WO2011052260A1 - 電動工具 - Google Patents

電動工具 Download PDF

Info

Publication number
WO2011052260A1
WO2011052260A1 PCT/JP2010/059814 JP2010059814W WO2011052260A1 WO 2011052260 A1 WO2011052260 A1 WO 2011052260A1 JP 2010059814 W JP2010059814 W JP 2010059814W WO 2011052260 A1 WO2011052260 A1 WO 2011052260A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotation
housing
power tool
drive
switch
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/059814
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
英紀 長坂
聡 友永
淳一 錦見
達哉 吉▲崎▼
Original Assignee
株式会社マキタ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社マキタ filed Critical 株式会社マキタ
Priority to CN201090001277.1U priority Critical patent/CN202862165U/zh
Publication of WO2011052260A1 publication Critical patent/WO2011052260A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles

Definitions

  • the present invention relates to an electric tool including a rotary drive shaft that rotates an output shaft such as a driver bit or a socket bit.
  • an electric tool incorporating a drive motor having a rotary drive shaft receives a rotational driving force from the rotational driving shaft and rotates an output shaft such as a driver bit or a socket bit.
  • this type of electric tool is generally configured to have a pistol shape so that it can be operated with one hand. That is, in this type of electric power tool, as in the electric power tool disclosed in Patent Document 1 below, an electric power tool main body including a drive motor having a rotational drive shaft, and the electric power tool main body What is provided with the grip part which can be arrange
  • the grip portion can be gripped in the same manner as the pistol grip, and the rotation of the output shaft can be operated.
  • a drive switch for operating the rotational drive of the drive motor is provided. This drive switch is positioned and provided with respect to the power tool main body assuming that the grip portion is gripped like a pistol grip so that it can be operated by a hand holding the grip portion.
  • the operation method of the drive switch of the electric tool described above is not limited to the operation method operated by gripping the grip of the pistol as described above, and tends to be diversified depending on personal preference and on-site situation. is there. That is, in recent years, how to grip the grip portion of the electric power tool has been diversified, and accordingly, the operation method of the drive switch has been performed in various modes. For this reason, it is difficult to operate an electric switch that is difficult to operate as compared with the diversified operation methods of the drive switch, simply by arranging the drive switch on the assumption that the grip portion is gripped like a pistol grip. It becomes a tool.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and the problems to be solved by the present invention are various in an electric tool including a rotary drive shaft that rotates an output shaft such as a driver bit and a socket bit. Even when the grip portion is gripped in a simple gripping mode, it is possible to easily operate the drive switch and improve the convenience as an electric tool.
  • the power tool according to the present invention employs the following means. That is, the electric tool according to the first aspect of the present invention is an electric tool including a rotary drive shaft that rotates an output shaft such as a driver bit and a socket bit, and a drive motor including the rotary drive shaft; A drive switch having a rotation trigger that rotates about an axis extending in the same direction as the rotation drive shaft and switches the rotation drive of the drive motor between an off state and an on state; and the drive motor and the drive switch A housing having an opening that allows the rotation trigger to be operated from the outside while incorporating various components, and the rotation trigger includes a connecting column portion that protrudes outward from the opening of the housing.
  • An operation portion connected to a portion projecting to the outside of the connecting column portion and disposed to be outside the outer peripheral surface of the housing and rotated by an operator's operation finger,
  • the size of the opening of the housing is set to a size that covers at least a range in which the connecting column part can move within a rotation range in which the drive switch operates as a switch function.
  • the operator's operation finger is formed to have an exposed area that can be operated in a surface contact state, and the size of the operation unit is the rotation end position of the rotation range in which the drive switch operates as a switch function.
  • the size is set so as to cover at least a part of the outer peripheral surface of the housing beyond one end of the opening formed in the housing in the rotational direction.
  • the rotation trigger includes the operation portion that is exposed to the outside from the opening, and the operation portion has an exposed area that can be operated while the operator's operation finger is in surface contact. Therefore, the operator can perform the rotation operation by bringing the operation portion into surface contact with the operation finger when rotating the rotation trigger. As a result, the placement position of the operation finger can be set over a wide range when performing the rotation operation.
  • the operation portion is the rotation direction of the opening formed in the housing. At least a part of the outer peripheral surface of the housing is covered beyond one end of the housing.
  • an appropriate surface shape can be selected as the operation portion that is brought into surface contact with the operation finger, and includes an appropriate surface shape such as a planar shape, a curved surface shape, and a processed surface shape.
  • a power tool according to a second invention is characterized in that, in the power tool according to the first invention, the operation section is formed over the entire circumference of the outer peripheral surface of the housing.
  • the operation portion since the operation portion is formed over the entire circumference of the outer peripheral surface of the housing, the operation portion can be in surface contact from any direction of the entire circumference. An operation finger can be brought into contact. Thereby, even when the operator grips the grip portion in various grip modes, the drive switch can be easily operated, and the convenience as an electric tool is improved.
  • the power tool according to a third aspect of the present invention is the power tool according to the first or second aspect of the invention, wherein when the operating finger comes into contact with the operating portion in a surface contact state, the operating finger An anti-slip function that functions to stop slippage of the operation unit is provided.
  • the operation unit when the operation unit is brought into a surface contact state, the operation unit has, for example, an appropriate uneven shape that exhibits the “slip prevention function”. Examples thereof include those formed in a shape, or formed of a material that becomes a resin having a high frictional force, for example, in which the operation portion exhibits a “slip prevention function”.
  • the operation portion has a non-slip function that functions to stop the operation finger from slipping on the operation portion when the operation finger contacts the operation portion in a surface contact state. Therefore, the rotation operation of the rotation trigger by the operator can be made more reliable. Thereby, even if it is a slight surface contact state, a rotation trigger can be reliably rotated and the convenience as an electric tool improves.
  • the operating finger when the operator performs a turning operation, the operating finger can touch the operating portion over a wider range beyond the turning range of the turning trigger.
  • the operation of the drive switch can be easily performed, and the convenience as an electric tool is improved.
  • the operation unit can contact the operation finger in a surface contact state from any direction of the entire circumference, and the operator grips the grip unit in various grip modes.
  • the operation of the drive switch can be easily performed, and the convenience as a power tool is improved.
  • the rotation operation of the rotation trigger by the operator can be made more reliable, and the rotation trigger can be reliably ensured even in a slight surface contact state. It can be rotated, and convenience as an electric tool is improved.
  • FIG. 2 is a partially cutaway sectional view in side view showing a partial internal structure of the electric power tool of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a partially cutaway sectional view in top view showing a partial internal structure of the electric power tool of FIG. 1.
  • FIG. 5 is an internal structure cross-sectional view showing an internal structure of the electric power tool of FIG.
  • FIG. 5 is a side view external view which shows the external appearance at the time of carrying out the side view of the electric tool used as 2nd Embodiment.
  • FIG. 7 is an internal structure sectional view showing an internal structure of the electric tool in FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the internal structure of the electric power tool when a forward rotation driving operation is performed in the internal structure shown in FIG. 7.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the internal structure of the power tool when a reverse rotation driving operation is performed in the internal structure shown in FIG. 7.
  • FIG. 1 is a side view appearance diagram illustrating an appearance when the power tool 10 is viewed from the side.
  • FIG. 2 is a top view external view showing the external appearance of the power tool 10 when viewed from the top.
  • FIG. 3 is a partially cutaway sectional view in side view showing a part of the internal structure when the power tool 10 is viewed in side view.
  • FIG. 4 is a partially cutaway cross-sectional view in top view showing a partial internal structure in a state in which the power tool 10 is viewed from above.
  • FIG. 1 is a side view appearance diagram illustrating an appearance when the power tool 10 is viewed from the side.
  • FIG. 2 is a top view external view showing the external appearance of the power tool 10 when viewed from the top.
  • FIG. 3 is a partially cutaway sectional view in side view showing a part of the internal structure when the power tool 10 is viewed in side view.
  • FIG. 4 is a partially cutaway cross-sectional view in top view showing a partial internal structure in a state
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the internal structure of the electric power tool 10 as viewed in the direction of the VV cross-section arrow in FIG.
  • This electric tool 10 rotates an output shaft 100 (illustrated imaginary line) such as a driver bit and a socket bit attached in a replaceable manner.
  • an output shaft 100 is attached to the electric power tool 10 by a chuck device 37 provided at the tip of the electric power tool 10.
  • various components constituting the electric power tool 10 will be described by defining the side close to the location where the output shaft 100 is attached as the front end side. In the description, the side far from the place where the output shaft 100 on the opposite side is attached is defined as the base end side.
  • the reference numeral 20 a indicates the distal end of the electric power tool main body 20
  • the reference numeral 20 b indicates the proximal end of the electric power tool main body 20.
  • the electric tool 10 generally includes an electric tool main body 20 including various components such as a drive motor 30 (having a rotation drive shaft 33) that rotates the output shaft 100, A grip portion 50 that is held by an operator when using the electric power tool 10 is provided.
  • the electric power tool body 20 and the grip part 50 are configured to be pivotally connected to each other.
  • the electric power tool main body 20 and the grip portion 50 are configured to be able to be bent relative to the longitudinal direction with a place where the shaft is connected to the shaft as a shaft fulcrum.
  • the electric power tool 10 includes a pistol-shaped setting form (setting form indicated by reference numeral P1 shown in FIG. 1) in which the electric power tool body 20 and the grip part 50 are arranged so as to extend in the crossing direction, and the electric power tool.
  • the setting form can be changed to the setting form (setting form indicated by reference numeral P2 shown in FIG. 1) in a straight state in which the main body 20 and the grip portion 50 are arranged so as to extend in the series direction. Yes.
  • the electric power tool 10 is used in a pistol-type setting mode when used, and is stored in a straight-type setting mode when stored.
  • all the electric tools 10 illustrated in the following description show a pistol type setting configuration.
  • the grip portion 50 is a portion that is gripped by an operator's hand grip when using the electric power tool 10, and as described above, the electric power tool main body 20 changes from a straight configuration state to a pistol configuration state. Is configured to be changeable.
  • the grip portion 50 is roughly provided with a grip housing 51, a battery device 52, and an electrical connection device 53.
  • the grip housing 51 is formed in a hollow structure that is open on the base end 50b side (lower end side shown in FIG. 3) so that a battery device 52 and an electrical connection device 53 described later can be incorporated.
  • the grip housing 51 is formed by combining two grip housing pieces 51a and 51b formed in a hollow half crack structure.
  • the open hollow portion on the base end 50b side is formed as a battery device accommodating portion 51c to which the battery device 52 is attached.
  • the hollow portion on the tip 50a side of the grip housing 51 is formed as a connection device housing portion 51d in which the electrical connection device 53 is housed.
  • the battery device 52 includes a battery pack 52a inserted into the battery device housing portion 51c, and a closing lid portion 52b that supports the battery pack 52a and closes the opening of the battery device housing portion 51c.
  • the battery pack 52a and the closing lid portion 52b are formed integrally with each other.
  • the electrical connection device 53 is a device interposed between the power tool body 20 (particularly, the drive motor 30) to supply power from the battery tool 52 mounted in the battery tool housing 51c to the power tool body 20 (particularly the drive motor 30). is there.
  • the electrical connection device 53 is housed in a connection device housing portion 51d adjacent to the battery device housing portion 51c.
  • a bearing structure for receiving a support shaft 25 fixedly disposed on the electric power tool body 20 is provided.
  • the grip portion 50 is pivotally connected to the support shaft 25 fixed to the electric power tool main body 20 on the tip 50a side, so that the straight form state setting form is changed to the pistol form setting form.
  • the electric tool main body 20 rotates so as to be changeable.
  • the grip portion 50 has a handgrip on the axis line on which the rotary drive shaft 33 extends so that the output shaft 100 is efficiently pressed against the work site when the operator grips the grip portion 50 to perform work.
  • An external shape is formed on the surface.
  • the rotation drive shaft 33 is disposed so as to extend coaxially with the rotation axis of the output shaft 100. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 3, when the pistol-shaped state is set, rotation is performed on the tip 50 a side (upper end side shown in FIG. 3) of the grip housing 51 of the grip portion 50.
  • a concave portion 54 that is concave toward the output shaft 100 is formed in an adjacent portion of the electric power tool main body 20 that hits the axis line on which the drive shaft 33 extends.
  • the concave portion 54 is formed assuming that when the operator grips the grip portion 50, a portion between the thumb base and the index finger base of the operator is fitted. For this reason, when a force is applied in the direction in which the output shaft 100 exists by fitting the portion between the thumb base and the index finger base into the concave portion 54, the pressing force of the gripping hand is applied to the output shaft 100 without shaking. be able to. As shown in FIG.
  • the support shaft 25 fixedly disposed on the electric power tool main body 20 is disposed on the axis line along which the rotation drive shaft 33 extends together with the concave portion 54 of the grip portion 50.
  • the force from the gripping hand is easily converted into a pressing force in the direction in which the output shaft 100 exists.
  • the electric power tool 10 can apply a pressing force with high efficiency to the output shaft 100 and has excellent workability.
  • the grip portion 50 is adapted to be fitted to a connecting portion 24 (a bulging portion 24a) of the electric power tool main body 20, which will be described later, so that the grip portion 50 is stably set in a pistol-shaped state.
  • a structure (indentation 59) is provided.
  • the power tool main body 20 generally includes a housing 21 that is formed in a hollow long cylindrical shape, and various components that are installed in the housing 21.
  • the housing 21 is formed by combining two housing pieces 21a and 21b formed in a hollow half-crack structure.
  • Various components installed in the housing 21 include a drive motor 30, a rotation drive mechanism 35, and a drive switch 40.
  • a drive motor 30 is installed at a substantially intermediate portion of the housing 21, and a rotational drive mechanism 35 is installed at the distal end side range of the drive motor 30.
  • a drive switch 40 is provided in the apparatus. As shown in FIGS.
  • the housing 21 is formed so as to form an exterior of the electric power tool body 20 except for a portion where the driving switch 40 is disposed in the electric power tool body 20.
  • the range of the housing 21 from the front end 20a side to the substantially intermediate portion 20c is such that the housing 21 exists on the outermost periphery of the power tool body 20 so that the housing 21 forms an exterior of the power tool body 20. Is formed.
  • the range on the base end 20b side where the drive switch 40 is disposed in the housing 21 is formed so that the drive switch 40 itself exists on the outermost periphery. That is, the rotation trigger 44 of the drive switch 40 described later is disposed so as to be on the outer peripheral side from the housing 21.
  • the housing 21 where the drive switch 40 is disposed has a step shape (reference numeral 26 shown in FIG. 3) so as to enter one step inward from the housing 21 forming the exterior from the tip 20a side to the substantially intermediate portion 20c.
  • the outer peripheral diameter of the housing 21 in the range of the proximal end 20b side where the drive switch 40 is disposed in the housing 21 is larger than the outer peripheral diameter of the housing 21 in the range from the distal end 20a side to the intermediate portion.
  • the outer peripheral diameter is set to be reduced.
  • the operation part 47 of the rotation trigger 44 described later has a size that covers the outer peripheral surface 21c of the housing 21 on the base end 20b side where the drive switch 40 is disposed.
  • the grip part 50 described above can be rotated with respect to the electric power tool body 20 at the most proximal end 20b which is further on the proximal end side from the range on the proximal end side where the drive switch 40 is disposed in the housing 21.
  • a connecting portion 24 is provided for axial support.
  • a support shaft 25 extending in a direction intersecting the rotation direction of the grip portion 50 is fixedly disposed on the connecting portion 24.
  • the connecting portion 24 is provided with a fitting structure (a bulging portion 24a) with respect to the grip portion 50 (the recessed portion 59) so that the grip portion 50 is stably set in a pistol-shaped state.
  • the housing 21 in the range on the base end 20 b side where the drive switch 40 is disposed has an opening shape at a symmetrical position of 180 degrees to the left and right.
  • a left opening 22 and a right opening 23 that are cut out in a substantially rectangular shape are provided on both the left and right sides of the housing 21 in the range on the base end 20b side.
  • Both the left opening 22 and the right opening 23 are provided in the housing 21 so that a rotation trigger 44 of the drive switch 40 described later can be operated from the outside.
  • the left opening portion 22 and the right opening portion 23 are formed to have a size over a range in which a connecting pillar portion 45 (45a, 45b) of the rotation trigger 44, which will be described later, can move at least reliably. Is. That is, the size of the left opening 22 and the right opening 23 is such that the left opening 22 and the right opening 23 no matter which rotation trigger 44 is rotated to any rotation end position in the rotation range. Is formed so as not to hinder the movement of the connecting column 45 (45a, 45b) of the rotation trigger 44. Here, not hindering the movement of the connecting column 45 (45a, 45b) of the rotation trigger 44 means that the rotation range that operates as the switch function of the drive switch 40 is secured without hindrance.
  • the connecting column part 45 (45a, 45b) can be reliably moved in accordance with the rotation of the rotation trigger 44.
  • the specific sizes of the left opening 22 and the right opening 23 include a connecting column 45 (45a) that moves according to the rotation range of the rotation trigger 44 in which the drive switch 40 operates as a switch function.
  • 45b) is set to a size over a slightly larger range in consideration of the play amount than the movement range (corresponding to the range of the rotation holes 42 and 43 provided in the switch body 41 to be described later). Has been.
  • the rotation end position of the rotation range of the rotation trigger 44 is such that the connecting column portion 45 (45a, 45b) is in relation to the rotation direction inner ends 42a, 42b, 43a, 43b of the rotation holes 42, 43. Corresponds to a position where the contact state occurs.
  • the drive motor 30 includes a drive motor main body 31 that generates a rotational drive force, and a rotational drive shaft 33 that is rotationally driven by the rotational drive force generated by the drive motor main body 31.
  • the drive motor main body 31 is an appropriate electric motor.
  • the rotation drive shaft 33 is provided in the drive motor main body 31 along the long cylinder center axis of the housing 21.
  • the rotation drive shaft 33 is rotated as described below in order to rotate the output shaft 100 described above.
  • the drive mechanism 35 is coupled to transmit a rotational drive force. For this reason, the rotation drive shaft 33 protrudes from the drive motor main body 31 in a direction toward the distal end side of the electric power tool main body 20.
  • the rotation drive mechanism 35 includes a speed reduction mechanism that decelerates the rotation drive of the rotation drive shaft 33 and a hit generation mechanism that gives a rotation hit effect to the output shaft 100 by the rotation drive of the rotation drive shaft 33.
  • a chuck device 37 for fastening the output shaft 100 is provided on the distal end side of the rotation drive mechanism 35 in order to attach the output shaft 100 described above.
  • the rotation drive mechanism 35 can receive the rotation drive from the rotation drive shaft 33 and rotate the output shaft 100 attached by the chuck device 37 while giving a rotation impact effect.
  • the drive switch 40 switches the rotational drive state of the drive motor 30 described above.
  • the drive switch 40 includes a switch body 41 that switches the rotational drive state of the drive motor 30 and a rotation trigger 44 that performs an input operation on the switch body 41.
  • An element case 49 to which the wiring from the electrical connection device 53 is connected is provided on the base end side of the drive switch 40.
  • the element case 49 includes a field-effect transistor (FET) that controls the rotation of the drive motor 30 described above, a diode that protects the FET, and the like, and is electrically connected to the switch body 41.
  • FET field-effect transistor
  • the switch body 41 is also electrically connected to the drive motor 30, and from the battery device 52 to the drive motor 30 via the electrical connection device 53 and the element case 49 in response to an input operation of the rotation trigger 44. Supply power.
  • the rotation trigger 44 is disposed at the outer peripheral portion of the switch body 41, and rotates in a state supported by the switch body 41 with an axis extending in the same direction as the rotation drive shaft 33 described above as a rotation axis. Provided possible.
  • the rotation trigger 44 is used for operation input to the switch main body 41 by the connecting column portion 45 (45a, 45b) supported from the switch main body 41 in accordance with the relative rotation position with respect to the switch main body 41. . Therefore, as shown in FIG. 3, the switch body 41 has rotation holes 42 and 43 for projecting the connecting column portions 45 (45 a and 45 b) from the inside of the switch body 41 outward in the rotation radial direction. Is provided.
  • the rotation holes 42 and 43 are formed as long holes extending in the rotation direction of the rotation trigger 44.
  • the range in which the elongated hole extends is a rotation range in which the rotation trigger 44 is rotated and the operation is appropriately input to the switch body 41 by the connecting column 45 (45a, 45b), and the drive switch 40 operates as a switch function.
  • the operation input includes an operation input for turning off the drive motor 30, an operation input for turning on the drive motor 30, and a rotational drive speed of the drive motor 30 that is increased or decreased. Operation input to be performed is included. For this reason, the rotation direction inner ends 42a, 42b, 43a, 43b of the rotation holes 42, 43 correspond to the rotation end positions of the rotation range in which the drive switch 40 operates as a switch function.
  • the connecting column portion 45 (45a, 45b) constituting a part of the rotation trigger 44. ) Is located in contact with the rotation direction inner ends 42a, 42b, 43a, 43b of the rotation holes 42, 43.
  • the rotation trigger 44 is generally rotated by a connecting column 45 (45a, 45b) connected to the switch body 41 and an operator's operation finger when performing an input operation on the switch body 41.
  • the operation unit 47 is provided.
  • the connecting column 45 (45a, 45b) is a portion of the rotation trigger 44 that is connected to the switch body 41 as described above, and rotates through the rotation holes 42, 43 from the inside of the switch body 41. Projects radially outward.
  • the connecting column portion 45 (45a, 45b) follows the function of supporting the rotation trigger 44 itself from the switch body 41 and the relative rotation position of the rotation trigger 44 with respect to the switch body 41. A function of inputting operation to the switch body 41.
  • the connecting column portion 45 (45a, 45b) is provided so as to be movable in the rotation holes 42, 43 according to the rotation of the rotation trigger 44 as described above.
  • the rotation trigger 44 when the connecting column portion 45 (45a, 45b) is located at an intermediate position in the rotation holes 42, 43 is a stop reference for turning off the power supply to the drive motor 30. It is supposed to be located. That is, when the rotation trigger 44 is rotated to the right from the stop reference position, the connecting pillar 45a shown in FIG. 3 moves upward in the figure (the connecting pillar 45b not visible in the opposite view is Operation is input to the switch body 41 (moving downward in the figure). Then, the switch body 41 controls the drive motor 30 to rotate forward.
  • the rotation trigger 44 when the rotation trigger 44 is rotated counterclockwise from the stop reference position, the connecting pillar 45a shown in FIG. 3 moves downward in the figure (the connecting pillar not visible in the opposite view).
  • the unit 45b moves upward in the figure and inputs an operation to the switch body 41.
  • the switch body 41 controls the drive motor 30 to rotate backward.
  • the rotation trigger 44 controls to increase the rotation speed of the drive motor 30 as it moves away from the stop reference position.
  • the inner ends 45c and 45c of the connecting column 45 are connected to the switch body 41 as described above, but the outer ends 45d and 45b of the connecting columns 45a and 45b are connected.
  • 45 d protrudes outside from the left opening 22 and the right opening 23 provided in the housing 21, and is connected to an operation unit 47 described below.
  • the operation portion 47 is a portion projecting to the outside from the left opening portion 22 and the right opening portion 23 including the outer ends 45d and 45d of the connecting column portions 45a and 45b so that the operation portion 47 is turned by an operator's operation finger. It is connected to and exposed to the outside.
  • the operation portion 47 is disposed so as to be outside the outer periphery of the housing 21 and is formed to have an exposed area that can be operated by the operator's operation finger in a surface contact state.
  • the operation unit 47 is formed in an annular shape so as to cover the entire circumference of the outer peripheral surface 21c of the housing 21 so as to cover the entire circumference of the housing 21 where the drive switch 40 is disposed. Yes.
  • the operation part 47 is formed of a circumferential curved surface exposed to the outside over the entire circumference.
  • the operation unit 47 is disposed at a position in the electric power tool body 20 that can be operated by a gripping hand that grips the grip unit 50 described above.
  • the outer peripheral surface 47a of the operation portion 47 is formed to have a width that allows at least surface contact with the belly of the operation finger of the gripping hand.
  • the outer peripheral surface 47a of the operation portion 47 is formed to have a shape that inclines so that the outer diameter increases smoothly from the proximal end side toward the distal end side.
  • the operation unit 47 functions to stop the operation finger 47 from sliding on the operation unit 47 when the operation finger is in contact with the operation unit 47 in a surface contact state. Non-slip function is added.
  • the operation unit 47 is formed of a synthetic resin material that can prevent the operating finger from sliding.
  • this synthetic resin material for example, a rubber resin having a high grip property that is generally widely used.
  • a large number of fine recess portions 47 b are formed on the outer peripheral surface 47 a of the operation portion 47.
  • the fine recess 47b is provided to enhance the function of stopping the operation finger from sliding when the operation finger is in contact with the operation unit 47 in a surface contact state.
  • an inner rib 47 d is provided on the proximal end side of the inner peripheral surface 47 c of the operation portion 47 so as to slide in contact with the outer peripheral surface of the switch main body 41 that protrudes inward.
  • the inner rib 47d functions to guide the rotation of the operation unit 47 so as to be in sliding contact with the outer peripheral surface of the switch main body 41 installed inside the housing 21 when the operation unit 47 rotates. In this way, the operation unit 47 can be rotated smoothly and stably with respect to the housing 21.
  • the rotation trigger 44 includes the operation part 47 exposed to the outside from the left opening part 22 and the right opening part 23, and the operation part 47 is operated with the operator's operation finger in a surface contact state. Since it is formed to have a possible external exposure area, the operator performs the rotation operation by bringing the outer peripheral surface 47a of the operation unit 47 into surface contact with the operation finger when rotating the rotation trigger 44. be able to. As a result, the placement position of the operation finger can be set over a wide range when performing the rotation operation.
  • the connecting column part 45 rotates the rotation holes 42, 43 so that the rotation trigger 44 exists at the rotation end position of the rotation range.
  • the operation portion 47 is formed over the entire circumference in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the housing 21 even when the operation portion 47 is located at a position where it comes into contact with the inner ends 42a, 43a (42b, 43b). 47 can make an operation finger contact in a surface contact state from any direction of the entire circumference.
  • the rotation trigger 44 is located at the rotation end position of the rotation range, the operator can operate the touch at the position beyond the rotation range of the rotation trigger 44 when touching the operation unit 47.
  • the part 47 can be touched.
  • the operation of the drive switch 40 can be easily performed. Will improve.
  • the operation unit 47 has a non-slip function that functions to stop the operation finger 47 from slipping on the operation unit 47 when the operation finger comes into contact with the operation unit 47 in a surface contact state. Therefore, the rotation operation of the rotation trigger 44 by the operator can be made more reliable. Thereby, even if it is a slight surface contact state, the rotation trigger 44 can be reliably rotated, and the convenience as the electric tool 10 is improved.
  • FIG. 6 is a side view appearance diagram illustrating an appearance when the power tool 10A according to the second embodiment is viewed from the side surface.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the internal structure showing the internal structure of the electric power tool 10 of FIG. 6 as viewed in the direction of the arrow VII-VII in FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the internal structure of the electric tool 10A when a forward rotation driving operation is performed in the internal structure shown in FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the internal structure of the electric tool 10A when a reverse rotation driving operation is performed in the internal structure shown in FIG.
  • the power tool 10A of the second embodiment has a structure of the housing 61 (power tool body 60), a structure of the drive switch 80, and a hand compared to the power tool 10 of the first embodiment described above.
  • the difference is that a fastening lock mechanism 90 is provided.
  • the configuration of the housing 61 (electric tool main body 60), the configuration of the drive switch 80, and the configuration of the hand-tightening lock mechanism 90 will be mainly described.
  • the same components as those of the electric power tool 10 of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the reference numeral 60 a indicates the distal end of the electric power tool main body 60
  • the reference numeral 60 b indicates the proximal end of the electric power tool main body 60.
  • the power tool 10 ⁇ / b> A is similar to the power tool 10 of the first embodiment described above, and generally includes a housing 61 formed in a hollow long cylindrical shape, and various types of devices installed in the housing 61. And component parts.
  • the housing 61 is formed by combining two housing pieces 61 a and 61 b formed in a hollow half crack structure.
  • the housing 61 is formed so as to form an exterior of the electric tool main body 60 from the distal end 60 a of the electric power tool main body 60 to the proximal end 60 b of the electric power tool main body 60.
  • the housing 61 is formed on the outermost periphery of the electric power tool body 60 except for a part of the housing 61 in the range on the base end 60 b side where the drive switch 80 is disposed.
  • a rotation trigger 84 of the drive switch 80 described later is disposed so as to exist on the outer peripheral side from the housing 61.
  • the housing 61 in the range on the base end 60b side where the drive switch 80 is disposed has an opening shape at a 180 ° symmetrical position.
  • a left opening 62 and a right opening 63 that are cut out in a substantially rectangular shape are provided on the left and right sides of the housing 61 in the range on the base end 60b side.
  • Both the left opening 62 and the right opening 63 are provided in the housing 61 so that a rotation trigger 84 of the drive switch 80 described later can be operated from the outside.
  • the left opening 62 and the right opening 63 are sized so that a connecting column 85 (85a, 85b) of a rotation trigger 84, which will be described later, can be moved at least reliably. Is. That is, the size of the left opening 62 and the right opening 63 is such that the left opening 62 and the right opening 63 no matter which rotation trigger 84 is rotated to any rotation end position in the rotation range. Is formed so as not to hinder the movement of the connecting column portion 85 (85a, 85b) of the rotation trigger 84.
  • the rotation range that operates as the switch function of the drive switch 80 is secured without hindrance.
  • the specific sizes of the left opening 62 and the right opening 63 include a connecting column 85 (85a) that moves according to the rotation range of the rotation trigger 84 in which the drive switch 80 operates as a switch function.
  • 85b) is set to a size over a slightly larger range in consideration of the play amount than the moving range (set by the switch mechanism provided in the switch body 81).
  • the rotation end position of the rotation range of the rotation trigger 84 is set by a switch mechanism provided in the switch body 81, although not shown in detail.
  • the rotation trigger 84 of the electric power tool 10A according to the second embodiment is different from the rotation trigger 44 of the electric power tool 10 according to the first embodiment. For this reason, the rotation holes 42 and 43 provided in the electric power tool 10 of the first embodiment are not provided in the electric power tool 10A of the second embodiment.
  • the drive switch 80 switches the rotational drive state of the drive motor 30 in the same manner as the drive switch 40 of the first embodiment described above.
  • the drive switch 80 includes a switch body 81 that switches the rotational driving state of the drive motor 30 and a rotation trigger 84 that performs an input operation on the switch body 81.
  • the switch body 81 is also electrically connected to the drive motor 30, and from the battery device 52 to the drive motor 30 via the electrical connection device 53 and the element case 49 in response to an input operation of the rotation trigger 84.
  • Supply power As shown in FIG. 7, the rotation trigger 84 is disposed at an outer peripheral portion of the switch body 81.
  • the rotation trigger 84 is attached to the switch body 81 with an axis extending in the same direction as the rotation drive shaft 33 as a rotation axis. It is provided so as to be rotatable in a supported state.
  • the rotation trigger 84 is used to input an operation to the switch body 81 through a rotation position input shaft (not shown) in accordance with the rotation position relative to the switch body 81. In addition, this operation input is possible within the rotation range in which the drive switch 80 operates as a switch function, like the power tool 10 of the first embodiment described above.
  • the rotation trigger 84 generally includes an annular base portion 84a having a rotation position input shaft (not shown) for performing an input operation on the switch body 81, and a coupling base protruding outward in the rotational radial direction from the annular base portion 84a.
  • the annular base portion 84 a includes a rotation position input shaft that performs an input operation on the switch body 81 and has a function of guiding the rotation of the rotation trigger 84.
  • the inner portions 85c, 85c are connected to the annular base portion 84a, and the outer portions 85d, 85d protrude outward from the left opening 62 and the right opening 63 provided in the housing 61. ing.
  • the connecting column 85 (85a, 85b) is formed to extend in the length direction of the electric power tool body 60.
  • the outer portions 85d and 85d of the connecting column portion 85 (85a and 85b) are connected to the operation portions 87 and 88, respectively.
  • the operation portions 87 and 88 are portions that protrude outward from the left opening 62 and the right opening 63 including the outer portions 85d of the connecting column portions 85a and 85b so that the operation portions 87 and 88 are rotated by an operator's operation finger. It is connected to and exposed to the outside.
  • the operation portions 87 and 88 are disposed so as to be outside the outer periphery of the housing 61, and are formed to have an exposed area where the operator's operation fingers can be operated in a surface contact state.
  • the operation units 87 and 88 are disposed at positions in the electric power tool main body 60 that can be operated by a gripping hand that grips the grip unit 50 described above.
  • the operation parts 87 and 88 are formed in a substantially plate shape whose outer peripheral surfaces 87a and 88a are recessed inward. Moreover, the width
  • the outer peripheral surfaces 87a and 88a of the operation parts 87 and 88 are formed in a concave curved surface shape that is concave on the inner side in the rotational radial direction. In other words, the edges 87b and 88b in the rotational direction of the outer peripheral surfaces 87a and 88a are formed so as to protrude outward as compared with the central portion.
  • the operation portions 87 and 88 are rotated to the rotation end position of the rotation range set by the switch mechanism provided in the switch body 81.
  • the rotation trigger 84 When the rotation trigger 84 is present, a part of the outer peripheral surface 61c of the housing 61 is passed over one end 62a, 63a (62b, 63b) of the left opening 62 and the right opening 63 in the rotation direction. It comes to cover. That is, when the rotation trigger 84 is rotated to the right from the stop reference position, the connecting column 85a shown in FIG.
  • the operation units 87 and 88 have the rotation ends of the left opening 62 and the right opening 63 in the rotation direction 62a and 63a. Beyond, a part of the outer peripheral surface 61c of the housing 61 is covered.
  • the rotation trigger 84 is positioned at the rotation end position where the rotation trigger 84 is rotated counterclockwise, the operation portions 87 and 88 are connected to the one end 62b in the rotation direction of the left opening 62 and the right opening 63, A part of the outer peripheral surface 61c of the housing 61 is covered beyond 63b.
  • the operation units 87 and 88 stop the sliding of the operation fingers with respect to the operation units 87 and 88 when the operation fingers are in contact with the outer peripheral surfaces 87a and 88a of the operation units 87 and 88 in a surface contact state.
  • a function to prevent slipping is added.
  • a plurality of concave grooves 87c and 88c extending in a direction intersecting the rotation operation direction of the rotation trigger 84 are formed on the outer peripheral surfaces 87a and 88a of the operation portions 87 and 88, as shown in the figure. Yes.
  • the concave grooves 87c and 88c are provided to enhance the function of stopping the operation fingers from slipping when the operation fingers are in contact with the operation portions 87 and 88 in a surface contact state.
  • the rotation trigger 84 includes the operation portions 87 and 88 exposed to the outside from the left opening 62 and the right opening 63, and the operation portions 87 and 88 are operated by the operator's operation fingers. Since it is formed to have an external exposed area that can be operated in a contact state, when the operator rotates the rotation trigger 84, the outer peripheral surfaces 87a, 88a of the operation portions 87, 88 are covered with the operation fingers. It can be rotated by bringing it into contact. As a result, the placement position of the operation finger can be set over a wide range when performing the rotation operation.
  • a plurality of concave grooves 87c and 88c extending in the direction intersecting the rotation operation direction of the rotation trigger 84 are formed on the outer peripheral surfaces 87a and 88a of the operation portions 87 and 88. Therefore, when the operation fingers 87 and 88 are brought into contact with the operation portions 87 and 88 in a surface contact state and the operation portions 87 and 88 are rotated in the rotation operation direction, the abdominal portions of the operation fingers are easily caught in the concave grooves 87c and 88c. Therefore, the function of stopping the sliding of the operation finger can be enhanced. Thereby, the rotation trigger 44 can be reliably rotated, and the convenience as the electric power tool 10 is improved.
  • the electric tool which concerns on this invention it is not limited to above-described embodiment, In the range which does not change the summary of this invention, it can change suitably. That is, in the shape of the operation parts 47, 87, 88 of the electric power tool 10, 10A in the above-described embodiment, it is formed in an annular shape or a substantially plate shape. However, the shape of the operation portion of the electric power tool according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and for example, a part of a ring is cut out or a substantially plate shape is enlarged. It is also possible to select an appropriate shape and size.
  • the number of operation parts of the electric power tool according to the present invention is not limited to the example of the above-described embodiment, and may be formed by, for example, three, four, or a partial connection. An appropriate number can be selected. However, in this case, it is necessary to make the opening of the housing correspond to the operation portion provided by selecting an appropriate number.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

 回動トリガ(44)は、左開口部および右開口部から外部に露出する操作部(47)を備える。この操作部(47)は、操作者の操作指が面接触状態で操作可能な外部露出面積を有して形成されている。ここで、回動トリガ(44)の連結用柱部(45a)が回動孔(42)の回動方向内端(42a)に対して当接状態となる位置に存する場合であっても、操作部(47)はハウジング(21)の外周面の周方向全周に亘って形成されることとなっている。これによって、操作部(47)にはハウジング(21)の全周の何れの方向からでも面接触状態で操作指を接触させることができ、回動トリガ(44)を操作することができる。もって、様々な握り態様でグリップ部(50)が握られた場合であっても、駆動スイッチ(40)の操作を容易に行えるようにし、電動工具としての利便性を向上させることができる。

Description

電動工具
 本発明は、ドライバビットやソケットビット等の出力軸を回転させる回転駆動軸を備えた電動工具に関する。
 従来、回転駆動軸を具備する駆動モータを内蔵する電動工具が知られている。この電動工具は、この回転駆動軸から回転駆動力を受けて、ドライバビットやソケットビット等の出力軸を回転させる。
 一方、この種の電動工具にあっては、片手で握って作業できるように、一般的に、ピストル形状となるように構成される。すなわち、この種の電動工具にあっては、下記特許文献1にて開示される電動工具のように、回転駆動軸を具備する駆動モータを内蔵する電動工具本体と、この電動工具本体に対して交差方向に延びるように配置可能なグリップ部とを備えるものが知られている。このように構成される電動工具によれば、使用時にグリップ部をピストルのグリップと同様に把持することができ、出力軸の回転を操作することができる。
 他方、このように構成される電動工具にあっては、駆動モータの回転駆動を操作するための駆動スイッチが設けられている。この駆動スイッチは、グリップ部を握った手で操作可能とするために、このグリップ部をピストルのグリップのように握ることを想定して電動工具本体に対して位置決められて設けられている。
特開2008-55563
 しかしながら、上記した電動工具の駆動スイッチの操作手法としては、昨今、上記したようなピストルのグリップを握るようにして操作する操作手法に収まらず、個人的な嗜好や現場状況によって多様化する傾向にある。つまり、近年、電動工具のグリップ部の握り方が多様化しており、これに伴って駆動スイッチの操作手法も様々な態様で行われるようになってきている。
 このため、単にグリップ部をピストルのグリップのように握ることを想定して駆動スイッチを配設していただけでは、このように多様化しつつある駆動スイッチの操作手法に対して、操作のし難い電動工具となってしまう。
 本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、ドライバビットやソケットビット等の出力軸を回転させる回転駆動軸を備えた電動工具において、様々な握り態様でグリップ部が握られた場合であっても、駆動スイッチの操作を容易に行えるようにし、電動工具としての利便性を向上させることにある。
 上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る電動工具は、次の手段を採用する。
 すなわち、本発明の第1の発明に係る電動工具は、ドライバビットやソケットビット等の出力軸を回転させる回転駆動軸を備えた電動工具であって、前記回転駆動軸を具備する駆動モータと、該回転駆動軸と同方向に延びる軸を回転軸として回動し該駆動モータの回転駆動のオフ状態とオン状態を切り替える回動トリガを具備する駆動スイッチと、該駆動モータや該駆動スイッチを含む各種構成部品を内蔵しつつ該回動トリガを外部から操作可能とする開口部を形成したハウジングとを備え、前記回動トリガは、前記ハウジングの前記開口部から外部に突出する連結用柱部と、該連結用柱部の外部に突出した部位と連接し前記ハウジングの外周面外側となる位置に存するように配設されて操作者の操作指にて回動操作される操作部とを備え、前記ハウジングの前記開口部の大きさは、前記駆動スイッチがスイッチ機能として作動する回動範囲を前記連結用柱部が少なくとも移動できる範囲に亘る大きさに設定されており、前記操作部は、操作者の操作指が面接触状態で操作可能な露出面積を有して形成されており、該操作部の大きさは、前記駆動スイッチがスイッチ機能として作動する回動範囲の回動端位置に該操作部が存する場合に、前記ハウジングに形成された前記開口部の回動方向の一端を越えて前記ハウジングの外周面の少なくとも一部を覆う大きさに設定されていることを特徴とする。
 この第1の発明に係る電動工具によれば、回動トリガは開口部から外部に露出する操作部を備え、操作部は操作者の操作指が面接触状態で操作可能な露出面積を有して形成されているので、操作者は回動トリガを回動操作するにあたって、操作部を操作指にて面接触させることにより回動操作することができる。これによって、回動操作するにあたって操作指の配置位置を広い範囲に亘って設定することができる。
 また、この第1の発明に係る電動工具によれば、回動トリガが回動範囲の回動端位置に存している場合でも、操作部は、ハウジングに形成された開口部の回動方向の一端を越えてハウジングの外周面の少なくとも一部を覆うこととなる。
 これによって、回動トリガが回動範囲の回動端位置に存している場合でも、操作者は、操作部を触るにあたって、回動トリガの回動範囲を超えた位置においても操作部を触ることができる。このようにして、この第1の発明に係る電動工具によれば、操作者が様々な握り態様でグリップ部を握った場合でも、駆動スイッチの操作を容易に行えるようになり、電動工具としての利便性は向上する。
 なお、操作指にて面接触される操作部としては、適宜の面形状を選択することができ、平面形状、曲面形状、加工面形状等の適宜の面形状が含まれる。
 第2の発明に係る電動工具は、前記第1の発明に係る電動工具において、前記操作部は、前記ハウジングの前記外周面の周方向全周に亘って形成されていることを特徴とする。
 この第2の発明に係る電動工具によれば、操作部は、ハウジングの外周面の周方向全周に亘って形成されているので、操作部は全周の何れの方向からでも面接触状態で操作指を接触させることができる。これによって、操作者が様々な握り態様でグリップ部を握った場合でも、駆動スイッチの操作を容易に行えるようになり、電動工具としての利便性は向上する。
 第3の発明に係る電動工具は、前記第1または前記第2の発明に係る電動工具において、前記操作部には、該操作部に操作指が面接触状態で接触した場合に、該操作指の該操作部に対する滑りを止めるように機能する滑り止め機能が付与されていることを特徴とする。なお、この操作部の「滑り止め機能」を発揮する構成としては、操作部に対して面接触状態とした場合に、該操作部が「滑り止め機能」を発揮する例えば適宜の凹凸形状となる形状にて形成されたり、該操作部が「滑り止め機能」を発揮する例えば摩擦力が高い樹脂となる材料にて形成されたりするものが挙げられる。
 この第3の発明に係る電動工具によれば、操作部には、操作部に操作指が面接触状態で接触した場合に、操作指の操作部に対する滑りを止めるように機能する滑り止め機能が付与されているので、操作者による回動トリガの回動操作を、より確実なものとすることができる。これによって、僅かな面接触状態であっても、回動トリガを確実に回動操作させることができて、電動工具としての利便性は向上する。
 第1の発明に係る電動工具によれば、操作者が回動操作するにあたって、操作指は回動トリガの回動範囲を超えた更に広い範囲に亘って操作部として触ることができ、操作者が様々な握り態様でグリップ部を握った場合でも駆動スイッチの操作を容易に行えるようになり、電動工具としての利便性は向上する。
 第2の発明に係る電動工具によれば、操作部は全周の何れの方向からでも面接触状態で操作指を接触させることができ、操作者が様々な握り態様でグリップ部を握った場合でも、駆動スイッチの操作を容易に行えるようになり、電動工具としての利便性は向上する。
 第3の発明に係る電動工具によれば、操作者による回動トリガの回動操作を、より確実なものとすることができ、僅かな面接触状態であっても、回動トリガを確実に回動操作させることができて、電動工具としての利便性は向上する。
第1の実施形態となる電動工具を側面視した場合の外観を示す側面視外観図である。 図1の電動工具を上面視した場合の外観を示す上面視外観図である。 図1の電動工具の一部内部構造を示す側面視一部切欠き断面図である。 図1の電動工具の一部内部構造を示す上面視一部切欠き断面図である。 図3のV-V断面矢視にて図1の電動工具の内部構造を示す内部構造断面図である。 第2の実施形態となる電動工具を側面視した場合の外観を示す側面視外観図である。 図6のVII-VII断面矢視にて図6の電動工具の内部構造を示す内部構造断面図である。 図7に示す内部構造において正回転駆動操作をした場合の電動工具の内部構造断面図である。 図7に示す内部構造において逆回転駆動操作をした場合の電動工具の内部構造断面図である。
[第1の実施の形態]
 以下、本発明の電動工具を実施するための最良の形態の一つである第1の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
 図1は、電動工具10を側面視した場合の外観を示す側面視外観図である。図2は、電動工具10を上面視した場合の外観を示す上面視外観図である。図3は、電動工具10の側面視した状態で一部内部構造を示す側面視一部切欠き断面図である。図4は、電動工具10の上面視した状態で一部内部構造を示す上面視一部切欠き断面図である。図5は、図3のV-V断面矢視にて電動工具10の内部構造を示す内部構造断面図である。
 この電動工具10は、取替え可能に取り付けられたドライバビットやソケットビット等の出力軸100(図示想像線)を回転させるものである。なお、このような出力軸100は、電動工具10の先端に設けられたチャック装置37にて電動工具10に取り付けられる。
 なお、以下の説明においては、電動工具10のほか電動工具10を構成する各種構成部品について、出力軸100が取り付けられている個所に近い側を先端側と規定して説明し、この先端側とは反対側となる出力軸100が取り付けられている個所に遠い側を基端側と規定して説明している。特に電動工具10を構成する電動工具本体20においては、符号20aが電動工具本体20の先端を示しており、符号20bが電動工具本体20の基端を示している。
 電動工具10は、図3および図4にも示すように、概略、出力軸100を回転させる駆動モータ30(回転駆動軸33を具備する)等の各種構成部品を内蔵する電動工具本体20と、この電動工具10を使用する際に操作者が把持するグリップ部50とを備える。これら電動工具本体20とグリップ部50とは、互いに軸支連結されるように構成される。このため、後に説明するが、これら電動工具本体20とグリップ部50とは、この軸支連結される個所を軸支点として長手方向に対して相対的に折り曲げ可能に構成されている。これにより、この電動工具10は、電動工具本体20とグリップ部50との互いを交差方向に延びるように配置するピストル形状態の設定形態(図1に示す符号P1の設定形態)と、電動工具本体20とグリップ部50との互いを直列方向に延びるように配置するストレート形状態の設定形態(図1に示す符号P2の設定形態)とに、設定形態を変化させることができるようになっている。なお、この電動工具10にあっては、一般的に、使用する際はピストル形状態の設定形態で使用し、収納する際はストレート形状態の設定形態で収納する。なお、以下の説明において図示される電動工具10は、全てピストル形状態の設定形態のものを示している。
 まず、グリップ部50について説明する。
 グリップ部50は、電動工具10を使用する際に操作者の手握りにより把持される部分であり、上記したように、ストレート形状態の設定形態から、ピストル形状態の設定形態に電動工具本体20に対して変化可能に構成される。グリップ部50は、図3に示すように、概略、グリップハウジング51と、バッテリ具52と、電気接続装置53とを備える。
 グリップハウジング51は、後に説明するバッテリ具52と電気接続装置53とを内蔵することができるように基端50b側(図3で示す下端側)が開口した中空構造にて形成される。このグリップハウジング51は、図2および図3に示すように、中空半割れ構造にて形成される2つのグリップハウジング片51a,51bを合体させることにより形成される。この基端50b側の開口した中空個所は、バッテリ具52が取り付けられるバッテリ具収容部51cとして形成される。また、グリップハウジング51の先端50a側の中空個所は、電気接続装置53が収容される接続装置収容部51dとして形成される。バッテリ具52は、バッテリ具収容部51c内に挿入される電池パック52aと、この電池パック52aを支持しバッテリ具収容部51cの開口を閉塞する閉塞蓋部52bとを備える。これら電池パック52aと閉塞蓋部52bとは互いに一体化されて形成されている。このため、電池パック52aをバッテリ具収容部51c内に収容すると、これと同時に閉塞蓋部52bがバッテリ具収容部51cの開口を閉塞し、バッテリ具52はバッテリ具収容部51cに装着されたものとなる。電気接続装置53は、バッテリ具収容部51cに装着されたバッテリ具52からの電力を、電動工具本体20(特に駆動モータ30)に対して供給するために、これら間に介装される装置である。この電気接続装置53は、このバッテリ具収容部51cに隣接する接続装置収容部51dに収容される。
 ところで、グリップハウジング51の外部形状としては、操作者が手で握り易いように、輪切り断面視が略楕円形状となっている。このグリップハウジング51の先端50a側(図3で示す上端側)は、詳細について図示していないが、電動工具本体20に固定配設される支持軸25を受ける軸受け構造が設けられている。この軸受け構造により、グリップ部50は、先端50a側が電動工具本体20に固定配設される支持軸25に回動可能に軸支連結され、ストレート形状態の設定形態からピストル形状態の設定形態に電動工具本体20に対して変化可能に回動する。
 このグリップ部50は、操作者に手握りされて作業が行われるに際して、出力軸100が作業個所に対して効率良く押し当てられるように、回転駆動軸33が延びる軸線上に握り手が存するように外部形状が形成されている。なお、回転駆動軸33は、後にも説明するが、出力軸100の回転軸線と同軸上で延びるように配設される。
 具体的には、図1および図3に示すように、ピストル形状態の設定形態となっている場合において、グリップ部50のグリップハウジング51の先端50a側(図3で示す上端側)のうち回転駆動軸33が延びる軸線上に当たる電動工具本体20の隣接部分には、出力軸100に向かって凹状をなす凹状部54が形成されている。この凹状部54は、操作者がグリップ部50を把持した場合に、操作者の親指付け根と人差し指付け根との間の部分が嵌り込むことを想定して形成される。このため、この凹状部54に親指付け根と人差し指付け根との間の部分を嵌め込めて出力軸100が存する向きに力を加えると、出力軸100に対してブレ無く握り手の押し当て力を加えることができる。なお、図3に示すように、電動工具本体20に固定配設される支持軸25は、グリップ部50の凹状部54とともに回転駆動軸33が延びる軸線上に配置されており、グリップ部50の握り手からの力を出力軸100の存する方向へ押し当て力に変換され易いようになっている。このように電動工具10は、出力軸100に対して効率が良く押し当て力を加えることができるようになっており、作業性に優れたものとなっている。
 また、このグリップ部50には、グリップ部50が安定してピストル形状態の設定形態となるように、後に説明する電動工具本体20の連結部24(膨らみ部24a)に対して嵌り合うための構造(凹み部59)が設けられている。
 次に、電動工具本体20について説明する。
 電動工具本体20は、概略、中空長筒状に形成されたハウジング21と、このハウジング21内に装置される各種構成部品とを備える。ハウジング21は、中空半割れ構造にて形成される2つのハウジング片21a,21bを合体させることにより形成される。また、このハウジング21内に装置される各種構成部品としては、駆動モータ30、回転駆動機構35、駆動スイッチ40が含まれる。具体的には、ハウジング21の略中間部に駆動モータ30が装置されており、この駆動モータ30の先端側範囲には回転駆動機構35が装置されており、この駆動モータ30の基端側範囲には駆動スイッチ40が装置されている。
 ハウジング21は、図1および図2に示すように、電動工具本体20のうち駆動スイッチ40が配設される個所を除き、電動工具本体20の外装をなすように形成されている。具体的には、ハウジング21のうち先端20a側から略中間部20cまでの範囲は、このハウジング21が電動工具本体20の外装をなすように、ハウジング21は電動工具本体20の最外周に存するように形成されている。これに対して、ハウジング21のうち駆動スイッチ40が配設される基端20b側の範囲は、駆動スイッチ40自身が最外周に存するように形成されている。つまり、後に説明する駆動スイッチ40の回動トリガ44は、ハウジング21より外周側に存するように配設されている。このため、この駆動スイッチ40が配設される個所のハウジング21は、先端20a側から略中間部20cまで外装をなすハウジング21から、内側に一段入り込むように段差形状(図3に示す符号26)が設けられて形成されている。このように、ハウジング21のうち駆動スイッチ40が配設される基端20b側の範囲のハウジング21の外周径は、先端20a側から中間部位までの範囲のハウジング21の外周径に比して、縮められた外周径に設定されて形成されている。これにより、後に説明する回動トリガ44の操作部47は、駆動スイッチ40が配設される基端20b側のハウジング21の外周面21cを覆う大きさを有することとなる。
 なお、ハウジング21のうち、駆動スイッチ40が配設される基端側の範囲から更に基端側となる最基端20bには、電動工具本体20に対して上記したグリップ部50を回動可動に軸支連結するための連結部24が設けられている。この連結部24には、グリップ部50の回動方向と交差する方向に延在する支持軸25が固定配設されている。また、この連結部24には、グリップ部50が安定してピストル形状態の設定形態となるように、このグリップ部50(凹み部59)に対する嵌め合い構造(膨らみ部24a)が設けられている。また、図1における符号29は、回動トリガ44の操作に対する出力軸100の正逆回転の方向について簡略的に示す目印である。
 また、図5にも示すように、駆動スイッチ40が配設される基端20b側の範囲のハウジング21は、左右180度対称位置に開口形状が形成されている。具体的には、基端20b側の範囲のハウジング21の左右両側方には、互いに略矩形の形状にて切り欠かれた左開口部22および右開口部23が設けられている。これら左開口部22および右開口部23は、両方ともに、後に説明する駆動スイッチ40の回動トリガ44を外部から操作可能とするためにハウジング21に設けられるものである。
 この左開口部22および右開口部23の大きさとしては、後に説明する回動トリガ44の連結用柱部45(45a,45b)が、少なくとも確実に移動できる範囲に亘る大きさにて形成されるものである。つまり、この左開口部22および右開口部23の大きさとしては、回動トリガ44が回動範囲の何れの回動端位置まで回動させられても、左開口部22および右開口部23が回動トリガ44の連結用柱部45(45a,45b)の移動を妨げないように形成されている。
 ここで、回動トリガ44の連結用柱部45(45a,45b)の移動を妨げないこととは、駆動スイッチ40のスイッチ機能として作動する回動範囲が妨げ無く確保されることを意味しており、具体的には、回動トリガ44の回動にしたがって連結用柱部45(45a,45b)を確実に移動させることができることを意味している。このため、左開口部22および右開口部23の具体的な大きさとしては、駆動スイッチ40がスイッチ機能として作動する回動トリガ44の回動範囲に応じて移動する連結用柱部45(45a,45b)の移動範囲(後に説明するスイッチ本体41に設けられる回動孔42,43の範囲に相当する)よりも、遊び量を考慮して僅かに大きい範囲に亘る大きさに設定されて形成されている。なお、回動トリガ44の回動範囲の回動端位置は、回動孔42,43の回動方向内端42a,42b,43a,43bに対して、連結用柱部45(45a,45b)が当接状態となる位置に相当する。
 駆動モータ30は、回転駆動力を発生する駆動モータ本体31と、この駆動モータ本体31にて発生した回転駆動力にて回転駆動する回転駆動軸33とを備える。駆動モータ本体31は、適宜の電動モータである。回転駆動軸33は、ハウジング21の長筒中心軸線上に沿って駆動モータ本体31に設けられている、この回転駆動軸33は、上記した出力軸100を回転させるために、次に説明する回転駆動機構35に回転駆動力を伝達するように連結されている。このため、回転駆動軸33は、電動工具本体20先端側に向かう方向に駆動モータ本体31から突出している。
 回転駆動機構35は、詳細を図示しないが、回転駆動軸33の回転駆動を減速させる減速機構と、回転駆動軸33の回転駆動により出力軸100に回転打撃効果を与える打撃発生機構とを備える。なお、この回転駆動機構35の先端側には、上記した出力軸100を取り付けるために、出力軸100を締結するチャック装置37が設けられている。このように回転駆動機構35は、回転駆動軸33から回転駆動を受け、チャック装置37にて取り付けられた出力軸100を、回転打撃効果を与えながら回転させることができる。
 駆動スイッチ40は、上記した駆動モータ30の回転駆動状態を切り替えるものである。駆動スイッチ40は、駆動モータ30の回転駆動状態を切り替えるスイッチ本体41と、このスイッチ本体41に対して入力操作を行う回動トリガ44とを備える。なお、この駆動スイッチ40の基端側には、上記した電気接続装置53からの配線が接続される素子ケース49が設けられている。この素子ケース49は、上記した駆動モータ30の回転を制御するFET(field-effect transistor)や、このFETを保護するダイオード等を備え、スイッチ本体41に対して電気的に接続されている。
 スイッチ本体41は、駆動モータ30に対しても電気的に接続されており、回動トリガ44の入力操作に応じて、電気接続装置53および素子ケース49を介してバッテリ具52から駆動モータ30に電力を供給する。
 回動トリガ44は、このスイッチ本体41の外周個所に配設されるものであり、上記した回転駆動軸33と同方向に延びる軸を回転軸として、スイッチ本体41に支持された状態で回動可能に設けられる。この回動トリガ44は、このスイッチ本体41に対する相対的な回動位置に応じて、スイッチ本体41から支持される連結用柱部45(45a,45b)によりスイッチ本体41に操作入力するものである。このため、図3に示すように、スイッチ本体41には、スイッチ本体41の内部から回動径方向外側に連結用柱部45(45a,45b)を突出させるための回動孔42,43が設けられている。この回動孔42,43は、回動トリガ44の回動方向に延びる長孔にて形成されている。この長孔の延びる範囲は、回動トリガ44が回動して連結用柱部45(45a,45b)によりスイッチ本体41に適宜操作入力され、駆動スイッチ40がスイッチ機能として作動する回動範囲と一致する。なお、この操作入力には、スイッチ本体41に対して、駆動モータ30をオフ状態とする操作入力、駆動モータ30をオン状態とする操作入力、駆動モータ30の回転駆動速度を速めたり遅めたりする操作入力等が含まれる。このため、この回動孔42,43の回動方向内端42a,42b,43a,43bは、駆動スイッチ40がスイッチ機能として作動する回動範囲の回動端位置に相当することとなる。つまり、駆動スイッチ40がスイッチ機能として作動する回動範囲の回動端位置に回動トリガ44が存する場合には、この回動トリガ44の一部を構成する連結用柱部45(45a,45b)は回動孔42,43の回動方向内端42a,42b,43a,43bに当接状態で位置する。
 次に、上記した回動トリガ44について、さらに詳細に説明する。
 回動トリガ44は、概略、スイッチ本体41に対して入力操作を行うにあたりスイッチ本体41に対して連結される連結用柱部45(45a,45b)と、操作者の操作指にて回動操作される操作部47とを備える。
 連結用柱部45(45a,45b)は、回動トリガ44のうち上記したようにスイッチ本体41と連結される部分であり、スイッチ本体41の内部から回動孔42,43を抜けて回動径方向外側に突出している。この連結用柱部45(45a,45b)は、上記したように、回動トリガ44自身をスイッチ本体41から支持する機能と、スイッチ本体41に対する回動トリガ44の相対的な回動位置にしたがってスイッチ本体41に操作入力する機能とを有する。このため、連結用柱部45(45a,45b)は、上記したように回動トリガ44の回動にしたがって回動孔42,43内を移動可能に設けられている。
 ここで、連結用柱部45(45a,45b)が回動孔42,43内の中間位置に存している場合の回動トリガ44は、駆動モータ30への電力供給をオフとする停止基準位置に位置するものとされている。すなわち、回動トリガ44を停止基準位置から右回転させた場合には、図3に示す連結用柱部45aは図示上方に移動して(反対側の図には見えない連結用柱部45bは図示下方に移動して)スイッチ本体41に操作入力する。そうすると、スイッチ本体41は、駆動モータ30を正回転駆動の制御をする。これに対して、回動トリガ44が停止基準位置から左回転させた場合には、図3に示す連結用柱部45aは図示下方に移動して(反対側の図には見えない連結用柱部45bは図示上方に移動して)スイッチ本体41に操作入力する、そうすると、スイッチ本体41は、駆動モータ30を逆回転駆動の制御をする。なお、回動トリガ44は、停止基準位置から離れていくにしたがって、駆動モータ30の回転速度を増加させるように制御をする。
 ところで、連結用柱部45(45a,45b)の内側端45c,45cは、上記したようにスイッチ本体41に連接されたものとなっているが、連結用柱部45a,45bの外側端45d,45dは、図4および図5に示すように、ハウジング21に設けられる左開口部22および右開口部23から外部に突出し、次に説明する操作部47に連接されている。
 操作部47は、操作者の操作指にて回動操作されるように、連結用柱部45a,45bの外側端45d,45dを含む左開口部22および右開口部23より外部に突出した部位と連接して形成され、外部に露出している。操作部47は、ハウジング21の外周より外側となる位置に存するように配設されており、操作者の操作指が面接触状態で操作可能な露出面積を有して形成されている。具体的には、操作部47は、駆動スイッチ40が配設される個所のハウジング21の全周を覆うように、ハウジング21の外周面21cの周方向全周に亘って覆う環状に形成されている。操作部47は、全周に亘って外部に露出する周面状曲面にて形成されている。この操作部47は、電動工具本体20のうち、上記したグリップ部50を手握りした握り手にて操作できる位置にて配設されている。ここで、この操作部47の外周面47aには、少なくとも握り手の操作指の指の腹で面接触できる程度の幅を有して形成されている。また、この操作部47の外周面47aは、基端側から先端側に向かうにしたがって滑らかに外径が拡がるように傾斜する形状を有して形成されている。
 また、図1および図2に示すように、操作部47には、操作部47に操作指が面接触状態で接触している場合に、操作指の操作部47に対する滑りを止めるように機能する滑り止め機能が付与されている。具体的には、操作部47は、接触する操作指の滑りが止められる合成樹脂材料にて形成されている。この合成樹脂材料としては、例えば、一般的に広く用いられるグリップ性の高いゴム樹脂である。また、図1および図2に示すように、この操作部47の外周面47aの表面には、細かい凹み部47bが多数形成されている。この細かい凹み部47bは、操作部47に操作指が面接触状態で接触している場合に、操作指の滑りを止める機能を高めるために設けられるものである。
 また、図4に示すように、操作部47の内周面47cの基端側には、内方に突出して内蔵されるスイッチ本体41の外周面と摺接する内リブ47dが設けられている。この内リブ47dは、操作部47が回動するにあたり、ハウジング21内部に装置されるスイッチ本体41の外周面に摺接するようにして、操作部47の回動をガイドするように機能する。このようにして、操作部47は、ハウジング21に対して滑らかに且つ安定的に回動させることができる。
 以上のように構成された第1の実施の形態の電動工具10によれば、次のような作用効果を奏することができる。
 すなわち、この電動工具10によれば、回動トリガ44は左開口部22および右開口部23から外部に露出する操作部47を備え、操作部47は操作者の操作指が面接触状態で操作可能な外部露出面積を有して形成されているので、操作者は回動トリガ44を回動操作するにあたって、操作部47の外周面47aを操作指にて面接触させることにより回動操作することができる。これによって、回動操作するにあたって操作指の配置位置を広い範囲に亘って設定することができる。
 ここで、この電動工具10によれば、回動トリガ44が回動範囲の回動端位置に存するように、例えば連結用柱部45(45a,45b)が回動孔42,43の回動方向内端42a,43a(42b,43b)に対して当接状態となる位置に存する場合でも、操作部47はハウジング21の外周面の周方向全周に亘って形成されているので、操作部47は全周の何れの方向からでも面接触状態で操作指を接触させることができる。
 これによって、回動トリガ44が回動範囲の回動端位置に存している場合でも、操作者は、操作部47を触るにあたって、回動トリガ44の回動範囲を超えた位置においても操作部47を触ることができる。このようにして、この電動工具10によれば、操作者が様々な握り態様でグリップ部50を握った場合でも、駆動スイッチ40の操作を容易に行えるようになり、電動工具10としての利便性は向上する。
 また、この電動工具10によれば、操作部47には、操作部47に操作指が面接触状態で接触した場合に、操作指の操作部47に対する滑りを止めるように機能する滑り止め機能が付与されているので、操作者による回動トリガ44の回動操作を、より確実なものとすることができる。これによって、僅かな面接触状態であっても、回動トリガ44を確実に回動操作させることができて、電動工具10としての利便性は向上する。
[第2の実施の形態]
 次に、上記した第1の実施の形態とは異なる第2の実施の形態の電動工具10Aについて説明する。
 図6は、第2の実施形態となる電動工具10Aを側面視した場合の外観を示す側面視外観図である。図7は、図6のVII-VII断面矢視にて図6の電動工具10の内部構造を示す内部構造断面図である。図8は、図7に示す内部構造において正回転駆動操作をした場合の電動工具10Aの内部構造断面図である。図9は、図7に示す内部構造において逆回転駆動操作をした場合の電動工具10Aの内部構造断面図である。
 なお、第2の実施の形態の電動工具10Aは、上記した第1の実施の形態の電動工具10と比較して、ハウジング61(電動工具本体60)の構成、駆動スイッチ80の構成、さらに手締めロック機構90が設けられている点で相違するものとなっている。このため、以下に説明する第2の実施の形態の電動工具10Aは、ハウジング61(電動工具本体60)の構成、駆動スイッチ80の構成、手締めロック機構90の構成について重点的に説明し、上記した第1の実施の形態の電動工具10と同一に構成される個所については、同一の符号を付して説明を省略する。
 また、上記した第1の実施の形態の電動工具10と同様、以下の説明においては、電動工具10のほか電動工具10Aを構成する各種構成部品について、出力軸100が取り付けられている個所に近い側を先端側と規定して説明し、この先端側とは反対側となる出力軸100が取り付けられている個所に遠い側を基端側と規定して説明している。特に電動工具10Aを構成する電動工具本体60においては、符号60aが電動工具本体60の先端を示しており、符号60bが電動工具本体60の基端を示している。
 まず、ハウジング61(電動工具本体60)の構成について説明する。
 図6に示すように、電動工具10Aは、上記した第1の実施の形態の電動工具10と同様、概略、中空長筒状に形成されたハウジング61と、このハウジング61内に装置される各種構成部品とを備える。ハウジング61は、図7にも示すように、中空半割れ構造にて形成される2つのハウジング片61a,61bを合体させることにより形成される。
 ハウジング61は、電動工具本体60の先端60aから電動工具本体60の基端60bまで、電動工具本体60の外装をなすように形成されている。具体的には、駆動スイッチ80が配設される基端60b側の範囲のハウジング61の一部を除き、ハウジング61は電動工具本体60の最外周に存するように形成されている。なお、後に説明する駆動スイッチ80の回動トリガ84は、ハウジング61より外周側に存するように配設されている。
 図7に示すように、駆動スイッチ80が配設される基端60b側の範囲のハウジング61は、左右180度対称位置に開口形状が形成されている。具体的には、基端60b側の範囲のハウジング61の左右両側方には、互いに略矩形の形状にて切り欠かれた左開口部62および右開口部63が設けられている。これら左開口部62および右開口部63は、両方ともに、後に説明する駆動スイッチ80の回動トリガ84を外部から操作可能とするためにハウジング61に設けられるものである。
 この左開口部62および右開口部63の大きさとしては、後に説明する回動トリガ84の連結用柱部85(85a,85b)が、少なくとも確実に移動できる範囲に亘る大きさにて形成されるものである。つまり、この左開口部62および右開口部63の大きさとしては、回動トリガ84が回動範囲の何れの回動端位置まで回動させられても、左開口部62および右開口部63が回動トリガ84の連結用柱部85(85a,85b)の移動を妨げないように形成されている。
 ここで、回動トリガ84の連結用柱部85(85a,85b)の移動を妨げないこととは、駆動スイッチ80のスイッチ機能として作動する回動範囲が妨げ無く確保されることを意味しており、具体的には、回動トリガ84の回動にしたがって連結用柱部85(85a,85b)を確実に移動させることができることを意味している。このため、左開口部62および右開口部63の具体的な大きさとしては、駆動スイッチ80がスイッチ機能として作動する回動トリガ84の回動範囲に応じて移動する連結用柱部85(85a,85b)の移動範囲(スイッチ本体81内に具備されるスイッチ機構にて設定される)よりも、遊び量を考慮して僅かに大きい範囲に亘る大きさに設定されて形成されている。なお、回動トリガ84の回動範囲の回動端位置は、詳しく図示していないが、スイッチ本体81内に具備されるスイッチ機構にて設定される。なお、この第2の実施の形態の電動工具10Aの回動トリガ84は、第1の実施の形態の電動工具10の回動トリガ44と相違する構成である。このため、第1の実施の形態の電動工具10において設けられていた回動孔42,43は、この第2の実施の形態の電動工具10Aにおいては設けられていない。
 駆動スイッチ80は、上記した第1の実施の形態の駆動スイッチ40と同様、駆動モータ30の回転駆動状態を切り替えるものである。駆動スイッチ80は、駆動モータ30の回転駆動状態を切り替えるスイッチ本体81と、このスイッチ本体81に対して入力操作を行う回動トリガ84とを備える。スイッチ本体81は、駆動モータ30に対しても電気的に接続されており、回動トリガ84の入力操作に応じて、電気接続装置53および素子ケース49を介してバッテリ具52から駆動モータ30に電力を供給する。
 回動トリガ84は、図7に示すように、このスイッチ本体81の外周個所に配設されるものであり、上記した回転駆動軸33と同方向に延びる軸を回転軸として、スイッチ本体81に支持された状態で回動可能に設けられる。この回動トリガ84は、このスイッチ本体81に対する相対的な回動位置に応じて、図示されていない回動位置入力軸にてスイッチ本体81に操作入力するものである。なお、この操作入力は、上記した第1の実施の形態の電動工具10と同様、駆動スイッチ80がスイッチ機能として作動する回動範囲内にて可能となっている。
 次に、上記した回動トリガ84について、さらに詳細に説明する。
 回動トリガ84は、概略、スイッチ本体81に対して入力操作を行う回動位置入力軸(不図示)を具備する環状基部84aと、この環状基部84aから回動径方向外側に突出する連結用柱部85(85a,85b)と、この連結用柱部85(85a,85b)と連接され操作者の操作指にて回動操作される操作部87,88とを、一体化させた状態で構成される。
 環状基部84aは、上記したようにスイッチ本体81に対して入力操作を行う回動位置入力軸を具備するするとともに、回動トリガ84の回動をガイドする機能を有する。連結用柱部85(85a,85b)は、内側部分85c,85cが環状基部84aに連接され、外側部分85d,85dは、ハウジング61に設けられる左開口部62および右開口部63から外部に突出している。この連結用柱部85(85a,85b)は、電動工具本体60長さ方向に延びるように形成されている。この連結用柱部85(85a,85b)の外側部分85d,85dは、操作部87,88に連接されている。操作部87,88は、操作者の操作指にて回動操作されるように、連結用柱部85a,85bの外側部分85dを含む左開口部62および右開口部63より外部に突出した部位と連接して形成され、外部に露出している。操作部87,88は、ハウジング61の外周より外側となる位置に存するように配設されており、操作者の操作指が面接触状態で操作可能な露出面積を有して形成されている。
 具体的には、操作部87,88は、電動工具本体60のうち、上記したグリップ部50を手握りした握り手にて操作できる位置にて配設されている。操作部87,88は、外周面87a,88aが内側に凹とする略板状に形成されている。また、この操作部87,88の幅のうち回動方向に延びる幅は、連結用柱部85の回動方向に延びる幅よりも拡大した幅を有して形成されている。操作部87,88の外周面87a,88aは、回動径方向内側に凹をなす凹曲面形状にて形成されている。言い換えれば、外周面87a,88aのうち回動方向の縁87b,88bは、中央部位に比して外側に張り出すように形成されている。このため、操作部87,88に操作指を引掛けて回動方向に移動させる場合に、操作指は操作部87,88に対して引っ掛かり易くなる。
 ここで、この操作部87,88は、図8および図9に示すように、回動操作してスイッチ本体81内に具備されるスイッチ機構にて設定される回動範囲の回動端位置に回動トリガ84が存している場合には、左開口部62および右開口部63の回動方向の一端62a,63a(62b,63b)を越えて、ハウジング61の外周面61cの一部を覆うようになっている。
 すなわち、回動トリガ84を停止基準位置から右回転させた場合には、図8に示す連結用柱部85aは図示上方に移動して(反対側の連結用柱部85bは図示下方に移動して)スイッチ本体81に操作入力する。そうすると、スイッチ本体81は、駆動モータ30を正回転駆動の制御をする。これに対して、回動トリガ84が停止基準位置から左回転させた場合には、図9に示す連結用柱部85aは図示下方に移動して(反対側の連結用柱部85bは図示上方に移動して)スイッチ本体81に操作入力する、そうすると、スイッチ本体81は、駆動モータ30を逆回転駆動の制御をする。
 ここで、図8および図9に示す回動トリガ84は、双方共に、スイッチ本体81内に具備されるスイッチ機構にて設定される回動範囲の回動端位置に位置したものである。このため、回動トリガ84が右回転させる回動端位置に位置している場合には、操作部87,88は、左開口部62および右開口部63の回動方向の一端62a,63aを越えて、ハウジング61の外周面61cの一部を覆うようになっている。これに対して、回動トリガ84が左回転させる回動端位置に位置している場合には、操作部87,88は、左開口部62および右開口部63の回動方向の一端62b,63bを越えて、ハウジング61の外周面61cの一部を覆うようになっている。
 また、操作部87,88は、この操作部87,88の外周面87a,88aに操作指が面接触状態で接触している場合に、操作指の操作部87,88に対する滑りを止めるように機能する滑り止め機能が付与されている。具体的には、この操作部87,88の外周面87a,88aには、図示するように、回動トリガ84の回動操作方向と交差する方向に延びる凹溝87c,88cが複数形成されている。この凹溝87c,88cは、操作部87,88に操作指が面接触状態で接触している場合に、操作指の滑りを止める機能を高めるために設けられるものである。
 以上のように構成された第2の実施の形態の電動工具10Aによれば、次のような作用効果を奏することができる。
 すなわち、この電動工具10Aによれば、回動トリガ84は左開口部62および右開口部63から外部に露出する操作部87,88を備え、操作部87,88は操作者の操作指が面接触状態で操作可能な外部露出面積を有して形成されているので、操作者は回動トリガ84を回動操作するにあたって、操作部87,88の外周面87a,88aを操作指にて面接触させることにより回動操作することができる。これによって、回動操作するにあたって操作指の配置位置を広い範囲に亘って設定することができる。
 ここで、この電動工具10Aによれば、回動トリガ84が回動範囲の回動端位置に存している場合には、図8および図9に示すように、操作部87,88は、ハウジング61に形成された左開口部62および右開口部63の回動方向の一端62a,63a(62b,63b)を越えてハウジング61の外周面61cの一部を覆うこととなる。これによって、操作者が回動操作するにあたって、操作指は、回動トリガ84の回動範囲を超えた更に広い範囲に亘って操作部87,88として触ることができる。このようにして、この電動工具10Aによれば、操作者が様々な握り態様でグリップ部50を握った場合でも、駆動スイッチ80の操作を容易に行えるようになり、電動工具10Aとしての利便性は向上する。
 また、この電動工具10Aによれば、操作部87,88の外周面87a,88aには、回動トリガ84の回動操作方向と交差する方向に延びる凹溝87c,88cが複数形成されているので、操作部87,88に操作指を面接触状態で接触させて操作部87,88を回動操作方向に回動させる場合に、この凹溝87c,88cに操作指の腹部分が引っ掛かり易くなり、操作指の滑りを止める機能を高めることができる。これによって、回動トリガ44を確実に回動操作させることができて、電動工具10としての利便性は向上する。
 なお、本発明に係る電動工具にあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜に変更することができる。
 すなわち、上記した実施の形態における電動工具10,10Aの操作部47,87,88の形状にあっては、環状や略板状に形成されるものであった。しかしながら、本発明に係る電動工具の操作部の形状としては、上記した実施の形態の例に限定されることなく、例えば環状を一部切り欠いたり或いは略板状を拡大したりするものであってもよく、適宜の形状や大きさを選択することができる。また、本発明に係る電動工具の操作部の数としても、上記した実施の形態の例に限定されることなく、例えば3つや4つ或いは一部連結させて形成されるものであってもよく、適宜の数を選択することができる。ただ、この際は、ハウジングの開口部を、適宜の数が選択されて設けられる操作部に対応したものとすることを要する。
 10,10A 電動工具
 20,60 電動工具本体
 20a,60a 電動工具本体の先端
 20b,60b 電動工具本体の基端
 20c 電動工具本体の略中間部
 21,61 ハウジング
 21a,21b,61a,61b ハウジング片
 21c,61c ハウジングの外周面
 22,62 左開口部
 23,63 右開口部
 24 連結部
 24a 膨らみ部
 25 支持軸
 26 段差
 29 操作方向目印
 30 駆動モータ
 31 駆動モータ本体
 33 回転駆動軸
 35 回転駆動機構
 37 チャック装置
 40,80 駆動スイッチ
 41,81 スイッチ本体
 42,43 回動孔
 42a,42b,43a,43b 回動方向内端
 44,84 回動トリガ
 45(45a,45b),85(85a,85b) 連結用柱部
 45c 回動トリガの内側端
 45d 回動トリガの外側端
 47,87,88 操作部
 47a,87a,88a 操作部の外周面
 47b 凹み部
 47c 操作部の内周面
 47d 内リブ
 49 素子ケース
 50 グリップ部
 50a グリップ部の先端
 50b グリップ部の基端
 51 グリップハウジング
 51a,51b グリップハウジング片
 51c バッテリ具収容部
 51d 接続装置収容部
 52 バッテリ具
 52a 電池パック
 52b 閉塞蓋部
 53 電気接続装置
 54 凹状部
 59 凹み部
 62a,62b 左開口部の一端
 63a,63b 右開口部の一端
 84a 環状基部
 85c 回動トリガの内側部分
 85d 回動トリガの外側部分
 87b,88b 外周面のうち回動方向の縁
 87c,88c 凹溝
 90 手締め用ロック機構
 100 出力軸
 P1 ピストル形状態の設定形態
 P2 ストレート形状態の設定形態

Claims (3)

  1.  ドライバビットやソケットビット等の出力軸を回転させる回転駆動軸を備えた電動工具であって、
     前記回転駆動軸を具備する駆動モータと、該回転駆動軸と同方向に延びる軸を回転軸として回動し該駆動モータの回転駆動のオフ状態とオン状態を切り替える回動トリガを具備する駆動スイッチと、該駆動モータや該駆動スイッチを含む各種構成部品を内蔵しつつ該回動トリガを外部から操作可能とする開口部を形成したハウジングとを備え、
     前記回動トリガは、前記ハウジングの前記開口部から外部に突出する連結用柱部と、該連結用柱部の外部に突出した部位と連接し前記ハウジングの外周面外側となる位置に存するように配設されて操作者の操作指にて回動操作される操作部とを備え、
     前記ハウジングの前記開口部の大きさは、前記駆動スイッチがスイッチ機能として作動する回動範囲を前記連結用柱部が少なくとも移動できる範囲に亘る大きさに設定されており、
     前記操作部は、操作者の操作指が面接触状態で操作可能な露出面積を有して形成されており、
     該操作部の大きさは、前記駆動スイッチがスイッチ機能として作動する回動範囲の回動端位置に該操作部が存する場合に、前記ハウジングに形成された前記開口部の回動方向の一端を越えて前記ハウジングの外周面の少なくとも一部を覆う大きさに設定されていることを特徴とする電動工具。
  2.  請求項1に記載の電動工具において、
     前記操作部は、前記ハウジングの前記外周面の周方向全周に亘って形成されていることを特徴とする電動工具。
  3.  請求項1または請求項2に記載の電動工具において、
     前記操作部には、該操作部に操作指が面接触状態で接触した場合に、該操作指の該操作部に対する滑りを止めるように機能する滑り止め機能が付与されていることを特徴とする電動工具。
PCT/JP2010/059814 2009-10-27 2010-06-10 電動工具 WO2011052260A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201090001277.1U CN202862165U (zh) 2009-10-27 2010-06-10 电动工具

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-246456 2009-10-27
JP2009246456A JP5546829B2 (ja) 2009-10-27 2009-10-27 電動工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011052260A1 true WO2011052260A1 (ja) 2011-05-05

Family

ID=43921691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/059814 WO2011052260A1 (ja) 2009-10-27 2010-06-10 電動工具

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5546829B2 (ja)
CN (1) CN202862165U (ja)
WO (1) WO2011052260A1 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140014385A1 (en) * 2012-07-14 2014-01-16 Hitachi Koki Co., Ltd. Power tool
FR3004980A1 (fr) * 2012-04-26 2014-10-31 Bosch Gmbh Robert Machine-outil portative
USD725981S1 (en) 2013-10-29 2015-04-07 Black & Decker Inc. Screwdriver with nosepiece
US10286529B2 (en) 2013-06-27 2019-05-14 Makita Corporation Screw-tightening power tool
CN110014355A (zh) * 2019-04-23 2019-07-16 常州市英杰工具有限公司 打蜡机
CN110730704A (zh) * 2017-06-12 2020-01-24 阿特拉斯·科普柯工业技术公司 带有角传动的动力扳手
DE102018121536B3 (de) * 2018-09-04 2020-02-13 Wiha Werkzeuge Gmbh Schaltvorrichtung, Handwerkzeug und Verwendung einer Schaltvorrichtung
US10821594B2 (en) 2013-10-29 2020-11-03 Black & Decker Inc. Power tool with ergonomic handgrip

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101313188B1 (ko) * 2011-09-28 2013-09-30 삼성중공업 주식회사 전동 치공구
KR102528696B1 (ko) * 2017-06-12 2023-05-08 아틀라스 콥코 인더스트리얼 테크니크 에이비 조정가능한 트리거 위치를 가진 파워 렌치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03131481A (ja) * 1989-07-15 1991-06-05 Kress Elektrik Gmbh & Co Elektro Motorenfab 電動工具
JPH0621861U (ja) * 1991-06-21 1994-03-22 山形日本電気株式会社 照明付調整ドライバー
JP2000006041A (ja) * 1998-06-16 2000-01-11 Chubu Electric Power Co Inc 電動ドライバー用トルクキーパー
JP2000246660A (ja) * 1999-02-23 2000-09-12 Matsushita Electric Works Ltd 速度制御付回転工具

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6176285A (ja) * 1984-09-22 1986-04-18 大協エンジニアリング株式会社 関節部を有する電動器具及び関節スイツチ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03131481A (ja) * 1989-07-15 1991-06-05 Kress Elektrik Gmbh & Co Elektro Motorenfab 電動工具
JPH0621861U (ja) * 1991-06-21 1994-03-22 山形日本電気株式会社 照明付調整ドライバー
JP2000006041A (ja) * 1998-06-16 2000-01-11 Chubu Electric Power Co Inc 電動ドライバー用トルクキーパー
JP2000246660A (ja) * 1999-02-23 2000-09-12 Matsushita Electric Works Ltd 速度制御付回転工具

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3004980A1 (fr) * 2012-04-26 2014-10-31 Bosch Gmbh Robert Machine-outil portative
US20140014385A1 (en) * 2012-07-14 2014-01-16 Hitachi Koki Co., Ltd. Power tool
US10286529B2 (en) 2013-06-27 2019-05-14 Makita Corporation Screw-tightening power tool
US11090784B2 (en) 2013-06-27 2021-08-17 Makita Corporation Screw-tightening power tool
USD725981S1 (en) 2013-10-29 2015-04-07 Black & Decker Inc. Screwdriver with nosepiece
USD737647S1 (en) 2013-10-29 2015-09-01 Black & Decker Inc. Nosepiece for screwdriver
USD739200S1 (en) 2013-10-29 2015-09-22 Black & Decker Inc. Screwdriver
US10821594B2 (en) 2013-10-29 2020-11-03 Black & Decker Inc. Power tool with ergonomic handgrip
CN110730704A (zh) * 2017-06-12 2020-01-24 阿特拉斯·科普柯工业技术公司 带有角传动的动力扳手
DE102018121536B3 (de) * 2018-09-04 2020-02-13 Wiha Werkzeuge Gmbh Schaltvorrichtung, Handwerkzeug und Verwendung einer Schaltvorrichtung
CN110014355A (zh) * 2019-04-23 2019-07-16 常州市英杰工具有限公司 打蜡机
CN110014355B (zh) * 2019-04-23 2024-04-26 常州市英杰工具有限公司 打蜡机

Also Published As

Publication number Publication date
CN202862165U (zh) 2013-04-10
JP5546829B2 (ja) 2014-07-09
JP2011093007A (ja) 2011-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5546829B2 (ja) 電動工具
JP7337873B2 (ja) インパクト工具及び電動工具
JP5047853B2 (ja) 電動工具
CN203622381U (zh) 动力工具
JP5589255B2 (ja) 携帯用電動工具
JP2009531182A (ja) 動力工具保護部
JP2005512824A (ja) ドリル/ドライバにおけるサイドハンドル
EP2075095B1 (en) Power tool
JP5003223B2 (ja) 電動工具
JP2008183691A (ja) 電動工具
JP5463907B2 (ja) 電動工具
JP5709087B2 (ja) 電動工具
JP2011115919A (ja) 電動工具
JP5825327B2 (ja) 動力工具
JP5351555B2 (ja) 電動工具のスイッチ
JP5501734B2 (ja) 電動工具
JP6481881B2 (ja) 電動工具
ATE408479T1 (de) Elektrohandwerkzeuggerät
JP2014018894A (ja) 電動工具
JP5403477B2 (ja) 電動工具
JP2008062337A (ja) 動力工具
JP6821346B2 (ja) 電動ドライバ
WO2024185461A1 (ja) 電動把持工具および電動把持工具の制御方法、制御プログラム
JP5591740B2 (ja) 電動工具
JP2011093070A5 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201090001277.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10826395

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10826395

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1