CN201095071Y - 砂轮修整装置 - Google Patents

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CN201095071Y CNU2007201151451U CN200720115145U CN201095071Y CN 201095071 Y CN201095071 Y CN 201095071Y CN U2007201151451 U CNU2007201151451 U CN U2007201151451U CN 200720115145 U CN200720115145 U CN 200720115145U CN 201095071 Y CN201095071 Y CN 201095071Y
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Abstract

本实用新型提供了一种砂轮修整装置,属于机械技术领域。它解决了现有的砂轮修整装置不易修整具有多个研磨面的砂轮或在对砂轮机上的多个砂轮进行修整时操作麻烦的问题。本砂轮修整装置固定在砂轮机上,包括托盘和传动套,传动套设于托盘上部且可相对于托盘沿横向滑动,在传动套内装有用于夹持修整笔的夹持组件,夹持组件可相对于传动套沿纵向滑动,本装置还包括一个固定架和旋转架,固定架的内端固定于砂轮机上,旋转架的两端分别与固定架的外端和上述的托盘相铰接且在其铰接部具有定位机构。它可以方便地对砂轮上的多个研磨面或一台砂轮机上的多个砂轮进行修整,使得被修整后的砂轮获得精准的研磨面,整个操作过程简单安全可靠。

Description

砂轮修整装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种修整装置,特别是一种固定在立式砂轮机上的用于对砂轮的研磨面进行修整的砂轮修整装置。
背景技术
砂轮机可将工件表面研磨至预定的形状,在砂轮的外周面上一般均设有多种不同角度的研磨面。由于砂轮在对工件进行研磨时,是以其上的微小颗粒物对工件表面进行切削,工件在被研磨过程中,砂轮上的微小颗粒会脱落,砂轮上的研磨面不再具有精准的表面,通常需要借助于砂轮修整装置对砂轮进行修整,使砂轮重获精准表面及锐利度。
现有的砂轮修整装置的结构一般包括托盘和传动套,传动套设于托盘上部且可相对于托盘沿横向滑动,在传动套内装有用于夹持修整笔的夹持组件,夹持组件可相对于传动套沿纵向滑动。这种砂轮修整装置固定在砂轮机上,通过操作该砂轮修整装置中的相关部件,可实现修整笔对砂轮研磨面的修整。这种砂轮修整装置的整体由于是固定不动地固定在砂轮机上,其虽然可以较方便地对砂轮机上的一个砂轮上的特定研磨面进行修整,但对砂轮上的其他研磨面修整困难。而当砂轮机上具有多个砂轮时,如现有的立式砂轮机一般是在其上的转动轴的两端分别装配有一个砂轮,在利用现有的砂轮修整装置对这些砂轮进行修整时,首先需要在砂轮机上设置与砂轮数目对应的安装位置,然后在对不同砂轮进行修整时,砂轮修整装置在砂轮机上的安装位置需要作相应的变换,操作非常麻烦,且对砂轮的修整效果也得不到保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的砂轮修整装置在对砂轮机上砂轮的研磨面进行修整时所具有的上述缺陷,而提供一种新型的砂轮修整装置,它可以方便地对砂轮上的多个研磨面进行修整,尤其方便对立式砂轮机上的多个砂轮上的研磨面进行修整,且修整效果得到保证。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种砂轮修整装置,固定于砂轮机上,包括托盘和传动套,传动套设于托盘上部且可相对于托盘沿横向滑动,在传动套内装有用于夹持修整笔的夹持组件,夹持组件可相对于传动套沿纵向滑动,其特征在于,本装置还包括一个固定架和旋转架,固定架的内端固定于砂轮机上,旋转架的两端分别与固定架的外端和上述的托盘相铰接且在其铰接部具有定位机构。
在利用本砂轮修整装置对砂轮机上的砂轮进修整时,由于旋转架的两端分别与固定架和托盘相铰接,可以使托盘相对于旋转架转动,或者使旋转架相对于固定架转动,从而使上述夹持组件上所夹持的修整笔与砂轮之间处于一个相对合适的初始位置,而在上述定位机构的作用下,修整笔与砂轮之间的相对初始位置可以保持稳定。在确定好修整笔与砂轮之间的相对初始位置后,可以使所述的传动套相对于托盘作横向运动,并使夹持组件带动修整笔相对于传动套作纵向滑动,从而可完成对砂轮上的一个特定研磨面进行修整。而当需要对砂轮上另外的研磨面进行修整时,可以解除定位机构,通过旋转架或托盘的转动来调整修整笔与砂轮之间的相对初始位置,来达到修整砂轮上其他研磨面的目的。对于修整砂轮机上的其他砂轮时,在解除定位机构后,旋转架相对于固定架的转动角度相对较大,从而使修整笔到达目标砂轮的相应位置处,并通过定位机构实现修整笔与目标砂轮之间的相对初始位置固定。
在上述的砂轮修整装置中,所述的定位机构包括设于旋转架端部铰接部上的锁紧螺杆。在旋紧锁紧螺杆的情况下,旋转架与所述的托盘和固定架之间实现固定定位,而在旋松锁紧螺杆的情况下,旋转架可相对于固定架和托盘进行转动,从而可以较方便地调整修整笔与砂轮之间的相对初始位置,便于对砂轮的研磨面进行精准修整。
在上述的砂轮修整装置中,所述托盘的底部设有外侧带圆盘状凸台的底盘,旋转架一端上的铰接部铰接在该凸台上,在该凸台上螺纹连接有所述的锁紧螺杆。在旋转架一端上铰接部的相应位置处设有与该凸台间隙配合的凹坑,在旋紧锁紧螺杆的情况下,旋转架的一端与该凸台实现固定连接。
在上述的砂轮修整装置中,所述固定架为呈90度的角形。呈90度的固定架可以把本砂轮修整装置伸出到砂轮机的外侧,并可使本砂轮修整装置在水平方向上实现转动。
在上述的砂轮修整装置中,在固定架的外端部设有圆盘状的凸体,所述旋转架另一端上的铰接部铰接在该凸体上,在该凸体上螺纹连接有所述的锁紧螺杆。相应地在旋转架另一端上铰接部的位置处设有与该凸体间隙配合的凹坑,在旋紧所述锁紧螺杆的情况下,旋转架的另一端与该凸体实现固定连接。
在上述的砂轮修整装置中,所述托盘上设有导轨,导轨上设有导轨座,所述的传动套固连在导轨座上,在托盘内还设有横向传动轴,横向传动轴上设有齿轮,在导轨座上沿导轨的方向上设有与齿轮相啮合的齿条。在横向传动轴的外端一般还设有横向手轮,在转动横向手轮时,齿轮跟随一起转动并带动齿条沿导轨方向上移动,齿条在移动的过程中通过导轨座带动传动套在托盘上横向滑动。
在上述的砂轮修整装置中,上述的夹持组件包括设于传动套内周向固定的中空的纵向传动轴和内端伸入到纵向传动轴内部的传动螺杆,传动螺杆与纵向传动轴螺纹连接,传动螺杆与传动套轴向固定,且传动螺杆的外端设有纵向手轮,在纵向传动轴上与所述纵向手轮相对的一端处轴向设有安装孔。由于传动螺杆相对于传动套轴向固定,而纵向传动轴相对于传动套周向固定,所以在转动纵向手轮时,纵向传动轴可在传动套内带动修整笔进行轴向运动,以完成对砂轮研磨面的修整。所述的安装孔是用于装配修整笔。
在上述的砂轮修整装置中,所述的安装孔设在纵向传动轴端部所设的内向凸台上,在传动螺杆靠近所述安装孔的一端处轴向设有与安装孔同轴的导向孔,导向孔的内径大于安装孔的内径。修整笔装配在安装孔中时,正常的情况下修整笔的内端会突出到所述内向凸台的内侧,在纵向传动轴带动修整笔向纵向手轮的方向动作时,由于传动螺杆是固定不动的,修整笔的内端部可以插入到所述的导向孔内,以方便纵向传动轴的动作。
在上述的砂轮修整装置中,所述传动套与纵向传动轴之间设有环状的挡圈。该挡圈一方面可以避免灰尘侵入到传动套与纵向传动轴之间,同时也有利于减小纵向传动轴在工作过程中的径向跳动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、由于本砂轮修整装置包括一个旋转架,旋转架的两端分别与其他部件相铰接在一起,这样可以使砂轮修整装置上的修整笔与砂轮机的砂轮具有多个相对初始位置,从而便于修整笔对砂轮上的多个研磨平面进行修整或对砂轮上的研磨弧面进行修整,使得被修整后的砂轮获得精准的研磨面,这为砂轮对工件表面进行精确加工提供了保证。
2、当上述旋转架铰接在固定于砂轮机上的固定架上后,旋转架可以大幅度地在固定架上旋转,本砂轮修整装置可以对同一砂轮机上的多个砂轮进行修整,而不需要变换本砂轮修整装置在砂轮机上的安装位置,减化了操作。
3、由于本装置是固定于砂轮机上的,在使用砂轮修整过程中,操作者不会直接接触到本装置或砂轮,所以整个操作过程安全可靠,不会对操作者有任何的伤害。
附图说明
图1是本砂轮修整装置的横向局部剖视图。
图2是本砂轮修整装置的纵向剖视图,图中未示出旋转架和固定架。
图3是本砂轮修整装置的零部件分解结构示意图。
图4是本砂轮修整装置的立体结构示意图。
图中,1、固定架  2、凸体  3、锁紧螺杆4、旋转架;5、底盘  51、凸台  6、横向手轮  7、横向传动轴8、齿轮;9、托盘;10、导轨;11、固定块  12、导轨座;13、齿条  14、纵向手轮  15、传动套  16、纵向传动轴  17、传动螺杆;18、挡圈;19、导向孔  20、内向凸台  21、安装孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
结合图1、图2、图3,本实用新型砂轮修整装置在对砂轮进行修整时是固定在砂轮机上的,其结构包括托盘9和传动套15,传动套15设于托盘9的上部,并可相对于托盘9沿横向滑动。传动套15内沿其轴向设有圆柱形的空腔,在该空腔内设有用于夹持修整笔的夹持组件,该夹持组件可相对于传动套15沿纵向滑动。
在托盘9的底部设有底盘5,底盘5的外侧设有与其连为一体的圆盘状的凸台51,在砂轮机上设有内端固定在其上的固定架1,固定架1为呈90度的角形,在固定架1的外端部设有与其连为一体的凸体2,一杆状旋转架4的两端分别设有凹坑,它们分别间隙地套接在凸台51和凸体2上,从而使旋转架4的两端分别与固定架1和底盘5相铰接在一起。在固定架1两端的铰接部处分别螺纹连接有一根锁紧螺杆3,两根锁紧螺杆3分别同时螺纹连接在所述的凸体2和凸台51上。在旋紧锁紧螺杆3时,旋转架4相对于固定架1和底盘5固定;而在旋松锁紧螺杆3后,旋转架4可以相对于固定架1和底盘5转动,以方便调整修整笔与砂轮之间的相对初始位置;在完全旋开锁紧螺杆3的情况下,可以把旋转架4拆卸下来,以免本砂轮修整装置阻碍工件在砂轮上的正常操作。
上述的托盘9上沿横向方向上通过两块固定块11固定地设有两根导轨10,导轨10上可滑动地设有导轨座12。见图2、图4,在托盘9内沿纵向方向设有横向传动轴7,横向传动轴7上固定套接有齿轮8,在导轨座12上沿导轨10的长度方向上固定连接有一与齿轮8相啮合的齿条13。在托盘9的外侧设有与横向传动轴7相联接的横向手轮6,转动横向手轮6时,横向传动轴7通过齿轮8、齿条13带动导轨座12在导轨10上沿横向滑动。
前述的传动套15沿纵向方向固连在导轨座12上,所述的夹持组件包括与传动套15周向固定的纵向传动轴16,纵向传动轴16为中空,在其内部设有传动螺杆17,传动螺杆17与纵向传动轴16螺纹连接。在传动套15的外侧设有纵向手轮14,纵向手轮14与传动螺杆17相联接,而传动螺杆17与传动套15相对轴向固定。在纵向传动轴16上相对于纵向手轮14的一端部轴向设有安装孔21,该安装孔21用于装配修整笔。该安装孔21形成在纵向传动轴16一端部所设的内向凸台20中,在传动螺杆17靠近安装孔21的一端处设有与安装孔21同轴的导向孔19,且导向孔19的内径要大于安装孔21的内径。
为了防止灰尘侵入到传动套15与纵向传动轴16之间的间隙中,在传动套15的内侧设有圆环状的挡圈18,挡圈18同时套接纵向传动轴16的外周面上,挡圈18也可以减小纵向传动轴16在工作过程中的径向跳动幅度,保证了经过修整后的砂轮能够获得精准的研磨面。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1、一种砂轮修整装置,固定于砂轮机上,包括托盘(9)和传动套(15),传动套(15)设于托盘(9)上部且可相对于托盘(9)沿横向滑动,在传动套(15)内装有用于夹持修整笔的夹持组件,夹持组件可相对于传动套(15)沿纵向滑动,其特征在于,本装置还包括一个固定架(1)和旋转架(4),固定架(1)的内端固定于砂轮机上,旋转架(4)的两端分别与固定架(1)的外端和上述的托盘(9)相铰接且在其铰接部具有定位机构。
2、根据权利要求1所述的砂轮修整装置,其特征在于,所述的定位机构包括设于旋转架(4)端部铰接部上的锁紧螺杆(3)。
3、根据权利要求2所述的砂轮修整装置,其特征在于,所述托盘(9)的底部设有外侧带圆盘状凸台(51)的底盘(5),旋转架(4)一端上的铰接部铰接在该凸台(51)上,在该凸台(51)上螺纹连接有所述的锁紧螺杆(3)。
4、根据权利要求1、2或3所述的砂轮修整装置,其特征在于,所述固定架(1)为呈90度的角形。
5、根据权利要求4所述的砂轮修整装置,其特征在于,在固定架(1)的外端部设有圆盘状的凸体(2),所述旋转架(4)另一端上的铰接部铰接在该凸体(2)上,在该凸体(2)上螺纹连接有所述的锁紧螺杆(3)。
6、根据权利要求5所述的砂轮修整装置,其特征在于,所述托盘(9)上设有导轨(10),导轨(10)上设有导轨座(12),所述的传动套(15)固连在导轨座(12)上,在托盘(9)内还设有横向传动轴(7),横向传动轴(7)上设有齿轮(8),在导轨座(12)上沿导轨(10)的方向上设有与齿轮(8)相啮合的齿条(13)。
7、根据权利要求6所述的砂轮修整装置,其特征在于,上述的夹持组件包括设于传动套(15)内周向固定的中空的纵向传动轴(16)和内端伸入到纵向传动轴(16)内部的传动螺杆(17),传动螺杆(17)与纵向传动轴(16)螺纹连接,传动螺杆(17)与传动套(15)轴向固定,且传动螺杆(17)的外端设有纵向手轮(14),在纵向传动轴(16)上与所述纵向手轮(14)相对的一端处轴向设有安装孔(21)。
8、根据权利要求7所述的砂轮修整装置,其特征在于,所述的安装孔(21)设在纵向传动轴(16)端部所设的内向凸台(20)上,在传动螺杆(17)靠近所述安装孔(21)的一端处轴向设有与安装孔(21)同轴的导向孔(19),导向孔(19)的内径大于安装孔(21)的内径。
9、根据权利要求7所述的砂轮修整装置,其特征在于,所述传动套(15)与纵向传动轴(16)之间设有环状的挡圈(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102601737A (zh) * 2012-03-31 2012-07-25 马鞍山市精华机械刀模制造有限公司 磨床砂轮角度修整器

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