WO2011096469A1 - 充電方法 - Google Patents

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武志 中本
浩一 西山
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株式会社Ｇｓユアサ
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Definitions

  • the present invention relates to a charging method for charging a lithium ion battery, and particularly to a charging method suitable for a lithium ion battery in which a lithium compound containing an iron component is used as a positive electrode material as a positive electrode active material.
  • lithium compounds such as lithium manganate and lithium cobaltate (more precisely, lithium compounds refer to lithium metal oxides) are generally used as the positive electrode active material of lithium ion batteries.
  • Patent Document 1 in recent years, research on lithium compounds containing an iron component as a positive electrode active material has been advanced. This is mainly because the lithium compound containing an iron component has high thermal stability, and the stability of operation can be further improved as compared with a battery using a lithium compound such as a conventional cobalt compound as a positive electrode active material. Is focused on.
  • a normal graphite-based material is used for both.
  • a lithium ion battery using lithium manganate (LiMn 2 O 4 ) as a positive electrode active material is simply referred to as “manganese battery”, and lithium iron phosphate (LiFePO 4 ) is used as the positive electrode active material.
  • a lithium ion battery using the battery is also simply referred to as an “iron-based battery”.
  • FIG. 4 shows the charging characteristics of the manganese-based battery and the iron-based battery.
  • the horizontal axis indicates the state of charge (SOC; hereinafter, it may be simply expressed as “SOC”; SOC is an abbreviation for State of Charge), and the vertical axis indicates the battery voltage of the single cell. (Open circuit voltage) is shown.
  • SOC state of charge
  • the state of charge (SOC) refers to the ratio of the remaining capacity of the secondary battery at each time point to the remaining capacity of the secondary battery when fully charged (so-called battery capacity).
  • the charging characteristics of the manganese-based battery are described as “LiMn 2 O 4 / Gr”, and the charging characteristics of the iron-based battery are described as “LiFePO 4 / Gr”.
  • both the iron-based battery and the manganese-based battery have a wide range of voltage flat portions (also referred to as “Plateau”) whose voltage rises slowly after the voltage rises in the initial stage of charging.
  • the basic charging characteristic pattern in which the voltage increases greatly again at the end of charging is common.
  • the iron-based battery has a characteristic difference that the voltage value at the voltage flat part where the voltage rises slowly is considerably lower and the rate of voltage rise (line slope) at the voltage flat part is also lower. It is done.
  • FIG. 5 shows the charging characteristics when “constant current constant voltage charging” is performed on the battery having the above-described charging characteristics.
  • the vertical axis indicates the battery voltage and the charging current
  • the horizontal axis indicates the state of charge (SOC)
  • SOC state of charge
  • the characteristics of the manganese-based battery are expressed as “LiMn 2 O 4 / Gr”, and the characteristics of the iron-based battery are expressed as “LiFePO 4 / Gr”.
  • the voltage of the manganese battery for constant voltage charging is about 4.1V, and the voltage of the iron battery is about 3.6V.
  • the manganese-based battery shifts from constant current charging to constant voltage charging when the SOC is about 70%, whereas the charging current gradually decreases. It can be seen that in the iron-based battery, charging is proceeding with constant current charging until the end of charging. This is due to the fact that the charging characteristic of the iron-based battery is a characteristic in which the rate of voltage increase with the progress of charging is very small.
  • the horizontal axis indicates the state of charge (SOC) as before, and the vertical axis indicates the potential of the positive electrode with reference to the standard electrode potential of Li / Li + .
  • the characteristic of the electrode potential when LiMn 2 O 4 is used as the positive electrode active material is expressed as “LiMn 2 O 4 ”, and the characteristic of the electrode potential when LiFePO 4 is used as the positive electrode active material is “LiFePO 4. ".
  • the horizontal axis indicates the state of charge (SOC), and the vertical axis indicates the potential of the negative electrode based on the standard electrode potential of Li / Li + . Since both the iron-based battery and the manganese-based battery have been described using a common graphite-based negative electrode as an example, the characteristics shown in FIG. 7 are common to both.
  • the difference in the relative charging characteristics of the two batteries shown in FIG. 4 is the charging characteristics normalized in FIG. Is appearing.
  • the voltage flat portion has a very flat charging characteristic.
  • the potential of the negative electrode drops rapidly in the initial stage of charging and then gradually decreases with the progress of charging, and approaches the voltage value of 0.0 V described as “Li deposition potential”. To go.
  • Li deposition potential As described as “Li deposition potential”, when the potential of the negative electrode decreases from 0.0 V to the negative side, lithium (Li) is deposited on the negative electrode. It is well known that when lithium (Li) is deposited on the negative electrode, the battery is deteriorated.
  • the negative electrode potential at full charge is set higher by increasing the coating weight of the negative electrode material (graphite), and it is very gentle at the voltage flat part of the iron-based battery. It is conceivable to use a high-accuracy charging circuit and further reduce the charging current so as to cope with the voltage increase.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a charging method capable of preventing deterioration of a lithium ion battery to be charged and quickly charging at a low cost.
  • a first characteristic configuration of the charging method according to the present invention is a charging method for charging a lithium ion battery, wherein a lithium compound containing an iron component is used as a positive electrode active material as a positive electrode material.
  • the lithium ion battery is charged using a quasi-constant voltage charging method.
  • the inventor of the present application uses a quasi-constant voltage charging method that has been determined to be unsuitable for a lithium ion battery using a lithium compound containing an iron component as a positive electrode active material. New knowledge has been obtained that the battery can be charged satisfactorily without causing deterioration.
  • the quasi-constant voltage charging method is known as a charging method in which the applied voltage has a drooping characteristic depending on the state of charge of the battery, and is often used as a charging method for lead-acid batteries.
  • the quasi-constant voltage charging device has the advantage that it can be realized with a simple circuit configuration and can suppress the charging cost, but has a drawback that the voltage applied to the battery fluctuates as the power supply voltage fluctuates. For this reason, the quasi-constant voltage charging method has not been suitable as a charging method for a lithium ion battery and has not been recognized as a charging method for a lithium ion battery.
  • lithium-ion batteries generally have a property that when the battery voltage reaches a high voltage exceeding 4.2 V, the battery deteriorates rapidly.
  • the battery voltage is set to about 4.1V. Therefore, when using the quasi-constant voltage charging method in which the problem that the applied voltage to the battery fluctuates with the fluctuation of the power supply voltage is used, the margin between the set battery voltage and the voltage at which the above deterioration starts is small, There was a high possibility that the battery would be deteriorated by fluctuations in the applied voltage.
  • the battery voltage set for charging is close to the voltage at the voltage flat portion in the charging characteristics, there is a high possibility that charging will be insufficient due to fluctuations in the applied voltage.
  • a lithium ion battery using a lithium compound containing an iron component as a positive electrode active material has a low battery voltage at the voltage flat portion and a small voltage increase rate at the voltage flat portion. It has the characteristics of For this reason, in the charging characteristics of “LiFePO 4 ” shown in FIG. 4, for example, when the battery voltage is set to 3.6 V, the battery voltage (for example, 4.2 V) at which the deterioration of the battery progresses is sufficient. There is a margin, and the voltage is sufficiently higher than the voltage at the flat voltage portion, so there is no shortage of charging.
  • FIG. 2 shows a measurement example of charging current and charging voltage when a lithium ion battery using a lithium compound containing an iron component as a positive electrode active material is charged using a quasi-constant voltage charging method.
  • the charging current decreases as the end of charging is approached, and lithium (Li) is deposited as in the case of charging using the constant current constant voltage charging method. It turns out that the problem can be avoided.
  • the characteristics shown in FIG. 2 are characteristics when rapidly charged with a maximum current of 2.5 CA.
  • the second characteristic configuration is a charging method for charging a lithium ion battery, wherein the lithium ion battery includes a lithium compound including an iron component, and a lithium compound in which a voltage at a voltage flat portion in charging characteristics includes the iron component.
  • the positive electrode active material having a specific lithium compound that has a higher voltage than the case where the positive electrode active material is used as the positive electrode material, and the assembled battery configured by connecting a plurality of single cells in series The lithium ion battery is charged using a quasi-constant voltage charging method.
  • the battery to be charged is an assembled battery in which single cells (so-called “cells”) are connected in series
  • the voltage per single battery is 3.6 V
  • a voltage of 14.4 V is applied to a lithium ion battery that is an assembled battery
  • one single battery The battery voltage rises to 3.9V due to the excessive charging of the battery, and the battery voltage of the remaining single cells becomes 3.5V.
  • each single cell is provided with a balance circuit that releases the current of the single cell to the resistor, and the single cell whose battery voltage has increased excessively compared to other single cells.
  • the battery voltage of the battery is often lowered by a balance circuit.
  • the balance circuit is operated when the battery voltage difference between the single cells increases near the end of charging.
  • the control voltage is set such that the charging voltage per unit cell is set to 3.6 V, and the battery voltage is decreased by operating the balance circuit when the cell voltage of the unit cell increases to 3.7 V. .
  • the balance circuit may not catch up and may exceed 4.2V, which may cause deterioration of the battery.
  • a specific lithium compound in which the voltage of the voltage flat portion in the charge characteristics is higher than that in the case where the lithium compound containing the iron component is used as the positive electrode active material in the positive electrode material of the lithium ion battery. It is particularly preferable to charge the lithium ion battery using the quasi-constant voltage charging method as described above.
  • lithium compound for mixing When a lithium compound containing an iron component and the specific lithium compound (“lithium compound for mixing”) are mixed in the positive electrode active material, both properties coexist in charge characteristics.
  • FIG. 3 shows the charging characteristics when a positive electrode active material is formed by adding a small amount of the specific lithium compound.
  • the characteristic on the side of the lithium compound containing the iron component appears in the wide area indicated by the symbol A, the characteristic on the side of the specific lithium compound appears in the circled area indicated by the symbol B, and the voltage flat portion is stepped. Exist.
  • the unit cell has charging characteristics as illustrated in FIG. 3, even if the battery voltage of any unit cell that has been charged excessively increases beyond 3.6 V, the characteristics of the specific lithium compound are obtained.
  • the voltage flat portion of 4.1 V in the region indicated by the symbol B the voltage rise once slows down. Even if the voltage rise slows down for several hours, the battery voltage of other cells rises and catches up during this time.
  • the voltage of the voltage flat portion is 3.5 V or more. 4.2 V or less, and by appropriately setting the parameters of each element, for example, the ratio of the specific lithium compound to the lithium compound containing the iron component, the balance as described above It is also possible to dispense with a circuit.
  • the third characteristic configuration includes a lithium compound containing an iron component, and a specific lithium compound in which the voltage at the voltage flat portion in the charging characteristics is higher than that when the lithium compound containing the iron component is used as a positive electrode active material,
  • a plurality of lithium ion batteries using a positive electrode active material having a positive electrode material as a positive electrode material are connected in series, and a battery pack configured with a balance circuit has a switch, a transformer, a diode bridge, and a charging current is When the voltage increases, charging is performed using a charging circuit having a drooping characteristic that lowers the applied voltage.
  • a plurality of lithium ion batteries using a positive electrode active material having a lithium compound containing an iron component and the specific lithium compound as a positive electrode material are connected in series and charged to an assembled battery having a balance circuit
  • a charging circuit that has a switch, transformer, and diode bridge, and has a drooping characteristic that lowers the applied voltage as the charging current increases, it becomes possible to charge with quasi-constant voltage charging. Even if the progress of the charging of the ion battery is uneven, the battery can finally be charged almost uniformly.
  • the balance circuit is a known circuit that realizes operations such as switching the charging path based on the terminal voltage of each lithium ion battery in order to compensate the cell balance of each lithium ion battery constituting the assembled battery at the time of charging. It is.
  • the fourth characteristic configuration includes a lithium compound containing an iron component, and a specific lithium compound in which the voltage of the voltage flat portion in the charging characteristics is higher than that when the lithium compound containing the iron component is used as a positive electrode active material, It is in the point which charges using the quasi-constant voltage charging method with respect to the assembled battery comprised by connecting in series four lithium ion batteries which use the positive electrode active material which has NO as a positive electrode material.
  • each of the above-described lithium ion batteries constituting the assembled battery is charged to about DC 3.5V, one specific lithium ion battery reaches 3.5V or more, and the other lithium ion battery is more than 3.5V.
  • the power supply tolerance of the charging circuit is large on the plus side, a voltage higher than the allowable voltage may be applied to one specific lithium ion battery.
  • Inexpensive power circuit output voltage tolerances can reach several percent. Even in such a case, if the number of the above-described lithium ion batteries constituting the assembled battery is limited to four, the voltage of each lithium ion battery is monitored and the charging voltage is limited precisely. Even if such a complicated balance circuit is not provided, a voltage at which one specific lithium ion battery is damaged cannot be reached.
  • the fifth characteristic configuration is that the assembled battery is charged using a DC12V charger.
  • DC12V which is widely used for lead-acid batteries for vehicles. Therefore, the charger can be suitably used.
  • graphite is preferably used for the negative electrode material of the lithium ion battery
  • the lithium compound containing the iron component is preferably LiFePO 4 .
  • the specific lithium compound is preferably LiCoO 2 , nickel-based LiNiO 2 , manganese-based LiMn 2 O 4 , or Li—Co—Ni—Mn-based oxide, and includes the iron component.
  • the ratio of the specific lithium compound to the lithium compound is preferably 5 mass percent or less.
  • the deterioration of the lithium ion battery to be charged can be prevented and the cost can be reduced. It becomes possible to charge quickly.
  • the lithium compound containing the iron component is mixed with the specific lithium compound as a positive electrode active material in a positive electrode material, and the lithium ion battery as an assembled battery configured by connecting a plurality of single cells in series.
  • the quasi-constant voltage charging method it is possible to safely charge with an inexpensive circuit while accurately suppressing variation in charging between single cells of a plurality of lithium ion batteries configured as an assembled battery. Become.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a charging circuit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a characteristic diagram showing a charging process when the present invention is applied.
  • FIG. 3 is a characteristic diagram showing a charging process of the unit cell according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a characteristic diagram showing differences in charging characteristics due to differences in positive electrode active materials.
  • FIG. 5 is a characteristic diagram showing changes in voltage and current when charging at constant current and constant voltage.
  • FIG. 6 is a characteristic diagram showing changes in the positive electrode potential with respect to the charged state.
  • FIG. 7 is a characteristic diagram showing changes in the negative electrode potential with respect to the charged state.
  • FIG. 1 illustrates a charging circuit CC used for carrying out the present invention.
  • the charging circuit CC generally includes a switch 1 that turns on and off energization from an AC power source AC that uses a commercial power source, a transformer 2 that transforms the voltage of the AC power source AC to a desired voltage, a diode bridge, and the like. And a rectifier circuit 3.
  • the charging circuit CC further includes a switch 1 for monitoring the applied voltage from the rectifying circuit 3 to the lithium ion battery 10 to be charged and adjusting the applied voltage to a desired voltage.
  • a control device for controlling opening and closing is provided.
  • a leakage transformer is used for the transformer 2 so that when a current flows on the secondary side, the secondary voltage is greatly reduced so that a large secondary current does not flow.
  • the leakage transformer has a drooping characteristic that lowers the applied voltage with respect to an increase in charging current, thereby constituting a charging circuit CC for performing quasi-constant voltage charging.
  • the lithium ion battery to be charged in the first embodiment is a lithium ion battery using a lithium compound containing an iron component (more precisely, a lithium compound means a lithium metal oxide) as a positive electrode active material. More specifically, the lithium ion battery uses LiFePO 4 as a positive electrode active material.
  • the lithium ion battery 10 is described as “iron-based lithium ion battery”.
  • a material obtained by substituting a part of Fe of LiFePO 4 with a different metal element such as Co, Al or Mg may be used as the positive electrode active material.
  • the negative electrode may be a general graphite type.
  • the manufacturing process of the positive electrode plate of the lithium ion battery 10 using this positive electrode active material will be briefly described.
  • a paste (slurry) in which the above-described positive electrode active material, binder and solvent and, if necessary, a conductive auxiliary material are mixed is applied to a current collector made of aluminum foil, and then dried to obtain a positive electrode plate. . If it is necessary to further increase the energy density, the dried positive electrode plate may be pressed.
  • binders are generally PVdF as a solvent system and SBR as an aqueous system, but any of a solvent system and an aqueous system can be used.
  • a solvent system and an aqueous system can be used.
  • the conductive auxiliary material acetylene black, carbon fiber, nanotube, or the like can be used.
  • the output voltage of the charging circuit CC is set to 3.6V.
  • the configuration of the positive electrode plate of the lithium ion battery 10 to be charged is different from that of the first embodiment, and the lithium ion battery 10 is not a single battery but is an assembled battery in which a plurality of single batteries are connected in series. That is to make up.
  • the configuration of the charging circuit CC is completely the same as that of the first embodiment, although the output voltage differs with the lithium ion battery 10 being an assembled battery.
  • the output voltage per unit cell is 3.6 V and the battery unit is an assembled battery in which four unit cells are connected in series
  • the setting of the output voltage of the charging circuit CC is 14.4 V.
  • the assembled battery can be charged using an existing DC 12 V charger used for charging a lead storage battery, the cost of the charging circuit can be kept extremely low.
  • the positive electrode plate of the lithium ion battery 10 of the second embodiment uses a lithium compound in which the voltage at the voltage flat portion in the charging characteristics includes the iron component as the positive electrode active material.
  • a specific lithium compound having a higher voltage than the case (that is, the case of the first embodiment) is mixed as the positive electrode active material.
  • mixing lithium compound specifically, cobalt-based LiCoO 2 , nickel-based LiNiO 2 , manganese-based LiMn 2 O 4 , or Li—Co— Ni-Mn-based oxides (so-called ternary systems), and those obtained by substituting some of the metal elements of these lithium compounds with different metals can be used.
  • the voltage at the voltage flat portion is 3.5 V or more when expressed by the electrode potential of the positive electrode with reference to the standard electrode potential of Li / Li + as shown in FIG. It exists in the range of 4.2V or less.
  • the lithium compound for mixing composed of the above materials is added to a paste obtained by mixing a positive electrode active material, a binder and a solvent, and if necessary, a conductive auxiliary material. As a result, a mixture of the lithium compound containing the iron component and the lithium compound for mixing can be generated.
  • the ratio of the said specific lithium compound with respect to the lithium compound containing the said iron component shall be 5 mass% or less. This is because if the mixing ratio is too high, the energy density is lowered accordingly.
  • the manufacturing process after the preparation of the paste is exactly the same as that of the first embodiment, and the configuration of the negative electrode is the same as that of the first embodiment.
  • the lithium ion battery 10 produced as described above has a charging characteristic as shown in FIG. 3 as a unit cell, and the assembled battery in which the unit cells are connected in series is charged by the charging circuit CC in FIG. Then, even if it does not provide the balance circuit for every single cell, the dispersion

Abstract

　充電対象のリチウムイオン電池の劣化を防止し、低コストで迅速に充電できる充電方法を提供する。　鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質として使用したリチウムイオン電池１０に対して、準定電圧充電法を用いて充電する。このリチウムイオン電池１０は、リチウムイオン電池１０の正極材料に、充電特性における電圧平坦部の電圧が前記鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とした場合よりも高い電圧となるリチウム化合物が正極活物質として混入されており、且つ、リチウムイオン電池１０が複数個の単電池を直列接続して構成される組電池であっても良い。

Description

充電方法
　本発明は、リチウムイオン電池を充電する充電方法に関し、特に、鉄成分を含むリチウム化合物が正極活物質として正極材料に使用されたリチウムイオン電池に好適な充電方法に関する。
　現在、一般的にリチウムイオン電池の正極活物質に、マンガン酸リチウムやコバルト酸リチウム等のリチウム化合物（より厳密には、リチウム化合物とはリチウム金属酸化物をいう。）が使用されている。
　これに対して、特許文献１に記載されているように、近年、正極活物質として鉄成分を含むリチウム化合物の研究が進んでいる。これは、主に、鉄成分を含むリチウム化合物は、熱安定性が高く、従来のコバルト系等のリチウム化合物を正極活物質として使用した電池と比較して、動作の安定性を更に向上できる点に着目したものである。
　ところで、特許文献２に記載されているように、従来、一般的なリチウムイオン電池の充電方法として、充電初期に定電流で充電し、電池電圧が設定電圧まで上昇すると、その電圧に維持して充電を継続する、いわゆる定電流定電圧充電法が採用されていた。
特開２００３－０３４５３４号公報 特開平５－１１１１８４号公報
　しかしながら、本発明の発明者が検討したところ、従来の定電流定電圧充電法を正極活物質に鉄成分を含むリチウム化合物を使用したリチウムイオン電池に対して適用すると、不都合が生じ得るとの結論を得た。
　その理由を、正極活物質にマンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ２Ｏ４）を使用した一般的なリチウムイオン電池と、鉄成分を含むリチウム化合物としてリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）を正極活物質に使用したリチウムイオン電池とを対比して具体的に説明する。
　リチウムイオン電池の負極には、双方とも通常のグラファイト系の材料が用いられている。尚、説明の便宜上、以下では、正極活物質にマンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ２Ｏ４）を使用したリチウムイオン電池を単に「マンガン系電池」と称し、正極活物質としてリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）を使用したリチウムイオン電池を単に「鉄系電池」とも称する。
　図４には、マンガン系電池、及び、鉄系電池の充電特性が示されている。図４では、横軸に充電状態（ＳＯＣ；以下、単に「ＳＯＣ」と表記する場合もある。尚、ＳＯＣはState of Chargeの略記である。）が示され、縦軸に単電池の電池電圧（開放電圧）が示されている。ここで、充電状態（ＳＯＣ）は、満充電時の二次電池の残存容量（いわゆる、電池容量）に対する各時点の二次電池の残存容量の比率をいう。また、マンガン系電池の充電特性が「ＬｉＭｎ２Ｏ４／Ｇｒ」と表記され、鉄系電池の充電特性が「ＬｉＦｅＰＯ４／Ｇｒ」と表記されている。
　図４に示すように、鉄系電池及びマンガン系電池ともに、充電初期に電圧が立ち上がった後、電圧上昇の緩やかな電圧平坦部（「プラトー（Plateau）」とも称される）が広い範囲で存在し、充電末期に再び電圧が大きく上昇していく、という基本的な充電特性のパターンが共通している。しかし、鉄系電池の方が、電圧上昇の緩やかな電圧平坦部での電圧値がかなり低く、また、電圧平坦部における電圧の上昇率（線の傾き）も低い、という特徴的な差異が見られる。
　更に、双方とも、充電末期には電圧の上昇率が大となっているが、鉄系電池の方が上昇率の増大が極端であり、曲線が急激に立ち上がっている点で、マンガン系電池と異なっている。
　図５には、上述した充電特性を有する電池に対して「定電流定電圧充電」を行ったときの充電特性が示されている。図５では、縦軸に電池電圧及び充電電流が示され、横軸に充電状態（ＳＯＣ）が示され、双方の電池を１ＣＡで充電したときの充電状態に対する電圧及び電流の変化が示されている。
　また、図５中、マンガン系電池の特性が「ＬｉＭｎ２Ｏ４／Ｇｒ」と表記され、鉄系電池の特性が「ＬｉＦｅＰＯ４／Ｇｒ」と表記されている。ちなみに、定電圧充電のマンガン系電池の電圧は約４．１Ｖであり、鉄系電池の電圧は約３．６Ｖである。
　図５に表された特性を比較すると、マンガン系電池は、ＳＯＣが７０％程度のときに定電流充電から定電圧充電に移行して、充電電流が徐々に低下しているのに対して、鉄系電池では、充電末期まで定電流充電のままで充電が進行していることが判る。
　これは、鉄系電池の充電特性が、充電の進行に対する電圧の上昇率が非常に小さい特性であることに起因している。
　電圧の上昇率が小さいとはいえ、電圧は上昇しているので、定電流充電から定電圧充電に移行する電圧を適切に精度良く設定できれば、マンガン系電池と同様な定電圧充電への移行を実現できるようにも考えられる。
　しかしながら、現実問題として高精度に定電圧充電への移行電圧の設定を行うことは容易ではなく、定電圧充電の電圧にわずかな余裕をもたせただけで、その定電圧に達する前に充電末期となってしまうのである。
　このように鉄系電池では、充電末期に大電流が流れてしまう点が問題となるのである。その理由を図６に示す正極の電極電位のグラフ、及び、図７に示す負極の電極電位のグラフに基づいて説明する。
　図６には、横軸にこれまでと同様に充電状態（ＳＯＣ）を示し、縦軸にＬｉ／Ｌｉ＋の標準電極電位を基準とした正極の電位を示している。図６中では、ＬｉＭｎ２Ｏ４を正極活物質としたときの電極電位の特性を「ＬｉＭｎ２Ｏ４」と表記し、ＬｉＦｅＰＯ４を正極活物質としたときの電極電位の特性を「ＬｉＦｅＰＯ４」と表記している。
　図７も同様に、横軸に充電状態（ＳＯＣ）を示し、縦軸にＬｉ／Ｌｉ＋の標準電極電位を基準とした負極の電位を示している。鉄系電池とマンガン系電池双方ともに、共通のグラファイト系の負極を用いた場合を例に説明しているので、図７に示す特性は両者に共通である。
　上述のように、負極の構成は鉄系電池とマンガン系電池とで共通であるので、図４で示された両電池の相対的な充電特性の相違が、図６に正規化された充電特性として現れている。図６に示すように、ＬｉＦｅＰＯ４を正極活物質とした電池では、電圧平坦部が非常にフラットな充電特性となっている。
　図７に示すように、負極の電位は、充電初期に急速に下がった後、更に充電の進行に伴って徐々に下がり、「Ｌｉ析出電位」と表記されている０．０Ｖの電圧値に近づいていく。
　「Ｌｉ析出電位」と表記されている通り、負極の電位が０．０Ｖから負側に低下すると、負極にリチウム（Ｌｉ）が析出してしまうことになる。負極にリチウム（Ｌｉ）が析出すると電池を劣化させてしまうのは良く知られている通りである。
　図７のような特性の下で、充電末期まで大電流が流れると、充電が進み過ぎて負極の電位が「Ｌｉ析出電位」に向けて低下する傾向となり、正極活物質の塗布量と負極材料（グラファイト）の塗布量とのアンバランス等の製造ばらつきや、充電回路の動作精度等に起因して、負極電位が「Ｌｉ析出電位」を超えて低下してしまう場合がある。
　このような事態の発生を回避するために、負極材料（グラファイト）の塗布重量を増大させて満充電時の負極電位をより高く設定すること、鉄系電池の電圧平坦部での非常に緩やかな電圧上昇にも対応できるように、高精度な充電回路を使用すること、更には、充電電流を下げることが考えられる。
　しかしながら、負極材料の塗布重量を増大させると、正極側とのアンバランスが大きくなり、電池のエネルギー密度を低下させてしまうことになる。
　また、図４に示すような鉄系電池の充電特性に対応して充電回路の切替精度を向上させるには、切替電圧の設定誤差を±１０ｍＶ以下に抑える必要があり、大電流で充電する必要のある充電回路でそのような精度を得ようとするのは現実的ではない。
　更に、単に充電電流を下げるというのでは、充電受入性が高く急速充電に向いているというリチウムイオン電池のメリットをスポイルしてしまうという不都合がある。
　本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、充電対象のリチウムイオン電池の劣化を防止し、低コストで迅速に充電できる充電方法を提供する点にある。
　上述の目的を達成するために、本発明による充電方法の第一の特徴構成は、リチウムイオン電池を充電する充電方法であって、鉄成分を含むリチウム化合物が正極活物質として正極材料に使用されたリチウムイオン電池に対して、準定電圧充電法を用いて充電する点にある。
　本願発明者は鋭意研究を重ねた結果、鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質として使用したリチウムイオン電池に対しては、従来不適と判断されていた準定電圧充電法を用いることにより、電池の劣化を招くことなく良好に充電できるという新たな知見を得たのである。
　準定電圧充電法は、電池の充電状態に応じて印加電圧に垂下特性を持たせた充電方式として知られており、鉛蓄電池の充電方式としてはよく利用されていた。しかし、準定電圧充電装置は、簡素な回路構成で実現でき、充電コストを抑制できるという利点を有するが、電源電圧の変動に伴って電池への印加電圧が変動するという欠点があった。そのため、この印加電圧の変動という欠点のために、これまで準定電圧充電法はリチウムイオン電池の充電方式としては適さず、リチウムイオン電池の充電方式として意識されることはなかった。
　つまり、リチウムイオン電池は一般的に電池電圧が４．２Ｖを超えるような高い電圧になると電池が急速に劣化してしまうという性質を有するため、コバルト系やマンガン系等の現在一般的に使用されているリチウムイオン電池では、例えば約４．１Ｖの電池電圧に設定されていることが多い。そのため、電源電圧の変動に伴って電池への印加電圧が変動するという問題が内在する準定電圧充電法を用いると、設定した電池電圧と上記の劣化が始まる電圧との間のマージンが小さく、印加電圧の変動によって電池を劣化させてしまう可能性が高いのであった。
　また、充電のために設定した電池電圧が充電特性における電圧平坦部での電圧と近いため、印加電圧の変動によって充電不足となってしまう可能性も高いのであった。
　このような理由から、準定電圧充電がリチウムイオン電池の充電方式として考慮されることはなかったのである。
　ところが、図４で説明したように、鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質として使用したリチウムイオン電池は、電圧平坦部での電池電圧が低く、しかもその電圧平坦部での電圧上昇率が小さいという特質を有している。
　このため、図４に示した「ＬｉＦｅＰＯ４」の充電特性において、例えば電池電圧を３．６Ｖに設定すると、上記の電池の劣化が進み出す電池電圧（例えば、４．２Ｖ）に対して十分にマージンがあり、しかも、電圧平坦部の電圧よりは十分高いので、充電不足に陥ってしまうこともない。
　図２には、鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質として使用したリチウムイオン電池を準定電圧充電法を用いて充電した場合の充電電流と充電電圧との測定例が示されている。図２を参照すると、準定電圧充電装置に表れる垂下特性によって、充電末期に近づくに従って充電電流が減少し、定電流定電圧充電法を用いて充電した場合のようなリチウム（Ｌｉ）の析出という問題を回避できることが判る。ちなみに、図２に示される特性は、最大電流２．５ＣＡで急速充電したときの特性である。
　同第二の特徴構成は、リチウムイオン電池を充電する充電方法であって、前記リチウムイオン電池は、鉄成分を含むリチウム化合物と、充電特性における電圧平坦部の電圧が前記鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とした場合よりも高い電圧となる特定のリチウム化合物とを有する正極活物質を正極材料に使用し、且つ、複数個の単電池を直列接続して構成された組電池としての前記リチウムイオン電池に対して、準定電圧充電法を用いて充電する点にある。
　充電対象が単電池（いわゆる、「セル」）を直列接続した組電池である場合、その組電池を構成する単電池間で充電の進行程度がばらつく場合が少なくない。例えば、単電池を４個直列接続して組電池を構成し、単電池当たりの電圧を３．６Ｖとして、組電池であるリチウムイオン電池に１４．４Ｖの電圧を印加したとき、１つの単電池の充電が進み過ぎて電池電圧が３．９Ｖまで上昇し、残りの単電池の電池電圧が３．５Ｖとなってしまうようなばらつきである。
　このような単電池間の電圧のばらつきを抑制するために、単電池毎にその単電池の電流を抵抗に逃がすバランス回路を備えて、電池電圧が他の単電池に較べて上昇し過ぎた単電池の電池電圧をバランス回路によって降下させるということがよく行われている。
　鉄成分を含むリチウム化合物が正極活物質として使用されているリチウムイオン電池では、上述のように、電圧平坦部での電圧上昇が非常に緩やかであり、単電池間で充電の進行程度に差異があっても電池電圧はそれほど変わらない。
　このため、鉄成分を含むリチウム化合物が正極活物質として使用されているリチウムイオン電池では、充電末期付近で単電池間の電池電圧差が大きくなったときにバランス回路を動作させることになる。例えば、単電池あたりの充電電圧を３．６Ｖと設定しておき、単電池の電池電圧が３．７Ｖまで上昇したときにバランス回路を動作させて電池電圧を降下させるというような制御動作になる。
　このように充電末期付近の電圧上昇が急激な領域で、バランス回路を動作させると、バランス動作が追いつかずに４．２Ｖを超えてしまう場合があり、電池の劣化の要因となり得る。
　その点、リチウムイオン電池の正極材料に、充電特性における電圧平坦部の電圧が前記鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とした場合よりも高い電圧となる特定のリチウム化合物（以下、単に「混入用のリチウム化合物」と称する場合がある）が正極活物質として混入されているリチウムイオン電池では、上述のような準定電圧充電法を用いて充電することが特に好適である。
　正極活物質に、鉄成分を含むリチウム化合物と、前記特定のリチウム化合物（「混入用のリチウム化合物」）とを混在させると、充電特性においては両者の性質が併存することになる。
　図３には、前記特定のリチウム化合物を少量添加して正極活物質を構成した場合の充電特性が示されている。符号Ａで示す広い領域で鉄成分を含むリチウム化合物の側の特性が現れ、符号Ｂで示す丸で囲んだ領域で前記特定のリチウム化合物の側の特性が現れ、電圧平坦部が階段状となって存在している。
　単電池が図３に例示するような充電特性を有する場合、充電が進み過ぎた何れかの単電池の電池電圧が３．６Ｖを超えて上昇しても、前記特定のリチウム化合物の特性となる符号Ｂで示す領域の４．１Ｖの電圧平坦部分で、電圧の上昇が一旦鈍化する。電圧上昇が鈍化する時間が数時間程度であっても、この間に他の単電池の電池電圧が上昇し追いついてくるのである。
　従って、前記特定の化合物に要求される特性を、図６で示すようなＬｉ／Ｌｉ＋の標準電極電位を基準とした正極の電極電位で表現すると、電圧平坦部の電圧が３．５Ｖ以上で４．２Ｖ以下の範囲内に存在すること、となり、各要素のパラメータ、例えば、前記鉄成分を含むリチウム化合物に対する前記特定のリチウム化合物の割合等を適切に設定することで、上記のようなバランス回路を不要とすることも可能である。
　同第三の特徴構成は、鉄成分を含むリチウム化合物と、充電特性における電圧平坦部の電圧が前記鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とした場合よりも高い電圧となる特定のリチウム化合物とを有する正極活物質を正極材料に使用した複数個のリチウムイオン電池を直列接続し、バランス回路を備えて構成された組電池に対して、開閉器、トランス、ダイオードブリッジを有し、充電電流が増大すると印加電圧を低下させる垂下特性を持たせた充電回路を用いて充電する点にある。
　鉄成分を含むリチウム化合物と、前記特定のリチウム化合物とを有する正極活物質を正極材料に使用した複数個のリチウムイオン電池を直列接続し、バランス回路を備えて構成された組電池に対して充電する場合、開閉器、トランス、ダイオードブリッジを有し、充電電流が増大すると印加電圧を低下させる垂下特性を持たせた充電回路によって充電すると、準定電圧充電で充電できるようになるので、各リチウムイオン電池の充電の進捗状態が不揃いであっても、最終的にほぼ均一に充電できるようになる。尚、バランス回路とは、充電時に組電池を構成する各リチウムイオン電池のセルバランスを補償するために、各リチウムイオン電池の端子電圧に基づいて充電経路を切り替える等の動作を実現する公知の回路である。
　同第四の特徴構成は、鉄成分を含むリチウム化合物と、充電特性における電圧平坦部の電圧が前記鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とした場合よりも高い電圧となる特定のリチウム化合物とを有する正極活物質を正極材料に使用した４個のリチウムイオン電池を直列接続して構成された組電池に対して、準定電圧充電法を用いて充電する点にある。
　例えば、組電池を構成する上述の各リチウムイオン電池をＤＣ３．５Ｖ程度に充電する場合に、特定の一つのリチウムイオン電池が３．５Ｖ以上に達して、他のリチウムイオン電池が３．５Ｖよりも低い値で、且つ、充電回路の電源公差がプラス側に大きな場合に、特定の一つのリチウムイオン電池に許容電圧以上の電圧が印加される虞がある。安価な電源回路の出力電圧の公差は、数パーセントに達する場合があるのである。そのような場合であっても、組電池を構成する上述の各リチウムイオン電池の数を４個に制限しておけば、当該各リチウムイオン電池の電圧をモニタして精密に充電電圧を制限するような複雑なバランス回路を設けなくとも、特定の一つのリチウムイオン電池が破損するような電圧に到ることが無い。
　同第五の特徴構成は、ＤＣ１２Ｖ用の充電器を用いて前記組電池を充電する点にあり、準定電圧充電法を用いて充電するために、車両用の鉛蓄電池に汎用されているＤＣ１２Ｖ用の充電器を好適に利用できる。
　さらに、前記リチウムイオン電池の負極材料にグラファイトが用いられていることが好ましく、前記鉄成分を含むリチウム化合物が、ＬｉＦｅＰＯ４であることが好ましい。
　またさらに、前記特定のリチウム化合物は、ＬｉＣｏＯ２，ニッケル系のＬｉＮｉＯ２，マンガン系のＬｉＭｎ２Ｏ４，あるいは，Ｌｉ－Ｃｏ－Ｎｉ－Ｍｎ系酸化物であることが好ましく、前記鉄成分を含むリチウム化合物に対する、前記特定のリチウム化合物の割合は、５質量パーセント以下であることが好ましい。
　以上、説明した通り、準定電圧充電法を用いて鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とするリチウムイオン電池を充電することで、充電対象のリチウムイオン電池の劣化を防止し、低コストで迅速に充電できるようになる。
　また、前記鉄成分を含むリチウム化合物に、前記特定のリチウム化合物が正極活物質として正極材料に混入され、複数個の単電池を直列接続して構成された組電池としての前記リチウムイオン電池に対して、準定電圧充電法を用いて充電すると、組電池として構成されている複数のリチウムイオン電池の単電池間の充電ばらつきを的確に抑制しながらも、安価な回路で安全に充電できるようになる。
図１は、本発明の実施の形態にかかる充電回路の概略構成図である。 図２は、本発明を適用した場合の充電経過を示す特性図である。 図３は、本発明の第２実施形態にかかる単電池の充電経過を示す特性図である。 図４は、正極活物質の違いによる充電特性の違いを示す特性図である。 図５は、定電流定電圧充電した場合の電圧及び電流の変化を示す特性図である。 図６は、充電状態に対する正極電位の変化を示す特性図である。 図７は、充電状態に対する負極電位の変化を示す特性図である。
　以下、本発明によるリチウムイオン電池の充電方法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
　図１には、本発明を実施するために使用する充電回路ＣＣが例示されている。
　充電回路ＣＣには、一般に商用電源が使用される交流電源ＡＣからの通電を入り切りする開閉器１と、交流電源ＡＣの電圧を所望の電圧に変圧するトランス２と、ダイオードブリッジ等で構成される整流回路３とを備えている。
　図示を省略するが、更に、充電回路ＣＣには、整流回路３から充電対象のリチウムイオン電池１０への印加電圧をモニタして、印加電圧を所望の電圧に調整するために、開閉器１を開閉制御する制御装置が備えられている。また、トランス２には、２次側に電流が流れると、２次電圧が大きく低下して、大きな２次電流が流れないようにしたリーケージトランスが使用されている。
　リーケージトランスによって、充電電流の増大に対して印加電圧を低下させる垂下特性を持たせることによって、準定電圧充電を行うための充電回路ＣＣに構成されている。
　第１実施形態において充電対象となるリチウムイオン電池は、鉄成分を含むリチウム化合物（より厳密には、リチウム化合物とはリチウム金属酸化物をいう。）を正極活物質として使用したリチウムイオン電池であり、より具体的には、ＬｉＦｅＰＯ４を正極活物質として使用しているリチウムイオン電池である。
　このため、図１では、リチウムイオン電池１０を「鉄系リチウムイオン電池」と表記している。尚、ＬｉＦｅＰＯ４のＦｅの一部をＣｏ，ＡｌあるいはＭｇ等の異種金属元素で置換したものを正極活物質としても良い。尚、負極は一般的なグラファイト系のもので良い。
　この正極活物質を使用したリチウムイオン電池１０の正極板の製造過程を簡単に説明する。
　先ず、上記の正極活物質、結着剤及び溶媒と、必要であれば導電補助材とを混合したペースト（スラリー）をアルミ箔からなる集電体に塗布した後、乾燥させて正極板とする。エネルギー密度を更に向上させる必要があれば、乾燥後の正極板をプレスすれば良い。
　上記の結着剤は、溶媒系としてＰＶｄＦが、水系としてＳＢＲが一般的であるが、溶媒系及び水系の何れも使用可能である。また、導電補助材としては、アセチレンブラック，炭素ファイバーあるいはナノチューブ等を使用できる。
　上記の正極板を組み込んで製作したリチウムイオン電池１０を単電池の状態で充電すると、図２に示すような充電経過を示す。ここで、充電回路ＣＣの出力電圧は３．６Ｖに設定している。
＜第２実施形態＞
　第２実施形態は、充電対象のリチウムイオン電池１０の正極板の構成が第１実施形態異なることと、リチウムイオン電池１０が、単電池ではなく、単電池を複数個直列に接続した組電池として構成していることである。
　充電回路ＣＣの構成は、リチウムイオン電池１０が組電池であることに伴って、出力電圧が異なるものの基本的な構成は上記第１実施形態と全く共通である。例えば、単電池当たりの出力電圧を３．６Ｖとして、その単電池を４個直列接続した組電池であれば、充電回路ＣＣの出力電圧の設定は１４．４Ｖとなる。この場合、鉛蓄電池の充電に用いられるような既存のＤＣ１２Ｖ用の充電器を用いて組電池を充電できるようになるので、充電回路のコストを極めて安価に抑えることができる。
　第２実施形態のリチウムイオン電池１０の正極板は、第１実施形態で説明した正極活物質に加えて、充電特性における電圧平坦部の電圧が前記鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とした場合（すなわち、第１実施形態の場合）よりも高い電圧となる特定のリチウム化合物が正極活物質として混入されている。
　前記特定のリチウム化合物（以下、「混入用のリチウム化合物」とも称する）として、具体的に、コバルト系のＬｉＣｏＯ２，ニッケル系のＬｉＮｉＯ２，マンガン系のＬｉＭｎ２Ｏ４，あるいは，Ｌｉ－Ｃｏ－Ｎｉ－Ｍｎ系酸化物（いわゆる三元系）、更には、これらのリチウム化合物の金属元素の一部を異種金属で置換したものが使用できる。
　これらのリチウム化合物を正極活物質として使用したものは、図６で示すようなＬｉ／Ｌｉ＋の標準電極電位を基準とした正極の電極電位で表現すると、電圧平坦部の電圧が３．５Ｖ以上で４．２Ｖ以下の範囲内に存在する。
　第１実施形態で説明した製造過程で、正極活物質、結着剤及び溶媒と、必要であれば導電補助材とを混合したペーストに、上記材料で構成される前記混入用のリチウム化合物を加えることによって、前記鉄成分を含むリチウム化合物と前記混入用のリチウム化合物との混合物を生成することができる。
　尚、前記鉄成分を含むリチウム化合物に対する、前記特定のリチウム化合物の割合は、５質量％以下とすることが好ましい。あまり混合比を高くすると、それだけエネルギー密度を低下させてしまうからである。このペースト作製後の製造過程は上記第１実施形態と全く同様であり、負極の構成も上記第１実施形態と同様である。
　上記のようにして作製したリチウムイオン電池１０は、単電池としては図３に示すような充電特性を有し、その単電池を直列接続した組電池に対して図１の充電回路ＣＣにて充電すると、単電池毎のバランス回路を備えなくても単電池間の充電ばらつきを抑制できることになる。
　１０　リチウムイオン電池
　ＣＣ　充電回路

Claims (10)

  1. 　リチウムイオン電池を充電する充電方法であって、
    　鉄成分を含むリチウム化合物が正極活物質として正極材料に使用されたリチウムイオン電池に対して、準定電圧充電法を用いて充電する充電方法。
  2. 　リチウムイオン電池を充電する充電方法であって、
    　前記リチウムイオン電池は、鉄成分を含むリチウム化合物と、充電特性における電圧平坦部の電圧が前記鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とした場合よりも高い電圧となる特定のリチウム化合物とを有する正極活物質を正極材料に使用し、且つ、複数個の単電池を直列接続して構成された組電池としての前記リチウムイオン電池に対して、準定電圧充電法を用いて充電するリチウムイオン電池の充電方法充電方法。
  3. 　鉄成分を含むリチウム化合物と、充電特性における電圧平坦部の電圧が前記鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とした場合よりも高い電圧となる特定のリチウム化合物とを有する正極活物質を正極材料に使用した複数個のリチウムイオン電池を直列接続し、バランス回路を備えて構成された組電池に対して、開閉器、トランス、ダイオードブリッジを有し、充電電流が増大すると印加電圧を低下させる垂下特性を持たせた充電回路を用いて充電する充電方法。
  4. 　鉄成分を含むリチウム化合物と、充電特性における電圧平坦部の電圧が前記鉄成分を含むリチウム化合物を正極活物質とした場合よりも高い電圧となる特定のリチウム化合物とを有する正極活物質を正極材料に使用した４個のリチウムイオン電池を直列接続して構成された組電池に対して、準定電圧充電法を用いて充電する充電方法。
  5. 　ＤＣ１２Ｖ用の充電器を用いて前記組電池を充電する請求項４記載の充電方法。
  6. 　前記リチウムイオン電池の負極材料にグラファイトが用いられている請求項１から４の何れかに記載の充電方法。
  7. 　前記鉄成分を含むリチウム化合物が、ＬｉＦｅＰＯ４である請求項１から４の何れかに記載の充電方法。
  8. 　前記特定のリチウム化合物は、ＬｉＣｏＯ２，ニッケル系のＬｉＮｉＯ２，マンガン系のＬｉＭｎ２Ｏ４，あるいは，Ｌｉ－Ｃｏ－Ｎｉ－Ｍｎ系酸化物である請求項２から４の何れかに記載の充電方法。
  9. 　前記鉄成分を含むリチウム化合物に対する、前記特定のリチウム化合物の割合は、５質量パーセント以下である請求項２から４の何れかに記載の充電方法。
  10. 　前記特定のリチウム化合物は、ＬｉＣｏＯ２，ニッケル系のＬｉＮｉＯ２，マンガン系のＬｉＭｎ２Ｏ４，あるいは，Ｌｉ－Ｃｏ－Ｎｉ－Ｍｎ系酸化物であり、前記鉄成分を含むリチウム化合物に対する、前記特定のリチウム化合物の割合は、５質量パーセント以下である請求項２から４の何れかに記載の充電方法。
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