CN210877902U - 一种制作铝合金窗的板材切割工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种制作铝合金窗的板材切割工装,包括底座、切割台、支撑杆和顶板,切割台安装在底座的顶部中心处,支撑杆焊接在底座的顶部左右两侧,顶板固接支撑杆的顶部,顶板的顶部安装有储水箱,顶板的底部安装有降温喷头,丝杆的外壁套接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固接有连接架,连接架的内腔转动连接有转动轴,连接架的右侧壁固接有电机箱,电机箱的内腔安装有切割电机,切割台的顶部左右两侧活动对称安装有固定组件。本实用新型解决由于铝合金板材属于金属板材,所以在切割过程中容易产生火星,传统的人工手持切割方法比较危险,劳动强度较大,且铝合金的金属强度不高,在切割的过程中温度较高容易变形的问题。

Description

一种制作铝合金窗的板材切割工装
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗切割技术领域,具体为一种制作铝合金窗的板材切割工装。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。
铝合金表面经过氧化光洁闪亮。铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高,因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
在铝合金窗户制作的过程,需要对铝合金板材进行切割,由于铝合金板材属于金属板材,所以在切割过程中容易产生火星,传统的人工手持切割方法比较危险,劳动强度较大,且铝合金的金属强度不高,在切割的过程中温度较高容易变形,为此,我们设计了一种制作铝合金窗的板材切割工装。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制作铝合金窗的板材切割工装,解决由于铝合金板材属于金属板材,所以在切割过程中容易产生火星,传统的人工手持切割方法比较危险,劳动强度较大,且铝合金的金属强度不高,在切割的过程中温度较高容易变形的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种制作铝合金窗的板材切割工装,包括底座、切割台、支撑杆和顶板,所述切割台安装在底座的顶部中心处,所述支撑杆焊接在底座的顶部左右两侧,所述顶板固接支撑杆的顶部,所述顶板的顶部安装有储水箱,所述顶板的底部安装有降温喷头,所述顶板的顶部的右侧安装有驱动电机,所述驱动电机的左侧动力输出端固接有第一皮带轮,所述顶板的底部左右两侧对称固接有支撑板,且支撑板位于降温喷头的前侧,两个所述支撑板之间转动连接有丝杆,所述丝杆的右侧外壁套接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有皮带,所述丝杆的外壁套接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固接有连接架,所述连接架的内腔转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁套接有切割轮,所述连接架的右侧壁固接有电机箱,所述电机箱的内腔安装有切割电机,且切割电机的动力输出端与转动轴相固接,所述切割台的顶部左右两侧活动对称安装有固定组件。
前述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,所述电动伸缩杆的顶部固接有滑块,所述顶板的底部设置有与滑块相配合的滑动轨道,且滑动轨道与滑块滑动连接。
前述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,所述降温喷头与储水箱相连通,所述降温喷头的内腔安装有电磁阀,所述降温喷头的喷嘴角度为20-60度。
前述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,所述固定组件包括两个移动架,所述移动架的顶部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有压板,所述螺纹杆的顶部固接有第一手把。
前述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,所述丝杆与支撑板的连接处和转动轴与连接架的连接处均设置有转动轴承。
前述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,所述切割台的内腔转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的右侧贯穿切割台的内腔,所述双头螺纹杆的右侧固接有第二手把。
前述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,两个所述移动架分别与双头螺纹杆外壁的正螺纹和反螺纹连接。
前述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,所述底座的顶部内腔开有与移动架相配合的移动槽。
本实用新型的有益效果为:(一)通过固定组件可以将待切割的铝合金板材固定住,然后由切割电机带动切割轮对铝合金板材进行切割,不用传统的人工切割,减小了危险,同时减低了劳动强度。
(二)在切割的过程中,由降温喷头对准铝合金板材的切割位置,喷出的水可以降低切割部位的温度,减小铝合金板材变形的现象,同时可以减小火星的出现,减低危险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、底座,2、切割台,201、双头螺纹杆,202、第二手把,3、支撑杆,4、顶板,5、储水箱,6、降温喷头,7、驱动电机,8、第一皮带轮,9、支撑板,10、丝杆,11、第二皮带轮,12、皮带,13、电动伸缩杆,1301、滑块,14、连接架,15、转动轴,16、切割轮,17、电机箱,18、切割电机,19、固定组件,1901、移动架,1902、螺纹杆,1903、压板,1904、第一手把。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1:一种制作铝合金窗的板材切割工装,包括底座1、切割台2、支撑杆3和顶板4,切割台2安装在底座1的顶部中心处,支撑杆3焊接在底座1的顶部左右两侧,顶板4固接支撑杆3的顶部,切割台2的内腔转动连接有双头螺纹杆201,双头螺纹杆201的右侧贯穿切割台2的内腔,双头螺纹杆201的右侧固接有第二手把202,顶板4的顶部安装有储水箱5,顶板4的底部安装有降温喷头6,顶板4的顶部的右侧安装有驱动电机7,驱动电机7的左侧动力输出端固接有第一皮带轮8,顶板4的底部左右两侧对称固接有支撑板9,且支撑板9位于降温喷头6的前侧,降温喷头6与储水箱5相连通,降温喷头6的内腔安装有电磁阀,降温喷头6的喷嘴角度为20-60度,两个支撑板9之间转动连接有丝杆10,丝杆10的右侧外壁套接有第二皮带轮11,第二皮带轮11与第一皮带轮8之间连接有皮带12,丝杆10的外壁套接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的顶部固接有滑块1301,顶板4的底部设置有与滑块1301相配合的滑动轨道,且滑动轨道与滑块1301滑动连接,电动伸缩杆13的底部固接有连接架14,连接架14的内腔转动连接有转动轴15丝杆10与支撑板9的连接处和转动轴15与连接架14的连接处均设置有转动轴承,转动轴15的外壁套接有切割轮16,连接架14的右侧壁固接有电机箱17,电机箱17的内腔安装有切割电机18,且切割电机18的动力输出端与转动轴15相固接,切割台2的顶部左右两侧活动对称安装有固定组件19,固定组件19包括两个移动架1901,移动架1901的顶部安装有螺纹杆1902,螺纹杆1902的底部转动连接有压板1903,螺纹杆1902的顶部固接有第一手把1904,两个移动架1901分别与双头螺纹杆201外壁的正螺纹和反螺纹连接。
综上,本实用新型在使用时,将待切割的铝合金板材放到移动架1901上,然后顺时针方向摇动第二手把202,通过双头螺纹杆201相互靠近配合不同大小的铝合金板材,然后摇动第一手把1904,通过压板1903将板材固定住,通过控制驱动电机7的正反转,通过皮带12带动丝杆10的正反转使得电动伸缩杆13沿着丝杆10的外壁左右移动,调节切割位置,然后控制电动伸缩杆13向下伸出,通过控制切割电机18的驱动,带动转动轴15转动,从而使得切割轮16进行切割,在切割的过程中,打开电磁阀,由降温喷头6对准铝合金板材的切割位置,喷出的水可以降低切割部位的温度,减小铝合金板材变形的现象,同时可以减小火星的出现,减低危险,同时不用传统的人工切割,减小了危险,同时减低了劳动强度。
上述实施例中所提到的驱动电机、切割电机、电动伸缩杆和电磁阀均为市场上易得到的电器元件,且驱动电机为正反转电机,且驱动电机、切割电机、电动伸缩杆和电磁阀均为本领域技术人员所掌握的成熟技术,在本实施例中仅对其进行使用,未对其结构和功能进行改变,且驱动电机、切割电机、电动伸缩杆和电磁阀均设有与其相配套的控制开关,开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种制作铝合金窗的板材切割工装,包括底座(1)、切割台(2)、支撑杆(3)和顶板(4),所述切割台(2)安装在底座(1)的顶部中心处,所述支撑杆(3)焊接在底座(1)的顶部左右两侧,所述顶板(4)固接支撑杆(3)的顶部,在其特征在于:所述顶板(4)的顶部安装有储水箱(5),所述顶板(4)的底部安装有降温喷头(6),所述顶板(4)的顶部的右侧安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的左侧动力输出端固接有第一皮带轮(8),所述顶板(4)的底部左右两侧对称固接有支撑板(9),且支撑板(9)位于降温喷头(6)的前侧,两个所述支撑板(9)之间转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的右侧外壁套接有第二皮带轮(11),所述第二皮带轮(11)与第一皮带轮(8)之间连接有皮带(12),所述丝杆(10)的外壁套接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的底部固接有连接架(14),所述连接架(14)的内腔转动连接有转动轴(15),所述转动轴(15)的外壁套接有切割轮(16),所述连接架(14)的右侧壁固接有电机箱(17),所述电机箱(17)的内腔安装有切割电机(18),且切割电机(18)的动力输出端与转动轴(15)相固接,所述切割台(2)的顶部左右两侧活动对称安装有固定组件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,其特征在于:所述电动伸缩杆(13)的顶部固接有滑块(1301),所述顶板(4)的底部设置有与滑块(1301)相配合的滑动轨道,且滑动轨道与滑块(1301)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,其特征在于:所述降温喷头(6)与储水箱(5)相连通,所述降温喷头(6)的内腔安装有电磁阀,所述降温喷头(6)的喷嘴角度为20-60度。
4.根据权利要求1所述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,其特征在于:所述固定组件(19)包括两个移动架(1901),所述移动架(1901)的顶部安装有螺纹杆(1902),所述螺纹杆(1902)的底部转动连接有压板(1903),所述螺纹杆(1902)的顶部固接有第一手把(1904)。
5.根据权利要求1所述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,其特征在于:所述丝杆(10)与支撑板(9)的连接处和转动轴(15)与连接架(14)的连接处均设置有转动轴承。
6.根据权利要求1所述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,其特征在于:所述切割台(2)的内腔转动连接有双头螺纹杆(201),所述双头螺纹杆(201)的右侧贯穿切割台(2)的内腔,所述双头螺纹杆(201)的右侧固接有第二手把(202)。
7.根据权利要求4所述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,其特征在于:两个所述移动架(1901)分别与双头螺纹杆(201)外壁的正螺纹和反螺纹连接。
8.根据权利要求4所述的一种制作铝合金窗的板材切割工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部内腔开有与移动架(1901)相配合的移动槽。
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