CN217195898U - 一种高精密切割用推台锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密切割用推台锯,包括箱体,所述箱体的上端前后侧对称开设有两个第一方槽,两个所述第一方槽内转动连接有两个双向丝杆,两个所述双向丝杆的杆身上滑动设置有第二螺纹固定筒,两个所述第二螺纹固定筒的上端固定连接有两个第一固定板,两个所述第一固定板的上端开设有两个第二方槽,两个所述第二方槽内转动连接有螺纹丝杆,两个所述螺纹丝杆的杆身上滑动设置有第一螺纹固定筒,两个所述第一螺纹固定筒靠近锯片的一侧均固定设置有一对夹固结构。本实用新型中,通过双向丝杆的设置使得两边夹固结构之间的间距可以快速调节,通过螺纹丝杆的设置使得夹固结构可以前后滑动,取代了人工手推可能出现的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及推台锯的技术领域,尤其涉及一种高精密切割用推台锯。
背景技术
推台锯在现有的使用中,经常出现切割精度不够,且在切割过程中,板材需要施工员手动推动板材进行切割,容易发生危险,现有的大多推台锯就算设计了夹固结构,但是由于板材的规模不同,仅仅只能夹固固定宽度的板材,适用性较差,因此,现需要设计一款高精密切割用推台锯。
现有专利(CN102990724A)公开了一种用于生产家具的装置,特别是涉及一种新型推台锯,本发明的新型推台锯可有效保障施工人员人身安全,包括主板和支腿,支腿位于主板的下方,主板上设置有开料锯、和铉锯和电机,电机的输出端与开料锯和和铉锯连接在一起,主板上还设置有推送板和滑道,推送板的底端设置有滑动连接件,滑动连接件的底端位于滑道内,推送板通过滑动连接件在主板上进行前后方向运动,并且推送板的高度高于物料的高度。
该实用新型缺点是设计的推台锯没有相对应的收集木屑的结构,切割产生的木屑不易收集,同时设计的推送板仅仅只是解决了切割中可能出现的危险性,针对板材的精密切割没有相对应的结构设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精密切割用推台锯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高精密切割用推台锯,包括箱体,所述箱体的上端中间位置开设有通孔,所述通孔内转动设置有锯片,所述箱体的上端前后侧对称开设有两个第一方槽,两个所述第一方槽内转动连接有两个双向丝杆,两个所述双向丝杆的杆身上滑动设置有第二螺纹固定筒,两个所述第二螺纹固定筒的上端固定连接有两个第一固定板,两个所述第一固定板的上端开设有两个第二方槽,两个所述第二方槽内转动连接有螺纹丝杆,两个所述螺纹丝杆的杆身上滑动设置有第一螺纹固定筒,两个所述第一螺纹固定筒靠近锯片的一侧均固定设置有一对夹固结构,所述箱体的一侧前后端靠上侧位置对称固定设置有两个第二伺服电机,两个第二伺服电机的输出端均贯穿箱体并和双向丝杆固定连接,两个所述第一固定板的前侧固定设置有第一伺服电机,两个所述第一伺服电机的输出端均贯穿两个第一固定板并和螺纹丝杆固定连接,所述箱体前侧且远离第二伺服电机的一侧滑动设置有木屑收集箱,所述木屑收集箱的正上方对应着通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的前侧靠近第二伺服电机的一侧通过铰链转动设置有检修门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的底端四角处均固定设置有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的内部中间位置固定连接有隔板,所述箱体的内部上端靠近第二伺服电机的一侧固定设置有第三伺服电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三伺服电机的输出轴贯穿隔板并固定连接有联轴器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锯片固定连接在转轴上,所述转轴靠近第二伺服电机的一侧和联轴器固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第一螺纹固定筒的上端均固定连接有第二固定板,两个所述第二固定板靠近锯片的一侧均开设有第二限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
两对所述夹固结构均由电动推杆、防护软垫、第一限位槽、连接块和限位连接杆组成,所述第二限位槽内对称固定连接有一对限位连接杆,一对所述限位连接杆远离第二限位槽的一侧均固定连接有连接块,两个所述连接块远离第二固定板的一侧均开设有第一限位槽,两个所述连接块的上端均固定设置有电动推杆,两个电动推杆的输出端均贯穿连接块至第一限位槽内并固定连接有防护软垫。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该实用新型中,通过设置的双向丝杆、螺纹丝杆以及第一螺纹固定筒、第二螺纹固定筒和第一伺服电机、第二伺服电机,可以快速精准的根据需要加工的板材宽度调整两边夹固结构的间距,同时可以精准的控制板材的切割量,夹固结构中的防护软垫既起到了放置过大的压力对板材可能产生的形变损伤,也起到了增大摩擦力,使得夹固结构对板材的夹固更加牢固。
2、该实用新型中,锯片固定在转轴上,转轴通过联轴器和第三伺服电机的输出轴固定连接的连接方式,使得可以通过快速拆卸安装联轴器,进而快速的更换安装锯片,设计的该连接方式使得该推台锯便于快速检修维护。
3、该实用新型中,箱体的上端位于锯片附近设置的通孔使得切割加工时产生的木屑可以直接沿着通孔直接落入到箱体的内部,箱体内部设置的隔板以及通孔正下方滑动设置的木屑收集箱使得落下的木屑可以直接落入到木屑收集箱内,便于快速收集木屑,同时箱体底端四角设置的万向轮起到了提升推台锯的便携性的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精密切割用推台锯的正视图;
图2为本实用新型提出的一种高精密切割用推台锯的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种高精密切割用推台锯的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种高精密切割用推台锯的推动结构轴测图;
图5为本实用新型提出的一种高精密切割用推台锯的夹固结构轴测图。
图例说明:
1、第一螺纹固定筒;2、第一伺服电机;3、第二伺服电机;4、箱体;5、检修门;6、万向轮;7、锯片;8、夹固结构;81、电动推杆;82、防护软垫;83、第一限位槽;84、连接块;85、限位连接杆;9、第一固定板;10、第二螺纹固定筒;11、木屑收集箱;12、第三伺服电机;13、隔板;14、输出轴;15、联轴器;16、转轴;17、通孔;18、第一方槽;19、双向丝杆;20、螺纹丝杆;21、第二方槽;22、第二固定板;23、第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高精密切割用推台锯,包括箱体4,箱体4的上端中间位置开设有通孔17,通孔17内转动设置有锯片7,通孔17起到了可以使得切割产生的木屑直接落入到箱体4内的作用,箱体4的上端前后侧对称开设有两个第一方槽18,两个第一方槽18内转动连接有两个双向丝杆19,两个双向丝杆19的杆身上滑动设置有第二螺纹固定筒10,两个第二螺纹固定筒10的上端固定连接有两个第一固定板9,两个第一固定板9的上端开设有两个第二方槽21,两个第二方槽21内转动连接有螺纹丝杆20,两个螺纹丝杆20的杆身上滑动设置有第一螺纹固定筒1,两个第一螺纹固定筒1靠近锯片7的一侧均固定设置有一对夹固结构8,箱体4的一侧前后端靠上侧位置对称固定设置有两个第二伺服电机3,两个第二伺服电机3的输出端均贯穿箱体4并和双向丝杆19固定连接,两个第一固定板9的前侧固定设置有第一伺服电机2,两个第一伺服电机2的输出端均贯穿两个第一固定板9并和螺纹丝杆20固定连接,通过该结构连接方式以及第一伺服电机2和第二伺服电机3的设置使得可以根据板材的宽度,通过控制第二伺服电机3进而控制两对夹固结构8之间的间距,进而对应板材的宽度,便于夹固结构8对板材的固定,同时可以通过控制第一伺服电机2进而精准的控制板材的切割量,提高了推台锯的切割精密度,箱体4前侧且远离第二伺服电机3的一侧滑动设置有木屑收集箱11,木屑收集箱11的正上方对应着通孔17,通过该连接方式以及位置的设置使得加工产生的木屑可以沿着通孔17直接落入到木屑收集箱11内,便于对木屑的收集。
箱体4的前侧靠近第二伺服电机3的一侧通过铰链转动设置有检修门5,检修门5的设置便于对箱体4内部设置的部件进行检修维护,箱体4的底端四角处均固定设置有万向轮6,万向轮6的设置大大提高了推台锯的整体便携性,箱体4的内部中间位置固定连接有隔板13,箱体4的内部上端靠近第二伺服电机3的一侧固定设置有第三伺服电机12,第三伺服电机12的输出轴14贯穿隔板13并固定连接有联轴器15,锯片7固定连接在转轴16上,转轴16靠近第二伺服电机3的一侧和联轴器15固定连接,固定连接有锯片7的转轴16通过联轴器15和第三伺服电机12的输出轴14固定连接,通过该连接方式使得可以通过直接拆卸联轴器15完成对锯片7的快速拆卸更换,同时设置的第三伺服电机12为锯片7的高速旋转提供了动力,两个第一螺纹固定筒1的上端均固定连接有第二固定板22,两个第二固定板22靠近锯片7的一侧均开设有第二限位槽23,两对夹固结构8均由电动推杆81、防护软垫82、第一限位槽83、连接块84和限位连接杆85组成,第二限位槽23内对称固定连接有一对限位连接杆85,一对限位连接杆85远离第二限位槽23的一侧均固定连接有连接块84,两个连接块84远离第二固定板22的一侧均开设有第一限位槽83,两个连接块84的上端均固定设置有电动推杆81,两个电动推杆81的输出端均贯穿连接块84至第一限位槽83内并固定连接有防护软垫82,夹固结构8的防护软垫82的设置既起到了防止过大的压力对板材造成形变损伤,同时也增大了夹固时的摩擦力,便于对板材的夹固更加牢固,设置的电动推杆81提供了对板材的夹固力。
工作原理:该设计的装置在使用时,根据需要切割加工的板材的宽度,通过控制第二伺服电机3进而控制两对夹固结构8之间的间距,使得间距对应板材的宽度,将板材的两边对应放在两对夹固结构8的第一限位槽83内,控制电动推杆81使得防护软垫82下压,将板材固定好,控制第一伺服电机2和第三伺服电机12打开,第三伺服电机12通过输出轴14带动和联轴器15固定连接的转轴16,进而使得锯片7高速转动,具备切割动能,第一伺服电机2带动螺纹丝杆20转动,进而使得滑动套设在螺纹丝杆20杆身上的第一螺纹固定筒1开始向锯片7的方向匀速滑动,使得板材匀速的被锯片7切割,并且可以通过控制第一伺服电机2进而控制板材切割的精度,同时切割产生的木屑直接沿着通孔17直接落下到通孔17下的木屑收集箱11,同时固定连接有锯片7的转轴16通过联轴器15和第三伺服电机12的输出轴14固定连接的连接方式便于了快速拆装更换锯片7,箱体4底端设置的万向轮6提高了箱体4的便携性,值得推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精密切割用推台锯,包括箱体(4),其特征在于:所述箱体(4)的上端中间位置开设有通孔(17),所述通孔(17)内转动设置有锯片(7),所述箱体(4)的上端前后侧对称开设有两个第一方槽(18),两个所述第一方槽(18)内转动连接有两个双向丝杆(19),两个所述双向丝杆(19)的杆身上滑动设置有第二螺纹固定筒(10),两个所述第二螺纹固定筒(10)的上端固定连接有两个第一固定板(9),两个所述第一固定板(9)的上端开设有两个第二方槽(21),两个所述第二方槽(21)内转动连接有螺纹丝杆(20),两个所述螺纹丝杆(20)的杆身上滑动设置有第一螺纹固定筒(1),两个所述第一螺纹固定筒(1)靠近锯片(7)的一侧均固定设置有一对夹固结构(8),所述箱体(4)的一侧前后端靠上侧位置对称固定设置有两个第二伺服电机(3),两个所述第二伺服电机(3)的输出端均贯穿箱体(4)并和双向丝杆(19)固定连接,两个所述第一固定板(9)的前侧固定设置有第一伺服电机(2),两个所述第一伺服电机(2)的输出端均贯穿两个第一固定板(9)并和螺纹丝杆(20)固定连接,所述箱体(4)前侧且远离第二伺服电机(3)的一侧滑动设置有木屑收集箱(11),所述木屑收集箱(11)的正上方对应着通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密切割用推台锯,其特征在于:所述箱体(4)的前侧靠近第二伺服电机(3)的一侧通过铰链转动设置有检修门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密切割用推台锯,其特征在于:所述箱体(4)的底端四角处均固定设置有万向轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密切割用推台锯,其特征在于:所述箱体(4)的内部中间位置固定连接有隔板(13),所述箱体(4)的内部上端靠近第二伺服电机(3)的一侧固定设置有第三伺服电机(12)。
5.根据权利要求4所述的一种高精密切割用推台锯,其特征在于:所述第三伺服电机(12)的输出轴(14)贯穿隔板(13)并固定连接有联轴器(15)。
6.根据权利要求5所述的一种高精密切割用推台锯,其特征在于:所述锯片(7)固定连接在转轴(16)上,所述转轴(16)靠近第二伺服电机(3)的一侧和联轴器(15)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精密切割用推台锯,其特征在于:两个所述第一螺纹固定筒(1)的上端均固定连接有第二固定板(22),两个所述第二固定板(22)靠近锯片(7)的一侧均开设有第二限位槽(23)。
8.根据权利要求7所述的一种高精密切割用推台锯,其特征在于:两对所述夹固结构(8)均由电动推杆(81)、防护软垫(82)、第一限位槽(83)、连接块(84)和限位连接杆(85)组成,所述第二限位槽(23)内对称固定连接有一对限位连接杆(85),一对所述限位连接杆(85)远离第二限位槽(23)的一侧均固定连接有连接块(84),两个所述连接块(84)远离第二固定板(22)的一侧均开设有第一限位槽(83),两个所述连接块(84)的上端均固定设置有电动推杆(81),两个电动推杆(81)的输出端均贯穿连接块(84)至第一限位槽(83)内并固定连接有防护软垫(82)。
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