CN214026478U - 一种硅酸钙板生产用安全切割设备 - Google Patents

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张林娟
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Abstract

本实用新型公开了一种硅酸钙板生产用安全切割设备,包括工作台,工作台顶部的两端固定设有两个限位杆,且其中一个限位杆开设有第一滑槽,第一滑槽的内壁滑动设有第一滑动铰链,第一滑动铰链的外壁通过转杆与限位板的一端转动连接;限位板的中部开设有切割槽;工作台一侧的底部与集屑盒的外壁穿插连接,集屑盒的一端固定设有把手;工作台的顶部开设有多个漏槽;本实用新型一种硅酸钙板生产用安全切割设备,通过防护罩、固定块与限位板的连接和工作台顶部开设的漏槽、集屑盒内部的吸风机盒,可以在对硅酸钙板切割时产生的粉末不会四处溅射,让施工人员更安全的施工,而且切割时产生的粉末会留在防护罩中,有利于切割完成后的清洁工作。

Description

一种硅酸钙板生产用安全切割设备
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,特别涉及一种硅酸钙板生产用安全切割设备。
背景技术
电动切割机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材,作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型,如果在此类机器上安装合适的附件,也可以进行研磨及抛光作业。
现有的电动切割机还存在着一些不足之处:
1.现有的电动切割机在对硅酸钙板进行切割时会导致粉末飞溅,粉末很容易溅射到施工人员的面部眼部和口腔内,对施工人员生命安全有很大的隐患;
2.现有的电动切割机对板材没有限位的结构和功能,需要人工用手去进行对板材的限位,这样不利于施工人员进行直线切割,很容易导致切割片爆裂或误伤到施工人员的手部;
基于此,提供一种硅酸钙板生产用安全切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅酸钙板生产用安全切割设备,以解决上述背景技术中提出现有的电动切割机在对硅酸钙板进行切割时会导致粉末飞溅,粉末很容易溅射到施工人员的面部眼部和口腔内,对施工人员生命安全有很大的隐患;现有的电动切割机对板材没有限位的结构和功能,需要人工用手去进行对板材的限位,这样不利于施工人员进行直线切割,很容易导致切割片爆裂或误伤到施工人员的手部的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅酸钙板生产用安全切割设备,包括工作台,所述工作台顶部的两端均固定设有限位杆,且其中一个限位杆开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动设有第一滑动铰链,所述第一滑动铰链的外壁通过转杆与限位板的一端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板的一侧开设有第二滑槽,且第二滑槽的内壁滑动设有第二滑动铰链,所述第二滑动铰链的外壁通过两个插销与对应的固定块穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固定块的外壁固定连接防护罩,且防护罩的一端与电动切割机的一端接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板的中部开设有切割槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的底部滑动连接有集屑盒,所述集屑盒的一端固定设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶部开设有多个漏槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集屑盒的内部固定设有吸风机盒,所述吸风机盒的内部固定安装有吸风机,所述吸风机盒的顶端固定安装有防尘网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的边侧固定设有电动切割机控制按钮和吸风机控制按钮,所述电动切割机和吸风机分别通过对应的电动切割机控制按钮和吸风机控制按钮与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种硅酸钙板生产用安全切割设备,通过防护罩、固定块与限位板的连接和工作台顶部开设的漏槽、集屑盒内部的吸风机盒,可以在对硅酸钙板切割时产生的粉末不会四处溅射,让施工人员更安全的施工,而且切割时产生的粉末会留在防护罩中,有利于切割完成后的清洁工作;
2.本实用新型一种硅酸钙板生产用安全切割设备,通过限位杆、第一滑动铰链、限位板与第二滑动铰链的连接,使切割时施工人员不用去手对板材进行限位,可以让切割机很好的进行直线切割,不会使切割片爆裂,还可以自由调节位置进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位结构示意图;
图3为本实用新型防护罩的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的结构示意图。
图中:1、工作台;2、限位杆;3、第一滑槽;4、第一滑动铰链;5、限位板;6、集屑盒;7、把手;8、第二滑槽;9、切割槽;10、第二滑动铰链;11、插销;12、固定块;13、防护罩;14、电动切割机;15、吸风机盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种硅酸钙板生产用安全切割设备的技术方案:
根据图1和图2所示,一种硅酸钙板生产用安全切割设备,包括工作台1,工作台1顶部的两端均固定设有限位杆2,且其中一个限位杆2开设有第一滑槽3,第一滑槽3的内壁滑动设有第一滑动铰链4,第一滑动铰链4的外壁通过转杆与限位板5的一端转动连接;限位板5的中部开设有切割槽9;工作台1的底部滑动连接有集屑盒6,集屑盒6的一端固定设有把手7;工作台1的顶部开设有多个漏槽;集屑盒6的内部固定设有吸风机盒15,吸风机盒15的内部固定安装有吸风机,吸风机盒15的顶端固定安装有防尘网;工作台1的边侧固定设有电动切割机控制按钮和吸风机控制按钮,电动切割机14和吸风机分别通过对应的电动切割机控制按钮和吸风机控制按钮与外接电源电性连接。
根据图1、图3和图4所示,限位板5的一侧开设有第二滑槽8,且第二滑槽8的内壁滑动设有第二滑动铰链10,第二滑动铰链10的外壁通过两个插销11与对应的固定块12穿插连接;两个固定块12的外壁固定连接防护罩13,且防护罩13的一端与电动切割机14的一端接触。
具体使用时,本实用新型一种硅酸钙板生产用安全切割设备,对硅酸钙板进行切割时,先将电动切割机14放至限位板5的顶部,在把防护罩13放至电动切割机14的前端,使两个固定块12和第二滑动铰链10的孔洞对齐再将插销11插入孔洞内,使电动切割机14固定在限位板5上,根据对硅酸钙板切割的需求,将限位板5通过第一滑动铰链4在第一滑槽3内进行滑动,滑动至需求位置,再将限位板5通过第一滑动铰链4抬起然后将硅酸钙板放入工作台1的顶部,通过限位板5的顶部开设有切割槽9和第二滑槽8即可使用电动切割机14对硅酸钙板进行直线切割,切割时粉末会被吸风机盒15吸进集屑盒6的内部,需要清理粉末时,将插销11拔出,取下防护罩13,通过把手7将集屑盒6拉出,然后即可进行清理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种硅酸钙板生产用安全切割设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两端均固定设有限位杆(2),且其中一个限位杆(2)开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内壁滑动设有第一滑动铰链(4),所述第一滑动铰链(4)的外壁通过转杆与限位板(5)的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用安全切割设备,其特征在于:所述限位板(5)的一侧开设有第二滑槽(8),且第二滑槽(8)的内壁滑动设有第二滑动铰链(10),所述第二滑动铰链(10)的外壁通过两个插销(11)与对应的固定块(12)穿插连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板生产用安全切割设备,其特征在于:两个所述固定块(12)的外壁固定连接防护罩(13),且防护罩(13)的一端与电动切割机(14)的一端接触。
4.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板生产用安全切割设备,其特征在于:所述限位板(5)的中部开设有切割槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用安全切割设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部滑动连接有集屑盒(6),所述集屑盒(6)的一端固定设有把手(7)。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用安全切割设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有多个漏槽。
7.根据权利要求5所述的一种硅酸钙板生产用安全切割设备,其特征在于:所述集屑盒(6)的内部固定设有吸风机盒(15),所述吸风机盒(15)的内部固定安装有吸风机,所述吸风机盒(15)的顶端固定安装有防尘网。
8.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用安全切割设备,其特征在于:所述工作台(1)的边侧固定设有电动切割机控制按钮和吸风机控制按钮,所述电动切割机(14)和吸风机分别通过对应的电动切割机控制按钮和吸风机控制按钮与外接电源电性连接。
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