CN216181296U - 一种木质片材切削加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质片材切削加工装置,包括切削机,所述切削机的上端前后侧开设有两道第二滑轨,两道所述第二滑轨的两侧对称滑动连接有两块固定板,所述切削机的上端中间位置转动设置有锯片,两块所述固定板面向锯片的一侧均滑动连接有一对固定块,所述固定块的上端均固定连接有液压推缸,所述固定块面向锯片的一侧均开设有方槽,所述切削机的底端四角固定连接有四个万向轮。本实用新型中,切削机的上端设置的固定块以及固定板大致构成了板材的定位架,定位架的设置使得板材在固定后,可以调整切削位置以及切削路径,使得切削机的加工精度得到了提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削技术领域,尤其涉及一种木质片材切削加工装置。
背景技术
现有的木料板材的切削加工大多是通过台锯完成切削加工,现有的切削台锯大多没有完善的板材夹固结构,均是通过人工推动板材,容易发生危险,同时产生的木屑难以清理,基于此,现需要设计一款木质片材切削加工装置。
现有专利(CN213381999U)公开了一种木板加工用切削装置,属于木板加工技术领域,包括切削台,所述切削台的下方安装有两个支板,所述切削台的靠中央位置开设有开口,所述开口的内侧设置有切削组件,所述切削台上安装有固定装置,所述固定装置包括滑槽、滑块、气缸、连接板、旋钮、螺杆、夹块、压板和拉板,所述切削台的上方设置有两个夹块,两个所述夹块之间彼此远离的两侧均设置有连接板,所述连接板远离夹块的一侧安装有气缸,所述夹块与气缸的输出端连接;本实用新型通过设置滑槽、滑块、气缸、连接板、旋钮、螺杆、夹块、压板和拉板,使得装置能够稳定的固定住木板,并能够根据需要调节木板的位置,从而提高了装置的工作质量。
该实用新型缺点是在设计中,没有对应处理加工产生的木屑的结构,产生的木屑不易清理,同时木板的夹固结构位置固定的,只能夹固对应尺寸的木板,适应性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种木质片材切削加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种木质片材切削加工装置,包括切削机,所述切削机的前端一侧转动设置有柜门,所述切削机的前端远离柜门的一侧滑动连接有木屑回收箱,所述切削机的上端前后侧开设有两道第二滑轨,两道所述第二滑轨的两侧对称滑动连接有两块固定板,所述切削机的上端中间位置转动设置有锯片,两块所述固定板面向锯片的一侧均滑动连接有一对固定块,所述固定块的上端均固定连接有液压推缸,所述固定块面向锯片的一侧均开设有方槽,所述切削机的底端四角固定连接有四个万向轮,所述切削机的上端位于锯片的位置开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板的下端对应第二滑轨的位置设置有连接杆,所述连接杆通过螺栓和固定板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接杆的底端固定连接有第三滑块,所述第三滑块和第二滑轨相互配合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定块远离锯片的一侧均固定连接有第二滑块,所述固定板面向固定块的一侧均开设有第一滑轨,所述第一滑轨和第二滑块相互配合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述液压推缸的输出端贯通固定块至方槽内并固定连接有夹紧板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述切削机的内部中间位置固定连接有隔离板,所述木屑回收箱的两侧均固定连接有第一滑块,两块所述第一滑块分别和隔离板以及切削机的内壁相互配合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述切削机内部的顶端远离木屑回收箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接转动轴,所述转动轴远离电机的一端贯穿隔离板并和锯片固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述柜门的上端固定连接有第一把手,所述木屑回收箱的前端固定连接有第二把手。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该实用新型中,液压推缸、方槽、固定块、固定板、连接杆、第一滑轨、第二滑轨、第二滑块和第三滑块组成了板材的定位架,在该结构中,液压推缸推动夹紧板下压,可以将板材牢牢地固定在固定块一侧的方槽内,第二滑块和第一滑轨的配合使得板材可以纵向在固定板上滑动,第三滑块和第二滑轨的配合,使得固定板可以在切削机的上端横向滑动,该结构的设计使得板材的定位架可以根据板材的长宽调整两块固定板之间的距离以及两块固定块之间的距离,便于更好的夹固板材,设计结构合理,能够不局限固定尺寸的板材,使得设备的适用性大大提升。
2、该实用新型中,隔离板、通孔、木屑回收箱、第二把手和第一滑块组成了切削机的废料回收结构,在该结构中,切削机的上端位于锯片的位置开设有通孔,切削机的内部位于锯片的一侧固定设置有隔离板,切削机的前端一侧滑动设置有木屑回收箱,木屑回收箱的上端正对着通孔,该设计使得加工产生的木屑可以直接落入到木屑回收箱内,木屑回收箱的前端设置的第二把手以及木屑回收箱两侧的第一滑块使得木屑回收箱可以方便的抽出推入,完成回收木屑以及收集木屑的操作,该设计结构简单,能够起到回收木屑的作用,便于后面木屑的废物利用,值得推广。
3、该实用新型中,切削机前端一侧的位置开设有柜门,柜门的设计使得切削机内的电机以及锯片出现问题时,便于检修维护,同时柜门内可以放置平时切削机检修维护需要的工具,该设计结构简单,实用性好,使得设备既便于维护维修,同时维修工具也便于拿取。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木质片材切削加工装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种木质片材切削加工装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种木质片材切削加工装置的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种木质片材切削加工装置的板材定位架横向位移的结构剖视图;
图5为本实用新型提出的一种木质片材切削加工装置的板材定位架的纵向位移的轴测图;
图6为图3中A处的放大示意图。
图例说明:
1、固定块;2、固定板;3、连接杆;4、柜门;5、切削机;6、万向轮;7、第一把手;8、第二把手;9、液压推缸;10、方槽;11、锯片;12、木屑回收箱;13、隔离板;14、电机;15、螺栓;16、转动轴;17、第一滑块;18、夹紧板;19、第二滑块;20、第一滑轨;21、第三滑块;22、通孔;23、第二滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种木质片材切削加工装置,包括切削机5,切削机5的前端一侧转动设置有柜门4,切削机5的上端中间位置转动设置有锯片11,切削机5的内部中间位置固定连接有隔离板13,切削机5内部的顶端一侧固定连接有电机14,电机14的输出端固定连接转动轴16,转动轴16远离电机14的一端贯穿隔离板13并和锯片11固定连接,柜门4的上端固定连接有第一把手7,切削机5的底端四角固定连接有四个万向轮6,在该结构设计中,切削机5前端一侧的位置开设有柜门4,柜门4的设计使得切削机5内的电机14以及锯片11出现问题时,便于检修维护,同时柜门4内可以放置平时切削机5检修维护需要的工具,该设计结构简单,实用性好,使得设备既便于维护维修,同时维修工具也便于拿取,切削机5底端设置的万向轮6则起到了提高切削机5本身的便携性。
切削机5的前端远离柜门4的一侧滑动连接有木屑回收箱12,切削机5的上端位于锯片11的位置开设有通孔22,木屑回收箱12的两侧均固定连接有第一滑块17,两块第一滑块17分别和隔离板13以及切削机5的内壁相互配合,木屑回收箱12的前端固定连接有第二把手8,在该结构设计中,隔离板13、通孔22、木屑回收箱12、第二把手8和第一滑块17组成了切削机5的废料回收结构,在该结构中,切削机5的上端位于锯片11的位置开设有通孔22,切削机5的内部位于锯片11的一侧固定设置有隔离板13,切削机5的前端一侧滑动设置有木屑回收箱12,木屑回收箱12的上端正对着通孔22,该设计使得加工产生的木屑可以直接落入到木屑回收箱12内,木屑回收箱12的前端设置的第二把手8以及木屑回收箱12两侧的第一滑块17使得木屑回收箱12可以方便的抽出推入,完成回收木屑以及收集木屑的操作,该设计结构简单,能够起到回收木屑的作用,便于后面木屑的废物利用,值得推广.
切削机5的上端前后侧开设有两道第二滑轨23,两道第二滑轨23的两侧对称滑动连接有两块固定板2,两块固定板2面向锯片11的一侧均滑动连接有一对固定块1,固定块1的上端均固定连接有液压推缸9,固定块1面向锯片11的一侧均开设有方槽10,固定板2的下端对应第二滑轨23的位置设置有连接杆3,连接杆3通过螺栓15和固定板2固定连接,连接杆3的底端固定连接有第三滑块21,第三滑块21和第二滑轨23相互配合,固定块1远离锯片11的一侧均固定连接有第二滑块19,固定板2面向固定块1的一侧均开设有第一滑轨20,第一滑轨20和第二滑块19相互配合,液压推缸9的输出端贯通固定块1至方槽10内并固定连接有夹紧板18,在该结构设计中,液压推缸9、方槽10、固定块1、固定板2、连接杆3、第一滑轨20、第二滑轨23、第二滑块19和第三滑块21组成了板材的固定定位架,在该结构中,液压推缸9推动夹紧板18下压,可以将板材牢牢地固定在固定块1一侧的方槽10内,第二滑块19和第一滑轨20的配合使得板材可以纵向在固定板2上滑动,第三滑块21和第二滑轨23的配合,使得固定板2可以在切削机5的上端横向滑动,该结构的设计使得板材的固定定位架可以根据板材的长宽调整两块固定板2之间的距离以及两块固定块1之间的距离,便于更好的夹固板材,设计结构合理,能够不局限固定尺寸的板材,使得设备的适用性大大提升。
工作原理:该装置在使用时,通过调整两个固定板2之间的间距,使得木板可以刚好通过四个固定块1上开设的方槽10进行固定,完成固定板2的间距调整给,将木板的两端插到方槽10内,控制液压推缸9将夹紧板18下压,完成木板的固定,此时打开电机14,控制锯片11开始高速旋转,接着缓慢推动固定块1,使得木板缓慢的被锯片11进行切削加工,加工产生的木屑沿着通孔22直接落入到切削机5内滑动设置的木屑回收箱12内,完成切削后的木板取下,接着继续固定待加工木板,继续加工,加工产生的木屑堆满木屑回收箱12后,抓住第二把手8将木屑回收箱12拉出,并回收掉收集的木屑,接着将木屑回收箱12推入到切削机5内,继续收集木屑,切削机5底端设置的万向轮6使得切削机5整体的便携性得到了提升,该设计中,板材固定定位架的设置使得使用切削机5时,避免了手推板材切削容易造成的人员损伤情况的发生,同时板材的固定定位架整体可以对应加工的板材进行调节,使得板材固定结构的适用性大大提行,整体结构合理,起到的有益效果明显,值得推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木质片材切削加工装置,包括切削机(5),其特征在于:所述切削机(5)的前端一侧转动设置有柜门(4),所述切削机(5)的前端远离柜门(4)的一侧滑动连接有木屑回收箱(12),所述切削机(5)的上端前后侧开设有两道第二滑轨(23),两道所述第二滑轨(23)的两侧对称滑动连接有两块固定板(2),所述切削机(5)的上端中间位置转动设置有锯片(11),两块所述固定板(2)面向锯片(11)的一侧均滑动连接有一对固定块(1),所述固定块(1)的上端均固定连接有液压推缸(9),所述固定块(1)面向锯片(11)的一侧均开设有方槽(10),所述切削机(5)的底端四角固定连接有四个万向轮(6),所述切削机(5)的上端位于锯片(11)的位置开设有通孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种木质片材切削加工装置,其特征在于:所述固定板(2)的下端对应第二滑轨(23)的位置设置有连接杆(3),所述连接杆(3)通过螺栓(15)和固定板(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种木质片材切削加工装置,其特征在于:所述连接杆(3)的底端固定连接有第三滑块(21),所述第三滑块(21)和第二滑轨(23)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种木质片材切削加工装置,其特征在于:所述固定块(1)远离锯片(11)的一侧均固定连接有第二滑块(19),所述固定板(2)面向固定块(1)的一侧均开设有第一滑轨(20),所述第一滑轨(20)和第二滑块(19)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种木质片材切削加工装置,其特征在于:所述液压推缸(9)的输出端贯通固定块(1)至方槽(10)内并固定连接有夹紧板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种木质片材切削加工装置,其特征在于:所述切削机(5)的内部中间位置固定连接有隔离板(13),所述木屑回收箱(12)的两侧均固定连接有第一滑块(17),两块所述第一滑块(17)分别和隔离板(13)以及切削机(5)的内壁相互配合。
7.根据权利要求6所述的一种木质片材切削加工装置,其特征在于:所述切削机(5)内部的顶端远离木屑回收箱(12)的一侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接转动轴(16),所述转动轴(16)远离电机(14)的一端贯穿隔离板(13)并和锯片(11)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种木质片材切削加工装置,其特征在于:所述柜门(4)的上端固定连接有第一把手(7),所述木屑回收箱(12)的前端固定连接有第二把手(8)。
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