WO2011093267A1 - 端子用絶縁カバー - Google Patents

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WO2011093267A1
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connection terminal
insulating cover
connection
tongue piece
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清香 大沼
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株式会社ニックス
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70Insulation of connections

Definitions

  • the present invention relates to a terminal insulating cover that insulates the periphery of a connection terminal crimped to a covered electric wire, and more particularly to means for preventing the connection terminal from coming out of the terminal insulating cover.
  • connection terminals For insulation, a core wire exposed at the tip of the sheathed wire and a terminal insulation cover that covers the periphery of the connection terminal crimped to the core wire are attached around the connection terminal crimped to the sheathed wire.
  • connection terminals are known in the past, but a click feel is obtained when the counterpart terminal is inserted to a predetermined position in the connection terminal, and the connection terminal and the counterpart terminal are connected in an optimal state. Therefore, it is possible to use a tongue piece having a predetermined shape disposed in the insertion portion of the counterpart terminal, and a projection that engages with a hole formed in the counterpart terminal. desirable. The engagement between the hole and the protrusion is released by moving the terminal insulating cover relative to the connection terminal and elastically deforming the tongue piece in a predetermined direction by the terminal insulating cover.
  • connection terminal when this type of connection terminal is used, the connection terminal needs to be movably accommodated in the terminal insulating cover with respect to the insertion / extraction direction of the connection terminal with respect to the counterpart terminal.
  • connection terminal and the counterpart terminal need to be firmly adhered to ensure electrical connection. Therefore, if the terminal insulating cover is not provided with any means for preventing it from coming out, there is a problem in that the connecting terminal comes out of the terminal insulating cover when the terminal insulating cover is gripped and the connecting terminal is removed from the counterpart terminal. If the connection terminal comes out of the terminal insulation cover, the terminal insulation cover must be reattached, which is not only inconvenient, but also when trying to connect the connection terminal to the other terminal again.
  • the mating terminal is easily inserted between the connecting terminal and the terminal insulating cover, not in the mating terminal insertion portion formed on the connecting terminal, so that both or one of the connecting terminal and the terminal insulating cover may be damaged. There is. Therefore, the terminal insulating cover to be attached to the connecting terminal having the tongue piece and the engaging protrusion formed on the tongue piece needs to be provided with a means for preventing the connecting terminal from coming out.
  • connection terminal 200 is abutted against the front end of the terminal insulating cover 100.
  • a wall 101 is formed on the inner surface of a terminal insulating cover 100 formed in a cylindrical shape, as shown in FIG.
  • the thing (for example, refer FIG. 5 of patent document 1) which made the engagement protrusion 102 for engaging with the stop hole 201 is proposed.
  • reference numeral 202 denotes a tongue piece formed on the connection terminal 200
  • reference numeral 203 denotes a mating terminal engaging projection formed on the tongue piece 202
  • reference numeral 103 presses the tongue piece 202 and is not shown.
  • protrusion 203 is shown.
  • a tab terminal 300 is generally used as the counterpart terminal of the connection terminal 200, but the tab terminal 300 is formed on the base 302 having a large width projecting from the insulating substrate 301 and the tip thereof.
  • the connecting portion 303 having a small width is formed, and a connecting terminal engaging hole 304 formed in the connecting portion 303 is provided.
  • the engagement protrusion 203 formed on the connection terminal 200 is connected in the process of pushing the connection terminal 200. Since it engages with the hole 304 formed in the portion 303, there is no problem in the connection between the connection terminal 200 and the tab terminal 300.
  • the tab terminal 300 in which the protruding amount s of the base portion 302 from the insulating substrate 301 is smaller than the thickness t of the wall 101 the connection is made even when the tip of the terminal insulating cover 100 abuts the insulating substrate 301. Since the engagement protrusion 203 formed on the terminal 200 does not reach the hole 304 formed in the connection portion 303, the connection terminal 200 cannot be normally connected to the tab terminal 300.
  • the engagement protrusion 102 becomes a hindrance, and it becomes difficult to insert the connection terminal 200 into the cylindrical portion. It becomes difficult to efficiently perform the mounting operation of the insulating cover 100 for a vehicle. Further, if the connection terminal 200 is forcibly inserted into the cylindrical portion, there is a problem that both or one of the terminal insulating cover 100 and the connection terminal 200 is damaged. Note that this problem can be solved by reducing the protruding amount of the engaging protrusion 102 into the cylindrical portion, but the effect of preventing the connection terminal 200 from coming out of the terminal insulating cover 100 is reduced.
  • the present invention has been made in view of the circumstances of such prior art, and its purpose is to always connect the connection terminals properly regardless of the shape of the counterpart terminal and to attach the connection terminal.
  • An object of the present invention is to provide an insulating cover for a terminal which can be easily performed.
  • the present invention is mounted around the connection terminal crimped to the covered electric wire and exposed to the tip of the covered electric wire, and the connection crimped to the core wire.
  • a terminal insulating cover that insulates the periphery of the terminal, and includes a cylindrical portion that accommodates the head of the connection terminal, and an engagement protrusion that prevents the connection terminal from coming out of the cylindrical portion.
  • the opening / closing part is formed to be openable / closable via a hinge at the rear end of the cylindrical part, and the engaging projection is formed on the inner surface of the opening / closing part.
  • the terminal insulating cover is mounted around the connection terminal by inserting the head of the connection terminal into the cylindrical portion with the opening / closing portion opened, and then closing the opening / closing portion to This can be done by engaging the engagement protrusion formed on the inner surface with the connection terminal. Therefore, unlike the case where the engagement protrusion is formed on the cylindrical portion, it is possible to easily attach the terminal insulating cover to the connection terminal crimped to the tip end portion of the covered electric wire, and to connect the connection terminal or the terminal insulating cover. Breakage can be prevented.
  • the present invention provides the terminal insulating cover having the above-described configuration, wherein the connection terminal includes a base, a tongue piece standing from the base part and disposed in an insertion space of the counterpart terminal, and a protrusion formed on the tongue piece
  • the tongue piece is formed by cutting in three directions except for the distal end side of the base portion, and the rear end side of the tongue piece standing up from the base portion, and the engaging projection stands up the tongue piece. By doing so, the rear end portion of the groove formed in the base portion is engaged.
  • the engagement protrusion for preventing the connection terminal from coming out is engaged in the groove for forming the tongue piece formed in the base portion, so that the special engagement for engaging the engagement protrusion with the connection terminal is performed.
  • the terminal insulating cover having such a structure can accept many of the well-known connection terminals as they are. It can be used and has excellent versatility.
  • the insulating cover for terminals of the present invention is formed such that the opening / closing portion can be opened and closed at the rear end portion of the cylindrical portion via a hinge, and the engaging protrusion for preventing the connection terminal from coming out is formed on the inner surface of the opening / closing portion. Therefore, when the head of the connection terminal is inserted into the cylindrical portion, the engagement protrusion does not become an obstruction factor for the insertion work, and the installation work of the terminal insulating cover to the connection terminal can be performed easily and smoothly. . In addition, since the connection terminal or the terminal insulation cover is not damaged during the mounting operation, the connection terminal and the terminal insulation cover can be reused, and the use of the terminal insulation cover can be made economical. it can.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 4. It is a top view of the connecting terminal applied to the insulating cover for terminals concerning an embodiment.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • connection terminal 50 applied to the terminal insulating cover is formed at the base 51 and a central portion in the width direction of the base 51, and the front portion of the base 51 (the other party).
  • These parts are integrally formed by bending a highly conductive metal plate such as aluminum or copper into a required shape.
  • the tongue piece 52 includes a connection portion 55 disposed in parallel with the base portion 51 at a predetermined interval, and a pressing portion 56 that is bent at the rear end side of the connection portion 55. .
  • the tongue piece 52 is formed by making cuts 58 a in three directions except for the distal end side of the base portion 51, thereby raising the portion separated from the base portion 51.
  • a projection 57 for engaging with a hole H formed in the counterpart terminal T is formed at a substantially central portion of the connection portion 55.
  • a groove 58 is formed in the portion of the base 51 where the tongue piece 52 is raised.
  • the head 53 is formed with two curved portions 53 a that are erected from the left and right sides of the base portion 52 and whose distal end is curved inward.
  • the distal ends of the two curved portions 53a are arranged at a required interval at which the mating terminal T can be inserted between the tongue pieces 52. Therefore, a space formed between the surface of the tongue piece 52 and the distal ends of the two curved portions 53 a constituting the head portion 53 is an insertion space for the counterpart terminal T. Further, a required gap 59 is provided between the two curved portions 53a.
  • the crimping portion 54 is formed with a base portion (not shown) and two tongue pieces (not shown) protruding from the base portion, and a core exposed at the tip of the covered electric wire C between these base portions and the tongue pieces. After inserting the line M, the covered wire C is connected as shown in FIGS. 10 to 13 by caulking the base and the tongue piece using a required crimping tool.
  • the terminal insulating cover 1 includes a cylindrical portion 2, a fixing portion 3 integrally formed with the cylindrical portion 2 at one end of the cylindrical portion 2, and It comprises an opening / closing part 4 configured to be openable / closable with respect to the fixed part 3, and a flexible hinge 5 that connects the cylindrical part 2 and the opening / closing part 4.
  • a plastic material such as polystyrene resin, ABS resin, or polyamide resin.
  • the cylindrical portion 2 is a portion that accommodates the head 53 of the connection terminal 50, and the inner surface of the cylindrical portion 2 contacts the surfaces of the two curved portions 53 a constituting the head 53, as shown in FIGS. 4 and 5.
  • a first guide protrusion 21 to be contacted and a second guide protrusion 22 formed on the top surface of the first guide protrusion 21 and inserted between the two curved portions 53a are formed.
  • the first and second guide protrusions 21 and 22 have a function as a restricting member that restricts the orientation of the connection terminal 50 inserted into the cylindrical portion 2. That is, when the base 51 is directed to the surface on which the first and second guide protrusions 21 and 22 are formed and the connection terminal 50 is inserted into the tubular portion 2, the first and second guide protrusions 21 and 22 are inserted. Since the base portion 51 comes into contact with this and insertion of the connection terminals 50 beyond that is stopped, the operator can know that the direction of the connection terminals 50 with respect to the tubular portion 2 is incorrect. Further, the first guide protrusion 21 has a function of suppressing the movement in the thickness direction of the connection terminal 50 in the tubular portion 2 by contacting the surface of each curved portion 53a.
  • the 2nd guide protrusion 22 has the function to suppress the fluctuation
  • connection terminal 50 When the connection terminal 50 further moves from this position to the front end side of the cylindrical portion 2, the second guide protrusion 22 presses the pressing portion 56 and elastically deforms the tongue piece 52 toward the base 51 side, as shown in FIG. 12. . As a result, the projection 57 formed on the tongue piece 52 is detached from the hole H formed in the counterpart terminal T.
  • a locking claw 31 is formed along the left and right sides of the fixed portion 3, and a locking portion 41 that can be engaged with the locking claw 31 along the left and right sides of the opening / closing portion 4. Is formed.
  • the fixing portion 3 and the opening / closing portion 4 are integrally assembled by engaging the locking claws 31 and the locking portions 41, and the rear end portion of the base portion 51 constituting the connection terminal 50 is included therein, A space for accommodating the subsequent pressure portion 54 and the tip end portion of the covered electric wire C crimped to the crimp portion 54 is formed.
  • a horseshoe-shaped covered wire insertion groove 42 is formed at the rear end of the opening / closing portion 4, and the covered wire C is obtained by combining the fixing portion 3 and the opening / closing portion 4 together. It is led out through the formed horseshoe-shaped through hole.
  • a stepped portion 43 for abutting the rear end portion of the base 51 is formed on the inner surfaces of the fixed portion 3 and the opening / closing portion 4 (the engagement formed in the fixed portion 3).
  • the stepped portion has the same shape as the engaging stepped portion 41 formed in the opening / closing portion 4 and is not shown), so that the retreat position of the connection terminal 50 with respect to the terminal insulating cover 1 can be regulated.
  • an engagement protrusion 44 that can be inserted into a groove 58 formed in the base portion 51 of the connection terminal 50 is provided on the inner surface of the opening / closing portion 4. The forward position of the connection terminal 50 can be regulated.
  • connection terminal insulating cover 1 a method of mounting the terminal insulating cover 1 around the connection terminal 50 crimped to the coated electric wire C will be described.
  • the engagement between the locking claw 31 and the locking portion 41 is released, and the opening / closing portion 4 is opened, and a predetermined amount is inserted into the cylindrical portion 2 from the rear end side of the cylindrical portion 2.
  • the connection terminal 50 oriented in the direction is inserted.
  • the first and second guide protrusions 21 and 22 formed on the inner surface of the cylindrical portion 2 abut on the base 51 of the connection terminal 50, so that this is known. Can do.
  • connection terminal 50 is inserted to a position where the rear end portion of the base portion 51 reaches the front side of the step portion 43 formed on the inner surfaces of the fixing portion 3 and the opening / closing portion 4.
  • the opening / closing part 4 is pivoted toward the fixed part 3 around the hinge 5, and the locking claw 31 and the locking part 41 are engaged to integrate the fixed part 3 and the opening / closing part 4.
  • the engaging protrusion 44 projecting from the inner surface of the opening / closing part 4 is inserted into the groove 58 formed in the base 51 of the connection terminal 50, and the terminal insulating cover 1 is attached. Complete.
  • the covered electric wire C is formed by combining the horseshoe-shaped covered electric wire insertion groove 42 formed at the rear end portion of the fixing portion 3 and the opening / closing portion 4. It is led out through a horseshoe-shaped through hole.
  • the connection terminal 50 When the counterpart terminal T is inserted into the insertion space of the counterpart terminal T formed in the connection terminal 50, the frictional force acting between the connection terminal 50 and the counterpart terminal T is large. Move to the back of 1. However, since the step portion 43 for contacting the rear end portion of the base portion 51 is formed on the inner surfaces of the fixed portion 3 and the opening / closing portion 4, after the rear end portion of the base portion 51 contacts the step portion 43. Further, the connection terminal 50 is prevented from retreating, and the counterpart terminal T can be inserted into the insertion space of the counterpart terminal T. When the counterpart terminal T is inserted into the insertion space of the counterpart terminal T, the tongue piece 52 formed on the connection terminal 50 is in contact with the surface of the counterpart terminal T due to its elasticity.
  • connection terminal 50 can be removed from the counterpart terminal T by further pulling the terminal insulating cover 1.
  • connection terminal 50 slightly protrudes from the distal end portion of the cylindrical portion 2. After the terminal 50 is removed, the connection terminal 50 is automatically retracted into the cylindrical portion 2 by the elastic force stored in the tongue piece 52 by pressing the second guide protrusion 22.
  • the terminal insulating cover 1 is formed so that the opening / closing portion 4 can be opened and closed at the rear end portion of the cylindrical portion 2 via the hinge 5 and the connection terminal 50 is prevented from coming out. Since the engaging projection 44 is formed on the inner surface of the opening / closing portion 4, unlike the case where the engaging projection 44 is formed on the tubular portion 2, the terminal is connected to the connection terminal 50 crimped to the tip end portion of the covered electric wire C. The mounting of the insulating cover 1 can be facilitated, and the connection terminal 50 or the terminal insulating cover 1 can be prevented from being damaged.
  • the engaging protrusion 44 is inserted into the tongue piece forming groove 58 formed in the connection terminal 50, so that the engagement protrusion 44 is engaged with the connection terminal 50. It is not necessary to open a special groove or hole for the purpose, and many of the connection terminals belonging to the public knowledge can be used as they are, so that the versatility is excellent.
  • the fixed portion 3 and the opening / closing portion 4 are formed on the rear end side of the cylindrical portion 2, but instead of such a configuration, two opening / closing portions 4 are provided on the rear end side of the cylindrical portion 2. It is also possible to adopt a configuration in which are formed opposite to each other.
  • the present invention can be applied to an insulating cover for a terminal that is detachably attached to a connection terminal such as a crimp terminal and insulates the periphery thereof.

Abstract

相手方端子の形状によらず、接続端子の接続を常に適正に行うことができ、かつ、接続端子に対する装着を容易に行うことができる端子用絶縁カバーを提供することを目的とする。端子用絶縁カバー(1)を、接続端子(50)の頭部(53)を収容する筒状部(2)と、筒状部(2)の一端に、これと一体に形成された固定部(3)と、該固定部(3)に対して開閉可能に構成された開閉部(4)と、筒状部(2)と開閉部(4)とを連結する可撓性のヒンジ(5)から構成する。開閉部(4)の内面に、接続端子(50)の抜け出しを防止するための係合突起(44)を形成し、該係合突起(44)を、接続端子(50)の基部(51)に開設された舌片形成用の溝(58)に挿入する。

Description

端子用絶縁カバー
 本発明は、被覆電線に圧着された接続端子の周囲を絶縁する端子用絶縁カバーに係り、特に、端子用絶縁カバーからの接続端子の抜け出しを防止する手段に関する。
 被覆電線に圧着された接続端子の周囲には、絶縁のため、被覆電線の先端部に露出された心線と、この心線に圧着された接続端子の周囲を覆う端子用絶縁カバーが装着される。接続端子としては、従来各種のものが知られているが、相手方端子を接続端子内の所定の位置まで差し込んだときにクリック感触が得られ、接続端子と相手方端子とが最適な状態で接続されたことを知ることができることから、相手方端子の挿入部内に所定形状の舌片が配置され、該舌片に、相手方端子に開設された孔部と係合する突起を形成したものを用いることが望ましい。孔部と突起との係合解除は、接続端子に対して端子用絶縁カバーを相対的に移動し、端子用絶縁カバーによって舌片を所定の方向に弾性変形することにより行われる。
 したがって、この種の接続端子を用いる場合においては、相手方端子に対する接続端子の挿抜方向に関して、接続端子を端子用絶縁カバー内に移動可能に収容する必要がある。これに対して、接続端子と相手方端子とは、電気的な接続を確実に行うため、強固に密着させる必要がある。このため、端子用絶縁カバーに何らかの抜け出し防止手段を備えないと、端子用絶縁カバーを把持して接続端子を相手方端子から取り外す際に、端子用絶縁カバーから接続端子が抜け出すという不都合が生じる。端子用絶縁カバーから接続端子が抜け出すと、端子用絶縁カバーの装着を再度行わなくてはならず、作業が不便であるばかりでなく、相手方端子に対して再度接続端子を接続しようとする場合に、接続端子に形成された相手方端子の挿入部内ではなく、接続端子と端子用絶縁カバーとの間に相手方端子が差し込まれやすくなるので、接続端子及び端子用絶縁カバーの双方又は一方が破損する虞がある。よって、舌片及びこれに形成された係合突起を有する接続端子に装着される端子用絶縁カバーには、何らかの接続端子の抜け出し防止手段を備える必要がある。
 従来、この種の端子用絶縁カバーに形成される接続端子の抜け出し防止手段としては、図14に示すように、端子用絶縁カバー100の先端部に、接続端子200の先端部を突き当てるための壁101を形成したもの(例えば、特許文献1の第4図参照)と、図15に示すように、筒状に形成された端子用絶縁カバー100の内面に、接続端子200に開設された係止孔201に係合するための係合突起102をしたもの(例えば、特許文献1の第5図参照)が提案されている。なお、これらの図において、符号202は接続端子200に形成された舌片、符号203は舌片202に形成された相手方端子係合用の突起、符号103は舌片202を押圧して、図示しない相手方端子と突起203との係合を解除する舌片操作部を示している。
特公昭55-11269号公報
 端子用絶縁カバー100の先端部に壁101を形成したものは、相手方端子の形状によっては、壁101が邪魔になって、相手方端子を接続端子内の所定の位置まで差し込むことができない場合を生じるので、使用可能な相手方端子が限定されるという問題がある。すなわち、図16に示すように、接続端子200の相手方端子としては、一般にタブ端子300が用いられるが、タブ端子300は、絶縁基板301から突出する幅寸法が大きい基部302と、その先端部に形成された幅寸法が小さい接続部303と、該接続部303に開設された接続端子係合用の孔部304とを有している。したがって、絶縁基板301からの基部302の突出量sが、壁101の厚みtよりも大きいタブ端子300については、接続端子200を押し込む過程で、接続端子200に形成された係合突起203が接続部303に開設された孔部304と係合するので、接続端子200とタブ端子300との接続に何ら問題を生じない。しかしながら、絶縁基板301からの基部302の突出量sが、壁101の厚みtよりも小さいタブ端子300については、端子用絶縁カバー100の先端部が絶縁基板301に当接したときにも、接続端子200に形成された係合突起203が接続部303に開設された孔部304に達しないので、タブ端子300に対して接続端子200を正常に接続することができない。
 一方、筒状部の内面に係合突起102を形成したものは、係合突起102が阻害要因となって、筒状部内への接続端子200の挿入が困難になるので、接続端子200に対する端子用絶縁カバー100の装着作業を効率的に行うことが困難となる。また、筒状部内に接続端子200を無理に挿入すると、端子用絶縁カバー100及び接続端子200の双方又は一方が損傷するという問題も生じる。なお、筒状部内への係合突起102の突出量を小さくすれば、このような問題を解消することができるが、端子用絶縁カバー100からの接続端子200の抜け出し防止効果が低下する。
 本発明は、かかる従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、相手方端子の形状によらず、接続端子の接続を常に適正に行うことができ、かつ、接続端子に対する装着を容易に行うことができる端子用絶縁カバーを提供することにある。
 本発明は、このような技術的課題を解決するため、被覆電線に圧着された接続端子の周囲に装着され、被覆電線の先端部に露出された心線と、この心線に圧着された接続端子の周囲を絶縁する端子用絶縁カバーであって、前記接続端子の頭部を収容する筒状部と、前記筒状部からの前記接続端子の抜け出しを防止する係合突起とを有するものにおいて、前記筒状部の後端部にヒンジを介して開閉部を開閉可能に形成すると共に、前記係合突起を前記開閉部の内面に形成するという構成にした。
 かかる構成によると、接続端子の周囲への端子用絶縁カバーの装着は、開閉部を開いた状態で筒状部に接続端子の頭部を挿入した後、開閉部を閉じて、当該開閉部の内面に形成された係合突起を接続端子に係合させることにより行うことができる。したがって、筒状部に係合突起を形成する場合とは異なり、被覆電線の先端部に圧着された接続端子への端子用絶縁カバーの装着を容易化できると共に、接続端子或いは端子用絶縁カバーの破損を防止することができる。
 また本発明は、前記構成の端子用絶縁カバーにおいて、前記接続端子は、基部と、該基部から起立されて相手方端子の挿入空間内に配置される舌片と、該舌片に形成された突起とを有しており、前記舌片は、前記基部の先端側を除く三方に切り込みを入れ、その後端側を前記基部から起立することにより形成され、前記係合突起は、前記舌片を起立することにより前記基部に形成される溝の後端部に係合するという構成にした。
 かかる構成によると、基部に形成される舌片形成用の溝内に、接続端子の抜け出しを防止するための係合突起を係合するので、接続端子に係合突起を係合するための特別な溝又は孔を開設する必要がない。そして、舌片を有する公知に属する接続端子の多くは、基部に舌片を形成するための溝が形成されているので、かかる構成の端子用絶縁カバーは、公知に属する接続端子の多くをそのまま利用することができ、汎用性に優れる。
 本発明の端子用絶縁カバーは、筒状部の後端部にヒンジを介して開閉部を開閉可能に形成すると共に、接続端子の抜け出しを防止するための係合突起を開閉部の内面に形成したので、筒状部内に接続端子の頭部を挿入する際に、係合突起が挿入作業の阻害要因とならず、接続端子に対する端子用絶縁カバーの装着作業を容易かつ円滑に行うことができる。また、装着作業の際に、接続端子又は端子用絶縁カバーが破損しないので、これら接続端子及び端子用絶縁カバーの再使用が可能となり、端子用絶縁カバーの使用を経済的なものにすることができる。
実施形態に係る端子用絶縁カバーの斜視図である。 実施形態に係る端子用絶縁カバーの開閉部を閉じた状態の側面図である。 実施形態に係る端子用絶縁カバーの開閉部を開けた状態の側面図である。 実施形態に係る端子用絶縁カバーの開閉部を開けた状態の平面図である。 図4のA-A断面図である。 実施形態に係る端子用絶縁カバーに適用される接続端子の平面図である。 図6のB-B断面図である。 実施形態に係る接続端子の一部破断した平面図である。 実施形態に係る接続端子の相手方端子挿入側から見た端面図である。 実施形態に係る端子用絶縁カバーを装着した接続端子の断面図である。 接続端子と相手方端子との係合状態を示す要部断面図である。 相手方端子からの取り外し時における接続端子の移動位置を示す端子用絶縁カバーの側断面図である。 相手方端子からの取り外し時における接続端子の移動位置を示す端子用絶縁カバーの正断面図である。 従来知られている端子用絶縁カバーの第1例を示す断面図である。 従来知られている端子用絶縁カバーの第2例を示す断面図である。 図14に示す第1従来例に係る端子用絶縁カバーの問題点を模式的に示す説明図である。
 まず、本発明に係る端子用絶縁カバーの実施形態を説明するに先立ち、これに適用される接続端子の構成について説明する。
 図6乃至図13に示すように、実施形態に係る端子用絶縁カバーに適用される接続端子50は、基部51と、基部51の幅方向の中央部分に形成され、基部51の前方部分(相手方端子の挿し込み側)から後方部分に向けて延びる舌片52と、基部51の前方部分に形成された頭部53と、基部51の後方部分に形成された被覆電線Cの圧着部54とからなる。これらの各部は、アルミニウムや銅などの導電性の高い金属板を所要の形状に曲折することにより、一体に形成される。
 舌片52は、図7に示すように、所定の間隔を隔てて基部51と平行に配置される接続部55と、該接続部55の後端側に曲折形成された押圧部56とからなる。この舌片52は、図8に示すように、基部51の先端側を除く三方に切り込み58aを入れ、これにより基部51から分離された部分を起立することにより形成される。また、接続部55の略中央部には、図11に示すように、相手方端子Tに開設された孔部Hに係合するための突起57が形成される。基部51の舌片52が起立された部分には、溝58が形成される。
 頭部53は、図9に示すように、基部52の左右両側辺から起立されて、先端側が内向きに湾曲形成された2つの湾曲部53aをもって形成される。これら2つの湾曲部53aの先端は、舌片52との間に相手方端子Tを挿入可能な所要の間隔を隔てて配置される。したがって、これら舌片52の表面と頭部53を構成する2つの湾曲部53aの先端との間に形成される空間が、相手方端子Tの挿入空間となる。また、前記2つの湾曲部53aの間には、所要の間隙59が設けられる。
 圧着部54は、図示しない基部と、該基部から張り出された図示しない2枚の舌片とをもって形成されており、これら基部と舌片の間に被覆電線Cの先端部に露出された心線Mを挿入した後、所要の圧着工具を用いて基部及び舌片をかしめることにより、図10乃至図13に示すように、被覆電線Cを接続する。
 以下、実施形態に係る端子用絶縁カバーについて説明する。
 実施形態に係る端子用絶縁カバー1は、図1乃至図5に示すように、筒状部2と、筒状部2の一端に、筒状部2と一体に形成された固定部3と、該固定部3に対して開閉可能に構成された開閉部4と、筒状部2と開閉部4とを連結する可撓性のヒンジ5とからなる。これらの各部は、例えばポリスチレン樹脂、ABS樹脂、ポリアミド樹脂等のプラスチック材料を用いて、一体に成形される。
 筒状部2は、接続端子50の頭部53を収容する部分であり、その内面には、図4及び図5に示すように、頭部53を構成する2つの湾曲部53aの表面に当接される第1ガイド突起21と、この第1ガイド突起21の頂面に形成され、2つの湾曲部53aの間に挿通される第2ガイド突起22とが形成されている。
 これら第1及び第2のガイド突起21,22は、まず、筒状部2内に挿入される接続端子50の向きを規制する規制部材としての機能を有する。即ち、第1及び第2のガイド突起21,22の形成面側に基部51を向けて、筒状部2内に接続端子50を挿入しようとすると、第1及び第2のガイド突起21,22に基部51が当接してそれ以上の接続端子50の挿入が停止されるので、作業者は、筒状部2に対する接続端子50の向きが誤っていることを知ることができる。また、第1ガイド突起21は、各湾曲部53aの表面に当接することにより、筒状部2内における接続端子50の厚み方向への動揺を抑制する機能を有する。これに対して、第2ガイド突起22は、2つの湾曲部53aの間に挿通することにより、筒状部2内における接続端子50の幅方向への動揺を抑制する機能を有する。さらに、第2ガイド突起22は、接続端子50に形成された舌片52の押圧部56を押圧して舌片52を弾性変形し、舌片52に形成された突起57を、相手方端子Tに開設された孔部Hから離脱させる機能を有する。即ち、筒状部の後端側から筒状部2内の所定位置まで接続端子50を挿入したとき、図10に示すように、接続端子50に形成された舌片52の押圧部56に当接する。この位置からさらに接続端子50が筒状部2の前端側に移動すると、図12に示すように、第2ガイド突起22が押圧部56を押圧して舌片52を基部51側に弾性変形する。これにより、舌片52に形成された突起57が、相手方端子Tに開設された孔部Hから離脱される。
 固定部3には、その左右両側辺に沿って係止爪31が形成されており、開閉部4には、その左右両側辺に沿って、係止爪31と係合可能な係止部41が形成されている。固定部3及び開閉部4は、これらの係止爪31と係止部41とを係合することによって一体に組み立てられ、その内部に、接続端子50を構成する基部51の後端部分と、これに続く圧部54と、圧着部54に圧着された被覆電線Cの先端部を収容するための空間が形成される。なお、開閉部4の後端部には、図1に示すように、馬蹄形の被覆電線挿通溝42が形成されており、被覆電線Cは、固定部3及び開閉部4を一体に組み合わせることによって形成される馬蹄形の透孔を通って外部に導出される。
 固定部3及び開閉部4の内面には、図4に示すように、基部51の後端部分を当接するための段部43が形成されており(なお、固定部3に形成される係合段部については、開閉部4に形成される係合段部41と同形であるため、図示を省略する)、端子用絶縁カバー1に対する接続端子50の後退位置を規制できるようになっている。また、開閉部4の内面には、図5に示すように、接続端子50の基部51に形成された溝58内に挿入可能な係合突起44が突設されており、端子用絶縁カバー1に対する接続端子50の前進位置を規制できるようになっている。
 以下、被覆電線Cに圧着された接続端子50の周囲への端子用絶縁カバー1の装着方法について説明する。まず、係止爪31と係止部41との係合が解除されており、開閉部4が開かれている状態で、筒状部2の後端側から筒状部2内に、所定の向きに向けられた接続端子50を挿入する。接続端子50の向きが不適である場合には、接続端子50の基部51に筒状部2の内面に形成された第1及び第2のガイド突起21,22が当接するので、これを知ることができる。接続端子50は、基部51の後端部が固定部3及び開閉部4の内面に形成された段部43よりも前方に至る位置まで挿入する。次いで、ヒンジ5を中心として、開閉部4を固定部3側に回動し、係止爪31と係止部41を係合して、固定部3と開閉部4とを一体化する。これにより、図10に示すように、開閉部4の内面に突設された係合突起44が接続端子50の基部51に形成された溝58内に挿入され、端子用絶縁カバー1の装着が完了する。なお、固定部3と開閉部4とを一体化する際、被覆電線Cは、固定部3と開閉部4の後端部に形成された馬蹄形の被覆電線挿通溝42を組み合わせることによって形成される馬蹄形の透孔を通って外部に導出する。
 接続端子50に形成された相手方端子Tの挿入空間内に相手方端子Tを挿入すると、接続端子50と相手方端子Tとの間に作用する摩擦力が大きいため、接続端子50は、端子用絶縁カバー1の後方に移動する。しかしながら、固定部3及び開閉部4の内面には、基部51の後端部を当接するための段部43が形成されているので、基部51の後端部が段部43に当接した後は、それ以上の接続端子50の後退が防止され、相手方端子Tの挿入空間内への相手方端子Tの挿入が可能になる。相手方端子Tの挿入空間内に相手方端子Tが挿入されたとき、接続端子50に形成された舌片52は、その弾性により、相手方端子Tの表面に当接されている。そして、相手方端子Tが挿入空間の所定位置まで挿入されると、相手方端子Tに開設された孔部H内に、舌片52に形成された突起57が係合され、接続端子50と相手方端子Tとの接続が適正に行われる。
 この状態から、端子用絶縁カバー1を把持して、相手方端子Tの挿入空間から相手方端子Tを引き抜く方向に端子用絶縁カバー1を引っ張ると、相手方端子Tに開設された孔部Hと舌片52に形成された突起57とが係合しているため、接続端子50を端子用絶縁カバー1と共に移動することができず、端子用絶縁カバー1のみが接続端子50及び相手方端子Tに対して引張方向に移動する。このように、端子用絶縁カバー1が単独で引張方向に移動すると、図12に示すように、端子用絶縁カバー1の筒状部2に形成された第2ガイド突起22により、接続端子50に形成された舌片52の押圧部56が押圧されて、舌片52の接続部55が、接続端子50の基部51側に弾性変形される。これにより、相手方端子Tに開設された孔部Hと舌片52に形成された突起57との係合が解除される。また、このときには、接続端子50の溝58に挿入された端子用接続カバー1の係合突起44が溝58の端部に当接し、端子用絶縁カバー1と接続端子50とが一体に係合される。したがって、端子用絶縁カバー1をさらに引っ張ることにより、相手方端子Tからの接続端子50の取り外しが可能になる。なお、相手方端子Tから接続端子50を取り外したとき、図12及び図13に示すように、筒状部2の先端部から接続端子50の基部51が若干突出するが、相手方端子Tからの接続端子50の取り外し後は、第2ガイド突起22を押圧することにより舌片52に蓄えられた弾性力により、接続端子50は、自動的に筒状部2内に後退される。
 このように、本実施形態に係る端子用絶縁カバー1は、筒状部2の後端部にヒンジ5を介して開閉部4を開閉可能に形成すると共に、接続端子50の抜け出しを防止するための係合突起44を開閉部4の内面に形成したので、筒状部2に係合突起44を形成する場合とは異なり、被覆電線Cの先端部に圧着された接続端子50への端子用絶縁カバー1の装着を容易化できると共に、接続端子50或いは端子用絶縁カバー1の破損を防止することができる。また、本実施形態に係る端子用絶縁カバー1は、接続端子50に形成される舌片形成用の溝58内に係合突起44を挿入するので、接続端子50に係合突起44を係合するための特別な溝又は孔を開設する必要がなく、公知に属する接続端子の多くをそのまま利用することができるので、汎用性に優れる。
 なお、前記実施形態においては、筒状部2の後端側に固定部3と開閉部4とを形成したが、かかる構成に代えて、筒状部2の後端側に2つの開閉部4を対向に形成するという構成にすることもできる。
 本発明は、圧着端子等の接続端子に着脱可能に装着され、その周囲を絶縁する端子用絶縁カバーに利用できる。
 1  端子用絶縁カバー
 2  筒状部
 21  第1ガイド突起
 22  第2ガイド突起
 3  固定部
 31  係止爪
 4  開閉部
 41  係止部
 42  被覆電線挿通溝
 43  段部
 44  係合突起
 5  ヒンジ
 50  接続端子
 51  基部
 52  舌片
 53  頭部
 54  圧着部
 55  接続部
 56  押圧部
 57  突起
 58  溝
 59  間隙

Claims (2)

  1.  被覆電線に圧着された接続端子の周囲に装着され、被覆電線の先端部に露出された心線と、この心線に圧着された接続端子の周囲を絶縁する端子用絶縁カバーであって、前記接続端子の頭部を収容する筒状部と、前記筒状部からの前記接続端子の抜け出しを防止する係合突起とを有するものにおいて、
     前記筒状部の後端部にヒンジを介して開閉部を開閉可能に形成すると共に、前記係合突起を前記開閉部の内面に形成したことを特徴とする端子用絶縁カバー。
  2.  前記接続端子は、基部と、該基部から起立されて相手方端子の挿入空間内に配置される舌片と、該舌片に形成された突起とを有しており、前記舌片は、前記基部の先端側を除く三方に切り込みを入れ、その後端側を前記基部から起立することにより形成され、前記係合突起は、前記舌片を起立することにより前記基部に形成される溝の後端部に係合することを特徴とする請求項1に記載の端子用絶縁カバー。
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