WO2011158472A1 - 運動変換装置 - Google Patents

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WO2011158472A1
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sphere
holding
steel ball
balancer
chain
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PCT/JP2011/003269
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Inventor
明雄 竹内
Original Assignee
株式会社竹宝
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03GSPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G3/00Other motors, e.g. gravity or inertia motors
    • F03G3/02Other motors, e.g. gravity or inertia motors using wheels with circumferentially-arranged compartments co-operating with solid falling bodies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03GSPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G7/00Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
    • F03G7/10Alleged perpetua mobilia

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for converting potential energy generated by vertically conveying a spherical object into rotational motion.
  • the household fuel device used in the power generation system has a problem that the configuration is complicated and expensive. For this reason, there is a mechanism that can rotate the generator with the simplest possible configuration.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and by using the potential energy generated by vertically transporting a spherical object, it is possible to obtain a rotational motion for rotationally driving a generator or the like with a simple configuration.
  • An object is to provide such a device.
  • a motion conversion device includes a pair of rotating members that are vertically spaced apart from each other and a winding member that is wound between the pair of rotating members.
  • a sphere can be inserted into the holding space from the lower surface side of the holding member, but a sphere insertion holding mechanism that holds the sphere so that the sphere does not come out downward from the holding space, and a plurality of spheres vertically aligned in the holding space.
  • a balancer mechanism capable of lifting the sphere holding members held side by side and being actuated by an external driving force to hold the plurality of spheres vertically aligned in the holding space.
  • Up-and-down operation mechanism capable of lifting operation for lifting a spherical body holding member, and a push-down operation for pushing down only the spherical body holding member in a state where a plurality of spherical bodies are vertically aligned in the holding space, and the pair of rotating members Switching means for controlling supply of an external driving force to the up-and-down operation mechanism according to rotation of the up-and-down operation mechanism and switching between the lifting operation and the pushing-down operation.
  • a plurality of sphere receiving members are attached to the winding member at regular intervals, and the spheres spilled from the upper end of the holding space of the sphere holding member are respectively disposed above the winding transmission mechanism.
  • the sphere receiving member that can be received and held in the sphere receiving member and that has received the sphere according to the movement of the winding member according to the rotation of the rotating member in the wrapping transmission mechanism moves down, and the winding When the winding member is wound around the lower rotating member at the lower part of the hanging transmission mechanism, the sphere spills from the sphere receiving member and rolls to a position facing the lower end of the sphere holding member.
  • the lifting and lowering operations by the up-and-down operation mechanism are sequentially switched by the front switching means.
  • the sphere holding member in a state in which the plurality of spheres are vertically held in the holding space by the lifting operation is lifted and spilled from the sphere receiving member at the lower part of the winding transmission mechanism and rolled.
  • a space for entering the moved sphere into a position facing the lower end of the sphere holding member is formed, and the push-down operation is performed in a state where the sphere rolls and moves into a position facing the lower end of the sphere holding member.
  • the balancer mechanism can be configured to operate by receiving supply of air pressure. Further, the balancer mechanism may be configured to be operated by receiving a driving force from an electric motor.
  • the spheres held inside by the vertical movement of the sphere insertion holding mechanism by the vertical operation mechanism are sequentially discharged from the upper end, and the discharged spheres are wound around the transmission mechanism.
  • the winding transmission mechanism can be operated to rotate the rotating member. For this reason, if a generator is connected to this rotating member, the generator can be efficiently rotated and driven to generate electric power with a simple configuration to obtain electric power.
  • FIG. 1 shows an overall schematic configuration of a motion conversion device to which the present invention is applied
  • FIGS. 3 and 4 show a main part of the motion conversion device.
  • This motion conversion device includes a chain mechanism 10 (winding transmission mechanism).
  • the chain mechanism 10 includes a pair of sprockets 11 and 12 that are spaced apart from each other so as to be freely rotatable, and a chain 13 that is wound around the sprockets 11 and 12.
  • a large number of baskets 15, 15... 15 are attached.
  • Each basket 15 is attached so that the receiving opening is positioned upward on one side in a state of being wound around the sprockets 11 and 12, and as will be described later, a steel ball rolling on the upper rolling guide 7a.
  • Each 1 can be received and held.
  • the weight of the steel ball 1 acts on one side of the chain 13, and the chain 13 moves downward on the left side as shown by an arrow A in FIG. As shown by arrows B1 and B2, a force that rotates counterclockwise acts.
  • the steel balls 1 are successively supplied into the respective baskets 15.
  • a force corresponding to the weight acts to move the left side of the chain 13 downward (in the direction of arrow A).
  • the basket 15 has a receiving opening on the upper side, and receives and holds the steel ball 1 in the basket 15.
  • a winding transmission mechanism comprising a chain and a sprocket
  • a winding transmission mechanism comprising a belt and a pulley (preferably a toothed belt and a pulley meshing with the belt) may be used instead. good.
  • the motion conversion device includes the steel ball supply device that sequentially supplies the steel balls 1 as described above, which will be described below.
  • This steel ball supply device includes a steel ball holding cylinder 5 having a vertically extending cylindrical holding space 5a that can hold a plurality of steel balls 1 in a state of being vertically aligned, and a plurality of steel ball holding cylinders 5 in the holding space 5a. And an air-operated balancer mechanism 30 capable of lifting the steel ball holding cylinder 5 in a state where the steel balls 1 are received and held in a line vertically.
  • the steel ball holding cylinder 5 is suspended at its upper end 5b by a holding arm 31 of a balancer mechanism 30.
  • the balancer mechanism 30 When the balancer mechanism 30 is actuated by receiving supply of air pressure, the holding arm 31 is moved up and down as indicated by an arrow C.
  • the steel ball holding cylinder 5 can be moved up and down while holding many steel balls 1 in the holding space 5a.
  • the balancer mechanism 30 is configured to be supplied with air pressure from the air supply source 20 via the air supply control valve 21, and the air supply control valve 21 is controlled by the controller 25. Further, a position detection switch 50 for detecting the rotational position of the upper sprocket 11 (or the movement position of the chain 13) is provided, and a position detection signal detected by the position detection switch 50 is sent to the controller 25. The operation of the air supply control valve 21 is controlled based on this position detection signal. As a result, the balancer mechanism 30 is controlled to swing up and down according to the rotation of the upper and lower sprockets 11 and 12 and the movement of the chain 13 in the chain mechanism 10, and the steel balls 1 are moved to move the baskets 15 as described below. It is designed to be supplied sequentially at the same timing.
  • the position detection switch 50 is configured by providing a plurality of first levers 51 a at equal intervals in the circumferential direction on a disk that rotates integrally with the upper sprocket 11.
  • a plurality of second levers 52a are provided at equal intervals in the circumferential direction on the first switch board 51 and a disk that is gear-coupled to the first switch board 51 and rotates at the same speed in the opposite direction to the first switch board 51.
  • the first and second switches 55 and 56 are operated according to the rotation of the upper and lower sprockets 11 and 12 in the chain mechanism 10 and the movement of the chain 13, and the rotation position of the upper sprocket 11 can be detected by this operation.
  • This position detection signal is sent to the controller 25, and the controller 25 controls the operation of the air supply control valve 21 based on the position detection signal, and according to the rotation of the upper and lower sprockets 11 and 12 and the movement of the chain 13 in the chain mechanism 10.
  • the balancer mechanism 30 is swung up and down, and the steel balls 1 are sequentially supplied in time with the movement of each basket 15.
  • the steel ball 1 can be inserted into the holding space 5a from the lower surface side of the steel ball holding tube 5 at the lower end of the steel ball holding tube 5, but the steel ball 1 is held so as not to come out downward from the holding space 5a.
  • a steel ball insertion holding mechanism 6 is provided (see FIG. 3C). In the steel ball holding cylinder 5, the lower end of the holding space 5a is opened downward, and the steel ball insertion holding mechanism 6 is configured by including three holding claws 6a at equal intervals in the circumferential direction in the opening.
  • These three holding claws 6a are pivotally attached to the steel ball holding cylinder 5 so as to be swingable upward from a position protruding horizontally in the holding space 5a, and from a position protruding horizontally. The downward swing is restricted. Due to the relationship between the positions of the center of gravity, the holding claws 6a project horizontally when no external force is applied. In addition, you may provide the spring which twists so that the holding nail
  • a discharge port 5c facing the chain mechanism 10 is formed in the upper portion of the steel ball holding cylinder 5, and when the steel ball 1 is newly entered from the lower end into the holding space 5a as described above.
  • the steel ball 1 is relatively pushed up in the holding space 5a, and the uppermost steel ball 1 is pushed up in the holding space 5a and discharged out of the discharge port 5c, and rolls on the upper rolling guide 7a. It moves and is received and held in the basket 15.
  • the steel ball holding cylinder 5 and the chain mechanism 10 are arranged close to each other, a guide plate 5d is provided above the discharge port 5c of the steel ball holding cylinder 5, and the upper rolling guide 7a is abolished.
  • the configuration may be acceptable.
  • the steel ball 1 discharged from the basket 15 at the lower part of the chain mechanism 10 in accordance with the rotation of the upper and lower sprockets 11 and 12 and the movement of the chain 13 in the chain mechanism 10 is positioned immediately below the steel ball holding cylinder 5.
  • a lower rolling guide 7b that rolls up to is provided.
  • a shallow holding recess 7c is formed in the lower rolling guide 7b at a position directly below the steel ball holding cylinder 5 to hold the steel ball 1 that has been rolled and moved at this position.
  • An insertion recess 7d formed so that the lower end of the steel ball holding cylinder 5 can be inserted together with the steel ball holding mechanism 6 is formed below the holding recess 7c.
  • (1) shows a state in which a plurality of steel balls 1 are vertically held in a holding space 5a.
  • a steel ball insertion holding mechanism 6 provided at the lower end of the steel ball holding cylinder 5 is shown. This prevents the steel ball 1 from coming out downward.
  • the steel ball 1 on the holding recess 7c pushes the holding claw 6a to swing it upward, and the steel ball 1 enters the holding space 5a as shown in the figure.
  • the lower part of the steel ball holding cylinder 5 is inserted below the holding recess 7c together with the steel ball insertion holding mechanism 6 (and the steel ball 1 is held on the holding recess 7c). Since the insertion recess 7d is formed, the steel ball holding cylinder 5 can be further moved downward as shown in (8) by entering the insertion recess 7d.
  • the steel ball 1 on the holding recess 7c further enters the holding space 5a, and when the steel ball holding cylinder 5 is moved down until it gets over the tip of the holding claw 6a, the holding claw 6a is (8 ) To swing back to the horizontal position as shown by (9). As a result, the steel ball 1 on the holding recess 7c enters the holding space 5a, is held by the steel ball insertion holding mechanism 6, and does not come out downward.
  • the steel ball 1 positioned on the holding recess 7c enters the holding space 5a by rolling the lower rolling guide 7b by the vertical movement of the steel ball holding cylinder 5 by the balancer mechanism 30.
  • the uppermost steel ball 1 in the holding space 5 a can be discharged from the discharge port 5 c and rolled on the upper rolling guide 7 a to enter the basket 15.
  • the chain mechanism 10 is operated to rotate the lower sprocket 12, and the generator can be driven to generate electricity.
  • the position detection switch 50 detects the operating position of the chain mechanism 10 (the rotational position of the upper and lower sprockets 11 and 12 and the movement position of the chain 13), and supplies the air pressure to the balancer mechanism 30 according to the detected position. By controlling, the timing of the vertical movement of the balancer mechanism 30 is adjusted. As a result, the balancer mechanism 30 is continuously moved up and down to sequentially supply the steel balls 1 into the basket 15 and the chain mechanism 10 is continuously operated to perform efficient power generation by the generator. Can do.
  • the balancer mechanism 30 is configured to operate upon supply of air pressure, but the drive source is not limited to this.
  • the drive source may be configured to operate under hydraulic pressure or other fluid pressure, or may be configured to operate by electric drive.
  • FIG. 7 is an enlarged view of the upper part of the mechanism shown in FIG.
  • This motion conversion device also includes a chain mechanism 110 (winding electric mechanism).
  • the chain mechanism 110 is provided on a first support device 101 that extends vertically on the base table 100.
  • the configuration is the same as that of the chain mechanism 10 according to the first embodiment, and a pair of sprockets 111 and 112 that are spaced apart from each other in a vertically rotatable manner, and a chain wound around the sprockets 111 and 112. 113, and a large number of baskets 115, 115... 115 are attached to the outside of the chain 113 at equal intervals.
  • the first support device 101 has a support member 101a extending vertically from the base 100, and sprockets 111 and 112 are rotatably attached to the upper end and the lower portion of the support member 101a via rotary shafts 111a and 112a, respectively.
  • Each basket 115 is attached so that the receiving opening is positioned upward on one side (left side in the figure) while being wound around the sprockets 111 and 112, and is discharged from the steel ball holding cylinder 120 as will be described later.
  • Each of the incoming steel balls 1 can be received and held.
  • the chain transmission mechanism 160 includes a first chain 161 that connects the lower sprocket 112 and the speed increasing mechanism 162 provided on the base 100, and a second chain 163 that connects the speed increasing mechanism 162 and the generator 165.
  • the rotation of the lower sprocket 112 is increased by the speed increasing mechanism 162 and transmitted to the generator 165, and the generator 165 is driven to rotate.
  • the motion conversion device also includes a steel ball supply device that sequentially supplies the steel balls 1 as described above, which will be described below.
  • This steel ball supply device includes a steel ball holding cylinder 120 having a vertically extending cylindrical holding space 120a that can hold a plurality of steel balls 1 in a state of being vertically aligned, and a plurality of steel balls 1 in the holding space 120a.
  • An electrically driven balancer mechanism 130 capable of lifting the steel ball holding cylinder 120 in a state where the steel balls 1 are received and held vertically in a line is provided.
  • the balancer mechanism 130 includes a balancer arm 131 supported by an upper end portion of a second support device 102 erected on the base table 100 via a swing shaft 131a, and an end 131b of the balancer arm 131 ( A balancer weight 132 attached to the right end in FIG.
  • a balancer rope 133 connected to the other end 131 c (the left end in FIG. 6), Consists of The take-up drum 134 is rotatably supported by a column 103 attached to the base table 100, and is driven to rotate by a balancer motor 150 that is an electric motor.
  • a support member 132d is provided at the center of the balancer arm 131 apart from the swing shaft 131a, and a holding head 123 is swingably attached to the support member 132d via a support shaft 122.
  • the steel ball holding cylinder 120 is suspended by the head 123 in a state of hanging vertically downward.
  • an adjustment structure for adjusting the vertical position of the steel ball holding cylinder 120 is provided at the connecting portion between the holding head 123 and the steel ball holding cylinder 120.
  • the support member 101a constituting the first support device 101 is provided with support arms 101b and 101c extending laterally at the middle and lower portions thereof, and the steel ball holding cylinder 120 is moved up and down by the support arms 101b and 101c. The guide is held as possible.
  • upper and lower detection switches 151 and 152 made of limit switches, for example, are attached above and below the steel ball holding cylinder 120 with the upper support arm 101b interposed therebetween. For this reason, when the steel ball holding cylinder 120 is moved up, the lower detection switch 152 comes into contact with the lower surface of the support arm 101b as shown in the figure, the lower detection switch 152 is turned on, and this detection signal is sent to the controller 155. . Conversely, when the steel ball holding cylinder is moved downward, the upper detection switch 151 contacts the upper surface of the support arm 101b, the upper detection switch 151 is turned on, and this detection signal is sent to the controller 155. The controller 155 performs drive control of the balancer motor 150 in accordance with these detection signals.
  • the balancer motor 150 is driven to wind the balancer rope 133 around the winding drum 134, and the power supply to the balancer motor 150 is stopped so that the balancer motor 150 can rotate freely. And done. Instead of rotating the balancer motor 150 for free rotation, the balancer rope 133 may be fed out by driving it in reverse rotation.
  • the winding drum 134 is driven to rotate or freely rotated by the drive control of the balancer motor 150 by the controller 155, and the balancer rope 133 is wound up or fed out.
  • the weight of the balancer weight 132 is set such that the balancer arm 131 swings clockwise in the drawing in the state where no external force is applied. For this reason, when the balancer motor 150 can rotate freely, the balancer rope 133 is unwound from the winding drum 134 due to the weight balance of the balancer arm 131, and the balancer arm 131 swings clockwise.
  • the balancer rope 133 is fed out from the take-up drum 134, the balancer arm 131 swings clockwise, and the lower detection switch 152 comes into contact with the lower surface of the support arm 101b so that the lower detection switch 152
  • the state where the ON operation detection signal is sent to the controller 155 is shown.
  • the controller 155 controls the drive of the balancer motor 150 to wind up the balancer rope 133 by the take-up drum 134.
  • the left end portion of the balancer arm 131 is pulled downward, and the balancer arm 131 is swung counterclockwise.
  • the support shaft 122 to which the steel ball holding cylinder 120 is connected is moved down, and the steel ball holding cylinder 120 is moved down.
  • the upper detection switch 151 is turned on, and this detection signal is sent to the controller 155.
  • the controller 155 receives this detection signal, it stops supplying power to the balancer motor 150 so that it can rotate freely, and the balancer rope 133 is fed out from the take-up drum 134.
  • the balancer arm 131 is swung clockwise.
  • the balancer arm 131 Due to the drive control of the balancer motor 150 by the controller 155, the balancer arm 131 is swung and the steel ball holding cylinder 120 is moved up and down, and the steel balls 1 are moved to move the baskets 115 as described below. It is designed to be supplied sequentially at the same timing.
  • the steel ball holding cylinder 120 is provided with a steel ball insertion holding mechanism 125 having the same configuration as that provided in the lower portion of the steel ball holding cylinder 5 in the first embodiment. Also in the steel ball supply device according to the second embodiment, the steel balls 1 discharged from the basket 115 at the lower part of the chain mechanism 110 in accordance with the rotation of the upper and lower sprockets 111 and 112 and the movement of the chain 113 in the chain mechanism 110.
  • a lower rolling guide that rolls and moves to a position immediately below the steel ball holding cylinder 120 is provided, and the steel ball 1 that has been rolled and moved is held stationary at this position immediately below the steel ball holding cylinder 120 in the lower rolling guide.
  • a shallow holding recess is formed.
  • An insertion recess formed so that the lower end of the steel ball holding cylinder 120 can be inserted together with the steel ball holding mechanism 125 is formed below the holding recess. Since these are the same structures as 1st Embodiment, the description is abbreviate
  • the steel ball 1 positioned on the holding recess is caused to enter the holding space 120a by rolling the lower rolling guide by the vertical movement of the steel ball holding cylinder 120 by the balancer mechanism 130.
  • the uppermost steel ball 1 in the holding space 120 a can be discharged from the discharge port 120 b and can enter the basket 115.
  • the steel ball 1 enters the basket 115 to operate the chain mechanism 110 to rotate the lower sprocket 112 and to rotate the generator 165 to generate electric power.
  • the operation position of the steel ball holding cylinder 120 is detected by the up / down detection switches 151 and 152, and the driving of the balancer mechanism 130 (drive of the balancer motor 150) is controlled by the controller 155 in accordance with the detected position.
  • the holding cylinder 120 is continuously moved up and down to sequentially supply the steel balls 1 into the basket 115, and the chain mechanism 110 is continuously operated, so that the generator 165 can efficiently generate power. .
  • the rotational speed of the generator 165 is controlled by adjusting the electric load with respect to the power generation output of the generator 165. Then, by controlling the rotational speed of the generator 165 in this way, the operating speed of the chain mechanism 110, that is, the downward movement speed of the basket 115 is adjusted, and the steel balls 1 discharged from the steel ball holding cylinder 120 are adjusted. The basket 115 is put in time.

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Abstract

 運動変換装置は、チェーン機構(10)と、複数の鋼球(1)を垂直に一列に並んだ状態で保持可能な保持空間(5a)を有した鋼球保持筒(5)と、鋼球保持筒(5)の下端部に設けられた鋼球挿入保持機構(6)と、エア圧を用いて鋼球保持筒(5)を持ち上げ可能なバランサ機構(30)と、チェーン機構(10)の作動に応じてバランサ機構(30)へのエア圧の供給制御を行う装置と、を備えて構成される。チェーン機構(10)のチェーン(13)に複数のバスケット(15)が一定の間隔を置いて取り付けられており、鋼球保持筒(5)の上端からこぼれ出た鋼球(1)をバスケット(15)内に受容保持可能であり、チェーン機構(10)の作動に応じて、鋼球(1)を受容したバスケット(15)が下動し、下部において鋼球(1)がこぼれ落ちて鋼球保持筒(5)の直下に転がり移動する。

Description

運動変換装置
 本発明は、球状物体を上下搬送することにより生じる位置エネルギーを回転運動に変換する装置に関する。
 最近のCO2削減要求を受けて風力、水力等の自然エネルギーを用いて発電を行うシステムに対する要求が増加する傾向にある。このような自然エネルギーを利用する大掛かりなシステムではなく、家庭内で必要とされる比較的小さな電力を、各家庭において作り出すことができるような発電システムも要望されている。一例を挙げれば、家庭用燃料電池があり、その提案が種々されており、既に一部実用化が始まっている。(例えば、特許文献1、特許文献2参照)
国際公開WO2003/034523号公報 特開平7-176311号公報
 上記発電システムに用いられる家庭用燃料装置は構成が複雑で高価であるという問題がある。このようなことから、できる限り簡単な構成で発電機を回転させることができるような機構が臨まれている。
 本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、球状物体を上下搬送することにより生じる位置エネルギーを利用して、簡単な構成で発電機等の回転駆動を行う回転運動を得ることができるような装置を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するため、本発明に係る運動変換装置は、上下に離間してそれぞれ回転自在に配置された一対の回転部材、および前記一対の回転部材間に巻き掛けられた巻き掛け部材からなる巻き掛け伝動機構と、複数の球体を垂直に一列に並んだ状態で保持可能な垂直に延びる筒状の保持空間を有した球体保持部材と、前記球体保持部材の下端部に設けられ、前記球体保持部材の下面側から保持空間内に球体を挿入可能であるが、前記保持空間から下方に球体が抜け出さないように保持する球体挿入保持機構と、前記保持空間内に複数の球体を垂直に一列に並んで保持した状態の前記球体保持部材を持ち上げ可能なバランサ機構を備え、外部駆動力を受けて作動されて前記保持空間内に複数の球体を垂直に一列に並んで保持した状態の前記球体保持部材を持ち上げる持ち上げ作動、および前記保持空間内に複数の球体を垂直に一列に並んで保持した状態で前記球体保持部材のみを押し下げる押し下げ作動が可能な上下作動機構と、前記一対の回転部材の回転に応じて前記上下作動機構への外部駆動力の供給制御を行い、前記持ち上げ作動および前記押し下げ作動を切り換えて行わせる切り換え手段と、を備えて構成される。そして、前記巻き掛け部材には複数の球体受容部材が一定の間隔を置いて取り付けられており、前記球体保持部材の前記保持空間の上端からこぼれ出た球体を前記巻き掛け伝動機構の上部においてそれぞれ前記球体受容部材内に受容保持可能であり、前記巻き掛け伝動機構における前記回転部材の回転に応じた前記巻き掛け部材の移動に応じて球体を受容した前記球体受容部材が下動し、前記巻き掛け伝動機構の下部において下側の前記回転部材に前記巻き掛け部材が巻き掛けられるときに前記球体受容部材から球体がこぼれ落ちて前記球体保持部材の下端に対向する位置に転がり移動するように構成されており、前記一対の回転部材の回転に応じて前切り換え手段により前記上下作動機構による持ち上げ作動および押し下げ作動を順次切り換えて行わせ、前記持ち上げ作動により前記保持空間内に複数の球体を垂直に一列に並んで保持した状態の前記球体保持部材を持ち上げて前記巻き掛け伝動機構の下部において前記球体受容部材からこぼれ落ちて転がり移動してきた球体を前記球体保持部材の下端に対向する位置に入り込む空間を形成し、前記球体保持部材の下端に対向する位置に転がり移動して球体が入り込んだ状態で、前記押し下げ作動を行わせることにより、前記球体保持部材のみを押し下げて前記球体挿入保持機構の作用により、前記球体を前記保持空間内に入り込ませるように構成される。
 なお、バランサ機構をエア圧の供給を受けて作動される構成とすることができる。また、バランサ機構を電動モータによる駆動力を受けて作動される構成としても良い。
 このような構成の運動変換装置によれば、上下作動機構による球体挿入保持機構の上下動により内部に保持した球体をその上端から順次排出し、このように排出された球体が巻き掛け伝動機構の上部において球体受容部材内に受容させることにより、巻き掛け伝動機構を作動させてその回転部材を回転させることができる。このため、この回転部材に発電機を連結すれば、簡単な構成で発電機を効率よく回転駆動させて発電させ、電力を得ることができる。
第1の実施形態に係る運動変換装置の全体構成を示す概略説明図である。 第1の実施形態に係る運動変換装置の変形例を示す概略説明図である。 上記第1の実施形態に係る運動変換装置の主要部を示す正面図、側面図および部分拡大図である。 第1の実施形態に係る運動変換装置の主要部を示す背面図である。 第1の実施形態に係る運動変換装置の作動を説明する概略説明図である。 第2の実施形態に係る運動変換装置の全体構成を示す概略説明図である。 第2の実施形態に係る運動変換装置の主要部構成を示す概略説明図である。
 第1実施形態
 以下、本発明を適用した第1実施形態に係る運動変換装置について、図面を参照して説明する。まず、図1に本発明を適用した運動変換装置の全体概略構成を示し、図3および図4にこの運動変換装置の主要部を示す。この運動変換装置は、チェーン機構10(巻き掛け伝動機構)を備える。このチェーン機構10は、上下に離間してそれぞれ回転自在に配置された一対のスプロケット11,12と、これらスプロケット11,12に巻き掛けられたチェーン13から構成され、チェーン13の外側に等間隔で多数のバスケット15,15・・・15が取り付けられている。各バスケット15は、スプロケット11,12に巻き掛けられた状態で片側において上方に受容開口が位置するように取り付けられており、後述するように、上部転動ガイド7aを転動してくる鋼球1をそれぞれ1個受容保持可能となっている。
 鋼球1がバスケット15内に受容されると、チェーン13の片側に鋼球1の重量が作用し、チェーン13は図1において矢印Aで示すように左側が下方に移動し、スプロケット11,12が矢印B1,B2で示すように反時計方向に回転される力が作用する。このようなチェーン13の動きに応じて鋼球1が各バスケット15内に順次連続的に供給され、図1に示すように、チェーン13の左側のバスケット15内に受容された鋼球1の合計重量に応じた力がチェーン13の左側を下方(矢印A方向)に移動させるように作用する。なお、図1において左側ではバスケット15は上方に受容開口を有しており、バスケット15内に鋼球1を受容保持するが、下側のスプロケット12に巻き掛かって反転されるときにバスケット15の受容開口は左方向を向いてさらに下方向を向くため、鋼球1は外に排出される。このため、チェーン13の左側のバスケット15には鋼球1が順次供給されて受容保持されるが、右側のバスケット15は空となる。
 この結果、左側のバスケット15に受容された複数の鋼球1の重力の作用により、チェーン13は図において矢印Aで示すように左側が下方に移動し、スプロケット11,12が矢印B1,B2で示すように反時計方向に回転される。ここで、下側のスプロケット12の回転軸12aに発電機(図示せず)が連結されており、スプロケット12の回転力が発電機に伝達されて発電機が回転駆動されて、発電が行われるようになっている。なお、発電機を上側のスプロケット11の回転軸11aに連結しても良い。また、ここではチェーンとスプロケットからなる巻き掛け伝動機構を用いているが、これに代えてベルトとプーリ(好ましくは、歯付ベルトとこれに噛合するプーリ)からなる巻き掛け伝動機構を用いても良い。
 以上の説明から分かるように、スプロケット11,12の回転に伴うチェーン13の移動にタイミングを合わせて、鋼球1を各バスケット15内に順次継続的に供給すれば、スプロケット11,12を回転させて、発電機を回転駆動して発電を行うことができる。本実施形態に係る運動変換装置は、このように鋼球1を順次供給する鋼球供給装置を備えており、これについて以下に説明する。
 この鋼球供給装置は、複数の鋼球1を垂直に一列に並んだ状態で保持可能な垂直に延びる筒状の保持空間5aを有した鋼球保持筒5と、保持空間5a内に複数の鋼球1を垂直に一列に並んで受容保持した状態の鋼球保持筒5を持ち上げ可能なエア作動式のバランサ機構30とを備える。鋼球保持筒5はその上端5bにおいてバランサ機構30の保持アーム31により吊り下げられており、エア圧の供給を受けてバランサ機構30を作動させることにより保持アーム31を矢印Cで示すように上下に揺動させて、保持空間5a内に多数の鋼球1を保持したままで鋼球保持筒5を上下移動させることができるようになっている。
 このため、バランサ機構30には、エア供給源20からエア供給制御バルブ21を介してエア圧が供給されるように構成され、エア供給制御バルブ21はコントローラ25により作動制御される。さらに、上スプロケット11の回転位置(もしくはチェーン13の移動位置)を検出する位置検出スイッチ50が設けられており、位置検出スイッチ50により検出された位置検出信号がコントローラ25に送られ、コントローラ25はこの位置検出信号に基づいてエア供給制御バルブ21の作動を制御するようになっている。これにより、チェーン機構10における上下スプロケット11,12の回転およびチェーン13の移動に応じて、バランサ機構30が上下揺動制御され、以下に示すようにして、鋼球1が各バスケット15の移動にタイミングを合わせて順次供給されるようになっている。
 位置検出スイッチ50は、具体的には、図3および図4に示すように、上側のスプロケット11と一体回転する円盤に複数の第1レバー51aを円周方向に等間隔で設けて構成される第1スイッチ盤51と、第1スイッチ盤51とギヤ連結されて第1スイッチ盤51と反対方向に同一速度で回転される円盤に複数の第2レバー52aを円周方向に等間隔で設けて構成される第2スイッチ盤52と、第1スイッチ盤51の第1レバー51aにより作動される第1スイッチ55と、第2スイッチ盤52の第2レバー52aにより作動される第2スイッチ56とから構成される。上述のように上側スプロケットが回転されると、これと同期して第1および第2スイッチ盤51,52が回転され、第1レバー51aが第1スイッチ55のスイッチアーム55aに当接して第1スイッチ55を作動させ、第2レバー52aが第2スイッチ56のスイッチアーム56aに当接して第2スイッチ56を作動させる。
 この結果、チェーン機構10における上下スプロケット11,12の回転およびチェーン13の移動に応じて、第1および第2スイッチ55,56が作動され、この作動により上スプロケット11の回転位置を検出できる。この位置検出信号がコントローラ25に送られ、コントローラ25は位置検出信号に基づいてエア供給制御バルブ21の作動を制御し、チェーン機構10における上下スプロケット11,12の回転およびチェーン13の移動に応じてバランサ機構30を上下揺動させ、鋼球1が各バスケット15の移動にタイミングを合わせて順次供給される
 次に、バランサ機構30の上下揺動に合わせて鋼球1が順次バスケット15に供給される構成および作動を以下に説明する。鋼球保持筒5の下端部には、鋼球保持筒5の下面側から保持空間5a内に鋼球1を挿入可能であるが、保持空間5aから下方に鋼球1が抜け出さないように保持する鋼球挿入保持機構6が設けられている(図3(C)参照)。鋼球保持筒5において保持空間5aは下端が下方に開口しており、この開口部に周方向等間隔で3個の保持爪6aを備えて鋼球挿入保持機構6が構成される。これら3個の保持爪6aは、保持空間5a内に水平に突出する位置から上方に揺動可能となるように鋼球保持筒5に枢結されて取り付けられており、水平に突出する位置から下方への揺動が規制されている。この保持爪6aはその重心位置の関係から、外力が付与されない状態では水平に突出する状態となる。なお、保持爪6aを水平に突出する位置に位置するように付勢するねじるバネを設けても良い。
 このため、鋼球保持筒5の真下に鋼球1を置いた状態で、保持筒5を下降させて保持空間5a内にこの鋼球1を入り込ませると、保持爪6aは上方に揺動して鋼球1が保持空間5a内に入り込むことを許容する。そして、この鋼球1が上方に揺動した保持爪6aの先端を越えて上動させると、保持爪6aは重心位置の関係から水平に突出する位置に戻され、保持空間5a内に入り込んだ鋼球1の下側に位置する。このため、このように入り込んだ鋼球1は保持爪6aにより保持空間5a内に保持される。一方、鋼球保持筒5の上部にはチェーン機構10の側を向いた排出口5cが形成されており、上記のようにして保持空間5a内に新たに鋼球1をその下端から入り込ませると、保持空間5a内において鋼球1が相対的に押し上げられ、最も上に位置する鋼球1が保持空間5a内で押し上げられて排出口5cから外に排出され、上部転動ガイド7a上を転動してバスケット15内に受容保持される。なお、図2に示すように、鋼球保持筒5とチェーン機構10とを近づけて配置し、鋼球保持筒5の排出口5cの上部にガイド板5dを設け、上部転動ガイド7aを廃止した構成でも良い。
 なお、上述のようにチェーン機構10における上下スプロケット11,12の回転およびチェーン13の移動に応じて、チェーン機構10の下部においてバスケット15から排出された鋼球1を鋼球保持筒5の直下位置まで転動移動させる下部転動ガイド7bが設けられている。なお、下部転動ガイド7bにおける鋼球保持筒5の直下位置には転動移動してきた鋼球1をこの位置で静止保持するための浅い保持凹部7cが形成されている。またこの保持凹部7cの下側に、鋼球保持機構6とともに鋼球保持筒5の下端を挿入させることが可能に形成された挿入凹部7dが形成されている。
 以上の構成において、バランサ機構30により鋼球保持筒5を上下揺動させたときの、保持空間5a内における鋼球1の移動について、図5を参照して説明する。まず、(1)は保持空間5a内に複数の鋼球1を垂直に一列に並んで保持した状態を示しており、この状態では鋼球保持筒5の下端に設けた鋼球挿入保持機構6により鋼球1が下方に抜け出るのが阻止されている。この状態からバランサ機構30により鋼球保持筒5を持ち上げて(2)から(3)へと上動させると、鋼球保持筒5の下端が下部転動ガイド7bの保持凹部7cから離れて、その間に下部転動ガイド7bを転動移動して来た鋼球1を保持凹部7c内に受容することができるようになる。このように保持凹部7c内に鋼球1を保持した状態を(4)に示しており、この状態からバランサ機構30により鋼球保持筒5を押し下げると、保持空間5a内で最も下に位置する鋼球1が保持凹部7c上に位置する鋼球1と当接し、(5)~(7)で示すように、この状態からは鋼球保持筒5のみが下動する。
 このとき、保持凹部7c上の鋼球1が保持爪6aを押してこれを上方に揺動させ、この鋼球1が図示のように保持空間5a内に入り込む。ここで、上述のように保持凹部7cの下側に、鋼球保持筒5の下部を鋼球挿入保持機構6とともに(且つ、鋼球1を保持凹部7c上に保持したままで)挿入させることが可能な挿入凹部7dが形成されているので、鋼球保持筒5をこの挿入凹部7dに入り込ませるようにして、(8)で示すようにさらに下動させることができる。これにより保持凹部7c上の鋼球1はさらに保持空間5a内に入り込み、保持爪6aの先端を乗り越えるまで鋼球保持筒5が下動されると、重心位置の関係から保持爪6aが(8)から(9)で示すように揺動されて水平位置に戻る。その結果、保持凹部7c上の鋼球1が保持空間5a内に入り込み、鋼球挿入保持機構6により保持されて、下方に抜け出すことがない状態となる。
 なお、このようにして、鋼球1が新たに保持空間5a内に挿入されると、保持空間5a内では垂直に並んだ複数の鋼球1全体が相対的に上動されることとなる。その結果、保持空間5a内で最も上に位置する鋼球1が保持空間5a内で押し上げられて排出口5cから外に排出され、上部転動ガイド7a上を転動してバスケット15内に受容保持される。
 以上のことから分かるように、バランサ機構30による鋼球保持筒5の上下動により、下部転動ガイド7bを転動移動して保持凹部7c上に位置した鋼球1を保持空間5a内に入り込ませるとともに保持空間5a内で最も上に位置する鋼球1を排出口5cから排出させて上部転動ガイド7a上を転動させてバスケット15内に入り込ませることができる。このようにしてバスケット15内に鋼球1が入り込むことによりチェーン機構10を作動させて下側スプロケット12を回転させ、発電機を回転駆動して発電することができる。このとき、位置検出スイッチ50によりチェーン機構10の作動位置(上下スプロケット11,12の回転位置や、チェーン13の移動位置)が検出され、この検出位置に応じてバランサ機構30へのエア圧供給を制御して、バランサ機構30の上下動のタイミングが調整される。この結果、バランサ機構30を連続的に上下動させてバスケット15内に順次連続的に鋼球1を供給し、チェーン機構10を連続的に作動させて、発電機による効率のよい発電を行うことができる。
 なお、以上の実施形態においては、バランサ機構30はエア圧供給を受けて作動する構成であるが、駆動源としてはこれに限られるものではない。例えば、油圧、その他の流体圧を受けて作動するような構成でもよく、さらには電気駆動により作動する構成でも良い。
 第2実施形態
 そこで、電気モータを駆動源として用いてバランサ機構を作動させるようにした構成の第2の実施形態に係る運動変換装置について、図6および図7を参照して以下に説明する。なお、図7は、図6に示す機構の上部を拡大して示している。
 この運動変換装置も、チェーン機構110(巻き掛け電動機構)を備える。このチェーン機構110は、ベース台100の上に垂直に延びる第1支持装置101上に設けられている。その構成は、第1実施形態に係るチェーン機構10と同様な構成で、上下に離間してそれぞれ回転自在に配置された一対のスプロケット111,112と、これらスプロケット111,112に巻き掛けられたチェーン113から構成され、チェーン113の外側に等間隔で多数のバスケット115,115・・・115が取り付けられている。第1支持装置101はベース台100から垂直に延びる支持部材101aを有し、支持部材101aの上端および下部にそれぞれ回転軸111aおよび112aを介してスプロケット111,112が回転自在に取り付けられており、各バスケット115は、スプロケット111,112に巻き掛けられた状態で片側(図示における左側)において上方に受容開口が位置するように取り付けられており、後述するように、鋼球保持筒120から排出されてくる鋼球1をそれぞれ1個受容保持可能となっている。
 鋼球1がバスケット115内に受容されると、チェーン113の片側に鋼球1の重量が作用し、チェーン113は図6において矢印Aで示すように左側が下方に移動し、スプロケット111,112が矢印B1,B2で示すように反時計方向に回転される力が作用する。このようなチェーン113の動きに応じて鋼球1が各バスケット115内に順次連続的に供給され、図6に示すように、チェーン113の左側のバスケット115内に受容された鋼球1の合計重量に応じた力がチェーン113の左側を下方(矢印A方向)に移動させるように作用する。この構成は上述の第1実施形態と同様であり、チェーン113が下側のスプロケット112に巻き掛かって反転されるときにバスケット115の受容開口は下方向を向くため、鋼球1は外に排出される。
 このようにして、チェーン113が矢印Aで示すように左側が下方に移動し、スプロケット111,112が矢印B1,B2で示すように反時計方向に回転されるときの回転力が、チェーン伝動機構160により発電機165に伝達され、発電機165が回転駆動されて発電が行われるようになっている。チェーン伝動機構160は、下側スプロケット112とベース台100に設けられた増速機構162とを連結する第1チェーン161と、増速機構162と発電機165とを連結する第2チェーン163とを備え、下側スプロケット112の回転が増速機構162により増速されて発電機165に伝達され、発電機165が回転駆動される。
 以上の説明から分かるように、チェーン113の矢印A方向の移動にタイミングを合わせて、鋼球1を各バスケット115内に順次継続的に供給すれば、スプロケット111,112を回転させて、発電機を回転駆動して発電を行うことができる。第2実施形態に係る運動変換装置も、このように鋼球1を順次供給する鋼球供給装置を備えており、これについて以下に説明する。
 この鋼球供給装置は、複数の鋼球1を垂直に一列に並んだ状態で保持可能な垂直に延びる筒状の保持空間120aを有した鋼球保持筒120と、保持空間120a内に複数の鋼球1を垂直に一列に並んで受容保持した状態の鋼球保持筒120を持ち上げ可能な電気駆動式のバランサ機構130とを備える。バランサ機構130は、ベース台100の上に立設された第2支持装置102の上端部により揺動軸131aを介して揺動自在に支持されたバランサアーム131と、バランサアーム131の一端131b(図6における右端)に取り付けられたバランサウエイト132と、他端131c(図6における左端)に連結されたバランサロープ133と、バランサロープ133を巻き取り、繰り出し可能に巻き付け保持した巻き取りドラム134とから構成される。巻き取りドラム134は、ベース台100に取り付けられた支柱103により回転自在に支持されており、電動モータからなるバランサモータ150により回転駆動される。
 バランサアーム131の中央部に、揺動軸131aから離れて支持部材132dが設けられており、支持部材132dに、支軸122を介して揺動自在に保持ヘッド123が取り付けられており、この保持ヘッド123により鋼球保持筒120が垂直下方に垂下した状態で吊り下げられている。なお、図示しないが、この保持ヘッド123と鋼球保持筒120との連結部に、鋼球保持筒120の上下位置を調整する調整構造が設けられている。第1支持装置101を構成する支持部材101aに、その中間部および下部において側方に延びる支持アーム101b,101cが設けられており、これら支持アーム101b,101cにより鋼球保持筒120が上下に移動可能にガイド保持されている。また、上側の支持アーム101bを挟んで鋼球保持筒120の上下に、例えばリミットスイッチからなる上および下検出スイッチ151,152が取り付けられている。このため、鋼球保持筒120が上動されると図示のように下検出スイッチ152が支持アーム101bの下面に当接して下検出スイッチ152がオン作動され、この検出信号がコントローラ155に送られる。逆に、鋼球保持筒が下動されると、上検出スイッチ151が支持アーム101bの上面に当接して上検出スイッチ151がオン作動され、この検出信号がコントローラ155に送られる。コントローラ155は、これら検出信号に応じて、バランサモータ150の駆動制御を行う。具体的には、後述するように、バランサモータ150の駆動により巻き取りドラム134にバランサロープ133を巻き取る駆動と、バランサモータ150への電力供給を停止してこれをフリー回転できる状態とする制御とが行われる。なお、バランサモータ150をフリー回転させる代わりにこれを逆回転駆動して、バランサロープ133を繰り出す制御を行っても良い。
 このように、バランサ機構130においては、コントローラ155によるバランサモータ150の駆動制御により巻き取りドラム134を回転駆動もしくはフリー回転させ、バランサロープ133を巻き取ったり、繰り出したりする。なお、バランサウエイト132の重さは、外力を作用させない状態で、バランサアーム131が図において時計回りに揺動するような大きさに設定されている。このため、バランサモータ150がフリー回転できる状態となると、バランサアーム131の重量バランスの関係から、巻き取りドラム134からバランサロープ133が繰り出されて、バランサアーム131が時計回りに揺動する。図6および図7は、巻き取りドラム134からバランサロープ133を繰り出して、バランサアーム131が時計回りに揺動し、下検出スイッチ152が支持アーム101bの下面に当接して下検出スイッチ152からのオン作動検出信号がコントローラ155に送られる状態を示している。コントローラ155はこの検出信号を受けると、バランサモータ150を駆動して巻き取りドラム134によりバランサロープ133を巻き取らせる制御を行う。
 これにより、バランサアーム131の左端部が下方に引っ張られ、バランサアーム131が反時計回りに揺動される。これにより、鋼球保持筒120が連結される支軸122が下動され、鋼球保持筒120が下動される。そして、上検出スイッチ151が支持アーム101bの上面に当接するまで鋼球保持筒120が下動されると、上検出スイッチ151がオン作動されて、この検出信号がコントローラ155に送られる。コントローラ155はこの検出信号を受けると、バランサモータ150への電力供給を停止してこれがフリー回転できる状態とし、巻き取りドラム134からバランサロープ133を繰り出させる。この結果、バランサアーム131は時計回りに揺動される。このようなコントローラ155によるバランサモータ150の駆動制御により、バランサアーム131が揺動されて、鋼球保持筒120が上下移動され、以下に示すようにして、鋼球1が各バスケット115の移動にタイミングを合わせて順次供給されるようになっている。
 バランサ機構130による鋼球保持筒120の上下移動に合わせて鋼球1が順次バスケット115に供給される構成および作動は、第1実施形態と同様であるので、これについての説明は省略する。なお、鋼球保持筒120の下端部には、第1実施形態において、鋼球保持筒5の下部に設けられた構成と同一の構成の鋼球挿入保持機構125が設けられている。また、第2実施形態の鋼球供給装置においても、チェーン機構110における上下スプロケット111,112の回転およびチェーン113の移動に応じて、チェーン機構110の下部においてバスケット115から排出された鋼球1を鋼球保持筒120の直下位置まで転動移動させる下部転動ガイドが設けられ、下部転動ガイドにおける鋼球保持筒120の直下位置には転動移動してきた鋼球1をこの位置で静止保持するための浅い保持凹部が形成されている。またこの保持凹部の下側に、鋼球保持機構125とともに鋼球保持筒120の下端を挿入させることが可能に形成された挿入凹部が形成されている。これらは、第1実施形態と同一構成なのでその説明は省略する。
 以上の構成において、バランサ機構130により鋼球保持筒120を上下揺動させたときの、保持空間120a内における鋼球1の移動は、図5に示した第1実施形態の場合と同一であるので、この説明も省略する。
 以上のことから分かるように、バランサ機構130による鋼球保持筒120の上下動により、下部転動ガイドを転動移動して保持凹部上に位置した鋼球1を保持空間120a内に入り込ませるとともに保持空間120a内で最も上に位置する鋼球1を排出口120bから排出させてバスケット115内に入り込ませることができる。このようにしてバスケット115内に鋼球1が入り込むことによりチェーン機構110を作動させて下側スプロケット112を回転させ、発電機165を回転駆動して発電することができる。このとき、上下検出スイッチ151,152により鋼球保持筒120の作動位置が検出され、この検出位置に応じてコントローラ155によりバランサ機構130の駆動(バランサモータ150の駆動)を制御して、鋼球保持筒120を連続的に上下動させてバスケット115内に順次連続的に鋼球1を供給し、チェーン機構110を連続的に作動させて、発電機165による効率のよい発電を行うことができる。
 なお、このようにして発電機165を駆動して発電を行う際に、この発電機165の発電出力に対する電気負荷を調整することにより、発電機165の回転速度を制御するようになっている。そして、このようにして発電機165の回転速度を制御することにより、チェーン機構110の作動速度、すなわち、バスケット115の下降移動速度を調整し、鋼球保持筒120から排出される鋼球1をタイミングを合わせてバスケット115に入れるようになっている。
 1 鋼球             5,120 鋼球保持筒
 5a,120a 保持空間     10,110 チェーン機構
 11,12,111,112 スプロケット
 13,113 チェーン      15,115 バスケット
 20 エア供給源         21 エア供給制御バルブ
 25,155 コントローラ    30,130 バランサ機構
 50,151,152 位置検出スイッチ

Claims (3)

  1.  上下に離間してそれぞれ回転自在に配置された一対の回転部材、および前記一対の回転部材間に巻き掛けられた巻き掛け部材からなる巻き掛け伝動機構と、
     複数の球体を垂直に一列に並んだ状態で保持可能な垂直に延びる筒状の保持空間を有した球体保持部材と、
     前記球体保持部材の下端部に設けられ、前記球体保持部材の下面側から保持空間内に球体を挿入可能であるが、前記保持空間から下方に球体が抜け出さないように保持する球体挿入保持機構と、
     前記保持空間内に複数の球体を垂直に一列に並んで保持した状態の前記球体保持部材を持ち上げ可能なバランサ機構を備え、外部駆動力を受けて作動されて前記保持空間内に複数の球体を垂直に一列に並んで保持した状態の前記球体保持部材を持ち上げる持ち上げ作動、および前記保持空間内に複数の球体を垂直に一列に並んで保持した状態で前記球体保持部材のみを押し下げる押し下げ作動が可能な上下作動機構と、
     前記一対の回転部材の回転に応じて前記上下作動機構への外部駆動力の供給制御を行い、前記持ち上げ作動および前記押し下げ作動を切り換えて行わせる切り換え手段と、を備えて構成され、
     前記巻き掛け部材には複数の球体受容部材が一定の間隔を置いて取り付けられており、前記球体保持部材の前記保持空間の上端からこぼれ出た球体を前記巻き掛け伝動機構の上部においてそれぞれ前記球体受容部材内に受容保持可能であり、
     前記巻き掛け伝動機構における前記回転部材の回転に応じた前記巻き掛け部材の移動に応じて球体を受容した前記球体受容部材が下動し、前記巻き掛け伝動機構の下部において下側の前記回転部材に前記巻き掛け部材が巻き掛けられるときに前記球体受容部材から球体がこぼれ落ちて前記球体保持部材の下端に対向する位置に転がり移動するように構成されており、
     前記一対の回転部材の回転に応じて前記切り換え手段により前記上下作動機構による持ち上げ作動および押し下げ作動を順次切り換えて行わせ、
     前記持ち上げ作動により前記保持空間内に複数の球体を垂直に一列に並んで保持した状態の前記球体保持部材を持ち上げて前記巻き掛け伝動機構の下部において前記球体受容部材からこぼれ落ちて転がり移動してきた球体を前記球体保持部材の下端に対向する位置に入り込む空間を形成し、
     前記球体保持部材の下端に対向する位置に転がり移動して球体が入り込んだ状態で、前記押し下げ作動を行わせることにより、前記球体保持部材のみを押し下げて前記球体挿入保持機構の作用により、前記球体を前記保持空間内に入り込ませるように構成されたことを特徴とする運動変換装置。
  2.  前記バランサ機構がエア圧の供給を受けて作動されるように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の運動変換装置。
  3.  前記バランサ機構が電動モータによる駆動力を受けて作動されるように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の運動変換装置。
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