WO2012002256A1 - 食品包装体、および、包装紙で個包装された食品の包装容器への収納方法 - Google Patents

食品包装体、および、包装紙で個包装された食品の包装容器への収納方法 Download PDF

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plate
packaging container
paper
wrapping paper
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PCT/JP2011/064465
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佐藤 洋
保久 白井
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株式会社ロッテ
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Priority to SG2012088845A priority patent/SG186148A1/en
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Definitions

  • the present invention relates to a food package and a method for storing food individually packaged with a wrapping paper in a packaging container.
  • Patent Document 1 As a food package in which foods individually packaged (wrapped individually) with wrapping paper are stored in a packaging container, in Patent Document 1, plate-like foods such as chewing gum and chocolate are individually packaged with wrapping paper and stored in packaging equipment. A package has been proposed. In the package described in Patent Document 1, the wrapping paper for wrapping the plate-shaped food can be separated into the extraction portion and the fixing portion through the perforation. And in the state where the individually packaged plate-like food is stored in the packaging device, in the wrapping paper in which the plate-like food is packaged, the fixing portion is bonded to the inner wall of the packaging device by an adhesive or an adhesive tape or It is fixed by welding or the like.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-173322
  • Patent Document 1 it is conceivable to use a hot melt adhesive as an adhesive for fixing the fixing portion of the wrapping paper to the packaging device.
  • the hot melt adhesive heated and melted in an adhesive injection device called an applicator is injected and pressure-bonded onto the overlapping portion between the fixing portion and the packaging device, and solidified by natural cooling as it is.
  • a hot melt adhesive is applied in advance to the fixing portion or the packaging device, and is heated and melted with a heater or the like, and then solidified by natural cooling. Thereby, the adhering portion and the packaging device are fixed.
  • the heat of the heated hot melt adhesive is transferred to the chocolate, that is, “heat shock” causes the chocolate to dissolve, and so-called bloom can occur.
  • the present invention has been made under such background, and food packaging that can prevent heat shock from being applied to food when the food individually packaged with wrapping paper is fixed to the packaging container with hot melt adhesive. It is an object of the present invention to provide a method for storing a body and a food individually packaged with a wrapping paper in a packaging container.
  • the invention according to claim 1 is a food packaging body in which food individually packaged with a wrapping paper is stored in a packaging container.
  • Each of the individually packaged foods has a part of the wrapping paper extending from one end in the longitudinal direction.
  • the paste substitute fins that have come out and the individually packaged foods are arranged along the inner wall of the packaging container in a direction perpendicular to the longitudinal direction, whereby the paste substitute fins of each food are: A portion of one inner wall of the packaging container is folded back so as to sandwich the arranged paste substitute fins, and the arranged paste substitute fins are arranged in the packaging container.
  • the food package is characterized by being fixed with a hot melt adhesive in a state of being sandwiched between the inner wall and the folded portion.
  • the food includes a rectangular bar-shaped chocolate, the wrapping paper is rectangular and is folded so as to wrap the chocolate, and a part of the folded wrapping paper is made of the chocolate.
  • the wrapping paper in the individually wrapped state, has an adhering portion having the paste substitute fin in the middle in the longitudinal direction of the food, and an extraction on the opposite side to the side having the paste substitute fin.
  • the food packaging body according to claim 1 or 2 characterized in that a separating means capable of separating the portion is provided.
  • the invention according to claim 4 is the food package according to claim 3, wherein the separating means includes perforations.
  • the invention according to claim 5 is characterized in that the wrapping paper includes one side paper that forms the fixing portion side and the other side paper that forms the extraction portion side, and the separating means includes the one side paper and the paper.
  • a sixth aspect of the present invention in the method of individually packaging food with a wrapping paper and storing the food in a packaging container, when the food is individually packaged with the wrapping paper, the packaging is started from one end in the longitudinal direction of the food. A paste substitute fin with a part of paper extending is formed, and the individually packaged food is stored in the packaging container, and then the paste substitute fin and the packaging container are combined with a hot melt adhesive. It is a method characterized by bonding without being affected by heat.
  • each food individually wrapped with wrapping paper has paste substitute fins in which a part of the wrapping paper extends from one end in the longitudinal direction. . That is, in the wrapping paper in which food is packaged, paste substitute fins are provided at positions outside the food in the longitudinal direction.
  • the individually packaged foods are arranged side by side in the longitudinal direction along one inner wall of the packaging container in a state of being stored in the packaging container, whereby the paste substitute fins of each food are adjacent to each other in order. Are arranged.
  • the paste substitute fins arranged as described above are fixed with a hot melt adhesive in a state where the paste substitute fins are sandwiched between the inner wall and the folded portion thereof. That is, when fixing with a hot melt adhesive, the fixing portion is located at a position extending from the food, so that the heat of the hot melt adhesive can be prevented from adversely affecting the food as a heat shock.
  • the food is chocolate, generally, the food is often individually packaged using so-called “silver paper” as the wrapping paper.
  • Hot melt adhesives fix silver paper paste substitute fins well.
  • the foodstuff contains the square-bar shaped chocolate.
  • the wrapping paper has a rectangular shape and is folded so as to wrap the chocolate. A part of the folded wrapping paper protrudes from one end in the longitudinal direction of the chocolate so as to extend along the longitudinal surface to form a paste substitute fin. That is, the paste substitute fin extends from one end in the longitudinal direction of the chocolate so as to be flush with the longitudinal surface of the chocolate.
  • the whole food can be taken out from the packaging container by pulling the food covered with the extraction part together with the extraction part separated from the fixing part. And since the part covered by the adhering part until now is exposed in the food taken out in this way, food can be eaten from this part. At that time, since the food can be held via the extraction part (wrapping paper), it is not necessary to touch the food directly by hand, which is hygienic.
  • the perforation separation means can be easily configured.
  • the wrapping paper includes one side paper that forms the fixing portion side and the other side paper that forms the extraction portion side
  • the separating means includes the one side paper and the other side. It includes an overlap with the paper. Therefore, when the extraction portion is pulled in a state where the wrapping paper has packaged the food, the fixing portion and the extraction portion are reliably separated at the overlapping portion of the one side paper and the other side paper.
  • the part covered with the extraction part in food can be exposed reliably.
  • the whole food can be taken out from the packaging container by pulling the food covered with the extraction part together with the extraction part separated from the fixing part.
  • the invention of claim 6 as a method of individually packaging food with wrapping paper and storing it in a packaging container, when individually packaging food with wrapping paper, A paste substitute fin that is partially extended is formed. Then, after the individually packaged food is stored in the packaging container, the paste substitute fin and the packaging container are bonded using a hot melt adhesive without being affected by heat.
  • the paste substitute fins at the position outside the food on the wrapping paper are fixed to the packaging container, the heat of the hot melt adhesive is not easily transmitted to the food. Therefore, it is possible to prevent the heat of the hot melt adhesive from adversely affecting the food packaged in the wrapping paper.
  • the paste substitute fin and the packaging container are bonded with the hot melt adhesive, the paste substitute is provided by the inner wall of the packaging container and the bent portion obtained by bending the end of the inner wall. The fins are sandwiched and fixed with a hot melt adhesive. Therefore, the paste substitute fin can be reliably fixed to the packaging container.
  • FIG.1 (a) is a perspective view of the food packaging body 1 which concerns on one Embodiment of this invention, Comprising: The state which opened the lid
  • FIG.1 (b) is FIG.1 (a) and FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a procedure for packaging the food 2.
  • FIG. 3 is a perspective view for explaining a procedure for assembling the packaging container 4 to complete the food packaging body 1.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the next step of FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the next step of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of main parts of the food 2 and the packaging container 4 in the state of FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the next step of FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the next step of FIG.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the next step of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of main parts of the food 2 and the packaging container 4 in the state of FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view for explaining a procedure for taking out the food 2 from the packaging container 4.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a main part of the food packaging body 1 and shows a state in which the food 2 is taken out from the packaging container 4.
  • FIG. 13 is a perspective view of the wrapping paper 3 according to the modification, where (a) shows a state before the food 2 is packaged, and (b) shows a state after the food 2 is packaged. Yes.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the main part of the food package 1 using the wrapping paper 3 of FIG. 13 and shows a state in which the food 2 is taken out from the packaging container 4.
  • FIG.1 (a) is a perspective view of the food packaging body 1 which concerns on one Embodiment of this invention, Comprising: The state which opened the lid
  • FIG.1 (b) is FIG.1 (a) and FIG.
  • These are the perspective views of the food packaging body 1 when it sees from another position, Comprising: The state which opened the lid
  • the food packaging body 1 which concerns on one Embodiment of this invention accommodates the foodstuff 2, the packaging paper 3 which packages the foodstuff 2, and the foodstuff 2 packaged in the packaging paper 3.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a procedure for packaging the food 2.
  • the foodstuff 2 is a square-bar shaped chocolate long in a predetermined direction.
  • the outline of the food 2 when viewed from the longitudinal direction has a substantially isosceles trapezoidal shape that becomes narrower toward the top.
  • the outline of the foodstuff 2 when it sees from the direction (width direction) which is a direction orthogonal to a longitudinal direction and is along a horizontal surface in Fig.2 (a) is a substantially isosceles trapezoid shape long in a horizontal direction.
  • the outline of the food 2 may be a quadrangular shape or a polygonal shape other than the trapezoid.
  • the upper surface 5, the lower surface 6 (longitudinal surface), the front surface 7, the back surface 8, the left surface 9, and the right surface 10 of the food 2 are defined based on the posture of the food 2 in FIG. 2 (a) to 2 (i) are perspective views when the food 2 is viewed from the front side, and FIG. 2 (j) is a perspective view of FIG. FIG. 3 is a perspective view when the food 2 is viewed from the opposite side to FIG. 2 (i).
  • the wrapping paper 3 for wrapping the food 2 has a long rectangular shape in the longitudinal direction of the food 2.
  • the wrapping paper 3 has a size that can wrap the food 2. Therefore, the wrapping paper 3 is longer and wider than the food 2 in plan view.
  • the food 2 is chocolate, the food 2 is often packaged using so-called “silver paper” as the wrapping paper 3.
  • a perforation 50 (separating means) is formed in the middle of the wrapping paper 3 in the longitudinal direction (specifically, approximately in the longitudinal direction).
  • the perforation 50 extends in the direction perpendicular to the longitudinal direction (width direction) of the wrapping paper 3, and divides the wrapping paper 3 into a back side one side paper 3A and a front side other side paper 3B. .
  • the boundary between the one-side paper 3A and the other-side paper 3B is the perforation 50.
  • the food 2 in the posture shown in FIG. At this time, the food 2 is positioned substantially at the center of the wrapping paper 3 in plan view. Strictly speaking, the amount of protrusion X of the wrapping paper 3 on one end side (here, the back surface 8 side) in the longitudinal direction of the food 2 is equal to that on the other end side (here, the front surface 7 side) in the longitudinal direction of the food 2.
  • the protruding amount Y of the wrapping paper 3 is set to be larger in the longitudinal direction.
  • the left portion 11 on the left side of the upper surface 5 is folded downward with a portion corresponding to the left edge of the upper surface 5 of the food 2 as a fold.
  • the right portion 12 on the right side of the upper surface 5 is folded downward with a portion corresponding to the right edge of the upper surface 5 of the food 2 as a fold.
  • the front side end portion 13 of the portion along the upper surface 5 is creased with the portion corresponding to the front side edge of the upper surface 5 as shown by the bold arrow in FIG. Bend down.
  • FIG. 2 (c) in the front side end portion 13 extending downward, the upper portion covers the front surface 7 from the outside along the front surface 7 of the food 2, and the lower portion is It protrudes below the front 7 of the hand.
  • the upper portion covers the left surface 9 from the outside along the left surface 9 of the food 2, and the lower portion protrudes below the left surface 9.
  • the right portion 12 of the wrapping paper 3 covers the upper portion covers the right surface 10 from the outside along the right surface 10 of the food 2, and the lower portion protrudes below the right surface 10.
  • the upper portion is folded on the front surface 7 in a state of being folded from the outside on the widthwise outer end portion of the upper portion of the front end portion 13 described above.
  • the lower portion extends along the lower portion of the front end portion 13 and protrudes downward from the front surface 7 in a state of being folded from the outside.
  • the portion of the wrapping paper 3 that protrudes below the hand front surface 7 of the food 2 is a fold that corresponds to the lower edge of the hand front surface 7. As shown by the thick arrow in (e), it is folded back. Then, the bent portion of the wrapping paper 3 covers the front side portion of the lower surface 6 from the outside (below) along the front side portion of the lower surface 6 of the food 2. Next, the lower part of the left part 11 (the part protruding below the left surface 9 of the food 2) in the wrapping paper 3 is bent to the right with the part corresponding to the lower end edge of the left surface 9 as the crease.
  • the lower portion of the right portion 12 (the portion that protrudes below the right surface 10 of the food 2) in the wrapping paper 3 is folded leftward with the portion that coincides with the lower edge of the right surface 10 as the fold. Then, the portions bent in the lower portion of the left portion 11 and the right portion 12 cover the entire area of the lower surface 6 from the outside (below) along the lower surface 6 of the food 2 in a state of being folded over each other. This state is shown in FIG.
  • the back side end portion (the bottom back side end portion 14) of the portion that is bent at the lower portion of the left portion 11 and the right portion 12 and overlaps each other is from the lower surface 6 of the food 2. It protrudes to the back side.
  • the back end (left back end 15) of the above-described upper portion (the portion along the left surface 9 of the food 2) of the left portion 11 protrudes from the left surface 9 to the back side.
  • the back end (right back end 16) of the above-described upper portion (the portion along the right surface 10 of the food 2) of the right portion 12 protrudes from the right surface 10 to the back side.
  • a hollow space 18 is defined by the lower back end 14, the left back end 15, the right back end 16 and the upper back end 17.
  • the outline of the space 18 matches the outline of the substantially isosceles trapezoid of the back surface 8 of the food 2.
  • the upper back side end portion 17 is fold-folded at the portion corresponding to the back side edge of the upper surface 5 as shown by the bold arrow in FIG. 2 (g). Bend to the inside of the space 18 described above. Then, as shown in FIG. 2 (h), the upper back end 17 covers the back surface 8 from the outside along the back surface 8 of the food 2. Further, in response to the bending of the upper back end 17, the left back end 15 has a fold line connecting the back left end of the upper surface 5 and the back left end periphery of the lower back end 14 on the right side. Folded into a substantially triangular shape that narrows toward the back.
  • the right back end 16 is on the left side with a line connecting the back right end of the upper surface 5 and the back right end periphery of the lower back end 14 as a fold. Folded into a substantially triangular shape that narrows toward the back.
  • the folded left back end 15 and right back end 16 have a substantially trapezoidal shape that narrows toward the back depending on the size of the above-described protrusion amount X (see FIG. 2A).
  • the bent back portion of the upper back end 17 may protrude from the back 8 of the food 2 to the back and overlap the lower back end 14 from above.
  • each of the folded left back end 15 and right back end 16 is bent in a direction approaching each other.
  • the back side portion in each of the left back end 15 and the right back end 16, the back side portion is located above the width direction outer end of the bottom back end 14. It overlaps from.
  • the front side portion (the back side portion in FIG. 2 (j)) is the upper back side end portion in each of the left back side end portion 15 and the right back side end portion 16. In the state folded over from the outside to the width direction outer side edge part of 17 in the back surface 8 of the foodstuff 2, it follows from the outer side.
  • Paste substitute fins 19 are formed by overlapping the back side portions (the front side portions in FIG. 2 (j)) of the left back side end portion 15 and the right back side end portion 16 with the bottom back side end portion 14.
  • the paste substitute fin 19 is a part of the folded wrapping paper 3.
  • the paste substitute fins 19 have a thin plate shape with a substantially isosceles trapezoidal shape that becomes narrower toward the back side (the front side in FIG. 2 (j)) in plan view.
  • the paste substitute fin 19 extends (protrudes) along the lower surface 6 from one end in the longitudinal direction of the food 2 to the outside.
  • the wrapping paper 3 is folded so as to wrap the food 2, and individual packaging (individual wrapping) of the food 2 with the wrapping paper 3 is completed.
  • the method of individual packaging of the foodstuff 2 is not limited to the method demonstrated above. If the paste substitute fins 19 are formed, the wrapping paper 3 may be folded by a method different from the method described above.
  • Each food 2 individually packaged in this way has paste substitute fins 19 at the outer position in the longitudinal direction. In other words, the paste substitute fin 19 is provided at a position outside the food 2 in the longitudinal direction in the wrapping paper 3 in which the food 2 is packaged.
  • the wrapping paper 3 When individually wrapping, the wrapping paper 3 is folded on one end face (here, the front face 7) side in the longitudinal direction of the food 2 so as to completely cover the front face 7 as in the past (FIG. 2 (i)). The wrapping paper 3 is folded so that the paste substitute fins 19 are formed while covering the back surface 8 at the other end surface (here, the back surface 8) in the longitudinal direction of the food 2. As described above, the wrapping paper 3 is divided into the one-side paper 3A and the other-side paper 3B with the perforation 50 as a boundary (see FIG. 2A).
  • the perforation 50 is located in the middle of the food 2 in the longitudinal direction (for example, approximately in the center in the longitudinal direction). In this state, the perforation 50 extends in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the food 2 and surrounds the food 2. Then, paste substitute fins 19 are formed by the one side paper 3A.
  • a portion corresponding to the one-side paper 3A is referred to as a fixing portion 48, and an opposite side of the fixing portion 48 to the perforation 50 (a portion corresponding to the other-side paper 3B) is extracted. It is called part 49.
  • the one side paper 3A forms the fixing portion 48 side
  • the other side paper 3B forms the extraction portion 49 side.
  • the wrapping paper 3 in the individually packaged state can be separated into the fixing portion 48 and the extraction portion 49 at the perforation 50.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of main parts of the food 2 and the packaging container 4 in the state of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of main parts of the food 2 and the packaging container 4 in the state of FIG.
  • the packaging container 4 is assembled by folding the pattern 20.
  • the pattern paper 20 includes a lower plate 21.
  • the lower plate 21 has a rectangular shape having a slightly larger longitudinal dimension than the packaged food 2 (including the paste substitute fins 19).
  • Two perforations 22 are formed at the back end of the lower plate 21 so as to be separated in the width direction (a direction perpendicular to the longitudinal direction of the lower plate 21).
  • the left perforation 22 extends linearly from the left end on the back side of the lower plate 21 to the right front side, and the right perforation 22 extends linearly from the right end on the back side of the lower plate 21 to the left front side. Yes.
  • a left plate 23 is connected to the left end edge of the lower plate 21, and a right plate 24 is connected to the right end edge of the lower plate 21. Both the left plate 23 and the right plate 24 have an elongated rectangular shape and have the same longitudinal dimension as the lower plate 21. The width direction dimensions of the left plate 23 and the right plate 24 are the same.
  • a pressing plate 25 folded portion, bent portion
  • a first lid plate 26 is connected to the back side edge of the lower plate 21. Both the pressing plate 25 and the first lid plate 26 have a rectangular shape that is long in the width direction. The width direction dimensions of the pressing plate 25 and the first lid plate 26 are the same as the width direction dimensions of the lower plate 21.
  • a group of the lower plate 21 and the pressing plate 25 connected to the lower plate 21 is referred to as an inner wall (one inner wall) 51.
  • the inner wall 51 partitions the inner space of the completed packaging container 4 from below.
  • the pressing plate 25 is an end portion on the near side of the inner wall 51 and can be bent with a boundary with the lower plate 21 as a fold.
  • a first left extending plate 27 extending to the back side is connected to the back side edge of the left plate 23, and a second left extending plate 28 extending to the front side is connected to the front side edge of the left plate 23.
  • the first left extending plate 27 and the second left extending plate 28 are both slightly narrower than the left plate 23, and are arranged at positions slightly deviated to the left side on the left plate 23.
  • An upper plate 29 is connected to the left end edge of the left plate 23.
  • the upper plate 29 has a rectangular shape that is approximately the same size as the lower plate 21.
  • a perforation 35 that is recessed in a substantially U-shape toward the front side is formed at the center in the width direction of the rear end portion of the upper plate 29.
  • the left end and the right end of the perforation 35 are continuous with the rear side edge of the upper plate 29.
  • a notch 36 having a substantially U shape that is recessed toward the near side is formed at a position adjacent to the perforation 35 from the near side.
  • an auxiliary notch 41 that extends continuously from the notch 36 to the back side is formed.
  • a first right extending plate 30 extending to the rear side is connected to the rear side edge of the right plate 24, and a second right extending plate 31 extending to the front side is connected to the front side edge of the right plate 24.
  • the first right extending plate 30 and the second right extending plate 31 are both slightly narrower than the right plate 24 and are disposed at positions slightly biased to the right side in the right plate 24.
  • the first left extending plate 27 and the first right extending plate 30 have substantially the same shape, and the second left extending plate 28 and the second right extending plate 31 have substantially the same shape.
  • a first connecting plate 32 is connected to the right end edge of the right plate 24.
  • the first connecting plate 32 has an elongated, substantially rectangular shape and has the same longitudinal dimension as the right plate 24.
  • the right end edge of the first connecting plate 32 is inclined so as to approach the right plate 24 from the middle position toward the back side.
  • a second lid plate 33 is connected to the rear edge of the first lid plate 26.
  • the second cover plate 33 has a rectangular shape that is slightly long in the width direction.
  • the width direction dimension of the second lid plate 33 is the same as the width direction dimension of the first lid plate 26.
  • a convex portion 34 that bulges in a substantially arc shape toward the back side is provided integrally at the center in the width direction of the back side edge of the second lid plate 33.
  • a second connecting plate 37 is connected to the left end edge of the upper plate 29 described above.
  • the second connecting plate 37 has an elongated rectangular shape in the longitudinal direction of the upper plate 29.
  • the longitudinal dimension of the second connecting plate 37 is the same as the longitudinal dimension of the upper plate 29.
  • the width direction dimension of the second connecting plate 37 is the same as the width direction dimension of the right plate 24.
  • a closing plate 38 is connected to the front side edge of the upper plate 29.
  • the blocking plate 38 has a rectangular shape that is long in the width direction.
  • the width direction dimension of the blocking plate 38 is the same as the width direction dimension of the upper plate 29.
  • a folding plate 39 is connected to the front side edge of the closing plate 38.
  • the folding plate 39 has a rectangular shape that is long in the width direction.
  • the width direction dimension of the bending plate 39 is the same as the width direction dimension of the closing plate 38.
  • Cuts 40 are formed at both ends in the width direction of the connecting portion between the closing plate 38 and the bent plate 39. The left and right cuts 40 are curved toward the back while extending in directions approaching each other.
  • the corners of the paper pattern 20 are rounded so as not to be caught when the paper pattern 20 is folded.
  • the four individually packaged foods 2 are placed side by side on the upper surface of the lower plate 21 in the pattern 20. That is, these foods 2 are stored in the packaging container 4 before assembly.
  • the lower surface 6 (see FIG. 2A) and the paste substitute fins 19 face the lower plate 21 from above.
  • the extraction portion 49 is located on the back side (the first lid plate 26 side) of the lower plate 21, and the fixing portion 48 side is located on the near side (the holding plate 25 side) of the lower plate 21. .
  • each food 2 does not protrude from the lower plate 21. Therefore, in each food product 2, the front ends (ends on the front side) of the paste substitute fins 19 are located slightly behind the front end edges of the lower plate 21. Then, the four foods 2 placed on the lower plate 21 are arranged in parallel along the lower plate 21 (inner wall 51). Specifically, the four foods 2 are arranged side by side in the longitudinal direction (width direction) in the respective longitudinal directions, whereby the paste substitute fins 19 of each food 2 are sequentially arranged adjacent to each other in the width direction. ing.
  • the pressing plate 25 is folded (folded back) with the boundary with the lower plate 21 as a fold, and the front side end portion of the upper surface of the lower plate 21 and the substitute for the food 2 It superimposes on the fin 19 from above.
  • the hot melt adhesive 44 dissolved by heating is applied to an applicator (not shown) over substantially the entire width direction of the folded portion of the lower plate 21 and the pressing plate 25 sandwiching the paste substitute fins 19. Is injected by.
  • the hot melt adhesive 44 is applied to the pressing plate 25, and further, across the front end of the upper surface of the lower plate 21 and the paste substitute fins 19 of each food 2 in the width direction. Contact.
  • the hot melt adhesive 44 is cooled and hardened. Accordingly, the pressure plate 25 and the lower plate 21 that have been in contact with the hot melt adhesive 44, and each paste substitute fin 19 that has been in contact with the hot melt adhesive 44 while being sandwiched between the pressure plate 25 and the lower plate 21. Are bonded and fixed by a hot melt adhesive 44 and integrated. As a result, the individually packaged foods 2 are fixed to the packaging container 4 by the paste substitute fins 19. In particular, the paste substitute fin 19 is sandwiched between the inner wall 51 (the lower plate 21) and the holding plate 25 of the packaging container 4 and fixed to the packaging container 4 with the hot melt adhesive 44. It can be securely fixed to the packaging container 4. Further, even if silver paper is used as the wrapping paper 3, the hot melt adhesive 44 satisfactorily fixes the silver paper paste substitute fins 19.
  • the paste substitute fins 19 are formed so as to extend from one end in the longitudinal direction of the food 2 as described above, and are located outside the food 2.
  • the paste substitute fin 19 located outside the food 2 is sandwiched between the inner wall 51 of the packaging container 4 and the pressing plate 25 and fixed with a hot melt adhesive 44.
  • the heat of the heated hot melt adhesive 44 is not easily transmitted to the food 2. That is, the paste substitute fin 19 and the packaging container 4 can be bonded using the hot melt adhesive 44 without the food 2 being affected by heat. In other words, the heat of the hot melt adhesive 44 is not transmitted to the food 2 as a heat shock.
  • the hot melt adhesive 44 adheres while maintaining good chocolate quality without giving a heat shock to the chocolate that tends to melt and bloom when exposed to heat. It can be carried out.
  • the hot melt adhesive 44 is previously applied to the holding plate 25 in place of the above-described method of injecting and bonding the heated adhesive around the paste substitute fins 19.
  • the hot melt adhesive 44 may be heated and bonded with a heater or the like.
  • the paste substitute fin 19 extends from one end in the longitudinal direction of the food 2 so as to be flush with the lower surface 6 of the food 2. Therefore, when the paste substitute fin 19 is sandwiched between the inner wall 51 and the pressing plate 25 of the packaging container 4 in order to fix the paste substitute fin 19 with the hot melt adhesive 44, the lower surface 6, which is the longitudinal surface of the food 2, is the inner wall 51 of the packaging container 4. By contacting the (lower plate 21), the position of the whole food 2 is stable. Thereby, the paste substitute fins 19 can be fixed in a state where the position of the food 2 is stable.
  • the paste substitute fins 19 are intentionally formed so as to be flush with the longitudinal surface (lower surface 6) of the food 2 so that such a problem does not occur. And after fixing the four foodstuffs 2 on the lower board 21 to the lower board 21 (unfinished packaging container 4) with the hot melt adhesive 44 in this way, first, as shown in FIG. Bend upward so as to be orthogonal to the lower plate 21.
  • the first connecting plate 32 is bent so as to be orthogonal to the right plate 24, and further, the right plate 24 is bent upward so as to be orthogonal to the lower plate 21.
  • the 1st connection board 32 is extended substantially horizontally just above the foodstuff 2 of the right end in FIG.
  • the upper plate 29 is bent to the right so as to be orthogonal to the left plate 23 and opposed to the lower plate 21 from above with the food 2 interposed therebetween.
  • the second connecting plate 37 is bent downward so as to be orthogonal to the upper plate 29.
  • the first connecting plate 32 comes into contact with the right end portion of the upper plate 29 facing the lower plate 21 from above with a space therebetween, and the second connecting plate 37 is It contacts the right plate 24 from the right outer side.
  • the first connecting plate 32 and the upper plate 29 are fixed to each other and the second connecting plate 37 and the right plate 24 are fixed to each other by adhesion or welding with an adhesive tape.
  • a hollow body 43 having an opening 42 on each of the near side and the far side is formed.
  • the hollow body 43 is the packaging container 4 in an unfinished state.
  • the closing plate 38 is bent away from the opening 42A so that the opening 42A on the near side can be easily seen.
  • the front side opening 42 ⁇ / b> A is defined by the front side edges of the lower plate 21, the left plate 23, the right plate 24, and the upper plate 29.
  • the back side opening 42 ⁇ / b> B is partitioned by the back side edges of the lower plate 21, the left plate 23, the right plate 24, and the upper plate 29. Both openings 42 have a rectangular shape that is long in the width direction.
  • the second left extending plate 28 and the second right extending plate 31 are bent in a direction approaching each other.
  • the closing plate 38 is bent downward so as to be orthogonal to the upper plate 29, and the bending plate 39 is further bent back so as to be orthogonal to the closing plate 38.
  • the first left extending plate 27 and the first right extending plate 30 are bent in a direction approaching each other, the first lid plate 26 is bent upward so as to be orthogonal to the lower plate 21, and the second The lid plate 33 is bent toward the front side so as to be orthogonal to the first lid plate 26.
  • the opening 42 ⁇ / b> A on the near side is closed from the near side by the closing plate 38, and the opening 42 ⁇ / b> B on the far side is closed from the back side by the first lid plate 26.
  • the folding plate 39 (see FIG. 8) is fitted between the second left extending plate 28 and the second right extending plate 31 (see FIG. 8) and the front side edge of the lower plate 21.
  • the second lid plate 33 is fixed to the portion surrounded by the perforation 35 in the upper plate 29 (the separation portion 45, see FIG. 8) by adhesion or welding with the adhesive tape described above. . Therefore, the state where the first lid plate 26 connected to the second lid plate 33 blocks the opening 42B on the back side is maintained.
  • the lid 52 is closed to close the opening 42 ⁇ / b> B.
  • the packaging container 4 and the food packaging body 1 are completed.
  • the completed food package 1 four foods 2 individually wrapped with the wrapping paper 3 are stored in the packaging container 4.
  • the number of foods 2 is not limited to four, and can be increased or decreased depending on the application.
  • a space 53 in which the folded pressing plate 25 and the paste substitute fins 19 of each food 2 are arranged is defined in the packaging container 4 (see FIG. 10).
  • the space 53 ensures a space between the food plate 2 and the closing plate 38 with the opening 42A closed.
  • the food packaging body 1 is dropped on the floor and the closing plate 38 hits the floor surface. Sometimes, the impact can be prevented from being transmitted to the food 2.
  • the convex part 34 of the 2nd cover board 33 is picked, and it pulls in the direction away from the upper board 29 (upper side in FIG. 9). Then, as shown in FIG. 1A, the separation portion 45 fixed to the second lid plate 33 and the upper plate 29 (portions other than the separation portion 45) are separated at the perforation 35, and the second lid plate 33 is separated. Is removed from the upper plate 29 with the separating portion 45.
  • the first lid plate 26 is separated from the opening 42B on the back side and the lid 52 is opened, so that the opening 42B is opened. Further, a cutout 46 that is the same size as the separation portion 45 and continues to the opening 42 ⁇ / b> B is formed in a portion where the separation portion 45 is present on the upper plate 29. As a result, the four foods 2 stored in the packaging container 4 are exposed from the opening 42B and the notch 46 on the back side. At this time, in each food 2, the extraction part 49 of the wrapping paper 3 is exposed from the opening 42 ⁇ / b> B and the notch 46.
  • the first left extending plate 27 and the first right extending plate 30 may be bent in directions away from each other. Further, as shown in FIG. 1 (b), when the cover 34 is opened by further pulling the convex portion 34 to the lower plate 21 side of the packaging container 4, the left and right perforations 22 of the lower plate 21 are cut. A notch 47 continuous with the opening 42B is formed in a portion of the plate 21 sandwiched between the left and right perforations 22. Therefore, in each of the four foods 2 in the packaging container 4, the extraction portion 49 of the wrapping paper 3 is not only from the rear opening 42 ⁇ / b> B and the notch 46 (see FIG. 1A) but also from the notch 47. Exposed. When the food 2 in the packaging container 4 is difficult to see (not easy to pick), the lid 52 is opened until the notch 47 is formed.
  • FIG. 11 is a perspective view for explaining a procedure for taking out the food 2 from the packaging container 4.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a main part of the food packaging body 1 and shows a state where the food 2 is taken out from the packaging container 4.
  • the extraction portion 49 of the wrapping paper 3 of the food 2 exposed from the opening 42 ⁇ / b> B and the notch 46 (and the notch 47 described above) is grasped. Pull (see second food 2 from the top in FIG. 11).
  • the second lid plate 33 of the lid 52 abuts the table so that the opening 42B faces obliquely upward.
  • the food packaging body 1 is arranged to be inclined. In this case, since the opening 42B can be accessed from obliquely above, the extraction portion 49 can be easily picked.
  • the paste substitute fins 19 of the foods 2 arranged in the packaging container 4 are sandwiched between the inner wall 51 (the lower plate 21) and the pressing plate 25 of the packaging container 4, and in this state, the hot melt adhesive 44 is used. It is fixed. That is, the fixing part 48 having the paste substitute fins 19 is fixed to the packaging container 4 (see also FIG. 10). Therefore, when the extraction portion 49 is pulled, the fixing portion 48 and the extraction portion 49 are separated by the perforation 50. That is, the one side paper 3A on the fixing portion 48 side and the other side paper 3B on the extraction portion 49 side are reliably separated by the perforation 50 at the boundary between the one side paper 3A and the other side paper 3B. Therefore, it is possible to reliably expose the portion of the food 2 that has been covered by the extraction portion 49 until now.
  • the whole food 2 can be easily taken out from the packaging container 4 and eaten even when one hand is blocked.
  • it is hygienic because the food 2 can be eaten without being touched by hand by picking up the exposed portion of the food 2 from the packaging container 4 and eating it as it is.
  • the food 2 is chocolate, it is convenient because the hand can be eaten without being stained with chocolate.
  • the food 2 covered with the extraction portion 49 is pulled in the direction of the thick arrow together with the extraction portion 49 separated from the fixing portion 48, thereby being shown in FIG.
  • the whole food 2 can be taken out from the packaging container 4.
  • the foodstuff 2 can be eaten from this part.
  • the food 2 can be held through the extraction portion 49 (wrapping paper 3), it is not necessary to directly touch the food 2 with the hand H, which is hygienic.
  • the operation of pulling out the extraction portion 49 of the wrapping paper 3 and peeling off the wrapping paper 3 is surprising. Not only the enjoyment of eating, but also the enjoyment of pulling out and removing the extraction portion 49 of the wrapping paper 3 can be provided. Moreover, since the wrapping paper 3 is partially peeled at a time by pulling out the extraction part 49, it is possible to save the trouble of taking out the packaged food 2 from the packaging container 4 and picking and peeling the wrapping paper 3 with a fingertip. .
  • the convex part 34 is picked and 2nd so that the 1st cover plate 26 may block
  • the lid plate 33 is moved to close the lid 52.
  • the convex part 34 is inserted in the notch 36 of the upper board 29, since the state (state in which the lid
  • the remaining food 2 can be stored until the next time it is eaten.
  • FIG. 13 is a perspective view of the wrapping paper 3 according to the modification, where (a) shows a state before the food 2 is packaged, and (b) shows a state after the food 2 is packaged. Yes.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the main part of the food package 1 using the wrapping paper 3 of FIG. 13 and shows a state in which the food 2 is taken out from the packaging container 4.
  • the one-side paper 3A and the other-side paper 3B are connected at the perforation 50 formed in the middle of the longitudinal direction, and the one-side paper 3A and the other-side paper 3B are pulled away from each other.
  • the one-side sheet 3A and the other-side sheet 3B are separated by the perforation 50 (see FIG. 2A).
  • the wrapping paper 3 of the modified example shown in FIG. 13 is configured by overlapping the respective end portions of the one side paper 3A and the other side paper 3B. Specifically, with reference to the posture of FIG. 13A, the front side end of the back side paper 3B is extended over the entire width direction with respect to the back side end of the front side paper 3A. And overlap. Thereby, each of the one side paper 3A and the other side paper 3B has an overlapping portion K (separating means).
  • the one side paper 3A and the other side paper 3B are immediately separated at the overlapping portion K. Since there is a possibility, the one side paper 3A and the other side paper 3B in the overlapping portion K may be partially lightly bonded as necessary.
  • the one-side paper 3A and the other-side paper 3B are bonded to each other at the bonding portions 54 at both ends in the width direction and the center in the width direction in the overlapping portion K. Since the one side paper 3A and the other side paper 3B are lightly bonded at the bonding point 54 as described above, they can be easily separated by pulling the one side paper 3A and the other side paper 3B away from each other. To do.
  • the food 2 is individually packaged with the wrapping paper 3 formed by overlapping the respective end portions of the one side paper 3A and the other side paper 3B in the same procedure as in the above-described embodiment (see FIG. 2).
  • the state where the individual packaging is completed is shown in FIG.
  • the paste substitute fins 19 are formed by the one-side paper 3A, as in the above-described embodiment.
  • the container 4 is sandwiched between the inner wall 51 (the lower plate 21) and the pressing plate 25 and fixed with a hot melt adhesive 44. Therefore, the one-side paper 3A forms the above-described fixing portion 48 side, and the other-side paper 3B forms the above-described extraction portion 49 side.
  • the adhering portion 48 and the extraction portion 49 overlap at the overlapping portion K.
  • the lid 52 of the packaging container 4 is opened (see FIG. 11), and the extraction part 49 is picked and pulled by the hand H as indicated by a thick arrow. Then, the extraction portion 49 that has overlapped with the end portion of the fixing portion 48 in the overlapping portion K so far is separated from the fixing portion 48 as shown in FIG. That is, the adhering portion 48 and the extraction portion 49 are reliably separated at the overlapping portion K between the one-side paper 3A and the other-side paper 3B. Thereby, the part covered by the extraction part 49 until now in the foodstuff 2 can be exposed reliably.
  • the whole food 2 can be easily taken out from the packaging container 4. I can eat. Alternatively, the whole food 2 can be taken out from the packaging container 4 by pulling the food 2 covered with the extraction part 49 together with the extraction part 49 separated from the fixing part 48. And in the food 2 taken out in this way, since the part previously covered with the adhering part 48 is exposed, the food 2 is eaten from the exposed part without directly touching the food 2 with the hand H. be able to.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made within the scope of the claims.
  • the food 2 mentioned above was chocolate
  • the food 2 includes foods other than chocolate that are weak against heat.

Abstract

 この発明は、包装紙で個包装された食品をホットメルト接着剤で包装容器に固定する際に、加熱されたホットメルト接着剤によるヒートショックが食品に与えられることを防止できる食品包装体、および、包装紙で個包装された食品の包装容器への収納方法を提供することを課題とする。 食品包装体1では、包装紙3で個包装された各食品2が、その長手方向の一端から包装紙3の一部が延び出た糊代用フィン19を有している。個包装された食品2は、包装容器4の内面壁51に沿って配列され、各食品2の糊代用フィン19は、順に隣接して配列されている。内面壁51の一部が押さえ板25として折り返されている。配列された糊代用フィン19は、包装容器4内で、内面壁51および押さえ板25によって挟み込まれた状態で、ホットメルト接着剤44で固定されている。

Description

食品包装体、および、包装紙で個包装された食品の包装容器への収納方法
 この発明は、食品包装体、および、包装紙で個包装された食品の包装容器への収納方法に関する。
 包装紙で個包装(個別に包装)された食品を包装容器に収納した食品包装体として、特許文献1では、チューインガムやチョコレート等の板状食品を包装紙で個包装して包装器材に収納した包装体が提案されている。
 特許文献1に記載の包装体では、板状食品を包装する包装紙が、ミシン目を介して、抜き取り部と、固着部とに分離可能である。そして、個包装された板状食品が包装器材に収納された状態において、板状食品を包装した包装紙では、固着部が、包装器材の内面壁に対して、接着剤や粘着テープによる接着または溶着等によって、固着されている。
 特許文献1に記載の包装体において、包装器材に収納された板状食品を食べる場合には、包装器材に設けられた蓋板を開いて、各板状食品を包装した包装紙の抜き取り部を露出させる。そして、この抜き取り部を摘んで引っ張ってミシン目を切断し、包装器材に固着された固着部から抜き取り部を分離する。すると、板状食品において今まで抜き取り部に覆われていた部分が露出するので、この部分を片手で摘んだり、この部分を咥えたりすることによって、片手が塞がっている場合でも、板状食品全体を包装容器から容易に取り出して食べることができる。
特許文献1:特開2009-173322号公報
 特許文献1において、包装紙の固着部を包装器材に固着するための接着剤として、ホットメルト接着剤を使用することが考えられる。この場合、アプリケーターと呼ばれる接着剤の射出装置内で加熱されて溶解したホットメルト接着剤を、固着部と包装器材との重なり部分に射出して圧着し、そのまま自然冷却によって固化させる。または、固着部または包装器材に予めホットメルト接着剤を塗布し、それをヒーター等で加熱して溶解し、その後、自然冷却によって固化させる。これにより、固着部と包装器材とが固着される。
 しかし、食品がたとえばチョコレートの場合、加熱されたホットメルト接着剤の熱がチョコレートに伝わること、すなわち「ヒートショック」によってチョコレートが溶解し、いわゆるブルームが生じ得る。
 この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、包装紙で個包装された食品をホットメルト接着剤で包装容器に固定する際に、ヒートショックが食品に与えられることを防止できる食品包装体、および、包装紙で個包装された食品の包装容器への収納方法を提供することを目的とする。
 請求項1記載の発明は、包装紙で個包装された食品を包装容器に収納した食品包装体において、前記個包装された各食品は、その長手方向の一端から前記包装紙の一部が延び出た糊代用フィンを有し、前記個包装された食品は、前記包装容器の一内面壁に沿って、長手方向に直交方向に並べて配置され、それによって、各食品の前記糊代用フィンは、順に隣接して配列されており、前記配列された糊代用フィンを挟み込むように、前記包装容器の一内面壁の一部が折り返されていて、前記配列された糊代用フィンは、前記包装容器内で、前記一内面壁およびその折り返し部によって挟み込まれた状態でホットメルト接着剤で固定されていることを特徴とする、食品包装体である。
 請求項2記載の発明は、前記食品は、角棒状のチョコレートを含み、前記包装紙は、長方形状で、前記チョコレートを包むように折り畳まれていて、折り畳まれた包装紙の一部が前記チョコレートの長手方向の一端から長手面沿いに延び出るように突出して前記糊代用フィンを形成していることを特徴とする、請求項1記載の食品包装体である。
 請求項3記載の発明は、前記包装紙には、個包装状態において、前記食品の長手方向途中部に、前記糊代用フィンを有する固着部と、前記糊代用フィンを有する側と反対側の抜き取り部とを分離可能な分離手段が設けられていることを特徴とする、請求項1または2記載の食品包装体である。
 請求項4記載の発明は、前記分離手段は、ミシン目を含むことを特徴とする、請求項3記載の食品包装体である。
 請求項5記載の発明は、前記包装紙は、前記固着部側を形成する一方側用紙と、前記抜き取り部側を形成する他方側用紙とを含み、前記分離手段は、前記一方側用紙と前記他方側用紙との重なり部を含むことを特徴とする、請求項3記載の食品包装体である。
 請求項6記載の発明は、食品を包装紙で個包装し、それを包装容器に収納する方法において、前記食品を前記包装紙で個包装するときに、前記食品の長手方向の一端から前記包装紙の一部が延び出た糊代用フィンを形成し、前記個包装した食品を前記包装容器に収納した後、前記糊代用フィンと前記包装容器とをホットメルト接着剤を用いて、前記食品が熱の影響を受けることなく、接着することを特徴とする方法である。
 請求項7記載の発明は、前記糊代用フィンと前記包装容器とを前記ホットメルト接着剤で接着するとき、前記包装容器の内面壁と、その内面壁の端部を折り曲げた折り曲げ部とによって、前記糊代用フィンを挟み込むようにし、前記内面壁、糊代用フィンおよび折り曲げ部をホットメルト接着剤で接着固定することを特徴とする、請求項6記載の方法である。
 請求項1記載の発明によれば、この食品包装体では、包装紙で個包装された各食品が、その長手方向の一端から包装紙の一部が延び出た糊代用フィンを有している。つまり、食品を包装した包装紙において、長手方向で食品の外側の位置に、糊代用フィンが設けられている。
 個包装された食品は、包装容器に収納された状態において、包装容器の一内面壁に沿って、長手方向に直交方向に並べて配置され、それによって、各食品の糊代用フィンは、順に隣接して配列されている。
 そして、包装容器の一内面壁の一部が折り返されている。前述したように配列された糊代用フィンは、包装容器内で、一内面壁およびその折り返し部によって挟み込まれた状態でホットメルト接着剤で固定されている。
 つまり、ホットメルト接着剤で固定する際、固定部は食品から延び出た位置にあるため、ホットメルト接着剤の熱が、ヒートショックとして食品に悪影響を与えることを防止できる。
 また、食品がチョコレートであれば、一般に、包装紙として、いわゆる「銀紙」を用いて食品を個包装することが多い。ホットメルト接着剤は、銀紙の糊代用フィンを良好に固定する。
 請求項2記載の発明によれば、食品は、角棒状のチョコレートを含んでいる。
 そして、包装紙は、長方形状であり、チョコレートを包むように折り畳まれる。折り畳まれた包装紙の一部は、チョコレートの長手方向の一端から長手面沿いに延び出るように突出して糊代用フィンを形成している。つまり、糊代用フィンは、チョコレートの長手面と面一になるようにチョコレートの長手方向の一端から延び出ている。
 そのため、糊代用フィンを、ホットメルト接着剤で固定するために包装容器の一内面壁および折り返し部によって挟み込む際、チョコレートの長手面が包装容器の一内面壁に当接することで、チョコレート全体の位置が安定している。そのため、糊代用フィンを固定する際に、作業性の向上を図るとともに、チョコレートはヒートショックを受けることなく、ブルームの発生を抑制することができる。
 請求項3記載の発明によれば、包装紙には、個包装状態において、食品の長手方向途中部に、糊代用フィンを有する固着部と、糊代用フィンを有する側と反対側の抜き取り部とを分離可能な分離手段が設けられている。
 糊代用フィンを有する固着部が包装容器に固定されているので、抜き取り部を引っ張ると、分離手段によって、固着部と抜き取り部とが分離される。これにより、食品において今まで抜き取り部に覆われていた部分が露出するので、この部分を片手で摘んだり、この部分を咥えたりすることによって、片手が塞がっている場合でも、食品全体を包装容器から容易に取り出して食べることができる。
 または、固着部から分離された抜き取り部とともに、抜き取り部に覆われた食品も引っ張ることで、食品全体を包装容器から取り出すことができる。そして、このように取り出された食品では、今まで固着部に覆われていた部分が露出しているので、この部分から食品を食べることができる。その際、抜き取り部(包装紙)を介して食品を保持できることから、手で食品を直接触れずに済むので、衛生的である。
 請求項4記載の発明によれば、分離手段は、ミシン目を含むので、ミシン目の分離手段を容易に構成することができる。
 請求項5記載の発明によれば、包装紙は、固着部側を形成する一方側用紙と、抜き取り部側を形成する他方側用紙とを含んでいて、分離手段は、一方側用紙と他方側用紙との重なり部を含んでいる。そのため、包装紙が食品を包装した状態で抜き取り部を引っ張ると、固着部と抜き取り部とが、一方側用紙と他方側用紙との重なり部で確実に分離される。
 そのため、食品において抜き取り部に覆われていた部分を確実に露出させることができる。または、固着部から分離された抜き取り部とともに、抜き取り部に覆われた食品も引っ張ることで、食品全体を包装容器から取り出すことができる。
 請求項6記載の発明によれば、食品を包装紙で個包装し、それを包装容器に収納する方法として、食品を包装紙で個包装するときに、食品の長手方向の一端から包装紙の一部が延び出た糊代用フィンを形成する。そして、個包装した食品を包装容器に収納した後、糊代用フィンと包装容器とをホットメルト接着剤を用いて、食品が熱の影響を受けることなく、接着する。
 つまり、包装紙において食品の外側の位置にある糊代用フィンを包装容器に固定するので、ホットメルト接着剤の熱が食品に伝わり難い。そのため、ホットメルト接着剤の熱が、包装紙に包装された食品に悪影響を与えることを防止できる。
 請求項7記載の発明によれば、糊代用フィンと包装容器とをホットメルト接着剤で接着するとき、包装容器の内面壁と、その内面壁の端部を折り曲げた折り曲げ部とによって、糊代用フィンを挟み込むようにし、ホットメルト接着剤で接着固定する。よって、糊代用フィンを包装容器に対して確実に固定できる。
図1(a)は、この発明の一実施形態に係る食品包装体1の斜視図であって、蓋52を開いた状態を示しており、図1(b)は、図1(a)とは別の位置から見たときの食品包装体1の斜視図であって、蓋52をさらに開いた状態を示している。 図2は、食品2を包装する手順を説明する斜視図である。 図3は、包装容器4を組み立てて食品包装体1を完成させる手順を説明するための斜視図である。 図4は、図3の次の工程を示す斜視図である。 図5は、図4の次の工程を示す斜視図である。 図6は、図5の状態における食品2および包装容器4の要部断面図である。 図7は、図5の次の工程を示す斜視図である。 図8は、図7の次の工程を示す斜視図である。 図9は、図8の次の工程を示す斜視図である。 図10は、図9の状態における食品2および包装容器4の要部断面図である。 図11は、包装容器4から食品2を取り出す手順を説明するための斜視図である。 図12は、食品包装体1の要部断面図であって、包装容器4から食品2を取り出す様子を示している。 図13は、変形例に係る包装紙3の斜視図であって、(a)は、食品2を包装する前の状態を示し、(b)は、食品2を包装した後の状態を示している。 図14は、図13の包装紙3を用いた食品包装体1の要部断面図であって、包装容器4から食品2を取り出す様子を示している。
 以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
 図1(a)は、この発明の一実施形態に係る食品包装体1の斜視図であって、蓋52を開いた状態を示しており、図1(b)は、図1(a)とは別の位置から見たときの食品包装体1の斜視図であって、蓋52をさらに開いた状態を示している。
 図1(a)を参照して、本発明の一実施形態に係る食品包装体1は、食品2と、食品2を包装する包装紙3と、包装紙3に包装された食品2を収納する包装容器4とを含んでいる。この実施形態では、包装容器4に、たとえば4つの食品2としての棒状チョコレートが収納される。
 図2は、食品2を包装する手順を説明する斜視図である。
 図2(a)を参照して、食品2は、所定方向に長手の角棒状のチョコレートである。図2(a)における食品2の姿勢を参照して、長手方向から見たときの食品2の輪郭は、上方ヘ向けて幅狭となる略等脚台形状である。また、長手方向に直交する方向であって、図2(a)における水平面に沿う方向(幅方向)から見たときの食品2の輪郭は、水平方向に長手の略等脚台形状である。なお、食品2の輪郭は、台形以外の四角形状や多角形状であっても構わない。
 説明の便宜上、図2(a)における食品2の姿勢を基準にして、食品2の上面5、下面6(長手面)、手前面7、奥面8、左面9および右面10を規定する。なお、図2(a)~図2(i)は、いずれも、食品2を手前側から見たときの斜視図であり、図2(j)は、食品2の長手方向において図2(a)~図2(i)とは反対側から食品2を見たときの斜視図である。
 この食品2を包装する包装紙3は、食品2の長手方向において長手の長方形状である。
 包装紙3は、食品2を包み込むことができる大きさを有している。そのため、包装紙3は、平面視で、食品2よりも長手かつ幅広である。本実施形態では、食品2がチョコレートなので、包装紙3として、いわゆる「銀紙」を用いて食品2を包装することが多い。
 包装紙3の長手方向途中(詳しくは、長手方向略中央)には、ミシン目50(分離手段)が形成されている。ミシン目50は、包装紙3の長手方向の直交方向(幅方向)に延びていて、包装紙3を、奥側の一方側用紙3Aと、手前側の他方側用紙3Bとに区画している。換言すれば、一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとの境界がミシン目50である。
 次に、包装紙3で食品2を包装する手順について説明する。
 まず、包装紙3に対して、図2(a)の姿勢にある食品2を下から突き上げる。このとき、平面視において、包装紙3のほぼ中央に食品2が位置するようにする。厳密には、食品2の長手方向における一端側(ここでは、奥面8側)の包装紙3のはみ出し量Xが、食品2の長手方向における他端側(ここでは、手前面7側)の包装紙3のはみ出し量Yよりも、長手方向において大きくなるようにする。
 次いで、図2(b)に示すように、包装紙3において、食品2の上面5の左端縁に一致する部分を折り目として、上面5より左側の左部分11を下方へ折り曲げる。また、包装紙3において、食品2の上面5の右端縁に一致する部分を折り目として、上面5より右側の右部分12を下方へ折り曲げる。
 次いで、包装紙3において、上面5に沿っている部分の手前側端部13を、上面5の手前側端縁に一致する部分を折り目として、図2(b)の太線矢印で示すように、下方へ折り曲げる。すると、図2(c)に示すように、下方へ延びている手前側端部13において、上側部分が、食品2の手前面7に沿って手前面7を外から覆い、下側部分が、手前面7よりも下側へはみ出る。
 また、このとき、包装紙3の前述した左部分11において、上側部分が、食品2の左面9に沿って左面9を外から覆い、下側部分が、左面9よりも下側へはみ出る。さらに、このとき、包装紙3の前述した右部分12において、上側部分が、食品2の右面10に沿って右面10を外から覆い、下側部分が、右面10よりも下側へはみ出る。
 次いで、左部分11および右部分12のそれぞれにおいて食品2から手前側へはみ出た部分を、図2(c)の太線矢印で示すように、食品2の手前面7の左端縁または右端縁に一致する部分を折り目として、互いに接近する方向へ折り曲げる。すると、図2(d)に示すように、これらの部分のそれぞれにおいて、上側部分は、前述した手前側端部13の上側部分の幅方向外側端部に外から折り重なった状態で手前面7に沿い、下側部分は、手前側端部13の下側部分に外から折り重なった状態で、手前面7よりも下側へはみ出る。
 次いで、図2(e)に示すように、包装紙3において、食品2の手前面7よりも下側へはみ出ている部分を、手前面7の下端縁に一致する部分を折り目として、図2(e)の太線矢印で示すように、奥側に折り曲げる。すると、包装紙3において折り曲げられた部分は、食品2の下面6の手前側部分に沿って下面6の手前側部分を外(下)から覆う。
 次いで、包装紙3において前述した左部分11の下側部分(食品2の左面9よりも下側へはみ出た部分)を、左面9の下端縁に一致する部分を折り目として、右側へ折り曲げる。また、包装紙3において前述した右部分12の下側部分(食品2の右面10よりも下側へはみ出た部分)を、右面10の下端縁に一致する部分を折り目として、左側へ折り曲げる。すると、左部分11および右部分12の下側部分において折り曲げられた部分は、互いに折り重なった状態で、食品2の下面6に沿って下面6の全域を外(下)から覆う。この状態が、図2(f)に示されている。
 図2(f)に示すように、左部分11および右部分12の下側部分において折り曲げられて互いに重なった部分の奥側端部(下奥側端部14)は、食品2の下面6から奥側へはみ出している。また、左部分11の前述した上側部分(食品2の左面9に沿っている部分)の奥側端部(左奥側端部15)は、左面9から奥側へはみ出ている。また、右部分12の前述した上側部分(食品2の右面10に沿っている部分)の奥側端部(右奥側端部16)は、右面10から奥側へはみ出ている。また、包装紙3において食品2の上面5に沿っている部分の奥側端部(上奥側端部17)は、上面5から奥側へはみ出ている。下奥側端部14、左奥側端部15、右奥側端部16および上奥側端部17によって、中空の空間18が区画されている。食品2の長手方向から見たとき、空間18の輪郭は、食品2の奥面8の略等脚台形の輪郭に一致する。
 次いで、図2(g)に示すように、上奥側端部17を、図2(g)の太線矢印で示すように、上面5の奥側端縁に一致する部分を折り目として、下側(前述した空間18の内側)へ折り曲げる。
 すると、図2(h)に示すように、上奥側端部17は、食品2の奥面8に沿って奥面8を外から覆う。また、上奥側端部17を折り曲げたことに応じて、左奥側端部15が、上面5の奥側左端と下奥側端部14の奥側左端周辺とを結ぶ線を折り目として右側へ折り畳まれ、奥側へ向けて細くなる略三角形状になる。また、上奥側端部17を折り曲げたことに応じて、右奥側端部16が、上面5の奥側右端と下奥側端部14の奥側右端周辺とを結ぶ線を折り目として左側へ折り畳まれ、奥側へ向けて細くなる略三角形状になる。
 なお、前述したはみ出し量X(図2(a)参照)の大きさによって、折り畳まれた左奥側端部15および右奥側端部16が、奥側へ向けて細くなる略台形状になったり、折り曲げられた上奥側端部17の奥側部分が、食品2の奥面8から奥側へはみ出て下奥側端部14に上から重なったりしてもよい。
 次いで、折り畳まれた左奥側端部15および右奥側端部16のそれぞれを、互いに接近する方向へ折り曲げる。
 すると、図2(i)に示すように、左奥側端部15および右奥側端部16のそれぞれにおいて、奥側部分が、下奥側端部14の幅方向外側端部に対して上から折り重なる。同時に、図2(j)に示すように、左奥側端部15および右奥側端部16のそれぞれにおいて、手前側部分(図2(j)では奥側部分)が、上奥側端部17の幅方向外側端部に外から折り重なった状態で、食品2の奥面8に外側から沿う。
 左奥側端部15および右奥側端部16のそれぞれの奥側部分(図2(j)では手前側部分)と下奥側端部14とが重なり合うことによって、糊代用フィン19が形成される。糊代用フィン19は、折り畳まれた包装紙3の一部である。糊代用フィン19は、平面視で奥側(図2(j)では手前側)へ向けて幅狭となる略等脚台形状の薄板状をなしている。糊代用フィン19は、食品2の長手方向の一端から外側へ向けて下面6沿いに延び出ている(突出している)。
 以上により、包装紙3が食品2を包むように折り畳まれ、包装紙3による食品2の個別の包装(個包装)が完了する。なお、食品2の個包装の方法は、以上に説明した方法に限定されない。糊代用フィン19が形成されるのであれば、以上に説明した方法とは別の方法で包装紙3を折り畳んでもよい。
 このように個包装された各食品2は、その長手方向における外側の位置に、糊代用フィン19を有している。換言すれば、糊代用フィン19は、食品2を包装した包装紙3において、長手方向で食品2の外側の位置に設けられている。
 個包装する際、食品2の長手方向における一端面(ここでは、手前面7)側では、従来と同様に、手前面7をピッタリと覆うように包装紙3が折り畳まれ(図2(i)参照)、食品2の長手方向における他端面(ここでは、奥面8)では、奥面8を覆いつつ糊代用フィン19が形成されるように、包装紙3が折り畳まれる。
 前述したように、包装紙3は、ミシン目50を境界として、一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとに区画されている(図2(a)参照)。包装紙3が食品2を個包装した状態(個包装状態)において、食品2の長手方向途中部(たとえば、長手方向略中央)に、ミシン目50が位置している。この状態で、ミシン目50は、食品2の長手方向の直交方向に延びて食品2を取り囲んでいる。そして、一方側用紙3Aによって糊代用フィン19が形成される。以下では、個包装状態の包装紙3において、一方側用紙3Aに相当する部分を、固着部48といい、ミシン目50に対する固着部48の反対側(他方側用紙3Bに相当する部分)を抜き取り部49という。換言すれば、一方側用紙3Aは、固着部48側を形成し、他方側用紙3Bは、抜き取り部49側を形成している。そして、個包装状態の包装紙3は、ミシン目50において、固着部48と抜き取り部49とに分離可能である。
 次に、個包装された食品2を包装容器4に収納する手順について説明する。
 図3、図4、図5、図7、図8および図9は、包装容器4を組み立てて食品包装体1を完成させる手順を説明するための斜視図である。図6は、図5の状態における食品2および包装容器4の要部断面図である。図10は、図9の状態における食品2および包装容器4の要部断面図である。
 まず、図3に示すように、包装容器4の展開図に合わせてカットされた1枚の型紙20が準備される。この型紙20を折り畳むことで、包装容器4が組み立てられる。
 以下では、図3における型紙20の姿勢を基準として、食品2を包装容器4に収納して食品包装体1を完成させる手順について説明する。
 型紙20は、下板21を含んでいる。下板21は、包装された食品2(糊代用フィン19も含む)より若干大きい長手方向寸法を有する長方形状である。下板21の奥側端部には、2本のミシン目22が幅方向(下板21の長手方向に直交する方向)に離れて形成されている。左側のミシン目22は、下板21の奥側の左端から右手前側へ直線状に延びており、右側のミシン目22は、下板21の奥側の右端から左手前側へ直線状に延びている。
 下板21の左端縁には、左板23が連結され、下板21の右端縁には、右板24が連結されている。左板23および右板24は、ともに、細長い長方形状であり、下板21と同じ長手方向寸法を有している。左板23および右板24のそれぞれの幅方向寸法は、同じである。
 下板21の手前側端縁には、押さえ板25(折り返し部、折り曲げ部)が連結され、下板21の奥側端縁には、第1蓋板26が連結されている。押さえ板25および第1蓋板26は、ともに、幅方向に長手の長方形状である。押さえ板25および第1蓋板26のそれぞれの幅方向寸法は、下板21の幅方向寸法と同じである。
 ここで、下板21と、下板21に連結された押さえ板25とのまとまりを、内面壁(一内面壁)51という。内面壁51は、完成した包装容器4の内部空間を下側から区画する。押さえ板25は、内面壁51の手前側の端部であって、下板21との境界を折り目として、折り曲げ可能である。
 左板23の奥側端縁には、奥側へ延びる第1左延設板27が連結され、左板23の手前側端縁には、手前側へ延びる第2左延設板28が連結されている。第1左延設板27および第2左延設板28は、ともに、左板23よりもやや幅狭であり、左板23において左側へ少し偏った位置に配置されている。左板23の左端縁には、上板29が連結されている。上板29は、下板21とほぼ同じ大きさの長方形状である。上板29の奥側端部の幅方向中央には、手前側へ向けて略U字状に窪むミシン目35が形成されている。ミシン目35の左端および右端は、上板29の奥側端縁に連続している。上板29において、ミシン目35に対して手前側から隣接する位置には、手前側へ向けて窪む略U字状をなす切込み36が形成されている。切込み36の幅方向中央には、切込み36から連続して奥側へ少し延びる補助切込み41が形成されている。
 右板24の奥側端縁には、奥側へ延びる第1右延設板30が連結され、右板24の手前側端縁には、手前側へ延びる第2右延設板31が連結されている。第1右延設板30および第2右延設板31は、ともに、右板24よりもやや幅狭であり、右板24において右側へ少し偏った位置に配置されている。第1左延設板27と第1右延設板30とは、ほぼ同一形状であり、第2左延設板28と第2右延設板31とは、ほぼ同一形状である。
 右板24の右端縁には、第1連結板32が連結されている。第1連結板32は、細長い略長方形状であり、右板24と同じ長手方向寸法を有している。第1連結板32の右端縁は、その途中位置から奥側へ向かって右板24へ近付くように傾斜している。
 第1蓋板26の奥側端縁には、第2蓋板33が連結されている。第2蓋板33は、幅方向にやや長手の長方形状である。第2蓋板33の幅方向寸法は、第1蓋板26の幅方向寸法と同じである。第2蓋板33の奥側端縁の幅方向略中央には、奥側へ略円弧状に膨出する凸部34が一体的に設けられている。
 前述した上板29の左端縁には、第2連結板37が連結されている。第2連結板37は、上板29の長手方向において細長い長方形状である。第2連結板37の長手方向寸法は、上板29の長手方向寸法と同じである。第2連結板37の幅方向寸法は、右板24の幅方向寸法と同じである。
 上板29の手前側端縁には、閉塞板38が連結されている。閉塞板38は、幅方向に長手の長方形状である。閉塞板38の幅方向寸法は、上板29の幅方向寸法と同じである。
 閉塞板38の手前側端縁には、折り曲げ板39が連結されている。折り曲げ板39は、幅方向に長手の長方形状である。折り曲げ板39の幅方向寸法は、閉塞板38の幅方向寸法と同じである。閉塞板38と折り曲げ板39との連結部分の幅方向両端には、切込み40が形成されている。左右の切込み40は、互いに接近する方向へ延びつつ、奥側へ湾曲している。
 このような型紙20において角をなす部分は、型紙20を折り曲げる際に引っ掛からないように丸められている。
 そして、図4に示すように、個包装された4本の食品2を、型紙20における下板21の上面に並べて載せる。つまり、これらの食品2を、組立前の包装容器4に収納する。下板21に載せられた各食品2では、下面6(図2(a)参照)および糊代用フィン19のそれぞれが、下板21に対して上から対向している。各食品2では、抜き取り部49が下板21の奥側(第1蓋板26側)に位置していて、固着部48側が下板21の手前側(押さえ板25側)に位置している。
 この状態で、各食品2は、下板21からはみ出ていない。そのため、各食品2では、糊代用フィン19の先端(手前側の端)が、下板21の手前側端縁より僅かに奥側に位置している。そして、下板21に載せられた4本の食品2は、下板21(内面壁51)に沿って、平行に並んでいる。詳しくは、4本の食品2は、それぞれの長手方向に直交方向(幅方向)に並べて配置されており、それによって、各食品2の糊代用フィン19は、幅方向において順に隣接して配列されている。
 そして、図5に示すように、押さえ板25が、下板21との境界を折り目として奥側へ折り曲げられ(折り返され)、下板21の上面の手前側端部および各食品2の糊代用フィン19に対して上から重ねられる。その際に、加熱溶解されたホットメルト接着剤44が、糊代用フィン19を挟み込んでいる下板21と押さえ板25との折り重なり部分の幅方向略全域に亘って、アプリケーター(図示せず)によって射出される。これにより、ホットメルト接着剤44が、押さえ板25に塗布され、さらに、下板21の上面の手前側端部および各食品2の糊代用フィン19に対して、これらを幅方向に横切るように接触する。また、配列された全ての糊代用フィン19が、押さえ板25(前述した内面壁51において折り曲げられた端部)と下板21(内面壁51において押さえ板25以外の部分)の手前側端部とによって挟み込まれる(図6も参照)。
 この状態で、ホットメルト接着剤44は、冷却されて硬化する。これにより、ホットメルト接着剤44に接触していた押さえ板25および下板21と、押さえ板25および下板21に挟み込まれた状態でホットメルト接着剤44に接触していた各糊代用フィン19とが、ホットメルト接着剤44によって接着固定されて一体化される。その結果、個包装された各食品2が、糊代用フィン19において包装容器4に固定される。特に、糊代用フィン19を、包装容器4の内面壁51(下板21)および押さえ板25で挟み込み、ホットメルト接着剤44で包装容器4に固定するので、各食品2の糊代用フィン19を包装容器4に対して確実に固定できる。また、包装紙3として、銀紙を用いても、ホットメルト接着剤44は、銀紙の糊代用フィン19を良好に固定する。
 ここで、糊代用フィン19は、前述したように食品2の長手方向の一端から延び出るように形成されていて、食品2の外側の位置にある。包装紙3において食品2の外側の位置にある糊代用フィン19を、包装容器4の内面壁51および押さえ板25によって挟み込み、ホットメルト接着剤44で固定している。この場合、加熱されたホットメルト接着剤44の熱が食品2に伝わり難い。つまり、糊代用フィン19と包装容器4とを、ホットメルト接着剤44を用いて、食品2が熱の影響を受けることなく、接着することができる。換言すれば、ホットメルト接着剤44の熱がヒートショックとして食品2に伝わらない。
 特に、食品2がチョコレートである場合は、熱に晒されると溶解してブルームを起こし易いチョコレートにヒートショックを与えることなく、チョコレートの品質を良好に保持したまま、ホットメルト接着剤44による接着を行うことができる。
 なお、ホットメルト接着剤44による接着方法については、上述した加熱された接着剤を糊代用フィン19の周囲に射出して接着する方法に代えて、予め押さえ板25にホットメルト接着剤44を塗布しておき、押さえ板25と下板21との間に糊代用フィン19を挟み込んだ後にヒーター等でホットメルト接着剤44を加熱して接着する方法を採っても良い。
 また、図6に示すように、糊代用フィン19は、食品2の下面6と面一になるように食品2の長手方向の一端から延び出ている。
 そのため、糊代用フィン19を、ホットメルト接着剤44で固定するために包装容器4の内面壁51および押さえ板25によって挟み込む際、食品2において長手面である下面6が包装容器4の内面壁51(下板21)に当接することで、食品2全体の位置が安定している。これにより、食品2の位置が安定した状態で、糊代用フィン19を固定することができる。
 なお、いわゆるピロー包装やツイスト包装の場合には、フィルム等の包装材に、外部へ突出するような形状の端部が形成されるので、この端部を、糊代用フィン19として使用することは理論上可能である。しかし、ピロー包装やツイスト包装において、この端部は、実際には、包装材の上面および下面のいずれかと面一となることはなく、上面と下面との間の中間位置に存在する。そのため、このような端部を、前述したように押さえ板25と下板21とで挟み込んで接着しようとすると、端部側を支点として、包装された商品(本実施形態でいう食品2)の全体が跳ね上がってしまい、包装された商品を包装容器4内でうまく固定できない虞がある。
 そこで、本発明では、このような不具合が生じないように、糊代用フィン19を、食品2の長手面(下面6)と面一になるように意図的に形成している。
 そして、このように下板21上の4つの食品2をホットメルト接着剤44で下板21(未完成の包装容器4)に固定した後に、まず、図7に示すように、左板23を下板21に対して直交するように上側へ折り曲げる。
 次いで、第1連結板32を右板24に対して直交するように折り曲げ、さらに、右板24を下板21に対して直交するように上側に折り曲げる。すると、第1連結板32が、図7における右端の食品2の真上において略水平に延びる。
 次いで、上板29を、左板23に対して直交し、かつ、下板21に対して、食品2を間に挟んで上から対向するように右側へ折り曲げる。そして、第2連結板37を上板29に対して直交するように下側へ折り曲げる。
 すると、図8に示すように、第1連結板32が、下板21に間隔を隔てて上から対向している上板29の右端部に下側から当接し、第2連結板37が、右板24に対して右外側から接触する。粘着テープによる接着または溶着等によって、第1連結板32と上板29とは固着され、第2連結板37と右板24とは固着される。
 その結果、手前側および奥側のそれぞれに開口42を有する中空体43が形成される。中空体43は、未完成状態の包装容器4である。なお、図8では、説明の便宜上、手前側の開口42Aが見えやすくなるように、閉塞板38を開口42Aから離れる方向へ折り曲げている。
 手前側の開口42Aは、下板21、左板23、右板24および上板29の各手前側端縁によって区画されている。奥側の開口42Bは、下板21、左板23、右板24および上板29の各奥側端縁によって区画されている。両方の開口42は、ともに、幅方向に長手の矩形状である。
 中空体43が形成された後、第2左延設板28および第2右延設板31を互いに接近する方向へ折り曲げる。そして、閉塞板38を上板29に対して直交するように下方へ折り曲げ、さらに、折り曲げ板39を閉塞板38に対して直交するように奥側へ折り曲げる。
 また、第1左延設板27および第1右延設板30を互いに接近する方向に折り曲げるとともに、第1蓋板26を下板21に対して直交するように上側へ折り曲げ、さらに、第2蓋板33を第1蓋板26に対して直交するように手前側へ折り曲げる。
 すると、図9に示すように、閉塞板38によって手前側の開口42Aが手前側から塞がれ、第1蓋板26によって奥側の開口42Bが奥側から塞がれる。このとき、折り曲げ板39(図8参照)が、第2左延設板28および第2右延設板31(図8参照)と下板21の手前側端縁との間に嵌っているので、閉塞板38が手前側の開口42Aを塞いだ状態が維持されている。また、第2蓋板33は、上板29においてミシン目35に囲まれた部分(分離部分45であり、図8参照)に対して、前述した粘着テープによる接着または溶着等によって固着されている。そのため、第2蓋板33に連結された第1蓋板26が奥側の開口42Bを塞いだ状態が維持されている。ここで、第1蓋板26および第2蓋板33のまとまりを蓋52というと、蓋52は、閉じて開口42Bを塞いでいる。
 以上で、包装容器4および食品包装体1が完成する。完成した食品包装体1では、包装紙3で個包装された4つの食品2が包装容器4に収納されている。なお、食品2の個数は、4つに限定されず、用途に応じて増減させることが可能である。完成した食品包装体1では、包装容器4内において、折り返された押さえ板25および各食品2の糊代用フィン19が配置される空間53が区画されている(図10参照)。この空間53があることで、開口42Aを閉じた閉塞板38と各食品2の間に間隔が確保されるので、たとえば、食品包装体1を床に落として閉塞板38が床面にぶつかったとき、その衝撃が食品2に伝わることを防止できる。
 そして、完成した食品包装体1から食品2を取り出して食べたい場合には、第2蓋板33の凸部34を摘んで、上板29から離れる方向(図9では上側)へ引っ張る。すると、図1(a)に示すように、第2蓋板33に固着された分離部分45と上板29(分離部分45以外の部分)とがミシン目35において分離し、第2蓋板33が、分離部分45を伴ったまま、上板29から外れる。
 これにより、第1蓋板26が奥側の開口42Bから離れて蓋52が開くので、この開口42Bが開放される。また、上板29において分離部分45があった部分には、分離部分45と同じ大きさで開口42Bに連続する切欠き46が形成される。その結果、包装容器4内に収納された4つの食品2が、奥側の開口42Bおよび切欠き46から露出される。このとき、各食品2では、包装紙3の抜き取り部49が開口42Bおよび切欠き46から露出される。
 なお、開口42Bを完全に開くために、第1左延設板27および第1右延設板30を、互いに離れる方向へ折り曲げるとよい。
 また、図1(b)に示すように、凸部34を包装容器4の下板21側までさらに引っ張って蓋52を開くと、下板21の左右のミシン目22が切れ、これにより、下板21において左右のミシン目22によって挟まれた部分に、開口42Bに連続する切欠き47が形成される。そのため、包装容器4内の4つの食品2のそれぞれにおいて、包装紙3の抜き取り部49が、奥側の開口42Bおよび切欠き46(図1(a)参照)だけでなく、切欠き47からも露出される。包装容器4内の食品2が見えにくい(摘みにくい)場合に、切欠き47が形成されるまで蓋52が開かれる。
 図11は、包装容器4から食品2を取り出す手順を説明するための斜視図である。図12は、食品包装体1の要部断面図であって、包装容器4から食品2を取り出す様子を示している。
 図11を参照して、蓋52を開いてから、奥側の開口42Bおよび切欠き46(さらには、前述した切欠き47)から露出された食品2の包装紙3の抜き取り部49を摘んで引っ張る(図11における上から2番目の食品2を参照)。なお、図11に示すように、蓋52が開いた食品包装体1をテーブルなどに載せると、蓋52の第2蓋板33がテーブルに当接することで、開口42Bが斜め上方を向くように、食品包装体1が傾いて配置される。この場合、斜め上方から開口42Bにアクセスできるので、抜き取り部49を摘みやすい。
 ここで、包装容器4内において、配列された食品2の糊代用フィン19が、包装容器4の内面壁51(下板21)および押さえ板25によって挟み込まれ、この状態でホットメルト接着剤44で固定されている。つまり、糊代用フィン19を有する固着部48が包装容器4に固定されている(図10も参照)。そのため、抜き取り部49を引っ張ると、ミシン目50によって、固着部48と抜き取り部49とが分離される。つまり、固着部48側の一方側用紙3Aと抜き取り部49側の他方側用紙3Bとが、一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとの境界のミシン目50で確実に分離される。そのため、食品2において今まで抜き取り部49に覆われていた部分を確実に露出させることができる。
 そして、食品2において露出された部分を片手で摘んだり、この部分を咥えたりすることによって、片手が塞がっている場合でも、食品2全体を包装容器4から容易に取り出して食べることができる。特に、食品2において露出された部分を咥えて食品2を包装容器4から取り出し、そのまま食べることで、食品2を手で触らずに食べることができて衛生的である。また、食品2がチョコレートの場合には、手をチョコレートで汚さずに食べることができ、便利である。
 または、図12(a)を参照して、固着部48から分離された抜き取り部49とともに、抜き取り部49に覆われた食品2を太線矢印の方向へ引っ張ることで、図12(b)に示すように、食品2全体を包装容器4から取り出すことができる。そして、このように取り出された食品2では、今まで固着部48に覆われていた部分が露出しているので、この部分から食品2を食べることができる。その際、抜き取り部49(包装紙3)を介して食品2を保持できることから、手Hで食品2を直接触れずに済むので、衛生的である。
  また、このように食品2を食べるために包装紙3の抜き取り部49を引き抜いて包装紙3を剥がすという動作に意外性があり、この食品包装体1に触れた者に対して、食品2を食べる楽しみだけでなく、包装紙3の抜き取り部49を引き抜いて剥がす楽しみを提供できる。また、抜き取り部49を引き抜けば、包装紙3が部分的に一度に剥がれるので、包装された食品2を包装容器4から取り出して包装紙3を指先で摘んで剥くという手間を省くことができる。
 なお、包装容器4内に食品2が残っている場合には、図1(a)を参照して、凸部34を摘み、第1蓋板26が奥側の開口42Bを塞ぐように第2蓋板33を動かして蓋52を閉じる。そして、凸部34を上板29の切り込み36に差し込めば、第1蓋板26が奥側の開口42Bを塞いだ状態(蓋52が閉じた状態)が維持されるので、包装容器4内に残った食品2を次に食べるときまで保存することができる。
  図13は、変形例に係る包装紙3の斜視図であって、(a)は、食品2を包装する前の状態を示し、(b)は、食品2を包装した後の状態を示している。図14は、図13の包装紙3を用いた食品包装体1の要部断面図であって、包装容器4から食品2を取り出す様子を示している。
 前述した包装紙3では、その長手方向途中に形成したミシン目50において一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとが連結されており、一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとを互いに離れる方向へ引っ張ることで、一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとはミシン目50で分離する(図2(a)参照)。
 図13に示す変形例の包装紙3は、一方側用紙3Aおよび他方側用紙3Bのそれぞれの端部を重ね合わせることで構成されている。
 詳しくは、図13(a)の姿勢を基準にして、手前側の一方側用紙3Aの奥側端部に対して、奥側の他方側用紙3Bの手前側端部を、幅方向全域に亘って重ね合わせる。これにより、一方側用紙3Aおよび他方側用紙3Bのそれぞれには、重なり部K(分離手段)が存在する。
 ここで、一方側用紙3Aの奥側端部に他方側用紙3Bの手前側端部を単に重ねただけでは、一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとが重なり部Kですぐに分離してしまう虞があるので、必要に応じて、重なり部Kにおける一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとを部分的に軽く接着しておいても構わない。図13(a)では、一例として、重なり部Kにおける幅方向両端部および幅方向中央部の接着箇所54において、一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとが接着されている。一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとは、前述したように接着箇所54で軽く接着されているので、一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとを互いに離れる方向へ引っ張ると、これらは容易に分離する。
 そして、一方側用紙3Aおよび他方側用紙3Bのそれぞれの端部を重ね合わせて構成された包装紙3で、前述した実施形態と同様の手順で、食品2を個包装する(図2参照)。個包装が完了した状態が、図13(b)に示されている。変形例の包装紙3を用いても、前述した実施形態と同様に、一方側用紙3Aによって糊代用フィン19が形成され、この糊代用フィン19は、図14(a)に示すように、包装容器4の内面壁51(下板21)および押さえ板25によって挟み込まれてホットメルト接着剤44で固定されている。そのため、一方側用紙3Aは、前述した固着部48側を形成し、他方側用紙3Bは、前述した抜き取り部49側を形成している。固着部48と抜き取り部49とは、重なり部Kで重なっている。
 この状態で、包装容器4の蓋52を開き(図11参照)、太線矢印で示すように、手Hで抜き取り部49を摘んで引っ張る。すると、今まで重なり部Kにおいて固着部48の端部に重なっていた抜き取り部49が、図14(b)に示すように、固着部48から離れる。つまり、固着部48と抜き取り部49とが、一方側用紙3Aと他方側用紙3Bとの重なり部Kで確実に分離される。これにより、食品2において今まで抜き取り部49に覆われていた部分を確実に露出させることができる。
 そして、前述したように、食品2において露出された部分を片手で摘んだり、この部分を咥えたりすることによって、片手が塞がっている場合でも、食品2全体を包装容器4から容易に取り出して食べることができる。
 または、固着部48から分離された抜き取り部49とともに、抜き取り部49に覆われた食品2も引っ張ることで、食品2全体を包装容器4から取り出すことができる。そして、このように取り出された食品2では、今まで固着部48に覆われていた部分が露出しているので、手Hで食品2に直接触れることなく、露出された部分から食品2を食べることができる。
 この発明は、以上に説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
 たとえば、前述した食品2は、チョコレートだったが、チョコレート以外で熱に弱い食品も食品2に含まれる。
 1   食品包装体
 2   食品
 3   包装紙
 3A  一方側用紙
 3B  他方側用紙
 4   包装容器
 5   上面
 6   下面
 7   手前面
 8   奥面
 9   左面
 10  右面
 11  (包装紙の)左部分
 12  (包装紙の)右部分
 13  (包装紙の)手前側端部
 14  (包装紙の)下奥側端部
 15  (包装紙の)左奥側端部
 16  (包装紙の)右奥側端部
 17  (包装紙の)上奥側端部
 18  (包装紙の)空間
 19  糊代用フィン
 20  型紙
 21  下板
 22  (下板の)ミシン目
 23  左板
 24  右板
 25  押さえ板
 26  第1蓋板
 27  第1左延設板
 28  第2左延設板
 29  上板
 30  第1右延設板
 31  第2右延設板
 32  第1連結板
 33  第2蓋板
 34  凸部
 35  (上板の)ミシン目
 36  (上板の)切込み
 37  第2連結板
 38  閉塞板
 39  折り曲げ板
 40  (閉塞板の)切込み
 41  補助切込み
 42  開口
 42A 手前側の開口
 42B 奥側の開口
 43  中空体
 44  ホットメルト接着剤
 45  分離部分
 46  (上板の)切欠き
 47  (下板の)切欠き
 48  固着部
 49  抜き取り部
 50  ミシン目
 51  内面壁
 52  蓋
 53  (完成した食品包装体の)空間
 54  接着箇所
 H   手
 K   重なり部
 X   (一端側の包装紙の)はみ出し量
 Y   (他端側の包装紙の)はみ出し量

Claims (7)

  1.  包装紙で個包装された食品を包装容器に収納した食品包装体において、
     前記個包装された各食品は、その長手方向の一端から前記包装紙の一部が延び出た糊代用フィンを有し、
     前記個包装された食品は、前記包装容器の一内面壁に沿って、長手方向に直交方向に並べて配置され、それによって、各食品の前記糊代用フィンは、順に隣接して配列されており、
     前記配列された糊代用フィンを挟み込むように、前記包装容器の一内面壁の一部が折り返されていて、
     前記配列された糊代用フィンは、前記包装容器内で、前記一内面壁およびその折り返し部によって挟み込まれた状態でホットメルト接着剤で固定されていることを特徴とする、食品包装体。
  2.  前記食品は、角棒状のチョコレートを含み、
     前記包装紙は、長方形状で、前記チョコレートを包むように折り畳まれていて、折り畳まれた包装紙の一部が前記チョコレートの長手方向の一端から長手面沿いに延び出るように突出して前記糊代用フィンを形成していることを特徴とする、請求項1記載の食品包装体。
  3.  前記包装紙には、個包装状態において、前記食品の長手方向途中部に、前記糊代用フィンを有する固着部と、前記糊代用フィンを有する側と反対側の抜き取り部とを分離可能な分離手段が設けられていることを特徴とする、請求項1または2記載の食品包装体。
  4.  前記分離手段は、ミシン目を含むことを特徴とする、請求項3記載の食品包装体。
  5.  前記包装紙は、前記固着部側を形成する一方側用紙と、前記抜き取り部側を形成する他方側用紙とを含み、
     前記分離手段は、前記一方側用紙と前記他方側用紙との重なり部を含むことを特徴とする、請求項3記載の食品包装体。
  6.  食品を包装紙で個包装し、それを包装容器に収納する方法において、
     前記食品を前記包装紙で個包装するときに、前記食品の長手方向の一端から前記包装紙の一部が延び出た糊代用フィンを形成し、
     前記個包装した食品を前記包装容器に収納した後、前記糊代用フィンと前記包装容器とをホットメルト接着剤を用いて、前記食品が熱の影響を受けることなく、接着することを特徴とする方法。
  7.  前記糊代用フィンと前記包装容器とを前記ホットメルト接着剤で接着するとき、前記包装容器の内面壁と、その内面壁の端部を折り曲げた折り曲げ部とによって、前記糊代用フィンを挟み込むようにし、前記内面壁、糊代用フィンおよび折り曲げ部をホットメルト接着剤で接着固定することを特徴とする、請求項6記載の方法。
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