CN109262694A - 一种聚碳酸酯塑料板加工装置及板材切割打磨加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种聚碳酸酯塑料板加工装置及板材切割打磨加工方法，包括安装架、固定装置、切割装置和打磨装置，所述安装架的中部从前往后依次安装有固定装置、切割装置和打磨装置，安装架包括底座、支撑架和上盖板，底座的上端面安装有支撑架，支撑架的上端面安装有上盖板，安装架用来安装固定装置、切割装置和打磨装置，是聚碳酸酯塑料板材切割打磨的工作平台。本发明可以解决切割时板材切割线不能对准切割刀、聚碳酸酯塑料板材固定繁琐、打磨时单面打磨耗费时间长、工作效率低、磨盘位置不能调节等问题，可以实现对聚碳酸酯塑料板材的切割打磨一体化的功能，具有聚碳酸酯塑料板材固定方便、切割刀能够对准板材切割线、聚碳酸酯塑料板材打磨快捷、打磨盘调节方便和打磨效率高的优点。

Description

一种聚碳酸酯塑料板加工装置及板材切割打磨加工方法
技术领域
本发明涉及聚碳酸酯塑料板材技术领域，特别涉及一种聚碳酸酯塑料板加工装置及板材切割打磨加工方法。
背景技术
聚碳酸酯塑料板材因为其质量轻、韧性好、耐腐蚀、耐磨、防潮防水以及成本较低的优点，使得聚碳酸酯塑料板材无论是在建筑领域、化工行业还是人们的日常生活中都有很广泛的应用，聚碳酸酯塑料板材根据材质不同可以分为很多种类，不同种类的聚碳酸酯塑料板材用途也各不相同，无论何种聚碳酸酯塑料板材在使用时都会根据需要对其进行切割打磨，而在现有条件下，对聚碳酸酯塑料板材的切割打磨存在一定的弊端。
现有条件下在对聚碳酸酯塑料板材进行切割打磨时切割装置大多都是固定不动，聚碳酸酯塑料板材固定后需要切割的方向不能准确对准切割刀，需要不断调整聚碳酸酯塑料板材的位置进行固定，固定板材较为繁琐；切割后的聚碳酸酯塑料板材进行打磨时是单面打磨，需要进行两次才能完成聚碳酸酯塑料板材切口的打磨，耗费时间较多，工作效率低；打磨时不能调节打磨盘的位置等问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种聚碳酸酯塑料板加工装置及板材切割打磨加工方法，可以解决切割时板材切割线不能对准切割刀、聚碳酸酯塑料板材固定繁琐、打磨时单面打磨耗费时间长、工作效率低、磨盘位置不能调节等问题，可以实现对聚碳酸酯塑料板材的切割打磨一体化的功能，具有聚碳酸酯塑料板材固定方便、切割刀能够对准板材切割线、聚碳酸酯塑料板材打磨快捷、打磨盘调节方便和打磨效率高的优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种聚碳酸酯塑料板加工装置，包括安装架、固定装置、切割装置和打磨装置，所述安装架的中部从前往后依次安装有固定装置、切割装置和打磨装置。
所述的安装架包括底座、支撑架和上盖板，底座的上端面安装有支撑架，支撑架的上端面安装有上盖板，安装架用来安装固定装置、切割装置和打磨装置，是聚碳酸酯塑料板材切割打磨的工作平台。
所述固定装置数量为二，两个固定装置在安装架内左右对称布置，固定装置包括固定连接板、固定滑动杆、固定上电动滑块、固定电动推杆、上连接板、第一电动滑块、上压板、支撑台、固定下电动滑块、下连接板、第二电动滑块、下压板、水平电动推杆和挡板，上盖板下端面的前后两侧均设置有固定连接板，固定连接板之间安装有固定滑动杆，固定滑动杆上通过滑动配合的方式连接有固定上电动滑块，固定上电动滑块的下端面安装有固定电动推杆，固定电动推杆的顶端与上连接板连接，上连接板的下端面设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有第一电动滑块，第一电动滑块的下端面连接有上压板，底座的上端面安装有支撑台，支撑台的上端面设置有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式连接有固定下电动滑块，固定下电动滑块的上端连接有下连接板，下连接板的上端面设置有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式连接有第二电动滑块，第二电动滑块的上端面安装有下压板，第二电动滑块的右端安装有水平电动推杆，水平电动推杆的顶端安装有挡板，工作时，根据实际需要可以控制第一电动滑块和第二电动滑块向外侧滑动能够增加聚碳酸酯塑料板材放置的宽度，将需要切割的聚碳酸酯塑料板材放置到下压板上，水平电动推杆收缩带动挡板收缩，能够将需要切割的聚碳酸酯塑料板材左右对齐，固定电动推杆的顶端向下推动，带动上压板压在聚碳酸酯塑料板材上，能够将聚碳酸酯塑料板材固定，从而使得聚碳酸酯塑料板材的固定一次完成，简单方便，且避免了切割打磨过程中聚碳酸酯塑料板材位置滑动而对工作的正常进行造成影响的情况发生，提高了工作过程中的稳定性。
所述打磨装置包括打磨滑动杆、打磨电动滑块、打磨摆动机构和打磨机构，上盖板之间的后侧安装有打磨滑动杆，打磨滑动杆上通过滑动配合的方式连接有打磨电动滑块，打磨电动滑块的下端安装有打磨摆动机构，打磨摆动机构的下端安装有打磨机构，打磨摆动机构包括打磨摆动连接板、打磨摆动电机、打磨摆动转轴、打磨摆动盘、打磨摆动限位杆、打磨摆动杆、打磨摆动连接杆、打磨摆动齿盘、打磨摆动齿条和打磨摆动限位板，打磨电动滑块的下端安装有打磨摆动连接板，打磨摆动连接板的左侧面通过电机座安装有打磨摆动电机，打磨摆动电机的输出轴通过轴承穿过打磨摆动连接板并通过联轴器与打磨摆动转轴连接，打磨摆动转轴的右端安装有打磨摆动盘，打磨摆动盘的右端安装有打磨摆动限位杆，打磨摆动限位杆通过滑动配合方式与打磨摆动杆相连接，打磨摆动杆的下端通过轴承与打磨摆动连接杆的右端连接，打磨摆动连接杆的左端安装在打磨摆动连接板上，打磨摆动杆的下端面安装有打磨摆动齿盘，打磨摆动齿盘上啮合有打磨摆动齿条，打磨摆动连接板右侧面的下端前后均安装有打磨摆动限位板，打磨摆动限位板上设有限位孔，打磨摆动齿条穿过限位孔与打磨摆动限位板滑动连接，打磨机构包括打磨电机箱、打磨电机、打磨转动轴、下打磨盘、上打磨盘、打磨从动齿轮、打磨主动齿轮、打磨调节电机和打磨调节电动推杆，打磨摆动齿条的下端安装有打磨电机箱，打磨电机箱内通过电机座安装有打磨电机，打磨电机的输出轴通过轴承穿过打磨电机箱并通过联轴器与打磨转动轴的上端连接，打磨转动轴的下端安装有下打磨盘，打磨转动轴的中部螺纹连接有上打磨盘，上打磨盘的上端面安装有打磨从动齿轮，打磨从动齿轮的后端啮合有打磨主动齿轮，打磨主动齿轮的上端面与打磨调节电机的输出轴连接，打磨调节电机通过电机座安装在打磨调节电动推杆的顶端，打磨调节电动推杆的底端安装在打磨电机箱的下端面，工作时，打磨电动滑块在打磨滑动杆上左右移动，能够调整打磨机构对准聚碳酸酯塑料板材的切割口，打磨摆动机构中的打磨摆动电机通过打磨摆动转轴带动打磨摆动盘转动，打磨摆动盘上的打磨摆动限位杆在打磨摆动杆内滑动，从而可以带动打磨摆动杆下方的打磨摆动齿盘转动，打磨摆动齿盘转动可以带动打磨摆动齿条前后摆动，可以控制打磨机构对聚碳酸酯塑料板材的切口进行往复多次打磨，打磨机构中打磨调节电动推杆的顶端向下推动使得打磨主动齿轮与打磨从动齿轮啮合，打磨调节电机转动带动打磨主动齿轮转动，可以带动打磨从动齿轮转动，上打磨盘与打磨转动轴螺纹连接，从而打磨从动齿轮转动可以调节上打磨盘与下打磨盘的距离，打磨电机转动带动打磨转动轴转动，从而带动上打磨盘和下打磨盘转动对聚碳酸酯塑料板材的切口进行打磨，能够根据需要调节上打磨盘和下打磨盘的距离，适用于不同厚度的聚碳酸酯塑料板材，同时能够对聚碳酸酯塑料板材的切口进行双面打磨，大大节省的打磨的时间，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割装置包括切割滑动杆、切割电动滑块、切割电动推杆、切割电机箱、切割电机、切割转动轴、切割齿轮、切割连接板和切割弧形板，上盖板之间的前侧安装有切割滑动杆，切割滑动杆上通过滑动配合的方式连接有切割电动滑块，切割电动滑块的下端面连接有切割电动推杆，切割电动推杆的顶端安装有切割电机箱，切割电机箱内通过电机座安装有切割电机，切割电机的输出轴通过轴承穿过切割电机箱并通过联轴器与切割转动轴的左端连接，切割转动轴的右端安装有切割齿轮，切割电机箱的上端面安装有切割连接板，切割连接板的右端面安装有切割弧形板，工作时，切割电动滑块在切割滑动杆上左右移动，可以调节切割齿轮对准聚碳酸酯塑料板材切割线，切割电动推杆的顶端伸展，带动切割齿轮到合适的高度，切割电机通过切割转动轴带动切割齿轮转动，从而能够通过调节切割装置使得切割齿轮对准聚碳酸酯塑料板材切割线进行切割，切割弧形板可以防止切割时产生的碎屑随处飞溅。
此外，本发明还提供了一种聚碳酸酯塑料板加工装置的板材切割打磨加工方法，包括以下步骤：
1、首先根据实际需要可以控制第一电动滑块和第二电动滑块向外侧滑动能够增加聚碳酸酯塑料板材放置的宽度，将需要切割的聚碳酸酯塑料板材放置到下压板上，水平电动推杆收缩带动挡板收缩，能够将需要切割的聚碳酸酯塑料板材左右对齐，固定电动推杆的顶端向下推动，带动上压板压在聚碳酸酯塑料板材上，能够将聚碳酸酯塑料板材固定，从而使得聚碳酸酯塑料板材的固定一次完成，简单方便，且避免了切割打磨过程中聚碳酸酯塑料板材位置滑动而对工作的正常进行造成影响的情况发生，提高了工作过程中的稳定性；
2、然后切割电动滑块在切割滑动杆上左右移动，可以调节切割齿轮对准聚碳酸酯塑料板材切割线，切割电动推杆的顶端伸展，带动切割齿轮到合适的高度，切割电机通过切割转动轴带动切割齿轮转动，从而能够通过调节切割装置使得切割齿轮对准聚碳酸酯塑料板材切割线进行切割，切割弧形板可以防止切割时产生的碎屑随处飞溅；
3、最后打磨电动滑块在打磨滑动杆上左右移动，能够调整打磨机构对准聚碳酸酯塑料板材的切割口，打磨摆动机构中的打磨摆动电机通过打磨摆动转轴带动打磨摆动盘转动，打磨摆动盘上的打磨摆动限位杆在打磨摆动杆内滑动，从而可以带动打磨摆动杆下方的打磨摆动齿轮转动，打磨摆动齿轮转动可以带动打磨摆动齿条前后摆动，可以控制打磨机构对聚碳酸酯塑料板材的切口进行往复多次打磨，打磨机构中打磨调节电动推杆的顶端向下推动使得打磨主动齿轮与打磨从动齿轮啮合，打磨调节电机转动带动打磨主动齿轮转动，可以带动打磨从动齿轮转动，上打磨盘与打磨转动轴螺纹连接，从而打磨从动齿轮转动可以调节上打磨盘与下打磨盘的距离，打磨电机转动带动打磨转动轴转动，从而带动上打磨盘和下打磨盘转动对聚碳酸酯塑料板材的切口进行打磨，能够根据需要调节上打磨盘和下打磨盘的距离，适用于不同厚度的聚碳酸酯塑料板材，同时能够对聚碳酸酯塑料板材的切口进行双面打磨，大大节省的打磨的时间，提高了工作效率，可以实现对聚碳酸酯塑料板材的切割打磨一体化的功能。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决切割时板材切割线不能对准切割刀、聚碳酸酯塑料板材固定繁琐、打磨时单面打磨耗费时间长、工作效率低、磨盘位置不能调节等问题，可以实现对聚碳酸酯塑料板材的切割打磨一体化的功能，具有聚碳酸酯塑料板材固定方便、切割刀能够对准板材切割线、聚碳酸酯塑料板材打磨快捷、打磨盘调节方便和打磨效率高的优点；
二、本发明设置有固定装置，固定装置能够将需要切割的聚碳酸酯塑料板材固定，同时在切割后调节聚碳酸酯塑料板材的间距，方便对聚碳酸酯塑料板材进行打磨，使得对聚碳酸酯塑料板材的固定更加简便；
三、本发明设置有切割装置，切割装置能够左右调节使得切割齿轮对准聚碳酸酯塑料板材的切割线，同时安装的切割弧线板还能够放置碎屑到处飞溅；
四、本发明设置有打磨装置，打磨装置能够根据需要左右调节位置对准聚碳酸酯塑料板材的切割口进行打磨，同时打磨装置设置有打磨摆动机构，能够对聚碳酸酯塑料板材的切割口进行多次打磨；
五、本发明的打磨机构能够根据聚碳酸酯塑料板材的厚度调节上打磨盘和下打磨盘，同时能够对聚碳酸酯塑料板材的双面进行同时打磨，使得打磨时间大大减少，提高了打磨的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的安装架与固定装置之间的平面结构示意图(除水平电动推杆和挡板外)；
图3是本发明的上盖板与切割装置之间的立体结构示意图(除切割转动轴外)；
图4是本发明的上盖板与切割装置之间的平面结构示意图(除切割电机外)；
图5是本发明的上盖板与打磨装置之间的第一平面结构示意图；
图6是本发明的上盖板与打磨装置之间的第二平面结构示意图(除打磨滑动杆、打磨摆动电机和打磨摆动转轴外)；
图7是本发明的打磨摆动连接板、打磨摆动齿条、打磨摆动限位板与打磨机构之间的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种聚碳酸酯塑料板加工装置，包括安装架1、固定装置2、切割装置3和打磨装置4，所述安装架1的中部从前往后依次安装有固定装置2、切割装置3和打磨装置4。
所述的安装架1包括底座11、支撑架12和上盖板13，底座11的上端面安装有支撑架12，支撑架12的上端面安装有上盖板13，安装架1用来安装固定装置2、切割装置3和打磨装置4，是聚碳酸酯塑料板材切割打磨的工作平台。
所述固定装置2数量为二，两个固定装置2在安装架1内左右对称布置，固定装置2包括固定连接板21、固定滑动杆22、固定上电动滑块23、固定电动推杆24、上连接板25、第一电动滑块26、上压板27、支撑台28、固定下电动滑块29、下连接板210、第二电动滑块211、下压板212、水平电动推杆213和挡板214，上盖板13下端面的前后两侧均设置有固定连接板21，固定连接板21之间安装有固定滑动杆22，固定滑动杆22上通过滑动配合的方式连接有固定上电动滑块23，固定上电动滑块23的下端面安装有固定电动推杆24，固定电动推杆24的顶端与上连接板25连接，上连接板25的下端面设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有第一电动滑块26，第一电动滑块26的下端面连接有上压板27，底座11的上端面安装有支撑台28，支撑台28的上端面设置有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式连接有固定下电动滑块29，固定下电动滑块29的上端连接有下连接板210，下连接板210的上端面设置有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式连接有第二电动滑块211，第二电动滑块211的上端面安装有下压板212，第二电动滑块211的右端安装有水平电动推杆213，水平电动推杆213的顶端安装有挡板214，工作时，根据实际需要可以控制第一电动滑块26和第二电动滑块211向外侧滑动能够增加聚碳酸酯塑料板材放置的宽度，将需要切割的聚碳酸酯塑料板材放置到下压板212上，水平电动推杆213收缩带动挡板214收缩，能够将需要切割的聚碳酸酯塑料板材左右对齐，固定电动推杆24的顶端向下推动，带动上压板27压在聚碳酸酯塑料板材上，能够将聚碳酸酯塑料板材固定，从而使得聚碳酸酯塑料板材的固定一次完成，简单方便，且避免了切割打磨过程中聚碳酸酯塑料板材位置滑动而对工作的正常进行造成影响的情况发生，提高了工作过程中的稳定性。
所述打磨装置4包括打磨滑动杆41、打磨电动滑块42、打磨摆动机构43和打磨机构44，上盖板13之间的后侧安装有打磨滑动杆41，打磨滑动杆41上通过滑动配合的方式连接有打磨电动滑块42，打磨电动滑块42的下端安装有打磨摆动机构43，打磨摆动机构43的下端安装有打磨机构44，打磨摆动机构43包括打磨摆动连接板431、打磨摆动电机432、打磨摆动转轴433、打磨摆动盘434、打磨摆动限位杆435、打磨摆动杆436、打磨摆动连接杆437、打磨摆动齿盘438、打磨摆动齿条439和打磨摆动限位板4310，打磨电动滑块42的下端安装有打磨摆动连接板431，打磨摆动连接板431的左侧面通过电机座安装有打磨摆动电机432，打磨摆动电机432的输出轴通过轴承穿过打磨摆动连接板431并通过联轴器与打磨摆动转轴433连接，打磨摆动转轴433的右端安装有打磨摆动盘434，打磨摆动盘434的右端安装有打磨摆动限位杆435，打磨摆动限位杆435通过滑动配合方式与打磨摆动杆436相连接，打磨摆动杆436的下端通过轴承与打磨摆动连接杆437的右端连接，打磨摆动连接杆437的左端安装在打磨摆动连接板431上，打磨摆动杆436的下端面安装有打磨摆动齿盘438，打磨摆动齿盘438上啮合有打磨摆动齿条439，打磨摆动连接板431右侧面的下端前后均安装有打磨摆动限位板4310，打磨摆动限位板4310上设有限位孔，打磨摆动齿条439穿过限位孔与打磨摆动限位板4310滑动连接，打磨机构44包括打磨电机箱441、打磨电机442、打磨转动轴443、下打磨盘444、上打磨盘445、打磨从动齿轮446、打磨主动齿轮447、打磨调节电机448和打磨调节电动推杆449，打磨摆动齿条439的下端安装有打磨电机箱441，打磨电机箱441内通过电机座安装有打磨电机442，打磨电机442的输出轴通过轴承穿过打磨电机箱441并通过联轴器与打磨转动轴443的上端连接，打磨转动轴443的下端安装有下打磨盘444，打磨转动轴443的中部螺纹连接有上打磨盘445，上打磨盘445的上端面安装有打磨从动齿轮446，打磨从动齿轮446的后端啮合有打磨主动齿轮447，打磨主动齿轮447的上端面与打磨调节电机448的输出轴连接，打磨调节电机448通过电机座安装在打磨调节电动推杆449的顶端，打磨调节电动推杆449的底端安装在打磨电机箱441的下端面，工作时，打磨电动滑块42在打磨滑动杆41上左右移动，能够调整打磨机构44对准聚碳酸酯塑料板材的切割口，打磨摆动机构43中的打磨摆动电机432通过打磨摆动转轴433带动打磨摆动盘434转动，打磨摆动盘434上的打磨摆动限位杆435在打磨摆动杆436内滑动，从而可以带动打磨摆动杆436下方的打磨摆动齿盘438转动，打磨摆动齿盘438转动可以带动打磨摆动齿条439前后摆动，可以控制打磨机构44对聚碳酸酯塑料板材的切口进行往复多次打磨，打磨机构44中打磨调节电动推杆449的顶端向下推动使得打磨主动齿轮447与打磨从动齿轮446啮合，打磨调节电机448转动带动打磨主动齿轮447转动，可以带动打磨从动齿轮446转动，上打磨盘445与打磨转动轴443螺纹连接，从而打磨从动齿轮446转动可以调节上打磨盘445与下打磨盘444的距离，打磨电机442转动带动打磨转动轴443转动，从而带动上打磨盘445和下打磨盘444转动对聚碳酸酯塑料板材的切口进行打磨，能够根据需要调节上打磨盘445和下打磨盘444的距离，适用于不同厚度的聚碳酸酯塑料板材，同时能够对聚碳酸酯塑料板材的切口进行双面打磨，大大节省的打磨的时间，提高了工作效率。
所述的切割装置3包括切割滑动杆31、切割电动滑块32、切割电动推杆33、切割电机箱34、切割电机35、切割转动轴36、切割齿轮37、切割连接板38和切割弧形板39，上盖板13之间的前侧安装有切割滑动杆31，切割滑动杆31上通过滑动配合的方式连接有切割电动滑块32，切割电动滑块32的下端面连接有切割电动推杆33，切割电动推杆33的顶端安装有切割电机箱34，切割电机箱34内通过电机座安装有切割电机35，切割电机35的输出轴通过轴承穿过切割电机箱34并通过联轴器与切割转动轴36的左端连接，切割转动轴36的右端安装有切割齿轮37，切割电机箱34的上端面安装有切割连接板38，切割连接板38的右端面安装有切割弧形板39，工作时，切割电动滑块32在切割滑动杆31上左右移动，可以调节切割齿轮37对准聚碳酸酯塑料板材切割线，切割电动推杆33的顶端伸展，带动切割齿轮37到合适的高度，切割电机35通过切割转动轴36带动切割齿轮37转动，从而能够通过调节切割装置3使得切割齿轮37对准聚碳酸酯塑料板材切割线进行切割，切割弧形板39可以防止切割时产生的碎屑随处飞溅。
此外，本发明还提供了一种聚碳酸酯塑料板加工装置的板材切割打磨加工方法，包括以下步骤：
1、首先根据实际需要可以控制第一电动滑块26和第二电动滑块211向外侧滑动能够增加聚碳酸酯塑料板材放置的宽度，将需要切割的聚碳酸酯塑料板材放置到下压板212上，水平电动推杆213收缩带动挡板214收缩，能够将需要切割的聚碳酸酯塑料板材左右对齐，固定电动推杆24的顶端向下推动，带动上压板27压在聚碳酸酯塑料板材上，能够将聚碳酸酯塑料板材固定，从而使得聚碳酸酯塑料板材的固定一次完成，简单方便，且避免了切割打磨过程中聚碳酸酯塑料板材位置滑动而对工作的正常进行造成影响的情况发生，提高了工作过程中的稳定性；
2、然后切割电动滑块32在切割滑动杆31上左右移动，可以调节切割齿轮37对准聚碳酸酯塑料板材切割线，切割电动推杆33的顶端伸展，带动切割齿轮37到合适的高度，切割电机35通过切割转动轴36带动切割齿轮37转动，从而能够通过调节切割装置3使得切割齿轮37对准聚碳酸酯塑料板材切割线进行切割，切割弧形板39可以防止切割时产生的碎屑随处飞溅；
3、最后打磨电动滑块42在打磨滑动杆41上左右移动，能够调整打磨机构44对准聚碳酸酯塑料板材的切割口，打磨摆动机构43中的打磨摆动电机432通过打磨摆动转轴433带动打磨摆动盘434转动，打磨摆动盘434上的打磨摆动限位杆435在打磨摆动杆436内滑动，从而可以带动打磨摆动杆436下方的打磨摆动齿盘438转动，打磨摆动齿盘438转动可以带动打磨摆动齿条439前后摆动，可以控制打磨机构44对聚碳酸酯塑料板材的切口进行往复多次打磨，打磨机构44中打磨调节电动推杆449的顶端向下推动使得打磨主动齿轮447与打磨从动齿轮446啮合，打磨调节电机448转动带动打磨主动齿轮447转动，可以带动打磨从动齿轮446转动，上打磨盘445与打磨转动轴443螺纹连接，从而打磨从动齿轮446转动可以调节上打磨盘445与下打磨盘444的距离，打磨电机442转动带动打磨转动轴443转动，从而带动上打磨盘445和下打磨盘444转动对聚碳酸酯塑料板材的切口进行打磨，能够根据需要调节上打磨盘445和下打磨盘444的距离，适用于不同厚度的聚碳酸酯塑料板材，同时能够对聚碳酸酯塑料板材的切口进行双面打磨，大大节省的打磨的时间，提高了工作效率，解决了切割时板材切割线不能对准切割刀、聚碳酸酯塑料板材固定繁琐、打磨时单面打磨耗费时间长、工作效率低、磨盘位置不能调节等问题达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种聚碳酸酯塑料板加工装置，包括安装架(1)、固定装置(2)、切割装置(3)和打磨装置(4)，其特征在于：所述安装架(1)的中部从前往后依次安装有固定装置(2)、切割装置(3)和打磨装置(4)；其中：
所述的安装架(1)包括底座(11)、支撑架(12)和上盖板(13)，底座(11)的上端面安装有支撑架(12)，支撑架(12)的上端面安装有上盖板(13)；
所述的固定装置(2)包括固定连接板(21)、固定滑动杆(22)、固定上电动滑块(23)、固定电动推杆(24)、上连接板(25)、第一电动滑块(26)、上压板(27)、支撑台(28)、固定下电动滑块(29)、下连接板(210)、第二电动滑块(211)、下压板(212)、水平电动推杆(213)和挡板(214)，上盖板(13)下端面的前后两侧均设置有固定连接板(21)，固定连接板(21)之间安装有固定滑动杆(22)，固定滑动杆(22)上通过滑动配合的方式连接有固定上电动滑块(23)，固定上电动滑块(23)的下端面安装有固定电动推杆(24)，固定电动推杆(24)的顶端与上连接板(25)连接，上连接板(25)的下端面设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有第一电动滑块(26)，第一电动滑块(26)的下端面连接有上压板(27)，底座(11)的上端面安装有支撑台(28)，支撑台(28)的上端面设置有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式连接有固定下电动滑块(29)，固定下电动滑块(29)的上端连接有下连接板(210)，下连接板(210)的上端面设置有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式连接有第二电动滑块(211)，第二电动滑块(211)的上端面安装有下压板(212)，第二电动滑块(211)的右端安装有水平电动推杆(213)，水平电动推杆(213)的顶端安装有挡板(214)；
所述打磨装置(4)包括打磨滑动杆(41)、打磨电动滑块(42)、打磨摆动机构(43)和打磨机构(44)，上盖板(13)之间的后侧安装有打磨滑动杆(41)，打磨滑动杆(41)上通过滑动配合的方式连接有打磨电动滑块(42)，打磨电动滑块(42)的下端安装有打磨摆动机构(43)，打磨摆动机构(43)的下端安装有打磨机构(44)。
2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯塑料板加工装置，其特征在于：所述的切割装置(3)包括切割滑动杆(31)、切割电动滑块(32)、切割电动推杆(33)、切割电机箱(34)、切割电机(35)、切割转动轴(36)、切割齿轮(37)、切割连接板(38)和切割弧形板(39)，上盖板(13)之间的前侧安装有切割滑动杆(31)，切割滑动杆(31)上通过滑动配合的方式连接有切割电动滑块(32)，切割电动滑块(32)的下端面连接有切割电动推杆(33)，切割电动推杆(33)的顶端安装有切割电机箱(34)，切割电机箱(34)内通过电机座安装有切割电机(35)，切割电机(35)的输出轴通过轴承穿过切割电机箱(34)并通过联轴器与切割转动轴(36)的左端连接，切割转动轴(36)的右端安装有切割齿轮(37)，切割电机箱(34)的上端面安装有切割连接板(38)，切割连接板(38)的右端面安装有切割弧形板(39)。
3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯塑料板加工装置，其特征在于：所述的打磨摆动机构(43)包括打磨摆动连接板(431)、打磨摆动电机(432)、打磨摆动转轴(433)、打磨摆动盘(434)、打磨摆动限位杆(435)、打磨摆动杆(436)、打磨摆动连接杆(437)、打磨摆动齿盘(438)、打磨摆动齿条(439)和打磨摆动限位板(4310)，打磨电动滑块(42)的下端安装有打磨摆动连接板(431)，打磨摆动连接板(431)的左侧面通过电机座安装有打磨摆动电机(432)，打磨摆动电机(432)的输出轴通过轴承穿过打磨摆动连接板(431)并通过联轴器与打磨摆动转轴(433)连接，打磨摆动转轴(433)的右端安装有打磨摆动盘(434)，打磨摆动盘(434)的右端安装有打磨摆动限位杆(435)，打磨摆动限位杆(435)通过滑动配合方式与打磨摆动杆(436)相连接，打磨摆动杆(436)的下端通过轴承与打磨摆动连接杆(437)的右端连接，打磨摆动连接杆(437)的左端安装在打磨摆动连接板(431)上，打磨摆动杆(436)的下端面安装有打磨摆动齿盘(438)，打磨摆动齿盘(438)上啮合有打磨摆动齿条(439)，打磨摆动连接板(431)右侧面的下端前后均安装有打磨摆动限位板(4310)，打磨摆动限位板(4310)上设有限位孔，打磨摆动齿条(439)穿过限位孔与打磨摆动限位板(4310)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯塑料板加工装置，其特征在于：所述打磨机构(44)包括打磨电机箱(441)、打磨电机(442)、打磨转动轴(443)、下打磨盘(444)、上打磨盘(445)、打磨从动齿轮(446)、打磨主动齿轮(447)、打磨调节电机(448)和打磨调节电动推杆(449)，打磨摆动齿条(439)的下端安装有打磨电机箱(441)，打磨电机箱(441)内通过电机座安装有打磨电机(442)，打磨电机(442)的输出轴通过轴承穿过打磨电机箱(441)并通过联轴器与打磨转动轴(443)的上端连接，打磨转动轴(443)的下端安装有下打磨盘(444)，打磨转动轴(443)的中部螺纹连接有上打磨盘(445)，上打磨盘(445)的上端面安装有打磨从动齿轮(446)，打磨从动齿轮(446)的后端啮合有打磨主动齿轮(447)，打磨主动齿轮(447)的上端面与打磨调节电机(448)的输出轴连接，打磨调节电机(448)通过电机座安装在打磨调节电动推杆(449)的顶端，打磨调节电动推杆(449)的底端安装在打磨电机箱(441)的下端面。
5.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯塑料板加工装置，其特征在于：所述固定装置(2)数量为二，两个固定装置(2)在安装架(1)内左右对称布置。
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