CN220112429U - 一种机械精密加工切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械精密加工切割设备，包括安装台，所述安装台顶部中间设有转动组件，所述转动组件顶部固定连接有转动夹持组件，所述安装台顶部一角依次设有转动组件二、伸缩转动组件、转动组件三、切割组件，所述转动组件三一端固定连接有激光定位仪，所述安装台底部固定连接有支架。本实用新型一种机械精密加工切割设备，通过设置转动组件二、伸缩转动组件、转动组件三、切割组件、激光定位仪、转动夹持组件、转动组件等，多个转动组件配合使得切割方向与角度灵活多变，便于精准切割各种机械零部件，有效节省了劳动力，提高了加工的效率，实用性、安全性强。

Description

一种机械精密加工切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，具体涉及为一种机械精密加工切割设备。

背景技术

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，有冷加工和热加工两种分类，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，一般在机械加工过程中都需要将规格较大的工件通过切割分为多个体积较小的工件，切割是采用特制的切割刀具对工件进行快速地分割。

公开号CN 218363492 U提出的一种机械加工用原材料切割设备，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有切割机构，所述操作箱内腔的底部固定连接有工作台，所述工作台内腔两侧的底部均固定连接有第二气缸。本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加调节结构，工作人员可根据工件的长短进行调节，进一步提高了切割装置的工作效率，同时也提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员的时间，通过增加限位结构，可以起到夹紧的作用，提高了切割的稳定性，同时也解决了工作人员的麻烦，同时解决了现有的切割设备不具备调节功能的问题。

但是上述装置在使用时还存在以下问题，上述装置在进行切割工作时，仅能对原材料进行竖向的切割，当需要将原材料切割成不规则形状的零件时，对于形状特殊的工件，尤其是需要切割带角度的切面的时候，上述装置还需来回拆装转换原材料的角度，并需要人工手动定位，定位效果差，浪费了工作人员大量的时间，增加了人工操作的劳动力，并且会导致切割精度较差，降低了切割设备加工的效率，适用范围较小，也降低了切割设备的安全性。故此，我们提出一种新的机械精密加工切割设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种机械精密加工切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机械精密加工切割设备，包括安装台，所述安装台顶部中间设有转动组件，所述转动组件顶部固定连接有转动夹持组件，所述转动夹持组件包括立板，两个所述立板对称固定连接于转动组件顶部边缘，一个所述立板一侧固定连接有电机二，所述电机二输出端贯穿立板固定连接有电动伸缩杆一，另一个所述立板一侧转动连接有转盘二，所述转盘二一侧固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端固定连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧固定连接有橡胶垫，所述安装台顶部一角设有转动组件二，所述转动组件二侧壁上部设有伸缩转动组件，所述伸缩转动组件一侧端部设有转动组件三，所述转动组件三一端固定连接有切割组件，所述转动组件三一端固定连接有激光定位仪，且所述激光定位仪位于切割组件一侧，所述安装台底部固定连接有支架。

作为上述技术方案的进一步描述，所述转动组件二包括电机三、转盘三，所述电机三固定连接于安装台底部，所述电机三输出端贯穿安装台与转盘三固定连接，且所述转盘三底部转动连接于安装台顶部，所述转盘三顶部固定连接有立柱。

作为上述技术方案的进一步描述，所述伸缩转动组件包括电机四、电动伸缩杆二，所述电机四固定连接于立柱一侧上部，所述电机四输出端贯穿立柱侧壁与电动伸缩杆二固定连接，所述电动伸缩杆二一端与立柱转动连接，所述电动伸缩杆二另一端固定连接有连接块。

作为上述技术方案的进一步描述，所述转动组件三包括电机五、转杆，所述电机五固定连接于连接块一侧，所述电机五输出端贯穿连接块侧壁与转杆固定连接，所述转杆一端与连接块转动连接，所述转杆另一端固定连接有安装板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述切割组件包括切割罩，所述切割罩一侧固定连接于安装板一侧，所述切割罩内腔转动连接有切割刀，所述切割罩一侧固定连接有电机六，所述电机六输出端贯穿切割罩侧壁与切割刀一侧中部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述转动组件包括电机一、转盘一，所述电机一固定连接于安装台底部，所述电机一输出端贯穿安装台与转盘一固定连接，且所述转盘一底部转动连接于安装台顶部，所述转盘一顶部与立板底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置转动组件二、伸缩转动组件、转动组件三、切割组件、激光定位仪等，当把需要加工的原材料固定到转动夹持组件之间后，启动电机三使得转盘三带动立柱转动，使得电动伸缩杆二水平方向转动。此时电机四带动电动伸缩杆二转动从而带动转杆在竖直方向转动，同时将电动伸缩杆二伸长、缩短调整所需长度，而电机五又带动转杆转动，从而使得切割组件的切割刀转动从而调节切割方向，当调节到激光定位仪定位到需要切割的位置时，便可开始切割工作。多个转动组件配合使得切割方向与角度灵活多变，便于精准切割各种机械零部件。

通过设置转动夹持组件、转动组件等，开始切割工作之前，先将需要切割的原材料放置到两个夹持板之间，启动电动伸缩杆一，便可将需要切割的原材料牢固地固定到两个夹持板之间。同时，此时启动电机一，带动转盘一转动，从而带动转动夹持组件中的原材料水平转动，与此同时，启动电机二，带动夹持板与其中的原材料在竖直方向转动，从而对转动组件二、伸缩转动组件、转动组件三、切割组件组合调整后无法到达的角度与切割面做辅助调整，便于达到精准的定位与切割，无需来回拆装转换原材料的角度，定位精准度高，节省了人工操作的劳动力，提高了切割设备加工的效率，实用性强，并有效提高了本装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械精密加工切割设备的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械精密加工切割设备的另一视角总体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械精密加工切割设备的第三视角总体结构示意图。

图中：1、安装台；2、转动组件；3、转动夹持组件；4、转动组件二；5、伸缩转动组件；6、转动组件三；7、切割组件；8、激光定位仪；9、支架；2.1、电机一；2.2、转盘一；3.1、立板；3.2、电动伸缩杆一；3.3、夹持板；3.4、橡胶垫；3.5、电机二；3.6、转盘二；4.1、电机三；4.2、转盘三；4.3、立柱；5.1、电机四；5.2、电动伸缩杆二；5.3、连接块；6.1、电机五；6.2、转杆；6.3、安装板；7.1、切割罩；7.2、切割刀；7.3、电机六。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械精密加工切割设备，包括安装台1，安装台1顶部中间设有转动组件2，转动组件2顶部固定连接有转动夹持组件3，转动夹持组件3包括立板3.1，两个立板3.1对称固定连接于转动组件2顶部边缘，一个立板3.1一侧固定连接有电机二3.5，电机二3.5输出端贯穿立板3.1固定连接有电动伸缩杆一3.2，另一个立板3.1一侧通过轴承转动连接有转盘二3.6，转盘二3.6一侧固定连接有电动伸缩杆一3.2，电动伸缩杆一3.2一端固定连接有夹持板3.3，两个夹持板3.3相对的一侧固定连接有橡胶垫3.4，橡胶垫3.4可有效增大夹持板3.3与原材料之间的摩擦力，使得夹持更加稳固，开始切割工作之前，先将需要切割的原材料放置到两个夹持板3.3之间，启动电动伸缩杆一3.2，便可将需要切割的原材料牢固地固定到两个夹持板3.3之间。安装台1顶部一角设有转动组件二4，转动组件二4侧壁上部设有伸缩转动组件5，伸缩转动组件5一侧端部设有转动组件三6，转动组件三6一端固定连接有切割组件7，转动组件三6一端固定连接有激光定位仪8，且激光定位仪8位于切割组件7一侧，安装台1底部固定连接有支架9，支架9底部固定连接有防滑胶垫，支架9对整个装置起到了良好的支撑作用。

具体的，如图2、图3所示，转动组件二4包括电机三4.1、转盘三4.2，电机三4.1固定连接于安装台1底部，电机三4.1输出端贯穿安装台1与转盘三4.2固定连接，且转盘三4.2底部通过轴承转动连接于安装台1顶部，转盘三4.2顶部固定连接有立柱4.3，当把需要加工的原材料固定到转动夹持组件3之间后，启动电机三4.1使得转盘三4.2带动立柱4.3转动，立柱4.3便可带动其上的组件进行水平转动。

具体的，如图2所示，伸缩转动组件5包括电机四5.1、电动伸缩杆二5.2，电机四5.1固定连接于立柱4.3一侧上部，电机四5.1输出端贯穿立柱4.3侧壁与电动伸缩杆二5.2固定连接，电动伸缩杆二5.2一端与立柱4.3通过轴承转动连接，电动伸缩杆二5.2另一端固定连接有连接块5.3。电机四5.1带动电动伸缩杆二5.2转动从而带动转杆6.2在竖直方向转动，同时将电动伸缩杆二5.2伸长、缩短调整所需长度。

具体的，如图2所示，转动组件三6包括电机五6.1、转杆6.2，电机五6.1固定连接于连接块5.3一侧，电机五6.1输出端贯穿连接块5.3侧壁与转杆6.2固定连接，转杆6.2一端与连接块5.3通过轴承转动连接，转杆6.2另一端固定连接有安装板6.3。当电机五6.1带动转杆6.2转动，从而使得切割组件7的切割刀7.2转动从而调节切割方向，当调节到激光定位仪8定位到需要切割的位置时，便可开始切割工作。

具体的，如图2所示，切割组件7包括切割罩7.1，切割罩7.1一侧固定连接于安装板6.3一侧，切割罩7.1内腔通过转轴转动连接有切割刀7.2，切割罩7.1一侧固定连接有电机六7.3，电机六7.3输出端贯穿切割罩7.1侧壁与切割刀7.2一侧中部固定连接，开始切割工作时，启动电机六7.3带动切割刀7.2高度转动，便可开始切割工作。

具体的，如图2、图3所示，转动组件2包括电机一2.1、转盘一2.2，电机一2.1固定连接于安装台1底部，电机一2.1输出端贯穿安装台1与转盘一2.2固定连接，且转盘一2.2底部转动连接于安装台1顶部，转盘一2.2顶部与立板3.1底部固定连接。夹持好需要加工的原材料之后，启动电机一2.1，带动转盘一2.2转动，从而带动转动夹持组件3中的原材料水平转动，与此同时，启动电机二3.5，带动夹持板3.3与其中的原材料在竖直方向转动，从而对转动组件二4、伸缩转动组件5、转动组件三6、切割组件7组合调整后无法到达的角度与切割面做辅助调整，便于达到精准的定位与切割，无需来回拆装转换原材料的角度，定位精准度高，节省了人工操作的劳动力，提高了切割设备加工的效率，实用性强，并有效提高了本装置的安全性。

需要说明的是，本实用新型为一种机械精密加工切割设备，开始切割工作之前，先将需要切割的原材料放置到两个夹持板3.3之间，启动电动伸缩杆一3.2，便可将需要切割的原材料牢固地固定到两个夹持板3.3之间。此时启动电机三4.1使得转盘三4.2带动立柱4.3转动，立柱4.3便可带动使得电动伸缩杆二水平方向转动，而电机四5.1带动电动伸缩杆二5.2转动从而带动转杆6.2在竖直方向转动，同时将电动伸缩杆二5.2伸长、缩短调整所需长度。而电机五6.1又带动转杆6.2转动，从而使得切割组件7的切割刀7.2转动从而调节切割方向，当调节到激光定位仪8定位到需要切割的位置时，便可开始切割工作，多个转动组件配合使得切割方向与角度灵活多变，便于精准切割各种机械零部件。

夹持好需要加工的原材料之后，并进行切割刀7.2的角度即位置调节后，还可启动电机一2.1，带动转盘一2.2转动，从而带动转动夹持组件3中的原材料水平转动，与此同时，启动电机二3.5，带动夹持板3.3与其中的原材料在竖直方向转动，从而对转动组件二4、伸缩转动组件5、转动组件三6、切割组件7组合调整后无法到达的角度与切割面做辅助调整，便于达到精准的定位与切割，无需来回拆装转换原材料的角度，定位精准度高，节省了人工操作的劳动力，提高了切割设备加工的效率，实用性强，并有效提高了本装置的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械精密加工切割设备，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）顶部中间设有转动组件（2），所述转动组件（2）顶部固定连接有转动夹持组件（3），所述转动夹持组件（3）包括立板（3.1），两个所述立板（3.1）对称固定连接于转动组件（2）顶部边缘，一个所述立板（3.1）一侧固定连接有电机二（3.5），所述电机二（3.5）输出端贯穿立板（3.1）固定连接有电动伸缩杆一（3.2），另一个所述立板（3.1）一侧转动连接有转盘二（3.6），所述转盘二（3.6）一侧固定连接有电动伸缩杆一（3.2），所述电动伸缩杆一（3.2）一端固定连接有夹持板（3.3），两个所述夹持板（3.3）相对的一侧固定连接有橡胶垫（3.4），所述安装台（1）顶部一角设有转动组件二（4），所述转动组件二（4）侧壁上部设有伸缩转动组件（5），所述伸缩转动组件（5）一侧端部设有转动组件三（6），所述转动组件三（6）一端固定连接有切割组件（7），所述转动组件三（6）一端固定连接有激光定位仪（8），且所述激光定位仪（8）位于切割组件（7）一侧，所述安装台（1）底部固定连接有支架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于，所述转动组件二（4）包括电机三（4.1）、转盘三（4.2），所述电机三（4.1）固定连接于安装台（1）底部，所述电机三（4.1）输出端贯穿安装台（1）与转盘三（4.2）固定连接，且所述转盘三（4.2）底部转动连接于安装台（1）顶部，所述转盘三（4.2）顶部固定连接有立柱（4.3）。

3.根据权利要求2所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于，所述伸缩转动组件（5）包括电机四（5.1）、电动伸缩杆二（5.2），所述电机四（5.1）固定连接于立柱（4.3）一侧上部，所述电机四（5.1）输出端贯穿立柱（4.3）侧壁与电动伸缩杆二（5.2）固定连接，所述电动伸缩杆二（5.2）一端与立柱（4.3）转动连接，所述电动伸缩杆二（5.2）另一端固定连接有连接块（5.3）。

4.根据权利要求3所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于，所述转动组件三（6）包括电机五（6.1）、转杆（6.2），所述电机五（6.1）固定连接于连接块（5.3）一侧，所述电机五（6.1）输出端贯穿连接块（5.3）侧壁与转杆（6.2）固定连接，所述转杆（6.2）一端与连接块（5.3）转动连接，所述转杆（6.2）另一端固定连接有安装板（6.3）。

5.根据权利要求4所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于，所述切割组件（7）包括切割罩（7.1），所述切割罩（7.1）一侧固定连接于安装板（6.3）一侧，所述切割罩（7.1）内腔转动连接有切割刀（7.2），所述切割罩（7.1）一侧固定连接有电机六（7.3），所述电机六（7.3）输出端贯穿切割罩（7.1）侧壁与切割刀（7.2）一侧中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于，所述转动组件（2）包括电机一（2.1）、转盘一（2.2），所述电机一（2.1）固定连接于安装台（1）底部，所述电机一（2.1）输出端贯穿安装台（1）与转盘一（2.2）固定连接，且所述转盘一（2.2）底部转动连接于安装台（1）顶部，所述转盘一（2.2）顶部与立板（3.1）底部固定连接。