WO2011114542A1 - インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法 - Google Patents
インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2011114542A1 WO2011114542A1 PCT/JP2010/056313 JP2010056313W WO2011114542A1 WO 2011114542 A1 WO2011114542 A1 WO 2011114542A1 JP 2010056313 W JP2010056313 W JP 2010056313W WO 2011114542 A1 WO2011114542 A1 WO 2011114542A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- ink
- receiving layer
- printing
- jet
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5209—Coatings prepared by radiation-curing, e.g. using photopolymerisable compositions
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/241—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material
- G11B7/252—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
Definitions
- the present invention relates to a printing ink composition for forming an ink-jet ink receiving layer, an article using the same, and a method for producing the same.
- a receiving layer is printed or coated on the substrate to ensure ink printing performance.
- Known techniques for forming the receiving layer include a first known technique group described in Patent Documents 1 to 3, a second known technique group described in Patent Documents 4 to 8, and a third known technique described in Patent Documents 9 to 12.
- Known techniques are known.
- Condition 1 Glossy-Glossy.
- Condition 2 Printability—excellent printability by an inkjet printer (print sharpness).
- Condition 3 Drying property-The ink must be dried quickly after printing with an ink jet printer, and the ink must be dry without transfer to other parts.
- Condition 4 Moisture resistance-There is no deterioration of the image due to humidity after printing with an inkjet printer.
- Condition 5 Printability—When a receiving layer is formed by printing, the printed receiving layer must be smooth.
- Condition 6 Productivity—Excellent productivity when producing an article having a receiving layer.
- the receiving layer since the receiving layer has a two-layer structure, the productivity is lower than that of the single-layer structure. Therefore, even if the other conditions 1 to 5 can be satisfied, the condition 6 cannot be satisfied.
- the second known technology group has gloss, but is inferior in moisture resistance, drying property, and printability. Therefore, even if the condition 1 can be satisfied, the conditions 3 to 5 cannot be satisfied.
- the third known technology group has printability and moisture resistance, but lacks gloss. Therefore, even if the conditions 2 and 4 can be satisfied, the condition 1 cannot be satisfied.
- none of the conventional publicly known technology groups 1 to 3 has a problem that all of the ideal characteristic conditions 1 to 6 in the receiving layer cannot be satisfied.
- the present invention has been made in view of such conventional problems, and is a printing ink composition for forming an ink-jet ink receiving layer that can satisfy all of the ideal characteristic conditions 1 to 6 in the receiving layer, and an article using the same. And it aims at providing the manufacturing method.
- the present invention is a printing ink composition which is cured by radiation irradiation having a 60 degree gloss value of 40 or more when cured by radiation, wherein an amino group or a hydroxyl group is present. 5 to 40% by weight of a hydrophilic (meth) acrylate monomer, 50 to 85% by weight of a non-porous inorganic filler having an average particle size of 1000 nm or less, and a copolymer having an acid group as a dispersant are essential.
- a printing ink composition for forming an ink-jet ink receiving layer contained as a component.
- the 60 degree gloss value when the printing layer of the printing ink is cured with radiation having an integrated light quantity of 1000 mJ / cm 2 is 50 or more, and the average of the non-porous inorganic filler
- the particle size is 10 to 700 nm.
- hydrophilic (meth) acrylate monomer having an amino group or a hydroxyl group is less than 5%, the printability is deteriorated, and when it exceeds 50%, the drying property and moisture resistance are deteriorated.
- a glossiness with a 60 degree gloss value of 40 or more it is preferable to contain at least 50 to 85% by weight of a non-porous inorganic filler having an average particle diameter of 1000 nm or less, and a glossiness with a 60 degree gloss value of 50 or more.
- a thing of 700 nm or less is good, and glossiness will fall when an average particle diameter exceeds 1000 nm.
- those having an average particle size of 10 nm or less have good performance such as glossiness, but the production cost of the raw materials is high, and there is a concern that the price of the ink composition, the product using the ink, and the article will be high.
- the non-porous inorganic filler exceeds 85% by weight, the glossiness starts to deteriorate, and the viscosity of the ink composition becomes too high, resulting in poor printability. On the other hand, if it is less than 50% by weight, the drying property and moisture resistance are inferior.
- the viscosity can be adjusted by various printing methods. A viscosity suitable for screen printing can be obtained.
- the dispersant can be appropriately selected from, for example, DISPERBYK series manufactured by Big Chemie Japan.
- the invention according to claim 3 is characterized in that the hydrophilic (meth) acrylate monomer having an amino group or a hydroxyl group is at least acryloylmorpholine, diethylaminoethyl methacrylate, dimethylaminopropylacrylamide, N-methoxymethylacrylamide, N-methylol.
- the hydrophilic (meth) acrylate monomer having an amino group or a hydroxyl group is at least acryloylmorpholine, diethylaminoethyl methacrylate, dimethylaminopropylacrylamide, N-methoxymethylacrylamide, N-methylol.
- the monomer according to claim 3 is good, but if the requirements of claim 1 are satisfied, other (meth) acrylate monomers and monomers having a vinyl group can be used regardless of hydrophilicity and hydrophobicity. It is not denied to add an amount within a range that does not impair the performance of the.
- acrylate monomers examples include ethyl carbitol acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, phenoxy (di) ethyl acrylate, isobornyl (meth) acrylate, polyethylene glycol (meth) acrylate, ethylene oxide modified phenol (meth) acrylate, tripropylene glycol di Acrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, and the like.
- the monomer having a vinyl group examples include vinyl ether monomers such as N-vinylcaprolactam and 2-hydroxyethyl vinyl ether.
- the invention according to claim 4 is characterized in that the non-porous inorganic filler is at least of silicon dioxide, aluminum oxide, barium sulfate, magnesium oxide, titanium oxide, barium titanate, mica, zinc oxide, zinc sulfide, and glass powder. Any one or a combination thereof.
- non-porous inorganic filler according to claim 4 is good.
- various organic or / and inorganic fillers can be used regardless of porous or non-porous. It is not denied to add an amount within a range that does not impair the performance.
- the invention according to claim 5 further contains a hydrophilic polymer or / and hydrophilic polymer fine particles or / and a hydrophilic (meth) acrylate oligomer.
- hydrophilic polymers include polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl alcohol, high acid value acrylic resins, and derivatives thereof
- hydrophilic acrylate oligomers include urethane-based ( Examples include meth) acrylate, polyester-based (meth) acrylate, and epoxy-based (meth) acrylate.
- the invention according to claim 6 further includes a photoinitiator, and the printed layer is cured by irradiation with ultraviolet rays or LEDs as the radiation.
- UV curing and / or LED curing can be achieved.
- photoinitiators include benzoin ethyl ether, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-methyl-1- (4- (methylthio) phenyl)- Examples thereof include 2-morpholinopropanone-1, bisacylphosphine oxide and the like.
- photopolymerization initiators can be used alone or in combination of two or more, and the blending amount is not particularly limited, but is generally about 1 to 10% by weight, preferably about 2 to 5% by weight.
- the curing rate can be further improved by adding a photosensitizer such as an aromatic amine.
- the printing ink composition is an ink for screen printing.
- the acceptability (printability) of the inkjet ink is further improved by setting the film thickness to 8 ⁇ m or more. In order to obtain such a film thickness, a screen printing method is suitable.
- the article according to the invention described in claim 8 is provided with an ink-jet ink receiving part by printing the printing ink composition according to claims 1 to 7 at least on a part printed by the ink-jet printer.
- a plastic sheet, a film, a molded article, and an article obtained by printing the receiving layer on an article with various resin coatings can be freely printed with an inkjet printer on the receiving layer printing portion.
- the article according to the invention of claim 9 is an optical information recording medium.
- optical information recording media represented by CD-R, DVD-R, DVD-RW, and Blu-ray Disc
- optical information recording media having glossy inkjet receiving layers are used for conventional aqueous receiving layers. It can be obtained with high production efficiency by using the composition of the present invention which has solved the poor production efficiency which necessitates a drying process of several tens of minutes or more after printing with ink.
- the article according to the invention of claim 10 is provided with one or more decorative print layers of ink under the inkjet ink receiving layer.
- Desired character information and decorative images can be provided by offset printing or screen printing on the base material and below the ink jet receiving layer to give decorative design to the article and the optical information recording medium.
- the manufacturing method according to an eleventh aspect of the present invention is the ink jet ink-receiving layer-printing composition according to any one of the first to seventh aspects, wherein at least a portion printed by an ink jet printer is printed. An ink receiving part is provided to produce a product.
- the receiving layer can be printed on plastic sheets, films, molded articles, and articles coated with various types of resin coatings to produce articles having an inkjet receiving function that gives glossiness to desired portions.
- Condition 1 Glossy-Glossy.
- Condition 2 Printability—excellent printability by an inkjet printer (print sharpness).
- Condition 3 Drying property-The ink must be dried quickly after printing with an ink jet printer, and the ink must be dry without transfer to other parts.
- Condition 4 Moisture resistance-There is no deterioration of the image due to humidity after printing with an inkjet printer.
- Condition 5 Printability—When a receiving layer is formed by printing, the printed receiving layer must be smooth.
- Condition 6 Productivity—Excellent productivity when producing an article having a receiving layer. It is possible to form an ideal receiving layer that satisfies all the characteristic conditions.
- Inks of Examples 1 to 11 (printing ink compositions for forming an ink jet ink receiving layer) were prepared by blending the components in the weight ratios shown in Table 1 below and uniformly dispersing them using a disperser such as a roll mill or a bead mill. Was prepared.
- Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 8 were printed on a polycarbonate film having a thickness of 0.5 mm using a 300 mesh screen plate, and the metal was irradiated with light from a halide lamp with an integrated light quantity of 1000 mJ / cm 2. Curing was performed to form a 10- ⁇ m thick ink-jet ink receiving layer. Then, the following items (1) to (5) and evaluation methods were used for evaluation.
- Glossiness Glossiness with a 60-degree gloss measurement value of 40 or more, preferably 50 or more with a gloss meter ⁇ 60-degree gloss value of 50 or more ⁇ 60-degree gloss value of 40 or more to less than 50 ⁇ 60 degrees Gloss value of 20 or more to less than 40 x 60 degree gloss value of less than 20
- Moisture resistance Deterioration of image sharpness on ink jet printer acceptance when printing on the receiving layer by an ink jet printer is subjected to a wet resistance test at 50 ° C and 98% humidity for 30 minutes. No blurring ⁇ The received image has a slight blur, but it is practically acceptable. ⁇ The accepted image has more blur than “ ⁇ ”, and there are concerns about practical problems. An image that has a problem in practical use because the received image is thicker and more blurred than “ ⁇ ”.
- the above evaluation items (1) to (5) correspond to ideal characteristic conditions 1 to 5 for the receiving layer, respectively.
- any of the evaluation items (1) to (5) is “ ⁇ ” or “ ⁇ ”, which is an ideal for the receiving layer. All of the characteristic conditions 1 to 5 cannot be satisfied.
- Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 8 are formed with a single-layer inkjet ink receiving layer, the characteristic condition 6 is also satisfied.
- an ideal receiving layer that satisfies all of the characteristic conditions 1 to 6 regarding the receiving layer can be formed.
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
【課題】受理層における理想的な特性条件1~6を全て満たすことを可能にする。 【解決手段】放射線で硬化させたときに60度グロス値が40以上である放射線照射で硬化する印刷インク組成物であって、アミノ基又は水酸基を有する親水性(メタ)アクリレートモノマーを5から40重量%、平均粒子径が1000nm以下である非多孔質無機フィラーを50から85重量%、及び、分散剤として酸基を有する共重合物を必須の成分として含有するインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を提供する。
Description
本発明は、インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法に関するものである。
従来、紙やフィルム、板などの基材にインクジェット印刷などを施す場合、インクの印刷性能を確保するために、基材に受理層を印刷あるいはコートすることが行われている。受理層形成する公知技術として、下記特許文献1~3に記載の第1の公知技術群、特許文献4~8に記載の第2の公知技術群、及び特許文献9~12に記載の第3の公知技術群が知られている。
ところで、前記受理層に関しては、以下に示す特性条件を満たすことが理想的である。
条件1:光沢性-光沢性を有すること。
条件2:印画性-インクジェットプリンタによる印画性(印画の鮮明性)が優れること 。
条件3:乾燥性-インクジェットプリンタによる印画後、早期に乾燥しインクの他への移 りのない乾燥性を有すること。
条件4:耐湿性-インクジェットプリンタによる印画後、湿度による画像の劣化がないこ と。
条件5:印刷性-印刷により受理層を形成するに際した場合、印刷された受理層が平滑性 を有していること。
条件6:生産性-受理層を有する物品を生産する際に、生産性において優れること。
条件1:光沢性-光沢性を有すること。
条件2:印画性-インクジェットプリンタによる印画性(印画の鮮明性)が優れること 。
条件3:乾燥性-インクジェットプリンタによる印画後、早期に乾燥しインクの他への移 りのない乾燥性を有すること。
条件4:耐湿性-インクジェットプリンタによる印画後、湿度による画像の劣化がないこ と。
条件5:印刷性-印刷により受理層を形成するに際した場合、印刷された受理層が平滑性 を有していること。
条件6:生産性-受理層を有する物品を生産する際に、生産性において優れること。
しかしながら、前記第1の公知技術群にあっては、受理層が二層構造であることから、単層構造のものよりも生産性が低い。したがって、他の条件1~5を満たすことができるとしても、条件6を満たすことができない。
また、前記第2の公知技術群にあっては、光沢性は有するものの、耐湿性、乾燥性、印刷性において劣る。したがって、条件1を満たすことができるにしても、条件3~5を満たすことができない。
さらに、前記第3の公知技術群あっては、印字性、耐湿性は有するものの、光沢性に欠ける。したがって、条件2、4を満たすことができるにしても、条件1を満たすことができない。
つまり、従来における公知技術群1~3のいずれにおいても、受理層における理想的な特性条件1~6を全て満たすことはできないという問題があった。
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、受理層における理想的な特性条件1~6を全て満たすことのできるインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法を提供することを目的とする。
前記課題を解決するため、請求項1に係る本発明は、放射線で硬化させたときに60度グロス値が40以上である放射線照射で硬化する印刷インク組成物であって、アミノ基又は水酸基を有する親水性(メタ)アクリレートモノマーを5から40重量%、平均粒子径が1000nm以下である非多孔質無機フィラーを50から85重量%、及び、分散剤として酸基を有する共重合物を必須の成分として含有するインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を提供する。
また、請求項2に係る発明は、積算光量1000mJ/cm2の放射線で前記印刷インクの印刷層を硬化させたときの60度グロス値が50以上であって、前記非多孔質無機フィラーの平均粒子径が10から700nmである。
アミノ基又は水酸基を有する親水性(メタ)アクリレートモノマーが5%を下回ると印画性が悪くなり、50%を超えると乾燥性、耐湿性が悪くなる。
多孔質性無機フィラーを使用すると光沢感が得られ難く、光沢感を得るために少量添加にすると、印画性、乾燥性が悪くなる。
60度グロス値が40以上の光沢感を得るためには、少なくとも平均粒子径1000nm以下の非多孔質無機フィラーを50~85重量%含むことが良く、60度グロス値が50以上の光沢感を得るためには700nm以下のものが良く、平均粒子径1000nmを超えると光沢感が低下する。一方、平均粒子径10nm以下のものは光沢感等諸性能は良いが、当該原材料の生産コストが高く、インキ組成物、当該インキを使用した製品、物品の価格が高くなることが懸念される。
また、前記非多孔質無機フィラーが85重量%を超えると、光沢感が低下し始めるとともに、インク組成物の粘度が高くなりすぎて印刷性が悪くなる。一方、50重量%を下回ると乾燥性、耐湿性が劣るようになる。
また、分散剤として酸基を有する共重合物を配合することが必須で、前記非多孔質無機フィラーを50~85重量%配合しても、各種印刷方式で印刷できる粘度に調整でき、特に、スクリーン印刷に好適な粘度を得ることができる。
前記分散剤としては、例えば、ビックケミージャパン株式会社製DISPERBYKシリースのなかから適宜選択することができる。
また、請求項3に係る発明は、前記アミノ基又は水酸基を有する親水性(メタ)アクリレートモノマーが、少なくとも、アクリロイルモルホリン、ジエチルアミノエチルメタアクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、N-メトキシメチルアクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド、4-ヒドロキシブチルアクリレートのいずれか一つ又はそれらの組合せである。
特に、請求項3記載のモノマーが良いが、請求項1の要件を満たした上であれば、親水性、疎水性を問わず、他の(メタ)アクリレートモノマー、ビニル基を有するモノマーを、課題の性能を損なわない範囲の添加量を加えることは否定されない。アクリレートモノマーの例としては、エチルカルビトールアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、フェノキシ(ジ)エチルアクリレート、イソボロニル(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性フェノール(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートなどが挙げられ、ビニル基を有するモノマーの例としては、N-ビニルカプロラクタムや2-ヒドロキシエチルビニルエーテルなどのビニルエーテルモノマーが挙げられる。
また、請求項4に係る発明は、前記非多孔質無機フィラーが、少なくとも、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、チタン酸バリウム、マイカ、酸化亜鉛、硫化亜鉛、ガラスパウダーのいずれか一つ又はそれらの組合せである。
特に、請求項4記載の非多孔質無機フィラーが良いが、請求項1の要件を満たした上であれば、多孔質、非多孔質を問わず、各種有機又は/及び無機フィラーを、課題の性能を損なわない範囲の添加量を加えることは否定されない。
また、請求項5に係る発明は、更に、親水性ポリマー又は/及び親水性ポリマー微粒子又は/及び親水性(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する。
更に、請求項5記載の材料を配合することで乾燥性、耐水性をより向上させることができる。親水性ポリマーの例としては、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、高酸価のアクリル樹脂など、及び、それらの誘導体が挙げられ、親水性アクリレートオリゴマーの例としては、カルボン酸などを付加させたウレタン系(メタ)アクリレート、ポリエステル系(メタ)アクリレート、エポキシ系(メタ)アクリレートなど挙げられる。
また、請求項6に係る発明は、更に、光開始剤を含有し、前記放射線として紫外線又はLEDの照射によって印刷層が硬化する。
このように、光開始剤を含有することにより、紫外線硬化、及び/又はLED硬化させることができる。光開始剤の例としては、ベンゾインエチルエーテル、2-ヒドロキシー2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-(4-(メチルチオ)フェニル)-2-モルフォリノプロパノン-1、ビスアシルフォスフィンオキサイド等を挙げることができる。これらの光重合開始剤は1種或いは2種以上を組み合わせて用いることができ、配合量は特に制限されていないが、一般に1~10重量%程度、好ましくは2~5重量%程度使用される。更に、芳香族アミン系などの光増感剤を加えることにより硬化速度を更に向上させることができる。
また、請求項7に係る発明は、前記印刷インク組成物がスクリーン印刷用インクである。 本発明のインク組成物は、膜厚を8μm以上にすることでインクジェットインクの受理性(印画性)がより一層向上する。このような膜厚を得るためにはスクリーン印刷方式が好適である。
また、請求項8記載の発明に係る物品は、少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項1から7に記載の印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部位を設けた。
プラスチックシート、フィルム、成形品、及び、各種樹脂コートを施した物品上に当該受理層を印刷した物品は、当該受理層印刷部分にインクジェットプリンタで自在に所望の印画を行うことができる。
また、請求項9記載の発明に係る物品は、光情報記録媒体である。
特に、CD-R、DVD-R、DVD-RW、ブルーレイディスクに代表される光情報記録媒体においては、光沢感があるインクジェット受理層を備えた光情報記録媒体として、従来の水性系受理層用インクによる印刷後の数十分以上の乾燥工程を必須に必要とする生産効率の悪さを解決した本発明の組成物を使用して高い生産効率で得ることができる。
また、請求項10記載の発明に係る物品は、前記インクジェットインク受理層の下層にインクによる加飾印刷層を1層又は複数層設けた。
基材上であってインクジェット受理層の下に所望の文字情報や加飾画像をオフセット印刷やスクリーン印刷によって設けて、前記物品及び光情報記録媒体に加飾デザイン性を付与することもできる。
また、請求項11記載の発明に係る製造方法は、少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項1から7にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部を設け、製品を作製する。
プラスチックシート、フィルム、成形品、及び、各種樹脂コートを施した物品上に当該受理層を印刷して、所望の部分に光沢感を有するインクジェット受理機能を持った物品を製造することができる。
本発明によれば、
条件1:光沢性-光沢性を有すること。
条件2:印画性-インクジェットプリンタによる印画性(印画の鮮明性)が優れること 。
条件3:乾燥性-インクジェットプリンタによる印画後、早期に乾燥しインクの他への移 りのない乾燥性を有すること。
条件4:耐湿性-インクジェットプリンタによる印画後、湿度による画像の劣化がないこ と。
条件5:印刷性-印刷により受理層を形成するに際した場合、印刷された受理層が平滑性 を有していること。
条件6:生産性-受理層を有する物品を生産する際に、生産性において優れること。
という特性条件を全て満たす理想的な受理層を形成することができる。
条件1:光沢性-光沢性を有すること。
条件2:印画性-インクジェットプリンタによる印画性(印画の鮮明性)が優れること 。
条件3:乾燥性-インクジェットプリンタによる印画後、早期に乾燥しインクの他への移 りのない乾燥性を有すること。
条件4:耐湿性-インクジェットプリンタによる印画後、湿度による画像の劣化がないこ と。
条件5:印刷性-印刷により受理層を形成するに際した場合、印刷された受理層が平滑性 を有していること。
条件6:生産性-受理層を有する物品を生産する際に、生産性において優れること。
という特性条件を全て満たす理想的な受理層を形成することができる。
以下に本発明の実施例を比較例とともに説明する。下記表1に示す重量割合で成分を配合し、これらをロールミルやビーズミル等の分散機を用いて均一に分散させて、実施例1~11のインク(インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物)を調製した。
また、下記表2に示す重量割合で成分を配合し、実施例と同様に分散機を用いてこれらを均一に分散させて、比較例1~8のインク(インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物)を調製した。
これら実施例1~11、比較例1~8を厚さ0.5mmのポリカーボネートフィルム上に300メッシュスクリーン版を用いて印刷し、積算光量1000mJ/cm2でメタルはハライドランプの光を照射して硬化させ、一層からなる厚さ10μmのインクジェットインキ受理層を形成した。そして、下記(1)~(5)の項目及び評価方法で評価を行った。
(1)光沢性:光沢度計での60度光沢測定値が40以上、好ましくは50以上である光沢度
◎ 60度光沢値が50以上
○ 60度光沢値が40以上~50未満
△ 60度光沢値が20以上~40未満
× 60度光沢値が20未満
◎ 60度光沢値が50以上
○ 60度光沢値が40以上~50未満
△ 60度光沢値が20以上~40未満
× 60度光沢値が20未満
(2)印画性:インクジェットプリンタによる受理層への印字、印画の鮮明性
◎ 目視で、受理画像に全く太り、滲みが視認されず、シャープで鮮明な画像
○ 目視で、受理画像に微小な滲みが視認されるが、実用上許容される画像
△ 目視で、受理画像に「○」よりも多くの滲みが視認され、実用上問題が懸念さ れる画像
× 目視で、受理画像に「△」よりも多くの滲み、太りが視認され、実用上問題が ある画像
◎ 目視で、受理画像に全く太り、滲みが視認されず、シャープで鮮明な画像
○ 目視で、受理画像に微小な滲みが視認されるが、実用上許容される画像
△ 目視で、受理画像に「○」よりも多くの滲みが視認され、実用上問題が懸念さ れる画像
× 目視で、受理画像に「△」よりも多くの滲み、太りが視認され、実用上問題が ある画像
(3)乾燥性:インクジェットプリンタによる受理層への印字部に、印字60秒後に上質紙を置き、2kgのゴムローラーを1往復したときの上質紙への画像の裏移り度合い
◎ 受理画像の上質紙への裏移りが全くないレベル
○ 受理画像の上質紙への裏移りが僅かに視認されるが、実用上許容されるレベル
△ 受理画像の上質紙への裏移りが「○」よりも多く視認され、実用上問題が懸念 されるレベル
× 受理画像の上質紙への裏移りが「△」よりも多く視認され、実用上問題がある レベル
◎ 受理画像の上質紙への裏移りが全くないレベル
○ 受理画像の上質紙への裏移りが僅かに視認されるが、実用上許容されるレベル
△ 受理画像の上質紙への裏移りが「○」よりも多く視認され、実用上問題が懸念 されるレベル
× 受理画像の上質紙への裏移りが「△」よりも多く視認され、実用上問題がある レベル
(4)耐湿性:インクジェットプリンタによる受理層への印字部に、50℃98%湿度環境で30分間耐湿潤試験をしたときにインクジェットプリンタ受理上の画像鮮明性の劣化状態
◎ 受理画像に全く変化がない状態
○ 受理画像に微小な滲みが発生しているが、実用上許容される状態
△ 受理画像に滲みが「○」よりも多く発生しており、実用上問題が懸念される状 態
× 受理画像に太り、滲みが「△」よりも多く発生しており、実用上問題がある画 像
◎ 受理画像に全く変化がない状態
○ 受理画像に微小な滲みが発生しているが、実用上許容される状態
△ 受理画像に滲みが「○」よりも多く発生しており、実用上問題が懸念される状 態
× 受理画像に太り、滲みが「△」よりも多く発生しており、実用上問題がある画 像
(5)印刷性:スクリーン印刷生産スピード0.67~1.40s/枚で受理層を印刷した時の受理層の平滑性
◎ レベリングがよく平滑である
○ 微小の凹凸が視認されるが、実用上許容される平滑性である
△ 「○」よりも多くの凹凸が視認され、実用上問題が懸念される平滑性である
× 「△」よりも多くの凹凸、ハジキが視認され、実用上問題がある平滑性である
◎ レベリングがよく平滑である
○ 微小の凹凸が視認されるが、実用上許容される平滑性である
△ 「○」よりも多くの凹凸が視認され、実用上問題が懸念される平滑性である
× 「△」よりも多くの凹凸、ハジキが視認され、実用上問題がある平滑性である
以上の評価項目(1)~(5)は、各々前記受理層に関する理想的な特性条件1~5に対応する。
したがって、表2から明らかなように、比較例1~8にあっては、評価項目(1)~(5)のいずれかがが「△」又は「×」であり、受理層に関する理想的な特性条件1~5の全てを満たすことはできない。
これに対し、実施例1~11は、評価項目(1)~(5)のいずれも「◎」又は「○」であり、受理層に関する理想的な特性条件1~5の全てを満たすことができる。
また、前述のように、実施例1~11及び比較例1~8とも、一層からなるインクジェットインキ受理層を形成したものであるから、特性条件6も満たしている。
よって、本実施例に係るインクによれば、受理層に関する特性条件1~6の全てを満たす理想的な受理層を形成することができる。
Claims (11)
- 放射線で硬化させたときに60度グロス値が40以上である放射線照射で硬化する印刷インク組成物であって、アミノ基又は水酸基を有する親水性(メタ)アクリレートモノマーを5から40重量%、平均粒子径が1000nm以下である非多孔質無機フィラーを50から85重量%、及び、分散剤として酸基を有する共重合物を必須の成分として含有することを特徴とするインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
- 積算光量1000mJ/cm2の放射線で前記印刷インクの印刷層を硬化させたときの60度グロス値が50以上であって、前記非多孔質無機フィラーの平均粒子径が10から700nmであることを特徴とする請求項1記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
- 前記アミノ基又は水酸基を有する親水性(メタ)アクリレートモノマーが、アクリロイルモルホリン、ジエチルアミノエチルメタアクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、N-メトキシメチルアクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド、4-ヒドロキシブチルアクリレートのいずれか一つ又はそれらの組合せであることを特徴とする請求項1又は2記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
- 前記非多孔質無機フィラーが、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、チタン酸バリウム、マイカ、酸化亜鉛、硫化亜鉛、ガラスパウダーのいずれか一つ又はそれらの組合せであることを特徴とする請求項1、2又は3記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
- 更に、親水性ポリマー又は/及び親水性ポリマー微粒子又は/及び親水性(メタ)アクリレートオリゴマーを含有することを特徴とする請求項1から4にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
- 更に、光開始剤を含有し、前記放射線として紫外線又はLEDの照射によって印刷層が硬化することを特徴とする請求項1から5にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
- スクリーン印刷用インクであることを特徴とする請求項1から6にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
- 少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項1から7にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部を設けたことを特徴とするインクジェットインク受理層を有する物品。
- 光情報記録媒体であることを特徴とする請求項8記載のインクジェットインク受理層を有する物品。
- 前記インクジェットインク受理層の下層にインクによる加飾印刷層を1層又は複数層設けたことを特徴とする請求項8又は9記載の物品。
- 少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項1から7にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部を設け、製品を作製することを特徴とするインクジェットインク受理層を有する物品の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010061015A JP4673927B1 (ja) | 2010-03-17 | 2010-03-17 | インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法 |
JP2010-061015 | 2010-03-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2011114542A1 true WO2011114542A1 (ja) | 2011-09-22 |
Family
ID=44080021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2010/056313 WO2011114542A1 (ja) | 2010-03-17 | 2010-04-07 | インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4673927B1 (ja) |
WO (1) | WO2011114542A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7194863B1 (ja) | 2022-10-26 | 2022-12-22 | サカタインクス株式会社 | 粉末付着印刷方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002067483A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Toppan Printing Co Ltd | 情報隠蔽印刷物 |
JP2003123324A (ja) * | 2001-10-12 | 2003-04-25 | Ricoh Co Ltd | 光記録媒体 |
JP2005088493A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Dainippon Ink & Chem Inc | インクジェット印刷用基材及びインクジェット印刷物 |
JP2006044117A (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Tdk Corp | 樹脂組成物およびインク受容層の下地層の形成方法 |
JP2006198973A (ja) * | 2005-01-24 | 2006-08-03 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | インクジェット記録用紙 |
JP2009241580A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-10-22 | San Nopco Ltd | インク受容層形成用組成物 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4646279B2 (ja) * | 2001-05-10 | 2011-03-09 | 帝国インキ製造株式会社 | 紫外線硬化性インキおよび画像形成用材料 |
JP2005186379A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録用紙 |
JP2006218719A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録用紙 |
JP2007160786A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Daido Kasei Kogyo Kk | 活性エネルギー線硬化型インクジェット記録材用塗工液、およびそれを用いるインクジェット記録材の製造方法 |
-
2010
- 2010-03-17 JP JP2010061015A patent/JP4673927B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-07 WO PCT/JP2010/056313 patent/WO2011114542A1/ja active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002067483A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Toppan Printing Co Ltd | 情報隠蔽印刷物 |
JP2003123324A (ja) * | 2001-10-12 | 2003-04-25 | Ricoh Co Ltd | 光記録媒体 |
JP2005088493A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Dainippon Ink & Chem Inc | インクジェット印刷用基材及びインクジェット印刷物 |
JP2006044117A (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Tdk Corp | 樹脂組成物およびインク受容層の下地層の形成方法 |
JP2006198973A (ja) * | 2005-01-24 | 2006-08-03 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | インクジェット記録用紙 |
JP2009241580A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-10-22 | San Nopco Ltd | インク受容層形成用組成物 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7194863B1 (ja) | 2022-10-26 | 2022-12-22 | サカタインクス株式会社 | 粉末付着印刷方法 |
WO2024089979A1 (ja) * | 2022-10-26 | 2024-05-02 | サカタインクス株式会社 | 粉末付着印刷方法 |
JP2024063602A (ja) * | 2022-10-26 | 2024-05-13 | サカタインクス株式会社 | 粉末付着印刷方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011194603A (ja) | 2011-10-06 |
JP4673927B1 (ja) | 2011-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015141552A1 (ja) | 活性エネルギー線硬化型オフセットインキ組成物 | |
JP2017202574A (ja) | マット感を有する印刷物、及びその作製方法 | |
JP5717124B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物及びコート剤 | |
WO2019111822A1 (ja) | インク組成物 | |
JP6919693B2 (ja) | 印刷物、及び該印刷物を用いた容器 | |
JP6580662B2 (ja) | インク組成物 | |
JP2010006878A (ja) | 活性エネルギー線硬化型インキ組成物、印刷シートおよび印刷シート成形物 | |
JP6676870B1 (ja) | 活性エネルギー線硬化型インキ組成物、及び印刷物 | |
JP4673927B1 (ja) | インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法 | |
JP2013185001A (ja) | 水性紫外線硬化性コーティングニス組成物 | |
US20080299324A1 (en) | Modified printable surfaces | |
JP4132195B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型オーバープリントニス組成物および印刷物 | |
JP6578886B2 (ja) | 印刷物、該印刷物を用いてなる容器、印刷物の製造方法及び印刷物の選択方法 | |
WO2021193447A1 (ja) | インクジェットインク | |
JP2010229188A (ja) | 紫外線硬化型コート組成物 | |
TW202043386A (zh) | 印刷物的製造方法 | |
JP2010006879A (ja) | インキ組成物、印刷シートおよび印刷シート成形物 | |
JP2010144090A (ja) | 紫外線硬化型コート剤および成形品 | |
JP2004315546A (ja) | 紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物 | |
JP4275598B2 (ja) | インク受理層形成用組成物および被印刷基材 | |
WO2015029878A1 (ja) | 水性紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物 | |
US11745530B2 (en) | Decorative material having excellent printing properties and method of manufacturing the same | |
JP7170961B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型組成物及び積層体 | |
JP7048542B2 (ja) | 印刷体 | |
JP2008115346A (ja) | インキジェットインキ受理層形成用活性エネルギー線硬化型スクリーンインキ組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 10847951 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 10847951 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |