CN219648841U - 一种台式磨链机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨链设备技术领域，尤其为一种台式磨链机，包括壳体，所述壳体的外壁设置有磨链机构，所述壳体的顶部安装有机壳手柄，所述壳体的背面安装有电源线插头，所述壳体的底部转动连接有底座，所述底座的背面螺纹连接有旋紧旋钮，所述机壳手柄的正面安装有电子开关；所述磨链机构包括固定连接在壳体内的电机，所述电机的转子外壁固定连接有小带轮，所述小带轮的外壁通过同步齿形带连接有大带轮，所述大带轮的内部中心处固定连接有输出轴，通过设计一种台式磨链机，利用该装置中的打磨机构对链条进行打磨，解决了现有的打磨设备结构复杂，导致其体积较大，操作困难，使用成本较高的问题。

Description

一种台式磨链机

技术领域

本实用新型涉及磨链设备技术领域，具体为一种台式磨链机。

背景技术

链锯上的链条需经常打磨锋利，现有的链条打磨设备仍然存在不足之处，具体为：现有的打磨设备结构复杂，导致其体积较大，操作困难，使用成本较高。

因此，需要一种台式磨链机来解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台式磨链机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种台式磨链机，包括壳体，所述壳体的外壁设置有磨链机构，所述壳体的顶部安装有机壳手柄，所述壳体的背面安装有电源线插头，所述壳体的底部转动连接有底座，所述底座的背面螺纹连接有旋紧旋钮，所述机壳手柄的正面安装有电子开关；

所述磨链机构包括固定连接在壳体内的电机，所述电机的转子外壁固定连接有小带轮，所述小带轮的外壁通过同步齿形带连接有大带轮，所述大带轮的内部中心处固定连接有输出轴，所述输出轴的外壁且在大带轮的正面固定连接有砂轮片，所述壳体的外壁且在砂轮片对应位置处安装有砂轮罩，所述砂轮罩的正面安装有砂轮罩盖，所述底座的顶部固定连接有刻度盘，所述刻度盘的顶部转动连接有转盘，所述转盘的底部螺纹连接有锁紧旋钮，所述转盘的内部设置有夹板，所述转盘外壁的正面和两侧均螺纹连接有限位旋钮，所述转盘的内部且在限位旋钮的下方固定连接有导杆，所述导杆的外壁滑动连接有伸缩弹簧，所述导杆的外壁且在伸缩弹簧的两侧均滑动连接有支架，所述支架的外壁固定连接有链板。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体和机壳手柄均由ABS塑料制成，所述机壳手柄为T字形结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述底座由镁合金制成，所述电源线插头与电子开关的连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述砂轮罩和砂轮罩盖均由透明PC塑料制成，所述输出轴与壳体的连接方式为转动连接，所述同步齿形带由丁腈橡胶制成。

作为本实用新型优选的方案，所述刻度盘和转盘均由镁合金制成，所述导杆由45#钢制成，所述支架由PA6-GF30塑料制成，所述链板由ST冷轧板制成，所述砂轮罩的形状与砂轮片的形状相适配。

作为本实用新型优选的方案，所述刻度盘的外壁喷涂有刻度线，且相邻刻度线之间的夹角为5°，所述锁紧旋钮依次贯穿刻度盘和底座并延伸至底座外，所述支架为L型结构设计，所述电机与电子开关的连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计一种台式磨链机，利用该装置中的打磨机构对链条进行打磨，将底座固定在台角面上，把需要打磨的链条放入转盘内，按下电子开关，电子开关启动电机，电机为安装在转子上的小带轮提供动力源，小带轮通过同步齿形带带动大带轮运转，大带轮通过输出轴带动砂轮片运转，旋转的砂轮片对链条上的刀刃刃口进行磨削，磨出锋利的刀刃刃口，结构简单，操作较为方便，解决了现有的打磨设备结构复杂，导致其体积较大，操作困难，使用成本较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型壳体处立体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型底座处立体结构爆炸示意图。

图中：1、壳体；2、磨链机构；3、机壳手柄；4、电源线插头；5、底座；6、旋紧旋钮；7、电子开关；201、电机；202、小带轮；203、同步齿形带；204、大带轮；205、输出轴；206、砂轮片；207、砂轮罩；208、砂轮罩盖；209、刻度盘；210、转盘；211、锁紧旋钮；212、夹板；213、限位旋钮；214、导杆；215、伸缩弹簧；216、支架；217、链板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种台式磨链机，包括壳体1，壳体1的外壁设置有磨链机构2，壳体1的顶部安装有机壳手柄3，壳体1的背面安装有电源线插头4，壳体1的底部转动连接有底座5，底座5的背面螺纹连接有旋紧旋钮6，机壳手柄3的正面安装有电子开关7；

其中壳体1和机壳手柄3均由ABS塑料制成，机壳手柄3为T字形结构设计，底座5由镁合金制成，电源线插头4与电子开关7的连接方式为电性连接；

在该实施例中，参考图2和图3，磨链机构2包括固定连接在壳体1内的电机201，电机201的转子外壁固定连接有小带轮202，小带轮202的外壁通过同步齿形带203连接有大带轮204，大带轮204的内部中心处固定连接有输出轴205，输出轴205的外壁且在大带轮204的正面固定连接有砂轮片206，壳体1的外壁且在砂轮片206对应位置处安装有砂轮罩207，砂轮罩207的正面安装有砂轮罩盖208，底座5的顶部固定连接有刻度盘209，刻度盘209的顶部转动连接有转盘210，转盘210的底部螺纹连接有锁紧旋钮211，转盘210的内部设置有夹板212，转盘210外壁的正面和两侧均螺纹连接有限位旋钮213，转盘210的内部且在限位旋钮213的下方固定连接有导杆214，导杆214的外壁滑动连接有伸缩弹簧215，导杆214的外壁且在伸缩弹簧215的两侧均滑动连接有支架216，支架216的外壁固定连接有链板217；

其中砂轮罩207和砂轮罩盖208均由透明PC塑料制成，输出轴205与壳体1的连接方式为转动连接，同步齿形带203由丁腈橡胶制成，刻度盘209和转盘210均由镁合金制成，所述导杆214由45#钢制成，所述支架216由PA6-GF30塑料制成，链板217由ST冷轧板制成，砂轮罩207的形状与砂轮片206的形状相适配，刻度盘209的外壁喷涂有刻度线，且相邻刻度线之间的夹角为5°，锁紧旋钮211依次贯穿刻度盘209和底座5并延伸至底座5外，支架216为L型结构设计，电机201与电子开关7的连接方式为电性连接，工人将底座5固定在工作台上，接着把链条放入转盘210内，旋转转盘210，使转盘210上的三角指示箭头对准调到刻度盘209上的30度刻度线与35度刻度线之间，转动锁紧旋钮211，锁紧旋钮211会初步固定转盘210，工人握住并向前下方推动机壳手柄3，机壳手柄3会带动壳体1绕底座5转动，壳体1会带动砂轮片206进入链条刀刃刃口的R槽内，工人再次微微的转动转盘210，使链条的刀刃刃口面与砂轮片206的磨削面充分贴合，再拧紧锁紧旋钮211，转动转盘210两侧的限位旋钮213，限位旋钮213会顶住壳体1下端，从而限制砂轮片206的磨削深度，旋转转盘210两侧的限位旋钮213，使限位旋钮213会通过支架216推动链板217移动，使链板217紧贴着链条刀刃的后端，链条刀刃定位，再拧紧转盘210正面的限位旋钮213，限位旋钮213通过夹板212锁紧链条，松开机壳手柄3，壳体1恢复到水平位置，佩戴护目镜，按下电子开关7，电子开关7启动电机201，电机201通过小带轮202、同步齿形带203、大带轮204以及输出轴205带动砂轮片206运转，工人握住机壳手柄3，向前下方推动机壳手柄3，机壳手柄3会带动壳体1和砂轮片206转动到底，砂轮片206磨削到链条刀刃刃口，擦出火花，即刀刃刃口磨出锋口。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的台式磨链机在运行时，工人将底座5固定在工作台上，接着把链条放入转盘210内，旋转转盘210，使转盘210上的三角指示箭头对准调到刻度盘209上的30度刻度线与35度刻度线之间，转动锁紧旋钮211，锁紧旋钮211会初步固定转盘210，工人握住并向前下方推动机壳手柄3，机壳手柄3会带动壳体1绕底座5转动，壳体1会带动砂轮片206进入链条刀刃刃口的R槽内，工人再次微微的转动转盘210，使链条的刀刃刃口面与砂轮片206的磨削面充分贴合，再拧紧锁紧旋钮211，转动转盘210两侧的限位旋钮213，限位旋钮213会顶住壳体1下端，从而限制砂轮片206的磨削深度，旋转转盘210两侧的限位旋钮213，使限位旋钮213会通过支架216推动链板217移动，使链板217紧贴着链条刀刃的后端，链条刀刃定位，再拧紧转盘210正面的限位旋钮213，限位旋钮213通过夹板212锁紧链条，松开机壳手柄3，壳体1恢复到水平位置，佩戴护目镜，按下电子开关7，电子开关7启动电机201，电机201通过小带轮202、同步齿形带203、大带轮204以及输出轴205带动砂轮片206运转，工人握住机壳手柄3，向前下方推动机壳手柄3，机壳手柄3会带动壳体1和砂轮片206转动到底，砂轮片206磨削到链条刀刃刃口，擦出火花，即刀刃刃口磨出锋口，打磨完成后，推回机壳手柄3，壳体1恢复到水平位置，拧松限位旋钮213，向左或向右拉链条，使链条上的下一个刀刃刃口处于被磨削位置，并使链条刀刃的后端紧贴链板217，再拧紧限位旋钮213，锁紧链条，重复上述操作对链条剩余的刀刃刃口进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种台式磨链机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外壁设置有磨链机构(2)，所述壳体(1)的顶部安装有机壳手柄(3)，所述壳体(1)的背面安装有电源线插头(4)，所述壳体(1)的底部转动连接有底座(5)，所述底座(5)的背面螺纹连接有旋紧旋钮(6)，所述机壳手柄(3)的正面安装有电子开关(7)；

所述磨链机构(2)包括固定连接在壳体(1)内的电机(201)，所述电机(201)的转子外壁固定连接有小带轮(202)，所述小带轮(202)的外壁通过同步齿形带(203)连接有大带轮(204)，所述大带轮(204)的内部中心处固定连接有输出轴(205)，所述输出轴(205)的外壁且在大带轮(204)的正面固定连接有砂轮片(206)，所述壳体(1)的外壁且在砂轮片(206)对应位置处安装有砂轮罩(207)，所述砂轮罩(207)的正面安装有砂轮罩盖(208)，所述底座(5)的顶部固定连接有刻度盘(209)，所述刻度盘(209)的顶部转动连接有转盘(210)，所述转盘(210)的底部螺纹连接有锁紧旋钮(211)，所述转盘(210)的内部设置有夹板(212)，所述转盘(210)外壁的正面和两侧均螺纹连接有限位旋钮(213)，所述转盘(210)的内部且在限位旋钮(213)的下方固定连接有导杆(214)，所述导杆(214)的外壁滑动连接有伸缩弹簧(215)，所述导杆(214)的外壁且在伸缩弹簧(215)的两侧均滑动连接有支架(216)，所述支架(216)的外壁固定连接有链板(217)。

2.根据权利要求1所述的一种台式磨链机，其特征在于：所述壳体(1)和机壳手柄(3)均由ABS塑料制成，所述机壳手柄(3)为T字形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种台式磨链机，其特征在于：所述底座(5)由镁合金制成，所述电源线插头(4)与电子开关(7)的连接方式为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种台式磨链机，其特征在于：所述砂轮罩(207)和砂轮罩盖(208)均由透明PC塑料制成，所述输出轴(205)与壳体(1)的连接方式为转动连接，所述同步齿形带(203)由丁腈橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种台式磨链机，其特征在于：所述刻度盘(209)和转盘(210)均由镁合金制成，所述导杆(214)由45#钢制成，所述支架(216)由PA6-GF30塑料制成，所述链板(217)由ST冷轧板制成，所述砂轮罩(207)的形状与砂轮片(206)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种台式磨链机，其特征在于：所述刻度盘(209)的外壁喷涂有刻度线，且相邻刻度线之间的夹角为5°，所述锁紧旋钮(211)依次贯穿刻度盘(209)和底座(5)并延伸至底座(5)外，所述支架(216)为L型结构设计，所述电机(201)与电子开关(7)的连接方式为电性连接。