CN110014355B - 打蜡机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种打蜡机，其要点是：包括壳体、手柄、锁定组件、电机、风叶、打磨盘和偏心轴。电机固定设置在壳体中。风叶传动设置在电机的电机轴的下部上。偏心轴的上部传动设置在电机轴的下端上。打磨盘通过相应的轴承转动设置在偏心轴的下部上。手柄的一端转动设置在壳体上，锁定组件设置在壳体上，用于限制手柄的转动。本发明结构简单，能改变握持方式，适应不同角度的作业面，使操作者用起来更加顺手，便于用力，大大提高了效率和质量。

Description

打蜡机
技术领域
本发明涉及电动工具技术领域，具体是一种用于汽车和家具等物品的表面处理的打蜡机。
背景技术
打蜡机主要用于汽车和家具等物品的表面处理。随着社会的不断发展，人们的生活水平也不断提高，私家车的保有量也越来越多。汽车使用过程中难免会有一些小的擦擦碰碰，导致在汽车表面产生一些划痕，这些划痕极大的影响了汽车的美观。众所周知，如果去汽车的4S 店进行抛光打蜡处理的话，价格通常都较高。其实这个打蜡的操作并不难，打蜡机的价格相对4S 店的抛光打蜡费用也较低，因此越来越多的有车一族买打蜡机自己动手打蜡。传统的打蜡机通常只有一种握持方式，握持住机身的侧面或竖直设置的手柄或水平设置的手柄或握持住机身顶部。由于汽车和夹具等物品的表面是立体的多样的，如汽车引擎盖和车顶是基本呈水平的平面，而车门及车身侧面是基本呈竖直的平面，因此，在打蜡作业时，有的面采用竖直手柄舒适，有的采用水平手柄舒适，因此，握持方式单一的打蜡机有的有的时候使用起来会很不顺手，用不上力，不仅降低工作效率，而且操作者容易疲劳。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，能改变握持方式的打蜡机。
实现本发明目的的基本技术方案是：一种打蜡机，其结构特点是：包括壳体、手柄、锁定组件、电机、风叶、打磨盘和偏心轴。电机固定设置在壳体中。风叶传动设置在电机的电机轴的下部上。偏心轴的上部传动设置在电机轴的下端上。打磨盘通过相应的轴承转动设置在偏心轴的下部上。手柄的一端转动设置在壳体上，锁定组件设置在壳体上，用于限制手柄的转动。
以上述基本技术方案为基础的技术方案是：偏心轴两侧上设有平衡部。
以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：壳体的下部右部上侧设有开口向上和向后的手柄限位缺口，手柄限位缺口的右部设有开口向上的定位槽。手柄的上端转动设置在壳体上，手柄的下端设有与壳体的定位槽相对应的定位凸台。
以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：手柄的上端沿其转动方向依次设有第一限位卡槽和第二限位卡槽。锁定组件包括推钮、限位插板和顶紧弹簧。推钮滑动设置在壳体的上部右部上。推钮的下侧沿前后向设有限位板，限位板上设有贯穿其左右从开口向下的限位槽。限位插板的左部设有限位柱部。限位插板的限位柱部从推钮的限位板的限位槽中向左伸出。顶紧弹簧的右端相应部位套在限位插板的限位柱部上，左端设置在机壳中，顶紧弹簧处于压缩状态，用于将推钮向右顶，使限位插板向右插入打蜡机相应握持方式时对应的手柄的第一限位卡槽或第二限位卡槽中。
本发明具有积极的效果：（1）本发明结构简单，能改变握持方式，适应不同角度的作业面，使操作者用起来更加顺手，便于用力，大大提高了效率和质量。
（2）本发明设有锁定组件，能将手柄锁定在相应的握持状态，结构简单，可靠性好，调节方便。
（3）本发明的壳体设有手柄限位缺口，对手柄的下端在前后方向上进行限位，结构牢固，整体性好。
（4）本发明的壳体的手柄限位缺口设有定位槽，手柄上设有相应的定位凸台，便于改变握持状态时（由水平变为竖直）判断是否到位，同时还具有一定的限位作用。
（5）本发明锁定组件的推钮设有限位板，限位板上设有限位槽，限位插板的限位柱相应部位位于限位槽中，形成卡接连接，因此只需1个螺钉，限位板就能与限位插板形成牢固的固定配合，不会产生相对转动。同时限位插板对顶紧弹簧在周向上进行限位，限位板对顶紧弹簧在轴向限位，结构紧凑，节省空间，装配方便。
附图说明
图1为本发明的打蜡机的竖直握持状态时的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图1的后视示意图。
图4为从图1的左前上方观察时的示意图。
图5为本发明的打蜡机的水平握持状态时的结构示意图。
图6为图1的俯视示意图。
图7为从图5的左前上方观察时的示意图。
图8为从图5的右前上方观察时的示意图。
图9为从图5的左后下方观察时去掉后盖后的示意图。
图10为从图5的左后上方观察时去掉后盖后的示意图。
图11为锁定组件的结构示意图。
图12为偏心轴的结构示意图。
上述附图中的标记如下：
壳体1，上轴承1-1，下轴承1-2，手柄限位缺口1-3，定位槽1-31，电源开关1-4，手柄2，定位凸台2-1，第一限位卡槽2-2，第二限位卡槽2-3，锁定组件3，推钮3-1，限位板3-11，限位槽3-11-1，限位插板3-2，限位柱部3-21，顶紧弹簧3-3，电机4，电机壳4-1，电机轴4-2，风叶5，打磨盘6，偏心轴7，平衡部7-1，电源插头8。
具体实施方式
本发明的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。
（实施例1）
见图1至图12，本发明的打蜡机包括壳体1、手柄2、锁定组件3、电机4、风叶5、打磨盘6、偏心轴7和电源插头8。
见图1至图12，电机4由其电机壳4-1固定设置在壳体1中。电机4的电机轴4-2的上端通过相应的上轴承1-1转动设置在壳体1中，电机轴4-2的下部通过相应的下轴承1-2转动设置在壳体1中。风叶5传动设置在电机4的电机轴4-2的下部上，位于下轴承1-2的上方。偏心轴7为钢制一体件。偏心轴7的上部传动设置在电机轴4-2的下端上，偏心轴7两侧上设有平衡部7-1，用于保证偏心轴7转动时平稳。打磨盘6通过相应的轴承转动设置在偏心轴7的下部上。电源插头8设置在壳体1的下部右部上，用于连接相应交流电源，对设备供电。壳体1的上部左侧设有电源开关1-4，电源开关1-4与电源插头8电连接。
见图1至图10，壳体1的下部右部上侧设有开口向上和向后的手柄限位缺口1-3，手柄限位缺口1-3的右部设有开口向上的定位槽1-31。定位槽1-31沿前后向设置。
手柄2转动设置在壳体1的上部右部上。手柄2的下端设有与壳体1的定位槽1-31相对应的定位凸台2-1。手柄2的上端沿其转动方向依次设有第一限位卡槽2-2和第二限位卡槽2-3。
见图1至图10，锁定组件3包括推钮3-1、限位插板3-2和顶紧弹簧3-3。推钮3-1为注塑一体件。推钮3-1滑动设置在壳体1的上部右部上。推钮3-1的下侧沿前后向设有限位板3-11，限位板3-11上设有贯穿其左右从开口向下的限位槽3-11-1。限位插板3-2为注塑一体件。限位插板3-2通过1个螺钉固定设置在推钮3-1的下侧上，限位插板3-2的左部设有限位柱部3-21。限位插板3-2的限位柱部3-21从推钮3-1的限位板3-11的限位槽3-11-1中向左伸出。顶紧弹簧3-3的右端相应部位套在限位插板3-2的限位柱部3-21上，左端设置在机壳1中，顶紧弹簧3-3处于压缩状态，用于将推钮3-1向右顶，使限位插板3-2向右插入打蜡机相应握持方式时对应的手柄2的第一限位卡槽2-2或第二限位卡槽2-3中。
本发明的打蜡机的手柄2处于竖直状态的握持方式时（参见图1），锁定组件3的限位插板3-2的右端相应部位插入手柄2的第一限位卡槽2-2中，手柄2不能转动，此时手柄2的下端位于壳体1的手柄限位缺口1-3中，被壳体1在前后方向上进行限位。手柄2的定位凸台2-1位于壳体1的手柄限位缺口1-3的定位槽1-31中。
当需要改变握持方式时：用手将锁定组件3的推钮3-1向左推，通过推钮3-1带动限位插板3-2向左运动，使限位插板3-2的右端相应部位脱离手柄2的第一限位卡槽2-2。然后将手柄2的定位凸台2-1从壳体1的手柄限位缺口1-3的定位槽1-31中拉出，使手柄2逆时针转动。此时可以松开推钮3-1，当手柄2的第二限位卡槽2-3转至限位插板3-2的右方时，在顶紧弹簧3-3的作用下，通过推钮3-1带动限位插板3-2向右运动，限位插板3-2插入手柄2的第二限位卡槽2-3卡槽中，使手柄2保持在该位置，不能转动。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围之内。

Claims (1)

1.一种打蜡机，其特征在于：包括壳体、手柄、锁定组件、电机、风叶、打磨盘和偏心轴；电机固定设置在壳体中；风叶传动设置在电机的电机轴的下部上；偏心轴的上部传动设置在电机轴的下端上；偏心轴两侧上设有平衡部；打磨盘通过相应的轴承转动设置在偏心轴的下部上；手柄的一端转动设置在壳体上，锁定组件设置在壳体上，用于限制手柄的转动；手柄的上端沿其转动方向依次设有第一限位卡槽和第二限位卡槽；锁定组件包括推钮、限位插板和顶紧弹簧；推钮滑动设置在壳体的上部右部上；推钮的下侧沿前后向设有限位板，限位板上设有贯穿其左右从开口向下的限位槽；限位插板的左部设有限位柱部；限位插板的限位柱部从推钮的限位板的限位槽中向左伸出；顶紧弹簧的右端相应部位套在限位插板的限位柱部上，左端设置在机壳中，顶紧弹簧处于压缩状态，用于将推钮向右顶，使限位插板向右插入打蜡机相应握持方式时对应的手柄的第一限位卡槽或第二限位卡槽中；壳体的下部右部上侧设有开口向上和向后的手柄限位缺口，手柄限位缺口的右部设有开口向上的定位槽；手柄的上端转动设置在壳体上，手柄的下端设有与壳体的定位槽相对应的定位凸台。
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