WO2011122060A1 - 照明装置および表示装置 - Google Patents

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WO2011122060A1
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guide plate
light guide
cross
engaging portion
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敬治 清水
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Sharp Corp
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    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0086—Positioning aspects
    • G02B6/0091—Positioning aspects of the light source relative to the light guide
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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    • G02B6/0086—Positioning aspects
    • G02B6/0088—Positioning aspects of the light guide or other optical sheets in the package

Definitions

  • the present invention relates to an illumination device such as a backlight unit and a display device (liquid crystal display device or the like) on which the illumination device is mounted.
  • an illumination device such as a backlight unit and a display device (liquid crystal display device or the like) on which the illumination device is mounted.
  • a backlight unit for supplying light to the liquid crystal display panel.
  • the backlight unit desirably generates planar light that spreads over the entire area of the planar liquid crystal display panel.
  • the backlight unit may include a light guide plate for mixing light of a built-in light source (for example, a light emitting element such as an LED) to a high degree.
  • the light emitting surface 132L of the LED 132 of the LED module mj faces the light receiving surface 111Sa of the light guide plate 111 and faces the light receiving surface 111Sa.
  • the light guide plate 111 causes multiple reflections of light inside and emits planar light from the top surface 111U.
  • the axis pl formed on the light receiving surface 111Sa of the light guide plate 111 fits into the opening 131H formed in the mounting substrate 131. Thereby, the LED module mj does not shift along the thickness direction of the light guide plate 111 and the longitudinal direction of the light receiving surface 111Sa.
  • the axis pl of the light guide plate 111 is along the light emission direction of the LED 132. Therefore, the LED module mj may fluctuate along this axial direction and the emission direction of the LED 132. That is, the distance between the light emitting surface 132L of the LED 132 and the light receiving surface 111Sa of the light guide plate 111 may change.
  • the light emitted from the light guide plate 111 is unlikely to be an appropriate planar light that is assumed in design. For example, it becomes planar light including unevenness in the amount of light.
  • the present invention has been made in view of the above situation. And the objective of this invention is providing the illuminating device which does not raise
  • the illuminating device has a light source, a mounting substrate on which the light source is mounted, a light receiving surface facing the light emitting direction of the light source, receiving light through the light receiving surface, and extending in a direction intersecting the light emitting direction.
  • a stator that contacts the overlapping mounting substrate and the light guide plate and fixes the mounting substrate and the light guide plate is included.
  • the stator crosses the light emission direction from the light source, the mounting substrate and the light guide plate fixed by the stator do not move along the emission direction. Then, the distance between the light emitting surface of the light source mounted on the mounting substrate and the light receiving surface of the light guide plate does not change. Therefore, the light emitted from the light guide plate is likely to be an appropriate surface light assumed in design.
  • the stator is, for example, a shaft connected to the mounting substrate, and the light guide plate is formed with an engaging portion that engages with the shaft.
  • the lighting device includes a housing that accommodates the light source, the mounting substrate, the light guide plate, and the stator
  • the stator is an axis that is continuous with the housing, and the light guide plate and the mounting substrate have the axis on the axis. It is desirable that engaging portions are formed.
  • the lighting device preferably satisfies the following expression. RL ⁇ GL / 4
  • RL the shortest distance from the light receiving surface to the engaging portion GL: the total length of the light guide plate in the direction along the light emitting direction of the light source.
  • the light guide plate is thermally expanded by receiving light (heat) from the light source.
  • thermal expansion is likely to occur with reference to the engaging portion in the light guide plate.
  • Formula (1) is satisfy
  • the engaging portion is not particularly limited, but is preferably a depression, a notch, or an opening.
  • the cross-sectional shape of the engaging portion in the cross-sectional direction in the same plane direction as the light output surface of the light guide plate has a short side along the light output direction of the light source, and has a length orthogonal to the light output direction of the light source.
  • the cross-sectional shape of the shaft has a width that closely contacts the interval between the long inner walls of the engaging portion.
  • the distance between the light receiving surface of the light guide plate and the light source is not easily changed, but there is a margin between the engaging portion and the shaft in the direction orthogonal to the light emitting direction of the light source. Therefore, it is easy to attach the stator to the light guide plate.
  • the light source supplies light to two opposite side surfaces of the light guide plate, and when these two side surfaces are light receiving surfaces, in order to ensure the ease of attaching the stator to the light guide plate, the following It may be like this.
  • the cross-sectional shape of the engaging portion close to one light receiving surface side has a short side along the light emitting direction of the light source and the light of the light source
  • the cross-sectional shape of the shaft that has a length perpendicular to the emission direction and fits in the engaging portion close to one light receiving surface side has a width that closely contacts the interval between the long inner walls of the engaging portion.
  • the cross-sectional shape of the engaging portion close to the other light receiving surface side has a long side along the light emitting direction of the light source and a short side perpendicular to the light emitting direction of the light source, and the other light receiving surface side It is desirable that the cross-sectional shape of the shaft that fits in the engaging portion close to is a width that closely contacts the interval between the long inner walls of the engaging portion.
  • the cross-sectional shape of the engaging portion in the cross-sectional direction in the same plane direction as the light exit surface of the light guide plate is an elliptical shape having a short axis along the short side of the engaging portion, a long axis along the long side of the engaging portion, or
  • the tongue shape including an ellipse is desirable, and the cross-sectional shape of the shaft is desirably a perfect circle that is in close contact with the interval between the long inner walls of the engaging portion.
  • one cross-sectional shape of the engaging portion in the cross-sectional direction in the same plane direction as the light emitting surface of the light guide plate is the length along the light emitting direction of the light source, and the light source
  • the cross-sectional shape of the shaft that fits in the engagement portion of the perfect circle is a perfect circle that is in close contact with the interval between the long inner walls of the engagement portion. Desirable.
  • a display device including the above lighting device and a display panel that receives light from the light device can be said to be the present invention.
  • the overlapping mounting substrate and light guide plate are stationary.
  • the light guide plate does not vary with respect to the mounting board along the light emission direction of the light source mounted on the mounting board. For this reason, the distance between the light emitting surface of the light source mounted on the mounting substrate and the light receiving surface of the light guide plate does not change, and the light emitted from the light guide plate is likely to be the appropriate planar light assumed in design.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device.
  • FIG. 2 is a two-view drawing in which a sectional view and a plan view of the backlight unit are shown.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device.
  • FIG. 2 is a two-view drawing in which a sectional view and a plan view of the backlight unit are shown.
  • These are top views of a light guide plate and an LED module.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a conventional backlight unit.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the liquid crystal display device 69 (for convenience, a reflection sheet 41 described later is omitted in FIG. 1 and is shown in a sectional view of FIG. 2 described later).
  • the liquid crystal display device 69 includes a liquid crystal display panel 59 and a backlight unit 49 (note that the liquid crystal display panel 59 is protected by a frame-shaped bezel BZ).
  • an active matrix substrate 51 including a switching element such as a TFT (Thin Film Transistor) and a counter substrate 52 facing the active matrix substrate 51 are bonded together with a sealant (not shown). Then, liquid crystal (not shown) is injected into the gap between the substrates 51 and 52.
  • a switching element such as a TFT (Thin Film Transistor)
  • a counter substrate 52 facing the active matrix substrate 51 are bonded together with a sealant (not shown). Then, liquid crystal (not shown) is injected into the gap between the substrates 51 and 52.
  • a polarizing film 53 is attached to the light receiving surface side of the active matrix substrate 51 and the emission side of the counter substrate 52.
  • the liquid crystal display panel 59 as described above displays an image using the change in transmittance caused by the inclination of the liquid crystal molecules.
  • the backlight unit 49 includes an LED module [light source module] MJ, a light guide plate 11, a reflection sheet 41 (see FIG. 2), a backlight chassis 42, a diffusion plate 43, a prism sheet 44, and a lens sheet 45.
  • the LED module MJ is a module that emits light, and includes a mounting board 31 and an LED (Light Emitting Diode) 32 mounted on the board surface of the mounting board 31.
  • LED Light Emitting Diode
  • the mounting substrate 31 is a plate-like and rectangular substrate, and a plurality of electrodes (not shown) are arranged on the mounting surface 31U. Then, the LED 32 is mounted on the electrodes arranged in a row.
  • the backlight unit 49 is mounted with a single mounting substrate 31, and the extending direction of the mounting substrate 31 intersects the X direction (this is orthogonal to the X direction), and also in the emission direction of the LED 32.
  • a direction that intersects (perpendicular to, etc.) a certain direction with the Y direction, the X direction, and the Y direction is defined as a Z direction.
  • the LED 32 is mounted on an electrode (not shown) formed on the mounting surface of the mounting substrate 31 so as to receive light and emit light (the light emitting surface 32L of the LED 32 is in the direction of the substrate surface of the mounting substrate 31).
  • the light emission direction of the LED 32 is along the substrate surface direction).
  • a plurality of LEDs (light emitting elements, point light sources) 32 are mounted on the mounting substrate 31 in order to secure the light quantity.
  • only a part of the LEDs 32 are shown for convenience.
  • the light guide plate 11 is a plate-like member having a side surface 11S and a top surface 11U and a bottom surface 11B positioned so as to sandwich the side surface 11S. And one surface (light-receiving surface 11Sa) of the side surface 11S receives the light from the LED 32 by facing the light-emitting surface 32L of the LED 32. The received light is multiple-reflected inside the light guide plate 11 and is emitted outward from the top surface (exit surface) 11U as planar light.
  • the reflection sheet 41 (see FIG. 2) is a sheet covered with the bottom surface 11B of the light guide plate 11, and the reflection surface of the sheet faces the bottom surface 11B of the light guide plate 11. Then, if there is leaked light from the bottom surface 11B of the light guide plate 11, the light is reflected back to the light guide plate 11 to prevent light loss.
  • the backlight chassis (container) 42 is, for example, a box-shaped member that houses the reflection sheet 41, the light guide plate 11, and the LED module MJ, as well as the diffusion plate 43, the prism sheet 44, and the lens sheet. 45 is also accommodated.
  • the diffusion plate 43 is an optical member that overlaps the top surface 11U of the light guide plate 11, and diffuses the light emitted from the light guide plate 11. That is, the diffusion plate 43 diffuses the planar light formed by the light guide plate 11 and spreads the light throughout the liquid crystal display panel 59.
  • the prism sheet 44 is an optical member that overlaps the diffusion plate 43.
  • the prism sheet 44 arranges, for example, triangular prisms extending in one direction (linear) in a direction intersecting with one direction in the sheet surface. Thereby, the prism sheet 44 deflects the radiation characteristic of the light from the diffusion plate 43.
  • the lens sheet 45 is an optical member that overlaps the prism sheet 44.
  • the lens sheet 45 disperses the fine particles that refract and scatter light inside. Thereby, the lens sheet 45 suppresses the light / dark difference (light quantity unevenness) without locally condensing the light from the prism sheet 44.
  • the backlight unit 49 as described above converts the light from the plurality of LED modules MJ into planar light by the light guide plate 11 and passes the planar light through the plurality of optical members 43 to 45 to display the liquid crystal display. Supply to panel 59. Thereby, the non-light-emitting liquid crystal display panel 59 receives the light (backlight light) from the backlight unit 49 and improves the display function.
  • FIG. 1 and FIG. 2 is a two-plane view showing a partial cross-sectional view and a plan view of the backlight unit 49 (the cross-sectional view is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG.
  • the plan view mainly shows the light guide plate 11 and the LED module MJ for convenience).
  • the light guide plate 11 is formed with a cutout CT and a recess DH. More specifically, the notch (engagement portion) CT is formed by the progress of the defect from the bottom surface 11B of the light guide plate 11 toward the top surface 11U, and the defect reaches the side surface 11S of the light guide plate 11. (However, the defect does not reach the top surface 11U).
  • the depression (engagement portion) DH is formed by the progress of the defect from the bottom surface 11B of the light guide plate 11 toward the top surface 11U (however, the defect forming the depression DH is not the same as the notch CT. It does not reach the top surface 11U).
  • the reflection sheet 41 is covered with the bottom surface of the light guide plate 11. Therefore, in the reflection sheet 41, a sheet opening 41H is formed at a location overlapping the notch CT and the depression DH in the light guide plate 11 (note that the size of the sheet opening 41H is the outer circumference and the depression of the notch CT. Larger than the outer circumference of DH). That is, the cutout CT and the recess DH in the light guide plate 11 are exposed without being blocked by the reflection sheet 41.
  • a shaft (stator) PL protruding from the mounting surface 31U of the mounting substrate 31 is formed.
  • the axis PL connected to the mounting substrate 31 corresponds to the notch CT and the recess DH in the light guide plate 11 (in essence, facing each other).
  • the circumference (outer circumference) of the axis PL is smaller than the inner circumference of the notch CT and the inner circumference of the recess DH in the light guide plate 11. Therefore, when this axis PL fits into (is engaged with) the notch CT and the recess DH, the LED module MJ is immovable with respect to the light guide plate 11.
  • the backlight chassis 42 includes a step 42P that can accommodate the mounting substrate 31 on the bottom surface 42B. More specifically, the backlight chassis 42 includes a step 42 ⁇ / b> P having a slightly larger area than the outer periphery of the mounting substrate 31. Then, when the mounting board 31 is fitted in the region of the step 42P that has dropped from the bottom surface 42B (the recessed step 42P), the mounting board 31 may move in the in-plane direction of the bottom surface 42B, and the side wall of the backlight chassis 42 42S and the wall 42Ps of the step 42P come into contact with each other and become immobile (the depth of the step 42P is slightly longer than the thickness of the mounting substrate 31).
  • the backlight unit 49 includes the reflection sheet 41, the LED module MJ, and the backlight chassis 42, the backlight unit 49 is assembled as follows.
  • the mounting substrate 31 in the LED module MJ is placed in the step 42P formed on the bottom surface 42B of the backlight chassis 42 with the non-mounting surface 31B (the back surface 31B of the mounting surface 31U) facing (the backlight chassis 42 and
  • the mounting substrate 31 may be fixed with a double-sided tape or may be fixed with a screw. Then, the axis PL of the mounting substrate 31 rises with respect to the bottom surface 42B of the backlight chassis 42.
  • the reflection sheet 41 covers the bottom surface 42B of the backlight chassis 42 so that the sheet opening 41H communicates with the shaft PL. Then, the axis PL is exposed through the sheet opening 41H of the reflection sheet 41.
  • the light guide plate 11 is placed so that the notch CT and the recess DH fit into the axis PL.
  • the light receiving surface 11Sa of the light guide plate 11 is designed to be at an appropriate distance without being in contact with the light emitting surface 32L of the LED 32 in a state where the axis PL is engaged with the notch CT and the recess DH. Yes.
  • the axis PL is the light emitting direction from the LED 32.
  • the mounting substrate 31 and the light guide plate 11 fixed by the axis PL do not move along the emission direction. Then, the distance between the light emitting surface 32L of the LED 32 mounted on the mounting substrate 31 and the light receiving surface 11Sa of the light guide plate 11 does not change. Therefore, the light emitted from the light guide plate 11 is likely to be an appropriate surface light assumed in design.
  • the LED module MJ and the light guide plate 11 can be assembled while the positional relationship between the light receiving surface 11Sa and the light emitting surface 32L of the LED 32 is set to a predetermined position simply by fitting the light guide plate 11 to the axis PL.
  • the light unit 49 can be easily assembled. In particular, when there are a plurality of shafts PL, the light guide plate 11 fitted to the shafts PL does not rotate.
  • the widths of the cutout CT and the recess DH along the Y direction that is perpendicular to (intersects with) the light receiving surface 11Sa are the widths of the axis PL whose cross section (cross section perpendicular to the axial direction) is a perfect circle.
  • the length is about the same as the diameter. Otherwise, even if the axis PL fits into the notch CT and the recess DH, the light guide plate 11 fluctuates with respect to the mounting substrate 31 in the Y direction, and the light receiving surface 11Sa and the light emitting surface 32L of the LED 32 This is because the distance changes.
  • the width of the notch CT and the recess DH along the X direction which is the longitudinal direction of the light receiving surface 11Sa may be longer than the diameter of the axis PL. This is because, even if the axis PL fits into the notch CT and the recess DH, the light guide plate 11 varies with respect to the mounting substrate 31 in the Y direction, and the distance between the light receiving surface 11Sa and the light emitting surface 32L of the LED 32 does not change. It is. Moreover, it is also because the assembly of the LED module MJ and the light guide plate 11 becomes troublesome if there is no margin (space) between the axis PL and the cutout CT and the recess DH.
  • the cross-sectional shapes of the cutout CT and the recess DH (specifically, the shape in the cross-sectional direction along the same plane direction as the top surface 11U of the light guide plate 11) have short sides along the light emitting direction of the LED 32, and the LED 32.
  • a longitudinal axis perpendicular to the light emission direction of the light beam (for example, an elliptical shape having a short axis along the short side, an elliptical shape having a long axis extending along the longitudinal direction, or a tongue-shaped cross-sectional shape including the elliptical shape), and a transverse axis of the axis PL
  • the surface shape may have a width (for example, a perfect circular cross-sectional shape) in close contact with the interval between the long inner walls of the notch CT and the recess DH.
  • the width of the recess DH along the Y direction and the X direction may be equal to the diameter of the axis. This is because the light guide plate 11 does not fluctuate in the in-plane direction of the mounting substrate 31 (XY plane direction).
  • the number of the axes PL may be one. This is because the movement of the light guide plate 11 in the XY plane direction relative to the mounting substrate 31 can be prevented even with one axis PL.
  • the number of combinations of the engaging portion such as the notch CT or the recess DH and the shaft PL fitted thereto is not particularly limited.
  • the position of the axis PL is not limited to the mounting surface 31U of the mounting substrate 31.
  • the axis PL is not the mounting substrate 31 but the step 42P on the bottom surface 42B of the backlight chassis 42.
  • the mounting substrate 31 must be provided with a substrate opening (engagement portion) 31H through the axis PL connected to the step 42P of the backlight chassis 42 ⁇ .
  • the backlight chassis 42 not only accommodates the LED module MJ and the light guide plate 11, but also accommodates the shaft PL by connecting it to the step 42P of the bottom surface 42B.
  • the shaft PL is engaged with the notch CT and the recess DH in the light guide plate 11 and the substrate opening 31H of the mounting substrate 31 to fix the overlapping mounting substrate 31 and light guide plate 11.
  • the backlight unit 49 preferably satisfies the following expression (1).
  • RL the shortest distance from the light receiving surface 11Sa of the light guide plate 11 to the cutout CT, or the shortest distance from the light receiving surface 11Sa of the light guide plate 11 to the recess DH GL: the light emitting direction of the LED 32 at the light guide plate 11
  • the total length in the direction along (for example, the Y direction).
  • the light guide plate 11 is made of resin, the light guide plate 11 is thermally expanded by receiving light (heat) from the LED 32.
  • thermal expansion is likely to occur with reference to the notch CT and the recess DH in the light guide plate 11. Therefore, in order to ensure the quality of the planar light from the light guide plate 11, for example, it is desirable that thermal expansion does not occur in the vicinity of the center of the light guide plate 11 corresponding to the vicinity of the center of the planar light. Therefore, it is preferable that the above expression (1) is satisfied.
  • the notch CT and the depression DH are formed near the end of the light guide plate 11 having little influence on the quality of the planar light, the surface is caused by the notch CT and the depression DH. The quality of the light is difficult to deteriorate.
  • the cutout CT and the recess DH shown in FIGS. 1 and 2 may have a shape penetrating from the bottom surface 11B to the top surface 11U of the light guide plate 11 (for example, even if the recess DH is an opening). It doesn't matter) Further, out of the three openings 31H shown in FIGS. 3 and 4, the outer two openings 31H may be notches that are continuous with the short side of the mounting substrate 31.
  • the mounting substrate 31 that is one member on the side close to the axis PL reaches the light guide plate 11 that is the other member. Therefore, it is sufficient that the hole 31H or the notch penetrates from the non-mounting surface 31B to the mounting surface 31U.
  • the light guide plate 11 may be engaged with the approaching axis PL, it may be a notch CT, a recess DH, or an opening.
  • the axis PL is not limited to a rod shape having a perfect circular or polygonal cross section, but is a cone shape (conical shape, pyramid shape, etc.), or a truncated cone shape (conical shape, truncated pyramid shape, etc.). It may be a protrusion.
  • one indentation DH for example, an engaging portion at the center of three engaging portions arranged in parallel.
  • Is a perfect circle in which the length along the light emission direction of the LED 32 and the length orthogonal to the light emission direction of the LED 32 are the same, and the cross-sectional shape of the axis PL that fits into the hollow DH of the perfect circle May be a perfect circle that is in close contact with the interval between the inner walls facing each other in the depression DH.
  • the recess DH having a perfect circular cross section and the axis PL having a perfect circular cross section are in close contact with each other, so that the reference position is obtained.
  • the remaining two cutouts CT are not in close contact with the axis PL in the X direction (in short, there is a margin between the cutout CT and the axis PL). Therefore, even if the recess DH serving as the reference position and the axis PL are fitted, the two cutouts CT and the axis PL are easily fitted. Therefore, the assembly of the LED module MJ and the light guide plate 11 does not become troublesome, and the light guide plate 11 does not vary in the in-plane direction (XY plane direction) of the mounting substrate 31.
  • the LED module MJ is disposed on one side surface 11S of the light guide plate 11.
  • the present invention is not limited to this.
  • the LED module MJ may be disposed on two opposing side surfaces 11S. That is, the two side surfaces 11S facing each other at the light guide plate 11 may function as the light receiving surface 11Sa.
  • the backlight unit 49 as shown in FIG. That is, of the two light receiving surfaces 11Sa, the cross-sectional shape of the engaging portion (the depression DH and the notch CT) close to the one light receiving surface 11Sa side has a short side along the light emitting direction of the LED 32, and the light of the LED 32 (For example, a short axis along the short side, an ellipse having a long axis along the long side, or a tongue-like cross-sectional shape including an ellipse), and a cross-sectional shape of the axis PL May have a width (for example, a perfect circular cross-sectional shape) that is in close contact with the interval between the longitudinal inner walls of the notch CT and the recess DH.
  • a width for example, a perfect circular cross-sectional shape
  • the shape of the engaging portion (dent DH) close to the other light receiving surface 11Sa side has a length along the light emitting direction of the LED 32 and is orthogonal to the light emitting direction of the LED 32.
  • the cross-sectional shape of the axis PL is in close contact with the distance between the long inner walls in the recess DH. It is preferable to have a width (for example, a perfect circular cross-sectional shape).
  • the light guide plate 11 is immovable with respect to the mounting substrate 31 in the Y direction by fitting the axis PL into the notch CT and the recess DH (that is, The distance between the light receiving surface 11Sa and the light emitting surface 32L of the LED 32 is constant).
  • the extension is not excessively restricted (for example, due to the thermal expansion of the light guide plate 11).
  • the axis PL does not break).
  • the LED module MJ and the light guide plate 11 can be easily assembled because there is some margin between the axis PL and the recess DH.
  • the number of LED modules MJ may be four as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 7, the LED module MJ is arranged on the other two opposite side surfaces 11 ⁇ / b> S in addition to the two opposite side surfaces 11 ⁇ / b> S as shown in FIG. 6. May be. That is, all the side surfaces 11S in the light guide plate 11 may function as the light receiving surface 11Sa.
  • the cross-sectional shape of the engaging portion (dent DH) close to one light receiving surface 11Sa side of the other two light receiving surfaces 11Sa is short along the light emitting direction of the LED 32. And has a length perpendicular to the light emission direction of the LED 32 (for example, an elliptical cross-sectional shape having a short axis along the short side and a long axis along the long side), and on one light receiving surface 11Sa side.
  • the cross-sectional shape of the shaft PL that fits in the close engaging portion has a width that closely contacts the interval between the long inner walls of the recess DH (for example, a perfect circular cross-sectional shape).
  • the cross-sectional shape of the engaging portion (indentation DH) close to the other light receiving surface 11Sa side has a length along the light emitting direction of the LED 32, and the light of the LED 32
  • a shaft that has a short side perpendicular to the emission direction for example, an elliptical cross-sectional shape having a short axis along the short side and a long axis along the long side
  • the cross-sectional shape of the PL has a width that closely adheres to the interval between the long inner walls in the recess DH (for example, a perfect circular cross-sectional shape).

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Abstract

　導光板の受光面と光源との距離に変化を起こさせない照明装置、および、その照明装置を搭載する表示装置を提供する。光の出射方向に、受光面（１１Ｓａ）を向け、その受光面（１１Ｓａ）を介して光を受ける導光板（１１）を搭載するバックライトユニット（４９）では、軸（ＰＬ）は、ＬＥＤ（３２）からの出射方向に対する交差方向に延びることで、重なり合う実装基板（３１）および導光板（１１）に対して接触し、その実装基板（３１）と導光板（１１）とを固定する。

Description

照明装置および表示装置
　本発明は、例えば、バックライトユニットのような照明装置、および、その照明装置を搭載する表示装置（液晶表示装置等）に関する。
　従来、非発光型の液晶表示パネル（表示パネル）を搭載する液晶表示装置では、その液晶表示パネルに対して光を供給するバックライトユニットも搭載される。バックライトユニットは、面状の液晶表示パネル全域に対して行き渡るような面状光を生成すると望ましい。そのために、バックライトユニットは、内蔵する光源（例えば、ＬＥＤのような発光素子）の光を高い度合いで混ぜ合わせるための導光板を含むことがある。
　例えば、図８に示すように、特許文献１に開示されるバックライトユニット１４９では、ＬＥＤモジュールｍｊのＬＥＤ１３２の発光面１３２Ｌは、導光板１１１の受光面１１１Ｓａに向き、この受光面１１１Ｓａに向けて光を供給する。そして、導光板１１１は、内部で光を多重反射させ、天面１１１Ｕから面状光を出射させる。
特開２００９－２７２０９６号公報
　ところで、特許文献１でのバックライトユニット１４９では、導光板１１１の受光面１１１Ｓａに形成された軸ｐｌが、実装基板１３１に形成された開孔１３１Ｈに嵌る。これにより、ＬＥＤモジュールｍｊは、導光板１１１の厚み方向および受光面１１１Ｓａの長手方向に沿ってずれない。
　しかしながら、導光板１１１の軸ｐｌは、ＬＥＤ１３２の光の出射方向に沿う。そのため、この軸方向およびＬＥＤ１３２の出射方向に沿って、ＬＥＤモジュールｍｊは、変動するおそれがある。つまり、ＬＥＤ１３２の発光面１３２Ｌと導光板１１１の受光面１１１Ｓａとの距離が変化するおそれがある。
　そして、ＬＥＤ１３２の発光面１３２Ｌと導光板１１１の受光面１１１Ｓａとの距離が所定の距離からずれてしまうと、導光板１１１から出射する光が、設計上、想定した適切な面状光になりにくく、例えば、光量ムラを含んだ面状光になってしまう。
　本発明は、上記の状況を鑑みてなされたものである。そして、本発明の目的は、導光板の受光面と光源との距離に変化を起こさせない照明装置、および、その照明装置を搭載する表示装置を提供することにある。
　照明装置は、光源、その光源を実装した実装基板、光源の光の出射方向に、受光面を向け、その受光面を介して光を受ける導光板、および、光の出射方向に対する交差方向に延びることで、重なり合う実装基板および導光板に対して接触し、実装基板と導光板とを固定する固定子、を含む。
　このようになっていると、固定子が光源からの光の出射方向に交差していることから、その固定子によって固定される実装基板と導光板とは、出射方向に沿っては動かない。すると、実装基板に実装された光源の発光面と、導光板の受光面との距離は変化しない。したがって、導光板から出射する光が、設計上、想定した適切な面状光になりやすい。
　なお、固定子は、例えば、実装基板に連なった軸であり、導光板には、その軸に係り合う係合部が形成される。
　また、照明装置が、光源、実装基板、導光板、および固定子を収容する収容体を含む場合、固定子は、収容体に連なった軸であり、導光板および実装基板には、その軸に係り合う係合部が形成されると望ましい。
　なお、照明装置は、以下の式を満たすと望ましい。
　　　ＲＬ≦ＧＬ／４
　　ただし、
　　　ＲＬ：受光面から係合部までの最短距離
　　　ＧＬ：導光板にて、光源の光の出射方向に沿う方向での全長
　　である。
　通常、導光板は、光源の光（熱）を受けることで熱膨張する。特に、導光板における係合部を基準にして、熱膨張が起きやすい。しかしながら、式（１）が満たされる場合、係合部は導光板の受光面近くに位置することになる。そのため、導光板が熱膨張して変形したとしても、面状光の中心付近に与える影響は少ない。したがって、照明装置は、高品質面状光を供給できる。
　なお、係合部は、特に限定されるものではないが、窪み、切欠、または開孔であると望ましい。
　また、導光板の光出射面と同面方向の断面方向における係合部の断面形状は、光源の光の出射方向に沿う短手を有するとともに、光源の光の出射方向に直交する長手を有し、軸の横断面形状は、係合部における長手の内壁同士の間隔に密着する幅を有すると望ましい。
　このようになっていると、導光板の受光面と光源との距離は、変化しにくい一方で、光源の光の出射方向に対する直交方向では、係合部と軸との間に余裕ができる。そのため、導光板に対して固定子が取り付けやすい。
　また、光源は、導光板における対向する２つの側面に光を供給することで、それら２つの側面が受光面となっている場合、導光板に対する固定子の取り付けやすさを確保すべく、以下のようになっていてもよい。
　すなわち、導光板の光出射面と同面方向の断面方向において、一方の受光面側に近い係合部の断面形状は、光源の光の出射方向に沿う短手を有するとともに、光源の光の出射方向に直交する長手を有し、一方の受光面側に近い係合部に嵌る軸の横断面形状は、係合部における長手の内壁同士の間隔に密着する幅を有する。さらに、他方の受光面側に近い係合部の断面形状は、光源の光の出射方向に沿う長手を有するとともに、光源の光の出射方向に直交する短手を有し、他方の受光面側に近い係合部に嵌る軸の横断面形状は、係合部における長手の内壁同士の間隔に密着する幅を有する、と望ましい。
　なお、導光板の光出射面と同面方向の断面方向における係合部の断面形状は、係合部の短手に沿う短軸、係合部の長手に沿う長軸を有する楕円形、または、楕円形を包含する舌形であると望ましく、さらには、軸の横断面形状は、係合部における長手の内壁同士の間隔に密着する真円であると望ましい。
　また、複数の係合部が形成されている場合、導光板の光出射面と同面方向の断面方向における係合部の１つの断面形状は、光源の光の出射方向に沿う長さと、光源の光の出射方向に直交する長さとを同一にした真円であり、真円の係合部に嵌る軸の横断面形状は、係合部における長手の内壁同士の間隔に密着する真円であると望ましい。
　このようになっていると、嵌り合う係合部と軸とが基準となるので、他の嵌り合う係合部と軸との間に余裕があってもよい。そのため、導光板に対して固定子が取り付けやすくなる。
　また、以上の照明装置と、その明装置からの光を受光する表示パネルと、を含む表示装置も本発明といえる。
　本発明によると、重なり合った実装基板と導光板とが不動になる。特に、実装基板に実装された光源の光の出射方向に沿って、導光板は実装基板に対して変動しない。そのため、実装基板に実装された光源の発光面と、導光板の受光面との距離は変化せず、導光板から出射する光が、設計上、想定した適切な面状光になりやすい。
は、液晶表示装置の分解斜視図である。 は、バックライトユニットの断面図と平面図とを併記した２面図である。 は、液晶表示装置の分解斜視図である。 は、バックライトユニットの断面図と平面図とを併記した２面図である。 は、導光板とＬＥＤモジュールとの平面図である。 は、導光板とＬＥＤモジュールとの平面図である。 は、導光板とＬＥＤモジュールとの平面図である。 は、従来のバックライトユニットの分解斜視図である。
　［実施の形態１］
　実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。また、図面上での黒丸は紙面に対し垂直方向を意味する。
　図１は液晶表示装置６９の分解斜視図である（便宜上、後述する反射シート４１は、図１で省略され、後述の図２の断面図に示される）。この図１に示すように、液晶表示装置６９は、液晶表示パネル５９とバックライトユニット４９とを含む（なお、液晶表示パネル５９は、枠状のベゼルＢＺによって保護される）。
　液晶表示パネル５９は、ＴＦＴ（Thin　Film　Transistor）等のスイッチング素子を含むアクティブマトリックス基板５１と、このアクティブマトリックス基板５１に対向する対向基板５２とをシール材（不図示）で貼り合わせる。そして、両基板５１・５２の隙間に液晶（不図示）が注入される。
　なお、アクティブマトリックス基板５１の受光面側、対向基板５２の出射側には、偏光フィルム５３が取り付けられる。そして、以上のような液晶表示パネル５９は、液晶分子の傾きに起因する透過率の変化を利用して、画像を表示する。
　次に、液晶表示パネル５９の直下に位置するバックライトユニット４９について説明する。バックライトユニット４９は、ＬＥＤモジュール［光源モジュール］ＭＪ、導光板１１、反射シート４１（図２参照）、バックライトシャーシ４２、拡散板４３、プリズムシート４４、および、レンズシート４５を含む。
　ＬＥＤモジュールＭＪは光を発するモジュールであり、実装基板３１と、この実装基板３１の基板面上に実装されるＬＥＤ（Light　Emitting　Diode）３２と、を含む。
　実装基板３１は、板状かつ矩形状の基板であり、実装面３１Ｕ上に、複数の電極（不図示）を並べる。そして、これらの列状に並ぶ電極上に、ＬＥＤ３２が取り付けられる。なお、バックライトユニット４９には、１本の実装基板３１が搭載されており、その実装基板３１の延び方向をＸ方向、このＸ方向に交差（直交等）し、かつ、ＬＥＤ３２の出射方向でもある方向をＹ方向、Ｘ方向およびＹ方向に交差する（直交等）する方向をＺ方向とする。
　ＬＥＤ３２は、実装基板３１における実装面に形成された電極（不図示）に実装されることで電流の供給を受けて光を発する（なお、ＬＥＤ３２の発光面３２Ｌが、実装基板３１の基板面方向に対して交差することで、ＬＥＤ３２の光の出射方向は基板面方向に沿う）。また、光量確保のために、複数のＬＥＤ（発光素子、点状光源）３２が、実装基板３１に実装されると望ましい。ただし、図面では便宜上、一部のＬＥＤ３２のみが示されているにすぎない。
　導光板１１は、側面１１Ｓと、この側面１１Ｓを挟持するように位置する天面１１Ｕおよび底面１１Ｂとを有する板状部材である。そして、側面１１Ｓの一面（受光面１１Ｓａ）は、ＬＥＤ３２の発光面３２Ｌに面することで、ＬＥＤ３２からの光を受光する。受光された光は、導光板１１の内部で多重反射し、面状光として天面（出射面）１１Ｕから外部に向けて出射する。
　反射シート４１（図２参照）は、導光板１１における底面１１Ｂにて覆われるシートで、シートにおける反射面は、導光板１１の底面１１Ｂに面する。そして、導光板１１の底面１１Ｂから、漏れだした光があれば、その光を導光板１１に戻すように反射させ、光の損失を防ぐ。
　バックライトシャーシ（収容体）４２は、図１に示すように、例えば箱状の部材で、反射シート４１、導光板１１、ＬＥＤモジュールＭＪを収容するとともに、拡散板４３、プリズムシート４４、レンズシート４５も収容する。
　拡散板４３は、導光板１１の天面１１Ｕに重なる光学部材であり、導光板１１からの出射光を拡散させる。すなわち、拡散板４３は、導光板１１によって形成される面状光を拡散させて、液晶表示パネル５９全域に光をいきわたらせる。
　プリズムシート４４は、拡散板４３に重なる光学部材である。そして、このプリズムシート４４は、一方向（線状）に延びる例えば三角プリズムを、シート面内にて、一方向に交差する方向に並べる。これにより、プリズムシート４４は、拡散板４３からの光の放射特性を偏向させる。
　レンズシート４５は、プリズムシート４４に重なる光学部材である。そして、このレンズシート４５は、光を屈折散乱させる微粒子を内部に分散させる。これにより、レンズシート４５は、プリズムシート４４からの光を、局所的に集光させることなく、明暗差（光量ムラ）を抑える。
　そして、以上のようなバックライトユニット４９は、複数のＬＥＤモジュールＭＪの光を導光板１１で面状光にし、その面状光を、複数枚の光学部材４３～４５に通過させて、液晶表示パネル５９に供給する。これにより、非発光型の液晶表示パネル５９は、バックライトユニット４９からの光（バックライト光）を受光して表示機能を向上させる。
　ここで、導光板１１、反射シート４１、ＬＥＤモジュールＭＪ、および、バックライトシャーシ４２について、図１および図２を用いて詳説する。なお、図２は、バックライトユニット４９の部分断面図と平面図とを示す２面図である（なお、断面図は、図１におけるＡ－Ａ’先矢視断面方向の断面図であり、平面図は、便宜上、導光板１１とＬＥＤモジュールＭＪとを主として図示する）。
　導光板１１には、図１および図２に示すように、切欠ＣＴおよび窪みＤＨが形成される。詳説すると、切欠（係合部）ＣＴは、導光板１１の底面１１Ｂから天面１１Ｕに向かって、欠損が進行するとともに、その欠損が導光板１１の側面１１Ｓにまで到達することで、形成される（ただし、欠損は天面１１Ｕにまでは到達しない）。一方、窪み（係合部）ＤＨは、導光板１１の底面１１Ｂから天面１１Ｕに向かって、欠損が進行することで、形成される（ただし、切欠ＣＴ同様に、窪みＤＨを形成する欠損は天面１１Ｕにまでは到達しない）。
　反射シート４１は、導光板１１の底面に覆われる。そこで、この反射シート４１には、導光板１１における切欠ＣＴと窪みＤＨとに重なる箇所に、シート開孔４１Ｈが形成される（なお、シート開孔４１Ｈの大きさは、切欠ＣＴの外周および窪みＤＨの外周よりも大きい）。すなわち、導光板１１における切欠ＣＴおよび窪みＤＨは、反射シート４１に遮られることなく、露出する。
　ＬＥＤモジュールＭＪには、実装基板３１の実装面３１Ｕから突出する軸（固定子）ＰＬが形成される。この実装基板３１に連なった軸ＰＬは、導光板１１における切欠ＣＴおよび窪みＤＨに対応する（要は、向かい合う）。さらに、この軸ＰＬの軸周り（外周）は、導光板１１における切欠ＣＴの内周および窪みＤＨの内周よりも小さい。そのため、この軸ＰＬが、切欠ＣＴおよび窪みＤＨに嵌ると（係り合うと）、ＬＥＤモジュールＭＪは、導光板１１に対して不動になる。
　バックライトシャーシ４２は、底面４２Ｂに、実装基板３１を収容可能な段差４２Ｐを含む。詳説すると、実装基板３１の外周よりも若干広い面積の段差４２Ｐが、バックライトシャーシ４２に含まれる。そして、底面４２Ｂから落ち込んだこの段差４２Ｐの領域（窪んだ段差４２Ｐ）に、実装基板３１が嵌ると、実装基板３１は、底面４２Ｂの面内方向に移動しようとしても、バックライトシャーシ４２の側壁４２Ｓおよび段差４２Ｐの壁４２Ｐｓに接触し、不動になる（なお、段差４２Ｐの深さは、実装基板３１の厚みよりも若干長い）。
　これら反射シート４１、ＬＥＤモジュールＭＪ、および、バックライトシャーシ４２を含むバックライトユニット４９であれば、そのバックライトユニット４９は、以下のようにして、組み立てられる。
　すなわち、バックライトシャーシ４２の底面４２Ｂに形成される段差４２Ｐに、ＬＥＤモジュールＭＪにおける実装基板３１が、非実装面３１Ｂ（実装面３１Ｕの裏面３１Ｂ）を向けて収まる（なお、バックライトシャーシ４２と実装基板３１とは、例えば、両面テープで固定されてもよいし、ビス止めで固定されてもよい）。すると、バックライトシャーシ４２の底面４２Ｂに対して、実装基板３１の軸ＰＬが立ち上がる。
　そして、この軸ＰＬに、シート開孔４１Ｈが通じるように、反射シート４１が、バックライトシャーシ４２の底面４２Ｂを覆う。すると、軸ＰＬが反射シート４１のシート開孔４１Ｈを通じて露出する。
　さらに、この軸ＰＬに、切欠ＣＴおよび窪みＤＨが嵌るように、導光板１１が置かれる。なお、このように、軸ＰＬが切欠ＣＴおよび窪みＤＨに係り合った状態で、導光板１１の受光面１１Ｓａは、ＬＥＤ３２の発光面３２Ｌに接することなく、適切な距離になるように設計されている。
　以上を踏まえると、ＬＥＤ３２の光の出射方向に、受光面１１Ｓａを向け、その受光面１１Ｓａを介して光を受ける導光板１１を搭載するバックライトユニット４９では、軸ＰＬは、ＬＥＤ３２からの出射方向に対する交差方向に延びることで、重なり合う実装基板３１および導光板１１に対して接触し、その実装基板３１と導光板１１とを固定する。
　このようになっていると、軸ＰＬがＬＥＤ３２の出射方向に交差していることから、その軸ＰＬによって固定される実装基板３１と導光板１１とは、出射方向に沿って動かない。すると、実装基板３１に実装されたＬＥＤ３２の発光面３２Ｌと、導光板１１の受光面１１Ｓａとの距離は変化しない。したがって、導光板１１から出射する光が、設計上、想定した適切な面状光になりやすい。
　また、軸ＰＬに対して、導光板１１を嵌めるだけで、受光面１１ＳａとＬＥＤ３２の発光面３２Ｌとの位置関係を所定位置にしつつ、ＬＥＤモジュールＭＪと導光板１１との組み立てができるので、バックライトユニット４９の組み立てが容易である。特に、軸ＰＬが複数有ると、それらの軸ＰＬに嵌る導光板１１は、回転することもない。
　なお、受光面１１Ｓａに対して直交（交差）する方向であるＹ方向に沿う、切欠ＣＴおよび窪みＤＨにおける幅は、横断面（軸方向に対して直交な断面）を真円とする軸ＰＬの直径と同程度の長さである。このようになっていないと、軸ＰＬが切欠ＣＴおよび窪みＤＨに嵌ったとしても、Ｙ方向にて、導光板１１が実装基板３１に対して変動し、受光面１１ＳａとＬＥＤ３２の発光面３２Ｌとの距離が変化してしまうためである。
　ただし、受光面１１Ｓａの長手方向であるＸ方向に沿う、切欠ＣＴおよび窪みＤＨにおける幅は、軸ＰＬの直径よりも長くてかまわない。なぜなら、軸ＰＬが切欠ＣＴおよび窪みＤＨに嵌ったとしても、Ｙ方向にて、導光板１１が実装基板３１に対して変動し、受光面１１ＳａとＬＥＤ３２の発光面３２Ｌとの距離が変化しないためである。また、軸ＰＬと切欠ＣＴおよび窪みＤＨとの間で、多少の余裕（空間）が無いと、ＬＥＤモジュールＭＪと導光板１１との組み立てが煩わしくなってしまうためでもある。
　すなわち、切欠ＣＴおよび窪みＤＨの断面形状（詳説すると、導光板１１における天面１１Ｕと同面方向に沿う断面方向での形状）は、ＬＥＤ３２の光の出射方向に沿う短手を有するとともに、ＬＥＤ３２の光の出射方向に直交する長手を有し（例えば、短手に沿う短軸、長手に沿う長軸を有する楕円形、または、楕円形を包含する舌形の断面形状）、軸ＰＬの横断面形状は、切欠ＣＴおよび窪みＤＨにおける長手の内壁同士の間隔に密着する幅（例えば、真円の断面形状）を有するとよい。このようになっていれば、受光面１１ＳａとＬＥＤ３２の発光面３２Ｌとの距離が変化せずに、ＬＥＤモジュールＭＪと導光板１１との組み立てが簡単になる。
　しかし、全ての軸ＰＬが真円の横断面を有する場合、Ｙ方向およびＸ方向に沿う窪みＤＨの幅は、軸の直径と同程度であってもかまわない。このようになっていれば、導光板１１が実装基板３１の面内方向（ＸＹ面方向）において、変動しないためである。
　なお、軸ＰＬが真円の横断面ではなく多角形状の横断面を有し、その軸ＰＬが窪みＤＨに隙間無く嵌る場合、軸ＰＬの本数は１本であってもかまわない。１本の軸ＰＬでも、実装基板３１に対する導光板１１のＸＹ面方向の動きを防げるためである。要は、切欠ＣＴ、または窪みＤＨのような係合部と、それに嵌る軸ＰＬとの組み合わせの数は、特に限定されない。
　また、軸ＰＬの位置は、実装基板３１の実装面３１Ｕに限定されるわけではない。例えば、図３分解斜視図および図４の２面図（図２と同様の図示の仕方）に示すように、軸ＰＬが、実装基板３１ではなく、バックライトシャーシ４２の底面４２Ｂにおける段差４２Ｐに形成されてもよい｛ただし、実装基板３１には、バックライトシャーシ４２の段差４２Ｐに連なった軸ＰＬを通じさせる基板開孔（係合部）３１Ｈが形成されなくてはならない｝。
　すなわち、バックライトシャーシ４２は、ＬＥＤモジュールＭＪおよび導光板１１を収容するだけでなく、軸ＰＬを底面４２Ｂの段差４２Ｐに連ねることで収容する。そして、この軸ＰＬは、導光板１１における切欠ＣＴおよび窪みＤＨ、並びに、実装基板３１の基板開孔３１Ｈに、係り合うことで、重なり合う実装基板３１および導光板１１を固定する。
　また、図２および図４に示すように、バックライトユニット４９では、以下の式（１）を満たすと望ましい。
　　　ＲＬ≦ＧＬ／４　…　式（１）
　　ただし、
　　　ＲＬ：導光板１１の受光面１１Ｓａから切欠ＣＴまでの最短距離、ま
　　　　　　たは、導光板１１の受光面１１Ｓａから窪みＤＨまでの最短距
　　　　　　離
　　　ＧＬ：導光板１１にて、ＬＥＤ３２の光の出射方向（例えば、Ｙ方向
　　　　　　）に沿う方向での全長
　　である。
　通常、導光板１１は樹脂製であるために、ＬＥＤ３２の光（熱）を受けることで、熱膨張する。特に、導光板１１における切欠ＣＴおよび窪みＤＨを基準にして、熱膨張が起きやすい。そのため、導光板１１からの面状光の品質を確保するためには、例えば、面状光の中心付近に相当する導光板１１の中心付近で、熱膨張が起きないようにすると望ましい。そこで、上記の式（１）が満たされるとよい。このようになっていると、面状光の品質に対して影響の少ない導光板１１の端付近に、切欠ＣＴおよび窪みＤＨが形成されるので、それら切欠ＣＴおよび窪みＤＨに起因して、面状光の品質が劣化しにくい。
　［その他の実施の形態］
　なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
　例えば、図１および図２に示される切欠ＣＴおよび窪みＤＨは、導光板１１における底面１１Ｂから天面１１Ｕまでを貫いた形状であってもかまわない（例えば、窪みＤＨが開孔であってもかまわない）。また、図３および図４に示される３つの開孔３１Ｈのうち、外側の２つの開孔３１Ｈは、実装基板３１の短手に連なった切欠であってもかまわない。
　要は、重なり合った実装基板３１と導光板１１とを不動にする場合、軸ＰＬに近い側の一方の部材である実装基板３１は、その軸ＰＬを、他方の部材である導光板１１に到達させるため、非実装面３１Ｂから実装面３１Ｕまでを貫いた開孔３１Ｈまたは切欠であればよい。また、導光板１１は、近づいてきた軸ＰＬに係り合えばよいので、切欠ＣＴ、窪みＤＨ、または開孔であればよい。
　また、軸ＰＬは、真円または多角形の横断面を有する棒状に限らず、錐体状（円錐状、角錐状等）、または、錐体台状（円錐台状、角錐台状等）の突起であってもかまわない。
　また、複数の係合部（窪みＤＨおよび切欠ＣＴ）が形成されている場合、図５に示すように、１つの窪みＤＨ（例えば、並列する３個の係合部の中心の係合部）の断面形状は、ＬＥＤ３２の光の出射方向に沿う長さと、ＬＥＤ３２の光の出射方向に直交する長さとを同一にした真円であり、その真円の窪みＤＨに嵌る軸ＰＬの横断面形状は、窪みＤＨにて対向する内壁同士の間隔に密着する真円であってもよい。
　このようになっていると、真円の断面を有する窪みＤＨと真円の断面を有する軸ＰＬとが密着するので、基準位置になる。一方で、残り２つの切欠ＣＴは、軸ＰＬとＸ方向においては密着しない（要は、切欠ＣＴと軸ＰＬとの間に余裕がある）。そのため、基準位置となる窪みＤＨと軸ＰＬとが嵌り合ったとしても、２つの切欠ＣＴと軸ＰＬとの嵌り合いが容易になされる。したがって、ＬＥＤモジュールＭＪと導光板１１との組み立てが煩わしくならない上、導光板１１が実装基板３１の面内方向（ＸＹ面方向）において、変動しない。
　また、以上では、導光板１１における１つの側面１１Ｓに対して、ＬＥＤモジュールＭＪが配置されていたが、これに限定されるものではない。例えば、図６に示すように、ＬＥＤモジュールＭＪが、対向する２つの側面１１Ｓに配置されてもよい。すなわち、導光板１１にて対向する２つの側面１１Ｓが、受光面１１Ｓａとして機能してもよい。
　そして、図６に示すようなバックライトユニット４９では、以下のようになっていると望ましい。すなわち、２つの受光面１１Ｓａのうち、一方の受光面１１Ｓａ側に近い係合部（窪みＤＨおよび切欠ＣＴ）の断面形状は、ＬＥＤ３２の光の出射方向に沿う短手を有するとともに、ＬＥＤ３２の光の出射方向に直交する長手を有し（例えば、短手に沿う短軸、長手に沿う長軸を有する楕円形、または、楕円形を包含する舌形の断面形状）、軸ＰＬの横断面形状は、切欠ＣＴおよび窪みＤＨにおける長手の内壁同士の間隔に密着する幅（例えば、真円の断面形状）を有するとよい。
　さらに、２つの受光面１１Ｓａのうち、他方の受光面１１Ｓａ側に近い係合部（窪みＤＨ）の形状は、ＬＥＤ３２の光の出射方向に沿う長手を有するとともに、ＬＥＤ３２の光の出射方向に直交する短手を有し（例えば、短手に沿う短軸、長手に沿う長軸を有する楕円形の断面形状）、軸ＰＬの横断面形状は、窪みＤＨにおける長手の内壁同士の間隔に密着する幅（例えば、真円の断面形状）を有するとよい。
　このようになっていると、一方の受光面１１Ｓａ側では、軸ＰＬが切欠ＣＴおよび窪みＤＨに嵌ることで、Ｙ方向にて、導光板１１が実装基板３１に対して不動になる（すなわち、受光面１１ＳａとＬＥＤ３２の発光面３２Ｌとの距離が一定になる）。一方、他方の受光面１１Ｓａ側では、導光板１１がＬＥＤ３２の光で熱膨張し、Ｘ方向に延びたとしても、その延びを過度に規制しない（例えば、導光板１１の熱膨張に起因して、軸ＰＬが折れたりしない）。その上、軸ＰＬと窪みＤＨとの間で、多少の余裕があるために、ＬＥＤモジュールＭＪと導光板１１との組み立てが簡単でもある。
　また、ＬＥＤモジュールＭＪの数は、図７に示すように４個であってもかまわない。すなわち、図７に示すように、ＬＥＤモジュールＭＪが、図６に示されるような対向する２つの側面１１Ｓに対応して配置される他に、もう１つの対向する２つの側面１１Ｓにも配置されてもよい。すなわち、導光板１１における全ての側面１１Ｓが、受光面１１Ｓａとして機能してもよい。
　なお、図７に示すように、もう１つの２つの受光面１１Ｓａのうち、一方の受光面１１Ｓａ側に近い係合部（窪みＤＨ）の断面形状は、ＬＥＤ３２の光の出射方向に沿う短手を有するとともに、ＬＥＤ３２の光の出射方向に直交する長手を有し（例えば、短手に沿う短軸、長手に沿う長軸を有する楕円形の断面形状）、かつ、一方の受光面１１Ｓａ側に近い係合部に嵌る軸ＰＬの横断面形状は、窪みＤＨにおける長手の内壁同士の間隔に密着する幅を有する（例えば、真円の断面形状）。
　さらに、もう１つの２つの受光面１１Ｓａのうち、他方の受光面１１Ｓａ側に近い係合部（窪みＤＨ）の断面形状は、ＬＥＤ３２の光の出射方向に沿う長手を有するとともに、ＬＥＤ３２の光の出射方向に直交する短手を有し（例えば、短手に沿う短軸、長手に沿う長軸を有する楕円形の断面形状）、かつ、一方の受光面１１Ｓａ側に近い係合部に嵌る軸ＰＬの横断面形状は、窪みＤＨにおける長手の内壁同士の間隔に密着する幅を有する（例えば、真円の断面形状）。
　　ＰＬ　　　軸（固定子）
　　ＣＴ　　　切欠（係合部）
　　ＤＨ　　　窪み（係合部）
　　ＨＬ　　　開孔（係合部）
　　１１　　　導光板
　　１１Ｕ　　導光板の天面
　　１１Ｂ　　導光板の底面
　　１１Ｓ　　導光板の側面
　　１１Ｓａ　導光板の受光面
　　ＭＪ　　　ＬＥＤモジュール
　　３１　　　実装基板
　　３１Ｕ　　実装面
　　３１Ｂ　　非実装面
　　３１Ｈ　　実装基板の開孔（係合部）
　　３２　　　ＬＥＤ（光源）
　　３２Ｌ　　ＬＥＤの発光面
　　４１　　　反射シート
　　４２　　　バックライトシャーシ（収容体）
　　４２Ｂ　　バックライトシャーシの底面
　　４２Ｐ　　バックライトシャーシの底面における段差
　　４２Ｐｓ　段差の壁
　　４２Ｓ　　バックライトシャーシの側壁
　　４３　　　拡散板
　　４４　　　プリズムシート
　　４５　　　レンズシート
　　４９　　　バックライトユニット（照明装置）
　　５９　　　液晶表示パネル（表示パネル）
　　６９　　　液晶表示装置（表示装置）

Claims (10)

  1. 　光源、
    　上記光源を実装した実装基板、
    　上記光源の光の出射方向に、受光面を向け、その受光面を介して光を受ける導光板、
    　および、
    　上記出射方向に対する交差方向に延びることで、重なり合う上記実装基板および上記導光板に対して接触し、上記実装基板と上記導光板とを固定する固定子、
    を含む照明装置。
  2. 　上記固定子は、上記実装基板に連なった軸であり、
    　上記導光板には、上記軸に係り合う係合部が形成される請求項１に記載の照明装置。
  3. 　上記光源、上記実装基板、上記導光板、および上記固定子を収容する収容体が含まれており、
    　上記固定子は、上記収容体に連なった軸であり、
    　上記導光板および上記実装基板には、上記軸に係り合う係合部が形成される請求項１に記載の照明装置。
  4. 　以下の式を満たす請求項２または３に記載の照明装置
    　　　ＲＬ≦ＧＬ／４
    　　ただし、
    　　　ＲＬ：上記受光面から上記係合部までの最短距離
    　　　ＧＬ：上記導光板にて、上記光源の光の出射方向に沿う方向で
    　　　　　　の全長
    　　である。
  5. 　上記係合部は、窪み、切欠、または開孔である請求項２～４のいずれか１項に記載の照明装置。
  6. 　上記導光板の光出射面と同面方向の断面方向における上記係合部の断面形状は、上記光源の光の出射方向に沿う短手を有するとともに、上記光源の光の出射方向に直交する長手を有し、
    　上記軸の横断面形状は、上記係合部における上記長手の内壁同士の間隔に密着する幅を有する請求項５に記載の照明装置。
  7. 　上記光源は、上記導光板における対向する２つの側面に光を供給することで、それら２つの側面が上記受光面となっており、
    　上記導光板の光出射面と同面方向の断面方向において、一方の受光面側に近い係合部の断面形状は、上記光源の光の出射方向に沿う短手を有するとともに、上記光源の光の出射方向に直交する長手を有し、一方の受光面側に近い係合部に嵌る上記軸の横断面形状は、上記係合部における上記長手の内壁同士の間隔に密着する幅を有し、
    　他方の受光面側に近い係合部の断面形状は、上記光源の光の出射方向に沿う長手を有するとともに、上記光源の光の出射方向に直交する短手を有し、他方の受光面側に近い係合部に嵌る上記軸の横断面形状は、上記係合部における上記長手の内壁同士の間隔に密着する幅を有する、請求項５に記載の照明装置。
  8. 　上記導光板の光出射面と同面方向の断面方向における上記係合部の断面形状は、上記短手に沿う短軸、上記長手に沿う長軸を有する楕円形、または、楕円形を包含する舌形であり、
    　上記軸の横断面形状は、上記係合部における上記長手の内壁同士の間隔に密着する真円である請求項６または７に記載の照明装置。
  9. 　複数の上記係合部が形成されている場合、上記導光板の光出射面と同面方向の断面方向における上記係合部の１つの断面形状は、上記光源の光の出射方向に沿う長さと、上記光源の光の出射方向に直交する長さとを同一にした真円であり、
    　上記真円の上記係合部に嵌る上記軸の横断面形状は、上記係合部における上記長手の内壁同士の間隔に密着する真円である請求項５に記載の照明装置。
  10. 　請求項１～９のいずれか１項に記載の照明装置と、
    　上記照明装置からの光を受光する表示パネルと、
    を含む表示装置。
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