WO2011129338A1 - 電子部品 - Google Patents

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WO2011129338A1
WO2011129338A1 PCT/JP2011/059099 JP2011059099W WO2011129338A1 WO 2011129338 A1 WO2011129338 A1 WO 2011129338A1 JP 2011059099 W JP2011059099 W JP 2011059099W WO 2011129338 A1 WO2011129338 A1 WO 2011129338A1
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housing
terminal
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直樹 ▲高▼村
亨 黒澤
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矢崎総業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an electronic component such as a CCD camera unit mounted on an automobile as a moving body.
  • the CCD camera unit 101 includes a first case 102 formed in a box shape having an opening, a circuit board 104 attached (assembled) to the first case 102, and the circuit board. 104, a camera lens element 106 mounted on the circuit board 104, a spring member 103 attached to the surface of the circuit board 104 opposite to the camera lens element 106, and a first member assembled so as to cover the opening of the first case 102.
  • 2 case 105 and the connection terminal 107 attached to the second case 105 and electrically connected to the spring member 103 (see, for example, Patent Document 1).
  • the spring member 103 is parallel to the direction in which the first case 102 and the second case 105 are assembled, and the direction in which the first case 102 and the second case 105 approach each other. It is formed so as to be elastically deformable in both directions away from each other. Further, the connection terminal 107 extends toward the first case 102, and when the first case 102 and the second case 105 are assembled to each other, the spring member 103 is connected to the connection terminal 107. These connection terminals 107 and the spring member 103 are electrically connected by elastic contact.
  • the conventional CCD camera unit 101 described above has the following problems. That is, the conventional CCD camera unit 101 includes an assembly error between the first case 102 and the circuit board 104 assembled to the first case 102, and a second case 105 assembled to the first case 102 and the first case 102. Even if a position deviation occurs from a predetermined contact point between the spring member 103 and the connection terminal 107 due to a slight distortion or inclination caused by the influence of the assembly error, the position deviation is detected by the spring member 103. Is absorbed by elastic displacement (that is, elastic deformation). Therefore, it is necessary to secure a space for the spring member 103 to be elastically deformed, and the conventional CCD camera unit 101 tends to increase in size in a direction in which the spring member 103 is elastically deformed.
  • the spring member 103 and the connection terminal 107 are displaced so that the spring member 103 cannot be absorbed due to elastic displacement (that is, elastic deformation) due to the vibration during traveling of the automobile described above.
  • the elastic displacement amount of the spring member 103 varies, and a stable contact load cannot be maintained. Therefore, the electrical connection between the spring member 103 and the connection terminal 107 may be interrupted, and it is difficult to maintain a good connection between the spring member 103 and the connection terminal 107.
  • the present invention pays attention to the above-described problems, and provides an electronic component that maintains a good connection state between a circuit board and a connection terminal connected to the circuit board and is downsized. Objective.
  • An electronic component having a circuit board, at least a pair of connection terminals connected to the circuit board, and a housing to which the pair of connection terminals are attached.
  • the circuit board faces the housing.
  • a spring member that is elastically deformable in both directions away from each other and that sandwiches the terminal portion between each other is provided, and the housing has a through hole through which each of the pair of connection terminals passes.
  • a circuit board housing part is provided for accommodating the circuit board, and is formed in a convex shape from the bottom of the circuit board housing part toward the circuit board, so that it is less likely to enter between the plurality of terminal parts.
  • Electronic components also have one rib is provided.
  • the housing is provided with a pair of spring members that are opposed to each other in the direction in which the pair of spring members separate from each other, and sandwich the pair of spring members between each other.
  • An electronic component with a contact is provided.
  • a pair of restricting portions are provided which are convexly formed from the rib toward the circuit board and restrict the position of the circuit board between each other.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of a CCD camera unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the CCD camera unit shown in FIG. 1 in an exploded manner. It is a perspective view which shows a mode that the connecting terminal and electric wire which comprise the CCD camera unit shown by FIG. 1 are attached to a 2nd packing. It is a perspective view which shows the state in which the connection terminal and electric wire which comprise the CCD camera unit shown by FIG. 1 were attached to the 2nd packing. It is a perspective view which shows the female housing which comprises the CCD camera unit shown by FIG. It is sectional drawing which shows a mode that the rib of a female housing penetrate
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II shown in FIG. 1.
  • a CCD camera unit 1 as an electronic component according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • a CCD camera unit 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes a camera case 2 formed in a box shape having an opening, a connection connector 3 assembled to the camera case 2 so as to cover the opening, and the connection connector 3.
  • a female housing 5 as a housing to which the female terminal 7 is attached, a first packing 6, a second packing 8, and a rear holder 9 attached to the female housing 5 are provided.
  • an arrow Z shown in FIG. 1 or the like indicates a direction in which the circuit board 4 enters between the pair of female terminals 7, that is, a direction in which the camera case 2 and the connection connector 3 are assembled.
  • An arrow X indicates a direction in which a spring member 72 of the female terminal 7 described later is elastically deformed.
  • An arrow Y indicates a direction intersecting (orthogonal) with respect to the two directions of the arrow Z and the arrow X.
  • the camera case 2 is provided with a groove portion 22 into which a convex portion 34 (shown in FIG. 6 and the like) of the connection connector 3 described later enters.
  • the groove portion 22 is formed in a concave cross section along the arrow Z direction from the surface of the opening side edge of the camera case 2. Further, the groove 22 is formed over the entire periphery of the edge of the camera case 2.
  • connection connector 3 is made of an insulating synthetic resin.
  • the connection connector 3 includes a plate portion 31 that covers the opening of the camera case 2 and a plurality of wall portions 32a, 32b, 32c, and 32d.
  • the plate portion 31 is provided with a convex portion 34 (shown in FIG. 6) that enters the groove portion 22 of the camera case 2 and an opening portion 33 to which the circuit board 4 is attached.
  • the opening 33 is provided at the center of the plate portion 31 and penetrates the plate portion 31.
  • the circuit board 4 is attached to the connection connector 3 by press-fitting the circuit board 4 inside the opening 33.
  • the convex portion 34 is formed in a convex shape from the surface of the plate portion 31 on the camera case 2 side.
  • the projecting portion 34 enters the groove portion 22 of the camera case 2 so that the connection connector 3 is attached to the camera case 2.
  • the plurality of wall portions 32a, 32b, 32c, and 32d are erected from the plate portion 31 along the arrow Z direction.
  • the plurality of wall portions 32a, 32b, 32c, and 32d are formed in a frame shape in which adjacent edges are connected to each other.
  • a pair of engaging part 35 which penetrates this wall part 32a, 32b is provided in a pair of wall part 32a, 32b which opposes the arrow X direction among several wall part 32a, 32b, 32c, 32d. Yes.
  • Each engaging part 35 is provided in the center part of each wall part 32a, 32b.
  • the circuit board 4 is provided on the board main body 41 and the connection connector 3 side of the board main body 41 in the arrow Z direction.
  • the press-fitting part is narrower in the arrow Y direction than the board main body 41. 42 and a plurality of terminal portions 43 formed in a convex shape from the press-fit portion 42 to the connection connector 3 side along the arrow Z direction.
  • a wiring pattern 4a (shown in FIG. 10) for connecting the camera lens element (not shown) and the female terminal 7 to a predetermined pattern is formed.
  • the wiring pattern 4 a is also formed on the surface of each terminal portion 43.
  • the press-fit portion 42 is provided at the center of the substrate body 41. Further, the press-fit portion 42 is press-fitted into the opening 33 of the connection connector 3.
  • the plurality of terminal portions 43 are arranged at intervals along the arrow Y direction. Each terminal portion 43 is sandwiched between spring members 72 of a pair of female terminals 7 described later. Further, a rib 57 of a female housing 5 as a housing described later enters between a plurality of terminal portions 43 arranged in parallel in the arrow Y direction. Moreover, each terminal part 43 is position-regulated in the arrow X direction between a pair of restricting parts 57b of the female housing 5 described later. Further, in the circuit board 4, when the press-fit portion 42 is press-fit into the connection connector 3, a plurality of terminal portions 43 and a part of the press-fit portion 42 protrude along the arrow Z direction from the plate portion 31 of the connection connector 3. To do.
  • the female terminal 7 is obtained by punching or bending a conductive sheet metal. As shown in FIGS. 3 and 4, the female terminal 7 is integrally provided with an electric wire connecting portion 71 and a spring member 72 as an electric contact portion connected to the electric wire connecting portion 71.
  • the female terminal 7 corresponds to a “connection terminal” indicated in the claims.
  • the electric wire connecting portion 71 is formed by integrating a bottom plate 73 formed in a flat rectangular shape and a pair of core wire caulking pieces 74 erected from both edges in the width direction (arrow Y direction) of the bottom plate 73. I have. Further, the longitudinal direction (arrow Z direction) of the wire connecting portion 71 and the longitudinal direction (arrow Z direction) of the wire 10 connected to the wire connecting portion 71 are provided in parallel to each other. Further, the electric wire 10 connected to the electric wire connecting portion 71 is bent into an L shape and is held between the holding portions 8A and 8B of the second packing 8 described later.
  • the pair of core wire caulking pieces 74 are bent so that the edge on the side away from the bottom plate 73 approaches the bottom plate 73.
  • the pair of core wire caulking pieces 74 are formed by sandwiching the core wire in a state in which the covering portion of the electric wire 10 is peeled and exposed between the bottom plate 73 and caulking the core wire, so that the core wire caulking piece 74 and the electric wire 10 core wires are electrically connected.
  • the spring member 72 is connected to the bottom plate 73.
  • the spring member 72 is bent in a spiral shape at the end on the side away from the bottom plate 73 so that the spring members 72 provided on the pair of female terminals 7 approach each other. Is elastically deformable in the direction of arrow X.
  • the female housing 5 is made of an insulating synthetic resin and has a substantially rectangular shape. As shown in FIGS. 2 and 5, the female terminal 7 is attached to the female housing 5 via a second packing 8. The female housing 5 to which the female terminal 7 is attached is attached to the connection connector 3. When the female housing 5 is attached to the connection connector 3, the female terminal 7 attached to the female housing 5 and the circuit board 4 attached to the connection connector 3 are electrically connected.
  • the female housing 5 includes a housing main body 51, a pair of overhang portions 52 provided on the housing main body 51, and a holder attachment portion 53 to which the rear holder 9 is attached.
  • the female housing 5 corresponds to the “housing” shown in the claims. 5 is a view of the female housing 5 shown in FIG. 2 as viewed from the connection connector 3 side.
  • the housing body 51 includes a plurality of through holes 54 through which the electric wire 10 and the female terminal 7 to which the electric wire 10 is attached, a plurality of contact portions 55 provided on the inner surface of the through hole 54, and an arrow.
  • a board accommodating portion 56 provided between the through holes 54 along the X direction, a plurality of ribs 57 entering between the plurality of terminal portions 43 of the circuit board 4, and a first packing attaching portion 58 for attaching the first packing 6,
  • a pair of engagement receiving portions 59 that engage with each of the pair of engagement portions 35 of the connection connector 3 are provided.
  • the housing body 51 is attached between a plurality of wall portions 32a, 32b, 32c, 32d formed in a frame shape of the connection connector 3.
  • the plurality of through holes 54 are arranged in pairs (two) along the arrow X direction and three along the arrow Y direction, as shown in FIGS. Further, the plurality of through holes 54 are provided at intervals. Each through hole 54 penetrates the housing main body 51 in the arrow Z direction.
  • the contact portions 55 are provided on the side of the pair of spring members 72 away from the circuit board 4 in the arrow X direction, and a plurality (pairs) are provided at positions sandwiching the pair of spring members 72 between each other. ing. That is, each pair of contact portions 55 is provided so as to face the pair of spring members 72 in a direction away from each other along the arrow X direction. In the illustrated example, a pair (two) of the plurality of contact portions 55 are provided along the arrow X direction, and three contact portions 55 are provided along the arrow Y direction.
  • the contact portion 55 is provided on the inner surface of the through hole 54 in the arrow X direction, at the end of the housing main body 51 on the side of the connection connector 3 in the arrow Z direction. The plurality (a pair) of contact portions 55 restricts the spring member 72 from moving in the direction away from the circuit board 4 along the arrow X direction.
  • the board housing portion 56 is formed in a concave shape from the surface of the housing main body 51 on the side of the connection connector 3 in the arrow Z direction.
  • a plurality of terminal portions 43 protruding from the three plate portions 31 and a part of the press-fit portion 42 are accommodated.
  • substrate accommodating part 56 is extended along the arrow Y direction. Further, the plurality of through holes 54 and the substrate housing portion 56 communicate with each other.
  • the rib 57 is formed in a convex shape along the arrow Z direction from the bottom 56a of the substrate housing portion 56 in the arrow Z direction. Further, the plurality of ribs 57 are provided so that the side surfaces thereof are opposed to each other at intervals along the arrow Y direction. Further, the end portion of the rib 57 in the arrow Z direction away from the bottom portion 56a of the substrate housing portion 56 (that is, the end portion of the rib 57 on the connection connector 3 side) is from the surface of the housing body 51 on the connection connector 3 side. Is also located on the far side (the side away from the connector 3). Further, the rib 57 is provided with a pair of restricting portions 57b formed in a convex shape from the end portion of the rib 57 toward the circuit board 4 in the arrow Z direction.
  • the pair of restricting portions 57b are provided at both ends of the rib 57 in the arrow X direction.
  • the pair of restricting portions 57b restricts the position of the circuit board 4 in the arrow X direction between the pair of restricting portions 57b.
  • the first packing mounting portion 58 is formed in a concave groove shape from the surface of the housing main body 51 that overlaps the plurality of wall portions 32a, 32b, 32c, 32d formed in the frame shape of the connection connector 3.
  • the first packing mounting portion 58 is provided at the end of the housing main body 51 on the side of the connection connector 3 in the arrow Z direction.
  • the first packing mounting portion 58 is provided over the entire circumference of the housing main body 51.
  • the pair of engagement receiving portions 59 are convex in a direction away from each other along the arrow X direction from the surface of the housing main body 51 overlapped with the walls 32 a and 32 b provided with the engagement portion 35. Is formed. Each engagement receiving portion 59 is formed so as to be elastically deformable in the arrow X direction. Each engagement receiving portion 59 is provided between the first packing mounting portion 58 and a protruding portion 52 described later.
  • Each of the pair of overhang portions 52 is formed in a plate shape.
  • the pair of overhang portions 52 are provided at the end portions of the housing main body portion 51 on the side away from the connection connector 3 in the arrow Z direction. Further, the pair of overhang portions 52 are formed in a convex shape in a direction away from each other along the arrow X direction from the surface of the housing main body portion 51, and each overhang portion 52 is formed in the housing main body portion 51. Is provided over the entire length in the arrow Y direction.
  • Each overhang 52 has one end in the direction of the arrow Z extending to the housing body 51, and the other end of each overhang 52 is connected to a holder attachment 53 described later. It is lined up.
  • connection connector 3 The wall portions 32a and 32b of the connection connector 3 are in contact with the end portion of the overhang portion 52 in the arrow Z direction, and the wall portion 32a, 32b of the overhang portion 52 is away from the connection connector 3 in the arrow Z direction. Side walls 92a and 92b of the rear holder 9 to be described later come into contact with the ends.
  • the holder mounting portion 53 is provided at the end of the female housing 5 on the side away from the connection connector 3 in the arrow Z direction. That is, the holder mounting portion 53 is continuous with the end portion of the housing main body 51 on the side away from the connection connector 3.
  • the holder mounting portions 53 are provided at both ends of the housing main body 51 in the arrow Y direction, and are erected in a plate shape from the end along the arrow Z direction of the housing main body 51.
  • the holder mounting portion 53 is provided over the entire length of the housing main body 51 in the arrow X direction.
  • the holder mounting portion 53 is provided with a locking portion 50 that locks to the rear holder 9.
  • a pair of the locking portions 50 are provided at the end of the holder mounting portion 53 on the side away from the connection connector 3 in the arrow Z direction.
  • the pair of locking portions 50 are formed in a convex shape in a direction away from the surface of the holder mounting portion 53.
  • the first packing 6 is formed in a frame shape and is made of a flexible synthetic resin such as rubber.
  • the first packing 6 is formed so as to be elastically deformable in both directions of the direction of reducing the diameter (which means that the inner and outer diameters are reduced) and the direction of increasing the diameter.
  • the first packing 6 is attached to the female housing 5.
  • the female housing 5 is attached to the connection connector 3
  • the first packing 6 is positioned between the female housing 5 and the connection connector 3, and liquid such as water enters the circuit board 4 side. To prevent.
  • the second packing 8 is made of a synthetic resin having flexibility such as rubber. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the second packing 8 is attached to the female housing 5 with the female terminals 7 attached to the second packing 8. A liquid such as water is prevented from entering the through hole 54 and the substrate housing portion 56. Moreover, the 2nd packing 8 is provided with a pair of clamping part 8A, 8B which clamps the electric wire 10 between each other, and the hinge 84 which connects a pair of clamping part 8A, 8B mutually.
  • the pair of sandwiching portions 8A and 8B are each formed in a frame shape. As for a pair of clamping part 8A, 8B, mutual inner surfaces are piled up.
  • the holding portion 8A is provided with an opening 82 through which the female terminal 7 is passed and a placement portion 83 on which the electric wire 10 is placed.
  • the opening 82 penetrates the clamping portion 8A in the arrow Z direction.
  • the opening part 82 is provided in the center part of 8 A of clamping parts.
  • a plurality of the placement parts 83 are provided on the inner surface of the clamping part 8A.
  • a plurality (three in the illustrated example) of the plurality of placement portions 83 are provided at intervals from each other along the arrow Y direction.
  • Each mounting portion 83 is a groove formed in a concave shape from the inner surface of the sandwiching portion 8A and extending in the arrow X direction.
  • the mounting portion 83 is provided with a plurality of convex portions 83 a that are formed in a convex shape from the concave bottom portion of the mounting portion 83.
  • the convex portions 83a are provided at intervals.
  • the holding portion 83 that sandwiches the electric wire 10 between the holding portion 8B and the mounting portion 83 of the holding portion 8A is provided in the holding portion 8B.
  • the placement portion 83 is formed in a concave shape from the inner surface of the clamping portion 8B.
  • the rear holder 9 includes a plate-like cover portion 91 that is overlapped with the sandwiching portion 8B of the second packing 8, and a plurality of side wall portions that are erected from the edge of the cover portion 91 toward the second packing 8 along the arrow Z direction. 92a, 92b, 92c, and 92d, and is formed in a bottomed cylindrical shape.
  • the pair of side wall portions 92a and 92b that face each other in the arrow X direction are provided with a plurality of cutout portions 93.
  • the cutout portion 93 is cut out in a concave shape toward the cover portion 91 from the end portion of the side wall portions 92a, 92b on the side away from the cover portion 91 in the arrow Z direction.
  • the plurality of cutout portions 93 are provided at positions corresponding to the placement portion 83 of the second packing 8, and a plurality (three in the illustrated example) are provided at intervals from each other along the arrow Y direction. It has been.
  • each of the pair of side wall portions 92c and 92d that face each other in the arrow Y direction has a latch receiving portion 94 that latches to the latch portion 50 of the female housing 5. Is provided.
  • the locking receiving portion 94 is provided with a pair of slits 94a and a hole 94b provided between the pair of slits 94a.
  • the pair of slits 94a are provided at a distance from each other along the arrow X direction.
  • Each slit 94a is cut out linearly from the end of the side wall portions 92c, 92d on the side away from the cover portion 91 in the arrow Z direction toward the cover portion 91.
  • the hole 94b is a hole penetrating the side wall portions 92c and 92d.
  • the latch receiving portion 94 is formed so as to be elastically deformable in a direction away from each other along the arrow Y direction by forming a pair of slits 94a.
  • the above-described CCD camera unit 1 is assembled as follows. First, at the terminal of the electric wire 10, the core wire in a state where the covering portion of the electric wire 10 is peeled and exposed is placed on the bottom plate 73 of the electric wire connecting portion 71 of the female terminal 7, and the core wire caulking piece 74 is attached to the bottom plate. The female terminal 7 is attached to the electric wire 10 by caulking it so as to be close to 73. Then, the electric wire 10 to which the female terminal 7 is attached is passed through the inside of the opening 82 of the holding portion 8A so that the electric wire 10 is bent in an L shape, and the electric wire 10 to which the female terminal 7 and the female terminal 7 are attached is obtained. The second packing 8 is held between the holding portions 8A and 8B.
  • the female terminal 7 and the electric wire 10 to which the female terminal 7 is attached are attached to the second packing 8.
  • the electric wire 10 and the female terminal 7 to which the second packing 8 is attached are passed through the through hole 54 from the holder attachment portion 53 side of the female housing 5, and after the second packing 8 is stacked on the female housing 5, the second The cover portion 91 of the rear holder 9 is brought close to the sandwiching portion 8B of the packing 8 so as to overlap.
  • the locking part 50 of the female housing 5 is locked to the locking receiving part 94 of the rear holder 9.
  • the side wall portions 92 a and 92 b of the rear holder 9 are in contact with the pair of overhang portions 52 of the female housing 5.
  • the rear holder 9 is attached to the female housing 5, whereby the electric wire 10 and the female terminal 7 are attached to the female housing 5 via the second packing 8.
  • a camera lens element (not shown) is connected to the wiring pattern 4 a of the circuit board 4.
  • the camera lens element is mounted on the circuit board 4.
  • the circuit board 4 on which the camera lens element is mounted is moved along the arrow Z direction, and the press-fitting portion 42 of the circuit board 4 is press-fitted into the opening 33 of the connection connector 3.
  • a substrate 4 is attached.
  • this female housing 5 is connected to the plurality of connection connectors 3. Between the wall portions 32a, 32b, 32c, and 32d. Then, the engagement portion 35 of the connection connector 3 engages with the engagement receiving portion 59 of the female housing 5. At this time, the wall portions 32 a and 32 b of the connection connector 3 are in contact with the pair of overhang portions 52 of the female housing 5. At this time, as shown in FIGS. 6 and 7, as the circuit board 4 is moved (invaded) between the pair of female terminals 7 along the arrow Z direction, each terminal portion 43 is connected to the female housing.
  • a rib 57 is inserted between the terminal portions 43 in the arrow Y direction, and a pair of spring members 72 are mutually connected in the arrow X direction.
  • Each terminal portion 43 is sandwiched between them.
  • the pair of spring members 72 elastically contact the wiring pattern 4a formed on each terminal portion 43, and the pair of female terminals 7 and the circuit board 4 are electrically connected.
  • the pair of spring members 72 are sandwiched between the pair of contact portions 55.
  • the position of the circuit board 4 is regulated in the arrow X direction between the pair of regulating portions 57 b of the female housing 5.
  • the plate portion 31 of the connection connector 3 to which the female housing 5 to which the electric wire 10 and the female terminal 7 are attached is brought close to cover the opening of the camera case 2, and the convex portion 34 of the connection connector 3 is The camera case 2 and the connector 3 are assembled by inserting the groove 22 of the camera case 2. Thus, the CCD camera unit 1 is assembled.
  • the circuit board 4, the female terminals 7 as at least a pair of connection terminals connected to the circuit board 4, the female housing 5 as a housing to which the pair of female terminals 7 are attached,
  • a CCD camera unit 1 as an electronic component having a circuit board 4 connected to the female terminal 7 formed on the circuit board 4 so as to protrude toward the female housing 5 and spaced from each other.
  • a plurality of terminal portions 43 are provided, and each of the pair of female terminals 7 is formed so as to be elastically deformable in both directions (arrow X direction) in a direction in which the pair of female terminals 7 approach each other and in a direction away from each other.
  • a spring member 72 sandwiching the terminal portion 43 between each other, and the female housing 5 is provided between the through holes 54 through which the pair of female terminals 7 are respectively passed.
  • a circuit board housing part 56 for housing the circuit board 4 is formed so as to project from the bottom part 56 a of the circuit board housing part 56 toward the circuit board 4, and at least enters between the plurality of terminal parts 43.
  • One rib 57 is provided. Therefore, for example, when the CCD camera unit 1 vibrates while the automobile described above is running, the spring member 72 is elastically deformed and a contact load is applied to the circuit board 4, whereby the circuit board 4. And stable contact reliability between the female terminal 7 connected to the circuit board 4 is maintained.
  • the rib 57 is provided, so that the circuit board 4 is elastically deformed by the spring member 72 (arrow X direction) and the circuit board 4 is inserted between the pair of female terminals 7 ( The movement in the direction (arrow Y direction) intersecting (orthogonal) with respect to the two directions with respect to the arrow Z direction is restricted, so that the female terminal 7 attached to the female housing 5 and the circuit are controlled. The positional displacement of the substrate 4 is restricted.
  • the CCD camera unit 1 can be reduced in height (that is, downsized) in the direction in which the circuit board 4 enters between the pair of female terminals 7 (in the direction of arrow Z).
  • the female housing 5 is provided with a pair of contact portions 55 provided in the direction away from each other along the arrow X direction of the pair of spring members 72 and sandwiching the pair of spring members 72 between each other. Therefore, when the spring member 72 is in contact with the contact portion 55, the spring member 72 is restricted from moving in the direction away from the circuit board 4 along the arrow X direction. Therefore, the connection state between the circuit board 4 and the female terminal 7 can be kept even better.
  • the circuit board 4 is arranged in the pair.
  • the circuit board 4 is restricted from moving along the direction in which the spring member 72 is elastically deformed (arrow X direction). Therefore, the stable contact reliability between the circuit board 4 and the female terminal 7 connected to the circuit board 4 is maintained, and thus the connection state between the circuit board 4 and the female terminal 7 is kept better. Can do.
  • the circuit board 4 is attached to the connection connector 3 by press-fitting the press-fitting part 42 of the circuit board 4 into the opening 33 of the connection connector 3.
  • the circuit board 4 may be attached to the connection connector 3 by insert molding.
  • a plurality (pairs) of female terminals 7 as connection terminals are provided, but the present invention is not limited to this, and as long as at least one pair of female terminals 7 are provided. Good.
  • a plurality of ribs 57 are provided, but the present invention is not limited to this, and it is sufficient that at least one rib 57 is provided.
  • the circuit board and the circuit board are connected to each other even when the automobile vibrates while traveling, or when the spring member vibrates in the elastically deforming direction or the intersecting (orthogonal) direction. Stable contact reliability with the connection terminal is maintained, and therefore, the connection state between the circuit board and the connection terminal can be kept good.

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Abstract

　本発明は、回路基板と該回路基板に接続される接続端子との接続状態を良好に保つとともに、小型化を図った電子部品を提供することを目的とする。　電子部品（１）は、回路基板（４）と、前記回路基板（４）に接続される一対の接続端子（７）と、前記一対の接続端子（７）が取り付けられるハウジング（５）と、を有している。前記回路基板（４）には、前記接続端子（７）に接続される複数の端子部（４３）が設けられ、前記一対の接続端子（７）の各々には、弾性変形自在に形成された、互いの間に前記端子部（４３）を挟むばね部材（７２）が設けられ、前記ハウジング（５）には、前記一対の接続端子（７）のそれぞれが通される通し孔（５４）間に設けられ、前記回路基板（４）が収容される基板収容部（５６）の底部（５６ａ）から前記回路基板（４）に向かって凸状に形成され、複数の端子部（４３）間に侵入するリブ（５７）が設けられている。

Description

電子部品
　本発明は、例えば、移動体としての自動車に搭載されるＣＣＤカメラユニット等の電子部品に関する。
　移動体としての自動車には、例えば、ＣＣＤカメラユニット１０１等の電子部品が搭載されている。上記ＣＣＤカメラユニット１０１は、図１１に示すように、開口を有する箱状に形成された第１ケース１０２と、前記第１ケース１０２に取り（組み）付けられた回路基板１０４と、前記回路基板１０４に搭載されたカメラレンズ素子１０６と、前記回路基板１０４の前記カメラレンズ素子１０６と反対側の面に取り付けられたバネ部材１０３と、前記第１ケース１０２の開口を覆うように組み付けられた第２ケース１０５と、前記第２ケース１０５に取り付けられた、前記バネ部材１０３と電気的に接続する接続端子１０７と、を備えている（例えば、特許文献１を参照。）。
　上記バネ部材１０３は、図１２に示すように、前記第１ケース１０２と、前記第２ケース１０５とが組み付けられる方向と平行な、該第１ケース１０２と第２ケース１０５とが互いに近づく方向と互いに離れる方向との双方向に弾性変形自在に形成されている。また、上記接続端子１０７は、前記第１ケース１０２に向かって延びていて、前記第１ケース１０２と、前記第２ケース１０５とが互いに組み付けられると、前記バネ部材１０３は、前記接続端子１０７に弾性的に接触することで、これら接続端子１０７とバネ部材１０３とを電気的に接続している。
日本国特開２００９－９９４１１号公報
　しかしながら、前述した従来のＣＣＤカメラユニット１０１には、以下に示す問題があった。即ち、従来のＣＣＤカメラユニット１０１は、第１ケース１０２と該第１ケース１０２に組み付けられる回路基板１０４との組付け誤差や、第１ケース１０２と該第１ケース１０２に組み付けられる第２ケース１０５との組付け誤差の影響により生じる僅かな歪みや傾きによって、予め定められたバネ部材１０３と接続端子１０７との接点から位置ずれを生じた場合であっても、この位置ずれを、バネ部材１０３が弾性変位（即ち、弾性変形）することで吸収する。そのために、バネ部材１０３が弾性変形するための空間を確保する必要があり、従来のＣＣＤカメラユニット１０１はバネ部材１０３が弾性変形する方向に大型化する傾向にあった。
　また、例えば、前述した自動車の走行中の振動などにより、バネ部材１０３が弾性変位（即ち、弾性変形）することで吸収することができないほど、バネ部材１０３と接続端子１０７とが位置ずれを生じた場合には、バネ部材１０３の弾性変位量が変動し、安定した接触荷重を維持することができない。そこで、これらバネ部材１０３と接続端子１０７との電気的な接続が絶たれてしまうことがあり、これらバネ部材１０３と接続端子１０７との接続状態を良好に保つことが困難であった。
　そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、回路基板と該回路基板に接続される接続端子との接続状態を良好に保つとともに、小型化を図った電子部品を提供することを目的とする。
　本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
　（１）回路基板と、前記回路基板に接続される少なくとも一対の接続端子と、前記一対の接続端子が取り付けられるハウジングと、を有する電子部品であって、前記回路基板には、前記ハウジングに向かって凸状に形成され、互いに間隔をあけて設けられた、前記接続端子に接続される複数の端子部が設けられ、前記一対の接続端子各々には、これら一対の接続端子が互いに近づく方向と互いに離れる方向との双方向に弾性変形自在に形成された、互いの間に前記端子部を挟むばね部材が設けられ、前記ハウジングには、前記一対の接続端子それぞれが通される通し孔間に設けられ、前記回路基板が収容される基板収容部が設けられ、前記基板収容部の底部から前記回路基板に向かって凸状に形成され、前記複数の端子部間に侵入する少なくとも１つのリブが設けられている電子部品。
　（２）　上記（１）の構成の電子部品において、前記ハウジングには、前記一対のばね部材の前記互いに離れる方向に対向して設けられ、前記一対のばね部材を互いの間に挟む一対の当接部が設けられている電子部品。
　（３）　上記（１）または（２）の構成の電子部品において、前記リブから前記回路基板に向かって凸状に形成され、前記回路基板を互いの間に位置規制する一対の規制部が設けられている電子部品。
本発明の一実施の形態に係るＣＣＤカメラユニットの全体斜視図である。 図１に示されたＣＣＤカメラユニットを分解して示す分解斜視図である。 図１に示されたＣＣＤカメラユニットを構成する接続端子及び電線が第２パッキンに取り付けられる様子を示す斜視図である。 図１に示されたＣＣＤカメラユニットを構成する接続端子及び電線が第２パッキンに取り付けられた状態を示す斜視図である。 図１に示されたＣＣＤカメラユニットを構成するメスハウジングを示す斜視図である。 図１に示されたＣＣＤカメラユニットを構成する回路基板の複数の端子部間に、メスハウジングのリブが侵入する様子を示す断面図である。 図６に示された要部を拡大して示す要部拡大図である。 図１に示されたＩ－Ｉ線に沿う断面図である。 図１に示されたＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 図９に示された要部を拡大して示す要部拡大図である。 従来のＣＣＤカメラユニットの斜視図である。 図１１に示された要部を拡大して示す要部拡大図である。
　本発明の一実施の形態にかかる電子部品としてのＣＣＤカメラユニット１を、図１乃至図１０を参照して説明する。
　図１、図２などに示すＣＣＤカメラユニット１は、開口を有する箱状に形成されたカメラケース２と、前記開口を覆うように前記カメラケース２に組み付けられる接続コネクタ３と、前記接続コネクタ３に取り付けられる回路基板４と、前記回路基板４に搭載される図示しないカメラレンズ素子と、前記回路基板４に接続される少なくとも一対（即ち、複数）の接続端子としてのメス端子７と、複数のメス端子７を取り付けるハウジングとしてのメスハウジング５と、第１パッキン６と、第２パッキン８と、メスハウジング５に取り付けられるリアホルダ９と、を備えている。
　また、図１などに示された矢印Ｚは、回路基板４が一対のメス端子７間に侵入する方向、即ち、カメラケース２と接続コネクタ３とが組み付けられる方向を示している。矢印Ｘは、後述するメス端子７のばね部材７２が弾性変形する方向を示している。矢印Ｙは、矢印Ｚと矢印Ｘとの双方向に対して交差（直交）する方向を示している。
　上記カメラケース２には、後述する接続コネクタ３の凸部３４（図６などに示す）が侵入する溝部２２が設けられている。上記溝部２２は、カメラケース２の開口側の縁の表面から矢印Ｚ方向に沿って断面凹状に形成されている。また、溝部２２は、カメラケース２の前記縁に全周に亘って形成されている。
　上記接続コネクタ３は、絶縁性の合成樹脂からなる。また、接続コネクタ３は、前記カメラケース２の前記開口を覆う板部３１と、複数の壁部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄと、を備えている。
　上記板部３１には、前記カメラケース２の前記溝部２２に侵入する凸部３４（図６に示す）と、回路基板４を取り付ける開口部３３と、が設けられている。上記開口部３３は、板部３１の中央部に設けられ、該板部３１を貫通している。また、開口部３３には、内側に回路基板４が圧入されることで、該回路基板４は接続コネクタ３に取り付けられている。
　上記凸部３４は、板部３１の前記カメラケース２側の表面から凸状に形成されている。この凸部３４が、前記カメラケース２の前記溝部２２に侵入することで、接続コネクタ３は、前記カメラケース２に取り付けられている。
　上記複数の壁部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄは、前記板部３１から矢印Ｚ方向に沿って立設している。また、複数の壁部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄは、互いに隣り合う縁同士が連なり枠状に形成されている。また、複数の壁部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄのうち矢印Ｘ方向に対向する一対の壁部３２ａ、３２ｂには、該壁部３２ａ、３２ｂを貫通する一対の係合部３５が設けられている。各係合部３５は、各壁部３２ａ、３２ｂの中央部に設けられている。
　上記回路基板４は、基板本体部４１と、該基板本体部４１の矢印Ｚ方向の接続コネクタ３側に設けられ、該基板本体部４１よりも矢印Ｙ方向には幅狭に形成された圧入部４２と、圧入部４２から矢印Ｚ方向に沿って接続コネクタ３側に凸状に形成された複数の端子部４３と、を備えている。また、回路基板４の表面には、図示しない前記カメラレンズ素子と、メス端子７とを予め定められたパターンに接続する配線パターン４ａ（図１０に示す）が形成されている。前記配線パターン４ａは、各端子部４３の表面にも形成されている。
　上記圧入部４２は、前記基板本体部４１の中央部に設けられている。また、圧入部４２は、前記接続コネクタ３の開口部３３に圧入される。
　上記複数の端子部４３は、矢印Ｙ方向に沿って、互いに間隔をあけて並んでいる。各端子部４３は、後述する一対のメス端子７のばね部材７２間に挟まれている。また、矢印Ｙ方向に並設された複数の端子部４３間には、後述するハウジングとしてのメスハウジング５のリブ５７が侵入する。また、各端子部４３は、後述するメスハウジング５の一対の規制部５７ｂ間で矢印Ｘ方向に位置規制されている。また、回路基板４は、圧入部４２が、接続コネクタ３に圧入されると、接続コネクタ３の板部３１から、複数の端子部４３及び圧入部４２の一部が矢印Ｚ方向に沿って突出する。
　上記メス端子７は、導電性の板金に打ち抜き加工や曲げ加工が施されて得られたものである。メス端子７は、図３、図４に示すように、電線接続部７１と、該電線接続部７１に連なる電気接触部としてのばね部材７２と、を一体に備えている。また、メス端子７は、請求の範囲に示された「接続端子」に相当する。
　上記電線接続部７１は、平板状の矩形状に形成された底板７３と、該底板７３の幅方向（矢印Ｙ方向）の両縁部から立設する一対の芯線かしめ片７４と、を一体に備えている。また、電線接続部７１の長手方向（矢印Ｚ方向）と、該電線接続部７１に接続される電線１０の長手方向（矢印Ｚ方向）とは、互いに平行に設けられている。また、電線接続部７１に接続された電線１０は、Ｌ字状に曲げられて、後述する第２パッキン８の挟持部８Ａ、８Ｂ間に挟持されている。
　上記一対の芯線かしめ片７４は、底板７３から離れた側の縁が底板７３に近づくように曲げられていている。そして、一対の芯線かしめ片７４は、電線１０の被覆部が皮剥ぎされて露出した状態の芯線を底板７３との間に挟んで、該芯線をかしめることで、芯線かしめ片７４と、電線１０の芯線と、を電気的に接続している。
　上記ばね部材７２は、前記底板７３に連なっている。また、ばね部材７２は、前記底板７３から離れた側の端部が、一対のメス端子７それぞれに設けられた各ばね部材７２が互いに近づく方向にうず巻き状に曲げられることで、該ばね部材７２は矢印Ｘ方向に弾性変形自在に形成されている。
　上記メスハウジング５は、絶縁性の合成樹脂からなり、略矩形状に形成されている。また、図２、図５に示すように、メスハウジング５には、前記メス端子７が第２パッキン８を介して取り付けられる。前記メス端子７が取り付けられたメスハウジング５は、前記接続コネクタ３に取り付けられる。そして、メスハウジング５が、前記接続コネクタ３に取り付けられると、メスハウジング５に取り付けられたメス端子７と、接続コネクタ３に取り付けられた回路基板４とが電気的に接続される。メスハウジング５は、ハウジング本体部５１と、前記ハウジング本体部５１に設けられた一対の張出部５２と、リアホルダ９を取り付けるホルダ取付部５３と、を備えている。また、メスハウジング５は、請求の範囲に示された「ハウジング」に相当する。なお、図５は、図２に示されたメスハウジング５を接続コネクタ３側から見た図である。
　上記ハウジング本体部５１には、電線１０及び該電線１０が取り付けられたメス端子７を通す複数の通し孔５４と、前記通し孔５４の内表面に設けられた複数の当接部５５と、矢印Ｘ方向に沿う通し孔５４間に設けられた基板収容部５６と、回路基板４の複数の端子部４３間に侵入する複数のリブ５７と、第１パッキン６を取り付ける第１パッキン取付部５８と、接続コネクタ３の一対の係合部３５それぞれに係合する一対の係合受け部５９と、が設けられている。また、ハウジング本体部５１は、前記接続コネクタ３の枠状に形成された複数の壁部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ間に取り付けられる。
　上記複数の通し孔５４は、図７、図１０などに示すように、矢印Ｘ方向に沿って一対（２つ）並べられ、かつ、矢印Ｙ方向に沿って３つ並べられている。また、複数の通し孔５４同士は、互いに間隔をあけて設けられている。また、各通し孔５４は、ハウジング本体部５１を矢印Ｚ方向に貫通している。
　上記当接部５５は、前記一対のばね部材７２の矢印Ｘ方向における前記回路基板４から離れた側に設けられ、該一対のばね部材７２を互いの間に挟む位置に複数（対）設けられている。即ち、各一対の当接部５５は、前記一対のばね部材７２が矢印Ｘ方向に沿って互いに離れる方向に対向して設けられている。また、複数の当接部５５は、図示例では、矢印Ｘ方向に沿って一対（２つ）設けられ、かつ、矢印Ｙ方向に沿って３つ設けられている。また、当接部５５は、前記通し孔５４の矢印Ｘ方向における内表面の、前記ハウジング本体部５１の矢印Ｚ方向における接続コネクタ３側の端部に設けられている。そして、複数（対）の当接部５５は、前記ばね部材７２が矢印Ｘ方向に沿って前記回路基板４から離れる方向に移動することを規制する。
　上記基板収容部５６は、図６、図７などに示すように、前記ハウジング本体部５１の矢印Ｚ方向の接続コネクタ３側の表面から凹状に形成されており、前述した回路基板４の接続コネクタ３の板部３１から突出した複数の端子部４３及び圧入部４２の一部を収容する。また、基板収容部５６は、矢印Ｙ方向に沿って延在している。また、複数の通し孔５４と基板収容部５６とは互いに連通している。
　上記リブ５７は、前記基板収容部５６の矢印Ｚ方向における底部５６ａから矢印Ｚ方向に沿って凸状に形成されている。また、複数のリブ５７は、矢印Ｙ方向に沿って互いに間隔をあけて側面が互いに対向するように設けられている。また、リブ５７の矢印Ｚ方向における基板収容部５６の底部５６ａから離れた端部（即ち、リブ５７の接続コネクタ３側の端部）は、前記ハウジング本体部５１の接続コネクタ３側の表面よりも奥側（接続コネクタ３から離れた側）に位置している。また、リブ５７には、該リブ５７の前記端部から矢印Ｚ方向の前記回路基板４に向かって凸状に形成された一対の規制部５７ｂが設けられている。
　上記一対の規制部５７ｂは、リブ５７の矢印Ｘ方向における両端部に設けられている。そして、一対の規制部５７ｂは、該一対の規制部５７ｂ間で前記回路基板４を矢印Ｘ方向に位置規制する。
　上記第１パッキン取付部５８は、接続コネクタ３の枠状に形成された複数の壁部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄに重ねられるハウジング本体部５１の表面から凹溝状に形成されている。また、第１パッキン取付部５８は、前記ハウジング本体部５１の矢印Ｚ方向における接続コネクタ３側の端部に設けられている。また、第１パッキン取付部５８は、前記ハウジング本体部５１の全周に亘って設けられている。
　上記一対の係合受け部５９は、前記係合部３５が設けられた壁部３２ａ、３２ｂに重ねられる前記ハウジング本体部５１の表面から矢印Ｘ方向に沿って互いに離れる方向に向かって凸状に形成されている。また、各係合受け部５９は、矢印Ｘ方向に弾性変形自在に形成されている。また、各係合受け部５９は、前記第１パッキン取付部５８と後述する張出部５２との間に設けられている。
　上記一対の張出部５２それぞれは、板状に形成されている。また、一対の張出部５２は、前記ハウジング本体部５１の矢印Ｚ方向における接続コネクタ３から離れた側の端部に設けられている。また、一対の張出部５２は、前記ハウジング本体部５１の表面から矢印Ｘ方向に沿って互いに離れる方向に向かって凸状に形成されており、各張出部５２は、前記ハウジング本体部５１の矢印Ｙ方向の全長に亘って設けられている。また、各張出部５２は、該張出部５２の矢印Ｚ方向における一端部が前記ハウジング本体部５１に連なっており、各張出部５２の他端部は、後述するホルダ取付部５３に連なっている。この張出部５２の矢印Ｚ方向における接続コネクタ３側の端部には、接続コネクタ３の壁部３２ａ、３２ｂが当接し、張出部５２の矢印Ｚ方向における接続コネクタ３から離れた側の端部には、後述するリアホルダ９の側壁部９２ａ、９２ｂが当接する。
　上記ホルダ取付部５３は、メスハウジング５の矢印Ｚ方向における接続コネクタ３から離れた側の端部に設けられている。即ち、ホルダ取付部５３は、ハウジング本体部５１の接続コネクタ３から離れた側の端部に連なっている。また、ホルダ取付部５３は、前記ハウジング本体部５１の矢印Ｙ方向における両端部に設けられ、前記ハウジング本体部５１の矢印Ｚ方向に沿って端部から板状に立設している。また、ホルダ取付部５３は、前記ハウジング本体部５１の矢印Ｘ方向の全長に亘って設けられている。また、ホルダ取付部５３には、リアホルダ９に係止する係止部５０が設けられている。
　上記係止部５０は、前記ホルダ取付部５３の矢印Ｚ方向における接続コネクタ３から離れた側の端部に一対設けられている。一対の係止部５０は、前記ホルダ取付部５３の表面から互いに離れる方向に向かって凸状に形成されている。
　上記第１パッキン６は、枠状に形成されており、例えばゴムなど、可撓性を有する合成樹脂からなる。また、第１パッキン６は、縮径（内外径が縮小することをいう）する方向と、拡径する方向との双方向に弾性変形自在に形成されている。また、第１パッキン６は、前記メスハウジング５に取り付けられている。第１パッキン６は、前記メスハウジング５が前記接続コネクタ３に取り付けられると、前記メスハウジング５と前記接続コネクタ３との間に位置付けられて、回路基板４側に水などの液体が侵入することを防止する。
　上記第２パッキン８は、例えばゴムなど、可撓性を有する合成樹脂からなる。また、第２パッキン８は、図３、図４などに示すように、該第２パッキン８に前記メス端子７が取り付けられた状態で前記メスハウジング５に取り付けられており、前記メスハウジング５の通し孔５４及び基板収容部５６の内側に水などの液体が侵入することを防止する。また、第２パッキン８は、互いの間に電線１０を挟持する一対の挟持部８Ａ，８Ｂと、一対の挟持部８Ａ，８Ｂを互いに連結するヒンジ８４と、を備えている。
　一対の挟持部８Ａ，８Ｂはそれぞれ枠状に形成されている。一対の挟持部８Ａ，８Ｂは、互いの内表面同士が重ね合わされる。
　上記挟持部８Ａには、前記メス端子７を通す開口部８２と、前記電線１０を載置する載置部８３と、が設けられている。上記開口部８２は、挟持部８Ａを矢印Ｚ方向に貫通している。また、開口部８２は、挟持部８Ａの中央部に設けられている。上記載置部８３は、挟持部８Ａの前記内表面に複数設けられている。また、複数の載置部８３は、矢印Ｙ方向に沿って、互いに間隔をあけて複数（図示例では３つ）設けられている。各載置部８３は、挟持部８Ａの内表面から凹状に形成された、矢印Ｘ方向に延在する溝である。また、載置部８３には、該載置部８３の凹状の底部から凸状に形成された凸部８３ａが複数設けられている。上記凸部８３ａは、互いに間隔をあけて設けられている。
　上記挟持部８Ｂには、挟持部８Ａの載置部８３との間に電線１０を挟む載置部８３が設けられている。上記載置部８３は、該挟持部８Ｂの内表面から凹状に形成されている。
　上記リアホルダ９は、第２パッキン８の挟持部８Ｂに重ねられる板状のカバー部９１と、カバー部９１の縁から矢印Ｚ方向に沿って第２パッキン８に向かって立設する複数の側壁部９２ａ、９２ｂ、９２ｃ、９２ｄと、を備えて、有底筒状に形成されている。
　上記複数の側壁部９２ａ、９２ｂ、９２ｃ、９２ｄのうち、矢印Ｘ方向に対向する一対の側壁部９２ａ、９２ｂには、複数の切欠き部９３が設けられている。上記切欠き部９３は、側壁部９２ａ、９２ｂの矢印Ｚ方向におけるカバー部９１から離れた側の端部から該カバー部９１に向かって凹状に切り欠かれている。これら複数の切欠き部９３は、前記第２パッキン８の載置部８３と対応する位置に設けられており、矢印Ｙ方向に沿って、互いに間隔をあけて複数（図示例では３つ）設けられている。
　上記複数の側壁部９２ａ、９２ｂ、９２ｃ、９２ｄのうち、矢印Ｙ方向に対向する一対の側壁部９２ｃ、９２ｄそれぞれには、メスハウジング５の係止部５０に係止する係止受け部９４が設けられている。
　上記係止受け部９４には、一対のスリット９４ａと、一対のスリット９４ａ間に設けられた孔部９４ｂと、が設けられている。上記一対のスリット９４ａは、矢印Ｘ方向に沿って互いに間隔をあけて設けられている。また、各スリット９４ａは、側壁部９２ｃ、９２ｄの矢印Ｚ方向におけるカバー部９１から離れた側の端部から該カバー部９１に向かって直線状に切り欠かれている。上記孔部９４ｂは、各側壁部９２ｃ、９２ｄを貫通した孔である。係止受け部９４は、一対のスリット９４ａが形成されていることで、矢印Ｙ方向に沿って互いに離れる方向に弾性変形可能に形成されている。
　上述したＣＣＤカメラユニット１は、以下のように、組み立てられる。
　まず、電線１０の端末において、該電線１０の被覆部が皮剥ぎされて露出した状態の芯線を、メス端子７の電線接続部７１の底板７３に載置して、芯線かしめ片７４を、底板７３に近づけるようにかしめて、電線１０にメス端子７を取り付ける。そして、メス端子７が取り付けられた電線１０を挟持部８Ａの開口部８２の内側を通して、該電線１０をＬ字状に曲げるようにして、メス端子７及びメス端子７が取り付けられた電線１０を第２パッキン８の挟持部８Ａ、８Ｂの載置部８３間に挟持する。こうして、メス端子７及びメス端子７が取り付けられた電線１０は、第２パッキン８に取り付けられる。そして、第２パッキン８が取り付けられた電線１０及びメス端子７を、メスハウジング５のホルダ取付部５３側から通し孔５４に通して、メスハウジング５に第２パッキン８を重ねた後、第２パッキン８の挟持部８Ｂにリアホルダ９のカバー部９１を重ねるように近づける。すると、メスハウジング５の係止部５０がリアホルダ９の係止受け部９４に係止する。この際、リアホルダ９の側壁部９２ａ、９２ｂは、メスハウジング５の一対の張出部５２に当接している。このように、リアホルダ９が、メスハウジング５に取り付けられることで、電線１０及びメス端子７は、第２パッキン８を介して、メスハウジング５に取り付けられる。
　次に、回路基板４の配線パターン４ａに図示しないカメラレンズ素子を接続する。こうして、回路基板４にカメラレンズ素子を搭載する。そして、カメラレンズ素子が搭載された回路基板４を矢印Ｚ方向に沿って動かして、該回路基板４の圧入部４２を接続コネクタ３の開口部３３に圧入することで、該接続コネクタ３に回路基板４を取り付ける。
　次に、第２パッキン８を介して電線１０及びメス端子７が取り付けられたメスハウジング５の第１パッキン取付部５８に第１パッキン６を取り付けた後、該メスハウジング５を接続コネクタ３の複数の壁部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ間に近づける。すると、メスハウジング５の係合受け部５９に接続コネクタ３の係合部３５が係合する。この際、メスハウジング５の一対の張出部５２に、接続コネクタ３の壁部３２ａ、３２ｂが当接している。また、この際、図６、図７に示すように、回路基板４が矢印Ｚ方向に沿って一対のメス端子７間に動かされる（侵入される）にしたがって、各端子部４３が、メスハウジング５の基板収容部５６に侵入し、図８に示すように、矢印Ｙ方向における該端子部４３間には、リブ５７が侵入されるとともに、一対のばね部材７２が、矢印Ｘ方向における互いの間に各端子部４３を挟み込む。こうして、一対のばね部材７２が各端子部４３に形成された配線パターン４ａに弾性的に接触することとなり、各一対のメス端子７と回路基板４とが電気的に接続する。この際、図９、図１０に示すように、前記一対のばね部材７２は、各一対の当接部５５間に挟まれている。また、この際、回路基板４は、メスハウジング５の一対の規制部５７ｂ間で矢印Ｘ方向に位置規制されている。最後に、電線１０及びメス端子７を取り付けたメスハウジング５が取り付けられた接続コネクタ３の板部３１が、カメラケース２の開口を覆うように近づけられて、接続コネクタ３の凸部３４を、カメラケース２の溝部２２を侵入させて、カメラケース２と接続コネクタ３とを組み付ける。こうして、ＣＣＤカメラユニット１が組み立てられる。
　上述した実施形態によれば、回路基板４と、前記回路基板４に接続される少なくとも一対の接続端子としてのメス端子７と、前記一対のメス端子７が取り付けられるハウジングとしてのメスハウジング５と、を有する電子部品としてのＣＣＤカメラユニット１であって、前記回路基板４には、前記メスハウジング５に向かって凸に形成され、互いに間隔をあけて設けられた、前記メス端子７に接続される複数の端子部４３が設けられ、前記一対のメス端子７各々には、これら一対のメス端子７が互いに近づく方向と互いに離れる方向との双方向（矢印Ｘ方向）に弾性変形自在に形成された、互いの間に前記端子部４３を挟むばね部材７２が設けられ、前記メスハウジング５には、前記一対のメス端子７それぞれが通される通し孔５４間に設けられ、前記回路基板４が収容される基板収容部５６が設けられ、前記基板収容部５６の底部５６ａから前記回路基板４に向かって凸に形成され、前記複数の端子部４３間に侵入する少なくとも１つのリブ５７が設けられている。そこで、例えば、前述した自動車が走行中に前記ＣＣＤカメラユニット１が振動した際においては、前記ばね部材７２が弾性変形して前記回路基板４に対して接触荷重をかけることで、前記回路基板４と該回路基板４に接続されるメス端子７との安定した接触信頼性を維持することとなる。さらに、前記リブ５７が設けられていることで、前記回路基板４が、前記ばね部材７２が弾性変形する方向（矢印Ｘ方向）と、回路基板４が一対のメス端子７間に侵入する方向（矢印Ｚ方向）と、の双方向に対して交差（直交）する方向（矢印Ｙ方向）に、移動することを規制されることとなり、よって、前記メスハウジング５に取り付けられたメス端子７と回路基板４とが位置ずれすることを規制されることとなる。従って、前記ＣＣＤカメラユニット１が、前記ばね部材７２が弾性変形する方向（矢印Ｘ方向）または前記交差（直交）する方向（矢印Ｙ方向）に振動した際においても、回路基板４と該回路基板４に接続されるメス端子７との安定した接触信頼性を維持することとなり、回路基板４とメス端子７との接続状態を良好に保ったＣＣＤカメラユニット１を提供することができる。
　また、前記一対のメス端子７各々に設けられたばね部材７２が、互いの間に前記端子部４３（即ち、回路基板４）を挟んでいるので、これら一対のばね部材７２と回路基板４とは重ねられることとなり、よって、回路基板４が一対のメス端子７間に侵入する方向（矢印Ｚ方向）に、前記ＣＣＤカメラユニット１の低背化（即ち、小型化）を図ることができる。
　また、前記メスハウジング５には、前記一対のばね部材７２の矢印Ｘ方向に沿って前記互いに離れる方向に設けられ、前記一対のばね部材７２を互いの間に挟む一対の当接部５５が設けられているので、前記ばね部材７２が前記当接部５５に当接することで、前記ばね部材７２が矢印Ｘ方向に沿って前記回路基板４から離れる方向に移動することを規制されることとなり、よって、回路基板４とメス端子７との接続状態をより一層良好に保つことができる。
　また、前記リブ５７から前記回路基板４に向かって凸状に形成され、前記回路基板４を互いの間に位置規制する一対の規制部５７ｂが設けられているので、前記回路基板４が前記一対の規制部５７ｂに当接することで、前記回路基板４が、前記ばね部材７２が弾性変形する方向（矢印Ｘ方向）に沿って移動することを規制される。従って、回路基板４と当該回路基板４に接続されるメス端子７との安定した接触信頼性を維持することとなり、よって、回路基板４とメス端子７との接続状態をより一層良好に保つことができる。
　なお、上述した実施形態によれば、接続コネクタ３の開口部３３に、回路基板４の圧入部４２が圧入されることで、回路基板４が接続コネクタ３に取り付けられているが、本発明はこれに限ったものではなく、回路基板４は、接続コネクタ３にインサート成形されることで取り付けられていてもよい。
　また、上述した実施形態によれば、接続端子としてのメス端子７は複数（対）設けられているが、本発明はこれに限ったものではなく、メス端子７は少なくとも一対設けられていればよい。
　また、上述した実施形態によれば、リブ５７は複数設けられているが、本発明はこれに限ったものではなく、リブ５７は少なくとも１つ設けられていればよい。
　また、前述した実施形態は、本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、本実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
　本出願は、２０１０年４月１４日出願の日本特許出願（特願２０１０－０９３３４７）、に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明による電子部品によれば、自動車が走行中に振動した際においても、ばね部材が弾性変形する方向または交差（直交）する方向に振動した際においても、回路基板と該回路基板に接続される接続端子との安定した接触信頼性を維持することとなり、よって、回路基板と接続端子との接続状態を良好に保つことができる。
１　ＣＣＤカメラユニット（電子部品）
４　回路基板
５　メスハウジング（ハウジング）
７　メス端子（接続端子）
４３　端子部
５４　通し孔
５５　当接部
５６　基板収容部
５６ａ　底部
５７　リブ
５７ｂ　規制部
７２　ばね部材
矢印Ｘ　一対のばね部材が互いに近づく方向と互いに離れる方向

Claims (3)

  1. 　回路基板と、前記回路基板に接続される少なくとも一対の接続端子と、前記一対の接続端子が取り付けられるハウジングと、を有する電子部品であって、
    　前記回路基板には、前記ハウジングに向かって凸状に形成され、互いに間隔をあけて設けられた、前記接続端子に接続される複数の端子部が設けられ、
    　前記一対の接続端子各々には、これら一対の接続端子が互いに近づく方向と互いに離れる方向との双方向に弾性変形自在に形成された、互いの間に前記端子部を挟むばね部材が設けられ、
    　前記ハウジングには、前記一対の接続端子それぞれが通される通し孔間に設けられ、前記回路基板が収容される基板収容部が設けられ、
    　前記基板収容部の底部から前記回路基板に向かって凸状に形成され、前記複数の端子部間に侵入する少なくとも１つのリブが設けられている電子部品。
  2. 　前記ハウジングには、前記一対のばね部材が前記互いに離れる方向に対向して設けられ、前記一対のばね部材を互いの間に挟む一対の当接部が設けられている請求項１に記載の電子部品。
  3. 　前記リブから前記回路基板に向かって凸状に形成され、前記回路基板を互いの間に位置規制する一対の規制部が設けられている請求項１または請求項２に記載の電子部品。
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