WO2011147527A1 - Schleifmaschine zum schleifen von schienen eines gleises - Google Patents

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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B31/00—Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
    • E01B31/02—Working rail or other metal track components on the spot
    • E01B31/12—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
    • E01B31/17—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by grinding

Definitions

  • the invention relates to a grinding machine for grinding rails of a track, with a rolling over track rollers on the rail, an adjustable grinding unit having support frame which is pivotally mounted by a pivot drive on an aggregate frame with rolling on the rails guide rollers, both tact - As well as guide rollers each have a provided for rolling on a rail head rolling surface, and a to the plant to the
  • Rail head trained guide member in relation to the support frame is detachably connected to the unit frame.
  • Such a grinding machine is known from US 5,735,734 and serves primarily to eliminate after the shearing of a Sch spawulstes existing bumps on the rail head surface.
  • the object of the present invention is now to provide a grinding machine of the type mentioned, with which the grinding result can be improved.
  • Pivoting axis aligned distancing between the guide member on the one hand and the support frame on the other hand is done by a gear that is rotatably connected to the pivot drive.
  • Fig. 1 is a side view of a grinding machine
  • Fig. 2 and Fig. 3 each show a simplified section along the line II or III in Fig. 1
  • Fig. 4 is a perspective view of a part of the grinding machine.
  • Rail 2 of a track has a support frame 3 and is in
  • the grinding machine 1 is supported on the rail 2 to be grounded by means of two guide rollers 4, which are spaced apart from one another in the rail longitudinal direction, with axes of rotation 5 and can be unrolled thereon.
  • the support frame 3 is rotatably connected at its two longitudinal ends to a running in the rail longitudinal direction, formed from a shaft 6 pivot axis 7 with an aggregate frame 8, which is provided with an upwardly projecting and the support frame 3 bridging bracket 9.
  • console 10 On a mounted on the unit frame 8 console 10 is a
  • Both the touch rollers 4 and guide rollers 17 connected to the unit frame 8 have a rolling surface provided for rolling on the rail head 15 and identified by 18 and 19, respectively (see FIG.
  • a pivot drive 20 is provided for pivoting the support frame 3 relative to the unit frame 8.
  • This is composed of a handwheel 21, a screw spindle 22 and two mutually engaged toothed segments 23 (see Fig. 2).
  • the lower sector gear 23 is connected to the support frame 3.
  • Each serving as a guide member 24, about a roller axis 32 rotatable guide roller 17 is mounted on a roller holder 25 which extends about a parallel to the pivot axis 7 and from this in vertical
  • Direction distant axis 26 pivotally mounted on the unit frame 8 and is rotatably connected to a gear 27. This is formed by a connected to the roller holder 25 toothed segment 28, the over a reversing gear 29 is engaged with a gear 30. This is positioned coaxially with the shaft 6 and rotatably connected to the support frame 3.
  • the grinding machine 1 In operation, the grinding machine 1 is moved on the rail 2 by hand and moved back and forth at the grinding point.
  • the unit frame 8 always remains in the vertical position and is - in contrast to the support frame 3 - not pivoted. This offers the advantage of an ergonomically correct, comfortably upright operation for the operator, who arranged all adjusting operations on the hand of the top of the bracket 9
  • the grinding machine 1 When grinding the horizontal running surface of the rail head 15, the grinding machine 1 is in the position shown in Fig. 1 to 4.
  • the support frame 3 rests on the rail 2 via the touch rollers 4, the axes of rotation 5 are now aligned horizontally.
  • the unit frame 8 also rests on the touch rollers 4, while the guide rollers 7 do not rest on the rail 2 due to the higher positioning of their roller contact points (see Fig. 3).
  • the flanges of the guide rollers 22 are dimensioned so that they extend over the upper rail head edges down and as a guide members 24 prevent the
  • Grinding machine 1 can slip sideways from the rail head 15. The operator controls the feed of the grinding wheel 16 through the Swing drive 20, wherein the weight of the device 1 generates the necessary for grinding contact pressure.
  • Pivoting axis 7 leads to a tilting of the feeler rollers 4, the head of the cross-sectional profile of the rails in its function as copy rollers 15 follow it.
  • roller holder 25 is pivoted in the transverse direction with the rotational movement of the shaft 6 and the coupled thereto gear 27.
  • the positive or negative pivoting movement of the roller holder 25 is ever limited by a stop 31.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Eine Schleifmaschine (1) zum Schleifen von Schienen eines Gleises ist mit einen ein verstellbares Schleifaggregat (13) aufweisenden Tragrahmen (3) ausgestattet, der schwenkbar an einem Aggregatrahmen (8) mit auf den Schienen (2) abrollbaren Führungsrollen (17) gelagert ist. Ein zur Anlage an den Schienenkopf (15) ausgebildete Führungsrolle (17) ist in Bezug auf den Tragrahmen (3) distanzierbar mit dem Aggregatrahmen (8) verbunden. Diese normal zu einer Schwenkachse (7) ausgerichtete Distanzierung zwischen Führungsrolle (17) einerseits und Tragrahmen (3) andererseits erfolgt durch ein Getriebe (27), das mit einem Handrad (21) drehverbunden ist.

Description

Schleifmaschine zum Schleifen von Schienen eines Gleises.
[001] Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Schleifen von Schienen eines Gleises, mit einem über Tastrollen auf der Schiene abrollbaren, ein verstellbares Schleifaggregat aufweisenden Tragrahmen, der durch einen Verschwenkantrieb schwenkbar an einem Aggregatrahmen mit auf den Schienen abrollbaren Führungsrollen gelagert ist, wobei sowohl Tast- als auch Führungsrollen jeweils eine zum Abrollen auf einem Schienenkopf vorgesehene Abrollfläche aufweisen, und ein zur Anlage an den
Schienenkopf ausgebildetes Führungsorgan in Bezug auf den Tragrahmen distanzierbar mit dem Aggregatrahmen verbunden ist.
[002] Eine derartige Schleifmaschine ist durch US 5 735 734 bekannt und dient in erster Linie dazu, um nach dem Abscheren eines Schweißwulstes vorhandene Unebenheiten an der Schienenkopfoberfläche zu eliminieren.
[003] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in der Schaffung einer Schleifmaschine der eingangs genannten Art, mit der das Schleifergebnis verbessert werden kann.
[004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Schleifmaschine der
gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, dass die normal zu einer
Schwenkachse ausgerichtete Distanzierung zwischen Führungsorgan einerseits und Tragrahmen andererseits durch ein Getriebe erfolgt, das mit dem Verschwenkantrieb drehverbunden ist. [005] Durch eine derartige Ausbildung ist die Querbewegung der Führungsrollen mit der Schwenkbewegung des Schleifaggregates gekoppelt und exakt definiert. Damit ist immer eine exakte Positionierung des Aggregatrahmens und damit eine gleichbleibend hohe Schleifqualität sicher gestellt
[006] Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Zeichnungsbeschreibung.
[007] Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigen:
[008] Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schleifmaschine, Fig. 2 und Fig. 3 je einen vereinfachten Schnitt entlang der Linie II bzw. III in Fig. 1 , und Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Teiles der Schleifmaschine.
[009] Eine in Fig. 1 bis 4 ersichtliche Schleifmaschine 1 zum Schleifen von
Schienen 2 eines Gleises weist einen Tragrahmen 3 auf und ist im
wesentlichen bereits in der US 5 735 734 ausführlich beschrieben. Die Schleifmaschine 1 ist über zwei in Schienenlängsrichtung voneinander distanzierte Tastrollen 4 mit Drehachsen 5 auf der zu schleifenden Schiene 2 abgestützt bzw. auf dieser abrollbar. Der Tragrahmen 3 ist an seinen beiden Längsenden um eine in Schienenlängsrichtung verlaufende, aus einer Welle 6 gebildete Schwenkachse 7 rotierbar mit einem Aggregatrahmen 8 verbunden, der mit einem nach oben abragenden und den Tragrahmen 3 überbrückenden Bügel 9 versehen ist. [010] Auf einer am Aggregatrahmen 8 befestigten Konsole 10 befindet sich ein
Antriebsmotor 11 , der über eine flexible Antriebswelle 12 mit einem auf dem Tragrahmen 3 vorgesehenen Schleifaggregat 13 in Verbindung steht. Dieses besteht aus einer um eine Rotationsachse 14 rotierbaren, auf einen
Schienenkopf 15 der Schiene 2 aufsetzbaren Schleifscheibe 16. Zur
Abstützung des Aggregatrahmens 8 auf der gegenüberliegenden, nicht näher dargestellten Schiene ist eine Abstützung (s. Fig. 7 in US 5 735 734) vorgesehen.
[011] Sowohl die Tastrollen 4 als auch mit dem Aggregatrahmen 8 verbundene Führungsrollen 17 weisen eine zum Abrollen auf dem Schienenkopf 15 vorgesehene und mit 18 bzw. 19 bezeichnete Abrollfläche auf (s.
insbesondere Fig. 3, 4). Zur Verschwenkung des Tragrahmens 3 relativ zum Aggregatrahmen 8 ist ein Verschwenkantrieb 20 vorgesehen. Dieser setzt sich aus einem Handrad 21, einer Schraubspindel 22 sowie zwei miteinander in Eingriff stehenden Zahnsegmenten 23 zusammen (s. Fig. 2). Das untere Zahnsegment 23 ist mit dem Tragrahmen 3 verbunden.
[012] Jede als Führungsorgan 24 dienende, um eine Rollenachse 32 drehbare Führungsrolle 17 ist auf einer Rollenhalterung 25 befestigt, die um eine parallel zur Schwenkachse 7 verlaufende und von dieser in vertikaler
Richtung distanzierte Achse 26 verschwenkbar am Aggregatrahmen 8 gelagert und mit einem Getriebe 27 drehverbunden ist. Dieses ist durch ein mit der Rollenhalterung 25 verbundenes Zahnsegment 28 gebildet, das über ein Wendezahnrad 29 mit einem Zahnrad 30 in Eingriff steht. Dieses ist koaxial zur Welle 6 positioniert und mit dem Tragrahmen 3 drehverbunden.
[013] Im Arbeitseinsatz wird die Schleifmaschine 1 auf der Schiene 2 von Hand verfahren und an der Schleifstelle hin- und herbewegt. Der Aggregatrahmen 8 bleibt dabei immer in lotrechter Stellung und wird - im Gegensatz zum Tragrahmen 3 - nicht verschwenkt. Dies bietet den Vorteil einer ergonomisch richtigen, bequem aufrecht stehenden Arbeitsweise für den Bediener, der alle Einstellvorgänge an Hand der oben am Bügel 9 angeordneten
Bedienungselemente durchführen kann. Zudem kann der Antriebsmotor 11 , da er nicht gekippt wird, auch als Viertaktmotor mit besseren
Emissionswerten und geringerer Lärmentwicklung ausgeführt sein.
[014] Beim Schleifen der horizontalen Lauffläche des Schienenkopfes 15 befindet sich die Schleifmaschine 1 in der in Fig. 1 bis 4 gezeigten Stellung. Der Tragrahmen 3 liegt auf der Schiene 2 über die Tastrollen 4 auf, deren Drehachsen 5 nun horizontal ausgerichtet sind. Der Aggregatrahmen 8 ruht ebenfalls auf den Tastrollen 4, während die Führungsrollen 7 aufgrund der höheren Positionierung ihrer Rollenaufstandspunkte nicht auf der Schiene 2 aufliegen (s. Fig. 3). Die Spurkränze der Führungsrollen 22 sind so dimensioniert, dass sie sich dabei über die oberen Schienen kopfkanten nach unten erstrecken und als Führungsorgane 24 verhindern, dass die
Schleifmaschine 1 seitlich vom Schienenkopf 15 abrutschen kann. Der Bediener regelt den Vorschub der Schleifscheibe 16 durch den Verschwenkantrieb 20, wobei das Eigengewicht der Vorrichtung 1 den für das Schleifen nötigen Anpressdruck erzeugt.
[015] Soll nun eine Schienenkopfkante oder eine anschließende vertikale
Seitenfläche des Schienenkopfes 15 bearbeitet werden, so ist dazu lediglich eine Verschwenkung des Tragrahmens 3 durch Betätigung des Handrades 21 erforderlich. Die damit verbundene Rotation der Welle 6 um die
Schwenkachse 7 führt zu einem Kippen der Tastrollen 4, die in ihrer Funktion als Kopierrollen dem Querschnittsprofil des Schienen köpf es 15 folgen.
Dadurch wird automatisch auch eine Verschiebung des Tragrahmens 3 und des mit diesem über die Welle 6 gekoppelten Aggregatrahmens 8 quer zur Schienenlängsrichtung ausgelöst.
[016] Die dafür erforderliche Bewegungsfreiheit in Querrichtung wird dadurch
erreicht, dass die Rollenhalterung 25 mit der Drehbewegung der Welle 6 sowie dem mit dieser gekuppelten Getriebe 27 in Querrichtung verschwenkt wird. Die positive bzw. negative Verschwenkbewegung der Rollenhalterung 25 ist je durch einen Anschlag 31 begrenzt.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Schleifmaschine zum Schleifen von Schienen eines Gleises, mit einem über Tastrollen (4) auf der Schiene (2) abrollbaren, ein verstellbares Schleifaggregat (13) aufweisenden Tragrahmen (3), der durch einen Verschwenkantrieb (20) schwenkbar an einem Aggregatrahmen (8) mit auf den Schienen (2) abrollbaren Führungsrollen (17) gelagert ist, wobei sowohl Tast- als auch Führungsrollen (4,17) jeweils eine zum Abrollen auf einem Schienenkopf (15) vorgesehene Abrollfläche (18, 19) aufweisen, und ein zur Anlage an den Schienenkopf (15) ausgebildetes Führungsorgan (24) in Bezug auf den Tragrahmen (3) distanzierbar mit dem Aggregatrahmen (8) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die normal zu einer Schwenkachse (7)
ausgerichtete Distanzierung zwischen Führungsorgan (24) einerseits und
Tragrahmen (3) andererseits durch ein Getriebe (27) erfolgt, das mit dem
Verschwenkantrieb (20) drehverbunden ist.
2. Schleifmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Führungsorgan (24) auf einer Rollenhalterung (25) befestigt ist, die um eine parallel zur Schwenkachse (7) verlaufende und von dieser in vertikaler Richtung distanzierte Achse (26) verschwenkbar am Aggregatrahmen (8) gelagert und mit dem Getriebe (27) drehverbunden ist.
3. Schleifmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Getriebe (27) durch ein mit der Rollenhalterung (25) verbundenes Zahnsegment (28) gebildet wird, das über ein Wendezahnrad (29) mit einem Zahnrad (30) in Eingriff steht, das bezüglich der Schwenkachse (7) des Tragrahmens (3) koaxial positioniert und mit der Welle (6) drehverbunden ist.
4. Schleifmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem
Zahnsegment (28) zur Begrenzung eine positiven und negativen Verschwenkweges (w) jeweils ein mit dem Aggregatrahmen (8) verbundener Anschlag (31) zugeordnet ist.
5. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsorgan (24) aus einer um eine Rollenachse (32) drehbar an der Rollenhalterung (25) befestigten Führungsrolle ( 7) gebildet ist, wobei in einer zwischen den beiden Verschwenkwegen (w) gelegenen Grundstellung die
Rollenachse (32) parallel zu Drehachsen (5) der Tastrollen (4) positioniert ist.
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