CN111996851A - 一种小型钢轨打磨机 - Google Patents
一种小型钢轨打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111996851A CN111996851A CN202010919160.1A CN202010919160A CN111996851A CN 111996851 A CN111996851 A CN 111996851A CN 202010919160 A CN202010919160 A CN 202010919160A CN 111996851 A CN111996851 A CN 111996851A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- grinding
- shaft
- frame
- gear pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B31/00—Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
- E01B31/02—Working rail or other metal track components on the spot
- E01B31/12—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
- E01B31/17—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by grinding
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/01—Devices for working the railway-superstructure with track
- E01B2203/012—Devices for working the railway-superstructure with track present, i.e. in its normal position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铁路线路养护维修设备,尤其是涉及一种小型钢轨打磨机,包括机架、打磨装置、靠轨装置、摆动机构、蓄电池、控制单元,所述的机架包括主机架、支撑梁和支撑轮,支撑梁一端和支撑轮连接,另一端和主机架连接;位于主机架内侧的打磨装置包括打磨电机、进给传动箱、砂轮、仿形轮、连接臂,所述仿形轮位于主机架两端内侧并和主机架连接,所述连接臂分左右两件,将进给传动箱和两侧的仿形轮组成连接为一体。本发明结构简单紧凑,大大减轻了设备本身的重量,操作便捷,搬运轻便,并且环保性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁路线路养护维修设备,尤其是涉及一种小型钢轨打磨机。
背景技术
钢轨打磨是钢轨病害预防和修理的有效手段,普速铁路和高速铁路线路维修规则里要求钢轨打磨列车打磨作业前,对平直度超限的钢轨焊接接头采用小型钢轨打磨机进行打磨;普速线路上钢轨光带不良、波浪形磨耗、钢轨肥边、马鞍形磨耗、焊缝凹陷及鱼鳞裂纹等病害,也应使用打磨列车或小型打磨机进行打磨,故小型钢轨打磨机是铁路线路维修保养的必备设备。但是现有的小型钢轨打磨机都采用内燃机动力源,结构复杂,重量大,并且容易污染环境。
发明内容
本发明就是针对现有钢轨打磨机结构复杂,重量大,并且容易污染环境,提出一种结构简单、操作轻便、绿色环保的小型钢轨打磨机,可以实现全轨头廓形高精度打磨。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种小型钢轨打磨机,包括机架、打磨装置、蓄电池和控制单元,所述的机架包括主机架、支撑梁和支撑轮,支撑梁一端和支撑轮连接,另一端和主机架连接;位于主机架内侧的打磨装置包括打磨电机、进给传动箱、砂轮、仿形轮、连接臂,所述仿形轮位于主机架两端内侧并和主机架连接,所述连接臂分左右两件,将进给传动箱和两侧的仿形轮组成连接为一体。
优选的,所述的摆动机构包括手轮、减速机、万向传动轴、锥齿轮副、分动轴,手轮和减速机的输入轴连接,万向传动轴一端和减速机的输出轴连接,另一端和锥齿轮副的小齿轮连接,锥齿轮副的大齿轮和所述的打磨装置的仿形轮固定连接,所述的打磨装置通过连接臂两端的分动轴与机架连接,旋转手轮可以通过减速机、万向传动轴、锥齿轮副带动打磨装置偏转。
优选的,还包括位于主机架外侧的靠轨装置,所述的靠轨装置包括挂架、挂架顶部与机架连接的挂架轴、挂架底部的挂轮、扇形齿轮副、扇形轮轴、连杆、连杆座,所述扇齿轮副的大齿轮与主机架铰接,所述大齿轮的无齿端通过连杆和固定在挂架上的连杆座铰接;摆动机构锥齿轮副的大齿轮同时和分动轴的法兰端固连,分动轴的另一端与扇形齿轮副的小齿轮通过键连接;旋转手轮可以通过减速机、万向传动轴、锥齿轮副、分动轴、扇形齿轮副、连杆驱动靠轨装置偏转。
本发明由于采用电机作为动力源,结构简单紧凑,大大减轻了设备本身的重量,操作便捷,搬运轻便,并且环保性能好。
附图说明
图1是本发明所述的小型钢轨打磨机的主视图。
图2是本发明所述的小型钢轨打磨机的左视图。
图3是本发明所述的小型钢轨打磨机的扇形齿轮副局部视图。
图4是本发明所述的小型钢轨打磨机靠轨装置的局部剖视图。
图5是本发明所述的小型钢轨打磨机锥齿轮副的局部俯视图。
图6是本发明在钢轨内侧90°打磨时的工作原理示意图。
图7是本发明在钢轨外侧90°打磨时的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的小型钢轨打磨机,由机架1、打磨装置2、靠轨装置3、摆动机构4、蓄电池5、控制单元6等组成。打磨装置2由打磨电机2.1、进给传动箱2.2、砂轮罩2.3、砂轮2.4、仿形轮2.5、连接臂2.6等组成。打磨电机2.1通过螺栓安装到进给传动箱2.2上。进给传动箱2.2包含进给电机、进给手轮、螺纹副、导向柱等部件。砂轮罩2.3由钢板压型焊接而成,使用螺栓安装到进给传动箱上。砂轮2.4通过螺纹与打磨旋转主轴连接,并安装有卡盘使砂轮连接牢固可靠。仿形轮2.5由仿形轮、仿形轮座、滚动轴承、轴及紧固连接件等组成。连接臂2.6分左右两件,均由圆管和钢板拼焊而成,采用螺栓将进给传动箱2.2和两侧的仿形轮组成2.5连接为一体。蓄电池5装在机架1电池座上,卡固牢靠。控制单元6安装在机架1上部的扶手上。采用蓄电池作为电源,环保便捷。
如图1所示,打磨装置2通过两端的分动轴4.7与机架1连接,可以在该转轴处相对机架1偏转,以形成需要的打磨角度。靠轨装置3通过顶部的挂架轴3.3与机架1连接,可以在该挂架轴3.3处相对机架1偏转,以形成相应的靠轨角度。摆动机构4通过螺栓安装在机架1上,通过传动机构使打磨装置2和靠轨装置3进行偏转。
如图1、图2所示,机架1由主机架1.1和跨轨支撑装置组成,跨轨支撑装置包括支撑梁1.2和支撑轮1.3,支撑梁1.2插在主机架1.1的方孔内,并用旋钮柱塞1.4锁定。主机架1.1由圆管、钢板焊接或螺栓组装而成。支撑梁1.2采用方管加工制成。支撑轮组成1.3由焊接支架和滚套、滚动轴承、轴、紧固件等组成,滚套长度满足不同打磨角度时的小机整体横移后保持有效支撑。
把本发明所述的小型钢轨打磨机摆放到铁道线路的钢轨上,即将打磨装置2的仿形轮2.5和靠轨装置3的挂轮3.2放置在被打磨钢轨上,相应的将跨轨支承轮1.3放置到另一侧非打磨钢轨上,人力推动机架上的扶手,仿形轮2.5、挂轮3.2、支撑轮1.3共同与钢轨贴靠并发生滚动,使钢轨打磨机实现沿钢轨的平稳移动。通过控制单元6上的按钮可控制进给电机,使砂轮2.4伸出或缩回,也可通过进给手轮驱动砂轮的伸出和缩回,两种砂轮进给方式,进给精度高。砂轮对钢轨的压力完全由小机自重产生,小机自重也完全通过仿形轮和挂轮由钢轨承担,无需人力施加砂轮压力和控制自重,作业劳动强度低。
如图1~图5所示,摆动机构4由手轮4.1、旋转锁定件4.2、减速机4.3、万向传动轴4.4、轴承座4.5、锥齿轮副4.6、分动轴4.7以及滚动轴承、键、紧固件等组成。手轮4.1和减速机4.3的输入轴连接,万向传动轴4.4一端和减速机4.3的输出轴连接,另一端和锥齿轮副4.6的小齿轮连接,锥齿轮副4.6中的大锥齿轮为非整圆的裁剪结构,和仿形轮2.5固定连接,还同时和分动轴4.7的法兰端固连,分动轴4.7与机架1.1较接,旋转手轮4.1可以通过减速机4.3、万向传动轴4.4、锥齿轮副4.6带动包括仿形轮2.5和砂轮2.4在内的打磨装置2相对机架1.1偏转。
靠轨装置3由挂架3.1和挂轮3.2、滚动轴承、挂架轴3.3、连杆座3.4、扇形齿轮副3.5、扇形轮轴3.6、连杆3.7及紧固连接件等组成。挂架3.1上装有连杆座3.4,用于与连杆3.7铰接。挂轮3.2由两个锥面翼轮和轴套组焊而成。挂架轴3.3为端面法兰结构,通过螺栓将靠轨装置3连接到机架1上。分动轴4.7的另一端与扇形齿轮副3.5的小齿轮键连接,扇形齿轮副3.5的大齿轮在扇形轮轴3.6处与机架1.1铰接,扇形齿轮副3.5的大齿轮的无齿端通过连杆3.7和连杆座3.4铰接,当手轮4.1通过减速机4.3、万向传动轴4.4驱动锥齿轮副4.6的小齿轮转动时,可以通过分动轴4.7、扇齿轮副3.5和连杆3.7驱动靠轨装置3偏转。
也就是说,通过上述传动机构,转动手轮4.1可以同时驱动仿形轮2.5和靠轨装置3偏转,并且两者的偏转角度是成近似固定比例的,使挂轮3.2的单侧翼轮和仿形轮组成2.5中的仿形轮共同压紧被打磨钢轨。
图1到图5展示的是在打磨钢轨顶面时的结构示意图,如图6所示,本发明所述的小型钢轨打磨机需要在钢轨内侧90°极限位置打磨时,转动手轮4.1驱动仿形轮2.5并带动打磨砂轮偏转到钢轨内侧,同时驱动靠轨装置3的挂轮3.2向钢轨外侧偏转,这样挂轮3.2和仿形轮2.5可以协同作用卡紧钢轨,并且由于两者的偏转角度差成近似固定比例的,可以把偏转角度差设计成正好压紧钢轨。
同理,如图7所示,本发明所述的小型钢轨打磨机需要在钢轨外侧90°极限位置打磨时,转动手轮4.1驱动仿形轮2.5并带动打磨砂轮偏转到钢轨外侧,同时驱动靠轨装置3的挂轮3.2向钢轨内侧偏转,从而使得挂轮3.2和仿形轮2.5可以协同作用压紧钢轨。
本发明可以实现钢轨轨头全轮廓全覆盖打磨,即可进行从钢轨内侧立面到钢轨外侧立面180°范围的钢轨轮廓打磨。通过仿形轮2.5和挂轮3.2压紧钢轨,夹持牢靠,打磨轮廓控制精度高;根据打磨位置需要,通过摆动手轮调整打磨装置的偏转角度,通过进给电机或进给手轮使砂轮靠近钢轨,在小机沿钢轨移动过程中,根据打磨需求控制砂轮的进给量对钢轨进行打磨。
Claims (3)
1.一种小型钢轨打磨机,包括机架、打磨装置、蓄电池和控制单元,其特征是所述的机架包括主机架、支撑梁和支撑轮,支撑梁一端和支撑轮连接,另一端和主机架连接;位于主机架内侧的打磨装置包括打磨电机、进给传动箱、砂轮、仿形轮、连接臂,所述仿形轮位于主机架两端内侧并和主机架连接,所述连接臂分左右两件,将进给传动箱和两侧的仿形轮组成连接为一体。
2.如权利要求1所述的小型钢轨打磨机,其特征是还包括摆动机构,所述的摆动机构包括手轮、减速机、万向传动轴、锥齿轮副、分动轴,手轮和减速机的输入轴连接,万向传动轴一端和减速机的输出轴连接,另一端和锥齿轮副的小齿轮连接,锥齿轮副的大齿轮和所述的打磨装置的仿形轮固定连接,所述的打磨装置通过连接臂两端的分动轴与机架连接,旋转手轮可以通过减速机、万向传动轴、锥齿轮副带动打磨装置偏转。
3.如权利要求2所述的小型钢轨打磨机,其特征是还包括位于主机架外侧的靠轨装置,所述的靠轨装置包括挂架、挂架顶部与机架连接的挂架轴、挂架底部的挂轮、扇形齿轮副、扇形轮轴、连杆、连杆座,所述扇齿轮副的大齿轮与主机架铰接,所述大齿轮的无齿端通过连杆和固定在挂架上的连杆座铰接;摆动机构锥齿轮副的大齿轮同时和分动轴的法兰端固连,分动轴的另一端与扇形齿轮副的小齿轮通过键连接;旋转手轮可以通过减速机、万向传动轴、锥齿轮副、分动轴、扇形齿轮副、连杆驱动靠轨装置偏转。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010919160.1A CN111996851A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种小型钢轨打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010919160.1A CN111996851A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种小型钢轨打磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111996851A true CN111996851A (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73469590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010919160.1A Pending CN111996851A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种小型钢轨打磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111996851A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114753197A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-15 | 苏州睿友智能装备有限公司 | 一种钢轨波磨打磨机 |
-
2020
- 2020-09-04 CN CN202010919160.1A patent/CN111996851A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114753197A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-15 | 苏州睿友智能装备有限公司 | 一种钢轨波磨打磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110000636B (zh) | 一种机械零件打磨固定装置 | |
CN102615568B (zh) | 阀门磨削维修机床 | |
US6669533B2 (en) | Rail profile grinding machine | |
CN111996851A (zh) | 一种小型钢轨打磨机 | |
CN212335673U (zh) | 一种小型钢轨打磨机 | |
CN116512025A (zh) | 一种打磨管道内壁的行走打磨装置 | |
CN214351510U (zh) | 一种木桶外壁成型及打磨机 | |
CN219925050U (zh) | 一种防撞梁支撑块焊接定位夹具 | |
CN114108403B (zh) | 钢轨用打磨装置 | |
CN214025107U (zh) | 一种用于管坯内外壁修复的加工中心 | |
WO2020051943A1 (zh) | 一种消除电机转轴内锥孔裂纹源的修磨系统及修磨方法 | |
CN214109798U (zh) | 一种内环焊缝修磨机 | |
CN212858872U (zh) | 一种钨棒角磨装置 | |
CN209477862U (zh) | 一种用于打磨钢表壳的台式砂轮机 | |
CN114083378A (zh) | 一种轴类工件倒角设备 | |
CN210031364U (zh) | 一种铁路轨道几何尺寸维修用机械 | |
CN108857623B (zh) | 一种长管道内壁打磨设备 | |
CN212886562U (zh) | 一种铲齿车床 | |
CN100548578C (zh) | 砂轮修整装置 | |
CN201095071Y (zh) | 砂轮修整装置 | |
CN220806659U (zh) | 一种环形焊缝打磨装置 | |
CN110777580A (zh) | 辙叉区焊接轨底角整形设备 | |
CN210414134U (zh) | 一种具有吸尘功能的金刚石砂轮加工用研磨装置 | |
CN221110025U (zh) | 一种筒体坡口装置 | |
CN221232283U (zh) | 一种打磨机构及含该打磨机构的风电塔筒修复装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |