CN112496751A - 一种门窗型材加工用切割磨边系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种门窗型材加工用切割磨边系统，包括底箱、工作台和切割机，底箱的顶部与工作台的底部固定连接，工作台顶部的一侧与切割机的底部通过支撑板固定连接，工作台顶部的另一侧固定连接有驱动箱，驱动箱内腔的一侧固定连接有齿牙板，驱动箱内腔的另一侧固定连接有导轨，导轨的内壁通过滑块滑动连接有防护箱，本发明涉及门窗型材加工技术领域。该门窗型材加工用切割磨边系统，使用者将型材固定好之后，装置会根据型材的厚度进行调整，然后往复运动对型材进行很好的磨边处理，且型材出现弯折时也可进行一定的平整处理，保证了型材磨边的质量，且挺高了整体的加工效率，降低了工作人员劳动强度的同时也提高了使用者的经济效益。

Description

一种门窗型材加工用切割磨边系统
技术领域
本发明涉及门窗型材加工技术领域，具体为一种门窗型材加工用切割磨边系统。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门窗型材是对门窗加工时需要用到的材料，一般分为金属型材和塑料型材两种，常见的是铝合金门窗型材和塑钢门窗型材，在这些门窗型材的加工过程中，需要对其进行切割磨边处理。
现有的门窗型材加工的切割磨边设备，一般是将型材切割完成后通过人工进行磨边，磨边时通过磨砂纸和磨板等，这种磨边效率非常的低，且型材的边角处打磨的不是很平整，当型材因为外力有小块弯折时，人工又无法处理，会影响型材整体的质量。
因此，有必要对现有的门窗型材加工用切割磨边系统进行改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种门窗型材加工用切割磨边系统，解决了门窗型材加工用切割磨边系统整体效果不是很好的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种门窗型材加工用切割磨边系统，包括底箱、工作台和切割机，所述底箱的顶部与工作台的底部固定连接，并且工作台顶部的一侧与切割机的底部通过支撑板固定连接，所述工作台顶部的另一侧固定连接有驱动箱，并且驱动箱内腔的一侧固定连接有齿牙板，所述驱动箱内腔的另一侧固定连接有导轨，并且导轨的内壁通过滑块滑动连接有防护箱，所述防护箱内腔的底部通过支撑板固定连接有电机，并且电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与防护箱内腔的顶部通过轴承转动连接，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧贯穿防护箱并延伸至防护箱的一侧，并且齿轮延伸至防护箱一侧的表面与齿牙板的一侧啮合，所述防护箱的顶部固定连接有驱动块，所述驱动块的顶部贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的顶部，并且驱动块延伸至驱动箱顶部的表面固定连接有推送箱，所述推送箱内腔的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的输出端贯穿推送箱并延伸至推送箱的外部，所述第一电动伸缩杆延伸至推送箱外部的一端固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的输出端固定连接有滑板，所述滑板的一侧贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，并且滑板延伸至固定箱外部的表面固定连接有顶部磨板。
优选的，所述固定箱内腔的一侧固定连接有滑轨，所述滑板的另一侧与滑轨的内壁滑动连接。
优选的，所述固定箱的一侧且位于顶部磨板的底部固定连接有底部磨板。
优选的，所述工作台的顶部且位于驱动箱的左侧固定连接有U型架，并且U型架的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆延伸至U型架内壁的一端固定连接有夹板，并且夹板的底部通过粘合剂粘合有橡胶垫。
优选的，所述驱动箱的顶部开设有与驱动块相配合使用的开口，所述开口的长度大于齿牙板的长度。
优选的，所述工作台的顶部且位于切割机的右侧固定连接有放置台。
优选的，所述底箱的表面通过活动件转动连接有箱门，并且箱门的表面固定连接有把手。
优选的，所述底箱的右侧固定连接有控制面板，并且控制面板的表面固定连接有把手。
优选的，所述底箱的一侧开设有散热网孔。
优选的，所述固定箱的一侧开设有与滑板相配合使用的通槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种门窗型材加工用切割磨边系统。具备以下有益效果：
(1)、该门窗型材加工用切割磨边系统，通过转动杆的表面固定连接有齿轮，齿轮的一侧贯穿防护箱并延伸至防护箱的一侧，并且齿轮延伸至防护箱一侧的表面与齿牙板的一侧啮合，防护箱的顶部固定连接有驱动块，驱动块的顶部贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的顶部，并且驱动块延伸至驱动箱顶部的表面固定连接有推送箱，推送箱内腔的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的输出端贯穿推送箱并延伸至推送箱的外部，第一电动伸缩杆延伸至推送箱外部的一端固定连接有固定箱，固定箱内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆，使用者将型材固定好之后，装置会根据型材的厚度进行调整，然后往复运动对型材进行很好的磨边处理，且型材出现弯折时也可进行一定的平整处理，保证了型材磨边的质量，且挺高了整体的加工效率，降低了工作人员劳动强度的同时也提高了使用者的经济效益。
(2)、该门窗型材加工用切割磨边系统，通过工作台的顶部且位于驱动箱的左侧固定连接有U型架，并且U型架的顶部螺纹连接有螺杆，螺杆延伸至U型架内壁的一端固定连接有夹板，并且夹板的底部通过粘合剂粘合有橡胶垫，底箱的顶部与工作台的底部固定连接，并且工作台顶部的一侧与切割机的底部通过支撑板固定连接，工作台顶部的另一侧固定连接有驱动箱，并且驱动箱内腔的一侧固定连接有齿牙板，驱动箱内腔的另一侧固定连接有导轨，便于使用者进行操作，能够对型材进行很好的夹紧。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明驱动箱内部结构的俯视图；
图3为本发明防护箱结构的剖视图；
图4为本发明图1中A处局部的放大图；
图5为本发明图1中B处局部的放大图；
图6为本发明推送箱和固定箱结构的剖视图；
图7为本发明滑轨和滑板结构的立体图；
图8为本发明导轨结构的立体图；
图9为本发明U型架的结构示意图。
图中，1-底箱、2-工作台、3-切割机、4-驱动箱、5-齿牙板、6-导轨、7-防护箱、8-电机、9-转动杆、10-齿轮、11-驱动块、12-推送箱、13-第一电动伸缩杆、14-固定箱、15-第二电动伸缩杆、16-滑板、17-顶部磨板、18-滑轨、19-底部磨板、20-U型架、21-螺杆、22-夹板、23-开口、24-放置台、25-箱门、26-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明实施例提供一种技术方案：一种门窗型材加工用切割磨边系统，包括底箱1、工作台2和切割机3，底箱1的顶部与工作台2的底部固定连接，并且工作台2顶部的一侧与切割机3的底部通过支撑板固定连接，工作台2顶部的另一侧固定连接有驱动箱4，并且驱动箱4内腔的一侧固定连接有齿牙板5，驱动箱4内腔的另一侧固定连接有导轨6，并且导轨6的内壁通过滑块滑动连接有防护箱7，防护箱7内腔的底部通过支撑板固定连接有电机8，电机8启动后会带动转动杆9的转动，进而带动了齿轮10的转动，因为齿轮10和齿牙板5啮合，且导轨6对防护箱7进行限位，这样电机8启动后会带动防护箱7在驱动箱4内直线运动，电机8为伺服电机，可以进行正反转，并且电机8的输出端通过联轴器固定连接有转动杆9，转动杆9的顶端与防护箱7内腔的顶部通过轴承转动连接，转动杆9的表面固定连接有齿轮10，齿轮10的一侧贯穿防护箱7并延伸至防护箱7的一侧，并且齿轮10延伸至防护箱7一侧的表面与齿牙板5的一侧啮合，防护箱7的顶部固定连接有驱动块11，驱动块11的顶部贯穿驱动箱4并延伸至驱动箱4的顶部，并且驱动块11延伸至驱动箱4顶部的表面固定连接有推送箱12，推送箱12内腔的一侧固定连接有第一电动伸缩杆13，并且第一电动伸缩杆13的输出端贯穿推送箱12并延伸至推送箱12的外部，第一电动伸缩杆13延伸至推送箱12外部的一端固定连接有固定箱14，固定箱14内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆13启动后会带动固定箱14的运动，进而带动了顶部磨板17和底部磨板19的运动，当固定箱14的一侧与型材接触后，这时启动第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15启动后会带动滑板16的运动，进而带动了顶部磨板17的运动，并且第二电动伸缩杆15的输出端固定连接有滑板16，滑板16的一侧贯穿固定箱14并延伸至固定箱14的外部，并且滑板16延伸至固定箱14外部的表面固定连接有顶部磨板17。
本发明中，固定箱14内腔的一侧固定连接有滑轨18，滑板16的另一侧与滑轨18的内壁滑动连接，滑轨18可以增加滑板16运动时的顺畅性。
本发明中，固定箱14的一侧且位于顶部磨板17的底部固定连接有底部磨板19，顶部磨板17、底部磨板19和固定箱14的表面均设置有打磨颗粒，具有很高的硬度，这样就可对型材进行很好的打磨。
本发明中，工作台2的顶部且位于驱动箱4的左侧固定连接有U型架20，并且U型架20的顶部螺纹连接有螺杆21，螺杆21延伸至U型架20内壁的一端固定连接有夹板22，并且夹板22的底部通过粘合剂粘合有橡胶垫，使用者可将型材放入到U型架20的内壁，这时转动螺杆21，螺杆21转动后会带动夹板22的运动，这样夹板22就可对型材固定在U型架20的内壁。
本发明中，驱动箱4的顶部开设有与驱动块11相配合使用的开口23，开口23的长度大于齿牙板5的长度。
本发明中，工作台2的顶部且位于切割机3的右侧固定连接有放置台24。
本发明中，底箱1的表面通过活动件转动连接有箱门25，并且箱门25的表面固定连接有把手，使用者可通过把手打开箱门25，然后在底箱1的内部放置一些需要使用到的工具。
本发明中，底箱1的右侧固定连接有控制面板26，并且控制面板26的表面固定连接有把手。
本发明中，底箱1的一侧开设有散热网孔。
本发明中，固定箱14的一侧开设有与滑板16相配合使用的通槽。
使用时，使用者可先将门窗型材通过切割机3进行切割，切割完成后将型材的切口处朝向固定箱14的一侧，然后放入到U型架20的内壁，这时转动螺杆21，螺杆21转动后会带动夹板22的运动，这样夹板22就可对型材固定在U型架20的内壁，固定好之后，使用者启动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13启动后会带动固定箱14的运动，进而带动了顶部磨板17和底部磨板19的运动，当固定箱14的一侧与型材接触后，这时启动第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15启动后会带动滑板16的运动，进而带动了顶部磨板17的运动，当顶部磨板17的底部与型材接触后，这时启动电机8，电机8启动后会带动转动杆9的转动，进而带动了齿轮10的转动，因为齿轮10和齿牙板5啮合，且导轨6对防护箱7进行限位，这样电机8启动后会带动防护箱7在驱动箱4内直线运动，防护箱7运动后会带动驱动块11的运动，进而带动了推送箱12的运动，这样就可以将顶部磨板17、底部磨板19和固定箱14沿着型材切口的一侧进行往复打磨，当型材有小部分弯折的部位时，这时使用者将顶部磨板17和底部磨板19运动至型材上弯折的部位，然后启动第二电动伸缩杆15，这样顶部磨板17就可对弯折部位来回敲打，保证弯折部位的平整性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种门窗型材加工用切割磨边系统，包括底箱(1)、工作台(2)和切割机(3)，所述底箱(1)的顶部与工作台(2)的底部固定连接，并且工作台(2)顶部的一侧与切割机(3)的底部通过支撑板固定连接，其特征在于：所述工作台(2)顶部的另一侧固定连接有驱动箱(4)，并且驱动箱(4)内腔的一侧固定连接有齿牙板(5)，所述驱动箱(4)内腔的另一侧固定连接有导轨(6)，并且导轨(6)的内壁通过滑块滑动连接有防护箱(7)，所述防护箱(7)内腔的底部通过支撑板固定连接有电机(8)，并且电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶端与防护箱(7)内腔的顶部通过轴承转动连接，所述转动杆(9)的表面固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的一侧贯穿防护箱(7)并延伸至防护箱(7)的一侧，并且齿轮(10)延伸至防护箱(7)一侧的表面与齿牙板(5)的一侧啮合，所述防护箱(7)的顶部固定连接有驱动块(11)，所述驱动块(11)的顶部贯穿驱动箱(4)并延伸至驱动箱(4)的顶部，并且驱动块(11)延伸至驱动箱(4)顶部的表面固定连接有推送箱(12)，所述推送箱(12)内腔的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(13)，并且第一电动伸缩杆(13)的输出端贯穿推送箱(12)并延伸至推送箱(12)的外部，所述第一电动伸缩杆(13)延伸至推送箱(12)外部的一端固定连接有固定箱(14)，所述固定箱(14)内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆(15)，并且第二电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有滑板(16)，所述滑板(16)的一侧贯穿固定箱(14)并延伸至固定箱(14)的外部，并且滑板(16)延伸至固定箱(14)外部的表面固定连接有顶部磨板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工用切割磨边系统，其特征在于：所述固定箱(14)内腔的一侧固定连接有滑轨(18)，所述滑板(16)的另一侧与滑轨(18)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工用切割磨边系统，其特征在于：所述固定箱(14)的一侧且位于顶部磨板(17)的底部固定连接有底部磨板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工用切割磨边系统，其特征在于：所述工作台(2)的顶部且位于驱动箱(4)的左侧固定连接有U型架(20)，并且U型架(20)的顶部螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)延伸至U型架(20)内壁的一端固定连接有夹板(22)，并且夹板(22)的底部通过粘合剂粘合有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工用切割磨边系统，其特征在于：所述驱动箱(4)的顶部开设有与驱动块(11)相配合使用的开口(23)，所述开口(23)的长度大于齿牙板(5)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工用切割磨边系统，其特征在于：所述工作台(2)的顶部且位于切割机(3)的右侧固定连接有放置台(24)。
7.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工用切割磨边系统，其特征在于：所述底箱(1)的表面通过活动件转动连接有箱门(25)，并且箱门(25)的表面固定连接有把手。
8.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工用切割磨边系统，其特征在于：所述底箱(1)的右侧固定连接有控制面板(26)，并且控制面板(26)的表面固定连接有把手。
9.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工用切割磨边系统，其特征在于：所述底箱(1)的一侧开设有散热网孔。
10.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工用切割磨边系统，其特征在于：所述固定箱(14)的一侧开设有与滑板(16)相配合使用的通槽。
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