flow rate measurement unit 52 according to the third embodiment of the present invention. It is the top view seen from the direction which attaches the terminal 12, FIG. 6B is sectional drawing of the contact part 20. As shown in FIG. FIG. 6C shows a measurement flow in a state where the piezoelectric element 4 and the acoustic matching layer 5 are bonded to the terminal 12 for applying a voltage to the piezoelectric element in the ultrasonic flow rate measuring unit 52 according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view incorporated in a path 7.
  • the configurations of the ultrasonic flow rate measurement unit 52 and the ultrasonic flow meter 62 in the present embodiment are the same except for the configuration of the contact portion 20 between the ultrasonic transducers 1b and 9b and the ultrasonic transducer mounting portion 8. This is the same as the ultrasonic flow rate measurement unit 50 and the ultrasonic flow meter 60 described in the first embodiment, and a description thereof is omitted.
  • the terminal 12 the terminals 12a to 12e described in the second embodiment can be used.
  • the contact portion 20 between the ultrasonic transducers 1b and 9b and the ultrasonic transducer mounting portion 8 is provided with an annular flat portion.
  • Four protrusions 15 are provided on the flat portion.
  • the number of the protrusions 15 is not limited to four, and the number of the protrusions 15 can be arbitrary.
  • the terminal 15 for applying a voltage to the piezoelectric element 4 is positioned by being in point contact with the ultrasonic transducer mounting portion 8 of the measurement flow path 7 by the protrusion 15.
  • the ultrasonic flow measurement unit 50 and the ultrasonic flow meter 60 described in the first embodiment, and the ultrasonic flow measurement unit 51 and the ultrasonic wave described in the second embodiment are used. Compared with the flow meter 61, the influence of vibration of the piezoelectric element 4 can be further reduced.
  • an ultrasonic signal transmitted from one ultrasonic transducer 1b and propagated through the fluid 16 to be measured is converted into the other ultrasonic transducer.
  • the propagation time until 9b is received is measured.
  • the material cost of the ultrasonic vibrator is reduced. Moreover, since the material cost of the member to which the ultrasonic transducer is attached is reduced and the number of steps for assembling the ultrasonic transducer can be reduced, a cheaper ultrasonic flowmeter can be realized.
  • Ultrasonic vibrator 4 Piezoelectric element 5
  • Acoustic matching layer 7 Measurement flow path 8
  • Ultrasonic vibrator mounting portion 10 Lead wire 12, 12a, 12b, 12c, 12d, 12e Terminal 12c ′ , 12e ′ Extension part 13 Coating material 14a, 14b, 14c, 14d, 14e Vibration absorption part 15 Protrusion 16 Fluid to be measured 20
  • Contact part 30 Measurement circuit 50, 51, 52 Ultrasonic flow rate measurement unit 60, 61, 62 Ultrasonic wave Flowmeter

Abstract

　超音波流量計測ユニット（５０）であって、被測定流体（１６）が流れる計測流路（７）と、計測流路（７）の上流および下流に配置され、超音波信号を送受信可能な一対の超音波振動子（１，９）と、計測流路（７）に設けた超音波振動子取り付け部（８）とを備えている。超音波振動子（１，９）は、圧電素子（４）と、圧電素子（４）に電圧を印加するための端子（１２）と、端子（１２）の送信側の面に接着された音響整合層（５）とを有している。超音波振動子（１，９）を、超音波振動子取り付け部（８）に、弾力性を有するコーティング材料（１３）によって固定した。

Description

超音波流量計測ユニット、および、これを用いた超音波流量計
　本発明は、一対の超音波振動子を用いて超音波の伝搬時間を計測し、被測定流体の流量を計測する超音波流量計測ユニット、および、これを用いた超音波流量計に関する。
　従来の超音波流量計測ユニット１００について説明する。
　図７は、従来の超音波流量計測ユニット１００の断面構成について説明するための図である。
　従来の超音波流量計測ユニット１００は、金属や樹脂のケース１０２で圧電素子１０４を囲む構成とすることにより、信頼性を向上させた超音波振動子１１６，１１７を備えている。超音波伝搬経路１０６において、超音波が超音波振動子１１６から超音波振動子１１７に伝搬する時間を計測することにより、計測流路１０７を流れる被測定流体の流量を演算する。
　このとき、実際には、超音波振動子１１６から超音波を発信すると、音響整合層１０５を通る超音波伝搬経路１０６だけではなく、計測流路１０７の筐体を伝搬して超音波振動子１１７に超音波が伝わってしまう。これにより、正確な伝搬時間を測定できずに計測精度が低下する場合がある。
　この対策として、送信時の超音波振動子１１６の振動が計測流路１０７の筐体を伝搬して、受信側の超音波振動子１１７に伝搬しないように、ゴム等の弾力性のある振動抑制部品１０３を介して超音波振動子１１６，１１７を取り付けることが一般的である（例えば、特許文献１を参照）。
　しかしながら、従来のような、金属や樹脂のケースで囲まれた構成の超音波振動子を使用する場合には、より安価な超音波流量計測ユニットおよびそれを用いた超音波流量計を実現することが難しい。より具体的には、超音波振動子の材料費が高くなるだけでなく、組み付け時の工数や振動抑制部品等の超音波振動子を組みつけるための部材が必要となるという課題があった。
特開２００８－３０９８０３号公報
　超音波流量計測ユニットであって、被測定流体が流れる計測流路と、計測流路の上流および下流に配置され、超音波信号を送受信可能な一対の超音波振動子と、計測流路に設けた超音波振動子取り付け部とを備えている。超音波振動子は、圧電素子と、圧電素子に電圧を印加するための端子と、端子の送信側の面に接着された音響整合層とを有している。超音波振動子を、超音波振動子取り付け部に、弾力性を有するコーティング材料によって固定した。
　これによって、超音波振動子の信頼性を向上させるために使用していた、金属や樹脂のケースが必要なくなり、さらに超音波振動子取り付け用の振動抑制部品も不要となる。
　本発明の超音波流量計は、超音波振動子単体のケースが不要となるので、超音波振動子の材料費が下がる。また、超音波振動子を取り付ける部材の材料費が下がり、超音波振動子を組み立てる工数が削減できるため、より安価な超音波流量計を実現できる。
図１は、本発明の第１の実施の形態における超音波流量計測ユニットおよびそれを用いた超音波流量計の断面構成を示す図である。 図２は、本発明の第２の実施の形態における超音波流量計測ユニットおよびそれを用いた超音波流量計の断面構成を示す図である。 図３Ａは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットの超音波振動子の端子の形状を示す平面図である。 図３Ｂは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットの超音波振動子の端子の形状を示す側面図である。 図４Ａは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、別の端子１２ｂの構成を示す平面図である。 図４Ｂは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、別の端子１２ｂの構成を示す側面図である。 図４Ｃは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、別の端子１２ｃの構成を示す平面図である。 図４Ｄは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、別の端子１２ｃの構成を示す側面図である。 図４Ｅは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、別の端子１２ｄの構成を示す平面図である。 図４Ｆは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、別の端子１２ｄの構成を示す側面図である。 図４Ｇは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、別の端子１２ｅの構成を示す平面図である。 図４Ｈは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、別の端子１２ｅの構成を示す側面図である。 図５は、本発明の第３の実施の形態における超音波流量計測ユニットおよびそれを用いた超音波流量計の断面構成を示す図である。 図６Ａは、本発明の第３の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、超音波振動子と超音波振動子取り付け部との接触部の構成を示す、端子を取り付ける方向から見た平面図である。 図６Ｂは、本発明の第３の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、超音波振動子と超音波振動子取り付け部との接触部の断面図である。 図６Ｃは、本発明の第３の実施の形態に係る超音波流量計測ユニットにおける、圧電素子と音響整合層を圧電素子に電圧を印加する端子に接着した状態で計測流路に組み込んだ断面図である。 図７は、従来の超音波流量計測ユニットの断面構成について説明するための図である。
　（第１の実施の形態）
　まず、本発明の第１の実施の形態について説明する。
　図１は、本発明の第１の実施の形態における超音波流量計測ユニット５０およびそれを用いた超音波流量計６０の断面構成を示す図である。
　超音波流量計測ユニット５０は、被測定流体１６が流れる、樹脂で構成された計測流路７と、計測流路７に設けられる超音波振動子取り付け部８と、超音波信号を送受信可能な一対の超音波振動子１，９とを備えている。
　超音波流量計測ユニット５０において、計測流路７の上流および下流に、一対の超音波振動子１，９がそれぞれ配置されている。
　超音波流量計測ユニット５０と、従来の超音波流量計測ユニット１００との差異について説明する。従来の超音波流量計測ユニット１００は、単体でケース１０２に囲まれた構成の超音波振動子１１６，１１７を、振動抑制部品１０３を用いて計測流路１０７の筐体に取り付けている（図７参照）。
　これに対して、超音波流量計測ユニット５０においては、圧電素子４と音響整合層５とを、圧電素子４に対して電圧を印加する端子１２に接着して、超音波振動子１，９を構成している。音響整合層５は、端子１２の送信側の面と受信側の面に接着されている。そして、超音波振動子１，９を、直接、超音波振動子取り付け部８に取り付けている。
　また、圧電素子４に対して電圧を印可するための、または、圧電素子４で発生した電圧を計測する計測回路３０と接続するためのリード線１０が、端子１２および圧電素子４に接合されている。超音波流量計測ユニット５０と計測回路３０とで、超音波流量計６０を構成している。
　超音波流量計測ユニット５０においては、圧電素子４の振動が計測流路７に伝搬することを抑制するとともに、圧電素子４の電極部の信頼性を高めるために、弾力性を有するコーティング材料１３を、圧電素子４の周辺に、例えば塗布して、超音波振動子取り付け部８に固定している。
　このような構成により、超音波振動子１，９の信頼性を確保しつつ、超音波振動子１，９の取り付け部材である振動抑制部品１０３が不要となり、材料費を下げることができる。また、超音波振動子１，９の組み立て工数も削減できる。
　超音波流量計測ユニット５０およびこれを用いた超音波流量計６０により、一方の超音波振動子１から送信され、被測定流体１６を伝搬した超音波信号を、他方の超音波振動子９が受信するまでの超音波の伝搬時間を計測する。これにより、計測流路７を流れる被測定流体１６の流量を測定する、超音波流量計測ユニット５０および超音波流量計６０を、より安価に実現することができる。
　（第２の実施の形態）
　次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
　図２は、本発明の第２の実施の形態における超音波流量計測ユニット５１およびそれを用いた超音波流量計６１の断面構成を示す図である。
　また、図３Ａは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニット５１の超音波振動子１ａ，９ａの端子１２ａの形状を示す平面図であり、図３Ｂは、その側面図である。なお、本実施の形態における超音波流量計測ユニット５１および超音波流量計６１の構成は、端子１２ａの構成を除いては、第１の実施の形態で説明した超音波流量計測ユニット５０および超音波流量計６０と同様であり、その説明を省略する。
　図３Ａおよび図３Ｂに示すように、端子１２ａの、超音波振動子取り付け部８と接触する部分の外周部の近傍には、凹状に形成した振動吸収部１４ａを設けている。超音波振動子１ａ，９ａは、振動吸収部１４ａが、超音波振動子取り付け部８に当接して位置決めされている。振動吸収部１４ａを設けることによって、圧電素子４の振動が、さらに計測流路７に伝わりにくくなる。これにより、圧電素子４の振動の影響をより低減できるため、さらに計測精度の良い超音波流量計６１を安価に実現することができる。
　なお、端子１２ａの形状は、図３Ａおよび図３Ｂに示す形状に限定されるものではない。圧電素子４の振動を計測流路７に伝わりにくくすることのできる形状であればよい。
　図４Ａ～図４Ｈは、本発明の第２の実施の形態に係る超音波流量計測ユニット５１における、別の端子１２ｂ～１２ｅの構成を示す図である。
　図４Ａおよび図４Ｂに示すように、外周部に、折り曲げ構造を有する振動吸収部１４ｂを設けた端子１２ｂとしてもよい。また、図４Ｃおよび図４Ｄに示したように、その外周部に延出部１２ｃ’を設けて、延出部１２ｃ’を折り曲げて振動吸収部１４ｃを構成した端子１２ｃとしてもよい。
　さらに、図４Ｅおよび図４Ｆに示したように、その外径形状を実質的に四角形とし、その外周部に、凹状に形成した振動吸収部１４ｄを設けた端子１２ｄとしてもよい。また、図４Ｇおよび図４Ｈに示したように、その外周部に、延出部１２ｅ’を設けて、延出部１２ｅ’を折り曲げて、振動吸収部１４ｅを構成した端子１２ｅとしてもよい。
　以上のように、本実施の形態によれば、第１の実施の形態で説明した超音波流量計測ユニット５０および超音波流量計６０と比べて、圧電素子４の振動の影響をより低減できる。
　本実施の形態における超音波流量計測ユニット５１および超音波流量計６１により、一方の超音波振動子１ａから送信され、被測定流体１６を伝搬した超音波信号を、他方の超音波振動子９ａが受信するまでの伝搬時間を計測する。これにより、計測流路７を流れた被測定流体１６の流量を測定する超音波流量計測ユニット５１および超音波流量計６１の計測精度を向上することができる。
　（第３の実施の形態）
　本発明の第３の実施の形態について説明する。
　図５は、本発明の第３の実施の形態における超音波流量計測ユニット５２およびそれを用いた超音波流量計６２の断面構成を示す図である。
　また、図６Ａは、本発明の第３の実施の形態に係る超音波流量計測ユニット５２における、超音波振動子１ｂ，９ｂと超音波振動子取り付け部８との接触部２０の構成を示す、端子１２を取り付ける方向から見た平面図であり、図６Ｂは、同接触部２０の断面図である。また、図６Ｃは、本発明の第３の実施の形態に係る超音波流量計測ユニット５２における、圧電素子４と音響整合層５を圧電素子に電圧を印加する端子１２に接着した状態で計測流路７に組み込んだ断面図である。
　なお、本実施の形態における超音波流量計測ユニット５２および超音波流量計６２の構成は、超音波振動子１ｂ、９ｂと超音波振動子取り付け部８との接触部２０の構成を除いては、第１の実施の形態で説明した超音波流量計測ユニット５０および超音波流量計６０と同様であり、その説明を省略する。また、端子１２としては、第２の実施の形態で説明した、端子１２ａ～１２ｅを用いることも可能である。
　図６Ａ～図６Ｃに示したように、超音波振動子１ｂ，９ｂと超音波振動子取り付け部８との接触部２０には、円環状の平坦部が設けられている。平坦部上には、四つの突起１５が設けられている。なお、本発明はこの突起１５の数を四つに限定されるものではなく、突起１５の数は任意とすることができる。
　この突起１５によって、圧電素子４に電圧を印加する端子１２が、計測流路７の超音波振動子取り付け部８に点接触して位置決めされる構造になっている。
　このような構成とすることにより、第１の実施の形態で説明した超音波流量計測ユニット５０および超音波流量計６０や、第２の実施の形態で説明した超音波流量計測ユニット５１および超音波流量計６１と比較して、圧電素子４の振動の影響をさらに低減できる。
　本実施の形態の超音波流量計測ユニット５２および超音波流量計６２を用いて、一方の超音波振動子１ｂから送信され、被測定流体１６を伝搬した超音波信号を、他方の超音波振動子９ｂが受信するまでの伝搬時間を計測する。これによって、計測流路７を流れた被測定流体１６の流量を測定する超音波流量計測ユニット５２および超音波流量計６２の計測精度を向上することができる。
　以上述べたように、本発明によれば、超音波振動子単体のケースが不要となるので、超音波振動子の材料費が下がる。また、超音波振動子を取り付ける部材の材料費が下がり、超音波振動子を組み立てる工数が削減できるため、より安価な超音波流量計を実現できる。
　よって、従来の超音波流量計に比べて安価な流量計を実現できるため、流量測定基準器及びガスメーターや水道メーター等の用途にも有用である。
　１，１ａ，１ｂ，９，９ａ，９ｂ　　超音波振動子
　４　　圧電素子
　５　　音響整合層
　７　　計測流路
　８　　超音波振動子取り付け部
　１０　　リード線
　１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ　　端子
　１２ｃ’，１２ｅ’　　延出部
　１３　　コーティング材料
　１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ　　振動吸収部
　１５　　突起
　１６　　被測定流体
　２０　　接触部
　３０　　計測回路
　５０，５１，５２　　超音波流量計測ユニット
　６０，６１，６２　　超音波流量計

Claims (5)

  1. 被測定流体が流れる計測流路と、
    前記計測流路の上流および下流に配置され、超音波信号を送受信可能な一対の超音波振動子と、
    前記計測流路に設けた超音波振動子取り付け部と、
    を備え、
    前記超音波振動子は、圧電素子と、前記圧電素子に電圧を印加するための端子と、前記端子の送信側の面に接着された音響整合層とを有し、
    前記超音波振動子を、前記超音波振動子取り付け部に、弾力性を有するコーティング材料によって固定した
    超音波流量計測ユニット。
  2. 前記端子は、外周部に振動吸収部を有し、
    前記超音波振動子は、前記振動吸収部が前記超音波振動子取り付け部に当接して位置決めされている
    請求項１に記載の超音波流量計測ユニット。
  3. 前記超音波振動子は、前記端子の前記外周部が、前記超音波振動子取り付け部に点接触して位置決めされている請求項１に記載の超音波流量計測ユニット。
  4. 前記超音波振動子は、前記端子の前記外周部が、前記超音波振動子取り付け部に点接触して位置決めされている請求項２に記載の超音波流量計測ユニット。
  5. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の超音波流量計測ユニットを用いた超音波流量計であって、
    前記一対の超音波振動子の一方から送信され、前記被測定流体を伝搬した超音波信号を前記一対の超音波振動子の他方が受信するまでの伝搬時間を計測する計測回路を備えた
    超音波流量計。
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